GOST 530 ladrillo cerámico y piedra. Determinación de la tasa de absorción inicial de agua.
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Hoy en día, la versión 2012 de GOST es la más moderna y contiene requisitos técnicos para la producción y evaluación de la calidad de la cerámica de construcción. Hoy en día, muchos constructores pueden notar un cambio en los formatos de ladrillos populares hacia otros más grandes. piedras de la pared Además, los nuevos requisitos de eficiencia térmica y protección térmica de los edificios han planteado el ladrillo hueco y la “cerámica cálida”. La norma fija ladrillos simples, de un año y medio, “euro”, ladrillos modulares, ladrillos con huecos horizontales, así como piedra de gran formato. Además, GOST 530-2012 establece la división del ladrillo en revestimiento y construcción, que se utilizan para mampostería y revestimiento de muros de carga, autoportantes y el uso de ladrillos en la construcción. elementos arquitectonicos. Por separado se proyectan los requisitos para la cerámica de recubrimiento, de la que se espera una geometría correcta, fiable y hermosa superficie. Entre requerimientos generales para cerámica de construcción: óptima absorción de agua y resistencia a los cambios de temperatura. Se dan definiciones de hueco, sólido y productos con forma, así como elementos adicionales. Es GOST 530-2012 el que define piedras machihembradas, que hoy en día se utilizan a menudo como básicos materiales de pared construcción de poca altura. Los propietarios privados suelen comprar bloques cerámicos machihembrados para la construcción de cabañas y casas de veraneo. Las piedras machihembradas sólo pueden fines de construcción, pero los expertos también destacan los ladrillos para vallas, que funcionan de forma similar.
GOST 530-2012 define una cuchara, un pinchazo y una cama: los lados de un ladrillo. Caras frontales ladrillos caravista Se puede tornear, oxidar, engobar, vidriar o cubrir con cualquier elemento decorativo. materiales poliméricos. La norma no establece ninguna restricción sobre el color o la textura de los ladrillos y tampoco prohíbe fabricar ladrillos según su propia receta, si cumple con los requisitos básicos de la cerámica. El marcado de ladrillos, como antes, se basa en una unidad de formato normal NF 250x120x65 mm. Las piedras cerámicas están disponibles en tamaños hasta 15,6 NF.
También en GOST 530-2012 Se detallan las condiciones de la mampostería: mampostería protegida, mampostería en ambiente agresivo, mampostería en ambiente templado. De ello depende sin duda la vida útil de las paredes. Más sobre la vida útil paredes de ladrillo SNiP te lo dirá "Estructuras de piedra y piedra armada". Recuerde que la propia materia prima de arcilla utilizada para la producción de ladrillos es especificaciones técnicas y los GOST no están registrados. Por lo tanto, las materias primas utilizadas por las fábricas de ladrillos se examinan de forma independiente y el estándar GOST 530-2012 se aplica a las características ya productos terminados. Es por eso fabricantes de ladrillos cerámicos puede producir ladrillo de construcción de al menos una docena de tipos de arcillas, formando una mezcla especial. En realidad, la producción de cerámica de construcción es un proceso químico complejo en el que son importantes miles de matices que se fijan mediante la tecnología química.
Condiciones técnicas generales para producción de ladrillos: Cumplir con el estándar de geometría del producto, ausencia de defectos, absorción estable de agua y aislamiento acústico, conductividad térmica y densidad óptimas para la clase de productos. Según densidad ladrillos cerámicos Se dividen en: convencionales, eficaces y altamente eficaces. Se nota que desde 2007 la industria de la construcción ha dado un paso adelante, y ladrillo cerámico se volvió aún más eficaz. GOST 530-2012 ya considera que la densidad media de los productos es 0,7 (700 kg/m3), y hace unos años sólo 0,8. La conductividad térmica del ciprich hoy se fija en 0,20 W/m*C (productos alta eficiencia) hasta más de 0,46 W/m*S (ladrillo macizo). La calidad de resistencia de los ladrillos en 2012 ya no se limita a M300; hoy el máximo se fija en M1000; Esto se debe a la aparición en el mercado. ladrillos de clinker , que tiene un margen de seguridad significativamente mayor y buenas perspectivas de producción en Rusia. Ladrillo de clinker tiene una absorción de agua muy baja, que cumple con los estándares GOST 530-2012, no más del 6%. Y los ladrillos cerámicos comunes deben tener un coeficiente de absorción de agua de al menos el 6%, no se establece un máximo. Clase de resistencia a las heladas del ladrillo cerámico correcto: clinker al menos 75 ciclos, ladrillo caravista al menos 50 y ladrillo común al menos 35. También GOST 530-2012 determina los estándares máximos para el riesgo de radiación de los ladrillos. Recuerde que las pruebas de actividad de radionúclidos ahora se consideran voluntarias. Confía en vendedores de ladrillos que trabajan con productos certificados y tienen pasaportes técnicos y certificados de seguridad del producto.
Norma interestatal actual para la producción y evaluación de la calidad de ladrillos cerámicos y piedras de construcción. La cerámica se fabrica de acuerdo con muchas regulaciones y algunos fabricantes prescinden en absoluto de la certificación de ladrillos según los estándares GOST. El hecho es que desde 2009, el fabricante no necesariamente certifica un ladrillo, sino que solo recibe un documento voluntario de conformidad. Hoy en día, estos certificados los emiten muchas organizaciones acreditadas por Gosstandart, por lo que la validez del cumplimiento de los estándares modernos por parte de los ladrillos se reduce hoy a una formalidad. En 2010, se abolió el examen sanitario y epidemiológico obligatorio de los materiales de construcción, por lo que la presencia de un certificado higiénico para los ladrillos también es voluntaria.
Hoy en día, algunos fabricantes no buscan probar sus productos de acuerdo con los estándares nacionales; muchos grandes fabricantes prefieren probarlos ellos mismos; Cumplimiento de la norma ISO 9001. Este es un sistema internacional de gestión de calidad para empresas. Entre estas fábricas de ladrillos: Revdinsky fábrica de ladrillos , Stroypolimerkeramika (Vorotynsk), Lemax, Planta de ladrillos Gzhel, LLC Ogneupor (Magnitogorsk). Poco a poco, otros fabricantes se van sumando a los estándares internacionales de calidad.
1429 16/09/2019 5min.Hoy en día, en el ámbito de la construcción se utilizan cada vez más materiales como el ladrillo cerámico. Como materia prima para su elaboración se utiliza arcilla y algunos aditivos. Después del moldeado según GOST, el producto se somete a un procedimiento como el recocido en hornos especiales.
La razón de la gran popularidad de este producto es que es duradero, se puede utilizar incluso para colocar estufas y chimeneas, tiene un costo aceptable y una apariencia atractiva. Además, dicho material se puede utilizar no solo para la construcción. muros exteriores, pero también interno.
Especificaciones
Antes de considerar las propiedades tecnológicas de la piedra cerámica, es necesario comprender los métodos de producción. En este caso, el fabricante utiliza las siguientes opciones de producción:
Manera plástica
Se trata de la obtención de un producto cerámico de formación plástica. Durante la producción de dicho producto, se utiliza arcilla, cuyo nivel de humedad no debe ser superior al 17-30%. El proceso de extrusión en moldes se realiza mediante equipos especiales y los moldes se envían a una prensa de cinta. Una vez finalizado el prensado, el producto terminado se envía al horno para su posterior cocción. El producto resultante de este método se llama cerámica, moldura de plástico.
Método semiseco
En este caso, la formación de la materia prima se realiza bajo presión. Se utiliza arcilla común como materia prima y su humedad no debe ser superior al 8-10%. El producto obtenido durante la fabricación se denomina ladrillo prensado semiseco.
tipos
Teniendo en cuenta las dimensiones, el producto presentado se puede fabricar en los siguientes tipos:
La cerámica también se distingue por la presencia de huecos:
Según los indicadores técnicos térmicos, la cerámica puede ser:
- eficaz,
- común.
¿Donde puede ser usado? Aplicar piedra de revestimiento Se puede utilizar para acabados dentro y fuera de la casa. Este producto se caracteriza por altos niveles de resistencia y confiabilidad. Conserva su aspecto original durante mucho tiempo.
Precio
Cuando vienes a la tienda a comprar un producto cerámico, debes entender que el precio del producto depende de sus dimensiones, la presencia de huecos y propiedades técnicas. Teniendo en cuenta estos indicadores, podemos destacar el coste medio de los ladrillos cerámicos, que es de 8 a 18 rublos por pieza.
¿Puedes averiguar cuál? tamaño estándar en ladrillo silicocalcáreo.
El ladrillo cerámico es muy popular. Material de construcción, que hoy se puede utilizar en la construcción de los más varios diseños. La elección de este material debe tener en cuenta la variedad de productos disponibles, su características técnicas y tamaños. Una casa construida con este material le servirá durante mucho tiempo.
1 Área de aplicación de los ladrillos.
Esta norma se aplica a los ladrillos y piedras cerámicos (en adelante, productos) utilizados para mampostería y revestimiento de estructuras portantes, autoportantes y muros cortina y otros elementos de edificios y estructuras, así como ladrillos de clinker utilizados para la cimentación, bóvedas, muros sujetos a cargas pesadas y ladrillos para la colocación exterior de chimeneas, hornos industriales y domésticos.
Esta norma establece requisitos técnicos, reglas de aceptación y métodos de prueba para productos.
Esta norma no se aplica a los ladrillos para pavimentar carreteras, a los ladrillos para colocar la superficie interior de chimeneas y hornos industriales, a los ladrillos resistentes al fuego y a los ácidos.
2 Referencias reglamentarias en GOST para ladrillos
Esta norma utiliza referencias normativas a las siguientes normas interestatales:
GOST 166–89 (ISO 3599–76) Calibradores. Especificaciones
GOST 427–75 Reglas de medición de metal. Especificaciones
GOST 473.1-81 Productos cerámicos resistentes a productos químicos y al calor. Método para determinar la resistencia al ácido.
GOST 3749–77 Cuadrados de prueba 90º. Especificaciones
GOST 7025–91 Ladrillos y piedras cerámicos y de silicato. Métodos para determinar la absorción de agua, la densidad y el control de la resistencia a las heladas.
GOST 8462–85 Materiales de pared. Métodos para determinar las resistencias a la compresión y a la flexión.
GOST 14192–96 Marcado de carga.
GOST 18343–80 Palets para ladrillos y piedras ceramicas. Especificaciones
GOST 25706–83 Lupas. Tipos, parámetros básicos. Requisitos técnicos generales
GOST 26254–84 Edificios y estructuras. Métodos para determinar la resistencia a la transferencia de calor de estructuras de cerramiento.
GOST 30108–94 Materiales y productos de construcción. Determinación de la actividad efectiva específica de radionucleidos naturales.
GOST 30244–94 Materiales de construcción. Métodos de prueba de inflamabilidad
Nota – Al utilizar esta norma, es recomendable verificar la vigencia de las normas de referencia en el territorio del estado utilizando el índice correspondiente de normas y clasificadores compilado al 1 de enero del año en curso, y de acuerdo con los índices de información correspondientes publicados en el año en curso. Si se reemplaza (cambia) el estándar de referencia, al utilizar este estándar debe guiarse por el estándar que lo reemplaza (cambia). Si el documento de referencia se cancela sin reemplazo, entonces la disposición en la que se hace referencia al mismo se aplica a la parte que no afecta esta referencia.
3 Términos y definiciones de ladrillo
En esta norma se utilizan los siguientes términos con sus correspondientes definiciones:
3.1 ladrillo: Producto en pieza cerámica destinado a la colocación de albañilería sobre morteros.
3.2 ladrillo de formato normal (simple): Producto en forma paralelepípedo rectangular dimensiones nominales 250×120×65 mm.
3.3 piedra: Producto cerámico hueco de gran formato, con espesor nominal igual o superior a 140 mm, destinado a mampostería.
3.4 ladrillo macizo: Producto en el que no existen huecos o con un contenido de huecos no superior al 13%.
3.5 ladrillo hueco: Producto con huecos varias formas y tamaños.
3.6 ladrillo perfilado: Producto que tiene una forma diferente de la de un paralelepípedo rectangular.
3.7 elemento adicional: Producto de forma especial diseñado para completar la mampostería.
3.8 Ladrillo clinker: Producto de alta resistencia y baja absorción de agua, que proporciona características de presentación mampostería en un ambiente altamente agresivo y sirviendo como material decorativo.
3.9 ladrillo caravista: Producto que proporciona las características operativas de la mampostería y realiza las funciones de un material decorativo.
3.10 ladrillo ordinario: Producto que asegura las características de desempeño de la mampostería.
3.11 piedra con sistema machihembrado: Productos con salientes en bordes verticales para unión machihembrada de piedras en mampostería sin el uso de mortero de mampostería en juntas verticales.
3.12 tamaño de trabajo (ancho) de la piedra: El tamaño del producto entre bordes verticales lisos (sin protuberancias para juntas machihembradas), que forma el espesor de la pared cuando se coloca en una sola piedra.
3.13 tamaño (longitud) de piedra que no funciona: El tamaño del producto entre los bordes verticales con protuberancias para una conexión machihembrada, que forma la longitud de la pared durante la mampostería.
3.14 cama: El borde de trabajo del producto, ubicado paralelo a la base de la mampostería (ver Figura 1).
3,15 cucharadas: El borde más grande del producto, ubicado perpendicular a la cama (ver Figura 1).
3.16 poke: El borde más pequeño del producto, ubicado perpendicular a la cama (ver Figura 1).
3.17 huecos: La proporción de huecos en el volumen de un ladrillo, expresada en porcentaje.
3.18 grieta: Rotura de un ladrillo sin romperlo en pedazos, con un ancho de abertura superior a 0,5 mm.
3.19 grieta pasante: Grieta que atraviesa todo el espesor del ladrillo y se extiende más de la mitad del ancho del producto.
3.20 entalladura: Grieta con un ancho de abertura no mayor a 0,5 mm.
3.21 rechazo: Daños mecanicos Bordes, aristas, esquinas de un ladrillo.
3.22 desconchado: Un defecto del ladrillo causado por la presencia de carbonato u otras inclusiones (ver Apéndice B).
3.23 pelado: Destrucción de un ladrillo en forma de desprendimiento de placas delgadas de su superficie (ver Apéndice B).
3.24 desconchado: Desprendimiento de fragmentos de la superficie del ladrillo (ver Apéndice B).
3.25 agrietamiento: La aparición o aumento en el tamaño de una grieta después de la exposición a temperaturas alternas (ver Apéndice B).
3.26 polovnyak: Dos partes de un ladrillo se forman cuando se parte. un ladrillo con grietas pasantes se clasifica como polovnyak.
3.27 punto de contacto: Sección de la superficie de un ladrillo, de diferente color, que aparece durante el proceso de secado o cocción y no afecta las características del ladrillo.
3.28 eflorescencia: Sales solubles en agua que emergen en la superficie de los ladrillos cocidos al contacto con la humedad.
3.29 núcleo negro: Área dentro de un ladrillo causada por la formación de óxido de hierro (II) durante el proceso de cocción del ladrillo.
3.30 mampostería sin protección: Mampostería que no está protegida de las influencias atmosféricas externas y la penetración de agua en las condiciones de operación.
3.31 mampostería protegida: Mampostería protegida de la penetración de agua ( pared interior, la parte interior de una pared de dos capas, la pared exterior protegida por una capa de yeso o revestimiento) en condiciones de funcionamiento.
3.32 mampostería en un ambiente altamente agresivo: mampostería que está sujeta a una saturación constante con agua en las condiciones de operación como resultado de la exposición a una combinación de factores naturales y (o) artificiales desfavorables (suelo o aguas residuales, condiciones climáticas) y al mismo tiempo congelación y descongelación frecuentes en ausencia de una protección eficaz.
3.33 mampostería en un ambiente moderadamente agresivo: mampostería que está sujeta a exposición periódica a la humedad y congelamiento y descongelamiento alternos bajo condiciones de operación, pero no se relaciona con mampostería en un ambiente altamente agresivo.
3.34 mampostería en un ambiente no agresivo: Mampostería que no está expuesta a la humedad y a la alternancia de congelación y descongelación en condiciones de operación.
4 Clasificación, dimensiones principales de ladrillos y símbolos según GOST 530-2012 ladrillos y piedra cerámicos
4.1 Clasificación
4.1.1 Los ladrillos se dividen en ordinarios y enfrentados. La piedra con uniones machihembradas y machihembradas solo puede ser ordinaria.
4.1.2 El ladrillo se fabrica macizo y hueco, la piedra, sólo hueca. La piedra se puede fabricar con cantos verticales planos, con salientes para juntas machihembradas en los cantos verticales, con superficie de apoyo (cama) sin pulir o pulida.
Los huecos en el ladrillo se pueden ubicar perpendiculares (verticales) o paralelos a la cama (horizontal).
4.1.3 Según su resistencia a la compresión, los ladrillos se dividen en grados: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; ladrillo de clinker – M300, M400, M500, M600, M800, M1000; piedras – M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; Ladrillo y piedra con huecos horizontales: M25, M35, M50, M75, M100.
4.1.4 Según la resistencia a las heladas, los ladrillos se dividen en los grados F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.
4.1.5 Por indicador densidad media los ladrillos se dividen en clases: 0,7; 0,8; 1,0; 1.2; 1,4; 2,0; 2.4.
4.1.6 Según las características térmicas, los ladrillos, según la clase de densidad media, se dividen en grupos de acuerdo con la Tabla 1.
4.2 Dimensiones principales
4.2.1 Los ladrillos se fabrican con las dimensiones nominales indicadas en las tablas 2 y 3.
Notas
1 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar productos adicionales y productos de otros tamaños nominales, mientras que las desviaciones máximas de dimensiones no deben exceder los valores indicados en 4.2.2. El grosor de los productos debe ser un múltiplo del grosor del ladrillo más 12 mm: la costura de la cama.
2 La designación de tamaño (formato) de los ladrillos se determina como la relación entre el volumen del producto en metros cubicos al volumen de ladrillo de formato normal 0,00195 m3 con el valor redondeado a un decimal.
3 Las designaciones de tamaño de las piedras pulidas se dan entre paréntesis.
4.2.2 Limitar las desviaciones de las dimensiones nominales no debe exceder en un producto, mm:
Por longitud:
ladrillo y piedra sin conexión machihembrada…………± 4,
piedra con conexión machihembrada……………………± 10;
Ancho:
ladrillo, piedra con un ancho no superior a 120 mm……………………± 3,
piedras de más de 120 mm de ancho……………………………… ……± 5;
Por espesor:
ladrillos caravista……………………………………………………………….± 2,
ladrillos ordinarios………………………………………………………………± 3,
piedra……………………………………………………………………± 4.
4.2.3 No se permite una desviación de la perpendicularidad de los bordes adyacentes de los productos más de:
3 mm – para ladrillo y piedra de hasta 300 mm de largo;
1,4% de la longitud de cualquier faceta – para una piedra con una longitud o anchura superior a 300 mm.
4.2.4 No se permite una desviación de la planitud de los bordes del producto más de:
3 mm – para ladrillo y piedra;
1 mm – para piedra pulida.
4.2.5 El espesor de las paredes exteriores de ladrillo hueco debe ser de al menos 12 mm, el de piedra, de al menos 8 mm.
El radio de redondeo de las esquinas de los bordes verticales adyacentes no debe ser superior a 15 mm, la profundidad del chaflán en los bordes horizontales no debe ser superior a 3 mm.
Las dimensiones y el número de salientes de la conexión machihembrada no están regulados.
El diámetro de los huecos cilíndricos verticales y el tamaño de los lados de los huecos cuadrados no debe ser superior a 20 mm, el ancho de los huecos en forma de ranura no debe ser superior a 16 mm.
El tamaño de los huecos de los productos con un contenido de huecos no superior al 13% no está regulado.
Las dimensiones de los huecos horizontales no están reguladas.
Se permiten huecos para la piedra (para agarrar durante la colocación) con área total sección que no exceda del 13% del área del lecho de piedra.
4.3 Símbolos
4.3.1 El símbolo de los productos cerámicos debe consistir en una designación del tipo de producto de acuerdo con las tablas 2 y 3; letras p - para ordinario, l - para frente, kl - para clinker, pg - para piedras con sistema machihembrado, w - para piedras pulidas; designaciones para el tamaño del ladrillo - de acuerdo con la tabla 2, tamaños nominales de piedra - de acuerdo con la tabla 3, tamaño de trabajo para piedra con sistema machihembrado - de acuerdo con la tabla 3, designaciones: por - para ladrillo macizo, pu - para ladrillos huecos, grados de resistencia, clase de densidad media; grados de resistencia a las heladas y designaciones de esta norma.
Ejemplos de símbolos:
Ladrillo ordinario (cara vista), macizo, dimensiones 250×120×65 mm, formato 1NF, grado de resistencia M200, clase de densidad media 2.0, grado de resistencia a las heladas F50:
KR-r-po (KR-l-po) 250×120×65/1NF/200/2.0/50/GOST 530 –2012
Ladrillo clinker, macizo (hueco), dimensiones 250×120×65 mm, formato 1NF, clase de resistencia M500, clase de densidad media 2,0, clase de resistencia a las heladas F100:
KR-kl-po (KR-kl-pu) 250×120×65/1NF/500/2.0/100/GOST 530–2012.
Ladrillo ordinario con disposición horizontal de huecos (cara), dimensiones 250×120×88 mm, formato 1,4NF, grado de resistencia M75, clase de densidad media 1,4, grado de resistencia a las heladas F50:
KRG-r (KRG-l) 250×120×88 /1.4NF/75/1.4/50/ GOST 530–2012.
Piedra ordinaria (cara), dimensiones 250×120×140 mm, formato 2,1NF, grado de resistencia M200, clase de densidad media 1,4, grado de resistencia a las heladas F50:
KM-r (KM-l) 250×120×140/2,1NF/200/1,4/50/GOST 530–2012.
Piedra con unión machihembrada (pulida), tamaño útil 510 mm, formato 14,3NF, clase de resistencia M100, clase de densidad media 0,8, clase de resistencia a las heladas F35:
KM-pg (KM-pg-sh) 510 mm/14,3NF/100/0,8/35/GOST 530–2012.
Piedra adicional con unión machihembrada (pulida), tamaño útil 250, medio formato 10,7 NF, clase de resistencia M100, clase de densidad media 0,8, clase de resistencia a las heladas F35:
KMD-pg (KMD-pg-sh) 250 mm /P10.7NF/100/0.8/35/GOST 530–2012.
Piedra adicional (pulida), tamaño útil 250, formato 5,2 NF, clase de resistencia M100, clase de densidad media 0,8, clase de resistencia a las heladas F35:
KMD (KMD-sh) 250 mm /5,2 NF/100/0,8/35/GOST 530 –2012.
4.3.2 Se permite ingresar información adicional en el símbolo para la identificación completa de los productos.
Al realizar operaciones de exportación-importación, la designación del producto puede especificarse en el contrato para el suministro de productos (incluido el ingreso de información alfanumérica adicional u otra información).
5 Requisitos técnicos para ladrillos según GOST 530-2012 ladrillo cerámico y piedra
Los productos deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con las regulaciones tecnológicas aprobadas por el fabricante.
5.1 Aspecto del ladrillo
5.1.1 Los productos frontales deben tener al menos dos bordes frontales: una cuchara y una culata. El color y el tipo del borde frontal se establecen mediante acuerdo entre el fabricante y el consumidor y se especifican en el albarán de entrega.
Los ladrillos comunes se fabrican con bordes verticales lisos o en relieve.
Los ladrillos y piedras de revestimiento se fabrican según el tipo de superficie frontal:
Con superficie lisa y texturizada;
Con superficie texturizada mediante hormigón proyectado, engobado, vidriado, bicapa u otros medios.
Los ladrillos pueden ser de colores naturales o pintados en 3D.
5.1.2 En los productos frontales se permiten inclusiones intumescentes únicas (por ejemplo, cal) con una profundidad de no más de 3 mm y un área total de no más del 0,2% del área de los bordes frontales.
En productos ordinarios, se permiten inclusiones intumescentes con un área total de no más del 1,0% del área de los bordes verticales del producto.
5.1.3 No se permiten eflorescencias en ladrillos caravistas y de clinker.
5.1.4 No se permiten defectos en la apariencia de los productos cuyo tamaño y número excedan los valores especificados en la Tabla 4.
Notas
1. No se consideran defectuosos los bordes rotos de menos de 3 mm de profundidad.
2. Las grietas en los tabiques entre cavidades, las roturas y grietas en los elementos de la conexión machihembrada no son un defecto.
3. Para productos frontales, se indican defectos en los bordes frontales.
5.1.5 Se permite que los productos tengan un núcleo negro y puntos de contacto en la superficie.
5.1.6 No se permite que un lote contenga más del 5% del volumen del lote.
5.2 Características
5.2.1 La densidad media de ladrillo y piedra, según la clase de densidad media, debe corresponder a los valores que figuran en la Tabla 5.
La desviación de un solo valor de densidad promedio (para una muestra de cada cinco) no se permite más de:
50 kg/m³ - para clases 0,7; 0,8 y 1,0;
100 kg/m³ - para otras clases.
5.2.2 Las características térmicas de los productos se evalúan mediante el coeficiente de conductividad térmica de la mampostería en estado seco. El coeficiente de conductividad térmica de la mampostería en estado seco, según el grupo de productos según las características térmicas, se da en la Tabla 6.
Notas
1 Los valores del coeficiente de conductividad térmica se dan para mampostería con una cantidad mínima suficiente de mortero de mampostería. El valor del coeficiente de conductividad térmica, teniendo en cuenta el consumo real de la solución, se establece en el diseño o documentación técnica(códigos y reglamentos de construcción, etc.) basados en pruebas o cálculos.
2 Las características térmicas de la mampostería sólida (condicional) se dan en el Apéndice D.
5.2.3 El grado de resistencia del ladrillo está determinado por los valores de los límites de resistencia a la compresión y flexión, de los ladrillos con huecos horizontales y de la piedra, por el valor del límite de resistencia a la compresión. Los valores de resistencia a la compresión y a la flexión no deberán ser inferiores a los valores indicados en la Tabla 7.
5.2.4 La absorción de agua de los productos debe ser:
No más del 6,0% - para ladrillos de clinker;
No menos del 6,0% para los demás productos.
5.2.5 La tasa de absorción inicial de agua por la superficie de soporte (lecho) de los productos debe ser no inferior a 0,10 kg/(m2 min) y no superior a 3,00 kg/(m2 min) - productos faciales, productos ordinarios - sin limitar los significados máximos.
5.2.6 La resistencia a los ácidos de los ladrillos de clinker debe ser al menos del 95%.
5.2.7 El ladrillo y la piedra deben ser resistentes a las heladas y, según el tipo de resistencia a las heladas, en un estado saturado de agua, deben resistir sin signos visibles de daño o destrucción (agrietamiento, descamación, desconchado, astillas, excepto astillas). de inclusiones de cal) - al menos 25 ; 35; 50; 75; 100; 200 o 300 ciclos de congelación y descongelación alternados.
Los tipos de daños a los productos después de las pruebas de resistencia a las heladas se dan en el Apéndice B.
El grado de resistencia a las heladas de los ladrillos de clinker no debe ser inferior a F75, y el de los productos de revestimiento, al menos F50. Está permitido, previo acuerdo con el consumidor, suministrar productos frontales con grado de resistencia a las heladas F35.
5.2.8 Productos cerámicos pertenecen a materiales de construcción no combustibles de acuerdo con GOST 30244.
5.2.9 La actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales Aeff en los productos no debería ser superior a 370 Bq/kg.
5.3 Requisitos de materias primas e insumos
Las materias primas arcillosas, rocas silíceas (trípoli, diatomita), loess, residuos industriales (residuos de carbón, cenizas, etc.), aditivos minerales y orgánicos deben cumplir con los requisitos de la documentación técnica y reglamentaria vigente para los mismos.
5.4 Marcado
5.4.1 Durante el proceso de fabricación, se aplica de cualquier forma una marca registrada o un nombre corto del fabricante a la superficie no frontal del ladrillo.
5.4.2 El marcado se aplica a cada unidad de embalaje. Una unidad de embalaje debe contener al menos un 20% de productos identificables. El marcado podrá aplicarse directamente al embalaje o a una etiqueta adherida al embalaje, o a una etiqueta adherida al embalaje de manera que garantice su seguridad durante el transporte.
La señalización del ladrillo debe contener:
Nombre del fabricante (y/o su marca registrada) y dirección;
Designación de producto;
Número de lote y fecha de fabricación;
Número de ladrillos por unidad de embalaje, uds. (kg);
Peso de la unidad de embalaje, kg;
Marca de conformidad para el suministro de productos certificados (si así lo prevé el sistema de certificación).
5.4.3 El fabricante tiene derecho a colocar información adicional en el embalaje que no contradiga los requisitos de esta norma y permita identificar el producto y su fabricante.
5.4.4 Cada paquete (paquete de transporte) debe tener marcas de transporte de acuerdo con GOST 14192.
5.5 Embalaje
5.5.1 Los productos deben colocarse en un palé de manera que se garantice la seguridad de la unidad de embalaje durante el almacenamiento y el transporte.
5.5.2 Los productos apilados deben empaquetarse en film retráctil o estirable u otros materiales que garanticen la seguridad de los productos.
5.5.3 Una unidad de embalaje debe contener productos del mismo símbolo.
5.5.4 Previo acuerdo con el consumidor, se permiten otros tipos de embalajes para garantizar la seguridad de los productos durante el transporte.
6 Reglas para la aceptación de ladrillos según GOST 530-2012 ladrillo cerámico y piedra
6.1 Los ladrillos deberán ser aceptados por el control técnico del fabricante.
6.2 Los ladrillos se aceptan en lotes. El tamaño del lote se fija en no más que la producción diaria de un horno.
Al aceptar ladrillos por parte del consumidor, se considera que un lote son productos enviados bajo un contrato específico (pedido), o productos por la cantidad de uno vehículo, emitido por un documento de calidad.
6.3 El lote deberá estar formado por productos del mismo símbolo.
6.4 La calidad de los ladrillos está garantizada por:
Control de entrada de materias primas y suministros;
Control operativo de producción (tecnológico).
La calidad de los productos se confirma mediante el control de aceptación. productos terminados. El control de aceptación incluye la aceptación y las pruebas periódicas.
6.5 Para realizar pruebas utilizando el método de muestreo aleatorio, se seleccionan ladrillos (muestras) de diferentes lugares del lote de acuerdo con la Tabla 8.
Se verifica que los ladrillos seleccionados cumplan con los requisitos de esta norma para apariencia, tamaño y forma correcta, y luego probado.
También se realizan pruebas periódicas sobre los indicadores de absorción de agua, la tasa de absorción inicial de agua, la resistencia a los ácidos, la presencia de eflorescencias y la resistencia a las heladas de los productos al cambiar las materias primas y parámetros tecnológicos; por la presencia de inclusiones de cal, cuando cambia el contenido de inclusiones en las materias primas arcillosas. Los resultados de las pruebas periódicas se aplican a todos los ladrillos suministrados en lotes hasta que se realicen las siguientes pruebas periódicas.
6.6 La actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales Aeff se controla a control de entrada según los documentos de la empresa proveedora materias primas. En ausencia de datos de la empresa proveedora sobre la actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales, las pruebas de los productos para este indicador deben realizarse al menos una vez al año en laboratorios de pruebas acreditados, así como al cambiar de proveedor de materias primas.
6.7 Las características térmicas de la mampostería sólida se determinan cuando el producto se pone en producción.
6.8 Se acepta un lote si, al comprobar el tamaño y la forma correcta de los productos seleccionados del lote, solo un producto no cumple con los requisitos de esta norma. El lote no está sujeto a aceptación si dos de los productos seleccionados del lote no cumplen con los requisitos de esta norma.
6.9 Si, al probar productos de acuerdo con los indicadores que figuran en la Tabla 8 (excepto los indicadores de apariencia, tamaño, corrección de forma y resistencia a las heladas), se obtienen resultados insatisfactorios, se repiten las pruebas de los productos de acuerdo con este indicador en un doble número de muestras tomadas de este lote.
Se acepta el lote si los resultados de pruebas repetidas cumplen con todos los requisitos de esta norma; si no coinciden, no se aceptará el lote.
6.10 Cuando el consumidor prueba productos, durante las pruebas de inspección, control y certificación, el muestreo y la evaluación de los resultados del control se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos de esta sección, utilizando métodos de control de acuerdo con la sección 7.
En casos controvertidos, se realiza una verificación de control en presencia de un representante del fabricante. La lista de parámetros controlados se establece de acuerdo con los participantes en la inspección.
6.11 Cada lote de ladrillos suministrado deberá ir acompañado de un documento de calidad que indique:
Nombre del fabricante y (o) su marca registrada;
Nombre y símbolo del producto;
Número y fecha de emisión del documento;
Número de lote;
Número (peso) de productos en un lote, uds. (kg);
Grado de resistencia, grado de densidad media, grado de resistencia a las heladas;
Vacío;
Absorción de agua;
Tasa de absorción inicial de agua;
Resistencia a los ácidos (para ladrillos de clinker);
Grupo de Eficiencia Térmica;
Actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales Aeff.
Durante las operaciones de exportación-importación, el contenido del documento de calidad adjunto se especifica en un contrato específico para el suministro de productos.
7 Métodos de prueba para ladrillos según GOST 530-2012 ladrillos y piedra cerámicos
7.1 Los métodos de prueba para el control de calidad entrante de materias primas y materiales se indican en la documentación tecnológica para la fabricación de productos teniendo en cuenta los requisitos. documentos reglamentarios para estas materias primas y suministros.
7.2 Métodos de prueba durante la producción. control operacional establecido en la documentación tecnológica para la fabricación de productos.
7.3 Determinación de dimensiones geométricas.
7.3.1 Las dimensiones de los productos, el espesor de las paredes exteriores, el diámetro de los huecos cilíndricos, las dimensiones del cuadrado y el ancho de los huecos en forma de ranura, la longitud de los cortes, la longitud de los bordes rotos, el radio de La curvatura de las caras adyacentes y la profundidad del chaflán en las nervaduras se miden con una regla de metal de acuerdo con GOST 427 o con un calibre de acuerdo con GOST 166. Mediciones de precisión: ± 1 mm.
7.3.2 El largo, ancho y espesor de cada ladrillo se miden en los bordes (a una distancia de 15 mm de la esquina) y en el medio de los bordes de las caras opuestas. Como resultado de la medición se toma la media aritmética de tres mediciones.
7.3.3 El espesor de las paredes exteriores de un producto hueco se mide en al menos tres lugares de cada pared exterior. El valor más pequeño se toma como resultado de la medición.
Las dimensiones de los huecos se miden dentro de los huecos en al menos tres huecos. El valor más grande se toma como resultado de la medición.
7.3.4 El ancho de las grietas se mide utilizando una lente de medición de acuerdo con GOST 25706, después de lo cual se verifica que el ladrillo cumpla con los requisitos de 5.2.4. Error de medición: ± 1 mm.
7.3.5 La profundidad de las esquinas y bordes rotos se mide utilizando un cuadrado de acuerdo con GOST 3749 y una regla de acuerdo con GOST 427 a lo largo de la perpendicular desde la parte superior de la esquina o borde formado por el cuadrado hasta la superficie dañada. Error de medición: ± 1 mm.
7.4 Determinar la forma correcta
7.4.1 La desviación de la perpendicularidad de las caras se determina aplicando un cuadrado a las caras adyacentes del ladrillo y midiendo con una regla de metal de acuerdo con GOST 427 el espacio más grande entre el cuadrado y el borde. Error de medición: ± 1 mm.
Se toma como resultado de la medición el mayor de todos los resultados de medición obtenidos.
7.4.2 La desviación de la planitud del ladrillo se determina aplicando un lado del cuadrado de metal al borde del producto y el otro a lo largo de cada diagonal del borde y midiendo con una galga de espesores calibrada de la manera prescrita, o una regla de metal de acuerdo con GOST 427, el espacio más grande entre la superficie y el borde del cuadrado. Error de medición: ± 1 mm.
Se toma como resultado de la medición el mayor de todos los resultados de medición obtenidos.
7.5 La presencia de inclusiones de cal se determina después de cocer al vapor el ladrillo en un recipiente.
Las muestras que no han estado expuestas previamente a la humedad se colocan sobre una rejilla colocada en un recipiente con tapa. El agua vertida debajo de la rejilla se calienta hasta que hierva. La cocción al vapor se continúa durante 1 hora. Luego las muestras se enfrían en un recipiente cerrado durante 4 horas, después de lo cual se verifica que cumplan con los requisitos del punto 5.2.2.
7.6 El hueco de los ladrillos se define como la relación entre el volumen de arena que llena los huecos del producto y el volumen del producto.
Ladrillo vacío sobre una hoja de papel superficie plana hacer los agujeros, llenar con seco arena de cuarzo fracciones 0,5 – 1,0 mm. Se retira el producto, se vierte la arena en un vaso. cilindro de medición y registrar su volumen. La oquedad del producto P, %, se calcula mediante la fórmula. Como resultado del ensayo se toma la media aritmética de tres determinaciones paralelas y se redondea al 1%.
7.7 Determinación de la tasa de absorción inicial de agua.
7.7.1 Preparación de muestras
La muestra es un producto completo, de cuya superficie se ha eliminado el polvo y el exceso de material. Las muestras se secan hasta peso constante a (105 ± 5) °C y se enfrían hasta temperatura ambiente.
7.7.2 Equipo
Un recipiente de agua con un área de base mayor que el lecho del producto y una altura de al menos 20 mm, con una rejilla o nervaduras en el fondo para crear una distancia entre el fondo y la superficie del producto. El nivel del agua en el recipiente debe mantenerse constante.
Cronómetro con división de 1 s.
Armario de secado con mantenimiento automático temperatura (105 ± 5) °C.
Balanzas que proporcionan una precisión de medición de al menos el 0,1% de la masa de una muestra seca.
7.7.3 Rendimiento de la prueba
Se pesa la muestra, se mide la longitud y el ancho de la superficie de soporte sumergida en un recipiente con agua y se calcula su área. El producto se sumerge en un recipiente con agua a una temperatura de (20 ± 5) °C hasta una profundidad de (5 ± 1) mm y se mantiene durante (60 ± 2) s. Luego, la muestra de ladrillo de prueba se retira del agua y se retira Exceso de agua y pesado.
7.7.4 Resultados del procesamiento
La tasa de absorción inicial Sabs, kg/(m2·min), se calcula para cada muestra con una precisión de 0,1 kg/(m2·min) según la fórmula. La tasa de absorción inicial de agua se calcula como la media aritmética de los resultados de cinco determinaciones paralelas.
7.8 Determinación de la presencia de eflorescencias
Para determinar la presencia de eflorescencias, los ladrillos se parten en dos mitades aproximadamente idénticas, una de las cuales se sumerge con el borde roto en un recipiente lleno de agua destilada a una profundidad de 1 a 2 cm y se mantiene durante 7 días (el nivel del agua en el contenedor debe mantenerse constante). Después de 7 días, la mitad del producto se seca en gabinete de secado a una temperatura de (105 ± 5) ºС hasta peso constante, y luego se compara con la segunda mitad, que no fue probada, verificando el cumplimiento de 5.1.3.
7.9 La resistencia a la flexión de los ladrillos se determina de acuerdo con GOST 8462.
7.10 La resistencia a la compresión de los productos se determina de acuerdo con GOST 8462 con las siguientes adiciones.
7.10.1 Preparación de muestras
Las muestras se prueban en estado seco al aire. Al probar ladrillos, la muestra de prueba se compone de dos ladrillos enteros colocados uno encima del otro. Al probar piedras, se utiliza una piedra como muestra.
La preparación de las superficies de soporte de los productos para las pruebas de aceptación se realiza mediante esmerilado para muestras de ladrillos de clinker, se utiliza nivelación; mortero de cemento; durante las pruebas de arbitraje de ladrillos y piedra, se usa molienda; para ladrillos de clinker, se usa nivelación con mortero de cemento preparado de acuerdo con 2.6 de GOST 8462. Al realizar pruebas de aceptación, se permite usar otros métodos para nivelar las superficies de soporte de las muestras. , siempre que exista correlación entre los resultados obtenidos con diferentes métodos de nivelación de la superficie de soporte, así como la disponibilidad de verificación de la información que es la base de dicha comunicación.
La desviación de la planitud de las superficies de apoyo de las probetas no debe exceder de 0,1 mm por cada 100 mm de longitud. El no paralelismo de las superficies de soporte de las muestras probadas (la diferencia en los valores de altura medidos a lo largo de cuatro nervaduras verticales) no debe ser superior a 2 mm.
La muestra de prueba se mide a lo largo de las líneas centrales de las superficies de soporte con un error de hasta ± 1 mm.
Se aplican líneas axiales a las superficies laterales de la muestra.
7.10.2 Rendimiento de la prueba
La muestra se coloca en el centro. plato base Máquina de ensayo de compresión, alineando los ejes geométricos de la muestra y la placa, y prensando con la placa superior de la máquina. Durante la prueba, la carga sobre la muestra debe aumentar de la siguiente manera: hasta alcanzar aproximadamente la mitad del valor esperado de la carga de rotura, de forma arbitraria, después de lo cual la velocidad de carga se mantiene de modo que la destrucción de la muestra se produzca no antes de 1 minuto. Se registra el valor de la carga de rotura.
7.10.3 Resistencia a la compresión del ladrillo Rcom, MPa (kgf/cm2), calculada mediante la fórmula
donde P es la carga más alta establecida al analizar la muestra, N (kgf);
F-área sección transversal muestra (sin deducción del área vacía); Tú calculado como la media aritmética de las áreas de la parte superiory superficies inferiores, mm2 (cm2).
El valor de la resistencia a la compresión última de las muestras se calcula con una precisión de 0,1 MPa (1 kgf) como valor medio aritmético de los resultados del ensayo para el número de muestras establecido en 6,5.
7.11 La densidad promedio, la absorción de agua y la resistencia a las heladas (método de congelación volumétrica) de los productos se determinan de acuerdo con GOST 7025.
El resultado de determinar la densidad media de los productos se redondea a 10 kg/m3.
La absorción de agua se determina saturando las muestras con agua a una temperatura de (20 ± 5) ºС a presión atmosférica.
La resistencia a las heladas está determinada por la congelación volumétrica. El grado de daño a todas las muestras se evalúa cada cinco ciclos de congelación y descongelación.
7.12 La resistencia a los ácidos de los ladrillos de clinker se determina de acuerdo con GOST 473.1.
7.13 La actividad efectiva específica de los radionucleidos naturales Aeff se determina de acuerdo con GOST 30108.
7.14 El coeficiente de conductividad térmica de la mampostería se determina de acuerdo con GOST 26254 con las siguientes adiciones.
El coeficiente de conductividad térmica de un ladrillo se determina experimentalmente en un fragmento de mampostería que, teniendo en cuenta las juntas de mortero, se realiza con un espesor de una hilera de ladrillos o piedras pegadas y una hilera de piedras. La mampostería de piedras agrandadas se hace con un espesor de una piedra. La longitud y altura de la mampostería debe ser de al menos 1,5 m (ver Figura 2). La albañilería se realizó utilizando un mortero complejo grado 50, con una densidad promedio de 1800 kg/m3, composición 1.0:0.9:8.0 (cemento:cal:arena) en volumen, utilizando cemento Portland grado 400 con revenimiento cónico para sólidos. productos de 12 a 13 cm, para los huecos - 9 cm. Se permite realizar un fragmento de mampostería diferente al indicado anteriormente, utilizando otras soluciones, cuya composición se indica en el informe de prueba.
Un fragmento de mampostería de ladrillo con huecos pasantes debe realizarse utilizando una tecnología que excluya el llenado de huecos con mortero de mampostería o el llenado de huecos con mortero, que se registra en el informe de prueba. La colocación se realiza en la abertura de una cámara climática con un dispositivo de aislamiento térmico a lo largo del contorno de aislamiento de losa; resistencia termica El aislamiento térmico debe ser de al menos 1,0 m2 °C/W. Después de hacer un fragmento de mampostería, se frotan sus superficies exterior e interior. mortero de yeso espesor no superior a 5 mm y densidad correspondiente a la densidad de los productos probados, pero no superior a 1400 ni inferior a 800 kg/m3.
El fragmento de mampostería se prueba en dos etapas:
Etapa 1: la mampostería se mantiene y se seca durante al menos dos semanas hasta que el contenido de humedad no supere el 6%;
Etapa 2: el secado adicional de la mampostería se realiza hasta un contenido de humedad del 1% al 3%.
El contenido de humedad de los ladrillos en mampostería se determina mediante dispositivos de prueba no destructivos. Las pruebas en la cámara se llevan a cabo con una diferencia de temperatura entre las superficies interior y exterior de la mampostería de ³ 40 ° C, temperatura en la zona cálida de la cámara = 18 ° C - 20 ° C, humedad relativa del aire (40 ± 5 )%. Se permite reducir el tiempo de conservación de la mampostería siempre que se sople la superficie exterior y se caliente la superficie interior del fragmento con calentadores eléctricos tubulares (TEH), focos, etc. a una temperatura de 35 °C - 40 °C. .
Antes de la prueba, se instalan al menos cinco termopares en las superficies exterior e interior de la mampostería en la zona central de acuerdo con el documento reglamentario vigente. Además, los contadores de calor se instalan en la superficie interior de la mampostería de acuerdo con el documento reglamentario vigente. Los termopares y contadores de calor se instalan de manera que cubran las superficies de la bandeja y las hileras de mampostería unidas, así como las juntas de mortero horizontales y verticales. Los parámetros térmicos se registran después del inicio del estado térmico estacionario de la mampostería, no antes de 72 horas después de encender la cámara climática. Los parámetros se miden al menos tres veces con un intervalo de 2 a 3 horas.
8 Transporte y almacenamiento de ladrillos según GOST 530-2012 ladrillos y piedras cerámicos
8.1 Los productos se transportan por todos los modos de transporte de acuerdo con las normas de transporte de mercancías vigentes para un tipo de transporte particular.
8.2 El transporte de ladrillos y piedras se realiza embalados.
Los paquetes de transporte se forman en el sitio del almacén o directamente en la línea de producción en paletas de acuerdo con GOST 18343 con dimensiones de 1x1 m (980x980 mm) o contenedores tecnológicos de otros tamaños de acuerdo con la documentación técnica del fabricante.
8.3 El peso de un paquete no debe exceder la capacidad de carga nominal del palé.
8.4 La documentación tecnológica para la producción de ladrillos proporciona un esquema para sujetar productos en un paquete de transporte, según la distancia de transporte y el tipo de vehículo.
8.5 Los paquetes de transporte formados deben almacenarse en un nivel en pilas continuas. Está permitido instalar el paquete uno encima del otro en no más de cuatro niveles, siempre que se cumplan los requisitos de seguridad.
8.6 El consumidor debe almacenar ladrillos de acuerdo con los requisitos del 8.5 y las normas de seguridad.
8.7 Se debe realizar la carga y descarga de pallets con ladrillos. manera mecanizada utilizando dispositivos de elevación especiales que garantizan la seguridad de los productos y el cumplimiento de los requisitos de seguridad durante las operaciones de carga y descarga.
No se permite cargar productos a granel (tirar) ni descargarlos mediante dumping.
9 Instrucciones para el uso de ladrillos de acuerdo con GOST 530-2012 ladrillos y piedra cerámicos
9.1 El ladrillo y la piedra se utilizan teniendo en cuenta los requisitos de los documentos reglamentarios vigentes para el diseño y ejecución de la obra ( construyendo códigos y reglas, códigos de práctica) y estándares de acuerdo con la documentación de diseño para la construcción de edificios y estructuras.
Cuando se utilizan ladrillos de clinker en documentación del proyecto hay que tenerlo en cuenta caracteristicas fisicas y mecanicas– alta resistencia y resistencia a las heladas, baja absorción de agua, mayor resistencia a influencias externas agresivas.
9.2 El tipo de productos (ladrillo, piedra) para la colocación de estructuras portantes, autoportantes y no portantes, incluido el revestimiento de fachadas de edificios, la densidad, el grado de resistencia y la resistencia a las heladas se indican en los planos de trabajo.
9.3 Los ladrillos clinker se utilizan principalmente para mampostería y revestimientos en ambientes altamente agresivos. De acuerdo con los requisitos de las normas de diseño, los ladrillos de clinker se pueden utilizar en cimientos y zócalos de paredes de edificios, sótanos, para la construcción de muros de contención, columnas, parapetos, para paredes exteriores de habitaciones con condiciones húmedas, para su uso en sistemas de alcantarillado, chimeneas, conductos de ventilación, etc. Para mampostería de ladrillos de clinker, se utilizan morteros de mampostería especiales para productos con una absorción de agua no superior al 6%.
Las condiciones para utilizar productos de otros tipos se dan en la Tabla 9.
9.4 Los valores de referencia para la resistencia a la compresión de mampostería de ladrillo y piedra, fabricada de acuerdo con los requisitos de esta norma, se dan en las Tablas B.1 a B.2 del Apéndice B.
Comprar un ladrillo no es difícil, pero determinar su calidad Sin conocimientos especiales, no todo el mundo puede hacerlo.
Para que el comprador tenga confianza en lo que compra productos de calidad:seguro, duradero y apto para la construcción,
muchos fabricantes certificarlo, aunque se trata de un trámite completamente opcional.
¿GOST o TU?
Certificado de especificaciones técnicas., confirmando que en la fabricación de ladrillos no se utilizaron materiales que contengan elementos radiactivos y que todo el material cumple con las normas sanitarias e higiénicas, se puede obtener de Rospotrebnadzor.
Pero la presencia de este documento no garantizará que los ladrillos cumplan estándares generalmente aceptados, pueden diferir en tamaño, porcentaje de materiales en su composición, y esto puede afectar sobre idoneidad para la construcción.
Cada fabricante tiene derecho a emitir tus condiciones técnicas, se construyen según un esquema determinado:
Estas especificaciones pueden ser completamente diferente de cada fabricante, y para asegurarse de que el ladrillo comprado cumpla con los estándares generalmente aceptados, debe asegurarse de que certificado según GOST. GOST es el estándar industrial estatal; todos los requisitos para el material son los mismos. Para asegurarse de que todos los ladrillos correspondan a ellos, laboratorios especiales realizan investigación, los resultados se registran en el protocolo. Sobre la base de sus resultados, se emite un certificado cuya validez es limitada. por un período de hasta 3 años.
nota el hecho de que el certificado de calidad debe indicar a qué GOST corresponde el ladrillo: los primeros números indican qué productos se están certificando. A continuación se muestra en qué año se adoptaron las normas.
Entonces, un material de construcción con certificado. GOST 530-2012 Pertenece a los ladrillos cerámicos que cumplen con los requisitos adoptados en 2012. 
Ladrillo cerámico: características técnicas.
Tu acción nuevo GOST Iniciado en 2013, se aplica a los siguientes materiales de construcción:
- ladrillos y piedras ceramicas utilizado para la construcción y revestimiento de paredes;
- ladrillo de clinker para la construcción de cimientos y muros sujetos a cargas importantes;
- ladrillo, que está destinado a mampostería estufas y chimeneas.
Además, las normas actuales clasifican los ladrillos según diferentes características técnicas.
- A proposito: ordinario, utilizado para la construcción tosca de paredes o revestimientos. En este documento no existen restricciones sobre el color y textura de las piedras.
- En el nuevo GOST definición dada Ladrillos macizos, huecos y elementos adicionales.
- Ladrillo cerámico GOST 530-2012 varía por fuerza compresiva de M100 a M300, esta es la capacidad de resistir cualquier carga sin destrucción.
- resistencia a las heladas denotado por F con un número que indica el número de ciclos mantenidos de 25 a 300. Pero estos indicadores no son el límite; algunos fabricantes alcanzan valores de hasta 1000.
- Definido en GOST densidad de cada producto. Todos los ladrillos se dividen en grupos según las características térmicas: desde ladrillos de alta eficiencia con una densidad de 0,7-0,8 hasta ladrillos de baja eficiencia con una densidad de 2,0-2,4.
- Las dimensiones están estrictamente definidas., la desviación de ellos solo se permite al mínimo, por lo que el ladrillo puede ser simple con dimensiones de 250x120x65 mm; “Euro” –250x85x65mm; engrosado – 250x120x88; modular individual – 250x138x65.
- también dado determinar los lados de un ladrillo: Qué es el poke, la cuchara y el pastel.
Lo interesante es que no hay distinciones. por peso ladrillos según GOST no provisto, La masa de ladrillos puede ser absolutamente cualquiera.
Los requisitos de apariencia estipulan que el color y tipo del borde frontal puede ser cualquiera, la presencia de defectos no debe exceder los valores especificados, por lo tanto, no debe haber ninguna grieta en los ladrillos de revestimiento y se permiten dos grietas en los ladrillos comunes.
Solo una organización puede emitir un certificado de calidad según GOST. acreditado por Gosstandart.
Precio
Comprar un ladrillo no te costará ningún trabajo, casi todas las regiones tienen una fábrica de ladrillos. Este material de construcción se puede adquirir en grandes cantidades o individualmente, al por mayor. el envío puede ser gratis.
El costo variará mucho. en diferentes tipos ladrillos, el delantero será más caro que el normal, el hueco será más barato que el de cuerpo entero. Y el precio de un ladrillo de alta calidad es entre un 20 y un 30% más caro que el de un ladrillo de baja calidad.
Rentable compre ladrillos dobles para la construcción, ya que su consumo es por 1 metro cúbico. la mitad y el precio es sólo un 20% más alto.
Para los más comunes y con mucho cuerpo. precio del ladrillo cerámico por pieza Costará entre 6 y 12 rublos, el revestimiento es más caro: el costo promedio es de 15 rublos, el más caro es el importado, el precio está en el rango de 35 a 45 rublos por pieza.
Veamos los precios por región.
Moscú y región de Moscú:
- un M200 individual con mucho cuerpo cuesta aproximadamente 15,5 rublos;
- lo mismo con la marca M100: 11 rublos;
- hueco, M125 – 7,30 frotar.
Vorónezh:
- precio por ladrillo caravista comienza de 12,5 a 30 rublos;
- M125 individual con cuerpo – desde 11,50 rublos;
- uno y medio de la misma marca: desde 13 rublos.
Krasnoyarsk:
- un solo ladrillo macizo M125 cuesta 7,70 rublos;
- un M125 y medio – 13 rublos;
- hueco – 11,50 frotar.
San Petersburgo:
- revestimiento de ladrillo hueco M150 – 11,70 rublos, el precio aumenta según el color;
- privado M150 – 9,50 rublos;
- uno y medio – 12,30 frotar.
Vladivostok:
- M125 ordinario con cuerpo – desde 8 rublos;
- hueco facial – 12 rublos;
- marca de ladrillo M200 – desde 13 rublos.
Ekaterimburgo:
- uno normal cuesta entre 6 y 8 rublos;
- frente - 14,80 rublos;
- hueco engrosado M150 – 9,50 frotar.
Casi todas las empresas proveedoras de ladrillos pueden ofrecer sus servicios de almacenamiento de materiales comprados, algunos ofrecen grandes descuentos de temporada. Lo mejor es aclarar el coste por teléfono, dependiendo del lote, también puedes pedir con seguridad una reducción de precio.
Los objetivos, los principios básicos y el procedimiento básico para llevar a cabo el trabajo de estandarización interestatal están establecidos por GOST 1.0-92 "Sistema de estandarización interestatal. Disposiciones básicas" y GOST 1.2-2009 "Sistema de estandarización interestatal. Estándares, reglas y recomendaciones interestatales para la estandarización interestatal. Normas de desarrollo, adopción, aplicación, renovación y cancelación"
1 DESARROLLADO por la Asociación de Fabricantes materiales cerámicos(APKM), Sociedad con de responsabilidad limitada"VNIISTROM" Centro de ciencia cerámica" (LLC "VNIISTROM "NTSK")
3 ADOPTADO por la Comisión Interestatal Científica y Técnica de Normalización, Regulación Técnica y Evaluación de la Conformidad en la Construcción (Anexo 1 al Apéndice B del Protocolo No. 40 del 4 de junio de 2012)
EN 771-1:2003 Definiciones relativas a las piedras para muros. Parte 1: Ladrillos en relación con los requisitos de densidad media, huecos, propiedades térmicas, tasa de absorción inicial de agua, resistencia a los ácidos;
EN 772-1:2000 Métodos de ensayo para unidades de mampostería. Parte 1: Determinación de la resistencia a la compresión;
EN 772-9:1998 Métodos de prueba para unidades de mampostería. Parte 9: Determinación del volumen y porcentaje de huecos y volumen neto de unidades de mampostería de silicato de calcio mediante relleno de arena, volumen neto de ladrillos cerámicos y bloques de silicato mediante relleno con arena. ;
EN 772-11:2000 Métodos de ensayo para unidades de mampostería. Parte 11: Determinación de la absorción de agua de unidades de mampostería de hormigón agregado, hormigón celular tratado en autoclave, piedra manufacturada y piedra natural debido a la acción capilar y tasa inicial de absorción de agua de unidades de mampostería de arcilla. (Métodos de prueba para bloques de construcción. Parte 11. Determinación de la absorción de agua capilar de bloques de construcción hechos de hormigón tratado en autoclave. hormigón celular, artificiales y piedra natural, absorción inicial de agua de ladrillos cerámicos) con respecto al método para determinar la tasa de absorción inicial de agua.
5 Por Orden de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología de 27 de diciembre de 2012 N 2148-st, la norma interestatal GOST 530-2012 entró en vigor como norma nacional. Federación Rusa desde el 1 de julio de 2013
La información sobre la entrada en vigor (terminación) de esta norma se publica en el índice de información publicado mensualmente "Normas Nacionales".
La información sobre los cambios a esta norma se publica en el índice de información publicado anualmente "Normas Nacionales", y el texto de los cambios y enmiendas se publica en el índice de información publicado mensualmente "Normas Nacionales". En caso de revisión o cancelación de esta norma, la información relevante se publicará en el índice de información publicado mensualmente "Normas Nacionales"