Vakuumli stol uchun sharsimon valf. Biz vakuumni shakllantirish uchun katta stol qilamiz. O'z qo'lingiz bilan CNC uchun vakuum stolini qanday qilish kerak

Vakuumli stol stolga CNC frezeleme mashinasini o'rnatishni sezilarli darajada soddalashtirish va tezlashtirish imkonini beradi varaq materiallari. Bu MDF yoki akril plitalari bo'lishi mumkin ... Bundan tashqari, agar varaq kavisli bo'lsa, u holda vakuumli mahkamlash uni ish paytida tekislash imkonini beradi.
Agar MDF muntazam ravishda mashinada qayta ishlansa, u holda mashina kuchli egzoz qopqog'i bilan jihozlangan bo'lishi mumkin (chiplar va yog'och changlarini yig'ish uchun changyutgich - quyidagi rasmga qarang). 2,2 kVt quvvatga ega bunday ekstraktor nafaqat kesish zonasidan talaşni olib tashlashga, balki vakuum stolining ishlashini ham ta'minlashga qodir.

DIQQAT! Operatsion xavfsizligi faqat ma'lum sharoitlarda kafolatlanadi: to'sarlarning o'lchami ishlov beriladigan qismning ruxsat etilgan siqish kuchidan oshmasligi kerak, kesish rejimi faqat mavjud vakuum stoli bilan sinovdan o'tkazilishi kerak. Aks holda, ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qism yirtilib ketishi mumkin, bu jiddiy jarohatlarga yoki hatto o'limga olib kelishi mumkin.

Vakuum stoli qalinligi 20 mm bo'lgan MDFning ikki qatlamidan iborat. Yuqori qatlam- oldingi - qayta ishlangan materialning varaqlarini assimilyatsiya qilish uchun kerak. Undagi kanallar oltita zonaga bo'lingan (quyidagi rasmga qarang), agar kerak bo'lsa, ishlov beriladigan ish qismining o'lchami va konfiguratsiyasiga qarab birma-bir cho'kib ketishi mumkin. Kanallarning kesimi shunday tanlanadiki, agar kerak bo'lsa, har bir zona kontur bo'ylab D shaklidagi qismga ega bo'lgan uy-ro'zg'or rezina plomba tasmasi (deraza va eshiklarni yopish uchun lenta) yordamida muhrlanishi mumkin. Lenta o'z-o'zidan yopishqoq qatlam bilan jihozlangan va kanallarda yaxshi o'rnatiladi. Kanallarning chuqurligi shunday tanlanadiki, vakuum stoli yoqilganda, ishlov beriladigan qism stol yuzasida yotib, muhrlangan lentani bosib turadi.

Vakuum stolining pastki qatlami stolning yuqori qatlamining har bir zonasiga vakuumni alohida etkazib berishga xizmat qiladi.
Yuqori qatlamning kanallari pastki qatlamning kanallaridan yuqori qatlamning kanallariga vakuumni chetlab o'tish uchun vertikal teshiklarga ega. 4 ta shunday teshik mavjud. har bir zona uchun. Biroq, ularning soni qancha ko'p bo'lsa, shuncha yaxshi.

Changyutgich stolini changyutgichga ulashning eng oson yo'li - kanalizatsiya liniyasi kabi hamma joyda mavjud bo'lgan quvur liniyasidan foydalanish (quyidagi rasmga qarang). Bu ham arzon, ham texnologik jihatdan rivojlangan. Fotosuratda mashinaga vakuum berish uchun quvur ishlatilganligi ko'rsatilgan kanalizatsiya diametri 110 mm. Vakuum to'g'ridan-to'g'ri mashinaga diametri 50 mm bo'lgan oltita gofrirovka qilingan shlanglar orqali etkazib beriladi. Har bir gofrirovka qilingan shlang stolga vidalanadigan fitting yordamida vakuum stoliga o'rnatiladi.
Barcha ulanishlar standart muhrlar yoki qisqichlar bilan germetik tarzda yopiladi (afzal plomba yordamida).

Stolni yig'ishdan oldin, MDF havo o'tkazmasligini ta'minlash uchun uning barcha kanallari PVA elim yoki primer bilan ishlov berilishi kerak (MDF havo o'tkazuvchanligi yaxshi).
Vakuum stolining yuqori qatlami pastki qatlamga o'z-o'zidan tejamkor vintlar bilan vidalanadi. Vida boshlarini stol bilan ishlashga xalaqit bermaslik uchun uning yuzasida boshlar chuqurlashtirilgan teshiklar mavjud.
Stolni yig'gandan so'ng, tekis sirtni ta'minlash uchun uning yuzasi frezalashtirgich bilan ishlov berilishi kerak.

Xulosa

Suratdan ko'rinib turibdiki, ushbu dizaynda 2200 Vt quvvatga ega changyutgich ishlatiladi. Ushbu changyutgichning kirish qismida diametri 100 mm bo'lgan uchta havo kanalini ulash uchun tee mavjud. Barcha ish davomida teening bir teshigi vakuum stoli bilan band edi, ikkinchisi - egzoz tizimi 50 mm kirish teshigi bilan. Uchinchi teshik havo oqimi pastligi sababli changyutgichning haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun yarim ochildi, chunki vakuum stoli havo oqimini umuman ta'minlamaydi, kaput faqat 50 mm kirish teshigiga ega, ya'ni. kirish teshigining kesimi diametri 100 mm bo'lgan 3 ta teshik o'rniga faqat 50 mm bo'ladi. Ushbu ulanish bilan changyutgichning kuchi vakuum stolini va kesish zonasidan chiplarni assimilyatsiya qilish tizimini ishlatish uchun etarli edi.
Ish qismining stol ustidagi siqish kuchi ko'p jihatdan siqish maydoniga bog'liq. 600x900 mm o'lchamdagi MDF ish qismi 2000 mm / min besleme tezligida bir o'tishda butun diametri 6 mm chuqurlikdagi 6 mm diametrli to'sar bilan ishlov berilishi mumkin. Ushbu rejimda bunday vakuum stoli ish qismini ushlab turishga qodir.
Ishonchliligi yuqori bo'lishi uchun ishlov beriladigan qismni ishlov berish paytida harakatlantirmaslik uchun ishlov beriladigan qismning chetlari bo'ylab to'xtash joylaridan foydalanishni tavsiya qilishimiz mumkin. Bunday yechim, masalan, ish paytida vakuum stolining ishdan chiqishi yoki kesish kuchining ruxsatsiz ortiqcha bo'lishida foydali bo'ladi. Shu bilan birga, ishlov beriladigan qismni dastgoh stoliga o'rnatishning murakkabligi o'zgarmaydi va ehtimol kamayadi (to'xtash joylari ish qismlarini bir xil joyga joylashtirish imkonini beradi).
Bunga qo'shimcha ravishda, vakuum stolidagi ish qismini vertikal kuch bilan osongina yirtib tashlash mumkinligini yodda tutish kerak. Qayta ishlashni rejalashtirishda buni hisobga olish kerak va ish paytida ko'tarish kuchini yaratadigan kesgichlardan foydalanmaslik kerak.

Ko'pincha CNC (raqamli dasturiy ta'minot nazorati) vakuum stoli bilan birga sotiladi. U varaq qismlarini keyinchalik qayta ishlash bilan mahkamlash uchun mo'ljallangan. Qoida tariqasida, bunday ish qismlarini qayta ishlash egri chiziqli xarakterga ega.

Bunday holda, qismlar eng ko'p tayyorlanishi mumkin turli materiallar– DSP, shpon, fanera. Ko'pincha vakuumli stollar qattiq choyshablarni qayta ishlaydigan frezalash mashinalarida (masalan, mebel ishlab chiqarishda) ishlatiladi.

Vakuum stoli nimaga o'xshaydi?

Ushbu qurilma sektorlarga bo'lingan qoplamali ishlov berish yuzasi. Maxsus so'rg'ichlar va oluklar qurilma maydoni bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi, ular ish qismini kerakli holatda mahkamlaydi. Vakuum stolining maydoni qanchalik katta bo'lsa, u shunchalik funktsional va qimmatroq bo'ladi.

Ish qismlari maxsus vakuum pompasi yordamida o'rnatiladi. U mas'uldir ishonchli mahkamlash ish qismini stol yuzasiga. Ushbu ixtiro tufayli katta o'lchamdagi varaq qismlarini egri ishlov berish mumkin bo'ldi.

Shunisi e'tiborga loyiqki, changyutgichlar qayta ishlash uchun afzalroqdir yog'och blankalar. Agar metall bilan shunga o'xshash ishlarni bajarish zarurati tug'ilsa, bu maqsadlar uchun magnit jadvallar qo'llaniladi.

Shunisi e'tiborga loyiqki, o'lcham va funksionallikka qarab, vakuumli stollarning narxi sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Shu bilan birga, hatto eng arzon zavod vakuum stoli ham xaridorga kamida 150-170 dollar turadi.

Bundan tashqari, ishlatilgan qurilmani sotib olishingiz mumkin, ammo bunday stolning sifati har doim savol ostida bo'ladi. Yuqorida sanab o'tilgan omillar tufayli ko'plab hunarmandlar uyda vakuumli stollarni yaratadilar.

Uni uyda qanday qilish kerak?

Plastik kalıplama uchun vakuumli qisqich

Bunday qurilmani uyda qilish mumkin, ammo bu oson ish emas. Qurilmaning ishlash xususiyatlari va uning tuzilishi tamoyillarini tushunishingiz kerak. Vakuum stolini shakllantirish uchun har qanday barqaror varaq materiali, masalan, MDF mos keladi. Biz stolning konturlarini quti kabi yaratamiz va oddiy matkap yordamida panelning old tomonida teshik ochamiz.

Xuddi shu qutiga maxsus oyoqlarni biriktiramiz va diametri 7 dan 8 santimetrgacha bo'lgan teshiklari bo'lgan qismlarni o'rnatamiz. Bularning barchasini stolimizga barqarorlik qo'shish va foydalanish paytida deformatsiyalanishining oldini olish uchun qilamiz.

Energiya manbai (plastmassa qoliplash uchun)

Krom bo'lmagan sim ko'pincha isitgich sifatida ishlatiladi. Ushbu yondashuv juda ko'p narsani o'z ichiga oladi yuqori xarajatlar, Buning ustiga mos material topish ancha qiyin. Shu bilan bir qatorda siz halogen lampalardan foydalanishingiz mumkin. Issiqlik darajasini qurbon qilish yaxshiroqdir, lekin uy qurilishi vakuum stoli uchun arzon va samarali isitgichlarni oling.

Halojen chiroq rozetkalari metall qatlamda oldindan burg'ulash teshiklariga o'rnatilishi kerak. Kimdan bosilgan elektron platalar Biz oqim o'tkazish uchun treklarni qilamiz, ularni poydevorga o'rnatamiz va shundan keyingina ularni lehimlaymiz. Aks holda, siz treklarni lehimlash uchun ko'p vaqt sarflashingiz kerak bo'ladi. Lampochkali panel qurilmaga xizmat ko'rsatishga imkon beradigan qopqoqli qutida bo'lishi kerak.

Issiqlik manbasini yaratishning bunday yondashuvi butun maydonni, agar kerak bo'lsa, faqat alohida hududlarni isitish imkonini beradi. Ammo bunday "aqlli" qurilma qilish uchun siz lampalarni ulashga ko'proq e'tibor berishingiz kerak.

Nazorat tizimi

Vakuum stolining asosiy elementlari:

1. 20A va 240V dan ish parametrlari bilan nosimmetrik tiristor. Uning vazifasi isitish jarayonini tartibga solish va fanning ishlashini muvofiqlashtirishdir.
2. Suyuq kristalli displeyli old panel. Jadval interfeysi har bir isitish qatorining holatini ko'rsatishi kerak. Panelda shuningdek, qurilmani faollashtirish kaliti va favqulodda o'chirish tugmasi mavjud.
3. Elektromexanik o'rni bilan taxta (6 dona). 5 ta o'rni isitgich liniyalarini, oltinchisi esa fanni faollashtiradi.
4. Jadvaldagi harorat ko'rsatkichi.
5. Neytral o'rni paneli. U elektromexanik o'rni (7 dona) dan iborat. Ularning vazifasi isitgich liniyalarini neytral kabelga ulashdir.
6. Doskali mikrokontroller (ATmega644). Bu ulangan qurilma harorat sensori, bosim ko'rsatkichi, displey, rejimni o'zgartirish, o'rni platasi.
7. Boshqaruv tugun o'zgaruvchan tok. Uning vazifasi mikrokontrollerdan, simmetrik tiristordan va AC liniyalaridan kelgan signalni solishtirishdir.

Isitgichlar uchun tayanchlarni o'rnatish oldindan tayyorlangan qutida amalga oshiriladi. Shundan so'ng biz isitgich panelini o'rnatamiz. Bundan tashqari, plastmassa uchun maxsus ramka o'rnatish kerak. Biz uni maxsus podshipniklardagi tayanchlarga joylashtiramiz. Stolning perimetri bo'ylab ramkani yaxshiroq mahkamlash uchun izolyatsion lentadan foydalaning.

Vakuum stolining asosiy elementi fan bo'lib, u qutining pastki qismiga biriktirilishi kerak. Shunisi e'tiborga loyiqki, vakuum manbai qo'shimcha plastinka va neopren qistirmalari yordamida o'rnatilishi mumkin.

Hammasini yakuniy yaratgandan keyin asosiy elementlar vakuumli stol, siz uni o'rnatishni boshlashingiz mumkin. Sinovdan oldin siz barcha ulanishlarning sifatini, mashina va stolning elektr jihozlarining uzluksiz va xavfsiz ishlashini tekshirishingiz kerak.

Xuddi shunday turdagi stol, faqat isitish lampalarisiz, frezalash mashinasi uchun ham mos keladi. Shunday qilib, biz siz uchun eng mustaqil ishlab chiqish va o'rnatishni tasvirlab berdik murakkab turi plastik ishlov berish uchun mo'ljallangan vakuumli stollar. Metall yoki yog'och bilan ishlash uchun ushbu qurilmaning faqat pastki qismini to'g'ri bajarish kifoya.

Fan o'rniga vakuum manbai sifatida kuchli nasosdan foydalanish mumkin. Isitish elementlari plastik stolda joylashgan joyda sizda bo'lishi kerak frezalash mashinasi.

Video: vakuumli stol.

Muhim nuanslar

• Vakuum manbai sifatida maxsus vakuum generatoridan foydalanish mumkin. Bu havo chiqishi va vakuum kirishi uchun teshikka ega kichik qutiga o'xshaydi. Shuningdek, ushbu turdagi qurilmalar uchun vakuum ko'rsatkichlarini o'lchash uchun indikator o'rnatilishi kerak.
• Ejektor va uning ishlash darajasi uning yonidan uchib o'tadigan havo tezligi va hajmiga bog'liq. Shuning uchun an'anaviy vakuum pompasi bilan solishtirganda unchalik katta foyda yo'q. Axir, yuqori sifatli vakuum yaratish uchun siz yuqori sifatli kompressordan ham foydalanishingiz kerak. Gap shundaki, stolning butun maydoni bo'ylab katta qismni mahkamlash uchun juda zaif kompressor kifoya qiladi, ammo kichik plastinkani tuzatish uchun siz kuchliroq blokdan foydalanishingiz kerak.
• Oddiy sanoat changyutgich vakuum qisqichlarini yaratish uchun juda mos kelmaydi, chunki u butunlay yopiq shlang bilan ishlash uchun juda mos kelmaydi. Shuning uchun maxsus vakuum nasosidan foydalanish tavsiya etiladi.

Katta qismlar bilan katta vakuumli stol talab qilinadi. Bunday uskunalar tashishning murakkabligi tufayli juda qimmat va har doim ham muayyan vazifalar uchun mos kelmaydi, lekin siz o'zingizning shaxsiy o'lchamingiz va ehtiyojlaringizga mos ravishda stolni o'zingiz loyihalashingiz mumkin.

CNC uchun vakuumli stollar frezalash mashinalari uchun mo'ljallangan katta choyshablar yog'och yoki metall. Ko'pgina CNC mashinalari kavisli ishlov berishdan foydalanadi. Frezeleme mashinalarida ishlash uchun sizga ishlov beriladigan qismlarni ishonchli ushlab turadigan sirt kerak. Vakuum stoli mahsulotlarni sirtga bosadi, ularning harakatlanishiga to'sqinlik qiladi, frezalash mashinasida ishni yanada aniq va qulay qiladi. Bundan tashqari, to'liq jihozlangan uskunalar kerakli haroratgacha isitishni ta'minlaydi. Bu magnit stoldan ko'ra ko'p qirrali bo'lib, u faqat metall buyumlarni qayta ishlash uchun mos keladi.

Ko'pincha, CNC frezeleme mashinalari vakuum stoli bilan to'liq keladi, lekin agar u yo'q yoki etarli bo'lmasa katta hajm boshqa qurilma kerak. Bunday holda, siz shubhali sifatdagi ishlatilgan qurilmani sotib olishingiz yoki uni o'zingiz qilishingiz mumkin.

Kerakli materiallar va asboblar

Freze mashinasi uchun vakuumli stol qilish uchun siz barcha komponentlarni topishingiz kerak. Funktsional uskunani yaratish uchun sizga kerak bo'ladi:

• yog'och yoki metall qatlam mos o'lcham;
• metall profil;
• vakuum nasosi;
• isitish elementi;
• Boshqaruv bloki.

Sizga kerak bo'ladigan asboblar: matkap, tornavida, kalitlar, lehim temir. Qolgan vositalar, agar mavjud bo'lsa, ixtiyoriy ravishda ishlatiladi.

Ishlab chiqarish bosqichlari

Hammasini sotib olgandan keyin zarur materiallar va asboblar, siz borishingiz mumkin o'z-o'zini yig'ish stol.

Ishchi yuza va quti ishlab chiqarish

CNC uchun vakuum stolini tayyorlashning boshida siz o'z qo'lingiz bilan ishlaydigan sirtni yaratishingiz kerak. Buning uchun oldindan tayyorlangan material varag'ini oling. Unda teshiklar shashka shaklida, matkap yoki tornavida yordamida ehtiyotkorlik bilan burg'ulashadi. Keyinchalik, orqa tomondan, sirt vakuum pompasiga ulashgan bo'lib, mahsulotlarni ishonchli mahkamlash uchun xizmat qiladi. Strukturaning ishonchliligini oshirish uchun bo'limlar o'rnatiladi. Ular foydalanish paytida stolning deformatsiyasini oldini oladi.

Quti

Bu erda eng muhim narsa balandlikdir, chunki stol raqamli boshqariladigan mashina uchun mo'ljallangan. Mahkamlash uchun barqaror struktura metall va yog'och qismlardan yig'iladi ish yuzasi. Ish joyining ustidagi sirt isitish elementi uchun ushlagich vazifasini bajaradi. Quti yig'iladigan bo'lishi tavsiya etiladi: bu uni osonlashtiradi keyingi ish, kelajakda jihozlarni o'rnatish yoki stolni tashish.

Ish stoli iloji boricha barqaror va ishonchli bo'lishi kerak. Shuning uchun dizayndagi qisqa muddatli yoki harakatlanuvchi ulanishlardan qochish tavsiya etiladi. Asbobni harakatlantirishni osonlashtirish uchun siz sozlanishi balandlikdagi oyoqlardan foydalanishingiz mumkin. Bu sizga ishlash imkonini beradi notekis sirt, barqarorlikni ta'minlaydi.

Isitish elementi

Plastmassani vakuum bilan shakllantirish ham maxsus stolni talab qiladi. Ish paytida mahsulot vakuum maydoniga va plastmassani isitadigan isitish elementiga ta'sir qiladi. zarur harorat. Buning uchun stol ustidagi isitish paneli o'rnatilgan. Nikromli ip o'zini isitish elementi sifatida eng yaxshi isbotladi. Biroq, materialning yuqori narxi, shuningdek, qachon bepul sotish uchun uni topish qiyinligi tufayli o'z-o'zini ishlab chiqarish Odatda halogen lampalar ishlatiladi.

Foydalanishning afzalliklari orasida bir xil isitish, shuningdek, yuqori sifatli yoritishni ta'kidlash kerak ish maydoni.

Ish qismi sifatida metall varaq olinadi. Unda lampalar uchun teshiklar ham burg'ulanadi, shundan so'ng ular mahkamlanadi isitish elementlari va elektr qismlarini o'rnatish. Barcha lampalar parallel ravishda ulanishi kerak. Ko'proq bilan murakkab dizayn elektr qismi ma'lum qismlarni isitish uchun boshqaruvchiga yoki alohida kalitlarga chiqish ish maydoni. Ulanish lehim bilan amalga oshiriladi va mis simlar. Simlarni qisqartirish uchun, ko'proq chiroyli ko'rinish Ishlash qulayligi va simlarning ishonchliligi uchun bosilgan elektron plata yoki bir nechta kichik platalardan foydalanish tavsiya etiladi. Yorug'lik panelining dizayni ham parvarishlash uchun demontaj qilinishi kerak.

Vakuum pompasi

Ko'pchilik muhim element uskunalar. Vakuum yaratish va qismni ishonchli tarzda tuzatish uchun xizmat qiladi. Bosim o'lchagichli maxsus vakuum generatoridan foydalanish yaxshidir. Agar maxsus vakuum nasosi mavjud bo'lmasa, bir nechta vakuum fanatlari ishlaydi. Ularni sanoat changyutgichlari bilan almashtirish mumkin, ammo amalda ularning samaradorligi pastroq.

Ulanishda havo oqimini iloji boricha kamaytirish, ya'ni kirish joyidan ishchi yuzaga izolyatsiya qilish muhim ahamiyatga ega. Natijalarni o'lchash uchun bosim o'lchagich kerak: juda ko'p vakuum qismga, ish joyiga yoki uskunaga zarar etkazishi mumkin. Jadvalning yanada murakkab dizayni bilan isitish qismining regulyatorlari va bosim o'lchagichlari boshqaruv blokiga o'rnatiladi.

Boshqaruv bloki

Vakuum stolining elektron qismi ish joyini isitishni samarali tartibga solish va qismlarning yanada barqaror mahkamlanishini yaratish uchun kerak. Boshqaruv blokini amalga oshirishning ko'plab variantlari mavjud, bu erda eng katta rolni frezalash mashinasi va o'rnatilgan raqamli boshqaruv o'ynaydi ish jihozlari. Vazifalar, byudjet va muayyan elementlarning mavjudligi asosida eng maqbuli tanlanadi. Uchun optimal ishlash Displeyli mikrokontroller va har bir boshqaruv bloki uchun bitta o'rni talab qilinadi.

Harorat va bosim sensorlari qulay ishlash uchun ishlatiladi. Minimal konfiguratsiya bitta sensor va 2 o'rni talab qiladi: biri nasosni yoqish / o'chirish uchun, ikkinchisi isitish panelini boshqarish uchun. Ish joyini chegaralash uchun qisqichdan foydalaning va faqat stolning bir qismi uchun qizdiring, ko'proq sonli o'rni va shunga mos ravishda yanada kuchli boshqaruvchidan foydalanish kerak. Ishonchli boshqaruv blokini o'rnatish ishni yanada qulay qiladi va sizni bosim o'lchagich ko'rsatkichlari bilan chalg'itmaslikka imkon beradi.

Vaqti-vaqti bilan har bir texnolog ish qismlarini ishlov berish uchun mahkamlash oson ish bo'lmagan vaziyatga duch keladi. Mashinaga mahkamlash har safar katta zukkolikni talab qiladigan qismlar mavjud:

• yupqa devorlari bo'lgan tana qismlari (vizga mahkamlash burishishga olib keladi);
• kontur bo'ylab qayta ishlangan ish qismlari (mexanik qisqichlar ishlov berish joyini yopadi);
• yupqa qatlamli ish qismlari (kontakt yuzasini bir xil mahkamlashning yo'qligi);
• yumshoq yoki mo'rt materiallar yuk ostida osongina sindiriladi (yog'och, plastmassa, shisha va boshqalar).
• katta qismlar murakkab shakl, mexanik qisqichlar to'plamlari (masalan, samolyot panellari) yordamida uzoq muddatli mahkamlash jarayonini talab qiladi;
• qayta sozlanmasdan bitta o'rnatishda qayta ishlash tavsiya etiladigan ish qismlari;
• varaqning magnit bo'lmagan materiallarini mahkamlash;
• bosma platalar va elektron qismlarni ishlab chiqarish va yig'ishda ishlatiladigan o'ta yupqa materiallarni (folga) mahkamlash.

Ushbu muammolarni hal qilish uchun har bir korxona o'z jihozlariga ega, maxsus qayta ishlash usullarini ishlab chiqadi va ko'pincha foydalanadi maxsus vosita. Biroq, dunyoda texnologlarning ishini sezilarli darajada osonlashtiradigan bunday qismlarni ta'minlash uchun ikkita texnologiya mavjud. Bu magnit maydon va vakuum yordamida mahkamlash. Magnit jadvallar keng qo'llaniladi va ularning ishlash printsipi aniq. Ish qismlarini vakuumli siqish texnologiyasi hozirda endigina o'zlashtirila boshladi Rossiya korxonalari, ko'pincha birlashtirishning boshqa usullari yordamida bajarish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan murakkab vazifalarni hal qilish. Vakuumli siqishning asosiy afzalliklaridan biri ishlov beriladigan qismning butun maydoni bo'ylab siqish kuchini bir xil taqsimlashdir, bu ishlov berish paytida tebranishning oldini oladi.

Vakuumli stollarning ishlash printsipi ish qismi va qurilmaning qo'llab-quvvatlovchi yuzasi o'rtasida vakuum yaratishga asoslangan. Bunday holda, butun qismga teng bosish kuchi ta'sir qiladi atmosfera bosimi, bu normal sharoitda 760 mm Hg ga teng. Art., va taxminan 1 kgf / sm2 ni tashkil qiladi. Ya'ni, 20x30 sm o'lchamdagi plastinkada 600 kgf ga teng bosish kuchi ta'sir qiladi! Va bu kuch mahkamlash maydoniga mutanosib ravishda ortadi.

Vakuum stolning turi va o'lchamiga qarab o'zgaruvchan quvvatdagi vakuum nasoslari tomonidan yaratiladi. Modulli qurilmalar ishlov berish zonasiga sovutish suvi etkazib berish sharoitida ishlashga imkon beradi.

Misol tariqasida minimal to'plam hamma zarur komponentlar to'liq ish uchun vakuum tizimi mashinada siz "boshlang'ich to'plam" ni berishingiz mumkin. Ushbu to'plamga vakuum nasosi, 200x300x32,5 mm o'lchamdagi panjara modulli stol, VAC-MAT paspaslari uchun adapter (adapter platasi), VAC-MAT paspaslari (10 dona), stol va vakuum kirish joylarini mahkamlash uchun barcha kerakli elementlar kiradi. .

Ushbu vakuum tizimi kontakt yuzasi vakuum stolining maydonidan oshmaydigan har qanday tekis ish qismini tuzatish va qayta ishlash imkonini beradi. Maxsus adapter tufayli bitta o'rnatishdan ish qismlarini qayta ishlash orqali amalga oshirish mumkin.

Panjara vakuumli stollar.

Vakuumli stollarning eng keng tarqalgan turi. Ishlov beriladigan qismning perimetri bo'ylab panjaraning yivlariga muhr qo'yilib, yopiq pastadir hosil qiladi. Keyin ish qismi o'rnatiladi va eksantrik to'xtash joylariga asoslanadi. Vakuum qo'llanilganda, ish qismi stol yuzasiga mahkam bosiladi.

Stollar turli dizaynlarda ishlab chiqariladi. Modulli jadvallar bir-biriga bog'lanib, shakllantirilishi mumkin katta maydon mahkamlash. Dumaloq stollar halqalarni va yumaloq ish qismlarini mahkamlash uchun mo'ljallangan. Vakuum shlangi stol oxiridan ham berilishi mumkin (frezeleme bo'yicha standart dizayn va silliqlash mashinalari), va markazda (bog'lash aylanadigan stollar ishlov berish markazlarida va stanoklarda). Alyuminiy qotishmasidan yoki po'latdan yasalgan stollarning bir qator standart o'lchamlari mavjud (magnit mashina stollari uchun variant), lekin ko'pincha vakuum stolining o'lchami mashina stolining o'lchamlari bilan belgilanadi.

VAC-MAT vakuum stollari.

VAC-MAT qattiq polimer matlar bilan ishlash uchun jadvallar. Paspaslarning dizayni ishlov beriladigan qism va polimer gilam o'rtasida hosil bo'lgan ko'plab kameralar hajmidan havoni chiqarish imkonini beradi. Natijada, ish qismlarini qayta ishlash mumkin bo'ladi (teshiklar, derazalar qilish yoki bitta o'rnatishdan ishlov beriladigan qismning konturini aylanib chiqish).

Barcha matlar bor standart o'lcham 300x200x2,5 mm, lekin qat'iylik bilan farqlanadi, bu oxir-oqibatda ishlov beriladigan buyumning ishlab chiqarish aniqligiga ta'sir qiladi. Matlar sarf materiallari va shikastlanganda almashtiriladi kesish vositasi. Qoidaga ko'ra, bitta mat bir turdagi qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Boshqa turdagi qismlarga o'tishda mat almashtiriladi. VAC-MAT jadvallari turli xil dizaynlarda, jumladan, panjarali jadvallarda bo'lgani kabi, modulli bo'lishi mumkin. VAC-MAT matlari bilan ishlash uchun panjara stollariga o'rnatilishi mumkin bo'lgan adapter platalari ham mavjud.

Vakuumli truba stollari

Ushbu turdagi vakuumli stollar ish qismlarini kichik aloqa maydoni (kichik mahsulotlar, ish qismlari) bilan mahkamlash uchun mo'ljallangan. katta miqdor teshiklar va derazalar). Ishqalanish koeffitsienti yuqori bo'lgan tekis paspaslardan foydalanish mahkamlash tekisligiga nisbatan ishlov beriladigan qismning kesishidan qo'shimcha kuch yaratishga imkon beradi.

Plitaga tekis bo'yra qo'yiladi, unda rasmlarda ko'rsatilganidek, ishlov beriladigan qismning qo'llab-quvvatlovchi yuzasi ostida joylashgan teshiklar taqillatiladi. Qachonki, ishlov beriladigan qism matga mahkam bosiladi. Ushbu jadvallarda, xuddi VAC-MAT jadvallarida bo'lgani kabi, ish qismlarini qayta ishlash mumkin. Teshikdan so'ng, mat shunga o'xshash qismlarni mahkamlash va qayta ishlash uchun shablon bo'lib xizmat qiladi.

FLIP-POD vakuumli stollar

Katta ish qismlarini mahkamlash uchun FLIP-POD vakuum stollari ishlab chiqilgan. Ushbu tizim bilan mahkamlash vakuumli assimilyatsiya stakanlari (FP elementlari) yordamida ish qismlarining so'nggi yuzalarini qayta ishlash imkonini beradi.

Har bir FP vakuum elementi sifatida ishlaydi mustaqil valf. Element so'rg'ich yuqoriga ko'tarilgan holatga aylantirilsa, u vakuum kanaliga kiradi ( ish pozitsiyasi), assimilyatsiya qilish holatida FP elementi stol ichida o'z o'rnini egallaydi va vakuum ta'minotini o'chiradi. Balandligi sozlanishi FP elementlari mahkamlanadigan ish qismlarining assortimentini kengaytirish imkonini beradi.

Plitalar o'lchamlari va FP elementlarining joylashuvi mashina stolidagi ma'lumotlar va unda bajarilgan vazifa asosida tanlanadi. Mavjud har xil turlari qo'shimcha elementlar ish qismlarini asoslash uchun. Vakuum stoli yon qisqichlar yordamida yoki to'g'ridan-to'g'ri maxsus o'rnatish teshiklari orqali mashina stoliga biriktirilishi mumkin.

Gözenekli materiallardan tayyorlangan vakuumli stollar folga qadar yupqa qatlamli materiallarni sovutish suvisiz qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Vakuumli stollarning ishchi yuzasining bir hil g'ovakli tuzilishi ish qismini to'xtash joylariga joylashtirish va jadvalni ma'lum bir qism shakli uchun qayta sozlash uchun qo'shimcha operatsiyalarsiz mahkamlash mumkin bo'lgan maydonni hosil qiladi. Ish qismi har qanday konfiguratsiyaga ega bo'lishi mumkin. Bu holda bosish kuchi ishlov beriladigan qism va taxtaning aloqa yuzasining umumiy maydoniga, shuningdek ishlov berish sifatiga bog'liq bo'ladi. taglik yuzasi blankalar.

G'ovakli stol bloklari ishlab chiqariladi turli materiallar, tuzilishi va xossalari bo'yicha har xil (bir xil g'ovakli tuzilishga ega presslangan materiallar va sinterlangan metallar: bronza, po'lat, alyuminiy). Materialni tanlash ishlov beriladigan ish qismlari to'g'risidagi ma'lumotlar asosida mutaxassislar tomonidan amalga oshiriladi. Samolyot bo'ylab 5 mikron ishlaydigan sirt bardoshlik bilan vakuumli taxtalarni ishlab chiqarish mumkin. Plitalar ma'lum bir o'lchamda yoki ulanadigan modullar shaklida tayyorlanishi mumkin. Gözenekli materiallar bloklar shaklida alohida ta'minlanishi mumkin maksimal hajmi 500x500x400 mm. Agar kattaroq hajmni olish kerak bo'lsa, bloklarni choyshabga yopishtirish mumkin. Yelimlashdan so'ng, choyshablar ikkinchi darajali bo'ladi ishlov berish kerakli sirt aniqligini olish uchun.

Bu tur platalar bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish va yig'ishda yupqa plitalarni yuqori aniqlikdagi o'yma va folga yopishtirishda o'zlarini isbotladi; quyosh panellari va radioelektron komponentlar. Folga ishonchli tarzda o'rnatiladi, taxtaning ishchi yuzasida 2 mikrongacha tekislik bardoshlik bilan tekislanadi.

Vakuum tizimlari uchun komponentlar

Vakuum tizimini tanlash tanlov yoki dizayndan iborat siqish moslamasi yuqorida tavsiflangan turdagi (taxtalar) texnik shartlarga muvofiq; to'g'ri tanlov vakuum nasosi yoki modulli qurilma va ishonchli ta'minotni ta'minlaydigan boshqa elementlar past bosim nasosdan taxtagacha.

“PTC VECTOR” MChJ bunday vakuumli mahkamlash tizimlarining jahondagi yetakchi ishlab chiqaruvchisi HORST WITTE GERÄTEBAU (Germaniya) kompaniyasining rasmiy vakili hisoblanadi. Mutaxassislarimiz ushbu tizimlarni Rossiya korxonalarida joriy etishda katta tajribaga ega. Biz har qanday savollarga javob berishga va murakkab texnologik masalalarni hal qilishda malakali yordam berishga tayyormiz.

SOVVUQNI MUKAMLASH TEXNOLOGIYASI

Sovuqni mahkamlash texnologiyasi - innovatsion yondashuv yechimlar uchun murakkab vazifalar ish qismlarini mexanik ta'sirsiz mahkamlash uchun:

• mo'rt ish qismlari (keramika, plastmassa, shisha, polimer materiallar va boshqalar);
• har qanday materiallardan kichik ish qismlari;
• samolyot qurilishida ishlatiladigan alyuminiy va shisha tolali uyali materiallar.

Mahkamlash muzlatish taxtasida amalga oshiriladi, uning ish yuzasiga yupqa qatlam suv yoki maxsus jel qo'llaniladi. Mahkamlash jarayonida suv qatlami muzlaydi va ingichka muz plyonkasi hosil bo'ladi, bu ish qismini taxtaning ishchi yuzasida mahkam ushlab turadi. Bunday holda, ishlov beriladigan qism mexanik stressni boshdan kechirmaydi va deformatsiyalanmaydi. Ish qismini olib tashlash uchun qurilmani ishlaydigan sirtni isitish rejimiga o'tkazish kifoya.

Bu texnologiya frezalash, tornalash va o'yma uskunalarida ishlov berishda muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Barcha qurilmalar uchun bitta cheklov mavjud - foydalanilganda sovutish suvini qayta ishlash zonasiga etkazib berish taqiqlanadi. kompaniya tomonidan HORST WITTE Ikki turdagi sovuqni mahkamlash tizimlari ishlab chiqilgan:

AFP (Air Freeze Platte) tizimlari

Kengashning ishchi yuzasini sovutish 6 atm bosim bilan ta'minlanganda taxta ichida sodir bo'ladigan termodinamik jarayon tufayli sodir bo'ladi. Bu qo'shimcha sovutish stantsiyalarini talab qilmaydi. Tizim muzlatish moslamasi va polimer trubkasidan iborat. Qurilmaning ish maydonining o'lchami 100x140 mm dan 140x150 mm gacha. Sovutish/isitish rejimlarida harorat diapazoni -10/+10˚S. Ish qismlarini almashtirishni osonlashtirish uchun bitta qurilmaga bir nechta sovutish plitalari kiritilgan bo'lishi mumkin. Ular osongina armatura bilan almashtiriladi.

ICE-VICE tizimlari

Kengashning ishchi yuzasini sovutish taxta va sovutish moslamasi o'rtasida aylanib yuradigan antifriz tufayli sodir bo'ladi. Sovutish moslamasi bo'lgan bitta tizim uchun 125x150 mm dan 500x500 mm gacha bo'lgan ish maydoniga ega 1-2 muzlatish plitasidan foydalanish mumkin. Sovutish/isitish rejimlarida harorat diapazoni -35/+35˚S. Avtomatik sovutish moslamasi belgilangan harorat sharoitlarini nazorat qiladi va saqlaydi.

Sovuqni mahkamlash tizimlarining tavsifini "Vakuumli mahkamlash texnologiyasi" katalogining sahifalarida ko'rish mumkin.

Systematic Automation 30 yildan ortiq vaqtdan beri vakuumli stollarni ishlab chiqaradi.

Deyarli mukammal sirt (bardoshlik ± 25 mkm / sq.ft dan kam emas) - natija noyob texnologiya yuqori sifatli uskunalarni ishlab chiqarish va ulardan foydalanish. Har yili

Systematic Automation har yili turli xil noyob ilovalar uchun minglab vakuumli stollarni ishlab chiqaradi: yig'ish ishlab chiqarish, CNC mashinalari, shakllantirish, kesish, raqamli printerlar, fotosuratlar, o'yma, matolarni qayta ishlash, inkjet printerlar, tadqiqot uskunalari, laboratoriya uskunalari, laminatsiya, lazerli o'yma va kesish, plotterlar, yelkanlarni tayyorlash, ekranli bosib chiqarish, ultratovushli kesish mashinalari, presslar, gilam tozalash.

Vakuumli stollarni loyihalash

Stolning yuqori qismi qalinligi 3 mm bo'lgan bardoshli alyuminiy qotishmasidan qilingan. Foydalanish epoksi qatroni dizaynda, ta'minlaydi yaxshi himoya chuqurchalar va egilishlardan.

Vakuum stolining asosi "asal chuqurchalari" tuzilishiga ega va harorat farqlarining stol yuzasining notekisligiga ta'sirini kamaytiradigan materialdan tayyorlangan. Ko'plab chuqurchalar dizayni stolning butun yuzasi bo'ylab bir xil havo oqimini ta'minlaydi.

25x25 mm o'lchamdagi "kollektor" ko'plab chuqurchalar tagida joylashgan bo'lib, buning natijasida vakuumning eng yaxshi taqsimlanishi stolning barcha teshiklari o'rtasida amalga oshiriladi.

Teshik o'lchami

IN standart versiya Jadvaldagi teshiklar diametri 1,6 mm bo'lib, 12,5 mm oraliqda joylashgan bo'lib, bu ko'pchilik ishlar uchun maqbuldir.

127 mkm qalinlikdagi polikarbonat yoki vinil kabi materiallar standart vakuum nasosining to'liq quvvati ostida 1,58 mm teshiklarga nisbatan deformatsiyalanmaydi (texnik xususiyatlarga qarang).

Majburiy emas, teshiklar maxsus o'lchamda bo'lishi mumkin (minimal 0,79 mm). Havo oqimining minimal yo'qolishi uchun 0,79 mm teshiklar pastki qismga qarama-qarshi bo'lgan.

Mahkamlash

Barcha stollarda o'rnatish uchun perimetr atrofida 9,5 mm gardish mavjud. Agar vakuum nasosini ulash uchun armatura pastki qismida emas, balki yon tomonda joylashgan bo'lsa, unda bu tomonda gardish bo'lmaydi. Agar kerak bo'lsa, mijozning chizmasiga muvofiq gardishda o'rnatish teshiklari burg'ulanadi.

Standart parametrlar Options FAQ Video

Standart vakuumli stollarning tashqi o'lchamlari. Vakuum teshiklari chetidan 25 mm masofada joylashgan.

• 127x152x30mm. (5 ″ x 6″ x 1 3/16″)
• 203x203x30 mm. (8″ x 8″ x 1 3/16″)
• 304x203x30 mm. (12″ x 8″ x 1 3/16″)
• 304x304x30 mm. (12″ x 12″ x 1 3/16″)
• 304x406x30 mm. (12″ x 16″ x 1 3/16″)
• 304x609x30mm. (12″ x 24″ x 1 3/16″)
• 304x762x30mm. (12″ x 30″ x 1 3/16″)
• 355x355x30 mm. (14″ x 14″ x 1 3/16″)
• 406x279x30mm. (16 ″ x 11″ x 1 3/16″)
• 457x279x30mm. (18 ″ x 11″ x 1 3/16″)
• 508x406x30mm. (20" x 16" x 1 3/16")
• 508x431x30mm. (20″ x 17″ x 1 3/16″)
• 508x457x30mm. (20″ x 18″ x 1 3/16″)
• 508x508x30mm. (20" x 20" x 1 3/16")
• 558x558x30 mm. (22" x 22" x 1 3/16")
• 609x457x30mm. (24" x 18" x 1 3/16")
• 609x558x30mm. (24" x 22" x 1 3/16")
• 609x711x30mm. (24" x 28" x 1 3/16")
• 660x355x30mm. (26 ″ x 14″ x 1 3/16″)
• 660x482x30mm. (26 ″ x 19″ x 1 3/16″)
• 660x508x30mm. (26" x 20" x 1 3/16")
• 660x762x30mm. (26" x 30" x 1 3/16")
• 660x863x30mm. (26" x 34" x 1 3/16")
• 685x1016x30mm. (27" x 40" x 1 3/16")
• 711x812x30mm. (28" x 32" x 1 3/16")
• 762x508x30mm. (30" x 20" x 1 3/16")
• 762x863x30mm. (30 ″ x 34 ″ x 1 3/16 ″)
• 762x1016x30mm. (30 ″ x 40 ″ x 1 3/16 ″)
• 914x914x30mm. (36" x 36" x 1 3/16")
• 1219x1219x30 mm. (48" x 48" x 1 3/16")
• 1219x2438x38 mm. (48" x 96" x 1,50")
• 1828x3657x38 mm. (72" x 144" x 1,50")
• Maxsus o'lchamdagi jadvallar mavjud. Iltimos, tekshiring.

• Vakuum pompasi
• Vakuumli klapan
• Vakuumli stol havosini etkazib berish valfi
• Bosim kuchi regulyatori.
• Pedal
• Vakuum stolidagi mahsulotlarni joylashtirish uchun to'xtash joylari.
• Uzaytiriladigan vakuumli stollar
• Plastmassa (Formica) stol yuzasi
• Valflar tomonidan boshqariladigan mustaqil vakuum zonalari.
• Anodlangan stol yuzasi
• Buyurtmachining chizmasi bo'yicha vakuum teshiklarining joylashishi
• Mijoz talablariga muvofiq stol shakli va o'lchami

Savol: Vakuum stolini qanday himoyalashim mumkin?
Javob: Stolning perimetri bo'ylab 9,5 mm pastki va yuqori gardish bor. Siz ularni qisqichlar yoki mahkamlash uchun burg'ulash teshiklari uchun ishlatishingiz mumkin.

Savol: Foydalanish mumkinmi? tishli ulanish vakuum layneri uchunmi?
Albatta. Iltimos, kerakli o'lchamni ko'rsating.

Savol: Menda allaqachon vakuum pompasi bor. Vakuum stolingiz bilan ishlaydimi?
Javob: Katta ehtimol bilan ishlaydi. Har qanday holatda, nasosni keyinroq buyurtma qilishingiz mumkin. Agar siz o'zingizning nasosingizdan foydalanishga qaror qilsangiz, darhol adapter / adapterga buyurtma berishingiz mumkin. Buyurtma berishda o'lchamlarni ko'rsating.

Savol: Men tirnalgan materiallar bilan ishlayman. Vakuum stolida ishlaganda ulardan qochish mumkinmi?
Javob: Ha, stoldan havo chiqarish uchun almashtirish valfidan foydalanishingiz mumkin. Bu ta'sir qiladi havo yostig'i. Majburiy emas, siz kiruvchi havo miqdorini sozlashingiz mumkin. Vana nazorat qilish uchun sizga kerak siqilgan havo bosim min. 4,2 bar.

Savol: Qancha Silliq sirt vakuumli stol?
Javob: Tolerantlik ± 25µm/sq.ft dan kam emas.

Savol: Egilishni oldini olish uchun stolni qanday mahkamlashim kerak?
Javob: Qoida tariqasida, Pastki qism Stolning (yuzasi) tekis va tepaga parallel, shuning uchun stolni mashinaning tagiga o'rnatish mumkin.
Stolni sirtga o'rnatayotganda, sirtning notekisligini ko'rsatadigan bo'shliqlar yo'qligiga e'tibor bering. Bo'shliqlar tufayli stol chayqalishini bartaraf qilish uchun shimlardan foydalaning. Parallellikni tekshiring. Agar kerak bo'lsa, stolning bosim ostida egilishi va vakuum stolining ishchi yuzasi tekisligini buzish ehtimolini bartaraf etish uchun qo'shimcha ajratgichlardan foydalaning.

Savol: Stol ustidagi narsalarni bir xil joyga qo'yishning bir usuli bormi?
Javob: Ha, mumkin. Majburiy emas, siz mahsulotlarni joylashtirish uchun to'xtash tizimini buyurtma qilishingiz mumkin. Qoidaga ko'ra, bu uchta po'lat pin bo'lib, ular mahsulotni joylashtirish paytida stoldan "tashqariga suriladi" va vakuum yoqilgandan so'ng darhol stolga "chuqurchaga tushadi". Uchdan ortiq pinni joylashtirish mumkin.

Narxini bilib oling!

Ishlab chiqaruvchi ogohlantirishsiz ekranli bosib chiqarish uskunasining dizayni va spetsifikatsiyasiga o'zgartirishlar kiritish huquqini o'zida saqlab qoladi.