Vrste i karakteristike negorive toplinske izolacije. Izolacija zračnih kanala: vrste i korišteni materijali Vatrootporni izolacijski materijali

Isovent ® - kombinirani vatrootporni premaz na bazi bazalta rolni materijal laminiran aluminijskom folijom i ljepljivim sastavom PVK-2002. Na zahtjev kupca materijal se kaširaaluminijska folija, aluminijska folija ojačana polietilenom ili druga vrsta pokrovnog materijala ( metalna rešetka, staklo, bazalt ili silikatne tkanine itd.).

Granica otpornosti na požar i debljina premaza

Isovent ® se koristi za zaštitu od požara zračnih kanala ventilacijskih sustava i sustava za odimljavanje.

Olakšati

Bazaltni vatrootporni materijal Isovent ® ima nisku gustoću, zbog čega osigurava minimalno opterećenje zračnih kanala.

Ekološka prihvatljivost

Isovent ® je netoksičan i ne stvara otrovne spojeve s drugim tvarima. Ne sadrži fenol-formaldehidne smole.

"3 u 1"

Vatrootporni materijal Isovent ® daje zračnom kanalu dodatnu toplinsku i zvučnu izolaciju.

Izdržljivost

Životni vijek vatrootpornog materijala Isovent ® usporediv je s vijekom trajanja zračnog kanala.

Montaža

Na zračne kanale nanosi se ljepljivi sastav PVK-2002. Valjani bazaltni materijal nanosi se na mokri sloj sastava i omotava oko zračnog kanala. Na spojevima se materijal preklapa s preklopom od najmanje 50 mm. Rubovi smotanog materijala pričvršćeni su aluminijskom trakom.

Elementi za pričvršćivanje zračnih kanala na ogradne konstrukcije (šinovi, konzole) također su zaštićeni Isovent ® materijalom.

Više Detaljan opis Radove ćete pronaći u Tehnološkom pravilniku.

Ventilacijski sustavi, zračni kanali i dimnjaci možda su najvažniji u zgradi jer omogućuju disanje ljudima u prostoriji i osiguravaju stalan protok svježi zrak i uklanjanje dima, neugodni mirisi itd.

U ovom poglavlju je prikazana protupožarna zaštita zračnih kanala i odimljavanje koja je neophodna za učinkovit i nesmetan rad svih ovih sustava.

Toplinska izolacija dimnjaka

Ovaj dio kataloga predstavlja vatrootporne materijale za izolaciju dimnjaka.

Protupožarna zaštita dimnjaka, s jedne strane, štiti zgradu i osobe u njoj od požara, as druge strane štiti sam dimnjak, jer se bez pouzdane izolacije znatno brže troši.

Izolacija dimnjaka u stropu počinje s dobro organiziranim dizajnom samog dimnjaka i cijevi. Važno je da temperatura na spoju cijevi i krova ne prelazi 50°C. Ako želiš cigla cijev, a zatim da biste ispunili ovaj uvjet, morat ćete ga učiniti vrlo debelim. Zbog toga mnogi ljudi preferiraju metalne cijevi.

Nakon toga, vrlo je važno obložiti cijelu kutiju izolacijski materijali, koji će zaštititi i od požara i od povišene temperature, kao i od kondenzacije i drugih mogućih negativni utjecaji. Za zaštitu se koriste materijali kao što su vatrootporne ploče Termoizol, Superizol, Silka itd. Važno je da su materijali nezapaljivi!

Kvalitetna protupožarna zaštita za odimljavanje neophodna je svugdje gdje se grije na peći ili kamin. I, naravno, izolacija dimnjaka u kupatilu zaslužuje posebnu pažnju, jer danas postoje saune i kupke u gotovo svakom prigradskom području.

Protupožarna izolacija zračnih kanala

Druga važna i opsežna tema je protupožarna izolacija zračnih kanala. Ovdje govorimo o o gotovo svakoj zgradi, bilo da se radi o stambenoj zgradi ili restoranu, poslovnom centru ili glazbenom klubu itd.

Protupožarna izolacija zračnih kanala je neophodna jer ovaj sustav, takoreći, prožima cijelu zgradu, povezujući razne prostorije, što znači da u slučaju požara i nedostatka izolacije, zračni kanal može biti brzo uništen, što će imati tragičnu ulogu za ljude u prostorijama.

Suvremeni materijali za zaštitu od požara zračnih kanala predstavljeni su širokom skupinom ploča od mineralne vune, probušenih ploča, valjane izolacije i drugih proizvoda koji mogu pouzdano zaštititi ove sustave od požara i visokih temperatura.

Cijena ovih proizvoda u pravilu nije tako visoka, a stupanj zaštite koji pružaju jednostavno je neprocjenjiv!

U građevinarstvu postoji posebna vrsta objekti koji zahtijevaju povećane faktore zaštite od paljenja. To uključuje medicinske zgrade, ustanove za skrb o djeci i industrijske zgrade. U privatnom sektoru sve više ljudi Svoje domove nastoje učiniti ne samo toplim, već i sigurnim. Za to je idealna nezapaljiva toplinska izolacija.

Materijal otporan na vatru

Vrste i značajke nezapaljivih izolacijskih materijala

postoji veliki izbor vatrostalni materijali, od kojih se mogu razlikovati:

Mineralna vuna

Najpopularnija vrsta izolacije s visokim svojstvima otpornosti na vatru. Proizvedeno od metalne troske i zaostalog rudarskog otpada. Ima vlaknastu strukturu. Dostupan u rolama, pločama. Postoji nekoliko varijanti ovih proizvoda:

• Nalik na trosku. Proizvedeno od ostataka troske visoke peći, koji se pretvaraju u duge vlaknasti materijal 0,05 mm debljine. Vlakna se tretiraju vezivom i oblikuju u ploče. Ima visok koeficijent uštede topline i nisku zvučnu vodljivost. Otporan na temperature veće od 300 stupnjeva.

• Staklena vlakna. Njegove karakteristike izravno ovise o kemijski sastav. Kontinuirana staklena vlakna izrađena od kvarcnog stakla bez alkalija imaju povećanu otpornost na visoke temperature.
• . Toplinski izolacijski materijal dobiven od silikatnih i vulkanskih stijena stijene s dodatkom bazaltnih čipova. Ima odlične karakteristike ušteda topline, kao i povećani koeficijent otpornosti na požar. Dostupan u obliku cilindara ili ploča.

• Bazalt. Sivkasto-bež igličasto vlakno izrađeno od mineralnih niti. Svoja izvrsna svojstva preuzeo je od bazaltne stijene. Nije podložan požaru. Otporan čak i na izravnu vatru. Glodavci i mikroorganizmi to ne vole. Ima izvrsna vodoodbojna svojstva.

Ove karakteristike omogućile su mineralnoj vuni da postane jedan od najpopularnijih izolacijskih materijala na mjestima s povećanim rizikom od požara.

Ekspandirana glina

Rasuti, ekološki prihvatljiv čista izolacija, nastaje pjenjenjem glinenih stijena. Jedan je od naj Popularni izolacijski materijali za zgrade za razne namjene. Izgleda kao male granule. Indikatori toplinske vodljivosti ovise o gustoći mjehurića iznutra. Vatrootporan je materijal.

DO pozitivni aspekti ovu izolaciju također uključuju:

• Snaga. Ova brojka varira ovisno o marki. Za šljunak gustoća će biti 2,5 MPa, za drobljeni kamen -1,6 MPa.
• Dobra toplinska vodljivost. Koeficijent varira od 0,1 do 0,18 W/m.
• Apsorpcija vlage.
• Zvučna izolacija. Dobra apsorpcija zvuka i vibracija čini ga izvrsnim zidnim izolacijskim materijalom.
• Otpornost na vatru. Materijal je izrađen pečenjem, tako da se ne boji visokih temperatura. Ne topi se i ne pali.

Među nezapaljivim izolacijskim materijalima ističe se pjenasto staklo. Došao je ovaj moderni toplinski izolacijski materijal građevinsko tržište nedavno. Dobiva se pjenjenjem silikatnog stakla i ugljen s dodatkom acetona. U europskim zemljama materijal je odavno postao priznati lider među vatrootpornim toplinskim izolatorima.

Pjenasto staklo

Konkretno, materijal se također može primijetiti zbog svoje otpornosti na temperaturne promjene. Pjenasto staklo ima visoke tehničke karakteristike koje se praktički ne mijenjaju tijekom vremena.

Dostupan u pločama i obliku rasuti materijal(fine mrvice). Blokovi pjenastog stakla koriste se za izolaciju podruma, temelja, fasada zgrada i unutarnji zidovi. Mrvica se koristi kao rasuti izolator za stare krovove i za izolaciju cjevovoda.

DO pozitivne osobine Također možete dodati ovaj materijal:

• Dugi vijek trajanja. Proizvođači tvrde da može trajati do 100 godina.
• Ne boji se naglih promjena temperature ili loših vremenskih uvjeta.
• Snaga. Nije podložan deformacijama, zadržava svoju kvalitetu u svim uvjetima.
• Dobro upija zvukove i vibracije. Blok pjenastog stakla može prigušiti buku motora traktora.
• Vatrostalni. Praktično ne gori. Može izdržati temperature preko 250 stupnjeva. Na višim temperaturama se topi, ali ne ispušta štetne tvari.
• Ne privlači glodavce i neće postati leglo gljivica i plijesni.

Također ima neke nedostatke:

• Visoka cijena. Ovaj materijal Smatra se najskupljim od svih izolacijskih materijala. To se objašnjava složenošću proizvodnje koja zahtijeva veliku potrošnju energije.
• Niska otpornost na mehanički stres. Kada se udari ili pritisne, granule pucaju.

Od ove izolacije nema izbora posebni zahtjevi, budući da se tek nedavno pojavio na tržištu i nema široku primjenu. Međutim, postoje neke preporuke koje biste trebali poslušati:

• Prije kupnje pokušajte točno izračunati količinu materijala. Izračun se provodi uzimajući u obzir gornju točku rosišta. Trebao bi se nalaziti unutar formacije, a susjedni zid ne smije se ohladiti ispod 4-5 stupnjeva. Tada se kondenzacija neće skupljati.
• Pažljivo proučite strukturu blokova pjenastog stakla. Trebao bi biti ujednačen, a same ploče trebale bi biti iste veličine.
• Kupujte proizvode stranih proizvođača, jer ruske proizvodnje slabo uspostavljen.

Perlit

jedinstveno, lagana izolacija, proizvodi se od staklene vulkanske stijene. Tehnologija proizvodnje uključuje visoko zagrijavanje sirovina. Tijekom toplinske obrade bubri i povećava se. Ovo stvara izvrstan perlit izolacijske karakteristike.

Materijal je poznat po nizu posebnih pozitivnih svojstava:

• Olakšati. Posebna struktura pjene omogućuje upotrebu u metalu i drvene konstrukcije a da ih ne otežate.
• Otpornost na visoke temperature omogućuje korištenje kao izolacija za cijevi ili krovove.
• Zahvaljujući svojoj sitnozrnatoj strukturi čvrsto prianja i popunjava sve pukotine i šupljine, što ga čini idealnim za izolaciju starih tavanskih prostora.
• Zbog otpornosti na visoke temperature idealan je za ugradnju podnog grijanja.

Imajte na umu da perlit ne upija vlagu dobro i ima niska paropropusnost, pa se ne smije koristiti u područjima s visoka vlažnost zraka. Nedostaci također uključuju poteškoće u izvođenju radova povezanih s oslobađanjem aluminijske prašine prilikom polaganja ove izolacije. Stoga su potrebni respirator i posebna odjeća.

Materijal se proizvodi u obliku ploča, suhe mješavine i pijeska. Na rasprodaji možete pronaći poseban krovna sorta, koji se naziva bitumenski perlit. Materijal je vrlo fleksibilan i može pokriti strukture različitih oblika.

Vermikulit

Razvoj novih tehnologija omogućio je stvaranje moderna izolacija zove se vermikulit. Za njegovu proizvodnju koristi se hidrolisku koji se zagrijava na temperaturu od 500-1000 stupnjeva, uzrokujući raslojavanje stijene. Zahvaljujući tehnologiji ekspanzije, volumen dobivene sirovine povećava se 20 puta. Proizvod se proizvodi u obliku komprimiranih ploča i suhog toplinskog punila.

Ekspandirani vermikulit ima poroznu podlogu, pa je njegova težina mala. Materijal također ima sljedeće tehničke karakteristike:

• Koeficijent toplinske vodljivosti kreće se od 0,05 do 0,09 W/m*K.
• Točka topljenja počinje na 1300 stupnjeva. Ova kvaliteta omogućuje da se klasificira kao vatrootporna izolacija.
• Ima visoku tvrdoću i postojanost zbog svojstava tinjca.
• Ima dobru zvučnu i toplinsku vodljivost.
• Dugi vijek trajanja. Proizvođač navodi vijek trajanja od više od 80 godina.
• Materijal ne truli, ne raspada se, nije zanimljiv glodavcima i plijesni, ne ulazi u kemijske reakcije s alkalnim i kiselim tvarima.

Zbog ovih svojstava, vermikulit se široko koristi kao izolacija za zidove i podove. Ovaj prirodni materijal relativno jeftino. Najskuplje su ploče ili blokovi. Cijena jedne ploče je oko 1700 rubalja. Trošak kubnog metra suhog zatrpavanja počinje od 6 tisuća rubalja.

S obzirom na mnoge varijante vatrootpornih termoizolacijski materijal, postavlja se pitanje kriterija odabira.

• Cijena ostaje jedan od glavnih kriterija za kupce. Ekspandirana glina je također najjeftinija.
• Budući da je naglasak na otpornosti na vatru, pažljivo pročitajte ambalažu na kojoj je sve navedeno tehnički podaci materijala, uključujući zapaljivost.
• Za izolaciju važan kriterij je toplinska izolacija. Za zidove i podove ova brojka ne smije biti veća od 0,08 W/m.
• Također treba uzeti u obzir regiju prebivališta. Što je zima oštrija, to bi trebao biti veći koeficijent toplinske vodljivosti.
• Obratite pozornost na paropropusnost i upijanje vode. O tim pokazateljima ovisi u kojoj će se mjeri skupljati kondenzat.

PAROC FPS 14 je nezapaljiva ploča od kamene vune koja se koristi kao zaštita od požara čelične konstrukcije, dimnjaci, vrata, peći. Na bazi ploča kamena vuna imaju karakteristike otpornosti na vatru, koje izravno ovise o gustoći materijala, kao io debljini izolacije. Odlučan je odabir pravog proizvoda Tehničke specifikacije te propisima predmetnog sustava zaštite od požara. Materijal je jednostavan za obradu, ugradnju i korištenje.

PAROC FPS 17

PAROC FPS 17 ploča je negoriva kamena vuna, koja se koristi kao zaštita od požara za čelične konstrukcije, dimnjake, vrata, peći. Ploče na bazi kamene vune imaju vatrootporna svojstva koja izravno ovise o gustoći materijala, kao i debljini izolacije. PAROC FPS 17 ima ETA (Europsko tehničko dopuštenje) odobrenje za upotrebu kao zaštita od požara za čelične konstrukcije i Certifikat o sukladnosti sigurnost od požara RF. Odabir pravog proizvoda određen je tehničkim specifikacijama i propisima dotičnog protupožarnog sustava. Materijal je jednostavan za obradu, ugradnju i korištenje.

PAROC FPS 17t

PAROC FPS 17t ploča je nezapaljiva kamena vuna, koja se koristi kao zaštita od požara za čelične konstrukcije, dimnjake, vrata, peći. Ploče na bazi kamene vune imaju vatrootporna svojstva koja izravno ovise o gustoći materijala, kao i debljini izolacije. PAROC FPS 17t ima ETA (Europsko tehničko dopuštenje) odobrenje za upotrebu kao zaštita od požara za čelične konstrukcije. Odabir pravog proizvoda određen je tehničkim specifikacijama i propisima dotičnog protupožarnog sustava. Materijal je jednostavan za obradu, ugradnju i korištenje. Vatrootporna ploča obložena je stakloplastikom.