Domaći noževi. Uređaj za oštrenje noževa je neophodan alat u domaćinstvu. Dijagram proizvodnje uređaja

Domaći noževi.  Uređaj za oštrenje noževa je neophodan alat u domaćinstvu.  Dijagram proizvodnje uređaja
Domaći noževi. Uređaj za oštrenje noževa je neophodan alat u domaćinstvu. Dijagram proizvodnje uređaja

U domaćinstvima je često neophodna upotreba alata za rezanje, testerisanje i rendisanje. Tokom rada gube oštrinu, a oštrica mora vratiti svoja izvorna svojstva.

Odnošenje alata u radionice za njihovo oštrenje je razumna opcija, ali kako ne biste ponovno gubili novac, možete napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Opće informacije o oštrenju noževa

Cilj bilo koje vrste oštrenja noža je osigurati oštru oštricu. A najvažniji faktor koji utiče na dugotrajan i efikasan rad je ugao oštrenja. Praktičnost ovog parametra je dobro procijenjena tokom procesa rada. Ako pogledate objektivno, primijetit ćete da s manjim uglom oštrica noža rezultira oštrijom. Ali s ovom akcijom ispada da period poboljšanih kvaliteta rezanja nije jako dug, tj. brže postaje dosadan. Što oštrica noža postane oštrija tokom procesa oštrenja, to će brže postati tupa. Na osnovu ovog uzorka možemo doći do zaključka da ugao mora biti pravilno odabran i da se vrijednost mora održavati ravnomjerno duž cijele dužine ruba.

Vrijedi napomenuti da se mogu oštriti samo one vrste oštrica koje imaju određeni stupanj otvrdnjavanja. Ako tvrdoća čelika reznih dijelova prelazi 55 HRC, onda se ne može oštriti nikakvim dostupnim alatima.

Zlatno pravilo za oštrenje noževa je konstantan ugao oštrenja oštrice po celoj dužini.

Da biste to postigli potrebna vam je profesionalnost, vještine i specijalna oprema, koji će vam omogućiti da držite alat u rukama, održavajući zadani ugao nagiba svake oštrice.

U tom slučaju možete se pobrinuti za kupovinu posebnog uređaja, ali takvi su proizvodi obično skupi, pa možete pokušati sami napraviti. U nastavku pročitajte više o tome kako napraviti takav uređaj kod kuće.

Video "Domaći dizajn jednostavnog oštrača noževa"

Karakteristike korištenja uređaja

Naravno, jednostavan brus je pogodan za oštrenje noža ili oštrice aviona. Ali njegov kvalitet neće biti najbolji. Da bi se osiguralo jednolično uklanjanje metalnog sloja i precizna obrada, potrebno je koristiti posebne uređaje za oštrenje.

Prednost takvog proizvoda nije samo njegova jednostavnost upotrebe, već i faktori kao što su:

  1. Mogućnost fiksiranja oštrica, što je prilično pouzdano i ne uzrokuje nepotrebno opterećenje. pravilno dizajniran uređaj ne dozvoljava da se metal ošteti tokom rada.
  2. Mogućnost ugradnje šipke pod određenim uglom. Zahvaljujući tome, kada se rezna ivica pomeri, vrednost ugla se neće promeniti.
  3. Varijacija instalacije različitim uglovima oštrenje. Ovom funkcionalnošću moguće je obraditi razne alate, pa čak i noževe za oštrenje stepenaste strukture.

Materijali i alati potrebni za uređaj

Da biste napravili jednostavan i prilično kvalitetan uređaj, morate se pobrinuti za pripremu sljedećih radnih predmeta i alata:

  • šperploča ili mali laminirani lim od iverice;
  • čelični klin promjera 8 mm (navoj na njemu mora se rezati po cijeloj dužini);
  • tekstolitne ili ebonitne šipke (alternativno se mogu zamijeniti tvrdim drvetom - bukva, hrast, itd.);
  • aluminijumska ploča (debljine od najmanje 5 mm);
  • pričvršćivači – vijci, matice (krilo);
  • neodimijski magnet (možete ga pronaći na HDD-u starog kompjutera).

Crteži uređaja za oštrenje noževa vlastitim rukama

Nakon pripreme i nabavke materijala, možete započeti proces montaže uređaja. Prije svega, uzimamo šperploču za korištenje kao okvir, koji treba da se oslanja na montažne noge pod određenim kutom u rasponu od 15 do 20 stupnjeva. Nakon toga u donji dio, igla koju smo pripremili je ušrafljena, njena dužina bi trebala biti približno 35-40 cm Da bi montažni navoj bio izdržljiviji, možete koristiti ljepilo ili brtvilo.

U sredinu postavljene šperploče pričvršćujemo aluminijumsku ploču. Prije nego što ga pričvrstite, potrebno je napraviti utor, koji će po veličini odgovarati promjeru vijaka za pričvršćivanje. Vrijedi napomenuti da koristimo aluminijsku ploču jer će to pomoći da se izbjegne oštećenje čelične oštrice noža.

Nakon toga prelazimo na izradu poluge koja će vam omogućiti da pričvrstite brus za uređaj. Za sastavljanje koristimo preostali dio igle. Zatim uzmemo dva tekstolitna (ili drvena) bloka i, testerisanjem, napravimo držače za polugu. Zaustavnici bi trebali biti osigurani s jedne strane krilnom maticom.

Optimalno je osigurati blok s oprugom u blizini ručke, koji će vam omogućiti da brzo promijenite brusni kamen.

Kao glavne elemente možete koristiti praznine od domaćih šipki - na aluminijsku ploču lijepimo listove brusnog papira, a njihova veličina zrna treba biti drugačija. Takav se uređaj može prilično lako učvrstiti u polugu.

Dom karakteristika dizajna- ovo je prisustvo šarke sa dvostrukim stepenom slobode. Takav uređaj se lako može sastaviti pomoću istih PCB šipki. Jedan od njih treba zašrafiti na navoje vertikalnog klina i koristiti kao horizontalnu rotirajuću os i regulator visine za oslonac poluge (ovo je neophodno za podešavanje kuta oštrenja).

Funkcija druge šipke, koja ima horizontalni otvor za polugu, je da se pričvrsti na prvu.

Zahvaljujući tome, moguće je osigurati slobodno vertikalno kretanje cijele strukture poluge.

Noževi su pričvršćeni pločom ili pričvršćeni na površinu neodimijumskog magneta. Prilikom uklanjanja prvog sloja grubim vrstama abraziva, oštrica mora biti sigurno pričvršćena.

Ako je potrebno izvršiti fino podešavanje, možete postaviti oštricu na magnet i izvršiti operaciju oštrenja uz malo truda. Potkovica magneta treba da bude udubljena u istom nivou kao i ploča stola i da se zalepi epoksidnim lepkom.

Proizvodnja domaćeg uređaja za oštrenje noževa može se smatrati završenom. Dovoljno je postaviti željeni ugao i oštricu polako i glatko po cijeloj dužini oštrice.

Video "Uradi sam šiljilo noževa"

Uređaj za oštrenje noževa pomoću električnog brusnog papira

Električno oštrenje ne samo da će ubrzati rad, već će i omogućiti dobivanje visokokvalitetnih profila konkavnih rubova na oštricama, takozvano punije oštrenje. Nemoguće je postići takve forme pomoću linearne šipke, stoga ove vrste uređaja nisu zamjenjive, već komplementarne naprave.

Važno je napomenuti da osoba, koja radi na uređaju za ručno oštrenje, kontrolira brzinu i intenzitet izvedenih procesa, dok brusni kotač ima konstantnu velika brzina rotacije, što može negativno utjecati na stanje noža.

Tokom trenja, metalna površina je podložna jakom zagrijavanju, što rezultira „kaljenjem“ kaljenog čelika. Materijal gubi mnoga svojstva, postaje manje tvrd, što dovodi do habanja i pojave poderanih rubova. Još jedan problem sa "oslobodenim" nožem je brz gubitak oštrine. S tim u vezi, potrebno je pažljivo raditi sa električnim brusnim papirom, dovodeći oštricu za oštrenje na abraziv na kraće vremenske periode i pravite česte pauze kako biste omogućili da se nož ohladi.

Prilikom rada u takvim režimima prilično je problematično održavati konstantne kutove, tako da alat treba sigurno fiksirati tijekom takve obrade.

Dizajn takvog uređaja je prilično jednostavan za implementaciju. U smjeru osi rotacije, na šmirglu se nalaze vodilice po kojima se kreću kolica s noževima. Uglovi se održavaju mehanički, a sile određuje direktno operater.

Ovu vrstu uređaja je prilično lako napraviti vlastitim rukama - nema potrebe za preciznim radom za obradu metalnih dijelova. Osnovni materijal se zapravo koristi za izradu vodilica.

Na radnom stolu, u blizini oštrilice, postavljene su vodilice uz pomoć kojih je moguće promijeniti udaljenost od graničnika noža do abraziva. Ova udaljenost utiče na ugao oštrenja. Vertikalni štap mora nužno imati regulatore slobodnog kretanja gore i dolje koji imaju trajne vrste fiksiranja trenutnih položaja.

Oštricu noža treba držati vodoravno, pritiskajući potisni element. Sila u kontaktu sa šmirglom mora se podesiti direktno tokom rada. Obrada se mora obaviti simetrično, samo trebate promijeniti strane noža i naoštriti ih pod istim kutovima.

Aplikacija ovu metodu može biti pogodan samo za obradu klasičnog tipa noževi. Kuhinjski, lovački, turistički i drugi tipovi reznih aviona razni instrumenti zahtijevaju malo drugačiji pristup.

Uobičajeni tip dizajna za oštrenje noževa je "Jointer"

Za takav uređaj potrebno je koristiti specijalizirani brusni papir, s tipom kraja radna površina. Vodilica ispod kolica je postavljena na dnu tako da je udaljena od rotacione ose. To je zbog činjenice da se u ovom dijelu abrazivnog kotača njegov rad smatra najefikasnijim. Vodilice sa reznim elementima se pomiču ručno, stezaljke su obezbeđene sopstvenom težinom alata.

Crtež svake konstrukcije prikazan je na slici.

Ova vrsta mašine korišćena je početkom prošlog veka, a sve to vreme tehnologija njenog rada je ostala nepromenjena. Zahvaljujući jednostavnosti ovog uređaja lako je napraviti za svoju kućnu radionicu. Za to su prikladne sve komponente izrađene od metala, plastike ili drveta.

Zamjenom reznog elementa na spojnici možete naoštriti noževe cjepina, glavna stvar je održavati ispravan kut, koji bi trebao biti ravniji. Uređaji za oštrenje makaza rade na istom principu.

Za naoštravanje dlijeta i noža za ravne noževe možete koristiti i električni brusni papir i nosače za zaključavanje. Ali ove vrste alata su kompaktne i mogu se naoštriti mehaničkim alatom.

Postoje ekvivalentne metode - duž rubova i poprijeko. Što se tiče kvaliteta, obrada je praktično identična, stoga je nemoguće prvenstveno izdvojiti određenu vrstu uređaja.

Za fabričke proizvode, oštrice bi trebalo da budu poprečno podešene.

Koristeći sličan princip, uzima se debela šperploča od koje je napravljen okvir. Kao vodič se mogu koristiti bilo koji valjci, po mogućnosti više od dva. Pomeranjem mašine duž površine šmirgla, oštrici dleta se daje idealan oblik.

Ako nisu potrebne ozbiljne vrste izoštravanja, jednostavniji uređaji su pogodni i za manje izmjene.

Pričvrstite šipke sa potrebnim uglovima nagiba na dleto. Postavite brusni papir i komad stakla blizu njih. Na staklenu površinu nanesite otopinu sapuna.

Bićete prijatno iznenađeni efikasnošću ovakvih uređaja.

Za poprečno oštrenje vrijedi napraviti jednostavniji uređaj, gdje element za vođenje također djeluje kao oslonac. Oštrica je pričvršćena okomito na pokretni dio. Jedina mana ovoga je fiksni ugao, koji se postavlja tokom procesa proizvodnje.

Ali, u poređenju s nožem, rezultirajuća odstupanja od ideala nisu toliko kritična.

Ova vrsta uređaja može se koristiti za oštrenje ravnih noževa. Ali zbog široke veličine oštrica, proces postaje nešto složeniji. U tom smislu možete koristiti električno oštrenje koje ima krajnju radnu površinu.

Zaustavnici su napravljeni od drvenih blokova. Važno je predvidjeti mogućnost promjene uglova. Obujmice obezbeđuje rukovalac, a može se izvesti i polukružno oštrenje, što je za stolare veoma neophodno.

Naravno, ovaj uređaj je pogodan za korištenje za oštrenje rubova dlijeta. S obzirom na visoku stopu produktivnosti, moći ćete vratiti alate čak i s velikim brojem ureza.

Sada znate kako možete napraviti domaću mašinu za oštrenje za obavljanje svih potrebnih operacija za oštrenje noževa kod kuće.

Video "Uređaj za oštrenje raznih vrsta noževa"

Nož je opasan, ali koristan predmet. Nemoguće je bez njega u kuhinji, na planinarenju, u lovu ili pri radu na raznim mašinama sa reznim elementima. Svaki nož se mora paziti kako ne bi izgubio oštrinu. Zato je neophodno imati pri ruci pouzdan uređaj za oštrenje noževa. Zanatlije ih izoštravaju na tvornički napravljenoj mašini za oštrenje, ali najjednostavniji uređaj može se napraviti samostalno. Glavna stvar je znati specifičnosti oštrenja reznih alata kako ne biste pogriješili u proračunima.

Čak i domaćice imaju nekoliko noževa za različite namjene. Jedan uređaj se koristi za rezanje hljeba i peciva, drugi za rezanje mesa, a treći za sjeckanje hrskavice i kostiju. Postoje noževi za lov i ribolov. Svaki od njih se razlikuje od drugog po individualnom kutu oštrenja. Ovaj koncept definira svrhu reznog objekta.

Ručno oštrenje reznih alata je mukotrpan zadatak koji zahtijeva strogo pridržavanje kuta. Fabričke mašine olakšavaju ovaj zadatak, ali su veoma skupe - od 20.000 rubalja i više. Ako ste ljubitelj domaćih zanata, možete napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama, a ako su vam potrebni crteži, uvijek ih možete pronaći na internetu. Trebat će vremena, ali neće koštati toliko. To je poznato kućni aparati Nisu gori od fabričkih i služe dugi niz godina.

Koncept ugla oštrenja


Njegova veličina je različita za jednu ili drugu vrstu oštrice. Dimenzije kutova za različite alate za rezanje izgledaju ovako:

  • 8-12 stepeni za ravne britve;
  • 10-15 stepeni za noževe za filete;
  • 15-20 stepeni za kućne alate;
  • 20-25 stepeni za noževe za ribolov i lov. U zavisnosti od potreba lovca ili ribolovca, ugao može biti veći - do 40 stepeni;
  • 30-50 stepeni za oštrice posebna aplikacija(na primjer, za mačetu, koja se koristi za rezanje i sjeckanje bambusa, vinove loze i stabala drveća).

Brusni kamen i njegove karakteristike

Proces oštrenja noževa je nemoguć bez brusni kamen. Poput šmirgla, ima različite stepene veličine zrna - fino, srednje ili krupno. Ova podjela je uslovna za različite zemlje. Približna gradacija kamena za oštrenje izgleda ovako:

  • od 200 do 250 - ekstra gruba frakcija, koja se ne koristi za oštrenje;
  • od 300 do 350 - grubo. Ovo oštrenje se koristi za obradu oštrica koje su oštećene ili jako tupe. Također, gruba frakcija se koristi ako planirate promijeniti ugao oštrenja;
  • od 400 do 500 - prosječno. Rijetko se nalazi u maloprodaji jer ga majstori rijetko koriste;
  • od 600 do 700 - mali. Ove šipke su univerzalne i pogodne za većinu noževa;
  • od 1000 do 1200 - ekstra kazna. Uz njegovu pomoć, oštrici možete dati isti sjaj kao ogledalo.

Postoje brusi napravljeni od dijamanata, keramike ili škriljevca. Mogu biti prirodne ili umjetne. Šipke prirodnog porijekla se troše brže od umjetnih. Među njima se rijetko nalaze proizvodi male frakcije.

Prije upotrebe, šipke je potrebno tretirati vodom. Kako se tečnost upija i oštri, abrazivne čestice se pretvaraju u gustu pastu. Pasta promoviše visoka kvaliteta oštrenje. Za veću efikasnost možete koristiti sapun pomiješan s vodom.

Prilikom odabira šipke, morate uzeti u obzir njen oblik i dužinu. Dužina oštrice treba biti duža od oštrice. Najpogodnije je raditi s dvostranim oštrilom , kada se na jednoj strani šipke nalazi sitnozrnati abraziv, a na drugoj je krupnozrnati materijal.

Pravila za ručno oštrenje noževa


Rukovati mašinom bez veština ručno oštrenje nemoguće. Ako ste novi u ovom poslu, prvo morate naučiti kako naoštriti oštrice pomoću brusnog kamena. Ručno naoštreni noževi nemaju lošiji kvalitet rezanja. Algoritam radnji pri radu sa šipkom izgleda ovako:

  • postavite blok na ravna povrsina. Koristite brusni kamen srednje ili krupne granulacije;
  • osigurajte ga tako da ne padne sa stola tokom rada;
  • odredite ugao oštrenja (njegov broj će biti jednak polovini kuta koji je odabran);
  • držite oštricu pod ovim uglom;
  • svi pokreti moraju biti konzistentni: nemojte pritiskati oštrenje;
  • počnite oštriti u suprotnom smjeru od vas;
  • Uvjerite se da tokom jednog prolaza oštrica prođe cijelo područje bloka. To se može postići laganim okretanjem drške noža dok se oštrica približava zaobljenom rubu brusnog kamena;
  • Nakon svakog pokreta pokušajte držati oštricu na površini kamena. Ne dopustite da se slomi, kako ne biste otupili nož i oštetili ga sa strane;
  • Pravite sve pokrete naprijed-nazad dosljedno, polako.

Tokom procesa pratite promjene uključene unutra lopatice. Na njemu bi se trebao pojaviti zaglavak. Izgleda kao tanka ivica. Nokat se pažljivo opipa. Istovremeno, ne možete staviti prst duž oštrice. Postavite prst okomito na položaj oštrice na bloku: to će pomoći u izbjegavanju ozljeda. Nakon što pronađete ivicu, počnite oštriti nož s druge strane kako bi se neravnina prenijela na njega i postala manja.

Nakon završetka oštrenja, zamijenite brusni kamen sa srednjim zrnastim oštrilom. To će vam pomoći da izbrusite sve preostale ivice i izgladite površinu oštrice. Možete polirati nož tako da blista kao ogledalo. Da biste to učinili, koristite fino zrnati blok i pravite pokrete samo u jednom smjeru, dalje od vas.

Izrada domaćih uređaja


Za rad sa noževima postoji različiti modeli„uređaj“ i punopravne ručne mašine. Po želji, bilo koji od ovih uređaja za oštrenje noževa može se napraviti vlastitim rukama. Ponekad pomažu otpadni materijali preostali nakon renoviranja kuće i rezervni dijelovi od starih uređaja. Zahvaljujući mašti i domišljatosti, majstori izrađuju i jednostavne i složene uređaje:

  • šiljilo "House";
  • električni nož za kućanstvo;
  • oštrilo LM;
  • ručni uređaj izrađen od kutnog okvira i brusnog kamena;
  • za noževe za rendisanje;
  • za linearnu obradu sa blokom;
  • za noževe za spajanje;
  • za oštrenje oštrica bušilice za led;
  • šiljilo na točkovima.

Oštrica "Domik"

Jednostavan, ali efikasan uređaj za oštrenje. Morate uzeti mali blok s gornjom ivicom u obliku dvovodni krov. Svaka ivica treba da bude nagnuta pod uglom od 20 do 25 stepeni. Oštrica noža je čvrsto pričvršćena za greben "krova", a njegova druga strana obrađena je blokom ili krugom u vodoravnom smjeru. Zahvaljujući gredi u obliku krova, ugao nagiba uvek ostaje nepromenjen.

Električni nož za domaćinstvo


Ako poboljšate mašinu za napajanje koju već imate kod kuće, možete dobiti poboljšani uređaj. Kod standardnog električnog oštrenja nastaju problemi s ravnomjernim pritiskom na oštricu. Da bi se osigurao ravnomjeran pritisak, potrebno je dizajn stroja dopuniti mehanizmom za vođenje. trebat će vam:

  • drveni blokovi;
  • 4 vijka ili isti broj klinova (navoj M8);
  • 4 stezne matice;
  • tiple za rad sa drvetom.

Vodič bi trebao biti smješten nasuprot električno oštrenje. Klizač se ravnomjerno kreće duž njega. Mjesto na kojem je vodič fiksiran: radni sto ili unaprijed napravljen krevet. U okviru je u uzdužnom smjeru izrezan žljeb radi njegove pokretljivosti, a tronožac je fiksiran s dva klina. Bočne rupe su izbušene u dva bloka, zatim se u njih umetne jedna zatika i zategne steznim maticama.

Uređaji za fiksiranje su pričvršćeni na obje strane pokretnog nosača. Prilikom oštrenja, nosač se postavlja na željenu visinu, pričvršćujući ga steznim maticama. Stativ se podešava ovisno o veličini alat za rezanje, koji se pri tom pomiče duž obje vodilice.

Sharpener LM


Oštricu Lansky Metabo je teško napraviti. Najčešće s njim rade profesionalni šiljači. Za rad s takvim projektom trebat će vam crteži. Dizajniran je na način da se ugao oštrenja može menjati u zavisnosti od vrste reznog alata. Njegove stezaljke su dizajnirane na način da kada se korijenski dio oštrice učvrsti u njih, može se postići maksimalni kut oštrenja. LM oštrač se često koristi za oštrenje noževa za spajanje i reznih elemenata debljine, a stege se izrađuju od blokova ili metalnih uglova.

Informacije!

At samostalno sastavljanje Postoje mnoge poteškoće s takvim dizajnom - zbog veliki broj složeni elementi.

Ručna naprava izrađena od kutnog okvira i brusnog kamena

Bolje je ne pokušavati odmah sastaviti složenu mašinu, već stati na tome jednostavan alat. Od improviziranih sredstava možete napraviti razne dizajn ugla sa ugrađenim probnim kamenom. Prilikom dodavanja nosača na uređaj, nema potrebe stalno ručno održavati kut oštrenja. Za kočiju vam je potreban trokutasti blok i magnet koji će privući metalnu oštricu na sebe.

Oštrenje noževa za rendisanje

Uređaj za oštrenje noževa za rendisanje je rijetka pojava. Gotovo je nemoguće kupiti takvu mašinu, pa se majstori bave poboljšanjem mašina koje su prvobitno bile dostupne. Da biste kreirali uređaj za "blanjanje", trebat će vam uobičajeno oštrenje male brzine vodeno hlađenje. Kao brusni kamen koristi se svjež, neiskorišten grubi materijal sa glatkom površinom.

Uređaj za linearnu obradu


Uređaj za linearnu obradu sa blokom - složen model mašina, kojom može da rukuje osoba sa iskustvom u stolarstvu. Treba uzeti:

  • šperploča ili iverica obložena laminatom;
  • čelična igla s "dugim" navojem (promjer igle od 6 do 8 mm);
  • blok tekstolita ili ebonita (ili drvo, hrast ili bukva);
  • aluminijumska ploča (debljina ploče od 3 do 5 mm);
  • matice za pričvršćivanje;
  • Neodimijum magnet.

Sastavljamo bazu mašine od šperploče. Postavljamo krevet na noge. U donji dio morate zašrafiti dugu ukosnicu, a ostatak pažljivo odrezati. U sredini fiksiramo aluminijumsku ploču. U njemu se mora napraviti utor, čiji promjer odgovara vijku. Aluminij je mekan metal koji neće oštetiti oštricu, tako da se ne preporučuje upotreba bilo kojeg drugog materijala.

Šmirgl ili kamen za oštrenje moraju se pričvrstiti na mašinu pomoću poluge. Može se napraviti od dijela ukosnice koji ostane. Uređaji koji fiksiraju blok izrezani su od tekstolita, a graničnik je pričvršćen navrtkom. Gdje se nalazi ručka, bolje je odmah opružiti blok. Ovaj mehanizam će olakšati zamjenu starog oštrača novim. Nakon što ste navukli blok na aluminijsku ploču, zalijepite brusni papir ili šiljilo. Ovisno o površini radne površine, broj oštrica različitih frakcija može biti od 2 do 3.

Prednost ove mašine je pokretni zglob, koji ima dva stepena slobode. Sastavljen je od dvije tekstolitne šipke iste veličine. Prvi blok je postavljen na pin koji se nalazi okomito. To je potrebno za stvaranje horizontalne osi prilikom okretanja oštrice, kao i za podešavanje visine poluge. Ovaj dizajn uvijek pruža ispravan ugao oštrenje.

U drugom bloku tekstolita u horizontalnom smjeru je napravljena rupa za polugu. Nakon toga, drugi blok se pričvršćuje na prvi, a poluga će se slobodno kretati okomito. Prilikom oštrenja noža, stegnite ga pločom ili koristite neodimijski magnet.

Uređaj za noževe za spajanje


Instaliran je uređaj za oštrenje spojnih noževa glodalica vertikalni tip. Uređaj je napravljen od dvije ploče. Prvi se nalazi na dnu, drugi na vrhu. Držač u koji se nalazi oštrica alata za rezanje nalazi se na gornjoj ploči. Za pričvršćivanje donje ploče na podnožje glodalice koristite stezaljku i metalne uglove.

Za držač noža za spajanje trebat će vam stezaljke i metalni ugao(50x50 mm). Seče se pod uglom oštrenja od 40 stepeni. Rub noževa za spajanje treba da bude jak, a oštrilo treba spustiti na plitku dubinu (oko 10 mikrona) kako ga ne bi oštetili tokom rada. Gornja ploča uređaja se podiže mehanizmom koji uključuje klin, olovni vijak i stop ploče. Kako se ručka okreće, vodeći vijak i klin počinju da se pomiču: možete podići gornju ploču ili je spustiti.

Kako možete naoštriti noževe za bušilicu za led?

Uređaj za oštrenje noževa za bušilicu može se napraviti i kod kuće. Morate uzeti dvije čelične trake, od kojih svaka ima sljedeće dimenzije:

  • debljina - od 3 do 4 mm;
  • širina - od 50 do 60 mm;
  • dužina - od 160 do 200 mm.

Trake su potrebne za izradu tijela uređaja. Jedan od njih je lučno savijen. Ovo je neophodno za ispravan položaj kosi noža. Moraju biti u istoj ravni. U ovom položaju, ugao oštrenja svih noževa koji su naoštreni u isto vreme biće isti. Nakon izrade luka tijela, od druge trake se izrađuje ploča koja je potrebna za pričvršćivanje alata za rezanje.

Zatim morate izbušiti rupu u ploči i tijelu. U svaku rupu ubacujemo vijke sa navojem M12 ili M14. Pomoću vijka i matice pričvrstite ploču na tijelo. Sada morate pokušati stegnuti noževe između tijela i ploče i provjeriti njihovo pristajanje. Naleganje oštrica na krajnju površinu mora biti precizno i ​​čvrsto. Ako ivice ne priliježu dovoljno čvrsto na abrazivni "oštrač", ugao oštrenja će biti pogrešan. Da bi se to ispravilo, luk tijela se "podešava", lagano ga savijajući u željenom smjeru. Ako je sve urađeno ispravno, morate rastaviti konstrukciju i zavariti dva rebra za ukrućenje (po jedno sa svake strane) na luk karoserije.

Bolje je oštriti noževe za bušilice za led na abrazivnom kotaču koji se rotira u vodoravnom smjeru. Kada se noževi navlaže vodom, u ovom položaju tečnost će duže ostati na kotaču. Ova tehnologija pomaže u očuvanju abrazivnog kotača i pomaže u hlađenju čelika oštrica.

Uređaj za oštrenje noževa za bušenje leda je spreman. Da biste izbjegli pregrijavanje metala tokom rada, morate češće uroniti noževe u vodu.

Uređaj na točkovima


Jednostavan uređaj na kotačima je struktura koja se sastoji od stacionarnog bloka i kolica s kotačima. Tokom procesa oštrenja, oštricu noža majstor pomiče ručno, a ugao oštrenja određuje visina na kojoj se blok nalazi u odnosu na radnu platformu. Oštrica se postavlja na platformu i fiksira. Uređaj na točkovima se koristi samo na ravnoj površini.

Budući da govorimo o jednostavnom uređaju, ugao oštrenja može neznatno varirati tokom rada. Uređaj je dizajniran za rad s kućnim kuhinjskim noževima, tako da promjena ugla u ovom slučaju nije fatalna. Ako poboljšate dizajn s dva ili tri držača, kut će biti gotovo savršen.

Koristeći jednostavne elemente od drveta i metala, možete napraviti bilo koji uređaj za oštrenje kuhinjski noževi. Najčešće za kućne potrebe nema potrebe za projektovanjem složenih mašina, ali ako imate pri ruci gotovu glodalicu, majstori je mogu prilagoditi za rad sa složenijim reznim alatima.

Hteo sam da naučim kako da naoštrim noževe, ali neću reći da to uopšte nisam znao da radim. Naravno, naoštrio sam ga rukama o kamenje i pokušao da zadržim ugao, ali činilo se da je uspelo – noževi su iseckali papir.

Odlučio sam da ovaj proces shvatim ozbiljnije. I, kao što je uobičajeno ovdje u Rusiji, uradite sve sami od onoga što vam je pri ruci, pa čak i besplatno. Imamo takve ljubavnike i ja sam takva. Za takve ljude, zapravo, ovaj članak je.

Pogledao sam mašine za oštrenje na internetu i odlučio se za Apex. Prvo što sam uradio je da sam ga potražio na kineskim sajtovima, kopije, naravno, ima i bile su jeftine (prije promjene kursa dolara), sada su nam i kineski malo skuplji. Pogledao sam kako to radi, koje su nijanse. Da, izgleda da se može ponoviti.

Izrada Apex

Gledajući unaprijed, reći ću da to nije bilo moguće učiniti potpuno besplatno, ipak sam morao potrošiti novac, ali poprilično. Oko 150 rubalja.

Umjesto podloge, uzeo sam pocinčani lim od 2 mm. Savio sam ga na oko (iz nekog razloga sam pogodio tačno 20 stepeni u ugao). Fiksirano na listu iverice. Brzo sam zalijepio magnete sa starih tvrdih diskova, trebalo je 3 magneta. Pogledao sam oslonce za noževe na internetu, zgodni su i odlična ideja. Našao sam oslonac za šarku u garaži, ima navoj 8mm.

U početku sam razmišljao o promjeni ugla sa maticama, ali sam odlučio da se ugao često mijenja i da bi bilo nezgodno svaki put pomicati matice naprijed-nazad i zatezati kontramatice tako da nema zračnosti.

Gdje mogu dobiti kameni vodič? Zapeo mi je za oko stari krevet, tačnije pozadi, sjetite se, vjerovatno, tako je bilo za vrijeme SSSR-a. Zašto ne uteg sa leđa? Na šipku sam pričvrstio kvadratni profil 25x25 mm (nakon što je prvo izbrusio). Zapamtite da postoje kovrčave čahure. Uz njihovu pomoć (trebalo je tri komada), u jednom morate izbušiti rupu do 11 mm (promjer šipke). Dodao sam maticu za 10 i iglu sa loptom iz istog kreveta i ispostavilo se da je udobna ručka.

Odlučio sam ga naoštriti brusnim papirom, postoji takva metoda, čini se da djeluje vrlo jeftino i prilično dobro. Kupio sam nekoliko listova brusnog papira različitih veličina zrna. Kako bi se izbjeglo bilo kakvo ostatke brusnog papira, dužina kvadratnog profila je napravljena tako da odgovara širini lista brusnog papira na 230 mm. Napravio sam rez na šipki i zabio u nju podlošku za graviranje odgovarajuće veličine. Sve se savršeno uklopilo, kao da je za to i namijenjeno.

Bojao sam se da će biti teško centrirati profil, ali na ovaj način je profil sam od sebe došao na svoje mjesto. Zalijepim brusni papir na olovku ljepilom za papir.

Šarka za oštrenje

Dugo sam razmišljao o ovoj jedinici, kako da je napravim tako da nema povratne reakcije. Mislio sam da uradim ovo. Otišao sam u prodavnicu ležajeva i ispostavilo se da postoje takvi ležajevi kao što je SHS (po mom mišljenju, klizna lopta predstavlja). Postoje veličine 10, 12, 15 prema unutrašnjem prečniku rupe. Ali štap je 11 mm. Teško je bez tokara. Ali izlaz je pronađen. U prodavnici preko puta prodavali su rezervne dijelove za kamione KAMAZ i tamo sam našao mesinganu čahuru za kočione cijevi od 10mm. Kupio sam ShS-12 (65 rubalja) i čahuru (8 rubalja). Kod kuće sam zabio čahuru na šipku, čekićem se značajno proširio, malo sam je samljeo na šipku, što se i dogodilo ovdje. Ubacio sam ga u spoj (sa ljepilom, za svaki slučaj, da se eliminira zračnost) i raspalio. Sve je ponovo sraslo. Ostao je mali jaz, u samom ShS-u Ruska proizvodnja i malo je labav (prošla sam ih desetak u radnji - sve su iste). Htio sam zavariti spoj za zavarivanje na maticu za pričvršćivanje, ali mi je pala na pamet još jedna ideja, kako bez zavarivanja. Otišao sam u vodoinstalatersku radnju i kupio zatvarače za cijevi. Piše da 3/8” košta 27 rubalja. Malo sam ga izbrusio da se radni ugao spoja ne smanji. Zatim sam pomoću igle s navojem od 8 mm spojio stezaljku dugom maticom i na pravom mjestu Izbušio sam rupu od 9 mm pomoću dugačke matice. Jagnjetina je napravljena od kupljene jagnjetine za 5 rubalja. Matice i klinovi su isti na 8 mm.

Kada sam ga sastavio (zategnuo spoj u stezaljku), zračnost je nestala, vijci stezaljke stisnu spoj i zazor potpuno nestane. Ispalo je bolje od zavarivanja. A kada je istrošen, lako ga je zamijeniti.

Čudno je da su svi detalji savršeno sjeli na svoje mjesto. Morao sam da uradim minimum izmena. Nema igre. Ispostavilo se da je sve vrlo jednostavno, čak sam napravio i drugu šipku za poliranje oštrice.

Kako sam saznao, na drugoj utegi je trebalo oko pola sata. Zalijepio sam ga na ivicu:

  • koža za Goya pastu
  • čista koža
  • drveni lenjir sa Goya pastom
  • čisti drveni lenjir

Koristim ih u različitim sekvencama.

Želim reći da je ideja uspjela, za dva dana sam naoštrio sve noževe koje sam mogao pronaći. Uglovi se mogu mjeriti pomoću kućnog inklinometra ili telefona sa instaliranim programom za mjerenje uglova

U poređenju sa ručnom metodom na kamenju, oštrenje je mnogo lakše i oštrije. Papir je rendisan, kosa je obrijana. Nisam pokušala da podšišam kosu, mislim da je preoštra i da nema nikakve koristi u životu, iako se uz dužnu pažnju može postići.

Potrošeno:

  • ShS-12 – 65 rubalja;
  • mesingana čaura - 8 rubalja;
  • stezaljka - 27 rubalja;
  • jagnjetina - 5 rubalja;
  • duga matica - 5 rubalja;
  • list brusnog papira 240 - 2 rublja;
  • list brusnog papira 600 - 2 rublja;
  • list brusnog papira 1000 - 10 rubalja;
  • list brusnog papira 2000 - 10 rub..

Ukupno: 134 rublja. Ostatak je pronađen u garaži uzalud. I plus rad rukama i glavom.

Ko je previše lijen za petljanje, našao sam jeftino oštrenje istog tipa, recenzije su dobre, možete ga kupiti.

Također ručno izrađeno.

Oštri noževi za vas.

Oznake članka:

  • oštrenje noževa;
  • oštrica za noževe;
  • homemade Apex;
  • oštrica za noževe;
  • mašina za oštrenje.

Ovaj članak se nalazi po riječima:

  • oštrica apex domaći brusni papir
  • DIY oštrica za noževe
  • DIY mašina za oštrenje noževa
  • DIY šiljilo za vrhove
  • DIY profesionalno oštrenje noževa
  • DIY oštrica za noževe

Izoštravanje videa.

Oštrenje noža je zadatak s kojim se svaki čovjek s vremena na vrijeme mora suočiti. Gotovo u svakom domu sada možete pronaći poznati blok za brušenje. Međutim, ovaj jednostavan alat nije jedini (i ne najprikladniji) način za oštrenje kuhinjskih noževa.

Ako ne želite da kupite profesionalni alat, možete sami napraviti jednostavnu, ali efikasniju mašinu za oštrenje ako želite.

1 O dizajnu mašina za oštrenje noževa

Glavna nijansa koja razlikuje profesionalni alat od običnog brusnog kamena je više precizan rad sa uglom oštrenja. Ugao pod kojim je oštrica oštrica je glavni uslov koji utiče na oštrinu oštrice. Ako pravilno izračunate i postignete ovaj kut, čak i domaća mašina za oštrenje omogućit će vam da naoštrite noževe do oštrine kao britva.

Manual desktop instrument ovaj tip izgleda otprilike ovako:

    Dio podrške. „đon“, koji je čvrsto pričvršćen za sto, a na kojem se nalaze ostali elementi mašine.

    Mjesto za pričvršćivanje noža.Izrađen u obliku stezaljke.

    Pokretni stalak sa pričvršćenim blokom za brušenje. Hod šipke mora biti ograničen tako da se kretanje odvija u jednoj ravnini, oštreći nož pod željenim kutom.

    Mehanizam za podešavanje ugla pod kojim se blok može pomerati.

Takvi uređaji (s fiksiranjem oštrica noževa ili škara) su prikladniji. U njima možete primijeniti više sile, jer je praktičnije pomicati blok nego nož.

Neke mašine su dizajnirane obrnuto - ne drže nož, već kamen za oštrenje čiji se ugao može (ili ne može) menjati. Takvi modeli su jednostavnijeg dizajna i bitno se razlikuju od običnog kamena za oštrenje koji leži na stolu samo po mogućnosti preciznog podešavanja i održavanja željenog kuta nagiba.

Takve instalacije su prikladne ne samo za noževe - mogu se koristiti i za oštrenje ravne makaze.

1.1 Kratak pregled modela

Pre nego što shvatite kako da kreirateDIY mašina za oštrenje noževa -Pogledajmo koje modele možete kupiti:

  1. Lansky. Košta oko 6 5-80 $. Ima stezaljku za noževe (makaze), šipka je pokretna. Podešavanje ugla - od 17° do 30 °.
  2. SpitJack. Košta oko 40 dolara.
  3. Aligner AKEFC. Košta oko 90 dolara.
  4. Ganzo Touch Pro. Košta oko 90-100$.
  5. Apex 4 Kit Edge. Košta oko 200-220$. Pogodan ne samo za kuhinjske noževe i makaze, već i za lovački noževi.
  6. Ruixin ( Korejske kopije gore navedenog Apex). Koštaju oko 30-40 dolara.

Pored navedenih modela, postoji priličan izbor drugih sličnih instalacija. Približan raspon cijena mašina za oštrenje srednjeg nivoa je oko 30 dolara.

Chief's Choice mašina za oštrenje noževa

Možete pronaći i praktičnije (ali i skuplje) električne uređaje za oštrenje. To uključuje kompaktne uređaje Chief's Choice (modeli 312, 320, CH-310, 1520), a dopuštaju oštrenje pod uglom od 20° Tako električna mašina za oštrenje za ravne noževe, koji se uglavnom koriste u restoranima. Naravno, takvi modeli nisu prikladni za druge proizvode (makaze, lovački noževi itd.).

Osim električni modeli, Chief's Choice ima slično mehanički uređaji. Oni su kamen za oštrenje ugrađen pod određenim uglom u telo. Korisnik samo treba da provuče nož kroz poseban utor - i to je to. Takvi modeli su jeftiniji od električnih (oko 40-50 dolara) i koriste se uglavnom u restoranima, za kuhinjske noževe.

2 Osnovne informacije za izradu domaće mašine

Uradi to kako treba električna mašina- nije zadatak za amatera. Ali da napravim sto ručna opcija- sasvim je stvarno.

Postoji mnogo opcija za njegovo stvaranje, pa ćemo razmotriti samo neke od njih.

Najvažniji uslov za mašina koja se kreiraće biti odabrani ugao - ovo direktno određuje koliko će oštrica biti oštra i koliko će dugo trajati.

Što je tanji (tj. manji ugao oštrenja), to će nož biti oštriji, ali i kraće trajati. Osim toga, ne preporučuje se rezati tvrde proizvode previše oštro naoštrenim nožem (pod kutom manjim od 15-20º: brže će postati tupi).

Konkretne brojke uključuju:

    ugao oštrenja noževa (kuhinjski, lovački) - 15-30º (ili bolje - 20-30º);

    Ugao oštrenja makaza (tvrdih) je oko 50º.

2.1 Prva metoda

Prvo, pogledajmo najjednostavniju opciju.

Za kreiranje mašine koja nam je potrebna:

    2 drveni uglovi (optimalna dužina strane - 20-30 cm).

    6-8 vijaka sa steznim maticama.

    Kamen za oštrenje.

    Trance Portir za pravilno postavljanje ugla.

Dizajn se radi ovako:

    Izbušene su 3-4 rupe u oba ugla -kako bi ih spojili zajedno.

    Blok se postavlja između uglova pod željenim uglom.

    Uglovi su zategnuti vijcima, osiguravajući blok u željenom položaju.

Za oštrenje noževa (kuhinjski, lovački - nije bitno) ili makazesamo trebate gurnuti oštricu prema dolje duž bloka. Oštrica mora biti strogo okomita.

Ako je potrebno, na uglove se mogu staviti oznake sa uglovima. Da biste promijenili kut (ili zamijenili šipku), samo trebate otpustiti zavrtnje koji zatežu uglove i pomaknuti šipku. Nakon toga se vijci ponovo zategnu.

Ovaj uređaj je dobar jer vam omogućava promjenu ugla. Među njegovim nedostacima možemo primijetiti činjenicu da zapravo nije mnogo praktičniji od rada s konvencionalnim kamenom za oštrenje.

2.2 Opcija dva

Sada zakomplikujmo zadatak: napravit ćemo mašinu za oštrenje koja je praktičnija za korištenje.

Za ovo će vam trebati:

    Komad laminata (iverica, šperploča).

    Drvene letvice (dužina - cca. 1 metar debljina i visina - cca. 2-4 cm), ili dvije letvice - jedna dužine 50-70 cm, druga do 40.

    Brusni papir.

    2 vijka sa zateznim maticama.

    Pila za drvo.

    Protractor.

    Marker (olovka, olovka, flomaster - bilo koji alat za označavanje).

Sam proces izgleda ovako:


Sad - treba zauzeti stav, što će vam omogućiti da vozite blok pod istim uglom. Za ovo:


Sada ostaje napravite držač za brusni papir(koji će se koristiti umjesto kamena za oštrenje). Za ovo vam je potrebno:

    Uzmite drugu šinu i postavite je Stalak u obliku slova U i držač za nož.

    Odseci desni deo(onaj koji ide od držača do postolja, +5-10 cm rezerve).

    Na jednoj ivici zalijepimo brusni papir.

Optimalni abraziv je od P600 do P2000.

I Nedostaci ovog dizajna mogu se primijetiti:

    nemogućnost podešavanja ugla: proizvod vam omogućava da radite samo pod jednim uglom, odabranim u početku (ovo nije nedostatak ako mašinu treba napraviti za kuhinju);

    Da biste koristili brusni papir različitih abraziva, morat ćete napraviti zasebnu traku za svaki.

Kao opciju, kako ne biste napravili nekoliko letvica, možete na jednu rešetkastu površinu zalijepiti 4 komada brusnog papira s različitim abrazivima.

Prilikom rada (oštrenja), takva mašina se postavlja na ivicu stola. Vijci koji strše odozdo će se naslanjati na njega, zbog čega će mašina stajati na jednom mestu kada se stalak sa brusnim papirom pomera.

2.3 Kako napraviti domaću mašinu za oštrenje noževa? (video)


2.4 Kako naoštriti?

H da se ne pokvariMašina za oštrenje noževa se mora pravilno koristiti:

    Pokreti noža duž bloka trebaju biti glatki, bez trzaja i ne vrlo brzi.

    Pritisak na oštricu treba da bude ujednačen. Sila pritiska se bira pojedinačno.

    Oštrica mora biti ravnomjerno naoštrena cijelom dužinom.

    Ako je potrebno, nož morate ohladiti spuštanjem u vodu.

    Nakon što je oštrenje završeno, preporučljivo je brusiti oštricu brusnim papirom do 800 granulacije.

Da biste provjerili kvalitetu oštrenja, možete ga postaviti na odgovarajuću površinu (na primjer - daska za rezanje) list papira i prođite nožem po njemu. Dobro naoštreno sječivo će rezati papir. Ako je loše naoštren, list će se naborati ili pokidati.

Svaka domaćica prije ili kasnije počne dobivati ​​tupe noževe kojima seče kruh, povrće ili meso. Koristi tupi nož ne samo nezgodno, već i nesigurno. U svakom trenutku može pasti sa proizvoda koji se reže i uzrokovati ozljede. Stoga, alat treba povremeno oštriti pomoću posebnog uređaja za oštrenje noževa.

Takvi uređaji za oštrenje širok raspon se nude u prodavnicama. Ali iz ovog ili onog razloga, oni ne odgovaraju uvijek potrošaču. U ovom slučaju možete napraviti uređaj za oštrenje noževa vlastitim rukama, nakon što ste prethodno proučili vrste kamenja za oštrenje, karakteristike alata i predložene crteže.

Oštrenje noževa - neophodni uslovi

Za efikasan i dugotrajan rad noža, najvažniji faktor prilikom njegovog oštrenja je ugao između ivica sečiva. Tokom procesa oštrenja potrebno je vratiti prethodno navedeni ugao, koji će u potpunosti odgovarati tehnološkim standardima i brzo, slobodno i efikasno rezati materijal.

Svaka oštrica ima svoj optimalni ugao:

  • za brijač i skalpel, ugao oštrenja treba da bude 10-15 stepeni;
  • noževi za rezanje kruha, voća i povrća naoštreni su pod uglom od 15-20 stepeni;
  • multifunkcionalni noževi za različite proizvode obrađuju se pod kutom od 20-25 stupnjeva;
  • lovački i kamp noževi - pod uglom od 25-30 stepeni;
  • noževi za rezanje tvrdih materijala- 30–40 stepeni.

Bez posebnog uređaja, teško je naoštriti oštricu pod željenim uglom. Dok držite nož rukama, to je prilično teško osigurati potreban ugao nagiba alat za rezanje. Da bi se olakšao ovaj proces postoje specijalnih uređaja, koji možete napraviti vlastitim rukama. Njihov dizajn je prilično jednostavan, a sama izrada ne oduzima puno vremena.

Postoji mnogo vrsta oštrica za noževe, među kojima možete odabrati onaj koji najbolje odgovara vašim potrebama.

Svi uređaji se sastoje iz dva dela:

  • blok abrazivnog materijala;
  • stop za pričvršćivanje noža.

Možete koristiti gotovo specijalno kamenje kao šipku ili ga napraviti sami.

Kamenje za oštrenje - vrste i izrada

U prodaji je nekoliko vrsta kamenja:

    Voda alata. Prilikom rada s njima koristi se voda koja štedi površinu kamena.

    Ulje Struktura i oblik kamena podsjeća na vodu, ali je njegova površina najmasnija.

    Prirodno instrumenti su napravljeni od prirodnog kamenja, koji se podvrgavaju industrijskoj preradi.

    Veštačko kamenje je napravljeno od neprirodnih komponenti.

    Guma alati se također mogu naći u prodaji, ali rad s njima nije baš zgodan.

Za self-made abrazivni kamen, možete koristiti male staklene ploče pravougaonog oblika i debljine 4-5 milimetara. Na površini ploča pomoću dvostrana traka potrebno je zalijepiti različite veličine zrna brusni papir. Cijena takvih šipki bit će prilično mala, a brusni papir se može zamijeniti u bilo kojem trenutku.

Međutim, kada koristite staklenu šipku, trebali biste biti vrlo oprezni pažljivo zategnite matice, inače staklo može popucati. Osim toga, prilikom upotrebe se ne koristi voda, pa se abraziv brzo istroši. Iz istog razloga, prilikom oštrenja noževa treba izbjegavati brze pokrete, što može dovesti do pregrijavanja materijala, a samim tim i do gubitka svojstava oštrice.

Uređaj za oštrenje od drvenih blokova

Dovoljno je jednostavno napraviti alat za oštrenje od dvije drvene i dvije abrazivne šipke, koje bi trebale biti iste veličine.

Za veću stabilnost uređaj za oštrenje na njegovu donju površinu preporučuje se pričvrstite komad gume.

Učinite sami šiljilo iz uglova za montažu

Osnova za ovaj uređaj je Lansky šiljilo, čiji se crteži lako mogu pronaći na Internetu.

  • metalne ploče dimenzija 4x11 centimetara;
  • standardni aluminijski uglovi;
  • metalne šipke duge oko 15 centimetara;
  • set matica i vijaka;
  • mašina za oštrenje sa škripcem ili turpijom;
  • turpija za iglu

Umjesto mašina za mlevenje Možete koristiti turpiju, jer je ovaj alat potreban samo za brušenje oštrih uglova i čišćenje područja rezanja metala.

Faze izrade oštrice:

  1. Prema crtežu, napravljene su oznake za buduće rupe na pločama.
  2. Rupe su izbušene i urezane.
  3. Pomoću turpije svi oštri uglovi i ivice su zaobljeni. To će vam omogućiti da udobno koristite izrađeni nož.
  4. Rupe su napravljene u uglu u skladu sa crtežom.
  5. Otvor za oslonac za žbice se širi pomoću turpije.
  6. Rupe za klinove su s navojem.
  7. Šipke se ubacuju u vanjske rupe i pričvršćuju maticama odgovarajućeg promjera (M6).
  8. U širi otvor uvrnut je vijak M8 čija bi dužina trebala biti oko 14 centimetara. Na nju se prvo mora zašrafiti krilna matica, na koju se navrnu dvije obične matice. Vijak u strukturi će se koristiti kao potporni stup.
  9. Na preostale rupe su pričvršćeni vijci kojima će se nož stegnuti.
  10. Na krajeve šipki su zašrafljene matice, ugao je navojen, koji je fiksiran uz pomoć matica. Spuštanjem ili podizanjem šipki možete podesiti ugao oštrenja.
  11. Tanka metalna šipka u obliku slova L, štap sa M6 navojem, dva držača i krilna matica služe za sklapanje uređaja koji će držati kamen za oštrenje. Krajnji vanjski držač mora imati prolaznu rupu za iglu za pletenje.

Ovaj uređaj za oštrenje noževa ima prilično širok raspon stupnjeva ugla pritiska i najprikladniji je za korištenje.

Masivna oštrica sa postoljem

Svojim rukama možete imitirati uređaj za oštrenje noževa iz Apexa, čije je crteže lako pronaći na Internetu. Takav nož je predstavljen u obliku stalka, na kojem je platforma postavljena pod kutom, a sa strane se nalazi nosač za kraj mlaznice u obliku šipke. Ovo je veoma pogodan uređaj, sa kojim možete vrlo efikasno naoštriti bilo koji rezni alat.

Potrebni materijali i alati:

Faze rada:

Ugao oštrenja na takvom uređaju podesiv pomoću šipke i palca, koji fiksira dio na željenoj visini.

Svaki od opisanih uređaja ima svoje prednosti i nedostatke. Prilikom odabira odgovarajuće opcije, morate polaziti od svojih potreba i vještina u takvom poslu koji ćete morati obaviti vlastitim rukama.