Podešavač instrumentacije i automatike. Bravar kipia etks Potrebna stručna sprema za rad

Podešavač instrumentacije i automatike. Bravar kipia etks Potrebna stručna sprema za rad

Ovaj opis posla je automatski preveden. Imajte na umu da automatski prijevod ne daje 100% tačnost, tako da može doći do manjih grešaka u prijevodu u tekstu.

Uputstvo za poziciju" Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije“, predstavljena na web stranici, u skladu je sa zahtjevima dokumenta – „IMENIK kvalifikacionih karakteristika radničkih zanimanja. 42 pitanje. Obrada metala. Dio 1. Menadžeri, profesionalci, stručnjaci, tehnički zaposleni. Dio 2. Radnici. Knjiga 1. "Ljevanje metala", "Zavarivanje metala". Knjiga 2. "Vucanje, ceđenje, hladno štancanje metala. Proizvodnja kotlova za grejanje, metalnih rezervoara i sličnih proizvoda", "Kovanje, visoko i niskotemperaturna obrada metala". Knjiga 3. "Tokarenje, bušenje, glodanje i druge vrste obrade metala i materijala", "Prevlačenje metala metalima. Bojenje". Knjiga 4. „Prevlačenje metala nemetalima: emajliranje i druge vrste premaza“, „Bravarski i montažni radovi u proizvodnji mašina““, koja je odobrena naredbom Ministarstva industrijske politike Ukrajine 22.03. 2007 N 120. Dogovoreno od strane Ministarstva rada i socijalne politike Ukrajine. Na snazi ​​od aprila 2007.
Status dokumenta je "ispravan".

Predgovor opisu posla

0.1. Dokument stupa na snagu od trenutka njegovog usvajanja.

0.2. Programer dokumenta: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument odobren: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Periodična verifikacija ovog dokumenta vrši se u intervalima ne dužim od 3 godine.

1. Opšte odredbe

1.1. Radno mjesto "Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije" pripada kategoriji "Radnici".

1.2. Uslovi za kvalifikaciju - nepotpuno visoko obrazovanje (mlađi specijalista) bez uslova za radno iskustvo ili stručna sprema, usavršavanje i radno iskustvo po zanimanju instalater instrumentacije i automatike 7. kategorije - najmanje 1 godina.

1.3. Poznaje i primjenjuje:
- načini izgradnje sistema upravljanja na bazi mikroprocesorske tehnologije;
- šematski dijagrami programabilnih kontrolera, mikro i mini računara;
- načini prilagođavanja tehnoloških i testnih programa;
- organizovanje kompleksa radova na podešavanju i otklanjanju kvarova na uređajima i sistemima računarske tehnike;
- izgradnju i dijagnostiku jedinstvenih mjerno-upravljačkih sistema i kompleksa;
- teorija automatskog upravljanja;
- glavni "jezik" programiranja, koji se koristi u specifičnoj tehnološkoj opremi.

1.4. Instalator instrumentacije i automatike 8. kategorije postavlja se na radno mjesto i razrješava nalogom organizacije (preduzeća/ustanove).

1.5. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije odgovara direktno _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Radom _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ usmjerava podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije.

1.7. Podešivača instrumentacije i automatike 8. kategorije za vreme odsustva zamenjuje lice koje je postavljeno na propisan način, koje stiče odgovarajuća prava i odgovorno je za uredno obavljanje poslova koji su mu povereni.

2. Opis poslova, zadataka i radnih obaveza

2.1. Vrši složeno prilagođavanje, reguliše i pušta u rad kompleksne, posebno složene i jedinstvene instrumentacione sisteme i sisteme upravljanja opremom baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji sa izvođenjem restauratorskih remontnih radova ovih sistema, programabilnih kontrolera, mikro i mini računara i druge opreme elektronske računarske opreme. , kao i periferne opreme i dijagnosticira ih korištenjem testnih programa i štandova korištenjem kompjuterske tehnologije.

2.2. Podešava, popravlja, reguliše i pušta u rad digitalne električne pogone koristeći "inteligentne" senzore.

2.3. Razvija prilagođene ploče za upravljačke sisteme.

2.4. Sastavlja programe testiranja i ispravljanja tehnološke opreme.

2.5. Analizira, sistematizuje kvarove u radu tehnološke opreme i razvija

2.6. Poznaje, razumije i primjenjuje važeće regulatorne dokumente koji se odnose na svoje aktivnosti.

2.7. Poznaje i ispunjava zahtjeve podzakonskih akata o zaštiti rada i životne sredine, poštuje norme, metode i tehnike za bezbedno obavljanje poslova.

3. Prava

3.1. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo da preduzima radnje za sprečavanje i otklanjanje slučajeva bilo kakvih povreda ili nedoslednosti.

3.2. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo na sve zakonom predviđene socijalne garancije.

3.3. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo da traži pomoć u obavljanju poslova i ostvarivanju prava.

3.4. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo da zahteva stvaranje organizaciono-tehničkih uslova neophodnih za obavljanje službenih poslova i obezbeđivanje potrebne opreme i inventara.

3.5. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo da se upozna sa nacrtima dokumenata koji se odnose na njegovu delatnost.

3.6. Instalator instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo da traži i prima dokumente, materijale i informacije neophodne za obavljanje svojih poslova i uputstava uprave.

3.7. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo na usavršavanje stručne spreme.

3.8. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo da prijavi sve povrede i nedoslednosti uočene u svom radu i da da predloge za njihovo otklanjanje.

3.9. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije ima pravo da se upozna sa dokumentima kojima se definišu prava i obaveze radnog mesta, kriterijumi za ocenu kvaliteta obavljanja službene dužnosti.

4. Odgovornost

4.1. Za neispunjavanje ili neblagovremeno izvršenje zadataka utvrđenih ovim opisom poslova i (ili) nekorišćenje datih prava odgovoran je instalater instrumentacije i automatike 8. kategorije.

4.2. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije odgovoran je za nepoštovanje pravila interne radne regulative, zaštite rada, bezbednosti, industrijske sanitacije i zaštite od požara.

4.3. Za odavanje podataka o organizaciji (preduzeću/ustanovi) koji predstavljaju poslovnu tajnu odgovoran je kontrolor instrumentacije i automatike 8. kategorije.

4.4. Za neispunjavanje ili neispunjavanje zahtjeva internih regulatornih dokumenata organizacije (preduzeća/ustanove) i zakonskih naredbi menadžmenta odgovoran je instalater instrumentacije i automatike 8. kategorije.

4.5. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije odgovoran je za prekršaje učinjene u obavljanju svoje delatnosti, u granicama utvrđenim važećim upravnim, krivičnim i građanskim zakonodavstvom.

4.6. Podešivač instrumentacije i automatike 8. kategorije odgovoran je za nanošenje materijalne štete organizaciji (preduzeću/ustanovi) u granicama utvrđenim važećim upravnim, krivičnim i građanskim zakonodavstvom.

4.7. Za zloupotrebu datih službenih ovlašćenja, kao i njihovo korišćenje u lične svrhe, odgovoran je kontrolor instrumentacije i automatike 8. kategorije.

Karakteristike radova. Podešavanje instrumenata i instalacija automatskog upravljanja srednje složenosti sa sumirajućim mehanizmom i daljinskim prenosom očitavanja. Podešavanje, ispitivanje i puštanje u rad blokova srednje složenosti i sistema za napajanje elektronskih računara i upravljačkih mašina, instrumenata i informaciono-mernih sistema. Provjera električnih parametara regulirane opreme korištenjem različitih instrumenata. Izrada shema rasporeda za regulaciju i ispitivanje složenih mehanizama, uređaja, sistema.

Mora znati: principe utvrđivanja načina rada pojedinih uređaja, uređaja i jedinica; principi regulacije blokova srednje složenosti i stabiliziranih izvora napajanja; principi kodiranja i dekodiranja u telemehaničkim sistemima; tehnologija za postavljanje digitalnih sistema za praćenje; uređaj, namjena i princip rada složenih mehanizama radiotehničkih sistema i uređaja; metode i metode električnog, mehaničkog i složenog podešavanja složenih uređaja i tehnološki redoslijed podešavanja; izrada prototipa složenih shema s obradom njihovih elemenata; osnove mehanike.

Potrebno srednje stručno obrazovanje.

Primjeri rada

1. Automatizacija napajanja, pritiska i temperature - podešavanje i verifikacija.

2. Oprema za unutarfabričku dispečersku komunikaciju radio stanica i interfona - podešavanje i podešavanje.

3. Oprema za industrijsku televiziju, elektronske mašine za graviranje - podešavanje.

4. Oprema za daljinsko upravljanje za beskontaktne i relejne sisteme - podešavanje i podešavanje.

5. Ultrazvučna industrijska oprema i detekcija mana medicinske opreme, fototelegrafi - podešavanje.

6. Blokovi na poluvodičkim uređajima - podešavanje.

7. Blokovi, jedinice složene hemijsko-termičke i elektrovakumske opreme - podešavanje.

8. Vibrostalci sa elektronskim sistemom upravljanja - podešavanje, provera.

9. Relejna zaštita - podešavanje.

10. Mašine, automatski, električni i elektronski uređaji za samosnimanje - podešavanje i verifikacija.

11. Automatizovane mašine za pranje veša - popravka i podešavanje softverskih uređaja.

12. Otvoreno ložište, kaljenje, indukcijske peći - podešavanje shema automatizacije.

13. Kiseonički i pirometrijski instrumenti - podešavanje i ispitivanje.

14. Uređaji korektivnih i programskih uređaja - podešavanje.

15. Radio jedinice - spajanje jedinice na električnu mrežu u strujno kolo sa napajanjem, podešavanje talasne dužine visokofrekventnog dela, uklanjanje jednosmernog režima, provera pojačanja radio frekvencije.

16. Sistemi računskih uređaja - podešavanje.

17. Mašine za rezanje metala različite složenosti i sa programskim upravljanjem, oprema za fleksibilne tehnološke procese - podešavanje automatizacije.

18. Televizijski i elektronsko-mehanički ploteri - podešavanje.

19. Pojačala visoke i niske frekvencije (dva do pet stupnjeva pojačanja) - podešavanje sa podešavanjem i podešavanjem svih parametara ulaznih radio cijevi, podešavanje kola lokalnih oscilatora i izjednačavanje frekvencijskog pojasa u band-pass pojačivačima i cutoff filterima, rezonantno podešavanje, uklanjanje i crtanje frekvencijskih karakteristika.

Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski imenik radova i zanimanja radnika (ETKS), 2019.
Dio br. 2 izdanja br. 2 ETKS
Pitanje je odobreno Uredbom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. novembra 1999. N 45
(sa izmjenama i dopunama Naredbe Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13. novembra 2008. N 645)

Podešavač instrumentacije i automatike

§ 53. Podešavač instrumentacije i automatike 4. kategorije

Opis posla. Podešavanje jednostavnih elektronskih termotehničkih uređaja, automatskih gasnih analizatora, kontrolnih i mernih, elektromagnetnih, elektrodinamičkih, računskih i analitičkih mehanizama sa uklapanjem i finim podešavanjem delova i sklopova. Podešavanje upravljačkih kola za kontaktno-relejne, jonske, elektromagnetne i poluprovodničke elektromotore. Podešavanje, ispitivanje i isporuka elemenata i jednostavnih elektronskih jedinica sa uklanjanjem karakteristika. Izrada i raspored jednostavnih i srednje složenih shema.

Mora znati: uređaj, princip rada i način postavljanja servisirane opreme; tehnički uslovi za rad; pravila za karakterizaciju tokom testiranja; uređaj i princip rada radio cijevi, trioda, poluvodičkih dioda, tranzistora i njihove glavne karakteristike; metode i metode električnog i mehaničkog podešavanja elemenata i jednostavnih blokova elektronskih računara, princip generisanja pojačanja; pravila za prijem radio talasa i postavljanje stanica srednje složenosti; namjena i upotreba instrumentacije (osciloskop, standardni generator, katodni voltmetar, itd.); pravila za očitavanje mjerenja i sastavljanje grafikona na njima; osnove elektrotehnike, elektronike i radiotehnike u okviru obavljanja poslova.

Primjeri rada

1. Automatizacija u gasnoj industriji - prilagođavanje.

2. Automatska napajanja, kontaktori, krajnji prekidači, elementi zaštite i blokade - provjera funkcije.

3. Blokovi, komponente i uređaji hemijsko-termalne i elektrovakumske opreme - regulacija.

4. Generatori lampi - podešavanje sa izborom napona ekrana, uklanjanje gradiranih frekvencijskih krivulja kola sa merenjem snage.

5. Osciloskopi petlje - srednji popravak i podešavanje.

6. Električni pretvarači - montaža kola, podešavanje i otklanjanje kvarova.

7. Proračunski uređaji - regulacija čvorova.

8. Jednostavni prijemnici na četiri do šest stupnjeva - podešavanje sa frekvencijskim odzivom.

9. Selsins - regulacija i koordinacija u šemi stanica u skladu sa tehničkim uslovima i uputstvima.

10. Mašine za rezanje metala, električni pogoni uređaja za zaključavanje i upravljanje svih vrsta - jednostavno podešavanje kola automatizacije.

11. Industrijske gasne instalacije (stanice za kiseonik, vodonik i acetilen) - podešavanje opreme, automatike i strujnih kola.

12. Električna kola - oscilografija struje i napona.

§ 54. Podešavač instrumentacije i automatike 5. kategorije

Opis posla. Podešavanje instrumenata i instalacija automatskog upravljanja srednje složenosti sa sumirajućim mehanizmom i daljinskim prenosom očitavanja. Podešavanje, ispitivanje i puštanje u rad blokova srednje složenosti i sistema za napajanje elektronskih računara i upravljačkih mašina, instrumenata i informaciono-mernih sistema. Provjera električnih parametara regulirane opreme korištenjem različitih instrumenata. Izrada shema rasporeda za regulaciju i ispitivanje složenih mehanizama, uređaja, sistema.

Mora znati: principe utvrđivanja načina rada pojedinih uređaja, uređaja i jedinica; principi regulacije blokova srednje složenosti i stabiliziranih izvora napajanja; principi kodiranja i dekodiranja u telemehaničkim sistemima; tehnologija za postavljanje digitalnih sistema za praćenje; uređaj, namjena i princip rada složenih mehanizama radiotehničkih sistema i uređaja; metode i metode električnog, mehaničkog i složenog podešavanja složenih uređaja i tehnološki redoslijed podešavanja; izrada prototipa složenih shema s obradom njihovih elemenata; osnove mehanike.

Primjeri rada

1. Automatizacija napajanja, pritiska i temperature - podešavanje i verifikacija.

2. Oprema za unutarfabričku dispečersku komunikaciju radio stanica i interfona - podešavanje i podešavanje.

3. Oprema za industrijsku televiziju, elektronske mašine za graviranje - podešavanje.

4. Oprema za daljinsko upravljanje za beskontaktne i relejne sisteme - podešavanje i podešavanje.

5. Ultrazvučna industrijska oprema i detekcija mana medicinske opreme, fototelegrafi - podešavanje.

6. Blokovi na poluvodičkim uređajima - podešavanje.

7. Blokovi, jedinice složene hemijsko-termičke i elektrovakumske opreme - podešavanje.

8. Vibrostalci sa elektronskim sistemom upravljanja - podešavanje, provera.

9. Relejna zaštita - podešavanje.

10. Mašine, automatski, električni i elektronski uređaji za samosnimanje - podešavanje i verifikacija.

11. Automatizovane mašine za pranje veša - popravka i podešavanje softverskih uređaja.

12. Otvoreno ložište, kaljenje, indukcijske peći - podešavanje shema automatizacije.

13. Kiseonički i pirometrijski instrumenti - podešavanje i ispitivanje.

14. Uređaji korektivnih i programskih uređaja - podešavanje.

15. Radio jedinice - spajanje jedinice na električnu mrežu u strujno kolo sa napajanjem, podešavanje talasne dužine visokofrekventnog dela, uklanjanje jednosmernog režima, provera pojačanja radio frekvencije.

16. Sistemi računskih uređaja - podešavanje.

17. Mašine za rezanje metala različite složenosti i sa programskim upravljanjem, oprema za fleksibilne tehnološke procese - podešavanje automatizacije.

18. Televizijski i elektronsko-mehanički ploteri - podešavanje.

19. Pojačala visoke i niske frekvencije (dva do pet stupnjeva pojačanja) - podešavanje sa podešavanjem i podešavanjem svih parametara ulaznih radio cijevi, podešavanje kola lokalnih oscilatora i izjednačavanje frekvencijskog pojasa u band-pass pojačivačima i cutoff filterima, rezonantno podešavanje, uklanjanje i crtanje frekvencijskih karakteristika.

§ 55. Podešavač instrumentacije i automatike 6. kategorije

Opis posla. Podešavanje, verifikacija i puštanje u rad složenih šema industrijske automatike, telemehanike, komunikacija, elektronsko-mehaničkih ispitivanja i elektrohidrauličnih mašina i štandova opremljenih informacionim i mernim sistemima. Podešavanje mašina za brojanje sa elektronskim brojačima i transporterima za odbacivanje za proveru i brojanje kovanica različitih apoena. Sveobuhvatno ispitivanje elektronskog kompjuterskog upravljačkog sistema sa mašinom za ispitivanje. Podešavanje i ispitivanje elektronskih kompjuterskih upravljačkih mašina. Izrada šematskih i montažnih dijagrama za podešavanje i ispitivanje kompleksa i prototipova mehanizama, uređaja, sistema. Razvoj metoda i šema podešavanja za povezivanje regulisane opreme sa instrumentima i izvorima napajanja. Podešavanje i ispitivanje opreme i jedinica radio stanica, merača pravca, radarskih instalacija i uređaja za automatski rad elektronske opreme.

Mora znati: tehnologija montaže blokova opreme bilo koje složenosti; dizajn, sheme i principi rada elektronskih brojača bankomata, transportera za odbacivanje, mašina za brojanje i sabiranje i kompjutersko upravljanje; metode i metode za postavljanje različitih električnih jedinica i složenih regulatora; metode za proračun pojedinih elemenata upravljačkih uređaja; pravila za registraciju isporučne tehničke dokumentacije; osnove telemehanike u okviru obavljanja poslova.

Potrebno srednje stručno obrazovanje.

Primjeri rada

1. Kompleksna automatizacija industrijskih postrojenja za proizvodnju kiseonika, argona, vodonika, acetilena i drugih gasova - kompleksno podešavanje.

2. Medicinska elektronska oprema - podešavanje.

3. Elektronska oprema, generatori svih vrsta, elektronski osciloskopi, kompleksni beskontaktni sistemi daljinskog upravljanja - podešavanje sa detekcijom i otklanjanjem oštećenja.

4. Kompleksna ultrazvučna oprema - podešavanje.

5. Svetlosno-fotometrijski, magnetoelektrični, optičko-akustični gasni analizatori - podešavanje.

6. Mašine za plinsko sečenje sa programskim upravljanjem - podešavanjem.

7. Uzorci eksperimentalne opreme za proizvodnju elektronskih proizvoda - podešavanje.

8. Pirometri i potenciometri optičkog zračenja - podešavanje i verifikacija.

9. Mašine za rezanje metala i alatne mašine sa programskim upravljanjem, oprema za fleksibilne tehnološke procese - podešavanje automatizacije.

10. Ispitivanje instalacija - podešavanje.

11. Instalacije industrijske televizije - podešavanje.

§ 56. Podešavač instrumentacije i automatike 7. kategorije

Opis posla. Podešavanje, podešavanje i puštanje u rad složenih sistema instrumenata i upravljačkih sistema opreme baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji sa izvođenjem restauratorskih i remontnih radova na elementima ovih sistema, programskim kontrolerima, mikro- i mini računarima i drugoj opremi elektronskih računara, osiguravajući njihov izlaz na zadane radne parametre. Dijagnostika sistema upravljanja opremom pomoću posebnih programa za testiranje.

Mora znati: osnovni principi izgradnje sistema upravljanja na bazi mikroprocesorske tehnologije, funkcionalni i blok dijagrami programabilnih kontrolera, mikro- i mini-računara; dizajn mikroprocesorskih uređaja; osnove programiranja i teorije automatskog elektromotornog pogona; načini uvođenja tehnoloških i testnih programa; metodu za postavljanje sistema u cilju dobijanja zadatih statičkih i dinamičkih karakteristika uređaja i instrumenata konvertorske tehnologije; uređenje glavne instrumentacije i dijagnostičke opreme, kreirane na bazi mikroprocesorske tehnologije; metode i organizacija izgradnje "memorije" u sistemima upravljanja; metode za postavljanje elektronskih jedinica raznih uređaja, metode za proračun pojedinačnih podešenih uređaja; pravila za registraciju isporuke tehničke dokumentacije.

Potrebno srednje stručno obrazovanje.

§ 57. Podešavač instrumentacije i automatike 8. kategorije

Opis posla. Sveobuhvatno prilagođavanje, podešavanje i puštanje u rad složenih i jedinstvenih sistema instrumenata i upravljačkih sistema opreme baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji sa izvođenjem restauratorskih popravki ovih sistema, programabilnih kontrolera, mikro- i mini računara i druge opreme elektronskih računara, kao i kao periferna oprema i njihova dijagnostika korištenjem testnih programa i štandova korištenjem kompjuterske tehnologije. Podešavanje, popravka, podešavanje i puštanje u rad digitalnih električnih pogona pomoću "inteligentnih" senzora. Razvoj nestandardnih ploča za sisteme upravljanja. Izrada probnih korekcija tehnoloških programa opreme. Analiza, sistematizacija kvarova u radu procesne opreme i izrada preporuka za njihovo otklanjanje. Podešavanje i popravka supresora radio smetnji frekvencijskih generatora snage veće od 1 kW. Preračunavanje elektronskih uređaja za domaće apoene. Izrada potrebnih shema za podešavanje i popravak uređaja. Popravka i podešavanje elektronskih jedinica u ultrazvučnim instalacijama.

Mora znati: načini izgradnje upravljačkih sistema na bazi mikroprocesorske tehnologije; dijagrami kola programabilnih kontrolera, mikro- i mini-računala; načini ispravljanja tehnoloških i testnih programa; organizacija kompleksa radova na podešavanju i otklanjanju kvarova na uređajima i sistemima računarske tehnologije; uređaj i dijagnostika jedinstvenih mjernih i upravljačkih sistema i kompleksa; teorija automatskog upravljanja; glavni "jezici" programiranja koji se koriste u specifičnoj tehnološkoj opremi; dijagrami i princip rada elektronskih uređaja koji potiskuju radio smetnje, pravila za registraciju isporučne tehničke dokumentacije; osnove telemehanike u okviru obavljanja poslova.

Potrebno srednje stručno obrazovanje.

Mehaničar za instrumentaciju i automatizaciju (KIPiA) 2. kategorije

Karakteristike, radovi.

1. Popravka, podešavanje, ispitivanje i puštanje u rad jednostavnih, magnetoelektričnih, elektromagnetnih, opto-mehaničkih i toplotnih mjernih uređaja i mehanizama.
2. Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 12 - 14.
3. Utvrđivanje uzroka i otklanjanje kvarova jednostavnih uređaja.
4. Instalacija jednostavnih dijagrama ožičenja.
5. Navojne opruge od žice u hladnom stanju, zaštitno podmazivanje delova.
6. Popravka uređaja srednje složenosti pod vodstvom kvalifikovanijeg bravara.

Mora znati:

Uređaj, namjena i princip rada popravljenih uređaja, mehanizama;
- šeme jednostavnih specijalnih instalacija za podešavanje;
- osnovna svojstva provodljivih i izolacionih materijala i metode za merenje otpora u različitim karikama kola;
- namjena i pravila za upotrebu najčešćih univerzalnih i specijalnih uređaja i instrumentacije;


- vrste i vrste antikorozivnih ulja i masti;
- naziv i označavanje obrađenih materijala;
- osnove elektrotehnike u obimu obavljanja poslova.

Primjeri rada.

1. Ampermetri, voltmetri, manometri, galvanometri - srednji popravak i podešavanje.
2. Vaga za kola - obrada raznih delova.
3. Komercijalne vage, mobilne i stacionarne (urezne) - zamjena i popravka podova platforme i držača utega.
4. Utezi trgovinski i uslovno - popravka i isporuka pod brendiranjem.
5. Detalji jednostavni za uređaje - metalna konstrukcija sa navojem kroz rupe.
6. Okviri za transformatore - proizvodnja.
7. Zupčanici sa futorom - branje.
8. Bioskop i kamere - zamena okulara, brava, kapica, popravka brojača okvira.
9. Magnetski kontaktori i starteri - srednji popravak.
10. Tehnički manometri - montaža.
11. Milivoltmetri - srednja popravka, verifikacija i isporuka nakon ispitivanja.
12. Baza releja - sklop šablona.
13. Instrumenti - podešavanje na mehaničku nulu.
14. Prikolice, dvogledi, nižini - popravka i podešavanje.
15. Piezoakustički pretvarači, elektromagnetski senzori - srednji popravak.
16. Bakarni provodnici za otpore - gredica.
17. Regulatori, razdjelnici i veliki releji - popravka.
18. Bakarni i platinasti otporni termometri - montaža i kalibracija.
19. Kontaktni termoelementi - montaža i podešavanje.
20. Stege složene konfiguracije - izrada.
21. Zupčanici, čahure, prstenovi za montažu i ostali dijelovi - pričvršćivanje na valjke, bušenje i razvrtanje rupa za klinove.

Mehaničar za instrumentaciju i automatizaciju (KIPiA) 3. kategorije

Opis posla.

1. Popravka, montaža, verifikacija, podešavanje, ispitivanje, podešavanje, montaža i isporuka toplotnomernih, elektromagnetskih, elektrodinamičkih, brojilačkih, optičko-mehaničkih, pirometrijskih, automatskih, samosnimajućih i drugih uređaja srednje složenosti sa uklanjanjem strujnih kola .
2. Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 11 - 12 sa ugradnjom i finim podešavanjem delova.
3. Izrada i montaža strujnih šema srednje složenosti.
4. Bojenje uređaja.
5. Lemljenje raznim lemovima (bakar, srebro, itd.).
6. Toplinska obrada dijelova sa njihovim naknadnim finim podešavanjem.
7. Određivanje tvrdoće metala kalibriranim turpijama.
8. Popravka, podešavanje i podešavanje posebno složenih instrumenata i aparata pod vodstvom kvalifikovanijeg bravara.

Mora znati:

Uređaj, namjena i princip rada popravljenih i prilagođenih uređaja i uređaja;
- državni standardi za ispitivanje i puštanje u rad pojedinih uređaja, mehanizama i uređaja;
- glavna svojstva metala, legura i drugih materijala koji se koriste u popravci;
- električna svojstva provodljivih i izolacionih materijala;
- metode termičke obrade dijelova s ​​naknadnom završnom obradom;
- uticaj temperature na tačnost mjerenja;
- simboli za zaporne, upravljačke sigurnosne ventile u termičkim krugovima;
- pravila za ugradnju uređaja za sužavanje;
- vrste polaganja impulsnih cjevovoda;
- postavljanje nivelacionih i separacionih posuda;
- sistem tolerancija i naleganja, kvalifikacija i parametara hrapavosti.

Primjeri rada.

1. Ampermetri, voltmetri, galvanometri, milivoltmetri, manometri, elektro brojila, menjači - remont i podešavanje.
2. Dodavanje mašina i pisaćih mašina svih sistema - tekući i srednji popravci.
3. Barometri - aneroidi - popravka i podešavanje.
4. Tehničke vage - popravka.
5. Komercijalne i automobilske vage sa klackastim pokazivačem - tekuće i srednje popravke, provjera kaljenih čeličnih dijelova vage, savijanje, brušenje prizmi, jastuka i minđuša.
6. Radni utezi - provjerite na kontrolnoj vagi.
7. Hidraulički senzori - ispitivanje pritiska, popravka.
8. Piezoakustični senzori - remont, podešavanje.
9. Detalji jednostavni za uređaje - urezivanje navoja u slijepe rupe.
10. Bioskop i kamere - kompletna demontaža roleta, popravka samookidača, podešavanje objektiva na fokus, korekcija otvora blende, podešavanje pick-up zavojnica.
11. Prstenovi, držači kuglica - proizvodnja.
12. Magneti za sortiranje - proizvodnja sa ugradnjom na mašinu.
13. Cevni manometri - popravka.
14. Mikrometri sa vrijednošću podjele 0,01 mm - demontaža, fino podešavanje mikrozavrtnja, petne ravnine, matice, kao i montaža i verifikacija ravni paralelnim krajnjim mjerama i interferentnim staklima.
15. Potenciometri - demontaža, čišćenje, montaža kinematičkog kola.
16. Uređaji za električne, elektromagnetne i elektrodinamičke sisteme - remont.
17. Prizme - fino podešavanje nakon stvrdnjavanja jednostavnih vodilica.
18. Mjerači protoka, vremenski releji, mehanički plutajući mehanizmi - popravka i podešavanje.
19. Stereo daljinomjeri, komandne cijevi - popravka i podešavanje.
20. Tahometri - popravka.
21. Termoparovi - ugradnja.
22. Manometri vuče i pritiska - popravka.
23. Električni lanci - kontinuitet.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku (KIPiA) 4. kategorije

Opis posla.

1. Popravka, podešavanje, ispitivanje, podešavanje, montaža i puštanje u rad složenih elektromagnetnih, elektrodinamičkih, toplotnomernih, optičko-mehaničkih, brojačkih, automatskih, pirotehničkih i drugih uređaja sa ugradnjom i finim podešavanjem delova i sklopova.
2. Podešavanje i podešavanje uređaja relejne zaštite, elektroautomatike, telemehanike.
3. Utvrđivanje kvarova na popravljenim uređajima i njihovo otklanjanje.
4. Bravarska obrada delova prema 7 - 10 kvalifikacija i montaža zupčanika i pužnih zupčanika.
5. Sastavljanje i ugradnja složenih dijagrama ožičenja.
6. Proračun apsolutne i relativne greške pri provjeri i ispitivanju uređaja.
7. Izrada neispravnih izjava i popunjavanje pasoša i sertifikata za uređaje i mašine.

Mora znati:

Uređaj, princip rada i načini podešavanja remontovanih i prilagođenih složenih uređaja, mehanizama, uređaja;
- namjena i način podešavanja kontrolnih i mjernih i kontrolnih i regulacionih instrumenata;
- metode podešavanja i kalibracije instrumenata i aparata i pravila za uzimanje karakteristika prilikom njihovog ispitivanja;
- pravila za izračunavanje otpora;
- dijagrami složenih veza;
- pravila za izračunavanje apsolutnih i relativnih grešaka u verifikaciji i ispitivanju uređaja;
- oznake termičkih i električnih kola i crteže;
- sistem tolerancija i sletanja;
- kvalifikacije i parametri hrapavosti;
- osnove mehanike i elektronike u okviru obavljanja poslova.

Primjeri rada.

1. Autoregulatori - provjera i podešavanje na postojećoj opremi.
2. Oprema za projekciju filmova - zamjena pojedinih komponenti i dijelova.
3. Dodavanje mašina i pisaćih mašina svih sistema - remont i restauracija.
4. Tačne analitičke vage - popravka, podešavanje.
5. Vage bunker lifta - tekuće, prosječne i kapitalne popravke, podešavanje i provjera.
6. Komercijalne i automobilske vage sa klackastim pokazivačima - remont.
7. Vage za robne i automobilske vage sa pokazivačem - remont, srednji i tekući popravci.
8. Vage urezne robne pokretne i stacionarne - tekuće, prosječne i kapitalne popravke, montaža, podešavanje, provjera.
9. Tražila - popravka, podešavanje.
10. Vodomjeri svih sistema i svih prečnika u bunarima - ugradnja sa prelaskom na druge prečnike, srednje popravke.
11. Ispravljači - revizija i popravka.
12. Samoregistrirajući galvanometri i logometri - demontaža i popravka.
13. Kino i fotografska oprema - popravka sinhronizatora; dijafragme mehanizama usporavanja, podešavanje daljinomjera.
14. Zupčanici - završna obrada utora sa mlaznicom na osovini.
15. Magnetski kontaktori, brodski starteri - srednji popravak.
16. Satni mehanizmi svih vrsta instrumenata (manometri, manometri i dr.) - remont sa izradom delova i podešavanjem.
17. Mikroskopi - popravka sa finim podešavanjem delova i poravnanjem.
18. Manometri i indikatori - demontaža, popravka, montaža i podešavanje.
19. Električni mostovi - popravka.
20. Horizontalni i vertikalni optimetri - demontaža, popravka, montaža i podešavanje pištoljnih turbina sa izradom kapa, opruga i stolova.
21. Osovine sa cijevima - završna obrada sa finim podešavanjem.
22. Periskopi - popravka i podešavanje.
23. Optički i radijacioni pirometri - remont.
24. Uređaji elektromagnetnog sistema - popravka sa demontažom kinematičkog mehanizma i pokretnog sistema.
25. Elektronski regulacioni uređaji - popravka.
26. Polarizovani relej - revizija, popravka i podešavanje.
27. Sistemi mobilnih uređaja - balansiranje.
28. Stabilizatori napona - revizija i popravka.
29. Montažni stolovi - tekuća popravka.
30. Ultrazvučni elektromagnetni debljinomjeri - srednji popravak.
31. Električni pogoni svih vrsta - ugradnja i podešavanje.

Mehaničar za instrumentaciju i automatizaciju (KIPiA) 5. kategorije

Opis posla.

1. Popravka, podešavanje, ispitivanje, podešavanje, montaža, podešavanje i isporuka složenih toplotno-mjernih, optičko-mehaničkih, elektrodinamičkih, brojajućih, automatskih i drugih uređaja sa automatskom upravljačkom jedinicom sa subirnim mehanizmom i daljinskim prenosom očitavanja.
2. Identifikacija i otklanjanje nedostataka u radu instrumenata, proizvodnja laboratorijskih instrumenata.
3. Crtanje skala, mreža i izrada složenih skica.
4. Preračunavanje električnih uređaja na druge granice mjerenja.
5. Podešavanje i provjera osposobljenosti svih vrsta termo i električnih instrumenata, automatskih regulatora i automatskih napajanja.

Mora znati:

Osobine dizajna remontovanih složenih i preciznih instrumenata i metode za njihovo podešavanje i poravnanje;
- raspored preciznih mjernih instrumenata;
- uzroci kvarova u radu uređaja i mašina, mjere za njihovo sprječavanje i otklanjanje;
- kinematičke dijagrame svih tipova samosnimajućih uređaja;
- pravila za popravku, verifikaciju i podešavanje složenih instrumenata i automata i pravila za izbor osnovnih površina koje garantuju potrebnu tačnost.

Primjeri rada.

1. Automatsko napajanje, pritisak i temperatura - popravka, provjera i podešavanje.
2. Autoregulatori i uređaji - ugradnja, podešavanje, pregled radi utvrđivanja kvarova na mjestu ugradnje i prije popravke.
3. Autoregulatori i druga oprema sa elektronskim i poluprovodničkim kolima - popravka i rekonstrukcija.
4. Oprema za projekciju filma - demontaža, popravka, montaža, podešavanje.
5. Vaga za vagone, automobilske vage sa klackastim točkićima i pokazivačkim instrumentima - ugradnja, podešavanje, provera regala, konzola platforme.
6. Goniometri - popravka, provjera, podešavanje.
7. Optički stakleni dijelovi - fino podešavanje.
8. Interferometri - popravka, provjera, podešavanje.
9. Bioskop i kamere - podešavanje ugla ogledala, korekcija bloka dijafragme, barijere.
10. Dubinski primjerni manometri i potenciometri - popravka sa rekalibracijom skale.
11. Samoregistrirajući i kontaktni manometri - popravka.
12. Merne mašine za merenje dužina - popravka, provera, podešavanje.
13. Mašine za obradu domaće proizvodnje - montažne jedinice.
14. Univerzalni mikroskopi - popravka, provjera, podešavanje.
15. Instrumentalni mikroskopi - popravka udarne glave mikroskopa; popravka, montaža i provjera tačnosti stola.
16. Električni i elektronski mostovi - popravka.
17. Nivoi preciznosti - popravka, provjera, podešavanje.
18. Osovine strelica uređaja - oštrenje i poliranje.
19. Uređaji za automatsku analizu gasa, radioaktivni ultrazvučni i radioaktivni pneumatski regulatori, kapacitivni signalni uređaji, sistemski blokovi i dr. - popravka, montaža i podešavanje.
20. Kiseonički i pirometrijski uređaji - popravka, provjera, podešavanje.
21. Složeni optičko-mehanički uređaji različitih sistema i konstrukcija - popravka, podešavanje i ispitivanje.
22. Pokazivački mjerni uređaji - remont sa zamjenom glavnih dijelova i sklopova - premotavanje okvira, zamjena momentnih opruga sa odabirom njihove čvrstoće, rekalibracija instrumenata na druge granice mjerenja.
23. Precizni instrumenti (optički pirometri, analitičke, mikroanalitičke vage i dr.) - kompletan remont sa garancijom radnog veka.
24. Univerzalni uređaji za provjeru pužnih rezača - provjera, podešavanje.
25. pH metri - popravka sa kompletnom demontažom i montažom.
26. Mjerači protoka sa sekundarnim kontrolnim uređajem - popravka.
27. Telećelije sistema telemehanizacije, linearni čvorovi i radio upravljanje - popravka, montaža, ispitivanje i podešavanje.
28. Jednosekundni teodoliti - popravka, provjera, podešavanje.
29. Kockasti i kalibracione ploče, sinusna ravnala - popravka i obrada površina.
30. Toplotni štit - komutacija složenih električnih kola.
31. Ekscentrici - završna obrada zakrivljene površine na goniometru.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku (KIPiA) 6. kategorije

Opis posla.

1. Popravka, podešavanje, ugradnja, ispitivanje, podešavanje, podešavanje i kalibracija eksperimentalne, eksperimentalne i jedinstvene mjerne topline, automatske i elektronske opreme za projekcijske i optičke sisteme, radioaktivnih uređaja, jedinica radio stanica, mjernih jedinica, radarskih instalacija.
2. Identifikacija i otklanjanje kvarova u radu opreme.
3. Određivanje stepena istrošenosti delova i sklopova.
4. Podešavanje i sveobuhvatno ispitivanje nakon dijagrama ožičenja za termičku kontrolu i automatizaciju kotlova, turbina i procesne opreme.
5. Sastavljanje kola za ispitivanje termoautomatskih uređaja.

Mora znati:

Uređaj, interakcija složenih uređaja, tehnološki proces njihove montaže i načini podešavanja;
- električne termičke šeme uređaja za termičku automatizaciju;
- uređaj i metode nivelisanja složenih uređaja za upravljanje i podešavanje;
- svojstva optičkog stakla, metala i pomoćnih materijala, provodnika, poluprovodnika koji se koriste u instrumentaciji;
- osnove proračuna zupčanika različitih profila zupčanika i optičkih sistema;
- osnove fizike, mehanike, telemehanike, toplote, elektrotehnike, metrologije, radiotehnike i elektronike u obimu izvedenih radova.

Potrebno srednje stručno obrazovanje.

Primjeri rada.

1. Autoregulatori i uređaji za mjerenje topline - podešavanje na postojećoj opremi.
2. Analizatori automatskog sastava tečnosti i gasova (titrimetri, infracrveni apsorpcioni gasni analizatori) - remont i podešavanje.
3. Uređaji za projekciju filma - podešavanje malteškog i preklopnog sistema.
4. Elektronska oprema - podešavanje.
5. Automatski dio vage - remont, montaža, podešavanje i verifikacija.
6. Vage i tegovi uzorni - popravka, podešavanje, verifikacija.
7. Ogledne vagonske vage - popravka, montaža, podešavanje i verifikacija.
8. Optičko-akustični gasni analizatori - remont, podešavanje.
9. Daljinomjeri - popravka i podešavanje optičkog sistema.
10. Televizijska brojila - popravka, provjera.
11. Bioskop i kamere - podešavanje zatvarača, popravka mehanizma za usporavanje, zamjena prizme daljinomjera, eliminacija zazora u kameri dometa "Kijev", "Start", "Promjena" i popravak samookidača, eliminacija pada ogledala, ispravljanje neravnomjernog filma kopče, podešavanje sočiva za fokusiranje, čišćenje tražila, zamjena ogledala, podešavanje opruge sočiva.
12. Magnetni mjerači kisika - ugradnja i podešavanje.
13. Konture oscilirajućih telećelija sistema telemehanizacije - popravka, podešavanje.
14. Komparatori - popravka, podešavanje.
15. Redukcije, Warren motori - popravka i podešavanje.
16. Prodavnice otpora - popravka.
17. Osciloskopi - popravka.
18. Optički pirometri, radijacioni i potenciometri - popravka i podešavanje.
19. Platforme za kontrolno vaganje - provjerite.
20. Kalupi složene konfiguracije - izrada.
21. Alarmi za slanost - ugradnja, popravka, podešavanje.
22. Šeme automatizacije za uduvavanje grejnih površina i kotlova sa kontinuiranim puhanjem - popravka i podešavanje.
23. Šeme ožičenja i sklopke - izrada prema električnim shemama.
24. Otporni termometri - namotavanje aktivnog dijela i zavarivanje mjesta razdvajanja.
25. Kontrolni testeri (uređaji) - popravka.
26. Magnetna pojačala - popravka.
27. Selektivni uređaji - izbor mesta, obeležavanje i ugradnja prema konceptima termičke kontrole i autoregulacije.
28. Elektronski mjerači nivoa - popravka i podešavanje nakon ugradnje.

Mehaničar za instrumentaciju i automatizaciju (KIPiA) 7. kategorije

Opis posla.

1. Popravka, održavanje, pregled, ispitivanje, instalacija, podešavanje i puštanje u rad elektronskih uređaja baziranih na mikroprocesorima, mini- i mikro-računarima i terminalnim uređajima teleprocesnog sistema.
2. Podešavanje, podešavanje i puštanje u rad složenih sistema instrumenata i sistema upravljanja opremom baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji sa izvođenjem restauratorskih i remontnih radova na elementima ovih sistema, programskim kontrolerima, mikro- i mini računarima i ostaloj opremi i elektronskim računarima sa njihovim izlazom na specificirane radne parametre.
3. Dijagnoza sistema upravljanja opremom pomoću posebnih test programa.

Mora znati:

Osnovni principi izgradnje sistema upravljanja na bazi mikroprocesorske tehnologije, funkcionalni i blok dijagrami programabilnih kontrolera, mikro- i mini-računara;
- projektovanje mikroprocesorskih uređaja;
- osnove programiranja i teorije automatskog elektromotornog pogona;
- načini uvođenja tehnoloških i testnih programa;
- način postavljanja sistema radi dobijanja navedenih statičkih i dinamičkih karakteristika uređaja i instrumenata konvertorske tehnologije;
- uređenje glavne instrumentacije i dijagnostičke opreme, kreirane na bazi mikroprocesorske tehnologije;
- metode i organizacija izgradnje "memorije" u sistemima upravljanja.

Potrebno srednje stručno obrazovanje.

Primjeri rada.

1. Mikroprocesorski "Inteligentni" diferencijalni manometri, senzori pritiska i nivoa - provjera, testiranje, rekonfiguracija pomoću komunikatora.
2. Mikroprocesorski analizatori gasa, merenja vlage, saliniteta, kvaliteta - provera, ispitivanje, unos programa, promena opsega, utvrđivanje kvarova testovima.

Mehaničar za instrumentaciju i automatiku 8. kategorije

Opis posla.

1. Sveobuhvatno održavanje i prilagođavanje, popravka, pregled, ispitivanje, ugradnja i puštanje u rad složenih i jedinstvenih sistema sistema upravljanja instrumentima i opremom baziranih na mikroprocesorskoj tehnologiji sa izvođenjem restauratorskih i remontnih radova ovih sistema, programabilnih kontrolera, mikro- i mini -računari i druga oprema elektronskih računara, kao i periferna oprema.
2. Njihova dijagnoza uz pomoć test programa i štandova uz korištenje kompjuterske tehnologije.
3. Izrada testova i korekcija tehnoloških programa i štandova korišćenjem računarske tehnologije.

Mora znati:

Načini izgradnje upravljačkih sistema na bazi mikroprocesorske tehnologije;
- šematski dijagrami programabilnih kontrolera, mikro i mini računara;
- načine korekcije tehnoloških i testnih programa;
- organizovanje kompleksa radova na podešavanju i otklanjanju kvarova na uređajima i sistemima računarske tehnike;
- uređaj i dijagnostika jedinstvenih mjernih i upravljačkih sistema i kompleksa;
- teorija automatskog upravljanja;
- glavni "jezici" programiranja koji se koriste u specifičnoj tehnološkoj opremi.

Potrebno srednje stručno obrazovanje.

Primjeri rada.

1. Mikroprocesorski kontroleri, regulatori - verifikacija, programiranje, uvođenje programa, izbor izmena karakteristika regulacije za svaku konkretnu upravljačku jedinicu.
2. Mikroprocesorska logička kola - podešavanje, verifikacija, detekcija kvara testovima.
3. Mikroprocesorski uređaji sa digitalnim ulazima i izlazima - provjera, programiranje.
4. Inteligentni senzori zasnovani na mikroprocesoru za senzore pritiska, temperature, nivoa - podešavanje, programiranje, testiranje, testiranje pomoću komunikatora koristeći HART ili SMART protokol.
5. Mikroprocesorski kontroleri, vibrometri - podešavanje, programiranje, popravka, isporuka na ispitivanje.
6. Mikroprocesorski mjerači nivoa, registratori, registratori bez papira (bazirani na mikro-računaru), mikroprocesorski analizatori plina, pH metri, mjerači vlažnosti i temperature - povezivanje na PC, konfiguracija, programiranje, podešavanje, testiranje, isporuka za verifikacija.

Profesionalni standard po zanimanju Monter instrumenata i kontrola -.

Jedinstveni kvalifikacijski imenik pozicija menadžera, specijalista i ostalih zaposlenika (CEN), 2019.
Odjeljak "Kvalifikacijske karakteristike radnih mjesta zaposlenih u organizacijama za nuklearnu energiju"
Odjeljak je odobren Naredbom Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 10. decembra 2009. N 977

Inženjer instrumentacije i automatizacije

Poslovna zaduženja. Pruža rad, održavanje i popravku instrumentacije i opreme za automatizaciju (I&C) u skladu sa pravilima, uputstvima i naredbama. Prati tehničko stanje i bezbedan rad opreme, učestvuje u istraživanju razloga njenog kvara. Vodi evidenciju i analizu kvarova opreme i komentariše, uopštava iskustvo rada opreme, priprema izvještaje. Razvija mjere za poboljšanje rada, održavanja i popravke sistema instrumentacije i automatizacije, izrađuje projektni zadatak i prati njegovu implementaciju. Pregledava tehničku dokumentaciju za nove I&C sisteme, priprema prijedloge za ispravke komentara. Učestvuje u izradi i implementaciji tehnoloških karata, programa, projekata organizacije rada, standarda i uputstava za rad, održavanje i popravku opreme. Razmatra prijedloge racionalizacije i izume, sumira i širi najbolju praksu u radu i popravci instrumentacije i opreme za automatizaciju. Izrađuje prijedloge standarda održavanja i popravke opreme. Pravi zahtjeve za rezervne dijelove, materijale, alate i mjerne instrumente. Organizuje prijem od ugradnje i puštanje u rad novoinstalirane instrumentacione i kontrolne opreme, vrši eksperimentalne radove na opremi. Izrađuje planove održavanja i popravke instrumentacijskih sistema, mjernih instrumenata i automatike. Osigurava provođenje planova preventivnih pregleda i raznih vrsta popravki instrumentacije i kontrolne opreme, učestvuje u provjeravanju rada instrumentalno-kontrolnih sistema. Organizuje uvođenje naprednih metoda i tehnika rada, sprovodi sprovođenje mera za sertifikaciju i racionalizaciju radnih mesta. Sprovodi obuku i pomaže zaposlenima u ovladavanju novim instrumentacijskim sistemima i mjernim instrumentima. Učestvuje u obračunu rada i dodjeli kvalifikacionih kategorija radnicima.

Mora znati: zakoni i drugi regulatorni pravni akti Ruske Federacije, metodološka i regulatorna dokumenta za rad, održavanje i popravku instrumentacije i opreme za automatizaciju; izgledi za razvoj I&C šema i sistema; osnove metrologije, ciljevi i zadaci metrološke podrške; organizacija popravka i održavanja opreme; sistem preventivnog održavanja i racionalnog rada instrumentacione opreme; tehničke karakteristike, karakteristike dizajna, namena i principi rada opreme, pravila tehničkog rada; principi planiranja održavanja i popravki; postupak sastavljanja zahtjeva za opremu, materijale, rezervne dijelove, alate; postupak tarifiranja radova i zaposlenih, odredbe o zaradama; osnove ekonomije, organizacije proizvodnje, rada i upravljanja; osnove radnog zakonodavstva; ekološki propisi; pravila o zaštiti na radu i zaštiti od požara; interni pravilnik o radu.

Kvalifikacijski zahtjevi.

Inženjer instrumentacije i automatike I kategorije: viša stručna (tehnička) stručna sprema i radno iskustvo na poslovima inženjera za instrumentaciju i automatizaciju II kategorije najmanje 3 godine.

Inženjer instrumentacije i automatike II kategorije: visoko stručno (tehničko) obrazovanje i radno iskustvo na poslovima inženjera instrumentacije i automatike najmanje 3 godine.

Inženjer za instrumentaciju i automatizaciju: visoko stručno (tehničko) obrazovanje bez izlaganja uslova za radno iskustvo.