Как правильно распилить бревно на шинной пилораме. Правила работы бензопилой. Порядок проведения работ

Как правильно распилить бревно на шинной пилораме. Правила работы бензопилой. Порядок проведения работ
Как правильно распилить бревно на шинной пилораме. Правила работы бензопилой. Порядок проведения работ

Проходят века и тысячелетия, появляются новые материалы и технологии, а дерево, камень и металл как были, так и остаются основными материалами, используемыми человечеством в своих нуждах. Изделия из них окружают нас везде, где бы мы ни были, куда бы ни пошли.

Особенно примечательно дерево, создающее везде атмосферу уюта и комфорта. Металл и камень более холодны и лаконичны, а вот дерево даже на ощупь теплое. Поэтому и используются два первых материала чаще в виде несущих конструкций, а дерево в отделке интерьера, правда, после приведения в соответствующий вид.

Перед тем, как правильно распилить бревно, необходимо его осмотреть. Если на внешней стороне дерева нет никаких существенных изъянов, то обработку можно произвести быстро и практически без потерь древесины.

Бревна необходимо распиливать таким образом, чтобы полученные материалы имели равную плотность. А для этого нужно помнить, что древесина на северной стороне ствола отличается более высокой плотностью, чем на южной. Распил бревна вдоль начинается со снятия горбыля, эта часть снимается с двух сторон дерева, чтобы получился брус, который не будет кататься.

На одну срезанную сторону мы кладем полученный брус, а другая смотрит вверх, с нее и начнется распил. Теперь можно оставшееся бревно разделывать на соответствующие пиломатериалы либо доски равной толщины. На выходе мы получаем набор необрезных досок, в которых необработанная кромка (иногда даже с корой дерева) должна быть потом срезана ручной пилой. Вот теперь можно считать работу завершенной.

Как распилить бревно вдоль – неутешительные реалии

Все данные рекомендации хороши для идеальных бревен, но, как известно, идеал встречается достаточно редко. В основном, практически все бревна имеют различные недочеты, и приходится подстраиваться и выдумывать способы разделывания, чтобы избежать потерь древесины и получить как можно больше качественного материала.

Как и в предыдущем случае, перед тем как распилить бревно вдоль, нужно с него снять горбыль. Для тех, кто не знает, горбыль – это такая доска, которая имеет одну пропиленную поверхность, а другая либо попадает под обработку частично, либо не трогается вовсе.

После снятия горбыля следующим этапом делается необрезная доска, об этом уже писалось выше. Продольный распил бревна дает доски, но с необработанными краями. В процессе, т.к. бревно не идеально, необходимо его периодически переворачивать и выявлять наилучшие варианты дальнейшего использования. Иногда за распил одного бревна его приходится переворачивать несколько раз на 180 градусов, чтобы минимизировать дефектные доски.

Если существует возможность получения хорошего качественного материала с другой стороны бревна, нужно продолжать процесс с него и так до полного использования древесины.

Очень часто после распила остается брус, его также можно пустить на рейки, доски или использовать в исходном виде.

Особенности механизмов для обработки бревен

У многих частных застройщиков возникает вопрос: как распилить бревно вдоль бензопилой? Специалисты рекомендуют для совершения данной операции, прежде всего, закрепить бревно и только после этого осуществлять обработку. Кроме того, чтобы срез был максимально ровным, необходима хорошая заточка цепи данной пилы, чтобы ее не уводило в сторону или же купите специальную цепь, предназначенную для продольного распила.

Помимо этого, желательно, чтобы бревна были не длинными, т.к. вручную из длинной заготовки качественно сделать что-то очень сложно. Также в строительных магазинах продаются специальные насадки на бревна и пилу, которые называются мини-пилорамой, они позволяют произвести работу в домашних условиях быстро и качественно. Единственным недостатком такого оборудования является его дороговизна.

Действовать при использовании ручной пилы нужно так же, как и при обработке пилорамой. Срезается горбыль и оставшееся бревно разделывается на продольные доски, у которых потом отделяются боковые необработанные кромки. Только основное отличие при работе с пилой заключается в повышенной сложности, ведь вам нужно выдерживать равномерную толщину доски при работе с постоянно стремящейся к вилянию пилой, также это просто физически сложно, все время держать ее в руках.

Все специалисты сходятся во мнение, что если существует возможность, лучше отвести материал на пилораму, где на профессиональном оборудовании их обработают с наименьшими потерями и предельно ровными краями.

Распиловка леса представляет собой цикл действий с применением разнообразных технологий,направленный на получение из кругляка пиломатериалов, пригодных для дальнейшего использования в промышленности.Длительность и трудозатратность процесса зависят от выбранного метода обработки кругляка, а также времени года.

Инструмент и оборудование

В производство идут стволы и большого размера ветки. Весь материал разбивается на группы по толщине и наличию коры. Часто предприятия по переработке леса имеют цеха рядом с местом заготовки, в которых устанавливаются станки для первоначальной обработки дерева.

Ручная окорка леса

Не прошедший этап окорки лес может применяться на устройстве перекрытий или в качестве конькового бруса в соответствующем интерьере, или как опорное приспособление в ходе строительства.

Промышленная окорка леса

Если запланирован другой вариант использования дерева, то проводится распиловка, на выходе дающая следующие сегменты:

  • необрезные и полуобрезные (черновой материал, из которого монтируют основы пола, стен или потолка);
  • обрезные (предназначены для чистового настила).

Распил может осуществить выездная организация, у которой имеется весь необходимый инструмент.

Карта распиловки дерева

Рациональное использование материала обеспечивается соответствием с картой распиловки. Это позволяет уменьшить себестоимость за счет отходов, процент которых карта позволяет значительно сократить. Применяемый инструмент и виды лесообрабатывающего оборудования зависят от объема, желаемого качества и размера готового пиломатериала.

Чаще всего используют циркулярную пилу и различные станки:

  • циркулярка за счет дисковой пилы позволяет выполнить точные надрезы различной направленности. Подходит как для профессионального, так и для домашнего применения, прекрасно справляется с диаметром кругляка выше среднего;
  • бензопила;
  • станки для чистого снятия коры;
  • распиловка на ленточной пилораме дает возможность обработки плотных бревен, считается самой популярной, так как выход дает качественный материал и небольшой объем отходов;
  • дисковый станок: производство двухкантного бруса и необрезных досок;
  • рамная пилорама не нуждается в фундаменте, технология с ее использованием позволяет установить оборудование в непосредственной близости к месту вырубки;
  • тонкомер обрабатывают универсальные станки, выход дает качественные стройматериалы даже из низкосортных хлыстов;
  • распиловка круглого леса на крупном деревообрабатывающем предприятии должна производиться с наибольшим количеством пиломатериалов, отличающихся от остальных особым качеством и точными размерами. Для этой цели устанавливают специальные линии, предназначенные для распиловки.

На пилораме получают брус и обрезную доску благодаря разрезу бревна длиной до 7м и диаметром 15-80см по продольной линии. Циркулярная пила имеет один или несколько дисков, обрабатывает разный диаметр леса соответственно их количеству.

Если в домашних условиях необходимо обработать небольшой объем древесины, то можно воспользоваться обычной бензопилой.

Раскрой дерева

Перед тем как выбрать инструмент, необходимо определиться с видом распила, ориентируясь на годовые кольца бревна. Выделяют несколько видов:

  • радиальный (по радиусу);
  • тангенциальный (спил параллелен одному радиусу, касается годовых колец);
  • волокна располагаются параллельно относительно производимого раскроя.

Среди способов распила выбирается тот, который наиболее подходит для конкретного случая:

  1. Вразвал. Распиловка леса таким способом производится для лиственных деревьев с небольшой толщиной ствола, считается простейшей обработкой. Выход: необрезные элементы и горбыли.
  2. Если имеется еще один лесообрабатывающий станок, то есть возможность раскроить до 65% материала для выхода одинаковых по ширине обрезных досок. Сначала выпиливается двухкантный брус и доски с боков, а затем из бруса получается некоторое количество обрезного пиломатериала.
  3. Более специфические методы – секторное и сегментное распиливание. Количество элементов в первом методе варьируется от 4 до 8, и зависит от толщины ствола. После разделения из каждого сектора напиливают элементы по тангенциальной или радиальной линии. Второй способ начинается с выхода бруса из центральной части, а из боковых сегментов по тангенциальному направлению напиливаются доски.
  4. Для индивидуального распила дерева подходит круговой метод. Он основан на повороте бревна по продольной линии на 90° после каждой отпиленной доски. Это позволяет следить за качеством древесины и своевременно удалять пораженные участки ствола.

Ручная работа: применение бензопилы

Для домашнего раскроя нескольких стволов нецелесообразно приобретать инструмент, стоимость которого в разы превышает цену готовых изделий. Если есть необходимый навык, то эффективнее и дешевле проделать всю необходимую работу обычной бензопилой, или цепным оборудованием, работающим от электричества. Конечно, такая работа требует гораздо больше физических затрат и времени, но зато цена вопроса существенно уменьшается.

Работа на садовом участке требует обрезки плодовых деревьев, а также появляется возможность дополнительно изготовить материал для хозяйственных построек, не прибегая к услугам специалистов, так что любой рачительный хозяин предпочтет купить бензопилу. Чаще всего для дома заготавливаются хвойные породы, с распилом которых прекрасно справляется этот инструмент. Благодаря ровным стволам проще наметить линии разреза, что увеличивает скорость работы. Профессионалы, кстати, чаще всего пользуются именно бензопилой, так как она мощнее электрической и воспользоваться ей можно в любом месте, независимо от наличия на месте вырубки или распила источников электропитания.

Для работы бензопилой на раскрое бревен понадобится такое приспособление, как насадка на пилу, а также направляющие распила и закрепители основы-ствола. Насадка в виде рамки крепится на инструмент так, чтобы оставалась возможность регулирования расстояния между цепью и самой рамкой. Делается это для возможности выхода готовых пиломатериалов, разных по толщине. На роль направляющей можно взять либо нужной длины профиль, либо ровную деревянную планку с достаточной жесткостью. На инструмент подбирается специальная цепь, предназначенная для разреза ствола вдоль. Ее отличие от остальных состоит в зубьях, заточенных под определенным углом.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо не только подготовить весь необходимый инструмент. Вне зависимости от того, предназначается для обработки ствола деревообрабатывающий станок или ручное приспособление, первым делом нужно ознакомиться с картой распила. Это делается для того, чтобы минимизировать процент отходов, и увеличить выход полезной продукции.

Первое, о чем нужно побеспокоиться при продольном распиле – равномерная плотность готовых досок. Для этого грамотный распиловщик направляет инструмент с восточной стороны бревна на западную, или в обратном направлении. Это объясняется большей плотностью кругляка в его северной части, чем в южной.

Далее бензопилой снимается горбыль с двух сторон таким образом, чтобы получить двухкантный брус. Его, в свою очередь, распиливают в соответствии со схемой распила, выбранной в начале работ. Выход дает необрезную доску. Если в стволе присутствует некоторый процент пороков, то возможен круговой распил с поворотом ствола под прямым углом или на 180°.

Количество готового материала, цена распила

Выход полезного материала с хвойных и лиственных пород отличается в процентном соотношении. Для пиломатериалов, полученных с хвойных деревьев, характерны следующие показатели:

  • при условии, что операцию проводит профессионал, и используется дисковая пилорама, процент готового леса будет наиболее высоким (80-85%);
  • обрезной материал, который дают станки, составляет в среднем 55-70%;
  • необрезная доска при работе бензопилой оставляет до 30% отходов.

Цифры приводятся без учета готового отбракованного леса, количество которого может достигать 30%. Однако такой материал идет на изделия, допускающие определенный брак.

Лиственный кругляк дает 60% готового необрезного леса и около 40% обрезного. Это объясняется исходной кривизной кругляка. Можно увеличить количество получаемой продукции: для этого потребуются лесообрабатывающие станки различной направленности. Определенного рода приспособление может повысить количество пиломатериала на 10-20%. На один куб пиломатериала понадобится около 10 кубов лиственного кругляка. Цена на установку дополнительного оборудования окупится стоимостью готового леса. Специальные линии дают больший объем, но их использование целесообразно только на большом участке. Средняя цена распиловки леса на обычной пилораме составит примерно 150-180 рублей за кубометр досок.

Карта распиловки

Карта распиловки представляет собой расчет оптимального количества готового пиломатериала из одного бревна. Ее можно рассчитать самостоятельно для каждого конкретно диаметра бревна, а можно воспользоваться компьютерной программой, значительно облегчающей расчет, и цена которой вполне доступна.

Либо источником может стать обычный справочник по лесопильному делу. В итоге получается таблица, которую берут за основу. Лесопильное приспособление всегда должно быть ориентировано на ее данные, для получения большего количества пиломатериалов любой породы дерева.

Любая стройка не обходится без применения древесины. Если у вас есть бревна, то можно распилить его на доски самостоятельно. Так можно сэкономить, да и бревно в дело уйдет.

Для начала нужно подготовить бревно к распилу. Для этого нужно будет снять кору. Самым простым и эффективным инструментом, для этой цели, считают скобель. Поскольку скобель, снимая кору, не задевает дерево.

Чтобы снять кору можно воспользоваться лопатой или электрическим лобзиком. При использовании лопаты, снимать кору нужно «от себя».

Существует три способа, как распилить бревно. Мы не будем рассматривать один из них, а именно, распил наискосок. Поскольку способ этот применяют для специализированный проектов и разработок.

Рассмотрим два, подходящих нам способа: распил бревна вдоль и поперек

  • Поперечный распил применяют для получения деталей в виде дисков или цилиндров.

  • А продольный способ применяют для роспуска бревна на доски , брусья, рейки. Для этого на производствах используют множество приспособлений. Мы с вами рассмотрим, как можно распилить бревно в домашних условиях, самостоятельно.

Для распила можно использовать:

  • Циркулярку
  • Болгарку с насадками

Итак, кору с бревна мы уже сняли, поэтому переходим к следующим шагам:

  • Фиксируем бревно на направляющих или станине
  • Отпиливаем горбыль с одной стороны, чтобы получить ровную поверхность
  • Переворачиваем бревно ровной стороной на станину и снимаем второй горбыль
  • Далее распускаем бревно на доски

Как распилить бревно на ровные доски и брусья

Довольно таки непросто ровно распилить вдоль бревна древесину. Ведь по всей длине нужно выдержать одну и ту же толщину. Для этого существует специальное оборудование, которое крепят на бревно.

Многие, для распиловки бревна в домашних условиях, изготавливают пилораму своими руками

Как сделать домашнюю пилораму своими руками

Рассмотрим два, наиболее используемых варианта изготовления пилорамы.

Вариант первый

  • Свариваем каркас из швеллеров и профильной трубы
  • Пилу с электрическим или бензиновым приводом прикрепляем на каретке с вертикальной подачей
  • Прикрепите линейку к вертикальной стойке, для того чтобы роспуск на доски был точнее максимально
  • Отшлифованную трубу или стержень используйте в качестве направляющей каретки, они нужны, чтобы каретка передвигалась по вертикали.
  • В подшипник устанавливаем винт, для того, чтобы тот перемещал каретку при движении

При этом варианте, в движение приводится именно пила, на специально прикрепленном каркасе, а бревно остается на месте. Цепная пила в этом случае быстрее справится с задачей. Если планируете использовать сабельную пилу, то процесс затянется, поскольку работает она в одну сторону.


Вариант второй

  • Свариваем каркас из металлических пластин и угольников
  • К нижней части каркаса крепим двигатель
  • В верхней части ставим вал со шкивами
  • На вал крепим одну или несколько дисковых пил
  • На столе крепим направляющую из угольника (метал)
  • Подавайте бревно, двигая его вперед и прижимая к направляющим

Чего только бензопилой не сделаешь – с помощью всевозможных насадок этот инструмент становится очень многофункциональным. Не знаете, как распилить бревно на доски бензопилой? Сейчас и не о таком расскажем!

Бензопила – инструмент на все случаи жизни

Большинство владельцев даже не представляют, какие возможности сокрыты в этом, казалось бы, однофункциональном инструменте. Речь о том, какие функции, кроме распилки бревен на дрова, может выполнять бензопила в умелых руках. А ведь подумайте только – инструмент абсолютно автономен, залил в бак горючее, и работай, где тебе удобно!

Широкий спектр работ обуславливает и мощный, компактный и безопасный бензиновый двигатель, обладающий очень неприхотливым «характером» и способностью работать в самых нелегких условиях. Чем еще хороша бензопила, так это герметичной системой подачи топлива, которая, в сочетании с мембранным типом карбюратора, позволяет ей работать в самых разных положениях, разве что не в перевернутом. Кроме того, конструкторы предусмотрели надежную защиту узлов от перегрузок и поломок в виде центробежной муфты сцепления.

Взгляните на бензопилу с другой точки зрения – вы держите в своих руках удивительный по своим возможностям инструмент! Это ведь универсальный привод для самого разного рода устройств, способных не только пилить дерево, но и резать металл и камень, качать воду, бурить скважины и даже служить в роли маломощного двигателя!

Мультиинструмент своими руками

Наиболее популярной насадкой, которую даже выпускают сами производители бензопил, является насадка-бензорез, которая превращает бензопилу в автономное подобие болгарки. Устройство насадки представляет собой подшипниковый узел с валом, с установленным на одном конце шкивом, который приводится во вращение клиновым ремнем. На другом конце расположена оправка для крепежа абразивных кругов. Меняя круги, такая бензопила-болгарка сможет резать камень, плитку, кирпич и даже металл. Конечно же, круг запрятан в защитный кожух, без которого работа таким инструментом была бы чистой воды игрой в рулетку – повезет али нет!

Конечно же, найдется масса людей, которые такой способ назовут сумасбродством, ведь можно купить нормальную и не мучаться со сменой каких-то там насадок! Однако на практике идея совершенно обоснована – пилы с высокими оборотами, оснащенные такими насадками, работают ничуть не хуже обычных болгарок. Конечно, им не тягаться с профессиональными мощными инструментами, но в хозяйстве они себя оправдывают. В этом приспособлении есть два неоспоримых плюса – автономность работы и экономия денег.

Еще одни профессиональные насадки, которые можно купить в специализированных магазинах – это так называемые дебаркеры. Их функции как раз соответствуют назначению бензопилы и, по сути, увеличивают ее возможности – кроме распила древесины с помощью дебаркеров ее можно обрабатывать, а именно очищать от коры, наростов и сучьев, а также вырезать пазы в бревнах, что пригодится при строительстве деревянных срубов, и придавать округлой поверхности плоскую форму.

Дебаркеры делятся на дисковые и барабанные. Первые служат для вырезки углублений и монтажных пазов, а барабанные применяют для удаления коры с бревен, их еще называют окаривателями. Устройство представляет собой барабан или фрезу, закрепленную в подшипниковом узле. В движение устройство приводится с помощью клиноременной передачи, для этого на оси имеется специальный шкив. С учетом изменения диаметра шкива и числа оборотов двигателя можно менять и скорости работы такого инструмента для оптимальной обработки древесины.

С помощью бензопилы и соответствующей насадки вы можете не беспокоиться об аварийном водоснабжении дома в случае необходимости – сделать насос из этого деревообрабатывающего инструмента можно за несколько минут!

По сути, насадка – это обычный центробежный насос, который крепится к пиле и приходит в действие с помощью того же шкива и ремня. Принцип работы такой же, как и у всех центробежных насосов – один шланг опускается в воду, второй служит напорным рукавом. Перед началом работы через пробку внутрь двигателя заливается жидкость, нужная для того, чтобы насос «схватил» откачиваемую воду. Турбина при вращении создает внутри пониженное давление, благодаря которому и происходит откачка воды. Устройство, по сути, простейшее, но представьте себе, какая от него может быть польза, когда загородный дом обесточен, а вопрос водоснабжения нужно решить в срочном порядке!

С помощью специальных насадок бензопилу можно превратить в бур или лебедку и даже в лодочный мотор, способный развивать скорость до 20 км/час с расходом горючего 1 л/час. Однако это уже более редкие случаи, тогда как приспособления для продольной распилки бревен, или, как их называют, минипилорамы, встречаются довольно часто.

Как распилить бревно на доски бензопилой – вертикальная насадка

Прежде всего, нужно отметить, что никто не ставит перед собой задачу сделать профессиональный распил бревна с минимальным количеством отходов. Для профессиональной работы нужен и соответствующий инструмент, однако насадка для продольной распилки бревен позволит решить в хозяйстве множество мелких проблем. Представим, например, что в вашем саду засохла старая груша, а вам как раз понадобилось несколько досок, чтобы забить дырку в сарае. Вместо того, чтобы пустить ствол дерева на дрова, вы можете с помощью насадки получить нужный вам материал.

Приспособления для продольной распилки бревен делятся на вертикальные и горизонтальные. Наиболее простым устройством является именно первый вариант: адаптер крепится к шине у ее основания, а с помощью направляющей планки обеспечивается прямолинейность движения адаптера. Вся эта конструкция прикрепляется к доске, которая является упором для проведения распила и в то же время направляющей. Точность такого устройства не высока – с его помощью можно нарезать грубые доски или придать бревну незамысловатую квадратную форму, впрочем, перед таким устройством и задачи ставятся соответствующие.

Как распилить бревно вдоль – пилим горизонтально!

Гораздо большую точность распила обеспечивает горизонтальная конструкция, которая представляет собой жесткую раму, прикрепленную к шине бензопилы в двух местах – у основания и на ее конце. Места крепления можно смещать, обеспечивая необходимую ширину пропила. Конечно же, такое устройство предназначено для небольших бревен, диаметр которых будет не больше длины шины.

С помощью направляющего элемента можно устанавливать необходимую толщину досок. Сложнее всего будет сделать первый горизонтальный распил – чтобы получить ровный спил древесины, нужно к бревну прикрепить дополнительную направляющую раму, которая будет служить базовой поверхностью для упора. На последующих этапах роспуска бревна на доски в качестве поверхности для упора и направляющей служит уже ровная поверхность предыдущего спила.

Работать такой конструкцией довольно легко. Перед тем, как распилить бревно вдоль, его нужно хорошо закрепить по всей длине – чем меньше оно будет вибрировать, тем ровнее получится распил . Чтобы избежать заклинивания шины бензопилы, в сделанный распил постоянно вставляются небольшие клинья, препятствующие зажиму. Следует отметить, что как бы мы не старались, отходов будет достаточно много по сравнению с обычной пилорамой. Для начала придайте бревну квадратную форму, спилив верхний слой со всех сторон, а уже затем приступайте непосредственно к роспуску бревна на доски.

Сделать своими руками насадки такого рода умельцам работать со сваркой и металлом не составит труда – соответствующие схемы в интернете – не редкость, а из материала вам понадобится несколько квадратных пустотелых труб, гаек и винтов.

Распиловка пиломатериала - основополагающий процесс в обработке древесины. Для начала надо напомнить несколько терминов, которые употребляются в деревообрабатывающей промышленности и которые определены ГОСТ 18288-87 производство лесопильное термины и определения :

Пиломатериалы. Материалы, которые имею одну или более ровных сторон. В зависимости от отношения длины к ширине и количества параллельных сторон отличают брус, бруски, доски, обапол и шпалы.

  • Бруски - толщина менее 100 мм, ширина не превышает двойной толщины. К этой категории относятся и рейки, только линейные размеры их значительно меньше.
  • Брус - толщина более 100 мм, ширина не превышает двойной толщины.
  • Доски - ширина превышает две толщины, могут быть обрезными (все четыре стороны обрезаются) или необрезными (боковые стороны не обрезаются).
  • Шпалы - это брус со строго определенными размерами, применяется во время строительства железных дорог, в настоящее время используется редко.
  • Обапол - более привычное название «горбыль», внешняя сторона хлыста, имеет только одну ровную поверхность. Чаще всего используется для дальнейшей переработки в щепу.

Методы распиловки древесины

Это очень важный фактор, от выбранного метода во многом зависит общий выход пиломатериалов и их качество. В зависимости от направления распила к годовым кольцам существует два способа:

  • Радиальный. Наиболее качественные пиломатериалы, имеют отличную структуру и высокие показатели по физической прочности. Пила движется перпендикулярно к годовым кольцам.
  • Тангенциальный. Дает значительно больший выход пиломатериалов, но качество их несколько ниже. Пила движется параллельно к годовым кольцам или в тангенциальном направлении.

Выбор конкретного метода распила завит от конечного использования пиломатериалов и состояния хлыста. В интернете можно встретить «странные статьи» о распиловке по кругу и так далее. В действительности абсолютное большинство хлыстов во время распиловки находится в одном положении, в результате часть пиломатериалов имеет тангенциальный распил (примерно 2/3 от всего количества), а остальные пиломатериалы имеют радиальный распил. Тангенциально распиливается верх и низ бревна, радиально распиливается только его середина.

По требованию заказчика или с учетом собственного производства хлыст может распиливаться с боковых сторон, потом кантоваться на 90°, опять производится распиловка. В результате получается часть досок необрезных тангенциального распила, а остальная часть досок будет обрезными с радиальным распилом. Еще раз повторим, что способы распила выбираются в каждом конкретном случае отдельно с учетом вышеперечисленных факторов. В настоящее время существуют три типа пилорам, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Поговорим о них более подробно.

Рамные пилорамы

Это первые механизмы, которые начали использоваться для механической распиловки древесины. Сегодня, по нашему мнению, незаслуженно «вышли из моды». Рассмотрим объективно их достоинства и недостатки.

Чтобы было понятнее, надо узнать о принципах работы. На рамной пилораме в вертикальном положении фиксируется несколько пил (от десяти и более, все зависит от размеров станины), расстояние между пилами устанавливается один раз, распиловка осуществляется вертикальным движением всех пил с одновременной подачей хлыста.

Плюсы .

  • Можно полностью механизировать весь процесс
  • Пилорама проста в устройстве и обслуживании
  • Производительность находится на вполне приемлемом уровне
  • За один проход распиливает весь хлыст
  • Все полученные необрезные доски можно сделать обрезными одновременно и также за один проход
  • Обрезная доска получается высокого качества
  • Экономия времени

Минусы

  • Считается, что эти пилорамы переводят в опилки большое количество древесины. Но это верно только в отношении устаревших моделей. Раньше пилы изготовлялись из не очень качественных сталей, толщина каждой пилы составляла до 3 мм, плюс развод зубьев, пропил увеличивался до 5 мм. Сегодня за счет уменьшения толщины пилы и угла развода зубьев толщина пропила существенно уменьшается. Мы толщину пропила сравним с ленточной пилорамой ниже, вы узнаете то, о чем молчат их производители.

Ленточные пилорамы

Считаются самым совершенным оборудованием, наиболее производительным, количество опилок минимальное. Это мы еще обсудим, но для начала кратко опишем их устройство и принцип действия. Распил производится замкнутыми высокооборотными пилами, толщина пил небольшая, ширина распила уменьшается. Распил происходит за счет поступательно/возвратного движения одной пилы вдоль хлыста. Честно говоря, достоинств мы особых не замечаем (для покупателя), а недостатки есть. Чтобы не быть голословными, расскажем о тонкостях процесса резания.

Пилорамы требуют очень внимательного к себе отношения. Неправильная заточка зубьев, неправильное натяжение или выбор скорости резания (все эти параметры выбираются с учетом вида древесины) приводят к тому, что пиломатериалы получают волнистую поверхность. Высота волн может достигать несколько сантиметров. А такая волнистость даже одной доски сводит на нет все «преимущества тонкого распила». Волна на пиломатериале является видимым пороком обработки и снижает сорт пиломатериала. Классификация дефектов древесины подробно описана в одноименной статье.

У этих пилорам довольно низкая производительность, требует много физического труда. К примеру, если ваш хлыст имеет диаметр 100 см, то подсчитайте, сколько проходов туда/обратно нужно сделать, чтобы распилить его на доски толщиной 2 см., а рамная пилорама распилит его за один проход. Кроме этого, каждую пропиленную доску необходимо вручную снимать с пилорамы и складировать в отдельном месте. При этом после каждого среза приходится опять устанавливать уровень пилы. Очень высокая степень опасности при эксплуатации. Риски травматизма во время работы на такой пилораме возрастают в геометрической прогрессии - это и обрыв пилы на высоких оборотах, и наличие металлических предметов в теле дерева (а такое случается не так уж и редко). Проблемы с уборкой опилок. Они рассыпаются по всей длине пилорамы, убирать их долго и затруднительно.

Конечно, о таких «тонкостях» производители ленточных пилорам «стыдливо» умалчивают. Мы советуем во время выбора пилорамы учитывать максимальное количество факторов: необходимый объем пиломатериалов, наличие квалифицированных кадров, особенности пиломатериалов и требования к их качеству. Ведь профессиональные работники на ленточной пилораме производят пиломатериалы 1 сорта в соответствии с ГОСТом.

Плюсы .

  • Сравнительно недорогая
  • Распиловка и в горизонтальном и вертикальном направлени
  • Большая толщина хлыста, до 400 мм
  • Низкий процент отходов
  • Чистота пила

Минусы

  • Низкая производительность
  • Повышенная степень опасности
  • Сложная настройка
  • Высокая квалификация персонала
  • Обязательно "время отдыха" от 8 до 10 часов
  • Уборка

Дисковые пилорамы

Дисковые пилы, отличаются от ленточной и рамной (многопильной) пилорамы, качеством кромок и параллельностью пласти. Пиломатериал произведенный на дисковой пилораме по праву считается лучшим, но только с точки зрения потребителя. Основным фактом делающим пиломатериалы произведенные на дисковой пилораме не доступными для потребления - это высокая цена. Высокая цена не позволяет конкурировать на рынке строительных материалов, несмотря на превосходное качество доски и бруса произведенного таким методом. Связано данное обстоятельство с тремя фактами влияющими на увеличение себестоимости пиломатериала с дисковой пилорамы:

Подведем итог: при выборе обрезного пиломатериала нужно учитывать не только способ распиловки пиломатериала, но и квалификацию персонала, обслуживающего данное оборудование. Купить пиломатериалы хорошего качества вы можете у проверенного поставщика, ознакомившись с продукцией по предлагаемым фото на сайте производителя или приехав на склад готовой продукции. Компания Елка-Палка готова предложить свои услуги в соответствии с прайс-листами, указанными на нашем сайте. Мы реализуем только качественную продукцию собственного производства или закупаемую у проверенных поставщиков. Обязательный контроль качества.