Такое оборудование, как сварочный аппарат, был всегда востребован. Особенно если он небольших размеров, компактный, работающий при напряжении 220 вольт, что очень удобно при проведении сварочных работ в таких местах, где трудно использовать громоздкие и мощные аппараты. Например, на строительных площадках, в сервисах по ремонту автомобилей, бытовой техники и т.д.

Но, самое главное, сварочный аппарат, вес которого кажется смешным для такого оборудования, иногда он не превышает и 5 кг, из-за его компактности и мобильности легко использовать при ремонте личной техники, строительстве индивидуальных домов, возведении каких-нибудь металлических конструкций на дачных участках и т.д. Одним словом, такой сварочный малыш везде пригодится.

Сейчас современные технологии позволяют изготавливать в широком ассортименте и в большом количестве компактные и мобильные сварочные аппараты, которые используются не только в промышленности, но и дома. Приобрести их можно практически в любом магазине по продаже оборудования. Большой выбор и приемлемая цена сварочных аппаратов позволяют каждому без проблем их купить.

В настоящее время большой популярностью пользуются аппараты для сварки разных моделей латвийской компании Ресанта. Это оборудование высокого качества. В России спрос на сварочные аппараты Ресанта очень высокий. Их удобно транспортировать, потому как размеры и масса позволяют перевозить оборудование даже в багажнике легкового автомобиля. И переносить на небольшие расстояния одному человеку.

Достоинства Ресанты оценили не только профессиональные сварщики, но и любители, не имеющие достаточного опыта в проведении сварочных работ.

Фирма выпускает оборудование для сварки двух типов : сварочный аппарат Ресанта и сварочный инвертор Ресанта. Отличие между ними состоит в том, что первый тип - это трансформаторный агрегат, а второй - инверторный. Те и другие отличаются между собой по разным показателям.

Однако, как бы ни был надёжен аппарат, и какой бы ни был у него запас прочности, рано или поздно из строя может выйти какая-нибудь деталь, и ему понадобится ремонт. Также как не существует в природе вечного двигателя, так нет и вечных механизмов. Поломки неизбежны и у сварочного аппарата «Ресанта», и у инвертора Ресанта. Рассмотрим общие признаки и причины того и другого типа сварочного оборудования латвийской фирмы, приводящие к ремонту.

Признаки и причины поломок сварочного инвертора

Признаки, по которым можно определить, что сварочному инвертору Ресанта требуется ремонт:

• залипание электрода
• нестабильность электрической дуги
• отсутствие дуги
• перегрев аппарата
• инвертор не включается

Причины неисправности

Залипание электрода происходит в случаях:

• низкого напряжения
• использование удлинителя сечением менее 2,5 мм
• подгорели контакты
• плохой контакт кабелей

Нестабильность электрической дуги вызвана:

• неправильной регулировкой тока сварки
• несоответствие типа и диаметра электродов

Отсутствие дуги в ызвано следующими причинами:

• обрывом кабеля
• перегревом инвертора
• отсутствием «массы»
• отказом печатной платы, где вышли из строя одна или даже несколько деталей

Перегрев аппарата может случиться тогда, когда:

• он работает длительное время при полной нагрузке без перерыва
• отказал вентилятор охлаждения
• на деталях печатной платы большой слой пыли

Причинами, когда инвертор после нажатия на кнопку «Пуск» не запускается. т.е. не начинает работать, могут быть следующими:

• отсутствует совсем или низкое напряжение питания
• неисправны что-либо: кабель, розетка или выключатель
• на печатной плате произошла поломка какого-нибудь элемента
• требуется замена удлинителя

Поломки сварочного аппарата

Причины поломок , из-за которых часто сварочные агрегаты ремонтируются:

Любая фирма-изготовитель дорожит своей репутацией и не станет выпускать некачественную продукцию. Однако, какой бы ни была хорошей сборка того же сварочного аппарата, в процессе работы от вибрации, постоянной транспортировки и т.д., контакты на клеммных колодках, к которым подключаются сварочные кабеля, ослабевают. И как результат, в местах соединения происходит сильный нагрев деталей, что приводит к их разрушению и короткому замыканию в сети, и следовательно, к ремонту. Чтобы не допустить этого, нужно регулярно следить за контактами на клеммах, и, если необходимо, соединительные контакты перебрать и зачистить, обеспечив тем самым плотный контакт всех частей.

Нередко бывает, что сварочный аппарат во время работы вдруг сам может отключиться . А случается это потому, что в цепи высокого напряжения произошло короткое замыкание. В этом случае необходимо, установив дефектное место, устранить неисправность.

Ослабление стягивающих пластины трансформатора болтов, перегрузки в работе трансформаторного блока сварочного аппарата, а также ослабление крепления сердечника или механизма передвижения катушек приводят к перегреву трансформатора агрегата.

Если сварочный аппарат перегревается, то ему необходимо сделать «передышку». Перегрев оборудования возможен при его интенсивной работе . В таких случаях, чтобы агрегат не вышел из строя, рекомендуется уменьшить рабочий ток или пользоваться электродами меньшего диаметра, иначе дело может закончиться ремонтом.

В случае когда аппарат «не тянет», причину следует искать в напряжении электросети или регуляторе тока сварки.

Основные виды ремонтных работ

Некоторые мелкие поломки Ресанты можно устранить самим, не прибегая к помощи специалистов. Но бывает и так, что требуется серьёзный ремонт. В этом случае лучше всего обратиться в сервисный центр . Там, например, могут произвести замену:

• вентилятора
• платы инвертора
• трансформатора
• диодного выпрямителя
• конденсаторов
• и других деталей

А также выполнить ремонт:

• платы управления
• блока питания
• модуля управления
• IMS модуля
• основной платы

Чтобы меньше ремонтировать свой аппарат для сварочных работ, старайтесь правильно его эксплуатировать. И тогда не нужно будет часто тратиться на ремонт.

Неисправности сварочных инверторов чаще всего вызваны либо неграмотной, либо небрежной эксплуатацией, поскольку это достаточно надежные аппараты и ломаться там попросту нечему. Однако бывает и вина производителя, установившего некачественную деталь, либо осуществившего плохой монтаж.
Постараемся несколько обобщить типичные неисправности сварочных инверторов и способы их устранения.

1. Нестабильное горение дуги либо сильное разбрызгивание металла во время проведения сварочного процесса.
Это может быть результатом неправильно подобранного . Рекомендации по подбору производитель указывает на пачке электродов. Если такой информации не имеется, стоит воспользоваться простейшей формулой: на 1мм толщины штучного электрода необходимо подать от 20 до 40 Ампер тока.

2. Прилипание электрода даже при имеющейся функции «антиприлипание».
Чаще всего это вызвано слишком низким напряжением в питающей сети, а в случае возможности сварочного аппарата с пониженным напряжением - падением последнего ниже минимума при подключении нагрузки.
Еще одна причина прилипания - плохой контакт в панельных гнездах. Для устранения достаточно подтянуть крепления либо зафиксировать вставки.
Падение напряжения может быть связано с применением удлинителя питания с сечением провода менее 2,5 мм, что опять-таки приводит к снижению эффективного напряжения питания сварочного аппарата. Помимо этого причина может крыться в слишком длинном удлиняющем проводе. Стоит обратить внимание, что при длине провода свыше 40 метров эффективная работа невозможна - слишком большие потери.
Причиной прилипания могут быть и подгорания контактов в соединениях питающей цепи, что опять-таки приводит к значительному «просаживанию» напряжения.

3. Сварки нет, хотя все индикаторы работают.
Первая причина неисправности - перегрев сварочного инвертора. При наличии контрольной лампы или индикатора их свечение может быть незаметно, если сварочный инвертор не имеет звукового сигнала перегрева.

Поврежденный в результате перегрева транзистор в сварочном инверторе

Рабочий транзистор в сварочном инверторе

Вторая причина - обрыв сварочных кабелей, либо самопроизвольное отсоединение.
Третье - выход из строя деталей управления. Для устранения причины придется вскрывать корпус и для начала визуально осматривать начинку на предмет поврежденных деталей. Иногда причина кроется в некачественной пайке - достаточно перепаять детали.

4. Отключение напряжения при сварке.
Вызвано чаще всего неисправностью самого переключателя или несоответствием его номинальному току. Переключатель должен выдерживать ток до 25 А.

5. Загорание индикатора перегрева.
Слишком продолжительная нагрузка, особенно при либо толстый слой пыли внутри корпуса. При неисправности вентилятора охлаждения сварочный инвертор обычно не включается, хотя это может зависеть от исполнения конкретной модели.
Конечно, в небольшой статье невозможно подробно изложить все причины и возможные неисправности сварочных аппаратов. Однако внимательное отношение к используемому сварочному инвертору может надолго продлить ему «жизнь», а хозяину - доставить радость от работы.

Сварочник на обкатке после ремонта. Контроль теплового режима:

Радикальный ремонт неисправностей сварочного инвертора GYS 3200:

Сварочный инверторный аппарат, как и любое другое оборудование, рано или поздно может дать сбой в работе. И если это случается, то проблему можно решить двумя путями: отдать прибор в сервисный центр, специализацией которого является ремонт инверторных сварочных аппаратов, или попытаться устранить неисправность самостоятельно.

Перед началом ремонта сварочного инвертора убедитесь, что он отключен от электросети.

Овладев необходимой информацией, вы сможете устранить некоторые неисправности своими руками, не прибегая к помощи мастеров. Это, разумеется, сэкономит ваши денежные средства. Однако и времени может уйти немало. Рассмотрим, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками и какие неисправности встречаются чаще всего.

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

Инверторные сварочные аппараты дают возможность с максимальным комфортом выполнить высококачественную сварку, имея при этом минимальные навыки работы с ней.

Сварочный инвертор характеризуется более сложной, но менее надежной конструкцией, чем у сварочных трансформаторов и выпрямителей. Инвертор, в отличие от своих электротехнических предшественников, является довольно сложным электронным изделием. Если инверторный аппарат перестает работать, то первое, что необходимо протестировать, рабочие ли диоды, стабилизаторы, транзисторы и другие элементы электросхемы инверторной сварки. Для этого необходимо уметь пользоваться вольтметром, мультиметром и осциллографом.

Инверторная сварка имеет свои особенности при проведении ремонта. Например, довольно часто случается так, что не удается сразу выявить неработающую деталь и приходится производить проверку каждого элемента схемы аппарата. Поэтому, чтобы качественно произвести ремонт инвертора, очень важно владеть хотя бы базовыми знаниями в электронике и навыками работы с электросхемами. Если вы не владеете этими познаниями, то лучше отдать инвертор на ремонт специалистам. Иначе вы просто потеряете время и силы или даже усугубите ситуацию.

К каждому инвертору обязательно прилагается инструкция, в которой перечисляются возможные неисправности и рекомендации по их устранению.Вернуться к оглавлению

Диагностика неисправностей сварочных инверторов

В блоке питания сварочного инвертора наиболее часто выходят из строя конденсаторы.

Перед тем как приступить к осуществлению ремонта инверторной сварки, следует знать, какие основные виды неисправностей бывают.

Сначала проводится визуальный осмотр прибора.

При наличии мест с испорченными контактами детали нужно отсоединить, почистить и подключить обратно.

К наиболее уязвимым местам сварочного инверторного аппарата относится колодка клеммы. К ней осуществляется подключение сварочного кабеля.

Высокий показатель тока и плохой контакт приводят к нагреванию в местах соединения проводов, что может быть критично для аппарата.

Можно выделить несколько групп всех неисправностей инверторных сварочных аппаратов:

• неисправности, возникающие при неправильном выборе рабочего режима сварки;
• поломка или неправильная работа электронных частей инверторной сварки.

В обоих случаях сварочные работы либо затруднены, либо вовсе невозможны. Есть несколько факторов, способствующих возникновению неисправностей.

Диагностику их нужно проводить последовательно, начиная с простых операций и заканчивая сложными.

При тестировании блока управления сварочного инвертора особое внимание надо обратить на индукционные катушки регулятора напряжения.

Причинами неисправности электросхемы могут быть:

• попадание влаги внутрь устройства (эксплуатация аппарата во время осадков);
• скопившаяся внутри корпуса аппарата пыль приводит к нарушению нормального охлаждения элементов электросхемы (обычно это происходит при постоянной эксплуатации на строительных площадках);
• перегрев инвертора в результате неправильного режима работы.

Вернуться к оглавлению

Основные виды поломок сварочных инверторов и их устранение

В основном поломки сварочных инверторов являются следствием воздействия каких-либо внешних факторов или ошибок при настройке и эксплуатации аппаратов.

Схема основных элементов сварочного инвертора.

Наиболее часто встречающиеся неисправности:

1. Неустойчивое горение сварочной дуги или чрезмерное разбрызгивание электродного материала. Причиной является несоответствие тока типу и диаметру электрода и скорости сварки. Требуемую силу тока можно узнать из рекомендаций производителя электродов, которые указываются на упаковке. Если же эта информация не указана, то можно воспользоваться формулой вычисления тока: 20-40 А на 1 мм диаметра электрода. При уменьшении скорости сварки величину тока тоже нужно снижать.
2. Прилипание сварочного электрода к металлу. Это может быть следствием нескольких причин. В большинстве случаев это случается из-за того, что аппарат подключен к сети с недостаточным питающим напряжением. Еще это может быть следствием плохого контакта модулей аппарата в панельных гнездах. Устранить эту проблему можно, подтянув крепления и хорошо зафиксировав платы. На входе инвертора напряжение может падать при использовании сетевого удлинителя, сечение провода которого менее 2,5 мм 2 . Чрезмерно длинный удлинитель тоже может стать причиной падения напряжения (при длине провода от 40 м работа аппарата практически невозможна, так как происходят большие потери тока в цепи). Электрод может прилипать из-за окисления или подгорания контактов в цепи, что тоже может приводить к падению напряжения. С данной проблемой можно столкнуться и при ненадлежащей подготовке материалов, подлежащих сварке (контакт электрода и детали ухудшается при наличии на ней оксидной пленки).
3. Отсутствие сварки при включенном инверторе и работающих индикаторах. Причинами этого в большинстве случаев являются перегрев аппарата и самопроизвольное отсоединение или повреждение сварочных кабелей.
4. Самопроизвольное отключение инвертора. При подключении трансформатора к сети, срабатывает его защита и аппарат выключается. Причиной может быть замыкание в цепи между проводами и корпусом. Защита может включаться при замыкании между листами магнитного провода или витками катушек и пробое конденсаторов. Устранение: отключите трансформатор от сети, найдите неисправный элемент и отремонтируйте его — произведите замену конденсатора, восстановите изоляцию и т.д.
5. Большое потребление тока при малой или отсутствующей нагрузке в сети. Возможная причина — замыкание витков на катушках. Проблема устраняется путем перемотки или наладки слоя изоляции.
6. Причиной отключения при сварочных работах сетевого напряжения может стать неверно выбранный автоматический выключатель. Рассчитывать его следует на ток до 25 А.
7. Прекращение работы инвертора в процессе длительной сварки. Скорее всего, причиной этого является перегрев. При превышении допустимой температуры срабатывает защита. Подождите 20-30 минут и продолжите работу.
8. Трансформатор может сильно гудеть, что сопровождается перегревом аппарата. Одна из причин — ослабление болтов, которые стягивают листовые элементы магнитного провода. Причиной этого может стать и неисправность в крепеже сердечника, и перегрузка трансформатора, и замыкание между сварочными кабелями. Проверьте и подтяните все болты, устраните неисправность в креплении сердечника, восстановите изоляцию сварочных кабелей.

*

#СКИДКА | #КАКСЭКОНОМИТЬ | #КУПИТЬДЕШЕВЛЕ | #СКИДКАЗАСАМОВЫВОЗ | #ЭКОНОМИЯ | #ПОДРОБНОСТИУМЕНЕДЖЕРА | #ТОЛЬКОДЛЯФИЗЛИЦ | #ЗВОНИИУЗНАЙСВОЮСКИДКУ

Покупая у нас Вы можете быть уверены в том, что получите 100% оригинальный товар, гарантию и обслуживание в нашем СЦ

Особенности эксплуатации и возможные неисправности сварочных инверторов.

Особенности эксплуатации и возможные неисправности сварочных инверторов.

Каждая единица оборудования в нашей компании имеет идентификационные данные, они регистрируются на всех этапах: при производстве, продаже и даже ремонте в СЦ.
Покупая у нас продукцию Ресанта, Huter и Вихрь, Вы можете быть уверены в её 100% подлинности!
Даем гарантию на все агрегаты и оборудование на этом сайте!
Покупая у нас Вы можете быть уверены в том что получите 100% оригинальный товар, гарантию и обслуживание в нашем Сервисном центре

* Бонус-баллы могут быть использованы только в офисе магазина, физическими лицами в момент покупки товара за наличный расчет или по карте.
Баллы можно использовать в качестве частичной или полной оплаты за любые дополнительные товары интернет магазина.

** Акция - Маска "Хамелеон" в подарок распространяется, только на физических лиц при покупке сврочного аппарата со стикером за наличный расчет или по карте в офисе магазина.