Через какое расстояние забивать дюбель при обрешетке. Дюбель-гвоздь «быстрый монтаж. Что собой представляет классический дюбель

Гвозди, шурупы, шпильки, гайки, дюбели… Без крепежных метизов не обойтись ни в строительстве, ни на производстве, ни в быту. Дюбель-гвоздь относится к наиболее популярным изделиям данной группы, поскольку обеспечивает надежность крепления при соединении разнообразных конструкций к бетонным, кирпичным и прочим типам оснований.

Что такое дюбель-гвоздь и его разновидности

По технологии установки и назначения дюбель-гвозди подразделяют два основных вида:

• Для забивки вручную. Слагается изделие из специального гвоздя и собственно дюбеля. Модели могут быть оснащены стопорным бортиком и иметь распорную зону. В процессе забивания гвоздя распорные элементы создают жесткую и надежную фиксацию присоединяемого предмета к базовой конструкции. Применяют дюбели в ходе отделочных работ, когда крепят легкие конструкции из древесины, пластика и прочих материалов.
• Для строительного пистолета. Дюбель-гвозди монтажные для профессионального инструмента состоят из гвоздя, имеющего широкую шляпку, и подвижной шайбы, расположенной в зоне острия. Используют при монтировании массивных тяжелых конструкций.

Дюбели представлены пластмассовыми и металлическими изделиями. Определенный вариант выбирают в зависимости от степени твердости базового материала.

Для изготовления синтетического корпуса применяют полиэтилен, полипропилен, полиамид, гвозди производят из стальных сплавов с защитным оцинкованным слоем. Они подходят для монтирования легких и небольших элементов.

Дюбель-гвозди для бетона металлические применяют, когда предусмотрено соединение тяжелых и сложных конструктивных элементов. Основой крепления является мощный стержень с заостренным концом, который снабжается стопорной шайбой. Наличие у гвоздя массивной шляпки предотвращает его западание вглубь основания. Для изготовления гвоздей служат высокопрочные марки стали. Дюбель-гвозди металлические с наличием резьбовых шпилек или болтов производят для конструкций, имеющих особенно большую массу (до 5 тонн).

Обычный образец дюбеля не годится для фиксации к поверхностям из пустотелых кирпичей и ячеистых бетонов, а также подобных по структуре материалов, поскольку распорный элемент в теле таких конструкций не закрепляется. Но разработаны и выпускаются специальные модификации изделий, ориентированные на крепление в газобетоне и даже в гипсокартонную обшивку. На распорном теле они имеют крупную резьбу, а острие выполнено в виде перистого сверла. Пользоваться таким крепежом удобно, его просто вкручивают в конструкцию отверткой без предварительного сверления отверстий.

Выпускают производители также фасадные дюбели, предназначенные специально для фиксации термоизоляционного слоя. Такие изделия снабжены у основания зубчатой пластиной.

Помимо привычных универсальных крепежей появилась на рынке и такая новинка, как инъекционный дюбель. Пользуются им следующим образом. В высверленное отверстие вставляют специальный анкер в виде сетки, вбивают дюбель, а через втулку с помощью шприца вводят состав, который быстро твердеет и оказывает давление, в результате чего сетка в теле конструкции расправляется.

Как забить дюбель в кирпичную конструкцию или бетон

Монтаж дюбелей ручной установки абсолютно несложный. Состоит он из следующих последовательных операций:

• Сверление отверстий в точках крепления. Сверло должно соответствовать диаметру дюбеля. Отверстия выполняют глубиной равной длине крепежного элемента плюс 5 мм.
• Удаление остатков материала из отверстия.
• Установка дюбеля в подготовленную полость. Ударяя легонько молотком его постепенно погружают в отверстие. Прилегать деталь должна плотно к его стенкам.
• гвоздя. Если он имеет резьбу, то гвоздь вкручивают, вооружившись отверткой.

При использовании монтажного пистолета нет необходимости выполнять отверстия в стене. С его помощью пристреливают дюбель-гвоздь сквозь закрепляемую конструкцию, надежно фиксируя ее к базовой поверхности. Такой метод не только ускоряет и упрощает работу, но и избавляет от пыли и мусора, которые появляются при работе с дрелью или перфоратором.

Какие факторы учитывают, выбирая изделия

При выборе крепления ориентируются на следующие позиции:

1. Величину нагрузки непосредственно на дюбель-гвоздь, базовую конструкцию и монтируемый элемент.
2. Характер нагрузки, которая бывает стационарной или динамической.
3. Вид и свойства материала (кирпич, камень, бетон, газобетон и прочие).
4. Тип фиксации.
5. Вид конструкции (потолок, несущие стены, перегородки).

Типоразмеры

В выборе крепежного изделия важную роль играют его размеры, которые маркируются цифровым обозначением. Первая цифра указывает диаметр изделия в миллиметрах, вторая - его длину. Вариативность данных параметров достаточно велика: от 5×25 до 10×160. Каждый вариант дюбель-гвоздя имеет ограничения максимальной нагрузки.

Различные параметры и технические характеристики дюбелей регламентируются ГОСТом 28457-90. Допускаются некоторые изменений технических условий, однако существуют стандарты и нормы, которые должны строго соблюдаться. К ним относят:

• материал производства;
• минимальное и максимальное значение показателей искривления стержня;
• толщина защитного оцинкованного слоя, которым покрывают гвоздь;
• соблюдение норм несоосности стержня и диаметра шайбы.

В прочих характеристиках, указанных в ГОСТе допустимы изменения, если существуют обоснованные и проверенные технические условия.

Наиболее популярными среди потребителей считаются нейлоновые дюбели разного диаметра (2 - 16 мм), имеющие резьбу. Их применяют для стандартных базовых поверхностей из кирпича и бетона. Они без проблем выдерживают стационарные нагрузки в пределах 200 - 450 кг.

При монтировании профиля оптимальным вариантом считается крепеж размера 6×40 мм. Для фиксации разнообразных предметов к стеновым и потолочным конструкциям в крупнопанельных домах рекомендуют использовать дюбель-гвозди 6×60, 60×80 мм.

Как вытащить дюбель

Ремонт в квартире обязательно предусматривает отделку стен: оштукатуривание, оклейку обоями. Прежде чем приступить к таким работам следует очистить поверхность от торчащих гвоздей и дюбелей. В том случае, когда дюбели выступают из тела стены вместе с гвоздем, такая операция не представляет сложностей. Сначала крепеж расшатывают, а затем резко выдергивают плоскогубцами из конструкции.

Нередко хозяева сталкиваются с тем, что конструкции, ранее закрепленные на стене, давно сняты, гвозди выпали, а пластмассовые элементы остались. Чтобы их вынуть можно действовать различными способами. Например, вкрутить подходящий по диаметру саморез и попытаться выполнить действия аналогичные предыдущему способу. Или постараться высверлить его дрелью. Но нередко такие маневры не приводят к нужному результату: дюбель не извлекается. Строители часто оставляют пластиковый элемент, вбивая его в стену, предварительно срезав шляпку, а затем шпатлюют поверхность.

Случаются ситуации, когда гвоздь при забивке в бетонную стену ломается и частично остается в дюбеле. Как быть в этом случае? Понадобится паяльник или газовая горелка. Пластиковый элемент дюбеля нагревают, чтобы он стал мягким, пластичным, и выдергивают крепеж пока полиэтилен вновь не затвердел. Достигнуть желаемого результата не всегда получается с первого раза, поэтому операцию можно повторить еще и еще раз.

Огромный ассортимент разных видов и размеров дюбель-гвоздей позволяет использовать их для различных целей. И сделать надежным крепление металлических конструкций или деревянного бруса к бетону, кирпичной кладке, зафиксировать штукатурную сетку, монтажную планку, плинтус и многие другие элементы.

Как забить гвоздь?

На этот вопрос, казалось бы, должен знать ответ каждый уважающий себя мужчина.

Но так ли все просто на самом деле, если то и дело приходится слышать о расколовшихся досках, отвалившейся штукатурке, погнутых гвоздях и травмированных пальцах? Может все-таки существуют какие-то правила, нюансы и секреты проведения данной «манипуляции»? Попробуем разобраться.

Каждому гвоздю - свой молоток

Самые обычные столярные молотки бывают четырех типоразмеров:

• МСТ-1 (рукоятка - 25-28 сантиметров, рабочая часть - 9 сантиметров, вес- 250 грамм) предназначается для забивания посылочных и обойных гвоздей (длиной до 40 миллиметров);
• МСТ-2 (рукоятка - 30-32 сантиметра, рабочая часть - 11 сантиметров, вес - 500 грамм) предназначается для забивания более крупных крепежных изделий. Самый многоцелевой инструмент;
• МСТ-3 (рукоятка - 30-32 сантиметра, рабочая часть - 12 сантиметров, вес - 800 грамм) справится с теми же задачами, что и МСТ-2, просто он тяжелее;
• МСТ-4 (рукоятка - 35-37 сантиметров, рабочая часть - не более 13 сантиметров, вес - 1000 грамм) предназначается для забивания крупных (длиной свыше 80 миллиметров) гвоздей, а также дюбель-гвоздей.

Безусловно, обойный гвоздь неплохо встанет «на место» и при помощи четвертого молотка, но с адекватным поставленным целям размером ударного инструмента работать значительно комфортнее.

Основные секреты забивания гвоздей

1. Начинайте вколачивание с несильных движений, к резким ударам переходите только после того, как убедитесь, что гвоздь входит правильно. Молоток держите за конец рукоятки, совершая удары, старайтесь сконцентрировать взгляд на шляпке изделия. Помните, чем меньше ударов «достанется» гвоздю, тем качественней и надежней он будет держать. Трех-четырех кистевых и двух-трех основательных локтевых должно быть достаточно.
2. Если вы работаете с древесиной, следите, чтобы диаметр гвоздя не превышал четверти толщины доски. Для тоненькой дощечки не лишним будет затупить изделие - откусить острие кусачками. Волокна сомнутся и разорвутся, но древесина впоследствии не расколется.
3. Для прочного соединения двух досок нужно подобрать гвозди таким образом, чтобы они могли полностью «пронизать» первую и не менее чем на треть войти во вторую. Если вбивать крепежи под углом друг к другу, прочность конструкции увеличиться еще больше.
4. При необходимости смажьте кончик гвоздя воском или мылом - работа пойдет «как по маслу».
5. Не рекомендуется бить большое количество гвоздей на одной линии в непосредственной близости друг от друга - доска расколется.
6. Для мест соединения находящихся на весу в качестве опоры можно использовать массивный молоток.
7. Чтобы длинный гвоздь, вбиваемый в древесину твердых пород, не сгибался, его следует держать пассатижами поближе к шляпке.
8. Если есть необходимость установить крепеж близко к краю доски, нужно обязательно уплотнить это место с помощью пробойника и молотка.
9. Пробойник может помочь хорошенько углубить гвоздь в практически любую поверхность под оштукатуривание - достаточно приставить его к шляпке изделия и стукнуть молотком. Если использовать для этих целей только молоток, вмятин на участке избежать не удастся.
10. Перед тем, как забить гвоздь в стену, оклеенную обоями, сделайте на покрытии лезвием надрез крестиком. Аккуратно разведите уголки в стороны, установите крепежное изделие, подклейте уголки.
11. Телефонную проводку, прежде чем прибивать, нужно сначала проткнуть гвоздями - посередине, аккуратно, таким образом, чтобы они не касались жил.
12. Многие народные умельцы часто интересуются, как рукой забить гвоздь. В древесину или бетон загнать крепежное изделие вручную не получится - это очевидно для любого здравомыслящего человека. А вот в песок, землю или глину - очень даже. Главное - соблюдать осторожность и совершать манипуляции уверенно.
13. Помочь «новичку» уберечь пальцы от удара молотком может обыкновенная бельевая прищепка.

Чаще всего вопрос, как правильно забить гвоздь, возникает при работе с труднодоступными участками поверхности. Например, когда нужно установить крепеж в углублении. Но достаточно всего лишь вооружиться стальным сердечником и металлической трубкой как проблема сходит на нет. Взгляните на картинку - и убедитесь сами.

Инсталлировать крепежное изделие в каком-нибудь коварном закутке можно с помощью гайки и болта:

• немного накрутите гайку на болт;
• водрузите это «устройство» на шляпку гвоздя;
• забейте гвоздь ударами по шляпке болта.

Занимаясь изготовлением поделок или ремонтом деревянной мебели, частенько приходится обращаться к нагелям - крупным деревянным гвоздям. Так «просто», как стальные, их забивать, конечно же, недопустимо. Сперва сверлят отверстие, капают туда клей, и лишь затем вгоняют нагель.

Как правильно забить дюбель гвоздь?

В бетон:

• наметьте место под отверстие молотком и кернером;
• при помощи перфоратора пробейте буром отверстие нужной глубины. Обратите внимание: на поверхности бура имеется маркировка с указанием диаметра - она должна обязательно совпадать с маркировкой дюбеля. Глубина отверстия должна превышать длину дюбеля примерно на 5 миллиметров;

Ударную дрель для работы с бетоном можно использовать только в случае, если «раздобыть» перфоратор не представляется возможным.

• удалите пылесосом остатки пыли;
• при помощи молотка углубите патрон дюбеля;
• забейте на нужную глубину гвоздь из «комплекта», оставив несколько миллиметров от головки для подвеса.

В кирпич:

• определите наилучшее месторасположения дюбеля, с учетом того, что это должен быть центр кирпича. Дело в том, что раствор для груза опора совсем ненадежная, так что лучше не рисковать;
• кирпич желательно бурить ударной дрелью. Стартуйте аккуратно и медленно, дабы не расколоть кладку. После преодоления сантиметрового «барьера» скорость вращения дрели можно увеличить до нормы;
• удалите пыль и кирпичные крошки из отверстия;
• забейте патрон и гвоздь.

В кафель/керамическую плитку:

• определите место вхождения дюбеля при помощи маркера. Это может быть как поверхность плитки, так и шов;
• наметьте поверхность саморезом по металлу. Совершайте очень легкие постукивания, пройдя при этом не более 0,5 миллиметра эмали;
• ударной дрелью со сверлом по металлу (диаметр - 3 миллиметра) просверлите плитку на всю толщину;
• доведите отверстие до нужных размеров;
• пробурите стену под плиткой согласно инструкции для бетона или кирпича;
• осторожно инсталлируйте дюбель гвоздь.

В гипсокартон:

• перед тем, как забить гвоздь в гипсокартон, стоит хорошенько подумать, не испортите ли вы тем самым поверхность. Если груз планируется размещать тяжелый, то данный материал - не лучший выбор для опоры;
• для легких предметов подойдет крепеж молли, разработанный специально для оснований с низкой несущей способностью;
• сделайте в поверхности отверстие нужного диаметра;
• постукивая, введите крепеж в отверстие до упора;
• шуруповертом или вручную закрутите шуруп.

На этом все. Теперь вы знаете, как забить дюбель гвоздь и обычный гвоздь правильно. Надежных вам конструкций! И берегите пальцы!

Закрепить дюбелем не сложно. Нужно просверлить отверстие, подходящее по диаметру, вставить туда дюбель, затем забить в него гвоздь или закрутить шуруп, который расклинится и упрочнится.
Но нам ведь нужен прочный крепеж…, не разрушится ли наше крепление?
Все дюбеля разные по характеристикам, подразделяются на несколько видов, рассмотрим виды дюбелей, что выбрать и что применить…

Что можно увидеть на прилавке

В магазине можно встретить большое разнообразие креплений дюбель-гвоздь. Тем не каждое из них состоит из:
дюбеля – муфты, которая вставляется в отверстие, и в нем расклинивается;
крепежного изделия – гвоздь или шуруп, который расклинивает дюбель.

Сам дюбель может быть из разных материалов:

• пластиковый;
• металлический;
• деревянный.

Деревянные

Шканты-чопики из дерева использовались для крепежа до недавнего времени. Изготовить такой дюбель сложно, а его надежность, вследствие изменения влажности древесины, не высокая. При закреплении чопики могут растрескиваться, сминаться. Применяется в основном сосна. Если под рукой не оказалось магазинного дюблеля из пластика, а закрепить нужно, — выручает деревянный чопик.

Металлические

Предназначены для средней и большой нагрузки. Гладкий гвоздь расклинивает металлическую втулку при ударах или же на нее воздействует саморез или метрический болт. Усилие распора в любом случае может получаться значительное. Не рекомендуется для применения в хрупких материалах. Обычно дюбель из металла сминаетя, является не съемным.

Пластиковые

Наибольшее распространения получили дюбеля из пластика. Но под этим общим названием могут применяться разные материалы. Сейчас в основном встречаются дюбеля из таких материалов:

• нейлона;
• полиэтилена;
• полипропилена;
• полиамида.

Конструкция

Каждый пластиковый дюбель состоит из следующих частей.

• Распорная часть, которая будет расклиниваться от воздействия гвоздя (шурупа, болта).
• Не распорная часть – начальная часть, которая мало расширяется.
• Манжета – уширяющая кайма у края ю, которая на позволяет дюбели просаживаться глубже в пробуренное отверстие, но это не обязательный элемент, ее может и не быть.
• Можно также выделить шипы, ребра, захваты на распорной части, которыми создается большее усилие распора в отдельных точках и плотный контакт с материалом.

Универсальный нейлоновый дюбель UX

UX относится к универсальным, — возможно его использование как в прочных, так и в пустотелых, а также в плитных материалах. Принцип действия – завязывание узлом и распор.

Крепление осуществляется шурупом, для правильного ввинчивания которого имеются внутренние насечки. Шипы, стопорные элементы предотвращают прокручивание. Широко применяется в быту для небольших нагрузок, в том числе и в пористых материалах.

Распорный SX

Сделанный из пластика, обеспечивает распор в четыре стороны. Таким образом распределение давления оптимальное для всех материалов. Не распорная часть таких дюбелей обычно довольно прочная и не дает распора, тем самым предотвращая разрушение поверхности, например, покрытия кафельной плитки или штукатурки на стенах. Обычно снабжен манжетой, которая не дает ему проваливаться.
В плотных материалах обеспечивает среднюю нагрузку, поэтому может применяться для навески шкафов и сантехники, а снаружи – для поручней, навесов…

Распорный S

Простой дюбель, дающий распор в две стороны. Отсутствие уширяющей кромки на конце, позволяет устанавливать изделие в глубине материала, если это требуется, например, под толстым слоем штукатурки нужно достать до прочной основы.
Особенность применения – в регулировке направлении распора, путем поворота дюбеля. Возле края материал желательно направлять распирающие усилия параллельно грани, в противном случае может быть разрушение….
Также крепление выдерживает значительные усилия, может применяться для полок, шкафов, антресолей, навесов, карнизов….

Дюбель M-S

Это практически тот же дюбель S, с распором в две стороны, но только с возможностью вкручивать болты с метрической резьбой. Также может устанавливаться в глубине материала, в самых прочных слоях, где с помощью болта или шпильки возможно достижения максимальных усилий распора.

Нейлоновый М

Нейлоновый дюбель с латунным конусом. Специально сделан под метрическую резьбу, для создания распора путем закручивания болта. Это мощные конструкции под значительные нагрузки. Используются в плотных материалах – в бетоне, в природном камне… При этом степень расширения и сминаемость значительная, — анкер прощает податливость материала и неточности монтажа.

Латунный МS

Распорный металлический дюбель, — при вкручивании болта с метрической резьбой носовая часть раздается, сминается. Применяется в твердых материалах, прежде всего в бетоне. Предназначен для значительных нагрузок, для подвески бойлера, например.

Дюбель FMD

Металлический распорный дюбель с металлическими зубцами в распорной части, специально создан под саморезы по дереву вместо болтов, что удешевляет крепеж. Применяется там, где таких дюбелей требуется множество, в первую очередь для подвески водопроводных и газовых труб на бетоне.

Для газобетона GB

Пластиковый дюбель для пористых материалов. Ребра спиральной формы обеспечивают лучшее перераспределение давления и наибольшую нагрузку на крепеж. Сделан под шурупы по дереву. Применяется в пористых бетонах с пределом прочности на сжатие 2 – 4 Н/мм кв. При использовании снаружи, также как и для других изделий, рекомендуется применение шурупа из нержавеющей стали А4.

Продолжаем разбираться с различными видами крепежа и сегодня рассмотрим дюбель-гвозди. Этот вид крепежа становится все популярнее, еще его называют «быстрый монтаж».

А все потому, что для закрепления детали в кирпиче-бетоне не требуется крутить саморез отверткой, тут все гораздо проще — вставил дюбель-гвоздь через закрепляемую деталь в просверленное отверстие и забил молотком. Монтаж осуществляется очень быстро, гораздо удобнее, чем если бы вы крепили старым дедовским способом «саморез в дюбель».

Где применяют такой крепеж

Первый, самый популярный способ — крепление плинтусов. Если вы делаете ремонт, клеите обои и прочее, то наверняка будете прибивать плинтуса с стенке. Современные плинтуса очень разнообразные(с кабель-каналом или без него), отверстия для гвоздей вы должны будете сделать сами. К слову сказать, их можно сделать этим же буром для .

Как крепить с помощью «быстрого монтажа» — нарисовано даже на коробке.

Монтаж плинтуса с помощью дюбель-гвоздей очень прост, удобен и быстр, что немаловажно.

• Приставляете плинтус к стене, выравнивает его
• Перфоратором сверлите прямо через плинтус дырочки в стене
• Затем вставляете через плинтус дюбель-гвоздь и забиваете его молотком до самого бортика

По размеру — лучше использовать размер 6*40, сверлить отверстие буром на 6 мм. Гвоздь с «грибком» будет держать плинтус крепче, чем потайной, однако потайной держит тоже не слабо, а если учесть, что плинтуса чаще всего пластиковые, то особо и не нужно заморачиваться на крепости. Поэтому вполне хватит обычного потайного варианта.

Виды и размеры

Дюбель-гвозди бывают 2 видов: с потайным бортиком и так называемый»грибок». Фото:

Грибок имеет большую юбочку, прижимает сильнее. А потайной соответственно меньший бортик, им удобно крепить не только плинтуса, а можно использовать как обычные дюбеля с саморезами — повесить полку, гардину и прочее.

В общем, используйте «быстрый монтаж» там, где нужно что-то прикрепить к бетонной или кирпичной поверхности.

Самый часто используемый размер 6*40 мм

6*60
6*80
8*60
8*80
8*100
8*120

Подбирайте исходя из диаметра дюбель-гвоздя.

Видео — крепление плинтуса на дюбель-гвоздь

То есть крепеж бывает различной длины и диаметра. Вы сможете выбрать оптимальный размер под свои нужды.

Кстати, на самом гвозде имеется разъем для крестовой отвертки, это сделано для возможности демонтажа конструкций (выкручивать). Поэтому при монтаже даже не думайте его закручивать, а просто забивайте молотком.

Крепление с помощью «быстрого монтажа» надежно и быстро. Лично я уже совсем не пользуюсь обычными пластиковыми дюбелями, у меня всегда под рукой есть самые ходовые размером 6*40 мм.

Пески времени текут и с этим потоком всё вокруг нас превращается в песок.

Сегодня поговорим о «песочных стенах» в старых домах, на самом деле, конечно же, это не писок, чаще это либо «дранка», либо экспериментальные материалы на основе гипса, асбеста или других селикатосодержащих материалов смешиваемые в различных пропорциях с различными наполнителями для удешевления строительства.

Такой подход был популярен не только при строительстве «хрущёвок», увы, и сейчас в наше время часто приходится видеть неоправданные способы экономии, я говорю о современных перегородках из газо и пеноблоков, ведь в первую очередь эти материалы предназначены для утепления внешних стен, но некоторые почему-то считают пено и газоблоки подходящим материалом для строительства перегородок. Но сейчас речь не о современных способах возведения перегородок, а о современном быте в условиях старых хрущёвских стен и перегородок. Лучший выход из положения – это снести такую перегородку и построить её заново из цельного кирпича, но когда средств на ремонт нет, а жизнь продолжается, то приходиться исходить из сложившихся реалий. А реалии таковы что старые стены не держат, дюбели из них выпадают, полки и карнизы кренятся и падают. Как закрепить карниз или кронштейн для телевизора к песочной стене, в которой нет уверенности, что она не уронит вашу плазму или карниз не упадёт на ребенка, уцепившегося за штору?

Способы крепежа на старые стены хрущёвок

Вектор нагрузки. Для того чтобы что-то повесить на стену нужно подобрать способ крепления, а чтобы подобрать способ крепления необходимо понять вектор нагрузки, т.е. понять какую нагрузку предстоит нести соединению на разрыв или на излом.

Если предстоящая нагрузка подразумевает «рычажную» как например, в случае с турником, где центр тяжести будет вынесен далеко от места крепления, то стоит выбирать самые надёжные и проверенные способы крепежа, например анкерные или сквозные шпильчатые крепления, где необходимо делать сквозное отверстие и ставить длинную шпильку с металлической закладной на хвосте.

Во всех остальных случаях, где нагрузка не велика, подойдут менее радикальные способы крепления.

Способ №1. Крепление с помощью дюбеля в старых песочных стенах

Если ваша конструкция предполагает тип нагрузки «на излом», то можно воспользоваться качественными пластиковыми дюбелями с увеличенным по сравнению с поставляемыми в комплекте дюбелями и саморезами диаметром.

Если же монтажные петли вашей конструкции не позволяют установить более крупные саморезы, то просто купите качественные дюбеля того же диаметра. Не вздумайте использовать стандартный дюбель-гвоздь в старых песочных стенах, будете переделывать.

Перед тем как вставлять дюбель в просверленное отверстие удалите из отверстия пыль, которая всегда остаётся при сверлении. Если дюбель вошёл без особых усилий, т.е. вы засунули его одним нажатием пальца, то держать он в такой рыхлой стене точно не будет.

Дюбель должен плотно входить в отверстие под лёгкими ударами молотка, помимо этого дюбель желательно окунуть в клей ПВА или капнуть в отверстие любой монтажный клей, к примеру «жидкие гвозди». Более надёжный способ для навесных кухонных шкафов.

Возьмите коронку по дереву диаметром с подрозетник или больше, такая коронка легко справится с «песочной» стеной, рассверлите ей предполагаемые места крепления шкафов, такой диаметр позволит вкрутить на половину длинные саморезы по бокам широкого отверстия и они будут служить армирующей основой.

Подготовленные отверстия смочите водой или разбавленным до жидкого состояния клеем ПВА, затем заполните их цементно-песчаным раствором и выведете шпателем под уровень стены, дождитесь полного высыхания и можете сверлить уже нужным вам диаметром сверла под навешивание шкафов и полок. Конечно, такой способ затратен по времени, но зато вам не придётся беспокоиться о надёжности конструкции и рисковать не только дорогими сервизами, но и своим здоровьем и здоровьем близких.

Способ №2. Крепление с помощью металлического анкера

Пожалуй, металлический анкер – это наиболее действенный способ крепежа из всех что есть. Но в случае с песочными стенами и анкер может не оправдать возложенных на него ожиданий. Не стоит возлагать на него больших надежд, если у вас хрущёвка с песочными стенами.

Самое неприятное, что может случиться – это проворот анкерной шпильки в стене, когда она почти затянута, другого выхода как срезать её болгаркой и оставить в стене у вас не будет, анкерный болт в этом плане выглядит проще, демонтировать его можно, даже если он провернётся.

Поэтому при монтаже конструкции на анкерный болт или шпильку уделите особое внимание правильному сверлению.

При забивании анкерной шпильки исключите возможность деформации резьбы, иначе вы не сможете затянуть гайкой анкер, так как анкерная шпилька из-за деформированной резьбы будет вращаться вместе с гайкой.

Способ №3. Крепление с помощью химического анкера

Сравнительно недавно придуманный, и уже достаточно популярный химический анкер не зря заслужил всеобщее признание. Некогда дорогой и редкий продукт сегодня набирает популярность и становится всё более доступным. Его преимущество в простоте использования и надёжности соединения.

На сегодняшний день мне известно 2 вида упаковки химических анкеров, которые применяются по разному, в тубах и стеклянных колбах. В случае со старыми рыхлыми стенами хрущёвок я рекомендую использовать химический анкер в тубе.

Вы рассверливаете конусообразное отверстие в стене, чистите от пыли, затем заполняете его химический анкером, вставляете шпильку и через 25-60 минут (в зависимости от производителя и персональной инструкции) можете крепить конструкцию.

Сверление. Если у вас такие же песочные стены как описано выше, то сверлить такие стены нужно обычной дрелью в безударном режиме. Штатные дюбеля, идущие в комплекте советую заменить на дюбеля и саморезы увеличенного диаметра, если это позволяет ваша конструкция. Рекомендую использовать дюбеля фирмы fischer, это не реклама, а действительность доказанная временем.

В идеале сверло в диаметре должно быть на 0,5 мм меньше дюбеля, но не всегда такое сверло найдётся, зная этот нюанс, компания fischer выпускает дюбеля немного увеличенного диаметра, чтобы при забивании дюбеля сохранялась достаточная плотность монтажного отверстия.

При сверлении выберите удобное для себя положение и старайтесь максимально ровно держать дрель относительно плоскости стены, соблюдая угол вхождения сверла, чтобы не расширить диаметр отверстия. Кстати в крайних точках крепления угол лучше немного увеличить, чтобы создать дополнительное сопротивление, т.е. сделать его не 90 градусов, а 91-95 градуса.

После того как отверстие просверлено обязательно удалите из него пыль, это можно сделать при помощи пылесосы или баллончика со сжатым воздухом.

Источник: https://www.uvasnachas.ru/statya/5/rihlie-pesochnie-steni.html

Чтобы дюбель держался прочно

Источник: https://www.myotdelka.ru/master-klass/chtoby-dyubel-derzhalsya-prochno.html

Дюбеля для бетона: особенности и крепление

Разновидности элементов крепления по бетону

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона - их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

Пластмассовый дюбель в бетон

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи - цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Металлический дюбель для бетона

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель для керамзитобетонных блоковДюбель для бетона l=60 диаметром 10 мм

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Таблица для определения размеров крепежного элемента от вида нагрузки на него

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 - 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Технология установки дюбеля в бетонную стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Установка пружинного дюбеля

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Саморез;
• Острый нож;
• Штопор;
• Шило;
• Молоток;
• Пробойник;
• Паяльник;
• Гвоздодер;
• «Болгарка».

Способ демонтажа:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Источник: https://beton-house.com/rabota/kreplenie/dyubelya-dlya-betona-652

Установка дюбелей: пошаговая инструкция. Как крепить дюбель. Как крепить дюбель

Дюбель является одним из самых часто используемых крепежных изделий. Как правило, он необходим для фиксации крепежных элементов в сплошные твердые поверхности.

В универсальный дюбель устанавливается винт, шуруп либо гвоздь, который его распирает, что приводит к возникновению трения. Именно на этом основан принцип работы этого крепежного изделия.

Если требуется прикрепить что-либо к бетонной стенке, то без дюбелей это сделать практически невозможно. Поэтому их часто используют в ремонтных работах.

• Виды крепежей
• Как выбрать дюбеля
• Как крепить дюбель

Виды крепежей

Сегодня существуют различные виды данных крепежных элементов, каждый из которых отличается не только материалом, но и принципом фиксации. Не так давно такие крепежи вырезались из кусочков древесины и вставлялись в отверстие.

Сегодня данными изделиями вряд ли уже кто пользуется. Ведь ныне в продаже можно найти дюбеля практически на все случаи. Материалом современных крепежей является пластмасса и металл. Чаще всего используются забивные нейлоновые дюбеля.

Они совместно с саморезами незаменимы для работы с любыми материалами.

Рассмотрим некоторые виды дюбелей, имеющиеся сегодня в продаже:

• Дюбель для бетона. Для изготовления такого крепежного элемента используется полипропилен либо нейлон. Эти дюбеля ещё хорошо фиксируются к камню и кирпичу. Кроме самих крепежей требуются саморезы. Для удобства работы можно использовать пистолет для дюбелей.

• Материалом для изготовления дюбелей, предназначенных для листов гипсокартона либо гипсоволокна, обычно является металл (в редких случаях пластмасса). Эти же крепежные элементы хорошо держатся в ячеистом бетоне. Использование данных дюбелей подразумевает наличие саморезов и строительных шурупов. Металлические дюбеля для гипсокартона оснащены наконечником в виде заточенного сверла. Благодаря этому их можно устанавливать даже без наличия отверстий в рабочей поверхности.

• Для крепления материалов в бетон часто используют распорные дюбеля, выполненные из полипропилена. Такие крепежные изделия имеют в своей конструкции специальные распорки, благодаря которым улучшается фиксация во время монтажа.
• Монтажный дюбель из полипропилена. Для наружной отделки его лучше не использовать т.к. применяемый материал может растрескиваться при низких температурах. Что касается крепежей из нейлона, то они могут использоваться практически в любых условиях.

• Дюбель-гвоздь. Для его изготовления аналогично используется нейлон либо полипропилен. Что касается самого гвоздя, то он обычно стальной. Для удержания в нем имеется накатка в виде обратных конусов. Такие крепежные изделия используются в том случае, если требуется закрепить плинтуса, профиля из металла, оконные проемы, рейки, обрешетки, доски. Дюбель-гвоздь обычно хорошо садится в стенку из камня, кирпича и бетона. Как правило, эти изделия применяются, когда требуется быстрый и объемный монтаж небольших конструкций. Далее можно увидеть дюбель гвоздь на фото:

• Рамный дюбель. Производится из металла. Активно используется в качестве крепежей для оконных и дверных проемов. Помимо этого, он применяется, если требуется закрепить элементы теплоизоляционного слоя и обшивки сквозь слой штукатурки. Их можно назвать дюбелями для теплоизоляции. Выделяют две разновидности данных крепежных элементов. Первые используются для работы с твердыми, а вторые - с мягкими материалами.

• Дюбель в стену (иначе фасадный дюбель). Основными материалами для них является нейлон либо полипропилен. Этими крепежами можно прикрепить что угодно практически в любую стену. Только дополнительно придется приобрести саморезы диаметром от 4 до 18 мм. Кроме того, требуется заранее в стене сделать отверстие для дюбеля подходящего диаметра. Крепежное изделие удерживается в лунке за счет наличия направленных усиков.
• Существует еще юстировочный металлический дюбель, который используется, чтобы закрепить рейки обрешетки на определенном расстоянии от поверхности. Это расстояние требуется для того, чтобы через некоторое время сделать обшивку. Благодаря разделяемым дюбелям и саморезам можно менять положение реек по своему усмотрению.

• Металлические «бабочки» идеально подходят для крепления в различные пустотелые конструкции. Немаловажно, что эти крепежные изделия могут выдерживать довольно большие нагрузки.
• Для крепления оконных и дверных проемов нередко используется универсальный дюбель нейлоновый. Он ещё подходит для фиксации обрешетки и реек из металла. Помимо того, данным дюбелем крепят такие элементы отделки интерьера, как подвесные потолки.
• В качестве фиксации утеплителя из минваты используется ещё дюбель пластиковый либо специальные крепежи из пластиковой основы. Фиксация материала осуществляется при помощи металлического гвоздя. Для этого крепежного изделия делается обязательно отверстие в стенке. Крепление производятся на кирпичные либо бетонные поверхности.

• Распорное приспособление успешно используется в качестве крепежей на пустотелые блоки и сплошные материалы, например, такие как кирпич и бетон. Фиксация производится при помощи специальных усиков. Они надежно удерживают крепеж и при этом не позволяют проворачиваться в отверстии.
• Дюбель-шурупы для монтажных пистолетов. Эти крепежи имеют отличия от стандартных дюбелей с ручной установкой. В некоторых случаях предпочтительнее использовать именно их.
• Распорный строительный дюбель, оснащенный стопорным бортиком. Для его изготовления используется нейлон. Эти крепления применяются при монтаже различных строительных конструкций. Наличие стопорных бортиков не дает крепежу провалиться в отверстие. Поэтому их нередко используют при проведении наружных работ.

• Дюбеля без бортиков изготовляются из полиамида высокого качества. Данный вид крепёжного изделия в своей конструкции имеет отверстие, стационарную верхнюю часть и продольные перемычки. Такая конструкция позволяет по максимуму упростить завинчивание самореза. Благодаря наличию неразборной верхней части можно исключить осыпание и растрескивание облицовочной штукатурки на поверхности, в которую вкручивается дюбель. Такие крепежи считаются более долговечными.

Как выбрать дюбеля

1. Так, чтобы закрепить тяжело нагруженные конструкции, например, такие как навесные тренажеры и шведские стенки лучше всего брать дюбеля с глубиной крепления как минимум 85 мм.
2. Для горизонтальной фиксации в бетонную либо кирпичную стенку рекомендуется выбирать крепежные элементы, глубина крепления которых составляет как минимум 30 мм, а наружный диаметр дюбеля - от 7 до 11 мм.
3. Если фиксаторы нужны для подвесного потолка, потолочных светильников и других изделий, где основная нагрузка будет находиться снизу, то следует выбирать крепежные изделия с поперечными насечками и распорными усиками.
4. Если дюбеля подбираются под уже готовое отверстие, то важно, чтобы его диаметр и параметры крепежного изделия соответствовали. В этом случае он должен быть не меньше, чем размер отверстия.
5. Если в работе используются монтажные крепежи, то чтобы не допустить разрушения слабых стен, (это может происходить в месте опоры) дюбель выполняет как раз роль смягчающей прокладки. В этом случае в твердых поверхностях крепление будет достаточно плотно прилегать к крепежу, благодаря чему нагрузка распространяется равномерно.

Как крепить дюбель

Для работы понадобится:

• электродрель,
• победитовое сверло,
• острый гвоздь,
• сам дюбель,
• изолента,
• небольшой молоток.

Когда все инструменты будут в наличии, можно приступать к установке дюбелей.

Поэтапный порядок выполнения работ:

1. Сначала в месте, где планируется произвести установку дюбелей, нужно сделать метку. Это можно выполнить, например, с помощью шариковой ручки или простого карандаша.
2. После этого в размеченной точке необходимо сделать углубление. Для этой цели подойдет гвоздь, нож или булавка. Данная лунка позволит с самого начала правильно поставить сверло.
3. Важно, чтобы диаметр крепёжного изделия подходил под габариты отверстия и шурупа. Лучше всего, чтобы в отверстие крепеж входил с небольшим усилием. Если дюбель не будет соответствовать этим требованиям, то он может болтаться или сдвинуться, когда вы его попробуете забить на место. Обязательно убедитесь, что длина дюбеля соответствует длине используемого самореза.
4. Может возникнуть ситуация, когда количество дюбелей неправильно рассчитано. Это не проблема. Ведь дюбеля можно сделать своими руками. Для этого следует взять деревянный брусок нужной длины. Важно, чтобы размер дюбеля подходил к размеру крепежа. Придайте бруску округлое сечение. Желательно, чтобы он сверху был утолщен, а снизу сужен, т.е. чтобы его форма была похожа на конус.
5. Далее берётся сверло нужного диаметра и вставляется в дрель. На сверле желательно сделать отметку, соответствующую глубине отверстия. Метку нужно поставить на расстоянии, чуть больше длины дюбеля. Чтобы это сделать, крепеж приставляется к закрепленному в дрели сверлу и в нужном месте на него наматывается изолента, которая и будет служить отметкой границы сверления.
6. Теперь нужно найти на стене сделанное углубление. Дрель обязательно держите перпендикулярно поверхности. Ни в коем случае не наклоняйтесь в стороны.
7. Когда отверстие будет готово, его нужно вычистить от образовавшейся пыли и цементной крошки. Это можно сделать, например, с помощью пылесоса.
8. Осталось вставить дюбель и аккуратно забить его до упора с помощью молотка. Главное в этом деле - не торопиться и ни в коем случае не ударять молотком слишком сильно. В противном случае, крепеж может повредиться и стать непригодным. После установки дюбеля нужно еще ввинтить в него шуруп (если это дюбель под шуруп).

Установка дюбелей: пошаговая инструкция

• 0.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5