Domaća mašina za spajanje drveta. Izrađujemo spojnicu vlastitim rukama u ručnim i elektromehaničkim verzijama. Upotreba ručne glodalice kao osnove za fugalicu

Izradom univerzalnog debljača vlastitim rukama, možete značajno pojednostaviti obradu drveta, štedeći na kupovini profesionalni alat. Debljine se koriste za blanjanje drvene građe i davanje površinama idealan, ujednačen oblik. Domaće mašine su raznovrsne u upotrebi, što vam omogućava da garantujete visokokvalitetna obrada drva i dajući im potreban oblik.

Opis alata

Debljine su mašine za obradu drveta, koji omogućavaju blanjanje i izravnavanje površine drveta za proizvodnju dasaka zadate debljine. Ova vrsta obrade drveta se vrši kada se koristi građa u građevinarstvu i izradi razni dizajni. Oprema za rendisanje je tražena na tržištu i popularna je kod običnih vlasnika kuća koji se samostalno bave izgradnjom na dachi iu vlastitom domu.

Samostalne površinske blanje odlikuju se jednostavnošću dizajna, što im omogućava da se izrađuju pomoću električne blanje, brusilice i drugih sličnih električnih alata kao osnove. Samo trebate paziti da imate odgovarajući dijagram kojeg se trebate pridržavati prilikom izrade domaće opreme.

Prednosti domaćih mašina

Mašina za spajanje "uradi sam" odlikuje se svojom svestranošću upotrebe. Funkcionalnost takve opreme bit će dovoljna za kvalitetnu obradu drva. On domaće mašine možete ne samo planirati građu, već i izvoditi završna obrada ploče, dajući ih potrebna debljina i savršeno ravnu površinu.

Prednosti ručno izrađenih površinskih blanjalica uključuju sljedeće:

Da biste vlastitim rukama napravili domaću blanjalicu, možete koristiti električnu blanju koja se koristi za izradu stroja koji omogućuje visokokvalitetnu obradu drva, uključujući blanjanje, obradu rubova i skošenje. Potrebno je samo odabrati visokokvalitetan projekt za izradu domaće blanje za debljinu, koji će biti ključ za proizvodnju pouzdane i univerzalno upotrebljive opreme.

Možete ga pronaći na internetu razne šeme izvedba domaćih spojnica koje se razlikuju po funkcionalnosti i jednostavnosti izrade. Nakon toga, trebali biste se pridržavati sheme pri ruci, odabirom odgovarajućih komponenti i pravilnom sastavljanjem stroja, čija će funkcionalnost u potpunosti zadovoljiti zahtjeve vlasnika kuće.

Neophodni materijali

Postoji mnogo opcija za izradu domaćih mašina za rendisanje, koje će se razlikovati po svojoj osnovi. Najlakši način za izradu takvog alata je korištenje električne blanje ili ubodne pile.

Za izvođenje površinskog blanjanja trebat će vam sljedeće:

Šperploča i drvo će biti potrebni za izradu osnove mašine i ručni sto, na koji će se naknadno pričvrstiti električna renda i drugi elementi odgovorni za funkcionalnost i sigurnost korištenja opreme.

Potrebno je koristiti visokokvalitetno drvo koje se dodatno preporučuje tretirati impregnacijama protiv truljenja.

Korak po korak instrukcije

Izrada površinske rende nije teška, tako da se gotovo svako može nositi s ovom vrstom opreme.

Biće potrebno uraditi sledeće radove:

Ovo je najjednostavniji dizajn blanjalice koji se može napraviti kod kuće. Možete ga pronaći na internetu razni crteži uradi sam površinska blanjalica iz električne blanje, koja će se razlikovati po svojoj funkcionalnosti i načinu izrade.

U budućnosti možete modernizovati završeno osnovni dizajn mašinu dodavanjem dodatni alati, čime se proširuje funkcionalnost opreme.

Oprema bezbedna za upotrebu

Prilikom izvođenja bilo koje domaće mašine za obradu drveta, morate voditi računa o sigurnosti rada na opremi. Rezač treba zatvoriti ako je moguće zaštitnih uređaja, a zabranjen je rad na mašini na kojoj radni rezni element nema nikakvu zaštitu. Većina domaća kola Proizvođači blanjalica imaju visokokvalitetnu zaštitu za električnu rendu koja eliminiše povrede pri radu sa takvom opremom.

• Prilikom rada sa domaćim alatima morate koristiti zaštitne naočale i radne rukavice. Konkretno, potonje će biti potrebno pri radu s grubim, gustim obradacima, kada se pri obradi materijala uočava prebijanje domaće blanjalice iz električne blanje.
• Korišteni klinovi ne smiju imati pukotine, defekte ili oštećenja. Ako se pronađu pukotine ili oštećenja, neispravne dijelove stroja treba zamijeniti.

Ako slijedite najjednostavnije sigurnosne mjere, rad sa blanjalom za debljinu neće predstavljati nikakve poteškoće, a sama mašina će trajati dugi niz godina. Korištenjem domaćih strojeva bit će moguće izvršiti kvalitetnu obradu drva, uz uštedu na kupovini industrijskih glodala.

Poznavanje pravila za rad s površinskim blanjačem poboljšat će kvalitetu obrade drveta, oslobađajući vlasnika kuće bilo kakvih poteškoća u radu alata koji je napravio.

Pravila rada su sljedeća:

Pravilno sastavljena blanjalica za debljinu na bazi električne rende funkcionalnost, efikasnost i produktivnost neće biti inferiorni od skupe fabričke opreme. Samo trebate pronaći kvalitetan plan za proizvodnju površinskog blanjalice na internetu, a zatim slijediti crteže prilikom sklapanja električne mašine. Najlakši način za implementaciju takvog alata je zasnovan na električna blanjalica, koji se montira na podlogu od šperploče. Najjednostavniji debljina, izrađena samostalno, razlikovat će se po funkcionalnosti u upotrebi, jamčeći visokokvalitetnu obradu drva.

1. Dizajn mašina
2. Korak po korak instrukcije
3. Alternativna opcija

Spajanje je jedna od metoda završne obrade drveta. Ploče i grede dobijaju glatku, uglačanu površinu. Spojnica ima više jednostavan dizajn od analoga debljeg. Instalaciju je lako sastaviti pomoću dostupne opreme.

Dizajn mašina

Mašina za spajanje je opremljena stolom. Stol ima tehnološku rupu, u koju je postavljena osovina noža, iz koje radi električni pogon. Tokom procesa blanjanja, građa se dovodi na osovinu pomoću valjkastog mehanizma. Potporni elementi ispod radnog komada može se nagnuti pod potrebnim uglom. Debljina daske se podešava pomoću ploče stola povlačenjem gore-dole.

Držalo noža može biti jednostrano ili dvostrano. U prvom slučaju se obrađuje jedna ravnina ploče. Dvostrana osovina omogućava spajanje drva s obje strane u isto vrijeme. Postoji oprema sa četiri noža koji omogućavaju četvorostrano mlevenje. Ovi uzorci se najčešće instaliraju u velikim preduzećima za obradu drveta. Čistoća obrade zavisi od prečnika osovine noža. Što je veći, to je bolji kvalitet mljevenja.

Na domaću mašinu za spajanje mogu se ugraditi dvije vrste noževa:

• Jednostrani. Podložno periodičnom oštrenju.
• Dvosjekli, za jednokratnu upotrebu. Kada se istroše, zamijenite ih novima.

Rende se razlikuju po brzini rotacije osovine, dužini stola i širini blanjanja. Površina stola podijeljena je na dva poprečna segmenta, pri čemu se prednji dio nalazi niže od zadnjeg radi regulacije debljine uklonjenog sloja drveta. Optimalna debljina rez - 0,5 cm Ako je potrebno više uklanjanja, potrebno je izvršiti nekoliko ciklusa.

Za održivost, poboljšanje karakteristike nosivosti Spojnica je izrađena od livenog gvožđa, okvir je dopunjen čeličnim pločama. Drška noža je fiksirana između dvije polovice ploče stola. Za praktičnost, stol je opremljen ravnalima za vođenje.

Kako napraviti alat za spajanje

Spojnica ima jednostavan dizajn, može se napraviti za nekoliko sati: proces ne zahtijeva posebne vještine i znanje. Električna renda je korisna u stolarstvu, ali je kvalitet obrade drveta lošiji od fuga. Stoga je potrebno unaprijediti postojeći uzorak kako bi se postigao bolji rezultat.

Električna blanjalica sa kliznim štitnikom za nož koji se može uvući tokom spajanja dobro je prikladna kao glavni element buduće opreme. Bolje je ako je avion opremljen pričvršćivanjem s noževima okrenutim prema gore.

Tokom procesa montaže trebat će vam:

• daske,
• lim od šperploče,
• pričvršćivači.

Korak po korak instrukcije

Prvo morate napraviti bazu od dasaka. Trebalo bi da ima oblik kutije bez dna ili poklopca. Dužina okvira odgovara dužini radne površine.

U sljedećoj fazi, na kutiju se mora položiti list šperploče, formirati tehnološka rupa i u nju će se ugraditi platforma za ravninu.

Još dva slična lista položena su na šperploču, koja služe kao stražnja i prednja ploča. List koji će drvo prihvatiti prilikom blanjanja trebao bi biti 2 mm deblji. Neophodno je održavati paralelno postavljanje listovi iverice. Ovo se može provjeriti pomoću mjerne sonde. Prije pričvršćivanja ploče na okvir, obrađuje se rub materijala.

Ručni električni element za rendisanje se postavlja na nosač, instaliran sa noževima gore na donji listšperploča.

Trebat će vam drvo da izrežete montažne ušice. Ovi elementi će biti provučeni vijci za podešavanje, postavljanje noža mašine na zadatu visinu u odnosu na njegovu osnovu.

On jointer iz električne blanjalice morate ugraditi bočni graničnik od preostale šperploče. Nakon toga možete započeti obradu drva.

Alternativna opcija

Ako ne planirate raditi s dugim radnim komadima, možete napraviti kompakt uređaj za domaćinstvo. Ova kružna pila može se lako opremiti posebnim nosačima i pretvara se u punopravnu mašinu.

Prvo morate formirati kutiju od debele šperploče, drveta ili MDF-a. Konstrukcija je fiksirana ljepilom za drvo ili ojačana samoreznim vijcima. Ulogu radne ploče obavlja platforma za električnu rendu.

Najsloženiji element sa kojim jointer , - bočni graničnik. Kretaće se po posebnim žljebovima. Osiguran je sa dva vijka i krilnim maticama. Alat za rezanje se drži u kutiji bočnim zatvaračima. Radi praktičnosti, kućni električni spojnik može se poboljšati formiranjem u svom dizajnu utičnice za povezivanje industrijskog usisavača.

Profesionalna domaća spojnica

Na slici su prikazani crteži sa detaljnim objašnjenjima. Obavezno Električni motor 1,5 kW, spojen na osovinu pomoću pogonskog remena. Držalo noža možete izraditi sami ili naručiti kod tokara.

Tokom rada potrebno je zavariti okvir od metalni profil ili ugao. Zatim se zavaruje na okvir osnovna ploča i postolje za šraf. Bočne šipke pričvršćeni su kako bi se osiguralo slobodno kretanje vodilica. Da biste to učinili, morate stvoriti tehnološke praznine.

Vodeći vijak se zavaruje na mašinu nakon što se postavi na nosač. Oprema mora biti opremljena prednjom pločom koja se sastoji od gornjeg dijela i vodilice. Oni su međusobno povezani bočnim elementima. Krajnji dijelovi površina moraju biti paralelni, nakon čega se pažljivo bruse.

Kako bi se osiguralo da su dimenzije bočnih zidova instalirane na homemade jointer, bili su isti, obrađeni su i opremljeni rupama za klinove. Nakon zavarivanja bočnih zidova i vodećih elemenata, privremeni klinovi se uklanjaju.

On posljednja faza ugradite osovinu noža. Istovremeno podignite prednju ploču stola na njen nivo tako da ivica ploče bude paralelna sa osi osovine. Stražnja strana stola mora biti fiksirana u nepomičnom položaju. Težište ove jedinice za obradu drveta je visoko. Za smanjenje vibracija preporučuje se dodatno ojačanje fuga.

Napravite spojnicu vlastitim rukama, ako je imate osnovno znanje o strukturi ovog instrumenta nije nimalo teško. Zadatak je uvelike pojednostavljen ako u svom arsenalu imate staru električnu blanjalicu - ona će postati glavna komponenta kućne blanjalice.

Spojnik nalazi široka primena u preradi drveta - uz njegovu pomoć lako je učiniti površinu glatkom, riješiti se neravnina i hrapavosti i dati drvetu uredan izgled. Imati pri ruci takav multifunkcionalni alat značajno će proširiti vaše mogućnosti obrade drveta. Pomoću fuga lako je sami sastaviti namještaj, napraviti oblogu ili parket.

Namjena spojnice

Rad s drvetom može biti ne samo ugodan hobi, već i prilika za pružanje svih potrebnih unutrašnjih predmeta. Ako imate specijalizovane alate domaći namještaj u kvalitetu i izgled malo će se razlikovati od tvornički proizvedenih analoga. Fugir je jedan od ovih alata koji omogućava da se površina drveta učini savršeno glatka i pripremi za lijepljenje, lakiranje ili nanošenje ukrasnog dizajna.

Planer, ili jointer- alat za završnu obradu drveta duga dužina i širina. Obrada se vrši uklanjanjem malog (1-2 mm) sloja materijala pomoću rotirajuće osovine u koju se ugrađuju oštre oštrice od kaljenog metala.

Princip rada fuga je identičan radu ravne, s tom razlikom što je spojnica fiksirana na mjestu, a materijal koji se obrađuje se pomiče. Povećana dužina uređaja omogućava da se koristi za davanje prekrasan pogledširoke ravne površine

Izbor komponenti za spojnicu

Da biste sastavili spojnicu iz električne blanje, uopće je nije potrebno rastavljati novi alat. Avion koji se ranije koristio za namjeravanu svrhu je sasvim prikladan. Nedostatak nekih moderni modeli Problem kod takvih uređaja je što se njihovo plastično kućište s vremenom olabavi i na njemu se pojavljuju pukotine i strugotine. Postaje nesigurno raditi s takvim avionom, ali u potpunosti ispunjava zahtjeve za izradu mašine za spajanje. Sve što trebate učiniti je okrenuti avion i učvrstiti ga u ovom obliku u unaprijed pripremljenom radnom stolu.

Odabir električnog modela blanjalice je jedan od važne tačke prilikom sastavljanja mašine. Većina modela ima širinu blanjanja od 82 mm, što u potpunosti zadovoljava potrebe kućnu upotrebu. Skuplji i snažniji avioni opremljeni su osovinom od 100 ili 110 mm. U potonjem slučaju, takvi parametri omogućavaju da se kroz alat provuku daske i grede širine 10 cm, bez ostavljanja neobrađenih područja.

Vrijedi obratiti pažnju na dodatne funkcije električne blanjalice: neki modeli su već opremljeni iz tvornice specijalnih uređaja, koji vam omogućavaju da alat pretvorite u punopravnu mašinu za spajanje. Ova vrsta blanjalice se može fiksirati sa đonom prema gore, a sigurnost je osigurana zaštitnim poklopcem s oprugom.

Ako postoji potreba za obradom materijala čija širina prelazi 110 mm, tada će to raditi električnim blanjem biti vrlo nezgodno, jer će se ploča morati pokrenuti nekoliko puta, što povećava vrijeme i smanjuje točnost rada. U ovom slučaju vrijedi razmotriti mogućnost sastavljanja snažnog spojnice, čije će glavne komponente biti odvojena osovina i snažan elektromotor. Iako je cijena osovine često više od pola cijene svih materijala, ako imate takav alat u svom arsenalu, više nećete biti ograničeni u svojim mogućnostima obrade drveta.

Širina blanjanja punopravne spojnice opremljene osovinom kreće se od 25 do 85 cm ili više, ali treba uzeti u obzir činjenicu da povećanje ovog parametra podrazumijeva povećanje potrošnje energije motora.

Optimalna snaga motora ovisi o nekoliko parametara:

• širina osovine;
• broj noževa;
• širina obrađene građe.

Direktna zavisnost: nego veća vrijednost imaju navedene parametre, to bi trebala biti veća snaga motora. Za kućne mašine dobro su se pokazali motori od 1,5-2 kW. Brzina rotacije osovine takvih mašina je 4-4,5 hiljada obrtaja u minuti, širina obrađenog materijala je 25-40 cm.

Sastavljanje spojnice

Spojnica se montira u nekoliko faza. Prvo treba sastaviti tijelo radnog stola, u koje će se naknadno montirati električna blanjalica. Telo izgleda kao normalno drvena kutija bez dna. Odozgo je prekriven debelim listom šperploče, u kojem je izrezana rupa za ugradnju aviona. Šperploča će podnijeti težinu alata, a za rad s materijalom mora biti prekrivena s još dva lista, čija će se debljina razlikovati za 1-2 mm. Instaliraju se na desnoj i lijevoj strani aviona. Tanka šperploča u ovom slučaju igra ulogu stola za posluživanje, a debela šperploča djeluje kao stol za prijem.

Princip interakcije između stolova za hranjenje i prijem je izuzetno jednostavan: građa, koja se kreće duž jedne polovine radnog stola, stiže do ravnine, a s nje se uklanja sloj strugotine debljine 1-2 mm. Već obrađeno drvo završava na prijemnom dijelu stola, gdje zauzima stabilan položaj, omogućavajući tako ostatku daske da pređe preko ravni. Pored funkcije potpore, ovo smanjuje vibracije i omogućava pouzdanu podršku tokom rada.

Sastavljanje mašine za spajanje sa osovinom je malo teže, ali ako imate iskustva, ni to neće oduzeti mnogo vremena. Takav stroj se sastoji od sličnih dijelova - kućišta, stola za hranjenje i prijem i odjeljka za sakupljanje čipsa. Nije suvišno u takvom modelu domaći uređaj postojat će reduktor brzine, koji će vam omogućiti da smanjite brzinu rotacije osovine za prolazak problematičnih područja - značajne nepravilnosti, čvorove itd. Velika važnost ima proračun i precizno uklapanje svih elemenata karoserije jedni na druge, osiguravajući pouzdanu montažu motora i savršeno poravnanje desktop računara.

Sigurnosne mjere pri radu

Stolar, zbog kombinacije opasni faktori – velika brzina rotacija osovine i prisutnost oštrih oštrica, odnosi se na potencijalno traumatičnu opremu. Rad s njim zahtijeva strogo poštivanje brojnih sigurnosnih pravila. Posebno se to tiče domaći instrumenti: nepravilan proračun elemenata koji ih čine često dovodi do fatalnih posljedica. Da biste izbjegli probleme pri radu sa mašinom za spajanje, morate se pridržavati sljedećih zahtjeva:

1. Prije početka rada morate pričekati dok osovina ne postigne maksimalnu brzinu.
2. Radni alat se ni u kom slučaju ne smije pregledavati, podmazati ili čistiti od strugotine tokom rada. Da biste to učinili, morate zaustaviti mašinu, isključiti napajanje i tek tada započeti servisiranje.
3. Tokom obrade sitni dijelovi, čija dužina ne prelazi 40 cm, a širina - 5 cm, trebate koristiti poseban vertikalni graničnik. Izgleda kao debela daska, koja je čvrsto pričvršćena za radni sto za hranjenje.
4. Da bi se povećala sigurnost u radu, zglobna osovina može biti opremljena posebnim zaštitnim poklopcem. At kretanje napred materijala, pomiče se, a nakon završene obrade vraća se u prvobitni položaj pomoću opružnog sistema. Oštrice osovine ostaju zatvorene od slučajnog kontakta.
5. Rasvjeta je od velike važnosti - sve radove treba izvoditi pod svjetlom moćne lampe ili vani.

Spojnica je važan atribut dizajniran za stolarski radovi. Eksterni indikatori i princip njegovog rada podsjećaju na svima poznat avion. Međutim, spojnica ima izduženiji oblik, što mu omogućava obradu velikih površina. Na đonu su 2 noža. Ovaj uređaj za obradu drveta ima utikač koji vam omogućava da olabavite njegovo pričvršćivanje i pravovremeno naoštrite ili zamijenite nož ili ručku.

Izrada ručne spojnice vlastitim rukama vrlo je jednostavna. Morate samo naučiti kako rukovati osnovnim stolarskim alatima. Prilaganjem vlastitu snagu i marljivost, možete napuniti svoj arsenal važnom opremom.

Potreban alat za rad

Da biste sami napravili ovaj stolarski alat, morate se opskrbiti sirovinama. Potrebno vam je jako drvo da biste napravili jaku posljednju. Najbolja opcija Biće prirodnih vrsta hrasta i ariša. Njihovo nevjerovatno tvrdo drvo osigurat će opremi dug vijek trajanja.

Sljedeći alati će biti korisni:

• hacksaw;
• čekić;
• dlijeto;
• šperploča;
• vijci.

Tehnike rendisanja: a - avionom; b - spojnica; c - položaj nogu pri rendisanju; 1, 2, 3 - pritisak na ravan, na početku, sredini i kraju rendisanja.

Taken drvene grede uredu, u njegovom središtu, pomoću dlijeta i čekića, probija se pravokutna rupa. Stranice takvog otvora postavljene su pod uglom od 45°. Gotov nož, čije dimenzije odgovaraju 200 × 65 mm, pričvršćen je na jednoj strani rupe i ojačan tankom drvenom pločom. Ubacuje se u prošireni otvor. Udarni čep se nalazi u sredini.

Drška treba da bude udobna za upotrebu, tako da se njen oblik bira pojedinačno. Napravite ovaj važan detalj može se napraviti od višeslojne šperploče. Gotovi element se ubacuje u rupu i čvrsto pričvršćuje vijcima s obje strane. Žljebovi za njih se pripremaju unaprijed.

1. Prilikom odabira noža za spojnicu, prednost treba dati pravokutnom modelu.
2. Da obezbedi maksimalna pogodnost uređaj je opremljen ručkom i oštricom, svaki od njih se mora dostaviti u dva primjerka.
3. Nož ne smije viriti na radnoj površini.
4. Dijelovi kratke dužine obrađuju se spojnicom, dužina bloka je 500 mm, kut ravnine rezanja odgovara 45°.

Povratak na sadržaj

Izrada spojnice od električne ravne

Spojnicu možete napraviti vlastitim rukama na drugi način. Za ovo uzimamo:

• izdržljiva kutija od prirodnog drveta;
• 3 ploče od šperploče različite debljine;
• električni avion;
• pričvršćivači (matice, vijci).

Uoči takvog rada izrađuju se crteži, procjenjuju se dimenzije buduće opreme, a brušeni listovi šperploče se prilagođavaju kako bi joj odgovarali. Takve jednostavne mjere će vam omogućiti da izbjegnete greške u budućnosti i eliminišete nepotrebne radnje tokom montaže.

Kutija za budući uređaj može biti gotova ili sama sastaviti. Ova posuda treba da ima pravougaonu, izduženu osnovu bez dna. Gotova kutija je prekrivena šperpločom, u kojoj je unaprijed izrezana rupa. Avion je postavljen ovde dnu gore. 2 lista se polažu na vrh osnovne ploče od šperploče.

Jedinstvenost ovog korištenog materijala je zbog činjenice da će jedna od ovih šperploča biti 2 mm deblja od druge. Obavlja funkciju primanja; kao rezultat spajanja, na njega se prima drvena greda. Drugi sloj će biti 2 mm tanji. Ovaj sloj obavlja funkciju promocije. Blokovi se pomiču dalje na ravni nož.

Donji dio ove opreme je podignut iznad sloja šperploče i izgleda kao jedna ravan sa đonom i prihvatnim slojem. Napojni sloj će biti 2 mm veći.

Tijelo spojnice je sigurno pričvršćeno vijcima i maticama koje se uvijek mogu zategnuti ili olabaviti.

Ovi jednostavni savjeti će vam omogućiti da brzo i efikasno napravite važan građevinski uređaj.

Oprema za rendisanje je bitna komponenta kompletnog procesa obrade drveta. Tvornički proizvodi su prilično skupi, tako da je domaća mašina za spajanje sasvim prikladna za kućne potrebe.

Svrha ovog alata je uzdužno izravnavanje radnog komada od drveta ili iverice (materijal obojen ili koji sadrži ljepilo može zatupiti rezne elemente opreme). Nakon blanjanja na spojnici, obrađena strana obratka postaje glatka i ravna, što je neophodno za naknadnu kalibraciju na planer ili mljevenje.

Industrijske opcije odlikuju se svojim dimenzijama i značajnom težinom, što omogućava suzbijanje vibracija koje proizlaze iz brzo rotirajućih dijelova stroja (do 12.000 o/min). Ukupna dužina radne površine takve opreme je 2-2,5 m. Širina stola, koja određuje maksimalna širina radnog komada koji se obrađuje je u rasponu od 400-600 mm.

Jednostavnije mašine za spajanje, koje možete sami napraviti kod kuće, imaju manju težinu, veličinu i, shodno tome, brzinu rotacije osovine (ne više od 6000 o/min). Ukupna dužina ploča na takvoj opremi je 1-1,5 m sa širinom od 200-300 mm.

Glavne komponente spojnice

• Bed. Masivni element koji pruža strukturnu krutost, uklanjanje strugotine i postavljanje električnog pogona.
• Radni stolovi (server i prijemnik).
• Stop vladar. Za rendisanje pod uglom.
• Osovina sa reznim elementima (noževi).
• Električni pogon. Omogućava rotaciju osovine kroz pogon remena i remenice.
• Zaštitni mehanizam tipa stalak ili ventilator.

Glavne komponente spojnice

Dodatno, vaša fuga može biti opremljena mehanizmom za uvlačenje radnog komada i sistem aspiracije uklanjanje čipsa.

Izrada vlastite spojnice

Prije nego što započnete bilo kakve aktivnosti za izradu stroja vlastitim rukama, trebat će vam tri stvari: projekt, materijali i alati. Svi su međusobno povezani, budući da projekat direktno zavisi od toga koji su materijali dostupni i koji alati su dostupni. Ako ne aparat za zavarivanje i vještine za rad s njim, razmotrite projekat koji uključuje zavarene konstrukcije, nema smisla.

Metalna konstrukcija se također može sastaviti pomoću vijčani spojevi. Ova opcija će imati neke pozitivne kvalitete: Spojnica se može rastaviti ako je potrebno bez mnogo napora.

Za stolara najviše pogodna opcija – drvena konstrukcija, ali je inferioran metalu u krutosti i vijeku trajanja nekih elemenata mašine. Osim toga, određeni čvorovi se ne mogu napraviti od drveta.

Neke komponente će se morati kupiti ili naručiti. To su dijelovi kao što su:

• osovina s noževima, klinovi za pričvršćivanje, set ležajeva, jarmovi;
• električni motor;
• remenice;
• pojas;
• uređaj za pokretanje.

Da biste izradili projekt, morate odlučiti koje funkcije će uređaj obavljati. Moguće su sljedeće opcije:

• Jointer. Uređaj čija je svrha planiranje dijela s jedne strane bez kalibracije.
• Dvooperativna mašina koja također obavlja funkciju fuga.
• Višeoperativna mašina. Takvi uređaji se mogu koristiti za piljenje, blanjanje, bušenje žljebova i glodanje, poput blanjalice za debljinu.

Spojnica je najjednostavnija za proizvodnju, zahtijeva manje alata, materijala i vještina.

Izrada kreveta

Glavni element mašine za spajanje, on će sadržati radne stolove, osovinu sa noževima i stop ravnalo. U kućište rama će biti instaliran pogon, a biće implementirano i uklanjanje strugotine. Da biste strukturu učinili krutom, trebat će vam odgovarajući materijal.

• za gornji dio na kojem se nalaze radne ploče prikladna je visina od 100 mm i debljina zida od 5 mm;
• noge i donja platforma se mogu napraviti od metalni ugao(50 mm);
• Konstrukcija je pričvršćena zavarivanjem ili vijcima.

Montažna shema ležaja mašine

Osovina sa noževima

Ova jedinica se mora kupiti sastavljena. Komplet treba da sadrži:

• noževi;
• ležajevi s kućištima (jaram);
• klinovi kojima su noževi fiksirani.

Kvalitet materijala i balansiranje takvih elemenata, proizvedenih u tvornici, mnogo su veći od domaćih.

Ova jedinica se može naručiti od strugara, dajući mu crteže i navodeći detalje. Dobro je ako strugar radi u preduzeću i ima pristup opremi za balansiranje.

Stoni računari

Industrijske spojnice su opremljene masivnim livenim pločama sa rebrima za ukrućenje kako bi se spriječila deformacija tokom rada. Ovo je nedostižno kada ga sami napravite. Stoga, kao optimalno rešenje za uređenje planer platforme bolje je koristiti listnog materijala. U idealnom slučaju, to bi trebala biti ravna metalna ploča debljine 10 mm ili, u najgorem slučaju, list šperploče.

Šperploča mora biti dovoljne debljine (minimalno 10 mm), osim toga, morate obratiti pažnju na kvalitetu površine - ravnina mora biti ravna. Preporučljivo je koristiti brušenu vodootpornu šperploču, bez malih izbočina ili otpalih čvorova. Da bi se produžio vijek trajanja ploče od šperploče, to radna površina List pocinčanog metala možete pričvrstiti vlastitim rukama.

Stol za serviranje je napravljen 2 puta duži od prijemnog stola. To olakšava izravnavanje radnog predmeta tokom spajanja.

Električni motor

Glavni parametri koje morate uzeti u obzir pri odabiru električnog pogona za vaš spojnicu:

• snaga;
• broj obrtaja;
• radni napon mreže za napajanje (220, 380 V).

Što je duži i veći prečnik alata za rezanje, to će biti potreban snažniji motor. Možete koristiti pogon male snage, kompenzirajući nedostatak snage remenicama, ali u ovom slučaju neće biti moguće postići brzinu potrebnu za čistu obradu.

Kao primjer, razmotrite osovinu promjera 100 mm i dužine 300 mm. Za stabilnu dug rad pri brzinama od oko 6000 u minuti trebat će vam pogon snage od najmanje 3 kW. Ako promijenite dužinu u ulaznim podacima, smanjivši je na 200 mm, možete koristiti motor minimalne snage od 2 kW.

Što se tiče brzina motora: racionalnije je koristiti pogon koji ima najmanje 3000 o/min. U suprotnom, da dobijete dovoljno okretaja alat za rezanje morat ćete koristiti remenice.

Radni napon pogona zavisi od napona električna mreža U radionici. Motor koji radi na 380 V bit će snažniji i pouzdaniji od motora iste nazivne snage, ali dizajniran za rad na mreži od 220 V. Ali u kućnoj radionici, 380 V je rijetkost, a povezivanje košta tako mnogo da se tim sredstvima može kupiti jeftina fabrička spojnica.

Treba imati na umu da je ovo domaća spojnica za upotrebu u domaćinstvu, i ne treba ga nemilosrdno puniti, blanjajući cijelu širinu noževa na 5 mm po prolazu. Ne može svaka industrijska jedinica (posebno moderna) izdržati takva opterećenja.

Osovina sa reznim elementima je pričvršćena za vrh okvira u sredini, a tačna lokacija zavisi od veličine radnih stolova između kojih treba da se nalazi. Osovina i ploča stola moraju biti smješteni u istoj ravnini tako da se gornja točka noževa reznog alata poklapa s gornjom površinom prijemnog stola.

Stol za dovod je montiran u istoj ravni kao i prijemni sto, ali 1-2 mm niže. Ova udaljenost određuje debljinu strugotine uklonjene u jednom prolazu. Kvaliteta blanjanja ovisi o tome koliko se točno poklapaju ravnine površina, odnosno koliko će blanjani radni komad biti gladak.

Dijagram montaže mašine

Postoje opcije za podesivu visinu uvlačne ravni pomoću ekscentrika ili vijčanog mehanizma.

Kada sastavljate mašinu za spajanje vlastitim rukama kod kuće, vrlo je teško efikasno implementirati takav mehanizam. Bilo bi nevjerovatno postignuće kada bi ova oprema mogla glatko planirati sa fiksnim radnim pločama.

Električni pogon je montiran na donjoj platformi okvira. Preporučljivo je koristiti podesivu platformu za ugradnju motora kako bi se osiguralo ugodnije zatezanje remena. Zatezni mehanizam se može implementirati korištenjem tehnološke rupe na platformi i vijka sa maticom kao elementa za podešavanje.

Mehanizmi za povezivanje

Rotacija se prenosi sa motora na osovinu pomoću remenskog pogona kroz remenice. Veličine remenica se biraju u skladu sa snagom i brzinom motora.

Za pogon sa rotacijom od 3000 o/min normalnim se može smatrati omjer od 1 do 2. Na primjer, prečnik remenice reznog alata je 100 mm, na pogonu je 200 mm. Optimalan odnos kada se sastavljaju vlastitim rukama, može se dobiti eksperimentalno i u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti i balansiranju rotirajućih dijelova spojnice.

Pogon je povezan na električnu mrežu pomoću uređaj za pokretanje, prema uputama za elektromotor.

Alternativna opcija

Jednostavnije i brz način Da biste napravili stroj za rendisanje vlastitim rukama, koristite ručnu električnu blanju, prethodno je malo modernizirajući. Svaki kućni stolar koji poštuje sebe mora imati takav alat. Sve što treba da se uradi je da se napravi uređaj za popravku.

Najlakša opcija za izradu stroja vlastitim rukama je korištenje lima kao osnove.