Keramika plitkalarini ishlab chiqarish uchun uskunalar. Keramika plitkalarini ishlab chiqarish

-> Ishlab chiqarish, qurilish, Qishloq xo'jaligi

Keramika plitkalarini ishlab chiqarish.

Plitka, eng mashhur qurilish materiallaridan biri sifatida har doim talabga ega. Odamlar inqiroz paytida ham kvartiralarni qurish va ta'mirlashni to'xtatmaydi. Va agar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan yirik ishlab chiqaruvchilar plitkalar yangi binolar uchun bugungi kunda inqiroz davrida ular birinchi navbatda "ayniqsa azob chekishadi", keyin esa plitkalar bilan ta'minlashga e'tibor berishadi. alohida kvartiralar, Siz har doim "ortiqcha" qolasiz.

Plitka ishlab chiqarishning afzalliklari va xususiyatlari

IN Ushbu holatda, kichik biznes, yirik ishlab chiqarishdan farqli o'laroq, bir qancha "qattiq" afzalliklarga ega. Birinchidan, juda ko'p xilma-xillik mavjud tayyor mahsulotlar, bu bilan yirik ishlab chiqaruvchi deyarli "maqtana olmaydi". Ayirboshlash kursining pasayishi "kichik" kafel ishlab chiqaruvchilarning qo'lida ham o'ynadi milliy valyuta, import qilinadigan mahsulotlar narxini sezilarli darajada oshirish.

Kichik ishlab chiqarishning asosiy raqobatdosh ustunligi plitkalar- raqobatbardosh narxlardan past narxlarda haqiqatan ham yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish qobiliyati.

Plitkalar ishlab chiqarish uchun uskunalar

Ishlab chiqarishni boshlash uchun zarur bo'lgan minimal uskunalar to'plamini sotib olish keramik plitkalar taxminan 10 ming dollar kerak bo'ladi.
Ushbu miqdor uchun siz olasiz: beton aralashtirgich, tebranish mashinasi, plitkalar uchun qoliplar, naqshlarni purkash uchun kamera, sir va mahsulotlarni taxminan 200 daraja haroratda quritish uchun yarim sanoat pechi. Plitkalar ishlab chiqarish uchun uskunalar to'plam sifatida yoki alohida sotib olinishi mumkin, bu biroz arzonroq bo'ladi.

Biroq, standart plitkalarni emas, balki eksklyuziv va noyob narsalarni ishlab chiqarish uchun siz qo'shimcha qurilmalarni sotib olishingiz kerak. Ko'p funktsiyali modernizatsiya qilingan purkagich kamerasining narxi 3 ming dollardan boshlanadi. Turli xil dizaynlarni qo'llash uchun sizga trafaretlar to'plami kerak bo'ladi. 200 dona to'plamning taxminiy narxi. trafaretlar - taxminan 600 dollar.

Bundan tashqari, plitkalarni o'z-o'zidan yorituvchi qilish mumkin bo'lgan boshqa ko'plab qurilmalarni sotib olish mumkin, lekin ayni paytda standart to'plam ikkalasini ishlab chiqarish uchun etarli bo'ladi devorga o'rnatilgan, shunday pol plitkalari.

Keramika plitkalarini ishlab chiqarish uchun materiallar, binolar va xodimlar

Sifat tugagan plitkalar ko'p jihatdan uni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallarning sifatiga bog'liq. Yuqori sifatli tsementdan foydalanish yaxshidir va granit skriningi. Bundan tashqari, sizga plastifikatorlar, bo'yoqlar va sir kerak bo'ladi. Oylik ishlab chiqarishga asoslangan plitkalar 5000 metr masofani bosib o'tish uchun kvadrat maydonlar, xomashyo narxi taxminan 12 ming dollarni tashkil qiladi.

Belgilangan miqdordagi plitkalarni ishlab chiqarishni tashkil qilish uchun 4 ta ishchi etarli bo'ladi: 2 ta beton aralashtirgich yonida, 1 ta tebranish stoliga xizmat ko'rsatish uchun va yana biri plitkalarni quritish va qadoqlash bilan shug'ullanadi. Bundan tashqari, mahsulotlarning to'g'ri sifatini ta'minlash uchun texnologik jarayonni biladigan mutaxassisni yollash kerak.

Biznesni tashkil etish uchun binolarga qo'yiladigan talablar ishlab chiqarish keramik plitkalar minimal. Majburiy maydon– taxminan 100 kv.m. Bo'lishi mumkin sovuq saqlash, omborxona - devorlari va tomi bo'lgan deyarli hamma narsa ...

Keramik plitkalar ishlab chiqarishning o'zini oqlash

• 10 ming dollar - kafel ishlab chiqarish uchun uskunalar,
• 12 ming dollar - xom ashyo,
• taxminan 3 ming dollar - ish haqi ishchilarning kompensatsiyasi,
• taxminan 1 ming dollar - binolarni ijaraga olish va elektr energiyasi uchun to'lov (sezilarli darajada farq qilishi mumkin).
• 1,5 ming dollar - ishlab chiqarishni tashkil etish va biznes ochish uchun.

Natijada bir martalik xarajatlar 30 ming dollarni, oyiga esa taxminan 18 ming dollarni tashkil qiladi.

Biz daromadni kvadrat metr uchun 7 dollardan plitkalarni sotishning o'rtacha narxiga qarab hisoblaymiz. Ishlab chiqarish hajmi 5 ming kv.m. umumiy oylik daromad taxminan 35 ming dollarni tashkil qiladi.

Biroq, agar siz dastlabki hisob-kitoblardan ko'rinib turganidek, hamma narsa mukammal va silliq, deb o'ylasangiz, biroz umidsizlikka tushishingiz kerak bo'ladi.

Mavsumiylik va sotish bozorlari.

Seramika kafel- mavsumga juda bog'liq bo'lgan mahsulotlar va moda tendentsiyalari. Qishda plitkalarga bo'lgan talab amalda nolga teng. Sovuq mavsumda kelajakda foydalanish uchun ishlashning ma'nosi yo'q, chunki ishlab chiqarilgan plitkalar kelgusi yilga qadar moda bo'lmasligi mumkin. Bahorda keramik plitkalarga talab kuchayadi. Yozda siz sotish bilan bog'liq muammolarga duch kelmasligingiz kerak.

Nisbatan sotish bozori- bu erda hamma narsa standartga muvofiq: ta'mirlash guruhlari, reklama va ko'rgazma stendlari orqali qurilish bozorlari va yarmarkalar, Internet va o'zingizni ifoda etish va mijozlarni jalb qilishning boshqa usullari.

Shunday qilib, haqiqiy vaqt Investitsion daromad 1 yildan sal ko'proq bo'ladi.

Va esda tuting, holda keramik plitkalar Bugungi kunda bitta katta ta'mirlashni amalga oshirish mumkin emas. Rossiyada ko'plab keramik plitkalar do'konlari mavjud, ularning assortimenti plitka dizayni bo'yicha tasavvuringizni boyitadi va zamonaviy ta'mirlash tendentsiyalari uchun ishonchli qo'llanma bo'ladi.

Seramika plitkalari sirtni bezash uchun juda keng tarqalgan materialdir. Plitkalar amaliy va uzoq vaqt davomida; anchadan beri xizmat, bo'ysunadi to'g'ri o'rnatish va foydalaning. Qo'lda ishlangan keramik plitkalar ham o'ziga xosligi va dizaynning o'ziga xosligi bilan ajralib turadi. Har kim bunday plitkalarni yasashi mumkin. Uni ishlab chiqarish texnologiyasi masalasini kim o'rganishga tayyor? Mahsulot birinchi marta ishlamasligi mumkin, ammo hunarmand qanchalik tajribali bo'lsa, mahsulot sifati shunchalik yaxshi bo'ladi. Plitkalarning noyob namunalari o'z uyingizni bezash uchun ishlatilishi mumkin yoki siz ularni sotuvga qo'yishingiz mumkin.

Keramika plitalarini o'zingiz qilish uchun ularning turlarini iloji boricha yaxshiroq tushunishingiz kerak. Plastik bo'lmagan loydan foydalanish mahsulotning yorilishiga va tez ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Loyning refrakter bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun uni qum yoki pomza bilan suyultirish mumkin.

Bo'lishi kerak bo'lgan asosiy xususiyatlardan biri ekanligini unutmaslik kerak qaragan plitkalar, – quvvat.

Plitkalarni yaxshilab mustahkamlash uchun mustahkamlovchi mash ishlatiladi. Plitka qo'shimcha soyalarga ega bo'lishi uchun unga tabiiy pigmentlar bo'lgan mineral oksidlar qo'shiladi. Loyning ayrim turlarida bu pigmentlar dastlab mavjud.

Zotlarning turlari:

• Kaolin. Oq rangga ega. Undan sopol va chinni, qogʻoz va kosmetika buyumlari yasaladi.
• Sement. Aralashmalarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
• G'isht. Oson eriydi. G'isht mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
• Yong'inga chidamli. Bu refrakter navning vakili. U 1580 darajagacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi.
• Kislota chidamli. Katta miqdorlar bilan o'zaro ta'sir qilmaydi kimyoviy birikmalar. Undan kimyoga chidamli idishlar va kimyo sanoati uchun qoliplar tayyorlanadi.
• Kalıplama. Plastik yong'inga chidamli navning vakili.
• Bentonit. Oqartiruvchi xususiyatlarga ega.

Mahsulotni ishlab chiqarishni boshlashdan oldin siz kompozitsiya haqida qaror qabul qilishingiz kerak. Hamma narsa diqqat bilan o'ylangan bo'lishi kerak. Barcha tarkibiy qismlarni aralashtirish juda muhimdir to'g'ri nisbatlar. Loyni tanlash qaysi turdagi plitka kerakligiga bog'liq bo'ladi: yulka plitalari yoki xonaning ichki qismini bezash uchun.

Seramika plitkalarini ishlab chiqarish texnologiyasi

Ishtirok etishga qaror qilganda mustaqil ishlab chiqarish keramik plitkalar, uni ishlab chiqarish texnologiyasini batafsil o'rganish kerak. Deyarli barcha turdagi keramika bir xil usulda tayyorlanadi. Plitka ishlab chiqarishda eng muhim narsa bor zarur materiallar va qurilmalar.

Plitkalar plastik loy massasidan qilingan. Aynan shuning uchun plitka ular berishga qaror qilgan shaklda hosil bo'ladi.

Plitkaning shakli hosil bo'lgandan so'ng, loy keyingi ishlov berishga duchor bo'ladi. Yuqori sifatli keramika ishlab chiqarish uchun to'g'ri xom ashyoni tanlash kerak. Loy, qo'shimcha aralashmani tanlashga mas'uliyat bilan yondashish, shuningdek, nam massani to'g'ri saqlash muhimdir.

Plitka ishlab chiqarish texnologiyasi:

• Birinchidan, xom loy tayyorlanadi. Keyingi protseduraga o'tish uchun xom ashyo yaxshilab quritiladi.
• Shundan so'ng pechene pishirish jarayoni amalga oshiriladi. Birlamchi qayta ishlash mineral zarralarni bir-biri bilan eritish uchun yuqori haroratdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Aynan shu qotishma bardoshli keramika mahsulotini yaratishga yordam beradi. U terakota deb ataladi.
• Mahsulot yuzasi astarlanadi va unga lak, emal yoki sir qo'llaniladi va keyin yana olovga qo'yiladi.

Do yaxshi plitkalar uyda unchalik oson emas. Buning uchun ishning har bir bosqichi mukammal bajarilishi kerak. Eng boshidanoq siz to'g'ri xom ashyoni tanlashingiz kerak - loyning ko'p turlari mavjud. Plitkalarni tayyorlash uchun loyni tanlashda siz uning plastisiyasini to'g'ri aniqlashingiz kerak. Eng ko'p plastmassa yog'li loydir, lekin plastik bo'lmagan loy yog'siz deb ataladi. Plitkalarni tayyorlash uchun o'rta turdagi foydalanish yaxshidir.

Ishlab chiqarish bosqichlari: DIY keramik plitkalar

DIY loy plitkalari juda chiroyli ko'rinadi. Gil juda plastik, shuning uchun u bilan ishlash yoqimli va qulay. Quyma yuqori sifatli bo'lishi uchun loy uni ishlab chiqarish uchun yaxshi tayyorlangan bo'lishi kerak.

Loyning har qanday shaklni olish va quritish paytida uni saqlab turish qobiliyati plastiklik deb ataladi.

Loyni tayyorlash uchun sizga qo'shimcha ravishda qum, kiyim yoki maydalangan pomza kerak bo'ladi. Plitkalarni o'zingiz tayyorlash uchun sizga material, kelajakdagi keramika uchun qolip, klishlar, spatulalar, qoshiqlar va molga kerak bo'ladi. Bundan tashqari, mahsulotni mustahkamlash uchun to'r mavjudligiga ishonch hosil qilishingiz kerak.

Plitkalarni tayyorlash bosqichlari:

• Loydan tayyorlang, tercihen o'rtacha plastisiyaga ega. Loyni bir necha kun suvda namlash kerak.
• To'rdan foydalanib, siz loyni maydalashingiz kerak.
• Materialni gazeta yoki matoga joylashtiring. Loy qalinlashguncha kuting.
• Loyni qolipga joylashtiring va uni siqib qo'ying.
• Avval loyni quriting.
• Otish jarayonini boshlang.

Otish jarayoni murakkab, shuning uchun talab qilinadi maxsus jihozlar. Uyda plitkalarni yoqish uchun muffle pechkasi mos keladi. Otish jarayonida kafel qattiqlashadi va bardoshli bo'ladi.

O'z qo'llaringiz bilan shisha plitkalarni tayyorlash variantlari

Shisha plitkalardan foydalanish plitkalar bilan sirtlarni tugatish kabi keng tarqalgan. Ushbu plitkalar ko'pincha metro stantsiyalari, tibbiyot muassasalari, fabrikalar va fabrikalarni bezash uchun ishlatiladi. So'nggi paytlarda shisha plitkalar bilan bezash turar-joy binolarida mashhurlikka erishdi.

Shisha plitkalarni tayyorlashning uchta asosiy usuli mavjud: choyshabni kesish, pishirish va temperleme.

Plitkaning sifati va u bilan ma'lum bir xonani bezash qobiliyati ishlab chiqarish usuliga bog'liq bo'ladi. Shisha asosidagi plitkalarning ko'p turlari mavjud. Ulardan ba'zilarini o'zingiz qilishingiz mumkin.

Shisha plitkalar turlari:

• Emal qilingan. Uni ishlab chiqarish uchun pishirish usuli qo'llaniladi.
• Marblit. Ishlab chiqarish uchun rulonli yoki muzli shisha ishlatiladi.
• Stemalit. Qattiqlashuv usuli qo'llaniladi.
• Ko'pikli dekoratsiya. Shishaga o'xshash plyonka bilan yoping.
• Naqshli plitkalar. Emal o'rniga chizilgan rasm qo'llaniladi.

dan kartalar shisha mozaika. Shisha plitkalar bilan bezash juda ko'p afzalliklarga ega. Ular kuchli va bardoshlidir. Vaqt o'tishi bilan plitkalar deformatsiyalanmaydi va pasaymaydi. Shisha plitkalarga g'amxo'rlik qilish oson va har doim toza bo'lishi mumkin. Shisha plitkalar boshqa pardozlash materiallari bilan yaxshi ketadi.

Plitkalar ishlab chiqarish (video)

Ko'p odamlar xonani bezash uchun chinni toshdan foydalanishni xohlamaydilar. Chinni plitkalarni yotqizish mashhur, ammo hamma narsa ko'proq odamlar o'z qo'llari bilan yasalgan loydan yasalgan plitkalarni yotqizish - yashash joyining dekoratsiyasining asl versiyasiga moyil. Plitkalarni o'zingiz tayyorlash juda oson emas, ayniqsa, olovga kelganda. Plitka yuqori sifatli bo'lishi uchun uni yoqish kerak. Buning uchun siz tsement yoki muffle pechidan foydalanishingiz mumkin.

Seramika plitalari yoki plitkalar mashhur qurilish materiali, bu devor va pollarni qoplash uchun ishlatiladi turli xonalar. U yuqori quvvat, aşınma qarshilik, namlikka chidamlilik va boshqa ijobiy fazilatlar bilan ajralib turadi.

Keramik plitkalar qanday tayyorlanadi va ular qanday qilib barcha xususiyatlarini oladi? Bu qat'iy ketma-ketlikda sodir bo'lishi kerak bo'lgan yuqori texnologiyali jarayon. Ishlab chiqarish uchun ushbu materialdan Eng yaxshi natijalarni olish imkonini beruvchi zamonaviy va kuchli uskunalar qo'llaniladi.

Plitka ishlab chiqarish uchun qanday xom ashyolardan foydalaniladi?

Plitkalarni shakllantirish uchun erning ichaklaridan olinadigan loy shaklida xom ashyoni tayyorlash kerak. Ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan aralash boshqa komponentlarni ham o'z ichiga oladi. Materialning asosiy xususiyatlari ularning miqdoriga bog'liq - mustahkamlik, süneklik, estetika va boshqalar. Misol uchun, dala shpati qo'shilishi olov haroratini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Ishlab chiqarish natijasida yuqori sifatli materiallarni olish uchun loy turlarini diqqat bilan tanlash kerak. Ushbu zotning bunday navlari mavjud:

• sement. Kimdan bu turdagi xom ashyo ko'pincha turli xil quruq aralashmalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi;
• yong'inga chidamli. Bunday xom ashyo olov va yuqori harorat ta'sirida samarali ishlashi mumkin bo'lgan g'isht yoki plitka ishlab chiqarish uchun ideal hisoblanadi;
• qoliplash Metallurgiya sanoati uchun ideal bo'lgan o'ziga xos fazilatlarga ega;
• g'isht. Past erituvchi navlarga ishora qiladi. Ko'pincha mukammal issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega g'ishtlarni shakllantirish uchun ishlatiladi;
• kislotaga chidamli. Agressiv moddalar ta'sirida vayron bo'lmagan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ideal;
• kaolin Chinni yoki sopol idishlar uchun ishlatiladigan oq turdagi loy.

Ishlab chiqarish usullari

Uyda yoki yuqori texnologiyali sohalarda keramik plitkalarni ishlab chiqarishda texnologik sxemalardan biri qo'llaniladi:

• monokottura. Bunday holda, keramik plitkalarni ishlab chiqarish texnologiyasi yarim tayyor xom ashyoni faqat bitta olovni o'z ichiga oladi. Shakllangan ish qismi maxsus sir bilan qoplangan, shundan so'ng u ta'sir qiladi issiqlik bilan ishlov berish 900-1200 ° S haroratda. Natijada namlikning salbiy ta'siriga samarali qarshi tura oladigan material;
• bikottura. Bunday holda, hosil bo'lgan kafel o'z qo'llaringiz bilan ikki marta yondiriladi. Birinchi marta bu materialdan ortiqcha namlikni olib tashlash uchun, ikkinchisi esa sirni qo'llashdan keyin amalga oshiriladi;
• chinni tosh buyumlar Ushbu turdagi kafel ishlab chiqarilgandan so'ng, haroratning sezilarli o'zgarishiga chidamli super-kuchli material olinadi. Bunday holda, chinni plitkalarni shakllantirish uchun aralashmaning tarkibi o'z ichiga oladi kvarts qumi va dala shpatlari. Otish jarayonining o'zi 1300 ° S dan past bo'lmagan haroratda sodir bo'ladi.

Chinni tosh buyumlarning turlari va turlari

Xom ashyoni tayyorlash

Keramika plitalarini ishlab chiqarish xom ashyoni ehtiyotkorlik bilan tayyorlamasdan mumkin emas. U hajmi va turi bo'yicha saralanishi kerak. Shundan so'ng, xom ashyo eziladi kerakli fraksiya burchakli maydalagich yoki boshqa uskunalar yordamida. Tayyorgarlik jarayonida yuqori sifatli materialni olish uchun uni bir necha marta maydalash mumkin.

Barcha xom ashyo sotib olinganda to'g'ri o'lcham donalar, alohida komponentlar birgalikda aralashtiriladi. Bunday holda, ishlatiladigan ingredientlar orasidagi optimal nisbatlarni tanlash juda muhimdir. Kelajakdagi kafelning asosiy xususiyatlari va uning ko'rinishi bunga bog'liq.

Yana bir hil massa olish uchun unga suv qo'shiladi va shar tegirmonida qayta ishlanadi. Natijada suspenziya deb ataladigan maxsus suyuqlik aralashmasi olinadi. Keyinchalik, maxsus filtr press yordamida suv undan chiqariladi. U 50% namlikni olib tashlashi mumkin. Keyinchalik, hosil bo'lgan massa yana maydalanishga duchor bo'ladi, lekin quruq shaklda.

Bundan tashqari, plitkalarni ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan suspenziyani maxsus purkagichga quyish mumkin. Odatda aylanuvchi disk yoki nozuldan iborat. Püskürtücüde suspenziya havo oqimlarining qizg'in harakati tufayli ortiqcha namlikdan ozod qilinadi. Shuningdek, xom ashyoni granulyatsiya bilan quruq maydalash orqali maydalash mumkin. Buning uchun maxsus granulyatsiya mashinalari mavjud.

Plitka shakllanishi jarayoni qanday sodir bo'ladi?

Keramik plitkalarni ishlab chiqarish texnologiyasi ular quruq presslash orqali hosil bo'lishini nazarda tutadi. Bunday holda, barcha kerakli komponentlarni o'z ichiga olgan tayyorlangan kukun shaklli matbuotga kiradi. Materialni iloji boricha siqish imkonini beradi, shundan so'ng tayyor plitalar pistonning pastki qismida chiqariladi. Bunday presslar odatda 2500 tonnadan ortiq bosimni ta'minlaydi.

Juda nozik plitka materialini olish uchun qo'shimcha ravishda namlovchi vositalardan foydalanish kerak. Ekstruziyaning shtamplash bilan kombinatsiyasi sifati va arzonligi bilan ajralib turadigan tartibsiz shakldagi mahsulotlarni olish imkonini beradi. Bu xomashyoni yuqori bosim ostida maxsus tsilindrda qayta ishlash orqali amalga oshirilishi mumkin, shundan so'ng u kichik qismlarga siqib chiqariladi. Keyinchalik, tayyorlangan namunalar gidravlik yoki pnevmatik presslar yordamida muhrlanadi.

Plitkalarni shakllantirishning yana bir usuli ham mavjud. Bu shuni anglatadiki, xom ashyoning tayyorlangan qismlari qattiq qolipning ikki yarmi o'rtasida gidravlik press yordamida siqiladi. Olingan namunalar havo in'ektsiyasi va vakuum yordamida chiqariladi.

Quritish

Plitka hosil bo'lgandan so'ng, uni yuqori darajada quritish kerak nisbiy namlik havo. Bu jarayon odatda bir necha kun davom etadi. Namuna hosil bo'lishining oldini olish uchun sekin quriydi qisqarish yoriqlari.

Buning uchun odatda doimiy yoki tunnel quritgichlar qo'llaniladi. Energiya manbai gaz, neft, infraqizil yoki mikroto'lqinli nurlanishdir.

Namunalarni sirlash

Glaze - bu plitka yuzasiga qo'llaniladigan maxsus shisha materialdir. Otishdan so'ng, u sirtga mahkam o'rnatiladi va ko'pchilikni ta'minlaydi ijobiy xususiyatlar material - namlikka chidamlilik, kuch, estetika va boshqalar.

Glaze plitkalarga bir necha usulda qo'llanilishi mumkin - markazdan qochma sir mashinasi, disklash yordamida. Bundan tashqari, oddiygina plitka yuzasiga püskürtülebilir yoki sochilishi mumkin.

Materialni yoqish

Yaltiroqlash tugallangandan so'ng, plitkalarni yoqish kerak. Bu unga etarli kuch va g'ovaklikka ega bo'lishga imkon beradi. Otish jarayoni bir yoki ikki bosqichda sodir bo'lishi mumkin. Bularning barchasi tanlangan texnologiyaga va kafelga qo'yiladigan talablarga bog'liq. Odatda xom ashyo 1000-1300 daraja haroratda qayta ishlanadi. Ko'pgina uy sanoati 850-900 daraja haroratda ishlaydi, bu ko'pincha to'liq etarli.

Yagona otish asosan ho'l usul yordamida hosil bo'lgan plitkalar uchun ishlatiladi. Shu maqsadda freze roliklari bilan jihozlangan pechlar qo'llaniladi. Ular 1150 darajagacha bo'lgan haroratni ta'minlaydi. Xom ashyo bunday pechlarda taxminan bir soat davomida saqlanadi.

Quruq usulda hosil qilingan namunalar ikki marta kuydiriladi. Ular ko'proq ta'sir qiladi past haroratlar. Dastlabki ishlov berishdan so'ng, plitkalar sir bilan qayta yoqish uchun yuboriladi. Bu ikki jarayon bir xil tunnel tipidagi pechda sodir bo'ladi. Bu ish qismlari asta-sekin konveyerda refrakter lentalar bo'ylab harakatlanadigan kamera. Bunday pechlarda pishirish 2-3 kun davom etadi. Odatda 1300 daraja haroratda sodir bo'ladi.

Ushbu muolajadan so'ng plitkalar sovutiladi, saralanadi va qadoqlanadi. Natijada keyingi foydalanish uchun to'liq tayyor bo'lgan materialdir. Shuningdek, ishlab chiqarish sharoitida namunalarning xususiyatlari odatda umumiy qabul qilingan standartlarga muvofiqligi tekshiriladi.

Yo'lak plitalarini ishlab chiqarish xususiyatlari

Qimmatbaho uskunalar yoki materiallarni sotib olishning hojati yo'q.

Uchun uy ishlab chiqarish Quyidagi xom ashyolarni sotib olish kerak:

• portlend tsement;
• ohaktosh yoki granit skrininglari;
• plastifikator;
• kerakli rangni olish uchun pigment;
• qoliplar uchun maxsus moylash materiallari.

Yo'lak plitalarini ishlab chiqarish uchun aralashma beton aralashtirgich yordamida tayyorlanadi, unga ohak agregatlari va boshqa komponentlar quyiladi. Olingan eritma to'ldiriladi plastik qoliplar, ular moylash materiallari bilan oldindan ishlov berish tavsiya etiladi. Keyinchalik ular barcha havo pufakchalarini olib tashlash uchun ejeksiyon stoliga o'tkaziladi. Kelajakda yulka plitalari Tabiiy sharoitda quritiladi, bu plastifikator tufayli mumkin.

Seramika plitkalari har bir uyda mavjud bo'lgan qoplama materialidir. Biz salonlarga kelganimizda, biz ranglar, dizaynlar, o'lchamlar, shakllarni baholaymiz, hatto hozir qo'limizda ushlab turgan plitkalar aslida qanday ishlab chiqarilganligi haqida o'ylamasdan. Lekin bu juda qiziqarli jarayon va menga ishoning, zamonaviy keramik plitkalar ishlab chiqarish o'z sirlariga ega.

Keramika plitkalarining tarkibi

Keramika plitkalarini ishlab chiqarish uchun xom ashyo turli xil materiallarning aralashmalari bo'lib, ulardan foydalanish texnik, estetik va ishlash xususiyatlari mahsulotlar:

• loy materiallari plitka blankalarini shakllantirish uchun zarur bo'lgan ho'l massaning plastikligini ta'minlash;
• kvarts xomashyosi- keramik plitkalarning "skeleti" ni tashkil etuvchi kvarts qumi quritish va yoqish paytida muqarrar ravishda yuzaga keladigan plitkalar o'lchamidagi o'zgarishlarni nazorat qilish va cheklash uchun zarur bo'lgan tizimli funktsiyani bajaradi;
• materiallar tarkibida dala shpati (natriy, kaliy, kaltsiy va boshqalarning aluminosilikatlari) yoki karbonatlar (xususan, kaltsiy) mavjud. Ushbu materiallar tufayli, otish paytida, tayyor mahsulotning shishasimon va zich tuzilishini ta'minlaydigan kerakli yopishqoqlikka erishiladi.

Seramika plitkalarini ishlab chiqarish jarayoni

1. Loy qazib olish

Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyo olinadigan karerlarda boshlanadi. Loy navlari qat'iy belgilangan kimyoviy tarkibga ega bo'lishi kerak, chunki u asosan materialning xususiyatlarini va presslash va yoqish paytida uning harakatini aniqlaydi. Shuning uchun etakchi ishlab chiqaruvchilar qattiq nazoratni amalga oshiradilar bu bosqich. Xom ashyoning sifati yig‘ish va zavodga yetkazib berishda ham nazorat qilinadi. Zavodga kelgandan so'ng, loy maxsus idishlarda saqlanadi: har bir loy turi uchun alohida idish mo'ljallangan.

Eslatmada: Ishlab chiqaruvchilar foydalanadilar turli navlar loy. Ko'pgina ispan fabrikalari qizil loy bilan "ishlaydi", chunki Ispaniyada bu xom ashyoning boy konlari mavjud. Ammo oq loy - bu eng yaxshi xususiyatlarni va mahsulotning yuqori barqarorligini ta'minlaydi.

Masalan, Aparici zavodi asosan oq loy bilan ishlaydi va uni Avstraliyadan olib keladi.

Ishlab chiqarish jarayonida faqat oq gil navlarini ishlatadigan zavodlar orasida Porcelanosa va Venis bor. Porcelanosa uchun loy Angliya, Ukraina, Belgiya, Turkiya va Gollandiyada qazib olinadi.

2. Aralashmaning tayyorlanishi

Ikkinchi bosqichda, loy, qat'iy hisoblangan nisbatlarda, boshqa komponentlar bilan aralashtiriladi. Plitkalarning o'ziga xos ranglari, formatlari va naqshlarini ishlab chiqarish uchun har xil turdagi aralashmalar qo'llaniladi.

Olingan aralash oldindan silliqlash maydoniga kiradi va quyidagi operatsiyalarni bajaradi:

• silliqlash
• aralashtirish
• namlovchi

Plitka tanasini tayyorlash uchun, u ham "pechene" deb ataladi, xom ashyo ehtiyotkorlik bilan eziladi va butunlay bir hil massani olish uchun aralashtiriladi.

Bugungi kunda keramika massasini tayyorlash uchun uch turdagi texnologiya mavjud. Bir yoki boshqa texnologiyani tanlash xom ashyoning xususiyatlariga va ishlab chiqarilayotgan mahsulot turiga bog'liq.

• Yarim quruq usul, ya'ni. kukunli massadan presslash. Buning uchun loy avval eziladi va quritiladi, keyin eziladi va qolipga topshiriladi.
• Plastik usul- issiqlik bilan ishlov berish yordamida xamirga o'xshash massadan. Birinchidan, loy bosim ostida eziladi, keyin u loy aralashtirgichga kiradi, u erda bir hil plastik massa olinmaguncha qo'shimchalar bilan aralashtiriladi.
• Nam usul. Boshlang'ich materiallar eziladi va bir hil massa olinmaguncha ko'p miqdorda suv (60% gacha) bilan aralashtiriladi. Shundan so'ng suyuqlik aralashmasi maxsus tanklarga kiradi.

3) Mahsulotni shakllantirish

Olingan bir hil massa ishlab chiqarish jarayonining keyingi bosqichidan o'tadi - mahsulotni qoliplash.

Ikkita qoliplash usuli mavjud - presslash va ekstruziya.

Bosish faqat ma'lum o'lchamdagi tekis plitkalarni olish imkonini beradi; ekstruziya turli shakldagi materiallarni, shu jumladan konveks yoki konkavni ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Mahsulotni presslash yordamida qoliplash: Kukunli massa ikki yo'nalishda press bilan siqiladi. Yuqori bosim ostida zarralar harakatlanadi va qisman deformatsiyalanadi, buning natijasida hatto pishirilmagan plitkalar allaqachon tegishli zichlik va quvvatga ega.

Ekstruziya yordamida mahsulotni qoliplash: klinker plitkalar U xamirga o'xshash massadan tayyorlanadi, u kelajakdagi profilga o'xshash maxsus ekstruder teshigi orqali bosiladi. Ishlab chiqarish jarayonida "suyuq faza" mavjud: yopishqoq massa bosim ostida ma'lum bir shakldan siqib chiqariladi va kesiladi. Aynan shu moment tufayli (bosish orqali qoliplashda mavjud emas) ekstruziya usuli turli shakldagi materiallarni ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Bunday plitkalar bosilganlarga qaraganda ancha qalinroq bo'lishi mumkin, ular konveks yoki konkav bo'lishi mumkin, bu esa maxsus klinker elementlarini - burchak, tashqi, ichki ishlab chiqarish imkonini beradi.

Ushbu bosqichda olingan material hali ham juda yumshoq va qo'l bilan osongina sindirilishi mumkin.

4) Mahsulotni quritish

Bu keramik plitkalar ishlab chiqarish uchun majburiy jarayon, chunki material bo'lsa yuqori daraja kalıplamadan so'ng darhol namlik, uni yoqish uchun yuboring, mahsulot yorilib ketadi.

Quritish mahsulotdan uni shakllantirish uchun zarur bo'lgan suvning foizini olib tashlaydi. Plitkalarning yaxlitligi quritishga bog'liq (deformatsiyalar, yoriqlar va boshqa nuqsonlar yo'qligi), shuning uchun bu jarayon juda qattiq nazorat ostida.

Quritish amalga oshirilishi mumkin turli usullar, lekin ichida zamonaviy ishlab chiqarish Issiq havo quritish moslamalari ko'pincha ishlatiladi. Ular mahsulot yuzasiga namlikni chiqarishni, uning keyingi bug'lanishini va olib tashlanishini ta'minlaydi. Quritish jarayoni bir necha o'n daqiqa davom etadi. Jarayonning tezligi yaxshi issiqlik almashinuvi tufayli erishiladi, samarali shamollatish va materialni quritish paytida nisbatan yuqori havo harorati.

Quritish jarayonida va oxirgi yuqori haroratli otish jarayonida mahsulotning "qisqalishi" sodir bo'ladi, ya'ni. chiziqli o'lchamlarning proportsional qisqarishi. Shu bilan birga, millimetrning aniqligi bilan o'lchamning haqiqiy qisqarishini taxmin qilish mumkin emas, bu ko'plab omillarga bog'liq. Bu kalibrlarning mavjudligini tushuntiradi, ya'ni. keramik plitkalarning haqiqiy hajmini belgilash. Kalibrlarning ta'rifi va tayinlanishi tayyor mahsulot saralash bosqichida sodir bo'ladi.

Eslatmada: Ko'pgina Porcelanosa to'plamlari an'anaviy ma'noda quritilmaydi. Material tabiiy ravishda quriydi, kerakli holatga etadi. Albatta, bu talab qiladi maxsus shartlar va vaqt, lekin bunday material tabiiyroq va yuqori sifatli hisoblanadi.

5) sirni qo'llash (emal)

Seramika plitalari har doim sirlangan. Chinni plitkalar sirlangan yoki sirlangan bo'lishi mumkin. Yaltiroq plitkalar va sirlangan chinni plitkalar nisbatan yuqori ustki qismga ega yupqa qatlam shishasimon tuzilishga ega. Ya'ni, plitka yuzasi uning asosidan farq qiladi va vizual effektni (rang, porlash, bezak va boshqalar), shuningdek, bir qator xususiyatlarni, masalan, suvga chidamliligi, qattiqligi va boshqalarni ta'minlaydi. kafel bilan ta'minlay olmaydi. Shunday qilib, sirlangan plitkalar turli tuzilmalarga ega bo'lgan ikkita qatlamni o'z ichiga oladi: sirtdagi sir va quyida joylashgan taglik. Sirlanmagan chinni tosh buyumlari, aksincha, butun qalinligi bo'ylab bir xil tuzilishga ega.

Keramikada sir nima? Glaze (nemischa Glas - shishadan) shishasimon himoya va dekorativ kulolchilik buyumlari ustidagi qoplama, kuydirish yo'li bilan o'rnatiladi. Ushbu qoplama shaffof yoki shaffof, rangsiz yoki rangli, mat yoki porloq bo'lishi mumkin.

Yaltiroqning tarkibi turli xil minerallar va birikmalar aralashmasidan iborat bo'lib, rang beruvchi pigmentlar, fritlar, turli oksillar, qumlar. Yaltiroqning rangi turli metall tuzlari va oksidlaridan kelib chiqadi. Masalan, xrom beradi yashil rang, temir - qizil, kobalt - ko'k.

Tayyorlangan aralash mahsulot yuzasiga qo'llaniladi va pishirish jarayonida eriydi.

Seramika plitkalari yuzasiga sirni qo'llashning uchta asosiy usuli mavjud: "baraban", "gumbaz" va raqamli bosib chiqarish.

Yaltiroq plitkaga yoqishdan oldin, pishirish jarayonida yoki olovdan keyin qo'llanilishi mumkin.

Yaltiroq pasta, granulalar yoki püskürtülmüş suspenziya shaklida qo'llanilishi mumkin. Yaltiroqni qo'llash jarayoni plitka uzunligidan bir necha marta aylana bo'lgan dumaloq baraban bo'lgan mashina yordamida amalga oshiriladi. Plitka ustida aylanib yuruvchi baraban mahsulot yuzasiga suyuq emal qo'yadi va uning atrofi uzunligi kafel uzunligidan bir necha baravar katta bo'lganligi sababli, bir inqilobda 3-4 mahsulot qayta ishlanadi.

Yaltiroq jarayoni chizish jarayoni bilan birlashtirilishi mumkin. Buning uchun ko'pincha barabanning eksenel siljishi qo'llaniladi, bu takrorlanmaydigan naqshli ko'p sonli plitkalarni ishlab chiqarishga imkon beradi. Ammo dizayn va rang butun kollektsiya uchun saqlanib qolgan.

Yaltiroqni qo'llashning yana bir usuli - "gumbaz" mashinasidan foydalanish. Bunday holda, mashina plitka yuzasiga tegmaydi, u tayyorlangan aralashma bilan mahsulotning sirtini yuqoridan "suvlaydi".

Raqamli bosib chiqarish usuli tasvirni qo'llashning boshqa ikkita usuliga nisbatan bir qator afzalliklarga ega:

• juda yuqori bosib chiqarish sifatini ta'minlaydi;
• relyef yuzalarini bezashga imkon beradi;
• tabiiy va boshqa teksturalarni fotografik sifatda takrorlashni ta'minlaydi;
• tezda yangi dizaynlarni yaratishga imkon beradi;

Eslatmada: Hozirgi vaqtda keramik plitkalar ishlab chiqaruvchilari tayyor sirni sotib olishadi (plitkaga qo'llaniladigan haqiqiy aralashma) yoki uni o'zlari ishlab chiqadilar. Masalan, Peronda zavodi joriy etildi yangi kolleksiya eksklyuziv kristalga o'xshash qoplama bilan. Bu zavodning o'zi rivojlanishi va hozirda boshqa ishlab chiqaruvchilarda bunday sir yo'q.

Taniqli ishlab chiqaruvchilar orasida har xil turlari kulolchilik sanoati uchun sirlar, kompaniya Torrecid qayd etish mumkin. Hozirgi yo'nalish Torrecid - raqamli texnologiyalar uchun sir ishlab chiqarish.

6) otish

Otish tufayli keramik plitkalar olinadi mexanik xususiyatlar uning keyingi faoliyati uchun zarur. Plitkadagi yuqori haroratda (va agar plitka sirlangan bo'lsa, u holda sirda) bir qator narsalar sodir bo'ladi: kimyoviy reaksiyalar va jismoniy o'zgarishlar. Olovga tushganda, gil toshga o'xshash massaga aylanadi.

Plitkalar maxsus konveyerlarda harakatlanadigan tunnellar bo'lgan uzluksiz o'choqlarda amalga oshiriladi. Olovni yoqish jarayonida plitkalar oldindan isitiladi, buning natijasida oxirgi qolgan namlik bug'lanadi, so'ngra mahsulotlar 900 dan 1250 ° S gacha va undan yuqori haroratlarda yondiriladi. Haroratni tanlash mahsulot turiga bog'liq bo'ladi. Har bir turdagi kafel uchun individualdir harorat rejimi.

Pechdagi harorat asta-sekin ko'tariladi: kafel pastroqdan yuqori haroratgacha isitiladi. Aks holda, mahsulot darhol yorilib ketadi.

Uchun turli materiallar o'ziga xos Maksimal harorat otish Shunday qilib, ikki marta pishiriladigan plitkalar uchun - taxminan 950 ° S, bir martalik - 1180 ° S gacha, chinni tosh buyumlar uchun - 1300 ° S gacha. Otish joyida bo'lgandan so'ng, kafel tunnel bo'ylab harakatlanadi, asta-sekin pechdan xavfsiz tushirish uchun zarur bo'lgan haroratgacha soviydi. Sovutgandan so'ng, kafel yuqori mexanik kuchga ega bo'lgan tuzilishga ega bo'ladi.

Eslatmada: Plitkalar Porcelanosadagi pechdan o'tishi uchun taxminan 55 daqiqa vaqt ketadi (pechning boshidan oxirigacha). Pechning har bir sektori o'z kompyuteriga ulangan, har bir sektor o'z haroratiga ega, masalan, pechning o'rtasida - taxminan 1200 ° S.

7) Saralash

Plitkalar qadoqlash joyiga, so'ngra omborga kelmasidan oldin, ular saralash bosqichidan o'tadi. Bu erda quyidagi vazifalar bajariladi:

• nuqsonli mahsulotlarni rad etish;
• birinchi navli plitkalar ko'proq plitkalardan ajratiladi past baholar;
• har bir turdagi plitkalar tonallik (rang) va kalibr (haqiqiy o'lchamlar) bo'yicha savdo partiyalariga guruhlangan;

Pechdan chiqqandan so'ng, plitkalar nuqsonlarni aniqlash va kalibrlash maydoniga yuboriladi, so'ngra ohangni vizual nazorat qilishdan o'tadi.

Kamchiliklarni aniqlashni tekshirish joyida har bir plitka maxsus "relslar" bo'ylab o'tadi, bu esa plitkaga ma'lum bir bosim o'tkazadigan mahsulotning o'rtasiga o'raladi; Agar mahsulotda nuqson bo'lsa, u buziladi va avtomatik ravishda keyingi sinovdan o'tkazilmaydi.

Vizual ohangni nazorat qilish zonasida emal yuzasida nuqsonlar tekshiriladi, agar ular mavjud bo'lsa, kafel rad etiladi; Va xuddi shu bosqichda kafelning tonalligi aniqlanadi.

Eslatmada: Ilgari vizual ohangni boshqarish odamlar tomonidan amalga oshirilgan. Bugungi kunda ko'plab zavodlarning ishlab chiqarishi shu darajada avtomatlashtirilganki, bu ishni mashinalar bajaradi va ularni, aytaylik, bir kishi boshqaradi. Masalan, Aparici zavodida ranglar maxsus mashinada taqqoslanadi, uning sifati zavod xodimi tomonidan nazorat qilinadi. Aslida, bunday mashinalar juda aniq, shuning uchun ularning ishlashini nazorat qilish shart emas, lekin tavsiya etiladi.

Ushbu maqolada biz ko'rib chiqamiz keramik plitkalar ishlab chiqarish, ya'ni texnologiya va qiziqarli video, unga ko'ra bezak uchun ishlatiladigan material, ham tashqi, ham ichida binolar va inshootlar. Plitkalarning birinchi ishlab chiqarilishi qadimgi davrlarda boshlangan. Bu savol turli qadimgi xalqlar: ossuriyaliklar, bobilliklar, misrliklar va turli irqlarning boshqa vakillarini qiziqtirgan. Miloddan avvalgi Misrda qurilgan ba'zi piramidalar haqida gapiradigan bo'lsak, ularning ba'zilarining bezaklari rang-barang plitkalar asosida yaratilgan bo'lib, bu qadimgi davrlar uchun juda hayratlanarli.

Vaqt o'tishi bilan, dekor yordamida keramik plitalar deyarli barcha mamlakatlarda keng tarqaldi, lekin XX asrda uni ishlab chiqarish sanoat darajasiga yetdi. Shu sababli keramik plitkalar ishlab chiqarish uchun uskunalar U doimiy ravishda takomillashtirildi va takomillashtirildi va jarayon to'liq avtomatlashtirilguncha kutish ko'p vaqt talab qilmadi. Agar yangi tadbirkor keramik plitkalar ishlab chiqarishni boshlashga qaror qilsa, unda unga aniq va hisoblangan biznes-reja kerak bo'ladi. Keyinchalik, keramik plitkalar ishlab chiqarishni amalga oshirishda e'tibor berishingiz kerak bo'lgan asosiy fikrlarni ko'rib chiqamiz.

Xom ashyoni qanday olish mumkin?

Xom ashyo bazasining asosiy komponenti loy materiallari bo'lib, uning manbai hisoblanadi Yer qobig'i. Ushbu bazaga tabiiy minerallarning ba'zi vakillari qo'shiladi. Otish paytida haroratni pasaytirish uchun ozgina dala shpati qo'shiladi va shakllanish jarayonlarini yaxshilash uchun ma'lum kimyoviy tarkibga ega qo'shimchalar qo'llaniladi. Xom ashyoning mineral komponenti kafel ishlab chiqarish uchun zavodlarga yuborilishidan oldin u maxsus boyitiladi.

Zavodni qabul qilgandan keyin manba material, u ezadi va zarrachalarning o'lcham xususiyatlariga ko'ra tasniflanadi. Agar juda katta bo'laklar paydo bo'lgan bo'lsa, ular har xil turdagi maydalagichlarda parchalanadi. Qanday materialni olish kerakligiga qarab, ular ishlatiladi har xil turlari maydalagichlar.

Keramika plitkalarini ishlab chiqarish Bu barcha kerakli ingredientlarni yaxshilab aralashtirish bilan boshlanadi. Shundan so'ng, hosil bo'lgan aralash suv bilan suyultiriladi va maxsus asbob-uskunalar yordamida maydalanadi. Misol uchun, bu shar tegirmoni yoki nam silliqlash bo'lishi mumkin. Oxirgi variant bilan, keyinchalik olib tashlash uchun sizga press filtri va purkagich bilan quritish kerak bo'ladi. ortiqcha namlik.

Olingan xom ashyolardan mahsulotning kerakli shakli va hajmini hisobga olgan holda plitka blankasini shakllantirish kerak. Buning uchun materialni bir-biriga siqish uchun mo'ljallangan ikkita po'lat plitalardan iborat maxsus apparat ishlatiladi. Ba'zan po'lat konuslar ishlatiladi, ular aylanish orqali hosil bo'ladi kerakli shakl plitkalar

Agar xom ashyoning zarralarini ko'proq kamaytirish kerak bo'lsa, uni bolg'a tegirmonida yoki Mueller tegirmonida yanada tozalash mumkin. Bolg'a tegirmonining ishlash printsipi shundaki, u yuqori tezlikda harakatlanadigan va xom ashyoni maydalaydigan po'lat bolg'alarni o'z ichiga oladi. Agar Myuller tegirmoni haqida gapiradigan bo'lsak, uning ishlashi maxsus po'lat plitalar joylashtirilgan chelakning nozik aylanishiga asoslangan. Ba'zan keramik plitkalar ishlab chiqarish texnologiyasi konusning maydalagichlari yoki shaftli maydalagichlardan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Plitkalar yasash uchun Yuqori sifatli, siz xom ashyoni uchinchi marta maydalashingiz kerak bo'ladi. Buning uchun ular foydalanadilar maxsus turlari tegirmonlar barabanli tegirmonlar deb ataladi. Bunga qo'shimcha ravishda, turli xil bardoshli maydalash usullari ham keng tarqalgan. Yuqori sifatli xom ashyoni ishlab chiqarish uchun ko'plab mutaxassislar shar tegirmonlaridan foydalanishni maslahat berishadi. Ular doimiy aylanishda bo'lgan ikkita yirik tsilindrga asoslangan bo'lib, ular xom ashyoni maydalaydigan maxsus jismlar bilan to'ldirilgan.

Taxminan bir xil diametrli elementlarni qolgan xom ashyolardan ajratish uchun siz ekrandan foydalanishingiz kerak. U ma'lum bir moyillik burchagida bo'lishi kerak, yoki jarayonda mexanik tebranish ishtirok etadi. Elektromexanik usul zarrachalarni ajratish jarayonini tezlashtirishi mumkin. Ekranlar sirtlarining bir chiziqli dyuymida joylashgan teshiklar soniga qarab tasniflanadi. Ushbu indikatorning qiymati qanchalik baland bo'lsa, teshiklarning diametri shunchalik kichik bo'ladi.

Seramika plitalarini ishlab chiqarish, shuningdek, sirni ishlatishni ham o'z ichiga oladi. Plitkaning yuzalarida yondirilganda eriydigan va sovutilgandan keyin mahkam o'rnatiladigan shisha materiallar sinfiga kiradi. Glaze plitkalarni bezash uchun, shuningdek, materialni namlikdan himoya qilish uchun ishlatiladi. Shisha materialni bo'yash mumkin turli ranglar, va ba'zi hollarda teksturali qoplamaning asosini tashkil qiladi.

Keramika plitkalarini ishlab chiqarish texnologiyasi qanday?

Shunday qilib, xomashyo bazasi tayyor, siz to'g'ridan-to'g'ri plitka ishlab chiqarish jarayoniga o'tishingiz mumkin. Ishlab chiqarish uchun siz jarayonni avtomatlashtirishga yordam beradigan ba'zi uskunalar sotib olishingiz kerak bo'ladi. Keling, ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarini ketma-ket ko'rib chiqaylik.

1. Dozalash bosqichi.

Yakuniy mahsulotning sifat ko'rsatkichlari ko'p jihatdan ishlab chiqarish jarayonida ishlatilgan xom ashyo turiga, shuningdek uning miqdoriga bog'liq. Bundan tashqari, plitka asosi qanday rangda bo'lishi xom ashyo bazasiga bog'liq va rang spektri oqdan qizil ranggacha. Soya temir o'z ichiga olgan xom ashyolardan ta'sirlanadi. Shuning uchun, dozalash bosqichida barcha xom ashyo tarkibiy qismlarining nisbatlarini to'g'ri tanlash juda muhimdir. Buning uchun jismoniy va hisobga olingan holda bir qator hisob-kitoblarni amalga oshirish kerak kimyoviy xossalari material. Faqat barcha nisbatlar diqqat bilan o'lchangan va tekshirilgandan so'ng, xom ashyoni aralashtirishni boshlashingiz mumkin.

2. Aralashtirish va maydalash bosqichi.

Barcha ingredientlarni aralashtirish uchun siz ularni mikser shakliga tushirishingiz kerak. Mutaxassislar ba'zida aralashmaga suv qo'shishni maslahat berishadi, shunda u yanada nozik bo'ladi va tarkibiy qismlar yaxshilab aralashtiriladi. Ushbu aralashtirish jarayoni qo'pol silliqlashdir va sharli tegirmonni talab qiladi. Bunday manipulyatsiyalardan so'ng, chiqish suv bilan to'ldirilgan materialdir. Muayyan yuklar qo'llaniladi va tugagandan so'ng, suv materialdan chiqariladi va quruq silliqlashni amalga oshirish uchun qoladi. Namlik matbuot filtri yordamida chiqariladi, bu esa o'z navbatida namlikning deyarli yarmini olib tashlashi kerak.

3. Spray bilan quritish bosqichi.

Ushbu bosqichda sizga o'z o'qi atrofida yuqori tezlikda aylanadigan disklarni o'z ichiga olgan maxsus purkagich kerak bo'ladi. Ba'zan bu disklar nozullar bilan almashtiriladi. Havo oqimlari yordamida namlik zarrachalardan tashqariga suriladi. Agar material silliqlash orqali hosil bo'lsa va keyin granullangan bo'lsa, unda natija asosan bir xil bo'ladi, ammo bu erda sizga maxsus granulyatsiya uskunalari kerak bo'ladi.

4. Shakllanish bosqichi

Shakllanish bosqichida keramik plitkalar ishlab chiqarish ko'pincha quruq presslashni o'z ichiga oladi. Organik bog'lovchilar yoki ozgina namlikni o'z ichiga olgan bo'sh kukun aralashmasi bunkerga kiradi. Bunkerdan kukun shakllantiruvchi press maydoniga yo'naltiriladi, u erda po'lat pistonlar yordamida siqiladi. IN pastki qismi siqilgan material pistonlardan chiqadi, chunki ish bosimi apparatda ikki yarim ming tonnadan ortiq bo'lishi mumkin.

Seramika plitkalari - ishlab chiqarish jarayoni (diagramma)

Juda yupqa plitkalarni olish uchun namlovchi vositalar qo'llaniladi. Bundan tashqari, tartibsiz shakl mahsulotlar, ularning kuchayishi va ayni paytda samaradorligi ekstruziya va shtamplash orqali erishiladi. Plastik xom ashyo yuqori bosim mavjud bo'lgan maxsus tsilindrlarda siqiladi, shundan so'ng ular qismlarga, ma'lum qismlarga chiqariladi. Har bir qism gidravlik va pnevmatik press yordamida muhrlanadi.

Seramika plitalarini ishlab chiqarish boshqa yo'l bilan amalga oshirilishi mumkin. Shlangi press qattiq shakllarning ikki yarmiga ega, ular orasida ekstrudirovka qilingan qismlar siqiladi. Vakuum ta'sirida xom ashyoning bir qismi press qolipining ustki yuzasiga bosiladi va shu bilan pastki qismini bo'shatadi, shundan so'ng havo pompalanadi, uni yuqori sirtni bo'shatishga va pastki qatlamga o'tishga majbur qiladi. Qolgan xom ashyo qayta ishlatilishi mumkin.

Eng zamonaviy jarayonlardan biri bosimli oynalardir. Shunday qilib, xom ashyo bir vaqtning o'zida ham shakllanadi, ham sirlanadi. Birinchidan, qolipni buzadigan amallar tabancası bilan quriting va shundan keyingina matritsani to'ldirib, materialga sirni qo'llang. Ushbu usul bilan chiqindi moddalar miqdori ancha kam bo'ladi va sirning o'zidagi nuqsonlar an'anaviy usuldan foydalanganda kamroq ahamiyatga ega.

Plitka hosil bo'lgandan keyin uni quritish kerak. Plitkalar ishlab chiqarish bo'yicha biznes g'oyasi haqiqatan ham daromad keltirishi uchun mahsulot sifatini diqqat bilan kuzatib borish kerak. Shuning uchun siz quritishga shoshilmasligingiz kerak - siqilish yoriqlarini oldini olish uchun mahsulotni bir kundan ortiq quritishingiz kerak bo'lishi mumkin. Jarayonni amalga oshirish uchun kerak bo'ladigan keramik plitkalar ishlab chiqarish uchun uskunalar quritgichni o'z ichiga olishi kerak: tunnel yoki uzluksiz. Qurilma gaz yoki neft mahsulotlari yordamida isitiladi. Ba'zan isitish uchun mikroto'lqinli energiya yoki infraqizil chiroq ishlatiladi. Yupqa plitkalar Infraqizil chiroq yordamida quritish yaxshidir, lekin qalin material mikroto'lqinli energiya ostida quritish uchun yaxshiroqdir. Yana bir variant - pulsli issiq quritish. havo oqimlari, ular mahsulotga ko'ndalang yo'naltirilgan.

Keyingi bosqichda material sirlash bosqichidan o'tadi. Materialga ezilgan sirlarni qo'llashning bir nechta variantlari mavjud: markazdan qochma sir yoki disklash, sharsharani qo'llash, püskürtme va stencil bosib chiqarish. Disklash aylanadigan disk yordamida sirni qo'llashni o'z ichiga oladi. Sharsharani qo'llashda sir to'g'ridan-to'g'ri oqimda hosil bo'lgan plitka asoslari o'tadigan konveyerga beriladi. Va bosma usuli yordamida sirni qo'llash uchun sizga maxsus jihozlar kerak bo'ladi, masalan, kauchuk silkitgichli elak. Agar sirni qo'llashning quruq usuli qo'llanilsa, biznes-rejada maxsus shisha va kukunli materiallarni sotib olish zarurati ko'rsatilishi kerak. Ular mahsulotga qo'llaniladi va kafel otish bosqichidan o'tganda, ular bir-biriga bog'langan va granitga o'xshash bardoshli qatlam hosil qiladi.

Seramika plitalarini ishlab chiqarish olov bosqichida tugaydi. Uning asosiy vazifasi sirni tuzatish, porozlik yaratish va mahsulotning o'zini mustahkamlashdir. Bu pechlarda ham, ularning sirtlarida ham amalga oshirilishi mumkin. Ikki bosqichda yondirilishi kerak bo'lgan ma'lum turdagi plitka materiallari mavjud. Agar ho'l silliqlash orqali tayyorlangan plitkalar haqida gapiradigan bo'lsak, unda olov bir marta amalga oshiriladi va harorat kamida ikki ming daraja bo'lishi kerak. Plitkalar ishlab chiqarish videoda batafsilroq ko'rsatilgan. texnologik jarayon, uni maqolaning oxirida topish mumkin.

Keramika plitkalarini ishlab chiqarish bo'yicha biznes-rejani tuzishda nimani ta'kidlash kerak?

Har qanday biznes g'oya, uni amalga oshirishdan oldin, har tomondan har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak. Muhim qadam Ushbu jarayon ishlab chiqarish jarayonida zarur bo'lgan asbob-uskunalar xarajatlarini tahlil qilishni o'z ichiga oladi. Keramika plitkalarini ishlab chiqarishni tashkil qilishda siz o't qo'yadigan maxsus pechni sotib olishingiz kerakligini hisobga olishingiz kerak.

Agar mahsulot quruq silliqlash yo'li bilan ishlab chiqarilgan bo'lsa, uni bir necha marta yoqish kerak bo'ladi. Buning uchun sizga past haroratli olov bilan jihozlangan pech kerak bo'ladi, uning davomida siqilish va uchuvchi moddalar kafelning o'zidan chiqariladi. Keyin ikkala kuyish va oynalash bir vaqtning o'zida, tunnel qismida yoki doimiy pechlar kamerasida amalga oshiriladi. Aynan shu kameralar orqali plitkalar asoslari past tezlikda konveyerlar bo'ylab harakatlanadi, ularning harakati yong'inga chidamli tolali lentaga asoslangan. Ushbu lenta quyidagilardan qilingan maxsus material ga sezgir bo'lmagan yuqori harorat. Tunnel pechlarida pishirish jarayoni ikki, ba'zan esa uch kun davom etadi. Shu bilan birga, harorat bir yarim ming darajagacha saqlanib qoladi.

Agar biznes g'oyasi ho'l usuldan foydalangan holda plitkalar ishlab chiqarishga tegishli bo'lsa, u holda otish bir marta amalga oshirilishi kerak. Bu erda sizga maxsus frezalash tipidagi roliklar kerak bo'ladi, chunki bu turdagi o'choq ish qismini rulonli konveyerlarda harakatga keltiradi. Jarayonning davomiyligi taxminan bir soatni tashkil qiladi va harorat bir ming ikki yuz darajadan kam bo'lmasligi kerak.

Ishlab chiqarishdan atrof-muhitga zararni qanday kamaytirish mumkin?

Afsuski, deyarli barcha ishlab chiqarish jarayonlari atrof-muhitga u yoki bu darajada zararli. Keramik plitkalar ishlab chiqarish bundan mustasno emas. Ishlab chiqarishning har bir bosqichida katta miqdordagi chiqindilar mavjud, ammo emissiya izchil bo'lishini ta'minlash uchun ehtiyot bo'lish kerak. belgilangan talablar. Agar biz o'ziga xos, eng ko'p chiqariladigan moddalar haqida gapiradigan bo'lsak, unda bularga ftor, qo'rg'oshin va uning kiradi turli xil ulanishlar. Zamonaviy texnologiyalar tufayli qo'rg'oshin birikmalarining miqdori kamaydi - yangi avlod sirlari qo'rg'oshin aralashmalarisiz ishlab chiqariladi va qo'rg'oshinning o'zi kichik dozalarda mavjud.

Ftorid chiqindilarini nazorat qilish uchun suv purkaydigan maxsus qurilmalar yoki ohak bilan qoplangan mato filtrlaridan foydalanish mumkin. Bundan tashqari, xuddi shu ohak keyinchalik boshqa sanoat chiqindilari kabi materialni ishlab chiqarish uchun xom ashyoga qo'shilishi mumkin.

Mahsulot sifatini qanday nazorat qilish kerak?

Keramika plitalarini ishlab chiqarish bo'yicha biznes-reja tuzilganda, ehtimol bozordagi raqobat darajasi baholangan. Ishlab chiqaruvchilar juda ko'p, shuning uchun bozorda o'z o'rnini egallash uchun yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarish kerak. Zamonaviy ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish jarayonining har bir bosqichini statistik nazorat usullaridan foydalangan holda nazorat qiladilar. Bundan tashqari, mahsuloti barcha standartlarga javob beradigan xom ashyo etkazib beruvchilarni topish muhimdir. Grafik tasvirga asoslangan ishlab chiqarishni nazorat qilish qulay: diagramma yoki diagramma. Har bir ko'rsatkich uchun uning holatini ko'rsatadigan grafik tuziladi. Muhim vaqt ko'rsatkichlari, bosim qiymatlari, zarrachalar kattaligi panjarasi, olov sodir bo'ladigan harorat sharoitlari va boshqalar. Ana shunday nazorat asosida umuman ishlab chiqarish samaradorligi to'g'risida xulosa chiqarish mumkin bo'ladi.

Biznes-rejani tuzishda, shuningdek, umumiy sifat ko'rsatkichlaridan tashqari, mahsulotlar davlat darajasida belgilangan standartlarga mos kelishi kerakligini ham hisobga olishingiz kerak. Muvofiqlikni tekshirish uchun siz oddiy mahsulot sinovini o'tkazishingiz mumkin. Mexanik kuch, kimyoviy qarshilik, suvni singdirish, aşınma qarshilik, sovuqqa chidamlilik, o'lchovli muvofiqlik, shuningdek, chiziqli termal kengayish qiymatlarini hisoblash kerak. Ga binoan so'nggi yangilanishlar, kafelning sirpanish qarshiligini tavsiflovchi yangi ko'rsatkich ham joriy etildi.

Agar biz ushbu biznes sohasining istiqbollari haqida gapiradigan bo'lsak, ular juda keng. Ta'kidlash kerak bo'lgan asosiy narsa - bu yanada bardoshli, innovatsion materialni yaratishga imkon beradigan yangi texnologiyalar. Kuchga xom ashyo bazasi, uning sifati, shuningdek, tashkil etish usullari ta'sir qiladi ishlab chiqarish jarayonlari. Shuning uchun uskunani tejash maqsadga muvofiq emas, chunki avtomatlashtirilgan liniya nafaqat ishni osonlashtirish va aylanmani oshirish, balki xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi. Bundan tashqari, keramik plitkalar ishlab chiqarishni atrof-muhitga kamroq zarar etkazish masalasi ham dolzarbdir.