Fábrica de tijolos DIY. Ideia de negócio: produção de tijolos. Tecnologia e instalação para produção de tijolos

No início, você pode começar a fazer tijolos para resolver suas necessidades; se tiver sucesso e gostar, poderá começar a organizar seu próprio pequeno negócio. O tijolo estará sempre em alta, pois é o principal material de construção.

Então, por onde começar a fazer tijolos em casa? Naturalmente de argila. O mais importante é encontrar a argila certa. Você pode encontrá-lo tanto em sua propriedade quanto em pedreiras localizadas em seu bairro. A qualidade dos produtos que você fabrica dependerá diretamente do grau de teor de gordura da argila.

Fazendo tijolos de barro

Vamos começar desde o início método simples escolha qualidade exigida matérias-primas para a produção de tijolos. Você pode testar amostras de argila de algumas áreas. É preciso pegar meio litro de argila, adicionar um pouco de água e mexer bem até que a argila absorva toda a água e comece a grudar nas mãos. Depois de preparar a massa grossa, é necessário estender uma bola com um diâmetro de cerca de quarenta a cinquenta milímetros e um bolo achatado - cerca de cem milímetros. Este procedimento deve ser realizado para cada amostra de matéria-prima separadamente. Depois, é necessário secar os bolos e bolinhas à sombra por 2 a 3 dias. Se aparecerem fissuras durante a secagem, significa que a argila utilizada é muito oleosa e é necessário adicionar areia. Se nenhuma rachadura se formar e uma bola lançada de um metro de altura não se desintegrar, o teor de gordura da argila é normal. A argila desnatada não racha, mas também não será forte - neste caso deve ser misturada com argila mais gordurosa. Argila ou areia devem ser adicionadas em várias etapas e a qualidade da massa resultante deve ser verificada a cada vez. Isso deve ser feito até obter a composição normal da matéria-prima e descobrir a proporção ideal.

Existem duas maneiras de produzir tijolos de barro:

Tijolo vermelho cozido normal;

Tijolo não queimado (bruto).

Para Comecemos examinando a produção de tijolos não cozidos. Se for feito corretamente, seco, com boas matérias-primas, não será inferior ao tijolo vermelho cozido. O tijolo bruto é utilizado principalmente na construção de pequenos edifícios - galpões, varandas, banheiros. O processo de produção deste tijolo inclui o seguinte:

1. Fazemos moldes. Para produzir moldes, podem-se levar placas com espessura de vinte a vinte e cinco milímetros. Você também precisará de duas folhas de madeira compensada. Ajustamos o tamanho do formulário para tamanho padrão tijolo (25x12x6,5 cm). As tampas superior e inferior dos moldes deverão apresentar projeções cônicas que formarão vazios no tijolo. Estas saliências melhoram o contacto do tijolo com a argamassa. Os detalhes dos formulários são conectados com pregos comuns de 5 a 6 cm. A tampa, que fica na parte superior do formulário, é removível. Para que o processo de produção do tijolo seja bem-sucedido, não é feito um molde, mas vários - isso será mais rápido.

2. Preencha os formulários. Antes do enchimento, o molde é levemente umedecido por dentro com água e polvilhado com cimento ou pó fino. Este procedimento facilitará a remoção das peças de trabalho. A massa de barro deve ser colocada em formas e bem agitada - assim a solução preencherá os cantos. O excesso de solução pode ser facilmente removido placas de metal. O molde é fechado com uma tampa superior, deixado um pouco e depois aberto. Nas prateleiras de secagem, o molde é virado e a peça removida.

3. Seque as peças de trabalho. Este é um processo muito responsável e nada fácil. Durante a evaporação da água, as partículas na placa de tijolo são aproximadas por forças de tensão e o volume do tijolo diminui. A redução no volume dos tijolos não deve ser superior a 15%. Após esse limite, a diminuição do volume do tijolo cessa, embora toda a umidade não evapore completamente. É melhor usar um escorredor sob uma capa ou com capa. É muito importante que as peças de trabalho sejam bem ventiladas, mas não expostas à luz direta raios solares. O tempo de secagem depende de vários fatores: movimento do ar, umidade, temperatura - e em condições normais leva até uma ou duas semanas. A produção de tijolos brutos está pronta.

4. Reforçar a resistência à água dos tijolos. O tijolo bruto tem baixa resistência à água, portanto, as paredes construídas com ele devem ser cuidadosamente protegidas da umidade. Para fazer isso você precisa fazer:

Amarre com cuidado as costuras da alvenaria;

As aberturas de portas e janelas devem ser feitas a menos de um metro e meio do canto da estrutura;

O comprimento da saliência do telhado deve ser de no mínimo 60 cm;

Quando estiver completamente seco, é necessário rebocar a parede ou cobri-la com revestimento ou tijolo vermelho comum.

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Consideremos agora a produção de tijolos vermelhos ou cozidos comuns. A queima de tijolos crus para a produção de tijolos vermelhos é um processo muito complexo tecnologicamente e sua implementação não é muito racional nas condições cotidianas. Mas uma pequena quantidade, para revestimento da estrutura, pode ser feita por você mesmo. Todo o processo é dividido em três etapas:

Aquecendo;

Queimando;

Resfriamento.

Em condições domésticas, o processo de queima pode ser assim:

1. Aquecimento e queima. A torra da matéria-prima pode ser feita em um simples grande barril de ferro, no qual são recortados os fundos, colocado no fogo ou no fogão de ferro, não coberto com tampa. Se usar fogo, é melhor colocar uma fogueira em um buraco de 40-50 cm de profundidade e colocar um barril sobre pernas de 20 cm - o aquecimento será mais uniforme e será mais conveniente manter o fogo. Os tijolos são empilhados um em cima, formando pequenas lacunas. Quando o cano está cheio, ele é coberto com uma proteção metálica para evitar a entrada de ar frio. É necessário manter o fogo por dezoito a vinte horas no fogo ou no fogão. O modo de disparo é selecionado experimentalmente. O que acontece com o tijolo no momento da queima? Durante o processo de queima, a hidratação e a água higroscópica (quimicamente e fisicamente ligada) evaporam do tijolo bruto, ocorre a decomposição parcial dos carbonatos, ocorre a combustão das impurezas orgânicas e ocorre o aquecimento uniforme de toda a massa que é colocada no barril. Os minerais da argila são destruídos e ocorre sua transição do estado normal para o amorfo. A formação de um fragmento cerâmico ocorre a uma temperatura de 1150-1200 oC para argilas refratárias e 800-1000 oC para argilas de baixo ponto de fusão.

2. Resfriamento. O resfriamento do barril carregado com tijolos deve ocorrer gradativamente, as tampas devem ser fechadas. Ao reduzir a intensidade do fogo em um fogão ou fogo, você pode regular a temperatura. Um dos momentos mais críticos é o processo de resfriamento dos tijolos, que ocorre após a queima. É necessário bloquear o fluxo de ar frio e evitar mudanças repentinas regime de temperatura, uma vez que tijolos recém-cozidos não toleram isso. Se isso for permitido, podem ocorrer rachaduras. É necessário reduzir lentamente a temperatura, e somente quando atingir 650 °C o processo pode ser acelerado. Você pode abrir o barril após 4-5 horas após o resfriamento completo.

Depois de concluir o trabalho, você pode verificar quanto tijolo de qualidade, feito por você. Para verificar, você precisa dividi-lo em duas metades. Com um bom recozimento, a fratura terá a mesma estrutura e cor. Encha os detritos com água e deixe descansar um pouco. Se o tijolo estiver bem cozido, ele não desmoronará e não diferirá.

A descrição da produção de tijolos está concluída, este material será útil para quem se interessa pelas seguintes questões: produção de tijolos, tecnologias de produção de tijolos, métodos de produção de tijolos, produção de tijolos a partir de argila, produção de tijolos sem queima.

Máquina de fazer tijolos

O funcionamento desta máquina consiste em comprimir a mistura (cimento, peneiras, argila) utilizando uma pinça manual em forma especial. A máquina possui um dispensador e uma tremonha de carregamento. Um fator muito importante é que o funcionamento da máquina não requer ligação elétrica e é muito fácil de operar.

Camaradas, no YouTube há uma discussão sobre essas máquinas logo nos comentários. É bem possível fazer você mesmo essa máquina.

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O tijolo como material de construção é conhecido pela humanidade há muito tempo. Há alguns milhares de anos, eles aprenderam a fazer isso sem máquinas e equipamentos de alta tecnologia. Essas tecnologias simples e antigas permitem que você configure a produção de tijolos em casa. A matéria-prima para isso é a argila comum e diversos aditivos. Os produtos acabados podem ser cozidos em altas temperaturas para obter material durável, ou você pode simplesmente secar ao sol. Qualquer estrutura pode ser construída com esse material, desde salas de serviço até prédios residenciais. Se você quiser aprender mais sobre história, a Wikipedia ou o fórum de história irão ajudá-lo neste assunto.

• Tecnologia de fabricação de tijolos
• Tijolo cru
• tijolo vermelho

Características produto final dependem principalmente da qualidade das matérias-primas. Argila normal é usada para produção. É verdade, isso também acontece qualidade diferente. A argila é adequada para fazer o material, que fica oleoso com a adição de água. Existem métodos comprovados para testar argila. As amostras são coletadas de diferentes áreas. Eles fazem um bolo achatado e uma bolinha. Todas as amostras secam naturalmente ao ar. Matérias-primas de alta qualidade são aquelas que não racham em forma de bolo e não se partem ao cair no chão de uma altura de 1 m.

Tecnologia de fabricação de tijolos

Tijolo cru

A maioria tecnologia simples- Esta é a produção de material não queimado. Isso inclui tijolo bruto e adobe. Quando devidamente fabricados e secos, os tijolos de adobe não apresentam características inferiores aos produtos cozidos. Muitas vezes os edifícios são feitos a partir dele regiões do sul, já que a temperatura em um edifício de adobe é sempre aproximadamente a mesma.

Para fazer tijolo de adobe você precisará de um contêiner. Suas laterais devem ser baixas para facilitar a mistura. O recipiente precisa ser preenchido com uma mistura de uma parte de argila, uma parte de água e cinco partes de palha. O último componente deve ser completamente triturado. O tamanho do canudo afeta a resistência do futuro material de construção. A palha de trigo é a melhor. Então tudo está bem misturado.

Produção de tijolos de adobe.

Mesmo antes do início da produção, eles preparam moldes de madeira de acordo com o tamanho dos tijolos padrão. Para isso você precisará de tábuas e compensados. A espessura da madeira deve ser de 2,5 cm. mais formas Se puder ser produzido, mais eficiente será a produção.

1. Os formulários preparados são preenchidos com a solução. Antes disso superfícies internas umedecido com água e polvilhado com cimento. Isso facilita a remoção dos produtos dos moldes. Durante o enchimento, agite bem os moldes para que a solução preencha todo o interior por igual. A solução restante é removida e o molde é coberto com uma tampa. As formas são deixadas endurecer por algum tempo.
2. O melhor método de secagem é naturalmente. Os produtos são empilhados em prateleiras dispostas sob uma cobertura. Não é recomendado deixá-los ao sol. A secagem pode demorar de uma a duas semanas, dependendo da temperatura do ar. A água na solução evapora e as partículas secas se unem. Neste caso, o material encolhe aproximadamente 15%.

O tijolo de adobe não é muito resistente à umidade, por isso após o assentamento é protegido com reboco fora edifícios ou colocar tapume.

O tijolo bruto é um material de construção feito de argila crua, em que se utiliza areia em vez de palha. Para sua produção também são utilizadas formas de madeira - viadutos. Geralmente eles são feitos em dobro. Para que todos os produtos tenham o mesmo formato e propriedades idênticas, é importante calcular corretamente a quantidade de areia e determinar o teor de gordura da argila. Quanto menor, mais o produto encolhe ao secar. Hoje, ao determinar esses parâmetros, eles usam tecnologia especial tabelas.

A compressibilidade da argila é geralmente determinada experimentalmente. A partir da solução é moldado um cubo, com lados de 20 cm de comprimento, diagonais são pressionadas nas laterais, com 10 mm de profundidade. Protótipo seca naturalmente. Em seguida, meça a profundidade das ranhuras secas. Cada milímetro equivale a 1% de compressibilidade. Um indicador de 5 a 10 indica que essas matérias-primas são adequadas para a fabricação de tijolos brutos de alta qualidade. É importante observar que se o percentual de encolhimento for inferior a 5, essa argila tornará o material quebradiço.

tijolo vermelho

A produção de tijolo vermelho (queimado) é muito mais difícil. É benéfico fazer isso em casa se você precisar de um lote pequeno para próprias necessidades. A principal e mais importante operação de todo o processo é a queima. Consiste em várias etapas:

• aquecimento de peças;
• manter em alta temperatura;
• resfriamento.

Para obter tijolos de barro de alta qualidade, é necessário observar as condições de temperatura e tempo em todas as etapas do processo. A secagem ocorre a uma temperatura de 150 graus. Um rápido aumento pode levar à destruição do produto, pois uma grande quantidade de vapor é liberada. Isto deverá acontecer gradualmente. A argila se transforma em um novo estado cerâmico em temperaturas de +800 a +1200 graus, dependendo das propriedades da matéria-prima primária. Existem conceitos de argilas de baixo ponto de fusão e refratárias.

Qual é o preço tijolo de frente? O preço de atacado, dependendo da região, é de 11 rublos por peça.

O resfriamento ocorre diminuindo gradativamente a temperatura do forno. No início muito lentamente, e quando a temperatura atinge +650 graus - mais rápido. Todo o processo levará cerca de 5 a 6 horas. Você pode remover os produtos somente depois que eles esfriarem completamente. Se o ar frio entrar no forno antes disso, os produtos ficarão quebradiços e rachados.

A resistência dos produtos resultantes deve ser verificada antes da instalação. O protótipo é dividido em duas partes, inspecionado visualmente e embebido em água por um tempo. Depois disso, não deve esfarelar, ter cor uniforme e toda a sua estrutura. Se for esse o caso, então seu produto é de alta qualidade, e você pode pensar na escala de sua produção de tijolos e entrar no mercado nesse nicho de pequenos negócios.

As pessoas usam tijolos há muito tempo. A razão para esta popularidade é propriedades únicas este material de construção, bem como a facilidade de sua fabricação. Em uma área com sol ativo horário de verão pode ser fabricado de uma forma improvisada, em casa. O tijolo assim obtido é adequado para a construção de estruturas térreas destinadas à habitação ou às necessidades domésticas.

Preparando e testando argila

A argila adequada não está disponível em todas as áreas, mas muitas vezes a matéria-prima para a fabricação dos tijolos fica quase na superfície: basta retirar uma camada de grama. Se tal depósito estiver localizado diretamente no seu local, isso é muito conveniente, mas se não estiver, você pode usar depósitos de argila em uma pedreira pública ou comprá-los em uma pedreira comercial.

A adequação da argila como matéria-prima deve ser verificada. Para isso, é preciso tirar uma amostra do solo do local: ao adicionar água, ela vira uma lama avermelhada com consistência oleosa? Isso significa que este local é adequado para extrair a argila que você precisa. Mas você também deve verificar o teor de gordura das matérias-primas - a qualidade do material de construção resultante depende disso. Para verificar, você precisa coletar amostras de lugares diferentes trama. Meio quilo de terra é misturado com não grande quantiaágua. A agitação deve continuar até que a argila absorva completamente toda a água e comece a aderir à pele. A “massa” assim obtida forma um bolo com 10 cm de diâmetro e uma bola com cerca de 5 cm de diâmetro. Este procedimento deve ser realizado com cada amostra e as amostras resultantes devem ser deixadas secar ao ar livre. por alguns dias. Se as amostras ficarem cobertas de fissuras durante este período, isso significa que deve ser adicionada areia à alumina para reduzir o teor de gordura. Se não forem observadas rachaduras e a bola deixada cair de um metro de altura permanecer intacta, significa que o teor de gordura da matéria-prima está dentro dos limites normais.

É necessário distinguir entre os tipos de argila magra: elas também não racham, mas não têm resistência suficiente. Para eliminar essa desvantagem, variedades mais gordurosas e areia devem ser adicionadas a essa argila. Isso deve ser feito em várias etapas, verificando sempre a qualidade da mistura. Isto deve ser continuado até que seja estabelecida a proporção necessária para obter produtos de qualidade.

Como fazer tijolo bruto e adobe

Não industrialmente pode ser feito tijolo de argila os seguintes tipos: adobe (cru com palha picada), tijolo vermelho cru e queimado.

O Adobe, quando feito com matérias-primas de alta qualidade e respeitadas as condições de secagem, não será de forma alguma inferior ao tijolo cozido comum. Edifícios feitos com esse material podem durar até 70 anos.

Se as paredes do edifício forem suficientemente espessas, um edifício feito de adobe será confortável tanto no verão como no inverno.

Para fazer o adobe, é montado um recipiente para misturar os componentes: são utilizados dois tipos de argila - magra e gordurosa, aos quais se adiciona palha na proporção de 1: 1: 5. Em seguida, adiciona-se uma certa quantidade de água e a mistura resultante é cuidadosamente misturada com uma pá. A palha deve primeiro ser esmagada: isto ajuda a aumentar a resistência do adobe. A palha não picada não é adequada como matéria-prima. Opção ideal Considera-se o uso de talos de trigo secos.

Para formar tijolos, faça equipamentos com tábuas e compensados. A forma padrão dos tijolos corresponde às dimensões 250x120x65 mm. Para melhorar a aderência à argamassa, podem-se fazer saliências especiais nas tampas que formam reentrâncias no tijolo. As partes do equipamento são conectadas por meio de pregos longos e a tampa superior deve ser removível. O número de modelos deve suportar o desempenho esperado.

Após o preparo da solução, o equipamento é abastecido. Primeiramente deve-se umedecer por dentro com água e polvilhar com areia fina, pó ou cimento: isso é necessário para facilitar a retirada do produto formado. No assentamento, a matéria-prima é compactada para que o equipamento fique totalmente preenchido. O excesso de argila é retirado com uma espátula. Depois disso, são instaladas as tampas superiores, que são removidas. Os tijolos formados são removidos do molde depois de virados.

A imagem mostra um exemplo de construção em adobe

A secagem dos tijolos deve ocorrer sob uma cobertura, em prateleiras. Durante esse processo, o produto diminui de volume em aproximadamente 15% (ocorre encolhimento). Recomenda-se proteger o tijolo molhado da luz solar direta, mas garantir uma boa ventilação. O tempo de secagem depende da umidade e da temperatura do ar, bem como da velocidade do vento e varia de uma a duas semanas.

Devido à baixa resistência à água dos tijolos crus, é necessário fornecer proteção adicional paredes da umidade. Para isso, aumente as bordas das saliências para pelo menos 60 cm e enfaixe cuidadosamente as costuras de alvenaria das janelas e portas localizadas a pelo menos um metro e meio dos cantos; Mas a melhor maneiraé cobrir a parte externa das paredes com algum material resistente à umidade ou aplicar uma camada de gesso sobre elas.

O tijolo bruto sem palha é feito da mesma forma que o adobe, com a única diferença de que em vez da palha se adiciona ao barro uma pequena quantidade de argila pura. areia de quartzo fração fina na proporção de 1:5.

Não é uma tarefa fácil, mas ainda é possível fazer um pequeno lote de tijolos cozidos de forma artesanal. Todo o processo é dividido em três partes: aquecimento, queima direta e resfriamento.

A queima bruta pode ser feita em um simples barril de metal com volume de cerca de 250 litros. Você precisa cortar o fundo superior e inferior e instalá-los em um fogão de metal sem tampo. O tijolo bruto é colocado dentro do barril e queimado.

Outro método de disparo é usar fogo. Deve-se cavar um buraco com meio metro de profundidade e colocar o barril nas pernas baixas (cerca de 20 cm). Isto é necessário para um aquecimento uniforme. O tijolo bruto é colocado em uma coluna dentro do barril com pequenos intervalos. O barril cheio deve ser fechado com uma tampa para evitar a entrada de ar frio. A manutenção do fogo demora cerca de 20 horas: depende da qualidade da argila e é escolhida experimentalmente.

Durante o processo de secagem, sob a influência Temperatura alta A argila é sinterizada e vira cerâmica.

O processo de resfriamento do tijolo deve ser controlado: isso pode ser feito reduzindo gradativamente a quantidade de combustível fornecida. O barril deve permanecer sempre fechado. Uma mudança brusca de temperatura leva à quebra dos tijolos. O barril só pode ser aberto 5 a 6 horas após o tijolo ter esfriado completamente.