Como elemento de seguridad de fuertes vibraciones, choques hidráulicos en sistemas de suministro de gas y agua, bombas, compresores y otros tipos de equipos, se utilizan insertos de goma flexibles (compensadores de goma).

Debido a sus propiedades de alta resistencia y versatilidad, los conectores flexibles para tuberías y bombas son ampliamente utilizados en diversas industrias y en la economía nacional.

Diseño y funciones principales

Un compensador de goma listo para usar consta de elementos elásticos conectados entre sí y clips de resorte(alambres de acero). El elemento elástico incluye:

1. capa exterior de caucho poroso espumado (neopreno EPDM);
2. marco de plástico hecho de tela de nylon;
3. capa interna de construcción en neopreno EPDM o NBR.

El material de fabricación del elemento flexible de los insertos es termorresistente a partir de un complejo de cauchos sintéticos, propiedades físicas que son superiores al cloropreno y al caucho natural.

Los insertos de caucho flexible tienen las siguientes características:

• resistencia al impacto - soportar diferentes tipos cargas, sin estratificar al mismo tiempo;
• no inflamable - seguro de usar a altas temperaturas;
• conservar los parámetros originales cuando aumenta la temperatura (máximo - hasta 100 grados);
• resistencia a la presión, durante mucho tiempo;
• alta elasticidad: agrega resistencia bajo estrés mecánico (compresión, tensión, desplazamiento angular y axial, vibración);
• bajo peso.

Las propiedades de las juntas de dilatación de caucho permiten su uso para resolver una amplia gama de varias tareas, a saber:

• Garantizar la estanqueidad de las conexiones (reducir la pérdida de calor).
• Reducción o eliminación de los niveles de vibración.
• Absorción de ruido durante el funcionamiento de diversos mecanismos (bombas, tuberías, equipos de cierre automático, etc.).
• Asumen la función de un compensador de movimientos de alta temperatura, como resultado de lo cual puede deformarse parcialmente, evitando cambios serios en el funcionamiento del mecanismo (tubería).
• Disminuir vibraciones mecánicas en el funcionamiento del sistema.

Los conectores flexibles se utilizan en sistemas que conducen tanto aire (técnico) como líquido. El tipo de inserto se selecciona en función de las cargas esperadas y el mecanismo de trabajo del sistema.

Bridado y roscado

Según su diseño, los insertos son de dos tipos: bridados y de acoplamiento (roscados).

Los insertos flexibles con bridas (compensador antivibración) son un núcleo hueco (elemento elástico) fijado entre bridas paralelas con una capa protectora.

Los principales criterios y parámetros para elegir insertos de brida son los siguientes:

1. diámetro condicional (25-1000 mm);
2. máximo presión operacional(1,0-1,6 MPa);
3. número de agujeros en cada brida (de 4 a 20);
4. desviaciones compensadas:

• compresión (19-26 mm);
• desplazamiento lateral (14-22 mm);
• desviación angular (máximo en un ángulo de 15 grados).
• estiramiento (12-16 mm);

Fluido para insertos de brida: caliente, frío, agua técnica, soluciones de sales, éteres y otros. El rango de temperatura del medio bombeado varía de -10 a +110 grados. Para unir a la tubería con una conexión de brida.

El elemento elástico de los insertos roscados se complementa con acoplamientos de hierro fundido, que constan de varias partes. La parte metálica del inserto de vibración está recubierta con una capa protectora galvanizada, que fortalece significativamente la superficie y protege contra los efectos del entorno externo.

Debido al hecho de que la parte flexible de las inserciones de la manga tiene una forma de relieve oblonga, los parámetros y principales caracteristicas funcionales de estos modelos difieren de los insertos de brida:

1. diámetro condicional (15-80 mm);
2. presión máxima de trabajo - 1.0 MPa;
3. desviaciones compensadas:

• estiramiento (máximo - 6 mm);
• compresión y desplazamiento lateral (hasta 22 mm);
• la desviación angular puede alcanzar los 45 grados.

Los requisitos de temperatura y composición del medio de trabajo de los insertos roscados son los mismos que para los insertos de brida.

Uso en instalaciones de bombeo y tuberías

Los compensadores antivibración están en demanda en utilidades Publicas, industria de transformación, industrias químicas y metalúrgicas. Especialmente eficaz y fiable es su instalación en equipo de bombeo y líneas de tuberías.

A pesar de la simplicidad del dispositivo, los conectores flexibles para bombas no son inferiores a los dispositivos costosos y avanzados con funciones similares. Los análogos modernos, junto con las ventajas, tienen una serie de limitaciones, lo que reduce el rango de su aplicación.

Los conectores flexibles para bombas se han establecido durante mucho tiempo como dispositivos confiables, duraderos y "sin pretensiones". Se utilizan para reducir la carga de vibraciones y proteger los elementos sensibles del sistema del movimiento del entorno de trabajo. Capaz de reducir la fuerza del golpe de ariete y aumentar el período de funcionamiento de los mecanismos.

Los conectores de bomba flexibles se pueden utilizar eficazmente en varios tipos equipos: refrigeradores, sistemas de ventilación y aire acondicionado, radiadores y compresores de aire. Por razones de seguridad, es obligatorio utilizarlos en unidades de bombeo edificios residenciales y públicos (escuelas, guarderías, hospitales).

EN redes de tuberías los insertos de vibración (vibrocompresores) desempeñarán el papel de un compensador del aumento térmico en las tuberías (dentro de los límites de deformación permisibles). Además, contribuyen a la reducción de vibraciones y ruidos de "trabajo", así como aumentan la seguridad del sistema.

Compensadores diámetro diferente aplicable en redes de tuberías de portadores de calor, agua (residuos, técnicos), en locales residenciales y comunales, empresas manufactureras y otras organizaciones.

Los compensadores "Pipeline" permiten:

• conecte las tuberías con una sujeción ajustada y elástica;
• proteger los elementos más "frágiles" de la tubería de cargas peligrosas durante la operación del sistema;
• compensar las deformaciones de la tubería debido al estiramiento, desplazamiento de elementos elásticos;
• variar la dirección del sistema de tuberías (alargamiento, desplazamiento longitudinal o transversal);
• mientras se hace trabajo de reparación, el compensador puede nivelar las discrepancias que han surgido entre las tuberías.

Vida útil y resistencia varios tipos cargas, hacen que las inserciones de caucho flexible sean los dispositivos compensadores y reductores de vibraciones más populares.

La necesidad de usar insertos de vibración al conectar las unidades a la tubería se debe a las medidas de seguridad para evitar factores destructivos. varios elementos red o que lleva a nivel elevado ruido, y en orden aislamiento galvánico de la tubería y protección del equipo contra impactos mecánicos destructivos. Además, el uso de tales dispositivos es necesario en áreas sísmicas y en el peligro de movimiento del suelo en el que se instala el equipo, siempre que el desplazamiento no exceda valores permitidos(con cargas más altas, es más conveniente utilizar dispositivos especiales basados ​​en juntas de expansión de fuelle). Los requisitos de SNiP 14.15 establecen: "Se deben proporcionar conexiones flexibles en las entradas frente a los dispositivos de medición, así como en los puntos de conexión de tuberías a bombas y tanques, que permitan movimientos angulares y longitudinales de los extremos de las tuberías". Los conectores de la bomba deben instalarse cuando se operan bombas con motores de más de 11 kW (los motores inferiores también pueden causar ruidos y vibraciones no deseadas).
La rotación de los rotores del motor y de la bomba, así como el medio conductor en las tuberías, provocan ruidos y vibraciones. El grado de impacto en el equipo y el espacio circundante depende de cuán correctamente se hayan realizado los cálculos y en qué estado se encuentren los demás elementos del sistema. La forma más eficaz de amortiguar las vibraciones y reducir los niveles de ruido es utilizar soportes antivibración en bloque Fundacion unidades y conexión de boquillas a la tubería a través de insertos de vibración de goma. Esto le permite guardar trabajo estable bombas, reducir la tensión en los frágiles componentes de hierro fundido y minimizar la vibración y el ruido. Además, la instalación de compresores y bombas sobre soportes vibratorios sin el uso de insertos de goma en las tuberías de succión y presión provoca que el equipo se cuelgue de las bridas y, como resultado, la destrucción de la carcasa de las unidades y accesorios de tubería. . Los compensadores de vibraciones para bombas le permiten proteger los equipos y las tuberías de las vibraciones, así como evitar la resonancia del sistema.
Dependiendo del material de la ruta de flujo, el inserto de vibración para la bomba se puede usar en sistemas que transportan agua caliente y agua fría, aire, medios ácidos con una concentración inferior al 10%, alcoholes orgánicos e inorgánicos, soluciones de sales y álcalis, así como productos a granel. La presión nominal admisible en este caso puede ser de 1,0 a 1,6 MPa, y temperatura de trabajo de -40С a +90/110С (según modelo).
El precio de los productos sigue siendo bastante bajo, gracias a las entregas oportunas y al mantenimiento en stock de los tamaños más populares.

> Insertos amortiguadores de vibraciones

La tarea principal del inserto amortiguador de vibraciones es evitar la transmisión de fuertes vibraciones del compresor a las tuberías de descarga y succión para evitar daños en las costuras soldadas y en las propias tuberías. Los insertos de vibración generalmente se instalan en las tuberías de descarga y succión en las inmediaciones del compresor. La empresa PCS suministra y mantiene constantemente en stock todos la alineación insertos de vibración fabricados por Henry (Escocia). Se producen dos series principales: — Serie V — con racores de cobre y presión máxima de trabajo de 44 a 22 bar (dependiendo del diámetro). – Serie VS: los insertos de vibración VS están hechos completamente de de acero inoxidable y tienen una presión máxima de trabajo más alta, de 60 a 20 bar (dependiendo del diámetro). Tanto la serie V como la VS están diseñadas para funcionar con refrigerantes HFC, HCFC y VS también con CO2.

Materiales de construcción

Los insertos de vibración de las series V y VS son estructuralmente una manguera corrugada con una malla de acero inoxidable. Los extremos de la parte corrugada del inserto de vibración están conectados a tuberías de derivación de cobre (V) o acero inoxidable (VS).

Especificaciones

El rango de temperatura de funcionamiento para las series V y VS es de -40 a + 120°C.

Insertos amortiguadores de vibraciones de la serie V

Insertos amortiguadores de vibraciones de la serie VS

Cuerda de goma inserción de vibración de brida también se utiliza para evitar la transmisión de cualquier tipo de vibraciones mecánicas en partes individuales de las tuberías. Puede ser utilizado con éxito como compensadores en casos de cualquier tipo de temperatura, deformaciones lineales o angulares.

En caso de conexión a la tubería de una bomba, compresor, unidad de ventilación o cualquier otro dispositivo, los insertos de vibración instalados delante o detrás de estos dispositivos reducen significativamente el nivel de vibración y ruido en la tubería que puede ocurrir en estos casos.

Área de aplicación elemento dado accesorios de tuberia inusualmente ancho. inserciones de vibración se instalan en casi todas partes donde hay un sistema de tuberías: en plantas de aire acondicionado y compresores, estaciones de bombeo. También se utilizan para facilitar las condiciones de trabajo para la instalación y desmontaje de válvulas, es simplemente imposible prescindir de ellas en las tuberías de succión y presión de las instalaciones de bombeo o compresores.

En condiciones domésticas, están muy extendidos en las redes de suministro de agua fría y caliente, en los sistemas de calefacción y en las tuberías de alcantarillado. Para facilitar las condiciones de operación específicas que puedan presentarse durante la operación de la tubería, la selección de insertos se realiza eligiendo entre varias de sus variedades, que se fabrican para cada diámetro nominal de la tubería.

Por ejemplo, al instalar una válvula de mariposa en lugar de una válvula, se usa ampliamente para compensar las diferencias en el tamaño de la válvula y la válvula. inserción de vibración de brida, que se instala en serie con la persiana. Esto facilita enormemente y reduce el coste del proceso de montaje de la persiana.

Válvulas de cierre para tuberías.

Válvulas de mariposa - parte deseada gran proceso!

Válvulas de cierre para uso industrial y uso general utilizado en muchas áreas de la actividad humana: química, farmacéutica, construcción naval y muchas otras. La armadura es uno de los principales motores de muchos importantes procesos tecnológicos. Válvulas de mariposa- una parte necesaria de este motor.

Tal obturador bloquea y regula. Él es elemento esencial oleoducto, cualquier oleoducto. parte principal válvula rotativa es un disco rotatorio que puede ser diferentes materiales generalmente de acero inoxidable o hierro fundido.

Válvulas de cierre de Elavis-Zenner

Esfera de intereses comerciales Empresas ELAVIS extremadamente versátil - además de la implementación exitosa de varios dispositivos de medición y el consumo de recursos (principalmente agua y calor) de varios diseños, ELAVIS LLC siempre se complace en ofrecer su Clientes potenciales una amplia selección de diversos elementos de cierre, válvulas de tubería de los más Alta calidad producido en Eslovaquia bajo la marca VITECH.

La necesidad de utilizar insertos de vibración al conectar las unidades a la tubería se debe a las medidas de seguridad para evitar factores que destruyan varios elementos de la red o provoquen un aumento de los niveles de ruido, y con el fin de aislamiento galvánico de la tubería y protección del equipo contra impactos mecánicos destructivos. Además, el uso de dichos dispositivos es necesario en áreas sísmicamente peligrosas y con riesgo de movimiento del suelo en el que está instalado el equipo, siempre que el desplazamiento no exceda los valores permitidos (a cargas más altas, es más aconsejable utilizar dispositivos especiales basados ​​en juntas de dilatación de fuelle). Los requisitos de SNiP 14.15 establecen: "Se deben proporcionar conexiones flexibles en las entradas frente a los dispositivos de medición, así como en los puntos de conexión de tuberías a bombas y tanques, que permitan movimientos angulares y longitudinales de los extremos de las tuberías". Los conectores de la bomba deben instalarse cuando se operan bombas con motores de más de 11 kW (los motores inferiores también pueden causar ruidos y vibraciones no deseados).
La rotación de los rotores del motor y de la bomba, así como el medio conductor en las tuberías, provocan ruidos y vibraciones. El grado de impacto en el equipo y el espacio circundante depende de cuán correctamente se hayan realizado los cálculos y en qué estado se encuentren los demás elementos del sistema. La forma más eficaz de amortiguar las vibraciones y reducir el nivel de ruido es utilizar soportes antivibración en la placa de cimentación de las unidades y conectar los ramales a la tubería a través de inserciones de goma antivibración. Esto le permite mantener las bombas estables, reducir la carga sobre los frágiles elementos estructurales de hierro fundido y minimizar la vibración y el ruido. Además, la instalación de compresores y bombas sobre soportes vibratorios sin el uso de insertos de goma en las tuberías de succión y presión provoca que el equipo se cuelgue de las bridas y, como resultado, la destrucción de la carcasa de las unidades y accesorios de tubería. . Los compensadores de vibraciones para bombas le permiten proteger los equipos y las tuberías de las vibraciones, así como evitar la resonancia del sistema.
Dependiendo del material de la ruta de flujo, el inserto de vibración para la bomba se puede utilizar en sistemas que transportan agua fría y caliente, aire, medios ácidos con una concentración inferior al 10 %, alcoholes orgánicos e inorgánicos, soluciones salinas y alcalinas, así como así como productos a granel. La presión nominal admisible en este caso puede ser de 1,0 a 1,6 MPa, y la temperatura de funcionamiento de -40C a +90/110C (dependiendo del modelo).
El precio de los productos sigue siendo bastante bajo, gracias a las entregas oportunas y al mantenimiento en stock de los tamaños más populares.