Zašto dolazi do pregrijavanja kod inverterskog zavarivanja? Kvarovi i popravke raznih vrsta Resanta aparata za zavarivanje. Značajke rada i mogući kvarovi invertera za zavarivanje

Zašto dolazi do pregrijavanja kod inverterskog zavarivanja? Kvarovi i popravke raznih vrsta Resanta aparata za zavarivanje. Značajke rada i mogući kvarovi invertera za zavarivanje

Kvarovi invertera za zavarivanje najčešće su uzrokovani nepismenim ili nepažljivim radom, jer su to prilično pouzdani uređaji i jednostavno se nema što pokvariti. Međutim, može biti kriv i proizvođač koji je ugradio nekvalitetan dio ili izvršio lošu ugradnju.
Pokušat ćemo donekle generalizirati tipične kvarove invertera za zavarivanje i kako ih otkloniti.

1. Nestabilno sagorevanje luka ili jako prskanje metala tokom procesa zavarivanja.
Ovo može biti rezultat pogrešno odabranog . Proizvođač navodi preporuke za odabir na pakiranju elektroda. Ako takve informacije nisu dostupne, vrijedi ih koristiti najjednostavnija formula: za 1 mm debljine komadne elektrode potrebno je primijeniti od 20 do 40 A struje.

2. Lepljenje elektrode čak i sa funkcijom protiv lepljenja.
Najčešće je to uzrokovano preniskim naponom u opskrbnoj mreži, a u slučaju aparata za zavarivanje sa smanjenim naponom - potonji padne ispod minimuma kada je opterećenje priključeno.
Drugi uzrok lijepljenja je loš kontakt u utičnicama panela. Da biste to popravili, samo zategnite pričvršćivače ili popravite umetke.
Pad napona može biti posljedica upotrebe produžnog kabela s poprečnim presjekom žice manjim od 2,5 mm, što opet dovodi do smanjenja efektivnog napona napajanja aparata za zavarivanje. Uz to, razlog može biti u tome što je produžna žica predugačka. Vrijedi napomenuti da ako je dužina žice veća od 40 metara efikasan rad nemoguće - gubici su preveliki.
Uzrok sljepljivanja mogu biti i izgorjeli kontakti u priključcima strujnog kruga, što opet dovodi do značajnog "odvoda" napona.

3. Nema zavarivanja, iako svi indikatori rade.
Prvi uzrok kvara je pregrijavanje inverter za zavarivanje. U prisustvu lampica upozorenja ili indikator, njihov sjaj možda neće biti primjetan ako inverter za zavarivanje nema zvučni signal pregrijavanja.

Tranzistor u invertoru za zavarivanje oštećen zbog pregrijavanja



Radni tranzistor u invertoru za zavarivanje


Drugi razlog je prekid kablova za zavarivanje, odnosno spontano isključenje.
Treće, kvar upravljačkih dijelova. Da biste otklonili uzrok, morat ćete otvoriti kućište i prvo vizualno pregledati punjenje da li ima oštećenih dijelova. Ponekad razlog leži u nekvalitetnom lemljenju - dovoljno je ponovno zalemiti dijelove.

4. Isključite napon prilikom zavarivanja.
Najčešće uzrokovano kvarom samog prekidača ili njegovom neadekvatnošću nazivna struja. Prekidač mora izdržati struju do 25 A.

5. Indikator pregrijavanja svijetli.
Preveliko opterećenje, posebno kada debeli sloj prašina unutar kućišta. Ako ventilator za hlađenje ne radi, inverter za zavarivanje se obično ne uključuje, iako to može ovisiti o konkretnom modelu.
Naravno, nemoguće je detaljno opisati sve razloge i mogući kvarovi aparati za zavarivanje. Međutim, pažljiva pažnja prema korištenom pretvaraču za zavarivanje može produžiti njegov "život" na dugo vremena, a vlasniku donijeti radost od posla.

Uhod zavarivača nakon popravke. Termička kontrola:

Radikalna popravka kvarova invertera za zavarivanje GYS 3200:

Inverterski aparati za zavarivanje postaju sve popularniji među zavarivačima zbog svoje kompaktne veličine, male težine i razumnih cijena. Kao i svaka druga oprema, ovi uređaji mogu otkazati zbog nepravilna upotreba ili zbog nedostataka u dizajnu. U nekim slučajevima možete sami popraviti inverterske aparate za zavarivanje proučavanjem dizajna pretvarača, ali postoje kvarovi koji se mogu popraviti samo u servisnom centru.

Invertori za zavarivanje, ovisno o modelu, rade kao kućni električna mreža(220 V) i trofazni (380 V). Jedina stvar koju treba uzeti u obzir prilikom povezivanja uređaja na kućnu mrežu je potrošnja energije. Ako premašuje mogućnosti električnog ožičenja, jedinica neće raditi ako je mreža ispražnjena.

Dakle, inverter aparat za zavarivanje uključuje sljedeće glavne module.

Kako radi inverter?

Ispod je dijagram koji jasno pokazuje princip rada pretvarača za zavarivanje.

Dakle, princip rada ovog modula aparata za zavarivanje je sljedeći. Primarni ispravljač pretvarača prima napon iz kućne električne mreže ili iz generatora, benzina ili dizela. Dolazna struja je naizmjenična, ali dok prolazi kroz diodni blok, postaje trajno. Ispravljena struja se dovodi do pretvarača, gdje se ponovo pretvara u naizmjeničnu struju, ali sa promijenjenim frekvencijskim karakteristikama, odnosno postaje visokofrekventna. Zatim se visokofrekventni napon snižava transformatorom na 60-70 V uz istovremeno povećanje struje. U sljedećoj fazi, struja ponovo ulazi u ispravljač, gdje se pretvara u istosmjernu struju, nakon čega se dovodi na izlazne terminale jedinice. Sve trenutne konverzije kontrolisan mikroprocesorska jedinica menadžment.

Uzroci kvarova pretvarača

Savremeni pretvarači, posebno oni napravljeni na bazi IGBT modula, prilično su zahtjevni u pogledu pravila rada. To se objašnjava činjenicom da kada jedinica radi, njeni unutrašnji moduli stvaraju mnogo topline. Iako se radijatori i ventilator koriste za odvođenje topline sa energetskih komponenti i elektronskih ploča, ove mjere ponekad nisu dovoljne, posebno u jeftinim jedinicama. Stoga se morate striktno pridržavati pravila koja su navedena u uputama za uređaj, što podrazumijeva povremeno isključivanje jedinice da se ohladi.

Ovo pravilo se obično naziva “On Duration” (DS), koje se mjeri kao postotak. Bez promatranja PV-a, glavne komponente uređaja se pregrijavaju i otkazuju. Ako se to dogodi na novoj jedinici, onda ovaj kvar ne podliježe jamstvenom popravku.

Takođe, ako inverter aparat za zavarivanje radi u prašnjavim prostorijama, prašina se taloži na njegovim radijatorima i ometa normalan prijenos topline, što neminovno dovodi do pregrijavanja i kvara električnih komponenti. Ako se prisustvo prašine u zraku ne može eliminirati, potrebno je češće otvarati kućište pretvarača i očistiti sve komponente uređaja od nakupljenih nečistoća.

Ali najčešće invertori pokvare kada rad na niskim temperaturama. Do kvarova dolazi zbog pojave kondenzacije na grijanoj upravljačkoj ploči, što rezultira kratkim spojem između dijelova ovog elektronskog modula.

Karakteristike popravke

Karakteristična karakteristika invertera je prisustvo elektronska tabla kontrole, stoga samo kvalificirani stručnjak može dijagnosticirati i popraviti kvar na ovoj jedinici. Osim toga, diodni mostovi, tranzistorske jedinice, transformatori i drugi dijelovi mogu pokvariti električni dijagram aparata. Da biste sami obavili dijagnostiku, morate imati određena znanja i vještine u radu s takvima merni instrumenti, poput osciloskopa i multimetra.

Iz navedenog postaje jasno da se, bez potrebnih vještina i znanja, ne preporučuje započeti popravak uređaja, posebno elektronike. U suprotnom se može potpuno oštetiti, a popravak pretvarača za zavarivanje koštat će pola cijene nove jedinice.

Glavni kvarovi uređaja i njihova dijagnostika

Kao što je već spomenuto, invertori otkazuju zbog utjecaja na "vitalne" jedinice uređaja vanjski faktori. Također, kvarovi na pretvaraču za zavarivanje mogu nastati zbog nepravilnog rada opreme ili grešaka u njegovim postavkama. Najčešći kvarovi ili prekidi u radu pretvarača su:

Uređaj se ne uključuje

Vrlo često dolazi do ovog kvara kvar mrežni kabl aparata. Stoga, prvo morate ukloniti kućište s jedinice i prstenati svaku žicu kabela testerom. Ali ako je sve u redu s kabelom, tada će biti potrebna ozbiljnija dijagnostika pretvarača. Možda problem leži u stanju pripravnosti napajanja uređaja. Metoda popravke "dežurne sobe" na primjeru pretvarača marke Resanta prikazana je u ovom videu.

Nestabilnost luka zavarivanja ili prskanje metala

Ovaj kvar može biti uzrokovan neispravno podešavanje jačina struje za određeni prečnik elektrode.

Savjet! Ako na pakovanju za elektrode nema preporučenih vrijednosti struje, onda se to može izračunati pomoću sljedeće formule: za svaki milimetar opreme treba postojati struja zavarivanja u rasponu od 20-40 A.

To također treba uzeti u obzir brzina zavarivanja. Što je manji, to je niža trenutna vrijednost mora biti podešena na kontrolnoj ploči jedinice. Osim toga, kako biste osigurali da strujna snaga odgovara promjeru aditiva, možete koristiti donju tablicu.

Struja zavarivanja nije podesiva

Ako nije regulisano struja zavarivanja, razlog može biti kvar regulatora ili kršenje kontakata žica povezanih na njega. Potrebno je ukloniti kućište jedinice i provjeriti pouzdanost spojeva vodiča, a po potrebi testirati regulator multimetrom. Ako je sve u redu s njim, onda ovaj kvar može biti uzrokovan kratkim spojem u induktoru ili kvarom sekundarnog transformatora, što će se morati provjeriti multimetrom. Ako se otkrije kvar na ovim modulima, mora ih zamijeniti ili premotati stručnjak.

Velika potrošnja energije

Najčešće uzrokuje prekomjerna potrošnja energije, čak i ako je uređaj bez opterećenja kratki spoj od skretanja do skretanja u jednom od transformatora. U tom slučaju nećete ih moći sami popraviti. Morate odnijeti transformator mehaničaru da ga premota.

Elektroda se lijepi za metal

Ovo se dešava ako napon mreže pada. Da biste se riješili da se elektroda lijepi za dijelove koji se zavaruju, morat ćete pravilno odabrati i konfigurirati način zavarivanja (prema uputama za uređaj). Također, napon u mreži može pasti ako je uređaj priključen na produžni kabel s malim poprečnim presjekom žice (manji od 2,5 mm 2).

Često dolazi do pada napona koji uzrokuje zaglavljivanje elektrode kada se koristi predugačak kabel za napajanje. U ovom slučaju problem se rješava spajanjem pretvarača na generator.

Upaljena lampica pregrijavanja

Ako je indikator uključen, to ukazuje na pregrijavanje glavnih modula jedinice. Takođe, uređaj se može spontano isključiti, što ukazuje kada se aktivira termička zaštita. Kako biste spriječili da se u budućnosti ovi prekidi u radu jedinice događaju, opet se morate pridržavati ispravan način rada Trajanje uključenja (DS). Na primjer, ako je radni ciklus = 70%, tada bi uređaj trebao raditi u sljedećem režimu: nakon 7 minuta rada, jedinici će biti dato 3 minute da se ohladi.

Zapravo, može biti dosta različitih kvarova i razloga koji ih uzrokuju, a teško ih je sve nabrojati. Stoga je bolje odmah razumjeti koji se algoritam koristi za dijagnosticiranje pretvarača zavarivanja u potrazi za greškama. Možete saznati kako se uređaj dijagnosticira gledajući sljedeći vodič.

Inverter aparat za zavarivanje, kao i svaka druga oprema, može prije ili kasnije pokvariti rad. A ako se to dogodi, onda se problem može riješiti na dva načina: odnesite uređaj servisni centar, čija je specijalizacija popravka inverter aparata za zavarivanje, ili pokušajte sami riješiti problem.

Prije nego počnete popravljati inverter za zavarivanje, uvjerite se da je isključen iz napajanja.

Nakon što savladate potrebne informacije, neke probleme ćete moći riješiti sami, bez pribjegavanja pomoći stručnjaka. Ovo će vas, naravno, spasiti gotovina. Međutim, može potrajati dosta vremena. Pogledajmo kako popraviti aparate za zavarivanje vlastitim rukama i koji se kvarovi najčešće javljaju.

Značajke invertera za zavarivanje i njihova popravka

Inverterski aparati za zavarivanje omogućavaju izvođenje visokokvalitetnog zavarivanja uz maksimalnu udobnost, uz minimalne vještine u radu s njim.

Inverter za zavarivanje karakterizira složeniji, ali manje pouzdan dizajn nego transformatori za zavarivanje i ispravljači. Inverter je, za razliku od svojih električnih prethodnika, prilično složen elektronski proizvod. Ako inverterski uređaj prestane raditi, prvo što treba provjeriti je da li diode, stabilizatori, tranzistori i drugi elementi električnog kruga za zavarivanje invertera rade. Da biste to učinili, morate biti u mogućnosti koristiti voltmetar, multimetar i osciloskop.

Invertersko zavarivanje ima svoje karakteristike pri izvođenju popravaka. Na primjer, često se dešava da nije moguće odmah identificirati dio koji ne radi i morate provjeriti svaki element kruga uređaja. Stoga je za kvalitetan popravak invertera vrlo važno posjedovati barem osnovno znanje u elektronici i vještinama rada sa električnim krugovima. Ako nemate ovo znanje, onda je bolje da inverter poprave stručnjaci. U suprotnom ćete jednostavno izgubiti vrijeme i energiju, ili čak pogoršati situaciju.

Uz svaki pretvarač moraju biti priložene upute koje navode moguće greške i preporuke za njihovo otklanjanje. Povratak na sadržaj

Dijagnostika kvarova invertera za zavarivanje

U napajanju invertera za zavarivanje kondenzatori najčešće pokvare.

Prije nego počnete popravljati invertersko zavarivanje, trebali biste znati koje su glavne vrste kvarova.

Prvo sprovedeno vizuelni pregled uređaj.

Ako postoje mjesta sa oštećenim kontaktima, dijelove je potrebno odvojiti, očistiti i ponovo spojiti.

Najranjivija područja inverterske mašine za zavarivanje uključuju terminalni blok. Kabl za zavarivanje je spojen na njega.

Velika struja i loš kontakt dovode do zagrijavanja na spoju žica, što može biti kritično za uređaj.

Postoji nekoliko grupa svih kvarova inverterskih aparata za zavarivanje:

  • kvarovi koji se javljaju tokom pogrešan izbor način rada zavarivanja;
  • kvar ili nepravilan rad elektronskih dijelova inverterskog zavarivanja.

U oba slučaja radovi zavarivanja bilo teško ili potpuno nemoguće. Postoji nekoliko faktora koji doprinose nastanku kvarova.

Moraju se dijagnosticirati uzastopno, počevši od jednostavne operacije i završavajući sa složenim.

Prilikom testiranja upravljačke jedinice invertera za zavarivanje Posebna pažnja Potrebno je obratiti pažnju na indukcijske zavojnice regulatora napona.

Uzroci kvara električnog kola mogu biti:

  • ulazak vlage u uređaj (rad uređaja za vrijeme padavina);
  • prašina nakupljena unutar kućišta uređaja remeti normalno hlađenje elemenata električnog kola (obično se to događa tijekom stalnog rada na gradilištima);
  • pregrijavanje pretvarača kao rezultat pogrešnog načina rada.

Povratak na sadržaj

Glavne vrste kvarova invertera za zavarivanje i njihovo otklanjanje

U osnovi, kvarovi na invertorima za zavarivanje su rezultat izloženosti bilo kakvim vanjskim faktorima ili greškama tokom postavljanja i rada uređaja.

Dijagram glavnih elemenata pretvarača za zavarivanje.

Najčešći kvarovi:

  1. Nestabilno sagorevanje luk za zavarivanje ili prekomjerno prskanje materijala elektrode. Razlog je što struja ne odgovara tipu i prečniku elektrode i brzini zavarivanja. Potrebna jačina struje može se pronaći iz preporuka proizvođača elektroda, koje su navedene na pakovanju. Ako ove informacije nisu navedene, tada možete koristiti formulu za izračunavanje struje: 20-40 A po 1 mm promjera elektrode. Kada se brzina zavarivanja smanji, struja se također mora smanjiti.
  2. Adhezija elektroda za zavarivanje na metal. To može biti zbog nekoliko razloga. U većini slučajeva to se događa jer je uređaj priključen na mrežu s nedovoljnim naponom napajanja. Ovo također može biti posljedica lošeg kontakta modula uređaja u utičnicama panela. Ovaj problem se može eliminisati zatezanjem pričvršćivača i dobrim učvršćivanjem dasaka. Napon na ulazu pretvarača može pasti kada se koristi produžni kabel za napajanje čiji je poprečni presjek žice manji od 2,5 mm 2. Pretjerano dugačak produžni kabel također može uzrokovati pad napona (s dužinom žice od 40 m ili više, rad uređaja je praktički nemoguć, jer se javljaju veliki gubici struje u krugu). Elektroda se može zalijepiti zbog oksidacije ili izgaranja kontakata u kolu, što također može dovesti do pada napona. Ovaj problem se može pojaviti i ako materijali koji se zavaruju nisu pravilno pripremljeni (kontakt između elektrode i dijela se pogoršava ako na njemu postoji oksidni film).
  3. Nema zavarivanja kada je inverter uključen i indikatori rade. Razlozi za to u većini slučajeva su pregrijavanje uređaja i spontano isključenje ili oštećenje kablova za zavarivanje.
  4. Spontano gašenje pretvarača. Kada je transformator spojen na mrežu, aktivira se njegova zaštita i uređaj se isključuje. Uzrok može biti kratki spoj u strujnom krugu između žica i kućišta. Zaštita se može aktivirati kada dođe do kratkog spoja između listova magnetske žice ili zavoja zavojnica i kvara kondenzatora. Lijek: isključite transformator iz mreže, pronađite neispravan element i popraviti ga - zamijeniti kondenzator, vratiti izolaciju itd.
  5. Velika potrošnja struje uz malo ili nikakvo opterećenje mreže. Mogući razlog- kratki spoj zavoja na zavojnicama. Problem se rješava premotavanjem ili podešavanjem izolacijskog sloja.
  6. Uzrok gašenja tokom zavarivanja mrežni napon može biti pogrešno odabrana prekidač. Trebao bi biti projektovan za struju do 25 A.
  7. Zaustavljanje pretvarača tokom dugotrajnog zavarivanja. Najvjerovatnije je uzrok tome pregrijavanje. Ako se prekorači dozvoljena temperatura zaštita se aktivira. Sačekajte 20-30 minuta i nastavite sa radom.
  8. Transformator može proizvoditi jak zvuk, koji je praćen pregrijavanjem uređaja. Jedan od razloga je slabljenje vijaka koji zatežu limene elemente magnetne žice. Razlog za to može biti kvar u pričvršćivaču jezgre, preopterećenje transformatora ili kratki spoj između kabela za zavarivanje. Provjerite i zategnite sve zavrtnje, otklonite kvar u pričvršćivanju jezgra, vratite izolaciju kablova za zavarivanje.

Ovdje ćemo razmotriti popravak pretvarača za zavarivanje TELWIN Force 165. Za one koji nisu upoznati s dizajnom i sklopom zavarivačkog pretvarača, predlažemo da se prvo upoznate s materijalima na ovu temu, odnosno:

U ova dva članka, koristeći primjer pravog TELWIN Force 165 mašine i šemu TELWIN Tecnica 144-164 invertera za zavarivanje, elektronsko punjenje i svrhu svakog elementa kola.

No, vratimo se na naš neispravan uređaj - TELWIN Force 165 inverter za zavarivanje Prema riječima vlasnika, uređaj je radio kako treba, ali je iznenada, nakon kratke pauze u radu, potpuno odbio da obavlja svoje dužnosti. Prilikom pokušaja početka rada nije se pojavila iskra, a iz unutrašnjosti kućišta čuo se neprirodan zvuk. redovan rad"zujanje" i "škripanje".

Prema rečima vlasnika, takođe se znalo da uređaj deluje kao da radi – čula se buka ventilatora i uključio se indikator normalnog rada. Ovo ukazuje da tranzistori invertera ispravno rade.

Stekao se dojam da inverter za zavarivanje "ide u zaštitu" - pokreću se unutarnji zaštitni krugovi koji su dio bilo koje impulsne jedinice, posebno tako moćne.

Počeo sam rješavati probleme sa invertorom za zavarivanje na nekonvencionalan način. Nisam uključio uređaj.

Nikada se ranije nisam susreo sa takvim uređajima, a bili su mi novi. Stoga sam prvo otvorio kućište i počeo provjeravati sve do sada poznate detalje pomoću multimetra.

Na štampanoj ploči invertora za zavarivanje pronašao sam poznate elemente: ventilator, snažan diodni most (na njemu je ugrađen radijator), kondenzatore visokonaponskog elektrolitičkog filtera, EMC filter, ključne snažne tranzistori pretvarača (instaliran na radijator), impulsni transformator, elektromagnetski relej...

Neugodno iznenađenje je bila ta površina štampana ploča bio je napunjen nekom vrstom laka, što je otežavalo čitanje oznaka SMD elemenata i mikro krugova.

Otkriveni su i sigurnosni elementi. Jedan od njih je termo osigurač od 90 0 C. Zalijepljen je na radijator diodnog mosta.

Koliko ja znam, takvi termo osigurači rade trajno, odnosno ako se zagreju iznad svoje radne temperature, otvaraju se zauvijek. Slični termalni osigurači se mogu naći u energetski transformatori. Tamo su uključeni u krug primarnog namota i zalijepljeni na njega. Zaštitite transformator od pregrijavanja. Ponekad možete lažno procijeniti da je primarni namotaj transformatora pokvaren, iako čim uklonite (ili kratko spojite) ovaj isti termalni osigurač, ispada da transformator radi.

Stoga sam prvo što sam uradio provjerio integritet termalnog osigurača na 90 0 C. Ispostavilo se da radi.

Osim toga, na jednom od radijatora, na koji su pričvršćeni moćni ključni tranzistori pretvarača, nalazi se i senzor temperature. Spolja je vrlo sličan termalnim prekidačima serije KSD, koji se koriste u termopotima, bojlerima i drugoj električnoj opremi za domaćinstvo.

Posebnost ovih termalnih prekidača je da se njihovi kontakti ponovo zatvaraju ako temperatura padne ispod određene vrijednosti. Jasno je da ovaj temperaturni senzor prati zagrijavanje snažnih ključnih tranzistora i, ako dođe do pregrijavanja, privremeno isključuje rad invertera za zavarivanje. Čim se radijatori, a samim tim i tranzistori, ohlade, uređaj će se ponovo pokrenuti i raditi u normalnom režimu.

Prilikom provjere termalnog prekidača pokazalo se da i on radi. Pa, tražimo dalje problem.

Nakon nekog traženja, odlučeno je da se testiraju snažne ispravljačke diode. Na štampanoj ploči poređani su u nizu i vijcima sigurno pričvršćeni za radijator. Stranice stranice već su govorile o tome kako provjeriti diodu.

Označeno kao 60CPH03. Ovo su ultra-brze dvostruke diode VS-60CPH03.

Nakon provjere, pokazalo se da su sve tri dvostruke diode otprilike neispravne. Ali ovo je samo pretpostavka, jer su diode zalemljene u krug i nemoguće je 100% reći da su neispravne. Unatoč tome, postalo je jasno u kojem smjeru trebamo dalje „kopati“.

Problem bi bilo moguće razumjeti i bez dijagrama, ali s njim je bilo zanimljivije, pogotovo što sam imao pri ruci uputstvo za popravku TELWIN Tecnica 144-164 invertora za zavarivanje, koji se, iskreno govoreći, ne razlikuju mnogo po svojoj sastav i sklop iz TELWIN Force 165. Ako pogledate dijagram strujnog kola, primijetit ćete da čak i ako se jedna od 60CPH03 dvostrukih dioda pokvari, sve ostale diode će također biti "neispravne" kada se testiraju, osim ako se ne uklone iz ploče i svaka se provjerava pojedinačno. Ovdje je dio kola - izlazni ispravljač.

Kako se ispostavilo, odlemljivanje ovih istih dioda nije tako lako. Prvo, lemljenje je vrlo pristojno i kvalitetno. A kako bi drugačije, jer u energetskom dijelu aparata za zavarivanje teku ogromne struje, do 130 ampera! Najmanji nedostatak lema i kontaktna točka će se zagrijati, a to će naknadno dovesti do kvara. Stoga Talijani ne štede lem i pouzdano aromatiziraju kontaktno područje s njim.

Ne zaboravite da se moderna elektronika proizvodi pomoću lemova bez olova, a njihova tačka topljenja je obično viša od one kod konvencionalnog kositrenog olova.

Prije lemljenja dioda potrebno je rastaviti radijator. Vijci koji pričvršćuju diode na radijator su nestandardni, ali ih možete odvrnuti kliještima.

Za odlemljivanje je bolje koristiti snažnije lemilo. Bolje je uzeti obično lemilo snage 50 vati, inače će se odlemljenje pretvoriti u mučenje. Možete, naravno, koristiti lemilo od 40 W, ali to će zahtijevati vještinu i puno strpljenja. Morate imati vremena da u isto vrijeme temeljito zagrijete sva 3 izvoda diode.

Prilikom demontaže možete pokušati koristiti bakrenu pletenicu ili odlemljivač za uklanjanje lemljenja. Istina, ako je lemilica male snage (na primjer, 40 vati), onda će biti od male koristi. Lem će se odmah stvrdnuti.

Unatoč poteškoćama uzrokovanim malom snagom lemilice (imam 40-vatni) i izgorjelim bakrenim vrhom, ipak sam uspio odlemiti dvostruke diode. Nažalost, ne bez svojih „dovratnika“.

Iz korijena sam istrgao metalizaciju bakarnih staza. Oh, ok, nema problema. Hajde da ga očistimo i izgradimo.

Ispostavilo se da je jedna dioda pokvarena - ostale su netaknute. Vrijedi napomenuti da su se obje diode, koje su dio jedne dvostruke diode, pokazale pokvarene. Sada ovo nije dioda - već "sito" - običan provodnik u prekrasnom kućištu.

Ako pogledate dijagram, dioda označena crvenim krugom je "izletjela".

Da vas podsjetim da je dio sklopa preuzet iz priručnika za TELWIN Tecnica 144-164. I popravljao sam TELWIN Force 165. Telvin Force 165 nema L1 induktor na ploči (induktor) i, očigledno, ne bi ga trebao imati, jer sjedište nema nikog za to u odboru. Zato ne obraćaj pažnju na nju. U stvarnosti, ovaj kalem je napravljen od bakrene žice veliki poprečni presjek da izdrži struje do 140 ampera.

Odlučeno je ostaviti uređaj na miru i početi tražiti zamjenu za neispravnu diodu VS-60CPH03. Pronalaženje zamjene za diodu 60CPH03 nije bilo tako lako. Ovu radio komponentu nije bilo moguće kupiti na internetu. Iz nekog razloga, takav detalj je rijedak u online trgovinama (možda se sve već promijenilo). Morao sam ići na radio pijacu i tamo kupiti.

Kupljena je analogna dioda sa oznakama STTH6003CW. Ispostavilo se da je njegova cijena pristojna, a pronalaženje pravog nije bilo lako.

Parametri STTH6003CW su isti kao i VS-60CPH03, naime:

    okvir - TO-247;

    Maksimalna struja u direktnom priključku I F(AV)– 30A za 1 element (60A za obe diode);

    Dozvoljeni obrnuti napon V RRM– 300V;

    Vrijeme oporavka (ili brzina) t rr (maks.)– 50 ns (50 nanosekundi).

STTH6003CW dvostruka dioda spada u takozvane brze diode. Buržoazija takve diode naziva imenima Ultra-brzo, Hiperbrza, Super-brzo, Stealth dioda, Visokofrekventni sekundarni ispravljač i tako dalje. Općenito, koliko god se trudili naglasiti svoju hladnokrvnost.

Glavna karakteristika brze diode je sposobnost brzog otvaranja (propušta struju) i brzog zatvaranja (ne propušta struju). To znači da može raditi na visokim frekvencijama. To je ono što je potrebno za rad u ispravljaču invertera za zavarivanje, jer je potrebno ispraviti struju visoke frekvencije - desetine kiloherca.

Stoga takve diode treba zamijeniti samo brzim!

Za zamjenu diode VS-60CPH03će odgovarati STTH6003CW, FFH30US30DN. Sve ove diode su analogne i odlične su za zamjenu. Aktivno se koriste u aparatima za zavarivanje. Također pogodan STTH6003 TV , ali ima drugačije tijelo ( ISOTOP), iako ako nema druge, onda, po želji, možete to negdje smisliti i zeznuti.

Prilikom ugradnje dioda na radijator, potrebno je koristiti toplinski vodljivu pastu (npr. KPT-8).

Ne biste trebali biti pohlepni, ali ne biste trebali previše nanositi pastu na područje toplinskog kontakta. Nanesite mali, ravnomjeran sloj paste na kontaktno područje tijela diode i aluminijumski radijator. Zatim čvrsto pričvrstite kućište diode na radijator pomoću vijka.

Ugradnju dioda na radijator treba shvatiti ozbiljno. Tijekom rada diode se jako zagrijavaju i najmanja poteškoća s hlađenjem dovest će do njihovog pregrijavanja i kvara.

Prilikom ugradnje dioda potrebno je što bolje zalemiti priključne točke vodova i kontakte bakrenih staza. Ovo je veoma važno, jer su struje jednostavno ogromne i ako varate, ništa dobro od toga neće biti.

Ako su prilikom demontaže bakreni novčići i bakreni tragovi bili „otrgnuti“, onda se mogu izgraditi kalajisanom bakrenom žicom i kvalitetno zalemiti. Čisto električni kontakt nije dovoljno - lemljenje mora biti pouzdano.

Nakon zamjene neispravne diode uređaj je počeo raditi.

Arhivu sa shemama aparata za zavarivanje TELWIN Tecnica 141-161, TELWIN Tecnica 144-164 i TELWIN Tecnica 150, 152, 170, 168GE možete preuzeti. Veličina fajla - 4,4 Mb.

Kada kupujete inverter aparat za zavarivanje za rad u garaži ili na dachi, prva pomisao je - vau, sada mogu kuhati sve! Nije potrebna diploma zavarivanja, uređaj je dizajniran za korisnike bez specijalno obrazovanje. Rukovanje zavarivanjem postalo je lakše i udobnije. Glavna stvar je razumjeti princip rada i prve pomoći u slučaju poteškoća i kvarova.

Inverter mašine - nova generacija ručnog zavarivanja

Od početka 2000. godine inverterski aparati za zavarivanje su postali jeftiniji i dostupniji. Za obavljanje zavarivačkih radova kod kuće dovoljno je imati ovaj mali uređaj koji je jednostavan za korištenje i dobre elektrode.

Prednosti invertera

Inverterske mašine su lagane, kompaktne veličine, a njihov opseg upotrebe i kvaliteta zavarivanja su veći od onih kod teških i glomaznih transformatora za zavarivanje. Oni u potpunosti izvršavaju svoj zadatak: zavaruju automobile, kapije, konstrukcije cijevi (na primjer, staklenike ili sjenice). Rad s njima je mobilan - prebacivanjem pojasa koji se može produžiti preko ramena, zavarivanje se vrši na svim teško dostupnim mjestima.

Kod vertikalnog, horizontalnog ili nadzemnog zavarivanja struja se smanjuje za 10-20%, a kod zavarivanja pod uglom povećava se za isti iznos u odnosu na normalan položaj.

Također nema problema s priključkom, aparat za zavarivanje radi iz obične električne mreže. Odlično je što neće stati kada padne napon u mreži. Ako je odstupanje unutar +/- 15%, uređaj će nastaviti normalno raditi. Trenutna vrijednost se može podesiti odabirom snage ovisno o vrsti i debljini metala. Sve to čini pretvarače idealnim i za početnike i za profesionalce.

Video: testiranje domaćeg inverterskog uređaja

Kako rade invertori za zavarivanje

Inverterski uređaj povezuje dijelove DC korištenjem elektrolučnog zavarivanja s obloženom elektrodom. Veliki plus je što na samom početku procesa nema napona u mreži na koju je uređaj povezan. Kondenzator za skladištenje osigurava nesmetan rad električno kolo i meko paljenje luka sa njegovim daljim automatsko održavanje. Kada je povezan na utičnica AC mrežni napon frekvencije 50 Hz pretvara se prvo u jednosmjerni napon, a zatim u visokofrekventni modulirani napon. Zatim, pomoću visokofrekventnog transformatora, struja se povećava, napon se smanjuje, a izlazna struja se ispravlja. Uređaj omogućava podešavanje vrijednosti struje zavarivanja i zaštitu od pregrijavanja.

Inverterski uređaj prvo ispravlja i modulira ulaznu struju, a zatim povećava svoju snagu smanjenjem napona dok se ne pojavi luk

Osnovni način rada inverterskih aparata za zavarivanje je MMA. Ovo je ručno lučno zavarivanje sa elektrodama za oblaganje komadima. Za zavarivanje čelika i proizvodi od livenog gvožđa trajno ili naizmjenična struja koristite prečnik od 1,6–5,0 mm.

Uređaji se razlikuju po snazi ​​i vremenu ciklusa. Drugi indikator je period tokom kojeg je dozvoljeno kuhati na maksimalnoj dozvoljenoj snazi ​​kako bi se spriječilo pregrijavanje uređaja. Označava se slovima PV (na period) i određuje se kao procenat u odnosu na vremensku jedinicu od 10 minuta. Na primjer, ako uređaj pokazuje PV od 60%, to znači da se može kuhati 6 minuta, a zatim isključiti 4 minute. Ponekad je ciklus zavarivanja podešen na 5 minuta. Tada PT vrijednost od 60% znači period rada od 3 i period odmora od 2 minute. PV i indikatori radnog ciklusa navedeni su u uputama za svaki uređaj.

Dizajn aparata za zavarivanje

Kako ne biste tražili stručnjaka za popravke pri prvim poteškoćama u radu uređaja, preporučljivo je imati barem osnovno razumijevanje njegovog dizajna.

Diy dijagram montaže invertera

Majstori sa poznavanjem elektrotehnike sami montiraju aparat za zavarivanje. Ne samo zbog ekonomije, već i po nalogu kreativna duša. Objavljeno na internetu dijagrami kola pretvarači, crteži i uputstva od onih koji su sami napravili inverter. Glavna stvar je dobiti stabilnost luka zavarivanja. Najčešće se koristi kolo "kosog mosta" ("Barmaleyjev krug") pomoću dva ključna tranzistora: bipolarnog ili s efektom polja. Postavljaju se na radijator radi uklanjanja topline sinhrono se otvaraju i zatvaraju.

U "Barmaleyjevom kolu" glavni upravljački elementi su dva tranzistora, koji se sinhrono otvaraju i zatvaraju

Električno rješenje kola eliminira visokonaponske emisije i omogućava korištenje prekidača relativno niskog nivoa. Shema se koristi zbog svoje jednostavnosti, pouzdanosti i ne baš skupog potrošnog materijala.

Video: pregled Barmaleyjeve šeme

DIY sklop invertera

Aparat je sastavljen od sljedećih blokova:

  • napajanje za stabilizaciju ulaznih signala. Između nje i ostalih elemenata i blokova postavljena je metalna pregrada. Induktor sa više namotaja kontrolišu tranzistori i kondenzator sa uskladištenom energijom. Sistem kontrole gasa koristi diode;
  • energetska jedinica, uz učešće koje se odvija puni ciklus konverzije struje. Sastavljen od primarnog ispravljača, inverterskog tranzistorskog pretvarača, opadajućeg visokofrekventnog transformatora i izlaznog ispravljača;
  • Kontrolni blok. Zasnovan je na glavnom oscilatoru sa posebnim mikro krugom ili modulatoru širine impulsa. Instaliraju rezonantnu prigušnicu i 6-10 rezonantnih kondenzatora;
  • zaštitni blok. Češće se prikuplja na blok napajanja, postavljanje termičkih prekidača za termičku zaštitu njegovih elemenata. Da biste izbjegli preopterećenja, instalirajte ploču baziranu na 561LA7 čipu. Snubbers sa otpornicima i kondenzatorima K78–2 štite pretvarač i ispravljače.

Video: sastavljanje pretvarača za zavarivanje

Razlozi kvara invertera

Dizajn inverterskih aparata za zavarivanje je složeniji od transformatorskih aparata za zavarivanje i, nažalost, manje pouzdan. To često dovodi do kvara različitih komponenti iz sljedećih razloga:

  • niska zaštita od prašine. Kada se nakupi unutra, aktivira se signal termalne zaštite i uređaj se isključuje. Zahteva rastavljanje najmanje dva puta godišnje da bi se unutrašnji delovi očistili mlazom komprimirani zrak ili mekom četkom;
  • vlaga koja ulazi unutra, što uzrokuje kratki spoj koji je opasan za jedinicu;
  • sistem hlađenja niske kvalitete u jeftinim uređajima. Zbog toga se plastični dijelovi konstrukcije tope i isključenje u nuždi ne radi. U modelima s tunelskom ventilacijom, radijator je smješten uz tijelo, a glavne komponente su smještene unutar njega. Takvi uređaji su mnogo skuplji;
  • skokovi napona, posebno padovi na 190 V ili više;
  • preopterećenja pri rezanju debelog metala i radovima za koje određeni uređaj nije dizajniran. Tada IGBT modul napajanja pokvari;
  • nekvalitetno pričvršćivanje u kontaktima jastučića, što izaziva pregrijavanje ovih mjesta i iskrenje;
  • osjetljivost na udarce i padove zbog prisutnosti plastičnih dijelova;
  • nizak kvalitet rezervnih dijelova koji se koriste za popravke;
  • kršenje dozvoljenog temperaturnog režima. Elektronski mikroprocesori se tope i uništavaju kada se pregriju. Preporučljivo je pridržavati se raspona od -10 do +40 o C.

Česti kvarovi invertera za zavarivanje

Kvarovi mogu biti mehanički ili povezani s elektronskim kvarom. Aparat za zavarivanje - složen uređaj, problemi mogu nastati bilo gdje:


Kratki spoj ili kvar u bilo kojem važan čvor električno kolo onemogućuje rad aparata za zavarivanje:

  • neispravnost kontrolne ploče ne osigurava stabilnu struju zavarivanja i ne dopušta da se dobije normalan luk;
  • oštećenje tranzistora na gornjoj štampanoj ploči dovodi do gašenja uređaja;
  • Neispravnost sistema zaštite od pregrijavanja određuje se mirisom spaljene izolacije i dimom koji dolazi iz unutrašnjosti kućišta.

Metode popravke inverterskih aparata za zavarivanje

Kada počnete popravljati neispravnu jedinicu, vrijedi razmotriti neke točke.

Šta se može popraviti bez otvaranja?

Loše performanse uređaja ne znači uvijek unutrašnji kvar.Često su krivci mokre ili nekvalitetne elektrode. Ako sušenje ili zamjena ne daju lijep šav, razmotrite druge moguće razloge:

  • slabo paljenje, lijepljenje elektroda za metal često nastaje zbog gubitka snage u radnim kablovima ili niske struje zavarivanja. Ispravan odabir poprečnog presjeka kabla i povećanje jačine struje mogu riješiti problem. Nemojte koristiti strujne produžne kablove s poprečnim presjekom žice manjim od 2,5 mm 2 ili više duga dužina. Optimalna dužina je do 15 m, maksimalna 40 m, inače uređaj neće raditi zbog gubitka struje. Kabl za zavarivanje preporučuje se dužine do 5 m;

    Da biste spojili aparat za zavarivanje, morate koristiti produžni kabel sa žicom s poprečnim presjekom od najmanje 2,5 četvornih metara. mm i dužine ne više od 40 m

  • prekid, pulsiranje luka uzrokuje nestabilnost ili nisku struju zavarivanja. Provjerite pouzdanost veza ili povećajte struju. Ako postoje značajni skokovi napona u mreži, koristite stabilizator;
  • Jako prskanje metala je uzrokovano velikom strujom zavarivanja ili nepravilnim polaritetom. Problem se rješava smanjenjem jačine struje i održavanjem polariteta;
  • grbav, sa podrezima, šav se koriguje povećanjem struje i ispravna instalacija polaritet;
  • porozni šav s velikim brojem nedostataka dobiva se zbog nepripremljenog metala ili zavarivanja s dugim lukom. Broj nedostataka zavara može se smanjiti čišćenjem zarđale i prljave površine i približavanjem elektrode metalu.

    Defekti zavariti nastaju zbog nedovoljnog čišćenja tretiranih površina, pogrešnog polariteta ili prevelike udaljenosti elektrode od mjesta zavarivanja

Važno je odabrati odgovarajuću veličinu elektrode pravilan rad aparat za zavarivanje.

Tabela: korespondencija između prečnika elektroda i debljine metala

Unutrašnja organizacija

Da biste sami mogli popraviti aparat za zavarivanje, prvo morate razumjeti njegovu unutrašnju strukturu. Prednja ploča sadrži utičnice za radne kablove, dugme za kontrolu struje i indikator napajanja. Ako dizajn pruža dodatne funkcije, indikatori rada se nalaze ovdje.

Na prednjoj ploči aparata za zavarivanje nalaze se utičnice za spajanje kablova, dugme za kontrolu struje i indikator načina rada

Provjera počinje vanjskim pregledom uređaja. Prije svega provjerite dostupnost mehaničko oštećenje. Ako na kućištu postoje crne mrlje, najvjerovatnije je došlo do kratkog spoja. Tester provjerava osigurače, po potrebi ih zamjenjuje, pregledava izolaciju kablova za zavarivanje i spojeva u utičnicama. Ako je potrebno, zategnite vijke i očistite kontakte.

Nakon odvrtanja vijaka i uklanjanja kućišta, otkriva se unutrašnjost uređaja u kojoj se nalaze sljedeće komponente:

  • ploča sa energetskim tranzistorima;
  • upravljačka ploča;
  • ispravljačka diodna ploča;
  • ploča za ispravljanje mrežnog napona;
  • ventilator;
  • komande - dugme i prekidači.

Alati za rad

Za popravke će biti potrebni sljedeći alati: .


DIY popravka aparata za zavarivanje

Punjenje aparata za zavarivanje je jasno onima koji rade sa radio elektronikom. Ako potrebne vještine u ovoj oblasti nisu dostupne, intervencija će samo naštetiti. Bez poznavanja pravila rukovanja pločom i tehnologije tako delikatnog rada, možete uzrokovati štetu mnogo veću od početne. Jeftinije je i sigurnije povjeriti popravku profesionalcima.

Ako je teško pronaći specijaliziranu radionicu, morate sami obnoviti invertor za zavarivanje. Bitan dosljedno provjeravajte šta je spriječilo rad uređaja.

Ako dođe do poteškoća, prvo pročitajte upute za uporabu aparata za zavarivanje. Mora imati odjeljak o mogući problemi kod zavarivanja, uzroke kvarova i preporuke za njihovo otklanjanje.

Nakon uklanjanja poklopca uređaja, često se primjećuje kršenje lemljenja dijelova, oticanje kondenzatora i slomljeni kontakti. U takvim slučajevima oštećeni rezervni dijelovi se zamjenjuju sličnim. Poderane i opečene površine se uklanjaju i ponovo lemljuju. Ako nije moguće brzo utvrditi uzrok kvara, provjerava se svaki element električnog kruga. Ispituju se diode, tranzistori, zener diode, otpornici i ostali dijelovi.

Detaljna provjera se provodi uzastopno: od dijelova koji najčešće kvare do najotpornijih.

  1. Snažne diode. Da bi se provjerio njihov kontinuitet, tester se prebacuje na diodni način rada, a sonde se dodiruju na izlazne terminale. Ako zvoni u jednom smjeru, a ne u drugom, diode za napajanje su u redu, donji modul uređaja radi.

    Ako ulazni terminali zvone samo u jednom smjeru, tada diode napajanja rade ispravno

  2. Snažni tranzistori. Snažni tranzistori su najranjiviji dijelovi invertera. Imajte na umu da kada su tranzistori raspoređeni u blokove, zbog jednog neispravnog, cijela ruka ne radi. Provjeravaju se sljedećim redoslijedom:
  3. Kontakt u dugmetu. Provjerava se u načinu zvonjenja stavljanjem dugmeta u položaj „uključeno“. Ako kontakti zvone, dugme radi.

    Dugme se provjerava u "uključenom" načinu zvonjenja njegovih kontakata

  4. Mrežni mostovi. Ovo su pouzdani elementi, ali ponekad i pokvare. Prije provjere, bolje je odlemiti žice od njih i ukloniti ploču. U režimu zvonjenja, crna sonda se postavlja na pozitivni terminal diode, a svaki terminal mrežnog mosta dodiruje se redom crvenim. Zatim obrnuto - crvena se stavlja na negativni terminal diode, crna na svaki terminal mrežnog mosta. Ako tester svuda prikazuje brojeve, kratki spoj ne, diodni mostovi su u redu.

    Diodni most se testira dodirivanjem svakog njegovog terminala redom.

  5. Tranzistor sa efektom polja u primarnom napajanju. Provjerava se prema shemi opisanoj u drugom paragrafu. Ako postoji punjenje, napajanje radi.

    Tranzistor sa efektom polja u primarnom napajanju bira se istim redoslijedom kao i tranzistori snage

  6. Čvorovi napajanja. Ako nemate osciloskop, koristite tester koji je postavljen na način testiranja napona. Uređaj je povezan na mrežu preko sijalice. Ako postoji napon na izlazu, lampica će se upaliti, odnosno komponente rade.

    Ako sijalica spojena serijski sa uređajem upali, agregati rade ispravno

  7. Otpornik za punjenje. Pauza punjač moguće ako se lampica ne upali kada je uređaj uključen. Provjerite serijski krug PTC-a i NTC-a, koji osigurava punjenje kondenzatora. Otpor se prekida kada su diodni mostovi ili energetski tranzistori kratko spojeni.

    Da biste provjerili otpornik za punjenje, provjerite serijski lanac PTC-a i NTC-a

  8. Ključni upravni odbor. Ovo je složen element pretvarača, o čijem funkcioniranju ovisi rad cijelog uređaja. Provjerite uključeni uređaj u naponskom režimu do 20 V. Regulator postavite na minimalni položaj, crna sonda je instalirana na terminalu, crvena sonda na šestom pinu. Kada se regulator okrene u maksimalnu poziciju, tester pokazuje promjenu napona. Ako je na uređajima 160–200 A promjena u rasponu od 2,4–3,2 V, krug regulatora je u redu.

    Testiranje kontrolne ploče ključa vrši se testerom kada je uređaj uključen u naponskom režimu do 20 V

  9. Pauza povratne informacije. Uključite uređaj, podesite napon na testeru na 20 V. Crna sonda se postavlja na terminal, crvena na drugi terminal. Uređaj od 200 A će prikazati napon od 14–50 mV. Ako dođe do prekida povratne veze šanta, tester će pokazati oko 500 mV. To znači da negdje nema povratnih informacija.

    Prilikom traženja prekida u obrnutoj vezi, crvena sonda se postavlja na drugi pin mikrokola

  10. Power unit. U načinu rada "uključeno", provjerite prisutnost napona od 300 V od kondenzatora do ploče invertera. Provjerite integritet kola i tranzistora. Na izlazu napajanja dvije diode daju 25 V. Ako zvonjenje pokaže da nema kratkog spoja, sekundarni krugovi ne opterećuju napajanje, ono će se pokrenuti. Ako nema pokretanja, optospojnik ili tranzistor mogu biti pokvareni. Ako se napajanje pokrene na kratko, a zatim se isključi iz mreže, provjerite tranzistor. Ako se zagrije, to znači da je dioda u blizini pokvarena i da je treba zamijeniti.

    Prije provjere napajanja, isključite uređaj iz utičnice!

    U prvoj fazi popravke napajanja provjerite prisutnost napona od 300 V na ploči invertera

At samopopravka majstori koriste fosfornu kiselinu. Ako nešto treba zalemiti na kućišta dioda (na primjer, polomljena postolja), oni se prvo kalajišu. Prilikom popravljanja slomljenog stupa uzima se u obzir okomitost. Važno je da ga postavite, jasno poravnajući rupe. Ako lemite čak i uz minimalno izobličenje, stup će se ponovo slomiti kada naknadno zategnete zatvarač.

Ako ne tehnički fen, za lemljenje koristite lemilo od 100–150 W. Ovo će spriječiti oštećenje konektora i staza. Za bolje rezultate, stručnjaci preporučuju zagrijavanje bloka na 160–170 0 C prije lemljenja, ali plastične dijelove ventilatora ne treba zagrijavati. Kada radite sa lemilom ili drugim grijaćih elemenata Potreban je oprez da se izbjegne dodirivanje topljivih dijelova uređaja.

Video: popravak aparata za zavarivanje i analiza njegovih glavnih kvarova

Inverter aparat za zavarivanje pouzdano je propisan u kućnim radionicama. Prije kupovine vrijedi potrošiti vrijeme na učenje osnova zavarivanja i elektrotehnike. To će vam pomoći da se snađete u karakteristikama uređaja i, ako je potrebno, sami ga popravite. Složene slučajeve bolje je povjeriti stručnjacima.