Domowy generator wiatrowy z silnika asynchronicznego. Samodzielne zaprojektowanie i wykonanie wiatraka pionowego opartego na silniku asynchronicznym. Domowy generator wiatrowy do domu i ogrodu

Weryfikacja: 72146f0e872f9296

wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;gt;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;img src="http://mc. yandex.ru/watch/12333712" style = "pozycja: bezwzględna; po lewej:-9999px;" alt="" /amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;lt;/divamp;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz

Sprzedam generator wiatrowy moc 300 watów, z ostrzami z tworzywa sztucznego, urządzenie obrotowe, z regulatorem ładowania. Nadaje się do oświetlenia małego domu bez żadnych problemów. Możliwość podłączenia falownika i uzyskania pełnowartościowego 220V do podłączenia telewizora, komputera i innych urządzeń, do oświetlenia elewacji domu, do alternatywnego zasilania kamer wideo i alarmów antywłamaniowych, dla rybaków i pszczelarzy, dla domków i gospodarstw oddalony od władzy państwowej.

Płyta zawiera wiele programów, a także dużo literatury, w ogóle oglądamy prezentację.

Pojawiła się trzecia wersja tego dysku, teraz dysk ma jeszcze potężniejszą zawartość (ponad 20 programów, 37 filmów, 22 książki, jedna interaktywna, szczegółowy opis 3 turbin wiatrowych, a także zawiera szczegółowy opis produkcji paneli słonecznych). I to nie wszystko, Disk ma dostęp do bezpłatnej biblioteki online, alternatywnego forum energetycznego i mojej strony internetowej. Zadowolony z przyjaznego dla użytkownika interfejsu). Dla tych, którzy mają dostęp do Internetu i nie ma ograniczeń pobierania, można zakupić pliki z tej płyty - równowartość 10 USD. Aby to zrobić, skontaktuj się ze mną przez e-mail- [e-mail chroniony] Jak tylko otrzymam pieniądze, natychmiast wysyłam plik i hasła na Twój adres. Dysk zawiera informacje o obliczeniach i budowie turbin wiatrowych. Jest dużo zdjęć, filmów, jest wideo w 3D z detalami generatora, dużo książek i oprogramowania. Wszystko jest uczciwe. Moja witryna http://website/

Mój e-mail [email protected]

wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;lt;img src="http://mc.yandex. ru/watch/12333712" style = "pozycja: bezwzględna; po lewej:-9999px;" alt="" /amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz;wzmacniacz

a teraz, zgodnie z obietnicą, zamieszczam pełny opis, rysunki, a także możliwość pełnego zrozumienia i wyprodukowania naprawdę działającego projektu turbiny wiatrowej opartej na silniku ASYCHRONICZNYM. W tym artykule postaram się opisać bez ukrywania wszystkie niuanse budowy wiatraka, które napotkałem podczas produkcji i myślę, że wielu z Was będzie w stanie nie tylko powtórzyć, ale także uczynić go lepszym i potężniejszym, głównym rzeczą jest mieć wielkie pragnienie i wszystko rozumieć.

Zapewne nie warto mówić, że INTERNET jest zaśmiecony informacjami o zabudowaniach wiatraków, ale dużo z tego to tylko powódź, albo ta informacja jest płatna. Nie proszę o pieniądze, ale też nie odmawiam, każda praca powinna być uszlachetniona, a jeśli ci pomogłem i jeśli nie jesteś obojętny i masz ochotę i możliwość pomóc choć trochę, to może przelać dowolną możliwą sumę, (możliwe opcje drogą mailową)a także możliwość komunikacji przez SKYPE lub telefon.

GENERATOR WIATRU Z ASYCHRONICZNYM SILNIKIEM ELEKTRYCZNYM firmy Valery.

Zacznijmy od tego, że istnieją co najmniej trzy sposoby na stworzenie generatora wiatrowego z silnika asynchronicznego.

PIERWSZY- najprostsza, ale też najbardziej nieefektywna dla generatora wiatrowego, najważniejsze jest znalezienie działającego asynchronicznego silnika elektrycznego, najlepiej do 1000 obr/min, czyli najlepszą opcją jest silnik, który ma 6 lub 8 biegunów, ty można przeczytać http: // model.exponenta.ru/electro/0080.htm i tutaj http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D1%81%D0%B8%D0%BD%D1% 85%D1%80% D0%BE%D0%BD%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%B0 nic jest przerobiony w silniku. Zapinamy kondensatory, dołączamy multiplikator (przekładnia podwyższająca), aby silnik elektryczny osiągnął prędkość znamionową przy minimalnym wietrze, który może zapewnić pracę generatora w trybie nominalnym. Taka konstrukcja może być zastosowana w żaglowych turbinach wiatrowych, gdzie występuje bardzo duży moment obrotowy. Z reguły ta opcja jest bardziej wykorzystywana do generowania energii elektrycznej, gdy generator jest zmuszany do rozpędzania się przez silnik spalinowy-ICE. http://rove.biz/index.php/sdelai-sam/220-380

DRUGA- opcja jest bardziej skomplikowana, ale też znacznie skuteczniejsza. Ta opcja jest szczegółowo opisana przez Nikołaja http://tng-forum.ru/topic55.html, więc tutaj, jak gdyby, w skrócie; Konieczne jest znalezienie działającego wolnoobrotowego silnika elektrycznego na 6 lub 8 biegunów (do 1000 obr/min). Stojan nie jest przewijany, tylko sam twornik podlega zmianom. Ponieważ ceny magnesów NEODIMOWYCH gryzą bardzo mocno, trzeba na nich jakoś zaoszczędzić, a aby zaoszczędzić na magnesach i nie tracić mocy, konieczne jest założenie pod magnesy metalowej tulei (aby pola magnetyczne zamknęły się metal, a nie powietrze). Dlatego zworę należy obrobić na głębokość tulei + magnes + szczelinę między stojanem a zworą, nacisnąć tuleję, a następnie przykleić prawo magnesy (po zrobieniu futra na magnesy). Jeszcze lepsza opcja, jeśli można wyrzeźbić zupełnie nową kotwicę na magnesy. Rezultatem jest dobry generator, który przy nominalnej prędkości wytwarza na wyjściu trzy fazy 220V.

Istnieje kilka pułapek, o których wielu milczy - grubość tulei nie powinna być mniejsza niż grubość magnesu (najlepiej równa w przybliżeniu szerokość magnes) Aby nie wątpić w grubość tulei, wszystko można łatwo sprawdzić - nakładamy na tuleję dwa magnesy o różnych biegunach, natomiast śrubokręt po wewnętrznej stronie tulei nie powinien być namagnesowany, jeśli wszystko jest tak, to grubość rękawa jest prawidłowa. Optymalną grubość magnesu oblicza się według wzoru:

S /8+Z =M S wysokość rowka + jarzmo

M -Z =S /8 Z luz między stojanem a twornikiem

M -Z *8=S M wysokość magnesu

I jeszcze jeden podstawowy warunek - konieczne jest wykonanie skosu biegunów magnetycznych, w przeciwnym razie dość trudno będzie obrócić kotwicę, nastąpi silne sklejenie, którego nie potrzebujemy.

Najprostszym sposobem na pozbycie się przyklejania jest wykonanie skosu na magnesach, zwykle wszyscy piszą na forach, że skos wykonuje się na widocznym magnesie, ale chyba trafniej byłoby powiedzieć: - skos na zębie + wpust (na stojanie), natomiast przyklejanie jest minimalne.

Stosunek cewek do magnesów powinien wynosić 3 do 2, tj. na każde trzy cewki (S i N) powinny przypadać dwa bieguny, np. jeżeli na stojanie są 54 rowki i na każdym zębie nawinięta jest cewka, to prądnica jest trójfazowa (w jednej fazie otrzymujemy 54/3 = 18 cewek na fazę), to te 54 cewki powinny mieć 54/3*2=36 biegunów magnetycznych (18S i 18N). Idealnie magnesy powinny być zawsze 1,5 razy mniejsze niż cewki (dla generatora trójfazowego).

I w końcu, TRZECI opcja - jest to najtrudniejsza, dużo pracy toczenia, ale ta opcja jest najbardziej efektywna. Cała trudność polega na tym, że generator jest wykonany od *zera*, czyli Z silnika elektrycznego używane jest tylko żelazko stojana, wszystko inne to twoja twórcza praca! Ta opcja jest dobra, ponieważ sam możesz nakręcić generator na dowolne napięcie wyjściowe, a tym samym dostosować działanie wiatraka do swoich potrzeb.

Aby zrobić dobry generator, trzeba, powiedzmy, na złomie znaleźć stojan silnika wolnoobrotowego. Odpowiednia jest ta z liczbą żłobków równą 36,48,54 lub 72, a im więcej żłobków, tym mniejsza prędkość będzie generatora, a im większa średnica stojana, tym więcej mocy można z niego odprowadzić . Ale w tym przypadku waga magnesów NEODIMOWYCH wzrasta, a są to już przyzwoite koszty, oto moment, w którym trzeba wybrać między kosztami a mocą wyjściową generatora. Aby nie męczyć mózgu wszelkiego rodzaju formułami do obliczania mocy wyjściowej generatora, wystarczy nauczyć się, że waga magnesów jest w przybliżeniu mocą wyjściową generatora, na przykład całkowita waga magnesów wynosi 1 kg, wtedy moc generatora wyniesie około 1 kW.

Były to ogólne aspekty budowy wiatraków z silnikiem asynchronicznym, a teraz opis mojego wiatraka.

UCZYMY SIĘ NA INNYCH BŁĘDACH I POMYŚLAMY NASZ BŁĄD...

- pierwszy aksjomat Walerego

Po wyprodukowaniu generatora osiowego http://valerayalovencko.narod2.ru chciałem spróbować zwiększyć moc generatora i tutaj rozpoczęło się badanie teorii wytwarzania generatorów z silników asynchronicznych.

Główny przełom w wiedzy o generatorach osiągnąłem po spotkaniu SERGEY SAVCHENKO vel SERGEY VETROV http://ser-vetrov2012-savchenko.narod2.ru. Wtedy wszystko zaczęło się dziać. Jak powiedział Siergiej ze swojego doświadczenia, dla idealnego generatora należy szukać stojana silnika elektrycznego zgodnie z następującymi parametrami:

Wewnętrzna średnica stojana liczba zębów

240-330mm 54-72

Generator uzwojenia trójfazowego

Przede wszystkim konieczne było znalezienie żelaza stojana dla przyszłych genów. Kilka razy odwiedziłem punkty skupu złomu i znalazłem tam spalony silnik 4 kW i chociaż stojan nie do końca spełniał wymagane parametry (54 rowki na stojanie, szerokość zębów 5mm, szerokość rowków 3mm, średnica wewnętrzna stojana 130mm) , jednak postanowiłem spróbować stworzyć gen z tego, co jest.

Obudowa silnika była żeliwna, nie zamierzałem jej używać, więc przeciąłem ją szlifierką z obu stron, włożyłem dłuto i rozłupałem żeliwną obudowę młotkiem. Potem bez problemu wyciągnął stojan silnika i odciął od niego wszystkie uzwojenia.

Następnie cienkim dłutem wyciąłem wsporniki mocujące (miałem ich 6 na stojanie), odmierzyłem i odciąłem 40mm żelaza, którego potrzebowałem, zgodnie z rozmiarem magnesów.

Użyłem magnesów NEODIMIUM N 38 o wymiarach 40*10*5.

Kupiłem magnesy przez Internet http://neodim.if.ua/, byłem zadowolony z usług tej strony, wysłali ją szybko i bez problemów nową pocztą, nawet ku mojemu zdziwieniu trochę stracili na cenie. Wymiary tych magnesów dobrze mieszczą się pod moim stojanem (przypominam trzy zęby lub dwa magnesy).

Postanowiłem wykonać fazę pól magnetycznych na żelazie.

Aby żelazko nie rozpadło się w rowki, wstawiłem elektrody bez powłoki (po prostu pasują). Ostrym nożem oddzielił każdą płytkę, a wszystko to stale pozostawało na dwóch przeciwległych elektrodach (aby nie naruszać fabrycznej kolejności płytek).

Gdy wszystkie płytki zostały odłączone, obróciłem żelazko na równym zębie + rowek na elektrodach, przymocowałem je zaciskami, na płaskiej powierzchni za pomocą narożnika ustaw wyrównanie wszystkich płytek i w miejscu, w którym wsporniki mocujące stały, spawałem żelazko spawaniem elektrycznym. Dostałem gotowy bajgiel ze skosem, którego potrzebowałem.

Ponieważ nie znalazłem odpowiedniej rury na zewnętrzną średnicę stojana, postanowiłem zastosować rurę o większej średnicy, wewnątrz tej rury przyspawałem segmenty prowadzące i obrobiłem je do zewnętrznej średnicy stojana, którego potrzebowałem.

Narysowano rysunek

zgodnie z którym mój ojciec chrzestny VITALY ZAVGORODNY, spełniając wszystkie moje prośby o toczenie, obrobił korpus, a następnie wszystkie inne części generatora. Tutaj w osobnej linii:-

WIELKIE DZIĘKI , ponieważ co najmniej 50% generatora to zasługa ojca chrzestnego.

Zespół łożyskowy został przygotowany - jest to przednia piasta samochodu VAZ.

Starałem się, aby cała konstrukcja była jak najbardziej zwarta, zmniejszając w ten sposób wagę bez uszczerbku dla generatora. Wykonano płaszczyznę nośną, do której przymocowane są wszystkie elementy mocy konstrukcji.

Kotwa została również wykonana z rury tylko o mniejszej średnicy, kotwa jest jednocześnie elementem do mocowania skrzydełek łopat. Zwiększyła się grubość szkieletu, dokładnie w miejscu przyklejenia magnesów, dla pewnego zamknięcia pól magnetycznych. W tym celu na wewnętrznej stronie tulei wciśnięto trzy grube podkładki obrobione z metalu i przyspawane (ponieważ nie miałem całego kawałka takiego wykroju z metalu). Na tulei wyfrezowano trzy otwory pod wymachy ostrzy o średnicy 35 mm pod kątem 120 stopni. Sergey Vetrov pomógł mi w tym http://ser-vetrov2012-savchenko.narod2.ru, wyfrezował również rowki w okularach do wychylenia ostrzy, a te okulary zostały przyspawane do tulei kotwy.

Oś kotwicy pochodzi również z przedniej piasty VAZ, tylko na niej uszy zostały odcięte na tokarce do łożysk kulkowych. Oś jest wciśnięta w tuleję twornika i przykręcona.

Do kotwicy przyklejono 36 magnesów. Przed wklejeniem kotwa została narysowana na maszynie, ale ponieważ nie można było jej narysować na 36 części, musiałem ją narysować na 12 części, tj. w jednym sektorze były trzy magnesy.

Najpierw sklejono wszystkie magnesy, powiedzmy biegun S,

a potem bez problemów wszystkie magnesy zostały sklejone między nimi biegunem N (przez jeden).

Użyłem kleju dwuskładnikowego, wycisnąłem go bezpośrednio na magnes S kropla po kropli i wymieszałem bezpośrednio na magnesie, a gdy przykleiłem bieguny N, to wymieszałem klej bezpośrednio przy kotwie między magnesami.

Przed nawinięciem stojana należy zdecydować, który drut nawinąć i ile zwojów nawinąć. Aby to zrobić, nawijamy co najmniej trzy cewki różnymi przewodami, montujemy całą konstrukcję i testujemy ją ze stałą prędkością. Testowałem na tokarce 400 RPM. Jednocześnie mierzymy napięcie i prąd, zarówno przy XX (na biegu jałowym), jak i przy obciążeniu. Zapisujemy wszystkie dane, określamy do jakiego napięcia potrzebujemy generatora i nawijamy to, czego potrzebujemy.

Prąd w obwodzie nie ulegnie zmianie, ale napięcie należy pomnożyć przez liczbę cewek w fazie, a następnie przez współczynnik 1,73 - to naprzemiennie, a przez stałą wynik należy pomnożyć przez współczynnik 1,4 . W tym samym czasie (na przykład mój geny), mamy: 2 * 18 * 1,73 * 1,4 \u003d 87,2 V przy 400 obr./min. Ponieważ zależność od prędkości jest liniowa, to przy 200 obr/min otrzymujemy stałą 44V minus straty na przewodach i mamy doskonały wynik jak na ładowanie dwóch lub trzech akumulatorów.

IM WIĘCEJ PRAKTYKI, TYM WIĘCEJ PYTAŃ W TEORII.

- drugi aksjomat Walerego.

I tak, decydując o liczbie zwojów i grubości drutu, nawijamy wszystkie cewki. Do nawijania wykonałem proste urządzenie nawijane cewki na domowej maszynie.http://youtu.be/8jmUUkRW11k Kupiłem drut w Charkowie, w przedsiębiorstwie LLC * HARELEKTROMET *.

Wykonano również kilka uchwytów do kształtowania i układania zwojów oraz materiału izolacyjnego (elektrokarton).

Następnie umieszczamy wszystkie cewki w rowkach stojana,

poprawnie lutować, dla generatora trójfazowego - początek pierwszej cewki z końcem czwartej, początek czwartej z końcem siódmej, początek siódmej z końcem dziesiątej itd. W ten sam sposób lutujemy drugą i trzecią fazę.

Następnie owijamy uzwojenia taśmą zabezpieczającą, nie miałem jej, zapinałem uzwojenia zwykłą grubą nicią.

Impregnujemy wszystkie uzwojenia lakierem (ja użyłam zwykłego parkietu) i cały ten naleśnik pieczemy. Piekałem w starym piekarniku gazowym przez dwie godziny, w temperaturze ponad 100 stopni (czujnik nie działał). Rezultatem jest całkiem dobry lakierowany stojan.

Pozostaje zrobić ochronny but przed genami, pomalować wszystkie elementy i złożyć konstrukcję w jedną całość, nie zapominając o smarowaniu łożysk.

Pierwsze testy, uruchomienie generatora na tokarce, wynik na wideo

Od samego początku planowałem wykonać jakiś prosty montaż obrotowy do łopat CPP (śmigła o regulowanym skoku). Pomysł VRSh podsunął Sergey Vetrov, wykonano trzy miseczki oporowe (w których Siergiej wyfrezował ukośny rowek),

Obrabiane są trzy osie obrotowe z kołnierzami. Aby ułatwić ustawienie kąta zakleszczenia ostrza, wykonano jeszcze trzy miseczki, do których wkleja się ostrza. Szkło na ostrzu posiada grzyb, który jest dociskany przez drugi kołnierz i ustala dowolny kąt zakleszczenia ostrza.

Łożysko oporowe na osi obrotu zostało zaczerpnięte z czopa samochodu *VOLGA*, sprężyny z mechanizmu zaworowego nieznanego samochodu.

Zasada działania CPP jest bardzo prosta - wraz ze wzrostem prędkości obrotowej ostrze pod działaniem siły odśrodkowej zaczyna poruszać się wzdłuż rowka, a jednocześnie przewija się do pozycji łopatki. W ten sposób utrzymywana jest stabilna prędkość przy każdym podmuchu wiatru. Wszystkie części trące są smarowane, oś wewnątrz szkła jest zamocowana za pomocą korkociągu. Całe to urządzenie pokryte jest pylnikiem (pylnik idealnie pasuje do kierownicy samochodu *TAVRIA*)

Gdy cały mechanizm jest zmontowany,

konieczne jest wyregulowanie tych samych sił na sprężynach, najłatwiej jest to za pomocą wagi. Nakrętką na osi obrotu regulujemy siłę sprężyny, ustawiamy ten sam moment separacji na wszystkich wahnięciach ostrzy. Ciężar separacji ustalany jest eksperymentalnie, wszystko zależy od ciężaru ostrza i prędkości obrotowej. Zamykamy mechanizm VRSh odwróconą nakrętką. Nasadka ochronna została wylana z żywicy epoksydowej + pył drzewny w odpowiedniej formie, a następnie tokarka. Zamocowałem na generatorze listwę zaciskową, na której łatwo jest przełączyć połączenia uzwojeń, oraz mostek trójfazowy, z którego dwa przewody już schodzą do ziemi.

Zespół obrotowy wykonany jest w taki sam sposób jak w poprzednim projekcie, tj. na maszcie dwa łożyska 206 zamontowane na osi z otworem,

a tuleja z przyspawanymi elementami mocującymi generatora jest dociskana do łożysk.

Do przymocowania generatora do masztu wykorzystałem elementy części z kombajnu do buraków. Ogon wykonany jest z tekstolitu i zamocowany współosiowo z generatorem. Aby zapewnić pewną ochronę przed huraganowymi wiatrami, generator został zamontowany na amortyzatorze.

Cała konstrukcja okazała się trwała i zwarta,

Teraz mam małą przeróbkę masztu i produkcji sterownika.

Chyba wszystko szczegółowo opiszę bliżej zimy, bo teraz jest już lato, a to czas pracy i odpoczynku, na wszystko brakuje pieniędzy i czasu.

Ciąg dalszy nastąpi…

Cóż, zgodnie z obietnicą postanowiłem dodać artykuł, wciąż nie do końca wiem ile Teresno u mnie wszystko się ułoży, ale spróbuję.

Zacznę od stwierdzenia, że ​​trochę przerobiłem maszt. Teraz dodano kolejny kołnierz. A także zrobił kolejny rząd rozstępów. Wysokość masztu w tej chwili to 10 metrów, choć w przyszłości planuję podnieść go o 12 metrów, jest to minimalna wysokość, od której zaczynają się bardziej równomierne wiatry.

Początkowo Kontroler został wykonany według sprawdzonego schematu,

z tą tylko różnicą, że zamiast przekaźnika postawiłem potężny tranzystor polowy, który bezpośrednio włącza statecznik po pełnym naładowaniu akumulatora. Konfiguracja obwodu nie jest trudna, wystarczy ustawić górny i dolny próg.

Ale. następnie powstał prostszy i bardziej niezawodny kontroler z możliwością niezależnego ładowania różnych akumulatorów i możliwością przełączania na tryby 12 i 24 woltów.

Tak to wygląda w środku

Wydajność tego kontrolera, a jednocześnie generatora wiatrowego, można zobaczyć tutaj

Do awaryjnego hamowania wiatraka, na przykład w przypadku huraganu, przewidziano wymuszone uruchomienie balastu przez przekaźnik. Optymalne obciążenie prądnicy podczas hamowania powinno wynosić 50 procent sprawności prądnicy. Mówiąc bardziej zrozumiałym językiem, rezystancja obciążenia musi być równa rezystancji generatora, tylko w tym przypadku generator jest skutecznie hamowany.

Plastikowe ostrza o średnicy 2,6 metra, wykonane SiergiejWetrow oto jego strona internetowa http://ser-vetrov2012-savchenko.narod2.ru, za którą bardzo mu dziękujemy.

%0A%20 %0A%20

Kwestia generatorów energii wiatrowej w naszych czasach jest bardzo istotna. Wielu europejskich producentów oferuje generatory wiatrowe o różnej mocy, ale nie są one tanie. A cały system, łącznie z generatorem wiatrowym, falownikiem DC-AC i bateriami, to bardzo kosztowna przyjemność, która raczej nie zwróci się w najbliższej przyszłości użytkowania. Na takie turbiny wiatrowe nie może sobie pozwolić zwykły konsument energii elektrycznej.

Z powyższego można wywnioskować, że najpoważniejszą kwestią jest obniżenie kosztów pozyskiwania energii elektrycznej z wiatru.

Podczas korzystania z generatorów z magnesami trwałymi można uzyskać niezbyt wysokie napięcie, z reguły nie przekracza ono 10 V. A poza tym prędkość wiatru nie jest wartością stałą. Instalacje na takich generatorach muszą być zawsze zasilane bateriami i falownikiem. Ale biorąc pod uwagę fakt, że najbardziej optymalnymi akumulatorami są akumulatory 150 A/h, jest mało prawdopodobne, aby ktokolwiek chciał zajmować się tak kosztownym projektem (np. akumulator czołgu PT-76 waży 65 kg i jest przeznaczony do 140 A/h).

Jako generator zastosowano zarówno generatory samochodowe, jak i silniki synchroniczne. Ale w obu wersjach ta sama wada wymaga zbyt wysokich prędkości obrotowych wirnika silnika, a to z kolei prowadzi do wzrostu przełożenia skrzyni biegów, a tym samym wymiarów skrzydła wiatrowego. Do tego można dodać niestabilność częstotliwości pracy i trudność stabilizacji napięcia wyjściowego, a w przypadku silnika synchronicznego wymiary i waga są jeszcze większe. Do stabilizacji napięcia wyjściowego można użyć baterii i falownika, ale doprowadzi to do układu, który jest obecnie używany przez europejskich producentów, o którym tutaj nie będziemy dyskutować, ponieważ jest bardzo drogi.

W trakcie długich poszukiwań i eksperymentów preferowano generator oparty na silniku asynchronicznym z wirnikiem klatkowym. Podczas korzystania z tego schematu ujawniono wiele zalet i tylko jedną wadę.

Zalety: małe wymiary i waga przy wystarczająco dużej mocy; brak potrzeby napięcia wzbudzenia; jeśli używasz silnika o niskiej prędkości, można zmniejszyć moc wirnika; częstotliwość wyjściowa jest praktycznie niezależna od prędkości wirnika.

Wada: Ten generator nie może być przeciążony.

Obwód włączania silnika asynchronicznego z wirnikiem klatkowym pokazano na rysunku nr 1. Gdy wirnik silnika obraca się, szczątkowe pole magnetyczne działa na jedno z uzwojeń stojana. W tym przypadku powstaje niewielki prąd elektryczny, który ładuje jeden z kondensatorów C1-C3. Ze względu na to, że faza napięcia na kondensatorze jest opóźniona, na wirniku powstaje pole magnetyczne o już większej wartości, które działa na następne uzwojenie. W związku z tym następny kondensator będzie ładowany wyższym napięciem. Proces ten trwa do momentu, gdy wirnik generatora wejdzie w nasycenie (1...1,15 s), po czym można włączyć maszynę B2 i wykorzystać energię generowaną przez generator. Ponadto dla normalnej pracy silnika w trybie generatora moc obciążenia nie powinna przekraczać 80% mocy silnika wykorzystywanego jako generator. Pozostałe 20% służy do utrzymania napięcia na kondensatorach, tj. utrzymanie generatora w ruchu. Jeśli ten warunek zostanie przekroczony, napięcie na kondensatorach zaniknie, co oznacza, że ​​zaniknie pole magnetyczne na tworniku, co doprowadzi do zaniku napięcia na zaciskach maszyny B2. I dzieje się to niemal natychmiast.

Ma to swoje wady i zalety. Wadą jest to, że ponowne zasilenie jest możliwe dopiero po usunięciu przyczyny przeciążenia i wyłączeniu automatu B2. Generator wejdzie sennie w tryb pracy (po 1...1,5 s). Następnie możesz włączyć B2 i zużywać energię. Zaletą jest fakt, że generator jest prawie niemożliwy do spalenia, ponieważ napięcie na jego zaciskach znika natychmiast w ciągu 0,1 ... 0,5 s. Napięcie wyjściowe ma kształt sinusoidalny i jest w pełni przystosowane do dalszego wykorzystania. Częstotliwość wyjściowa generatora wynosi 46…60 Hz, co w większości przypadków wystarcza do użytku domowego. Ze względu na niestabilność napięcia na wyjściu napięciowym konieczne jest zainstalowanie stabilizatora (opis obwodu i działania w dodatkowym artykule).

Pojemność dodatkowych kondensatorów podano w tabeli nr 1, dla jednego kilowata wskazanej mocy silnika, a dla pracy z obciążeniem - dodatkową pojemność na każdy kilowat obciążenia.

Tabela 1 Pojemność kondensatorów zawartych w fazach, w mikrofaradach na 1 kW mocy.

Na przykład jest silnik o mocy 3 kW. Ma podłączyć do niego obciążenie bierne (silnik elektryczny, spawarkę) o łącznej mocy ok. 2 kW. Jednocześnie chcemy, aby napięcie między fazami wynosiło 380. Oznacza to, że pojemność kondensatora C1 będzie wynosić (35) + (26) mikrofaradów. Ponieważ C1 \u003d C2 \u003d C3, potrzebujemy trzech kondensatorów o pojemności 30 mikrofaradów. Jeśli nie ma kondensatorów o wymaganej pojemności, to kondensatory można połączyć równolegle z mniejszą pojemnością. Kondensatory powinny być papierowe lub papierowe na napięcie co najmniej 450 V, a najlepiej 650 V. Lepiej jest włączyć generator na napięcie między fazami 220 V, a między zerem a fazą 127 V. Wynika to z fakt, że dla normalnej pracy generatora asymetria faz nie powinna przekraczać. Dzięki temu schematowi możliwe będzie maksymalne rozładowanie generatora. Ponadto lepiej jest zasilać żarowe lampy oświetleniowe i niektóre urządzenia grzewcze prądem stałym.

Generator musi wykorzystywać silnik klatkowy o niskiej prędkości. Najlepszy jest silnik 360-720 obr./min, ale silnik 910 obr./min będzie działał. Wynika to z konieczności obracania wirnika z około dwukrotną prędkością niż wskazana w paszporcie silnika i zmniejszenia przełożenia skrzyni biegów.

Sama turbina wiatrowa może być wykonana w dowolnym dogodnym dla Ciebie schemacie. Proponowana jest tutaj również następująca konstrukcja. Zasada działania jest pokazana na rysunku 3 i nie wymaga wyjaśnienia. Turbina wiatrowa (rysunek nr 4) składa się ze skrzydła wiatrowego 1, wspornika 2 i samego generatora 3. Wspornik jest sztywno zabetonowany i wzmocniony trzema linami napinającymi 4. Wspornik może być wykonany z drewna, betonu, metalu. Możesz użyć wspornika, który służy do przesyłania energii elektrycznej na odległość lub własnego. Jako rozstępów lepiej użyć stalowej linki o średnicy 10,12 mm. Kule, do których mocowane są rozstępy, muszą być dobrze zabetonowane. Rama skrzydeł turbiny wiatrowej może być wykonana z rur o średnicy 1 cala, jej rysunek pokazano na rysunku nr 5. Lotki mogą być wykonane z pręta stalowego o średnicy 6mm. Jako wołu prowadzącego zastosowano grubościenną rurę o średnicy 2,25 cala, w której dolny koniec wciśnięto wał o długości 300 ... 400 mm. Na dolnym końcu wału wykonany jest rowek na koło pasowe. Łożyska są kuliste ze stożkowymi zaciskami marki 2000810 z odpowiednią obudową.

Po zmontowaniu skrzydło musi być wyważone. Zbalansowane skrzydło mocuje się do wspornika w dowolny dogodny sposób, ale co najważniejsze, aby montaż był wystarczająco sztywny i niezawodny. Doświadczalnie stwierdzono, że najlepszym materiałem do owijania skrzydła jest folia polietylenowa o grubości 80…120 mikronów. Jest wystarczająco mocny, lekki i tani, pozwala zrezygnować z mechanizmu hamulcowego, co zresztą jest w tym przypadku niedopuszczalne, ponieważ skrzydło zostanie zniszczone przy silnym wietrze. Konieczne jest pokrycie folią plastikową w kilku warstwach, lutowanie na szwach, lutownicą przez kawałek plastikowej folii. Lutowany szew musi być równy i mocny.

Skrzynia biegów służy do napędzania wału generatora. Możesz użyć skrzyni biegów dowolnego systemu, z wyjątkiem przekładni ślimakowej. Jak już wspomniano, wał generatora musi się obracać z około dwukrotną prędkością, a wał turbiny wiatrowej obraca się z prędkością 500 obr/min przy prędkości wiatru 5 m/s, stąd ograniczenie stosowania silnika jako generatora. Najlepszą opcją może być silnik 360 obr./min, ale można również użyć silnika 720 obr./min. Korzystając z silnika można zwiększyć wysokość skrzydła o 500 mm. Nie zaleca się zwiększania szerokości skrzydła, ponieważ częstotliwość obrotów maleje, to samo nie powinno być zmniejszane, ponieważ wraz ze wzrostem prędkości obrotowej moc znacznie się zmniejszy, a prawo spadku nie jest liniowe.

Przy doborze skrzyni biegów należy przestrzegać następujących zasad: dla prędkości nominalnej skrzydła turbiny wiatrowej należy przyjąć wartość 500 obr/min, co odpowiada prędkości wiatru 5 m/s, prędkość obrotowa silnika wał wzrasta o 2,3, następnie prostymi obliczeniami otrzymujemy współczynnik transmisji. Sam wspornik można łatwo przymocować do wspornika za pomocą sześciu kołków. Dzięki reduktorowi, montaż jest znacznie łatwiejszy. Nie zaleca się, aby wał turbiny wiatrowej był zbyt długi, ponieważ można go po prostu przekręcić. Cała konstrukcja musi być uziemiona. Rezystancja uziemienia nie powinna przekraczać 2 omów. U podnóża należy umieścić szafkę, w której należy umieścić kondensatory C1-C3, automaty B1-B2, diody V1-V6, stabilizator napięcia, maszynę sterującą, cztery akumulatory i potężny konwerter napięcia do dostarczania energii podczas spokoju. Automatyczne sterowanie zapewnia przełączanie obwodów zasilania w zależności od obciążenia i prędkości wiatru. Potężny konwerter napięcia zapewnia ładowanie akumulatora podczas pracy generatora na biegu jałowym, a także zasilanie z akumulatorów w przypadku braku wiatru lub bardzo niskiego napięcia na generatorze. W przypadku braku napięcia i rozładowania akumulatorów automat dostarcza energię ze standardowej sieci.

Kabel używany do połączenia generatora i szafy zasilającej musi być trójfazowy o przekroju przewodu nie większym.Kable używane do połączenia szafy z odbiornikami mogą być takie same. Magistrala uziemiająca musi mieć co najmniej przekrój.

Uwaga! Wszelkie prace instalacyjne należy wykonywać przy wyłączonej maszynie B1 i rozładowanych kondensatorach C1-C3.

Aby własnoręcznie wykonać generator wiatrowy o mocy do 1 kW, nie trzeba kupować specjalnego sprzętu. Ten problem można łatwo rozwiązać za pomocą silnika asynchronicznego. Co więcej, określona moc wystarczy, aby stworzyć warunki do działania poszczególnych urządzeń gospodarstwa domowego i podłączyć oświetlenie uliczne w ogrodzie w kraju.

Jeśli zrobisz wiatrak własnymi rękami, będziesz miał darmowe źródło energii, z którego możesz korzystać według własnego uznania. Każdy mistrz domu jest w stanie stworzyć własny generator wiatrowy oparty na silniku asynchronicznym.

Z czego zrobiony jest generator?

Agregat prądotwórczy, który będzie wytwarzał energię elektryczną, przewiduje następujące główne elementy:

Zasada działania

Obsługa domowych wiatraków przeprowadzone przez analogię z turbinami wiatrowymi które są wykorzystywane w przemyśle. Głównym celem jest generowanie napięcia przemiennego, dla którego energia kinetyczna jest zamieniana na energię elektryczną. Wiatr napędza koło wiatrowe typu wirnikowego, w wyniku czego uzyskana energia przepływa z niego do generatora. I zwykle rolę tego ostatniego pełni silnik asynchroniczny.

W wyniku powstania generatora prądu, ten ostatni trafia do akumulatora, który jest wyposażony w moduł i kontroler ładowania. Stamtąd jest przesyłany do falownika napięcia stałego, którego źródłem jest sieć. W rezultacie udaje się wytworzyć napięcie, którego charakterystyka nadaje się do użytku domowego (220 V 50 Hz).

Kontroler służy do przekształcania napięcia AC na DC. To z jego pomocą ładowane są akumulatory. W niektórych przypadkach falowniki mogą pełnić funkcje zasilacza awaryjnego. Innymi słowy, w przypadku problemów z dostawą energii elektrycznej mogą wykorzystać baterie lub generatory jako źródło zasilania urządzeń domowych.

Materiały i narzędzia

Aby zrobić generator wiatrowy wystarczy mieć silnik asynchroniczny, który będzie musiał zostać przerobiony. Jednocześnie będziesz musiał zaopatrzyć się w szereg materiałów:

Charakterystyka i instalacja generatora

Generator ma następujące cechy:

Funkcje montażowe

Najczęściej instalacja generatora „zrób to sam” odbywa się za pomocą trójłopatowego koła wiatrowego, osiągającego średnicę około 2 m. Decyzja o zwiększeniu liczby łopat lub ich długości nie prowadzi do poprawy wydajności. Niezależnie od wybranej opcji dotyczącej konfiguracji, wymiarów i kształtu łopatek, należy w pierwszej kolejności wykonać obliczenia wstępne.

Podczas samodzielnej instalacji należy zwrócić uwagę na taki parametr, jak stan gleby w miejscu, w którym zostanie umieszczona podpora i rozstępy. Maszt montuje się poprzez wykopanie otworu o głębokości nie większej niż 0,5 m, który należy wypełnić zaprawą betonową.

Połączenie internetowe realizowane w ściśle określonej kolejności.: akumulatory są podłączane jako pierwsze, a sam generator wiatrowy podąża za nimi.

Obrót turbiny wiatrowej może odbywać się w płaszczyźnie poziomej lub pionowej. W takim przypadku wybór jest zwykle zatrzymywany na płaszczyźnie pionowej, która jest związana z projektem. Jako wirniki dopuszcza się stosowanie modeli Darier i Savonius.

W projekcie instalacji należy zastosować uszczelki lub zaślepkę. Dzięki takiemu rozwiązaniu wilgoć nie zaszkodzi generatorowi.

Do umieszczenia masztu i podparcia należy wybrać otwartą przestrzeń. Odpowiednia wysokość masztu to 15m. najczęściej używane są maszty których wysokość nie przekracza 5-7 m.

Optymalne jest, jeśli samodzielnie wykonany generator wiatrowy działa jako zapasowe źródło zasilania.

Instalacje te mają ograniczenia w ich użytkowaniu, ponieważ ich eksploatacja jest możliwa tylko w tych rejonach, gdzie prędkość wiatru dochodzi do ok. 7-8 m/s.

Zanim zaczniesz tworzyć wiatrak własnymi rękami, wykonaj dokładne obliczenia. W niektórych przypadkach występują trudności w przetwarzaniu węzłów silnika indukcyjnego;

Wiatrak nie może powstać bez modułów elektrycznych, a także szeregu eksperymentów.

Jak zrobić generator asynchroniczny własnymi rękami?

Chociaż zawsze można kupić gotowy generator asynchroniczny, możesz pójść w drugą stronę i zaoszczędzić pieniądze, robiąc to samodzielnie. Tutaj nie pojawią się trudności. Jedyne, co należy zrobić, to przygotować niezbędne narzędzia.

1. Jedną z cech generatora jest to, że powinien kręcić się szybciej niż silnik. Można to osiągnąć w następujący sposób. Po uruchomieniu musisz sprawdzić prędkość obrotową silnika. W rozwiązaniu tego problemu pomoże nam tachogenerator lub obrotomierz
2. Po ustaleniu powyższego parametru do wartości należy dodać 10%. Jeśli na przykład jego moment obrotowy wynosi 1200 obr./min, to dla generatora będzie to 1320 obr./min.
3. Aby wykonać generator elektryczny oparty na silniku indukcyjnym, musisz znaleźć odpowiednią pojemność kondensatorów. Ponadto należy pamiętać, że wszystkie kondensatory nie mogą różnić się fazami od siebie nawzajem.
4. Zaleca się użycie średniej wielkości pojemnika. Jeśli okaże się, że jest zbyt duży, doprowadzi to do nagrzania silnika asynchronicznego.
5. Do montażu należy używać kondensatorów, który może zagwarantować pożądaną prędkość obrotową. Do ich instalacji należy podchodzić z wielką powagą. Zaleca się ich zabezpieczenie za pomocą specjalnych materiałów izolacyjnych.

Są to wszystkie operacje, które należy wykonać przy aranżacji generatora opartego na silniku. Następnie możesz przystąpić do jego instalacji. Należy pamiętać, że podczas korzystania z urządzenia wyposażonego w wirnik klatkowy otrzymasz prąd o wysokim napięciu. Z tego powodu, aby osiągnąć wartość 220 V, potrzebny będzie transformator obniżający napięcie.

Dziś popularna staje się idea korzystania z alternatywnych źródeł energii, która umożliwia dostarczanie użytkownikom energii elektrycznej w trudno dostępnych miejscach. Impulsem do budowy generatorów było rozpowszechnienie magnesów neodymowych, które są skromne pod względem wielkości i wagi, ale zapewniają stabilne i silne pole magnetyczne. Aby wykorzystać siłę wiatru, można zrobić generator wiatru własnymi rękami z improwizowanych materiałów.

[ Ukrywać ]

Zasada działania turbiny wiatrowej

Działanie generatora wiatrowego opiera się na wytwarzaniu prądu elektrycznego poprzez obracanie koła z kilkoma łopatami pod wpływem naporu wiatru. Obrót odbywa się z małą prędkością i jest przenoszony na koła zębate skrzyni biegów. Na wale wyjściowym zainstalowany jest generator, który wytwarza energię elektryczną.

Konstrukcja posiada sterownik sterujący, który reguluje parametry wytwarzania i dystrybucji energii elektrycznej. Nie ma systemu sterowania w domowych instalacjach małej mocy.

Rodzaje turbin wiatrowych

Zasada działania urządzeń różni się w zależności od rodzaju instalacji, którymi są:

1. Obrotowy z pionowym układem osi napędu i generatora. Zaletą schematu jest czułość i możliwość pracy przy niskich prędkościach wiatru.
2. Skrzydlate, które mają układ poziomy i są napędzane kołem z kilkoma łopatami (śmigło). Śmigło wyposażone jest w jedną, dwie lub więcej łopat, które mają wzór sztywny lub żaglowy. Produkty żeglarskie są niedrogie, ale nie różnią się trwałością. Na dużych instalacjach istnieje możliwość obracania łopatek, co zwiększa wydajność instalacji.
3. Bęben z pionowym układem osi zespołów roboczych.

Schematyczny rysunek przedstawia przykładową turbinę wiatrową zbudowaną na bazie generatora rowerowego (na schemacie G1).

Generator wiatru

Plusy i minusy

Główne zalety instalacji to:

• przyjazność dla środowiska i możliwość pracy bez spalania paliwa;
• wykorzystanie do eksploatacji odnawialnego (w rzeczywistości niewyczerpanego) źródła energii;
• łatwość konserwacji.

Negatywne cechy to:

• niestabilne charakterystyki mocy, które zależą od siły wiatru;
• konieczność gromadzenia nadmiaru energii elektrycznej (charakterystyczne dla dużych instalacji);
• hałas podczas pracy (problem dotyczy generatorów o dużych średnicach kół);
• wysoka cena.

Ogólne zasady działania autonomicznego generatora wiatrowego przedstawiono w filmie autora Darkhana Dogalakova.

Przed zakupem jednostki lub próbą samodzielnego jej złożenia należy ocenić efekt ekonomiczny jego użytkowania.

Dodatkowo przed montażem turbiny wiatrowej zaleca się przeprowadzenie aerologii miejsca montażu.

Na mapie prędkości wiatru znajdują się trzy strefy, z których każda ma swoje własne typy instalacji:

1. Dla strefy wiatru o prędkościach poniżej 3 m/s zaleca się stosowanie urządzeń z wirnikami żaglowymi. Jednostki te są zdolne do pracy przy słabym wietrze i zapewniają moc do 2-3 kW.
2. Przy wiatrach do 5 m/s możliwe jest zastosowanie instalacji fabrycznych lub domowych konstrukcji pionowych.
3. Na obszarach o prędkości wiatru powyżej 5 m/s uzasadnione jest stosowanie jakichkolwiek instalacji. Wszystko zależy od budżetu i wymaganej mocy.

Mapa prędkości wiatru

Czego potrzebujesz

Jako wyjściową bazę do budowy urządzeń można wykorzystać różne elementy z AGD i samochodów. Niektóre narzędzia i materiały wymagane podczas pracy mogą się różnić w zależności od podstawy urządzenia.

Aby stworzyć z pralki

Aby zakończyć prace nad stworzeniem generatora wiatrowego z pralki, będziesz potrzebować:

• silnik elektryczny z pralki o mocy 1,4-1,6 kW;
• 32 magnesy neodymowe o średnicy 10-12 mm;
• papier ścierny;
• spawanie epoksydowe lub zimne;
• Śrubokręt;
• prostownik prądowy;
• próbnik.

Aby stworzyć z silnika indukcyjnego

Aby wykonać urządzenie z silnika asynchronicznego do prywatnego domu, możesz potrzebować:

• stalowa rura wodna o średnicy zewnętrznej 70-80 mm do budowy masztu;
• materiał na łopatki wirnika (rura aluminiowa, cienkie płyty drewniane, włókno szklane) lub prefabrykowane łopatki;
• materiały do ​​produkcji fundamentu (deski, wykończenia rur lub profili, zaprawa cementowa);
• Stalowa lina;
• cienka blacha lub sklejka odporna na wilgoć na trzon;
• silnik asynchroniczny (najpopularniejsze modele to AIR80 lub AIR71);
• dodatkowe magnesy neodymowe.

Tworzyć z plastikowych butelek

Do produkcji małej turbiny wiatrowej na bazie plastikowych butelek nie są wymagane drogie materiały.

Materiały i narzędzia do montażu turbiny wiatrowej z plastikowych butelek:

• rura stalowa lub chromowana o średnicy 25 mm i grubości ścianki do 1,0 mm o łącznej długości 3000 mm;
• cylindryczne plastikowe butelki o pojemności 1,5 litra - 16 sztuk (przy użyciu butelek o większej objętości może być konieczne ponowne obliczenie wymiarów szybu);
• kapsle do butelek w ilości 16 sztuk;
• łożyska kulkowe nr 205 (odpowiednie są również inne serie o średnicy otworu wału 25 mm);
• para zacisków o rozmiarze 6/4” (stosowane jako obudowy łożysk);
• dwa zaciski 3/4″, które posłużą jako punkty mocowania turbiny wiatrowej;
• dodatkowy zacisk do montażu generatora (w poniższym przykładzie zastosowano produkt o rozmiarze 3,5 ″);
• dziewięć śrub M4*35 z nakrętkami M4;
• 32 podkładki M5 do montażu osłon;
• gumowa rurka o średnicy wewnętrznej 25 mm (długość 150-200 mm);
• tuleja o średnicy zewnętrznej 25 mm i otworze wewnętrznym 9-10 mm;
• silnik krokowy do 10 W;
• generator rowerowy;
• latarnia z dynamem;
• wiertarka lub śrubokręt;
• piła do metalu;
• wiertła do wykonywania otworów w metalowej rurze o średnicy 4 i 8 mm;
• śrubokręt z żądłem w kształcie krzyża i płaskim;
• klucz 7 mm.

Stworzyć z silnika elektrycznego

Niezbędne materiały:

• generator z samochodu;
• sprawny akumulator 12 v;
• falownik o mocy co najmniej 1 kW do przetwarzania prądu stałego o napięciu 12 woltów na prąd przemienny 220 woltów;
• beczka 200 litrów do produkcji ostrzy;
• żarówka 12 V do sterowania;
• przełącznik i woltomierz;
• okablowanie miedziane o przekroju przewodu 2,5 mm²;
• rura o średnicy około 45-50 mm na oś;
• rury o średnicy 100 mm lub większej do budowy masztu;
• namiar;
• spawarka;
• zaprawa cementowa;
• liny odciągowe o średnicy 6 mm i kotwy do mocowania do podłoża;
• elementy złączne (sprzęt, zaciski itp.).

Narzędzia:

• ruletka;
• ołówek i rysik do metalu;
• zestaw kluczy;
• wiertarka lub śrubokręt;
• pojemnik do mieszania roztworu;
• wiertła do metalu;
• szlifierka i kilka zapasowych okrążeń;
• nożyczki metalowe;
• pilniki i papier ścierny.

Jak zrobić generator wiatru własnymi rękami

Przykładem jest generator osiowy ze stojanem bez metalowej ramy, wykorzystujący piastę i tarczę hamulcową samochodu jako wirnik:

1. Oczyść piastę i tarczę z produktów korozji i klocków hamulcowych.
2. Pomaluj zewnętrzną powierzchnię farbą, która chroni metal przed dalszą korozją.
3. Sprawdź stan łożysk, przyszły wirnik powinien się swobodnie obracać, nie ma zakleszczeń i uderzeń.
4. Symetrycznie zainstaluj magnesy neodymowe na powierzchni roboczej tarczy hamulcowej. Do budowy zaleca się stosowanie magnesów prostokątnych lub kwadratowych, ponieważ zapewniają one lepsze rozłożenie pola magnetycznego. Podczas instalowania magnesów należy zmieniać biegunowość i pamiętać, że w przypadku generatora jednofazowego liczba magnesów i cewek stojana musi być taka sama. Jeśli planujesz zmontować jednostkę trójfazową, liczba magnesów i cewek powinna odpowiadać proporcji 2/3 lub 4/3.
5. Zainstalowane magnesy wypełnić żywicą epoksydową.
6. Do pełnego naładowania akumulatora samochodowego generator z podobnym wirnikiem musi rozwijać co najmniej 125 obr./min. W takim przypadku w uzwojeniu stojana będzie około 1200 zwojów drutu. W oparciu o tę wartość i liczbę magnesów konieczne jest samodzielne nawijanie cewek. W tym celu można użyć sprzętu pomocniczego, którego rysunki i schematy są dystrybuowane w sieci. Szerokość cewek musi odpowiadać wysokości magnesów i jej nie przekraczać.
7. Ustaw cewki na szablonie wykonanym z papieru lub sklejki i wylej na wierzch żywicę epoksydową. Przed zalaniem wyświetlane są wyłączniki fazowe, z których zostanie usunięte napięcie.
8. Zrób koło wiatrowe za pomocą domowych lub zakupionych ostrzy.
9. Zmontuj generator i zainstaluj go na maszcie o wysokości 8-12 m.

Oprócz opisanego projektu istnieją różne rodzaje instalacji domowych, z których niektóre zostaną omówione poniżej. Większość rozwiązań opiera się na silnikach elektrycznych i generatorach i ma wspólne cechy konstrukcyjne.

Z pralki

Przykład tworzenia generatora z silnika pralki pokazano na filmie z narzędzi kim użytkownika.

Instrukcja krok po kroku:

1. Zmniejsz średnicę wirnika zgodnie z wysokością magnesów na tokarce.
2. W rdzeniu wyciąć dwanaście rowków o głębokości 5 mm.
3. Wykonaj okrągły szablon z cienkiej blachy stalowej.
4. Zainstaluj magnesy w rowkach. W takim przypadku należy pamiętać o zmianie polaryzacji.
5. Złóż powstały generator i przetestuj go. Przed rozpoczęciem testu będziesz musiał znaleźć dwa przewody z uzwojenia roboczego, które są podłączone do prostownika. Pozostałe przewody są izolowane i schowane wewnątrz stojana.
6. Obróć wał generatora do 950-1000 obr./min. W tym trybie powrót urządzenia musi wynosić co najmniej 200 woltów.
7. Po przetestowaniu śmigło napędowe jest montowane na wale generatora, a cała konstrukcja jest montowana na maszcie.

Z silnika indukcyjnego

Konstrukcja urządzenia niewiele różni się od generatora opartego na silniku pralki i zapewnia większą moc.

Pierwszym krokiem w stworzeniu urządzenia będzie konwersja silnika w generator o napięciu 220 V i finalizacja projektu:

1. Obróć rdzeń wirnika silnika na tokarce w celu późniejszego zainstalowania magnesów. Celem jest zmniejszenie średnicy rdzenia o wysokość magnesów i warstwy klejącej. Czasami następuje montaż specjalnej stalowej tulei, która jest dociskana do obrabianego wirnika. Magnesy są przymocowane do powierzchni tulei, która działa jak wzmacniacz indukcji magnetycznej.
2. Zaznacz powierzchnię obrobionego wirnika lub tulei na cztery bieguny (liczba biegunów odpowiada konstrukcji stojana), które muszą się zmieniać. Magnesy należy umieszczać ukośnie, równolegle do rowków. W przypadku przewinięcia stojana i zmiany liczby biegunów należy również zmienić schemat instalacji magnesów neodymowych. Umieszczone są blisko siebie w obrębie jednego bieguna, a między biegunami jest przerwa. Cała konstrukcja musi być symetryczna i zrównoważona.
3. Zamontuj wirnik w stojanie, sprawdź luzy i możliwość swobodnego obrotu. W przypadku kontaktu powierzchniowego rdzeń powinien zostać przerobiony przez dodatkowe toczenie.
4. Zabezpiecz magnesy taśmą lub żywicą epoksydową. Po stwardnieniu substancji ponownie sprawdzić szczelinę między wirnikiem a stojanem.
5. Przeprowadź testowe przewijanie generatora za pomocą wiertarki i obciążenia, którym jest żarówka lub inny odbiornik energii elektrycznej.
6. Po teście na wale montuje się koło napędowe (na zdjęciu powyżej typu żagla) i generator unosi się do masztu.
7. Maszt montowany jest na betonowej podstawie i dodatkowo mocowany klamrami kablowymi.

Jedna z próbek generatora opartego na silniku

Z plastikowych butelek

Generator tego typu można samodzielnie zmontować w domu w kilka godzin.

Aby zrobić wiatrak, musisz postępować zgodnie z instrukcjami krok po kroku:

1. Wytnij dwa kawałki o długości 500 mm z rury, które posłużą jako oś i podstawa wspornika.
2. Wytnij jeszcze dwa kawałki 450-500 mm na wsporniki osi wspornikowej.
3. Zrób półfabrykat z rury o długości 150 mm, który posłuży jako podpora generatora na konsoli.
4. Odsuń się od końców półwyrobu wału o 100 mm i zaznacz punkty mocowania dla 8 ostrzy, które będą plastikowymi butelkami. Otwory wierci się wiertłem 4 mm w spirali z lewym przesunięciem 25 mm i odległością wysokości 82 mm.
5. Uruchom drugi rząd otworów przesunięty o 90 stopni od pierwszego.
6. W odległości 100 mm od końców wału wykonać dwa przelotowe otwory na kołki mocujące łożyska.
7. Wywierć otwory w środku kołków o średnicy 4 mm.
8. Zainstalować korki parami za pomocą śruby, nakrętki i dwóch podkładek, które są umieszczone na każdej pokrywie. Dokręć nakrętki kołpakowe.
9. Wytnij eliptyczną część z boku butelek (pokazana na zdjęciu). Zaleca się, aby wycięcia miały ten sam rozmiar, używając pierwszej butelki jako szablonu.
10. Wkręć butelkę z ostrzem w każdą nakrętkę, montując w ten sposób pionowe koło.
11. Załóż zaciski 6/4″ na łożyska, które są przymocowane do konsol.
12. Na dolnej konsoli zamontuj podstawę pod generator. Wybierz punkt mocowania eksperymentalnie.
13. Zainstaluj istniejący generator w zacisku montażowym. W przedstawionym przykładzie zastosowano latarkę z generatorem model SB-6020, wyposażoną we wbudowany akumulator.
14. Połącz wał generatora z kołem za pomocą gumowego węża lub tulei.
15. Wyśrodkuj generator i zamocuj wspornik na konsoli.
16. Zainstaluj generator w dogodnym miejscu i sprawdź, czy działa.

Zdjęcia przedstawiają główne punkty budowy turbiny wiatrowej małej mocy.

Półfabrykat wału z zamontowanymi łożyskami Przybliżony widok wycięcia w butelce Instalowanie wsporników ostrzy Instalacja generatora Widok z góry na butelkową turbinę wiatrową Widok z boku na butelkową turbinę wiatrową

Z generatora gazu

W domu nie ma możliwości stworzenia generatora wiatrowego na bazie generatora wyjętego z instalacji benzynowej.

Trudność polega na tym, że potężny generator jest zaprojektowany do pracy z dużymi prędkościami, które trudno zapewnić za pomocą koła wiatrowego. Przy niskich prędkościach wirnika obwód samowzbudzenia nie zacznie działać i nie będzie napięcia na zaciskach.

Z silnika elektrycznego

Oprócz opisanych powyżej konstrukcji możesz samodzielnie zmontować potężną instalację z generatora samochodowego. Obwód wykorzystuje konwerter napięcia na 220 V, który umożliwia podłączenie urządzeń gospodarstwa domowego do sieci.

Aby zbudować turbinę wiatrową własnymi rękami, będziesz potrzebować:

1. Zaznacz i pokrój beczkę na cztery lub więcej segmentów. Krawędzie należy obrobić pilnikiem i papierem ściernym, aby usunąć zadziory. Gotowe łopatki wentylatora zaleca się pomalować farbą, która zabezpieczy metal przed korozją. Podczas cięcia nie można oddzielić ścian bocznych od powierzchni poziomych, ale obrócić je pod wymaganym kątem.
2. Zrób oś z rury. Jego długość powinna przekraczać wysokość lufy o 200-250 mm.
3. Zamontuj prowadnicę w kształcie krzyża dla ostrzy na górnej krawędzi rury i zamocuj ją przez spawanie.
4. W odległości równej wysokości ostrza zamontuj symetryczną prowadnicę.
5. Zamontuj ostrza między prowadnicami, zapewniając możliwość regulacji kąta montażu. Moc zmontowanej jednostki zależy od poprawności wybranego kąta.
6. Zmontuj maszt z rur o dużym przekroju. Zalecana wysokość masztu nie mniejsza niż 7 metrów. Jeśli w promieniu 30 metrów znajdują się budynki, wysokość należy zwiększyć o kilka metrów. Należy pamiętać, że wraz ze wzrostem wysokości masztu wzrasta obciążenie ramy. W idealnym przypadku dolna krawędź wiatraka powinna być o 1 metr wyższa niż sąsiednie budynki.
7. Wypełnij podstawę masztu betonem i wzmocnij konstrukcję klamrami linowymi.
8. Przewiń generator drutem o grubości 0,55 mm. Przy tej grubości w każdym uzwojeniu znajduje się 60-65 zwojów. Magnesy są zainstalowane na obrobionym wirniku.
9. Złóż urządzenie i sprawdź jego działanie.
10. Zamontuj generator na maszcie i podłącz go do pionowego koła.
11. Sprawdź działanie instalacji w różnych trybach.

Konserwacja turbin wiatrowych i środki bezpieczeństwa

Podczas korzystania z turbiny wiatrowej należy wziąć pod uwagę następujące punkty konserwacji i bezpieczeństwa:

1. Maszt z zainstalowanym generatorem musi być uziemiony. W przypadku używania produktów wyprodukowanych fabrycznie, uszkodzenie przez piorun może spowodować utratę gwarancji.
2. Podczas rozruchu zabronione jest używanie generatora jako silnika (do przyspieszonego rozpędu).
3. Nie zaleca się eksploatacji jednostek przy prędkości wiatru powyżej 5 m/s. Dotyczy to zwłaszcza produktów fabrycznych.
4. Regularnie smaruj łożyska wirnika (co 400 godzin pracy). Po 1200 godzinach zaleca się umyć łożyska naftą i napełnić je nowym smarem.
5. Sprawdź i dokręć grupy styków i łączniki generatora. W przypadku iskrzenia kolektora przeszlifować go papierem ściernym.
6. Zainstaluj akumulator w odległości nie większej niż 25 metrów od masztu. Akumulator należy umieścić w pojemniku lub pomieszczeniu o temperaturze +5ºС. Pomieszczenie akumulatorów musi być wentylowane, ponieważ podczas ładowania uwalniany jest wybuchowy gaz.
7. Do odłączenia urządzeń należy użyć tablicy rozdzielczej.

Nie zawsze zaleca się kupowanie generatora fabrycznego. Czasami łatwiej jest użyć improwizowanych materiałów i narzędzi do samodzielnego wykonania. Do podłączenia oświetlenia ulicznego w kraju lub dowolnego innego sprzętu AGD wystarczy urządzenie o mocy do 1 kW. Możesz zbudować taki generator z silnika asynchronicznego.

Wykonanie generatora asynchronicznego własnymi rękami ma wiele zalet. Jest to darmowe źródło energii elektrycznej, które można wykorzystać do różnych celów. Ponadto nawet początkujący mistrz może wykonać taką pracę.

Schemat strukturalny generatora składać się będzie z kilku kluczowych elementów:

Zasada działania urządzenia

Zasada działania domowych alternatorów 220 V nie różni się od urządzeń wykorzystywanych do celów przemysłowych. Oba zamieniają energię kinetyczną na energię elektryczną.

W projektach „zrób to sam” siła wiatru obraca wiatrak, który jest zamocowany na wirniku. W ten sposób energia kinetyczna jest przekazywana do generatora. Produkuje również energię elektryczną. Przerobiony silnik asynchroniczny jest często używany jako generator.

Energia elektryczna wytwarzana przez generator jest przekazywana do akumulatorów. Ten ostatni musi być wyposażony w moduł kontroli ładowania. Z akumulatorów energia elektryczna jest dostarczana do falownika DC. W ten sposób można wytworzyć napięcie przemienne. Nadaje się do użytku domowego, czyli z parametrami 220 V i 50 Hz.

Aby przekonwertować napięcie AC na DC, musisz zainstalować specjalny kontroler. To dzięki niemu akumulatory są ładowane. Czasami falowniki mogą pełnić funkcję zasilacza awaryjnego. Oznacza to, że w przypadku braku scentralizowanej energii elektrycznej lub przerw w jej działaniu, alternator asynchroniczny może być używany do celów domowych, zasilając różne urządzenia pracujące pod napięciem 220 V.

Niezbędne materiały i narzędzia

Aby zrobić generator silnika własnymi rękami, wystarczy mieć silnik antysynchroniczny. Inne materiały można znaleźć na farmie lub na specjalistycznych rynkach radiowych.

Możesz potrzebować następujących narzędzi i materiałów:

Najpierw musisz zdecydować o pożądanym wyniku końcowym. Charakterystyki silnika elektrycznego działającego jako generator mogą być różne, a to decyduje o tym, ile energii elektrycznej urządzenie wygeneruje w jednostce czasu.

Do produkcji przeciętnej ilości energii Generator powinien mieć w przybliżeniu następujące cechy:

1. Minimalna moc instalacji to 1,3 kW.
2. Pożądane magnesy neodymowe w projekcie. Ich funkcją jest zapewnienie elektromagnetycznej siły napędowej. W tym celu można również użyć stalowej tulei, która jest montowana na wirniku.
3. Położenie magnesów na wirniku musi być zgodne z diagramem. Oznacza to, że ich kijki muszą być skierowane we właściwym kierunku.
4. Wał wirnika musi być najpierw obrobiony, a wymiary dopasowane do średnicy magnesów.
5. Podczas instalowania magnesów nie zawsze konieczne jest ponowne nawijanie uzwojenia. Jeśli składa się z przewodów o dużym przekroju - to w porządku, to tylko zwiększy moc. Najlepszą opcją nawijania byłoby urządzenie z sześcioma biegunami, drutem o przekroju nie większym niż 1,2 mm i maksymalnie 24 zwojach na cewce.

Niuanse instalacyjne

Z reguły do ​​produkcji generatora wiatrowego z silnika asynchronicznego własnymi rękami turbina wiatrowa z trzema łopatami które mają do dwóch metrów średnicy. Jeśli zwiększysz liczbę ostrzy lub ich długość, nie nastąpi poprawa wydajności. Przed wyborem modyfikacji urządzenia, typu, cech, wymiarów należy przeprowadzić prawidłowe obliczenia.

Każde urządzenie musi być podłączone do sieci w określonej kolejności. Najpierw baterie, a potem generator wiatrowy. Wał silnika może obracać się w poziomie lub w pionie. Z reguły są instalowane w pozycji pionowej, wynika to z cech konstrukcyjnych. Aby zapewnić ochronę przed wilgocią, generator wyposażono w uszczelki lub kołpak.

Aby zainstalować maszt, musisz wybrać otwarte miejsce, w którym będzie maksymalna ilość wiatrów. Wysokość montażu agregatu prądotwórczego musi być wystarczająco duża. Przerobiony asynchroniczny jest idealnie zainstalowany na wysokości 15 metrów, ale w praktyce nikt nie używa masztów powyżej 7 metrów.

Lepiej nie używać urządzenia jako głównego źródła energii elektrycznej w domu. Takie urządzenie o niskiej prędkości należy zainstalować w celu ubezpieczenia od przerw w dostawie prądu lub w celu zaoszczędzenia budżetu rodzinnego, ponieważ rachunek za scentralizowane dostawy jest znacznie obniżony.

Należy zauważyć, że instalacje tego typu nie mogą być stosowane we wszystkich regionach. Minimalna prędkość wiatru dla celowości użytkowania musi być stale utrzymywana na poziomie około 7 metrów na sekundę. Jeśli ten wskaźnik jest mniejszy, wytworzy się bardzo mało energii elektrycznej.

Przed instalacją przeprowadzane są niezbędne obliczenia. W niektórych sytuacjach przetwarzanie węzłów aparatu asynchronicznego może być trudne. Wiatrak nie może być wyprodukowany bez odpowiednich modułów, a także wstępnych testów urządzenia. Nie można podłączyć takiego sprzętu.

Oczywiście można kupić fabryczny generator asynchroniczny, ale opcja samodzielnej produkcji jest znacznie bardziej ekonomiczna i nie zajmuje dużo czasu. W tym procesie nie powinno być żadnych trudności nawet dla niedoświadczonej osoby.

Aby przerobić silnik komutatorowy prądu przemiennego, musisz przygotować kilka narzędzi. Musisz pracować według pewnych zasad:

Generator można również pobrać z innych urządzeń, na przykład z samochodu VAZ. Następnie musisz przystąpić do jego instalacji na maszcie. Należy pamiętać, że w przypadku zastosowania wirnika pracującego w trybie zwarcia urządzenie będzie generować prąd o wysokim napięciu.

Aby uzyskać 220 woltów, urządzenie powinno być wyposażone w transformator obniżający napięcie. Urządzenie nie musi być podłączone do sieci, ponieważ działa w trybie samozasilania.

Tak więc wykonanie generatora z silnika asynchronicznego nie jest trudnym zadaniem nawet dla początkującego mistrza. Jeśli weźmiemy pod uwagę wszystkie możliwości urządzenia, możemy stwierdzić, że w pewnych sytuacjach pomoże ono przy przerwach w dostawie prądu, a po zainstalowaniu bardzo potężnego generatora wiatrowego będzie głównym źródłem energii w domu.