Zahtjevi za podni estrih. SNiP za podne estrihe: regulatorna dokumentacija i plan rada Dopuštena razlika u podnom estrihu SNP

Zahtjevi za podni estrih.  SNiP za podne estrihe: regulatorna dokumentacija i plan rada Dopuštena razlika u podnom estrihu SNP
Zahtjevi za podni estrih. SNiP za podne estrihe: regulatorna dokumentacija i plan rada Dopuštena razlika u podnom estrihu SNP

Podni estrih SNiP. Struktura građevinskim propisima, koji uključuju SNiP za podni estrih, trenutno se formira na sljedeći način: osnova je savezni zakon“O tehničkoj regulativi” (br. 184-FZ od 27. prosinca 2002.). Sljedeći je savezni zakon: Tehnički propisi o sigurnosti zgrada i građevina" (br. 384-FZ od 30. prosinca 2009.)

U većini slučajeva, tijekom obnove stana, koristi se cjedilo za cement. 20. svibnja 2011. na snagu je stupio ažurirani skup pravila SP 29.13330.2011 "SNiP 2.03.13-88 Podovi" (vidi naredbu Ministarstva regionalnog razvoja Rusije br. 785 od 27. prosinca 2010.). Zamijenio je prethodna pravila, koja su objavljena još 1988. (vidi SNiP 2.03.13-88).

Namjena i svojstva estriha

1. Estrihe treba koristiti u slučajevima kada je potrebno:

  • izravnavanje površine temeljnog sloja;
  • pokrivanje cjevovoda;
  • raspodjela opterećenja preko slojeva toplinske i zvučne izolacije;
  • osiguranje standardizirane apsorpcije topline poda;
  • stvaranje nagiba u podovima na stropu jah.

2. Minimalna debljina estriha za kosine na mjestima uz odvode, kanale i odvode treba biti: pri polaganju na podne ploče - 20, na toplinski ili zvučno izolacijski sloj - 40 mm. Debljina estriha za oblaganje cjevovoda treba biti 10-15 mm veća od promjera cjevovoda.

3. Estrihe treba propisati:

  • za izravnavanje površine temeljnog sloja i pokrivanje cjevovoda - od betona klase tlačne čvrstoće najmanje B12,5 ili cementno-pješčani mort s tlačnom čvrstoćom od najmanje 15 MPa (150 kgf/cm2);
  • za stvaranje nagiba na podu - od betona klase tlačne čvrstoće B7.5 ili cementno-pješčanog morta s tlačnom čvrstoćom od najmanje 10 MPa (100 kgf / cm2);
  • za tekućinu polimerne prevlake— od betona s klasom tlačne čvrstoće najmanje B15 ili cementno-pješčanog morta s tlačnom čvrstoćom od najmanje 20 MPa (200 kgf/cm2).

4. Lagani betonski estrisi izrađeni za normalno upijanje topline poda moraju odgovarati klasi B5 u pogledu tlačne čvrstoće.

5. Trajnost lagani beton za savijanje za estrihe položene preko sloja kompresibilne topline ili materijali za zvučnu izolaciju, mora biti najmanje 2,5 MPa (25 kgf/cm2).

6. Za koncentrirana opterećenja na podu veća od 2 kN (200 kgf), preko sloja toplinske ili zvučne izolacije treba postaviti betonski sloj, čija se debljina određuje proračunom.

7. Čvrstoća gipsanih estriha (u osušenom stanju do konstantne težine) mora biti, MPa (kgf/cm2), najmanje od:

za samonivelirajuće polimerne premaze - 20 (200)

ostalo - 10 (100)

Podni estrih SNiP Dopuštena odstupanja

  1. Odstupanje debljine estriha od dizajna - ne više od 10%
  2. Estrih ispod parketa, laminata, linoleuma (i također prema SP 29.13330.2011 "Podovi" - ispod obloga s ljepljivim slojem na bazi cementa): razmak pri provjeri s letvom od 2 metra - ne više od 2 mm
  3. Estrih za hidroizolaciju, razmak kada se provjerava trakom od 2 metra - ne više od 4 mm
  4. Estrih za ostale površine: razmak kada se provjerava trakom od 2 metra - ne više od 6 mm
  5. Estrih: odstupanje od navedenog vodoravnog položaja ne više od veličine prostorije (ukupno ne više od 50 mm) - 0,20%
  6. Estrih ne smije imati rupe, izbočine ili pukotine. Pukotine u obliku kose su prihvatljive.

Prilikom ugradnje estriha moraju se ispuniti sljedeći zahtjevi:

  1. Estrihe postavljene preko zvučno izoliranih podloga ili zatrpavanja, na mjestima uz zidove i pregrade i druge konstrukcije, moraju se postaviti s razmakom od 20-25 mm preko cijele debljine estriha i ispuniti sličnim zvučno izoliranim materijalom: monolitni estrisi moraju biti izolirani od zidova i pregrada s trakama vodonepropusnih materijala.
  2. Krajnje površine postavljenog dijela monolitnih estriha, nakon uklanjanja svjetionika ili graničnih letvica, prije polaganja smjese u susjedni dio estriha, moraju se premazati temeljnim premazom (vidi točku 4.11) ili navlažiti (vidi točku 4.12), a radni šav treba zagladiti tako da bude nevidljiv.
  3. Zaglađivanje površine monolitnih estriha treba izvesti ispod premaza na kitovima i ljepljivim slojevima i ispod kontinuiranih (bešavnih) polimernih premaza prije nego što se smjese stvrdnu.
  4. Brtvljenje spojeva montažnih vlaknastih estriha treba izvesti u trakama duž cijele duljine spojeva. debeli papir ili ljepljivu traku širine 40-60 mm
  5. Polaganje dodatnih elemenata između gotovih estriha na cementno-gipsanim vezivima treba izvesti s razmakom širine 10-15 mm, ispunjen smjesom sličnom materijalu za estrih. Ako je širina razmaka između montažnih estrih ploča i zidova ili pregrada manja od 0,4 m, smjesa se mora položiti preko kontinuiranog sloja zvučne izolacije

Pročitajte više o vrstama estriha u članku

Provjera razmaka baze provodi se samo kako bi se utvrdila njegova neravnina, a ne nagib. Podovi mogu biti ne samo vodoravni, već i nagnuti, na primjer, na rampama, u tuševima itd. Padine se provjeravaju "pucanjem" s razinom ili laserska razina, a neravnina (grudovitost) podloge - prema pravilu "klirensa".

Lumen se provjerava na dva načina.

Metoda jedan. Dvometarsko pravilo postavlja se na podnu površinu na proizvoljnom mjestu, radnik klekne, saginje se i gleda postoji li razmak između donje ravnine pravila i podnožja poda. Ako postoji razmak, mjeri se mjernom trakom; prihvatljiv je razmak od 2 mm. Ako je više, tada je potrebno izravnati bazu. Nakon prve provjere zazora, ravnalo se pomakne približno 1000 mm ulijevo, zatim za isto toliko udesno i ponovno se provjerava zazor. Na taj način se vrši nekoliko provjera, na primjer, u središtu prostorije i na svim zidovima. Ova metoda provjere baze nije baš precizna, jer pravilo može završiti na brežuljku i početi se ljuljati, ali često je dovoljno za kvalitetan uređaj katu (slika 29).

Riža. 29. Prvi način provjere svjetla na podu

Druga metoda. Ispod visokokvalitetne podne obloge na oba kraja pričvrstimo jednaku debljinu ravnala drveni odstojnici. Dakle, u pravilu, čak i ako udari u brežuljke, neće se zaljuljati, kao što je bilo u prvoj metodi. U ovom slučaju uvijek postoji razmak ispod pravila, a zakrivljenost poda izračunava se mjerenjima. Razmotrimo ovu metodu koristeći primjer prikazan na slici 30.


Riža. 30. Drugi način provjere poda za prijenos

U prvom slučaju pravilo je palo na padine dvaju brežuljaka; mjerenje udaljenosti i proračuni pokazuju da je podloga prilično ravna i da visinska razlika ne prelazi ±2 mm. Međutim, pomicanje ravnala udesno ili ulijevo (na neravninama ili u jamama) pokazuje neravnine već od +4 mm i -4 mm, što ukazuje na nedopustivost korištenja ove baze, jer dopuštene tolerancije s bilo kojim predznakom ne bi smjele prelaziti 2 mm. . Zaključak: bazu je potrebno izravnati, unatoč činjenici da je prvo mjerenje pokazalo prihvatljive praznine.

Prema ruskim regulatornim dokumentima, razmaci između estriha i tračnice ne bi trebali prelaziti za:

Pri kupnji poda uvijek pročitajte upute i obratite pozornost na tolerancije neravnina podloge koje dopušta proizvođač poda. Može biti jedan, dva ili tri milimetra. Ne pokušavajte eksperimentirati i prekoračiti dopuštena odstupanja, čak i ako niste baš zainteresirani za savršenu ravnost poda, jer kršenje dopuštenih odstupanja može dovesti do uništenja podne obloge. Na primjer, razmaci u laminatnim podovima koji su veći od dopuštenih, dovest će do "loma" poda na spojevima.

Danas postoji mnogo načina za izvođenje radova povezanih s izravnavanjem podloge za daljnju ugradnju podne obloge. Najčešći je podni estrih pomoću različitih mješavina na bazi cementa. To se odnosi i na izlijevanje grubog izravnavajućeg sloja i na završnu glazuru. Svi radovi povezani s izravnavanjem poda cementnim mortovima, čak i ako se izvode vlastitim rukama, moraju ispunjavati određene zahtjeve, od kojih su mnogi regulirani relevantnim regulatorni dokument(Odrezati).

Koja god se od danas korištenih smjesa koristi u navedene svrhe, preporučljivo je pridržavati se postojećih tolerancija. Dalje ćemo razgovarati o tome koje se tehnologije mogu koristiti za proizvodnju trajnog podnog estriha koji zadovoljava zahtjeve uz pomoć odgovarajućih video materijala, što će olakšati percepciju informacija.

Zahtjevi za podni estrih


Izvođenje radova vezanih uz montažu nosača građevinske strukture, treba uzeti u obzir važnost ispunjavanja njihovih posebnih zahtjeva. To vrijedi i za podne estrihe, grube i završne. Uostalom, trajnost će ovisiti o njihovoj snazi materijali za podove, koji će biti naknadno instaliran. Dakle, prije nego što sami izvedete posao, ima smisla upoznati se s nekim od temeljnih zahtjeva navedenih u najnovije izdanje SNiP, koji se mora pridržavati osnova kvalitete kat. Koji Tehničke specifikacije propisani su u SNiP-u za cementne podne estrihe, koji su važni kada ih vlastitim rukama uređujete u stambenim prostorijama? Evo glavnih:

Minimalni sloj izravno ovisi o korištenoj smjesi. Debljina cementno-pješčanog sastava, prema SNiP-u, u stambenim prostorijama ne smije biti manja od 30 mm. Za gotove polimercementne smjese, posebno one s armirajućim vlaknima, dopuštena su manja odstupanja (najmanje 15 mm). Ako se cijevne komunikacije nalaze ispod estriha, minimalni sloj je 40 mm, bez obzira na karakteristike korištene otopine.

Čvrstoću premaza teško je odrediti bez posebnih tehnička sredstva. Udovoljava li osnova ovim zahtjevima, koji su propisani u SNiP-u, može se utvrditi samo neizravno. Kako biste bili sigurni u čvrstoću izrađene površine, morate promatrati omjere i kvalitetu komponenti koje se koriste za pripremu radnih smjesa i promatrati tehnološki slijed prilikom izvođenja aranžmana, i grubo i završna baza.

Hidroizolacijska barijera je potrebna u tim slučajevima, a to je naznačeno u SNiP-u, kada postoji opasnost od natapanja estriha zbog raznih razloga, kao i kod izlijevanja tekućih smjesa, kako bi se osigurala pravilna hidratacija cementa uključenog u mješavina. To je neophodno za kvalitetnu kristalizaciju veziva tijekom njegovog sazrijevanja, o čemu izravno ovisi konačna čvrstoća strukture.


Estrih izrađen bilo kojom tehnologijom je ojačan ako njegova debljina prelazi 50 mm. Ovaj standard propisan je u SNiP-u za sobe s malim i srednjim opterećenjem na površini poda, odnosno stambenim. Ojačanje daje podlozi dodatnu čvrstoću i štiti je od pucanja. Unutarnji estrisi manji od 50 mm mogu se ojačati pod određenim radnim uvjetima (promjene temperature iznad sustava grijanog poda, na primjer). Hrapav cementne baze ne trebaju pojačanje, budući da glavno opterećenje pada na gornji završni sloj.

Tehnološka karta poda, uzimajući u obzir sve parametre estriha, razvija se prilikom punjenja velikih površina. Karta je tehnološki vodič, svojevrsni projekt, koji označava redoslijed radova, karakteristike upotrijebljenih materijala, mjesto dilatacijskih fuga i razmake između njih te druge tehničke podatke.

Prilikom izrade podne karte, inženjeri koordiniraju sve nijanse tako da dobivena površina ispunjava zahtjeve navedene u SNiP-u za konstrukciju u skladu s očekivanim opterećenjima i operativne karakteristike. Prilikom postavljanja grubih i završnih podloga na ne- velike površine, u razvoju tehnološke karte Nema posebne potrebe, jer posao nije obiman i ne traje dugo.

Prilikom ulijevanja cementni estrih vlastitim rukama, domaći obrtnici rijetko obraćaju pozornost na zahtjeve navedene u SNiP-u. Za njih je važnije poznavati pravila za pripremu rješenja, tehnološki redoslijed rada i dostupnost vizualnih informacija koje se mogu prikupiti iz videozapisa odgovarajućeg sadržaja. Pogotovo kad govorimo o o proizvodnji završne baze od gotovih smjesa, pretpostavlja se da proizvođači moraju osigurati da njihov proizvod zadovoljava zahtjeve SNiP-a i drugih regulatornih dokumenata. Za ispravna izvedba Za postavljanje estriha, uključujući grubi estrih, vlastitim rukama, dovoljno je pažljivo pročitati upute proizvođača i obaviti posao u skladu s preporukama.

Osnovne tehnologije za polaganje estriha raznim mješavinama

Među tehnologijama koje se danas koriste za uređenje različitih podnih obloga funkcionalna namjena unutar stambenih prostorija, glavni su sljedeći:

  • klasični izlijevanje betona i njegove sorte;
  • polusuhi estrih Njemačka tehnologija;
  • izrada površina za polaganje podnih obloga gotovim pakiranim smjesama;
  • završno izravnavanje samorazlivajućim mortovima.

Svaka od ovih tehnologija ima svoje prioritetno područje primjene. Kada je bolje koristiti što pri izradi podne baze vlastitim rukama, razmotrit ćemo dalje.

Betonska baza i njezine sorte


Ranije nije bilo alternative betonu, pa su estrisi izrađeni samo od ovog materijala. Beton se danas sve manje koristi za završnu obradu estriha unutar stambenih prostora. Međutim, zbog svoje niske cijene, beton ostaje neophodan za grubo izlijevanje, kada je često potrebno oblikovati debele izravnavajuće slojeve. Štoviše, za formiranje grube baze koristi se osiromašena otopina s niskim sadržajem komponenti veziva.

Betonski podni estrih, čija je tehnologija izrade idealna za grube temelje, nedavno se počeo izrađivati ​​od modificiranih materijala, gdje se umjesto teškog i hladnog drobljenog kamena koriste lagana punila s svojstva toplinske izolacije. Od njih se najčešće koriste ekspandirani beton i polistiren beton. Prvi se koristi samo za formiranje grubog sloja, budući da su granule ekspandirane gline velike veličine, što otežava stvaranje ravnomjernog, glatka površina vrlo problematično.

Polistirol beton, gdje se kao punilo koriste granule polistirenske pjene, može se temeljitije izravnati, tako da se ovaj materijal može koristiti i za grube i za gotove podove.

Polistirol beton, dobre čvrstoće, ima vrlo nisku gustoću (200-300 kg/m3), čime osigurava visokokvalitetnu toplinsku izolaciju podna površina. Ovaj je super polimerni materijal za izlijevanje baze poda, lako je pripremiti vlastitim rukama pomoću redovne miješalice za beton.

Polusuhi estrih


Za izradu baze poda pomoću ove tehnologije, koja se također naziva njemačkom, priprema se mješavina cementa i pijeska s ograničenim sadržajem vode. Uz glavne komponente, sastav uključuje plastifikatore, polimerne aditive i vlaknaste komponente. Za pripremu radnog materijala profesionalci koriste posebne miješalice. Međutim, kao što pokazuje praksa, u ove svrhe prikladna je i redovita miješalica za beton. Dakle, ako želite, možete pripremiti takvu smjesu vlastitim rukama.

Tehnologija polaganja polusuhih smjesa je nešto drugačija. Pripremljeni materijal se rasipa po površini ne cijelom debljinom odjednom, već sloj po sloj, dok se zbija. Kada sloj pređe razinu svjetionika, višak se odreže pravilom i njime se izravnava. Kako raditi s polusuhom smjesom možete vidjeti u ovom videu u nastavku, koji prikazuje ne samo proces formiranja vodoravne površine, već i njezin dorada. U videu se glačanje glavnog dijela površine estriha odvija mehanički. To se obično radi na velikim površinama. To se također može učiniti ručno (pomoću metalnog ribeža) s istim rezultatom. Samo će trajati malo duže.

Estrih izrađen tehnologijom prikazanom u videu ima niz prednosti u usporedbi s klasičnim tekućim izlijevanjem betona. Mogu se istaknuti sljedeće prednosti:

  • površina je apsolutno ravna, odnosno pogodna za polaganje bilo koje vrste podne obloge bez dodatnog izravnavanja;
  • baza ne zahtijeva jačanje gornjeg sloja (preljev), ne stvara cementnu prašinu i ne troši se;
  • tehnološki prekid u radu, povezano s postavljanjem estriha je mnogo manje, kao i razdoblje sušenja i potpune kristalizacije veziva;
  • Tijekom sazrijevanja dolazi do malog skupljanja materijala, pa je rizik od pucanja ili raslojavanja zanemariv.

Važno! Podloga izrađena od polusuhih mješavina puno je čvršća od klasičnog betoniranja zbog zbijanja materijala koji je uključen u tehnološki proces. Zahvaljujući tome, šupljine, mjehurići zraka i druge formacije koje smanjuju čvrstoću i koje su karakteristične za obični beton ili tekući cementno-pješčani mort.

Pakirane mješavine za estrihe

Kod izvođenja većih radova, posebno na novogradnjama, na licu mjesta pripremljene mješavine pojedinih komponenti odn gotovi beton napravio industrijski a doprema se betonskim kamionom. Ako ljestvica nije tako velika, pogotovo jer je estrih postavljen negdje u stanu na podovima, mnogo je prikladnije koristiti gotove pakirane mješavine (obično vreće od 25 kg).

Gotova suha tvar sadrži komponentu polimercementnog veziva, često s dodatkom vlaknastih komponenti, i pješčano punilo sastavljeno od zrna različitih frakcija. Radnu otopinu možete pripremiti pomoću miješalice za beton ili građevinska mješalica, prema omjerima koje svaki proizvođač označava na pakiranju. Također su uvijek naznačene maksimalna i minimalna debljina izlivenog sloja, vrijeme vezanja i punog sazrijevanja i druge karakteristike takvih materijala. Ovaj gotove smjese prikladno, posebno za one koji prvi put izrađuju estrihe vlastitim rukama. Tehnologiju rada s takvim materijalima možete vidjeti u sljedećem videu.

Rješenja za samoniveliranje


Samonivelirajući podovi su gotove mješavine baza od gipsa, koji su sposobni za samoniveliranje, to jest, neovisno raspoređeni po površini strogo vodoravno i tvoreći ravnu, glatku površinu. Samorazlivni mortovi su dugotrajni, zbog čega je dopušten minimalni sloj od oko 10 mm. Takvi sastavi prikladni su za izravnavanje betonskih ili cementno-pješčanih temelja s manjim razlikama u vodoravnoj ravnini. To vam omogućuje da dobijete površinu spremnu za polaganje bilo koje podne obloge, koja brzo dobiva operativnu čvrstoću, značajno smanjujući tehnološke smetnje prilikom izvođenja DIY popravaka. Kako profesionalci koriste samonivelirajuće smjese prikazano je u ovom videu

Podni estrih je tanak izdržljiv sloj u višeslojnim građevinskim konstrukcijama, dizajniran da apsorbira i prenosi opterećenja (na primjer, s krovova, tereta, opreme) na temeljni sloj toplinske ili zvučne izolacije. Koristi se kada je temeljni sloj nedovoljno čvrst za izradu ravna površina, osiguravajući polaganje gornjih slojeva (krovna hidroizolacija ili površinski pokrov). Postoje monolitni (cementno-pijesak, asfaltni beton, itd.) I montažni, u obliku tankih (4-5 cm debljine) ploča od gips cementa ili ekspandirane gline betona (industrijski). (Velika sovjetska enciklopedija)

Podni estrih je sloj komponenti Građevinski materijal različiti tipovi, izvodi se kao međustruktura između baze i završni premaz, mogu biti porculanske pločice, laminat, parket, linoleum, polimerni premaz i drugi.
Bez pretjerivanja možemo reći da je estrih osnova za gore navedeno dekorativni premazi kao i temelj za kuću. Što je estrih bolje napravljen, to bi estrih trebao biti čvrst, ravnomjeran, bez pukotina. To je jamstvo da će završni premaz dugo trajati i neće se mrviti tijekom uporabe.

Podni estrih ima mnogo mogućnosti dizajna i širok izbor materijala za njegovu izvedbu, ovisno o uvjetima, mjestu izvođenja, namjeni, karakteristikama građevine/etažne konstrukcije, dostupnosti komunalnih priključaka.

Razmotrimo opcije za najčešće metode pripreme površine.

Plutajući estrih
Konvencionalni estrih (kontaktni, monolitni)
Montažna konstrukcija

Estrih na polietilenskoj foliji 100 mikrona plivajući estrih

Plivajući estrih nije doslovan izraz, plivajući je odvojen od podloge pri samoj podlozi jednostavan dizajn služi polietilenski film. Tehnološka usluga koju pružamo odvija se prema ovom principu. polusuhi estrih koristeći njemačku tehnologiju. Svrha stvaranja takvog dizajna je spriječiti prianjanje otopine na površinu, nedostatak prianjanja; plutajući estrih je neovisan, otporan na vibracije baze i u kontaktu sa zidovima. Odsutnost izravnog kontakta s površinom, tj. tijekom kretanja (zgrade, kuće, strukture), nagle promjene temperature, vlažnosti, čuva cjelovitost strukture od pukotina. Plutanje se također koristi u toplinsko izolacijskim konstrukcijama (vodeno grijani podovi), materijalima za zvučnu izolaciju (EPS) polistiren, polistiren, mineralne ploče, proširena glina, pjenasti polietilen, itd. Navedeno u nastavku moguće materijale Također djeluje na olakšavanje težine "kolača" i značajno smanjuje opterećenje na podovima.

Obični estrih (klasični tekući). Najčešća verzija uređaja. To je obična tekućina mješavina cementa i pijeska, položen na podne ploče, monolit, bez podložnih slojeva.
Ova metoda također može uključivati ​​"samonivelirajuće podove" napravljene od samonivelirajućih smjesa. Ova metoda se najbolje koristi tamo gdje već postoji površina s odstupanjima u ravnini, razlikama ili gdje je zadatak podići razinu poda za malu debljinu do 2-2,5 cm. Bolje je izravnati pod s „samonivelirajući pod“ veći od 1,5 cm pomoću ugrađenih svjetionika i zategnite ga vilicom uz konvencionalnu tekuću metodu, budući da se samonivelirajuće smjese ne izravnavaju u savršeno ravan horizont.

Montažna konstrukcija je način izrade elemenata i dijelova montažnom metodom, bez mokrih postupaka. Montažni podovi izrađeni su od obloga nosivog krutog okvira duž greda, nasipni podovi Knauf tehnologijom s finom podlogom od ekspandirane gline i GVL listovi pod nazivom Knauf-Superpol. Montažni podovi su dizani podovi, izravnavanje poda i njegovo podizanje na visinu postiže se po visini podesivim spojnicama i potporama za klinove. U svim montažnim podovima ravninu stvaraju materijali kao što su OSB, DSP ploče, daske, iverice itd.

Standardi SNiP "Podovi" SP 29.13330.2011 Podovi. Ažurirana verzija SNiP 2.03.13-88

KODEKS PRAVILA PODOVI
Pod
Ažurirana verzija SNiP 2.03.13-88

5. OBLOGA (BAZA ISPOD PODNE OBLOGE)
5.1. Estrihe treba koristiti u slučajevima kada je potrebno: izravnavanje površine temeljnog sloja; pokrivanje cjevovoda; raspodjela opterećenja preko slojeva toplinske i zvučne izolacije; osiguranje standardizirane apsorpcije topline; stvaranje nagiba u podovima na stropovima.
5.2. Minimalna debljina pite za nagib na mjestima uz odvode, kanale i ljestve treba biti: pri polaganju na podne ploče - 20, na toplinski ili zvučno izolacijski sloj - 40 mm. Debljina sloja za oblaganje cjevovoda treba biti 10-15 mm veća od promjera cjevovoda.
5.3. Estrihe treba koristiti: za izravnavanje površine temeljnog sloja i pokrivanje cjevovoda - od betona s klasom tlačne čvrstoće najmanje B12.5 ili cementno-pješčanog morta s tlačnom čvrstoćom od najmanje 15 MPa (150 kgf / cm2) ; za stvaranje nagiba na podu - od betona klase tlačne čvrstoće B7.5 ili cementno-pješčanog morta s tlačnom čvrstoćom od najmanje 10 MPa (100 kgf / cm2); za samonivelirajuće polimerne premaze - od betona s klasom tlačne čvrstoće od najmanje B15 ili cementno-pješčanog morta s tlačnom čvrstoćom od najmanje 20 MPa (200 kgf / cm2).

5.4. Lagani beton, izrađen za normalno upijanje topline, mora po tlačnoj čvrstoći odgovarati klasi B5.
5.5. Čvrstoća na savijanje laganog betona za estrihe postavljene preko sloja kompresibilnih materijala za toplinsku ili zvučnu izolaciju mora biti najmanje 2,5 MPa (25 kgf/cm2).
5.6. Kada koncentrirano opterećenje na podlozi prelazi 2 kN (200 kgf), preko sloja toplinske ili zvučne izolacije treba postaviti betonski sloj, čija se debljina određuje proračunom.
5.7. Čvrstoća gipsa (u osušenom stanju do konstantne težine) treba biti, MPa (kgf/cm2), ne manja od:
za samonivelirajuće polimerne premaze - 20 (200)
“odmor” - 10 (100)

5.8. Konstrukcije izrađene od drvenih, cementno vezanih i gips vlaknastih ploča, od valjanih gips betonskih ploča na bazi gips-cementno-pucolanskog veziva, kao i od poroznih cementne žbuke treba primijeniti prema albumima standardni dijelovi i radni nacrti odobreni u na propisani način.
5.9. Konstrukcije od ploča od drvenih vlakana mogu se koristiti u konstrukcijama koje osiguravaju standardiziranu apsorpciju topline površine prvih katova stambenih prostorija.
5.10. Asfaltnobetonski estrisi smiju se koristiti samo ispod obloga od komadnog pero-utor parketa.