Sistema suspenso para fachada ventilada em grés porcelanato. Fachada em grés porcelanato. Vantagens das lajes de fachada em grés porcelanato

Sistema suspenso para fachada ventilada em grés porcelanato.  Fachada em grés porcelanato.  Vantagens das lajes de fachada em grés porcelanato
Sistema suspenso para fachada ventilada em grés porcelanato. Fachada em grés porcelanato. Vantagens das lajes de fachada em grés porcelanato

Para proteger o edifício de forma confiável contra influências externas, uma fachada ventilada em grés porcelanato é cada vez mais utilizada.

Durante a construção de edifícios e estruturas são utilizados materiais diferentes e Tecnologia.

Edifício residencial de vários andares, Casa de campo ou um edifício público deve cumprir um conjunto de requisitos que determinam se é confortável viver e trabalhar no seu interior.

Ao mesmo tempo, requisitos não menos rigorosos são impostos à aparência de tais objetos. As paredes devem ser confiáveis ​​e de aparência atraente.

Vantagens de uma fachada ventilada

EM zona climática Com a mudança repentina das estações, é muito importante garantir que o edifício esteja devidamente isolado.

Para evitar a perda de calor e reduzir os custos de aquecimento, até recentemente a espessura das paredes era aumentada.

Com esta decisão, o volume de investimentos de capital na construção aumenta significativamente. Levando em consideração essas e outras circunstâncias, as fachadas cortina em grés porcelanato passaram a ser utilizadas na construção de edifícios.

Cálculos elementares e experiência real mostram que tais soluções trazem um efeito multiplex. O custo de instalação de um sistema de fachada compensa em 5 a 7 anos e sua vida útil é estendida para 30 a 50 anos.

Aparência estética

Quando projeto uma parede cortina, posso escolher o revestimento entre uma ampla variedade de materiais de revestimento.

Acabamento natural, painéis metálicos, grés porcelanato e outros materiais de acabamento para uso correto permitem criar uma fachada exclusiva.

Confiabilidade e durabilidade

Dispositivo fachada cortina pode ser comparado em custo com acabamento de parede “úmido”.

Mas em termos de qualidade de aparência e vida útil, painéis suspensos vencer por uma vantagem significativa.

São altamente resistentes a quaisquer condições climáticas.

Isolamento acústico e térmico de alta qualidade

O subsistema de fachada ventilada mantém de forma confiável painéis de revestimento de grés porcelânico. O subsistema também cria entreferro entre eles e isolamento térmico.

Desta forma, forma-se uma estrutura “em camadas” da pele do edifício, cuja estrutura reterá e reterá o calor no interior e não permitirá a entrada de ruídos externos.

Resistência ao fogo

Os painéis utilizados para a instalação de fachadas cortina apresentam elevadas propriedades de combate a incêndios.

Os porcelanatos e demais materiais com os quais esses produtos são montados são classificados como não inflamáveis ​​ou não inflamáveis.

Fase preparatória

A prática de longa data mostra que fachadas suspensas em grés porcelânico são instaladas em edifícios recém-construídos, bem como naqueles que necessitam de reparação.

Ao iniciar o trabalho, é necessário, antes de tudo, inspecionar o objeto.

É necessário estudar e desenvolver um projeto completo, a partir do qual serão selecionados os materiais para os quais serão instalados os painéis.

Procedimento de desenvolvimento documentação de trabalho elaborado nos mínimos detalhes, consiste nas seguintes etapas:

  • desenvolvimento de desenhos de fachadas de edifícios:
  • cálculo de parâmetros térmicos;
  • desenvolvimento de esquema de instalação de elementos de moldura e revestimento;
  • elaboração de especificações de materiais e fixadores;
  • projeto de produção de trabalho.

Ao fazer desenhos de trabalho, é selecionado um subsistema específico que irá segurar os painéis de revestimento.

O projeto mais simples e econômico é montado a partir de vigas de madeira. A tecnologia de preparação do material e instalação está bem estabelecida.

Porém, a madeira não é resistente aos processos de apodrecimento. Materiais como alumínio, aço inoxidável e aço galvanizado não apresentam essas desvantagens.

As unidades de fixação feitas com esses metais possuem elevados parâmetros técnicos e são capazes de servir durante toda a vida útil da edificação.

Após a seleção de um determinado tipo de moldura, é desenvolvido um mapa tecnológico para sua fixação.

Este mapa é compilado levando em consideração as características de todos os materiais utilizados na obra.

Se dimensões geométricas isolador térmico – comprimento, largura, espessura – não correspondem Parâmetros técnicos especificado no passaporte do material, a qualidade da proteção será inferior aos valores calculados.

A razão reside no fato de que durante a instalação se formarão lacunas e cavidades de ar.

Além disso, o isolador térmico deve ter um mínimo Gravidade Específica, não absorvem a umidade do ar e não perdem a forma original com o tempo.

O mapa tecnológico registra claramente todos os requisitos básicos para matérias-primas e fixadores.

No projeto de obra é necessário prever pontos de fixação detalhados dos elementos da parede cortina.

O subsistema de fachada pode ter orientação vertical, horizontal ou cruzada.

Cada projeto possui características e especificidades próprias na instalação dos painéis.

Neste contexto, importa referir que o Grés Porcelânico é considerado um material de acabamento universal, podendo ser utilizado na execução de qualquer desenho;

O esquema de cores deste material de acabamento permite criar uma grande variedade de composições e combinações.

Instalação de fachada cortina

A tecnologia de instalação de fachadas ventiladas articuladas foi elaborada nos mínimos detalhes. Numa primeira fase, são marcadas as fachadas do edifício.

Balizas verticais são colocadas ao longo da linha das guias de suporte, e uma corda ou barbante restritiva é puxada e fixada com segurança.

O próximo passo é fixar os suportes de suporte. É necessário garantir que os pontos de fixação do painel estejam localizados exatamente nos pontos designados.

Em seguida, o isolamento é fixado na parede. Ao colocar o isolamento, é importante que não sejam formadas costuras verticais contínuas.

A próxima etapa é instalar o perfil guia. Na fase final, o painel frontal é fixado.

Controle de qualidade

Qualquer subsistema de fachada suspensa servirá por muito tempo e de forma confiável se a instalação for realizada em estrita conformidade com os requisitos atuais.

Ao realizar qualquer trabalho de acabamento, aplica-se uma regra testada pelo tempo - a qualidade do trabalho executado é verificada após cada operação.

Quando forem colocadas balizas verticais nas paredes, o empreiteiro ou especialista autorizado para o efeito deverá verificar a exactidão da sua colocação.

Ao entregar placas de isolamento térmico para instalação, é necessário verificar se há defeitos e deformações. As placas de grés porcelânico não devem apresentar lascas ou fissuras.

O mapa tecnológico serve de base para monitorar a qualidade de todas as operações.

Montagem ou Construtora deve ter seu próprio sistema de gestão de controle de qualidade.

Este documento indica claramente quais processos e parâmetros estão sujeitos a controle obrigatório ou seletivo.

O círculo de pessoas que deverão ser responsáveis ​​pela execução deste trabalho também foi determinado.

Após concluir a instalação do isolamento térmico, é necessário ligar para um representante organização de design e o cliente, para emissão de certificado de conclusão da obra.

A instalação de fachadas ventiladas suspensas exige habilidade e qualificação dos executores.

O mapa tecnológico, entre outras coisas, prescreve tipos específicos de ferramentas que podem ser utilizadas em uma instalação específica.

Assim, não é permitido fazer furos para cavilhas com martelo perfurador em tijolos ou blocos ocos.

Cada operação tecnológica deve ser realizado em estrita conformidade com o documento regulamentar.

A decoração exterior dos edifícios é uma etapa importante da construção. Não só a aparência geral, mas também a durabilidade, o conforto de viver ou trabalhar no interior dependem da qualidade. Uma das opções comuns é a fachada ventilada em grés porcelanato. É montado em edifícios de diferentes alturas. Você pode revestir um prédio baixo com suas próprias mãos, mas precisará de certas habilidades de construção. Vamos descobrir isso em ordem.

O que é uma fachada ventilada

Os edifícios estão expostos fatores desfavoráveis ambiente externo. As paredes são destruídas por mudanças de temperatura e penetração de umidade.

Além disso, os materiais com os quais as casas são construídas possuem uma certa condutividade térmica. Ou seja, serão mais frios no inverno e mais quentes no verão.

Uma fachada ventilada é uma forma acabamento exterior, o que resolve ambos os problemas. Consiste em várias camadas:

  • isolamento térmico adjacente à parede;
  • um espaço de ar através do qual o excesso de umidade evapora;
  • subsistemas de fixação;
  • camada externa feita de material resistente à destruição.

A tecnologia de instalação de fachada ventilada em Grés Porcelânico é a mesma para residências de vários andares e particulares. Mas é importante seguir à risca a sequência de passos e executar cada um deles corretamente.

Vantagens e desvantagens de uma fachada ventilada em Grés Porcelânico

As vantagens estão relacionadas às características do aparelho e características técnicas materiais. Os benefícios incluem:

  1. Força e resistência ao desgaste.
  2. Aparência estética.
  3. Ampla gama de cores e diversas opções de texturas.
  4. Segurança contra incêndio (o porcelanato não queima nem derrete).
  5. Respeito ao meio ambiente - não emite Substâncias nocivas(inclusive quando aquecido).
  6. Insonorização.
  7. Resistente a altas e baixas temperaturas (resiste a 100 ciclos de congelamento e descongelamento).
  8. E aos efeitos da precipitação.
  9. Isolamento térmico.
  10. Níveis de ruído reduzidos.
  11. Ventilação da superfície, graças à qual a parede não apodrece e não cresce mofo.
  12. Instalação rápida.
  13. A gravidade específica é inferior à de Pedra natural. Isso reduz a carga nas paredes e na fundação.
  14. Possibilidade de substituição de placas individuais.
  15. Resistência química - o material não tem medo de agressividade compostos químicos, poluição urbana, etc.
  16. Não há necessidade de atualizar ou manter o revestimento.
  17. A capacidade de ocultar paredes irregulares.
  18. Reduzindo os custos operacionais gerais do edifício.
  19. Longa vida útil - pelo menos 50 anos.

As desvantagens incluem:

  1. Preço Alto.
  2. O peso é visivelmente maior que o do gesso, revestimento, etc.

Características do Grés Porcelânico para Fachadas

Principais propriedades do material:

  1. Baixo coeficiente de absorção de água (até 0,05%).
  2. Resistência ao desgaste.
  3. A gravidade específica é de cerca de 2.400 kg/m3.
  4. Densidade até 1400 kg/m3.
  5. Alta dureza (8-9 na escala Mohs).
  6. Resistência à flexão - de 28 MPa.
  7. Resistência ao fogo (resiste até 1300ºC).

Dimensões e espessura de porcelanato para fachadas

As telhas são produzidas em diferentes tamanhos. O comprimento e a largura podem ser os seguintes (em cm):

  • 20x20;
  • 30x30;
  • 60x30;
  • 60x60;
  • 120x29,5;
  • 120x60;
  • 120x180.

As dimensões podem variar dentro de 0,5 mm. A espessura do material de acabamento é de 5 a 12 mm.

Como escolher o porcelanato certo

Os seguintes parâmetros são importantes:

  • comprimento;
  • largura;
  • grossura;
  • estrutura superficial;
  • cor.

Existe também o conceito de calibre, que se refere ao quanto uma determinada placa de grés porcelanato pode diferir das dimensões especificadas. O indicador atinge 0,5 mm. Deve ser levado em consideração no cálculo do material.

Características: Ladrilhos de calibre único estão disponíveis. O porcelanato também é selecionado por tamanho e as dimensões estão muito mais próximas do ideal. Mas esse material é mais caro.

Selecionando altura e largura azulejos de fachada, leve em consideração os seguintes recursos:

  • quanto maiores as dimensões, mais difícil é a instalação;
  • se as dimensões forem muito pequenas, a fachada dá a impressão de uma “folha xadrez”;
  • é aconselhável selecioná-lo para não precisar aparar;
  • Se você revestir um edifício com grés porcelanato de diferentes formatos, será difícil calcular e instalar guias.

A opção mais conveniente e comum é 60x60 cm. Os ladrilhos de revestimento são escolhidos com. espessura mínima para que a carga estruturas de rolamento foi menor.

Com base no tipo de superfície, o porcelanato é dividido em:

  • fosco (não tratado) - esta é a opção mais barata;
  • polido (brilhante) - não acumula poeira, utilizado em edifícios luxuosos;
  • semipolido (processado com fração maior e não por tanto tempo) - mais barato que a opção anterior, o brilho não é tão pronunciado;
  • cetim (antes da queima é tratado com sal mineral, obtém-se uma textura incomum, são possíveis padrões de cores diferentes);
  • estruturado - imita pedra natural ou mesmo madeira.

Existem muitos tons de grés porcelanato disponíveis - do branco ao preto. Cores mais brilhantes (como azul ou vermelho) são mais caras. O tom e a textura são escolhidos de acordo com o estilo, orçamento e preferência pessoal. Uma combinação de duas cores contrastantes ou complementares parece interessante.

Métodos de fixação do Grés Porcelânico na fachada

Durante a instalação, uma das duas opções é usada:

  • fixação visível;
  • escondido.

O primeiro método utiliza grampos, que permanecem visíveis após a instalação. Com o segundo, os fechos ficam invisíveis. Mas esta opção é mais complexa e cara. Às vezes eles são combinados: os fechos são colocados apenas em uma altura que não são perceptíveis.

Montagem oculta

A instalação ocorre em duas etapas:

  1. As ranhuras são feitas na lateral de cada ladrilho (ao longo de todo o comprimento ou pontualmente).
  2. As travas são inseridas nos furos e fixadas ao perfil com parafusos ou rebites.

Importante: Fixadores que utilizam parafusos auto-roscantes não são adequados, pois são muito finos e não suportam o peso do Grés Porcelânico.

Grampos

A instalação é realizada da seguinte forma:

  1. Os grampos inferiores são fixados ao perfil guia.
  2. O fogão está sendo instalado.
  3. Os dois fixadores superiores são fixos.

Características: Cada pinça possui 2 “orelhas”. Devido a isso, ele contém um par de peças vizinhas. As posições são automaticamente alinhadas entre si. Com isso, se a instalação for feita corretamente, a fachada ventilada em grés porcelanato fica lisa.

Componentes para instalação de fachada ventilada

No processo você precisará de:

  • colchetes;
  • ripas;
  • pinças (inicial e principal, selecionadas de acordo com o sistema de fixação da placa);
  • cavilhas (regulares e placas);
  • âncora;
  • parafusos;
  • rebites;
  • parafusos auto-roscantes

Os componentes são feitos de:

  • aço galvanizado;
  • aço inoxidável;
  • alumínio

Importante: Todos os elementos utilizados na instalação devem ser do mesmo tipo de metal. Caso contrário, surgem correntes entre eles, devido às quais as peças são destruídas mais rapidamente.

Os tamanhos dos componentes são selecionados dependendo do projeto. São levados em consideração a espessura da camada de isolamento térmico, o peso das placas de grés porcelanato e as características estruturais.

Os colchetes padrão têm as seguintes dimensões:

  • comprimento de 50 a 400 mm;
  • largura - 50 mm;
  • espessura - 1,2 mm.

Os reforçados também estão disponíveis:

  • o comprimento é 90-350 mm;
  • largura - 90 mm;
  • espessura - 1,2 ou 2 mm.

As ferragens são selecionadas em função do peso das lajes que deverão suportar.

Cálculo de materiais por 1 m2

A quantidade exata é determinada após a elaboração do desenho. Mas você pode primeiro estimar consumo aproximado materiais e fixadores. Por metro quadrado você precisará de:

  • 1,05 - Grés Porcelânico 1,1 m2;
  • 1 m2 de lã mineral;
  • 1,1 - 1,25 m2 de membrana à prova de umidade;
  • 5 suportes de apoio;
  • 1 pinça inicial;
  • 3 principais;
  • 2 metros lineares de perfil vertical;
  • 1,8 - horizontais;
  • 5 juntas de paronita;
  • 8 parafusos auto-roscantes;
  • 16 parafusos.

Alguns fabricantes possuem calculadoras em seus sites. Você pode inserir as dimensões da edificação e calcular quantas lajes de cada tamanho serão necessárias.

Opções de colocação de Grés Porcelânico na fachada

Depende muito de como exatamente as placas estão posicionadas. aparência prédio. Neste caso você pode:

  • utilize porcelanatos de diferentes tamanhos;
  • ou cores (é aconselhável escolher no máximo 2-3);
  • coloque lajes retangulares não horizontalmente, mas verticalmente (isso fará com que a casa pareça mais alta).

Em todos os casos, as seguintes opções de layout podem ser utilizadas em relação a outros elementos da fachada (janelas, portas, parapeitos, peças decorativas):

  • rigoroso, em que as costuras entre as lajes ficam na mesma linha reta dos elementos;
  • não rígido (as bordas horizontais ou verticais do grés porcelanato ficam niveladas com os elementos);
  • aparar em ângulo (não existe tal correspondência em nenhum dos lados);
  • misturado.

Instruções de instalação para fachada cortina

O processo envolve pelo menos 2 a 3 pessoas, especialmente se forem utilizadas placas de grande formato. Antes de iniciar o trabalho, vede o espaço necessário - a três metros do prédio. A partir daqui, tudo o que é desnecessário é retirado, ferramentas, materiais e componentes são trazidos. Colocado ao lado da casa andaime. Edifícios de vários andares requerem elevadores com berços.

Atenção! Em caso de vento forte, chuva ou geada, é impossível instalar fachada em Grés Porcelânico! Isto é perigoso para trabalhadores da construção civil e transeuntes.

O trabalho inclui várias etapas:

  • criação de desenho de fachada ventilada;
  • cálculo e compra de materiais e componentes nas quantidades necessárias;
  • marcação de pontos de fixação;
  • instalação de suportes;
  • isolamento de paredes;
  • instalação de proteção contra umidade;
  • montagem de guias;
  • fixação de placas de grés porcelânico.

Vejamos todas as etapas em detalhes.

Projeto

Primeiro de tudo, desenhe no papel ou em programa de computador cada parede. Marque a localização de todas as janelas e portas, pontos de entrada e saída de utilidades.

Em seguida, eles indicam onde os colchetes ficarão localizados. Fornecer acesso às comunicações em caso de emergência. Ao calcular o número e o tamanho dos fixadores, são levadas em consideração as cargas de vento, neve e gelo.

Importante: O desenho é um documento obrigatório que é verificado durante a instalação. De acordo com isso eles calculam quantidade necessária componentes e materiais.

Durante a marcação, os seguintes requisitos são levados em consideração:

  • distância mínima de um canto, janela ou porta- 10cm;
  • a distância máxima entre colchetes verticais é de 100 cm;
  • e entre horizontais - 80.

Ferramentas e materiais necessários

O trabalho exigirá:

  • nível laser ou hidráulico;
  • roleta;
  • furadeira de impacto com furadeira pobedit;
  • furadeira elétrica;
  • arma de rebite;
  • chave de fenda ou chave de fenda;
  • cordão para bater (substituído por fio impregnado de azul).






Os materiais que você vai precisar são:

  • juntas de paronita (outras não são adequadas porque não são suficientemente fortes);
  • folhas lã mineral para isolamento;
  • barreira de vapor;
  • grés porcelânico

Preparação da superfície

A parede é examinada cuidadosamente. Remover pedaços de gesso, tinta, etc. mal aderentes.

Em seguida, procedem à marcação preliminar (conferindo com o desenho):

  • Fixe dois colchetes em pontos superiores adjacentes.
  • Abaixe o fio de prumo e marque os pontos mais baixos.
  • As linhas verticais são marcadas com um cordão ou corda em azul.
  • As restantes áreas estão marcadas da mesma forma.
  • Na linha próxima à esquina do edifício, encontre a localização dos demais pontos de fixação e marque-os.
  • Usando um nível e uma fita métrica, as marcas são transferidas para outras linhas verticais.
  • Eles eliminaram as horizontais.

Como resultado, uma grade deve aparecer na superfície. Os nós conterão fixações.

Instalação de suportes e suportes de suporte de carga

A instalação ocorre nesta ordem:

  1. Os furos são feitos nos pontos marcados com um martelo perfurador.
  2. Um pino de âncora é inserido neles.
  3. As peças de metal que vão do revestimento externo até a parede conduzem calor. Para reduzir perdas, instale juntas de paronita.
  4. O suporte está anexado.

Isolamento de parede

Para isolamento é necessário utilizar materiais que não queimem nem emitam Substâncias toxicas quando aquecido. Isso inclui lã de rocha. É montado na fachada em chapas.

O processo de instalação começa de baixo:

  1. Nos locais por onde passam os braquetes, é feita uma pequena incisão na esteira.
  2. O isolamento é pressionado firmemente contra a fachada.
  3. Em seguida, é fixado com placas de cavilha (com tampas grandes). Para maior confiabilidade, são necessários pelo menos cinco para cada tapete.
  4. As folhas seguintes são colocadas ponta a ponta, sem fissuras ou fendas.

O grés porcelânico para fachadas é um material resistente ao fogo, ao gelo e às intempéries que não desbota com o tempo. A espessura das lajes pode ser de 8 a 12 mm. Os tamanhos mais populares são 600x600 mm e 600x300 mm. Ao contrário da colocação no piso ou nas paredes, o porcelanato para fachada é fixado sem cola na moldura. Essa tecnologia é chamada de fachada ventilada. É durável (até 50 anos), pode ser instalado em qualquer época do ano e permite instalar isolamento de paredes externas.

Uma fachada ventilada articulada em grés porcelanato é instalada em novos edifícios de vários andares, centros comerciais e edifícios baixos.



De acordo com as novas normas de isolamento térmico de edifícios (SNiP 23-02-2003), a construção de paredes espessas de concreto ou tijolo tornou-se pouco lucrativa devido ao seu alto coeficiente de condutividade térmica. Portanto, agora as paredes das novas casas são finas, mas são isoladas materiais eficazes: lã mineral ou espuma de poliestireno extrudido.

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Tecnologia de fachada ventilada

Primeiro, um pouco de teoria.


O diagrama mostra um bolo de fachada ventilada padrão. Seus principais elementos são:
  1. Parede de suporte;
  2. Camada de isolamento térmico;
  3. Proteção contra o vento. Com a sua ajuda, as superfícies finais devem ser protegidas da filtração longitudinal do ar (fluxos de ar longitudinais que resfriam a parede). Mas o principal local de vazamento de calor pode ser o local onde o isolamento não se ajusta perfeitamente à parede. O vento cairá diretamente sob o isolamento e resfriará a parede. Portanto, você precisa fixar cuidadosamente cada folha de isolamento térmico à parede usando buchas de guarda-chuva, e isso precisa ser feito em uma parede plana. A lã mineral tem uma vantagem sobre a espuma de poliestireno aqui, pois pode contornar pequenas saliências na parede e se ajustar com mais firmeza; Uma folga de 0,5 cm sob o isolamento reduz a proteção térmica da parede em 60%.
  4. Suportes para fixação de revestimento externo;
  5. Revestimento - protege o isolamento térmico das influências climáticas (chuva, vento, neve e luz solar), além de criar o aspecto arquitetônico do edifício. Podem ser grés porcelanato para fachada, painel de fibrocimento, painel composto, cassetes metálicos em aço galvanizado ou chapas de alumínio. Deve haver um vão sob o revestimento para ventilação e remoção de umidade da parede.

Com um pequeno tamanho de lacuna dentro revestimento, pode formar-se condensação e, se a lã mineral ficar molhada, perderá as suas características.

Para entender como funciona uma fachada ventilada, imagine que a temperatura externa é de -20 graus e a interna de casa é de +20 graus. Devido à diferença de temperatura, forma-se um fluxo de calor que é direcionado do ponto aquecido da parede para o ponto frio (ou seja, em direção à rua). Ao passar pela parede, o fluxo de calor aquece os materiais em vários graus. Quanto mais próximo da superfície externa, menor será a temperatura do material. Se a fachada ventilada foi projetada corretamente, a temperatura na superfície externa do isolamento térmico será 1-3 graus mais quente que a temperatura do ar externo.

O ar frio da rua, em contato com a superfície do isolamento, aquece e sobe até o topo. Devido a isso, um fluxo de ar contínuo é criado sob o revestimento a uma velocidade de 0,5 m/s. O influxo de ar novo sob o revestimento ocorre devido aos vãos entre o Grés Porcelânico e o fundo da estrutura. O ar escapa pelas ranhuras superiores.

Os braquetes também participam do processo de troca de calor. Quanto mais calor passa por eles, mais espessa é necessária a camada de isolamento térmico para compensar essas perdas. Na prática, de 10 a 50% do calor é perdido pelos braquetes. Isto significa que a camada de isolamento térmico deve ser aumentada em 10-50%.

No verão, pelo contrário, a uma temperatura do ar de +10 graus, a superfície do revestimento pode aquecer até +40 ao sol. Devido à camada ventilada, a superfície externa do isolamento térmico terá uma temperatura de cerca de 14 graus. Portanto, esta tecnologia proporcionará calor no inverno e frescor no verão.

Para mais informações sobre os fundamentos da termofísica e as regras para instalação de isolamento térmico, veja o vídeo de treinamento da Ursa:

Ao instalar o isolamento térmico, deve-se prestar muita atenção à junção do isolamento com o moldura da janela. Se a junção do bloco da janela com a parede for revestida com isolamento térmico, a temperatura na superfície interna da moldura e talude será sempre superior à temperatura de formação de condensação. Se a junta permanecer aberta, poderá formar-se condensação. Isto será especialmente perceptível em janelas de plástico e alumínio.

Instalação

Instalação de suportes

A instalação do sistema de fachada começa com marcações. Na parede de suporte, você precisa determinar locais para instalação de suportes. Devem ser colocados em incrementos iguais ao tamanho do Grés Porcelânico. A maneira mais conveniente de marcar é usando um nível de laser rotativo.

Os suportes são fixados à parede por meio de âncoras em furos pré-perfurados. A broca deve ser calibrada para obter a profundidade e o diâmetro exatos dos furos para as âncoras.




Os suportes suportarão toda a carga da fachada acortinada, portanto a durabilidade e segurança da estrutura dependem da sua escolha. Devem ter uma vida útil não inferior à do sistema de fachada e garantir uma boa capacidade de suporte, têm resistência à corrosão. Por se tratar de uma área vulnerável no isolamento térmico (a chamada ponte fria), a sua área é corte transversal deve ser mínimo. O desenho do suporte deve permitir ajustar a posição do plano externo da fachada em relação à parede de suporte sem operações de corte ou construção. Suportes feitos de liga de aço são mais adequados para esses casos.

Isolamento térmico

As paredes são “envoltas” numa camada de isolamento térmico: lã mineral ou espuma de poliestireno extrudido. O isolamento deve ser fixado firmemente à parede e sem folgas. Tapete mineral você precisa cortar exatamente no lugar para que não haja saliências nas bordas.

Cada folha de isolamento deve ser fixada em pelo menos 5 guarda-chuvas (4 nas bordas e 1 no centro). Em edifícios altos o número de pontos de fixação aumenta.


Cada nova linha de isolamento é instalada deslocada da anterior em metade do comprimento. Se o isolamento for feito em várias camadas, elas também são fixadas deslocadas para que as juntas não se cruzem.


Cavilhas guarda-chuva são usadas para fixação na parede. Existem 2 formas de instalação: a tradicional com furação e cravação de buchas, e a moderna forma de instalação com ferramenta de pó. O método moderno é 2 vezes mais rápido, mas é adequado apenas para instaladores profissionais e permite a instalação apenas em paredes de alta resistência.


Para proteção contra cargas de vento, recomenda-se a instalação de tela protetora de fibra de vidro nos cantos da fachada. Também é fixado em guarda-chuvas simultaneamente à instalação do isolamento térmico.

É inaceitável isolar um canto dobrando o isolamento ou fixando-o com arame

Voltado para

Usando um nível rotativo, todos os colchetes são alinhados em um plano. Neste caso, você precisa sair lacuna de ventilação sob o revestimento 3-5 cm.

As guias são fixadas aos suportes com rebites ou parafusos.



A borda do Grés Porcelânico deve ficar no meio do perfil guia. Para fixação na moldura é utilizada uma pinça para Grés Porcelânico. Grampos iniciais e comuns são fixados à estrutura com rebites.

Os vãos entre o porcelanato devem ser uniformes, cerca de 4 a 5 mm.

Preste atenção especial à compatibilidade de contato dos materiais da estrutura e dos fixadores. Por exemplo, você não pode combinar aço com alumínio, porque a corrosão ocorrerá rapidamente nos pontos de contato.

Vamos resumir

Fachadas ventiladas em grés porcelanato são bom caminho atualizar aparência edifícios antigos e novos e torná-los mais quentes. Mas a instalação incorreta pode não só não ter qualquer efeito em termos de isolamento térmico, como pode até causar danos - começará a formar-se condensação, a humidade no interior da divisão aumentará e surgirão manchas húmidas no revestimento.

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Os incorporadores que constroem edifícios importantes para diversos fins em Moscou dão preferência ao revestimento de superfícies de paredes verticais com fachadas de grés porcelanato. Alta resistência mecânica, resistência às mudanças de temperatura, facilidade de instalação - esta é uma lista incompleta de uma camada decorativa feita de um material que possui propriedades superiores às da pedra natural.

Os segmentos de grés porcelânico são fixados em um subsistema de alumínio, que é fixado com suportes para superfície da parede. Dependendo do método de instalação, as seções de ladrilho passam pré-tratamento ou montado com fixadores de aço especiais. Tecnologia de produção elementos decorativos fornece alta resistência à flexão e capacidade mínima de absorver umidade.

Recursos de fabricação

Fabricantes pedra artificial, dos quais as placas de porcelana são um tipo, utilizam diversos tipos de matérias-primas. Os produtos acabados consistem em:

  • areia de quartzo, que é a estrutura para segmentos futuros;
  • argila refratária, que é a base do pó de prensagem;
  • diversos tipos de argilas plásticas que contêm alto percentual de caulim, mineral adicionado para obtenção de alta resistência;
  • feldspato (forma uma fase vítrea, reduz a temperatura de cozimento);
  • pigmentos corantes contendo óxidos metálicos (cobalto, ferro, cromo);
  • em alguns casos - engobe, argila líquida, cujo revestimento protege superfície de montagem lajes, nivela;
  • eletrólito - para aumentar a fluidez do deslizamento, suspensão de argila.

Uma pasta é uma mistura funcional dos ingredientes acima, a partir da qual são formados segmentos de vários formatos. Quando água é adicionada, forma-se uma suspensão - um material líquido a partir do qual produtos acabados. A pasta é produzida usando secadores de torre - “atomizadores”. A substância misturada, ao entrar em contato com os refrigerantes, elimina a umidade, formando uma massa pulverulenta. A quantidade de componentes nas lajes depende das propriedades prescritas na documentação técnica (TU, GOST).

Etapas do processo produtivo necessárias para fachadas em Grés Porcelânico

Recibo produtos de qualidade depende do cumprimento estrito da tecnologia de produção, da disponibilidade de equipamentos modernos, bem como da qualificação do pessoal. Antes de chegar ao consumidor final, as placas e granito cerâmico passar por vários estágios processo de produção:

  • amassar, ou seja, seleção, preparação de elementos;
  • preparação mistura de trabalho(os ingredientes são triturados em um moinho, prepara-se uma barbotina, mistura-se a água, evapora-se em câmara e ar quente aquecido a uma temperatura de 600 C. A massa pulverulenta obtida no preparo é utilizada como blank para moldagem;
  • moldagem - uma das etapas principais, que garante a mínima porosidade dos ladrilhos acabados. Ocorre em 2 etapas: primeiro, o ar é retirado do material sob pressão de 80 kg/cm², depois a matéria-prima entra em prensas que operam a 0,8 t/cm². Esta abordagem garante elevada resistência ao gelo: quanto menos humidade a laje absorve, menor é o risco de destruição ou danos devido à baixa temperatura;
  • secagem, o que reduz a quantidade de água para quantidade mínima. as peças são colocadas em câmaras sopradas com ar quente. Na mesma etapa, são aplicadas camadas de tinta nas unidades formadas;
  • queima, como resultado da fusão dos ingredientes da barbotina, entrando em reação química entre si. O fundido forma uma estrutura monolítica que recebe tudo propriedades positivas minerais naturais. A regra principal é manter rigorosamente uma determinada temperatura em toda a linha de produção do forno. A linha pode ser dividida em vários trechos, já que a queima é realizada preliminarmente (até 400C), aquecimento e depois final - em temperaturas que chegam a 1300C. Após o tratamento térmico, as lajes são resfriadas gradativamente, evitando que sejam danificadas por danos repentinos. resfriamento;
  • classificação, controle de qualidade - os produtos são classificados por tonalidades, tamanhos, precisão de formato e outros parâmetros e embalados em recipientes especiais.

Você pode estudar os métodos de produção de pratos por conta própria examinando os pictogramas especiais no recipiente. Por exemplo, o algarismo romano I significa que o produto foi queimado apenas uma vez. O disparo em dois estágios é designado II.

Opções de montagem

Para fixar segmentos individuais de pedra, cujo tamanho pode chegar a 1500x3000 mm, use sistemas de perfil alumínio Essas fachadas são chamadas de fachadas de cortina ventiladas. A primeira definição do desenho foi obtida devido às peculiaridades de fixação da camada decorativa: entre ela e revestimento de parede Deixam um entreferro de até 6 cm de largura. O ar que circula no nicho resultante remove a umidade liberada próximo às paredes e serve como proteção térmica no calor.

Articulada - fachada que fica “pendurada” num sistema de fixação, que consiste em:

  • racks - perfis verticais de alumínio;
  • travessas - divisórias horizontais que servem de suporte para elementos de fixação.

O conjunto de componentes adicionais, a intensidade do trabalho e o tempo de instalação dependem do método escolhido de instalação do mármore pedra - outro nome para o material. A instalação acontece:

  • em fechos;
  • escondido.

Fixações de braçadeira

O primeiro método envolve o uso de acessórios, cujas partes se projetam além das bordas externas dos ladrilhos. O principal elemento de retenção é a braçadeira - uma peça de aço que é fixada ao perfil com rebites durante a instalação. As partes salientes da placa formam ganchos de formato especial nos quais são inseridos segmentos de pedra. Os fechos são pintados com tintas em pó em tons que combinam com a tonalidade da camada decorativa. O método permite fixar com segurança lajes com dimensões de 600x600 a 1200x600 mm.

Ao terminar edifícios companhias de construção Utilizam 4 tipos principais de pinças para instalar segmentos de grés porcelanato com espessura de 8 a 13 mm. Espessura da costura entre elementos separados pode ter de 6 a 8 cm. O método difere do oculto por ser menos trabalhoso e demorado, além de proporcionar um aspecto atraente devido à pintura. tonalidade desejada acessórios e um preço mais baixo.

Método oculto

Acabamento andares inferiores arranha-céus, recomenda-se a construção de edifícios baixos em grés porcelanato instalação oculta. Para tal, os ladrilhos passam por um pré-tratamento, cuja complexidade e duração dependem das ferragens escolhidas para a fixação.

Métodos mecânicos as fixações são divididas em:

  • fazer furos para fixação de pinos tipo “Kyle”;
  • cortes finais nos quatro lados;
  • cortes no lado de montagem em um ângulo de 45 graus.

As desvantagens das duas primeiras opções são a rachadura frequente do material devido a mudanças de temperatura, fatores sísmicos, bem como carga adicional durante o encolhimento do edifício. O terceiro método é mais confiável: o know-how da empresa RONSON permite fixar secretamente placas de grés porcelanato de 1,5x3 metros. Nos cortes laterais são inseridas tiras especiais, com as quais os ladrilhos são fixados ao sistema de perfis. O fabricante está pronto para fornecer equipamento opcional - máquina especial com uma lâmina de diamante para aumentar a velocidade de instalação.

Diagrama de instalação

Os suportes da fachada em Grés Porcelânico são primeiro fixados na parede. Em seguida, é instalado o isolamento: colado com adesivos ou fixado de forma “seca” - com buchas plásticas de cabeça larga. A camada resultante é coberta com uma película à prova de umidade.

Um cálculo preciso do número de suportes é importante: o número necessário permitirá que você segure com segurança a pesada camada de decoração em excesso, podendo aumentar significativamente a condutividade térmica do material da parede devido à criação de pontes frias adicionais; O último fator pode ser eliminado pelas juntas de paronita, que são usadas na instalação de suportes adicionais.

Custo de construção em Moscou

Nome Unidade mudar Preço
Trabalho de design e materiais
1 Trabalhar em levantamento geodésico e desenvolvimento de projetos m 2 110
2 Isolamento mineral Isorok 100 mm, densidade 80 kg/m3 m 2 180
3 Placa de grés porcelânico ESTIMA 600x600 (7% para corte) m 2 690
4 Subsistema de aço inoxidável m 2 790
Trabalho de instalação
5 Instalação/Desmontagem de andaimes (andaimes) m 2 90
6 Marcação e instalação do subsistema m 2 450
7 Instalação de isolamento m 2 260
8 Instalação de revestimento (porcelanato) m 2 530
TOTAL conforme estimativa, incluindo IVA 18%: 3100

Para proteger de forma confiável um edifício dos efeitos dos fatores climáticos, uma fachada cortina ventilada feita de grés porcelanato é cada vez mais utilizada. Com a sua ajuda, melhora-se o aspecto do edifício, aumenta-se a poupança de calor e garante-se uma boa regulação da temperatura. O desenho é Sistema complexo, cuja funcionalidade e durabilidade dependem da adesão precisa à tecnologia de instalação de fachada ventilada em Grés Porcelânico.

Fachada cortina deste tipoé composto por moldura e revestimento, cuja função é desempenhada pelo Grés Porcelânico. Em casos raros, são instalados ladrilhos de pedra natural, metal ou plástico. A moldura é constituída por um perfil metálico fixado à parede, sobre o qual é pendurado o Grés Porcelânico. A estrutura é montada por meio de perfil guia, suportes, âncoras, insertos e rebites, e quando montada é composta pelos seguintes elementos:

  • Estrutura de perfil metálico.
  • Material de isolamento térmico.
  • Barreira de vapor e lacuna de ventilação.
  • Revestimento externo.

Trabalho preparatório

Antes de iniciar os trabalhos, os desvios verticais e horizontais do plano onde será realizado o trabalho são verificados com fio de prumo ou teodolito. Isso permitirá que você saiba onde serão necessários colchetes encurtados ou estendidos. As marcações são feitas na localização do revestimento na parede, tendo em conta a espessura das costuras, o que permitirá calcular aproximadamente o consumo dos ladrilhos.

Existe uma marca zero para o edifício para que você possa utilizá-la como orientação na verificação da costura horizontal do revestimento da fachada. Estão quebrando eixos verticais, igual ao tamanho do ladrilho mais a espessura da costura.

Subsistema

A instalação da estrutura começa com a instalação dos suportes. Esta é a parte mais carregada do sistema, e a estabilidade de toda a estrutura depende da resistência do seu encaixe. É composto por uma parte fixa, fixada à parede através de uma junta, e uma parte móvel, onde é montado um perfil vertical. As peças são aparafusadas através de um orifício oblongo na parte móvel, que serve para ajustar o comprimento.

O segundo tipo de suporte é um suporte de canto móvel, montado da mesma forma que um simples e fixado nos cantos externos. A escolha do comprimento destas peças depende do desnível da parede e da espessura da camada de isolamento. Se o comprimento do suporte for superior a 1100 mm, utilize uma arruela de reforço instalada sob a âncora. Uma placa de ruptura térmica deve ser colocada sob o próprio suporte.

Quase sempre as paredes de um edifício são irregulares. Mas a instalação dos painéis requer um plano nivelado, para isso:

  1. Dois colchetes são pregados cantos superiores edifícios e linhas de prumo são lançadas.
  2. Uma corda é puxada entre os suportes para verificar a curvatura da parede e é medida em relação a este indicador.
  3. Os suportes são alinhados com o fio de prumo verticalmente e ao longo do comprimento da saliência, fixando-os simultaneamente à parede. Isso cria uma vertical uniforme em um lado da parede. A mesma operação é repetida do outro lado.
  4. Os fixadores restantes são montados no plano resultante. A primeira fila é fixada 50-60 cm acima do nível do solo, para que neste local seja colocada uma sub-base, que é rebaixada a uma profundidade de 2,5 cm.
  5. A distância entre os colchetes nas direções horizontal e vertical é especificada pelo projeto e depende do tipo de sistema.
  6. Para a sub-base inferior, suportes adicionais são instalados na posição horizontal.

Esquema de instalação de fachada em grés porcelânico

Tecnologia de instalação de isolamento térmico

Após fixar os suportes, comece a instalar o isolamento. Por esta:

  1. Sob os colchetes da laje material isolante são feitos furos por onde saem as peças de metal. Após a colocação do isolamento, as fissuras são seladas com pedaços de material utilizado para isolamento.
  2. Alojamento placas de isolamento térmico na parede e fixando-os com fechos especiais de tampas largas. A junta entre as lajes deve ser preenchida.

Se o isolamento precisar ser colocado em duas camadas, é inaceitável combinar as costuras. Nos cantos, as lajes se sobrepõem, cobrindo totalmente o canto.

Após a instalação do isolamento, a fachada é protegida da penetração de umidade e vento por uma película respirável de barreira ao vapor, que não deixa entrar umidade, mas permite que ela evapore do isolamento. De cima e de lado é dobrado entre o isolamento e a parede. É fixada com fixadores isolantes com consumo de 5 peças/m². Na junção, a camada inferior se sobrepõe 10 cm abaixo da camada superior para evitar a entrada do condensado drenado. Todas as sobreposições são perfuradas com fixadores de isolamento.

Instalação de perfil vertical

As partes do perfil vertical são divididas em 3 tipos:

  • Em forma de T, para juntas de lajes;
  • Em forma de L, para o meio da laje;
  • Perfil de canto, colocado nas aberturas de janelas e portas e cantos do edifício.

Antes de iniciar a instalação preste atenção na junta do perfil vertical. Não deve ser permitido encaixar no suporte. Isso é feito entre os suportes usando um trilho de montagem. A conexão deve ser fixada com todos os rebites.

Fixação de Grés Porcelânico

Fixação placas cerâmicas produzido em fechos, que vêm em quatro tipos:

  • Lado de fixação único;
  • Lado de fixação dupla;
  • Braçadeira dupla superior e inferior;
  • Quatro pinças.

Uma junta de vedação é inserida entre o ladrilho e a braçadeira. Se você instalar sem ele, não haverá rigidez de fixação. O procedimento para fixação dos ladrilhos é o seguinte:

  1. De acordo com a marca aplicada anteriormente em relação ao “zero”, a primeira pinça é ajustada, e através furo perfurado conectado por rebitagem.
  2. Uma peça é colocada sobre ela e a próxima é anexada a ela. Todos os outros ladrilhos são instalados de acordo com este princípio.
  3. Instalação de taludes e vazantes que passam por baixo dos ladrilhos. Devem ser instalados corta-fogo.

Uma fachada ventilada em Grés Porcelânico é um tipo de revestimento exterior confiável, prático e durável. Ao mesmo tempo, a sua instalação é complexa, o que não permitirá que uma pessoa sem experiência realize todas as operações sem um técnico qualificado. ajuda externa. Implementação de alta qualidade o trabalho é impossível sem uma implementação passo a passo de todo o processo de instalação em total conformidade com os documentos de projeto por especialistas experientes.

Instalação de fachada ventilada em Grés Porcelânico: subsistemas, isolamento térmico e fixação de Grés Porcelânico


Detalhes sobre a instalação de fachada ventilada em Grés Porcelânico. Tecnologia de fixação e princípio de funcionamento do sistema.

Como instalar corretamente uma fachada ventilada em placas de grés porcelanato

Em muitos países modernos Uma fachada ventilada popular feita de grés porcelanato é um sistema complexo de revestimento mecânico, composto por vários componentes. Foi desenvolvido para aliar estética e alta eficiência térmica da fachada externa.

Essencialmente, trata-se de um revestimento protegido por travessas e racks de laminado galvanizado ou liga de alumínio. Existe uma camada de ar entre a superfície do edifício e o revestimento. Muitas vezes é preenchido com isolamento - material de isolamento térmico. A vantagem deste sistema é que o isolamento não entra em contacto com o ambiente externo, razão pela qual todo o edifício apresenta elevados índices de poupança de energia. Neste artigo veremos a tecnologia para sua instalação.

Componentes de uma fachada ventilada

A complexidade do sistema reside no revestimento multicamadas da fachada ventilada para cada camada existem instruções para a correta instalação; As fachadas ventiladas em Grés Porcelânico e sua tecnologia de instalação incluem a instalação dos seguintes componentes:

  1. Camada de nivelamento.
  2. A camada de isolamento térmico é criada fixando-se à parede painéis feitos de espuma de plástico, fibras minerais e vegetais.
  3. Uma camada de ar de 5 a 7 cm de espessura é projetada para garantir que a fachada ventilada articulada tenha circulação de ar (ventilação).
  4. O sistema de fixação para fixação de porcelanato é uma estrutura metálica fixada na parede por meio de buchas. Caso seja necessária a fixação de porcelanato, então será composto por perfis verticais e horizontais.
  5. Dispositivo de fixação - aberto (grampos que, após a instalação na estrutura, ficam parcialmente visíveis) ou fechado - insertos de aço fixados na intersecção das travessas com as estantes - sistema de fixação.
  6. Revestimento externo.
  7. Sistema conjunto.

Vantagens do Grés Porcelânico

Vejamos mais de perto as vantagens do Grés Porcelânico. Na escolha de um material adequado para o revestimento chama-se a atenção para o facto de que este deve proteger o edifício das influências negativas do ambiente externo, não esquecendo um detalhe como o seu aspecto após a execução da obra; O porcelanato possui as seguintes propriedades:

  • apelo estético;
  • a prova de fogo;
  • resistência ao fogo;
  • facilidade de manutenção;
  • resistência às intempéries;
  • baixa absorção de água;
  • resistência à flexão, maior resistência;
  • baixa condutividade térmica;
  • fácil substituição de peças individuais.

Graças a eles, uma fachada cortina em grés porcelânico é mais ideal do que uma fachada em outros materiais de construção.

Instalação de fachada em Grés Porcelânico

Em geral, a instalação dessas fachadas não é uma tarefa fácil, e a instalação de uma fachada ventilada em Grés Porcelânico deve ser realizada por especialistas. A tecnologia certa A instalação de uma fachada em Grés Porcelânico tem seis etapas. Devem ser preenchidos em uma sequência clara e seguir as recomendações de especialistas.

Primeira etapa: preparação

É preciso entender que uma fachada ventilada em placas de grés porcelanato é um complexo de sistemas complexos, por isso os engenheiros se encarregaram de compilar uma lista de trabalhos preparatórios, cuja ordem é estabelecida por lei nos requisitos regulamentares “Organização da Produção da Construção” .

Em primeiro lugar, é preciso pensar na segurança da vida, na saúde das pessoas que passam pelo prédio e dos seus trabalhadores. Por esta:

  • os limites da zona de risco são marcados a uma distância de 3 metros do edifício;
  • todos os materiais e locais para coleta de estruturas são colocados somente dentro desta zona;
  • em complexo condições do tempo atrasar a instalação;

"Lembrar! Ventos fortes e baixas temperaturas significam que será necessário instalar uma fachada ventilada em grés porcelanato posteriormente, quando o tempo estiver bom.”

  • aderir ao SNiP III – 4–80 o mais fielmente possível.

Esse conselho está mais relacionado ao trabalho com estruturas de vários andares, mas ao instalar uma fachada ventilada de Grés Porcelânico em sua casa, também é aconselhável seguir os cuidados de segurança para não causar danos a você ou aos moradores.

Segunda etapa: identificação de pontos para instalação de suportes

Para marcar os locais de instalação dos suportes, estude cuidadosamente a documentação técnica - isso deve ser feito estritamente de acordo com o projeto desenvolvido pelos engenheiros. É realizado em duas etapas:

  1. As linhas para faróis são determinadas:

Horizontal inferior - seus pontos extremos são determinados por um nível e marcados com tinta indelével. Usando nível laser e a fita métrica marca pontos intermediários para os colchetes. As duas verticais extremas ao longo da fachada - fios de prumo descem do parapeito e ao longo pontos extremos linhas horizontais são desenhadas verticalmente.

  • Os pontos de instalação dos suportes estão marcados com tinta indelével.

Terceira etapa: instalação

Instruções para montagem de suportes:

  1. Use uma furadeira e faça furos na parede.
  2. Instale a junta de paronita.
  3. Instale os suportes de suporte usando um pino e uma chave de fenda.

Quarta etapa: isolamento térmico e hidroproteção contra o vento

Nesta fase de instalação de um sistema de fachada ventilada em Grés Porcelânico, são realizados os seguintes trabalhos:

  1. A placa de isolamento é pendurada nas ranhuras.
  2. Os painéis de membrana à prova de vento e à prova d’água são pendurados e fixados temporariamente. "Lembrar! Na instalação de fachadas ventiladas em Grés Porcelânico, manter uma sobreposição de pelo menos 100 mm."
  3. Faça furos na parede para instalar buchas de disco;
  4. Montar as lajes no perfil inicial ou base;
  5. Pendure as lajes de baixo para cima horizontalmente em um padrão xadrez, aparando-as conforme necessário; "Lembrar! Você precisa ter certeza de que não há lacunas entre as lajes.”
  6. No caso do isolamento de duas camadas, duas ou mais buchas em forma de disco são fixadas à laje, e as lajes são fixadas da mesma forma que o isolamento de camada única.

Quinta etapa: instalação de guias

Instalação de perfis de guia verticais em suportes de ajuste:

  1. Os perfis são instalados em suportes de suporte e suporte de carga;
  2. Por meio de rebites, os perfis são fixados nos suportes de suporte;
  3. Os corta-fogo estão instalados.

Estágio seis: revestimento

A instalação do Grés Porcelânico para fachadas ventiladas é realizada na seguinte ordem:

  1. Usando uma furadeira elétrica, são marcados furos para os fechos.
  2. Seguindo os desenhos, instale os fechos. Use rebites para fixar na moldura. Para instalação, use parafusos auto-roscantes.

Paralelamente, a instalação do Grés Porcelânico é feita de uma das seguintes formas:

  • sem costura perceptível - o grés porcelânico é fixado com corte horizontal à fachada em duas guias. Além disso, reduzirá a carga;
  • com costura perceptível - em comparação com a anterior, mais fácil de executar.

Em geral, instalar uma fachada ventilada em Grés Porcelânico não é uma tarefa fácil. Mas se você seguir o procedimento de instalação e não se desviar do projeto desenvolvido pelos engenheiros, a fachada em grés porcelanato protegerá o edifício de forma confiável contra perdas de calor e outras possíveis ameaças externas.

Fachada ventilada em Grés Porcelânico: tecnologia de instalação


Como instalar corretamente uma fachada ventilada em placas de grés porcelanato? Vantagens e desvantagens de uma fachada ventilada em Grés Porcelânico.

Fachada ventilada em Grés Porcelânico: tecnologia de instalação

  • Há muitas décadas que o pensamento da engenharia e da construção procura a melhor maneira proteger as paredes da fachada dos efeitos nocivos da umidade. O resultado de uma longa busca foi o desenvolvimento de uma tecnologia de fachada ventilada com acabamento em Grés Porcelânico. Geralmente, esta tecnologia inclui toda uma série de obras, cujos princípios tentaremos compreender na nossa conversa de hoje.

    A tecnologia de construção de fachadas ventiladas é bastante complexa e não tolera interpretações livres de certos princípios que lhe estão subjacentes. Ao construir tal fachada, deve-se cumprir rigorosamente as regras e padrões, cuja implementação é exigida de acordo com a tecnologia.

    Instalação de fachada tipo cortina ventilada com acabamento em placas de grés porcelanato

    Etapa nº 1 – Preparatória

    Para erguer uma fachada ventilada são necessários vários trabalhos preparatórios. Além disso, todos os trabalhos devem ser executados numa determinada ordem, a qual está registada nos respectivos requisitos do serviço sanitário e epidemiológico para a organização de qualquer produção de construção.

    A fase preparatória deve incluir as seguintes etapas:

    • a fronteira deve ser marcada trabalho de construção a uma distância de cerca de três metros das paredes ao longo de todo o perímetro do edifício;
    • Neste local deverão ser colocados todos os materiais necessários às obras de construção e acabamento;
    • aqui também deverá ser equipado um local para trabalhos relacionados à montagem e instalação da estrutura do pórtico;
    • em condições climáticas desfavoráveis, quaisquer trabalhos de construção e acabamento devem ser totalmente excluídos.

    Leia também sobre o acabamento da fachada com massa além deste material.

    Este espectro atividades preparatórias mais relevante para revestimento de edifícios de vários andares. No entanto, é necessário segui-los na hora de organizar a fachada de uma casa particular térrea - esta abordagem servirá como garantia de segurança para você e sua família contra quaisquer situações de força maior e surpresas.

    Etapa nº 2 – Marcação de paredes para instalação de fixadores

    Antes de iniciar a construção de uma estrutura de pórtico, deve-se fazer marcações precisas nas paredes da casa nos locais onde serão instalados os suportes de suporte e suporte de carga, nos quais será fixado o próprio sistema ventilado. Neste caso, é necessário aderir ao projeto desenvolvido e à documentação técnica.

    A marcação deve ser feita em várias etapas:

    1. Primeiro você deve marcar as linhas de sinalização: uma linha horizontal ao longo da borda inferior da fachada e 2 linhas verticais ao longo das bordas da parede.
    2. Com tinta ao longo das linhas traçadas, desenhe todos os pontos nos locais onde está prevista a instalação de suportes e fixadores de suporte nas últimas linhas verticais.

    Etapa nº 3 – Fixação de suportes de fixação nas paredes da casa

    Os suportes deverão ser fixados conforme instruções de instalação da fachada ventilada. Primeiro você precisa fazer furos na parede - isso deve ser feito com um martelo perfurador. Em seguida, juntas de paronita devem ser instaladas nos orifícios resultantes. A instalação dos suportes do tipo portante é realizada com chave de fenda e buchas.

    Etapa nº 4. – Junta material isolante térmico e organização de proteção contra vento e umidade

    Nesta fase, devem ser realizadas as seguintes manipulações:

    • o isolamento é “pendurado” diretamente na parede do edifício através das ranhuras dos suportes de apoio;
    • Uma película de membrana à prova de umidade deve ser pendurada sobre a camada de isolamento e fixada temporariamente. As tiras adjacentes de filme à prova de umidade devem ser sobrepostas e fixadas, com a borda de uma tira sobreposta à outra em pelo menos 10 cm.
    • através do filme e do isolamento, faça furos na parede do edifício para instalar placas de cavilha;
    • instalar o material isolante térmico - este trabalho deve começar na fileira mais baixa (perfil inicial ou base do edifício) e subir;
    • as placas isolantes térmicas devem ser colocadas ponta a ponta, sem deixar fendas ou fissuras;
    • se necessário, você pode aparar as placas de isolamento térmico com uma serra manual de dente fino;

    Se de acordo com o projeto for necessário montar material de isolamento térmico em duas camadas, então você precisa fazer o seguinte:

    • a camada inferior de isolamento é fixada à parede por meio de placas de cavilha; neste caso, cada camada de isolamento deve ser fixada com pelo menos duas buchas;
    • A camada superior de isolamento deve ser montada em um padrão xadrez e também fixada com placas de cavilha.

    Etapa nº 5 – Instalação de guias

    Nesta fase, a instalação deve ser realizada perfis verticais para suportes de suporte de carga. Para isso você precisa de:

    • instalar e fixar perfis metálicos nas ranhuras correspondentes dos suportes de fixação;
    • Usando rebites, prenda as guias de metal aos suportes de fixação.

    Nos suportes reguláveis, o perfil é instalado livremente, sem apertar. Isso garante que o perfil não se deforme durante mudanças bruscas de temperatura.

    Nos locais onde se unem as guias verticais adjacentes, deve ser feita uma pequena folga (7-10 mm). Isso é feito com o mesmo propósito - para evitar a deformação das guias como resultado de flutuações sazonais de temperatura.

    Além disso, nesta fase é aconselhável corrigir os cortes, servindo para prevenir incêndios (você deve saber mais sobre sua instalação com profissionais).

    Etapa 6 – Acabamento fachada ventilada com porcelanato

    A fachada ventilada deverá ser revestida com porcelanato estritamente de acordo com a documentação do projeto. Isso precisa ser feito em várias etapas:

    • Com ajuda furadeira elétrica faça furos em perfil metálico(os furos são marcados de acordo com a documentação do projeto);
    • Insira os grampos nos orifícios perfurados e fixe-os firmemente com parafusos auto-roscantes no perfil da estrutura.

    Não deixe de estudar as dicas para instalação de fachada ventilada em Grés Porcelânico e obter outras respostas para dúvidas semelhantes.

    A instalação do porcelanato pode ser feita de duas formas - com e sem costura visível a olho nu ( Recomendamos estudar o artigo sobre aplicação porcelanato para fachada dentro de deste material ). A primeira opção é muito mais simples de implementar, a segunda é mais complexa, mas o resultado será mais atraente esteticamente.

    O método de instalação contínua é o seguinte: o ladrilho é fixado a dois perfis adjacentes por meio de um corte horizontal. Neste caso, a carga no quadro é significativamente reduzida.

    Concluindo, vamos resumir

    Construção de fachada ventilada tipo montado fazer você mesmo é um processo bastante complicado. Porém, se você abordar o assunto estritamente de acordo com a documentação do projeto e seguir passo a passo todas as recomendações, poderá obter um resultado ideal sem recorrer à ajuda de construtores e finalizadores profissionais.

    O acabamento de fachada bem executado com grés porcelânico protegerá de forma confiável sua casa de todos os fatores naturais adversos por muitos anos! Boa sorte com seu trabalho!

    Tecnologia de instalação de fachada ventilada em Grés Porcelânico


    Fachada ventilada em Grés Porcelânico: tecnologia de instalação Há muitas décadas, o pensamento da engenharia e da construção procura a forma ideal de proteger as paredes da fachada contra efeitos nocivos

Fachada ventilada em grés porcelanato - tecnologia de instalação e características de instalação

Fachada ventilada - tecnologia para instalação de revestimento em Grés Porcelânico

Fachada ventilada - tecnologia de instalação de revestimento

O surgimento de um sistema de fachadas ventiladas suspensas deveu-se ao fato de haver uma necessidade urgente de drenar e retirar de alguma forma a umidade paredes externas edifícios.

O fato é que a umidade afeta negativamente até mesmo materiais bastante duráveis ​​​​- sob sua influência, formam-se pragas biológicas, ativam-se reações de oxidação química, etc.

A instalação de fachadas ventiladas resolve completamente todos esses problemas - a tecnologia funciona devido à formação de uma camada de ar entre material de revestimento e uma parede. Como esse ar tem uma pressão diferente do ar externo, circulação natural, que remove a umidade e evita a estagnação de gases.

Design e características de sistemas ventilados

A instalação de fachadas ventiladas articuladas envolve a criação sequencial de uma estrutura multicamadas, que consideraremos a seguir:

  • As paredes portantes do edifício - todas as camadas superiores repousarão sobre elas - este facto por si só cria a necessidade de saber com antecedência se a fachada suportará toda a carga. A vistoria incluirá a identificação de todos os desvios das verticais e horizontais, a identificação da necessidade de reforço adicional, a identificação do grau de desgaste dos componentes da parede, etc.

Suporte em forma de L para instalação de guias de revestimento

Braçadeira de fixação Tipo aberto para instalação de porcelanato

Recomenda-se a utilização de lã mineral como isolamento térmico para edifícios privados.

Atividades preparatórias antes da instalação do revestimento

A tecnologia de instalação de fachada ventilada envolve a instalação sequencial de todos os elementos acima. No entanto, antes do trabalho principal de instalação, é necessário realizar uma série de trabalhos preparatórios.

Dado que o perfil para fachadas ventiladas deve ser instalado a uma distância relativamente superfície plana, o primeiro passo é nivelar a superfície das paredes.

Para isso, a superfície das paredes é limpa de tinta, gesso descascado, massa e outros materiais semelhantes. As delaminação são limpas de forma que a instalação dos suportes não provoque o desprendimento de fragmentos da parede.

A regularidade do subsistema de fachada é garantida pelo nivelamento dos desvios de nível com massa. Desta forma, toda a estrutura instalada no topo não ficará deformada. Além disso, o isolador térmico se ajustará perfeitamente à parede, o que é extremamente importante.

Antes do nivelamento, são removidos todos os vestígios de pragas biológicas, como besouros, mofo, fungos, etc. Depois disso, a fachada é tratada com impregnações especiais antifúngicas e inseticidas.

Assim, ao planejar seus gastos, é preciso levar em consideração não só o custo dos materiais que serão instalados na fachada, mas também uma variedade de materiais relacionados para o preparo, sejam massas ou impregnações diversas.

A seguir, a instalação de fachadas ventiladas envolve marcação para futuros suportes. Para isso você pode usar nível de construção, mas muitos profissionais recomendam o uso de um fio de prumo - a vertical pode ser determinada com mais precisão com sua ajuda.

Depois de traçadas as linhas verticais, tendo em conta as dimensões dos painéis da fachada, aplicamos marcações horizontais. Isso completa as principais atividades preparatórias.

Fixadores e isolamento

Para organizar o revestimento e instalar o porcelanato, você pode precisar dos seguintes elementos

A instalação dos suportes para fachadas de acordo com as marcações é realizada da seguinte forma:

  • Os furos são feitos com um martelo perfurador;
  • Uma junta de plástico ou paronita é colocada sob cada suporte;
  • Depois de instalar o suporte em Lugar certo, é fixado com uma âncora (o parafuso é pressionado com uma chave de fenda);

A instalação do isolamento é feita no topo dos suportes

O isolamento da fachada ventilada é montado próximo aos suportes:

  • As lajes de isolamento térmico são penduradas na parede por meio de ranhuras para suportes;
  • Cada placa isolante é fixada a dois pinos em forma de disco;
  • Uma película especial é pendurada sobre o isolamento, que possui propriedades à prova d'água e à prova de vento (cada próxima tira deve sobrepor-se, cobrindo a anterior em 10 cm);
  • Diretamente através deste filme, o isolamento é fixado na proporção de mais três buchas para cada laje.

Características do revestimento ventilado em grés porcelanato

Diagrama geral da disposição do revestimento ventilado em grés porcelanato

A construção de uma fachada em Grés Porcelânico apresenta algumas características próprias devido à massa do material de revestimento.

Portanto, neste caso é aconselhável utilizar um subsistema de alumínio para fachadas. Se os requisitos para o material não forem tão rigorosos (a menos que seja um metal resistente à corrosão), então o método de instalação da estrutura deverá incluir tanto a construção prateleiras verticais, e a instalação de travessas horizontais.

Os elementos verticais são montados em suportes, os horizontais - em racks especiais.

Caso contrário, a instalação de uma fachada em Grés Porcelânico praticamente não difere da instalação de qualquer outra parede cortina. O único ponto diz respeito ao fato de que os fixadores para estruturas ventiladas pesadas podem ser instalados com mais frequência e o passo da estrutura também pode ser mais estreito.

Esta medida salva os painéis cortina de condições climáticas adversas, sejam ventos fortes ou mesmo condições desfavoráveis ​​em termos de atividade sísmica.

Tecnologia de instalação e instalação de revestimento

Tendo completado tudo trabalho preparatório Depois que a superfície estiver limpa e nivelada, você poderá começar a instalar a fachada ventilada – vejamos mais detalhadamente a tecnologia de instalação adicional.

A tecnologia de instalação de fachada envolve a instalação de guias.

A instalação do revestimento é realizada em sequência estrita

Assim, a fixação de perfis verticais inclui as seguintes etapas:

  1. Anexando perfis a elementos de suporte de carga usando rebites. Não há necessidade de colocar rebites nos suportes de controle - isso é feito para compensar micromovimentos que ocorrem em decorrência das temperaturas;
  2. Para compensar as deformações de temperatura, é feito mais um detalhe: nos locais onde os perfis se unem verticalmente, ficam vãos de 0,8 a 1 cm.
  3. Os corta-fogo estão sendo instalados.

Agora está tudo pronto para instalar o próprio revestimento. Observe que o processo completo de instalação de fachadas está descrito nas instruções - alguns pontos diferem de material para material.

Em qualquer caso, painéis longos ou lajes retangulares serão fixados à moldura por meio de parafusos ou grampos.

Instalação de porcelanato em pinças pré-montadas

Descrevemos o processo de instalação do revestimento de porcelanato:

  1. Os furos para instalação dos grampos estão marcados.
  2. De acordo com as marcações, os furos são feitos com furadeira elétrica. O diâmetro é escolhido para ser 0,2 mm maior que o diâmetro do rebite.
  3. São instalados grampos, que são fixados com rebites. Na mesma etapa é instalado o próprio porcelanato. Parafusos auto-roscantes são usados ​​para fixar os ladrilhos à estrutura.

Se quiser saber mais detalhadamente como é feita a instalação de fachadas ventiladas, mostra todos os pontos incompreensíveis. Deve-se notar que auto-instalação deve ser realizado somente após um estudo aprofundado da tecnologia de instalação do revestimento adquirido.

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