Types de pierre concassée. Pierre concassée de construction : types, caractéristiques, utilisation

La pierre concassée est un matériau largement utilisé dans la construction ; elle est obtenue par concassage de roches. Classé selon les critères suivants :

• Les sources dont il est extrait sont le granit, la chaux, le gravier, le quartzite, ainsi que la pierre concassée dite secondaire ou artificielle obtenue par concassage de déchets de construction.
• Résistance aux charges - cet indicateur détermine où un type particulier sera utilisé. Il existe plusieurs degrés de force, déterminés en appareils spéciaux en comprimant de la pierre concassée presse hydrauliqueà l'état sec ou humide. Le plus durable est pierre concassée de granit, capable de supporter de lourdes charges, le calcaire concassé est le moins résistant.
• La résistance au gel se caractérise par le nombre de cycles de gel/dégel qu’un certain type de pierre concassée peut supporter tout en conservant ses principales qualités. Marqué de la lettre "F".
• La taille des fractions ou des grains lors du broyage. Les principales tailles utilisées varient de 5 à 70 mm ; des fractions plus petites ou plus grandes que ces paramètres peuvent être utilisées en décoration paysagère.

La pierre concassée utilisée dans la construction est divisée en catégories, chacune ayant ses propres caractéristiques et propriétés nécessaires à type spécifique travaux Cela dépend de l’origine du matériau et comprend les types suivants :

• Granit. Lors du concassage de couches de granit, on obtient une pierre concassée particulièrement résistante, qui présente une excellente résistance à l'humidité et au gel, ce qui la rend indispensable pour la production de matériaux spécialement travail responsable, par exemple, pour revêtements routiers les aéroports et les ports spatiaux, ainsi que lors du ballastage des voies ferrées. Les inconvénients d'une telle pierre concassée sont prix élevé et la radioactivité naturelle.
• Gravier. Le gravier permettant d'obtenir ce type de pierre concassée est extrait dans des carrières ou des réservoirs pour un concassage ultérieur. En termes de résistance, elle est inférieure à la pierre concassée en granit, mais dans d'autres caractéristiques, elle répond à toutes les exigences d'une construction responsable.
• Calcaire. La roche sédimentaire extraite est utilisée pour la production méthode ouverte. Ce type la pierre concassée est la moins durable, mais très résistante au gel. Il est utilisé pour la fabrication de certaines qualités de béton à faible résistance, dans la construction privée, la construction de petites structures, ainsi que comme filtres pour le nettoyage mécanique.
• Artificiel. Il s'agit également d'un laitier secondaire, obtenu à la suite du traitement des déchets de construction, un matériau de résistance moyenne utilisé dans tous les domaines. champs de construction. Les avantages sont un faible coût et la possibilité de broyer en fractions de n'importe quelle taille.
• Diabase. La diabase est une roche volcanique en éruption dont le concassage produit de la pierre concassée à haute résistance et résistante au gel, utilisée pour la construction d'autoroutes de transport particulièrement fréquentées et de produits en béton armé de haute qualité. Diabase est respectueux de l’environnement, résiste aux changements de température et répond aux normes de radioprotection.
• Basaltique. La roche basaltique dense est plus résistante que la diabase, mais elle est quelque peu fragile. La pierre concassée qui en résulte est utilisée pour la production de dalles de parement, de revêtements routiers et pour le remplissage de béton lourd.
• Porphyrite. Extraite à l'aide d'équipements spéciaux dans les carrières de porphyrite, la pierre concassée de porphyrite a une faible radioactivité et une résistance élevée à l'humidité. Utilisé pour les travaux de petit volume - matériaux de mur, béton armé à grains fins.
• Gneiss. La roche à partir de laquelle est fabriquée la pierre concassée se caractérise par sa friabilité, due à sa composition de quartz et de feldspath. La pierre concassée de gneiss est principalement utilisée pour le pavage des routes, mais elle est sensible aux intempéries.

Le sens de ceci caractéristique importante réside dans la forme des grains et leur teneur dans la masse totale de pierre concassée. Les grains sont lamellaires lorsque leur longueur dépasse l'épaisseur de 3 fois ou plus ; les grains en forme d'aiguilles ont une longueur 3 fois ou plus supérieure à la largeur. Il existe 5 catégories selon cette caractéristique :

• 1 – pierre concassée cubique, jusqu'à 10%,
• 2 – pierre concassée améliorée, 10-15%,
• 3 – normal, 15-25%,
• 4 – normal, 25-35%,
• 5 – normal, 35-50 %.

Les taux de desquamation les plus bas sont considérés comme les meilleurs pour la production de béton utilisé dans les structures de bâtiments, en raison de la forme cuboïde des grains avec le pourcentage le plus faible.

Cependant, il convient de noter que la production de pierre concassée cubique entraîne des coûts financiers importants, car un équipement de concassage de haute qualité sera nécessaire. Cela réduira considérablement les volumes de production. La pierre concassée cuboïde est utilisée pour le remplissage couches supérieures revêtements routiers et production de béton pour des projets de construction critiques.

La forme des grains a un impact significatif sur l'adhérence de la pierre concassée à mortiers, c'est-à-dire pour l'adhésion, qui rend les structures en cours de construction durables.

Le concassage de roches dures pour la production de pierre concassée a lieu à des tailles différentes ses fractions, qui sont conformes aux normes GOST. Ce sont 5-10, 10-20, 20-40 et 40-70 mm. Les mélanges de plusieurs tailles sont considérés comme les plus adaptés à la construction, réduisant les vides et réduisant ainsi la quantité de matériaux requis. mortier de ciment. Dans le même temps, la résistance de l’objet construit augmente.

Disponibilité impuretés étrangères dans la pierre concassée, comme la poussière, l'argile ou le limon, affecte négativement la qualité du béton, c'est pourquoi la pierre concassée est nettoyée avant utilisation.

Domaines d'application de la pierre concassée

Fondations. Dans la plupart des cas, le gravier concassé est utilisé pour construire les fondations ; il est assez durable et peu coûteux par rapport au granit. Cependant, lors de la pose des fondations d'un objet grand et complexe, en particulier d'un immeuble résidentiel, la pierre concassée de granit est préférable. Les bâtiments légers tels qu'un garage ou un hangar peuvent même avoir une base en pierre calcaire concassée, ce qui présente un avantage par rapport aux autres matériaux de remplissage : un faible rayonnement de fond.

La taille acceptable des fractions utilisées pour les fondations est de 5 à 20 mm ou de 20 à 40 mm.

Remblayage. Le processus de construction nécessite souvent de soulever le sol, ce qu'on appelle le remblai. Le matériau utilisé pour cet événement est de la pierre concassée de différentes fractions.

Les fractions les plus grosses - les moellons - sont utilisées le plus souvent car elles présentent une résistance naturelle accrue aux influences extérieures, telles que les changements brusques de température ou sols acides. Taille hétérogène des calculs, alternance de pierres émoussées et émoussées. coins pointus aider à prévenir l’affaissement même dans les climats rigoureux.

Application de fractions tailles standards c'est possible si vous ne prenez que le plus grand d'entre eux, car la résistance du remblai en dépend. Un coussin de pierre concassée est généralement utilisé à un niveau moyen eaux souterraines.

Utiliser les décrocheurs comme oreiller n'est pas souhaitable, bien que cela ait un effet attrayant faible coût. Les poussières et débris qui composent les criblures ne conviennent pas ici. Mais ce matériau est parfait pour une résidence d'été, à condition qu'il y ait un sol stable qui protège de l'eau de fonte. Au fil du temps, l'oreiller peut s'affaisser à cause de la poussière emportée par l'eau, ce qui entraînera la formation de fissures.

Impuretés nocives

Un des exigences importantes les exigences pour la pierre concassée sont la résistance à réactions chimiques avec l'environnement alcalin du ciment. La pierre concassée ne doit pas contenir de substances provoquant la corrosion des armatures et des pièces encastrées.

La résistance du béton est réduite par : l'argile, le charbon, l'acide, les schistes bitumineux, l'amiante. En raison de la tendance à l'altération, la présence d'apatites, de chlorites et de phosphorites n'est pas souhaitable.

La pierre concassée a une structure meuble constituée de cailloux non taillés. Il est obtenu en concassant du granit, du gravier et des rochers. Sa formation se produit par la destruction naturelle des roches, mais dans la construction, ils utilisent des matériaux obtenus artificiellement.

La pierre concassée a une structure lâche constituée de petites pierres.

La pierre concassée, dont les caractéristiques techniques sont l'adhérence et la fraction, est l'un des matériaux de construction les plus courants. Aussi différentes sortes les pierres concassées ont leurs propres caractéristiques, telles que :

• radioactivité;
• force;
• résistance au gel;
• interaction avec un environnement humide.

Fractions, caractéristiques de la pierre concassée

La pierre concassée est divisée en fractions, c'est-à-dire selon la granulométrie. Il en existe deux types :

• basique;
• accompagnant.

Les principales fractions se présentent dans les tailles suivantes : 5-10 mm, 5-20 mm, 20-40 mm, 20-65 mm, 25-65 mm, 40-70 mm. Et ceux qui l'accompagnent ont une petite section : de 0-2 mm à 0-60 mm et 2-5 mm. Mais il existe des pierres concassées avec une fraction plus importante de 70 à 120 mm.

Composition des grains. Ces données caractéristiques déterminent la structure d'homogénéité du matériau. Avec la structure la plus homogène, la densité et le retrait de la pierre concassée augmentent considérablement. Ainsi, le respect de la technologie de construction dépend des impuretés étrangères : moins la composition contient d'argile, de poussière et d'additifs étrangers, plus le matériau aura une adhérence élevée.

Présence d'impuretés étrangères. La présence d'éléments argileux et poussiéreux dans la pierre concassée est prévue conformément aux normes dont le diamètre admissible est d'au moins 0,5 mm. En plus de la poussière, il faut souligner la présence de mottes d'argile ; la granulométrie est de 1,25 mm, et elle ne doit pas être plus grande que les granules de la fraction gravier. La présence de toutes les particules d'argile et de poussière ne doit pas dépasser 0,25 % de la masse totale. Cela s'applique à toutes les marques. Dans les matériaux issus de roches ignées, la présence maximale admissible d'impuretés ne dépasse pas 1 % et dans les roches sédimentaires, un maximum de 2 %.

Résistance au gel. Caractéristiques les matériaux sont déterminés par le nombre de cycles de fractions de congélation et de décongélation sans destruction. Il est possible de déterminer la résistance au gel par la saturation du sulfate de sodium dans la composition et son séchage. Le gravier est également divisé en qualités selon sa résistance au gel.

Desquamation. Les avantages du matériau sont évalués par l'un des paramètres importants - la desquamation, ce qui signifie la présence de formes en forme de plaque et d'aiguille. De tels granulés comprennent des grains dont les paramètres de largeur sont trois fois inférieurs à leur longueur. Selon leur type, les granulés sont divisés en sous-groupes contenant des grains lamellaires et en forme d'aiguilles :

• cuboïde;
• amélioré;
• ordinaire.

Diagramme des variétés de pierre concassée : a – cuboïde, b – à angle aigu, c – en forme de coin, d – en flocons.

Il convient de garder à l’esprit que plus la desquamation est faible, plus les paramètres avantageux sont élevés. De tous les types, le gravier cubique est considéré comme le plus pratique, car il permet un compactage très dense. Si des granules lamellaires et en forme d'aiguilles sont présents dans le gravier, cela entraîne une augmentation des vides dans la composition. Cela entraîne une augmentation des composants de liaison, et donc une augmentation des coûts de trésorerie. Il s'ensuit qu'il est conseillé d'utiliser un matériau en forme de cube d'un point de vue économique.

Force. La résistance du gravier fini dépend de la résistance à la traction de la roche elle-même, qui est testée par compression ou écrasement dans un cylindre. Sur la base de la définition de la force, elle est divisée en groupes :

• haute résistance de M1200 à M1400 ;
• durable de M800 à 1200 ;
• résistance moyenne de M600 à M800 ;
• faible résistance de M300 à M600 ;
• résistance très faible du M300 au M200.

La présence de petits granulés et de grains moyens dans la pierre concassée, dépassant les normes requises, n'est pas autorisée. Le test est effectué en utilisant une compression standard avec la saturation en eau requise allant jusqu'à 20 MPa. Gravier de qualités M1000, M1200, M1400, basé sur la norme GOST 8267-93, la présence de roches faibles dans ces matériaux ne doit pas dépasser 5 %, et la pierre concassée M400, M600, M800 ne doit pas en contenir plus de 10 %, M300 et M200. - 15% des masses totales.

La pierre concassée de granit de la marque M1200 est très appréciée. Mais le matériau à haute résistance M1400 - M1600 est très rarement utilisé. Il a trouvé son application dans la fabrication de béton à haute résistance, de fondations et éléments structurels pour les ponts.

La pierre concassée, étant une grosse charge pour béton, minimise le retrait de la solution lors de son durcissement et augmente la résistance de la pierre monolithique. Le terme « faction » signifie dimensions admissibles grains individuels liés à l'un ou l'autre type de matériaux en vrac. En règle générale, les chiffres indiquent la taille minimale et maximale possible de la pierre concassée, et les normes établissent dans quels matériaux l'utilisation d'une fraction particulière de pierre est autorisée.

Exigences GOST

Les conditions techniques de la pierre concassée, dont le matériau est de la roche, sont décrites dans GOST 8267-93. Le document indique que la densité des grains des granulats de béton lourds doit être limitée à 2-3 g/cm3. Les pierres concassées et les roches décoratives utilisées dans la construction des ballasts ferroviaires ne sont pas prises en compte ici.

La pierre concassée est définie par les normes comme un matériau en vrac origine inorganique, ayant des grains ≥5 mm. Il apparaît à la suite du concassage des roches correspondantes d'origine montagneuse ou du processus de traitement technologique du minerai dans les entreprises de transformation métallurgique et minière.

Le tamisage ultérieur de la pierre concassée à l'aide de tamis sépare le matériau selon la granulométrie. Dans la construction, six fractions principales sont utilisées, allant de 5 (3) à 10 mm et se terminant par 40 à 80 (70) mm. Il est également permis d'utiliser des mélanges de pierre concassée pouvant contenir des grains de 5 à 20 mm.

Dans des cas individuels, le consommateur a le droit de passer une commande pour la production de pierres concassées plus grosses - jusqu'à 150 mm, ce qui est convenu à l'avance avec le fournisseur et le fabricant.

Pour contrôler la composition granulométrique de la pierre concassée en une fraction, des tamis spéciaux sont utilisés. Pourcentage Les grains les plus petits et les plus gros sont contrôlés selon le tableau.

Les notes du tableau indiquent des conditions supplémentaires. En particulier, pour les pierres concassées ayant une fraction minimale acceptable (5(3)…10 mm) ou pour un mélange de pierres (5(3)…20 mm), l'installation d'un autre tamis avec des trous de 2,5(1,25) mm est requise. Le résidu doit être présent à 95-100 %. Un autre ajout est la possibilité de produire des granulats grossiers avec un résidu total de 30 à 80 % déjà sur un tamis de 0,5 (Dmax+ Dmin). Mais cette condition doit être confirmée par accord entre le fabricant et le client.

Chaque jour, l'entreprise doit effectuer un contrôle de réception avec tests du matériel prélevé sur toutes les lignes d'exploitation ou, à la demande du client, lors de l'expédition du matériel - point par point. Les inspections et les mesures nécessitent :

• indice de grain fractionnaire ;
• la présence de composants argileux et de particules de poussière ;
• présence d'inclusions faibles.

Par ailleurs, des tests périodiques sont effectués tous les 10 jours, trimestre et année, dont la composition est indiquée au document réglementaire. Cela comprend la résistance et la densité, l'identification de la teneur en amiante et des impuretés nocives, la détermination de la structure des grains, la résistance au gel de la pierre concassée, etc.

Il est indiqué ci-dessus comment déterminer Fractions de pierre concassée GOST, tableau Il montrera également les principales caractéristiques physiques et techniques du matériau.

Types et but de la pierre concassée

Selon le type de roche utilisée, la pierre concassée peut être :

• calcaire;
• granit;
• gravier;
• scories.

Le plus précieux est la pierre concassée obtenue par concassage de granit. C'est le plus durable et le plus cher par rapport aux autres types de matériaux.

Pourquoi ajoute-t-on des granulats de pierre concassée au béton ? Tout d'abord, pour augmenter les caractéristiques de résistance et obtenir structures durables. La pierre concassée est une sorte de squelette d'un monolithe de béton. Il réduit considérablement le retrait et le fluage du mortier, augmentant ainsi sa résistance. conception finie. Lors de l'utilisation de filler, la consommation de ciment dans la masse de béton est réduite, mais afin d'éviter les vides spatiaux entre les gros grains de pierre concassée, des fractions plus petites de pierre et des fractions plus grandes de sable sont ajoutées à la solution, ce qui leur permet de « coller ». " Le bloc de béton ensemble lors de l'interaction avec le ciment.

Le rapport optimal entre eau, ciment, granulats fins et grossiers, en fonction de la qualité de béton requise, est indiqué dans la littérature technique pertinente ou sur des sites Internet spécialisés.

Sélection de la fraction de pierre concassée requise

SNiP 3.03.01-87 fournit des options pour sélectionner une charge pour différents types structures de construction. En particulier, la plus grande taille de pierre concassée est déterminée par :

• pour les produits en béton armé – moins de 2/3 de distance minimale entre les barres d'armature ;
• pour les dalles - moins de la moitié de l'épaisseur ou un tiers d'un produit mince.

Si dans mélange de béton On suppose que des grains jusqu'à 40 mm seront utilisés, alors plus de deux fractions de pierre concassée doivent y être présentes, et si la taille des pierres est supérieure à 40 mm, alors au moins trois fractions seront nécessaires dans le béton composition. L'utilisation d'une pompe à béton pour pomper le mortier dicte ses propres règles - le mortier ne doit pas contenir de pierre concassée supérieure à 1/3 du diamètre interne du tuyau et la présence de pierres écaillées ou en forme d'aiguille de plus de 15 %.

Il faut comprendre que l'exactitude et la rationalité du choix composition factionnelle la pierre concassée dépendra de la résistance et de la fiabilité structures en béton. À cet égard, vous ne devez pas négliger les exigences des réglementations nationales et industrielles.

Types de pierre concassée

Peut-être qu'aucune construction n'est complète sans l'utilisation de pierre concassée. Ceci s'applique à la construction de locaux d'habitation, bâtiments administratifs, construction de ponts, pose de routes, de pistes, etc. Cependant, dans chaque cas, un certain type de pierre concassée est requis. Le but de l'article est de transmettre au visiteur du site des informations sur les types de pierre concassée.

Selon la méthode d'extraction et de production, il est divisé en les types suivants :

• Granit.
• Gravier.
• Calcaire.
• Secondaire.
• Scories.

Pierre concassée de granit

La pierre concassée de granit est extraite de roches qui ont une structure granulaire. Comme on le sait, la plupart des montagnes de la planète se sont formées à la suite du magma solidifié projeté à la surface lors d'éruptions volcaniques et constitué d'éléments de mica, de feldspath et de quartz. La prédominance de l'un de ces cristaux sur les autres détermine la couleur des décombres, qui peut être rouge, rose ou grise.

Pierre concassée de granit de diverses fractions

Les blocs de granit formés à la suite des opérations de dynamitage sont broyés en équipement spécial, puis il est tamisé et divisé en fractions, parmi lesquelles :

a) grandes fractions ;
b) fractions médianes ;
c) petites fractions ;
d) et criblage de granit.

Chaque fraction a ses propres caractéristiques et trouve sa place dans la production structures en béton armé, lors de la construction de bâtiments résidentiels et administratifs, ainsi que pour la pose de revêtements routiers. Écran de granit souvent utilisé à des fins décoratives pour paver des allées et aménager des parterres de fleurs. Les plus grandes fractions de pierre concassée de granit, appelées « moellons », sont utilisées pour la pose des fondations. clôtures en pierre et des clôtures métalliques.

Le coût de la pierre concassée de granit dépend directement de sa taille : les fractions plus grosses coûteront moins cher que leurs petits « frères » car la production de ces dernières nécessite plus de coûts utilisé pour broyer le matériau.

Le gravier concassé est obtenu par tamisage de roches de carrière, il est donc classé parmi les pierres non métalliques. Visuellement, il diffère du granit concassé par sa forme plus arrondie et, bien que le gravier concassé ait moins de résistance que son homologue en granit, c'est un matériau très respectueux de l'environnement.

Caractéristiques gravier concassé sont:

La résistance varie de M600 à M1200.
Desquamation de 7 à 17%.
Résistance au gel F150

Gravier concassé de diverses fractions

Une caractéristique importante du gravier concassé est la taille de ses fractions, qui, sur cette base, ont diverses applications. Par exemple, des fractions jusqu'à 5 mm sont utilisées pour les travaux de décoration et d'aménagement paysager, des valeurs jusqu'à 10 mm sont utilisées pour la production de béton et de fondations, mais la fraction la plus populaire parmi les constructeurs va peut-être jusqu'à 20 mm, ce qui est utilisé pour la fabrication de fondations. Des fractions plus grandes jusqu'à 150 mm sont également utilisées, qui, comme dans le cas de la pierre concassée de granit, sont utilisées pour poser la base d'une clôture en pierre.

En principe, le gravier concassé trouve son application de la même manière que la pierre concassée en granit, mais en raison de son coût comparativement inférieur et de son respect de l'environnement, il est plus demandé par les constructeurs de logements privés.

À sa base, le calcaire concassé (ou dolomite) est le résultat du broyage de roches sédimentaires qui forment des plaques situées dans la croûte terrestre. La base de la pierre concassée est le carbonate de calcium, obtenu à partir de restes d'animaux, de restes végétaux et de divers impuretés chimiques. Ces composants altèrent considérablement la résistance du calcaire concassé, mais il présente une bonne résistance au gel, peut résister aux changements de température et, en outre, est peu coûteux.

Toutes ces qualités permettent de l'utiliser dans la construction de remblais routiers à faible encombrement. Lors de l'aménagement paysager d'une zone, beaucoup préfèrent utiliser ce type de pierre concassée en raison de son respect de l'environnement et de l'absence de fond radioactif. Dans l'industrie chimique, il est utilisé pour produire de la soude, engrais minéraux, carbure de calcium, à partir duquel ensuite dans générateurs de gaz produire du gaz méthane pour le soudage au gaz et le coupage au gaz.

De nombreuses personnes s'intéressent à la question : est-il possible d'utiliser de la pierre concassée calcaire pour aménager des fondations, réaliser du béton et couler des coffrages ? Les spécialistes dans le domaine de la construction n'excluent pas cette possibilité, mais à condition que les caractéristiques du gravier soient soigneusement étudiées, d'autres proportions des structures sont précisément calculées : sable, et divers additifs.

La pierre concassée recyclée est produite à partir de déchets issus du concassage de pierre concassée de granit, ce qui en fait un produit très peu coûteux utilisé pour réduire le coût de construction, car ses paramètres sont proches de son analogue en granit. À son tour, la pierre concassée secondaire, en fonction des déchets à partir desquels elle est produite, est divisée en béton concassé(béton concassé) et copeaux d'asphalte.

Pierre concassée recyclée de diverses fractions

Le béton concassé est largement utilisé pour les fondations, les remblais routiers et le coulage. espaces ouverts, la production de béton, ainsi que le renforcement des pentes lors de la lutte contre les glissements de terrain.

Compte tenu des qualités de la pierre concassée secondaire telles que la résistance à l'eau et la résistance au gel, elle est largement utilisée dans la construction de coussins de canalisations et d'autres structures hydrauliques.

Afin d'obtenir de la pierre concassée de scories, on utilise des scories de l'industrie métallurgique, qui sont concassées ou produites Traitement spécial. Lors du processus de concassage, on distingue trois fractions : petite, moyenne et grande, et si les dimensions sont considérées en mm, on obtient des granulés : 5 - 10 mm, 10 - 20 mm, 20 - 40 mm, 40 - 70 mm et 70 - -120mm. À ce jour, des types de béton avec des charges de laitier ont été développés qui ne sont en aucun cas inférieurs au béton avec des charges d'autres analogues de pierre concassée. De plus, le coût de ces produits est 20 à 30 % inférieur à celui des produits traditionnels.

Pierre concassée de scories provenant de scories de sidérurgie .

Outre les déchets de scories de pierre concassée, de la pierre concassée poreuse est également produite, qui est formée d'alliages à haute saturation en oxygène. Cependant, la pierre concassée poreuse aux scories est inférieure en termes de résistance et de densité apparente à son « frère ». Si la densité de la pierre concassée en décharge est de 1 000 kg/m³, alors pour le gravier poreux, cette valeur est de 800 kg/m³.

L’utilisation la plus connue des scories concassées est peut-être la fabrication de parpaings. Mais le champ d'application du matériel ne se limite pas à cela. Il est utilisé dans la production d'asphalte et de béton, dans la fabrication de structures en béton armé et brique silico-calcaire, lors de la pose de routes.

Il n’est probablement pas exagéré de dire que la pierre concassée est le matériau rocheux dur et dense le plus populaire lors de la construction. divers types bâtiments et structures.

La pierre concassée est utilisée comme filler pour le béton et comme drainage dans la plupart des cas. différents lieux, utilisé dans la construction de routes et la pose de voies ferrées, dans l'aménagement de divers objets aménagement paysager etc. Ils le peignent même, créant ensuite des panneaux lumineux multicolores à partir de cailloux colorés.

Cependant, malgré cette prévalence, beaucoup de gens ne savent pas lequel materiel de construction se cache derrière le nom de pierre concassée et en quoi elle diffère du gravier, avec lequel elle est souvent confondue.

COMMENT SE DISTINGUER DU GRAVIER

Commençons par la définition de base : ils appellent ça des décombres matériau en vrac obtenu par broyage naturel ou artificiel matériaux en pierre. Cela signifie que la principale caractéristique de la pierre concassée est Forme géométrique cailloux individuels. Autrement dit, si vous voyez un tas de cailloux durs avec des arêtes vives, il s'agira alors de pierre concassée, quelles que soient leur couleur et leur origine.

Gravier est formé à la suite de processus naturels d’altération (tamisage) de solides rocher. Par conséquent, ses pierres individuelles sont arrondies, c'est-à-dire qu'elles ont forme arrondie sans angles vifs, contrairement à la pierre concassée concassée.

Une telle différence dans la forme des cailloux individuels (grains) détermine également la différence dans leur adhérence à un mélange de ciment et de sable lors de la production de béton. Dans la pierre concassée, en raison des arêtes vives inégales et surface rugueuse l'adhérence est plus élevée et le béton obtenu sera plus résistant que si du gravier était utilisé comme charge.

Il a déjà été mentionné plus haut que la pierre concassée est en fait une forme de cailloux individuels. Quant au « contenu », c’est-à-dire les propriétés du matériau lui-même, ils peuvent varier dans des limites assez larges.

Ainsi, si la pierre concassée a été obtenue à partir de Pierre naturelle, il peut alors s'agir à la fois de roches ignées (granite, gabbro, basalte, etc.), métamorphiques (gneiss, éclogites, marbre, etc.) et sédimentaires (calcaires, dolomites).

De plus, la pierre concassée peut être obtenue lors du concassage de divers déchets solides apparaissant après des travaux de construction ou lors de la production de céramiques, et même des scories et des alliages de scories provenant de diverses entreprises métallurgiques (hauts fourneaux, fonderies d'acier, etc. ).

PRINCIPAUX TYPES DE PIERRE CONCASSÉE POUR LA CONSTRUCTION

À les travaux de construction Dans la grande majorité des cas, trois types de pierre concassée naturelle sont utilisés : le granit, les graviers et le calcaire. La pierre concassée la plus courante fabriquée à partir de matériaux en pierre artificielle est secondaire.

obtenu par explosion et concassage ultérieur de couches de granit. Parmi les trois types indiqués, c'est le plus cher, en raison de sa plus grande résistance aux charges et aux influences environnementales défavorables.

Il est principalement utilisé pour produire du béton particulièrement dur, lors du coulage des fondations de bâtiments, de la construction de ponts, d'autoroutes, etc.

est le résultat du concassage de graviers provenant d’une carrière ou du fond d’un réservoir mélange de sable et de gravier. Ses propriétés sont inférieures à celles du granit, mais son coût est également inférieur.

De plus, si le gravier des roches de montagne était extrait dans une carrière (appelé gravier de ravin), alors la surface de ses grains est plus rugueuse que celle des cailloux du fond des réservoirs (gravier de mer ou de rivière). Par conséquent, l’adhésion à mélange sable-ciment, et, par conséquent, la résistance du béton sera plus élevée avec de la pierre concassée provenant de gravier de ravin.

En individuel construction de banlieue l'utilisation de gravier concassé est la plus optimale, à moins, bien sûr, de construire un bunker souterrain en cas d'utilisation d'armes nucléaires.

Obtenu par concassage de calcaire. Étant des roches sédimentaires, les calcaires ont la moindre résistance, ce qui détermine le coût inférieur de ces pierres concassées.

Il est destiné aux constructions dites non critiques : immeubles de faible hauteur, routes à faibles charges, réalisation de structures en béton armé : bacs et anneaux, etc.

Si vous envisagez d'utiliser une telle pierre concassée pour remplir les fondations, vous devez tenir compte du fait que le calcaire est principalement du carbonate de calcium qui, bien que assez lentement, se dissout avec l'eau.

C'est pour cette raison que des grottes se forment belles compositions des stalactites et des stalagmites ainsi que des dolines karstiques apparaissent dans les roches calcaires.

Si dans l'eau il y a gaz carbonique, le processus de dissolution est alors beaucoup plus rapide. Ce gaz est libéré suite à la réaction du carbonate de calcium avec les acides. Ainsi, lorsque les eaux souterraines sont proches de acidité accrue(si leur pH est inférieur à 6,0), il est préférable de privilégier les pierres concassées plus résistantes, car à l'avenir cela peut affecter considérablement la durabilité des fondations du bâtiment.

C'est le résultat du concassage du béton, de la brique, du béton cellulaire, etc. pour être recyclé. Le plus souvent, les vendeurs proposent du béton concassé recyclé. Son coût est inférieur à celui des matériaux naturels, mais en achetant un tel matériau, vous achetez essentiellement un cochon dans un sac.

Après tout, même si de la pierre de granit concassée était utilisée comme charge, rien ne garantit que le ciment était de bonne qualité et que toutes les normes technologiques ont été respectées dans la production du béton et qu'il répond à la résistance déclarée.

Si vous envisagez d'utiliser de telles pierres concassées secondaires dans des endroits critiques de la structure ou des bâtiments en construction (par exemple, pour couler une fondation), alors pour garantir la qualité, vous pouvez fabriquer des cubes d'essai de béton neuf avec et les envoyer au laboratoire pour déterminer la force.

Vous pouvez vérifier vous-même la résistance du béton obtenu en utilisant la méthode des impulsions d'impact, en utilisant soit un marteau spécial Kashkarov, soit des moyens improvisés.

Toutes ces méthodes reposent sur l’évaluation de l’empreinte d’un impact sur la surface du béton. Seulement dans le premier cas, l'évaluation d'impact est effectuée par rapport à une norme spéciale, et dans le reste - « à l'œil nu », ce qui affecte la précision. Avec les moyens du bord, le résultat sera plutôt approximatif, mais pour une construction privée c'est tout à fait acceptable.

L'une des méthodes disponibles consiste à utiliser un marteau avec un poids d'ébauche en métal de 400 à 500 grammes et un ciseau. Si, après l'impact, le ciseau est entré dans le béton de 1 cm ou plus, alors sa qualité n'est pas supérieure à M75, s'il n'a pas plongé plus profondément que 0,5 cm - M100 - M150, s'il y a une petite bosse avec de petits morceaux qui se détachent - pas moins de M200, et s'il n'y a aucun dommage visible - M350.

Une autre méthode similaire est force moyenne frapper une pièce en béton avec un marteau à tête sphérique convexe. Si après cela il y a une bosselure de 1 mm de profondeur sur la surface, alors le béton est de qualité M50 - M75, s'il est moins profond - M75 - M100, et s'il n'en reste plus du tout - M150 - M200.

Dans les parties suivantes du programme éducatif, les principales caractéristiques de la pierre concassée seront prises en compte, qui déterminent le champ d'application de son application et sont déterminées par la manière dont paramètres géométriques céréales (), et propriétés physiques le matériau lui-même ().