Valjani proizvodi za konstrukcijske čelične konstrukcije. Opće specifikacije

GOST 27772-88

MKS 77.140.50

OKP 09 2500, 09 3000, 09 7000, 11 2000

Datum uvođenja 01.01.89

Ova se norma primjenjuje na toplo valjane oblikovane (kutnike, I-nosače, kanale), limove, širokopojasne univerzalne valjane proizvode i savijene profile od ugljičnog i niskolegiranog čelika namijenjene građevinarstvu čelične konstrukcije sa zavarenim i drugim spojevima.

Dopušteno je koristiti valjane proizvode proizvedene prema ovoj normi za druge industrije.

1. SORTIMAN

1.1. Profilirani proizvodi izrađeni su od čelika S235, S245, S255, S275, S285, S345, S345K, S375, univerzalni valjani limovi i savijeni profili izrađeni su od čelika S235, S245, S255, S275, S285, S345, S345K, S375, S390, S390K, S440, S590, S590K.

Bilješka. Slovo C označava građevinski čelik, brojevi konvencionalno označavaju granicu tečenja valjanog čelika, slovo K je varijanta kemijskog sastava.

Odgovarajuće marke prema važećim standardima dane su u Dodatku 1.

1.2. U pogledu oblika, veličine i najvećih odstupanja, valjani proizvodi moraju ispunjavati zahtjeve:

GOST 8509 - za kutnu jednaku prirubnicu,

GOST 8510 - za nejednake kutove,

GOST 8239 - za I-grede,

GOST 19425 - za I-grede i posebne kanale,

GOST 26020 - za I-grede s paralelnim rubovima rubova,

GOST 8240 - za kanale,

GOST 19903 - za lim,

GOST 82 - za širokopojasni univerzalni najam,

NTD - za proširene metalne ploče,

GOST 8568 - za listove s rombičnim i lećastim valovima,

GOST 7511, GOST 8278, GOST 8281, GOST 8282, GOST 8283, GOST 9234, GOST 10551, GOST 13229, GOST 14635, GOST 19771, GOST 19772, GOST 25577 - za savijene profile.

1.3. Legenda najam mora biti u skladu s onima navedenima u Dodatku 2.

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Valjani proizvodi proizvode se u skladu sa zahtjevima ove norme za tehnološke regulative, odobren u skladu s utvrđenom procedurom.

2.2. Kemijski sastav čelika prema toplinskoj analizi uzorka lonca mora odgovarati standardima navedenim u tablici. 1.

stol 1

* Čelik toplinski ojačan zagrijavanjem valjanjem.

** Čelik toplinski ojačan posebnim zagrijavanjem.

Bilješke:

1. U čeliku C245, C275, C255 i C285 dopušteno je povećati maseni udio mangana na 0,85%.
2. U čeliku S345K, prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušten je maseni udio nikla do 0,30%.
3. U čeliku S590K moguće je dio masenog udjela nikla zamijeniti kobaltom.

2.3. Kemijski sastav čelika C255 i C285 odabire proizvođač valjanog čelika u skladu sa zahtjevima tablice. 1.

2.4. Valjani proizvodi od čelika C255 s masenim udjelom mangana 0,8% - 1,1% i silicija 0,15% - 0,30% izrađuju se debljine veće od 30 mm, od čelika C285 istog kemijskog sastava - debljine najmanje 16 mm. mm.

2.5. Na zahtjev potrošača, maseni udio bakra u čeliku S345, S375, S390, S440 trebao bi biti 0,15% - 0,30%, dok se slovo D dodaje oznaci čelika, na primjer: S345D.

2.6. Dopuštena je proizvodnja valjanih limova od čelika C390 kemijskog sastava čelika C345 metodom toplinskog poboljšanja s posebnim zagrijavanjem, kao i metodom toplinskog otvrdnjavanja s zagrijavanjem valjanjem za proizvodnju oblikovanog čelika s debljinom prirubnice do 12 mm uključujući čelik C345 i C375 s kemijskim sastavom čelika C245 i C255.

Slovo T dodaje se oznaci čelika, na primjer: S390T, S390DT, S345T-2, S345T-1.

2.7. Maseni udio dušika u čeliku, osim čelika S390, S390K, S440 i S590K, ne smije biti veći od 0,008%, a kod taljenja u električnim pećima - ne više od 0,012%.

Maseni udio arsena - ne više od 0,08%.

Pri taljenju čelika iz ruda Kerch, maseni udio arsena nije veći od 0,15%, dok u čeliku C345, C375, C390, C440, C590 i C590K maseni udio fosfora ne smije biti veći od 0,030%.

2.8. Maseni udio zaostalog (u kiselini topivog) aluminija u čeliku C255 i C285 s masenim udjelom mangana do 0,85% i silicija 0,15% - 0,30%, namijenjen za limove i širokotračne univerzalne valjane proizvode, mora biti najmanje 0,020 %.

Za čelik C345 dopušteno je dodavanje aluminija i titana kako bi se dobio maseni udio titana u valjanim proizvodima od 0,01% - 0,03%.

2.9. Na zahtjev potrošača, u čeliku S345, S375, S390, S390K i S440, maseni udio fosfora ne smije biti veći od 0,030%, sumpora - ne više od 0,035%.

2.10. Dopušteno je obraditi čelik sintetskim troskama, vakuumskim otplinjavanjem, puhanjem argonom, modificiranjem čelika kalcijem i elementima rijetke zemlje brzinom uvođenja u metal ne više od 0,02% kalcija i 0,05% elemenata rijetke zemlje.

2.11. Pri obradi čelika S590K s sintetičkim troskama s masenim udjelom sumpora u čeliku ne većim od 0,015%, dopušten je maseni udio zaostalog titana do 0,040% i maseni udio bakra do 0,50%; s masenim udjelom sumpora većim od 0,015%, dopušten je maseni udio preostalog titana do 0,030%.

2.12. Pri proizvodnji čelika S590K metodom pretapanja elektrošljakom, slovo Š dodaje se oznaci čelika - S590KSh. Maseni udio sumpora u čeliku S590KSh ne smije biti veći od 0,010%, fosfora - ne više od 0,020%.

2.13. Maksimalna odstupanja kemijskog sastava u gotovim valjanim proizvodima od standarda tablice. 1 mora odgovarati tablici. 2.

tablica 2

Bilješka. U valjanom čeliku S345K, maksimalno odstupanje za maseni udio fosfora je +0,03%, u valjanom čeliku S590 i S590K maksimalna odstupanja maseni udio molibdena je +0,02%, od

čelika S345K i S590K, najveća odstupanja za maseni udio aluminija su %.

2.13.1. Dopušteno kemijska analizačelik za sadržaj kroma, nikla (osim čelika S345K i S590K), bakra (osim čelika S345K, S345D, S375D, S390D, S390K i S440D), arsena i dušika (osim čelika S390, S390K, S440 i S590), aluminija ( osim čelika S345K i S590K), au čeliku S235 također silicij i u čeliku S590K titan, proizvođač ne provodi. Potreban kemijski sastav jamči proizvođač. U čeliku taljenom iz kerčkih ruda, određivanje arsena je obavezno.

2.13.2. Dopušteno je da proizvođač ne provodi kemijsku analizu gotovih valjanih proizvoda. Utvrđene standarde jamči proizvođač.

2.14. Valjani proizvodi proizvode se u toplo valjanom stanju. Kako bi se osigurala potrebna svojstva, dopuštena je uporaba toplinske obrade.

Limovi od čelika S390, S390K i S440 proizvode se u normaliziranom ili poboljšanom stanju, limovi od čelika S590 i S590K proizvode se u poboljšanom stanju.

2.15. Stanje površine i rubova za limove i široke univerzalne valjane proizvode mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 14637 i GOST 16523, za oblikovane valjane proizvode - GOST 535, podskupina 1. Čišćenje površine valjanih proizvoda dopušteno je do dubine koja ne ne prelaze granice minus odstupanja.

2.16. Ravnost valjanih limova mora odgovarati zahtjevima GOST 19903. Vrsta ravnosti navedena je u narudžbi. Za valjane limove od čelika S590, S590K debljine do uključivo 20 mm, odstupanja od ravnosti ne smiju biti veća od 15 mm po 1 m duljine, za debljine veće od 20 mm - ne više od 12 mm po 1 m duljine. .

2.17. Nije dopušteno odstranjivanje valjanih proizvoda.

Što se tiče kontinuiteta tijekom ultrazvučnog ispitivanja, valjani proizvodi moraju biti u skladu s klasama 0, 1, 2, 3 GOST 22727.

Potreba za ultrazvučnim ispitivanjem i klasa kontinuiteta navedeni su u narudžbi.

2.18. Zavarljivost čelika jamči proizvođač.

Na zahtjev potrošača, ekvivalent ugljika (Ce) ne smije biti veći od 0,49% za čelik S390 i S390K, a ne veći od 0,51% za čelik S440.

2.19. Mehanička svojstva na vlak, udarna čvrstoća, kao i uvjeti ispitivanja na savijanje moraju biti u skladu sa zahtjevima tablice 1 za oblikovane valjane proizvode. 3, list i širokopojasni univerzalni - stol. 4.

Tablica 3

Mehanička svojstva profiliranog čelika

Nastavak tablice. 3

* Za profil debljine 5 mm, standardna udarna čvrstoća je 49 J/cm 2 (5 kgf^m/cm 2).

Tablica 4

Mehanička svojstva limenih i širokih univerzalnih valjanih proizvoda

Nastavak tablice. 4

* Za ploče i trake debljine 5 mm, standardna udarna čvrstoća je 39 J/cm 2 (4,0 kgf^m/cm 2).

** Za listove i trake debljine 5 mm, standardna udarna čvrstoća je 34 J/cm 2 (3,5 kgf^m/cm 2).

Bilješke:

1. Za čelik S590K dopušteno je smanjiti granicu tečenja i vlačnu čvrstoću za 49 N/mm 2 (5,0 kgf^m/cm 2), relativno istezanje za 2% abs.
2. Za čelik S590KSh, udarna čvrstoća na temperaturi od minus 70 °C trebala bi biti najmanje 49 J/cm 2 (5,0 kgf^m/cm 2).
3. Za čelik S590 i S590K, ispitivanje savijanjem mora izdržati savijanje od 120° bez poderotina ili pukotina i do 180° bez odvajanja na dva odvojena dijela.

2.20. Vrijednosti vlačne čvrstoće valjanog čelika S390, S390K, S440, S590 i S590K ne smiju prelaziti standardne vrijednosti za više od 180 N/mm 2 (18,5 kgf/mm 2).

2.21. Za lim od čelika C235, C245, C255, C275 i C285 debljine 4-8 mm, standardno izduženje u tablici. 4 smanjuje se za 2% aps.

2.22. Norme udarne čvrstoće dane su za valjane proizvode debljine 5 mm ili više.

Za oblikovane valjane proizvode standardi udarne čvrstoće na temperaturi od minus 70 °C primjenjuju se na profile s debljinom prirubnice do uključivo 11 mm; prema dogovoru između proizvođača i potrošača, ove se norme mogu proširiti na valjane proizvode debljine do 20 mm.

2.23. Dopušteno je smanjiti vrijednost udarne čvrstoće na jednom uzorku za 30%. U tom slučaju prosječna vrijednost rezultata ispitivanja ne smije biti niža od standarda u tablici. 3 i 4.

2.24. Valjani čelik C345 i C375 proizvodi se u kategorijama 1, 2, 3 i 4, ovisno o zahtjevima za ispitivanje udarnim savijanjem. Standardizirani pokazatelji udarne čvrstoće za valjani čelik C345 i C375 različitih kategorija navedenih u narudžbi dani su u tablici. 5.

Tablica 5

2.25. Za metalni lim od čelika S390, S390K, S440, S590 i S590K dodatno se određuje udarna čvrstoća na temperaturi od minus 40 °C na uzorcima tipa 11 prema GOST 9454. Udarna čvrstoća mora biti najmanje 20 J/ cm2 (2,0 kgf.m/cm2). Norma se ne odbacuje do 01.01.91.

2.26. Za limove od čelika S590K (S590KSh), lom posebnih urezanih uzoraka mora imati vlaknastu strukturu na površini od najmanje 80%.

2.27. Preostali zahtjevi za lim su u skladu s GOST 14637, GOST 16523, oblikovani proizvodi su u skladu s GOST 535, a savijeni čelični profili su u skladu s GOST 11474.

2.28. Označavanje, pakiranje - u skladu s GOST 7566 s dodacima: za oblikovane valjane proizvode - u skladu s GOST 535, za lim i širokopojasni univerzalni - u skladu s GOST 14637, za savijenih profila- prema GOST 11474.

2.28.1. Označavanje profiliranog čelika od čelika C235, C245, C255, C275, C285, C345 i C375 vrši se neizbrisivom bojom, bojama navedenim u tablici. 6.

Tablica 6

3. PRIHVAĆANJE

3.1. Najam se prihvaća u serijama. Šarža se mora sastojati od valjanih proizvoda iste veličine, jedne taline - lonca, a za toplinski obrađene valjane proizvode - jednog načina toplinske obrade.

3.2. Serija mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 7566, GOST 14637, GOST 16523 - za valjane limove, GOST 535 - za oblikovane valjane proizvode, GOST 11474 - za savijene čelične profile s dodacima:

• simbol za iznajmljivanje;
• način obrade čelika u loncu (ako postoji obrada);
• vrijednosti brojeva prihvatljivosti za dva i šest ispitivanja, određene u skladu s točkom 3.1. Dodatka 3.;
• vrijednosti udarne čvrstoće za uzorke s koncentratorom tipa V na temperaturi od minus 40 °C;
• klasa kontinuiteta valjanih limova tijekom ultrazvučnog ispitivanja.

3.3. Za provjeru mehanička svojstva valjanih proizvoda, dvije šipke, dvije univerzalne trake, dvije ploče, dvije role nasumično se biraju iz serije. Slučajnost je osigurana metodom sustavnog odabira prema GOST 18321.

3.4. Volumen uzorka za provjeru kvalitete površine i dimenzija je u skladu s GOST 14637, GOST 16523, GOST 535, za ultrazvučno ispitivanje kontinuiteta valjanih limova - u skladu s GOST 14637.

3.5. Proizvođač svake dvadesete serije provodi ispitivanje savijanjem na profiliranom čeliku debljine do 20 mm.

3.6. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja za savijanje, udarnu čvrstoću i pri praćenju kvalitete površine i dimenzija, ponovljena ispitivanja provode se na uzorku odabranom u skladu s GOST 7566.

Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja granice razvlačenja, vlačne čvrstoće i relativnog istezanja, ponavljaju se ispitivanja na uzorku odabranom u skladu s Dodatkom 3.

Rezultati ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

Ako se tijekom ultrazvučnog ispitivanja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, proizvođač provodi ispitivanja na svakom listu serije.

4. METODE KONTROLE

4.1. Uzimanje uzoraka za određivanje kemijskog sastava čelika provodi se u skladu s GOST 7565.

4.2. Kemijska analiza čelika provodi se prema GOST 12346 - GOST 12348, GOST 12350 - GOST 12352, GOST 12355 - GOST 12359, GOST 12361, GOST 12364, GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.12 , GOST 27 809, GOST 28473 ili druge metode koje osiguravaju potrebnu točnost analize.

U slučaju neslaganja između proizvođača i potrošača, procjena se provodi standardnim metodama.

4.3. Ekvivalent ugljika (CE),%, određuje se formulom

gdje su C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P maseni udjeli ugljika, mangana, silicija, kroma, nikla, bakra, vanadija i fosfora, %.

4.4. Raslojavanje valjanih proizvoda kontrolira se tijekom rezanja kod proizvođača i potrošača pregledom rubova.

4.5. Ultrazvučno ispitivanje Kontinuitet valjanih limova provodi se u skladu s GOST 22727.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.6. Uzorkovanje i izrada uzoraka za mehaničke i tehnološka ispitivanja izvedeno u skladu s GOST 7564. Uzorci su izrezani iz oblikovanog valjanog čelika i univerzalne trake duž smjera valjanja; iz metalnog lima uzorci su izrezani poprečno u smjeru valjanja.

4.7. Od svake šipke, lima, univerzalne trake, role odabrane za kontrolu uzimaju se uzorci i pripremaju za ispitivanje na rastezanje, savijanje i određivanje količine vlakana u lomu po jedan uzorak, za određivanje udarne čvrstoće po dva uzorka za svaku temperaturu.

Kontrola savijenih profila provodi se na izratku.

4.8. Vlačno ispitivanje provodi se na uzorcima peterostruke duljine u skladu s GOST 1497. Za valjane proizvode debljine manje od 3 mm, širina uzorka je 15 mm. Granica razvlačenja se određuje iz vlačnog dijagrama.

4.9. Kontrola granice razvlačenja, vlačne čvrstoće i relativnog istezanja provodi se prema metodi danoj u Dodatku 3.

U slučaju neslaganja ispituje se šest uzoraka odabranih slučajnim odabirom prema GOST 18321.

4.10. Ispitivanje savijanjem provodi se prema GOST 14019.

4.11. Određivanje udarne čvrstoće provodi se za valjane proizvode nazivne debljine 5 mm, najviše u skladu s GOST 9454 na uzorcima s koncentratorom U-tipa.

Udarna čvrstoća valjanih proizvoda nazivne debljine do uključivo 10 mm određuje se na uzorcima debljine jednake debljini valjanog proizvoda. Za valjane proizvode debljine veće od 10 mm, udarna čvrstoća određuje se na uzorcima tipa 1 prema GOST 9454.

Osim toga, određena je udarna čvrstoća valjanih limova od čelika S390, S390K, S440, S590 i S590K na temperaturi od minus 40 °C na uzorcima tipa 11, izrezanim poprečno na smjer valjanja.

4.12. Udarna čvrstoća nakon mehaničkog starenja određuje se prema GOST 7268 na uzorcima pomoću koncentratora tipa U. Debljina uzoraka mora odgovarati onoj usvojenoj u klauzuli 4.11.

4.13. U valjanim limovima od čelika S590K (S590KSh), količina vlakana u lomu određena je prema GOST 5521 na plus 20 °C na uzorcima debljine jednake debljini lima.

5. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Prijevoz i skladištenje - u skladu s GOST 7566 s dodatkom: za oblikovane valjane proizvode - u skladu s GOST 535, za limove i širokopojasne univerzalne - u skladu s GOST 14637, GOST 16523 i za savijene profile - u skladu s GOST 11474.

5.1.1. Željeznicom se valjani proizvodi prevoze na peronima iu gondolama Vrsta otpreme je vagon.

DODATAK 1

Informacija

BRENDOVI PREMA VAŽEĆIM PROPISIMA I TEHNIČKOJ DOKUMENTACIJI

DODATAK 2

Obavezno

Kutni valjani proizvodi s jednakom prirubnicom, standardna točnost valjanja (B), veličina 75-75-6 mm prema GOST 8509-86, izrađeni od čelika C245 prema GOST 27772-88:

I-greda br. 20 prema GOST 8239-72 od čelika C275 prema GOST 27772-88:

Kanal JNo 18 s nagibom unutarnjih rubova polica prema GOST 8240-72 od čelika C285 prema GOST 27772-88:

Valjani limovi dimenzija 10-1000-2000 mm, povećane točnosti (A), visoke ravnosti (PV), s rezanim rubom (O), izrađeni od čelika C390 prema GOST 27772-88:

Valjani limovi dimenzija 8-1000-2000 mm, normalna točnost (B), poboljšana ravnost (PU), s neobrezanim rubom (NO), prema GOST 19903-74 od čelika S345 s povećan sadržaj bakar (D), kategorija 3 prema GOST 27772-88:

DODATAK 3

Obavezno

METODOLOGIJA ZA KONTROLU I OCJENU MEHANIČKIH SVOJSTAVA VALJKANOG ČELIKA

Ova je tehnika namijenjena procjeni usklađenosti mehaničkih svojstava serije valjanih proizvoda sa zahtjevima norme.

Navedena vjerojatnost zadovoljenja normi granice razvlačenja, vlačne čvrstoće i relativnog istezanja svake serije i cjelokupnog volumena isporučenih valjanih proizvoda postiže se statističkom ocjenom razine i heterogenosti svojstava metala tijekom određenog tehnološkog procesa, kao i postupak kontrole predviđen ovom normom koji provodi proizvođač.

1. Opće odredbe

1.1. Pojmovi, osnovni pojmovi i oznake - u skladu s GOST 16504, GOST 15895*, GOST 15467 i drugom regulatornom i tehničkom dokumentacijom.

1.2. Vjerojatnost ispunjavanja standardnih zahtjeva za granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću i relativno istezanje u svakoj seriji valjanih proizvoda ne smije biti manja od 0,95.

1.3 Procjena usklađenosti mehaničkih svojstava svake šarže sa zahtjevima standarda i razlikovanje šarži po čvrstoći čelika C245 i C275, kao i C255 i C285, C345 i C375 provodi se na temelju rezultata ispitivanja uzorci odabrani i proizvedeni u skladu sa stavcima. 3.3, 4.6, 4.7 ove norme, ili pomoću regresijskih jednadžbi koje odražavaju odnos između granice razvlačenja, vlačne čvrstoće i istezanja s jedne strane i kemijskog sastava taljenja, veličine profila i drugih zabilježenih tehnoloških čimbenika s druge strane.

2. Zahtjevi uzorkovanja, statistika distribucije

2.1. Mehanička svojstva valjanih proizvoda izrađenih od jednog čelika, na jednom mlinu, jednoj ili skupini sličnih veličina profila, jedna varijanta kemijskog sastava čine opću cjelinu.

Procjena parametara koji odražavaju razinu i heterogenost kontroliranih svojstava valjanih proizvoda u općoj populaciji provodi se na temelju rezultata primarnih ispitivanja koja čine uzorak.

Na teritoriju Ruska Federacija Vrijede GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000.

2.2. Za valjani čelik C245 i C275; C255 i C285; C345 i C375 čine ukupni uzorak u parovima.

2.3. Uzorak mora biti reprezentativan i uključivati ​​sve rezultate primarnih pretraga u dovoljno dugom vremenskom razdoblju (najmanje šest mjeseci), tijekom kojeg tehnološki proces nisu pretrpjeli nikakve usmjerene promjene (promjene jedinica, metoda lijevanja, promjene sirovina, težine ingota, temperaturni režim valjanje, itd.). Minimalna veličina uzorka (N) 250 toplinskih serija. Grupiranjem profila moguće je dobiti reprezentativne uzorke različite veličine u jednu populaciju provjerom heterogenosti ukupnog uzorka.

2.4. Pri statističkoj obradi rezultata ispitivanja koji čine uzorak, prosjek uzorka (X) određuje se pomoću formule

(2)

gdje je X l, X 2 ... X N skup vrijednosti nasumična varijabla X koji čini uzorak i nepristrana procjena standardne devijacije (S) pomoću formule

(3)

kao i razlika (h) između X i normativna vrijednost(C) dati u tablici. 3. i 4. ovog standarda.

Vrijednost h za granicu tečenja i vlačnu čvrstoću mora biti najmanje 1,645. Ako ovaj uvjet nije ispunjen ni za jedan uzorak, tada nije dopuštena proizvodnja ove vrste valjanog proizvoda prema ovoj normi.

2.5. Pretpostavlja se da distribucija karakteristike u uzorku odgovara normalnom zakonu i testira se u skladu s normativnom i tehničkom dokumentacijom. Razina značajnosti slaganja između empirijske i normalne distribucije mora biti najmanje 0,01.

Abnormalnost rezultata ispitivanja uključenih u uzorak procijenit će se prema normativno-tehničkoj dokumentaciji na razini značajnosti od 0,05.

2.6. Procjenu standardne devijacije granice razvlačenja, vlačne čvrstoće i relativnog istezanja u šarži proizvođač određuje eksperimentalno. Ispituju se najmanje tri nasumične serije valjanih proizvoda uključenih u ovu opću populaciju. Najmanje 50 nasumično odabranih uzoraka testira se iz svake serije. Slučajnost je osigurana sukladnošću s GOST 18321.

Za kasniju upotrebu prihvaća se vrijednost 5 0, dobivena kao aritmetička srednja vrijednost standardnih odstupanja uzorka u ispitivanim serijama, izračunata prema formuli (3).

Ako je za granicu tečenja i vlačnu čvrstoću dobivena vrijednost 5 0 manja od 10 N/mm 2 (1 kgf/mm 2), prihvaća se 5 0 = 10 N/mm 2 (1 kgf/mm 2).

3. Ocjenjivanje usklađenosti mehaničkih svojstava šarži limova, širokih traka i profiliranih valjanih proizvoda sa zahtjevima norme

3.1. Mehanička svojstva serije valjanih proizvoda procjenjuju se na temelju rezultata ispitivanja vlačnim dvoma

uzoraka (n = 2). Aritmetičke srednje vrijednosti (X n) ovih rezultata za napon tečenja, privremeni

otpor i relativno istezanje ne smiju biti manji od odgovarajućih vrijednosti brojeva prihvatljivosti (C p), određenih formulom

Gdje

U ovom slučaju, vrijednosti vlačne čvrstoće pri ispitivanju svakog od uzoraka serije valjanog čelika navedenog u klauzuli 2.20 standarda ne bi trebale prelaziti vrijednost C + 180 (N/mm 2).

3.2. Ako, tijekom ispitivanja zateznosti dva uzorka, zahtjev iz točke 3.1 ovog dodatka nije ispunjen za barem jednu od karakteristika, tada se uzimaju još četiri uzorka iz četiri različite listove ili utege. Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako za granicu tečenja, vlačnu čvrstoću i relativno istezanje X p nije manji od C p pri p = 6.

Ako je potrebno formirati uzorak, koriste se rezultati prva dva ispitivanja.

U ovom slučaju, vrijednosti vlačne čvrstoće pri ispitivanju svakog od četiri uzorka serije valjanog čelika navedenog u klauzuli 2.20 standarda ne bi trebale prelaziti vrijednost C + 180 (N/mm 2).

3.3. Za čelike S235, S245, S255, S275, S285, S345, S375, procjena usklađenosti mehaničkih svojstava valjanih šarži sa zahtjevima standarda može se provesti pomoću regresijskih jednadžbi u skladu s OST 14-34.

3.4. Pri statističkoj procjeni usklađenosti mehaničkih svojstava valjanih proizvoda sa zahtjevima standarda pomoću regresijskih jednadžbi minimalni iznosšarže podvrgnute izravnim vlačnim ispitivanjima postavljaju se ovisno o nižoj od vrijednosti parametra Z, izračunate za granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću i istezanje prema formuli

(5)

Kada je Z > 2,0, testira se najmanje jedna od 10 serija; na 1.6< Z < 2,0 — испытывается не менее одной из 5 партий;при Z < 1,6 — испытывается каждая партия.

3.5. Procjena pouzdanosti predviđanja mehaničkih svojstava pomoću regresijskih jednadžbi pomoću kontrolnih karata i praćenje stabilnosti kvalitete valjanog proizvoda provodi se u skladu s OST 14-34.

4.1. Procjena usklađenosti razine mehaničkih svojstava serije valjanih proizvoda isporučenih u kolutima sa zahtjevima norme provodi se pomoću statističkih ovisnosti i uzimajući u obzir razliku u razini čvrstoće i plastičnih karakteristika vanjskih zavoja i srednji dio rolata.

4.2. Statističke ovisnosti mogu se izraziti regresijskim jednadžbama koje odražavaju odnos između granice razvlačenja, vlačne čvrstoće i relativnog produljenja u srednjem dijelu valjka s rezultatima ispitivanja vanjskih zavoja, kemijskog sastava taljenja, debljine lima, temperaturnih uvjeta valjanja i namotavanja , kao i s drugim snimljenim parametrima dobivenim korištenjem nedestruktivnim metodama kontrolirati.

4.3. Uzorak koji se koristi za ocjenu razine i heterogenosti mehaničkih svojstava valjanih proizvoda koji se isporučuju u kolutima sastavlja se na temelju rezultata ispitivanja uzoraka nasumično odabranih iz srednjeg dijela koluta kada se režu na listove. Uzorak uključuje rezultate ispitivanja uzoraka odabranih iz najmanje 50 toplinskih serija. Iz svake serije uzimaju se uzorci iz jednakog broja smotuljaka (najmanje dva), iz svakog smotuljka uzima se jednak broj uzoraka. Vrijednosti X, S i h određuju se za uzorak.

Preostali zahtjevi za uzorke koji karakteriziraju mehanička svojstva valjanih proizvoda isporučenih u rolama u skladu su s paragrafima. 2.1—2.5 ovog dodatka.

Uzorci za karakteristike koje su argumenti u regresijskim jednadžbama izrađuju se u odgovarajućim volumenima.

4.4. Predviđanje i procjena usklađenosti svojstava serije valjanih proizvoda isporučenih u rolama sa zahtjevima standarda pomoću uparenih i višestrukih regresijskih jednadžbi dopušteno je ako vrijednost uparenog i, sukladno tome, višestrukog korelacijskog koeficijenta nije niža od 0,4 a provodi se sukladno st. 3.1, 3.2, 3.4 ove prijave.

4.5. Ako zahtjev klauzule 4.4 ovog dodatka nije ispunjen u smislu vrijednosti korelacijskog koeficijenta, tada proizvođač ocjenjuje sukladnost svojstava valjanih proizvoda isporučenih u rolama u skladu sa zahtjevima navedenim u klauzulama. 4.5.1—4.5.3.

4.5.1. Za granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću i relativno istezanje određuje se eksperimentalna vrijednost S 0 za koju se ispituje najam najmanje tri nasumične serije uključene u ovu opću populaciju. Iz svake šarže biraju se tri role, a iz svake se trake uzima najmanje 20 uzoraka ravnomjerno po duljini role.

Preostali zahtjevi za određivanje vrijednosti S 0 u skladu su sa stavkom 2.6. ovog dodatka.

4.5.2. Za granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću i relativno istezanje, uz uzorke sastavljene u skladu sa zahtjevima klauzule 4.3, paralelno se formira uzorak slučajne vrijednosti - A. Vrijednost A je razlika između aritmetičke srednje vrijednosti rezultati ispitivanja dvaju uzoraka uzetih s vanjskih zavoja dvaju svitaka iz serije, te aritmetičke srednje vrijednosti rezultata ispitivanja istog broja uzoraka uzetih iz srednjeg dijela istih kolutova.

Za vrijednost A utvrđuje se prosjek uzorka (A) i standardna devijacija (SA).

4.5.3. Da bi se ocijenila usklađenost serije valjanih proizvoda sa zahtjevima norme, testiraju se dva uzorka odabrana iz vanjskih zavoja dvaju nasumičnih valjaka serije, a aritmetička srednja vrijednost (X n) rezultata tih ispitivanja je odlučan.

Izračunate vrijednosti granice razvlačenja, vlačne čvrstoće i relativnog istezanja određuju se formulom

(6)

Izračunate vrijednosti ne smiju biti manje od broja prihvaćanja Cn, određenog formulom iz članka 3.1 ovog dodatka, s n = 2.

4. Ocjenjivanje usklađenosti mehaničkih svojstava valjanih proizvoda sa zahtjevima norme

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVIJENO od strane Ministarstva crne metalurgije SSSR-a, Državnog odbora za izgradnju SSSR-a, Ministarstva Montazhspetsstroja SSSR-a, Ukrajinske akademije znanosti

UVELO Ministarstvo trešnje i metalurgije SSSR-a

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rješenjem Državni odbor SSSR prema standardima od 30. lipnja 1988. br. 2564

3. PRVI PUT PREDSTAVLJEN

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. Razdoblje valjanosti je ukinuto prema Protokolu br. 7-95 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 11-95)

6. IZDANJE s promjenom br. 1, odobreno u lipnju 1989. (IUS 11-89)

2.4. Valjani proizvodi od čelika C255 s masenim udjelom mangana 0,8-1,1% i silicija 0,15-0,30% izrađuju se debljine veće od 30 mm, od čelika C285 istog kemijskog sastava - debljine najmanje 16 mm.

2.5. Na zahtjev potrošača, maseni udio bakra u čeliku S345, S375, S390, S440 trebao bi biti 0,15-0,30%, dok se slovo D dodaje oznaci čelika, na primjer S345D.

2.6. Dopuštena je proizvodnja valjanih limova od čelika C390 kemijskog sastava čelika C345 metodom toplinskog poboljšanja s posebnim zagrijavanjem, kao i metodom toplinskog otvrdnjavanja s zagrijavanjem valjanjem za proizvodnju oblikovanog čelika s debljinom prirubnice do 12 mm uključujući čelik C345 i C375 s kemijskim sastavom čelika C245 i C255.

Slovo T dodaje se oznaci čelika, na primjer: S390T S390DT, S345T-2, S345T-1.

2.7. Maseni udio dušika u čeliku, osim čelika S390, S390K, S440 i S590K, ne smije biti veći od 0,008%, a kod taljenja u električnim pećima - ne više od 0,012%.

Maseni udio arsena - ne više od 0,08%.

Pri taljenju čelika iz ruda Kerch, maseni udio arsena nije veći od 0,15%, dok u čeliku C345, C375, C390, C440, C590 i C590K maseni udio fosfora ne smije biti veći od 0,030%.

2.8. Maseni udio zaostalog (topivog u kiselini) aluminija u čeliku C255 i C285 s masenim udjelom mangana do 0,85% i silicija 0,15-0,30%, namijenjen za limove i širokopojasne univerzalne valjane proizvode, mora biti najmanje 0,20% .

Za čelik C345 dopušteno je dodavanje aluminija i titana kako bi se dobio maseni udio titana u valjanim proizvodima od 0,01-0,03%.

2.9. Na zahtjev potrošača, u čeliku S345, S375, S390, S390K i S440, maseni udio fosfora trebao bi biti 0,030%, sumpora - ne više od 0,035%.

2.10. Dopušteno je obraditi čelik sintetskim troskama, vakuumskim otplinjavanjem, puhanjem argonom, modificiranjem čelika kalcijem i elementima rijetke zemlje na temelju uvođenja u metal ne više od 0,02% kalcija i 0,05% elemenata rijetke zemlje.

2.11. Pri obradi čelika S590K s sintetičkim troskama s masenim udjelom sumpora u čeliku ne većim od 0,015%, dopušten je maseni udio zaostalog titana do 0,040% i maseni udio bakra do 0,50%; kada je maseni udio sumpora veći od 0,015%, maseni udio preostalog titana dopušten je do 0,030%.

2.12. Pri proizvodnji čelika S590K metodom pretapanja elektrošljakom, slovo Š-S590KŠ dodaje se oznaci čelika. Maseni udio sumpora u čeliku S590KSh ne smije biti veći od 0,010%, fosfora - ne više od 0,020%.

2.13. Maksimalna odstupanja u kemijskom sastavu gotovih valjanih proizvoda od standarda moraju biti u skladu.

Bilješka. U valjanom čeliku S345K, maksimalno odstupanje za maseni udio fosfora je +0,03%, za čelik S590 i S590K - maksimalno odstupanje za maseni udio molibdena je ±0,02%, za čelik S345K u S590K - maksimalno odstupanje za maseni udio aluminija je .+ 0,02%.

2.13.1. Kemijska analiza čelika dopuštena je na sadržaj kroma, nikla (osim čelika S345K i S590K), bakra (osim čelika S345K, S345D, S375D, S390D, S390K i S440D), arsena i dušika (osim čelika S390, S390K, S440 i S590), aluminij (osim čelika S345K i S590K), au čeliku S235 također silicij i u čeliku S590K titan ne bi trebao izvoditi proizvođač. Potreban kemijski sastav jamči potrošač. U čeliku taljenom iz kerčkih ruda, određivanje arsena je obavezno.

2.13.2. Dopušteno je da proizvođač ne provodi kemijsku analizu gotovih valjanih proizvoda. Utvrđene standarde jamči proizvođač.

2.14. Valjani proizvodi proizvode se u toplo valjanom stanju. Kako bi se osigurala potrebna svojstva, dopuštena je uporaba toplinske obrade.

Limovi od čelika S390, S390K i S440 proizvode se u normaliziranom ili poboljšanom stanju, limovi od čelika S590 i S590K proizvode se u poboljšanom stanju.

GOST 27772-88

UDK 669.14-122:006.354 Grupa B20

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

NAJAM IZGRADNJE ČELIČNIH KONSTRUKCIJA

Opći tehnički uvjeti

Valjani proizvodi za konstrukcijske čelične konstrukcije.

Opće specifikacije

OKP 092500, 093000, 097000, 112000

Vrijedi od 01.01.89

do 01.01.99*

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVIJENO od strane Ministarstva crne metalurgije SSSR-a, Državnog odbora za izgradnju SSSR-a, Ministarstva Montazhspetsstroja SSSR-a, Ukrajinske akademije znanosti

UVELO Ministarstvo trešnje i metalurgije SSSR-a

PROGRAMI

D.K. Nesterov; SI. Rudyuk, dr. sc. tehn. znanosti; V.F. Kovalenko; E.I. Feldman (voditelji rada), dr. sc. tehn. znanosti; L.F. Kuznetsov (odgovorni izvršni); J.M. Roeva, dr. sc. ekon. znanosti; U. Dryukova, dr. sc. tehn. znanosti; Yu.S. Tomenko, dr. sc. tehn. znanosti; L.V. Klimova; V G. Ababkov, dr. sc. tehn. znanosti; V.D. Khromov, Yu.N. Semenov (voditelji rada), dr. sc. tehn. znanosti; L.V. Meandrov, doktor tehničkih znanosti. znanosti; G.E. Šaronov (odgovorni izvršitelj), dr. sc. tehn. znanosti; V.P. Poddubny; V.M. Gorpinchenko, doktor tehničkih znanosti. znanosti; M.R. Uritsky (voditelj rada), dr. sc. tehn. znanosti; P.D. Odessky (odgovorni izvršitelj), doktor tehničkih znanosti. znanosti; L.I. Gladshtein (voditelj), dr. sc. tehn. znanosti; V.S. Kustanovich (odgovorni izvršni); K.V. Lyalin, dr. sc. tehn. znanosti; V.V. Malov (voditelj), dr. sc. tehn. znanosti; P.G. Samoilov (odgovorni izvršitelj), dr. sc. tehn. znanosti; IH. Polyakova; L.M. Lobanov, doktor inženjerskih znanosti. znanosti; A.E. Asnis, doktor inženjerskih znanosti. znanosti; V.V. Pavlov (voditelj), dr. sc. tehn. znanosti

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 30. lipnja 1988. br. 2564

3. Prvi put predstavljen

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. Ponovno izdanje s promjenom br. 1, odobreno u lipnju 1989. (IUS 11-89).

Ova se norma odnosi na toplo valjane profilirane (kutnike, I-nosače, kanale), limove, širokopojasne univerzalne valjane proizvode i valjane profile od ugljičnog i niskolegiranog čelika namijenjene za izgradnju čeličnih konstrukcija sa zavarenim i drugim vezama.

Dopušteno je koristiti valjane proizvode proizvedene prema ovoj normi za druge industrije.

1. SORTIMAN

1.1. Profilirani proizvodi izrađeni su od čelika S235, S245, S255, S275, S285, S345, S345K, S375, univerzalni valjani limovi i savijeni profili izrađeni su od čelika S235, S245, S255, S275, S285, S345, S345K, S375, S390, S390K, S440, S590, S590K.

Bilješka. Slovo C označava građevinski čelik, brojevi konvencionalno označavaju granicu tečenja valjanih proizvoda, slovo K je varijanta kemijskog sastava.

Odgovarajuće marke prema važećim standardima dane su u Dodatku 1.

1.2. U pogledu oblika, veličine i najvećih odstupanja, valjani proizvodi moraju ispunjavati zahtjeve:

GOST 8509-86 - za kutnu jednaku prirubnicu,

GOST 8510-86 - za nejednake kutove,

GOST 8239-72 - za I-grede,

GOST 19425-74 - za I-grede i posebne kanale,

GOST 26020-83 - za I-grede s paralelnim rubovima rubova,

GOST 8240-72 - za kanale,

GOST 19903-74 - za valjane ploče,

GOST 82-70 - za širokopojasni univerzalni najam,

GOST 8706-78 - za proširene metalne ploče,

GOST 8568-77 - za listove s rombičnim i lećastim valovima,

GOST 7511-73, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-77, GOST 9234-74, GOST 10551-75, GOST 13229-78, GOST 14635-79, GOST 19771-74, GOST 19772-74, GOST 25577-83 - za savijene profile.

1.3. Simboli najma moraju odgovarati onima danim u Dodatku 2.

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Valjani proizvodi proizvode se u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.

2.2. Kemijski sastav čelika prema toplinskoj analizi uzorka lonca mora odgovarati standardima navedenim u tablici. 1.

2.3. Kemijski sastav čelika C255 i C285 odabire proizvođač valjanog čelika u skladu sa zahtjevima tablice. 1.

2.4. Valjani proizvodi od čelika C255 s masenim udjelom mangana 0,8-1,1% i silicija 0,15-0,30% izrađuju se debljine veće od 30 mm, od čelika C285 istog kemijskog sastava - debljine najmanje 16 mm.

2.5. Na zahtjev potrošača, maseni udio bakra u čeliku C345, C375, C390, C440 trebao bi biti 0,15-0,30%, dok se slovo D dodaje oznaci čelika, na primjer C345D.

2.6. Dopuštena je proizvodnja valjanih limova od čelika C390 kemijskog sastava čelika C345 metodom toplinskog poboljšanja s posebnim zagrijavanjem, kao i metodom toplinskog otvrdnjavanja s zagrijavanjem valjanjem za proizvodnju oblikovanog čelika s debljinom prirubnice do 12 mm uključujući čelik C345 i C375 s kemijskim sastavom čelika C245 i C255.

Slovo T dodaje se oznaci čelika, na primjer: S390T, S390DT, S345T-2, S345T-1.

2.7. Maseni udio dušika u čeliku, osim čelika S390, S390K, S440 i S590K, ne smije biti veći od 0,008%, a kod taljenja u električnim pećima - ne više od 0,012%.

stol 1

* Čelik toplinski ojačan zagrijavanjem valjanjem.

** Čelik toplinski ojačan posebnim zagrijavanjem.

Bilješke:

1. U čeliku C245, C275, C255 i C285 dopušteno je povećati maseni udio mangana na 0,85%.

2. U čeliku S345K, prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušten je maseni udio nikla do 0,30%.

3. U čeliku S590K dopušteno je dio masenog udjela nikla zamijeniti kobaltom.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

Maseni udio arsena - ne više od 0,08%.

Pri taljenju čelika iz ruda Kerch, maseni udio arsena nije veći od 0,15%, dok u čeliku C345, C375, C390, C440, C590 i C590K maseni udio fosfora ne smije biti veći od 0,030%.

2.8. Maseni udio zaostalog (topivog u kiselini) aluminija u čeliku C255 i C285 s masenim udjelom mangana do 0,85% i silicija 0,15-0,30%, namijenjen za limove i širokopojasne univerzalne valjane proizvode, mora biti najmanje 0,020% .

Za čelik C345 dopušteno je dodavanje aluminija i titana kako bi se dobio maseni udio titana u valjanim proizvodima od 0,01-0,03%.

2.9. Na zahtjev potrošača, u čeliku S345, S375, S390, S390K i S440, maseni udio fosfora ne smije biti veći od 0,030%, sumpora - ne više od 0,035%.

2.10. Dopušteno je obraditi čelik sintetskim troskama, vakuumskim otplinjavanjem, puhanjem argonom, modificiranjem čelika kalcijem i elementima rijetke zemlje brzinom uvođenja u metal ne više od 0,02% kalcija i 0,05% elemenata rijetke zemlje.

2.11. Pri obradi čelika S590K s sintetičkim troskama s masenim udjelom sumpora u čeliku ne većim od 0,015%, dopušten je maseni udio zaostalog titana do 0,040% i maseni udio bakra do 0,50%; kada je maseni udio sumpora veći od 0,015%, maseni udio preostalog titana dopušten je do 0,030%.

2.12. Pri proizvodnji čelika S590K metodom pretapanja elektrošljakom, slovo Š dodaje se oznaci čelika - S590KSh. Maseni udio sumpora u čeliku S590KSh ne smije biti veći od 0,010%, fosfora - ne više od 0,020%.

2.13. Maksimalna odstupanja kemijskog sastava u gotovim valjanim proizvodima od standarda tablice. 1 mora odgovarati tablici. 2.

tablica 2

Bilješka. U valjanom čeliku S345K maksimalno odstupanje za maseni udio fosfora je +0,03%, za čelik S590 i S590K - maksimalno odstupanje za maseni udio molibdena je ±0,02%, za čelik S345K i S590K - maksimalno odstupanje za maseni udio aluminija je

2.13.1. Kemijska analiza čelika dopuštena je na sadržaj kroma, nikla (osim čelika S345K i S590K), bakra (osim čelika S345K, S345D, S375D, S390D, S390K i S440D), arsena i dušika (osim čelika S390, S390K, S440 i S590), aluminij (osim čelika S345K i S590K), au čeliku S235 također silicij i u čeliku S590K titan ne bi trebao izvoditi proizvođač. Potreban kemijski sastav jamči proizvođač. U čeliku taljenom iz kerčkih ruda, određivanje arsena je obavezno.

2.13.2. Dopušteno je da proizvođač ne provodi kemijsku analizu gotovih valjanih proizvoda. Utvrđene standarde jamči proizvođač.

2.14. Valjani proizvodi proizvode se u toplo valjanom stanju. Kako bi se osigurala potrebna svojstva, dopuštena je uporaba toplinske obrade.

Limovi od čelika S390, S390K i S440 proizvode se u normaliziranom ili poboljšanom stanju, limovi od čelika S590 i S590K proizvode se u poboljšanom stanju.

2.15. Stanje površine i rubova za limove i široke univerzalne valjane proizvode mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 14637-79 i GOST 16523-70, oblikovani valjani proizvodi - GOST 535-88, podskupina 1. Čišćenje površine valjanih proizvoda je dopušteno do dubine koja ne prelazi minus odstupanja.

2.16. Ravnost valjanih limova mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 19903-74. Vrsta ravnosti navedena je u narudžbi. Za valjane limove od čelika S590, S590K debljine do uključivo 20 mm. odstupanja od ravnosti ne smiju biti veća od 15 mm po 1 m duljine, debljina preko 20 mm - ne više od 12 mm po 1 m duljine.

2.17. Nije dopušteno odstranjivanje valjanih proizvoda.

Što se tiče kontinuiteta tijekom ultrazvučnog ispitivanja, valjani proizvodi moraju odgovarati klasama 0, 1, 2, 3 GOST 22727-88.

Potreba za ultrazvučnim ispitivanjem i klasa kontinuiteta navedeni su u narudžbi.

2.18. Zavarljivost čelika jamči proizvođač.

Na zahtjev potrošača, ekvivalent ugljika (C E) ne smije biti veći od 0,49% za čelik S390 i S390K, a ne veći od 0,51% za čelik S440.

2.19. Mehanička svojstva na vlak, udarna čvrstoća, kao i uvjeti ispitivanja na savijanje moraju biti u skladu sa zahtjevima tablice 1 za oblikovane valjane proizvode. 3, list i širokopojasni univerzalni - stol. 4.

Tablica 3

Mehanička svojstva profiliranog čelika

* Za profil debljine 5 mm, standardna udarna čvrstoća je 49 J/cm 2 (5 kgf m/cm 2).