• Zakres podawania piany, m - 10
• Waga, kg - 40

Przeznaczony do wytwarzania strumienia piany powietrzno-mechanicznej z wodnego roztworu środka spieniającego PO-1 w celu gaszenia pożarów cieczy palnych i palnych oraz pożarów w miejscach trudno dostępnych.

Generator składa się z obudowy z urządzeniem prowadzącym, rozpylacza, pakietu siatkowego i głowicy przyłączeniowej ciśnieniowej.

Piankę powietrzno-mechaniczną uzyskuje się poprzez zmieszanie w generatorze w określonej proporcji trzech składników: wody, środka spieniającego i powietrza. Piana powstaje z wodnego roztworu środka spieniającego poprzez podanie go na pakiet oczek (wielkość oczek 0,8 mm) generatora piany w postaci natryskiwanego strumienia.

Jako opryskiwacz stosuje się dyszę górną. Opryskiwacz posiada 6 okienek rozmieszczonych pod kątem 12 stopni, co zapewnia wirowanie przepływu wodnego roztworu środka spieniającego i stwarza warunki do uzyskania rozpylanego strumienia na wylocie przy zadanym kącie natrysku.

Konstrukcja siatki generatora zapewnia przed natryskiem co najmniej 20 godzin pracy pod ciśnieniem 0,6 MPa. Siatka ma komórki o średnicy 0,8-1 mm, które są wykonane z drutu wysokostopowego o średnicy od 0,3 do 0,4 mm.

Gdy generator pracuje przy ciśnieniu wody 0,6 MPa, obszar musi być całkowicie wypełniony pianą siatka zewnętrzna na wylocie dyfuzora.

Odlewy generatorów wykonane są z stopy aluminium gatunki AL9 lub AK7 (AL9V).

Jeden z głównych warunków normalna operacja Generator piany ma za zadanie zapewnienie wymaganej dawki środka spieniającego, co osiąga się poprzez zamontowanie kranika dozującego mieszalnika piany.

Żywotność generatorów przed wycofaniem z eksploatacji wynosi co najmniej 8 lat.

Okres gwarancji - 24 miesiące od daty uruchomienia generatora

5830 rubli

Generator piany średnia częstotliwość GPSS-600 przeznaczony jest do wytwarzania piany powietrzno-mechanicznej o średniej spienialności z wodnego roztworu środka spieniającego, przeznaczonej do gaszenia pożarów cieczy palnych wyposażenie technologiczne pożar niebezpiecznych obiektów.
Generator produkowany jest w wersji klimatycznej U dla kategorii umieszczenia 1 GOST15150-69.

• Wydajność piany, l/s - 600
• Stosunek piany nie mniej niż 70-100
• Zużycie 4...6% roztworu piany. l/s - 5,0-6,0
• Zakres podawania piany, m - 10
• Ciśnienie roztworu przed opryskiwaczem, MPa - 0,4-0,6
• wymiary, mm - 610x570x570
• Waga, kg - 40

Mieszalnik do piany PS-2 80 mm przeznaczony jest do wytwarzania wodnego roztworu środka spieniającego służącego do wytwarzania piany w generatorach piany średnioprężnej zgodnie z GOST 12962-80 i beczkach do pianki powietrznej zgodnie z GOST 1101-93 produkowane są z głowicami przyłączeniowymi zgodnie z TUU 29.2-30711025-12-2001, węże ssące zgodnie z GOST 5398-76. Zasada działania PS-2 Zasada działania mieszalnika piany jest następująca: woda pod ciśnieniem roboczym wpływa do dyszy, a stamtąd do szyjki dyfuzora obudowy. We wnęce obudowy sąsiadującej z dyszą powstaje podciśnienie, dzięki czemu środek spieniający zasysany jest wężem do dyfuzora obudowy, gdzie miesza się z wodą. Powstały roztwór środka spieniającego dostarczany jest następnie wężami ciśnieniowymi lub rurociągami do generatora piany średnioprężnej GPS-600. Aby zapobiec przedostawaniu się wody do pojemnika ze środkiem spieniającym w przypadku nagłego wzrostu ciśnienia, na wylocie mieszalnika piany znajduje się zawór zwrotny (na przykład w przypadku pęknięcia węży ciśnieniowych). Konserwacja mieszalnika piany PS-2 Mieszalnik piany PS-2 przeznaczony jest do pracy w instalacjach wężowych i rurociągowych przejście warunkowe Du-80. Za mieszalnikiem piany musi znajdować się prosty odcinek rurociągu o długości co najmniej 500 mm, po którym można zamontować odgałęzienie przy doborze długości i średnicy przewodu giętkiego oraz przy projektowaniu rurociągów należy kierować się przepływem wody wskazanym w tabeli oraz maksymalnym dopuszczalnym poziomem wody górnej. Należy także wziąć pod uwagę, że całkowity przepływ wody ze środka piankowego przepływa przez węże za mieszalnikiem piany. Opór rurociągów łączących mieszalnik piany z generatorami GPS-600 musi być taki, aby: - ​​ciśnienie na wylocie mieszalnika piany nie przekracza wartości granicznych; - zapewnione jest ciśnienie 0,4 -0,6 MPa przed wszystkimi GPS-600. Wartość graniczna poziomu mieszalnika piany w zbiorniku: - 0,3 m poniżej osi mieszalnika - poziom dolny - 2 m powyżej osi mieszalnika - poziom górny. Przygotowanie mieszalnika do pracy polega na ułożeniu przewodów wężowych i podłączeniu ich do mieszalnika piany i generatorów GPS-600. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na kierunek ruchu wody wskazany strzałką na korpusie pianownicy. Okresową kontrolę przydatności mieszalnika do piany przeprowadza się przy pracy na wodzie zamiast na środku piany. Dopływ wody powinien mieścić się w przedziale 0,30-0,36 l/s. Mieszalniki piany należy przechowywać w warunkach wykluczających narażenie na opady atmosferyczne. Transport mieszalników piany w kontenerach i samochodem produkowane bez opakowania w pojemnikach, pod warunkiem, że są zabezpieczone przed uszkodzeniem. Generatory piany, koncentraty piany, mieszalniki piany

Opis

Stacjonarne generatory piany średnioprężnej GPSS są elementem instalacji stacjonarnych gaszenie pianą zbiorniki pionowe o pojemności ponad 5000 m 3 w przedsiębiorstwach i magazynach naftowo-gazowych.

Generatory piany serii GPSS montowane są na pasie górnym zbiorników RVS.

Modyfikacja stacjonarnego generatora piany GPSS-2000A zapobiega spadkowi ciśnienia piany dzięki obudowie prowadnicy.

Zasada działania generatorów piany średnioprężnej GPSS

Generatory piany GPSS wytwarzają pianę powietrzno-mechaniczną o średniej spienialności z wodnego roztworu środka spieniającego, tworzą strumień i dostarczają pianę do gaszenia pożaru. Generator piany nadaje się do gaszenia metodą ponadwarstwową. Jeśli wybuchł pożar w zbiorniku magazynowym stały dach piankę nakłada się na całą powierzchnię zapalonego produktu olejowego. W zbiornikach z pływającym dachem lub pontonem, pierścieniowa przestrzeń pomiędzy ścianą zbiornika a metalową membraną pływającego dachu lub pontonu.

Pianka powietrzno-mechaniczna lokalizuje obszary objęte pożarem, ogranicza parowanie cieczy, a co za tym idzie powstawanie nowych oparów palnych oraz znacząco obniża temperaturę płonącego produktu.

Piana nie zapewnia Szkodliwe efekty na większości materiałów i sprzętu, nie powoduje dodatkowego obciążenia konstrukcji ze względu na niski ciężar objętościowy.

Projektowanie stacjonarnych generatorów piany GPSS

Obudowa generatora piany GPSS zawiera rozpylacz i kasetę. W dolnej części obudowy znajduje się otwór wlotu powietrza z siatką ochronną.

Linia roztworu do podawania wodnego roztworu środka gaśniczego stacjonarnej instalacji gaśniczej jest podłączona do generatora poprzez wlot na kołnierzu. Przed opryskiwaczem znajduje się amortyzator, będący jednym z ramion dwuramiennej dźwigni zamontowanej w korpusie generatora piany na zawiasie.

Po ugaszeniu pożaru do generatora dostarczany jest roztwór piany pod ciśnieniem. Pod naporem strumienia z opryskiwacza amortyzator obraca się wokół osi zawiasu i wysuwa widełki z ogranicznika. Zanika napięcie pręta, pod ciśnieniem strumienia roztworu środka spieniającego pokrywa obraca się wokół osi zawiasu o 90° i otwiera wylot generatora. Opryskiwacz tworzy strumień piany w postaci palnika opadającego na powierzchnię kasety. Siatkowa powierzchnia kasety tworzy wiele pęcherzyków piany w wyniku wtrysku powietrza przez otwór wlotowy w dolnej części korpusu. Powstała w ten sposób piana kierowana jest do przestrzeni gazowo-powietrznej zbiornika w celu ugaszenia pożaru.

Schemat urządzenia stacjonarnego generatora piany GPSS

1-korpus, 2-kołnierz montażowy, 3-wlot, 4-kołnierz do montażu generatora GPS, 5-ściana zbiornika, 6-rura roztworowa, 7-kołnierz, 8-dysza, 9-pokrywa, 10-zawias, 11- amortyzator, 12, 13-zawiasy, 14-widełki, 15-lina, 16-napęd ręczny, 17-stoper, 18-śruba, 19-pręt, 20-śruba, 21-nakrętka, 22-nakrętka zabezpieczająca, 23-otwieranie pokrywy ogranicznik 24-przewodowy na czas transportu

Charakterystyka techniczna generatorów piany średnioprężnej GPSS

Stacjonarny generator piany GPSS-600, GPSS-2000, GPSS-2000 A

• Generatory piany GPSS przeznaczone są do dostarczania piany podczas gaszenia pożaru w zbiorniku.
• Do zbiornika piana wprowadzana jest poprzez komory pianowe zamontowane w pasie górnym zbiornika.
• Piana rozbija membranę (kruche naczynie) wykonaną z naoliwionej tektury lub blachy ołowianej, przedostaje się na powierzchnię produktu olejowego i zatrzymuje spalanie.
• Zwykle instaluje się 3-5 generatorów piany.
• GPSS2000A— modyfikacja z obudową prowadnicy zapobiegającą osłabieniu ciśnienia środka pianowego.
• Generator piany GPSS instalowany jest na stalowych zbiornikach pionowych o pojemności 5000 m3 i większej.
• Do zbiorników z dachem stałym dostarczana jest piana w oparciu o pokrycie pianą całej powierzchni produktu, a do zbiorników z dachem pływającym w oparciu o pierścieniową przestrzeń pomiędzy ścianą zbiornika a metalową przeponą dachu pływającego.
• Stacjonarny generator piany średnioprężnej GPSS, przeznaczony do stosowania w instalacje stałe gaszenie pianą zbiorników z ropą i produktami naftowymi.
• Generator może być wykorzystany do tego celu w innych gałęziach przemysłu w granicach swoich możliwości technicznych.
• Generator jest zgodny z projektem klimatycznym U kategorii umieszczenia 1, warunkami pracy w atmosferze typu II GOST 15150-69.
• GPSS jest częścią automatycznego stacjonarnego systemu gaśniczego w zbiornikach do magazynowania ropy naftowej i produktów naftowych, którego użycie jest obowiązkowe zgodnie z PB03-605-03p.8.4.
• W przypadku pożaru zbiornik może ulec deformacji na skutek wzrostu Ciśnienie wewnętrzne. Prowadzi to do zniszczenia rur doprowadzających roztwór wodny do GPSS.

Konstrukcja i zasada działania: (patrz zdjęcie poniżej)
Wlot generatora piany znajduje się na kołnierzu 3, do którego podłączony jest rurociąg roztworu stacjonarnej instalacji gaśniczej 6.
Montaż i mocowanie generatora piany na zbiorniku odbywa się za pomocą kołnierza montażowego 2, który posiada otwór wylotowy zamknięty pokrywą 9, która jest zamontowana na zawiasie 10.
Przed rozpylaczem 8 znajduje się amortyzator 11, będący jednym z ramion dwuramiennej dźwigni zamontowanej w korpusie generatora piany 1 na zawiasie 12.
Drugi koniec tej dźwigni jest połączony zawiasem 13 z widelcem 14. Dodatkowo dźwignia dwuramienna jest połączona liną 15 z uchwytem 16 napędu ręcznego.
Widelec 14 jest montowany na ograniczniku 17, wolnym końcem, przymocowany śrubą 18 do korpusu generatora piany 1.
Pręt 19 jest przymocowany na końcach do pokrywy 9 i 20.
Pokrywa 9 jest dociągana do krawędzi otworu wylotowego generatora piany za pomocą pręta 19 pod wpływem siły powstałej w wyniku obrotu nakrętki 21 wzdłuż gwintu kołka 20. W tym przypadku nakrętka 21 powierzchnia końcowa opiera się na widełkach 14. Położenie nakrętki 21 odpowiadające wymaganej sile uszczelnienia połączenia pokrywy 9 i krawędzi wylotu generatora piany jest przymocowane do kołka 20 za pomocą nakrętki zabezpieczającej 22.
Ogranicznik 23 kąta otwarcia pokrywy 9 jest przymocowany do sworznia 20 i pręta 19.
Drugi koniec ogranicznika 23 jest przykręcony do górnej części obudowy.
Aby zabezpieczyć układ dźwigni generatora piany przed uszkodzeniem, widełki 14 zabezpiecza się (tylko na czas transportu) drutem 24.
Opis pozycja startowa układ dźwigniowy i pokrywa 9 odpowiada trybowi gotowości pracy generatora piany zamontowanego na zbiorniku.
W celu wykorzystania stacjonarnego generatora piany średnioprężnej w trybie pracy (w czasie gaszenia pożaru) do generatora podaje się roztwór koncentratu pianowego pod ciśnieniem.
Wykorzystując ciśnienie strumienia z opryskiwacza 2, amortyzator 11 obraca się wokół osi zawiasu 12 i usuwa widełki 14 z ogranicznika 17.
Pod wpływem początkowego naprężenia drążka 19 i obrotu amortyzatora 11 widełki 14 obracają się wokół osi zawiasu 13 i odłączają się od nakrętki 21. W tym przypadku napięcie drążka 19 zanika i pod ciśnieniem strumienia roztworu piany pokrywa 9 obraca się wokół osi zawiasu 10 pod kątem około 90° i otwiera wylot generatora piany.
Rozpylacz 2 tworzy strumień roztworu środka spieniającego w postaci palnika opadającego na powierzchnię kasety 3.
Siatkowa powierzchnia kasety 3 sprzyja tworzeniu się wielu pęcherzyków piany w wyniku wtryskiwania powietrza przez otwór wlotowy w dolnej części korpusu generatora piany GPSS-600.
Powstała w ten sposób piana kierowana jest do przestrzeni gazowo-powietrznej zbiornika w celu ugaszenia pożaru.

Wyroby techniki pożarniczej stacjonarny generator piany GPSS stosowany jest w stacjonarnych instalacjach gaśniczych pionowych zbiorników z olejem (produktami naftowymi).

Zaprojektowane jako wyposażenie baz ropy naftowej, generatory piany GPSS-600 i GPSS-2000 mogą być stosowane w innych sektorach przemysłu w ramach specyfikacji technicznych. Wlot generatora znajduje się na kołnierzu, do którego podłączona jest rura roztworu stacjonarnego systemu gaśniczego. Montaż i mocowanie generatora na zbiorniku odbywa się za pomocą kołnierza montażowego, który posiada otwór wylotowy zamknięty pokrywą mocowaną na zawiasie. Dostępne z przeciwkołnierzami.

Wersja klimatyczna – U.

Żywotność generatora piany GPSS wynosi 10 lat.

» TU 112-025-85

» Certyfikat zgodności С-RU.ПБ01.В.02124 od 03.08.2012 do 03.08.2017

Budowa, zasada działania wytwornicy piany

Rozpylacz tworzy strumień roztworu środka spieniającego w postaci palnika opadającego na powierzchnię kasety. Siatkowa powierzchnia kasety sprzyja tworzeniu się wielu pęcherzyków piany w wyniku wtryskiwania powietrza przez otwór wlotowy w dolnej części obudowy generatora piany. Powstała w ten sposób piana kierowana jest do przestrzeni gazowo-powietrznej zbiornika w celu ugaszenia pożaru.

Otwór wlotowy generatora piany GPSS znajduje się na kołnierzu 3, do którego podłączony jest rurociąg roztworu stacjonarnego systemu gaśniczego 6. Generator piany jest montowany i mocowany do zbiornika za pomocą kołnierza montażowego 2, który posiada otwór wylotowy zamykany pokrywą 9 osadzoną na zawiasie 10.

Przed rozpylaczem 8 znajduje się amortyzator 11, będący jednym z ramion dwuramiennej dźwigni zamontowanej w korpusie generatora piany 1 na zawiasie 12. Drugi koniec tej dźwigni połączony jest zawiasem 13 do widelca 14. Dźwignia dwuramienna jest połączona z uchwytem 16 napędu ręcznego za pomocą liny 15. Wolny koniec widełek 14 jest zamontowany na ograniczniku 17, zamocowanym w korpusie wytwornicy piany za pomocą jednej śruby 18. Pręt 19 jest połączony na końcach z pokrywą 9 i 20. Pokrywa 9 jest pociągana do krawędzi wylotu generatora piany przez pręt 19 pod wpływem siły wytworzonej przez obrót nakrętki 21 wzdłuż gwintu kołka 20. W tym przypadku powierzchnia końcowa nakrętki 21 opiera się o widełki 14. Położenie nakrętki 21 odpowiada wymaganej sile uszczelnienia połączenia pokrywy 9 z krawędzią otworu wylotowego wytwornicy piany, jest przymocowany do kołka 20 za pomocą nakrętki zabezpieczającej 22. Ogranicznik 23 kąta otwarcia pokrywy 9 jest połączony z kołkiem 20 i prętem 19. Drugi ogranicznik końcowy 23 jest przykręcony do górnej części obudowy.

Aby zabezpieczyć układ dźwigni generatora piany przed uszkodzeniem, widełki 14 podczas transportu są zabezpieczone drutem 24.