i prosječna je gustoća izlaznog zraka. Tehnički podaci rashladnog tornja

intervju s glavnim inženjerom energetike PJSC "KMZ" Matsievsky Boris Nikolaevich.

– Borise Nikolajeviču, energetika je jedan od najvažnijih sektora gospodarstva koji je od ključnog značaja za razvoj zemlje u cjelini, a posebno našeg pogona. Zato rukovodstvo tvornice posvećuje veliku pažnju radu CHP-PVS-a, elektro trgovine, plinare i V&C trgovine. Je li moguće navesti rad energetskih inženjera na modernizaciji i popravku opreme?

- Oh naravno. U 2015. godini izvršeni su veliki popravci i nadogradnja opreme u elektranama. U CHP-PVS, pod vodstvom direktora elektrane Romana Karpačeva, izvršeni su remont kotlova br. 1, br. 4, br. 5.

Petnaest uljni prekidači 6 kV za moderni vakuum, izvršena je rekonstrukcija razvodni uređaj crpne stanice br.1 sa ugradnjom nove sekcije.

U plinskoj radnji, pod vodstvom Evgenija Černova, izvršen je veliki remont suhog plinskog čišćenja visoke peći br. 1. U tijeku je rad na uvođenju elektrodijaliznog pročišćavanja vode u proizvodnju.

U W&C shopu, pod vodstvom Sergeja Ivanova, izvršen je veliki remont bloka aerotank aerobnog digestora postrojenja za pročišćavanje.

Ovdje su navedena samo glavna djela. Ali posao se stalno obavlja, što nazivamo "promet". Ovo je tekući popravci za rješavanje manjih problema. Oni zahtijevaju značajno ulaganje vremena i ljudskih resursa. Opseg takvog rada ovisi o ispravnom radu opreme. Što je manje kršenja u radu, manje je potrebno izvršiti popravke. A ispravan rad osigurava osoblje smjene. To su stručnjaci koji prate rad opreme 24 sata dnevno i poduzimaju sve mjere u slučaju odstupanja od navedenih parametara.

“Sada moramo razmišljati o budućnosti. Predvidjeti događaje. Pouzdanost opreme ovisi o odnosu prema njoj. Postoji li preliminarni plan kapitalnih popravaka za početak godine?

- Naravno, ovaj plan se sada radi. Voditelji trgovina pripremili su svoje prijedloge za 2016. godinu remonta opreme. O tim prijedlozima se prethodno raspravljalo u odjelu glavni inženjer energetike, zatim glavni inženjer. Konačno su određene aktivnosti koje će biti uključene u akcijski plan za 2016. godinu.

Sada je potrebno razjasniti troškove ovih aktivnosti. U siječnju 2016. plan će odobriti uprava tvornice.

- U vašoj djelatnosti, kao i u svakoj drugoj, o svemu odlučuju ljudi. Što se može reći o osoblju energetskih inženjera?

– U našim radionicama radi mnogo kompetentnih i odgovornih stručnjaka. Posebno bih želio spomenuti sljedeće zaposlenike: Valery Baklanov - viši inženjer u CHPP-PVS, Evgeny Kazakov - monter u CHPP-PVS, Igor Fedryakov - plinski radnik u plinskoj radnji, Yuri Merkin - nadzornik smjene plinske trgovine, Vladimir Smolyakov - zamjenik glavnog inženjera CHPP-PVS, Alexander Eremkin - poslovođa za popravak opreme V&C radionice, Maxim Mishin - poslovođa za popravak i montažu električne opreme električne radionice, Sergej Solovjov - predradnik za popravak opreme za V&C radionica, Yuri Zasimov - predradnik za popravak i rad V&C radionice, Pavel Petrov - električar elektro radionice i još mnogi drugi sjajni djelatnici.

– Borise Nikolajeviču, kako ocjenjujete sav posao koji su u 2015. obavili energenti?

Moja ocjena je četiri plus. Zašto? Jer sve aktivnosti planirane za 2015. godinu su završene. Energetičari rade stabilno i pouzdano, neprekidno opskrbljujući energetske resurse svim radionicama tvornice, kao i potrošačima trećih strana. Potvrda dobrog rada tvorničkih energenata je i izdavanje potvrde o spremnosti za ogrjevnu sezonu 2015.-2016.

Želim vam svima nesmetan rad, ekonomsku stabilnost, samopouzdanje, dobro raspoloženje i nove uspjehe u plemenitom radu za dobrobit našeg zavičajnog pogona u narednoj godini.

:
Press centar PJSC "KMZ"

Uvod

Teorijski dio

1 Energetski objekti CherMK OAO Severstal

2 Opis postojećeg stanja

3 Karakteristike opreme 1. faze CHPP-EVS-2 OAO Severstal

3.1 Osnovna oprema za grijanje i energiju

3.2 Opće karakteristike toplinske sheme CHP-EMS-2

3.3 Opće karakteristike strujni krug CHPP-EVS-2

3.4 Karakteristike parnih turbina CHPP-EVS-2

3.5 Kotlovnica

3.6 Karakteristike parnih kotlova CHPP-EVS-2

3.7 Vrhunski kotlovi za toplu vodu KVGM-100 st. br. 1, 2

4 Način rada goriva CHPP-EVS-2

5 Karakteristike glavne opreme II stupnja CHPP-EVS-2

5.1 Energetski kotao E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431)

5.2 Parna turbina T-110/120-130-5

5.3 Karakteristike plinske turbine SGT 800, Siemens

6 Pregled periodične literature

Nagodbeni dio

1 Proračun toplinske sheme plinske turbine s hlađenjem

1.1 Početni podaci

1.2 Određivanje parametara radnog fluida u kompresoru

1.3 Toplinski proračun glavnih parametara komore za izgaranje plinske turbine

1.4 Određivanje parametara radnog fluida u plinskoj turbini

1.5 Proračun energetskih pokazatelja plinskih turbina

1.6 Proračun rashladnog sustava

2 Proračun potpunog izgaranja goriva

3 Proračun toplinske PGU-S sheme(tip dump)

Organizacijsko-ekonomski dio

1 Proračun tehničkih ekonomski pokazatelji

1.1 Izračun kapitalnih ulaganja

1.2 Proračun ekvivalentne potrošnje goriva za rad opreme

1.3 Proračun ekonomskog učinka

1.4. Izračun razdoblja povrata i omjera ekonomske učinkovitosti

Životna sigurnost

1 Analiza uvjeta rada

2 Mjere za osiguranje sigurne i zdravim uvjetima rad

3 Proračun karakteristike buke

4 Mjere za osiguranje stabilnosti objekta u izvanrednim situacijama

Ekološki dio

Zaključak

Popis korištenih izvora

Uvod

Čerepovetski metalurški pogon OAO Severstal jedna je od najvećih svjetskih vertikalno integriranih tvrtki za proizvodnju čelika i rudarstva. Jedna od prednosti CherMK-a je njegov geografski položaj. Čerepovec, gdje je tvornica izgrađena, nalazi se na spoju triju gospodarskih regija: europskog sjevera, sjeverozapada i centra Rusije.

OAO Severstal, otvoren za sve novo u području metalurške opreme i tehnologija, najveći je developer i dobavljač tehnologija na tržištu intelektualnog vlasništva. Prema broju patenata za izume, tvrtka je jedna od vodećih u ruskoj metalurgiji. Glavni dio izuma dobiven je za nove vrste čelika, nove tehnologije njihove proizvodnje, poboljšanje metalurške opreme i projektiranje novih jedinica. Osim toga, strateški smjer CherMK OAO Severstal je uvođenje novih tehnologija koje su progresivne, kako u smislu stvaranja konkurentnih proizvoda, tako iu pogledu sigurnosti okoliša. plinska turbina kombinirane toplinske i elektrane

Metalurški pogon u Čerepovcu uključuje osam vrsta proizvodnje: sinteriranje, koks-kemijska, visoka peći, proizvodnja čelika, toplo valjani ravni čelik, hladno valjani čelik, profilna valjanja i cijevi.

Zadovoljavanjem potreba metalurškog kombinata u električnoj i toplinskoj energiji, njihovim racionalnim korištenjem, osiguravanjem pouzdanog i nesmetanog rada energetske i elektro opreme, brine se Ured glavnog inženjera energetike (UGE).

UGE obuhvaća sljedeće radionice: CHPP-PVS, CHPP-EVS-2, TSC, plinska radionica, radionica kisika, radionica za vodoopskrbu, radionica za opskrbu električnom energijom, centar za uštedu energije.

Postoji nestašica u CherMK OAO Severstal kao pare za tehnološke potrebe (in zimsko razdoblje) i struju. Ako pogledate unutra postotak, tada potrebe elektrane za električnom energijom pokrivaju od vlastitih proizvođača oko 65% (CHPP-EVS-2 čini 25%, CHPP-PVS 35%, termoelektrana 3%, plinska trgovina 2%), preostalih 35% kupljena je električna energija. Razvoj dodatne snage uvijek je svrsishodniji, jer. dodatni troškovi goriva manji su od troška dodatno kupljene električne energije. Osim toga, ciklusi popravka glavne opreme ne odgovaraju jedni drugima (remont: kotao - 3 godine, turbina - 4 godine). To zahtijeva proširenje CHPP-EVS-2.

Jedno od rješenja ovog problema može biti ugradnja CCGT-a s ispuštanjem plinova u peć kotla. Jedna od prednosti ove instalacije je što plinovi imaju povišena temperatura, a samim time i smanjena potrošnja topline za zagrijavanje dimnih plinova, to je razlog povećanja učinkovitosti cijelog kombiniranog postrojenja.

1. Teorijski dio

1 Energetski objekti CherMK OAO Severstal

Energetski objekti CherMK OAO Severstal složen je energetski kompleks čija struktura uključuje 9 energetskih odjela.

CHPP-EVS-2 - kombinirana toplinska i elektrana električna puhačka stanica br. 2 - strukturna je podjela Čerepovečke metalurške tvornice OAO Severstal i uključena je u odjele glavnog inženjera energetike Uprave za proizvodnju.

Glavni zadaci CHPP-EVS-2 su:

proizvodnja električne energije za trgovine OAO Severstal;

opskrba toplinom parom za potrebe proizvodnje;

opskrba toplinom toplom vodom za daljinsko grijanje OAO Severstal;

proizvodnja kemijski pročišćene vode za tehnološke potrebe;

korištenje (korištenje) zapaljivog otpada metalurške proizvodnje (plinovi visokih peći i koksnih peći, srednja smjesa nakon prerade ugljena);

osiguravanje potrebnih parametara visokih peći br. 5 (4) s visokom.

Instalirani električni kapacitet je 160 MW; toplinski: za paru - 370 t/h, za toplu vodu - 360 Gcal/h.

Režim rada CHPP-EVS-2 jedinica je 24 sata.

Kombinirana je shema za proizvodnju električne i toplinske energije.

CHPP-EVS-2 osigurava tehnološke potrebe OAO Severstal toplinskom i električnom energijom i drugim resursima, izbjegava duboka ograničenja električne energije iz sustava, mogućnost puštanja u pogon novih objekata, razvoja, rekonstrukcije i dozvole postojećih industrija.

CHPP-PVS - parno-zračna puhačka stanica kombinirane toplinske i elektrane.

Glavni zadaci radionice:

proizvodnju električne energije za proizvodnju postrojenja i vlastite potrebe;

stvaranje visoke peći za visoke peći br. 1-4;

korištenje (korištenje) zapaljivih metalurških plinova (visoke i koksne peći).

Glavne zadaće TSC-a (termoelektrane) su: proizvodnja toplinske i električne energije; nesmetana opskrba potrošača industrijskom parom, kemijski obrađenom, napojnom i toplom vodom, loživim uljem; osiguranje ekonomičnog, nesmetanog rada opreme i radioničke mreže.

Plinarnica se bavi čišćenjem visokopećnog plina, nesmetanom opskrbom plinovitim gorivom strukturne podjele postrojenje, transport plina i održavanje njegovih parametara u zadanim granicama, proizvodnja električne energije GUBT, proizvodnja ugljičnog dioksida. CherMK koristi visoke peći, koks i prirodni gas s, kao i njihove mješavine različite kalorijske vrijednosti.

Prodavaonica kisika osigurava pravovremenu proizvodnju i bavi se opskrbom pogona postrojenja i trećih potrošača komprimiranim zrakom, njegovim produktima separacije (kisik, dušik, argon i vodik utvrđene kvalitete), osigurava nesmetan i ekonomičan rad oprema i mreže trgovine.

Vodoopskrbna radionica osigurava nesmetanu vodoopskrbu svježom tehničkom, recikliranom vodom, bavi se zbrinjavanjem vode u skladu sa zahtjevima za kvalitetu vode radionica i organizacija trećih strana, opskrbljuje odjele Društva pitkom vodom za podmirivanje kućanskih potreba zaposlenika. strukturnih podjela. Radionica također služi ekološkim objektima, isključuje ulazak onečišćene vode u površinske izvore grada Cherepovets.

Radionica za opskrbu električnom energijom osigurava opskrbu električnom energijom pogona postrojenja i trećih potrošača. Glavni zadaci radionice su rad i popravak opreme glavnih trafostanica, zraka i kabela. električne mreže, mreže vanjske rasvjete, ispitivanje zaštitne opreme.

Glavni zadaci radionice za uštedu energije su:

upravljanje i podešavanje toplinskih načina rada jedinica koje troše gorivo i načina izgaranja goriva;

kontrola glavnih pokazatelja toplinske tehnike i toplinske snage rada glavne opreme;

osiguravanje knjigovodstvene kontrole količine i kvalitete energetskih nositelja;

otkrivanje požara i požara na objektima OAO Severstal u trenutku nastanka i likvidacije protupožarnom automatizacijom u cilju smanjenja ekonomske štete i gubitaka;

smanjenje neproduktivnih troškova i gubitaka u proizvodnji i distribuciji energetskih resursa, povećanje učinkovitosti njihovog korištenja;

osiguravanje praćenja utjecaja na okoliš.

2 Opis postojećeg stanja

CHPP-EVS-2 dio je termoenergetskih objekata OAO Severstal i, zajedno s drugim energentima postrojenja (CHP-PVS i termoelektrana), izvor je pare za procesne potrebe, opskrbu toplom vodom, grijanje i ventilaciju postrojenja i grada Čerepovca. Osim toga, zajedno s ostalim generirajućim energentima OAO Severstal i energetskim sustavom, pokriva potrebe elektrane za električnom energijom.

U prvoj fazi CHPP-EVS-2 ugrađeni su:

Dva energetska kotla E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431), kapaciteta 500 t / h svaki s tlakom pare od 140 atm i temperaturom od 560 ° C;

dvije turbinske jedinice tipa PT-80-130, električne snage po 80 MW;

dva kotla za grijanje vode tipa KVGM-100, kapaciteta 100 Gcal/h svaki.

Za pogonske kotlove kao osnovno gorivo koriste se visokopećni i koksarni plinovi, a kao završno kruto gorivo. Prirodni plin se koristi po potrebi.

CHPP-EVS-2 projektiran je uzimajući u obzir njegovo daljnje proširenje.

Glavna oprema 1. stupnja nalazi se u zgradi u kojoj se ugrađuju 3. kotao i 3. parna turbina.

Ugradnja opreme 2. stupnja predviđena je u fazama, po tri lansirna kompleksa:

Parni kotao E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431) i njegova pomoćna oprema

Plinskoturbinsko postrojenje (GTU) snage 45 MW, plinski kompresor.

Parna turbina T-110/120-130.

Prvi kompleks za lansiranje

Parni kotao E-500-13.8-560 GDP (TPGE-431) ugrađuje se na za to predviđeno mjesto prilikom izgradnje objekta CHPP-EVS-2 u osovinama 10-12, D-D postojeće zgrade. Kotao je skoro isti postojeći bojleri, ali radi samo na plinovita goriva.

Kako bi se osigurao rad kotla, ugrađena su 3 ventilatora VDN-26-0,62, odvod dima DN 26x2-0,62. Dimovode se nalaze u proširivom dijelu dimovoda.

Resetiraj dimnih plinova projektiran u postojeći dimnjak koji već pokreću dva postojeća kotla.

Ugrađena je jedinica za odzračivanje kotla tipa DP-500, kao i ostala pomoćna oprema kotla.

Mrežna instalacija predviđa ugradnju dodatnih mrežnih pumpi, odzračivača za napajanje toplinske mreže DA-200.

Drugi lansirni kompleks

Informacija o globalnoj obnovi termoelektrana tvrtke objavljena je tijekom javnih rasprava održanih 14. ožujka u Međunarodnom konferencijskom centru ArcelorMittal.

Velika očekivanja

Prema tehničkim standardima, termoelektrane ArcelorMittal Temirtau JSC su dugovječne. Stanica CHPP-PVS izgrađena je 1959. godine, CHPP-2 - 1973. Prema riječima Vadima Lesina, glavnog inženjera tvrtke, dio opreme postaje već je iscrpio svoj parkovni resurs i stoga ga je potrebno rekonstruirati.

Odavno je sazrela odluka o rekonstrukciji obje stanice. Kotlovi instalirani u CHPP-2 bili su eksperimentalni. Kotlovnica Taganrog proizvela je ukupno 11 kotlova TH-81, od kojih je šest postavljeno na našoj stanici. Problemi s njima počeli su od trenutka prilagodbe, a nastavili su se tijekom rada. Situaciju pogoršava činjenica da sada kotlovi rade na neprojektantskom gorivu, jer su se promijenili uvjeti rada i eksploatacija ugljena u rudnicima sliva Karaganda, - rekao je Vadim Viktorovič. – Nije prva zima, stanica radi u sezoni grijanja, imamo niz problema u opskrbi rashladnom tekućinom i grada i postrojenja. Stoga imamo vrlo velika očekivanja od realizacije projekta rekonstrukcije ove stanice: to će povoljno utjecati na prolazak sezone grijanja u regiji i povećati proizvodnju čelika. Ove godine smo ušli u studiju izvodljivosti, tada - uz odobrenje javnosti i pozitivnu odluku o financiranju - očekujemo početak realizacije projekata obnove.

Rekonstrukcija s modernizacijom

Studiju izvodljivosti za projekt rekonstrukcije CHPP-2 proveli su stručnjaci iz Almaty Instituta KazNIPIEnergoprom JSC. Glavni inženjer Anatolij Korzhenetsky rekao je da su pripremni radovi za njegovu provedbu već započeli ove godine. Zamjena prvog kotla predviđena je za 2018.

prva turbina - za 2019. godinu. Do 2023. godine tri od četiri turbine stanice i svih šest kotlova bit će potpuno modernizirani. Nakon rekonstrukcije, kotlovi će postati plinopropusni i pouzdaniji u radu, a njihov će se učinak pare povećati.

Uz glavnu opremu, bit će zamijenjena i pomoćna oprema, uključujući pogone za gorivo, kemijsku obradu vode, sustave upravljanja procesima, električnu opremu, a uvest će se i novi sustav za pročišćavanje vode. Planirana je zamjena prstenastih emulgatora baterijskim.

Kao glavno gorivo za energetske kotlove nakon rekonstrukcije, planira se koristiti mješavina ekibastuskog ugljena i srednjaka karagandskog ugljena, kao i tehnološkog mulja u toplom razdoblju.

Općenito, realizacija projekta rekonstrukcije TE-2 zadovoljit će rastuće potrebe grada za toplinskom i električnom energijom, razvoj industrijskog sektora uz proizvodnju proizvoda na visokoj razini organizacije proizvodnje, dovesti će na povećanje pouzdanosti opskrbe grada energijom modernizacijom glavne opreme, otvaranjem dodatnih radnih mjesta.

Na to ukazuju rezultati preliminarne procjene utjecaja na okoliš

da će, uzimajući u obzir provedbu predviđenih mjera zaštite okoliša, utjecaj na okoliš CHPP-2 nakon rekonstrukcije biti u skladu sa zahtjevima okolišnog zakonodavstva Republike Kazahstan. Utjecaj će biti unutar utvrđenim standardima kvaliteta sastavnica okoliša, - sažeto Glavni specijalist tehnički odjel JSC "Institut "KazNIPIEnergoprom" Lyubov Molchanova.

Minus jedan kotao

CHPP-PVS stanica opskrbljuje radionice tvornice električnom i toplinskom energijom, visokim pećima, kemijski tretiranom vodom i procesnom parom različitih parametara.

Rekonstrukcija postaje predviđa postupno razgradnju opreme kojoj je istekao rok trajanja i modernizaciju ugradnjom nove suvremene opreme. Planirana je globalna rekonstrukcija kotlovskih jedinica sa zamjenom pomoćna oprema kotlovnica za povećanje parnog kapaciteta i zamjena sakupljača pepela.

Sve glavne tehnička rješenja usmjereni su na osiguranje pouzdanog napajanja metalurškog postrojenja i povećanje učinkovitosti

pogon energenta zbog tehničke preopremanja s ugradnjom nove opreme, - objasnila je Raisa Tashlykova, zamjenica tehničkog direktora NPF SevKazEnergoprom LLP.

Početak rekonstrukcije CHP-PVS očekuje se ove godine. Ukupno predviđeno trajanje radova je

105 mjeseci. Demontaža i montaža jednog kotla vršit će se godišnje. Tako će početkom 2025. na stanici umjesto dosadašnjih osam biti ugrađeno sedam novih kotlova parnog kapaciteta 250 t/h, od kojih svaki ima kapacitet od samo 220 t/h.

Zamjena i modernizacija postojeće opreme

stanica je važan korak prema poboljšanju kvalitete okoliša i smanjenju rizika od izvanrednih situacija, - rekla je Madina Kunafina, glavni specijalist Green Bridge LLP. - Korištenje opreme s poboljšanim karakteristikama tijekom rekonstrukcije CHPP-PVS smanjit će negativne utjecaje kako na pojedine komponente okoliša tako i na ekološku situaciju teritorija u cjelini, te neće premašiti okoliš prihvatljive razine i neće imati kritičan ili nepovratan utjecaj na okoliš. Kvaliteta atmosferskog zraka u području poduzeća trebala bi se poboljšati kao rezultat rekonstrukcije CHP-PVS. Također se planira nadogradnja postojeće opreme za pročišćavanje vode, čime će se smanjiti rizici i poboljšati kvaliteta vodnih resursa.

Galina Drozdova, direktorica ekologije JSC ArcelorMittal Temirtau, dodala je,

da su akumulatorski emulgatori koji će se instalirati u CHPP-PVA pouzdana oprema za čišćenje. Ovo je mokri sustavčišćenje, omogućujući hvatanje do 30% sumporovog dioksida. A u CHPP-2, osim zamjene prstenastih emulgatora, remontovat će se i elektrofilteri kod kotlova br. 5 i br. 6, što će omogućiti više visokokvalitetno čišćenje ispušni plinovi.

Svrha studija izvodljivosti

Izračunajte potrebne troškove provedbe projekata rekonstrukcije kolodvora. Procjena glavne imovine je sada napravljena. Do kraja ožujka tvrtka će odlučiti o osnivanju zajedničkog poduzeća za provedbu projekta. U tijeku su pregovori sa Srednjoazijskom elektroenergetskom korporacijom. Ako se strane ne dogovore, tada će se rekonstrukcija CHPP-PVS i CHPP-2 izvršiti na račun ulaganja ArcelorMittal Temirtau dd,

Vadim Lesin izvijestio je sudionike saslušanja.

Sažetak disertacije na temu "Poboljšanje učinkovitosti CHPP-PVS metalurškog postrojenja pri korištenju postrojenja s kombiniranim ciklusom"

Kao rukopis

JAVOROVSKI JURIJ VIKTOROVIČ

POVEĆANJE UČINKOVITOSTI CHP-PVA METALURŠKE KOMPANIJE KORIŠTENJEM KOMBINIRANOG PLINSKOG POTROSNIKA

Specijalitet 05.14.04. - Industrijska toplinska energija

Moskva - 2007

Rad je izveden na Odjelu za industrijske toplinske i energetske sustave (PTS) Moskovskog elektroenergetskog instituta (Tehničko sveučilište).

Nadglednik:

Doktor tehničkih znanosti, profesor Galaktionov Valery Vitalievich

Službeni protivnici:

Doktor tehničkih znanosti, profesor Sergievsky Eduard Dmitrievich

Doktor tehničkih znanosti, profesor Okhotin Aleksandar Sergejevič

Vodeća organizacija

JSC "Udruga VNIPIenergoprom"

Obrana će se održati 16. ožujka 2007. u 15:30 sati na sastanku disertacijskog vijeća D 212.157.10 na Moskovskom elektroenergetskom institutu (Tehničko sveučilište) na adresi: Moskva, Krasnokazarmennaya st., 17, soba. G-406.

Disertacija se nalazi u biblioteci Moskovskog elektroenergetskog instituta (Tehničko sveučilište).

znanstveni tajnik

disertacijsko vijeće D 212.157.10 ---

Kandidat tehničkih znanosti, izvanredni profesor Popov S.K.

OPĆI OPIS RADA

Hitnost problema. Jedan od naj stvarni problemi u crnoj metalurgiji je povećanje energetske učinkovitosti i ekološke prihvatljivosti proizvodnje u metalurškim poduzećima. Postupnim povećanjem cijena goriva i energenata potrošnja energije u proizvodnji čelika postaje sve značajniji čimbenik. Velika metalurška tvornica punog ciklusa može imati kapacitet od oko 10 milijuna tona čelika godišnje i trošiti ogromnu količinu goriva - više od 10 milijuna tona ekvivalenta goriva. u godini. U cijeloj zemlji, poduzeća crne metalurgije troše oko 15% svih proizvedenih prirodnih goriva i više od 12% električne energije. Udio poduzeća crne metalurgije u ukupnom obujmu industrijske proizvodnje Ruska Federacija je značajna vrijednost - više od 12%.

Prema procjenama dostupnim u literaturi, potencijal uštede energije ruskih metalurških poduzeća iznosi 20-30%. Udio kupljenih energenata - ugljena, koksa, prirodnog plina i električne energije - u strukturi troška valjanih proizvoda iznosi 30-50%, što ukazuje na visoku energetsku intenzivnost proizvodnje. Značajne uštede energije mogu se postići, prije svega, racionalnom izgradnjom i optimizacijom bilance goriva i energije metalurškog postrojenja, kao i optimizacijom korištenja energije u pojedinim tehnološkim procesima.

CHPP-PVS čeličane nadoknađuje neravnotežu proizvodne pare, uz istovremeno korištenje unutarnjih gorivih energetskih resursa (VGER), te osigurava proizvodnju određenih količina potisnut zrak, toplinske i električne energije, odnosno najvažnija je karika koja zatvara gorivnu i energetsku bilancu željezare za te energente. Stoga se pitanja optimizacije korištenja energije u pojedinim tehnološkim procesima trebaju sagledati zbirno i uključiti pitanja vezana uz energiju poduzeća.

Za rješavanje ovih problema potrebno je koristiti sistemsku analizu energetsko-tehnološkog kompleksa metalurškog postrojenja, koji je složen sustav.

U mnogim metalurškim postrojenjima, oprema CHP-PVS je fizički i moralno zastarjela, te stoga postoji potreba za njezinom tehničkom preopremom, korištenjem suvremene ili razvojne nove energetske opreme.

Povećanje ekonomičnosti goriva i energetskih resursa, smanjenje emisija štetnih tvari i stakleničkih plinova, te posljedično povećanje ekonomske učinkovitosti metalurške tvornice, razvojem optimalnih kružnih i parametarskih rješenja za CHP-PVS na bazi CCGT-a i povezivanje goriva i energetska bilanca metalurškog postrojenja vrlo je hitan zadatak.

Cilj. Svrha rada disertacije je povećanje učinkovitosti CHP-PVS-a na temelju razvoja i odabira optimalnih sklopno-parametarskih rješenja za CHP-PVS na bazi PTU-a u sprezi s gorivno-energetskom ravnotežom cijelog metalurškog postrojenja.

Za postizanje ovog cilja potrebno je:

Razviti matematički model CHPP-PVS, uključujući model STP (GTP) na VGER-u, model parne turbine CHPP-PVS, koji omogućuje izračunavanje i optimizaciju shema i parametara CHP-PVS, uzimajući u obzir kompletnu ravnotežu goriva i energije cijele čeličane;

Razviti metodu za procjenu optimalnih područja primjene strukovnih i plinskih turbina, strukovnih i termoelektrana koje rade na VGER-u metalurškog postrojenja;

Razviti alat za izbor optimalne strategije razvoja CHPP-SWS na temelju matematičkih modela i metoda, uzimajući u obzir punu gorivnu i energetsku bilancu željezare.

Znanstvena novost rada je sljedeća:

1. Razvijen je jedinstveni matematički model CHPP-PVS, uključujući model PTU-a na VGER-u, model parne turbine CHPP i PVA, koji omogućuje proračun i optimizaciju shema i parametara CHP-a -PVS, uzimajući u obzir punu ravnotežu goriva i energije željezare.

2. Dobivene su karakteristike CCGT-a s kotlom za otpadnu toplinu (CCGT-KU), koji radi na VGER-u željezare, te je utvrđeno da uz iste početne parametre GTP-a na njihove karakteristike utječe volumetrijski sadržaj CO, H2, COg, CH4, H20, 02, N2 u gorivu (prema stupnju opadajućeg utjecaja).

3. Identificirane su skupine niskokaloričnih i visokokaloričnih mješavina VGER-a s karakterističnim svojstvima koja određuju parametre i sheme sklopova GTU-a i CCGT-a koji rade na VGER-u.

4. Dobiveni su uvjeti zamjenjivosti VGER-a za CCP-KU i pokazano je da, ovisno o sastavu goriva VGER GTU-a (CCP), njegov agregat i izvedba kruga trebaju biti različiti. Za skupinu niskokaloričnih smjesa (do 12 MJ/m3) na bazi visokih peći, konvertera i prirodnih plinova treba koristiti dinamički plinskoturbinski kompresor goriva; za skupinu visokokaloričnih smjesa (više od 17 MJ/m3) na bazi koksne peći i prirodnih plinova - kompresor goriva GTU pozitivnog pomaka.

5. Teoretski je utvrđeno da je za zadatke povećanja samo električne snage optimalno koristiti CCGT, za zadatke zamjene opreme s visokim udjelom grijanja - PTU, za zadatke zamjene opreme s povećanjem električne energije i s visokim udjelom proizvodnog toplinskog opterećenja - kombinacija PTU i GTP (IPP) na VGER-u metalurške tvornice, ovisno o proizvodnoj strukturi željezare.

6. Utvrđeno je da, ovisno o parametrima opskrbe toplinom, postoje različita optimalna područja primjene na CHP-PVS metalurškog postrojenja PTU-CHP (pri niskim toplinskim opterećenjima) i GTU-CHP (pri velikom paru). opterećenje) koji rade na VGER gorivima.

Praktična vrijednost rada leži u činjenici da metode koje su u njemu razvijene i njegovi rezultati omogućuju rješavanje složenog problema formiranja energetske strategije metalurške industrije. Razvijena metoda može se koristiti za tehničku preopremu i modernizacija CHP-PVS metalurških postrojenja u Rusiji i zemljama ZND-a.

Pouzdanost i valjanost rezultata rada zaslužni su za primjenu moderne metode termodinamička analiza, provjerene metode matematičkog modeliranja, pouzdane i provjerene metode istraživanja sustava u industrijskoj toplinskoj energiji, korištenjem široko korištenih metoda za proračun toplinskih jedinica i pouzdanih referentnih podataka, uspoređivanje dobivenih teoretskih rezultata s podacima drugih autora i podacima dobivenim tijekom energetski pregled toplinsko-energetskih sustava metalurške industrije.

Razvijena metodologija)" i optimizacijski matematički model za proračun parametara i kružnih rješenja CHPP-PVS, uključujući plinskoturbinski agregat i CCGT-VGER, integriran u optimizacijski matematički model metalurškog postrojenja;

Rezultati računskih studija karakteristika i pokazatelja energetske učinkovitosti kombiniranih i plinskih turbinskih postrojenja koja rade na VGER-u metalurškog postrojenja, odražavajući njihove karakteristike u usporedbi s postrojenjima prirodnog plina;

Rezultati optimizacijskih studija strukture CHP-PVS, uključujući GTU- i CCGT-VGER, uzimajući u obzir punu ravnotežu goriva i energije metalurškog postrojenja.

U razvoju metodologije i optimizacijskog matematičkog modela za CHP-PVS, uključujući GTU- i CCGT-VGER, integriran u optimizacijski matematički model metalurškog postrojenja;

U provođenju računskih studija karakteristika i pokazatelja energetske učinkovitosti parnog plina i

plinske turbine koje rade na VGER-u metalurškog postrojenja;

U provođenju optimizacijskih studija strukture izvora energije metalurškog postrojenja, izgrađenog na temelju tradicionalne parne turbine, kao i plinske turbine i opreme s kombiniranim ciklusom, uzimajući u obzir punu ravnotežu goriva i energije metalurškog postrojenja .

Provjere i objave. Rezultati rada predstavljeni su na VIII-XII međunarodnim znanstvenim i tehničkim konferencijama studenata i diplomiranih studenata "Radioelektronika, elektrotehnika i energija" (Moskva, 2002-2006), II i III sveruskim školama-seminarima mladih znanstvenika i specijalisti "Ušteda energije - teorija i praksa" (Moskva, 2004. i 2006.), III. Međunarodni znanstveno-praktična konferencija"Metalurška toplinska tehnika: povijest, stanje tehnike, budućnost" (Moskva, MISiS, 2006.), na tehničkim sastancima JSC "Kosogorsk metalurški kombinat" (kolovoz 2003.) i JSC "Severstal" (ožujak 2004. i listopad 2006.).

Struktura i djelokrug rada. Disertacija se sastoji od uvoda, 4 poglavlja i zaključka te popisa korištenih izvora. Rad je predstavljen na 167 stranica strojopisnog teksta, sadrži 70 slika, 9 tablica. Popis korištenih izvora sastoji se od 136 stavki.

U uvodu je obrazložena relevantnost teme i praktična vrijednost rada te su dane njegove opće karakteristike.

Prvo poglavlje daje pregled i analizu znanstvene i tehničke literature. Dat je opis poznatih radova iz područja sistemske analize metalurške industrije. Pokazuje se da je proučavanje ovakvih sustava moguće na temelju korištenja nelinearnih matematičkih modela i daje dobri rezultati. Osnova za proučavanje funkcioniranja takvih sustava i njihovih elemenata u međusobnoj povezanosti je izgradnja cjelovite gorivno-energetske bilance cijelog metalurškog postrojenja. Pokazuje se da je usmjerenost matematičkog modela na rješavanje optimizacijskih problema važan uvjet za uspješnu provedbu ovakvih studija. Provedena je analiza publikacija posvećenih matematičkom opisu karakteristika industrijske CHP opreme i konstrukciji njezina matematičkog modela. Pod uvjetom

pregled radova posvećenih metodama za određivanje optimalne strukture i profila opreme, toplinske i električne snage parne turbine industrijske CHP. Analiza u tijeku različite vrste sheme postrojenja s kombiniranim ciklusom, usporedba energetskih i ekonomskih pokazatelja opreme parne turbine i kombiniranog ciklusa (plinske turbine), kao i značajke metoda za izračun parametara PTU. Zaključeno je da je potrebno provesti opsežnu studiju izvedivosti korištenja CCGT-a i GTU-a kao opreme za proizvodnju električne energije u CHP-PVS metalurškog postrojenja.

Prvo poglavlje završava formuliranjem svrhe studije i zadaća koje je potrebno riješiti za postizanje cilja.

Unos početnih podataka Sastav plinske turbine Parametri za izračun nazivnog načina rada plinske turbine Unos tetofizičkih svojstava plinova

Proračun telofizičkih svojstava mješavine goriva Početni

aproksimacija y _ i plinovi

Potrošnja goriva)

Proračun kompresora zraka Proračun kompresora goriva

Proračun materijalne bilance 1 izgaranje Proračun rada turbine) bez hlađenja [

Određivanje protoka plina u komoru za izgaranje, potrošnja goriva, učinkovitost GTU i

proračunski prolaz 1-1

Proračun rashladnog sustava pri nazivnom zrač.ime

proračunski prolaz 1=2

Proračun promjene otpora "kotla hladnjaka u načinu projektiranja

Spremite rezultate proračuna nominalnog načina rada, 1=1+1

"Proračun sustava hlađenja plinske turbine u projektnom načinu rada, preračunavanje karakteristika plinske turbine, uzimajući u obzir rashladni sustav. Određivanje sastava, brzine protoka i temperature plinova na izlazu iz hlađene plinske turbine

Unos početnih podataka Sastav plinova Protok, temperatura plinova Određivanje termofizičkih svojstava plinova Početna aproksimacija brzina protoka generirane pare

Proračun šatora plinske turbine. Određivanje udjela potrošnje plina za proizvodnju

"energetski" par __♦______

Toplinski proračun kotla za otpadnu toplinu |

Određivanje protoka I

"energetska" para s;

dati parametri:

Protok pare jednak je početnoj aproksimaciji

Rafiniranje potrošnje pare

Proračun toplinske sheme CCGT parne turbine

Određivanje termodinamičkih ~] svojstava vode i pare ■

Toplinski proračun otpadne vode, Određivanje protoka I

tetifikacija (tehnološka) uparujem sa određenim parametrima "

Slika 1. Uvećani blok dijagram matematičkog modela CCGT-VGER. Drugo poglavlje disertacije posvećeno je razvoju

optimizacija nelinearnih matematičkih modela za izračun pokazatelja GTU- i CCGT-VGER, usmjerena na proračun instalacija koje rade na unutarnje gorivu energiju (VGER) metalurškog postrojenja. Naglašena je optimizacijska ideologija takvih modela.

Dat je opis univerzalnog matematičkog modela CHP-PVS-EVS baziranog na parnoj turbini, plinskoj turbini i opremi kombiniranog ciklusa. Dat je opis metode i strukture njezine integracije u opći optimizacijski nelinearni matematički model metalurškog postrojenja, implementiran u programsko-informacijski sustav OptiMet.

Integracija matematičkog modela CHPP-PVS, koji uključuje CCGT-VGER, plinsku turbinsku jedinicu i opremu parne turbine, u matematički model metalurškog postrojenja provedena je prema sljedećoj shemi:

dE ^ / Gya * "7, Kda, Pkkp, L

vig ^ y ^ W1at)

d> tehnologija _ pKHP, pLgDP, gzStPl + rProk t> ostalo

VGER ~ VGER VGER VGER VGER VGER t>TPP _ pE t>tehnologija ° VGER ~ p VGER 13 VGER

QI /■[ UST K gtKKP gt iznajmljivanje t-g-ostalo |

VTER "J [^ koks > 11 OKG > 11 SIO + KU" 11 SIO + KU)

(LTES _P1 PE)_S) LTU-CHPP, PPGU (GTUUTETS

Votp ~ V MK U< ВТЭР ^ВТЭР 1~к<отп + Ус

T.TES _ G (rTES P2 13 SG ~ J V3 VGER ""s

^ "HPP _ cTPP + dTPP \u003d% PTU - CHPP + dCPP (GTU) - CHP VGER" str

t>b _ t> tehnologija, r HE SG ~ SG SG

■^TPP _ ^¡fTES rGES G^PTU-CHP + ^PGU(GTU)-CHP

IKAD _ A0E Pdp) ~ J K<ВТЭР>11 GUBT I

2oes _ -ikad

Vmk \u003d V ug _ shimm + ^PG + ■ E0ES -> kom

ti! \u003d uP1U [vPTU-CHPP ^ + uLtGTU) (rPP "(PUu CHPP) + ug,

31 "= TsSh" V + TsPG-V * + Tsee.Eoes

MK ^ush y? shchit ^ PG m MK

gdje je V1Vger izlaz VGER-a (visoki, koks, konverterski plinovi), koji je u funkciji režimskih, strukturnih i tehnoloških parametara metalurške industrije; VKhP potrošnja ugljena

naplatiti; Kdp - potrošnja koksa u visokoj peći; pkkp - izvedba

proizvodnja pretvarača kisika; V^ryugia - potrošnja VGER-a za tehnologiju; W^p - potrošnja WHER od strane toplinskoenergetskog sustava; O ^ ^ "C - opskrba toplinom iz toplinskog i elektroenergetskog sustava metalurškog postrojenja; -

potreba metalurškog postrojenja za toplinom; 0 ~ vter ~ unutarnji izvori toplinske energije (VTER) čeličane; 0_shp~CHP - opskrba toplinom iz parnoturbinskih jedinica CHPP željezare; - odmor

toplina iz parno-plinskih (plinskoturbinskih) instalacija CHPP Željezare; V™s - potrošnja prirodnog plina u termoenergetskom sustavu (TE); Blf.jp - VGER resurs za termoelektrane; WES - potrošnja goriva u toplinsko-energetskom sustavu; V ";! G - potrošnja prirodnog plina u metalurškom postrojenju; dmyatkgsh. Potrošnja prirodnog plina za tehnološke

proizvodnja; Etes - proizvodnja električne energije termoenergetskim sustavom; Eoes - vrijednost potrošnje električne energije izvana; ukupna potreba čeličane za električnom energijom; Eper - električna energija koju proizvode elektrana za povrat topline (TUES) i GUBT. Oznake proizvodnje: KKHG1 - koks-kemijska, AGDP - sinteriranje, StPl - proizvodnja čelika, Valjanje - valjanje, USTK - instalacije za suho gašenje koksa, KKP - proizvodnja kisik-konvertera. Ostale oznake: B - potrošnja standardnog goriva, V - emisije štetnih tvari, C - cijena energetskog resursa, P - produktivnost, 0 - toplina, E - električna energija, b - specifična potrošnja standardnog goriva.

Daje se obrazloženje izbora i primjene metode optimizacije, te kratak opis primijenjene kombinirane metode optimizacije OBI). Dat je opis funkcija cilja korištenih u optimizacijskim izračunima: minimum reduciranih gorivnih i energetskih resursa u metalurškom postrojenju, minimum

trošak troškova za kupljene izvore goriva i energije

plus šteta od štetnih emisija 3£, kao i ekonomski kriterij,

uključujući s£ i uzimajući u obzir razlike u kapitalnim troškovima u raznim

vrste energetske opreme.

U trećem poglavlju, na temelju predloženog matematičkog modela, provedeno je računsko-teorijsko proučavanje karakteristika plinskoturbinskih i kombiniranih postrojenja koja rade na VGER-u metalurškog postrojenja.

Razmatran je rad na visokopećnim, koksnim, konverterskim plinovima i njihovim smjesama, napravljena je usporedba s performansama plinskih turbina koje rade na prirodni plin, prikazana je značajna razlika između njihovih karakteristika i karakteristika plinskih turbina koje rade na prirodni plin.

U slučaju korištenja VGER-a s relativno niskom kalorijskom vrijednošću (plin visoke peći i konverterski plin), prijelaz na više početne temperature ispred turbine (iznad 1200°C) ne dovodi do značajnog povećanja učinkovitosti GTP-a. , a počevši od temperatura oko 1300°C uočava se čak i njegov pad.

Koeficijent korisno djelovanje GTU, net

prirodni plin koksni plin

konverterski plin

sl.2. Učinkovitost plinske turbine jednostavnog ciklusa pri radu na različitim plinovima VGER-a i na istoj temperaturi prije

plinska turbina.

1000 stupnjeva C -1200 stupnjeva C -1400 stupnjeva C -1600 stupnjeva C

Stupanj povećanja tlaka u GTU kompresoru

sl.3. Električna ovisnost neto učinkovitost GTP iz početnih parametara ciklusa pri radu na plin iz visoke peći.

Glavni razlozi za razliku u karakteristikama plinskih turbina koje rade na različita goriva su sljedeći:

Razlika u termofizičkim i termodinamičkim svojstvima plinova koji čine mješavinu goriva za plinske turbine. Entalpija, plinska konstanta, adijabatski eksponent plinova koji čine smjesu goriva može

međusobno značajno razlikuju. To, kao i različita dinamika ovisnosti ovih vrijednosti o temperaturi, dovodi do razlike u radu kompresije plina u kompresoru i temperaturama plina na izlazu iz kompresora. Time se utječe na toplinsku ravnotežu komore za izgaranje plinske turbine (potrebna opskrba toplinom goriva), a time i na potrošnju goriva u plinskoj turbini.

Različiti sastav produkata izgaranja koji ulaze u turbinu plinske turbine tijekom izgaranja goriva različitog sastava utječe na rad plinske turbine. Međutim, kako pokazuju izračuni, ovaj učinak je relativno mali, jer, bez obzira na sastav goriva i parametre plinske turbine, prevladavajuća komponenta produkata izgaranja je dušik (72-75%). U GTU s visoke temperature prije turbine sadržaj dušika je manji. Ukupni sadržaj kisika, ugljičnog dioksida i kisika u produktima izgaranja varira unutar preostalog (25-28%).

Ovisno o vrsti goriva koje se koristi u plinskoj turbini, kao io njezinim parametrima, omjer volumnog protoka goriva i protoka zraka varira u širokom rasponu: od 0,03 za prirodni plin do 0,40,5 za plin iz visokih peći.

Ovisno o sastavu mješavine goriva, GTU će imati različite omjere unutarnjih kapaciteta i brzina protoka plina za kompresore zraka i goriva pri istoj električnoj snazi ​​GTU-a.

S tim u vezi, tradicionalno uključivanje snage kompresora dodatnog goriva u vrijednost vlastitih potreba, utvrđeno u %, u ovom slučaju nije primjenjivo. Budući da snaga kompresora goriva i zraka G "TU-VGER" jako ovisi o sastavu mješavine goriva, korisni rad Lpo" određuje se sljedećim izrazom (u slučaju rasporeda s jednom osovinom).

^kat = ^T ~ >

gdje je 1.t unutarnji rad GTU plinske turbine; 2Hk je ukupni unutarnji rad kompresora za zrak i gorivo (kompresora) GTU-a.

Rad na mješavine goriva različitih sastava iz VGER plinova može dovesti do značajnih razlika u agregatnoj implementaciji GTP. Tehnički je teško stvoriti univerzalni GTU koji radi na mješavini goriva bilo kojeg sastava uz održavanje dosljedno visokih energetskih i ekoloških performansi te mogućnosti kontrole snage. Omjer zraka i goriva za različite mješavine goriva razlikuje se i do 20 puta. Stoga se plinska turbina i postrojenja s kombiniranim ciklusom koji koriste VGER mogu projektirati samo za određene mješavine goriva.

U plinskim turbinama koje rade na VGER gorivima često se zahtijeva korištenje dinamičkih kompresora goriva (turbokompresora). To je zbog činjenice da volumetrijska potrošnja goriva u takvim plinskim turbinama može biti

desetke puta veći nego kod plinskih turbina koje koriste prirodni plin, s istom električnom snagom.

¿500 £400 "300 200 100 0

33% 32% 31% 30%

prirodni gas

konverterski plin

visokopećni plin

sl.4. Plin

konstanta VGER mješavine goriva R, kJ/(kg K).

5.000 10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000 Donja toplina izgaranja goriva, kJ/nm3

prirodni gaa /

^ \ konverterski plin ^ plin za visoke peći

sl.5. Učinkovitost GTP-a pri radu na različitim gorivnim mješavinama plinova VGER.

0 6000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 Niska toplinska vrijednost goriva, kJ/nm3

Za mješavine goriva niske ogrjevne vrijednosti od 5000-10000 kJ/m3 (isključujući mješavine plinova iz visokih peći i koksnih peći), plinska konstanta varira u malom rasponu od 270-310 J/(kg K). Time je moguće formirati mješavine goriva za plinske turbine od VGER plinova i prirodnog plina (isključujući koksni plin) sa zadanom ogrjevnom vrijednošću u svrhu njihove međusobne redundancije. U ovom slučaju, utjecaj na karakteristike kompresora goriva bit će minimalan.

Volumenski sadržaj kisika u ispušnim plinovima plinskih turbina s istim početnim parametrima, koje rade na različitim mješavinama goriva, varirat će u širokom rasponu (za 3-4%). Budući da se sadržaj kisika tijekom rada plinske turbine na visokopećnom plinu naglo smanjuje, postoje tehnička ograničenja za rad ispusnih krugova CCGT-a i krugova korištenja CCGT-a s naknadnim izgaranjem. Kada rade na plinu visoke peći, njihova je učinkovitost znatno smanjena.

sl.6. Volumetrijski

izgaranje goriva D - visokopećni plin, K - koksni plin, KH - konverterski plin, Pr - prirodni plin.

10.000 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 Kalorična vrijednost goriva, kJ/nm3

Proračuni su pokazali da postoji objektivna ovisnost električne učinkovitosti paroplinskog postrojenja sa shemom korištenja o sastavu mješavine goriva, na kojoj GTP radi kao dio postrojenja s kombiniranim ciklusom. Štoviše, omjer snage parne turbine i plinske turbine CCGT-a varira ovisno o sastavu mješavine goriva. Pri radu na VGER-u s niskom ogrjevnom vrijednošću udio snage parne turbine CCGT-a je veći.

sl.7. Učinkovitost CCGT-a pri radu na različitim gorivnim mješavinama plinova VGER.

O 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 Kalorična vrijednost, kJ/nm3

Ovisno o početnim parametrima plina ispred GTP turbine, vrijednost električne učinkovitosti CCGT jedinice razlikuje se za 1-3% (aps.) pri radu na različitim smjesama VGER-a. Velika razlika je za veće parametre plinske turbine. Učinkovitost CCGT-KU koji radi na mješavini niskokaloričnih plinova - visoke peći i pretvarača - praktički se ne mijenja kada se ti plinovi miješaju u bilo kojem omjeru.

Četvrto poglavlje analizira strukturu bilance goriva i energije ruskih i inozemnih metalurških postrojenja i tvornica.

Na temelju informacijsko-analitičkog sustava "Optimet" zajedno s I.A. Sultanguzin i A.P. Yashin je razvio matematički model prosječne metalurške tvornice s karakteristikama većine ruskih metalurških postrojenja tehnološka struktura i

energetska bilanca, koja integrira matematički model koji je razvio autor univerzalne CHP-PVS bazirane na parnoj turbini, plinskoj turbini i opremi s kombiniranim ciklusom. Dat je kratak opis matematičkog modela prosječne metalurške tvornice u čijoj je izradi aktivno sudjelovao autor. Prema strukturi proizvodnje valjanih proizvoda u prosječnoj metalurškoj tvornici (UMK), za osnovu je uzet referentni pogon punog ciklusa Međunarodnog instituta za crnu metalurgiju. Struktura potrošnje kupljenih goriva i energenata u UMK-u s velikim udjelom prirodnog plina (28% ukupne potrošnje goriva i energenata) i električne energije (50% potražnje za električnom energijom) tipična je za većinu ruskih metalurških postrojenja.

Na matematičkom modelu prosječne čeličane izvršeni su proračuni za sljedeće mogućnosti proširenja CHP-PVS:

1. PTU kondenzacijskog tipa električne snage 220 MW. Gorivo - prirodni plin. Ova verzija PTU-a može se izgraditi na temelju licenciranog ruskog GTE-160 (JIM3 - Siemens V94.2).

2. STU kondenzacijskog tipa električne snage 160 MW. Gorivo - visokopećni plin.

3. Kućna parnoturbinska jedinica K-160 kondenzacijskog tipa električne snage 160 MW. Gorivo - prirodni plin.

4. GTU-CHPP električne snage 52 MW. Gorivo - prirodni plin. Jedinica se može izgraditi na temelju provjerenog i pouzdanog Alstom GT-8C GTU.

5. PTU-CHPP električne snage 140 MW. Gorivo - prirodni plin. PTU se može izgraditi na bazi ruskog GTU-110.

6. PTU kondenzacijskog tipa električne snage 53 MW. Gorivo - konverter plin.

7. GTU-CHPP električne snage 35 MW. Gorivo - konverter plin.

Riža. 8. Ušteda na kupljenim energentima (zemni plin i električna energija) za različite mogućnosti razvoja sustava opskrbe energijom.

Riža. 9 Smanjenje potrošnje energije talionice za različite mogućnosti razvoja sustava opskrbe energijom

8. Parnoturbinsko postrojenje kondenzacijskog tipa električne snage 30 MW. Toplieo - pretvarač plina.

Uz pomoć gornje metode izračuna-otvaranja moguće je razmotriti primarne opcije, ali samo ograničen broj njih. Formulacija, matematički opis i rješenje problema optimizacije su za red veličine složeniji. Ali samo on omogućuje pronalaženje uistinu optimalne strukture energetskih kapaciteta metalurškog postrojenja u skladu s odabranom ciljnom funkcijom i postojećim tehničkim ograničenjima.

Zatim se formulira problem sklopno-parametarske optimizacije izvora energije čeličane prema kriterijima za minimiziranje potrošnje smanjenih gorivnih i energetskih resursa i cijene nabavljenih energenata i energenata. Provedena je shema-parametrijska optimizacija parne turbine CHPP-PVA, prikazane su proturječnosti u rješavanju problema optimizacije za ove ciljne funkcije.

Na temelju kriterija minimalne potrošnje navedenih gorivnih i energetskih resursa, optimalno rješenje bilo bi proizvodnja električne energije u vlastitoj termoelektrani s velikim udjelom proizvodnje toplinske energije. Ostatak električne energije će se kupovati iz mreže. Naprotiv, za kriterij troškova nabavljenih goriva i energenata optimalno rješenje bit će maksimalna moguća vlastita proizvodnja električne energije.

Kako je analiza pokazala, s obzirom na sadašnji omjer cijena prirodnog plina i električne energije, to će biti ekonomski opravdano i za termodinamički najneučinkovitije metode proizvodnje električne energije.

Provedena je analiza stabilnosti rješenja prema predviđenoj promjeni cijena za kupljene energente - električnu energiju i prirodni plin. Analiza je pokazala da je granični omjer cijena plina i električne energije, pri kojem i dalje dolazi do smanjenja cijene goriva i energetskih resursa s povećanjem proizvodnje električne energije, za UMK parnu turbinu CHP srednjih parametara oko 2.

koji uključuje GTU i CCGT-VGER. Stupanj utjecaja različitih optimiziranih varijabli na rezultat rješenja može značajno varirati, kao što je prikazano na slici 10.

> Udio električne energije GTU "Zima";

I Udio električne energije GTU | Ljeto I

L-Udio toplinske snage kotlova >

CHP-PVS Zima -X "Udio toplinske snage kotlova | CHP-PVS Ljeto I

W Udio topline plina GTU u CHP | energetski parametri Zima -♦-Udio topline GTU plinova u CHP!

energetski parametri Ljeto

Udio konvertorskog plina kod plinskih turbina! Ljeto

Stupanj korištenja (

konverterski plinovi u CCC -O-Udio plina iz visokih peći u [TU Zima "

O-Udio plina za visoke peći u GTU Leto

Riža. 10. Utjecaj optimiziranih varijabli na funkciju cilja

Utvrđeno je da u prisutnosti ograničenja kao što su nejednakosti (primjerice, za opskrbu električnom energijom iz vlastite CHPP željezare u energetski sustav), ciljna funkcija cijene nabavljenih goriva i energetskih resursa ima nekoliko lokalnih optimala. . Kako bi se smanjila količina izračuna, predlaže se izdvajanje varijabli snažnog utjecaja s monotonim učinkom na ciljnu funkciju, te u prvoj fazi pretraživanja optimizirati za ovaj ograničeni broj varijabli. U drugoj fazi pretraživanja, manje značajne optimizirane varijable se dodatno uključuju u problem optimizacije. Potraga za globalnim optimalnim rješenjem temelji se na višestrukom lokalnom traženju optimuma iz skupa početnih točaka u dopuštenom području rješenja. Na u velikom broju jednoliko raspoređene početne točke traženja, s velikom se vjerojatnošću može tvrditi da će se pronaći globalni optimum.

Za CHP-PVS, koji uključuje CCGT-VGER, rezultat optimizacije prema kriterijima: "minimalna potrošnja smanjenih goriva i energetskih resursa" i "troškovi kupljenih goriva i energetskih resursa" je gotovo identičan. Odnosno, korištenje CCGT-VGER zapravo "pomiruje" ove kriterije.

Rezultati analize stabilnosti rješenja s predviđenom promjenom cijena kupljenih energenata - električne energije i prirodnog plina - pokazuju da rješenje optimizacijskog problema ima velike zalihe održivost. Granični omjer cijena plina i električne energije, pri kojem još uvijek postoji smanjenje troškova goriva i energetskih resursa s povećanjem proizvodnje električne energije, za UMK CHPP s kombiniranom opremom je oko 3.

Promijenite postavke sa sredine na granice

kupljeni ugljen

| prirodni plin |

visoke peći 17"

1005 1 cowpers

BILANCA GORIVA I ENERGIJE METALURŠKIH KOMPANIJA, POTROŠNJA FER-a - 7 473,8 tis. T UL.

GRIJANJE CCGT VMIN->ZMIN (OPTIMALNA RAVNOTEŽA)

KUPLJENI ENERGETSKI RESURSI URSY; UGLJEN 6.006,6 kt PRIRODNI PLIN 1.929,5 MHM ELEKTRIČNA ENERGIJA 52,1 MH KW*H

PRIPREMA UGLJA

NOV TEHN.

baterije za koks 4097

Razdvajanje BLOKOVI

17.u kisiku

koksni plin

visokopećni plin

BLAST PLIN

grad-20.8 grad-133 || jedan

Riža. jedan!. Optimalna ravnoteža goriva i energije (kriterij - minimalni trošak goriva i energetskih resursa).

Tablica 1. Rezultati optimizacije za CHPP-PVS s CCGT-VGER.

Parametar Početna varijanta Parna turbina CHP Optimizacija po kriteriju minimalnih troškova nabavljenih goriva i energenata Optimizacija po kriteriju minimalne potrošnje goriva i energenata Optimizacija po kriteriju minimalnih troškova nabavljenih goriva i energenata

Potrošnja smanjenih resursa goriva i energije, tisuća toe. 8362 8502 7464 7474

Ušteda smanjenih resursa goriva i energije u odnosu na originalnu verziju, tisuću toe. -141 898 888

Ušteda troškova za kupnju goriva i energetskih resursa, milijun rubalja - 1124 2071 2073

Potrošnja prirodnog plina, milijun m3 1986. 2838 - 1923. 1929.

Troškovi za kupnju prirodnog plina, milijuna rubalja 2200 3143 2130 2137

Udio vlastite proizvodnje električne energije,% 51% 100% 99% 99%

Troškovi za kupnju električne energije, milijuna rubalja 2019. 0 54,3 49,5

1. Razvijena je metoda za proračun CCGT-VGER integriranog u matematički model toplinsko-energetskog sustava metalurškog postrojenja.

2. Uz pomoć razvijenog matematičkog modela CHPP-PVA-CCGT i razvijenog programskog paketa, pokazano je da je korištenje CCGT-a u CHPP-PVA za uvjete prosječne metalurške tvornice kapaciteta 8 milijuna tona čelika godišnje daje procijenjenu uštedu goriva i energetskih resursa od više od 800 tisuća tce tona godišnje.

3. Utvrđeno je da je VGER punopravno gorivo za CCGT i GTU, smanjenje električne učinkovitosti CCGT-a u odnosu na postrojenja na prirodni plin je 2-3%. Visoko energetska učinkovitost, kao i znatno niži kapitalni troškovi u odnosu na STP, omogućuju ovakvim postrojenjima da uspješno konkuriraju parnoturbinskoj opremi CHP-PVS.

4. Identificirane su skupine niskokaloričnih i visokokaloričnih smjesa VGER-a s karakterističnim svojstvima koja određuju parametre i kružna rješenja GTP-a i CCGT-a koji rade na VGER-u.

5. Pokazano je da za mješavine goriva niske ogrjevne vrijednosti od 500010000 kJ/m3 (na bazi visokih peći, pretvarača i prirodnog plina) plinska konstanta varira u malom rasponu od 270-310 J/(kg K). ). To omogućuje stvaranje mješavine goriva za plinske turbine od plinova VGER-a i prirodnog plina.

plin (isključujući koks) sa zadanom ogrjevnom vrijednošću u svrhu njihovog međusobnog rezerviranja. U ovom slučaju, utjecaj sastava goriva na karakteristike kompresora goriva bit će minimalan.

6. Utvrđeno je da je za koksni plin i mješavine koksne peći i prirodnog plina najučinkovitije koristiti volumetrijske kompresore. U tom slučaju, plinske turbine dizajnirane za rad na prirodni plin mogu se koristiti bez značajnih strukturnih promjena u komori za izgaranje i zračnom kompresoru.

7. Otkriveno je da se sadržaj kisika u ispušnim plinovima plinske turbine pri radu na visokopećni plin naglo smanjuje (do 10-11%), dok postoje tehnička ograničenja za rad ispusnih krugova CCGT-a. te krugovi korištenja CCGT-a s naknadnim izgaranjem. Kada rade na plinu visoke peći, njihova je učinkovitost znatno smanjena.

9. Pokazano je da je za zadatke povećanja električne snage CHPP metalurškog postrojenja optimalno koristiti CCGT, VGER metalurško postrojenje.

10. Otkriveno je da se pri kombiniranju STP-a i CCGT-a ukupna učinkovitost TE-a povećava zbog činjenice da CCGT istiskuje kondenzacijsku proizvodnju CHP postrojenja, dok kombinirana proizvodnja električne energije naglo raste na CCGT-u.

1. Yavorovsky Yu.V., Khromchenkov V.G. Optimizacija raspodjele opterećenja kotlovskih agregata na temelju matematičkog modeliranja.// Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvješće Osma međunarodna znanstveno-tehnička konferencija studenata i postdiplomaca. -M., 2002. -T.Z.-S.180-181.

2. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Yavorovsky Yu.V., Evseenko I.V. Proračun energetskih pokazatelja i procjena učinkovitosti industrijske termoelektrane // Bilten MPEI. - 2003. - Broj 6. -S. 123-127 (prikaz, stručni).

3. Yavorovsky Yu.V., Ivanov G.V., Khromchenkov V.G. Optimizacija opterećenja industrijske CHP. // Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvješće Deveti međunarodni znanstveno-tehnički skup studenata i postdiplomaca. 4.-5. ožujka 2003. - M., 2003. - V.2. - S. 344-345.

4. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Sitas V.I., Galaktionov V.V.,

Baranov B.V. Matematičko modeliranje i optimizacija napajanja metalurškog postrojenja na temelju bilance goriva i energije iu okviru sustavnog pristupa. I Ušteda energije - teorija i praksa: Tr. 2. sveruska škola-seminar mladih znanstvenika i stručnjaka. - M., 2004. - S.79-81.

5. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Galaktionov V.V. Poboljšanje učinkovitosti napajanja metalurškog postrojenja temeljeno na primjeni matematičkog modela. // Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvješće Jedanaesti međunarodni znanstveno-tehnički skup studenata i postdiplomaca. - M., 2005. - V.2. - P.446-447.

6. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Sitas V.I., Yashin A.P. Poboljšanje učinkovitosti CHPP-PVS metalurškog postrojenja pomoću postrojenja s kombiniranim ciklusom. // Ušteda energije i tretman vode. - 2006. - Broj 6. - S. 51-53.

7. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Sitas V.I., Yashin A.P. Povećanje učinkovitosti CHP-PVS metalurškog postrojenja korištenjem postrojenja s kombiniranim ciklusom. // Ušteda energije - teorija i praksa: Tr. 3. sveruska škola-seminar mladih znanstvenika i stručnjaka. - M „2006. - S.137-142.

8. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Galaktionov V.V. Poboljšanje učinkovitosti opskrbe energijom metalurškog postrojenja optimiziranjem energetske bilance poduzeća uz poboljšanje izvora energije. // Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvješće Dvanaesti međunarodni znanstveno-tehnički skup studenata i postdiplomaca. 2-3. ožujka 2006. - M., 2006. - V.2. - P.490-491.

9. Yavorovsky Yu.V., Sultanguzin I.A., Sitas V.I., Galaktionov V.V. Poboljšanje učinkovitosti napajanja metalurškog postrojenja korištenjem zapaljivih plinova u postrojenjima s kombiniranim ciklusom. // Metalurška toplinska tehnika: povijest, sadašnje stanje, budućnost: Tr. III Međunarodna znanstveno-praktična. konf. - M.: MISiS, 2006. - S.659-662.

10. Kurganov S.Yu., Yavorovsky Yu.V., Khromchenkov V.G. Poboljšanje korištenja konverterskih plinova u krugu s akumulatorima topline. // Radioelektronika, elektrotehnika i energetika: Zbornik radova. izvješće Dvanaesti međunarodni znanstveno-tehnički skup studenata i postdiplomaca. 2-3. ožujka 2006. - M., 2006. - V.2. - S.469-470.

Potpisan za pečata Zaka. do Tyra. broj 0 s.l.

Poligrafski centar MPEI (TU) Krasnokazarmennaya st., 13

UVOD

POGLAVLJE 1. Analitički pregled i postavljanje problema

1.1. Sadašnje stanje problematike izgradnje, istraživanja i optimizacije gorivno-energetske bilance metalurškog postrojenja

1.2. Suvremeno rješenje problema matematičkog 15 modeliranja i optimizacije izvora napajanja industrijskog poduzeća

1.3. Tehnologije kombiniranog ciklusa u sadašnjoj fazi razvoja 21 elektroprivreda

1.4. Formulacija problema

2. POGLAVLJE

2.1. Opis matematičkog modela CCGT-VGER

2.1.1. Opis matematičkog modela plinske turbine

2.1.2. Opis matematičkog modela kotla na otpadnu toplinu

2.1.3. Modeliranje toplinskih svojstava vode i 44 vodene pare

2.1.4. Matematički opis radne toplinske sheme 48 parne turbine CCGT-VGER

2.1.5. Metoda pojednostavljenog izračuna pokazatelja 50 shema mulja i ispuštanja CCGT-VGER

2.2. Integracija matematičkog modela CHPP-PVS s CCGT-VGER u 55 proračunu energetske bilance metalurškog postrojenja

2.3. Postavljanje problema parametarske optimizacije 60 CHP-PVS u okviru razmatranja cjelovite energetske bilance metalurškog postrojenja

2.4. Kriteriji za optimizaciju energetskog i tehnološkog sustava, 63 uključujući CHPP-PVS, u okviru pune energetske bilance megalurskog postrojenja

2.5. Osobitosti primjene metoda i optimizacije u problemima optimizacije 64 metalurških i termoenergetskih procesa

2.6. Kratki opis primijenjena metoda optimizacije DSFD 65 (Metoda izravnog pretraživanja)

2.7. Potražite globalni optimum na temelju višedimenzionalne pretrage za 67 lokalnih optimuma

3. POGLAVLJE

3.1. Značajke uporabe tehnologija kombiniranog ciklusa u uvjetima metalurškog postrojenja

3.2. Karakteristike plina za visoke peći

3.3. Karakteristike koksnog plina

3.4. Karakteristike bazena pretvarača

3.5. Karakteristike jednostavnog ciklusa plinske turbine pri radu na različita goriva 77

3.6. Karakteristike CCGT-a sa zavojnicom za povrat topline (CCP-KU) za 100 sati rada na raznim konzerviranim gorivima

4. POGLAVLJE

4.1. Struktura ravnoteže goriva i energije tvornice megalurija

4.2. Bilanca goriva i energije stranih 111 metalurških postrojenja

4.3. Gorivo-energetska i materijalna bilanca 115 prosječne metalurške tvornice

4.4. Shemsko-parametrijska optimizacija opskrbe energijom 126 prosječnih metalurških postrojenja baziranih na tradicionalnim parnim turbinskim postrojenjima prema kriteriju minimalne potrošnje goriva i energenata

4.5. Shemsko-parametarska optimizacija napajanja 131 prosječne metalurške tvornice bazirane na tradicionalnim parnim turbinskim postrojenjima prema kriteriju minimalnih troškova goriva i energenata

4.6. Shema-parametrijska optimizacija napajanja 136 za prosječno metalurško postrojenje na bazi CCGT-VGER prema minimalnom smanjenju goriva i energetskih resursa.

4.7. Shema-parametrijska ošimizacija napajanja 141 prosječne metalurške tvornice na bazi CCGT-VGER prema kriteriju minimalnih troškova goriva i energenata.

4.8 Shemsko-parametrijska optimizacija opskrbe energijom 147 prosječnih megalurgijskih postrojenja na bazi CCGT-VGER prema kriteriju minimalnog jaipara za gorivo i energetske resurse u uvjetima povećanja cijene prirodnog plina.

4.9. Shemsko-parametrijska optimizacija opskrbe energijom prosječnog metalurškog postrojenja na bazi CCGT-VGER prema kriteriju minimalnih ukupnih (integralnih) troškova. nalazima

Uvod 2006, disertacija o energiji, Yavorovsky, Yuri Viktorovich

Jedan od najhitnijih problema u crnoj metalurgiji je povećanje energetske učinkovitosti i ekološki prihvatljive proizvodnje u metalurškim poduzećima. Postupnim povećanjem cijena goriva i energenata potrošnja energije u proizvodnji čelika postaje sve značajniji čimbenik. Velika metalurška tvornica punog ciklusa može imati kapacitet od oko 10 milijuna tona čelika godišnje i proizvoditi kolosalnu količinu goriva - više od 10 milijuna tona ekvivalenta goriva. u godini. U cijeloj zemlji, poduzeća crne metalurgije troše oko 15% svih proizvedenih prirodnih proizvoda i više od 12% električne energije. Udio poduzeća crne metalurgije u ukupnom obujmu industrijske proizvodnje Ruske Federacije je značajna vrijednost - više od 12%.

Prema procjenama, potencijal uštede energije ruskih metalurških poduzeća iznosi 20-30%. Udio kupljenih energetskih resursa - ugljena, koksa, prirodnog plina i električne energije - u eipyKiype cijene valjanih proizvoda iznosi 30-50%, što ukazuje na visoku energetsku intenzivnost proizvodnje. Značajne uštede energije mogu se postići, prije svega, racionalnom izgradnjom i optimizacijom bilance goriva i energije metalurškog postrojenja, kao i optimizacijom korištenja energije u pojedinim tehnološkim procesima.

CHPP-PVS čeličane nadoknađuje neravnotežu proizvodne pare, osiguravajući iskorištenje VGER-a, oslobađa navedene količine komprimiranog zraka i električne energije. „Go je najvažnija karika koja zatvara životno-energetsku ravnotežu metalurškog postrojenja za ove energente, stoga bi pitanja optimizacije korištenja energije u pojedinim tehnološkim procesima trebala zajednički razmatrati ne samo međusobno, već uključivati ​​i pitanja vezana uz energija poduzeća.

Za rješavanje ovih problema potrebno je koristiti sistemsku analizu za energetsko-tehnološki kompleks metalurškog postrojenja, koji je složen sustav.

U mnogim metalurškim postrojenjima oprema CHP-PVS je fizički i moralno zastarjela, pa je vrijeme da se izvrši njezina tehnička preoprema, koristeći modernu ili čak razvijajući novu elektroenergetsku opremu.

Povećanje ekonomičnosti goriva i energetskih resursa, smanjenje emisija štetnih tvari i stakleničkih plinova, te posljedično povećanje ekonomske učinkovitosti metalurške tvornice, razvojem optimalnih krugova i parametarskih rješenja za CHP-PVS temeljena na IGU i povezivanje goriva i energetska bilanca metalurškog postrojenja vrlo je hitan zadatak.

Cilj. Svrha rada je razviti i odabrati optimalna parametarska rješenja za 1EC-PVS na temelju CCGT-a u povezivanju ravnoteže goriva i energije metalurškog postrojenja. PVA, koji omogućuje izračunavanje i optimizaciju shema i parametara "1EC -PVA, uzimajući u obzir punu ravnotežu goriva i energije Mei postrojenja; razviti metodu za procjenu optimalnih područja primjene CCGT i GTU, STU-CHP koji rade na VGER metalurškog postrojenja; razviti alat za odabir optimalna strategija razvoja CHP-PVS temeljena na matematičkim modelima i metodama, uzimajući u obzir punu gorivnu i energetsku bilancu metkombipata.

Pouchpai novost rada je sljedeća:

1. Po prvi put razvijen je jedinstveni matematički model CHPP-PVS, uključujući model CCGT-a na VGER-u, model parne turbine CHPP i PVA, koji omogućuje proračun i optimizaciju shema i parametara CHP-PVS, uzimajući u obzir punu ravnotežu goriva i energije čeličane.

2. Dobivene su karakteristike CCGT-KU na hoplitima VGER-a metalurškog postrojenja, utvrđeno je da uz iste početne parametre GTP-a na njihove karakteristike utječe volumetrijski sadržaj CO, CH4, HiO, CO, Lb, O2, N2 u gorivu (po opadajućem utjecaju).

3. Dobiveni su uvjeti za izmjenjivost VGER vodova goriva za CCGT-KU, pokazano je da, ovisno o sastavu VGER vodova goriva GTU (CCGT), njegova agregatna i izvedba kruga treba biti različita. Za skupinu niskokaloričnih smjesa (do 12 MJ/m3) na bazi visokih peći, konvertera i prirodnih plinova treba koristiti dinamički plinskoturbinski kompresor goriva; za skupinu visokokaloričnih smjesa (više od 17 MJ/m3) na bazi koksne peći i prirodnih plinova - GTU kompresor goriva pozitivnog pomaka.

4. Utvrđeno je da je za zadatke povećanja samo električne energije optimalno koristiti CCGT, za probleme zamjene opreme s visokim udjelom toplinskog opterećenja - PTU, za zadatke zamjene opreme s povećanjem električne energije. snage i s visokim udjelom proizvodnog toplinskog opterećenja - kombinacija PTU-a i CCGT-a (GTU) na VGER-u metalurškog postrojenja, što ovisi o proizvodnoj strukturi talionice.

5. Usvojeno je da postojeća optimalna područja primjene na CHP-PVS metalurškog postrojenja PGU-CHP i GTU-CHP, koji rade na VGER gorivima, ovisno o parametrima opskrbe toplinom.

Praktična vrijednost rada je da metode koje su u njemu razvijene i njegovi rezultati omogućuju rješavanje složenog problema formiranja energetske strategije metalurške industrije. Razvijena tehnika preporuča se za korištenje u tehničkoj preopremi i modernizaciji metalurških postrojenja 1ETs-PVS u Rusiji i zemljama ZND-a.

Pouzdan!!" i potkrijepljen!Rezultati rada rezultat su primjene suvremenih metoda termodinamičke analize, dokazanih metoda magmatskog modeliranja, pouzdanih i dokazanih metoda istraživanja sustava u industrijskoj toplinskoj energiji, primjene široko korištenih metoda za proračun toplinskih jedinica. i pouzdane referentne podatke, uspoređujući dobivene rezultate s podacima drugih! njihovi autori i podaci dobiveni tijekom energetskog pregleda toplinsko-energetskih sustava metalurške industrije.

Razvijena metodologija i optimizacijski matematički model CHPP-PVS, uključujući GTU- i CCGT-VGER, integriran u optimizacijski matematički model metalurškog postrojenja;

Rezultati računskih studija karakteristika i pokazatelja energetske učinkovitosti pogona s kombiniranim ciklusom i plinskim turbinama koje rade na VGER-u metalurške tvornice

Rezultati studija optimizacije i traženja strukture CHPP-PVS, uključujući GGU- i CCGT-VGER, uzimajući u obzir kompletnu ravnotežu goriva i energije metalurškog postrojenja.

Osobni doprinos a'jura je:

U razvoju metodologije i optimizacijskog matematičkog modela CHP-PVS, uključujući GTU- i CCGT-VGER, iterirano u optimizacijski matematički model metalurškog postrojenja;

U provođenju češljastih studija karakteristika i pokazatelja energetske učinkovitosti pogona s kombiniranim ciklusom i plinskih turbina koje rade na VGER-u metalurškog postrojenja

U provođenju optimizacijskih studija strukture izvora energije metalurškog postrojenja, izgrađenog na temelju tradicionalne parne turbine, kao i plinske turbine i parno-plinske opreme, uzimajući u obzir punu ravnotežu goriva i energije metalurškog postrojenja .

Odobrenja i objave. Rezultati rada predstavljeni su na VIII-XII međunarodnim znanstvenim i tehničkim konferencijama studenata i diplomskih studenata "Radioelektronika, elektrotehnika i energetika" (MPEI; 2002-2006), II i III Sveruske škole-seminari mladih znanstvenika i specijalisti "Ušteda energije - teorija i praksa" (MPEI; 2004. i 2006.), III. Međunarodni znanstveno-praktični skup "Metalurško toplinsko inženjerstvo: povijest, sadašnje stanje, budućnost" (MISiS, 2006.).

Struktura i djelokrug rada. Disertacija se sastoji od uvoda, 4 poglavlja, zaključka i popisa literature. Rad je predstavljen na 167 stranica strojopisnog teksta, sadrži 70 slika, 9 tablica. Popis korištenih izvora sastoji se od 136 stavki.

Zaključak diplomski rad na temu "Poboljšanje učinkovitosti CHP-PVS metalurškog postrojenja pri korištenju postrojenja s kombiniranim ciklusom"

ZAKLJUČCI O RADU

1. Utvrđeno je da je VGER punopravno gorivo za CCGT i GTU, smanjenje električne učinkovitosti CCGT-a u odnosu na postrojenja na prirodni plin je 2-3%. Visoka energetska učinkovitost, kao i značajno niži kapitalni troškovi u odnosu na GGGU, omogućit će ovakvim postrojenjima da uspješno konkuriraju parnoj turbinskoj opremi CHP-PVS.

2. Uz pomoć razvijenog magmatskog modela CHPP-PVA-CCGT i razvijenog programskog paketa, pokazano je da primjena CCGT-a na CHPP-PVA za uvjete prosječne metalurške tvornice kapaciteta 8 milijuna tona čelika godišnje daje procijenjenu uštedu goriva i energetskih resursa preko 800 I tys. t.t./god.

3. Identificirane su skupine niskokaloričnih i visokokaloričnih mješavina VGER-a s karakterističnim svojstvima, koje određuju parametre i sklopna rješenja GTU-a i CCGT-a koji rade na VGER-u,

4. Za mješavine goriva niske ogrjevne vrijednosti od 5000-10000 kJ/m3 (na bazi visokih peći, konvertera i prirodnog plina), plinska konstanta varira u malom rasponu od 270-310 J/(kg K). To omogućuje stvaranje mješavine goriva GGU od VGER plinova i prirodnog plina (isključujući koksni plin) sa zadanom ogrjevnom vrijednošću s ciljem njihove međusobne redundancije. U ovom slučaju, utjecaj na karakteristike kompresora goriva bit će minimalan.

5. Smjese na bazi koksnog plina imaju znatno višu plinsku konstantu od 600-800 J/(kg K). Za plin iz koksnih peći i mješavine koksne peći i prirodnog plina najučinkovitije je koristiti kompresore s pozitivnim pomakom. U ovom slučaju, plinska turbina dizajnirana za prirodni plin može se koristiti bez značajnih strukturnih promjena na komori za izgaranje i zračnom kompresoru.

6. Budući da tijekom rada plinskoturbinske jedinice na visokopećni plin sadržaj kisika naglo opada (do 10-11%), nastaju tehnička ograničenja za rad ispusnih krugova CCGT-a i krugova korištenja CCGT-a s naknadnim izgaranjem. Kada rade na plinu visoke peći, njihova je učinkovitost znatno smanjena.

7. Razvijena je metoda za proračun CCGT-VGER integriranog u matematički model toplinsko-energetskog sustava metalurškog postrojenja.

8. Razvijena je metodologija za pojednostavljeni izračun pokazatelja za sheme korištenja i ispuštanja CCGT-VGER.

9. Za zadatke povećanja električnog kapaciteta CHP MK optimalno je koristiti CCGT, za zamjenu opreme s visokim udjelom toplinskog opterećenja - PTU, za zamjenu opreme s povećanjem električne snage i s visokim udjelom proizvodno toplinsko opterećenje - kombinacija PTU-a i CCGT-a (GTU) na VGER-u metalurškog postrojenja .

Yu. Kada se kombiniraju PTU i CCGT, ukupna učinkovitost CHPP raste zbog činjenice da CCGT istiskuje kondenzacijsku proizvodnju CHP postrojenja, dok se kombinirana proizvodnja električne energije naglo povećava na 11TU.

Bibliografija Yavorovsky, Yuri Viktorovich, disertacija na temu Industrijska toplinska energija

1. Nikiforov G.V., Zaslavets B.I. Ušteda energije u metalurškim poduzećima: Monografija. - Mag Niyugorsk: MSTU, 2000. -283 str.2. www.nlmk.ru

2. Sazanov B.V. Rješavanje glavnih problema upravljanja energijom postrojenja crne metalurgije. // Čelik 1978.- br.1. - P.3-8.

3. Sazanov B.V., Sitas V.I. Termoenergetski sustavi industrijskih poduzeća. M.: Energoatomizdat, 1990. 297 str.

4. Zaitsev A.I., Mitnovitskaya E.A., Levin L.A., Knigin A.E. Matematičko modeliranje izvora napajanja industrijskih poduzeća. M.: Energoatomizdat, 1991. 152 str.

5. Demchenko F.N., Gornostaev L.S., Baklagg O.V., Drachenin E.A., Kornfeld V.N. Sustavna analiza energetsko-tehnološkog kompleksa kao osnova za odabir načina smanjenja energetskog intenziteta metalurških proizvoda. // Čelik -1984. broj 3. - P.83-87.

6. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Shomov A.P. i dr. Programsko-informacijski sustav "OptiMet" za upravljanje energetskim i sirovinskim resursima metalurškog postrojenja // Bilten MPEI. -2003.-№5.-S. 114-119 (prikaz, stručni).

7. Vishnevsky B.N., Kheifets R.G., Tsukanov A.A. Energetsko-tehnološko modeliranje valjaonice // Metalurška toplinska tehnika. Zbornik znanstvenih radova Nacionalne metalurške akademije Ukrajine. Dnepropetrovsk. 1999. - Svezak 2. - S. 123-126.

8. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Yavorovsky Yu.V., Evseenko I.V. Proračun energetskih pokazatelja i procjena učinkovitosti industrijske kogeneracije. // Vestnik MPEI. 2003.- Broj 6.- S. 123-127.

9. N. Sazonov S.I. Smanjenje potrošnje goriva metalurškog postrojenja na temelju poboljšanja energetsko-tehnoloških režima visokih peći. Autori. dis. . cand. tech. znanosti - Dnjepropetrovsk, 2006. -20 str.

10. Sitas, V.I. tr. in-ta / Moskva. energije u-t. 1989. - Sub. broj 198. - S. 13-19.

11. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Anokhin A.B. Sustavni pristup rješavanju problema uštede energije i ekologije za metalurška postrojenja // Novi procesi u crnoj metalurgiji: Zbornik radova. izvješće sjednica znanstveni Vijeće Državnog komiteta za znanost i tehnologiju SSSR-a M., 1990. - S.34-35.

12. Anokhin A.B., Sitas V.I., Sulashuzin I.A., Khromchenkov V.G. Struktura softvera za problem optimizacije energetskog tehnološkog sustava metalurškog postrojenja Izvestiya VUZov. Crna metalurgija. 1992. - br. 4. - S. 91-94.

13. Anokhin A.B., Sitas V.I., Sultashuzin I.A. Matematičko modeliranje i optimizacija kao metoda rješavanja problema uštede energije i ekologije industrijskih područja // Teploenergetika. 1994. - br.6. - P.38-41.

14. Borodulin A.V., Gizatullin Kh.N., Obukhov A.D., Sovetkin B.JI., Shklyar F.R., Yaroshenko Yu.G. Matematički modeli optimalnog korištenja resursa u proizvodnji visokih peći. Sverdlovsk: Izdavačka kuća UNC AN SSSR, 1986.- 148 str.

15. Demchenko N.F., Kornfeld V.I., Shashkova M.N., Polunina I.

16. Korištenje ekonomsko-matematičkih modela za optimizaciju energetsko-tehnoloških kompleksa metalurških postrojenja // Čelik. 1991.-№6. -S. 87-91 (prikaz, stručni).

17. Metode optimizacije režima elektroenergetskih sustava / V.M. Gornshteip, B.P. Mirošničenko, A.V. Ponomarjov i drugi; Ed. V.M. Hornstein. M.: Energoizdat, 1981.-336 str.

18. Popyrin L.S. Matematičko modeliranje i optimizacija termoelektrana. M.: Energija, 1978. - 416 str.

19. Popyrin L.S., Samusev V.N., Epelshtein V.V. Automatizacija matematičkog modeliranja termoelektrana. M.: Nauka, 1981.-236 str.

20. Melentiev L.A. Istraživanje sustava u energiji. Elementi teorije, pravci razvoja. M.: Nauka, 1983. - 456 str.

21. Stepanova T.B. Razvoj metoda za složenu energetsku analizu tehničkih sustava. Sažetak diss. . doc. tech. znanosti - Novosibirsk, 2001. 40 str.

22. Clair A.M. Metode matematičkog modeliranja i studije izvodljivosti složenih termoelektrana. Avyuref. diss. dr. teh. znanosti Irkutsk, 1992. - 40 str.

23. Bazhenov M.I., Ivanov G.V., Romanov V.I., Bazhenova N.M. Energetske karakteristike parnih turbina za grijanje. M.: MPEI, 1996.

24. Palagin A.A. Automatizacija projektiranja toplinskih shema turbinskih instalacija. Kijev: Nauk, Dumka, 1983. - 159 str.

25. Fridman M.O. Odabir optimalne strukture i kapaciteta industrijskih toplinskih parnoturbinskih TE. Sažetak diss. . dr. tech. znanosti M., 1970. - 20 str.

26. Khlebalin Yu.M. Optimizacija shema, parametara i načina rada industrijskih termoelektrana. Sažetak dis. . dr. teh. znanosti-, Saratov, 1984. -40 str.

27. Claire A.M. Optimizacija sastava glavne opreme i toplinskog kruga u tehničkom projektu CHP. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti Irkutsk, 1978. - 20 str.

28. Andryushchenko A.I., Aminov R.Z. Optimizacija načina rada i parametara termoelektrana. M.: 1983. 255 str.

29. Andryushchenko A.I., Aminov R.Z., Khlebalin Yu.M. Instalacije grijanja i njihova uporaba. M.: postdiplomske studije, 1989. -256 str.

30. Sazanov B.V., Ivanov G.V. Izbor turbinske opreme za industrijske termoelektrane. M.: MPEI, 1980.-101 str.

31. Sokolov E.Ya., Korneichev A.I. Izbor optimalne električne i toplinske snage CHPP. // Teploeper1etika. 1965. - br.5. - P.54-59.

32. Sokolov E.Ya., Korneichev A.I., Sklovskaya E.G., Fridman M.O. Izbor optimalnog sastava opreme za industrijsko grijanje CHPP. // Termoenergetika. 1970. - Broj 10 - S.5-8.

33. Khrilev JI.C., Smirnov I.A. Optimizacija sustava grijanja i daljinsko grijanje/ Ed. E.Ya. Sokolov. M.: Energija, 1978.-264 str.

34. Dekanova P.P. Matematičke metode za optimizaciju načina rada TPP-a. Sažetak dis. . dr. teh. znanosti - Irkutsk, 1997. -40 str.

35. Aminov R.Z. Vektorska optimizacija načina rada elektrana. -M.: Energoatomizdat, 1994.-303 str.

36. Industrijske termoelektrane. / Bazhenov M.I., Bogorodsky A.S., Sazanov B.V. itd. M.: Energija, 1979. - 296 str.

37. Nazmeev 10.G., Konakhina I.A. Termoenergetski sustavi i energetske bilance industrijskih poduzeća. Moskva: Izdavačka kuća MEI, 2002. -407 str.

38. Rubinshtein Ya.M., Shchepetilnikov M.I. Istraživanje stvarnih toplinskih krugova termoelektrana i nuklearnih elektrana. M.: Energoizdat, 1982.-271 str.

39. Termoelektrane i nuklearne elektrane. Imenik. / Ed. Grigorieva V.A. i Zorina V.M. M.: Energoizdat, 1982. - 624 str.

40. Ryzhkin V.Ya. Termoelektrane. M.: Energoatomizdat, 1987. -328 str.

41. Ryzhkin V.Ya., Kuznetsov A.M. Analiza toplinskih krugova snažnih kondenzacijskih jedinica. M.: Energija, 1972.-271 str.

42. Sokolov E.Ya., Martynov V.A. Metode za izračun glavnih energetskih pokazatelja parnoturbinskih, plinskoturbinskih i kombiniranih toplana. M.: MPEI, 1997.

43. Tsanev S.V., Burov V.D., Remezov A.1I. Plinske turbine i parno-plinske instalacije termoelektrana. M.: Izdavačka kuća MPEI, 2002. -584 str.

44. Bezlepkin V.P. Kombinirane i parnoturbinske instalacije elektrana. Sankt Peterburg: Izdavačka kuća SPbGTU, 1997. - 295 str.

45. Kertselli L.I., Ryzhkin VL. Termoelektrane. M.: Gosenergoizdat, 1956. 556 str.

46. ​​Termoelektrane i nuklearne elektrane: Udžbenik za sveučilišta smjera "Toplotna energija" / JI.C. Sterman, V.M. Lavygin, S.G. Tišina. M.: Energoatomizdat, 1982.-456 str.

47. Toplinske i nuklearne turbine elektrane. / Pod, ispod. izd. A.G. Koetyuka, V.V. Frolova. M.: Izdavačka kuća MPEI, 2001. - 488 str.

48. Trukhniy A.D., Pegrunin S.V. Proračun toplinskih krugova paroplinskih postrojenja isplake. M.: Izdavačka kuća MPEI, 2001.

49. Dudko A.II. Izrada metodoloških osnova za određivanje energetskih svojstava kogeneracijskih postrojenja kombiniranog ciklusa s kotlovima na otpadnu toplinu i proučavanje njihovih načina rada. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti Moskva, 2000. -20 str.

50. Dorofejev S.N. Istraživanje i optimizacija korištenja plinskoturbinskih CHP postrojenja u energetskom sektoru. Sažetak dis. cand. tech. znanosti Moskva, 1997.-20 str.

51. Andreev D.A. Učinkovitost plinskoturbinskih i kombiniranih kogeneracija male snage. Sažetak dis. cand. tech. znanosti Saratov, 1999.-20 str.

52. Konakotin B.V. Razvoj, istraživanje i optimizacija toplinskih shema postrojenja s kombiniranim ciklusom otpada s parnim kotlovima na prah ugljena. Sažetak dis. cand. tech. znanosti-Moskva, 1999.-20 str.

53. Kachan S.A. Strukturno-parametička optimizacija termoelektrana. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti Minsk, 2000.-20 str.

54. Osipov V.N. Termodinamička optimizacija shema i parametara binarnih paroplinskih postrojenja. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti - Saratov, 2001.-20 str.

55. Levshii N.V. Razvoj metoda za analizu tehničko-ekonomskih karakteristika i usporedne učinkovitosti sustava shema postrojenja s kombiniranim ciklusom. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti Minsk, 2002. -20 str.

56. Novičkov S.V. Izbor učinkovitih tipova kondenzacijskih postrojenja s kombiniranim ciklusom u uvjetima ograničenja goriva. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti Saratov, 2002. - 20 str.

57. Shchegoleva T.P. Matematičko modeliranje i tehničko-ekonomska optimizacija ueshnovka s kombiniranim ciklusom na ugljen i plin. Sažetak dis. cand. 1exp. znanosti Irkutsk, 1995.-20 str.

58. Shchegoleva T.P. Matematičko modeliranje i studije izvodljivosti na IGU-CHPP // Zbornik radova konferencije mladih znanstvenika Sibirskog energetskog instituta Sibirskog ogranka Akademije znanosti SSSR-a. -Irkutsk: SEI SO AN SSSR, 1990.

59. Starostenko N.V. Izbor strukture i optimizacija karakteristika proizvodnje i grijanja GTU-CHPP male i srednje snage. Sažetak dis. cand. tech. znanosti M., 1996. - 20 str.

60. Tsanev S.V., Burov V.D., Dorofeev S.II. Proračun pokazatelja toplinskih krugova i elemenata plinskoturbinskih i kombiniranih elektrana. M.: Izdavačka kuća MEI, 2000. - 72 str.

61. Khodak E.A., Romakhova G.A. Plinskoturbinske instalacije termoelektrana. Sankt Peterburg: Izdavačka kuća SPbGTU, 2000.

62. Shinnikov P.A., Nozdrenko G.V., Lovtsov A.A. Učinkovitost rekonstrukcije prašno-ugljene parne turbine "1ETs u CCGTs pomoću nadgradnje plinske turbine i proučavanje njihove izvedbe. -11ovosibirsk: 11auka, 2002.

63. Zykov V.V. Optimizacija parametara i shema mini-CHP plinskih turbina na prašni ugljen s tehnologijom vanjskog izgaranja. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti Novosibirsk, 1999. - 20 str.

64. Kavalerov B.V. Matematičko modeliranje mini-energetskih sustava s plinskoturbinskim postrojenjima. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti. Perm, 2000. 20 str.

65. Patrikeev M.Yu. Optimalno korištenje malih industrijskih termoelektrana na bazi zrakoplovnih plinskoturbinskih motora. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti - Saratov, 2000.-20 str.

66. Matematički model postrojenja s kombiniranim ciklusom s kotlom na otpadnu toplinu. / Komissarchik T.N., Gribov V.B., Goldstein A.D. / / Termoenergetika, 1991. br. 12. str.63-66.

67. Dekanova N.P., Kler A.M., Shchegoleva T.P. Optimizacija postrojenja s kombiniranim ciklusom u fazi tehničkog projektiranja. // Cjelovite studije elektrana i sustava. M.: EPIN, 1989. S. 81-91.

68. Torzhkov V.E. Istraživanje i optimizacija karakteristika paroplinskih CPP-a male i srednje snage s jednokružnim kotlovima na otpadnu toplinu. Sažetak dis. . cand. tech. znanosti. Moskva, 2002. 20 str.

69. Optimalni režimi parno-plinskih postrojenja s ubrizgavanjem pare / Stepanov I.P. //Toplotehnika. 1994. broj 9. str.25-29.

70. Golub A.F. 11Proširenje vijeka trajanja i povećanje učinkovitosti starenja "HE s križnim vezama (metodologija odlučivanja i njihova implementacija na primjeru Novgorodske CHPP). Sažetak rada. Kandidat tehničkih znanosti Moskva, 2002. - 20 str.

71. Verevkin S.I., Korchagin V.A. Plinski držači. Moskva, Izdavačka kuća literature o građevinarstvu, 1966. - 240 str.

72. Safaryan M.K. Metalni spremnici i plinski držači. Moskva, "Nedra", 1987. -200 str.

73. Meherwan P. Vose. Inženjer plinskih turbina 1 zemljišna knjiga. Gulf Professional Publishing, 2002.-816 str.

74. Svijet plinskih turbina. 2003 1 zemljišna knjiga. Publikacija Pequot.

75. Shchurovsky B.A. Energetski tehnološki sustavi za kompresorske stanice: izgledi primjene.// Tehnologije plinskih turbina. 2005. - br.7. - P.12-14.

76. Uređaji za izmjenu topline plinskih turbinskih i kombiniranih postrojenja.// P.D. Gryaznov, V.M. Epifanov, VL. Ivanov i dr. M: Mashinostroenie, 1985. - 360 str.

77. Melentiev JI.A. Sustavno istraživanje u energetici. Elementi teorije, pravci razvoja. M.: Nauka, 1983. - 456 str.

78. Mesarovich M.D., Mako D., Takahara I. Teorija hijerarhijskih višerazinskih sustava: Per. s engleskog. M.: Mir, 1973.-344 str.

79. Moiseev N.N. Matematički problemi analize sustava. M.: Nauka, 1981.-488 str.

80. Pappas M., Moradi J. Poboljšani algoritam izravnog pretraživanja za probleme matematičkog programiranja // Proceedings of the American Society of Mechanical Engineers: Ser. In, Dizajn i inženjerska tehnologija. 1975. - br. 4. - S. 158-165.

81. Izrada pred-projektnih prijedloga za modernizaciju toplinsko-energetskih objekata Čerepovečke metalurške tvornice (CherMK): Izvješće o istraživanju / Mosk. energije u-t. broj GR 01910053466.-M., 1992.-164 str.

82. Razvoj softvera i informacijskog sustava za upravljanje sirovinskim resursima OAO Severstal: Izvješće o istraživanju / STC "LAG Inženjering". Svezak I. M., 2001. 95 e.; Opis programa. - Tom P. M., 2001.- 75 str.

83. Razvoj softvera i informacijskog sustava za upravljanje energetskim resursima OAO Severstal "OptiMet-Energy": Izvješće o istraživanju / 1 GGC "LAG Engineering". M., 2001. - 114 str.

84. Rekleitis G., Reyvindran A., Ragsdel K. Optimizacija u tehnologiji: U 2 knjige: Per. s engleskog. M .: Mir, 1986. - Knj. 1. - 349 e.; - Knjiga 2. - 320 s.

85. Stacionarne plinske turbine. / Ed. L.V. Arsenjeva, V.G. Tyryshkin. Lenjingrad: Mašinos1 roji. Lenjingrad. odjel, 1989. - 543 str.

86. Aleksandrov A.A., Grigorijev B.A. Tablice termofizičkih svojstava vode i pare: priručnik. Rec. Država. standardna usluga referentnih podataka. GSSSD R-776-98 M.: Izdavačka kuća MPEI. 1999.

87. IAPWS Industrijska formulacija 1997 za termodinamička svojstva vode i pare. Međunarodno udruženje za svojstva vode i pare / Izvršni tajnik R.B. Dooley. Istraživanje električne energije/

88. Sazanov B.V., Palobin L.V. Proračun toplinske sheme plinskoturbinskih instalacija. M.: MPEI, 1974. - 90 str.

89. Samoilovič G.S., Trojanovski B.M. Promjenjivi i prijelazni načini rada u parne turbine. M.: Energoizdat, 1982. - 494 str.

90. Shcheglyaev A.V. Parne turbine. Teorija toplinskog procesa i projektiranje turbina: udžbenik za sveučilišta. U 2 knjige. Moskva: Energoatomizdat, 1993.

91. Shlyakhin GSh., Bershadsky M.J1. Kratki vodič za instalacije parnih turbina. M.: Energija, 1970.-215 str.

92. Toplinski proračun kotlovskih agregata (Normativna metoda). / Ed. N.V. Kuznetsova i dr. M.: Energija, 1973. - 296 str.

93. Bensson E.I., Ioffe JI.C. Kogeneracijske parne turbine./ Ed. D.P. Stariji. M.: Energoatomizdat, 1986. - 272 str.

94. Korneichev A.I. Proračun i optimizacija sustava opskrbe toplinom pomoću računala. M.: MPEI, 1979. -40 str.

95. Korneichev A.I. Računalni proračun koeficijenta opskrbe toplinom - M.: MPEI, 1980. -40 str.

96. Rad CHP u Ujedinjenim energetskim draguljima / Ed. V.G1. Korytnikov. Moskva: Energija, 1976.

97. Gill F., Murray W., Rye g. M. Praktična optimizacija: TRANS. s engleskog - M.: Mir, 1985.-509 str.

98. Grosmann I., Sitas V.I., Sultashuzin I.A. Optimizacija opskrbe energijom metalurškog postrojenja prema energetskim i ekološkim kriterijima // Industrijska energija. 1989. - Broj 8. -S. 49-51 (prikaz, stručni).

99. Izrada predprojektnih prijedloga za modernizaciju toplinsko-energetskih objekata Čerepovečke metalurške tvornice (CherMK): Ogcheg o NIR / Mosk. energije u-t. broj GR 01910053466.-M., 1992.-164 str.

100. Razvoj softvera i informacijskog sustava za upravljanje sirovinskim resursima JSC "Severstal": Izvješće o istraživanju / STC "LAG Inženjering". Svezak I. M., 2001. 95 e.; Opis programa. - Svezak II. M., 2001.- 75 str.

101. Razvoj softvera i informacijskog sustava za upravljanje energetskim resursima OAO Severstal OptiMet-Energia: Izvješće o inženjerstvu 11IR / 1GP \ LAG. M., 2001. - 114 str.

102. Sitas V.I., Sultanguzin I.A. Matematičko modeliranje toplinsko-energetskog sustava metalurškog postrojenja na računalu // Nauchn. ip. in-ta / Moskva. energije in-t. - 1989. Sub broj 198.-S. 13-19 (prikaz, stručni).

103. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Shomov A.II. i dr. Programsko-informacijski sustav "OptiMet" za upravljanje energetskim i sirovinskim resursima metalurškog postrojenja // Bilten MPEI. -2003.-№5.-S. 114-119 (prikaz, stručni).

104. Sitas V.I., Sultanguzin I.A., Anokhin A.B. Sustavni pristup rješavanju problema očuvanja energije i ekologije za metalurška postrojenja //11 novi procesi u crnoj metalurgiji: Zbornik radova. izvješće sjednica znanstveni Vijeće Državnog komiteta za znanost i tehnologiju SSSR-a M, 1990. - S.34-35.

105. Pappas M. Poboljšana procedura numeričke optimizacije izravnog pretraživanja: Izvješće / New Jersey Institute of Technology. Ne. AD-A037019. - SAD, 1977.-55 str.

106. Shen Yut yin. Matematičko modeliranje u termoenergetici. -Peking: Izdavačka kuća Tsinhua Un-ta, 1988. 393 str. (na kineskom).

107. Bazara M., Shetty K. Nelinearno programiranje. Teorija i algoritmi: Per. s engleskog. M.: Mir, 1982. - 583 str.

108. Shupe T. Rješenje inženjerski zadaci na računalu: Per. s engleskog. M.: Mir, 1982.-237 str.

109. Pappas M., Moradi J. Poboljšani algoritam izravnog pretraživanja za probleme matematičkog programiranja // Proceedings of the American Society of Mechanical Engineers: Ser. In, Dizajn i inženjerska tehnologija. 1975. - br. 4. S. 158-165.

110. Zeutendijk G. Metode mogućih smjerova: TRANS. s engleskog. M.: IL, 1963.- 176 str.

111. Toplinska tehnika metalurške proizvodnje. / Krivandin V.A., Belousov V.V., Sborshchikov G.S. itd. M.: MISIS, 2001.-736 str.

112. Berezhinsky A.I., Zimmerman A.F. Hlađenje i pročišćavanje plinova pretvarača kisika. M.: Metalurgija, 1983. - 272 str.

113. Mikhailov A.K., Voroshilov V.P. Kompresorski strojevi. M.: Energoatomizdat, 1989. - 288 str.

114. Cherkassky V.M., Kalinin II.V., Kuznetsov Yu.V., Subbotin V.I. Superpunjači i toplinski motori. M.: Dnepi oatomizdat, 1997. - 384 str.

115. Riža V.F. Strojevi s centrifugalnim kompresorom. L.: Strojarstvo. Lenjingrad. odjel, 1981.-351 str.

116. Riža V.F. Dobivanje karakteristika kompresorskih strojeva koji rade na plin ispitivanjem na zraku. // Energetika. 1970. - br.6. - P.4-9.

117. Bukharin N.N., Den G.N., Evstafiev V.A., Kaielkin D.A., Firyulin A.M. O utjecaju omjera specifičnih toplinskih kapaciteta prema na karakteristike stupnja podzvučnog centrifugalnog kompresora. // Energetika. 1978. - br.6. - S. 16-18.

118. Zysin V.A., Rekstin F.S. i ostalo Rad stupnja centrifugalnog kompresora na plinove različitih fizikalnih svojstava. // Kemijsko i naftno inženjerstvo. 1971. -№1. - P.23-25.

119. Barenboim A.B., Levit V.M., Gerner G.A. Utjecaj M, Re i K kriterija na karakteristike faze CCM. // Energetika. 1973. -№2. - P.20-22.

120. Riža V.F. O obračunu trošenja kotača od abrazivne prašine u dizajnu CCM-a. // Energetika. 1978. - br.1. - S. 1921.

121. Dobrokhotov V.D., Charny Yu.S., Kravtsova L.F. Erozivno trošenje plinskih pumpnih jedinica. M.: VNIIEgazprom, 1973.-33 str.132. www.worIdsteel.org133. www.severstal.ru134. www.mechel.ru135. www.mmk.ru