Jak zgiąć rurę profilową - opcje i metody gięcia. Cechy i metody gięcia rur profilowych wzdłuż promienia własnymi rękami Koło z rury profilowej

Walcowanie rur profilowych jest reprezentowane przez produkty o przekroju różnych kształtów. Należą do nich rury okrągłe, płaskie owalne, kwadratowe i owalne. Taka gama produktów daje możliwość tworzenia lekkich konstrukcji łukowych o różnym przeznaczeniu. Stosowane są zarówno w budynkach mieszkalnych, jak iw produkcji. Najpopularniejsze profile to produkty kwadratowe. Wygięta rura profilowana tego odcinka ułatwia mocowanie dowolnej powłoki zewnętrznej na płaskiej ścianie. Zanim wykonasz w domu elastyczne rury profilowe, powinieneś zapoznać się z ich parametrami technicznymi i sposobami pracy.

Główne trudności w gięciu stali profilowanej

Produkowane przez przemysł rury profilowe mają określone parametry geometryczne, które decydują o ich zdolnościach plastycznych. Dopuszczalny minimalny promień gięcia zależy od grubości ścianki walcowanego metalu i powierzchni poprzecznej. Ten parametr podaje wartość zaokrąglenia rury karbowanej bez jej uszkodzeń mechanicznych.

Pod wpływem działania mechanicznego na walcowane wyroby metalowe otrzymują całkowite lub częściowe wygięcie. W tym przypadku na profil metalowy oddziałuje siła ściskająca (w części wewnętrznej) oraz siła rozciągająca (na powierzchni zewnętrznej). To właśnie one powodują główne trudności w gięciu profilu metalowego, co skutkuje następującymi problemami:

• segmenty materiału rury podczas gięcia produktu z profilu metalowego mogą utracić swoje wyrównanie, co doprowadzi do położenia odcinków rury w różnych płaszczyznach;
• zewnętrzna ścianka ze stali profilowanej w procesie rozciągania może pęknąć pod wpływem zwiększonego obciążenia;
• po wewnętrznej stronie wygiętego profilu mogą pojawić się fałdy przypominające pofałdowanie.

W przypadku rur profesjonalnych o wysokości (h) do 20 mm długość giętego odcinka musi być większa niż 2,5 × h. Walcowany metal o wysokości profilu ponad 20 mm jest bezboleśnie wyginany w odcinkach o minimalnej długości 3,5×h. Wyznaczenie minimalnych promieni gięcia można określić z tabeli.

Prawidłowo przeprowadzony proces technologiczny pozwoli uzyskać idealnie równomierne wygięcie walcowanego produktu oraz nie pozwoli na zgniecenie lub pęknięcie produktu. Po wybraniu odpowiedniej opcji technologicznej należy wziąć pod uwagę parametry geometryczne, a także właściwości materiału produktu. Istnieją dwa sposoby gięcia rury profilowej: z podgrzewaniem i w stanie zimnym.

Korzystanie z podgrzewania

Ta operacja jest wykonywana dla produktów o profilu o wysokości większej niż 40 mm. Do profesjonalnej rury wsypywany jest piasek, a na końcach montuje się drewniane korki. Materiał sypki pozwoli metalowi na równomierne ogrzewanie na całej jego długości. W jednym z korków wykonane są specjalne otwory do odprowadzania gazu powstałego podczas ogrzewania.

Do wypełnienia profilu metalowego stosuje się piasek oczyszczony, o średniej wielkości ziarna. Jeśli nie jest to dostępne, odpowiedni jest również materiał z piaskownicy na podwórku, który należy najpierw przygotować. Na początek przesiewa się przez sito o komórkach nie większych niż 2,5 mm, aby usunąć małe kamyki i żwir. Aby uzyskać wysokiej jakości wypełniacz, dodatkowo przepuszcza się go przez komórki o wielkości do 0,7 mm. Proces ten wyeliminuje spiekanie wtrąceń pyłu w piasku podczas ogrzewania. Przygotowany materiał jest kalcynowany w temperaturze + 150 °C. W procesie napełniania rury piaskiem zaleca się stukanie w powierzchnię, aby lepiej rozprowadzić materiał sypki.

Zanim zginiesz profil szklarni własnymi rękami, konieczne jest zapewnienie bezpieczeństwa wykonywanej pracy. Używaj specjalnych rękawic brezentowych, aby chronić ręce przed kontaktem z gorącym metalem i trzymaj w pobliżu gaśnice. Część produktu, która ma być wygięta, jest wstępnie wyżarzana. Sam profil metalowy mocowany jest w specjalnym zacisku lub w imadle wraz z przygotowanym szablonem. Spoina czołowa dostępna w wypożyczalni musi znajdować się z boku produktu. To ochroni go przed nadmiernymi obciążeniami podczas ściskania lub rozciągania materiału.

Zaznaczony wcześniej kredą obszar nagrzewa się do czerwoności palnikiem. W pełni podgrzany profil metalowy jest powoli i płynnie wyginany za jednym zamachem. Przyłożone siły muszą znajdować się dokładnie w tej samej płaszczyźnie (poziomej lub pionowej). Schłodzony produkt porównuje się z szablonem, po czym usuwa się z niego wypełniacz piaskowy.

Ta łatwa do zastosowania w garażu metoda stosowana jest, gdy konieczne jest uzyskanie pojedynczego łuku narożnego. Przy wielokrotnym ogrzewaniu produktu metalowego jego wytrzymałość zmniejszy się. Należy to wziąć pod uwagę, przygotowując własnymi rękami w domu różne szczegóły łukowatej konstrukcji altany, szklarni, baldachimu lub innej konstrukcji.

Gięcie na zimno

Gięty profil metalowy w technologii zimnej uzyskuje się do wysokości 40 mm. Gięcie takich wyrobów walcowanych jest możliwe zarówno ręcznie, jak i zmechanizowane. Przy wielkości profilu metalowego do 10 mm nie ma potrzeby wypełniania go piaskiem. Istnieje możliwość gięcia rury karbowanej bez podgrzewania za pomocą dodatkowych urządzeń. W przypadku produktów cienkościennych o niewielkich rozmiarach stosuje się elastyczną sprężynę umieszczoną wewnątrz. Pozwala na gięcie walcowanego metalu bez uszkodzeń mechanicznych.

Przed zgięciem profilu rury krawędzie sprężyny są mocowane drutem na końcach rury. Zabezpieczy to go wewnątrz produktu i zapobiegnie wyskakiwaniu pod naprężeniem mechanicznym. Przy tej najprostszej metodzie należy przestrzegać głównego warunku: sprężyna powinna mieć rozmiar tylko nieznacznie mniejszy niż wnętrze rury. Zagnij w ten sposób rurę karbowaną bez uszkodzenia metalu. Prawidłowy rozmiar sprężyny pozwoli na jej szybkie i łatwe usunięcie po zakończeniu procesu.

Obecność giętarki do rur pozwoli Ci pracować z produktami o minimalnym rozmiarze profilu 10 mm i maksymalnym profilu do 40 mm. Przed wygięciem profilu szklarni własnymi rękami określa się metodę pracy z metalem. Mały prosty eksperyment pokaże, czy konieczne będzie wstępne podgrzanie metalu, czy nie. Aby to zrobić, koniec rury jest zaciskany za pomocą imadła, a na drugim nakładany jest profil o dużym rozmiarze wewnętrznym. Jeśli możesz ręcznie giąć walcowaną stal, możesz wykonać tę pracę bez podgrzewania wstępnego. Oprócz ręcznego lub elektrycznego gięcia profili stosuje się liczne trzpienie i stoły do ​​gięcia. Nadają się do wytwarzania łuku z profili aluminiowych lub stalowych o maksymalnej wysokości do 10 mm.

Korzystanie z giętarki do rur

Przy znacznych objętościach, aby uzyskać wygięty profil metalowy, potrzebna jest specjalna maszyna - giętarka do profili. Dzięki niemu gięcie różnych rur profilowych jest łatwe i szybkie. Za pomocą giętarki do rur możesz przygotować lekką ramę do daszka, szklarni lub innej konstrukcji letniego domku. Blacha lub tektura falista zostaną wygodnie zamocowane na ściankach profilu.

Do pracy z rurami o dużych przekrojach potrzebna będzie potężna uniwersalna giętarka. Strukturalnie składa się z trzech rolek, z których dwie mają stałe mocowanie. Zmieniające się położenie trzeciego wałka powoduje wygięcie produktu do pożądanego wymiaru promieniowego. Napęd tego potężnego urządzenia to napęd łańcuchowy oraz obracana przez operatora rączka.

Oferowane w sklepach giętarki do rur posiadają napęd ręczny, hydrauliczny, a także elektryczny, w którym profil jest wyginany po promieniu z dużą dokładnością. Najpotężniejsze ręczne maszyny do formowania rolkowego, które umożliwiają gięcie dużych rur profilowych, obejmują PG-6. Urządzenie to może jednocześnie giąć komplet profili o szerokości do 120 mm.

Obecność dużej liczby opcji urządzeń do gięcia rur daje możliwość ich pełnego wykorzystania w produkcji wielu produktów. Z ich pomocą powstają ramy szklarni, zadaszenia i liczne łukowe konstrukcje stalowe. Pozwalają uzyskać profesjonalnie wygiętą do pewnego stopnia rurę, metalowy profil wygięty w łuk, a także okrąg.

Samodzielne wykonywanie giętarki do profili

Wykonanie urządzenia do formowania rolek własnymi rękami znacznie zaoszczędzi środki osobiste. Korzystając z rysunków i specjalnych filmów, proces tworzenia oprawy nie zajmie dużo czasu. Dostępność rysunków daje możliwość dodania pewnych ulepszeń do standardowego projektu. Prezentowane obrazy i wymiary do samodzielnego wykonania giętarki do profili można dostosować do własnych potrzeb.

Przy projektowaniu różnych konstrukcji metalowych czasami istnieje potrzeba prawidłowego odkształcenia profilu metalowego. Na przykład szklarnie lub szopy wykonane ze stali nierdzewnej, stali miedzianej i inne produkty wykonane z giętych rur profilowych dają bardziej estetyczny wygląd w porównaniu do prostokątnych kształtów. W niektórych przypadkach zastosowanie elementów giętych w całym projekcie oszczędza materiał, a nie obniża koszt całego produktu.

Profesjonalna rura to produkt metalowy o przekroju prostokątnym, wewnątrz którego znajduje się pustka. Mówiąc prościej, jest to zwykła rura, ale nie okrągła, ale kwadratowa. Grubość ścianki rury profilowej może być różna, od dwóch do pięciu milimetrów. Grubość ścianki dobiera się w zależności od zastosowania. Ten rodzaj walcowania metali jest bardzo popularny i wykorzystywane w różnych dziedzinach działalności człowieka, takich jak:

• Budowa.
• Inżynieria.
• Produkcja konstrukcji metalowych.

Metody gięcia rury profilowej w fabryce

Fabryczna rura profilowana może być wyginana i wyginana za pomocą specjalnych giętarek do rur. Korzystanie z takich maszyn pozwala na osiągnięcie wysokiej jakości wyników. Warto jednak zauważyć, że taka produkcja jest nastawiona wyłącznie na gięcie dużych ilości pracy, dlatego niezwykle rzadko zamawia się profil zakrzywiony o określonej wielkości w ilości kilku sztuk. Podczas fabrycznego gięcia profilu jest on wstępnie podgrzewany, co pozwala na szybkie przybranie przez metal pożądanego kształtu.

Sposoby zginania fajki w domu

Wielu rzemieślników jest zainteresowanych pytaniem: jak prawidłowo zgiąć rurę profilową w domu? Taką operację można wykonać samodzielnie za pomocą niektórych urządzeń lub bez nich. Gięcie profili można wykonać na kilka sposobów:

• Z pomocą piasku.
• Z nacięciami profilowymi.
• Za pomocą ręcznej giętarki do rur ze specjalnymi rolkami do rury profilowej.

Pierwsza metoda jest następująca. Jeden koniec rury jest szczelnie zamknięty (można go spawać), a następnie do rury wsypywany jest czysty przesiany piasek. A także zamyka drugą krawędź. Następnie rura jest bezpiecznie mocowana w imadle i podgrzewana palnikiem gazowym. Następnie za pomocą dźwigni wygina się żądany kąt lub półokrąg. Piasek w profilu zapobiega wciskaniu cienkościennego metalu do wewnątrz, a tym samym równomiernemu wyginaniu.

Ta metoda jest bardziej odpowiednia do gięcia pojedynczych profili małych przekrojów. Ponadto metoda ta ma szereg wad, takich jak duża inwestycja czasowa na jeden produkt. Niemożność wykonania dużych półokręgów. W większości przypadków gięcie słabej jakości. Dzięki tej metodzie niemożliwe jest wykonanie dwóch idealnie identycznych gięć. Tę metodę można nazwać rzemieślniczą, ale w niektórych przypadkach nie można się bez niej obejść.

Jak zgiąć rurę profilową bez giętarki do rur za pomocą nacięć profilowych. Przede wszystkim od razu należy zwrócić uwagę na pracochłonność tej metody gięcia, ale w porównaniu z pierwszą metodą gięcie za pomocą nacięć pozwala w efekcie końcowym uzyskać lepszy produkt.

Tak więc, aby uzyskać profil wygięty po łuku, konieczne jest przede wszystkim wykonanie wzoru, wzdłuż którego nastąpi gięcie. Może być wykonany z arkusza sklejki i metalowych narożników. Na sklejce musisz narysować łuk o rzeczywistej wielkości i przykręcić metalowe rogi wzdłuż całej linii. Następnie wymagane jest oznaczenie na metalowym profilu. Znaczniki są następujące.

Na profilu musisz narysować linie, wzdłuż których chcesz wykonać cięcia za pomocą szlifierki. Ilość tych cięć zależy od promienia gięcia produktu. Im mniejsza średnica gięcia, tym więcej cięć trzeba wykonać. Cięcia muszą być wykonane w równej odległości od siebie, zapewni to równomierne zginanie. Należy również pamiętać, że im grubsza grubość nacięć, tym lepszy będzie efekt końcowy.

Po cięciach metalowy profil jest nakładany na środek wzoru, bezpiecznie mocowany. Gięcie odbywa się metodą stopniowego dociskania profilu do naroży. Po gięciu szczeliny są spawane, aby zapewnić wytrzymałość.

Ten sposób gięcia profili zapewnia wysoką dokładność łuku, a w przypadku konieczności zastosowania kilku identycznych elementów giętych, metoda ta może być w pełni wykorzystana. Ale jak wspomniano powyżej, ta metoda wymaga dużo czasu, a także dodatkowych kosztów.

Jak wygiąć fajkę w domu za pomocą giętarki do rur, wie chyba każdy rzemieślnik zajmujący się metalem.

Giętarka do rur to urządzenie, za pomocą którego można zwijać profil pod naciskiem, dzięki czemu jedna ściana jest rozciągana, a druga ściskana.

To urządzenie składa się z trzech rolek, z których dwie znajdują się w rzędzie, a trzecia znajduje się nad nimi. Trzecia rolka za pomocą dźwigni dociska profil do dolnych. W ten sposób cały profil jest zwijany.

Ta metoda jest najskuteczniejsza, ponieważ zajmuje niewiele czasu i zapewnia maksymalną jakość. Giętarki do rur mogą mieć różne konstrukcje, warto również zauważyć, że to urządzenie można całkowicie zmontować niezależnie bez uciekania się do dodatkowych kosztów jego zakupu.

Jeśli porównamy wszystkie trzy metody, najskuteczniejsza będzie giętarka do rur. Ale jeśli chcesz zgiąć profil w jednym przypadku, łatwiej będzie użyć jednej z metod ręcznych, ponieważ niepraktyczne jest wykonanie giętarki do rur w celu wykonania jednego wygiętego elementu. Oczywiście w takim przypadku możesz skontaktować się z warsztatem, a za niewielką opłatą specjaliści wykonają tę pracę z wysoką jakością.

Niektórzy rzemieślnicy domowi mają pytanie, jak zginać rurę ze stali nierdzewnej, ponieważ ten stop zachowuje się bardzo krytycznie podczas gięcia. Stal nierdzewną można giąć tylko na giętarkach do rur przy niewielkim nagrzewaniu. Pozwala to uniknąć pęknięć. Metoda nacinania w tym przypadku jest nieskuteczna i prowadzi do dodatkowych kosztów. Ponadto, jeśli struktury zostaną następnie wypolerowane, spawanie będzie wyglądało nieestetycznie.

Jednym z najpopularniejszych rodzajów metalu budowlanego jest profil, który jest rurą owalną, kwadratową lub prostokątną. Rury stalowe prostokątne i kwadratowe znajdują szerokie zastosowanie w produkcji konstrukcji metalowych, konstrukcji nośnych, szop, prefabrykowanych ram. Wykorzystywane są w budownictwie mieszkaniowym (do budowy ogrodzeń, szklarni, różnych altan i markiz).

Jedyną wadą jest bardziej skomplikowany proces ich gięcia i nadawania im pożądanego kształtu. Rozważmy bardziej szczegółowo, jak samodzielnie zginać rurę profilową.

Gięcie ręczne

Porozmawiajmy o tym, jak ręcznie zginać rury.

Metoda gięcia na gorąco

Najprostszą metodą ręczną jest „gięcie na gorąco”. Ta metoda pozwala uzyskać dość gładkie linie i pożądany kształt bez znaczących zmian w geometrii profilu. Aby zapobiec spłaszczeniu podczas gięcia, rurę wypełnia się wysuszonym piaskiem kwarcowym. W tym celu w jeden koniec wbija się drewniany korek-klin, a po napełnieniu go wysuszonym piaskiem drugi koniec również zatyka się podobnym korkiem. Na jednym końcu rury wywiercony jest mały otwór, aby powietrze mogło swobodnie uciekać. Następnie wymagany obszar jest lokalnie ogrzewany przez spawanie gazowe i nadaje mu pożądany kształt. Jako zamiennik spawania gazowego do ogrzewania można użyć palnika lub palnika gazowego.

Rura nie powinna być przegrzana, ponieważ nieuchronnie doprowadzi to do pojawienia się kamienia i obniżenia jakości metalu. Powtarzające się ogrzewanie również pogarsza jakość metalu, więc spróbuj zgiąć metal za pierwszym razem.

Po uzyskaniu wymaganego kształtu wyjmij korki i wylej piasek (w razie potrzeby można go ponownie wykorzystać). Zatyczki najłatwiej usunąć, podgrzewając końce rury palnikiem. Podczas spalania kliny łatwo wypadają.

Zastosowanie piasku do farszu pozwala uniknąć pęknięć i nieprawidłowego odkształcenia. Z pewną umiejętnością możesz wystarczająco szybko zgiąć profil, więc nie powinieneś nawet próbować tego robić bez szlifowania - po prostu zniszczysz materiał.

Należy pamiętać, że rur ocynkowanych nie można w ten sposób wyginać, ponieważ. podczas ogrzewania warstwa cynku wypali się i przestanie pełnić swoją funkcję antykorozyjną.

Metoda gięcia za pomocą spawania

Alternatywą do samodzielnego gięcia w domu jest użycie spawania i szlifierki. W takim przypadku praca odbywa się w następujący sposób:

• Najpierw musisz obliczyć wymagany promień krzywizny.
• Ponadto, aby ułatwić proces, za pomocą szlifierki na całej długości gięcia wykonuje się równomierne nacięcia poprzeczne z trzech stron profilu (po zewnętrznej stronie planowanego gięcia).
• W kolejnym kroku rura profilowana otrzymuje wymagany kształt, nacięcia są spawane, a spoiny szlifowane.

Gięcie za pomocą giętarek do rur

Giętarka do rur to urządzenie lub maszyna zaprojektowana do zmiany kształtu rury. Urządzenie umożliwia gięcie zgodnie z wymaganym kształtem i rozmiarem. Jego prawidłowe użycie pozwala zachować właściwości wytrzymałościowe materiału, unikając przy tym spłaszczeń i zagnieceń.

W zależności od rodzaju napędu giętarki do rur to:

• Podręcznik.
• Elektromechaniczny.
• Hydrauliczny.

Główną zaletą narzędzia ręcznego jest jego prostota i względna taniość. Ale praca z nimi wymaga dużego wysiłku fizycznego, więc używanie ich do dużych ilości pracy jest dość męczące.

Sprzęt hydrauliczny i elektromechaniczny nie wymaga dużego wysiłku podczas pracy, co pozwala na szybkie i dokładne gięcie rur.

Wybór optymalnej metody gięcia

Jeśli nakład pracy jest jednorazowy i niewielki, optymalne będzie zastosowanie „gięcia na gorąco” lub maszyny ręcznej. Alternatywnie nie możesz kupić ręcznej giętarki do rur do jednorazowej pracy, ale ją wypożyczyć.

Jeśli ciągle musisz zginać rury profilowe, warto kupić sprzęt lub zrobić to sam.

Można również znaleźć firmę, która posiada specjalistyczny sprzęt - giętarki do profili, które pozwalają szybko i sprawnie wykonać dowolną ilość pracy oraz nadać rurom skomplikowany i misterny kształt. Jeśli cena usług Ci odpowiada, ta opcja jest najkorzystniejsza w przypadku dużej ilości pracy.

Wybierając najlepszą metodę i starannie wykonując pracę, zyskasz bardziej atrakcyjne i łatwe w użyciu rury (w porównaniu do okrągłych), które znajdą szerokie zastosowanie w procesie kształtowania Twojego domu.

Wideo

Zwracamy uwagę na fabułę, która pokazuje pracę domowej roboty giętarki do rur.

Rury profilowane są niezbędne w procesie montażu ram do konstrukcji budowlanych. Z ich pomocą budowane są szybko i sprawnie szklarnie, różne szklarnie, altany i inne obiekty. Jednak wszystko nie jest takie proste.

Aby zgiąć taką rurę, musisz użyć drogiego specjalnego sprzętu, co nie zawsze jest akceptowalne dla rzemieślnika domowego. Porozmawiajmy o tym, jak zginać rurę profilową w domu.

Uważa się, że rura profilowana ma przekrój inny niż okrągły. Może być prostokątny, owalny, sześciokątny lub kwadratowy. Rura ma zwiększoną wytrzymałość, ponieważ jej krawędzie pełnią rolę usztywnień.

Produkty profilowe radzą sobie ze znacznymi obciążeniami zginającymi, co czyni je dobrym wyborem do budowy metalowej ramy do budynków o różnym przeznaczeniu.

Surowcem do produkcji rur profilowanych najczęściej staje się stal wysokostopowa lub niskostopowa. W zależności od metody wytwarzania rozróżnia się rury bezszwowe spawane elektrycznie, zimnowalcowane i gorącowalcowane.

Produkty różnią się grubością ścianki i wysokością profilu. Z takich rur można wykonać różne części w postaci ram, schodów i balustrad. Najczęściej rura profilowana jest stosowana w budownictwie do budowy konstrukcji łukowych oraz jako zamiennik pręta żelaznego w konstrukcji ram.

Umiejętności zginania rury profilowej przydadzą się rzemieślnikom domowym, którzy chcą samodzielnie wyposażyć obszar podmiejski:

Galeria obrazów

Najprostsze urządzenia do gięcia na zimno

Zastanów się, jak samodzielnie wykonać dwa bardzo proste urządzenia, które pomogą ci zgiąć rurę profilową.

Trzpień profilu

Podstawą adaptacji będzie stół warsztatowy. Ważne jest, aby nie tylko obszar roboczy, ale także przestrzeń wokół niego była wolna. Aby zabezpieczyć trzpień, będziesz musiał wykonać kilka blisko siebie rozmieszczonych otworów w jednej krawędzi blatu stołu warsztatowego.

W rzeczywistości trzpień lub szablon jest wykonany ze sklejki. Ta opcja jest jednak dopuszczalna tylko wtedy, gdy ma być wykonanych kilka części.

Najprostszy trzpień do rury wykonany jest z grubej sklejki lub płyty. Ten szablon wystarczy na kilka gięć

Jeśli chcesz zgiąć dużą liczbę rur zgodnie z tym wzorem, trzpień najlepiej wykonać ze stalowego narożnika. W niektórych przypadkach produkt profilowy musi być wygięty pod różnymi kątami.

Do takiej pracy będziesz potrzebować kilku szablonów naraz, które należy wcześniej przygotować. Przed rozpoczęciem pracy trzpień jest mocno przymocowany do podstawy za pomocą zacisków.

Gięta rura jest bezpiecznie przymocowana do jej krawędzi. Następnie gięcie jest zakończone. Operacja wykonywana jest płynnie, bez ostrych szarpnięć. Siła przyłożona do rury powinna stopniowo wzrastać. W procesie gięcia część przyjmuje formę trzpienia. Będzie to wymagało znacznego wysiłku.

Zaawansowana płyta do gięcia

Jest to wygodne wielofunkcyjne urządzenie, które pozwala na wykonanie wysokiej jakości gięcia profilu własnymi rękami. Urządzenie jest solidną metalową płytą bazową zamontowaną na cokole. Ten ostatni jest mocowany do podłogi warsztatu za pomocą śrub mocujących.

Zestaw trzpieni stalowych dla różnych promieni

Jednorazowe półfabrykaty ze sklejki

Trzpień do rur o wąskim profilu

Opcjonalnie możesz rozważyć podobne urządzenie zamontowane na stole warsztatowym. Po zakończeniu pracy blachę do gięcia można łatwo zdemontować i wyjąć lub można ją wykorzystać jako stojak do innych prac hydraulicznych.

Do wykonania takiego urządzenia potrzebna jest gruba metalowa płyta. Jest spawany na stojaku teleskopowym. Do ograniczników gięcia w płycie podstawy wykonane są dwa otwory.

Umieszczone są w nich śruby. Nakładane i mocowane są na nich dysze o różnych promieniach, co pozwala na wyginanie rur według potrzeb. Płyta dociskowa jest wycinana z grubej blachy stalowej.

Pożądane jest wyposażenie płyty do gięcia w płytę dociskową wykonaną z trwałego metalu. Pozwoli to na zachowanie wyrównania części profilu podczas procesu gięcia.

Jego użycie jest obowiązkowe, aby nie zakłócać wyrównania wygiętej części, ponieważ zginanie rury profilowej bez giętarki do rur może przypadkowo odkształcić ją w dwóch różnych kierunkach. Płytę mocuje się nad dyszami na śrubach oporowych.

Najprostszy sposób na gięcie rury profilowej:

Istnieje wiele sposobów ręcznego gięcia rur profilowanych. I wszystkie mają wspólną wadę: ich zgięcie wymaga bardzo dużego wysiłku. Fizycznie nieprzygotowany mistrz może nie podołać takiej pracy. Gięcie części przy użyciu specjalistycznych urządzeń jest znacznie łatwiejsze, dokładniejsze i nie wymaga dużego wysiłku fizycznego.

Problem w tym, że koszt takiego sprzętu jest dość wysoki. Dlatego kupowanie urządzenia tylko w celu wykonania jednorazowej pracy jest oczywiście nieopłacalne. Najlepszą opcją jest wypożyczenie specjalistycznego sprzętu, który za niewielką opłatą pozwoli uzyskać produkty profilowane dokładnie według szablonu.

Gięcie rury profilowej ma miejsce tylko wtedy, gdy po prostu nie możesz poradzić sobie z zadaniem bez specjalnego narzędzia. Pomimo pozornie niezbyt mocnej konstrukcji, rura profilowa (prostokątna lub kwadratowa), nawet przy niewielkiej grubości ścianki, jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia bez deformacji.

Dlatego jest często używany jako rama do różnych lekkich budynków. Ale jeśli z konieczności musisz nadać rurze profilowej zakrzywiony kształt, powinieneś wiedzieć, jak prawidłowo ją zgiąć, nie uszkadzając jej.

Rura profilowa, w przeciwieństwie do okrągłej, wyróżnia się kształtem przekroju, który może być kilku rodzajów:

• kwadrat;
• płaski owalny;
• prostokątny;
• owalny.

Zgodnie z przepisami GOST R 54157-2010 lista produktów profilowych powinna również obejmować okrągłą rurę. Jednak do budowy szklarni częściej stosuje się kwadratowy kształt, ponieważ łatwiej jest przymocować do niego powłokę.

Obecnie wyroby rurowe są produkowane w szerokim asortymencie. Różni się polem przekroju, konfiguracją i grubością ścianki. Oznacza to, że w odniesieniu do gięcia rur nazywa się minimalny promień krzywizny. Najpierw musisz określić minimalny promień płaskiego zaokrąglonego odkształcenia. W przeciwnym razie przedmiot obrabiany nie „przetrwa” zginania i zostanie uszkodzony.

Tak więc, aby określić najmniejszy dopuszczalny promień gięcia rury prostokątnej lub kwadratowej, należy znać wysokość (h) profilu, ponieważ:

• rury walcowane o wysokości powyżej 2 cm są w stanie wytrzymać bez utraty odkształceń na odcinku o długości 3,5 × h i więcej;
• rury walcowane o wysokości do 2 cm są w stanie wytrzymać bez utraty odkształceń na odcinku o długości 2,5 × h i więcej.

W oparciu o te ograniczenia możesz rozpocząć projektowanie procesu produkcji półek, stojaków, ramek do otworów wentylacyjnych, okien i drzwi, a także innych produktów z rury profilowej. Również pewne korekty są dokonywane przez grubość ściany.

Jeśli grubość ścianki szerokiej rury jest mniejsza niż 2 mm, nie zaleca się jej w ogóle zginać. W takim przypadku preferowane jest spawanie.

Jeśli zdecydujesz się zrobić szklarnię z konwencjonalnych stopów niskowęglowych i stali węglowych, mają one tendencję do lekkiego „sprężynowania”, to znaczy powrotu do swojej pierwotnej pozycji. Dlatego przed pracami instalacyjnymi każdy łuk łukowy będzie musiał zostać ponownie sprawdzony i w razie potrzeby wygięty zgodnie z szablonem.

Sposoby gięcia

Rurę profilowaną można wyginać ręcznie (za pomocą ręcznej giętarki do rur) lub za pomocą specjalnej maszyny. Możesz wybrać metodę w oparciu o następujące główne punkty:

• jeśli chcesz zgiąć niewielką liczbę rur profilowych (od 1 do 5), łatwiej jest to zrobić ręcznie;
• przy dużych przekrojach rur i znacznej grubości ścianek będziesz musiał użyć giętarki do profili;
• mały promień krzywizny można wykonać zarówno ręcznie, jak i maszynowo.

Jeśli nie uważasz się za osobę o znacznej sile fizycznej, nawet używając długiej dźwigni do jej wzmocnienia, lepiej nie rozważaj opcji ręcznej giętarki do rur.

Ponadto, jeśli nie zamierzasz stale zginać rur, kupowanie w tym celu specjalnego narzędzia nie będzie opłacalne finansowo. Jako wyjście z tej sytuacji możesz:

• szukać pomocy w najbliższym warsztacie zajmującym się podobną pracą;
• zrób maszynę do samodzielnego gięcia rur profilowych z improwizowanych materiałów;
• stosuj metodę gięcia rur za pomocą „szlifierki” i spawania.

Tutaj opiszemy 2 metody gięcia: metodą nagrzewania i na zimno.

Zanim zaczniesz deformować materiał przez ogrzewanie, wypełnij jego wnękę piaskiem. To znacznie podniesie jakość przetwarzania, na przykład zagięcie będzie jednolite.

Pamiętaj, aby do pracy używać płóciennych rękawiczek.

Tak więc przepływ pracy wygląda tak:

1. Z drewnianego klocka wykonaj 2 korki piramidalne. Ich długość powinna być 10 razy większa od podstawy szerokości. Jeśli chodzi o powierzchnię podstawy wtyczki, powinna ona wynosić 2 razy otwór kwadratowej lub prostokątnej rury.
2. Następnie wypróbuj wtyczki na rurze. Na jednym z nich konieczne jest wykonanie rowków, aby gazy mogły wydostawać się z rury podczas procesu ogrzewania.
3. Bezpośrednio przed procesem gięcia przedmiot obrabiany należy wypalić.
4. Teraz musisz wypełnić wnętrze rury piaskiem średnioziarnistym. W jego składzie należy całkowicie wykluczyć kamyki i żwir. Aby to zrobić, przesiej cały piasek. Jeśli w piasku znajdują się duże frakcje, mogą one przyczynić się do powstania nieregularnego reliefu zgięcia. Z tego powodu piasek należy przesiać przez sito 0,7 mm. Jeśli pozostaną pyliste cząstki, to po podgrzaniu rury są one spiekane wewnątrz.
5. Po oczyszczeniu piasku praż całą masę w temperaturze 150 ° C.
6. Następnie zatkaj jeden koniec rury zatyczką, na której nie ma kanałów do odpowietrzania gazów. Zamontuj lejek po drugiej stronie rury i wsypuj przez niego porcjami piasek. Okresowo stukaj w ściany rury, aby wypełniacz mógł dobrze się zagęszczać. Jeśli dźwięk uderzenia drewnianym młotkiem jest pusty, oznacza to, że rura jest dobrze wypełniona.

1. Zamknąć rurę korkiem.
2. Miejsce gięcia należy zaznaczyć kredą.
3. Teraz zaciśnij rurę szablonem w imadle. Jeśli rura ma spoinę, umieść ją z boku. Nie zaleca się rozciągania wzdłuż szwu.
4. Podgrzej zaznaczony obszar do czerwoności, a następnie ostrożnie nadaj rurze pożądany kształt. Należy go zginać w jednym kroku ruchami translacyjnymi.
5. Gdy półfabrykat ostygnie, porównaj go z szablonem. Jeśli wszystko się zgadza i nie musisz powtarzać procedury, możesz wypalić korki i wylać piasek.

W tej pracy nie można się kręcić i spieszyć. Nadmierny ruch może zniekształcić obrabiany przedmiot. Ponadto ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa, ponieważ będziesz musiał pracować w wysokich temperaturach.

Nie jest konieczne kilkukrotne podgrzewanie rur. Pod wpływem szoku temperaturowego materiał po prostu traci swoją wytrzymałość, a co najgorsze może pęknąć przy kolejnym podgrzaniu do 800 °C. Dlatego wszystko powinno być zrobione za pierwszym razem. W takim przypadku będziesz mógł wykonać niezbędne półfabrykaty do budowy szklarni.

Możliwe jest wykonanie deformacji rur bez uciekania się do ogrzewania. Proces gięcia na zimno można przeprowadzić z wypełniaczem lub bez. Na przykład, jeśli materiał ma wysokość profilu do 1 cm, nie jest potrzebny wypełniacz. Jeśli rura jest gruba, należy ją wypełnić piaskiem. Możesz również wypełnić kalafonię.

Dobrą alternatywą jest sprężyna, która jest montowana bezpośrednio na obszarze składania. Dzięki sprężynie materiał w punktach gięcia będzie chroniony przed gwałtowną zmianą przekroju profilu. W tym artykule omówiono kilka metod gięcia rury profilowej metodą na zimno.

Bez giętarki do rur

Jak już wspomniano, możesz użyć zarówno sprężyny, jak i lampy lutowniczej. W tym celu konieczne jest przygotowanie drutu stalowego Ø2 mm. Robisz z niego sprężynę, aby mogła ciasno pasować do rury. Alternatywnie można kupić gotową sprężynę przeznaczoną do gięcia rur.

Tak więc sprężyna jest wkładana w zaznaczone miejsce i podgrzewana palnikiem.

Takie urządzenie odnosi się do kilku rodzajów urządzeń, które pozwalają zginać rurę o innym przekroju do szklarni, szop, szklarni domowych i innych konstrukcji, w których stosuje się metalowe elementy ramy. Giętarki do rur dzielą się na dwa typy:

• Wałek. Bardzo często nazywa się to - gięcie profili. Służy do gięcia rury wzdłuż gładkich promieni. Gięcie odbywa się na zasadzie walcowania rur.
• Dźwignia hydrauliczna. Ta technika pozwoli również zgiąć rurę pod pożądanym kątem. Dzięki specjalnej dźwigni gięcie rur jest łatwe.

Ogólnie rzecz biorąc, korzystanie z giętarki do rur ma wiele zalet, oto niektóre z nich:

• Wymaga mniej pracy. Podczas korzystania z urządzenia z napędem elektrycznym wysiłek jest na ogół redukowany do zera.
• Nie ma potrzeby wykonywania prac spawalniczych, a także stosowania dodatkowych okuć.
• Dzięki przestrzeganiu technologii gięcia rura zachowuje swoje właściwości techniczne oraz zapobiega powstawaniu fałd i spłaszczeń.
• Gotowe produkty uzyskują idealnie precyzyjny kształt.

Najtrudniej jest wybrać odpowiednią maszynę. Wybór może zależeć od użytych rur, czyli materiału, z którego są wykonane. Na przykład, jeśli chcesz zgiąć rurę miedzianą, wystarczy użyć ręcznej giętarki do rur. Ale jeśli mówimy o rurze profilowej, do jej zginania najlepiej jest użyć giętarki do rur rolkowych.

Ręczna giętarka do rur to urządzenie, które umożliwia zginanie rury o określonym przekroju przy użyciu wysiłku fizycznego. Giętarka do rur pozwala na unieruchomienie wygiętej rury ułatwiając wszelkie prace, a także dobranie wymaganego promienia gięcia, skupiając się na szablonach dołączonych do zestawu.

Ze względu na dość dużą złożoność fizyczną pracy na ręcznej giętarce do rur, jest ona zwykle wykorzystywana tylko do tworzenia rur o profilu jednogiętym.

Jedną z popularnych giętarek do profili jest ręczna maszyna „PG-1” i „PG-2”. Pierwsza opcja to dość mobilne urządzenie. Dzięki temu proces gięcia może odbywać się bezpośrednio na placu budowy. Mogą giąć rury o wymiarach 40×40 mm. Zgodnie z jego konstrukcją sprzęt ma ramę i 3 rolki, które są na nim zamocowane. Środkowa, a jest to rolka dociskowa, ciągnie rurę. Wygodny uchwyt ułatwia przeprowadzenie procesu.

Jeśli chodzi o drugi model PG-2, jego konstrukcja jest mocniejsza. Ta maszyna może giąć rury 30×60 mm. W razie potrzeby ta maszyna może wygiąć rurę w pierścień.

Giętarka

Specjalna maszyna, która umożliwia gięcie rur bez znacznego wysiłku, nazywana jest giętarką do profili. Jego jedyną wadą jest wysoki koszt, dlatego jest zwykle używany przez tych, którzy dość często muszą zginać rury.

Za pomocą maszyny można uzyskać dowolny promień gięcia rury profilowej bez jej niszczenia lub deformowania.

Gięcie odbywa się stopniowo i etapami, za każdym razem pod niewielkim kątem gięcia, co zapobiega powstawaniu pofałdowanych przekrojów, których prawie nie da się wyeliminować. Brak szarpnięć podczas pracy przy użyciu tego typu sprzętu umożliwia zachowanie gładkiej powierzchni rury, ponieważ ściskanie jednej strony i rozciąganie drugiej następuje jednocześnie i bardzo powoli.

Aby poprawić jakość wykonywanej pracy, zaleca się dodatkowo zastosowanie metody gięcia rury profilowej całkowicie wypełnionej płynem. Pojawiające się w tym przypadku ciśnienie hydrostatyczne zapobiega deformacji ścianek rury podczas gięcia. Aby zapobiec wylewaniu się płynu z rury, na jej końce zakładane są specjalne zatyczki. W takim przypadku należy bardzo uważać, aby rura była całkowicie wypełniona cieczą, bez pęcherzyków powietrza. Ponadto gięcie takiej rury powinno rozpoczynać się ściśle pośrodku, a nie od krawędzi.

„Bułgarski” i spawalniczy

Jeśli potrzebujesz zgiąć jedną rurę profilową o grubych ściankach i dużym przekroju, możesz w tym celu użyć „szlifierki” i spawarki:

1. Przede wszystkim konieczne jest dokładne określenie wymaganego promienia gięcia poprzez wykonanie szablonu z drewna.
2. Następnie co 5-10 centymetrów na całej długości rury wykonać szlifierką nacięcia jej trzech boków, zawsze pozostawiając nienaruszoną tę samą stronę rury.
3. Następnie rurę należy przymocować do szablonu i delikatnie i równomiernie wygiąć do pożądanego kształtu.
4. Następnie wystarczy użyć spawarki i zespawać wszystkie wykonane nacięcia, ponownie dając integralność rury.
5. Po zakończeniu spawania musisz przeszlifować szwy i pokryć rurę ochronną warstwą farby, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym rdzą.

Ponieważ nie będzie możliwe szybkie zginanie rury profilowej za pomocą tej technologii, poza tym wymagane są umiejętności pracy z „szlifierką” i spawarką, ta metoda jest rzadko stosowana i tylko dla pojedynczych konstrukcji.