Средство для ремонта бетонных поверхностей. Ремонтные смеси для бетонных поверхностей. Оборудование и оснастка для ремонтных работ

Комментариев:

Ремонт трещин в бетоне порой выступает как задача повышенной важности. Дефекты и трещины образуются как в старых конструкциях, так и в недавно выстроенных. Прежде чем приступить к избавлению от трещин, понадобится выбрать наиболее удобный способ.

Трещины в бетоне могут возникать из-за влаги или деформации бетонного изделия, усадки или нагрузки.

Заделка трещин в бетоне

Дефекты, трещины способны образовываться и в новых конструкциях из бетона, и в тех, что уже какое-то время эксплуатируются. Причины их появления могут быть самыми разными. Если не устранять их, а только проводить мелкий ремонт, сооружение будет постепенно разрушаться.

Трещины могут быть, к примеру, деформационными, усадочными. Деформационные трещины — это те, которые получаются из-за температурных расширений или неправильной усадки. Они могут проявиться в конструкциях с небольшой нагрузкой, не являющихся несущими. Это могут быть стяжки, основания дорожек и крылечек и т.д. Их раскрытие чаще всего небольшое и составляет несколько мм, поэтому на прочность конструкции они не оказывают влияния. Уменьшаться или увеличиваться они могут из-за перемены влажности, температуры воздуха, усаживания оснований, грунтов.

Трещины усадочные могут быть вызваны тем, что бетонная смесь чересчур быстро схватывается и высыхает. Раскрытие трещин может быть неравномерным, но не большим. Порой бетон покрывается паутиной мелких трещинок, которые для глаза слабо заметны. Но если намочить поверхность, трещины сразу становятся хорошо видны. Угрозы для прочности бетона они не представляют, но через них конструкция будет напитываться влагой.

Причины образования трещин в бетонной конструкции:

Ремонт трещин проводится путем заполнения глубины синтетическими растворами с добавлением смол.

1. Усаживание. Например, фундамент, выполненный из бетона, может оседать из-за того, что грунт сжимается неравномерно, нагрузка получается для разных участков различной. Такой материал, как бетон, не является настолько прочным, чтобы не меняться под нагрузками, и в процессе его затвердевания из-за неравномерности нагрузок может трескаться.
2. Коррозия. Воздействие на компоненты углекислого газа, карбонизации, солей создает самую благоприятную среду для того, чтобы в материале появлялись трещины.
3. Механические нагрузки. Разного рода разрушения могут возникнуть из-за аварий, возможной сейсмоактивности, чрезмерных вибраций и так далее.
4. Прочие воздействия. Материал может медленно разрушаться из-за влияния солей, кислот или щелочей.

Вот основные причины, из-за которых в материале могут возникать дефекты. Любые проблемы такого рода требуют немедленного устранения, иначе трещины в бетоне будут возникать вновь и вновь.

Вернуться к оглавлению

Как заделать дефекты в бетоне

Начиная заделывать трещины, сперва определите, каким способом будете делать это. Тонкие трещины в бетоне в большинстве случаев просто грунтуют, штукатурят или окрашивают сверху.

При появлении в ненагруженных конструкциях нестабильных трещин можно заделать их силиконовыми или другими эластичными герметиками.

Заделка трещин проводится в основном заполнением глубины синтетическими смесями с добавлением смол, которые имеют небольшую вязкость. Вдоль трещины просверливаются отверстия, располагать их надо диагонально, по направлению к дефекту. После этого в отверстия помещают втулки и нагнетают через них рабочую смесь. Затем при помощи инжектора запрессовывают смолу. Данный метод помогает обеспечить хорошую прочность конструкции, и она способна работать как единое целое.

Вернуться к оглавлению

Герметизация и инъектирование бетона

Один из способов, чаще всего применяемых для устранения дефектов, называется герметизацией, второй — инъектированием. Его считают наиболее профессиональным и обладающим лучшим эффектом. Но для его использования необходимо обладать определенными рабочими навыками. Это способ получается более дорогостоящим, но и результаты впечатляют. Процедура проводится следующим образом: в образовавшиеся швы, пустоты, трещины в бетоне под давлением закачивают специальные составы из полимеров или цементных смесей с добавками. Они способны быстро заполнять пространство, после чего отвердевают.

Другой способ называется герметизацией трещин. Сперва полость следует очистить от крошащихся частиц бетона. Затем обстукивают пространство при помощи долота. Лишний слой бетона надо удалить на 300 мм вверх от трещины и настолько же — вниз. После обработки с участка полностью удаляют крошки и пыль и наносят подготовленный ремонтный состав. Его готовят из раствора песка и цемента, добавляя туда же полимерные компоненты. Можно использовать в данном составе эпоксидную смолу. Обработанную поверхность на последнем этапе покрывают герметиком из полиуретана.

Вернуться к оглавлению

Какие ремонтные составы более популярны

Приготовление состава из эпоксидной смолы, кварцевого песка и затвердителя.

Если при исследовании поверхности, где должны проводиться работы, решено было убрать слой бетона с дефектами, на его место понадобится потом наносить новый слой цементно-песчаной смеси. Для этого надо внимательно отнестись к разработке ее состава. Подбирать компоненты надо в зависимости от того, каковы размеры повреждений, трещин. Например, состав для заделывания крупных дефектов будет отличаться от того, каким обрабатываются волосяные трещины.

Наиболее популярными для ремонта поверхности бетона считаются такие составы: бетонные, с добавлением эпоксидной смолы, цементно-песчаные. Бетонная смесь наиболее эффективна, если речь идет о заделывании значительных дефектов и трещин. В ее составе бутадиен-стирольный латекс и портландцемент, которые смешиваются в соотношении 1:2.

При выполнении смеси состав должен получиться немного жирнее, чем предыдущий. Смесь бетона после укладки надо выдерживать около четырех суток. Еще одна смесь, которую можно использовать для таких работ, составляют из песка и цемента. Ее применять удобнее для заделывания трещин небольшого размера. Состав изготавливается путем смешивания портландцемента и песка, соотношение 1:3. Для затворителя можно применять бутадиен-стирольный латекс. Покрытие получается водонепроницаемым, улучшается сцепление смеси с поверхностью. Если трещины очень маленькие, меньше 100 мм в глубину, нанесение состава лучше выполнять с использованием пневматического аппарата. Так уплотнение получается более качественным. Можно для заделки выбрать торкрет-бетон — он обеспечит хорошую прочность для возможного сжатия.

Бетон выступает в качестве одного из самых распространенных строительных материалов. Он отличается выдающейся прочностью, долговечностью, а также надежностью. Но каким бы качественным ни был этот материал, со временем он может потребовать восстановления. Для этого применяются специальные ремонтные смеси для бетона, с помощью которых можно удалить трещины и заделать щели.

Среди наиболее распространённых проблем бетонных конструкций можно выделить:

• пыление;
• перепады уровня, возникшие при усадке;
• следы механических повреждений.

Если поверхностный слой стал разрушаться, то он может начать пылить. Это возникает и в том случае, когда технология заливки нарушается. Кроме того, к таким последствиям приводит интенсивная эксплуатация и нагрузки. А вот при воздействии сильных нагрузок на малый по площади участок возникают трещины. Они могут возникнуть и при температурных деформациях. Иногда бетон растрескивается и при усадке.

Ремонтная смесь для бетона может помочь для устранения выбоин, сколов и отверстий. Такие составы можно классифицировать по нескольким признакам, каждая разновидность материала имеет характерные особенности применения и свойства, об этом и пойдет речь ниже.

Обзор составов для ремонта бетона

Для ремонтных работ сегодня используются самые разные смеси. Они представлены в продаже в широком ассортименте. Их можно подразделить на две большие группы. Материалы имеют свои особенности и свойства. Например, наливные смеси имеют повышенную текучесть, поэтому их частицы проникают вглубь бетона и скрепляются с основанием. Используются такие составы для восстановления дефектов на горизонтальных поверхностях, а именно на:

• перекрытиях;
• стяжках;
• полах.

Вторая группа - это тиксотропные смеси, которые представлены сухими составами, при смешивании с водой они обретают пластичность, не усаживаются и не расслаиваются. Материалы обладают высокой вязкостью и не вытекают из повреждённого участка. Используют такие смеси для заделки горизонтальных трещин и для ремонта стен. Если у мастера есть определённые навыки, то тиксотропные смеси можно применять для устранения дефектов потолочных перекрытий.

В их основе лежат безусадочный цемент и полимеры, а именно полиуретан и эпоксидная смола. Для средств этой категории характерно отверждение в течение короткого срока, так как используют их для экспресс-восстановления, когда нет времени ждать набора прочности. В качестве дополнительного преимущества выступает наличие фибры, которая состоит из полимерных или стальных волокон. При застывании состава фибра укрепляет края основания, повышая его прочность. Однако цена у таких средств несколько выше.

Особенности применения: подготовка основания

Прежде чем вами будет нанесена ремонтная смесь для бетона, необходимо подготовить поверхность, очистив повреждённый участок и оценив примерный объем материала, который понадобится. Из трещины следует удалить осколки бетона, мусор и пыль. Для небольших дефектов подойдет жесткая щетка, тогда как значительные повреждения очищаются водоструйным или пескоструйным аппаратом.

Для закрепления краев трещину углубляют на 50 мм ниже края разрушения. Для расшивки используются алмазные круги, с помощью которых можно получить ровные края и избавиться от слабо удерживающихся участков. На продольных трещинах рекомендуется прорезать поперечные каналы, расстояние между которыми составит примерно 20 см.

Особое внимание перед нанесением ремонтной смеси для бетона необходимо уделить арматурному каркасу. Металлические детали, оказавшиеся за пределами бетонного покрытия, следует очистить до блеска. На зачищенные прутки наносится антикоррозионная грунтовка, что позволит исключить окисление материала при гидратации ремонтной смеси. Если дефект в глубину больше 50 мм, то в него закладывается дополнительное армирование. Арматура должна располагаться таким образом, чтобы металл был покрыт слоем раствора. После выполнения этих работ участок обеспыливается, поверхность увлажняется, при этом не следует допускать скопления крупных капель.

Инструкция по подготовке и нанесению смеси

Ремонтная смесь для бетона подготавливается самостоятельно. Текучие и тиксотропные смеси предусматривают небольшой объём жидкости для затворения. На 1 кг сухого состава будет израсходовано примерно 250 л воды. Прохладную воду необходимо залить в емкость или бетономешалку. После туда засыпается сухой компонент, материал перемешивается.

Ручная обработка не позволяет добиться однородности средства, поэтому для смешивания безусадочной ремонтной смеси для бетона лучше использовать электрический миксер. Для небольших объемов можно применять дрель с насадкой. Далее действия зависят от того, какой материал будет использоваться.

По литьевой технологии по периметру участка необходимо установить опалубку. Ее высота должна составить примерно 50 мм. Текучую смесь выливают на бетон, распределяют ее, чтобы исключить захват пузырьков воздуха. Уплотнение состава, как правило, не требуется. Для устранения воздушных карманов на месте стыка опалубки и поверхности необходимо провести по периметру металлической полосой.

Если в работе вы планируете использовать тиксотропное средство, то на терку или шпатель необходимо набрать некоторое количество состава. Его вдавливают в трещину с некоторым усилием. За один проход необходимо заполнить трещину на 15 мм. Для полимеризации слоя нужно выждать некоторое время. Обработка повторяется до тех пор, пока дефект не будет устранен.

Методика проведения работ

Поверхность разглаживается стальным полутерком. Его предварительно следует увлажнить. Важно при этом стараться замаскировать все неровности и выступы. Выравнивание с использованием того же инструмента проводится повторно, но только после того, как смесь схватится. Это произойдет примерно через полчаса.

Заделка трещин в бетоне предусматривает проведение мер, направленных на предотвращение растрескивания состава. Его для этого выдерживают во влажном состоянии в течение 24 часов. Если работы осуществлялись в жару, то эти условия следует обеспечивать до 3 дней. Для этого восстановленный участок опрыскивается водой из пульверизатора или поливается из шланга, затем основание укрывается мешковиной или полиэтиленом. Важно исключить сквозняки на период сушки. Нужно позаботиться еще и о том, чтобы в помещении не было резких перепадов температур.

Характеристики смеси Ceresit CN 83

Если вы всё ещё не знаете, какой состав выбрать, то можно рассмотреть ремонтную смесь для бетона «Церезит». Состав предназначается для срочного устранения дефектов, укладывается толщиной в пределах от 5 до 35 мм. Консистенция у материала вязко-пластичная. Смесь отличается износостойкостью. Использовать ее можно без покрытия. Она морозо- и водостойка. Характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к воздействию механических нагрузок.

Использовать данный состав можно и на вертикальных основаниях. Пригоден он не только для внутренних, но и для наружных работ. Материал экологически безопасен. Основание перед нанесением следует проверить на прочность. Этот параметр должен составить 25 МПа. Нанесение можно осуществлять на цементно-песчаные стяжки, возраст которых превышает 28 дней. Что касается бетона, то его можно ремонтировать спустя 3 месяца после заливки. Его влажность может составить 4% и меньше.

Что еще необходимо знать

Плотность сухой смеси равна 1,65 кг/дм 3 . Время созревания составляет 5 минут. На 25 кг сухого состава понадобится примерно 3 л воды. Потребить смесь необходимо в течение 5 минут. Температура основания может быть равна пределу от 5 до 30 °C. Возможность технологического передвижения - через 6 часов.

Особенности применения

Для затворения вышеописанного состава используется вода, температура которой может составлять от 15 до 20 °C. Сухая смесь постепенно добавляется в воду, перемешивается. Использовать для этого следует низкооборотный миксер или дрель с насадкой, предназначенную для вязких веществ.

Если вы решили отремонтировать бетонные плиты с помощью смеси «Церезит», то важно помнить, что при затворении не следует усердствовать с объемом воды, так как ее передозировка станет причиной снижения механической прочности и износостойкости. В конечном итоге раствор попросту растрескается. Укладывать его необходимо на влажный контактный слой. Выравнивание осуществляется рейкой-правилом, можно использовать полутерок.

Для справки

При укладке стяжек следует применять виброрейку или вибрационный механизм. Окончательное заглаживание и выравнивание осуществляют с помощью пластиковых или металлических терок. Если будут ремонтироваться с некоторым перерывом, то в промежутках инструменты следует промывать водой, ведь отвердевший раствор можно будет удалить лишь механическим способом.

Характеристики смеси «МБР»

Ремонтная смесь для бетона «МБР» представляет собой сухой состав, который имеет серый цвет. В качестве вяжущего вещества используется портландцемент. Заполнителем выступает песок. Его фракция не превышает 1 мм. Водоудерживающая способность составляет 98%. За один проход можно нанести состав толщиной в 50 мм. Ремонт бетона можно осуществлять после затворения смеси. Для этого понадобится 0,2 л воды на 1 кг сухого состава. Время использования равно 60 минут. Затвердевания следует ожидать через сутки.

Характеристики смеси Emaco

Одним из ведущих производителей рынка представлена ремонтная смесь для бетона «Эмако». S88C - одна из разновидностей, которая готова к использованию. Максимальная фракция наполнителя составляет 2,5 мм. Материал не склонен к расслаиванию, обладает высокой адгезией со стальными и бетонными поверхностями. Эта безусадочная смесь сохраняет свои свойства в пластичном и застывшем виде.

EMACO 90 - смесь, которая имеет среди ингредиентов песок, цемент и полимеры. Максимальная фракция наполнителя - 0,5 мм. После добавления получается тиксотропный раствор, который отличается прочностью и устойчивостью к негативным воздействиям внешней среды.

Выбоины, сколы, трещины — все это может случиться с любыми бетонными поверхностями. В этой статье мы расскажем, как и с помощью каких смесей можно отремонтировать бетон.

Виды ремонтных составов

Бетон известен своей прочностью, надежностью и долговечностью. Однако под воздействием различных факторов со временем он начинает разрушаться. Причиной этого может быть некачественная укладка, несоблюдение пропорций составляющих, агрессивная внешняя среда, механические повреждения. Устранить дефекты можно с помощью специальных ремонтных составов.

Для того чтобы приготовить состав, нужно сухую ремонтную смесь смешать с водой. Возможен вариант с использованием специальных добавок, которые улучшают некоторые характеристики бетона. Готовые составы используются для ремонта полов, стен, лестниц, мостов, дорог и других конструкций из бетона.

Все ремонтные смеси условно можно разделить по их назначению:

• для ремонта несущих бетонных конструкций, например, колонн, балок, плит перекрытия;
• для ремонта дорог и бетонных полов;
• для защиты бетонных конструкций от коррозии.

На рынке представлен довольно широкий ассортимент ремонтных составов с разными свойствами, от разных отечественных и мировых производителей. Соответственно, их качество и ценовая категория могут довольно существенно отличаться.

Ремонтные составы должны обеспечить высокую адгезию с бетоном, безусадочность и абсолютную с ним совместимость. С их помощью восстанавливается несущая способность конструкций, повышается водонепроницаемость, морозостойкость и прочность бетона. Кроме того, они должны быть доступными и целесообразными в экономическом плане.

Согласно мировому и отечественному опыту доказано, что применение ремонтных смесей более эффективно, чем применение традиционных цементно-песчаных растворов.

Ремонтные смеси для бетона подразделяются на тиксотропные и литьевые. Первые используются для вертикальных поверхностей, вторые — для горизонтальных. Увеличить армирующие свойства можно с помощью фиброволокна.

Как выбрать ремонтный состав

На выбор ремонтного состава влияют несколько факторов:

• тип повреждения
• величина дефекта
• условия эксплуатации

Существуют три основных вида ремонтных работ:

• укрепление бетонной поверхности
• выравнивание бетонной поверхности
• ремонт трещин

Для укрепления бетона, который несет большие нагрузки и имеет непрочную поверхность (стяжка, плиты перекрытия), обычно применяются грунтовки глубокого проникновения.

Самый распространенный вид ремонта бетона — выравнивание неровностей. Заделку вертикальных поверхностей проводят с помощью тиксотропных сухих смесей. Они отлично цепляются к поверхности, хорошо на них держатся и не расплываются. У них минимальная усадка и высокие характеристики по прочности, водо- и морозостойкости.

Особо ответственные участки требуют добавления армированного фиброволокна. Быстрый ремонт обеспечивается специальными составами. Время их застывания — до 6 часов. Но у них есть ограничение по толщине слоя — до 30-40 мм.

Горизонтальные поверхности выравнивают литьевыми смесями. Они более жидкие и, благодаря этому, их просто заливают на поверхность. Смесь быстро схватывается, имеет минимальную усадку и довольно прочная. Один слой можно укладывать толщиной до 10 см.

Смеси для выравнивания используются и для ремонта трещин в бетоне.

На выбор ремонтного состава влияют условия эксплуатации конструкции. При необходимости в смесь можно добавлять компоненты, усиливающие разные свойства, например, водостойкость или быстрое застывание.

Самые известные производители ремонтных смесей — BASF, MAPEI, SIKA, из российских — «Лахта», «Алит», «Консолит», «СпецРемСмесь».

Выравнивание пола

Чтобы выровнять пол, необходимо приготовить цементно-песчаную стяжку. Бетонную поверхность предварительно очищают от пыли и обрабатывают грунтовкой. После этого определяются с точкой, по которой будет выравниваться пол, по лазерному уровню устанавливаются маячки.

Далее заливается стяжка. Ее максимальная высота не должна превышать 35-40 мм. Предварительно замешанный раствор выливается на поверхность и выравнивается шпателем. На второй день маячки удаляются и затирающим раствором заделываются швы.

Стяжка должна хорошо высохнуть. Для этого может понадобиться до 2 недель времени. Стяжку укрывают пленкой, а саму поверхность периодически смачивают водой. Благодаря этому она станет прочнее и не будет растрескиваться.

Горизонтальные поверхности можно ремонтировать, используя самовыравнивающий состав. Их применяют при наличии небольших дефектов и неровных участков. Результат использования — идеально ровная поверхность.

Для выравнивания пола использую следующие смеси: «ВОЛМА-Нивелир Экспресс» (стоимость — 14 руб./кг), «Ветонит-2000» (17 руб./кг), КESTONIT 97 (39 руб./кг).

Ремонт выбоин на полу

В начале работ с помощью алмазного диска или болгарки вокруг повреждения делаются небольшие надрезы. Затем долотом и перфоратором удаляются остатки поврежденного бетона, поверхность очищается от пыли. Для лучшего сцепления состава с бетоном на поверхность наносится специальная эпоксидная грунтовка.

После нанесения раствора необходимо удалить его излишки и с помощью рейки выровнять поверхность. После полного высыхания состав становится максимально прочным. Заделанное место шлифуется.

Для заделки выбоин подойдут такие смеси: IVSIL EXPRESS-BASIS (стоимость — 10 руб./кг), Thomsit RS 88 (30 руб./кг), «ЛАХТА быстрый ремонт» (80 руб./кг).

Ремонт трещин

Вследствие различных причин в бетоне появляются трещины. Со временем они могут увеличиваться, разрушая целую конструкцию. Этот дефект обязательно нужно заделывать.

Вертикальные трещины ремонтируют методом инъектирования . При использовании инъекционного метода состав закачивается в трещину с помощью специального оборудования — пакера.

Поверхностные трещины, которые обычно образуются на наклонных и горизонтальных поверхностях, ремонтируют методом насыщения. При этом трещины пропитываются смесью без давления.

Есть еще один метод устранения трещин. В начале работ трещина пропиливается на 25-50 мм в глубину и на 10-20 мм в ширину. Излишки бетона нужно удалить и продуть трещину от пыли и грязи. Пропил заполняется ремонтной смесью. В том случае, если бетон крошится, стоит использовать более качественную смесь, если он практически не пылит — подойдет и средство подешевле.

Для ремонта трещин можно использовать следующие смеси: «ЛАХТА ремонтный состав базовый» (стоимость — 57 руб./кг), BASF MasterEmaco S 488 (33 руб./кг), Sika Monotop 612 (86 руб./кг).

Сравнительная таблица технических характеристик сухих ремонтных смесей:

Основные технические характеристики, представленные в этой таблице, помогут выбрать оптимальный вариант ремонтной смеси для ваших потребностей.

Правильно подобранная смесь для ремонта бетона и качественно выполненная работа гарантируют отличный конечный результат.

Андрей Бадовский, рмнт.ру

Принято считать, что бетону свойственна надежность, прочность и долговечность, однако под влиянием различных факторов он может получить повреждения, начать разрушаться. Если нарушения структуры еще не привели к серьезным последствиям, устранить их можно при помощи ремонтной смеси для бетона. Такие составы представляют собой специально подобранные в строго определенных пропорциях компоненты, после приготовления (затворения) они становятся суспензиями, растворами либо другими тягучими массами, применяемыми для ремонта, защиты, усиления армирующих свойств и гидроизоляции поврежденных участков.

Основной задачей, предшествующей началу восстановительных работ, является определение технологии и правильный подбор компонентов. Ремонтная сухая смесь для бетона незаменима при устранении незначительных разрушений различных конструкций в тех случаях, когда можно избежать затрат, связанных с проведением капремонта. Такие составы, благодаря различным наполнителям и присадкам, хорошо подходят для восстановления структуры поверхности железобетонных и бетонных конструкций.

В настоящее время доступен широчайший ассортимент этих продуктов, имеющих разные свойства, выпускаемые различными производителями во многих странах, поэтому цена смеси для ремонта бетона может сильно варьироваться. Некоторые марки восстанавливающих составов могут быть взаимозаменяемыми, другие подходят лишь для определенного вида работ.

Все ремонтные смеси можно условно разделить на две основных категории. Литьевые (или наливные), применяемые для горизонтальных поверхностей, и тиксотропные – для вертикальных. Например, ремонтные смеси МБР-300 и МБР-500 для бетона, выпускаемые ЗАО Карьер «Гора Хрустальная», различия в маркировке показывают, что первая – наливного типа, вторая – тиксотропного.

Выбор состава делается в зависимости от характера повреждений, типа поверхности, условий эксплуатации.

Одним из наиболее распространенных изъянов бетонных конструкций являются неровности. Для вертикальных поверхностей в этом случае применяют тиксотропные сухие составы, которые не расплываются, отлично ложатся и хорошо держатся, обладают минимальной усадкой, высокой прочностью, водостойкостью и морозостойкостью. Перед их нанесением рекомендуется использовать глубоко проникающие, улучшающие адгезию грунтовки.

Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Для их укрепления также хорошо подходят грунтовки глубокого проникновения. При обследовании может быть выявлена оголенная арматура, для устранения дефекта применяется антикоррозионная грунтовка.

Особо ответственные участки реставрируются с помощью специальных смесей для быстрого ремонта, в состав которых для улучшения армирующих характеристик входит фиброволокно.

Горизонтальные плоскости, получившие повреждения и требующие выравнивания, восстанавливаются путем применения литьевых смесей. Обладая относительно жидкой консистенцией, они заливаются на поверхность слоем до 100 мм, быстро схватываются, дают минимальную усадку и высокую прочность.

В климатических условиях, где бывают частые перепады температур, одним из самых распространенных дефектов бетонных конструкций являются трещины. Их ремонт в большинстве случаев проводится с применением тех же составов, что и при выравнивании поверхностей, только по другой технологии.

Делаем состав самостоятельно

Даже самые прочные и долговечные сооружения иногда нуждаются в некотором внимании и своевременном ремонте. Если площадь повреждений относительно невелика, можно не покупать заводские смеси, а изготовить ремонтные составы для бетона своими руками.

Чаще всего в домашнем хозяйстве требуется восстановление стяжки. В этом случае для ремонта небольшого поврежденного участка можно составить смесь из таких компонентов:

• портландцемент – 6 кг;
• кварцевый песок (фракции до 1,0 мм) – 8,6 кг;
• мелкий гравий (2,0 ÷ 5,0 мм) – 9,0 кг;
• молотый известняк – 0,8 кг;
• фиброволокно полипропиленовое – до 4 гр;
• комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации, это могут быть регуляторы: реологических свойств; процессов схватывания и твердения; специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности); полифункционального действия;
• вода – 2 л.

Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 0,5÷0,8% от массы цемента.

Отобранные и взвешенные компоненты тщательно смешиваются в сухом виде. В пустую емкость вливается необходимое количество чистой пресной воды, после чего в нее при постоянном перемешивании добавляется сыпучий состав. Для того чтобы образовалась однородная масса лучше всего применять электродрель с насадкой-миксером. Готовую смесь следует использовать в течение одного часа.

Цена

Купить мелкозернистую смесь для ремонта бетона можно практически в любом уголке России. В большинстве случаев в качестве дополнительного сервисапредлагается доставка товара непосредственно к заказчику. В таблице указаны ориентировочные цены по Москве на различные сухие ремонтные смеси.

Бетон считается очень прочным, надежным и долговечным материалом. Однако и он под воздействием различных воздействий начинает разрушаться. Иногда дефекты возникают через незначительное время, и устранить их можно специальными ремонтными составами.

Бетон является достаточно крепким, прочным и долговечным материалом, однако и он не вечен. На нем могут появляться трещины, разломы. И в таких случаях необходимо воспользоваться специальными смесями для его ремонта.

Ремонтные составы для бетона представляют собой специальные средства, в состав которых входят цементы, наполнители, песок и различные присадки, придающие определенные свойства раствору.

Схема ремонта дефектов бетона с оголением арматуры: а – дефект бетона с оголением арматуры; б – удаление разрушенного бетона, нанесение на арматуру защитного слоя; в – восстановленный участок конструкции 1 – строительная конструкция; 2 – арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»; 4 – ремонтный материал «КТтрон» тиксотропный (в зависимости от проекта).

Сухие ремонтные составы полностью готовы к использованию после смешивания с водой. Используются они для устранения недостатков на бетонных полах, стенах, мостах, лестницах, дорогах и прочих бетонных конструкциях.

Сухие ремонтные составы предназначены для:

• ремонта несущих конструкций (балки, колонны, плиты перекрытия и прочее);
• ремонта покрытий дорог (взлетные полосы, парковки и т. п.), промышленных полов, полов на складских помещениях и т. п.;
• защита бетонных и железобетонных поверхностей от коррозии.

В настоящее время ремонтные составы для бетона представлены в широчайшем ассортименте: от различных производителей, с разными свойствами и разной ценовой категории. Средства для удаления дефектов подразделяются на две основные группы: тиксотропные (для вертикальных поверхностей) и литьевые (для горизонтальных плоскостей). Для увеличения армирующих свойств в состав смеси может быть добавлено фиброволокно.

Выбор смеси для ремонта бетона

Схема ремонта панели из ячеистого бетона с глубиной разрушения от 20 до 50 мм и площадью до 0,5 м2: 1 – панель; 2 – гвозди; 3 – металлическая проволока; 4 – контур разрушения.

Выбор смесей для ремонта бетона зависит от нескольких параметров: от типа повреждения, дефекта поверхности, а также от условий эксплуатации.

Укрепление бетонной поверхности. Часто бетонные поверхности, несущие большие нагрузки, имеют непрочную поверхность (плиты перекрытия, стяжка и прочие монолитные конструкции). В таких случаях следует использовать грунтовки глубокого проникновения для бетона.

Выравнивание поверхности. Неровные поверхности – это один из самых распространенных дефектов бетонных конструкций. В данном случае также отлично подходят глубоко проникающие грунтовки. Для вертикальных поверхностей следует использовать тиксотропные сухие смеси, они хорошо ложатся на поверхность, не расплываются и отлично держатся на вертикальных плоскостях. Кроме того, они имеют высокую прочность, морозо- и водостойки и имеют минимальную усадку.

При ремонте особо ответственных участков необходимо использовать армированное фиброволокно. Также существуют и специальные составы для быстрого ремонта, которые застывают за минимальный срок. При этом толщина каждого слоя не должна превышать 35 мм.

Оголенную арматуру в бетонных конструкциях необходимо обрабатывать антикоррозионной грунтовкой.

Для выравнивания горизонтальных поверхностей используются литьевые сухие смеси. Такие составы обладают более жидкой консистенцией, в отличие от тиксотропных, и заливаются на поверхность. Толщина одного слоя может достигать 10 см. Смесь обладает минимальной усадкой, высокой прочностью покрытия и быстрым схватыванием.

Ремонт трещин. Еще один частый дефект бетонной поверхности – трещины. Для ремонта трещин, как правило, используются те же составы, что и для выравнивания поверхности.

При выборе состава для ремонта бетона стоит учесть и условия эксплуатация. При производстве в смесь могут добавляться различные компоненты, придающие те или иные свойства, например морозостойкость, водонепроницаемость, быстрое застывание состава и прочее.

Технология выравнивания пола

Применение безусадочных быстротвердеющих составов на цементной основе.

Выравнивание горизонтальных поверхностей можно выполнить самостоятельно. Хотя работы довольно трудоемки и требуют знания технологии, но, следуя всем правилам, можно и своими руками получить идеально ровную плоскость.

Для выравнивания пола необходимо устройство цементно-песчаной стяжки. Перед началом работ поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, старого покрытия. Затем плоскость обрабатывается грунтовкой, которая способствует более равномерному растеканию раствора.

Далее следует определить самую верхнюю точку, в соответствии с которой и будет выравниваться пол. После этого устанавливаются маячки, в качестве которых можно использовать металлические уголки, профили или трубы. Маячки устанавливаются таким образом, чтобы их высота находилась на одном уровне. Для этого лучше использовать лазерный уровень.

Схемы уплотнений деформационных швов бетонных плотин: а – диафрагмы из металла, резины и пластических масс; б – шпонки и прокладки из асфальтовых материалов; в – инъекционные уплотнения; г – брусья и плиты из бетона и железобетона; 1 – металлические листы; 2 – профилированная резина; 3 – асфальтовая мастика; 4 – железобетонная плита; 5 – скважины для цементации; 6 – цементационные клапаны; 7 – железобетонный брус; 8 – асфальтовая гидроизоляционная прокладка.

После установки маячков начинается заливка стяжки. Толщина слоя не должна превышать 40 мм. Раствор, предварительно замешанный в пластиковой или металлической емкости, выливается на основании, затем выравнивается шпателем.

После заливки стяжка должна просохнуть, для этого может потребоваться до двух недель. На второй день после заливки необходимо удалить маячки, а швы заделать затирающим раствором.

При просушки стяжку необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Периодически поверхность рекомендуется смачивать водой. Это исключит растрескивание поверхности и придаст стяжке большую прочность.

Ремонтировать горизонтальные бетонные поверхности можно и с помощью самовыравнивающейся смеси. Такие составы используются в случаях, когда поверхность имеет небольшие дефекты, неровные участки до 3 мм. В результате образуется идеально ровная поверхность.

Удаление выбоин

Схема ремонта скола кромки бетонного покрытие у шва: а – до ремонта; б – после ремонта; 1 – существующий бетон; 2 – скол кромки и трещина в бетоне; 3 – щебенка; 4 – грязь; 5 – деформационный шов; 6 – гидроизоляция; 7 – свежеуложенный бетон; 8 – полиэтиленовая пленка; 9 – закладная доска.

Часто на бетонной поверхности появляются такие дефекты, как выбоины. Устраняются они следующим образом. Сначала по периметру повреждения делается надрез, глубина которого не должна превышать 2 см. Для этого лучше использовать такой инструмент, как болгарка с алмазным диском. После того как сделан надрез, остатки бетона удаляются при помощи перфоратора и долота.

Далее следует удалить пыль и грязь. Для лучшего удаления всего мусора следует использовать пылесос или пескоструйное оборудование. На очищенную поверхность наносится эпоксидная грунтовка. Она обеспечивает лучшую сцепляемость состава с поверхностью бетона. Затем выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонной поверхности.

Излишки раствора удаляются, и поверхность выравнивается при помощи правила или рейки. После этого заплатка выдерживается необходимое время до полного ее высыхания. За это время состав приобретает свою максимальную прочность. Заключительный этап – шлифование заделанного повреждения.

Для ремонта следует использовать специальные сухие смеси, а не обычный раствор бетона, так как ремонтные составы обладают особыми свойствами, обеспечивающими прочность покрытия.

Ремонт трещин в бетоне

Ремонт шва.

Трещины в бетоне могут появиться вследствие различных причин. При этом они могут развиваться дальше, что негативно сказывается на прочности целой конструкции, либо не распространяться дальше. В любом случае дефект необходимо заделать.

В зависимости от ширины трещины и материала, используемого для заделки трещины, различают различные способы устранения дефектов:

• инъектирование. Вертикальные трещины всегда устраняются данным способом. Для инъектирования используется специальное оборудование – инъекционный пакер, с помощью которого под давлением трещина заполняется ремонтным составом;
• насыщение. Способ насыщения (пропитывания) используется для устранения поверхностных трещин. Как правило, такие дефекты возникают на горизонтальных или наклонных поверхностях. При пропитывании трещин ремонтный состав нагнетается в трещину без давления.

Трещины можно устранить и следующим способом. Сначала трещину пропиливают на глубину примерно 20-50 мм (в зависимости от размера трещины) и ширину 10-20 мм. После этого излишки бетона удаляются, пыль и грязь продуваются. Затем очищенный пропил заполняется ремонтным составом. При этом стоит учесть, что если при работе бетон особо не пылит, то состав можно использовать подешевле, попроще. Если же бетон крошится, то следует выбрать более качественное и дорогостоящее средство.