Características da utilização de blocos cerâmicos. Solução quente: características, composição e recomendações Solução quente ou regular

A excelência em qualquer setor é alcançada por meio de pesquisa, tentativa, erro, desenvolvimento, teste de fórmulas compostas, seleção decisões certas. O surgimento de um material de construção no mercado leva à chegada opção ideal para o melhor layout.

Com o advento dos blocos cerâmicos ocos na construção, melhores misturas para sua instalação. Hoje existem misturas com nomes diferentes vários fabricantes, que se destinam à ligação de blocos de cerâmica e materiais espumosos de estrutura de porosidade semelhante.

Mistura eficaz para cerâmica quente

Para minimizar a perda de calor que penetra pelas costuras no assentamento de blocos porosos, recomenda-se a utilização não da solução usual de cimento e areia, mas de misturas especiais contendo materiais com baixa condutividade térmica (perlita, vermiculita, pedra-pomes) e todos os tipos de plastificantes . A criação de uma solução quente produtiva para assentamento de blocos cerâmicos é realizada com base em desenvolvimento e testes práticos, avaliações de produtividade, eficiência e cumprimento dos indicadores exigidos. Desenvolvedores e tecnólogos estão trabalhando nisso empresas de manufatura para a produção de misturas tecnológicas.

Composição especial

Cada fabricante produz uma mistura baseada em padrões próprios, desenvolvidos por especialistas. Todas as misturas são vendidas secas. Em unidade de embalagem (saco de 20-35 kg) coletado quantidade necessária mistura, o que garantirá a mais alta qualidade da solução acabada. 35 kg de mistura seca rendem 31 kg de argamassa para assentamento de cerâmica. Como na areia- argamassa de cimento, o principal componente de ligação é o cimento Portland.

O aumento da plasticidade, resistência ao gelo, resistência à água e aceleração do endurecimento são alcançados através da inclusão de aditivos à base de polímero. Enchimentos porosos reduzem a condutividade térmica. A maioria dos clientes compra a versão final da mistura seca de vários fabricantes, guiados por avaliações e recomendações de outros consumidores. construtores experientes. Alguns consumidores fazem eles próprios a mistura com os ingredientes necessários. Para tanto, os componentes são adquiridos em a quantidade certa e misture um com o outro.

Solução quente para blocos cerâmicos

Misturas de alvenaria com isolamento térmico

Adesivo quente para revestimentos cerâmicos

Colocação de tijolos em argamassa de cimento quente

Preparação da solução

Prepare a mistura adicionando a quantidade especificada de regular, de preferência água da torneira, no canteiro de obras. A água de nascente e de poço pode conter vários minerais que podem causar reações adversas. Embora a solução seja chamada de quente, isso não significa que ela precise ser diluída água quente. A mistura é realizada em betoneira. Não é recomendável mexer a mistura por muito tempo, pois a perlita se transforma em penugem granular quando batida vigorosamente. Portanto, quando se obtém uma massa homogênea, o processo de mistura é interrompido. A argamassa quente para assentamento de blocos cerâmicos é utilizada para blocos cerâmicos, bem como na construção de casas em concreto aerado e concreto espumado celular.

Vantagens significativas da argamassa quente para assentamento de blocos cerâmicos

Durante a construção, é necessário respeitar os componentes indicados no projeto aprovado. Neste caso, uma comparação com produtos alimentícios. Bolo feito com manteiga, gordura vegetal e margarina diferem em suas propriedades de sabor. Da mesma forma, uma casa de cerâmica com argamassa quente será melhor do que a mesma estrutura com argamassa de cimento. Vantagens de usar uma solução quente:

conexão de blocos de alta qualidade sem aparência de “pontes frias”;

aumento da eficiência energética (em 30% ou mais);

força elevada;

longa vida útil;

respeito ao meio ambiente e segurança da saúde;

relação custo-benefício associada ao uso de tecnologia de alvenaria com costura fina;

alto nível de retenção de umidade;

preço acessível.

Embora a argamassa quente para assentamento de blocos cerâmicos tenha um custo superior ao do cimento e da areia convencionais, seu uso garante a alta qualidade das construções construídas. Para um especialista isso será imediatamente visível, mas para o consumidor aparecerá durante o funcionamento do edifício.

Conclusão

Para criar uma construção confortável feita de cerâmica porosa, concreto aerado, concreto espumoso, é necessário observar a capacidade de fabricação dos processos e seguir as instruções de uso dos materiais. Se os especialistas dizem que é melhor unir blocos cerâmicos com uma argamassa especial para alvenaria quente, isso significa que isso tem um valor prático e econômico significativo.

Argamassa de alvenaria com isolamento térmico e economizadora de calor

Porém, o uso de cola para preenchimento de juntas no assentamento de paredes monocamadas de cerâmica, concreto de argila expandida, blocos de concreto de madeira e blocos de outros materiais só é possível quando se utiliza blocos com desvio de altura não superior a +/- 1 milímetros. (categoria 1 para desvio de parâmetros geométricos).

Nem todos os fabricantes produzem tais blocos. sim e blocos com um desvio de altura não superior a +/- 3 são mais acessíveis em termos de preço milímetros. (categoria 2). Estes blocos devem ser colocados na parede sobre uma argamassa com espessura de junta de 8-12 milímetros.

Aplicação de convencional argamassa de cimento-areia para a colocação de paredes externas de camada única feitas de blocos, reduz significativamente suas propriedades de proteção térmica. O coeficiente de condutividade térmica da alvenaria aumenta até 30% em comparação com a alvenaria com cola (para blocos D400-500). É muito.

É por isso, para o assentamento de paredes externas de camada única feitas de blocos, devem ser utilizadas argamassas leves e quentes com isolamento térmico e densidade seca inferior a 1500 kg/m3.

Como preparar adequadamente a argamassa de alvenaria com isolamento térmico

Luz quente argamassa de alvenaria preparado com cimento e agregados leves - argila expandida ou areia perlita, grânulos de espuma de poliestireno.

Perlita é pedra origem vulcânica, espuma de pedra congelada.

D adicionar cal à mistura aumenta a plasticidade da solução.

A argamassa de alvenaria leve e quente é conveniente para preparar a partir demistura de alvenaria seca. Sobre mercado de construção você pode encontrar misturas secas prontas composição diferente para a preparação de argamassa de alvenaria termo-isolante.

Por exemplo, uma mistura seca para alvenaria de um dos fabricantes à base de cimento, carga mineral - perlita e aditivos plastificantes tem as seguintes características:

Nome da mistura - Mistura isolante térmica para alvenaria seca.
Grau de resistência à compressão: M50.
Coeficiente de condutividade térmica ( W/m°C) — 0,21 / 0,93
Densidade média ( kg/m3) — 1000 / 1800
Saída da solução de 20 kg. mistura seca - 34 eu.
Resistência ao gelo - 25 ciclos
Prazo de validade: 12 meses.

(O valor para argamassa comum de cimento-areia é indicado por uma barra (/).

A partir dos dados fornecidos, fica claro que mais de 4 vezes mais calor é perdido através de uma costura feita de uma argamassa normal do que através de uma costura feita de uma argamassa isolante térmica.

O método de preparação da solução geralmente está indicado na embalagem da mistura seca acabada. A aplicação exacta das recomendações indicadas na embalagem garante uma solução com boa plasticidade e aderência aos blocos de alvenaria.

Ao escolher uma mistura seca pronta, você deve se orientar não só pelo preço, mas também leve em consideração quanto da solução acabada é obtida de um pacote. Por exemplo, um saco de 25 quilos de mistura seca de um fabricante produz 40 litros de solução pronta, mas um pacote com o mesmo peso de outro fabricante permitirá preparar apenas 18 litros de solução.

A quantidade de solução pronta que pode ser preparada a partir da mistura seca deve estar indicada na embalagem do produto.

Ao comprar uma mistura seca, preste atenção também ao coeficiente de condutividade térmica - quanto menor, melhor.

Composição de argamassa de cimento leve para assentamento de blocos

Para cozinhar sozinho Argamassa de alvenaria leve e quente grau M50, a tabela dá várias receitas:

observação — a dosagem de ligantes, cargas e aditivos deve ser feita por peso.

Para melhorar a plasticidade da solução, são utilizados aditivos hidrofóbicos ou incorporadores de ar em quantidades de até 0,2% em peso de cimento.

À medida que a densidade da solução diminui, o coeficiente de condutividade térmica também diminui.

Ao preparar a solução, 50-70% de água, agregado e cimento são primeiro carregados no recipiente, que são misturados por 1-2 minutos. Depois disso, a composição é misturada com o restante da água e aditivos.

Os grãos de perlita são muito frágeis. Quando misturados por muito tempo em uma betoneira, eles são triturados, o que reduz as propriedades de economia de calor da solução. Não misture a solução com perlita por mais tempo do que o necessário.

No assentamento, o bloco é baixado sobre a argamassa por cima, evitando movimentos horizontais superiores a 5 milímetros. O excesso de solução espremido é removido imediatamente, evitando que endureça. Os blocos podem ser endireitados balançando ou socando com uma ferramenta para evitar danos mecânicos.

Recomenda-se umedecer as superfícies dos blocos com água antes de aplicar a solução.

Em andamento trabalhos de alvenariaÉ necessário proteger as juntas de alvenaria contra a secagem muito rápida e as influências atmosféricas - sol, chuva, geada.

Consumo de argamassa para assentamento de blocos

Para alvenaria 1 m 2 parede de camada única de blocos lisos com 30 - 40 de espessura cm. aproximadamente São necessários 20 a 30 litros de solução com uma espessura de costura de 10-12 milímetros.

Para edifícios de 1 a 2 andares É possível reduzir ainda mais a perda de calor pela junta de argamassa, bem como reduzir seu consumo. Para isso, no momento do assentamento da argamassa, aplique-a em duas faixas ao longo da parte externa e superfície interior paredes, deixando um espaço de ar no meio da parede em uma costura de 1/3 - 1/4 da largura do bloco. Esta medida reduz a condutividade térmica da costura, mas ao mesmo tempo reduz capacidade de suporte alvenaria - portanto é utilizada apenas para edifícios de pequena altura.

Uma quantidade menor de argamassa será necessária se você usar blocos com conexão macho e fêmea de juntas verticais para alvenaria. Neste caso, as costuras verticais não são preenchidas com argamassa.

O uso de argamassa de alvenaria leve e quente pode melhorar significativamente a condutividade térmica da parede em comparação com a argamassa convencional, mas não tanto a ponto de se equiparar a uma junta adesiva. Além disso, o consumo de cola é várias vezes menor que o de uma solução leve, e o preço das misturas secas prontas de cola e solução é quase o mesmo.

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SOLUÇÕES E MISTURAS DE ALVENARIA QUENTE DE ISOLAMENTO TÉRMICO COMPRE COM ENTREGA NO LOCAL E DO ARMAZÉM EM MOSCOVO

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Misturas quentes para alvenaria

Nossa empresa oferece, na execução de obras em geral e trabalhos especiais, misturas de alvenaria quentes para blocos cerâmicos de grande formato dos principais fabricantes:

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• PEREL
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• TERTA

As misturas quentes para alvenaria produzidas por HAGASTAPEL, QUICK-MIX, PEREL, META-RUS, TERTA atendem aos altos requisitos da moderna materiais de construção e graças às formulações ideais, apresentam baixa condutividade térmica (não existem “pontes frias”), o que garante uma fachada quente e durável da sua casa.

SOLUÇÕES DE MISTURAS PARA ALVENARIA DE ISOLAMENTO TÉRMICO

Projetado para pedra e (ou) alvenaria com elevado propriedades de isolamento térmico. Recentemente, materiais de parede com propriedades de isolamento térmico aumentadas tornaram-se difundidos - porosos ocos blocos cerâmicos, blocos de concreto feitos de agregados porosos, blocos de concreto celular de grande formato.

O efeito do uso de tais materiais aumenta se a condutividade térmica argamassa de alvenaria não inferior ao mesmo indicador materiais de parede. Como se sabe, as argamassas comuns de alvenaria de cimento-areia têm baixa condutividade térmica (0,8-0,9 W/m K), especialmente em comparação com blocos cerâmicos porosos (0,16 W/m K) que elas mantêm juntas, como resultado Com este projeto, pontes frias são formadas nas costuras. Pesquisa realizada no Instituto de Física da Construção indica que aumentar a espessura das juntas para 10 mm leva a uma diminuição da média resistência térmica estruturas em aproximadamente 20% devido ao aparecimento de pontes frias. Portanto, é muito importante, no assentamento de cerâmicas quentes, utilizar argamassas de alvenaria quentes. Base para produção isolamento térmico mistura de alvenaria Existem dois enchimentos: perlita e argila expandida.

Como construir uma casa com melhor desempenho térmico?

Use argamassa quente e blocos de cerâmica quente na construção.

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A pedra cerâmica é utilizada na construção residencial e industrial para a construção paredes estruturais e divisórias interiores.

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Para que a estrutura seja verdadeiramente de alta qualidade e confiável, a argamassa de alvenaria deve ter baixa condutividade térmica.

Mistura quente" Perel", produzido pela TD Perel LLC, possui excelentes propriedades e qualidade insuperável. A baixa condutividade térmica desta mistura é alcançada devido à inclusão de areia perlita na composição. Além disso, ao contrário das misturas padrão, uma solução quente " Perel“Também tem baixa densidade.

Se você deseja adquirir um produto de primeira classe em preço favorável, dê preferência à mistura quente da nossa empresa. Tecnologias exclusivas, controle sobre todas as etapas da produção, a prioridade da cooperação honesta com os clientes nos permite produzir produtos competitivos que são extremamente populares entre construtores de todos os níveis.

A mistura de alvenaria termo-isolante "Perel" é a escolha da maioria

Antes de começar a trabalhar com nossa solução, você precisa realizar um trabalho preparatório:

• limpar material de alvenaria de sujeira e poeira;
• verificar a resistência e uniformidade da base;
• preparação de mistura de alvenaria.

Para preparar uma argamassa de alvenaria termo-isolante, é necessário misturar o produto com água na proporção adequada (para 10 litros de água - 25 kg de mistura seca). Como resultado da mistura, deve-se obter uma consistência plástica rígida homogênea. É importante garantir que a solução resultante esteja protegida de impurezas, umidade e mudanças de temperatura.

Vantagens das misturas de alvenaria com isolamento térmico "Perel":

1. qualidade impecável;
2. aumento do isolamento térmico;
3. sem ressecamento;
4. densidade baixa;
5. absorção sonora;
6. propriedades retardadoras de fogo;
7. qualidades decorativas;
8. preço baixo.

Usando misturas " Perel" é a chave para uma parede forte, confiável e quente.

Muitos clientes e construtores se perguntam se vale a pena comprar um especial mistura quente para assentamento de blocos cerâmicos ou limitar-nos à argamassa CPC comum? Sem dúvida mistura cimento-areia mais barato, mas ao mesmo tempo não possui algumas características técnicas importantes.

Benefícios da solução quente

• Especialmente projetado para blocos cerâmicos porosos para reduzir a perda de calor através de juntas de argamassa
• Graças a equipe especial com perlita a mistura é muito prática de usar, é plástica e não cai no vazio
• As propriedades de isolamento térmico são 4 vezes melhores que as da argamassa convencional
• O rendimento da mistura acabada a partir de 1 kg é 1,6 vezes maior que o de uma solução convencional
• Mistura fácil de preparar - basta adicionar água

Consumo de solução quente

Que problema a argamassa quente para alvenaria resolve? Segundo as estatísticas, cerca de 15% do calor de uma casa é perdido através das juntas de argamassa. Ao escolher uma mistura quente para assentamento de blocos cerâmicos, você melhorará as propriedades térmicas em 15%, respectivamente. Como a condutividade térmica da solução é quase idêntica à condutividade térmica do bloco cerâmico, a parede pode ser chamada de monolítica.

Além da argamassa Porotherm TM original, há muito que existem no mercado análogos que não são inferiores em qualidade ao original, por exemplo, misturas para alvenaria Perel.