Powszechnie wiadomo, że naprawę spawarek w zdecydowanej większości przypadków można zorganizować i przeprowadzić samodzielnie. Jedynym wyjątkiem jest przywrócenie falownika elektronicznego, którego złożoność obwodów nie pozwala na pełną naprawę w domu.

Sama próba wyłączenia zabezpieczenia falownika może zmylić nawet specjalistę elektryka. Dlatego w takim przypadku najlepiej zwrócić się o pomoc do specjalistycznego warsztatu.

Głównymi przejawami problemów ze spawarkami łukowymi są:

• urządzenie nie włącza się po podłączeniu do sieci i uruchomieniu;
• przyklejenie elektrody z jednoczesnym szumem w obszarze przetwornika;
• samoistne wyłączenie spawarki w przypadku przegrzania.

Naprawy zawsze rozpoczynamy od przeglądu spawarki i sprawdzenia napięcia zasilającego. Naprawa spawarek transformatorowych nie jest trudna i nie są one wybredne w zakresie konserwacji. W przypadku urządzeń inwerterowych trudniej jest ustalić awarię, a naprawy w domu często są niemożliwe.

Jednakże, jeśli są właściwie obsługiwane, falowniki działają długo i nie ulegają awariom. Należy chronić przed kurzem wysoka wilgotność, mrozić, przechowywać w suchym miejscu. Istnieją najbardziej typowe awarie spawarek, które można naprawić samodzielnie.

Urządzenie nie uruchamia się

W takim przypadku przede wszystkim należy upewnić się, że w sieci jest napięcie i integralność bezpieczników zainstalowanych w uzwojeniach transformatora. Jeśli są w dobrym stanie, należy za pomocą testera obdzwonić uzwojenia prądowe i każdą z diod prostowniczych, sprawdzając w ten sposób ich działanie.

Jeśli pęknie jedno z uzwojeń prądowych, należy je przewinąć, a jeśli oba są uszkodzone, łatwiej jest wymienić cały transformator. Uszkodzoną lub „podejrzaną” diodę należy wymienić na nową. Po naprawie spawarka jest ponownie włączana i sprawdzana pod kątem przydatności do użytku.

Czasami kondensator filtra ulega awarii. W takim przypadku naprawa będzie polegać na sprawdzeniu i wymianie na nową część.

Jeśli wszystkie elementy obwodu są sprawne, należy uporać się z napięciem sieciowym, które można znacznie zaniżyć i po prostu nie wystarcza do normalnego funkcjonowania spawarki.

Zakleszczenie elektrody (przerwanie łuku)

Przyczyną przyklejenia się elektrody i przerwania łuku może być spadek napięcia na skutek zwarcie w uzwojeniach transformatora, uszkodzone diody lub luźne styki łączące. Możliwa jest również awaria filtra kondensatora lub zwarcie. poszczególne części na korpusie spawarki.

Do przyczyn organizacyjnych, przez które urządzenie nie gotuje, należy zaliczyć nadmierną długość druty spawalnicze(ponad 30 metrów).

Jeśli przyklejaniu towarzyszy silny szum transformatora, oznacza to również przeciążenie obwodów obciążenia urządzenia lub zwarcie w drutach spawalniczych.

Jedną z możliwości naprawy eliminujących te skutki może być przywrócenie izolacji przewodów połączeniowych, a także dokręcenie luźnych styków i listew zaciskowych.

Spontaniczne wyłączenie

W niektórych przypadkach naprawy można przeprowadzić samodzielnie, jeśli urządzenie zacznie się samoistnie wyłączać. Większość modeli spawarek jest wyposażona obwód ochronny(automatyczny), wyzwalany w sytuacji krytycznej, któremu towarzyszy odstępstwo od normalna operacja. Jedną z możliwości takiego zabezpieczenia jest zablokowanie pracy urządzenia w przypadku wyłączenia modułu wentylacyjnego.

Po samoistnym wyłączeniu spawarki należy przede wszystkim sprawdzić stan zabezpieczenia i spróbować przywrócić ten element do stanu roboczego.

W przypadku ponownego zadziałania zespołu zabezpieczającego należy przystąpić do rozwiązywania problemów za pomocą jednej z opisanych powyżej metod związanych ze zwarciami lub wadliwym działaniem poszczególnych części.

W tej sytuacji przede wszystkim należy upewnić się, że agregat chłodniczy urządzenia działa normalnie i że się nie przegrzewa przestrzenie wewnętrzne wyłączony.

Zdarza się również, że agregat chłodniczy nie radzi sobie ze swoimi funkcjami ze względu na to, że spawarka była pod nadmiernym obciążeniem dopuszczalna norma. Jedynym słusznym rozwiązaniem w tym przypadku jest dać mu „odpocząć” na około 30-40 minut, a następnie spróbować ponownie go włączyć.

W przypadku braku wewnętrznego zabezpieczenia można zamontować wyłącznik bezpieczeństwa panel elektryczny. Aby zachować normalne funkcjonowanie spawarki, jej ustawienia muszą odpowiadać wybranym trybom.

Dlatego niektóre modele takich urządzeń (w szczególności falownik spawalniczy) zgodnie z instrukcją muszą pracować zgodnie z harmonogramem wymagającym przerwy 3-4 minut po 7-8 minutach ciągłego spawania.

Awarie urządzeń inwerterowych

Przed naprawą spawarki inwertorowej własnymi rękami zaleca się zapoznanie z zasadą działania, a także jej obwodem elektronicznym. Znajomość ich pozwoli szybko zidentyfikować przyczyny awarii i spróbować je w odpowiednim czasie wyeliminować.

Schemat elektryczny

Działanie tego urządzenia opiera się na zasadzie podwójnej konwersji napięcia wejściowego i uzyskania na wyjściu stałego prądu spawania poprzez prostowanie sygnału wysokiej częstotliwości.

Zastosowanie pośredniego sygnału wysokiej częstotliwości pozwala uzyskać kompaktowe urządzenie impulsowe, które ma zdolność skutecznej regulacji prądu wyjściowego.

Awarie wszystkiego falowniki spawalnicze można z grubsza podzielić na następujące typy:

• awarie związane z błędami w wyborze trybu spawania;
• awarie operacyjne spowodowane awarią modułu elektronicznego (przetwornika) lub innych części urządzenia.

Metoda identyfikacji usterek falownika związanych z zakłóceniami w pracy obwodu polega na sekwencyjnym wykonywaniu operacji prowadzonych zgodnie z zasadą „od prostych uszkodzeń do bardziej złożonych uszkodzeń”. Charakter i przyczynę awarii, a także metody naprawy można znaleźć bardziej szczegółowo w tabeli podsumowującej.

Dostarcza także danych o głównych parametrach spawania, zapewniając bezawaryjną (bez wyłączania falownika) pracę urządzenia.

Cechy działania

Konserwacja i naprawa maszyn spawalniczych typ falownika różni się szeregiem cech związanych ze złożonością obwodów tych jednostek elektronicznych. Naprawa ich będzie wymagała pewnej wiedzy, a także umiejętności radzenia sobie z nią urządzenia pomiarowe, Jak cyfrowy miernik uniwersalny, oscyloskop i tym podobne.

W trakcie renowacji obwód elektryczny wyprodukowane jako pierwsze oględziny tablice w celu identyfikacji spalonych lub „podejrzanych” elementów w ramach poszczególnych modułów funkcjonalnych.

Jeżeli podczas kontroli nie zostaną wykryte żadne naruszenia, rozwiązywanie problemów jest kontynuowane poprzez identyfikację naruszeń w działaniu obwodu elektronicznego (sprawdzanie poziomów napięcia i obecności sygnału w jego punktach kontrolnych).

Aby to zrobić, będziesz potrzebować oscyloskopu i multimetru, z którymi powinieneś zacząć pracować tylko wtedy, gdy masz całkowitą pewność co do swoich umiejętności. Jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości co do swoich kwalifikacji, jedyną słuszną decyzją jest zabranie (zabranie) urządzenia do specjalistycznego warsztatu.

Specjaliści od kompleksowych napraw urządzenia pulsacyjne Szybko znajdą i wyeliminują powstałą usterkę, a jednocześnie przeprowadzą konserwację tego urządzenia.

Procedura samodzielnej naprawy

Jeżeli zostanie podjęta decyzja samonaprawa opłaty - polecamy skorzystać poniższe wskazówki doświadczeni specjaliści.

Jeżeli podczas oględzin zostaną wykryte spalone przewody i części, należy je wymienić na nowe, jednocześnie podłączając ponownie wszystkie złącza, co wyeliminuje możliwość utraty w nich kontaktu.

Jeżeli takie naprawy nie przyniosą pożądanego rezultatu, konieczne będzie rozpoczęcie szczegółowego badania obwodów konwersji sygnału elektronicznego.

Aby to zrobić, należy znaleźć źródła, które dostarczają schematy napięcia i prądu mające na celu pełniejsze zrozumienie działania tego urządzenia.

Koncentrując się na tych diagramach za pomocą oscyloskopu, możesz sekwencyjnie sprawdzać wszystkie łańcuchy elektroniczne i identyfikować węzeł, w którym zakłócony jest normalny wzór konwersji sygnału.

Jednym z najbardziej złożonych elementów spawarki inwertorowej jest płytka sterująca kluczem elektronicznym, której sprawność można sprawdzić za pomocą tego samego oscyloskopu.

Jeśli masz wątpliwości co do funkcjonalności tej płytki możesz spróbować wymienić ją na sprawną (z innego, sprawnego falownika) i spróbować ponownie uruchomić spawarkę.

Jeśli wynik będzie korzystny, pozostaje tylko wysłać deskę do naprawy lub wymienić ją na zakupioną nową. To samo należy zrobić, jeśli istnieją podejrzenia co do przydatności wszystkich pozostałych modułów lub bloków spawarki.

Podsumowując, przypomnijmy, że naprawa jakichkolwiek urządzeń spawalniczych (w szczególności falowników) jest uważana za dość złożoną procedurę, która wymaga pewnych umiejętności i umiejętności obsługi złożonego sprzętu pomiarowego.

Jeśli masz choćby najmniejsze wątpliwości co do swojego profesjonalizmu, warto skorzystać z pomocy specjalistów i dać im możliwość przywrócenia wadliwego urządzenia do pracy.

Odpowiedź:

Przegrzanie może wystąpić w przypadku prawie każdego sprzętu, zwłaszcza tam, gdzie wykonywana jest praca wysokie prądy lub temperatury. Dlatego przegrzanie falownika spawalniczego jest rzeczą powszechną, całkiem naturalną i nie ma co się spieszyć, aby się tego bać. Co więcej, prawie wszystkie dzisiejsze spawarki są wyposażone w zabezpieczenie przed przegrzaniem, które ma na celu zapobieganie awariom sprzętu w takich sytuacjach.

Podczas pracy urządzenia dochodzi do przegrzania falownika spawalniczego długi czas bez przerwy. W takim przypadku okres czasu dla każdego konkretnego modelu będzie indywidualny. Natomiast w przypadku domowych falowników spawalniczych waha się od trzydziestu minut do półtorej godziny (w zależności od jakości komponentów i montażu urządzenia), w przypadku modeli półprofesjonalnych okres ten wydłuża się i wynosi od godziny do dwóch godzin, a w przypadku modeli profesjonalnych Falowniki spawalnicze często potrafią pracować bardzo długo.

Należy wziąć pod uwagę, że przedział czasu pracy również silnie zależy od temperatury panującej w pomieszczeniu środowisko. W gorący, słoneczny dzień przegrzanie może nastąpić znacznie szybciej niż w chłodniejsze dni poza sezonem. Nawiasem mówiąc, każde urządzenie ma wbudowany system wentylacji, w przeciwnym razie nie byłoby w stanie pracować nawet przez kilka minut. Jednak uczynienie go bardzo dużym, wydajnym, ale jednocześnie uciążliwym, jest niepraktyczne. Dlatego niż mniejsze urządzenie, tym rzadziej występuje jego okres pracy bez odpoczynku.

Jak ustalić, że falownik spawalniczy jest przegrzany? Wyłącza się i przez jakiś czas nie chce się włączyć. Będzie to oznaczać, że ochrona zadziałała. Nie zalecamy jednak pozostawiania spraw na póławaryjnym wyłączeniu. Określ przybliżony czas pracy swojego narzędzia i zawczasu daj urządzeniu odpocząć, aby nie zużyło się zbyt szybko.

Nawiasem mówiąc, uważa się, że wśród domowych falowników spawalniczych i mają długi czas pracy. Dlatego też urządzenia te chętnie kupują letni mieszkańcy, którzy korzystają z nich najczęściej w upalne dni. wakacje. Od półprofesjonalnych i profesjonalny sprzęt Niemcy sprawdzili się pod tym względem znakomicie

Spawarka inwertorowa, jak każdy inny sprzęt, może prędzej czy później ulec awarii. A jeśli tak się stanie, problem można rozwiązać na dwa sposoby: zanieść urządzenie do centrum serwisowego specjalizującego się w naprawie spawarek inwertorowych lub spróbować samodzielnie rozwiązać problem.

Przed przystąpieniem do naprawy falownika spawalniczego należy upewnić się, że jest on odłączony od zasilania.

Po opanowaniu niezbędnych informacji będziesz w stanie samodzielnie rozwiązać niektóre problemy, bez uciekania się do pomocy specjalistów. To oczywiście cię uratuje gotówka. Może to jednak zająć dużo czasu. Przyjrzyjmy się, jak naprawić spawarki własnymi rękami i jakie awarie występują najczęściej.

Cechy falowników spawalniczych i ich naprawa

Spawarki inwertorowe umożliwiają wykonywanie wysokiej jakości spawania przy maksymalnym komforcie, przy minimalnych umiejętnościach pracy z nim.

Falownik spawalniczy charakteryzuje się bardziej złożonym, ale mniejszym niezawodna konstrukcja niż transformatory spawalnicze i prostowniki. Falownik, w przeciwieństwie do swoich elektrycznych poprzedników, jest dość złożonym produktem elektronicznym. Jeśli urządzenie inwertorowe przestanie działać, pierwszą rzeczą, którą należy sprawdzić, jest to, czy działają diody, stabilizatory, tranzystory i inne elementy obwodu elektrycznego spawanie inwerterowe. Aby to zrobić, musisz umieć korzystać z woltomierza, multimetru i oscyloskopu.

Spawanie inwertorowe ma swoją własną charakterystykę podczas przeprowadzania napraw. Często zdarza się na przykład, że nie da się od razu zidentyfikować niedziałającej części i trzeba sprawdzić każdy element obwodu urządzenia. Dlatego, aby móc przeprowadzać wysokiej jakości naprawy falownika, bardzo ważne jest przynajmniej jego posiadanie podstawowa wiedza z elektroniki oraz umiejętności pracy z obwodami elektrycznymi. Jeśli nie masz tej wiedzy, lepiej zlecić naprawę falownika specjalistom. W przeciwnym razie po prostu zmarnujesz czas i energię, a nawet pogorszysz sytuację.

Do każdego falownika należy dołączyć instrukcję zawierającą listę możliwe awarie oraz zalecenia dotyczące ich eliminacji. Wróć do treści

Diagnostyka usterek w falownikach spawalniczych

W zasilaniu falownika spawalniczego najczęściej zawodzą kondensatory.

Zanim zaczniesz naprawiać spawanie inwertorowe, powinieneś wiedzieć, jakie są główne rodzaje usterek.

W pierwszej kolejności przeprowadzana jest kontrola wizualna urządzenia.

Jeśli są miejsca z uszkodzonymi stykami, części należy rozłączyć, oczyścić i ponownie podłączyć.

Najbardziej wrażliwymi obszarami spawarki inwertorowej jest listwa zaciskowa. Podłączany jest do niego kabel spawalniczy.

Wysoki prąd i słaby styk prowadzą do nagrzewania się na stykach przewodów, co może mieć krytyczne znaczenie dla urządzenia.

Istnieje kilka grup wszystkich usterek spawarek inwertorowych:

• usterek, które wystąpią podczas zły wybór tryb pracy spawalniczej;
• awaria lub nieprawidłowe działanie elementów elektronicznych spawania inwertorowego.

W obu przypadkach prace spawalnicze są albo trudne, albo całkowicie niemożliwe. Istnieje kilka czynników, które przyczyniają się do wystąpienia usterek.

Należy je diagnozować sekwencyjnie, zaczynając od proste operacje a kończąc na skomplikowanych.

Podczas testowania jednostki sterującej falownika spawalniczego Specjalna uwaga Należy zwrócić uwagę na cewki indukcyjne regulatora napięcia.

Przyczynami nieprawidłowego działania obwodu elektrycznego mogą być:

• przedostanie się wilgoci do wnętrza urządzenia (praca urządzenia podczas opadów atmosferycznych);
• kurz gromadzący się wewnątrz obudowy urządzenia zakłóca normalne chłodzenie elementów obwodu elektrycznego (zwykle ma to miejsce podczas ciągłej pracy na placach budowy);
• w rezultacie przegrzanie falownika Nie prawidłowy tryb praca.

Wróć do treści

Główne rodzaje awarii falowników spawalniczych i ich eliminacja

Zasadniczo awarie falowników spawalniczych są konsekwencją narażenia na którekolwiek czynniki zewnętrzne lub błędy podczas konfiguracji i obsługi urządzeń.

Schemat głównych elementów falownika spawalniczego.

Najczęstsze awarie:

1. Niestabilne spalanie łuk spawalniczy lub nadmierne rozpryski materiału elektrody. Powodem jest to, że prąd nie jest dostosowany do rodzaju i średnicy elektrody oraz prędkości spawania. Wymaganą siłę prądu można znaleźć w zaleceniach producenta elektrody, które są wskazane na opakowaniu. Jeśli ta informacja nie jest wskazana, można zastosować wzór do obliczenia prądu: 20-40 A na 1 mm średnicy elektrody. Gdy prędkość spawania maleje, należy również zmniejszyć prąd.
2. Przyczepność elektrody spawalnicze do metalu. Może to wynikać z kilku powodów. W większości przypadków dzieje się tak, ponieważ urządzenie jest podłączone do sieci o niewystarczającym napięciu zasilania. Może to być również konsekwencją złego styku modułów urządzenia w gniazdach panelu. Problem ten można wyeliminować dokręcając łączniki i dobrze zabezpieczając deski. Napięcie na wejściu falownika może spaść w przypadku stosowania przedłużacza sieciowego o przekroju żyły mniejszym niż 2,5 mm2. Zbyt długi przedłużacz może również powodować spadek napięcia (przy długości przewodu 40 m i większej praca urządzenia jest praktycznie niemożliwa, ponieważ w obwodzie występują duże straty prądowe). Elektroda może się przykleić w wyniku utlenienia lub spalenia styków w obwodzie, co może również prowadzić do spadku napięcia. Problem ten może wystąpić również w przypadku, gdy spawane materiały nie są odpowiednio przygotowane (kontakt elektrody z częścią ulega pogorszeniu, jeśli znajduje się na niej warstwa tlenku).
3. Brak spawania gdy falownik jest włączony i kontrolki działają. Przyczyną tego jest w większości przypadków przegrzanie urządzenia i samoistne rozłączenie lub uszkodzenie przewodów spawalniczych.
4. Spontaniczne wyłączenie falownika. Po podłączeniu transformatora do sieci zostaje uruchomione jego zabezpieczenie i urządzenie zostaje wyłączone. Przyczyną może być zwarcie w obwodzie pomiędzy przewodami a obudową. Zabezpieczenie może zostać uruchomione w przypadku zwarcia pomiędzy arkuszami drutu magnetycznego lub zwojami cewek i przebicia kondensatorów. Rozwiązanie: odłącz transformator od sieci, znajdź wadliwy element i napraw go - wymień kondensator, przywróć izolację itp.
5. Wysoki pobór prądu przy niewielkim obciążeniu sieci lub bez niego. Możliwa przyczyna- zwarcie zwojów cewek. Problem rozwiązuje się poprzez przewinięcie lub wyregulowanie warstwy izolacyjnej.
6. Powodem zamknięcia jest prace spawalnicze napięcie sieciowe mogą zostać nieprawidłowo wybrane wyłącznik obwodu. Powinien być zaprojektowany na prąd o natężeniu do 25 A.
7. Zatrzymanie falownika podczas długotrwałego spawania. Najprawdopodobniej przyczyną tego jest przegrzanie. W przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury następuje zadziałanie zabezpieczenia. Odczekaj 20-30 minut i kontynuuj pracę.
8. Transformator może wydawać głośny dźwięk, któremu towarzyszy przegrzanie urządzenia. Jedną z przyczyn jest osłabienie śrub mocujących elementy blaszane drutu magnetycznego. Przyczyną tego może być awaria łącznika rdzenia, przeciążenie transformatora lub zwarcie między kablami spawalniczymi. Sprawdź i dokręć wszystkie śruby, usuń usterkę w mocowaniu rdzenia, przywróć izolację kabli spawalniczych.

Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród spawaczy ze względu na kompaktowe wymiary, niewielką wagę i przystępną cenę. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwej obsługi lub wad konstrukcyjnych. W niektórych przypadkach można samodzielnie naprawić spawarki inwertorowe, zapoznając się z konstrukcją falownika, ale zdarzają się awarie, które można naprawić jedynie w centrum serwisowym.

Falowniki spawalnicze, w zależności od modelu, pracują jak domowe sieć elektryczna(220 V) i trójfazowy (380 V). Jedyne, na co należy zwrócić uwagę podłączając urządzenie do sieci domowej, to jego pobór mocy. Jeśli przekroczy możliwości okablowania elektrycznego, urządzenie nie będzie działać, jeśli sieć zostanie opróżniona.

Tak więc spawarka inwertorowa zawiera następujące główne moduły.

Jak działa falownik?

Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.

Zatem zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Prostownik pierwotny falownika odbiera napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest przemienny, ale gdy przechodzi przez blok diody, staje się trwały. Wyprostowany prąd jest dostarczany do falownika, gdzie jest ponownie przetwarzany na prąd przemienny, ale ze zmienioną charakterystyką częstotliwościową, czyli staje się wysoką częstotliwością. Następnie napięcie wysokiej częstotliwości jest obniżane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym zwiększeniu prądu. W następnym etapie prąd ponownie wpływa do prostownika, gdzie zostaje zamieniony na prąd stały, po czym jest dostarczany do zacisków wyjściowych urządzenia. Wszystkie aktualne konwersje kontrolowane jednostka mikroprocesorowa kierownictwo.

Przyczyny awarii falownika

Nowoczesne falowniki, szczególnie te wykonane w oparciu o moduł IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Wyjaśnia to fakt, że gdy urządzenie działa, jego wewnętrzne moduły generować dużo ciepła. Chociaż do odprowadzania ciepła z elementów mocy i płytek elektronicznych stosuje się grzejniki i wentylator, środki te czasami nie wystarczą, szczególnie w niedrogich jednostkach. Dlatego należy ściśle przestrzegać zasad wskazanych w instrukcji urządzenia, które wymagają okresowego wyłączania urządzenia w celu ostygnięcia.

Zasada ta jest zwykle nazywana „Czasem trwania” (DS) i jest mierzona w procentach. Bez obserwacji PV główne elementy urządzenia przegrzewają się i ulegają awarii. Jeśli zdarzy się to w przypadku nowego urządzenia, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.

Również, jeśli działa spawarka inwertorowa w zakurzonych pomieszczeniach kurz osiada na grzejnikach i zakłóca normalne przekazywanie ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. Jeżeli nie da się wyeliminować obecności kurzu w powietrzu, należy częściej otwierać obudowę falownika i oczyścić wszystkie elementy urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.

Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie powstają w wyniku pojawienia się kondensacji na podgrzewanej płycie sterującej, co powoduje zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.

Funkcje naprawy

Charakterystyczną cechą falowników jest obecność tablica elektroniczna kontroli, dlatego tylko wykwalifikowany specjalista może zdiagnozować i naprawić usterkę tego urządzenia. Ponadto mostki diodowe, jednostki tranzystorowe, transformatory i inne części mogą ulec awarii schemat elektryczny aparat. Aby samodzielnie przeprowadzić diagnostykę, musisz posiadać pewną wiedzę i umiejętności w zakresie pracy z przyrządami pomiarowymi, takimi jak oscyloskop i multimetr.

Z powyższego wynika, że ​​bez niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie może zostać całkowicie uszkodzony, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę ceny nowego urządzenia.

Główne awarie urządzenia i ich diagnostyka

Jak już wspomniano, falowniki ulegają awarii z powodu wpływu czynników zewnętrznych na „istotne” jednostki urządzenia. Mogą również wystąpić awarie falownika spawalniczego z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęstsze awarie lub przerwy w pracy falowników to:

Urządzenie nie włącza się

Bardzo często jest to spowodowane tą awarią awaria kabel internetowy aparat. Dlatego należy najpierw zdjąć obudowę z urządzenia i oznaczyć każdą żyłę kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem leży w zasilaniu urządzenia w trybie gotowości. W tym filmie pokazano sposób naprawy „pomieszczenia służbowego” na przykładzie falownika marki Resanta.

Niestabilność łuku spawalniczego lub odpryski metalu

Przyczyną może być ta usterka nieprawidłowe ustawienie natężenie prądu dla określonej średnicy elektrody.

Rada! Jeżeli na opakowaniu elektrod nie ma zalecanych wartości prądu, można go obliczyć za pomocą następującego wzoru: na każdy milimetr sprzętu powinien przypadać prąd spawania w zakresie 20-40 A.

Należy to również wziąć pod uwagę prędkość spawania. Im jest ona mniejsza, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia. Dodatkowo, aby mieć pewność, że aktualna wytrzymałość odpowiada średnicy dodatku, można skorzystać z poniższej tabeli.

Prądu spawania nie można regulować

Jeśli nie jest to uregulowane prąd spawania, może być powód awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Należy zdjąć obudowę urządzenia i sprawdzić niezawodność połączeń przewodów oraz w razie potrzeby przetestować regulator za pomocą multimetru. Jeśli wszystko jest w porządku, awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru. Jeśli w tych modułach zostanie wykryta awaria, należy je wymienić lub przewinąć przez specjalistę.

Wysokie zużycie energii

Najczęstszą przyczyną jest nadmierny pobór mocy, nawet jeśli urządzenie nie jest obciążone zwarcie na zakręcie w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie ich naprawić samodzielnie. Musisz zawieźć transformator do mechanika, aby go przewinął.

Elektroda przykleja się do metalu

Dzieje się tak, jeśli napięcie sieciowe spada. Aby pozbyć się przyklejenia elektrody do spawanych części, należy poprawnie wybrać i skonfigurować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia). Również napięcie w sieci może spaść, jeśli urządzenie zostanie podłączone do przedłużacza o małym przekroju drutu (mniejszym niż 2,5 mm2).

Często spadek napięcia powodujący przyklejanie się elektrody ma miejsce, gdy używany jest zbyt długi przedłużacz. W takim przypadku problem rozwiązuje się podłączając falownik do generatora.

Świeci się kontrolka przegrzania

Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może wyłączyć się samoistnie, co oznacza gdy zadziała zabezpieczenie termiczne. Aby zapobiec występowaniu takich przerw w pracy urządzenia w przyszłości, należy ponownie przestrzegać prawidłowego cyklu pracy (ST). Przykładowo, jeśli cykl pracy = 70%, to urządzenie powinno pracować w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na ostygnięcie.

W rzeczywistości, różne awarie Przyczyn może być naprawdę wiele i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm służy do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek. O tym, jak urządzenie jest diagnozowane, możesz dowiedzieć się, oglądając poniższy tutorial.

#Rabat | #JAK OSZCZĘDZAĆ | #KUPUJ TANIEJ | #ZNIŻKA NA ODBIÓR | #OSZCZĘDNOŚCI | #SZCZEGÓŁY MENEDŻERA | #TYLKODLA INDYWIDUALNYCH | #ZADZWOŃ DOWIEDZ SIĘ O SWOJEJ ZNIŻCE

Kupując u nas masz pewność, że otrzymasz w 100% oryginalny produkt, gwarancję i serwis w naszym serwisie

Cechy działania i możliwe awarie falowników spawalniczych.

Cechy działania i możliwe awarie falowników spawalniczych.

Każde urządzenie w naszej firmie posiada dane identyfikacyjne, są one rejestrowane na wszystkich etapach: podczas produkcji, sprzedaży, a nawet naprawy w serwisie.
Kupując u nas produkty Resanta, Huter i Vikhr, masz pewność ich 100% autentyczności!
Na wszystkie urządzenia i sprzęt na tej stronie udzielamy gwarancji!
Kupując u nas masz pewność, że otrzymasz w 100% oryginalny produkt, gwarancję i serwis w naszym serwisie Punkt serwisowy

* Punkty bonusowe mogą być używane w biurze sklepu wyłącznie przez osoby fizyczne w momencie zakupu produktu gotówką lub kartą.
Punkty można wykorzystać na częściową lub pełną płatność za dowolne dodatkowe produkty w sklepie internetowym.

** Promocja - maska ​​„Kameleon” w prezencie dotyczy tylko osoby przy zakupie spawarki z naklejką gotówką lub kartą w biurze sklepu.