Cegła ceramiczna i kamień GOST 530. Wyznaczanie początkowej szybkości wchłaniania wody
Przeczytaj także
Do tej pory wersja GOST z 2012 r. Jest najnowocześniejsza, która obejmuje wymagania techniczne dotyczące produkcji i oceny jakości ceramiki budowlanej. Dziś wielu budowniczych może zauważyć zmianę popularnych formatów cegieł w kierunku większych kamieni ściennych, a nowe wymagania dotyczące sprawności cieplnej i ochrony termicznej budynków popchnęły do przodu pustaki i „ciepłą ceramikę”. Norma mocuje cegły pojedyncze, półtora, „euro”, cegły modułowe, cegły z pustkami poziomymi, a także kamień wielkoformatowy. Oprócz, GOST 530-2012 utrwala podział cegły na cegłę licową i budowlaną, które służą do murowania i okładzinowania ścian nośnych, samonośnych oraz zastosowanie cegieł w konstrukcji elementów architektonicznych. Oddzielnie projektowane są wymagania dotyczące ceramiki licowej, od której oczekują prawidłowej geometrii, niezawodnej i pięknej powierzchni. Wśród ogólnych wymagań dotyczących ceramiki budowlanej znajduje się optymalna absorpcja wody, a także odporność na ekstremalne temperatury. Podano definicje wyrobów pustych, pełnych i kształtowych, a także elementów dodatkowych. Określa to GOST 530-2012 kamienie na pióro i wpust, które dziś są często używane jako główne materiały ścienne do konstrukcji o niskiej zabudowie. Prywatni handlowcy często kupują certyfikowane bloczki ceramiczne łączone na pióro i wpust do budowy domków i domków letniskowych. Kamienie ryflowane mogą służyć jedynie do celów budowlanych, ale eksperci wyróżniają również cegły ogrodzeniowe, które działają na podobnej zasadzie.
GOST 530-2012 definiuje łyżkę, poke i łóżko - boki cegły. Twarze przednie cegła licowa mogą być toczone, boniowane, angobowane, szkliwione lub pokrywane dowolnymi dekoracyjnymi materiałami polimerowymi. Norma nie wprowadza żadnych ograniczeń co do koloru czy faktury cegieł, a także nie zabrania wytwarzania cegieł według własnej receptury, jeśli mieści się to w podstawowych wymaganiach dla ceramiki. Oznakowanie cegieł, podobnie jak poprzednio, opiera się na normalnej jednostce formatowej NF 250x120x65 mm. Kamienie ceramiczne są dostarczane w rozmiarach do 15,6 NF.
także w GOST 530-2012 nakreślono warunki murowania: mur chroniony, mur w środowisku agresywnym, mur w środowisku umiarkowanym. Od tego oczywiście zależy żywotność ścian. SNiP powie więcej o żywotności ceglanych ścian „Konstrukcje kamienne i żelbetowe”. Pamiętaj, że same surowce gliniaste użyte do produkcji cegieł nie podlegają specyfikacjom technicznym i GOST. Dlatego surowce wejściowe używane przez cegielnie są badane niezależnie i standardowo GOST 530-2012 rozciąga się na charakterystykę wyrobów gotowych. Dlatego producenci cegieł ceramicznych potrafią zrobić cegły budowlane z co najmniej kilkunastu rodzajów gliny, tworząc specjalną mieszankę. W rzeczywistości produkcja ceramiki budowlanej to złożony proces chemiczny, w którym ważne są tysiące niuansów, które ustala technologia chemiczna.
Ogólne specyfikacje dot produkcja cegły: zgodność z normą geometrii produktu, brak defektów, stabilna absorpcja wody i izolacyjność akustyczna, optymalne przewodnictwo cieplne i gęstość dla tej klasy produktów. według gęstości cegły ceramiczne dzieli się na: konwencjonalne, efektywne i wysokoefektywne. Można zauważyć, że od 2007 roku branża budowlana zrobiła krok do przodu i cegła ceramiczna stał się jeszcze bardziej wydajny. GOST 530-2012 już uwzględnia średnią gęstość produktów 0,7 (700 kg / m3), a kilka lat temu tylko 0,8. Współczynnik przewodnictwa cieplnego cyprichu wynosi dziś od 0,20 W / m * C (produkty o wysokiej wydajności) do ponad 0,46 W / m * C (cegła pełna). Klasa wytrzymałości cegieł w 2012 roku nie kończy się już na M300, dziś maksymalna jest ustalona na M1000. Wynika to z rynku cegła klinkierowa, który ma znacznie większy margines bezpieczeństwa i dobrą perspektywę produkcji w Rosji. Cegła klinkierowa ma bardzo niską nasiąkliwość, która spełnia normy GOST 530-2012, nie więcej niż 6%. A zwykła cegła ceramiczna powinna mieć współczynnik absorpcji wody co najmniej 6%, maksimum nie jest ustawione. Klasa mrozoodporności cegieł ceramicznych zwykłych: klinkier co najmniej 75 cykli, cegła licowa co najmniej 50, cegła zwykła co najmniej 35. Także GOST 530-2012 określa maksymalne normy dotyczące zagrożenia promieniowaniem cegieł. Pamiętaj, że badanie aktywności radionuklidów jest obecnie uważane za dobrowolne. Zaufaj sprzedawcom cegieł, którzy pracują na certyfikowanych produktach i posiadają karty techniczne oraz certyfikaty bezpieczeństwa produktów.
Aktualna międzypaństwowa norma dotycząca produkcji i oceny jakości cegieł ceramicznych i kamieni budowlanych. Ceramika jest wytwarzana na podstawie wielu przepisów, a niektórzy producenci w ogóle rezygnują z certyfikacji cegły zgodnie z GOST. Faktem jest, że od 2009 roku producent może nie certyfikować cegły bezbłędnie, a jedynie otrzymać za nią dobrowolny dokument zgodności. Certyfikaty te wydawane są dziś przez wiele organizacji akredytowanych przez Gosstandart, więc ważność zgodności cegły z nowoczesnymi normami została teraz sprowadzona do formalności. W 2010 roku zniesiono obowiązkowe badania sanitarno-epidemiologiczne materiałów budowlanych, więc posiadanie atestu higienicznego na cegłę jest również dobrowolne.
Niektórzy producenci nie starają się dziś testować swoich produktów zgodnie z normami krajowymi, wielu dużych producentów woli się testować Zgodność z ISO 9001. Jest to międzynarodowy system zarządzania jakością dla przedsiębiorstw. Wśród tych cegielni: Cegielnia Revdinsky, Stroypolimerkeramika (Worotyńsk), Lemax, cegielnia Gzhel, Ogneupor LLC (Magnitogorsk). Stopniowo inni producenci dołączają do międzynarodowych standardów jakości.
1429 16.09.2019 5 min.Obecnie w budownictwie coraz częściej stosuje się cegły ceramiczne. Glina i niektóre dodatki są wykorzystywane jako surowce do jej produkcji. Po uformowaniu zgodnie z GOST produkt poddawany jest takiej procedurze, jak wyżarzanie w specjalnych piecach.
Powodem tak dużej popularności tego produktu jest to, że jest trwały, można go stosować nawet przy układaniu pieców i kominków, ma akceptowalną cenę i atrakcyjny wygląd. Ponadto taki materiał można wykorzystać nie tylko do budowy ścian zewnętrznych, ale także wewnętrznych.
Specyfikacje
Przed rozważeniem właściwości technologicznych kamienia ceramicznego konieczne jest zrozumienie metod jego produkcji. W takim przypadku producent stosuje następujące opcje produkcji:
plastikowy sposób
Polega na wytwarzaniu wyrobu ceramicznego z formowania plastycznego. Podczas produkcji takiego produktu stosuje się glinę, której poziom wilgoci nie powinien być wyższy niż 17-30%. Proces wytłaczania do form odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu, a pomysły na formy przesyłane są do prasy taśmowej. Po zakończeniu prasowania gotowy produkt jest wysyłany do pieca do dalszego wypalania. Produkt otrzymany tą metodą nazywany jest ceramicznym, plastikowym odlewem.
Metoda półsucha
W tym przypadku formowanie surowca odbywa się pod ciśnieniem. Jako surowiec stosuje się zwykłą glinę, a jej wilgotność nie powinna przekraczać 8-10%. Produkt uzyskiwany podczas produkcji nazywany jest cegłą prasowaną półsuchą.
Rodzaje
Biorąc pod uwagę wymiary, prezentowany produkt może być wykonany w następujących typach:
Ceramika wyróżnia się również obecnością pustek:
Zgodnie z wydajnością cieplną ceramika może być:
- skuteczny,
- zwykły.
Gdzie można się zgłosić? Możesz użyć kamienia licowego do dekoracji wewnątrz i na zewnątrz domu. Taki produkt charakteryzuje się wysokimi wskaźnikami wytrzymałości i niezawodności. Długo zachowuje swój pierwotny wygląd.
Cena
Kiedy przychodzisz do sklepu, aby kupić produkt ceramiczny, powinieneś zrozumieć, że cena produktu zależy od jego wymiarów, obecności pustek i właściwości technicznych. Biorąc pod uwagę te wskaźniki, można wyróżnić średni koszt cegieł ceramicznych, który wynosi 8-18 rubli za sztukę.
Możesz dowiedzieć się, jaki jest standardowy rozmiar cegieł silikatowych.
Cegła ceramiczna jest bardzo popularnym materiałem budowlanym, który można dziś wykorzystać do budowy najróżniejszych konstrukcji. Wybór tego materiału powinien uwzględniać istniejącą różnorodność produktów, ich właściwości techniczne i wymiary. Dom zbudowany z tego materiału będzie Ci służył przez długi czas.
1 Zakres cegły
Niniejszą normę stosuje się do cegieł i kamienia ceramicznego (zwanych dalej wyrobami) stosowanych do murowania i okładzin ścian nośnych, samonośnych i nienośnych oraz innych elementów budynków i budowli, a także cegieł klinkierowych stosowanych do murowania fundamentów, sklepienia, ściany narażone na duże obciążenia oraz cegły do zewnętrznego układania kominów, pieców przemysłowych i domowych.
Norma ta określa wymagania techniczne, zasady akceptacji, metody badań wyrobów.
Niniejsza norma nie dotyczy cegieł do nawierzchni drogowych, cegieł do układania wewnętrznej powierzchni kominów i pieców przemysłowych, cegieł ogniotrwałych i kwasoodpornych.
2 Odniesienia do przepisów w GOST dla cegły
W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm międzystanowych:
GOST 166–89 (ISO 3599–76) Suwmiarki. Specyfikacje
GOST 427–75 Linijki pomiarowe metalowe. Specyfikacje
GOST 473.1-81 Wyroby ceramiczne odporne chemicznie i żaroodporne. Metoda oznaczania kwasoodporności
GOST 3749–77 Testowanie kwadratów 90º. Specyfikacje
GOST 7025–91 Cegły i kamienie ceramiczne i silikatowe. Metody wyznaczania nasiąkliwości, gęstości i kontroli mrozoodporności
GOST 8462–85 Materiały ścienne. Metody wyznaczania wytrzymałości granicznej na ściskanie i zginanie
GOST 14192–96 Oznakowanie ładunku
GOST 18343–80 Palety do cegieł i kamieni ceramicznych. Specyfikacje
GOST 25706–83 Lupy. Rodzaje, podstawowe parametry. Ogólne wymagania techniczne
GOST 26254–84 Budynki i budowle. Metody określania odporności na przenikanie ciepła konstrukcji otaczających
GOST 30108–94 Materiały i wyroby budowlane. Oznaczanie właściwej aktywności efektywnej naturalnych radionuklidów
GOST 30244–94 Materiały budowlane. Metody badań palności
Uwaga - Korzystając z tej normy, zaleca się sprawdzenie ważności norm odniesienia na terytorium państwa zgodnie z odpowiednim indeksem norm i klasyfikatorów opracowanych na dzień 1 stycznia bieżącego roku oraz zgodnie z opublikowanymi odpowiednimi indeksami informacyjnymi w bieżącym roku. Jeśli standard odniesienia zostanie zastąpiony (zmodyfikowany), wówczas podczas korzystania z tego standardu należy kierować się zastępującym (zmodyfikowanym) standardem. Jeżeli dokument odniesienia zostanie anulowany bez zastąpienia, postanowienie, w którym podany jest link do niego, ma zastosowanie w zakresie, w jakim nie ma to wpływu na ten link.
3 Brick terminy i definicje
W niniejszej normie stosowane są następujące terminy wraz z ich odpowiednimi definicjami:
3,1 cegła
Cegła 3,2 normalnego formatu (pojedyncza): Produkt w postaci prostokątnego równoległościanu o nominalnych wymiarach 250 × 120 × 65 mm.
3,3 kamień
3.4 Cegła pełna: Wyrób, w którym nie występują puste przestrzenie lub w których ich ilość nie przekracza 13%.
3.5 pustak: Produkt posiadający puste przestrzenie o różnych kształtach i rozmiarach.
Cegła kształtowa 3.6: Produkt mający kształt, który różni się od kształtu prostokątnego równoległościanu.
3.7 element dodatkowy: Produkt o specjalnym kształcie, przeznaczony do uzupełnienia muru.
Cegła klinkierowa 3.8: Produkt o dużej wytrzymałości i niskiej nasiąkliwości, który zapewnia wykonanie muru w wysoce agresywnym środowisku oraz spełnia funkcje materiału dekoracyjnego.
3.9 cegła licowa: Produkt zapewniający właściwości użytkowe muru i spełniający funkcje materiału dekoracyjnego.
3.10 zwykła cegła: Produkt, który zapewnia właściwości użytkowe muru.
3.11 kamień na pióro i wpust: Produkt z występami na krawędziach pionowych do łączenia na pióro i wpust kamieni w murze bez użycia zaprawy murarskiej w spoinach pionowych.
3.12 rozmiar roboczy (szerokość) kamienia: Rozmiar produktu pomiędzy gładkimi krawędziami pionowymi (bez występów do połączenia na pióro i wpust), który tworzy grubość ściany przy układaniu w jednym kamieniu.
3.13 rozmiar nieroboczy (długość) kamienia: Rozmiar produktu między pionowymi krawędziami z występami do połączenia na pióro i wpust, które tworzą długość ściany podczas układania.
Łóżko 3.14: Powierzchnia robocza produktu, położona równolegle do podstawy muru (patrz rysunek 1).
3,15 łyżki
3.16 szturchnięcie: najmniejsza powierzchnia produktu, umieszczona prostopadle do łoża (patrz rysunek 1).
3.17 pustka: Udział pustych przestrzeni w objętości cegły, wyrażony w procentach.
3.18 pęknięcie: Pęknięcie cegły bez rozbicia jej na kawałki, przy szerokości otworu większej niż 0,5 mm.
3.19 pęknięcie przelotowe: Pęknięcie przechodzące przez całą grubość cegły, o długości większej niż połowa szerokości wyrobu.
Cięcie 3,20: Pęknięcie o szerokości otworu nie większej niż 0,5 mm.
3.21 pęknięty: Mechaniczne uszkodzenie krawędzi, krawędzi, narożnika cegły.
3.22 łuszczenie się: Wada cegły spowodowana obecnością węglanów lub innych wtrąceń (patrz Załącznik B).
3.23 obieranie: Zniszczenie cegły w postaci rozwarstwienia cienkich płytek z jej powierzchni (patrz Załącznik B).
3.24 odpryski: Zrzucanie fragmentów powierzchni cegły (patrz Załącznik B).
3.25 pękanie: Pojawienie się lub zwiększenie rozmiaru pęknięcia po wystawieniu na działanie zmiennych temperatur (patrz Załącznik B).
3,26 chochla: Dwie części cegły powstały podczas jej rozłupywania. cegła z pęknięciami przelotowymi odnosi się do płyty.
3.27 miejsce styku: Obszar powierzchni cegły, który ma inny kolor i pojawia się podczas procesu suszenia lub wypalania i nie wpływa na właściwości cegły.
3.28 wykwity: Sole rozpuszczalne w wodzie, które pojawiają się na powierzchni wypalanych cegieł w kontakcie z wilgocią.
3.29 czarny rdzeń: Obszar wewnątrz cegły, spowodowany tworzeniem się tlenku żelaza (II) podczas wypalania cegły.
3.30 Mur niezabezpieczony: Mur, który nie jest chroniony przed zewnętrznymi wpływami atmosferycznymi i przenikaniem wody w warunkach eksploatacji.
3.31 mur chroniony: Mur zabezpieczony przed wnikaniem wody (ściana wewnętrzna, wewnętrzna część ściany dwuwarstwowej, ściana zewnętrzna zabezpieczona warstwą tynku lub okładziny) w warunkach eksploatacji.
3.32 murowanie w środowisku silnie agresywnym: Mur poddawany stałemu nasyceniu wodą w warunkach eksploatacji w wyniku splotu niekorzystnych czynników naturalnych i (lub) sztucznych (wody gruntowe lub ścieki, warunki klimatyczne) przy jednoczesnym częstym zamarzaniu i rozmrażaniu w przypadku braku skutecznej ochrony.
3.33 Mury w środowisku średnio agresywnym: Mury poddane okresowej ekspozycji na wilgoć oraz naprzemienne zamrażanie i rozmrażanie w warunkach eksploatacji, ale niezwiązane z murami w środowisku wysoce agresywnym.
3.34 Mur w środowisku nieagresywnym: Mur nie narażony na działanie wilgoci oraz naprzemienne zamrażanie i rozmrażanie w warunkach eksploatacji.
4 Klasyfikacja, podstawowe wymiary cegieł i symboli zgodnie z GOST 530-2012 cegła ceramiczna i kamień
4.1 Klasyfikacja
Cegła 4.1.1 dzieli się na zwykłą i przednią. Kamień z połączeniami na pióro, wpust i wpust może być tylko zwykły.
4.1.2 Cegła jest solidna i pusta, kamień - tylko pusty. Kamień może być wykonany z płaskimi krawędziami pionowymi, z występami na pióro i wpust na krawędziach pionowych, z niepolerowaną lub polerowaną powierzchnią nośną (łóżko).
Pustki w cegle mogą być prostopadłe (pionowe) lub równoległe do łóżka (poziome).
4.1.3 Według wytrzymałości na ściskanie cegły dzielą się na klasy: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; cegła klinkierowa - M300, M400, M500, M600, M800, M1000; kamienie - M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; cegła i kamień z pustkami poziomymi - M25, M35, M50, M75, M100.
4.1.4 Według mrozoodporności cegły dzielą się na klasy F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.
4.1.5 Pod względem średniej gęstości cegły dzielą się na klasy: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2.0; 2.4.
4.1.6 Zgodnie z właściwościami termicznymi cegły, w zależności od klasy średniej gęstości, dzielą się na grupy zgodnie z tabelą 1.
4.2 Podstawowe wymiary
4.2.1 Cegły wykonuje się w wymiarach nominalnych podanych w tabelach 2 i 3.
Notatka
1 Dozwolone jest, w drodze porozumienia między producentem a konsumentem, wytwarzanie dodatkowych produktów i produktów o innych rozmiarach nominalnych, przy czym maksymalne odchylenia wymiarów nie powinny przekraczać wartości podanych w 4.2.2. Grubość produktów musi być wielokrotnością grubości cegły plus 12 mm - szew łóżka.
2 Oznaczenie wielkości (formatu) cegieł określa się jako stosunek objętości produktu w metrach sześciennych do objętości cegieł o normalnym formacie 0,00195 m3, zaokrąglając wartość do najbliższego miejsca po przecinku.
3 Wymiary w nawiasach dotyczą kamieni polerowanych.
4.2.2 Maksymalne odchylenia od wymiarów nominalnych nie powinny przekraczać na jednym produkcie, mm:
według długości:
cegła i kamień bez łączenia na pióro i wpust………± 4,
kamień z łączeniem na pióro i wpust……………………± 10;
Szerokość:
cegła, kamień o szerokości nie większej niż 120 mm…………………… 3,
kamienie o szerokości większej niż 120 mm.…………………………………± 5;
Grubość:
cegła elewacyjna………………………………………………….± 2,
cegła zwykła ……………………………………………………± 3,
kamień……………………………………………………………………………………………… 4.
4.2.3 Odchylenie od prostopadłości sąsiednich powierzchni wyrobów nie jest dozwolone na więcej niż:
3 mm - do cegły i kamienia o długości do 300 mm;
1,4% długości dowolnej krawędzi - dla kamienia o długości lub szerokości powyżej 300 mm.
4.2.4 Odchylenie od płaskości krawędzi produktów nie jest dozwolone na więcej niż:
3 mm - do cegły i kamienia;
1 mm - dla kamienia polerowanego.
4.2.5 Grubość ścian zewnętrznych z pustaków musi wynosić co najmniej 12 mm, kamienia - co najmniej 8 mm.
Promień narożnika pionowych sąsiednich powierzchni nie powinien przekraczać 15 mm, głębokość fazowania na poziomych krawędziach nie powinna przekraczać 3 mm.
Wymiary i liczba występów połączenia na pióro i wpust nie są regulowane.
Średnica pionowych cylindrycznych pustych przestrzeni i wielkość boku kwadratowych pustych przestrzeni nie powinna przekraczać 20 mm, szerokość szczelinowych pustych przestrzeni nie powinna przekraczać 16 mm.
Wielkość pustek produktów o pustce nie większej niż 13% nie jest regulowana.
Wymiary pustych przestrzeni poziomych nie są regulowane.
W przypadku kamienia dozwolone są puste przestrzenie (do wychwytywania podczas układania) o łącznej powierzchni przekroju nieprzekraczającej 13% powierzchni złoża kamienia.
4.3 Konwencje
4.3.1 Oznaczenie wyrobów ceramicznych powinno polegać na oznaczeniu typu wyrobu zgodnie z tabelami 2 i 3; litery p - dla szeregowych, l - dla twarzy, kl - dla klinkieru, pg - dla kamieni z systemem pióro-wpust, w - dla kamieni polerowanych; oznaczenia wymiarów cegieł – wg tabl. 2 wymiar nominalny kamienia – wg tabl. 3 wymiar roboczy dla kamienia łączonego na pióro i wpust – wg tabl. 3 oznaczenia: wg – dla cegły pełnej, pu – dla pustaków klasy wytrzymałościowe, klasa średniej gęstości; stopnie mrozoodporności i oznaczenia tej normy.
Przykłady symboli:
Cegła zwykła (przód), pełna, o wymiarach 250 × 120 × 65 mm, format 1NF, klasa wytrzymałości M200, klasa średniej gęstości 2,0, klasa mrozoodporności F50:
KR-r-po (KR-l-po) 250×120×65/1NF/200/2.0/50/GOST 530 –2012
Cegła klinkierowa pełna (pustak) o wymiarach 250 × 120 × 65 mm, format 1NF, klasa wytrzymałości M500, klasa średniej gęstości 2,0, klasa mrozoodporności F100:
KR-kl-po (KR-kl-pu) 250×120×65/1NF/500/2.0/100/GOST 530–2012.
Zwykła (frontowa) cegła z poziomym układem pustek, wymiary 250 × 120 × 88 mm, format 1.4NF, klasa wytrzymałości M75, średnia klasa gęstości 1,4, klasa mrozoodporności F50:
KRG-r (KRG-l) 250×120×88 /1.4NF/75/1.4/50/ GOST 530–2012.
Kamień zwykły (front), wymiary 250 × 120 × 140 mm, format 2.1NF, klasa wytrzymałości M200, średnia klasa gęstości 1,4, klasa mrozoodporności F50:
KM-r (KM-l) 250×120×140/2.1NF/200/1.4/50/GOST 530–2012.
Kamień łączony na pióro i wpust (polerowany), wymiar roboczy 510 mm, format 14.3NF, klasa wytrzymałości M100, klasa średniej gęstości 0,8, klasa mrozoodporności F35:
KM-pg (KM-pg-sh) 510 mm/14,3NF/100/0,8/35/GOST 530–2012.
Kamień wykończeniowy łączony na pióro i wpust (polerowany), wymiar roboczy 250, półformat 10,7 NF, klasa wytrzymałości M100, klasa średniej gęstości 0,8, klasa mrozoodporności F35:
KMD-pg (KMD-pg-sh) 250 mm /P10.7NF/100/0,8/35/GOST 530–2012.
Kamień dodatkowy (szlifowany) gr. 250, format 5,2 NF, klasa wytrzymałości M100, klasa średniej gęstości 0,8, klasa mrozoodporności F35:
KMD (KMD-sh) 250 mm / 5,2 NF / 100 / 0,8 / 35 / GOST 530 -2012.
4.3.2 Dopuszcza się umieszczanie w symbolu dodatkowych informacji w celu pełnej identyfikacji wyrobów.
Przy wykonywaniu operacji eksportowo-importowych oznaczenie produktu może być określone w umowie na dostawę produktów (w tym wprowadzenie dodatkowych informacji alfanumerycznych lub innych)
5 Wymagania techniczne dla cegieł zgodnie z GOST 530-2012 cegła ceramiczna i kamień
Wyroby muszą być wytwarzane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z przepisami technologicznymi zatwierdzonymi przez producenta.
5.1 Wygląd cegły
5.1.1 Produkty frontowe muszą mieć co najmniej dwa fronty - łyżkę i wiązanie. Kolor i rodzaj frontu ustalane są w drodze porozumienia między producentem a konsumentem i są wyszczególnione w dokumencie dostawy.
Zwykłe cegły wykonuje się z gładkimi lub tłoczonymi pionowymi krawędziami.
Cegłę licową i kamień w zależności od rodzaju powierzchni licowej wykonuje się:
Z gładką i wytłaczaną powierzchnią;
Z powierzchnią teksturowaną za pomocą betonu natryskowego, angobowania, glazurowania, formowania dwuwarstwowego lub w inny sposób.
Cegły mogą być w kolorze naturalnym lub trójwymiarowo barwione.
5.1.2 Pojedyncze wtrącenia pęczniejące (na przykład wapienne) o głębokości nie większej niż 3 mm i łącznej powierzchni nie większej niż 0,2% powierzchni przednich powierzchni są dozwolone na produktach czołowych.
Na zwykłych produktach dozwolone są wtrącenia pęczniejące o łącznej powierzchni nie większej niż 1,0% powierzchni pionowych powierzchni produktu.
5.1.3 Nie dopuszcza się wykwitów na cegłach licowych i klinkierowych.
5.1.4 Wady wyglądu produktów, których rozmiar i ilość przekraczają wartości określone w tabeli 4, są niedopuszczalne.
Notatka
1. Pęknięcia o głębokości mniejszej niż 3 mm nie są oznakami odrzucenia.
2. Pęknięcia przegród międzykanałowych, łamliwość i pęknięcia elementów połączenia na pióro i wpust nie stanowią wady.
3. W przypadku produktów czołowych wskazane są wady powierzchni czołowych.
5.1.5 Produkty mogą mieć czarny rdzeń i punkty styku na powierzchni.
5.1.6 W partii dozwolone jest nie więcej niż 5% objętości partii.
5.2 Charakterystyka
5.2.1 Średnia gęstość cegły i kamienia, w zależności od klasy średniej gęstości, powinna odpowiadać wartościom podanym w tabeli 5.
Odchylenie pojedynczej wartości średniej gęstości (dla jednej próbki na pięć) jest dozwolone nie więcej niż:
50 kg/m³ - dla klas 0,7; 0,8 i 1,0;
100 kg/m³ - dla pozostałych klas.
5.2.2 Właściwości cieplne produktów ocenia się na podstawie współczynnika przewodności cieplnej muru w stanie suchym. Współczynnik przewodności cieplnej muru w stanie suchym, w zależności od grupy wyrobów według właściwości cieplnych, podano w tabeli 6.
Notatka
1 Wartości współczynnika przewodzenia ciepła podane są dla muru z minimalną wystarczającą ilością zaprawy murarskiej. Wartość współczynnika przewodzenia ciepła, uwzględniająca rzeczywiste zużycie roztworu, ustalana jest w projekcie lub dokumentacji technicznej (przepisy budowlane, przepisy budowlane itp.) na podstawie badań lub obliczeń.
2 Właściwości termiczne muru pełnego (warunkowego) podano w Załączniku D.
5.2.3 Gatunek cegły pod względem wytrzymałości ustala się według wartości wytrzymałości na ściskanie i wytrzymałości na zginanie, cegły z poziomym układem pustek i kamienia - według wartości wytrzymałości na ściskanie. Wartości wytrzymałości na ściskanie i zginanie nie mogą być mniejsze niż wartości wskazane w tabeli 7.
5.2.4 Nasiąkliwość produktów powinna wynosić:
Nie więcej niż 6,0% - dla cegły klinkierowej;
Nie mniej niż 6,0% - dla pozostałych produktów.
5.2.5 Szybkość wstępnej absorpcji wody przez powierzchnię oparcia (łoże) wyrobów powinna wynosić co najmniej 0,10 kg/(m2 min) i nie więcej niż 3,00 kg/(m2 min) - wyroby przednie, wyroby zwykłe - bez ograniczeń maksymalne wartości.
5.2.6 Kwasoodporność cegieł klinkierowych musi wynosić co najmniej 95%.
5.2.7 Cegła i kamień muszą być mrozoodporne i w zależności od marki mrozoodporności w stanie nasączonym wodą muszą wytrzymać bez widocznych śladów uszkodzeń lub zniszczeń (pękanie, łuszczenie, odpryski, odpryski, za wyjątkiem odprysków od wtrącenia wapna) - co najmniej 25; 35; 50; 75; 100; 200 lub 300 naprzemiennych cykli zamrażania i rozmrażania.
Rodzaje uszkodzeń produktów po badaniu mrozoodporności podano w Załączniku B.
Klasa mrozoodporności cegieł klinkierowych musi wynosić co najmniej F75, dla produktów licowych - co najmniej F50. Dopuszcza się, w porozumieniu z konsumentem, dostarczanie produktów do twarzy marki mrozoodpornej F35.
5.2.8 Wyroby ceramiczne są klasyfikowane jako niepalne materiały budowlane zgodnie z GOST 30244.
5.2.9 Specyficzna efektywna aktywność naturalnych radionuklidów Aeff w produktach nie powinna przekraczać 370 Bq/kg.
5.3 Wymagania dotyczące surowców i materiałów eksploatacyjnych
Surowce ilaste, skały krzemionkowe (trypolis, ziemia okrzemkowa), less, odpady przemysłowe (odpady węglowe, popiół itp.), dodatki mineralne i organiczne muszą spełniać wymagania obowiązującej dla nich dokumentacji regulacyjnej i technicznej.
5.4 Znakowanie
5.4.1 Na nielicowej powierzchni cegły podczas procesu produkcyjnego nanoszony jest w jakikolwiek sposób znak towarowy lub skrócona nazwa producenta.
5.4.2 Oznaczenie nanosi się na każdą jednostkę opakowania. Jedno opakowanie musi zawierać co najmniej 20% identyfikowalnych produktów. Oznaczenie może być naniesione bezpośrednio na opakowanie lub na etykiecie naklejonej na opakowanie lub na etykiecie przymocowanej do opakowania w sposób zapewniający jego bezpieczeństwo podczas transportu.
Oznakowanie cegły powinno zawierać:
Nazwa producenta (i/lub jego znak towarowy) oraz adres;
Symbol produktu;
Numer serii i data produkcji;
Ilość cegieł w opakowaniu, szt. (kg);
Masa jednostki opakowania, kg;
Znak zgodności dla dostaw wyrobów certyfikowanych (jeżeli zapewnia system certyfikacji).
5.4.3 Producent ma prawo umieścić na opakowaniu dodatkowe informacje, które nie są sprzeczne z wymaganiami niniejszej normy i umożliwiają identyfikację wyrobu i jego producenta.
5.4.4 Każda paczka (opakowanie zbiorcze) musi mieć etykietę wysyłkową zgodnie z GOST 14192.
5.5 Opakowanie
5.5.1 Produkty muszą być ułożone na palecie w sposób zapewniający bezpieczeństwo jednostki opakowaniowej podczas przechowywania i transportu.
5.5.2 Ułożone produkty muszą być zapakowane w folię kurczliwą, rozciągliwą lub inne materiały zapewniające bezpieczeństwo produktów.
5.5.3 W jednej jednostce opakowania muszą znajdować się produkty o tym samym symbolu.
5.5.4 Po uzgodnieniu z Konsumentem dopuszcza się inne rodzaje opakowań w celu zapewnienia bezpieczeństwa produktów podczas transportu.
6 Zasady odbioru cegieł zgodnie z GOST 530-2012 cegła ceramiczna i kamień
6.1 Cegły muszą być dopuszczone przez nadzór techniczny producenta.
6.2 Cegły przyjmowane są partiami. Objętość wsadu ustala się w ilości nie większej niż dobowa wydajność jednego pieca.
Przy odbiorze cegieł przez konsumenta za partię uważa się produkty wysłane w ramach określonej umowy (zamówienia) lub produkty w ilości jednego pojazdu, wystawione z jednym dokumentem jakości.
6.3 Partia musi składać się z wyrobów o tym samym symbolu.
6.4 Jakość cegieł zapewniają:
Kontrola wejściowa surowców i materiałów;
Operacyjna kontrola produkcji (technologiczna).
Jakość wyrobów potwierdzana jest kontrolą odbiorczą wyrobów gotowych. Kontrola odbiorcza obejmuje testy odbiorcze i okresowe.
6.5 Do badań losowych wybiera się cegły (próbki) z różnych miejsc partii zgodnie z Tabelą 8.
Wybrane cegły są sprawdzane pod kątem zgodności z wymaganiami tej normy w zakresie wyglądu, wielkości i regularności kształtu, a następnie testowane.
Okresowe badania w zakresie wodochłonności, szybkości wstępnej nasiąkliwości, kwasoodporności, obecności wykwitów i mrozoodporności wyrobów przeprowadza się również przy zmianie surowców i parametrów technologicznych; obecnością wtrąceń wapiennych – gdy zmienia się zawartość wtrąceń w surowcach ilastych. Wyniki badań okresowych rozciągane są na wszystkie dostarczone partie cegieł do czasu przeprowadzenia kolejnych badań okresowych.
6.6 Specyficzna skuteczna aktywność naturalnych radionuklidów Aeff jest kontrolowana podczas kontroli przychodzącej zgodnie z dokumentami dostawcy surowców. W przypadku braku danych od przedsiębiorstwa dostawcy na temat konkretnej skutecznej aktywności naturalnych radionuklidów, badanie produktów na ten wskaźnik powinno być przeprowadzane co najmniej raz w roku w akredytowanych laboratoriach badawczych, a także przy zmianie dostawcy surowców.
6.7 Właściwości termiczne muru pełnego określa się w momencie wprowadzenia wyrobu do produkcji.
6.8 Partia zostaje przyjęta, jeżeli przy sprawdzeniu wymiarów i poprawności kształtu wyrobów wybranych z partii tylko jeden wyrób nie spełnia wymagań niniejszej normy. Partia nie podlega przyjęciu, jeżeli dwa spośród wybranych z partii produktów nie spełniają wymagań niniejszej normy.
6.9 W przypadku uzyskania niezadowalających wyników podczas badania wyrobów według wskaźników podanych w tabeli 8 (z wyjątkiem wskaźników wyglądu, wielkości, regularności kształtu i mrozoodporności) wyroby poddaje się ponownemu badaniu według tego wskaźnika na dwukrotnie większej liczbie próbek pobrane z tej partii.
Partia zostaje przyjęta, jeżeli wyniki ponownego badania spełniają wszystkie wymagania niniejszej normy; jeśli się nie zgadzają, impreza nie zostaje przyjęta.
6.10 Podczas badania produktów przez konsumenta, podczas kontroli kontrolnej i badań certyfikacyjnych pobieranie próbek i ocena wyników kontroli przeprowadzane są zgodnie z wymaganiami niniejszego punktu, przy użyciu metod kontroli zgodnie z punktem 7.
W przypadkach spornych kontrola kontrolna przeprowadzana jest w obecności przedstawiciela producenta. Lista kontrolowanych parametrów jest ustalana w porozumieniu z uczestnikami testu.
6.11 Do każdej partii dostarczonych cegieł musi być dołączony dokument jakości określający:
Nazwa producenta i (lub) jego znak towarowy;
Nazwa i symbol produktu;
Numer i data wystawienia dokumentu;
Numer partii;
Ilość (masa) produktów w partii, szt. (kg);
Klasa wytrzymałości, klasa średniej gęstości, klasa mrozoodporności;
Próżnia;
Absorpcja wody;
Początkowa szybkość wchłaniania wody;
Kwasoodporność (dla cegieł klinkierowych);
Grupa efektywności cieplnej;
Specyficzna efektywna aktywność naturalnych radionuklidów Aeff.
W operacjach eksportowo-importowych treść towarzyszącego dokumentu jakości jest określona w konkretnej umowie na dostawę produktów.
7 Metody badań cegieł zgodnie z GOST 530-2012 cegła ceramiczna i kamień
7.1 Metody badań kontroli jakości przychodzących surowców i materiałów są wskazane w dokumentacji technologicznej wytwarzania produktów, z uwzględnieniem wymagań dokumentów regulacyjnych dotyczących tych surowców i materiałów.
7.2 Metody badań podczas kontroli operacyjnej produkcji są określone w dokumentacji technologicznej wytwarzania wyrobów.
7.3 Wyznaczanie wymiarów geometrycznych
7.3.1 Mierzy się wymiary wyrobów, grubość ścianek zewnętrznych, średnicę cylindrycznych pustych przestrzeni, wymiary kwadratu i szerokości pustek szczelinowych, długość nacięć, długość łamanych żeber, promień krzywizny sąsiednich powierzchni i głębokość fazowania na żebrach z metalową linijką zgodnie z GOST 427 lub suwmiarką zgodnie z GOST 166. Błąd pomiaru - ± 1 mm.
7.3.2 Długość, szerokość i grubość każdej cegły mierzy się wzdłuż krawędzi (w odległości 15 mm od narożnika) i pośrodku krawędzi przeciwległych powierzchni. Jako wynik pomiaru przyjmuje się średnią arytmetyczną z trzech pomiarów.
7.3.3 Grubość zewnętrznych ścianek wyrobu drążonego mierzy się co najmniej w trzech miejscach na każdej zewnętrznej ścianie. Jako wynik pomiaru przyjmuje się najmniejszą wartość.
Wymiary pustych przestrzeni są mierzone wewnątrz pustych przestrzeni w co najmniej trzech pustych przestrzeniach. Jako wynik pomiaru przyjmuje się najwyższą wartość.
7.3.4 Szerokość otwarcia pęknięcia mierzy się za pomocą lupy pomiarowej zgodnie z GOST 25706, po czym cegła jest sprawdzana pod kątem zgodności z wymaganiami 5.2.4. Błąd pomiaru - ± 1 mm.
7.3.5 Głębokość złamanych narożników i żeber mierzy się za pomocą kwadratu zgodnie z GOST 3749 i linijki zgodnie z GOST 427 wzdłuż prostopadłej od wierzchołka narożnika lub krawędzi utworzonej przez kwadrat do uszkodzonej powierzchni. Błąd pomiaru - ± 1 mm.
7.4 Określenie poprawnej formy
7.4.1 Odchylenie od prostopadłości powierzchni określa się, przykładając kwadrat do sąsiednich powierzchni cegły i mierząc największą szczelinę między kwadratem a powierzchnią za pomocą metalowej linijki zgodnie z GOST 427. Błąd pomiaru - ± 1 mm.
Jako wynik pomiaru weź największy ze wszystkich uzyskanych wyników pomiaru.
7.4.2 Odchylenie od płaskości cegły określa się, przykładając jedną stronę metalowego kwadratu do krawędzi produktu, a drugą wzdłuż każdej przekątnej lica i mierząc sondą skalibrowaną w zalecany sposób lub metalowa linijka zgodnie z GOST 427, największa szczelina między powierzchnią a krawędzią kwadratu. Błąd pomiaru - ± 1 mm.
Jako wynik pomiaru weź największy ze wszystkich uzyskanych wyników pomiaru.
7.5 Obecność wtrąceń wapiennych stwierdza się po zaparzeniu cegły w naczyniu.
Próbki nie wystawione wcześniej na działanie wilgoci umieszcza się na siatce umieszczonej w naczyniu z pokrywką. Woda wlewana pod ruszt jest podgrzewana do wrzenia. Parowanie kontynuuje się przez 1 h. Następnie próbki chłodzi się w zamkniętym naczyniu przez 4 h, po czym sprawdza się, czy spełniają wymagania 5.2.2.
7.6 Pustość cegieł określa się jako stosunek objętości piasku wypełniającego puste przestrzenie produktu do objętości produktu.
Pustki w cegle leżącej na kartce papieru na płaskiej powierzchni z otworami do góry są wypełnione suchym piaskiem kwarcowym o frakcji 0,5 - 1,0 mm. Produkt usuwa się, piasek wsypuje do szklanego cylindra miarowego i rejestruje jego objętość. Pustkę produktu P,% oblicza się według wzoru. Wynik testu przyjmuje się jako średnią arytmetyczną z trzech równoległych oznaczeń i zaokrągla w górę do 1%.
7.7 Określenie początkowej szybkości wchłaniania wody
7.7.1 Przygotowanie próbki
Próbką jest cały wyrób, z powierzchni którego usunięto kurz i nadmiar materiału. Próbki suszy się do stałej masy w temperaturze (105 ± 5) °C i schładza do temperatury pokojowej.
7.7.2 Wyposażenie
Zbiornik na wodę o powierzchni podstawy większej niż dno produktu i wysokości co najmniej 20 mm, z kratką lub żeberkami na dnie w celu utworzenia odstępu między dnem a powierzchnią produktu. Poziom wody w zbiorniku musi być stały.
Stoper z podziałką 1 s.
Suszarka z automatyczną regulacją temperatury (105 ± 5) °С.
Wagi zapewniające dokładność pomiaru co najmniej 0,1% masy suchej próbki.
7.7.3 Przeprowadzenie testu
Próbkę waży się, mierzy długość i szerokość powierzchni podparcia zanurzonej w zbiorniku z wodą oraz oblicza jej powierzchnię. Produkt zanurza się w pojemniku z wodą o temperaturze (20 ± 5) ° C na głębokość (5 ± 1) mm i trzyma przez (60 ± 2) s. Następnie badaną próbkę cegły wyjmuje się z wody, nadmiar wody usuwa i waży.
7.7.4 Postępowanie z wynikami
Początkowa szybkość wchłaniania Sabs, kg/(m2·min), jest obliczana dla każdej próbki z dokładnością do 0,1 kg/(m2·min) zgodnie ze wzorem. Szybkość początkowej absorpcji wody oblicza się jako średnią arytmetyczną wyników pięciu równoległych oznaczeń.
7.8 Stwierdzenie obecności wykwitów
W celu stwierdzenia obecności wykwitów cegły rozłupuje się na dwie w przybliżeniu identyczne połówki, z których jedną załamaną krawędzią zanurza się w naczyniu wypełnionym wodą destylowaną na głębokość 1–2 cm i przechowuje przez 7 dni (poziom wody w naczyniu musi być utrzymywana na stałym poziomie). Po 7 dniach połowa produktu jest suszona w piecu w temperaturze (105 ± 5) ºС do stałej masy, a następnie porównywana z drugą połową, która nie była badana, sprawdzając zgodność z 5.1.3.
7.9 Wytrzymałość na zginanie cegieł określa się zgodnie z GOST 8462.
7.10 Wytrzymałość na ściskanie produktów określa się zgodnie z GOST 8462 z następującymi dodatkami.
7.10.1 Przygotowanie próbki
Próbki są badane w stanie powietrzno-suchym. Podczas testowania cegły próbka do badań składa się z dwóch całych cegieł ułożonych jedna na drugiej. Podczas testowania kamieni jeden kamień jest używany jako próbka.
Przygotowanie powierzchni nośnych produktów do badań odbiorczych odbywa się poprzez szlifowanie, w przypadku próbek cegieł klinkierowych stosuje się wyrównanie zaprawą cementową; podczas badań arbitrażowych cegły i kamienia stosuje się szlifowanie, w przypadku cegieł klinkierowych - wyrównywanie zaprawą cementową przygotowaną zgodnie z 2.6 GOST 8462. Dopuszcza się stosowanie innych metod wyrównywania powierzchni nośnych próbek podczas badań odbiorczych, pod warunkiem, że nie jest korelacja między wynikami uzyskanymi różnymi metodami niwelacji powierzchni nośnej, a także dostępność weryfikacji informacji, która jest podstawą takiego połączenia.
Odchylenie od płaskości powierzchni przylegania próbek do badań nie powinno przekraczać 0,1 mm na każde 100 mm długości. Nierównoległość powierzchni nośnych próbek do badań (różnica wysokości mierzonych wzdłuż czterech pionowych żeber) nie powinna przekraczać 2 mm.
Badana próbka jest mierzona wzdłuż linii środkowych powierzchni nośnych z błędem do ± 1 mm.
Linie osiowe są nakładane na boczne powierzchnie próbki.
7.10.2 Przeprowadzenie testu
Próbka jest instalowana na środku płyty podstawowej maszyny do badania ściskania, łącząc osie geometryczne próbki i płyty, i dociskana przez górną płytę maszyny. Podczas badania obciążenie próbki powinno rosnąć w następujący sposób: do osiągnięcia mniej więcej połowy oczekiwanej wartości obciążenia niszczącego – dowolnie po tym czasie utrzymuje się tempo obciążania na takim poziomie, aby zniszczenie próbki nie nastąpiło wcześniej niż po 1 min. Rejestrowana jest wartość obciążenia zrywającego.
7.10.3 Wytrzymałość cegły na ściskanie Rco, MPa (kgf/cm2), oblicza się ze wzoru
gdzie P jest maksymalnym obciążeniem ustalonym podczas badania próbki, N (kgf);
F jest polem przekroju poprzecznego próbki (bez odejmowania pustej powierzchni); Ty obliczona jako średnia arytmetyczna powierzchni górneji dolne powierzchnie, mm2 (cm2).
Wartość wytrzymałości na ściskanie próbek oblicza się z dokładnością do 0,1 MPa (1 kgf) jako średnią arytmetyczną wyników badań liczby próbek określonej w 6.5.
7.11 Średnią gęstość, nasiąkliwość i mrozoodporność (metoda zamrażania objętościowego) produktów określa się zgodnie z GOST 7025.
Wynik wyznaczenia średniej gęstości wyrobów zaokrągla się w górę do 10 kg/m3.
Absorpcję wody określa się, gdy próbki są nasycone wodą w temperaturze (20 ± 5) ºС pod ciśnieniem atmosferycznym.
Mrozoodporność określa się metodą zamrażania luzem. Wszystkie próbki oceniano pod kątem uszkodzeń co pięć cykli zamrażania i rozmrażania.
7.12 Kwasoodporność cegieł klinkierowych określa się zgodnie z GOST 473.1.
7.13 Specyficzna efektywna aktywność naturalnych radionuklidów Aeff jest określana zgodnie z GOST 30108.
7.14 Współczynnik przewodności cieplnej muru określa się zgodnie z GOST 26254 z następującymi dodatkami.
Współczynnik przewodnictwa cieplnego cegły wyznacza się eksperymentalnie na fragmencie muru, który z uwzględnieniem spoin zaprawowych wykonuje się grubością jednego wiązania i jedną łyżką rzędów cegieł lub kamieni. Murowanie z powiększonych kamieni wykonuje się o grubości jednego kamienia. Długość i wysokość muru musi wynosić co najmniej 1,5 m (patrz rysunek 2). Murowanie odbywa się na złożonej zaprawie klasy 50, o średniej gęstości 1800 kg / m3, składzie 1,0: 0,9: 8,0 (cement: wapno: piasek) objętościowo, na cemencie portlandzkim klasy 400 ze stożkowym ciągiem dla pełnych produkty 12-13 cm, dla pustych - 9 cm Dopuszcza się wykonanie fragmentu muru innego niż wskazany powyżej, przy użyciu innych roztworów, których skład jest wskazany w protokole z badań.
Fragment muru z cegły z otworami przelotowymi należy wykonać w technologii wykluczającej wypełnienie ubytków zaprawą murarską lub z wypełnieniem ubytków zaprawą, co odnotowuje się w protokole z badań. Murowanie odbywa się w otworze komory klimatycznej za pomocą urządzenia wzdłuż konturu izolacji termicznej z izolacji płyty; opór cieplny izolacji termicznej musi wynosić co najmniej 1,0 m2 °C/W. Po wykonaniu fragmentu muru jego zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnię przeciera się zaprawą tynkarską o grubości nie większej niż 5 mm i gęstości odpowiadającej gęstości badanych wyrobów, ale nie większej niż 1400 i nie mniejszej niż 800 kg/ m3.
Fragment muru jest badany w dwóch etapach:
Etap 1 - mur jest przechowywany i suszony przez co najmniej dwa tygodnie do wilgotności nie większej niż 6%;
Etap 2 - przeprowadza się dodatkowe suszenie muru do wilgotności 1% -3%.
Wilgotność cegły w murze jest określana za pomocą nieniszczących urządzeń badawczych. Badania w komorze przeprowadza się przy różnicy temperatur między wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnią muru ³ 40°C, temperaturze w strefie ciepłej komory = 18°C - 20°C, wilgotności względnej powietrza (40±5) %. Dopuszcza się skrócenie czasu ekspozycji muru, pod warunkiem, że zewnętrzna powierzchnia zostanie przedmuchana, a wewnętrzna powierzchnia fragmentu zostanie podgrzana za pomocą rurowych grzejników elektrycznych (TEN), reflektorów itp. Do temperatury 35 ° C - 40 ° C.
Przed badaniem co najmniej pięć termopar jest instalowanych na zewnętrznych i wewnętrznych powierzchniach muru w strefie środkowej zgodnie z aktualnym dokumentem regulacyjnym. Dodatkowo ciepłomierze są instalowane na wewnętrznej powierzchni muru zgodnie z aktualnym dokumentem regulacyjnym. Termopary i ciepłomierze są instalowane w taki sposób, aby pokrywały powierzchnie łyżki i spajały rzędy murów, a także poziome i pionowe spoiny zaprawy. Parametry termotechniczne ustala się po rozpoczęciu stacjonarnego stanu cieplnego muru nie wcześniej niż po 72 godzinach od włączenia komory klimatycznej. Pomiar parametrów przeprowadza się co najmniej trzykrotnie w odstępie 2-3 godzin.
8 Transport i przechowywanie cegieł zgodnie z GOST 530-2012 cegła ceramiczna i kamień
8.1 Przewóz Produktów odbywa się wszystkimi środkami transportu zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla danego rodzaju transportu.
8.2 Transport cegieł i kamienia odbywa się w formie opakowanej.
Opakowania transportowe są formowane w miejscu składowania lub bezpośrednio na linii produkcyjnej na paletach zgodnie z GOST 18343 o wymiarach 1x1 m (980x980 mm) lub pojemnikach technologicznych o innych rozmiarach zgodnie z dokumentacją techniczną producenta.
8.3 Waga jednej paczki nie może przekraczać nominalnej ładowności palety.
8.4 W dokumentacji technologicznej do produkcji cegieł podany jest schemat mocowania produktów w opakowaniu transportowym, w zależności od odległości transportu i rodzaju pojazdu.
8.5 Uformowane opakowania zbiorcze należy składować w jednej warstwie w ciągłych stosach. Dozwolone jest instalowanie pakietu jeden na drugim nie więcej niż cztery poziomy, z zastrzeżeniem zgodności z wymogami bezpieczeństwa.
8.6 Przechowywanie cegieł u odbiorcy powinno odbywać się zgodnie z wymaganiami pkt. 8.5 oraz przepisami bezpieczeństwa.
8.7 Załadunek i rozładunek palet z cegłami musi odbywać się zmechanizowany przy użyciu specjalnych urządzeń do obsługi ładunków, które zapewniają bezpieczeństwo produktów i zgodność z wymogami bezpieczeństwa w produkcji operacji załadunku i rozładunku.
Ładowanie produktów luzem (rzut) i rozładowywanie ich przez upuszczenie są niedozwolone.
9 Instrukcje użytkowania cegieł zgodnie z GOST 530-2012 cegła ceramiczna i kamień
9.1 Cegła i kamień są używane zgodnie z wymaganiami obowiązujących dokumentów regulacyjnych dotyczących projektowania, produkcji robót (kodekse i przepisy budowlane, kodeksy postępowania) oraz normami zgodnie z dokumentacją projektową dotyczącą budowy budynków i budowli.
Używając cegły klinkierowej w dokumentacji projektowej, należy wziąć pod uwagę jej właściwości fizyczne i mechaniczne - wysoką wytrzymałość i mrozoodporność, niską nasiąkliwość, zwiększoną odporność na agresywne wpływy zewnętrzne.
9.2 Rodzaj produktów (cegła, kamień) do układania konstrukcji nośnych, samonośnych i nienośnych, w tym do okładzin elewacji budynków, gęstość, klasa wytrzymałości i mrozoodporność są wskazane na rysunkach roboczych.
9.3 Cegły klinkierowe stosuje się głównie do murowania i okładzin w bardzo agresywnym środowisku. Zgodnie z wymaganiami dokumentów normatywnych projektowych, cegły klinkierowe mogą być stosowane na fundamenty i cokoły ścian budynków, piwnic, do budowy murów oporowych, słupów, attyk, do ścian zewnętrznych pomieszczeń o reżimie mokrym, do stosowania w kanalizacji, kominów, kanałów wentylacyjnych itp. Do układania cegieł klinkierowych stosuje się specjalne zaprawy murarskie do wyrobów o nasiąkliwości nieprzekraczającej 6%.
Warunki stosowania produktów innych typów podano w tabeli 9.
9.4 Wartości odniesienia dla wytrzymałości na ściskanie muru wykonanego z cegły i kamienia, wyprodukowanego zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, podano w tabelach B.1 do B.2 Załącznika B.
Nie jest trudno kupić cegłę, ale ustalić jego jakość Bez specjalnej wiedzy nie każdy może.
Aby kupujący miał pewność, że kupuje produkty wysokiej jakości: bezpieczne, trwałe i nadające się do budowy,
wielu producentów poświadczyć to, chociaż jest to procedura całkowicie opcjonalna.
GOST czy TU?
Certyfikat specyfikacji potwierdzające, że do produkcji cegieł nie użyto materiałów zawierających pierwiastki promieniotwórcze oraz że wszystkie materiały odpowiadają normom sanitarno-higienicznym, można uzyskać od Rospotrebnadzor.
Ale obecność tego dokumentu nie gwarantuje, że cegły będą zgodne ogólnie przyjęte standardy, mogą różnić się wielkością, procentem materiałów w swoim składzie, a to może mieć wpływ o przydatności do budowy.
Każdy producent ma prawo wystawić ich specyfikacje, są zbudowane według określonego schematu:
Te specyfikacje mogą być zupełnie inny od każdego producenta, a żeby mieć pewność, że zakupiona cegła spełnia ogólnie przyjęte normy, trzeba się o tym przekonać certyfikat zgodny z GOST. GOST to państwowy standard branżowy, wszystkie wymagania dotyczące materiału są takie same. Aby upewnić się, że wszystkie cegły są z nimi zgodne, przeprowadzają specjalne laboratoria badania, wyniki są zapisywane w protokole. Na podstawie ich wyników wydawany jest certyfikat, którego ważność jest ograniczona. do 3 lat.
notatka na fakt, że certyfikat jakości powinien wskazywać, któremu GOST odpowiada cegła: pierwsze cyfry wskazują, które produkty są certyfikowane. Poniżej przedstawiono rok, w którym przyjęto normy.
A więc materiał budowlany z atestem wg GOST 530-2012 należy do cegieł ceramicznych spełniających wymagania przyjęte w 2012 roku. 
Cegła ceramiczna: specyfikacje techniczne
Nowy GOST rozpoczął działalność w 2013 roku, dotyczy takich materiałów budowlanych:
- cegły ceramiczne i kamienie używany do budowy i okładzin dowolnych ścian;
- cegła klinkierowa do budowy fundamentów i ścian narażonych na znaczne obciążenia;
- cegła do układania piece i kominy.
Ponadto obowiązujące normy klasyfikują cegły według różnych właściwości technicznych.
- Po uzgodnieniu: zwykły, używany do surowej konstrukcji ścian lub okładzin. W tym dokumencie nie ma żadnych ograniczeń dotyczących koloru i tekstury kamieni.
- W nowym GOST zdefiniowane cegły pełne, pustaki i elementy dodatkowe.
- Cegła ceramiczna GOST 530-2012 różni się przez wytrzymałość na ściskanie od M100 do M300, jest to zdolność do wytrzymania dowolnego obciążenia bez zniszczenia.
- Mrozoodporność jest oznaczony przez F z liczbą wskazującą liczbę cykli do utrzymania od 25 do 300. Ale te wskaźniki nie są limitem, niektórzy producenci osiągają wartości do 1000.
- GOST określa gęstość każdego produktu. Wszystkie cegły są podzielone na grupy według właściwości termicznych: od wysokiej wydajności o gęstości 0,7-0,8 do cegieł o niskiej wydajności o wskaźniku 2,0-2,4.
- Wymiary ściśle określone, odchylenie od nich jest dozwolone tylko jako minimum, więc cegła jest pojedyncza o wymiarach 250x120x65 mm; „Euro” -250x85x65mm; pogrubiony - 250x120x88; modułowy pojedynczy - 250x138x65.
- Również podane określanie boków cegły: co to jest poke, łyżka i pastel.
Co ciekawe, nie ma żadnych podziałów na wagę cegły według GOST nie podano, masa cegieł może być absolutnie dowolna.
Wymagania dotyczące wyglądu obejmują: kolor i typ czoła może być dowolny, obecność wad nie powinna przekraczać wskazanych wartości, więc na cegle frontowej nie powinno być żadnych pęknięć, a na cegle zwykłej dopuszczalne są dwa szczeliny.
Tylko organizacja może wydać certyfikat jakości zgodnie z GOST, akredytowany przez stanową normę.
Cena
Kupowanie cegły nie będzie równoznaczne bez pracy, prawie każdy region ma cegielnię. Ten materiał budowlany można kupić zarówno w dużych ilościach, jak i pojedynczo, przy zakupach hurtowych. wysyłka może być bezpłatna.
Koszt będzie się znacznie różnić do różnych rodzajów cegieł, przednia będzie droższa niż zwykła, pusta jest tańsza niż pełna. A cena cegły z wysoką marką jest o 20-30% droższa niż z niską.
Opłacalny kupić podwójną cegłę do budowy, ponieważ jej zużycie na 1 metr sześcienny. dwa razy mniej, a cena jest tylko o 20% wyższa.
Dla najczęściej pełnokrwistych cegła ceramiczna cena za sztukę będzie około 6 - 12 rubli, okładzina jest droższa - średni koszt to 15 rubli, najdroższy jest importowany, cena mieści się w granicach 35 - 45 rubli za sztukę.
Rozważ ceny według regionu.
Moskwa i region moskiewski:
- pełny, pojedynczy M200 kosztuje około 15,5 rubla;
- to samo z marką M100 - 11 rubli;
- pusty, M125 - 7,30 rubla.
Woroneż:
- cena cegieł licowych zaczyna się od 12,5 do 30 rubli;
- pojedynczy korpulentny M125 - od 11,50 rubla;
- półtora tej samej marki - od 13 rubli.
Krasnojarsk:
- pojedyncza solidna cegła M125 kosztuje 7,70 rubla;
- półtora M125 - 13 rubli;
- pusty - 11,50 rubla.
Sankt Petersburg:
- pustak M150 z przodu - 11,70 rubla, cena wzrasta w zależności od koloru;
- prywatny M150 - 9,50 rubla;
- półtora - 12,30 rubla.
Władywostok:
- zwykły korpulentny M125 - od 8 rubli;
- wgłębienie na twarz - 12 rubli;
- marka cegły M200 - od 13 rubli.
Jekaterynburg:
- zwykły kosztuje około 6 - 8 rubli;
- okładzina - 14,80 rubla;
- pogrubiony pusty M150 - 9,50 rubla.
Prawie wszystkie firmy dostarczające cegły mogą oferować swoje usługi magazynowania zakupionego materiału, niektórzy robią duże sezonowe rabaty. Koszt najlepiej określić telefonicznie, w zależności od partii można też spokojnie poprosić o obniżkę ceny.
Cele, podstawowe zasady i podstawowe procedury prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określają GOST 1.0-92 „Międzystanowy system normalizacji. Podstawowe przepisy” oraz GOST 1.2-2009 „Międzystanowy system normalizacji. Międzypaństwowe standardy, zasady i zalecenia dotyczące normalizacji międzystanowej. Zasady opracowywania, przyjmowania, stosowania, odnawiania i anulowania
1 OPRACOWANE przez Stowarzyszenie Producentów Materiałów Ceramicznych (APKM), Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością „Centrum Naukowe Ceramiki VNIISTROM” (LLC „VNIISTROM „NCC”)
3 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Przepisów Technicznych i Oceny Zgodności w Budownictwie (Suplement 1 do Załącznika B do Protokołu nr 40 z dnia 4 czerwca 2012 r.)
EN 771-1:2003 Definicje dotyczące kamieni ściennych – Część 1: Cegła w zakresie wymagań dotyczących średniej gęstości, pustki, właściwości cieplnych, początkowej nasiąkliwości, kwasoodporności;
EN 772-1:2000 Metody badań elementów murowych — Część 1: Oznaczanie wytrzymałości na ściskanie
EN 772-9:1998 Metody badań elementów murowych — Część 9: Oznaczanie objętości i udziału pustek oraz objętości netto elementów murowych z gliny i silikatu metodą wypełniania pustych przestrzeni piaskiem, objętości netto cegieł ceramicznych i bloczków silikatowych poprzez wypełnianie piaskiem );
EN 772-11:2000 Metody badań elementów murowych — Część 11: Oznaczanie nasiąkliwości elementów murowych z betonu kruszywowego, autoklawizowanego betonu komórkowego, kamienia sztucznego i kamienia naturalnego na skutek działania kapilarnego i początkowej szybkości nasiąkania wodą elementów murowych z betonu komórkowego (Metody badań pustaków. Część 11. Oznaczanie nasiąkliwości kapilarnej pustaków wykonanych z betonu, autoklawizowanego betonu komórkowego, kamienia sztucznego i naturalnego, wodochłonność początkowa cegieł ceramicznych) w zakresie metody wyznaczania wodochłonności wstępnej wchłanianie.
5 Rozporządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 27 grudnia 2012 r. N 2148-st międzystanowa norma GOST 530-2012 została wprowadzona w życie jako norma krajowa Federacji Rosyjskiej od 1 lipca 2013 r.
Informacja o wejściu w życie (wygaśnięciu) tego standardu publikowana jest w publikowanym co miesiąc indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”.
Informacje o zmianach tej normy publikowane są w publikowanym corocznie indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”, a tekst zmian i uzupełnień – w publikowanym co miesiąc indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”. W przypadku zmiany lub anulowania tej normy, odpowiednia informacja zostanie opublikowana w publikowanym co miesiąc indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”