Metalllarni ajratish plazmasi bilan kesish uchun uskunalar. Metallni plazma bilan kesish printsipi va texnologiyasi. Plazma kesishning kamchiliklari

Metalllarni ajratish plazmasi bilan kesish uchun uskunalar.  Metallni plazma bilan kesish printsipi va texnologiyasi.  Plazma kesishning kamchiliklari
Metalllarni ajratish plazmasi bilan kesish uchun uskunalar. Metallni plazma bilan kesish printsipi va texnologiyasi. Plazma kesishning kamchiliklari

Metalllarni kesish uchun bir necha xil usullar qo'llaniladi, ular bir-biridan samaradorlik va narx jihatidan farq qiladi. Ba'zi usullar faqat amal qiladi hal qilish sanoat vazifalari , ba'zilari uyda ham ishlatilishi mumkin. Ikkinchisi plazma kesishni o'z ichiga oladi. Ushbu usulning kesish samaradorligi faqat cheklangan to'g'ri tanlov o'rnatish va usta tajribasi. Plazma metallni kesish nima? Ish printsipi nimaga asoslanadi? Ushbu metall kesish usuli qaysi sohalarda qo'llaniladi?

Plazma kesish asoslari

Plazma usuli yordamida metallni kesish asoslarini tushunish uchun avvalo plazma nima ekanligini tushunishingiz kerak? Kesishning yakuniy sifati plazmatron qanday yaratilganligini va ushbu qurilma bilan ishlash printsipini tushunishga bog'liq bo'ladi.

Metalllarga plazma issiqlik bilan ishlov berish bog'liq ma'lum parametrlar ishlov beriladigan maydon yuzasiga bosim ostida yo'naltirilgan suyuqlik yoki gazning ishchi oqimi. Kerakli effektga erishish uchun jetni quyidagi darajalarga etkazish kerak:

  1. Harorat - plazma paydo bo'lishi uchun havo deyarli bir zumda 5-30 ming darajagacha qizdirilishi kerak. Isitma yaratish orqali erishiladi elektr yoyi. Kerakli haroratga erishilganda, havo oqimi ionlanadi va uning xususiyatlarini o'zgartiradi, elektr o'tkazuvchan bo'ladi. Plazma metallni qayta ishlash texnologiyasi namlikni olib tashlaydigan quritgichlardan, shuningdek, havo quyish tizimlaridan foydalanishni o'z ichiga oladi.
  2. Tezlik - jet ostidagi materialning yuzasiga yo'naltiriladi yuqori bosim. Aytishimiz mumkinki, metallni plazma bilan kesish materialni erish nuqtasiga qadar qizdirish va uni bir zumda puflashga asoslangan. Bunday holda, reaktivning ishlash tezligi taxminan 2−5 km / sek.
  3. Mavjudligi elektr zanjiri. Metallni plazma bilan kesish haqida hamma narsani faqat amalda o'rganishingiz mumkin. Lekin o'rnatishni sotib olishdan oldin ba'zi xususiyatlarni hisobga olish kerak. Shunday qilib, to'g'ridan-to'g'ri va bilvosita plazma mash'allari mavjud. Va agar birinchisi uchun ishlov beriladigan material umumiy elektr tarmog'iga ulanishi (elektrod vazifasini bajaradi) va elektr tokini o'tkazishi kerak bo'lsa, ikkinchisi uchun bunday ehtiyoj yo'q. Bunday holda, metallni kesish uchun plazma ushlagich ichida qurilgan elektrod yordamida olinadi. Ushbu parametr metallar va elektr tokini o'tkazmaydigan boshqa materiallar uchun ishlatiladi.

Yana bir qancha muhim nuqta, e'tiborga olish kerak bo'lgan narsa shundaki, qalin materialni plazma bilan kesish deyarli amalga oshirilmaydi, chunki u samarasiz va yuqori moliyaviy xarajatlarga olib keladi.

Ishlash printsipi

Plazma metallni kesishning asosiy ishlash printsipi quyidagicha ta'riflanishi mumkin:

  1. Kompressor bosim ostida plazma mash'alining yondirgichiga havo etkazib beradi.
  2. Havo oqimi elektr tokining ta'siri tufayli bir zumda qiziydi. Isitishni hisobga olgan holda, havo massasi o'zidan elektr tokini o'tkaza boshlaydi, buning natijasida plazma hosil bo'ladi. Ba'zi plazma mash'al modellarida havo oqimi o'rniga inert gazlar ishlatiladi.
  3. Metallni plazma bilan kesish, agar biz uni batafsilroq ko'rib chiqsak, erigan materialni keyinchalik puflash bilan sirtni kerakli haroratgacha tor maqsadli tez isitish usuli bilan amalga oshiriladi.
  4. Ish paytida ba'zi chiqindilar muqarrar ravishda paydo bo'ladi, bu esa so'qmoqlar yoki qoldiqlarni o'z ichiga oladi varaq materiali kerakli qismlarni, shuningdek, eritilgan metall va shkala qoldiqlarini kesib tashlangandan keyin.

Jarayon qayta ishlangan materialni bir zumda isitish bilan bog'liqligi sababli suyuqlik holati, keyin kesish paytida uning qalinligi bo'lishi kerak:

  • mis - 8 sm;
  • alyuminiy - 12 sm gacha;
  • quyma temir - 9 sm gacha;
  • qotishma va karbonli po'lat - 5 sm gacha.

Plazma kesishning xususiyatlari bog'liq bo'lgan materiallarni qayta ishlashning ikkita asosiy usuli mavjud. Ya'ni:

  1. Plazma oqimi - ichkarida Ushbu holatda yoy to'g'ridan-to'g'ri plazmatronda paydo bo'ladi. Plazma reaktivini qayta ishlash usuli universaldir, chunki u metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlashga imkon beradi. Yagona kamchilik - elektrodlarni muntazam ravishda almashtirish zarurati.
  2. Plazma-ark - bu variant o'zidan o'tishi mumkin bo'lgan har qanday metall uchun javob beradi elektr toki. Qoida tariqasida, plazma yoyi kesish uchun ishlatiladi sanoat uskunalari. Ushbu usulning ma'nosi shundaki, plazma to'g'ridan-to'g'ri plazma mash'alasi va ishlov beriladigan materialning yuzasi o'rtasida yuzaga keladigan yoy tufayli paydo bo'ladi.

Plazma kesish an'anaviy yoyni kesish printsipi asosida ishlaydi, ammo an'anaviy elektrodlardan foydalanmasdan. Bundan tashqari, ushbu qayta ishlash usulining samaradorligi to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan materialning qalinligiga bog'liq.

Kesishning aniqligi va tezligi

Boshqa har qanday usulda bo'lgani kabi issiqlik bilan ishlov berish, plazma bilan kesish vaqtida metallning bir oz erishi sodir bo'ladi, bu esa kesish sifatiga ta'sir qiladi. Xarakterli bo'lgan boshqa xususiyatlar mavjud bu usul. Ya'ni:

  1. Qirralarning erishi - materiallarni qayta ishlashning qaysi usullaridan foydalanilishidan qat'i nazar, va ishni bajaruvchi ustaning professionalligi, ishning eng boshida sirtning engil erishini oldini olish mumkin emas.
  2. Konus - o'rnatishning ishlashi va texnikning professionalligini hisobga olgan holda, konusning 4-12 daraja oralig'ida o'zgarishi mumkin.
  3. Ish tezligi - plazmatron yordamida metallni an'anaviy kesish tez va kam quvvat sarfi bilan amalga oshiriladi. GOST va texnik shartlarga muvofiq qo'lda jihozlar, plazma kesish tezligi 6500 mm/min dan oshmaydi.
  4. Kesish xususiyatlari - kesish tezligi va sifati qanday aniq operatsiyalarni bajarish kerakligiga bog'liq bo'ladi. Shuning uchun, past sifatli kesish eng tez amalga oshiriladi, asosan qo'lda ishlaydigan mashinalar metallni 65 mm gacha kesishga qodir. Qismlarga shaklli ishlov berish uchun materialning qalinligi 45 mm gacha bo'lishi mumkin.

Ishning sifati sezilarli darajada ustaning professionallik darajasiga bog'liq bo'ladi. Kerakli o'lchamlardan minimal og'ish bilan aniq va toza kesish faqat maxsus ma'lumotga ega bo'lgan ishchi tomonidan amalga oshirilishi mumkin. holda zarur tayyorgarlik Jingalak kesish mumkin bo'lishi dargumon.

Rangli qotishmalarni qayta ishlash

Rangli metallarni qayta ishlashda ular ishlatiladi turli yo'llar bilan materialning zichligini, uning turini va boshqa texnik ko'rsatkichlarni hisobga olgan holda kesish. Rangli metallarni kesish uchun quyidagi tavsiyalarga amal qilish kerak:

  1. Alyuminiy kesish- qalinligi 7 sm gacha bo'lgan material uchun siqilgan havo ishlatilishi mumkin. Materialning zichligi past bo'lsa, uni ishlatish amaliy emas. 2 sm gacha bo'lgan alyuminiy plitalarni yuqori sifatli kesish toza azot yordamida, qalinligi 7-10 sm vodorod va azot yordamida amalga oshiriladi. Qalinligi 10 sm dan ortiq bo'lgan alyuminiyni plazma bilan kesish vodorod va argon aralashmasi yordamida amalga oshiriladi. Xuddi shu kompozitsiyani qalin devorli yuqori qotishma po'lat va mis uchun ishlatish tavsiya etiladi.
  2. Zanglamaydigan po'latlarni kesish- materialning qalinligini hisobga olgan holda siqilgan havodan foydalanish tavsiya etilmaydi, sof azot yoki argon bilan aralashmalar qo'llanilishi mumkin; Shuni hisobga olish kerak zanglamaydigan po'lat o'zgaruvchan tokning ta'siriga juda sezgir, bu uning tuzilishini o'zgartirishga va tezroq ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Zanglamaydigan po'latdan kesish bilvosita harakat tamoyilidan foydalanadigan o'rnatish yordamida amalga oshiriladi.

Plazma kesishdan foydalanish doirasi

Plazmatronlardan foydalanish bir sababga ko'ra juda mashhur. Nisbatan oddiy operatsiya, shuningdek, qo'lda ishlov berish uskunasining unchalik yuqori bo'lmagan narxi (boshqa kesish moslamalaridan farqli o'laroq) natijasida olingan kesish sifati bo'yicha yuqori ko'rsatkichlarga erishish mumkin.

Plazma metallni kesishdan foydalanish quyidagi ishlab chiqarish sohalarida keng tarqaldi:

  1. Metall konstruksiyalarni qurish.
  2. Prokatni qayta ishlash - plazma yordamida siz deyarli har qanday turdagi metallni, shu jumladan qora, o'tga chidamli va rangli metallarni kesishingiz mumkin.
  3. Turli hududlar sanoat, samolyot ishlab chiqarish, kapital qurilish binolar, mashinasozlik va boshqalar - bu barcha sohalarda plazma to'sarlardan foydalanmasdan qilish mumkin emas.
  4. Ehtiyot qismlarga ishlov berish va badiiy soxtalashtirish. Plazma to'sar yordamida siz deyarli har qanday murakkablikning bir qismini qilishingiz mumkin.

Plazma kesish mashinalaridan foydalanish qo'lda sozlash almashtirmadi. Shunday qilib, badiiy plazma kesish sifatida foydalanish uchun rassomning niyatiga to'liq mos keladigan noyob qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradi dekorativ bezaklar zinapoyalar, panjaralar, panjaralar, panjaralar va boshqalar.

Afzalliklari va kamchiliklari

Deyarli yo'q sanoat ishlab chiqarish, qandaydir tarzda haddelenmiş metall bilan bog'langan, metallni kesishsiz qilolmaydi. kesish aniq teshiklar, figurali dekorativ kesish, blankalarga tez kesish lavha metall- bularning barchasi plazma mash'alasi yordamida juda tez bajarilishi mumkin. Ushbu usulning afzalliklari quyidagilardan iborat:

  1. Iqtisodiy- plazma usuli materiallarni qayta ishlashning standart usullaridan sezilarli afzalliklarga ega. Faqat bitta cheklov mavjud, bu materialning qalinligi bilan bog'liq. Plazma mash'alasi yordamida qalinligi 50 mm dan ortiq bo'lgan po'latni kesish iqtisodiy jihatdan foydasiz va amaliy emas.
  2. Plazma qo'l birliklarining harakatchanligi.
  3. Yuqori tezlik ehtiyot qismlarni qayta ishlash va unumdorlik. An'anaviy elektrod usulidan farqli o'laroq, ish tezligi 5-12 barobar ortadi.
  4. Barcha turdagi metallarni (mis, alyuminiy, po'lat, zanglamaydigan po'lat, titan va boshqalar) kesib oling.
  5. Xavfsizlik.
  6. Aniqlik- termal yuk tufayli deformatsiyalar deyarli sezilmaydi va keyinchalik talab qilinmaydi qo'shimcha ishlov berish. Bunday holda plazma bilan kesishning aniqligi 0,24−0,34 mm.

Bularning hammasi plazma bilan kesishning afzalliklari nega bu usul nafaqat ishlab chiqarish maqsadlarida, balki ichki ehtiyojlar uchun ham mashhurligini tushuntiring.

Ammo afzalliklar haqida gapirganda, ba'zi salbiy fikrlarni ta'kidlash kerak:

  1. Qismlarga ishlov berish bo'yicha aniq talablar. Usta 10-50 daraja mintaqada to'sarning moyillik burchagiga qat'iy rioya qilishi kerak. Ushbu qoidaga rioya qilmaslik tarkibiy qismlarning aşınmasını tezlashtiradi va kesish sifatiga ham ta'sir qiladi.
  2. Kesishning qalinligi bilan bog'liq cheklovlar. Kuchli uskunalar bilan ham, qayta ishlangan materialning eng yuqori zichligi 10 sm dan oshmasligi kerak.
  3. Bundan tashqari, ish jihozlari juda murakkab, bu bir birlikka ulangan ikkita kesgichni bir vaqtning o'zida ishlatishni mutlaqo mumkin emas.

Lazer va plazma bilan kesishni taqqoslash

Plazma va plazma o'rtasidagi farq lazerli kesish metall material yuzasiga ta'sir qilish usullaridan iborat. Lazer uskunalari yuqori ishlov berish tezligi va mahsuldorligini ta'minlaydi va ish tugagandan so'ng erishning past foizi mavjud. Lazer qurilmalarining kamchiliklari ularning yuqori narx, shuningdek, ishlov beriladigan materialning qalinligi 2 sm dan oshmasligi kerak.

Plazma mash'alasi, lazerdan farqli o'laroq, ancha arzon va kengroqdir funksionallik va qo'llash doirasi.

So'nggi paytlarda materiallarni kesish uchun plazma oqimidan foydalanish tobora ommalashib bormoqda. Ushbu texnologiyadan foydalanish doirasi bozorda metallni plazma bilan kesish uchun ishlatiladigan qo'lda ishlaydigan qurilmalar paydo bo'lishi bilan yanada kengaytiriladi.

Plazma kesishning mohiyati

Plazma kesish metallni ajratish zonasida mahalliy isitish va uni keyingi eritishni o'z ichiga oladi. Bunday muhim isitish maxsus jihozlar yordamida hosil bo'lgan plazma jeti yordamida amalga oshiriladi. Yuqori haroratli plazma reaktivini ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagicha.

  • Dastlab, elektr yoyi hosil bo'lib, u qurilmaning elektrodi va uning ko'krak o'rtasida yoki elektrod va kesilgan metall o'rtasida yonadi. Bunday yoyning harorati 5000 daraja.
  • Shundan so'ng uskunaning ko'krak qafasiga gaz etkazib beriladi, bu esa yoy haroratini 20 000 darajaga oshiradi.
  • Elektr yoyi bilan o'zaro ta'sirlashganda, gaz ionlanadi, bu uning plazma oqimiga aylanishiga olib keladi, uning harorati allaqachon 30 000 daraja.

Olingan plazma oqimi yorqin porlashi, yuqori elektr o'tkazuvchanligi va uskunaning ko'krak qafasidan chiqish tezligi (500-1500 m / s) bilan tavsiflanadi. Bunday jet qayta ishlash zonasida metallni mahalliy darajada isitadi va eritadi, keyin u kesiladi, bu hatto bunday jarayonning videosida ham aniq ko'rinadi.

Maxsus qurilmalarda plazma jeti ishlab chiqarish uchun turli gazlardan foydalanish mumkin. Bularga quyidagilar kiradi:

  • oddiy havo;
  • texnik kislorod;
  • azot;
  • vodorod;
  • argon;
  • qaynoq suvdan hosil bo'lgan bug '.

Plazma yordamida metallni kesish texnologiyasi uskunaning ko'krak qafasini sovutish va eritilgan materialning zarralarini ishlov berish zonasidan olib tashlashni o'z ichiga oladi. Ushbu talablar kesish amalga oshiriladigan hududga etkazib beriladigan gaz yoki suyuqlik oqimi bilan ta'minlanadi. Tuzilgan plazma jetining xususiyatlari maxsus jihozlar, qalinligi 200 mm ga etgan metall qismlarni kesish uchun foydalanishga imkon beradi.

Plazma kesish mashinalari turli sohalardagi korxonalarda muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Ularning yordami bilan nafaqat metall qismlarni, balki plastmassani ham kesish va tabiiy tosh. Ana shunday noyob imkoniyatlari va ko‘p qirraliligi tufayli ushbu uskuna mashinasozlik va kemasozlik zavodlarida, reklama va ta’mirlash korxonalarida, kommunal sohada keng qo‘llanilmoqda. Bunday o'rnatishlardan foydalanishning katta afzalligi shundaki, ular sizga juda silliq, nozik va aniq kesish imkonini beradi, bu muhim talab ko'p holatlarda.

Plazma kesish uskunalari

Yoniq zamonaviy bozor Plazma yordamida metallni kesish uchun ikkita asosiy turdagi qurilmalar mavjud:

  • bilvosita harakat qurilmalari - kesish kontaktsiz tarzda amalga oshiriladi;
  • qurilmalar bevosita harakat- kontaktni kesish.

Metall bo'lmagan mahsulotlarni qayta ishlash uchun elektrod va mash'alning ko'krak o'rtasida yoy yoqilgan birinchi turdagi uskunalar ishlatiladi. Bunday o'rnatishlar asosan turli korxonalarda qo'llaniladi, siz ularni ustaxonada topa olmaysiz uy ustasi yoki ta'mirlash ustasining garajida.

Ikkinchi turdagi qurilmalarda elektrod va qismning o'zi o'rtasida elektr yoyi yonadi, bu tabiiy ravishda faqat metalldan tayyorlanishi mumkin. Bunday qurilmalarda ishlaydigan gaz butun bo'shliq bo'ylab (elektrod va qism o'rtasida) isitiladi va ionlanadi, ulardagi plazma oqimi yuqori quvvatga ega. Ushbu turdagi uskunalar qo'lda plazma kesishni amalga oshirish uchun ishlatilishi mumkin.

Kontakt printsipi bo'yicha ishlaydigan har qanday plazma chiqib ketish mashinasi quyidagilardan iborat standart to'plam komponentlar:

  • quvvatlantirish manbai;
  • plazma mash'alasi;
  • plazma mash'alini quvvat manbaiga va ishlaydigan gaz ta'minoti manbasiga ulash uchun ishlatiladigan kabellar va shlanglar;
  • zarur tezlik va bosimda havo oqimini olish uchun gaz ballon yoki kompressor.

Bunday qurilmalarning asosiy elementi - bu plazmatron; Plazma mash'alalari yoki plazma to'sarlari quyidagi elementlardan iborat:

  • ishlaydigan nozul;
  • elektrod;
  • issiqlikka chidamliligi yuqori bo'lgan izolyatsion element.

Plazma mash'alining asosiy maqsadi elektr yoyining energiyasini aylantirishdir issiqlik energiyasi plazma. Kichkina diametrli teshikdan plazma mash'alining nozulidan chiqadigan gaz yoki havo-gaz aralashmasi elektrod o'rnatilgan silindrsimon kameradan o'tadi. Bu ishlaydigan gaz oqimining kerakli tezligi va shaklini va shunga mos ravishda plazmaning o'zini ta'minlaydigan plazma to'sarning ko'krakidir. Bunday to'sar bilan barcha manipulyatsiyalar uskuna operatori tomonidan qo'lda amalga oshiriladi.

Operator plazma to'sarni og'irligi bo'yicha ushlab turishi kerakligini hisobga olsak, buni ta'minlash juda qiyin bo'lishi mumkin yuqori sifatli metall kesish. Ko'pincha qo'lda plazma kesish yordamida ishlab chiqarilgan qismlar notekis qirralarga, sarkma va chayqalish izlariga ega. Oldini olish uchun shunga o'xshash kamchiliklar, murojaat qiling turli qurilmalar: plazma mash'alining kesish chizig'i bo'ylab silliq harakatlanishini ta'minlaydigan stendlar va to'xtash joylari, shuningdek, ko'krak va kesilgan qismning yuzasi o'rtasidagi doimiy bo'shliq.

Qo'lda ishlaydigan asbob-uskunalardan foydalanganda havo yoki azot ishchi va sovutish gazi sifatida ishlatilishi mumkin. Ushbu havo-gaz jeti eritilgan metallni kesish zonasidan tashqariga puflash uchun ham ishlatiladi. Havodan foydalanganda u kompressordan, azot esa gaz ballonidan keladi.

Kerakli quvvat manbalari

Barcha plazma to'sar quvvat manbalari AC quvvatida ishlayotgan bo'lsa-da, ba'zilari uni doimiy tok kuchiga aylantirishi mumkin, boshqalari esa uni kuchaytirishi mumkin. Ammo ishlaydigan qurilmalar DC. O'zgaruvchan tokda ishlaydigan qurilmalar nisbatan past erish nuqtasi bo'lgan metallarni, masalan, alyuminiy va unga asoslangan qotishmalarni kesish uchun ishlatiladi.

Plazma oqimining juda yuqori quvvati talab qilinmagan hollarda, an'anaviy invertorlar quvvat manbai sifatida ishlatilishi mumkin. Yuqori samaradorlik bilan ajralib turadigan va elektr yoyining yuqori barqarorligini ta'minlaydigan ushbu qurilmalar jihozlash uchun ishlatiladi. kichik sanoat tarmoqlari va uy ustaxonalari. Albatta, inverter bilan ishlaydigan plazma mash'alasi yordamida katta qalinlikdagi metall qismini kesish mumkin bo'lmaydi, ammo bu ko'plab muammolarni hal qilish uchun maqbuldir. Invertorlarning katta afzalligi ularning ixcham o'lchamlari bo'lib, bu ularni tashish va borish qiyin bo'lgan joylarda ishlash uchun ishlatishni osonlashtiradi.

Transformator tipidagi quvvat manbalari yuqori quvvatga ega bo'lib, ular plazma oqimi yordamida metallni qo'lda va mexanizatsiyalashgan holda kesish uchun ishlatilishi mumkin. Bunday uskunalar nafaqat yuqori quvvat, balki yuqori ishonchlilik bilan ham ajralib turadi. Ular boshqa qurilmalarga zarar etkazishi mumkin bo'lgan quvvatning keskin o'zgarishidan qo'rqmaydilar.

Har qanday quvvat manbai bittaga ega muhim xususiyat, davomiylik (DS) sifatida. Transformator quvvat manbalari uchun ish aylanishi 100% ni tashkil qiladi, ya'ni ular butun ish kuni davomida, sovutish yoki dam olish uchun tanaffuslarsiz foydalanishlari mumkin. Lekin, albatta, bunday quvvat manbalarining kamchiliklari ham bor, ularning eng muhimi yuqori quvvat sarfidir.

Qo'lda plazma bilan kesish qanday amalga oshiriladi?

Metallni plazma bilan kesish uchun mashinadan foydalanishni boshlash uchun qilishingiz kerak bo'lgan birinchi narsa uning barcha tarkibiy elementlarini birlashtirishdir. Shundan so'ng, inverter yoki transformator metall ishlov beriladigan qismga va o'zgaruvchan tok tarmog'iga ulanadi.

Metall kesish - jarayon monolitik qismni alohida qismlarga bo'lish. Amaliyot davom etmoqda mexanik ravishda(kesish, arralash), suv oqimi (suv va abraziv materialning suspenziyasi) yoki termal (isitish).

Oxirgi tur - kislorod gazi, lazerli va metallni plazma bilan kesish.

Plazma kesish nima? Bu plazma jeti to'sar bo'lib xizmat qiladigan metall buyumlarni qayta ishlash.

Plazma bir necha ming darajaga qadar qizdirilgan ionlangan gaz oqimidir. Ijobiy va manfiy zaryadli zarralarni o'z ichiga oladi. Kvazi-neytral xususiyatlarga ega. Ya'ni, cheksiz kichik hajmda umumiy zaryad muvozanatli va nolga teng.

Biroq, erkin radikallarning mavjudligi plazma elektr o'tkazuvchisi ekanligini anglatadi. Yuqori harorat, elektr o'tkazuvchanligi va yuqori oqim tezligi (ovoz tezligidan kattaroq) kombinatsiyasi o'tgan asrda metallni kesish uchun plazma uskunalarini ishlab chiqish va yaratish imkonini berdi.

Ishlash printsipi

Plazma qanday ishlaydi - metall qismlarni qayta ishlashning ikkita usuli qo'llaniladi:

  • metallarni to'g'ridan-to'g'ri kesish yoki plazma-arka kesish;
  • bilvosita ta'sir qilish orqali.

To'g'ridan-to'g'ri kesuvchi

To'sar (katod birligi) va mahsulot (anod) o'rtasida elektr yoyi yonadi. Katod (elektrod) nozulga ega bo'lgan korpus ichiga joylashtiriladi. Gaz, bosim ostida, elektroddan o'tib, yuqori haroratgacha qiziydi va ionlanadi. Ko'krakdan o'tayotganda yuqori oqim tezligi hosil bo'ladi. Elektr yoyi metallni eritadi. Issiq gaz isitish zonasidan olib tashlashni ta'minlaydi.

Bilvosita kesuvchi

Bu usul oddiy metallarni, balki elektr o'tkazuvchanligi va dielektriklari past bo'lgan metallarni ham qayta ishlashga imkon beradi. Oldingi sxemadan farqli o'laroq, elektr uchqunining manbai to'sarga joylashtiriladi. Shuning uchun qayta ishlangan mahsulotlarga faqat plazma oqimi ta'sir qiladi. Bunday uskunalar to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan modellarga qaraganda ancha qimmatga tushadi.

Ikkala turdagi to'sarlarning umumiy ilmiy va texnik nomi bor - plazmatron (so'zma-so'z plazma generatori).

Plazma bilan davolashning afzalliklari

Metallni qayta ishlashning boshqa turlari bilan solishtirganda, bu usul bir qator iste'mol xususiyatlariga ega:

  • turli metallardan tayyorlangan ish qismlarini, shuningdek, metall bo'lmagan mahsulotlarni qayta ishlash qobiliyati;
  • kichik qalinlikdagi (50 mm gacha) ishlov berish tezligi bilan taqqoslaganda 25 baravar yuqori;
  • qismning mahalliy isishi faqat zarba nuqtasida sodir bo'ladi, bu esa mahsulotning termal stressi va deformatsiyasining yo'qligiga yordam beradi;
  • yuqori sifatli va toza metall kesish, - ishlov berish joyida past sirt pürüzlülüğü;
  • portlovchi moddalar va narsalarning yo'qligi - yonuvchan gazlar, bosimli tsilindrlar va boshqalar;
  • Usul murakkab geometrik kesimlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Qanday uskunalar ishlatiladi

Metallni plazma bilan kesish uchun, sanoat va maishiy foydalanish. Birinchisi, avtomatlashtirilgan jarayonga ega bo'lgan murakkab ko'p funktsiyali kompleks (CNC mashinalari). Ikkinchisi 220V yoki 380 V tarmoqdan ishlaydigan kichik qurilmalar.

Maishiy texnikada plazma kesish manbai inverter (payvandlash generatori) yoki transformatordir. Birinchi turdagi o'lchamlari kichikroq va foydalanish uchun qulayroqdir. Ikkinchisi yuqori ishonchlilik va uzoq xizmat muddatiga ega. Ishchi suyuqlik atmosfera havosi tayyorlanadi.

Qo'lda ishlaydigan qurilmaning kuchi 15-20 mm qalinlikdagi metallni kesish uchun etarli. Ba'zi modellar kontaktsiz yoyni yoqish funktsiyasi bilan jihozlangan. Paketda plazma mash'alasi va havo tayyorlash moslamasi mavjud.

Uy ustaxonalarida, sharoitlarda qo'llaniladi professional ishlab chiqarish va qurilish:

  • plastinka metall plazma daryosi;
  • silindrsimon mahsulotlarni, shu jumladan po'lat quvurlarni qayta ishlash;
  • kesish kompleksi geometrik shakllar, shu jumladan teshiklar;
  • sopol va tosh buyumlarni qayta ishlash va hunarmandchilikning boshqa turlari.

Ushbu turdagi uskunalar funktsionallik va foydalanish qulayligi bo'yicha an'anaviy kislorodli yoqilg'ini kesishdan sezilarli darajada ustundir. Nafaqat o'lcham, balki xavfsizlik nuqtai nazaridan ham.

Fotosuratda maishiy plazmatronning modeli ko'rsatilgan.

Texnologiyaning xususiyatlari

Sanoat va maishiy texnika birlashmoq umumiy tamoyillar plazma kesish ishlari:

  • elektr yoyini yaratish;
  • ionlangan gaz hosil bo'lishi;
  • yuqori tezlikda plazma oqimini yaratish;
  • bu faol muhitning qayta ishlanayotgan materialga ta'siri.

Plazma yoyni kesish quyidagilar bilan tavsiflanadi:

  • Oqim harorati. Qiymatlar 5000-30000 ° S oralig'ida. Qayta ishlangan material turiga qarab belgilanadi: pastroq qiymatlar rangli metallar uchun, yuqori - o'tga chidamli po'latlar uchun ishlatiladi.
  • Oqim tezligi. Qiymatlar 500–1500 m/s gacha. Muayyan ishlov berish turi uchun sozlangan:
    • ish qismining qalinligi;
    • material turi;
    • kesish turi (tekis yoki kavisli);
    • plazmatronning ishlash muddati.
  • Plazma kesish uchun ishlatiladigan gaz. Qora metallarni (po'latlarni) qayta ishlashda faol guruh kislorod (O2) va havodir. Rangli metallar va qotishmalar uchun - faol bo'lmagan: azot (N2), argon (Ar), vodorod (H2), suv bug'lari. Bu rangli metallarning kislorod bilan oksidlanishi bilan izohlanadi (ular yonishni boshlaydi), shuning uchun himoya gaz muhiti ishlatiladi. Bundan tashqari, kompozitsiyani birlashtirish gaz aralashmasi, qayta ishlash sifati yaxshilanishi mumkin.
  • Kesish kengligi. Bu erda to'g'ridan-to'g'ri ketma-ketlik mavjud: ko'rsatkichlar oshishi bilan kesish kengligi ortadi. Uning qiymatiga quyidagilar ta'sir qiladi:
    • metall qalinligi va turi;
    • ko'krak diametri;
    • oqim kuchi;
    • gaz iste'moli;
    • kesish tezligi.
  • Ishlash. Qayta ishlash tezligi bilan aniqlanadi. Misol uchun, uy xo'jaligi birliklari uchun va GOSTga ko'ra, qiymat 6,5-7 m / min (~ 0,11 m / sek) dan oshmaydi. Qalinligi, metall turi, gaz oqimi tezligiga bog'liq. Tabiiyki, o'lcham oshgani sayin, ishlov berish tezligi pasayadi.

Qayta ishlash sifati

Metallni qayta ishlashda, ayniqsa, quvurlarni plazma bilan kesish bo'lsa, kesish sifati muhim omil hisoblanadi. Ishlash tartibi va ijrochining mahorati bilan belgilanadi. Plazma yoyni kesish GOST 14792-80 tomonidan tartibga solinadi. Xalqaro sifat standarti - ISO 9013-2002.

Hujjatlar asosiy mezonlarni belgilaydi:

  1. Perpendikulyarlik yoki burchakka tolerantlik. Perpendikulyar va kesish tekisligidan ishlov beriladigan qismning yuzasiga og'ishlarni ko'rsatadi.
  2. Yuqori chetining erishi. Qayta ishlash punktlarida yoriqlarga yo'l qo'yilmaydi. Yuqori qirrasi o'tkir, erigan, erigan-ustun bo'lishi mumkin.
  3. Dag'allik. GOSTga ko'ra, u 1, 2 va 3 sinflarga bo'linadi.

Plazma kesish turlari

Metall plazma kesish texnologiyasi bir necha usullardan iborat. Plazma yoyni kesish quyidagilarga bo'linadi:

  1. metallni kesishning havo-plazma usuli;
  2. gaz plazmasi;
  3. lazer-plazma kesish usuli.

Birinchi ikki tur ishlash printsipi bo'yicha o'xshashdir - elektr yoyi va issiq gazning ionlangan oqimi. Farqi ishlaydigan suyuqlikda. Birinchi holda - havo, ikkinchisida - qandaydir gaz yoki suv bug'lari.

Qalinligi 200 mm gacha bo'lgan ish qismlarini qayta ishlash usuliga ko'ra, birlashtirilgan uskunalar qo'llaniladi. Zamonaviy sanoat o'rnatish issiqlik bilan ishlov berishni gaz oqimi yoki plazma mash'alidan foydalanish bilan birlashtiradi. Kesish mashinalari CNC moduli bilan jihozlangan (raqamli dasturiy ta'minot nazorati). Ular to'g'ridan-to'g'ri yoki kavisli yo'l bo'ylab lavhani kesishadi.

Qo'lda plazma kesish klassik plazma yoyi kesishidir. Portativ birliklar (uy darajasida) ionlashtirilgan havo oqimi yordamida qora metallni kesadi. Gazlar assortimentini kengaytirish uskunaning sezilarli darajada murakkablashishiga va uning narxining oshishiga olib keladi.

Lazer-plazma

Bu bitta mashinada kombinatsiyadir. Lazerli kesish qalinligi 6 mm gacha bo'lgan ish uchun ishlatiladi. Kattaroq choyshablar plazma yoyi bilan kesish yordamida qayta ishlanadi.

Lazer va olovni kesish, bitta CNC mashinasida birlashtirilgan, hosildorlikni oshiradi. Turli xil kesish chiziqlarini, shu jumladan kesish teshiklarini yaratishga imkon beradi.

Bir qurilmada birlashtirilgan lazer yoki plazma kesish ishlab chiqarish maydonini sezilarli darajada tejaydi. Plazma yoyni kesish katta ish qismlarida qo'llaniladi. Lazer - ishlov berish jarayonida kichik qismlar Bilan talablarning ortishi kesish aniqligiga.

Lazer usuli va plazma usuli o'rtasidagi asosiy farq isitish manbai hisoblanadi. Lazerda bu fokuslangan yorug'lik nuridir. Kontakt maydoni juda kichik, shuning uchun qismga mahalliy ta'sir qilish mumkin. Buning yordamida kesish kengligi kichik va kesish sifati plazmatronga qaraganda yuqori.

Shu sababli, plazma quvurlarini kesish zarur bo'lgan joylarda asta-sekin zaminni yo'qotadi yuqori aniqlik kesish va sifatini oshirish mahsulotning chetiga taqdim etiladi.

Titanni qayta ishlash

Titan va uning qotishmalari kosmik, aviatsiya, tibbiyot va boshqa sohalarda katta mashhurlik kasb etmoqda. Quvvat va past zichlikning kombinatsiyasi ushbu moddaning asosiy afzalliklari hisoblanadi. Ammo bu metall kimyoviy jihatdan faol va o'tga chidamli.

Ushbu xususiyatlar tufayli mexanik va termal ishlov berish qiyin. Kesish vositasidan foydalana olmaysiz - metall yonib ketadi. Demak, titanni kesish plazmatron va lazer usuli yordamida yaxshi o'zlashtirilgan.

An'anaviy to'g'ridan-to'g'ri kesishdan tashqari, plazma-lazer usuli kompleksni fazoviy qayta ishlashga imkon beradi geometrik shakllar, masalan, bir nechta teshiklarni juftlashtirish.

Plazmatron yordamida metallni plazma bilan kesish misolini videoda ko'rish mumkin.

Plazma oqimi yordamida materiallarni kesish yuqori texnologiyali, samarali tarzda ularni sifatli qayta ishlash. Tegishli asbob-uskunalar bilan amalga oshiriladigan qo'lda plazma kesish ushbu turdagi ishlarning ko'lamini kengaytiradi.

2 Plazma kesish uskunasining asosiy tasnifi

Plazma kesish uchun barcha qurilmalar quyidagilarga bo'linadi:

  • bilvosita harakat - kontaktsiz kesish uchun;
  • to'g'ridan-to'g'ri harakat - aloqa uchun.

Birinchi turdagi to'sarlar metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ushbu texnika o'ziga xosdir va ishlab chiqarishdan tashqari talab qilinmaydi. Kontaktsiz usulda elektrod va plazma mash'alining ko'krak o'rtasida elektr yoyi yonadi.

To'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan qurilmalar kesilgan turli metallar. Ular bilan ishlashda kesiladigan qism kiradi elektr diagrammasi plazma apparati va u bilan nozulda joylashgan elektrod o'rtasida elektr yoyi yonadi. Ionlangan gazning oqimi uning chiqish nuqtasi va ish qismining yuzasi orasidagi butun maydon bo'ylab isitiladi - plazma jeti birinchi turdagi qurilmalarga qaraganda ko'proq quvvatga ega. Qo'lda plazma faqat asbob-uskunalar yordamida amalga oshiriladi bu turdagi, aloqa usuli.

3 Metalllarni qo'lda plazma bilan kesish uchun asboblar

Ular plazma mash'alasi, quvvat manbai, plazma mash'alasi quvvat manbaiga ulangan va shlanglar to'plamidan iborat. gaz balloni yoki kompressor. Plazma mash'alasi (plazma to'sar) - asosiy element bunday uskunalar. Ba'zan, noto'g'ri, butun apparat shu tarzda chaqiriladi. Buning sababi plazma to'sarlari uchun ishlatiladigan quvvat manbalari shunga o'xshash qurilmalardan farq qilmasligi va payvandlash uskunalari bilan birgalikda ishlatilishi mumkin. Va ajralib turadigan yagona element plazma apparati boshqa qurilmadan va plazmatron hisoblanadi. Uning asosiy tarkibiy qismlari:

  • nozul;
  • elektrod;
  • ular orasida joylashgan issiqlikka chidamli izolyator.

Plazma mash'alasi - bu elektr yoyining energiyasini plazmaning issiqlik energiyasiga aylantiradigan uskuna, uning tanasi ichida juda kichik diametrli chiqish kanali (ko'krak) bo'lgan silindrsimon kamera mavjud. Kameraning orqa tomoniga elektrod o'rnatilgan bo'lib, u elektr yoyi hosil qilish uchun xizmat qiladi. Ko'krak plazma oqimining tezligi va shakli uchun javobgardir. Metallni qo'lda kesish uchun qo'lda plazma kesish mashinasi ishlatiladi - operator plazma mash'alini qo'lida ushlab turadi va uni kesish chizig'i bo'ylab harakatlantiradi.

Ishchi asbob har doim to'xtatilganligi va shuning uchun ijrochining beixtiyor harakatlari tufayli harakatga tushishi mumkinligi sababli, bu har doim kesish sifatiga ta'sir qiladi. Kesish notekis bo'lishi mumkin, sarkma, silkinish izlari va boshqalar. Ish sifatini engillashtirish va yaxshilash uchun plazma mash'alining nozuliga o'rnatilgan maxsus stendlar va to'xtash joylari mavjud. Ular uskunani to'g'ridan-to'g'ri ish qismiga joylashtirish va kesish chizig'i bo'ylab yo'naltirish imkonini beradi. Bunday holda, metall va nozul orasidagi bo'shliq har doim talablarga javob beradi.

At qo'lda kesish Plazma hosil qiluvchi va himoya qiluvchi (ko'krakni sovutish va kesish mahsulotlarini olib tashlash uchun) gaz havo yoki azot bo'lishi mumkin. Ular asosiy liniyadan, tsilindrdan yoki uskunaga o'rnatilgan kompressordan ta'minlanadi.

4 Qo'lda ishlaydigan plazma kesish mashinalari uchun quvvat manbalari

Qo'lda ishlaydigan qurilmalar uchun barcha quvvat manbalari o'zgaruvchan tok tarmog'idan ishlaydi. Ularning aksariyati qabul qilingan elektr energiyasini to'g'ridan-to'g'ri oqim kuchlanishiga aylantiradi, qolganlari esa faqat o'zgaruvchan tokni kuchaytirishga xizmat qiladi. Ushbu taqsimot to'g'ridan-to'g'ri oqimda ishlaydigan plazma mash'allarining yuqori samaradorlikka ega ekanligi bilan bog'liq. AC bir qator hollarda qo'llaniladi - masalan, alyuminiy va uning qotishmalarini kesish uchun.

Quvvat manbai plazmatronni yuqori oqim bilan ta'minlaydigan invertor yoki transformator bo'lishi mumkin. Invertorlar odatda kichik sanoat va uyda qo'llaniladi. Ular kichikroq o'lchamlarga, vaznga ega va transformatorlarga qaraganda ancha tejamkor. Ko'pincha invertorlar kiradi qo'lda ishlaydigan asbob uchun. Afzalliklarga inverter qurilmalari transformatorlarga qaraganda 30% yuqori bo'lgan samaradorlik va elektr yoyining barqaror yonishi, shuningdek, ixchamlik va har qanday erishish qiyin joylarda ishlarni bajarish qobiliyatini o'z ichiga oladi.

Kamchiliklar - quvvat cheklovlari (maksimal oqim odatda 70-100 A). Qoida tariqasida, inverter mashinalari nisbatan kichik qalinlikdagi ish qismlarini kesishda ishlatiladi.

Transformator quvvat manbalari dizaynida ishlatiladigan past chastotali transformatorlar tufayli o'z nomini oldi. Ular juda katta o'lchamlarga va vaznga ega, lekin ayni paytda ular inverter manbalariga qaraganda yuqori quvvatga ega bo'lishi mumkin. Transformator qurilmalari turli qalinlikdagi metallarni qo'lda va mexanizatsiyalashgan holda kesish uchun ishlatiladi. Ular ko'proq ishonchli, chunki ular elektr kuchlanishi paytida muvaffaqiyatsizlikka uchramaydi. Ularning faollashuv muddati avvalgisidan yuqori inverter qurilmalari, va 100% qiymatlarga yetishi mumkin.

Kommutatsiya muddati (DS) uskuna bilan ishlashning o'ziga xos xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Misol uchun, agar uskunaning ish aylanishi 40% bo'lgan metallni qo'lda plazma bilan kesish tanaffussiz 4 daqiqa davom etgan bo'lsa, u holda qurilma sovishi uchun 6 daqiqa dam olish kerak. Ishlab chiqarishda 100% ish aylanishiga ega qurilmalar qo'llaniladi, bu erda qurilma butun ish kuni davomida ishlaydi. Muhim kamchilik transformator uskunalari - yuqori energiya iste'moli.

5 Qo'lda plazma kesish mashinalarining ishlash printsipi

Qo'lda plazma chiqib ketish moslamasi yig'ilgandan so'ng (uning elementlarining barcha ulanishlari va ulanishlari amalga oshirilgan), metall ishlov beriladigan qism qurilmaga (inverter yoki transformator) shu maqsadda taqdim etilgan simi bilan ulanadi. Uskunalar elektr tarmog'iga ulangan, plazma mash'alasi ishlov beriladigan materialga 40 mm gacha bo'lgan masofaga keltiriladi va uchuvchi (ionlanishni boshlash) elektr yoyi yonadi. Keyin gaz ta'minoti yoqiladi.

Yuqori elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan plazma oqimini olgandan so'ng, uning metall bilan aloqa qilish vaqtida ishlaydigan (kesuvchi) elektr yoyi hosil bo'ladi. Shu bilan birga, xizmatchi avtomatik ravishda o'chadi. Ishchi yoy etkazib beriladigan gazni ionlash jarayonining uzluksizligini va plazma oqimining shakllanishini ta'minlaydi. Agar biron sababga ko'ra u o'chib qolsa, u holda siz gaz ta'minotini to'xtatishingiz kerak, plazma qurilmasini yana yoqing va uchuvchi yoyni yoqing, so'ngra gazni yoqing.

Metalllarni kesish uchun bir nechta ishlatiladi turli usullar narxi va samaradorligi bilan bir-biridan farq qiladi. Ba'zi usullar faqat sanoat maqsadlarida qo'llaniladi, boshqalari kundalik hayotda ham qo'llanilishi mumkin.


Ikkinchisi metallarni plazma bilan kesishni o'z ichiga oladi. Plazma kesishning samaradorligi usta tajribasi va o'rnatishni to'g'ri tanlash bilan cheklanadi.

  • Plazma metallni kesish nima?
  • Ish printsipi nimaga asoslanadi?
  • Materiallarni kesishning ushbu usuli qanday qo'llanish sohalariga ega?

Plazma metall kesish asoslari

Plazma usuli yordamida metallni kesish asoslarini tushunish uchun avvalo plazma nima ekanligini tushunishingiz kerak? Yakuniy natijaning sifati plazmatronning qanday ishlashini va u bilan ishlash tamoyillarini to'g'ri tushunishga bog'liq.

Metalllarni termal plazma bilan qayta ishlash ishlov beriladigan sirtga bosim ostida yo'naltirilgan gaz yoki suyuqlikning ishchi oqimining parametrlariga bog'liq. Kerakli natijalarga erishish uchun jet quyidagi xususiyatlarga moslashtiriladi:

  • Tezlik - jet yuqori bosim ostida material yuzasiga yo'naltiriladi. Aytishimiz mumkinki, metallni plazma bilan kesish metallni erish nuqtasiga qadar qizdirish va uni tezda puflashga asoslangan. Reaktivning ishlash tezligi sekundiga 1,5 dan 4 km gacha.
  • Harorat - plazma hosil bo'lishi uchun deyarli bir zumda havoni 5000-30000 ° S gacha qizdirish kerak. Yuqori haroratga elektr yoyini yaratish orqali erishiladi. Yetib kelganda zarur harorat havo oqimi ionlashtiradi va uning xususiyatlarini o'zgartiradi, elektr o'tkazuvchanligini oladi. Plazma metallni kesish texnologiyasi havo quyish tizimlarini, shuningdek, namlikni olib tashlaydigan quritgichlardan foydalanishni o'z ichiga oladi.
  • Elektr zanjirining mavjudligi. Metallni plazma bilan kesish haqida hamma narsani faqat amaliyot orqali o'rganish mumkin. Ammo jihozni sotib olishdan oldin ba'zi xususiyatlarni hisobga olish kerak. Shunday qilib, bilvosita va to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi plazmatronlar mavjud. Va agar ikkinchisi uchun qayta ishlanadigan material elektr energiyasini o'tkazishi va umumiy quvvatga kiritilishi kerak bo'lsa. elektr tarmog'i(elektrod vazifasini bajaradi), keyin birinchisi uchun bunday ehtiyoj yo'q. Bunday holda, metallni kesish uchun plazma ushlagich ichidagi o'rnatilgan elektrod yordamida olinadi. Ushbu usul elektr tokini o'tkazmaydigan metallar va boshqa materiallar uchun qo'llaniladi.

Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan yana bir muhim jihat shundaki, qalin metallni plazma bilan kesish amalda bajarilmaydi, chunki bu moddiy xarajatlarning oshishiga olib keladi va samarasizdir.

Plazma bilan metallni kesishning xarakteristikasi va printsipi

Metall plazma bilan kesishning asosiy ishlash printsipi quyidagicha ta'riflanishi mumkin:

Jarayon kesilayotgan materialning suyuqlik holatiga bir zumda qizdirilishi bilan bog'liq bo'lganligi sababli, kesish paytida metallning qalinligi:

  • alyuminiy 120 mm gacha;
  • mis 80 mm;
  • uglerod va qotishma po'latdan 50 mm gacha;
  • 90 mm gacha bo'lgan quyma temir.

Plazma kesish xususiyatlarini aniqlaydigan materiallarni qayta ishlashning ikkita asosiy usuli mavjud. Ya'ni:

  1. Plazma yoyi - bu usul elektr tokini o'tkaza oladigan barcha turdagi metall uchun javob beradi. Odatda, plazma boshq kesish sanoat uskunalari uchun ishlatiladi. Usulning mohiyati shundaki, plazma to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan materialning yuzasi va plazma mash'alasi o'rtasida paydo bo'ladigan yoy tufayli hosil bo'ladi.
  2. Plazma-jet - bu holda, yoy plazma mash'alining o'zida sodir bo'ladi. Plazma jetini qayta ishlash opsiyasi ko'p qirrali va metall bo'lmagan materiallarni kesish imkonini beradi. Yagona kamchilik - elektrodlarni vaqti-vaqti bilan almashtirish zarurati.

Metallni plazma bilan kesish oddiy yoy kabi ishlaydi, ammo an'anaviy elektrodlardan foydalanmasdan. Ammo qayta ishlash usulining samaradorligi ishlov beriladigan materialning qalinligi bilan to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir.

Metallni plazma bilan kesish tezligi va aniqligi

Har qanday issiqlik bilan ishlov berishda bo'lgani kabi, metallni plazma bilan kesishda metallning ma'lum bir erishi sodir bo'ladi, bu esa kesish sifatiga ta'sir qiladi. Ushbu usulga xos bo'lgan boshqa xususiyatlar mavjud. Ya'ni:

Ishning sifati ko'p jihatdan hunarmandning professionalligiga bog'liq. Minimal og'ish bilan toza va aniq kesilgan talab qilinadigan o'lchamlar faqat maxsus ma'lumotga ega bo'lgan xodim tomonidan amalga oshirilishi mumkin. Tegishli tayyorgarliksiz siz figurani kesishni amalga oshirishingiz dargumon.

Rangli metallarni plazma bilan kesish

Rangli metallarni qayta ishlashda ular ishlatiladi turli yo'llar bilan materialning turiga, uning zichligiga va boshqalarga qarab kesish texnik xususiyatlar. Rangli qotishmalarni kesish uchun quyidagi tavsiyalarga amal qilish kerak.

Plazma metallni kesish qayerda ishlatiladi?

Plazma mash'allardan foydalanish juda mashhur bo'lishi bejiz emas. Nisbatan oddiy operatsiya va qo'lda o'rnatishning arzonligi (boshqa kesish uskunalari bilan solishtirganda), kesish sifatining yuqori darajasiga erishish mumkin.

Metallni plazma bilan kesish ishlab chiqarishning quyidagi sohalarida keng tarqaldi:

Plazma kesish mashinalaridan foydalanish qo'lda o'rnatishlarni almashtirmadi. Shunday qilib, plazma bilan metallni badiiy kesish sizga rassomning rejasiga to'liq mos keladigan, to'siqlar va zinapoyalar, shuningdek, panjaralar, to'siqlar va boshqalar uchun dekorativ bezak sifatida foydalanish uchun noyob qismlarni yasashga imkon beradi.

Plazma bilan metall kesish - afzalliklari va kamchiliklari

Metall kesishsiz deyarli hech narsa qila olmaydi sanoat korxonasi, u yoki bu tarzda prokat metall bilan bog'langan. Plitalar materialini blankalarga tez kesish, dekorativ figurani kesish plazma bilan metall, aniq teshiklarni kesish - bularning barchasi plazma mash'alasi yordamida juda tez bajarilishi mumkin. Usulning afzalliklari quyidagilardan iborat:
  • Yuqori mahsuldorlik va qismlarni qayta ishlash tezligi. An'anaviy elektrod usuli bilan solishtirganda, 4 dan 10 barobar ko'proq ishni bajarish mumkin.
  • Tejamkor - plazma usuli bilan solishtirganda ancha yaxshi standart usullar materiallarni qayta ishlash. Faqatgina cheklovlar metallning qalinligi bilan bog'liq. Plazma yordamida 5 sm dan qalinroq po'latni kesish amaliy va iqtisodiy emas.
  • Aniqlik - issiqlik bilan ishlov berishdan deformatsiyalar deyarli ko'rinmaydi va keyinchalik qo'shimcha ishlov berishni talab qilmaydi.
  • Xavfsizlik.

Plazma metallni kesishning barcha afzalliklari bu usul nafaqat sanoat uchun, balki maishiy maqsadlarda ham keng tarqalganligini tushuntiradi.

Ammo afzalliklar haqida gapirganda, ba'zi salbiy tomonlarni ta'kidlash kerak:

  • Kesilgan qalinligi bilan bog'liq cheklovlar. Quvvatli o'rnatishlarda ham qayta ishlangan sirtning maksimal zichligi 80-100 mm dan yuqori bo'lishi mumkin emas.
  • Qismlarga ishlov berish bo'yicha qat'iy talablar. Ustadan to'sarning egilish burchagiga 10 dan 50 gradusgacha qat'iy rioya qilish talab qilinadi. Ushbu talabga rioya qilmaslik kesish sifatini buzadi va komponentlarning eskirishini tezlashtiradi.

Metallni plazma va lazer bilan kesishni solishtirish

Metallni lazer bilan kesish va plazma bilan kesish o'rtasidagi farq materialning yuzasiga ta'sir qilish usullarida yotadi.

Lazerli tizimlar qismlarga ishlov berishning yuqori mahsuldorligi va tezligini ta'minlaydi, operatsiyadan keyin esa eritishning past foizi mavjud. Minus lazer uskunalari uniki yuqori narx, shuningdek, kesilayotgan materialning qalinligi 20 mm dan kam bo'lishi kerak.

Lazer bilan solishtirganda, plazmatron kamroq narxga ega, ko'proq keng qamrovli ilovalar va funksionallik.