Disk shaklidagi ustunlar: tushunchasi, turlari, tanlovi, o'zingiz qilishingiz. Distillash ustunlarining asosiy turlari Distillash ustunlari uchun nosozliklar uchun tovoqlar

Rektifikatsiya sizga yuqori quvvatli va toza spirtni olishga imkon beradi. Har ikkala sifat ham jarayonni boshqarayotgan shaxs uning mohiyatini qanchalik to‘g‘ri tushunishiga bog‘liq. Shuning uchun, moonshine yordamida sof va kuchli spirtli ichimliklar tayyorlashni istagan har bir kishi hali ham tuzatish nazariyasini bilishi kerak.

Tuzatish tarixi

Keling, distillash jarayonidan boshlaylik, chunki u rektifikatsiyaning oldingi qismidir. Distillashni birinchi bo'lib kim ixtiro qilgani haqida aniq ma'lumot yo'q. Kimyoviy va farmatsevtika atamalari lug'atini tuzuvchi V. Shnayderning fikricha, bu xizmat birinchi navbatda atirgul suvi (atirgul efiri) olish uchun distillashdan foydalangan forslarga tegishli. Bundan xulosa qilish mumkinki, distillash tarixi 3500 yildan ko'proq vaqtga borib taqaladi. Dastlab, distillash aralashmalarni tarkibiy qismlarga ajratishning barcha jarayonlariga berilgan nom edi. Ular o'rganilar ekan, jarayonlar tasniflandi va nomlar berildi. Shunday qilib, distillash endi suyuqlikning bug'lanishi va bug'larning keyingi kondensatsiyasiga asoslangan moddalarni ajratishni anglatadi.

Alambiklar birinchi distillash qurilmalari bo'lib, bir necha ming yillar davomida dizayni deyarli o'zgarmagan. Dastlab aromatik moylarni olish uchun ishlatilgan.

Fan bir joyda turmadi, distillash jarayoni diqqat bilan o'rganildi va takomillashtirildi. 16-asrning boshidan buyon bug'lanish kublari va apparatlar uchun isitish tizimlarini tanlash bo'yicha ko'plab ishlar amalga oshirildi. Ustunning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun suv va qum vannalari ishlatilgan, mum shamlari ishlatilgan. Faqat 1415 yilda birinchi marta issiqlik izolatsiyasini, ya'ni hayvonlarning sochlarini ishlatish taklif qilingan. IN XVI oxiri asrda kondensatorni suv bilan sovutishning afzalligi aniqlandi, bu vaqtgacha sovutish havo edi;

16—19-asrlar oraligʻida apparat uskunalarini modernizatsiya qilish jadal surʼatlar bilan amalga oshirildi. Sublimatsiyalangan suyuqliklarga nisbatan materiallarning inertligidan kelib chiqqan holda, distillash kublarida optimal sifatida shisha va keramika, keyinchalik zanglamaydigan po'latdan foydalanilgan. 1709 yilda reflyuks (kondensatsiyalangan bug'ning bir qismini ustunga qaytarish) haqidagi nazariyalar birinchi marta paydo bo'ldi.

Barcha tadqiqot va ishlanmalarning natijasi frantsuz muhandislari Adam, Berard va Perrier tomonidan 1813 yilda patent olgan birinchi doimiy distillash ustunining ixtirosi bo'ldi. U hali ham zamonaviy distillash ustunlariga mos keladi. Fan va ishlab chiqarishda rektifikatsiya tarixi shu davrdan boshlanadi.

Rektifikatsiya tushunchasi

Mavjud turli ta'riflar tuzatish.

Rektifikatsiya - bug 'va suyuqlik o'rtasidagi qarama-qarshi oqim massasi va issiqlik almashinuvi tufayli ikkilik (ikki komponentli aralashmalar, masalan, spirt-suv) yoki ko'p komponentli aralashmalarni ajratish jarayoni. Rektifikatsiya - suyuqlikni qayta-qayta bug'lash va bug'larni kondensatsiya qilish orqali suyuqlik aralashmalarini qaynash nuqtasida farq qiluvchi amalda sof tarkibiy qismlarga ajratish.

Bunday murakkab formulalarga qaramay, tuzatish jarayonida hech qanday qiyin narsa yo'q. Kerakli jihozlar va asosiy bilimlarga ega bo'lsangiz, uni oshxonangizda osongina bajarishingiz mumkin.

Tuzatish jarayoni

E. Krel o'zining "Laboratoriya distillash bo'yicha qo'llanma" asarlarida rektifikatsiyaning asosiy tamoyilini belgilab berdi:

Metabolizm (massa almashinuvi va issiqlik almashinuvi) bug 'aralashmasini ustun to'ldiruvchidan o'tkazish orqali sodir bo'ladi.

Ushbu jarayonning tezligi va sifatiga quyidagi omillar ta'sir qiladi:

1. Diffuziya koeffitsienti (bug 'aralashmasining ustun to'ldiruvchisi orqali o'tishi);
2. Sublimatsiyalangan moddaning kontsentratsiyasi;
3. Ustundagi aloqa yuzasi maydoni;
4. Ajratilgan komponentlarning qaynash haroratidagi farq.

Spirtli ichimliklarni rektifikatsiya qilish jarayoni quyidagi sharoitlarda yaxshiroq davom etadi degan xulosaga kelishimiz mumkin: yaxshi diffuziya, ajratilgan komponentning yuqori konsentratsiyasi, rivojlangan aloqa maydoni.

Krel fazalararo sirt holatining ahamiyatiga alohida e'tibor qaratdi va rektifikatsiya jarayonini belgilovchi omillarni sanab o'tdi:

1. Ajraladigan aralashmaning xususiyatlari: komponentlarning uchuvchanligi, aralashmaning tarkibi, komponentlarning o'zaro eruvchanligi.
2. Qadoqlashning xarakteristikalari: qadoqlangan korpusning shakli, qadoqlash usuli, ustunni to'ldirish zichligi.
3. Bilvosita omillar: suyuqlikni ustunga etkazib berish usuli, qizdirish intensivligi va usuli, ish bosimi.

Distillash ustunlarining turlari

Amaldagi kontakt qurilmalariga qarab, ustunlar plastinkaga bo'linadi va qadoqlanadi.

Tovoqlar distillash ustunlari

Asosan neftni qayta ishlash sanoati va yirik sanoat tarmoqlarida keng tarqalgan. Tovoqlar ustunlari vertikal quvur bo'lib, unda turli xil konfiguratsiyalardagi tovoqlar ma'lum masofada o'rnatiladi, bu erda bug 'va suyuqlik fazalari o'rtasida aloqa mavjud.

Ustunlarning etishmasligi: yuqori narx va katta o'lchamlar.

Afzalliklar: plastinka distillash ustuni fraksiyalarni yanada nozik ajratadi.

Qadoqlangan distillash ustunlari

Bugungi kunda qadoqlangan ustunlar keng qo'llaniladi. Bu bir xil vertikal quvurlar, ularda faqat boshqa aloqa moslamasi o'rnatilgan - nozul.

Nozullar ikki turga bo'linadi:

Noqonuniy - ommaviy yoki to'ldirilgan inert materialning tartibsiz qatlami (masalan, spiral prizmatik SPN ko'krak).

Afzalliklar: engil vazn, katta aloqa maydoni.

Kamchiliklar: yuqori qarshilik, bug'larning to'g'ri taqsimlanishi va reflyuksning qiyinligi.

Muntazam - kasetlarda joylashtirilgan teshilgan to'r va choyshablarni ifodalaydi (bularga oddiy Panchenkov simli ko'krak (RPN) kiradi).

Afzalliklar: yuqori samaradorlik, past bosimning pasayishi.

Kamchiliklar: qadoqlangan distillash ustuni hech qanday aniq kamchiliklarni ko'rsatmadi.

Distillash ustunidagi jarayonlar

Doktor Guber zavodining jihozlari misolida ustunning o'zida nima sodir bo'lishini ko'rib chiqaylik. Bu erda hech qanday sehr yoki maxfiy texnologiya yo'q, hamma narsa juda oddiy.

Distillash ustunlari shaxsiy foydalanish uchun ular RPN yoki SPN nozullari bilan to'ldirilgan, diametri 40 dan 50 mm gacha, balandligi 180 sm dan oshmaydigan vertikal quvurlardir. Ushbu ustunlar sovutgich yoki qayta oqim kondensatori, shuningdek, spirtli ichimliklarni tanlash moslamasi bilan jihozlangan.

Keling, har bir kishi uyda takrorlashi mumkin bo'lgan muntazam yuk o'zgartirgichli qadoqlangan turdagi ustunda davriy tuzatishni ko'rib chiqaylik.

Kubni suv va alkogolga qo'shimcha ravishda fermentatsiyaning qo'shimcha mahsulotlarini (aldegidlar, kislotalar, efirlar va boshqalar) o'z ichiga olgan ko'p komponentli aralashma bo'lgan pyuresi bilan qizdirganda, bu komponentlarning qaynashi va bug'lanishi jarayoni boshlanadi. Jarayon boshlanadigan harorat boshqacha bo'lishi mumkin, barchasi pyuresi yoki xom spirtning sifatli va miqdoriy tarkibiga bog'liq. Jarayon davomida bug 'ustun orqali ko'tariladi, uni isitadi va qisman kondensatsiyalanadi va "yovvoyi balg'am" hosil bo'ladi.

Yovvoyi balg'amning shakllanishi ustun tanasining sovishi, atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishi tufayli yuzaga keladi. Spirtli ichimliklardagi sifat va miqdoriy yo'qotishlar sodir bo'ladi (10% gacha).

Standart rektifikatorlarda yovvoyi reflyuksiya shakllanishi muammosi ustunni issiqlik izolatsiyasi bilan hal qilinadi.

Doktor Guber zavodining yuqori malakali mutaxassislari Tornado ustunini yaratish orqali ushbu muammoni hal qilishning boshqa yo'lini topdilar. Ustunning tuzilishi ko'tarilgan bug'ning birinchi navbatda ustunning tashqi konturi bo'ylab o'tishiga imkon beradi, bu esa faol isitishni yaratadi. Natijada, ustunning ishchi qismidan atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishi minimal bo'ladi. Olingan tayyor mahsulot yaxshilangan organoleptik va fizik-kimyoviy xususiyatlarga ega.

Ustunni qizdirgandan so'ng, bug'lar sovutgich yoki reflyuks kondensatoriga etib boradi, unda ular kondensatsiyalanadi va qayta oqim shaklida ustunga qaytadi.

Balg'am oqimi ustun bo'ylab ko'tarilgan bug'lar tomon yo'naltiriladi. Massa va issiqlik almashinuvi sodir bo'ladi. Spirtli ichimliklarni rektifikatsiya qilish paytida harorat muhim ahamiyatga ega: balg'am past haroratli zonadan yuqoriroq zonaga o'tishda. yuqori haroratlar bug 'oqimidan yuqori qaynaydigan komponentlarni (fusel moylari) emiradi va past qaynaydigan komponentlarni (spirtli ichimliklar) chiqaradi. Ushbu jarayonlar interfeysda sodir bo'lganligi sababli, mumkin bo'lgan eng katta aloqa yuzasini yaratish juda muhimdir. Shu maqsadda doktor Guber distillash ustunlari yuk ostidagi kranni almashtirgich bilan jihozlangan bo'lib, u butun uzunligi bo'ylab maksimal aloqa yuzasini yaratadi.

Olingan spirtning sifati tanlov tezligiga bog'liq. Ya'ni, ustundan qancha ko'p reflyuks olinadigan bo'lsa, massa uzatish jarayoni shunchalik yomonlashadi, shuning uchun ustundan chiqishda spirtning kuchi pasayadi. Va aksincha, kamroq balg'am olinadi, the yaxshiroq jarayon massa uzatish va yakuniy mahsulotning mustahkamligini oshirish.

Spirtli ichimliklarni tanlash tezligini nazorat qilish uchun ustunlarga nozik sozlash uchun igna klapanlari va ko'zoynaklar o'rnatiladi.

Rivojlangan aloqa yuzasini yaratish etarli emas, uni to'g'ri sug'orish kerak. IN qadoqlangan ustunlar ah devor effekti bor. Balg'am nozuldan o'tmaydi, lekin ustunning devorlari bo'ylab oqadi, buning natijasida uning ishlash samaradorligi pasayadi. Ustun to'g'ri to'ldirilganda, bu ta'sir minimal bo'ladi, u markaziy nayzali qopqoq plitasi o'rnatilgan Tornado ustunida deyarli yo'q; Natijada, reflyuks aniq ko'krakka yo'naltiriladi va bu ustunning maksimal samaradorligiga erishiladi.

Stedman va Makmaxonning fikricha, ustun diametri va balandligiga kelsak, qadoqlangan ustunlarning diametri ajratilayotgan aralashmalarning sifatiga juda oz ta'sir qiladi.

Ustun balandligi. Bu haqida uning ishchi qismi (ustunning nozul bilan to'ldirilgan qismi) (6-8) x D dan oshmasligi kerak. Agar balandlik ushbu ifodadan kattaroq bo'lsa, devor ta'siridan qochish uchun ustunlar qisman to'ldiriladi.

Distillash ustunini qanday tanlash mumkin

Ustunni tanlashda quyidagi fikrlarga e'tibor bering.

1. Ustun materiali, shu jumladan plomba, spirtli bug'ga nisbatan inert bo'lishi kerak;
2. Ustun sozlanishi namuna olish moslamasi bilan jihozlangan bo'lishi kerak;
3. Yuqori unumdorlikka ega muzlatgich yoki qayta oqim kondensatorining mavjudligi;
4. Xavfsiz ishlash uchun atmosfera klapanining mavjudligi majburiydir.

P.S. Spirtli ichimliklarni to'g'rilash murakkab jarayon emas va agar sizda zarur jihozlar mavjud bo'lsa, uni uyda osongina qilish mumkin. 2016 yilga kelib, rektifikatsiya uskunalari assortimenti cheksiz o'sib bormoqda. Barcha qurilmalar o'rtasidagi dizayndagi engil farqlarga qaramay, rektifikatsiya jarayoni o'zgarishsiz qolmoqda va uning sifati birinchi navbatda jarayonni nazorat qiluvchi shaxsning bilim va tajribasiga bog'liq bo'ladi.

Maqolaning maqsadi nazariy va ba'zilarini tahlil qilishdir amaliy jihatlari etil spirtini ishlab chiqarishga qaratilgan uy distillash ustunining ishlashi, shuningdek, Internetdagi eng keng tarqalgan afsonalarni yo'q qilish va asbob-uskunalar sotuvchilari "jim" bo'lgan fikrlarni aniqlashtirish.

Spirtli ichimliklarni rektifikatsiya qilish- ko'p komponentli alkogolli aralashmani suyuqlikni qayta-qayta bug'lash va kontakt qurilmalarida (plastinkalar yoki nozullar) bug'ni kondensatsiya qilish orqali turli xil qaynash nuqtalariga ega bo'lgan sof fraktsiyalarga (etil va metil spirtlari, suv, fusel moylari, aldegidlar va boshqalar) ajratish. maxsus qarama-qarshi oqim minora qurilmalarida.

Jismoniy nuqtai nazardan, rektifikatsiya qilish mumkin, chunki dastlab bug 'va suyuqlik fazalarida aralashmaning alohida tarkibiy qismlarining kontsentratsiyasi har xil, ammo tizim muvozanatga intiladi - har bir moddadagi barcha moddalarning bir xil bosimi, harorati va kontsentratsiyasi. bosqichi. Suyuqlik bilan aloqa qilganda bug 'o'ta uchuvchan (past qaynaydigan) komponentlar bilan boyitiladi, suyuqlik esa kamroq uchuvchan (yuqori qaynaydigan) komponentlar bilan boyitiladi. Boyitish bilan bir vaqtda issiqlik almashinuvi sodir bo'ladi.

Sxematik diagramma

Bug 'va suyuqlikning aloqa qilish momenti (oqimlarning o'zaro ta'siri) issiqlik va massa almashinuvi jarayoni deb ataladi.

Harakatlarning turli yo'nalishlari tufayli (bug' ko'tariladi va suyuqlik pastga tushadi), distillash ustunining yuqori qismida tizim muvozanatga erishgandan so'ng, aralashmaning bir qismi bo'lgan amalda toza komponentlarni alohida tanlash mumkin. Birinchidan, qaynash nuqtasi past bo'lgan moddalar (aldegidlar, efirlar va spirtlar), keyin yuqori qaynash nuqtasi bo'lgan moddalar (fusel moylari) chiqadi.

Balans holati. Fazalarni ajratishning eng chegarasida paydo bo'ladi. Bunga faqat ikkita shart bir vaqtning o'zida bajarilgan taqdirdagina erishish mumkin:

1. Aralashmaning har bir alohida komponentining teng bosimi.
2. Har ikki fazadagi (bug 'va suyuqlik) moddalarning harorati va konsentratsiyasi bir xil.

Tizim qanchalik tez-tez muvozanatga kelsa, issiqlik va massa almashinuvi va aralashmaning alohida komponentlarga bo'linishi shunchalik samarali bo'ladi.

Distillash va rektifikatsiya o'rtasidagi farq

Grafikda ko'rib turganingizdek, 10% spirtli eritmasidan (mash) siz 40% moonshine olishingiz mumkin va bu aralashmaning ikkinchi distillashi 60 graduslik distillatni, uchinchisi esa 70% ni beradi. Quyidagi intervallar mumkin: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 va shunga o'xshash maksimal 96% gacha.

Nazariy jihatdan, sof spirtni olish uchun moonshine gazida ketma-ket 9-10 ta distillash kerak bo'ladi. Amaliyotda konsentratsiyasi 20-30% dan yuqori bo'lgan alkogolli suyuqliklarni distillash portlovchi hisoblanadi va ko'p energiya va vaqt sarflanishi tufayli iqtisodiy jihatdan foydali emas.

Shu nuqtai nazardan, spirtli ichimliklarni rektifikatsiya qilish butun balandlik bo'ylab ustunning turli xil aloqa elementlarida (nozullar yoki plitalar) yuzaga keladigan kamida 9-10 ta bir vaqtning o'zida bosqichma-bosqich distillashdir.

Farq	Distillash	Tuzatish
Ichimlikning organoleptiklari	Asl xom ashyoning xushbo'yligi va ta'mini saqlaydi.	Natijada sof spirt, hidsiz va ta'msiz (muammoning yechimi bor).
Chiqish kuchi	Distillashlar soniga va apparatning dizayniga bog'liq (odatda 40-65%).	96% gacha.
Fraksiyalanish darajasi	Kam, moddalar bilan ham turli haroratlar furunkullar aralashtiriladi, buni tuzatish mumkin emas.	Yuqori, ajralib turishi mumkin toza moddalar(faqat turli xil qaynash nuqtalari bilan).
Zararli moddalarni olib tashlash qobiliyati	Past yoki o'rta. Sifatni yaxshilash uchun kamida ikkita distillash talab qilinadi, ulardan kamida bittasi fraksiyalarga bo'linadi.	Yuqori, da to'g'ri yondashuv Barcha zararli moddalar kesiladi.
Spirtli ichimliklarni yo'qotish	Uzun bo'yli. To'g'ri yondashuv bilan ham, maqbul sifatni saqlab, umumiy miqdorning 80% gacha olishingiz mumkin.	Past. Nazariy jihatdan, barcha etil spirtini sifatini yo'qotmasdan ajratib olish mumkin. Amalda, kamida 1-3% yo'qotish.
Uyda amalga oshirish texnologiyasining murakkabligi	Past va o'rta. Hatto rulonli eng ibtidoiy apparat ham mos keladi. Uskunani yaxshilash mumkin. Distillash texnologiyasi oddiy va tushunarli. Moonshine odatda ish holatida ko'p joy egallamaydi.	Yuqori. Majburiy maxsus jihozlar, bu bilim va tajribasiz ishlab chiqarish mumkin emas. Jarayonni tushunish qiyinroq, hech bo'lmaganda nazariy tayyorgarlik talab etiladi. Ustun egallaydi ko'proq joy(ayniqsa balandlikda).
Xavf (bir-biriga nisbatan), ikkala jarayon ham yong'in va portlash xavfi hisoblanadi.	Moonshinening soddaligi tufayli distillash biroz xavfsizroq (maqola muallifining sub'ektiv fikri).	Murakkab uskunalar tufayli, ular bilan ishlashda ruxsat berish xavfi mavjud ko'proq xatolar, tuzatish xavfliroq.

Distillash ustunining ishlashi

Distillash ustuni- ko'p komponentli suyuqlik aralashmasini qaynash nuqtasiga qarab alohida fraktsiyalarga ajratish uchun mo'ljallangan qurilma. Bu doimiy yoki o'zgaruvchan kesimli silindr bo'lib, uning ichida aloqa elementlari - plitalar yoki nozullar mavjud.

Bundan tashqari, deyarli har bir ustun mavjud yordamchi birliklar boshlang'ich aralashmani (xom spirtli ichimliklarni) etkazib berish, rektifikatsiya jarayonini kuzatish (termometrlar, avtomatlashtirish) va distillatni tanlash uchun - tizimdan olingan ma'lum bir moddaning bug'i kondensatsiyalanadigan va keyin chiqariladigan modul.

Eng keng tarqalgan uy dizaynlaridan biri

Xom spirt- distillash ustuniga "quyilishi" mumkin bo'lgan klassik distillash usuli yordamida mashni distillash mahsuloti. Aslida, bu 35-45 darajali quvvatga ega bo'lgan moonshine.

Qayta oqim– deflegmatorda kondensatsiyalangan bug‘ ustun devorlari bo‘ylab oqadi.

Refluks nisbati– balg‘am miqdorining olingan distillat massasiga nisbati. Spirtli distillash ustunida uchta oqim mavjud: bug ', qayta oqim va distillat ( yakuniy maqsad). Jarayonning boshida distillat olinmaydi, shunda kolonda issiqlik va massa uzatish uchun etarli miqdorda reflyuks paydo bo'ladi. Keyin spirt bug'ining bir qismi kondensatsiyalanadi va ustundan olinadi, qolgan spirt bug'lari esa normal ishlashini ta'minlab, qayta oqim hosil qilishda davom etadi.

Aksariyat qurilmalarning ishlashi uchun qayta oqim darajasi kamida 3 bo'lishi kerak, ya'ni distillatning 25% olinadi, qolgan qismi kontakt elementlarini sug'orish uchun ustunga kerak bo'ladi. Umumiy qoida: spirt qanchalik sekinroq namuna olinadigan bo'lsa, sifati shunchalik yuqori bo'ladi.

Distillash ustunining aloqa moslamalari (plitalar va nozullar)

Ular aralashmani suyuqlik va bug'ga bir necha marta va bir vaqtning o'zida ajratish, keyin bug'ning suyuqlikka kondensatsiyasi - ustunda muvozanat holatiga erishish uchun javobgardir. Boshqa barcha narsalar teng bo'lsa, dizayndagi kontakt qurilmalari qanchalik ko'p bo'lsa, spirtni tozalash nuqtai nazaridan rektifikatsiya shunchalik samarali bo'ladi, chunki fazaviy o'zaro ta'sirning yuzasi kuchayadi, bu butun issiqlik va massa almashinuvini kuchaytiradi.

Nazariy plastinka- muvozanat holatidan chiqish va unga qayta erishishning bir tsikli. Olish uchun sifatli spirtli ichimliklar Kamida 25-30 ta nazariy plitalar talab qilinadi.

Jismoniy plastinka- haqiqatan ham ishlaydigan qurilma. Bug 'plastinkadagi suyuqlik qatlamidan ko'plab pufakchalar shaklida o'tib, katta aloqa yuzasini hosil qiladi. Klassik dizaynda jismoniy plastinka bitta muvozanat holatiga erishish uchun shartlarning taxminan yarmini ta'minlaydi. Binobarin, distillash ustunining normal ishlashi uchun nazariy (hisoblangan) minimal - 50-60 donadan ikki baravar ko'p jismoniy plitalar talab qilinadi.

Burunlar Ko'pincha plitalar faqat sanoat inshootlariga o'rnatiladi. Laboratoriya va uy distillash ustunlarida nozullar aloqa elementlari sifatida ishlatiladi - maxsus o'ralgan mis (yoki po'lat) sim yoki idishlarni yuvish uchun to'r. Bunday holda, reflyuks bug 'bilan maksimal aloqa maydonini ta'minlab, ko'krakning butun yuzasi bo'ylab nozik oqim bilan oqadi.

Yuvish matolaridan tayyorlangan nozullar eng amaliy hisoblanadi

Dizaynlar juda ko'p. Uy qurilishi simli qo'shimchalarning kamchiliklari materialning mumkin bo'lgan shikastlanishi (qoraytirish, zanglash zavod analoglari bunday muammolardan xoli);

Distillash ustunining xususiyatlari

Materiallar va o'lchamlar. Ustunli tsilindr, nozullar, kub va distillyatorlar oziq-ovqat uchun mo'ljallangan, zanglamaydigan, qizdirilganda xavfsiz (teng kengaytirilgan) qotishma bo'lishi kerak. IN uy qurilishi inshootlari bankalar va bosimli pishirgichlar ko'pincha kub sifatida ishlatiladi.

Uy distillash ustunining quvurining minimal uzunligi 120-150 sm, diametri 30-40 mm.

Isitish tizimi. Rektifikatsiya jarayonida isitish quvvatini nazorat qilish va tezda sozlash juda muhimdir. Shuning uchun, eng muvaffaqiyatli yechim - o'rnatilgan isitish elementlari yordamida isitish pastki qismi Kuba. Gaz plitasi orqali issiqlik ta'minoti tavsiya etilmaydi, chunki bu harorat oralig'ini tezda o'zgartirishga imkon bermaydi (tizimning yuqori inertsiyasi).

Jarayonni boshqarish. To'g'rilash vaqtida ustun ishlab chiqaruvchisining ko'rsatmalariga rioya qilish kerak, bu ish xususiyatlarini, isitish quvvatini, qaytarilish nisbati va modelning ishlashini ko'rsatishi kerak.

Termometr fraksiyalarni tanlash jarayonini aniq nazorat qilish imkonini beradi

Ikki oddiy qurilma - termometrsiz rektifikatsiya jarayonini boshqarish juda qiyin (aniqlashda yordam beradi to'g'ri daraja isitish) va spirtli o'lchagich (hosil bo'lgan spirtning kuchini o'lchaydi).

Ishlash. Bu ustunning o'lchamiga bog'liq emas, chunki tortma (quvur) qanchalik baland bo'lsa, ichkarida jismoniy plitalar shunchalik ko'p bo'ladi, shuning uchun tozalash yaxshi bo'ladi. Hosildorlikka isitish quvvati ta'sir qiladi, bu bug 'va qayta oqim oqimlarining tezligini belgilaydi. Ammo agar berilgan quvvat ortiqcha bo'lsa, ustun bo'g'ilib qoladi (ishlashni to'xtatadi).

Uy distillash ustunlarining o'rtacha unumdorligi 1 kVt isitish quvvati bilan soatiga 1 litrni tashkil qiladi.

Bosimning ta'siri. Suyuqliklarning qaynash nuqtasi bosimga bog'liq. Spirtli ichimliklarni muvaffaqiyatli tuzatish uchun ustunning yuqori qismidagi bosim atmosferaga yaqin bo'lishi kerak - 720-780 mmHg. Aks holda, bosim pasayganda, bug 'zichligi pasayadi va bug'lanish tezligi oshadi, bu esa ustunni suv bosishiga olib kelishi mumkin. Qachon ham yuqori qon bosimi bug'lanish tezligi pasayadi, bu esa qurilmani samarasiz qiladi (aralashmaning fraktsiyalarga bo'linishi yo'q). Qo'llab-quvvatlash uchun to'g'ri bosim Har bir spirtni rektifikatsiya qilish ustuni atmosfera bilan aloqa trubkasi bilan jihozlangan.

Uy qurilishi yig'ish imkoniyati haqida. Nazariy jihatdan, distillash ustuni unchalik emas murakkab qurilma. Dizaynlar uyda hunarmandlar tomonidan muvaffaqiyatli amalga oshiriladi.

Lekin amalda tushunmasdan jismoniy asoslar tuzatish jarayoni, to'g'ri hisob-kitoblar uskunalar parametrlari, materiallarni tanlash va komponentlarni yuqori sifatli yig'ish, uy qurilishi distillash ustunidan foydalanish xavfli vazifaga aylanadi. Hatto bitta xato yong'inga, portlashga yoki kuyishga olib kelishi mumkin.

Xavfsizlik nuqtai nazaridan, sinovlardan o'tgan (qo'llab-quvvatlovchi hujjatlarga ega) zavodda ishlab chiqarilgan ustunlar yanada ishonchli va ko'rsatmalar bilan birga keladi (ular batafsil ko'rsatilishi kerak). Kritik vaziyat xavfi faqat ikkita omilga bog'liq - to'g'ri yig'ish va ko'rsatmalarga muvofiq ishlash, lekin bu faqat ustunlar yoki moonshine rasmlari emas, balki deyarli barcha maishiy texnika bilan bog'liq muammo.

Distillash ustunining ishlash printsipi

Kub uning hajmining maksimal 2/3 qismiga to'ldiriladi. O'rnatishni yoqishdan oldin, ulanishlar va yig'ilishning mahkamligini tekshiring, distillat tanlash moslamasini o'chiring va sovutish suvi bilan ta'minlang. Shundan keyingina siz kubni isitishni boshlashingiz mumkin.

Ustunga oziqlangan alkogolli aralashmaning optimal kuchi 35-45% ni tashkil qiladi. Ya'ni, har qanday holatda, rektifikatsiya qilishdan oldin mashni distillash talab qilinadi. Olingan mahsulot (xom spirt) keyin deyarli sof spirt olish, bir ustun qayta ishlanadi.

Bu shuni anglatadiki, uy distillash ustuni klassik moonshine (distiller) uchun to'liq o'rnini bosmaydi va faqat qayta distillash (ikkinchi distillash) o'rnini yaxshiroq bosadigan, lekin ichimlikning organoleptik xususiyatlarini zararsizlantiradigan qo'shimcha tozalash bosqichi sifatida ko'rib chiqilishi mumkin.

Adolat uchun, shuni ta'kidlaymanki, ko'pchilik zamonaviy modellar Distillash ustunlari moonshine harakatsiz rejimida ishlash uchun mo'ljallangan. Distillash rejimiga o'tish uchun siz atmosferaga ulanishni yopishingiz va distillatni tanlash moslamasini ochishingiz kerak.

Ikkala armatura bir vaqtning o'zida yopilsa, isitiladigan ustun ortiqcha bosim tufayli portlashi mumkin! Bunday xatolarga yo'l qo'ymang!

Yoniq sanoat inshootlari uzluksiz harakat, pyuresi tez-tez darhol distillangan, lekin bu uning ulkan hajmi va dizayn xususiyatlari tufayli mumkin. Misol uchun, standart 80 metr balandlikda va 6 metr diametrli quvur bo'lib, unda uy uchun distillash ustunlariga qaraganda bir necha baravar ko'proq aloqa elementlari o'rnatiladi.

Hajmi muhim. Spirtli ichimliklarni tozalash zavodlarining imkoniyatlari uyda tuzatishga qaraganda kattaroqdir

Yoqilgandan so'ng, kubdagi suyuqlik isitgich tomonidan qaynatiladi. Hosil boʻlgan bugʻ ustun boʻylab yuqoriga koʻtariladi, soʻngra qayta oqim kondensatoriga kiradi, u yerda kondensatsiyalanadi (refluks paydo boʻladi) va suyuq holatda quvur devorlari boʻylab ustunning pastki qismiga qaytadi, orqaga qaytish yoʻlida plitalar ustida koʻtarilgan bugʻ bilan aloqa qiladi. yoki nozullar. Isitgichning ta'siri ostida qayta oqim yana bug'ga aylanadi va yuqoridagi bug 'qayta oqim kondensatori tomonidan yana kondensatsiyalanadi. Jarayon tsiklik bo'lib, ikkala oqim ham bir-biri bilan doimiy aloqada bo'ladi.

Stabillashtirgandan so'ng (muvozanat holati uchun bug 'va reflyuks etarli), eng past qaynash nuqtasi bo'lgan sof (ajratilgan) fraktsiyalar (metil spirti, atsetaldegid, efirlar, etil spirti) ustunning yuqori qismida, eng yuqori bo'lganlari esa ( fusel moylari) pastki qismida to'planadi. Tanlash davom etar ekan, pastki fraktsiyalar asta-sekin ustunga ko'tariladi.

Ko'pgina hollarda, harorat 10 daqiqa davomida o'zgarmaydigan ustun barqaror hisoblanadi (tanlov boshlanishi mumkin). umumiy vaqt isinish - 20-60 daqiqa). Shu paytgacha qurilma "o'z-o'zidan" ishlaydi, muvozanatga moyil bo'lgan bug 'va reflyuks oqimlarini yaratadi. Stabilizatsiyadan so'ng, zararli moddalarni o'z ichiga olgan bosh fraktsiyasini tanlash boshlanadi: efirlar, aldegidlar va metil spirti.

Distillash ustuni chiqishni fraktsiyalarga ajratish zaruratini bartaraf etmaydi. An'anaviy moonshine holatida bo'lgani kabi, siz "bosh", "tana" va "quyruq" ni yig'ishingiz kerak. Faqatgina farq - bu mahsulotning tozaligi. To'g'rilash paytida fraktsiyalar "moylanmaydi" - qaynash nuqtalari yaqin, lekin kamida o'ndan bir darajadan farq qiladigan moddalar kesishmaydi, shuning uchun "tana" tanlanganda deyarli toza spirt olinadi. An'anaviy distillash paytida, qanday dizayn ishlatilishidan qat'i nazar, hosilni faqat bitta moddadan tashkil topgan fraktsiyalarga ajratish jismoniy jihatdan mumkin emas.

Agar ustun optimal ish rejimiga o'rnatilgan bo'lsa, unda "tanani" tanlashda hech qanday qiyinchiliklar bo'lmaydi, chunki harorat har doim barqaror.

Rektifikatsiya vaqtida pastki fraktsiyalar ("quyruq") harorat yoki hidga qarab tanlanadi, ammo distillashdan farqli o'laroq, bu moddalarda spirtli ichimliklar mavjud emas.

Organoleptik xususiyatlarni spirtga qaytarish. Ko'pincha, "quyruq" "ruh" ni rektifikatsiya qilingan spirtga qaytarish uchun talab qilinadi - asl xom ashyoning aromati va ta'mi, masalan, olma yoki uzum. Jarayon tugagandan so'ng, to'plangan qoldiqlarning ma'lum miqdori toza spirtga qo'shiladi. Konsentratsiya empirik tarzda oz miqdordagi mahsulot bilan tajriba o'tkazish orqali hisoblanadi.

Rektifikatsiyaning afzalligi suyuqlik tarkibidagi deyarli barcha spirtni sifatini yo'qotmasdan olish qobiliyatidir. Bu shuni anglatadiki, moonshineda olingan "boshlar" va "dumlar" hali ham distillash ustunida qayta ishlanishi va sog'liq uchun xavfsiz bo'lgan etil spirtini ishlab chiqarishi mumkin.

Distillash ustunining suv bosishi

Har bir dizayn bug 'harakatining maksimal tezligiga ega, shundan so'ng kubdagi reflyuks oqimi birinchi navbatda sekinlashadi va keyin butunlay to'xtaydi. Suyuqlik ustunning distillash qismida to'planadi va "suv toshqini" sodir bo'ladi - issiqlik va massa uzatish jarayoni to'xtaydi. Ichkarida keskin bosim pasayib, begona shovqin yoki gurgling paydo bo'ladi.

Distillash ustunini suv bosishining sabablari:

• ruxsat etilgan isitish quvvatidan oshib ketish (eng keng tarqalgan);
• qurilmaning pastki qismini tiqilib qolishi va kubni ortiqcha to'ldirish;
• juda past atmosfera bosimi (baland tog'larga xos);
• tarmoq kuchlanishi 220V dan yuqori - buning natijasida isitish elementlarining kuchi oshadi;
• dizayndagi xatolar va nosozliklar.

Tovoqlar distillash ustunlari kam mustahkamlovchi quvvatga ega va an'anaviy ravishda viski, konyak va boshqa nozik ichimliklar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Kichik miqdordagi plitalar xom ashyoning organoleptik xususiyatlarini yuqori barqarorlik va qurilmaning mahsuldorligini saqlab qolish imkonini beradi.

Material

O'xshashligi tufayli ko'rish oynalari bo'lgan mis tovoq shaklidagi ustunlar naylar deb ataladi va shisha korpusda qilinganlar kristal deb ataladi. Bu nomlar adolatli ekanligi aniq marketing hiylasi va dizaynning o'zi bilan hech qanday aloqasi yo'q.

Mis arzon material emas, shuning uchun uni qayta ishlashga ehtiyotkorlik bilan yondashish kerak. Etakchi ishlab chiqaruvchilarning mis fleytasi - bu san'at asari va g'urur manbai. Mahsulotning narxi xaridor sarflashga tayyor bo'lgan mutlaqo har qanday miqdor bo'lishi mumkin.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qutidagi fleytalar unchalik arzon emas va eng ko'p byudjet varianti shisha idishda.

Idish ustunlarining dizayn xususiyatlari va turlari

Borosilikat shishasidan yasalgan tee-novdalar yoki silindrlarga asoslangan modulli ustunli dizaynlar eng keng tarqalgan. Tabiiyki, bu juda ko'p keraksiz ulash qismlari va oshirilgan xarajatlarni anglatadi.

Oddiyroq variant tayyor bloklar 5-10 ta plastinka uchun. Bu erda tanlov kengroq va narx yanada oqilona. Qoida tariqasida, bu variant shisha idishlarda amalga oshiriladi.

Mutlaqo bor byudjet variantlari- faqat mavjud tortmalar uchun qo'shimchalar.

Ular har qanday kerakli miqdorda komponentlardan yig'ilishi mumkin.

Dizayn boshqacha bo'lishi mumkin, ammo bunday idish shaklidagi ustunlar metall kolbalar bilan ishlatilsa, jarayonning ravshanligi yo'qoladi. Ustun qaysi rejimda ishlashini tushunish ancha qiyin va plitalar bilan ishlash uchun bu juda muhimdir.

Har bir qavatni yopish uchun oddiy silikon disklar ishlatiladi.

Tabiiyki, bu modulli dizayndagi qistirmalarni yopishdan ko'ra kamroq ishonchli, ammo umuman olganda ular yaxshi ishlaydi.

Shu bilan bir qatorda, soddalashtirilgan modulli dizayn mavjud bo'lib, unda har bir qavat oddiy va arzon qismlardan yig'iladi va butun struktura tirgaklar bilan tortiladi.

Modulli ustunlarning afzalligi, birinchi navbatda, ularning barqarorligi va modifikatsiyalari uchun ochiqligi. Masalan, ustunni kerakli darajada oraliq fraksiya tanlash birligi va termometr uchun fitting bilan to'ldirish oson. Siz qilishingiz kerak bo'lgan yagona narsa plastinkani almashtirishdir.

Arzonroq variant - elak tovoqlari bo'lgan ustunlar. Bu ulardan foydalangan holda mahsulot sifati yomonroq bo'ladi degani emas. Ammo ular aniqroq nazoratni talab qiladi.

Nosozlik plitalari yanada arzonroq, ammo ularning ishlash diapazoni juda tor, shuning uchun siz stabillashgan quvvat manbalari bilan isitishni to'g'ri boshqarishga tayyor bo'lishingiz kerak. Asosan, NSCda nosozlik plitalari qo'llaniladi.

Plitalarni tayyorlash uchun eng keng tarqalgan materiallar mis, zanglamaydigan po'lat va floroplastikdir. Ularning har qanday kombinatsiyasi mumkin. Mis va zanglamaydigan po'latdan tanish materiallar, floroplastik platina bilan taqqoslanadigan eng inert materiallardan biridir. Ammo uning namlanishi yomon.

Agar siz floroplastik plastinkani zanglamaydigan plastinka bilan taqqoslasangiz, u tezroq suv bosadi.

88-92% quvvatga ega distillatlarni olish uchun ustundagi plitalar soni odatda 5 ta, tozalangan distillatlar uchun esa 94-95% gacha bo'lgan 10 tagacha cheklangan.

Modulli ustunlar to'plamni yaratishga imkon beradi kerakli miqdor turli materiallardan tayyorlangan plitalar.

Qadoqlangan va laganda ustuni o'rtasidagi farq

"Menda to'ldirilgan ustun bor, menga laganda ustuni kerakmi?" - bu savol ertami-kechmi har bir distillovchiga duch keladi. Ikkala ustun ham issiqlik va massa uzatish texnologiyasini amalga oshiradi, ammo ularning ishlashida sezilarli farqlar mavjud.

Mustahkamlash bosqichlari soni

Qadoqlangan ustun oldindan yuvish quvvatida maksimal ajratish rejimida ishlaydi. Qayta oqim koeffitsientini sozlash orqali siz nazariy plitalar sonini keng diapazonda o'zgartirishingiz mumkin: noldan cheksizgacha (qayta oqim kondensatori to'liq o'chirilgan va ustun o'z-o'zidan ishlaydi).

Plitalar ustuni tizimli ravishda belgilangan ajratish bosqichlarining soni bilan tavsiflanadi. Bitta jismoniy taomning samaradorligi 40 dan 70% gacha. Boshqacha qilib aytganda, ikkita jismoniy plastinka ajratishning bir bosqichini (mustahkamlash, nazariy plastinka) beradi. Ishlash rejimiga qarab, samaradorlik bosqichlar soniga sezilarli darajada ta'sir qilish uchun etarli darajada o'zgarmaydi.

Tutish qobiliyati

O'zining past ushlab turish qobiliyatiga ega bo'lgan qadoqlangan ustun distillatni bosh fraktsiyasidan yaxshi tozalashga imkon beradi va qandaydir tarzda quyruq qismini o'z ichiga oladi.

Plitalar ustuni kattaroq ushlab turish qobiliyatiga ega. Bu unga "boshlarni" qattiq tozalashga to'sqinlik qiladi, lekin quyruqlarni katta nazorat ostida ushlab turishga imkon beradi. Ya'ni, distillatni kimyoviy tarkibiga ko'ra tekislash. Bundan tashqari, distillatni iflosliklardan qanchalik ko'p tozalash kerak bo'lsa, shuncha ko'p plitalar qo'yish kerak. Amaliy ravishda hal qilinishi mumkin bo'lgan oddiy muammo. Men buni bir marta o'zim uchun topdim optimal miqdor plitalar va endi bu haqda o'ylamang.

Kirishlarni boshqarishga nisbatan sezgirlik

Qadoqlangan ustun deflegmatordagi suv bosimining o'zgarishiga yoki isitish quvvatining o'zgarishiga juda sezgir. Ulardagi engil o'zgarish mustahkamlash bosqichlari sonining bir necha marta yoki hatto o'nlab marta o'zgarishiga olib keladi.

Plitalarning samaradorligi maksimal 1,5 marta o'zgarishi mumkin va hatto bu parametrlarning juda katta va maqsadli o'zgarishi bilan. Ajratish qobiliyati nuqtai nazaridan sozlangan laganda ustuni suv bosimi yoki kuchlanishidagi oddiy kichik o'zgarishlarga deyarli javob bermaydi deb hisoblash mumkin.

Ishlash

Qadoqlangan ustunning mahsuldorligi asosan uning diametriga bog'liq. Zamonaviy nozullar uchun optimal diametr 40-50 mm ni tashkil qiladi, diametrning yanada oshishi bilan jarayonlarning barqarorligi pasayadi. Devor effektlari va kanal shakllanishi o'zini namoyon qila boshlaydi. Disk shaklidagi ustunlar bunday zaifliklardan aziyat chekmaydi. Ularning diametri va mahsuldorligi har qandaygacha oshirilishi mumkin talab qilinadigan qiymat. Agar etarli darajada isitish quvvati bo'lsa.

Aromatik distillatlarni olishning texnologik xususiyatlari

Qadoqlangan ustunlardan foydalanganda, mustahkamlash darajasini cheklash uchun biz qisqaroq ramkalar va kattaroq qadoqlashdan foydalanishga majbur bo'lamiz. Aks holda, distillatga asosiy lazzat beruvchi efirlar bosh fraktsiyasining aralashmalari bilan azeotroplarni hosil qiladi va keyin tezda gazsizdan uchib ketadi. Biz "boshlarni" qisqacha tanlaymiz, "tana" - yoqilgan tezlikni oshirdi. "Quyruqlar" ga kelsak, kam sonli nozullar va qisqa tortma boyqushni to'liq saqlashga imkon bermaydi. Oldinroq qoldiq fraktsiyalarini tanlashga o'tish yoki kichik idish bilan ishlash kerak.

Idish shaklidagi ustun nisbatan yuqori ushlab turish qobiliyatiga ega, shuning uchun fuselni ushlab turish bilan bog'liq muammolar yo'q. "Boshlar" va "tanalar" ni tanlash uchun 5-10 jismoniy plitalar 3-5 darajali mustahkamlashni ta'minlaydi. Bu distillashni an'anaviy distillash qoidalariga muvofiq amalga oshirish imkonini beradi. Distillatni xushbo'y hiddan mahrum qilish xavfisiz, "boshlarni" tanlang va "tana" ni yig'ishda "dumlar" ning erta yaqinlashishi haqida o'ylamang. Tanlov oxirida pastki plitalardagi sisleme konteynerni o'zgartirish zarurligini aniq ko'rsatadi. Tozalash darajasi plitalar sonini o'zgartirish orqali o'rnatilishi mumkin.

Spirtli ichimliklarni tozalash darajasiga yaqinlashish uchun besh yoki o'nta plastinka etarli emas, ammo distillat uchun GOST talablariga javob berish mumkin.

Meva yoki don xomashyosini distillashda plastinka ustunlaridan foydalanish, ayniqsa, barrellarda yanada qarish uchun, distillerning ishlash muddatini sezilarli darajada osonlashtiradi.

Ustun uchun tovoqlar dizayn o'lchamlarini tanlash asoslari

Keling, maishiy maqsadlar uchun eng keng tarqalgan plitalarning dizaynlarini ko'rib chiqaylik.

Muvaffaqiyatsiz plastinka

Asosiysi, bu yumaloq, to'rtburchaklar va boshqalar bo'lishi mumkin bo'lgan teshiklari bo'lgan plastinka.

Qayta oqim bug' tomon nisbatan katta teshiklarga oqadi, bu esa buzilish plitalarining asosiy kamchiligini aniqlaydi - berilgan rejimni aniq nazorat qilish zarurati.

Isitish quvvatining biroz pasayishi barcha balg'amning kubga tushishiga olib keladi va quvvatning oshishi plastinkadagi reflyuksiyani qulflaydi va bo'g'ilishga olib keladi. Ushbu plitalar yuk o'zgarishlarining nisbatan tor diapazonida qoniqarli ishlashi mumkin, bu erda ular juda raqobatbardoshdir.

Dizaynning soddaligi va nosozlik plitalarining yuqori ishlashi, shuningdek, uyda distillashda keng tarqalgan bo'lgan kuchlanish barqarorlashtirilgan quvvat manbai bilan isitish elementlarini isitish ularning doimiy mash ustunlari (CBM) uchun keng qo'llanilishiga olib keldi, ular birgalikda. borosilikat yoki kvarts shishasidan tayyorlangan tanasi bilan, ustun sozlashni oddiy va tushunarli qiladi.

Teshiklarning sonini va diametrini hisoblash uchun biz pufaklashni ta'minlash shartidan boshlaymiz. Teshiklarning umumiy maydoni plastinka maydonining (quvur kesimi) 15-30% ga teng bo'lishi eksperimental ravishda aniqlandi. Umumiy holatda, davriy miloddan avvalgi uchun, teshiklarning asosiy diametri ustun diametrining taxminan 9-10% ni tashkil qiladi, bu esa ishchi maydonga kirish imkonini beradi.

NSC uchun buzilish plitalari teshiklarining diametri xom ashyoning xususiyatlariga qarab tanlanadi. Agar shakar pyuresi va sharobni distillashda diametri 5-6 mm bo'lgan teshiklar etarli bo'lsa, un pyuresini distillashda 7-8 mm diametrli teshik afzalroqdir. Biroq, NSC uchun tovoqlar o'zlarining dizayn xususiyatlariga ega, chunki bug 'zichligi ustun balandligi bo'ylab sezilarli darajada o'zgarib turadi, o'lchamlarni har bir laganda uchun alohida hisoblash kerak, aks holda ularning ishlashi optimaldan uzoq bo'ladi.

To'lib toshgan elak plitasi

Agar buzilish plitasidagi teshiklarning diametrlari 3 mm dan kam bo'lsa, nisbatan past quvvatda ham balg'am plastinkada qulflanadi. qo'shimcha qurilmalar toshib ketishi suv toshqiniga olib keladi. Ammo bunday qurilmalar bilan jihozlangan elak plitasi uning ishlash doirasini sezilarli darajada kengaytiradi.

Elak ustunining tuzilishi diagrammasi:
1 - tana; 2 – elak plitasi; 3 - to'lib toshgan trubka; 4 - stakan

Ushbu plitalardagi toshib ketish moslamalari yordamida u o'rnatiladi maksimal daraja erta suv toshqini oldini olish va yuqori bug 'yuki bilan ishonchli ishlash imkonini beruvchi reflyuks. Bu isitish o'chirilganida reflyuksning kubga to'liq qo'shilishiga to'sqinlik qilmaydi va barcha muvaffaqiyatsiz plitalar uchun odatdagidek ustunni noldan qayta ishga tushirish kerak bo'ladi.

Bunday plitalarning soddalashtirilgan hisobi quyidagi munosabatlarga asoslanadi:

• teshiklarning umumiy maydoni trubaning tasavvurlar maydonining 7-15% ni tashkil qiladi;
• teshiklarning diametrlari va ular orasidagi qadam orasidagi nisbat taxminan 3,5 ni tashkil qiladi;
• drenaj quvurlarining diametri plastinka diametrining taxminan 20% ni tashkil qiladi.

Bug 'chiqishining oldini olish uchun drenaj teshiklariga suv muhrlari o'rnatilishi kerak. Elak tovoqlari bug'ning barcha teshiklardan o'tishi va ular orqali oqim oqimining oldini olish uchun qat'iy gorizontal ravishda o'rnatilishi kerak.

Qopqoq plitalar

Agar plitalardagi teshiklar o'rniga bug 'quvurlarini drenaj quvurlaridan balandroq qilib, ularni teshiklari bo'lgan qopqoqlar bilan yopsak, biz butunlay yangi sifatga ega bo'lamiz. Bu plitalar isitish o'chirilganida balg'amni to'kib tashlamaydi. Fraksiyalarga bo'lingan balg'am plitalar ustida qoladi. Shuning uchun, ishni davom ettirish uchun isitishni yoqish kifoya.

Bundan tashqari, bunday tovoqlar yuzasida tizimli ravishda sobit bo'lgan reflyuks qatlami mavjud bo'lib, ular kengroq isitish quvvatlari (bug 'yuklari) va reflyuks sonining o'zgarishi (to'liq yo'qligidan to'liq qaytarilishgacha) ishlaydi;

Qopqoq plitalari nisbatan yuqori samaradorlikka ega bo'lishi ham muhimdir - taxminan 0,6-0,7. Bularning barchasi, jarayonning estetikasi bilan birga, qopqoq plitalarining mashhurligini aniqlaydi.

Strukturani hisoblashda biz quyidagi nisbatlardan kelib chiqamiz:

• bug 'quvurlarining maydoni ustunlar kesimining taxminan 10% ni tashkil qiladi;
• teshiklarning maydoni bug 'quvurlari maydonining 70-80% ni tashkil qiladi;
• drenaj maydoni bug 'quvurlari umumiy maydonining 1/3 qismi (diametri quvur qismi diametrining taxminan 18-20%);
• pastki plitalar yuqori darajadagi reflyuks va tirqishlarning katta kesimi bilan yaratilgan, shuning uchun ular ushlagich sifatida ishlaydi;
• Yuqori plitalar pastki darajadagi reflyuks va tirqishlarning kichikroq kesimi bilan amalga oshiriladi, shuning uchun ular ajratuvchi sifatida ishlaydi.

Stabnikov tomonidan berilgan grafiklarga asoslanib, biz 12 mm (egri 2) reflyuks qatlami bilan maksimal samaradorlikka 0,3-0,4 m / s tartibli bug 'tezligida erishilganligini ko'ramiz.

Ichki diametri 48 mm bo'lgan 2 dyuymli ustun uchun kerakli foydali isitish quvvati:

N = V * S / 750;

• V – bug‘ning tezligi m/s;
• N - kVt quvvat, S - mm² da ustunning tasavvurlar maydoni.

N = 0,3 * 1808 / 750 = 0,72 kVt.

0,72 kVt kam ishlashni belgilaydi deb o'ylashingiz mumkin. Ehtimol, mavjud quvvatni hisobga olgan holda, ustunning diametrini oshirishga arziydimi? Bu, ehtimol, to'g'ri. Diopterlar uchun kvarts shishasining umumiy diametrlari 80, 108 mm. Devor qalinligi 4 mm, ichki diametri 72 mm, tasavvurlar maydoni 4069 mm² bo'lgan 80 mm ni olaylik. Keling, quvvatni qayta hisoblaymiz - biz 1,62 kVtni olamiz. Xo'sh, yaxshiroq, u uy gaz pechkasi uchun mos keladi.

Ustun diametrini va dizayn quvvatini tanlab, biz toshib ketadigan trubaning balandligini va plitalar orasidagi masofani aniqlaymiz. Buning uchun biz quyidagi tenglamadan foydalanamiz:

V = (0,305 * H / (60 + 0,05 * H)) - 0,012 * Z (m/s);

• H - plitalar orasidagi masofa;
• Z - to'lib toshgan trubaning balandligi (ya'ni plastinkadagi reflyuks qatlamining qalinligi).

Bug 'tezligi 0,3 m / s, plastinkaning balandligi uning diametridan kam bo'lmasligi kerak. Pastki plitalar uchun balg'am qatlamining balandligi kattaroqdir. Yuqoridagilar uchun kichikroq.

Plitalar balandligi va to'lib ketishining eng yaqin kombinatsiyalarini hisoblaylik, mm: 90-11; 100-14; 110-18; 120-21. Standart oynaning balandligi 100 mm bo'lganligini hisobga olsak, modulli dizayn uchun biz 100-14 mm juftlikni tanlaymiz. Tabiiyki, bu faqat bizning tanlovimiz. Siz ko'proq olishingiz mumkin, keyin chayqalishdan himoya kuchning oshishi bilan yaxshilanadi.

Agar dizayn modulli bo'lmasa, unda ijodkorlik uchun ko'proq joy mavjud. Pastki plitalarni kattaroq ushlab turish qobiliyati 100-14, yuqori qismini esa 90-11 ajratish mumkin.

Biz standart va dan qopqoqlarni tanlaymiz mavjud o'lchamlar. Misol uchun, 28 mm mis quvur uchun vilkalar, bug 'quvurlari - 22 mm quvur. Bug 'trubasining balandligi toshib ketadigan trubaning balandligidan kattaroq bo'lishi kerak, masalan, 17 mm. Qopqoq va bug 'trubkasi orasidagi bug'ning o'tishi uchun bo'shliqlar ko'ndalang kesimning maydoniga qaraganda kattaroq bo'lishi kerak. bug 'trubkasi.

Har bir qopqoqdagi bug 'o'tishi uchun teshiklar bug' trubkasi maydonining taxminan 0,75 ko'ndalang kesimiga ega bo'lishi kerak. Slotlarning shakli alohida rol o'ynamaydi, lekin bug 'kichik pufakchalarga bo'linishi uchun ularni iloji boricha torroq qilish yaxshiroqdir. Bu fazalar orasidagi aloqa maydonini oshiradi. Qopqoqlar sonini ko'paytirish ham jarayonga foyda keltiradi.

Disk tipidagi ustunning ishlash rejimlari

Har qanday qabariq ustunlari bir nechta rejimlarda ishlashi mumkin. Past bug 'tezligida (past isitish quvvati) qabariq rejimi paydo bo'ladi. Pufakchalar ko'rinishidagi bug 'qayta oqim qatlami bo'ylab harakatlanadi. Fazali aloqa yuzasi minimaldir. Bug 'tezligi (isitish quvvati) ortishi bilan tirqishlardan chiqishdagi alohida pufakchalar birlashib, uzluksiz oqimga aylanadi va qisqa masofalardan keyin ko'pikli qatlamning qarshiligi tufayli oqim ko'plab mayda pufakchalarga bo'linadi. Boy ko'pikli qatlam hosil bo'ladi. Aloqa maydoni maksimal. Bu ko'pik rejimi.

Agar siz bug 'berish tezligini oshirishda davom etsangiz, bug' oqimining uzunligi oshadi va ular yiqilmasdan ko'pikli qatlam yuzasiga etib boradi va katta miqdorda buzadigan amallar hosil qiladi. Aloqa maydoni kamayadi, plastinkaning samaradorligi pasayadi. Bu jet yoki inyeksiya rejimi.

Bir rejimdan ikkinchisiga o'tishning aniq chegaralari yo'q. Shuning uchun, hatto hisoblashda ham sanoat ustunlari pastki va yuqori ish chegaralari asosida faqat bug 'tezligini aniqlang. Ish tezligi (isitish quvvati) bu diapazonda oddiygina tanlanadi. Uy ustunlari uchun ma'lum bir o'rtacha isitish quvvati uchun soddalashtirilgan hisoblash amalga oshiriladi, shuning uchun operatsiya vaqtida sozlash uchun joy mavjud.

Ko'proq pul sarflamoqchi bo'lganlar aniq hisob-kitoblar Men A.G.ning kitobini tavsiya qilishim mumkin. Kasatkina "Kimyo sanoatining asosiy jarayonlari va apparatlari".

P.S. Yuqorida aytilganlar hisoblashning to'liq metodologiyasi emas optimal o'lchamlar har bir plastinka har qanday aniq holatga bog'liq va aniq yoki ilmiy deb da'vo qilmaydi. Ammo baribir, bu o'z qo'llaringiz bilan ishlaydigan idish-tovoq ustunini qilish yoki bozorda taklif qilinadigan ustunlarning afzalliklari va kamchiliklarini tushunish uchun etarli.

Uy qurilishi alkogolli ichimliklarni ishlab chiqarishni yaxshi ko'radiganlar oxir-oqibat sifatni yaxshilash zarurati tug'iladi. Eng yaxshi yechim sof spirtni olish va kerakli retsept bo'yicha suyultirishdir.

To'g'rilash ustuni sof spirtni olishga yordam beradi. So'nggi paytlarda uyni to'g'rilash to'g'risidagi ma'lumotlarga kirish imkoni yo'q edi.

Rektifikatsiya - spirtni engil efir va og'ir fusel komponentlaridan tozalash, mahsulotni glyukoza, shakar va kislotalardan tozalash jarayoni. Rektifikatsiya jarayoni 96 ° gacha bo'lgan sof etil spirtini olish imkonini beradi.

Olingan xom ashyo texnik va tibbiy maqsadlarda, shuningdek, yuqori sifatli spirt tayyorlash uchun ishlatiladi.

Malumot. Qurilmani o'z qo'llaringiz bilan xatosiz qilish uchun siz rektifikatsiya jarayonlarining fizikasi va kimyosini tushunishingiz kerak.

Xom spirt yoki pyuresi kub ichida isitiladi. Bug 'tortmasi bo'ylab ko'tariladi, eng og'ir qismlar qadoqlash tagida kondensatsiyalanadi va kubga oqadi. Osonroq bug'lar paketdan yuqoriga ko'tariladi, kondensatsiyalanadi va kubga oqib chiqadi. Bug'ning yangi qismi ko'tariladi, allaqachon oqayotgan balg'amni isitadi, undan engil fraktsiyalar bug'lanadi - issiqlik va massa almashinuvining asosiy printsipi kuchga kiradi.

Eng engil zarralar Dimroth muzlatgichiga etib boradi, u erda ular soviydi va drenajlanadi. Distillash ustunidagi bug'lar zichlikka mos ravishda qavatlarga "tizilib" qo'yilganda, spirtni tanlash ustunning yuqori qismidan boshlanadi. Yangi boshlanuvchi rektifikatorlar aynan shu bosqichda xato qilishadi - yoki ular "bo'g'ilish" ga yo'l qo'yadilar - haddan tashqari reflyuks, yoki ular juda ko'p mahsulotni olib ketishadi, keyin "qavat" azoblanadi va natijada olingan spirtda iflosliklar bo'ladi.

Distillash ustunini qiling uy sharoitlari ancha qiyin. Jiddiy ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini batafsil hisoblab chiqadilar va sinovdan o'tkazadilar va batafsil ko'rsatmalarni o'z ichiga oladi. DIYerning tanlovi bor:

1. Mashhur ishlab chiqaruvchilarning fikrini takrorlang, mavjud qurilmadan nusxa oling. Agar kerak bo'lsa, sinovdan o'tgan diagrammalarga o'zgartirishlar va o'zgartirishlar kiritilishi mumkin.
2. Boshqalardan farqli o'laroq, o'zingizning sxemangizni yarating.

Distillash ustuni nimadan iborat va uning chizmasi?

Uy ustasi tortma distillash ustunini yasashi mumkin. U ko'p xatolarni kechiradi va natija kafolatlanadi.

Distillash ustunining chizmasi

alembik

Bu isitgichlar qurilgan va mash yoki xom spirt bug'langan idish.

Imkoniyatlar spetsifikatsiyalari:

1. Kuch. Distillash trubasining og'irligi qopqoqqa to'g'ri keladi, shuning uchun kub qattiq bo'lishi kerak.
2. Spirtli ichimliklarga kimyoviy neytrallik. Ideal material oziq-ovqat sifatli xrom-nikel po'latdir (zanglamaydigan po'lat).
3. Qulaylik. Idishni ko'tarish, ko'chirish va undan stulni to'kish (distillash) kerak. Idishning hajmi qurilmaning kerakli ishlashiga va isitgichlarning kuchiga qarab hisoblanadi.
4. Izolyatsiya. Issiqlik yo'qotilishi minimal bo'lishi kerak. shuning uchun ham devorlar, ham pastki qism sovuq ko'priklarsiz izolyatsiyaga "qadoqlangan" bo'lishi kerak.

Moonshine uchun tortmacha

Sandiq kubik ustiga o'rnatiladigan quvurdir. Aslida, bu distillash ustunining asosiy ramkasi. Plastinka shaklidagi tortmasi bor, lekin u uyda kamdan-kam qo'llaniladi.

Xususiyatlari:

1. Kuch. Sandiqning devor qalinligi odatda 1 dan 1,5 mm gacha olinadi. Bu past og'irlik bilan etarli kuch yaratadi.
2. Kimyoviy neytrallik.
3. Izolyatsiya. Bir ustunda "qavat bo'yicha" turli fraktsiyalarning juftlarini joylashtirish uchun tortma yaxshi izolyatsiyalangan bo'lishi kerak. Santexnikada ishlatiladigan ko'pikli polipropilendan yasalgan yeng yoki polistirol ko'pikli tovoqlar idealdir.
4. Yig'iladigan. Tozalash va saqlash qulayligi uchun tortma yig'iladigan qilib qo'yilishi mumkin - 30-40 sm tirsaklar bu sizga qurilmaning balandligini sozlash imkonini beradi, bu esa mahsulotning tezligi va sifatiga ta'sir qiladi.
5. Ko'rish oynalari maydonlarining mavjudligi.
6. Diametri. Agar u ingichka naycha bo'lsa (2 dyuymgacha), qadoqlash kerak emas - barcha jarayonlar devorlarda sodir bo'ladi. Bunday ustun plyonkali ustun deb ataladi. Yuqori diametrlar ko'krakdan foydalanishni talab qiladi - issiqlik va massa uzatish maydonini oshirish uchun muhrlangan qadoqlash.

Qadoqlash yoki nozul

Balg'amni cho'ktirish va uni qayta bug'lash uchun qadoqlash kerak. Asosiy xususiyatlar qadoqlash - maydon. O'rash sifatida ma'lum turdagi toshlar, zanglamaydigan po'latdan yasalgan elak va zanglamaydigan po'latdan yasalgan spirallar ishlatiladi.

Sotuvda ko'plab tayyor echimlar mavjud uy hunarmandlari turli xil arzon o'rinbosar variantlarni taklif qilishdi. Ko'pincha idishlarni yuvish uchun metall to'r yoki metall talaşlar zavod qadoqlarini almashtirish uchun ishlatiladi.

Qavatlar bo'ylab bug'larning hizalanishi nozulning hajmi va zichligiga bog'liq. Agar ustun nozik chipli prizmatik nozuldan foydalansa, nozul kubga tushmasligi uchun panjara tayanchini qilishingiz kerak.

Dimrot sovutgichi

Distillash ustunining yuqori qismida sovutgich - spiralga o'ralgan naycha mavjud.

U aylanib yuradi sovuq suv. U barcha yorug'lik bug'larini to'liq sovutadi. Nishab tekisligi, kuch, uzunlik bilan tavsiflanadi.

Tanlov birligi

Yuqori "qavat" dan spirtli ichimliklarni tanlash uchun xizmat qiladi. Tanlov to'liq amalga oshirilmaydi, balg'amning ko'p qismi podshohga qaytadi. Olingan mahsulotning tankga qaytarilgan reflyuksga nisbati reflyuks nisbati deb ataladi.

Qayta oqim darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, apparatning unumdorligi qanchalik past bo'lsa, mahsulot toza bo'ladi.

Tanlovning uch turi mavjud:

1. Mashga ko'ra. tanlash birligi Dimroth muzlatgichi ustida joylashgan va qochib ketgan bug'larni ushlaydi. Ular qo'shimcha oqimli muzlatgichda sovutiladi.
2. Suyuqlik bilan. Sovutilgan balg'am " yuqori qavatlar", muzlatgichdan tomchilab, eğimli tekisliklar yoki quyqa orqali olinadi.
3. Bir vaqtning o'zida er-xotin. Bug'ning bir qismi Dimrotga yuqoriga ko'tariladi va uning bir qismi qo'shimcha muzlatgichga tushadi, u erda u kondensatsiyalanadi. Barcha distillash vaqtida o'zgarmaydigan barqaror reflyuks nisbati ta'minlanadi.

Qo'shimcha muzlatgich

Yordamchi funktsiyaga ega.

U nima qilyapti:

• hosil bo'lgan mahsulotni yanada sovutadi,
• tasodifiy bug'larni cho'ktiradi,
• tayyor mahsulotni sovutadi.

Distillash ustuni nima ekanligini va uning ishlash printsipi nima ekanligini ushbu videodan bilib olasiz:

Dizayn tanlovi

Qurilmaning o'lchami va dizayni bir qator omillarga bog'liq:

1. Kerakli ishlash. yuqori mahsuldorlik bilan, to'ldirilgan tortma balandroq va kengroq bo'ladi - juftlik ko'proq o'tadi. Sovutgich va chiqarish moslamasi ham etarli samaradorlikni ta'minlashi kerak. Tortmaning minimal uzunligi 1,5 metrni tashkil qiladi, uni uchta burmadan yig'iladigan qilish yaxshiroqdir - 1 metr, 0,2 metr, 0,5 metr. bu qurilmani distillash va rektifikatsiya qilish uchun ishlatishga imkon beradi.
2. Mumkin bo'lgan o'lchamlar. Ko'pincha uy distillash ustunlari ship balandligi tufayli o'lchamlari cheklangan. Dimrotli muzlatgichni apparatning yuqori qismiga siljitish yoki uni tortmasiga perpendikulyar joylashtirish (Thor bolg'asi) joyni tejashga yordam beradi.
3. Metallga ishlov berish texnologiyalariga kirish. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qurilma uzoq vaqt xizmat qiladi va spirtli ichimliklarni oksidlantirmaydi, lekin bu talab qiladi argon bilan payvandlash yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrodlar. Zanglamaydigan po'latdan pishirish qiyin. Iloji bo'lsa, laboratoriya issiqqa chidamli shishadan foydalanishingiz mumkin, lekin u juda mo'rt. Ajoyib variant uy bekasi uchun - mis. U gaz mash'alasi bilan osongina lehimlanadi;
4. Qayta to'ldirilgan xom ashyo hajmi. Amaldagi kub qanchalik katta bo'lsa, unumdorlik shunchalik yuqori bo'lishi kerak. Alkogolning bug'lanishi 75 - 80 ° C da sodir bo'ladi, haroratni pasaytirish jarayonning tezligini pasaytiradi;
5. Byudjet. Minimal byudjet bilan siz oddiy narsani hisobga olishingiz kerak, lekin samarali dizayn mexanik sozlash bilan. Byudjet qattiq bo'lmasa, qurilma nozik igna kranlari, qo'shimcha komponentlar va avtomatik boshqaruv bilan to'ldiriladi.

Uyda distillash uchun eng oddiy 3 kVt quvvatga ega o'rnatilgan isitish elementlari bilan 50 litrgacha bo'lgan kubikli ustun bo'ladi. Ustun diametri 32 mm, suyuqlik tanlash birligi Aleks Bokakoba dizayniga asoslangan, Dimroth muzlatgichi tanlov blokining ustiga o'rnatilgan.

Qo'shimcha sovutgich kerak emas, uning o'rniga u ajoyib ishlaydi plastik quvur 1,5 metr uzunlikdagi, havo sovutilgan. Ko'krak sifatida siz Panchenko ko'krak, SPN yoki metall zanglamaydigan po'latdan yasalgan idishlarni yuvish mashinalaridan foydalanishingiz mumkin. Barcha ulanishlar arzon sanitariya-tesisat tishli ulanishlar yordamida amalga oshiriladi.

Optimal hisob-kitoblar

Ustunni hisoblash quyidagi parametrlarni aniqlash bilan boshlanadi:

1. Mumkin bo'lgan balandlik. Amaliyot shuni ko'rsatadiki uy qurilmasi Optimal balandlik 1,5-2 metr bo'ladi. Agar isitgich sifatida ishlatilsa gaz plitasi, tortmasining balandligi 1,2 - 1,5 metr bo'ladi. Diametri balandlikka bog'liq, o'rtacha nisbati 1/50. Misol uchun, 1,5 metrli tortma 32 mm dan oshmasligi kerak. (standart quvurlargacha yaxlitlangan).
2. Isitish elementi yoki isitgichning kuchi. 1,5 metrli tortma taxminan 300 ml / soat quvvatga ega bo'ladi, bu 300 vatt isitish elementi kuchiga to'g'ri keladi. Isitgich quvvati mash hajmini 1 soat ichida 70 °C ga qizdirish uchun etarli bo'lishi kerak, shuningdek, optimal tartibga solinishi mumkin.
3. Kub hajmi. Bu izolyatsiyalangan idish qulay o'lcham, tashish mumkin. Xona balandligini tejash uchun diametri va balandligi taxminan bir xil bo'lishi kerak. Isitilgan bug 'miqdori kub hajmiga bog'liq. 25, 30, 50 litrli pivo qutilari uyda foydalanish uchun qulay. Alyuminiy qutilar yoki tanklardan foydalanmaslik yaxshiroqdir - alyuminiy tezda korroziyaga uchraydi.
4. Sovutgich quvvati. Sovutgich minimal suv oqimi bilan bug'larning kondensatsiyasiga to'liq bardosh berishi kerak. Sovutgich quvvatini hisoblash uchun aniq formula yo'q, burilishlar soni va uzunligi tanlangan; empirik tarzda. Bizning dizaynimiz uchun 6 mm quvurdan 30 santimetr mahkam o'ralgan spiral etarli. Sovutgichni quvvat zahirasi bilan qilish va sovuq suvning oqim tezligini tartibga solish yaxshiroqdir.

Uyda sanitariya-tesisat armaturalarini qanday qilish kerak?

Bosqichlar quyidagicha:

• Biz materiallarni sotib olamiz— 2 metr 32 mm mis quvur; lehimli qalay; 8 mm diametrli 15 sm mis quvur, 2 metr 6 mm quvur; igna krani, diametri 8 mm bo'lgan plastik shlang. Biz tayyor nozul yoki uning o'rnini bosuvchi - seramika shag'al, metall shimgichni sotib olamiz. Eng oddiy konnektorlar qisqichlar yoki guruch iplaridir.
• Biz shoh qilamiz. Quvurni 1 metr, 0,3 metr, 0,5 metrli qismlarga ajratamiz. Biz kubning qopqog'iga 10 santimetr bo'lakni lehimlaymiz, ko'krakni ushlab turish uchun to'rni joylashtiramiz. Har bir bo'g'inda biz mis yoki guruchdan yasalgan qisqich aloqasi yoki sanitariya-tesisat ipini lehimlaymiz.

• Tugunni yig'ish Aleks Bokakobga asoslangan tanlov. 0,3 metr uzunlikdagi trubkada, pastki chetiga yaqinroq, biz 30-40 daraja burchak ostida ikkita burchakni kesamiz. Biz mis plitalarni kesiklarga joylashtiramiz, ularni kesib, lehimlaymiz. Biz suyuqlik namunasi trubkasi uchun teshik ochamiz, teshik pastki plastinkaning "cho'ntagi" ning pastki qismida bo'lishi kerak; Ekstraktsiya trubkasida biz igna klapan uchun ipni lehimlaymiz, bu ekstraktsiyani tartibga soladi. Biz "oldinga oqim" trubkasini yon tomonga va faqat ekstraktsiya teshigidan yuqoriga joylashtiramiz. Bu reflyuks nisbatini nazorat qilish uchun kerak. To'g'ridan-to'g'ri oqim quyida tanlangan "cho'ntak" dan reflyuksni o'tkazadi va reflyuks nozulning markaziga tushadi. Oldinga oqimning o'rta qismi shaffof plastik naychadan qilingan.

• Sovutgichni yig'ish, nima uchun biz uni qattiq shamollaymiz mis quvur, diametri 12 mm bo'lgan pin ustiga qum bilan o'ralgan. Pim chiqariladi, qum silkitiladi va puflanadi. Bu spiral bo'lib chiqadi, uning bir uchini ichkariga tishlash kerak. Quvurning boshi va oxiri ip bilan guruch "chashka" ga o'ralgan va muhrlangan - bu to'xtatuvchidir. Olingan sovutgich ekstraksiya blokining ustiga o'rnatiladi va tomiziladigan reflyuks eğimli tekisliklar bilan yig'iladi.

• Ishlatishdan oldin nozulni tortmasiga quying. Ko'krak quvurni mahkam yopib qo'ymasligi kerak, bug 'u orqali erkin o'tishi kerak.

• Agar so'ralsa, siz oqimdan keyin sovutgich qilishingiz mumkin. U diametri 10 va 12 mm bo'lgan ikkita trubadan iborat. Yupqa trubaning uzunligi qalindan 3 sm qisqaroq. Quvurlar bir-biriga o'rnatiladi va uchlari muhrlanadi. Sovuq suvning kirish va chiqishi qalin trubkaga lehimlanadi.

Ustun yig'ilgan va foydalanishga tayyor. Ishlatishdan oldin qismlarni zaif eritma bilan yuvish yaxshidir. sirka kislotasi cho'tka yordamida.

O'z qo'llaringiz bilan distillash ustunini qanday yig'ishni ko'rsatadigan videoni tomosha qiling:

Ishlash rejimlari

Rejimlar quyidagicha:

1. Mashni 72 -75 ° S gacha qizdiring. Dimroth sovutgichi minimal quvvatda ishlaydi.
2. Ustunni isitish va qayta oqim kondensatsiyasining "qavatlarini" qurish. Butun ustun bo'ylab faol pufakchalar va bug 'va massa almashinuvi mavjud. Ustunning haddan tashqari to'yinganligini oldini olish muhim, aks holda "bo'g'ilish" bo'ladi - balg'am tortmasining butun diametrini yopib qo'yadi. Namuna olish moslamasi yaqinidagi harorat 71 - 75 ° C bo'lishi uchun biz isitgichlarning quvvatini tanlaymiz.
3. Tanlovning boshlanishi. Suyuqlik bilan namuna olishda tortmadagi nozik piramida muqarrar ravishda buziladi, shuning uchun reflyuks nisbatini sozlash kerak bo'ladi. Bug 'zichligi asta-sekin kamayadi va tanlash intensivligi ham kamayadi. Tanlangan birinchi suyuqlik - "boshlar" - uchuvchi efir komponentlarini o'z ichiga oladi. Boshlarning hajmi rejalashtirilgan spirtning 20% ​​ga etadi.
4. Asosiy savdo spirtini tanlash fusel moylarining hidi paydo bo'lguncha ketadi.
5. Agar siz hamma narsani xom ashyodan olishni istasangiz, biz "dumlar" ni tortib tashlaymiz - alkogolli bug'larning oxirgi qismi. Ularda ko'p miqdorda fusel moylari mavjud bo'lib, quyruqlar "boshlar" ga aralashtiriladi va keyingi tuzatishlarda ishlatiladi.
6. Tuzatishning tugallanishi— isitgichni o'chirish, quvurlarni sovutish.

Barcha tsikl, istalgan mahsulot sifatiga qarab, nisbatan uzoq davom etishi mumkin - 8 soatdan 2 kungacha.

Biz yig'gan ustunning o'rtacha mahsuldorligi 250-300 ml ni tashkil qiladi. Soatiga 96 ° spirt.

Uskunani loyihalash kerakmi?

Uy qurilishi uskunalarini hisoblash, yig'ish va sinovdan o'tkazish jarayoni katta zavq bag'ishlaydi. Tahrirlar va yaxshilanishlardan so'ng natija kafolatlanadi. Biroq, birinchi qiyinchiliklar yoki muvaffaqiyatsizliklar boshlang'ich rektifikatorlarning jo'shqinligini sovutishi mumkin.

Mustaqil dizayn natijasida, hatto kichik nuanslar ham natijaga ta'sir qiladi - qadoqlash zichligi, moyillik burchagi, Dimroth quvurlarining diametri ... Agar sizga tez va kafolatlangan natija kerak bo'lsa, ishlab chiqaruvchidan tayyor qurilmani sotib olish yaxshiroqdir. . Sotib olayotganda, soxta yoki samarasiz qurilmani sotib olmaslik uchun qurilmaning qurilmasi, unumdorligi va maqsadini bilish muhimdir.

So'nggi paytlarda juda ko'p odamlar do'konlar tomonidan taklif qilinadigan alkogol sifatiga ishonmaydilar va bunday mahsulotlarning narxi yuqori. Shuning uchun, ko'pincha turli xil yonidagi oshxonalarda maishiy texnika siz hali ham oy nurini ko'rishingiz mumkin. Axir, uy qurilishi alkogolli ichimliklar ekologik toza va oqilona miqdorda sog'liq uchun kamroq zararli. Biroq, barcha distillerlar muammoga duch kelishadi: spirtli ichimliklarni zararli aralashmalar va yoqimsiz hidlardan tozalash. Tajribali va tejamkor egalar Shu maqsadda distillash ustuni ishlatiladi. Xo'sh, ilg'or distillyatorlar bilan tanishish uchun yangi boshlanuvchilar hali ham moonshine ichida distillash ustuni nima ekanligini o'rganishlari kerak.

Rektifikatsiya ustuni alkogolli ichimliklar, masalan, aroq, viski, yuqori darajada tozalangan likyorlar va yuqori quvvatli (97% gacha) ishlab chiqarish imkonini beradi. An'anaviy distillash ustunining tuzilishi quyidagicha:

1. Bug'lanish kubi.
2. Issiqlik va massa uzatish jarayonlari sodir bo'ladigan maxsus nozulli ustun (tsarga).
3. Deflegmator.
4. Distillat yig'ish moslamasi.

Bug'lanish kubi

Bug'lanish kubigi mash isitiladigan idishdir. Bu jarayonda u bug'lanadi va bug' ustunga ko'tariladi. Rektifikatorning yuqori qismida suyuqlik alohida fraktsiyalarga bo'linadi.

Bug'lanish kubigi har qanday turdagi plastinkada isitiladi. Va uning ba'zi modellari isitish moslamasini talab qiladi. Sotib olingan kub termometr bilan jihozlangan bo'lishi kerak, bu esa pyureni isitishni nazorat qilish imkonini beradi. Bug'lanish kubigi mutlaqo muhrlangan. Qaynatish paytida suyuqlik va bug 'ichida qolishi muhim ahamiyatga ega. Kubni uning hajmining 2/3 qismidan ko'proq mash bilan to'ldirish mumkin emas, aks holda suyuqlik idishdan sachraydi.

Tsarga

Distillash ustunining ushbu qismida quyidagi jarayonlar sodir bo'ladi:

1. Kubdagi pyuresi issiqlik ta'sirida bug'lanadi va ustunga ko'tariladi. U yerda muzlatgich o‘rnatilgan.
2. Qayta oqim kondensatori spirtli bug'ning kondensatsiyasini va distillat ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
3. Distillat spirt ustuni orqali tushadi. Ayni paytda u bug '- issiqlik va massa uzatish bilan to'qnashadi.
4. Ushbu jarayon natijasida fraksiyaning bug'langan qismi ustunga ko'tariladi. Bu erda u kondensatsiyalanadi va keyin tanlov kanaliga o'tadi.

Shuni unutmangki, agar siz ustunning balandligini oshirsangiz, issiqlik va massa almashinuvi faolroq sodir bo'ladi. Bu ko'proq to'g'rilangan spirt chiqishiga olib keladi.

To'g'rilash nozli

Rektifikatsion nozul ikki qismdan iborat:

1. Spirtli ichimliklarni tanlash birligi. Sanoat distillash ustunida bu qism spirtli ichimliklarni tanlash tezligini aniqlash imkonini beruvchi ko'rish oynasi bilan jihozlangan.
2. Deflegmator. Ba'zan bu qism muzlatgich deb ataladi. Qayta oqim kondensatori distillash ustunining yuqori qismida joylashgan. Moonshine bug'larini to'plash va ularni balg'amga aylantirish uchun kerak, bu esa pastga qarab chiqariladi. Bu erda u spirtli bug 'bilan boyitiladi. Balg'am selektsiya birligiga kirgandan so'ng, bug'langan qismi tashqariga chiqadi.

Distillash ustuni oddiy tuzilishga ega, shuning uchun uning ishlash printsipi osongina tushuntirilishi mumkin. Ushbu mexanizm fusel moylari joylashadigan filtr vazifasini bajaradi. Spirtli bug 'va suyuqlik o'rtasida doimiy o'zaro ta'sir mavjud, boshqacha aytganda, rektifikatsiya. Bug'lanish kubida pyuresi 70 darajaga qadar qizdirilgandan so'ng, spirt bug'lana boshlaydi. U quvur orqali ko'tariladi va qayta oqim kondensatorida tugaydi. Bu qismda suv bilan sovutilganda bug 'bilan qayta kondensatsiya sodir bo'ladi. Kondensat (refluks) oqadi va yana issiq bug' bilan uchrashadi. Ikki komponent o'rtasida almashinuv sodir bo'ladi - balg'amni bug' bilan to'yintirish jarayoni va bug'ni qaynash nuqtasi past bo'lgan suyuqlik bilan.

Bug'ning oxirgi kondensatsiyasi muzlatgichda sodir bo'ladi. Chiqish tozalangan spirt bo'lib, u qabul qiluvchi idishga oqib tushadi. Distillash ustunining yuqori qismida atmosfera klapan mavjud. Spirtli ichimliklarni o'z ichiga olmaydi va kondensatsiyaga duchor bo'lmagan bug'lar mexanizmni tark etishi uchun kerak.

Uzluksiz rektifikatsiya maxsus aloqa elementlari - sotib olingan distillash ustunlaridagi jismoniy plitalar va metall jag'lar yoki qo'lda tayyorlangan namunalardagi shisha boncuklar. Bu qismlar bug 'va reflyuks o'rtasidagi o'zaro ta'sir samaradorligini oshirish uchun kerak.

Ustunlar turlari

Distillash ustunlarining quyidagi turlari mavjud:

1. Disk turi. Bunday birliklarning ichida ma'lum masofada o'rnatilgan plitalar mavjud. Ularda issiqlik va massa uzatish amalga oshiriladi. Ushbu turdagi distillash ustunlari qimmat va juda og'ir. Ammo ularning asosiy ustunligi bor - fraktsiyalar aniq ajratilgan.
2. Burun turi. Mexanizm mavjud mis nozul ikki tur. Birinchisi, ustunni to'ldiradigan kichik zanglamaydigan po'lat elementlarning tarqalishi. Ularning notekis joylashishi bug'larning o'tishini va balg'amning chiqishini murakkablashtiradi. Ikkinchi tur - samarali issiqlik va massa uzatishni amalga oshiradigan Panchenkov nozli.

O'z qo'llaringiz bilan to'liq distillash ustunini qilish mumkinmi?

Sotuvda qulay va sifatlilari bor oy nuri tasvirlari distillash ustuni bilan. Ammo ularning narxi ancha yuqori. Shuning uchun, metallar bilan ishlashni biladigan erkaklar jihozni o'zlari qilishlari mumkin. Ustunni yaratish uchun, kirmaydigan materiallar kimyoviy reaksiyalar spirtli ichimliklar bilan va vaqt o'tishi bilan chiqarmang turli elementlar, inson salomatligi uchun zararli. Birlikni yaratish uchun sizga kerak bo'ladi:

1. Distillash kubi sifatida kerakli hajmdagi idish. Bu har qanday mis yoki emal idish bo'lishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdan ham ishlaydi. Agar alkogolning ozgina hosili bo'lsa, bosimli pishirgichdan foydalaning.
2. Ustun tanasi tortma yoki quvur shaklida. Do'kon javonlarida siz tezda 15 santimetrli tayyor tortmachani topishingiz mumkin. Bir nechta qismlarni sotib oling va ularni ulang. Yoki bu qismni diametri 0,5 santimetr va devor qalinligi 1,5-2 millimetr bo'lgan zanglamaydigan quvurdan osongina yasashingiz mumkin. Uning har ikki tomonida ip yasaladi: pastki qismi kubga, yuqori qismi esa qayta oqim kondensatoriga ulanadi. Sandiqning balandligi kamida bir metr bo'lishi kerak, aks holda zararli fraktsiyalar olib tashlanmaydi va fusel moylari distillatga tushadi. Natijada past sifatli mahsulot bo'ladi. Agar siz 1,5 metrdan uzunroq quvur qilsangiz, rektifikatsiya qilish vaqti oshadi, ammo samaradorlik bir xil bo'lib qoladi.
3. Bug'ni sovutish va kondensatsiyalash uchun deflegmator. U ko'ylagi yoki to'g'ridan-to'g'ri o'ralgan bo'lishi mumkin. Ikki quvurdan yasalgan, ular orasida suv harakatlanadi. Dimroth reflyuks kondensatori samaraliroq hisoblanadi. Tanasi trubaga aylanadi, uning ichida spiral shaklida yupqa naycha mavjud. Unda sovuq suv aylanib yuradi. Qobiq va quvurli reflyuks kondensatori - bir nechta quvurlardan tayyorlangan. Eng kattasida ular kichiklarini biriktiradilar. Ularda bug 'kondensatsiyalanadi.
4. Tortma uchun nozullar. Ular balg'am oqadigan sirt maydonini oshiradi. Bu shuni anglatadiki, zararli aralashmalar to'planadi va uy qurilishi spirtiga tushmaydi. Keramika to'plari yoki kesilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan oshxona gubkalari shaklidagi nozullar tortmachani to'liq to'ldirishi kerak. Panchenkov nozli ham ishlatiladi. U eng yaxshi variant.
5. Distillat tanlash uchun birlik.
6. Muzlatgich. Ushbu qism ko'ylagi reflyuksli kondensator bilan bir xil tarzda ishlab chiqariladi. Ammo diametri kichikroq quvurlar olinadi. Sovutgichda suv uchun o'tish joylari mavjud. U pastki teshikka kiradi va yuqori teshikdan suyuqlik quvurlar orqali deflegmatorga yo'naltiriladi.
7. Qismlarni ulash uchun kichik qismlar.
8. Termometr.

Tuzatish usuli ham tarafdorlar, ham muxoliflarga ega. U quyidagi ijobiy tomonlarga ega:

1. Chiqish kuchli alkogoldir Yuqori sifatli, unda inson salomatligi uchun zararli aralashmalar mavjud emas. Bu har qanday spirtli ichimliklar uchun ajoyib asos bo'ladi.
2. Istalgan organoleptik xususiyatlarga ega moonshine tayyorlashingiz mumkin.
3. Qurilmani o'zingiz qurish juda oson.

Distillerlar quyidagi kamchiliklarga e'tibor berishadi:

1. Barcha tuzatish jarayoni uzoq vaqt talab etadi. Bir soatda faqat bir litr distillat olinadi.
2. Ishlab chiqarish dizaynlari qimmat.

Biroq, ustunning shubhasiz afzalliklarini hisobga olgan holda, u hali ham sotib olishga arziydi. Va keyin moonshine sifati haqida hech qanday shikoyatlar bo'lmaydi.