Tashqi metrik ip uchun qaysi novda diametrini tanlashim kerak? Metrik, quvur, konusning tashqi iplarini kesish uchun rodlarning diametrlari Kesish uchun novdalar

Tashqi metrik ip uchun qaysi novda diametrini tanlashim kerak? Metrik, quvur, konusning tashqi iplarini kesish uchun rodlarning diametrlari Kesish uchun novdalar
Tashqi metrik ip uchun qaysi novda diametrini tanlashim kerak? Metrik, quvur, konusning tashqi iplarini kesish uchun rodlarning diametrlari Kesish uchun novdalar
19.10.2019

Ushbu jadval metrik iplarni kesishni tushunishga yordam beradi va ehtimol chiqindilarni kamaytiradi. Jadval qiymatlari mexanizatorlar, ustalar va muhandislar uchun foydali bo'lishi mumkin.

Metrik iplarni kesish uchun novdalarning diametrlari GOST 16093-2004 tomonidan tartibga solinadi.

Nominal ipning diametri d Ip balandligi P Tolerantlik diapazoni bilan tishlash uchun novda diametri
4 soat 6g 6e 6e; 6g 8g
Nominal diametri Maksimal og'ish Nominal diametri Maksimal og'ish Nominal diametri Maksimal og'ish
1,0 0,25 0,97 -0,03 0,95 - -0,04 - -
1,2 0,25 1,17 1,15 - - -
1,4 0,3 1,36 1,34 - - -
1,6 0,35 1,55 1,53 - - -
2 0,4* 1,95 -0,04 1,93 - -0,05 - -
0,25 1,97 -0,03 1,95 - -0,04 - -
2,5 0,45 2,45 -0,04 2,43 - -0,06 - -
3 0,5* 2,94 2,92 2,89 - -
0,35 2,95 -0,03 2,93 - -0,04 - -
4 0,7* 3,94 -0,06 3,92 3,89 -0,08 - -
0,5 3,94 -0,04 3,92 3,89 -0,06 - -
5 0,8* 4,94 -0,07 4,92 4,88 -0,10 4,92 -0,18
0,5 4,94 -0,04 4,92 4,89 -0,06 - -
6 1* 5,92 -0,07 5,89 5,86 -0,10 5,89 -0,20
0,75 5,94 -0,06 5,92 5,88 -0,09 - -
0,5 5,94 -0,04 5,92 5,89 -0,06 - -
8 1,25* 7,90 -0,08 7,87 7,84 -0,11 7,87 -0,24
1 7,92 -0,07 7,89 7,86 -0,10 7,89 -0,20
0,75 7,94 -0,06 7,92 7,88 -0,09 - -
0,5 7,94 -0,04 7,92 7,89 -0,06 - -
10 1,5* 9,88 -0,09 9,85 9,81 -0,12 9,85 -0,26
1 9,92 -0,07 9,89 9,86 -0,10 9,89 -0,20
0,5 9,94 -0,04 9,92 9,89 -0,06 - -
0,75 9,94 -0,06 9,92 9,88 -0,09 - -
12 1,75* 11,86 -0,10 11,83 11,80 -0,13 11,83 -0,29
1,5 11,88 -0,09 11,85 11,81 -0,12 11,85 -0,26
1,25 11,90 -0,08 11,87 11,84 -0,11 11,87 -0,24
1 11,92 -0,07 11,89 11,86 -0,10 11,89 -0,20
0,75 11,94 -0,06 11,92 11,88 -0,09 - -
0,5 11,94 -0,04 11,92 11,89 -0,06 - -
14 2* 13,84 -0,10 13,80 13,77 -0,13 13,80 -0,29
1,5 13,88 -0,09 13,85 13,81 -0,12 13,85 -0,26
1 13,92 -0,07 13,89 13,86 -0,10 13,89 -0,20
0,75 13,94 -0,06 13,92 13,88 -0,09 - -
0,5 13,94 -0,04 13,92 13,89 -0,06 - -
16 2* 15,84 -0,10 15,80 15,77 -0,13 15,80 -0,29
1,5 15,88 -0,09 15,85 15,81 -0,12 15,85 -0,26
1 15,92 -0,07 15,89 15,86 -0,10 15,89 -0,20
0,75 15,94 -0,06 15,92 15,88 -0,09 - -
0,5 15,94 -0,04 15,92 15,89 -0,06 - -
18 2* 17,84 -0,10 17,80 17,77 -0,13 17,80 -0,29
1,5 17,88 -0,09 17,85 17,81 -0,12 17,85 -0,26
1 17,92 -0,07 17,89 17,86 -0,10 17,89 -0,20
0,75 17,94 -0,04 17,94 17,92 -0,06 - -
20 2,5* 19,84 -0,13 19,80 19,76 -0,18 19,80 -0,37
1,5 19,88 -0,09 19,85 19,81 -0,12 19,85 -0,26
1 19,92 -0,07 19,89 19,86 -0,10 19,89 -0,20
0,75 19,94 -0,06 19,92 19,88 -0,09 - -
0,5 19,94 -0,04 19,92 19,89 -0,06 - -

Standart metrik ip qadami ko'rsatilgan(*)

Quvur ipi

Quvur ipi quvur iplari yordamida har xil turdagi strukturaviy elementlarni ulash va muhrlash uchun mo'ljallangan standartlar guruhidir. Oluklarni kesishda ish sifati ulanishning ishonchliligiga va shu tarzda olingan tuzilishga katta ta'sir ko'rsatadi. Ipning u qo'llaniladigan trubaning o'qi bilan o'zaro bog'liqligiga alohida e'tibor berilishi kerak.

Iplarni qolip yordamida qo'lda kesishda, hizalama idealdan uzoqdir, bu ulanishning ishonchliligi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Torna yoki teginish mashinasi kabi asboblardan foydalanishga kelsak, ilovalar nozik tishli pichoq bilan tishli boshlar, keyin bu erda qo'llaniladigan ipning ko'rsatkichlari nazariy qiymatlar bilan taqqoslanadi.

ROTHENBERGER konserni ip kesuvchi dastgohlar, ip kesuvchi qoliplar, kallaklar, pichoqlar ishlab chiqaradi, ular bilan ishlashni ta'minlaydi. yuqori aniqlik. Barcha jihozlar to'liq mos keladi xalqaro standartlar bu sohada.

Silindrsimon quvur ipi, G (BSPP)

Uitvard o'ymakorligi sifatida ham tanilgan ( BSW (Britaniya standarti Whitworth)). Qo'llash mumkin bu tur silindrsimon tashkil qilish uchun tishli ulanishlar. Ichki silindrsimon iplarni tashqi konusli iplar bilan ulash holatlarida ham qo'llaniladi (GOST 6211-81).

  • GOST 6357-81 - O'zaro almashinishning asosiy standartlari. Silindrsimon quvur ipi.
  • ISO R228
  • EN 10226
  • DIN 259
  • BS 2779
  • JIS B 0202

Ip parametrlari

  • nazariy profil balandligi (H) - 960491R;
  • profil shakliga ko'ra belgilash - dyuymli ip (shakldagi profil teng yonli uchburchak 55 daraja burchak burchagi bilan);
  • maksimal quvur diametri 6 dyuym (diametri 6 dan ortiq bo'lgan quvurlar uchun payvandlangan ulanish ishlatiladi).

Belgiga misol:

G - profil shaklini belgilash (silindrsimon quvur ipi);

G1 1/2 - shartli o'tish(dyuymlarda o'lchanadi);

A - aniqlik klassi (A yoki B bo'lishi mumkin).

Chap ipni belgilash uchun LH indeksi ishlatiladi (masalan: G1 1/2 LH-B-40 - silindrsimon quvur ipi, 1 1/2 - dyuymdagi nominal teshik, B aniqlik klassi, pardoz uzunligi 40 millimetr ).

Ip balandligi to'rtta qiymatdan biriga ega bo'lishi mumkin:

1-jadval

Silindrsimon quvur iplarining asosiy o'lchamlari GOST 6357-81 (BSP) tomonidan belgilanadi. Iltimos, ipning o'lchami ekanligini unutmang Ushbu holatda aslida bo'lishiga qaramay, quvurning lümenini shartli ravishda tavsiflaydi O.D. sezilarli darajada ko'proq.

2-jadval

Ip o'lchamini belgilash Qadam P Ip diametrlari
1-qator 2-qator d=D d 2 = D 2 d 1 =D 1
1/16" 0,907 7,723 7,142 6,561
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 13,157 12,301 11,445
3/8" 16,662 15,806 14,950
1/2" 1,814 20,955 19,793 18,631
5/8" 22,911 21,749 20,587
3/4" 26,441 25,279 24,117
7/8" 30,201 29,039 27,877
1" 2,309 33,249 31,770 30,291
1.1/8" 37,897 36,418 34,939
1.1/4" 41,910 40,431 38,952
1.3/8" 44,323 42,844 41,365
1.1/2" 47,803 46,324 44,845
1.3/4" 53,746 52,267 50,788
2" 59,614 58,135 56,656
2.1/4" 65,710 64,231 62,762
2.1/2" 75,184 73,705 72,226
2.3/4" 81,534 80,055 78,576
3" 87,884 86,405 84,926
3.1/4" 93,980 92,501 91,022
3.1/2" 100,330 98,851 97,372
3.3/4" 106,680 105,201 103,722
4" 113,030 111,551 110,072
4.1/2" 125,730 124,251 122,772
5" 138,430 136,951 135,472
5.1/2" 151,130 148,651 148,172
6" 163,830 162,351 160,872

d - tashqi ipning tashqi diametri (quvur);

D - tashqi diametri ichki ip(muftalar);

D1 - ichki ipning ichki diametri;

d1 - tashqi ipning ichki diametri;

D2 - ichki ipning o'rtacha diametri;

d2 - tashqi ipning o'rtacha diametri.

Konusli quvur ipi, R (BSPT)

Quvurning konusli ulanishlarini tashkil qilish uchun, shuningdek, ichki silindrsimon va tashqi konusning iplarini ulash uchun ishlatiladi (GOST 6357-81 BSW asosida).

BSPT-dan foydalangan holda ulanishlarda muhrlash funktsiyasi ipning o'zi tomonidan amalga oshiriladi (uning fitting vidalanganda ulanish nuqtasida siqilishi tufayli). Shuning uchun BSPT dan foydalanish har doim mastikdan foydalanish bilan birga bo'lishi kerak.

Ushbu turdagi iplar quyidagi parametrlar bilan tavsiflanadi:

  • GOST 6211-81 - O'zaro almashinishning asosiy standartlari. Konusli quvur ipi.
  • ISO R7
  • DIN 2999
  • BS 21
  • JIS B 0203

profil shakliga asoslangan belgilash - konusli dyuymli ip (tepa burchagi 55 daraja, konusning burchagi ph=3°34'48" bo'lgan teng yonli uchburchak ko'rinishidagi profil).

Belgilashda ip turining harf indeksi (tashqi uchun R va ichki uchun Rc) va nominal diametrning raqamli ko'rsatkichi (masalan, R1 1/4 - nominal diametri 1 1/4 bo'lgan konusning quvur ipi) ishlatiladi. ). LH indeksi chap iplarni belgilash uchun ishlatiladi.

Ip parametrlari

1:16 konusli dyuymli ip (konus burchagi ph=3°34'48"). Cho'qqidagi profil burchagi 55°.

Belgi: tashqi ip uchun R harfi va ichki ip uchun Rc ( GOST 6211-81- almashinishning asosiy normalari. Quvur ipi konusli), dyuymdagi (dyuymdagi) ipning nominal diametrining raqamli qiymati, chap ip uchun LH harflari. Masalan, nominal diametri 1,1/4 bo'lgan ip R 1,1/4 sifatida belgilanadi.

3-jadval

Ip o'lchamini, balandligini va tashqi nominal qiymatlarini belgilash,
konusning quvur iplarining o'rtacha va ichki diametrlari (R), mm

Belgilash
hajmi
iplar		 Qadam P Ip uzunligi Asosiy ipning diametri
samolyot
Ishlash Oxiridan
quvurlar yuqoriga
asosiy
samolyot		 Tashqi
d=D		 O'rtacha
d 2 = D 2		 Ichki
d 1 =D 1
1/16" 0,907 6,5 4,0 7,723 7,142 6,561
1/8" 6,5 4,0 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 9,7 6,0 13,157 12,301 11,445
3/8" 10,1 6,4 16,662 15,806 14,950
1/2" 1,814 13,2 8,2 20,955 19,793 18,631
3/4" 14,5 19,5 26,441 25,279 24,117
1" 2,309 16,8 10,4 33,249 31,770 30,291
1.1/4" 19,1 12,7 41,910 40,431 38,952
1.1/2" 19,1 12,7 47,803 46,324 44,845
2" 23,4 15,9 59,614 58,135 56,565
2.1/2" 26,7 17,5 75,184 73,705 72,226
3" 29,8 20,6 87,884 86,405 84,926
3.1/2" 31,4 22,2 100,330 98,851 97,372
4" 35,8 25,4 113,030 111,551 110,072
5" 40,1 28,6 138,430 136,951 135,472
6" 40,1 28,6 163,830 162,351 160,872

Qismlarni bir-biriga mahkamlash mustahkamligi tashqi ipni tashuvchini vidalash orqali ta'minlanadi ichki ikkinchi mahsulotlar. Ularning parametrlari standartlarga muvofiq saqlanishi muhim, keyin bunday aloqa ish paytida buzilmaydi va kerakli mahkamlikni ta'minlaydi. Shuning uchun o'ymakorlik va uning alohida elementlarini bajarish standartlari mavjud.

Kesishdan oldin, diametri uning ichki diametridan oshmasligi kerak bo'lgan ip uchun qismning ichida teshik ochiladi. Bu metall matkaplar yordamida amalga oshiriladi, ularning o'lchamlari mos yozuvlar jadvallarida keltirilgan.

Teshik parametrlari

Quyidagi ip parametrlari ajralib turadi:

  • diametrlar (ichki, tashqi va boshqalar);
  • profil shakli, balandligi va burchagi;
  • qadam va kirish;
  • boshqalar.

Qismlarni bir-biriga ulash sharti tashqi va ichki iplarning to'liq mos kelishidir. Agar ulardan birortasi talablarga muvofiq bajarilmasa, mahkamlash ishonchsiz bo'ladi.

Mahkamlash murvat yoki shpal bo'lishi mumkin, bu asosiy qismlarga qo'shimcha ravishda yong'oq va yuvish vositalarini o'z ichiga oladi. Birlashtirishdan oldin, mahkamlanadigan qismlarda teshiklar hosil bo'ladi, so'ngra kesish amalga oshiriladi.

Uni maksimal aniqlik bilan bajarish uchun, avvalo, ichki diametrning o'lchamiga teng, ya'ni protrusionlarning tepalari tomonidan hosil qilingan burg'ulash orqali teshik hosil qilishingiz kerak.

Bajarish orqali amalga oshirilganda, teshik diametri 5-10% bo'lishi kerak kattaroq o'lcham murvat yoki tirgak, keyin quyidagi shart bajariladi:

d javob = (1.05..1.10)×d, (1),

Bu erda d - murvat yoki tirgakning nominal diametri, mm.

Ikkinchi qismning teshik hajmini aniqlash uchun hisoblash quyidagicha amalga oshiriladi: qadam qiymati (P) nominal diametr (d) qiymatidan chiqariladi - natijada kerakli qiymat olinadi:

d javob = d - P, (2).

Hisoblash natijalari GOST 19257-73 bo'yicha tuzilgan, kichik va asosiy qadamlar bilan 1-1,8 mm o'lchamdagi tishli teshik diametrlari jadvalida aniq ko'rsatilgan.

Nominal diametri, mmQadam, mmTeshik o'lchami, mm
1 0,2 0,8
1 0,25 0,75
1,1 0,2 0,9
1,1 0,25 0,85
1,2 0,2 1
1,2 0,25 0,95
1,4 0,2 1,2
1,4 0,3 1,1
1,6 0,2 1,4
1,6 0,35 1,25
1,8 0,2 1,6
1,8 0,35 1,45

Muhim parametr - bu quyidagi ko'rsatkichlar yig'indisidan hisoblangan burg'ulash chuqurligi:

  • vidalanish chuqurligi;
  • vidalanadigan qismning tashqi ipining zaxirasi;
  • uning pastki qismi;
  • pahlar.

Bunday holda, oxirgi 3 parametr ma'lumot uchun, birinchisi esa mahsulotning materialini hisobga olgan holda koeffitsientlar orqali hisoblanadi, ular quyidagilardan olingan mahsulotlar uchun tengdir:

  • po'lat, guruch, bronza, titan - 1;
  • kulrang va egiluvchan quyma temir - 1,25;
  • engil qotishmalar - 2.

Shunday qilib, vidalanish chuqurligi moddiy omil va nominal diametrning mahsuloti bo'lib, millimetrda ifodalanadi.

GOST 19257-73 yuklab oling

O‘ymakorlik turlari

O'lchov tizimiga ko'ra, iplar millimetrda ifodalangan metrikaga va tegishli birliklarda o'lchangan dyuymga bo'linadi. Ushbu ikkala tur ham silindrsimon yoki konus shaklida tayyorlanishi mumkin.

Ularning profillari bo'lishi mumkin turli shakllar: uchburchak, trapezoidal, dumaloq; ilova bo'yicha bo'linadi: mahkamlagichlar uchun, sanitariya-tesisat elementlari, quvur va boshqalar.

Tishlash uchun tayyorlash teshiklarining diametrlari uning turiga bog'liq: metrik, dyuym yoki quvur - bu tegishli hujjatlar bilan standartlashtirilgan.

Dyuymlarda ifodalangan quvur ulanishlaridagi teshiklar silindrsimon shakllar uchun GOST 21348-75 va konusning shakllari uchun GOST 21350-75 da ko'rsatilgan. Ma'lumotlar mis va nikelsiz po'lat qotishmalaridan foydalanganda haqiqiydir. Kesish quvurlar vidalanadigan yordamchi qismlar ichida amalga oshiriladi - shiferlar, qisqichlar va boshqalar.

GOST 19257-73 metrik iplarni kesish uchun teshiklarning diametrlarini ko'rsatadi, bu erda jadvallar nominal diametrlar va qadamlarning o'lchamlari diapazonlarini, shuningdek, teshiklarning parametrlarini ko'rsatadi. metrik ip maksimal og'ishlarning qiymatlarini hisobga olgan holda.

GOST 19257-73 jadvalida keltirilgan ma'lumotlar yuqorida keltirilgan hisob-kitobni tasdiqlaydi, unda metrik tiplar uchun teshiklarning parametrlari nominal diametrdan va pitchdan hisoblanadi.

GOST 6111-52 dyuym uchun teshik diametrlarini standartlashtiradi konusli ip. Hujjatda konusli va konussiz ikkita diametr ko'rsatilgan, shuningdek, burg'ulash chuqurliklari nominal qiymatdan tashqari barcha qiymatlar millimetrda ifodalangan;

Moslashuvlar

Qo'llanma yoki avtomatik usullar kesish natija beradi turli sinflar aniqlik va pürüzlülük. Shunday qilib, asosiy vosita kran bo'lib qoladi, bu esa chiqib ketish qirralari bo'lgan novda.

Kranlar quyidagilardir:

  • qo'lda, metrik uchun (M1-M68), dyuym - ¼-2 ʺ, quvur - 1/8-2 ʺ;
  • mashina-qo'llanma - burg'ulash va boshqa mashinalar uchun qo'shimchalar, qo'lda ishlaydiganlar bilan bir xil o'lchamlar uchun ishlatiladi;
  • uchun versiyani kesish imkonini beruvchi yong'oqlar nozik tafsilotlar, nominal o'lchamlari 2-33 mm.
  • Metrik iplarni kesish uchun novdalar to'plamidan foydalaning - kranlar:
  • qo'pol, cho'zilgan qabul qilish qismiga ega, 6-8 burilishdan iborat va novda tagida bitta belgi bilan belgilangan;
  • o'rta - 3,5-5 burilishli o'rta uzunlikdagi panjara va ikkita belgi ko'rinishidagi belgilar bilan;
  • tugatish qismida atigi 2-3 burilishli, belgilarsiz panjara mavjud.

At qo'lda kesish, agar qadam 3 mm dan oshsa, u holda 3 ta krandan foydalaning. Agar mahsulotning qadami 3 mm dan kam bo'lsa, ikkitasi etarli: qo'pol va pardozlash.

Kichkina metrik iplar (M1-M6) uchun ishlatiladigan kranlar chiplarni olib yuradigan 3 ta yiv va mustahkamlangan novdaga ega. Boshqalarning dizayni 4 ta yivga ega bo'lib, dastani o'tadi.

Metrik iplar uchun barcha uchta novda diametrlari qo'poldan oxirigacha ortadi. Oxirgi tishli novda nominal diametriga teng diametrga ega bo'lishi kerak.

Kranlar biriktirilgan maxsus qurilmalar- asbob ushlagichi (agar bo'lsa kichik o'lcham) yoki tugma. Ular chiqib ketish tayoqchasini teshikka burama qilish uchun ishlatiladi.

Kesish uchun teshiklarni tayyorlash matkaplar, dastgohlar va tornalar yordamida amalga oshiriladi. U burg'ulash yo'li bilan hosil bo'ladi va zımba va burg'ulash orqali uning kengligi oshiriladi va sirt sifati yaxshilanadi. Armatura silindrsimon va konusning shakllari uchun ishlatiladi.

Matkap - silindrsimon shpal va spiral kesuvchi chetidan tashkil topgan metall novda. Ularning asosiy qismiga geometrik parametrlar o'z ichiga oladi:

  • spiral ko'tarish burchagi odatda 27 °;
  • nuqta burchagi, bu 118 ° yoki 135 ° bo'lishi mumkin.

Matkaplar o'ralgan, quyuq ko'k va porloq - tuproqli.

uchun dastgohlar silindrsimon shakllar pinlar deb ataladi. Ular spiralga o'ralgan ikkita kesgichli metall novdalar va bo'shliqqa dastgohni kiritish uchun mahkamlangan hidoyat pinidir.

Kesish texnikasi

Qo'l tegirmonidan foydalanib, kesish quyidagi bosqichlarda amalga oshirilishi mumkin:

  • tegishli diametr va chuqurlikdagi ip uchun teshikni burg'ulash;
  • uni to'sib qo'ying;
  • krani ushlagich yoki haydovchiga mahkamlang;
  • uni kesish amalga oshiriladigan ish bo'shlig'iga perpendikulyar tekislang;
  • krani engil bosim bilan soat yo'nalishi bo'yicha tishlash uchun oldindan tayyorlangan teshikka burang;
  • Chiplarni kesish uchun har yarim burilishda kranni orqaga burang.

Kesish jarayonida yuzalarni sovutish va moylash uchun uni ishlatish muhimdir moylash materiallari: mashina moyi, quritish yog'i, kerosin va boshqalar. Noto'g'ri tanlangan moylash yomon kesish natijalariga olib kelishi mumkin.

Matkap o'lchamini tanlash

Metrik ip uchun teshik uchun matkapning diametri, shuningdek, uning asosiy parametrlarini hisobga olgan holda (2) formula bo'yicha aniqlanadi.




Shunisi e'tiborga loyiqki, po'lat yoki guruch kabi egiluvchan materiallarni kesishda burilishlar ko'payadi, shuning uchun quyma temir yoki bronza kabi mo'rt materiallarga qaraganda ip uchun kattaroq matkap diametrini tanlash kerak.

Amalda, matkap o'lchamlari odatda biroz kichikroq kerakli teshik. Shunday qilib, 2-jadvalda nominal va tashqi ip diametrlarining nisbati, qadam, teshikning diametrlari va metrik iplarni kesish uchun matkap ko'rsatilgan.

Jadval 2. Oddiy qadam bilan metrik iplarning asosiy parametrlari va teshik va burg'ulash diametrlari o'rtasidagi bog'liqlik

Nominal diametri, mmTashqi diametri, mmQadam, mmEng katta teshik diametri, mmMatkap diametri, mm
1 0,97 0,25 0,785 0,75
2 1,94 0,4 1,679 1,60
3 2,92 0,5 2,559 2,50
4 3,91 0,7 3,422 3,30
5 4,9 0,8 4,334 4,20
6 5,88 1,0 5,153 5,00
7 6,88 1,0 6,153 6,00
8 7,87 1,25 6,912 6,80
9 8,87 1,25 7,912 7,80
10 9,95 1,5 8,676 8,50

Jadvaldan ko'rinib turibdiki, ipning tolerantliklarini hisobga olgan holda hisoblangan ma'lum o'lchamli chegara mavjud.

Matkapning o'lchami teshikdan ancha kichikdir. Shunday qilib, masalan, tashqi diametri 5,88 mm bo'lgan M6 ip uchun va uning eng yuqori qiymat Teshiklar 5,153 mm dan oshmasligi kerak, 5 mm matkapdan foydalanishga arziydi.

Tashqi diametri 7,87 mm bo'lgan M8 ipi uchun teshik faqat 6,912 mm bo'ladi, ya'ni uning uchun matkap 6,8 mm bo'ladi.

Ipning sifati uni kesishda ko'plab omillarga bog'liq: asbobni tanlashdan to'g'ri hisoblangan va tayyorlangan teshikka qadar. Juda oz narsa qo'pollikning oshishiga va hatto kranning sinishiga olib keladi. Kranga qo'llaniladigan katta kuchlar toleranslarga rioya qilmaslikka yordam beradi va natijada o'lchamlar saqlanmaydi.

Kategoriyasini tanlang Kitoblar Matematika Fizika kirishni boshqarish va boshqarish Yong'in xavfsizligi Foydali uskunalar yetkazib beruvchilar O'lchov asboblari (asboblar) Namlikni o'lchash - Rossiya Federatsiyasida etkazib beruvchilar. Bosim o'lchash. Xarajatlarni o'lchash. Oqim o'lchagichlar. Haroratni o'lchash Darajani o'lchash. Daraja o'lchagichlari. Xandaqsiz texnologiyalar Kanalizatsiya tizimlari. Rossiya Federatsiyasida nasoslarni etkazib beruvchilar. Nasosni ta'mirlash. Quvur qismlari. Kelebek klapanlar (kelebek klapanlar). CO2. (R744 sovutgich). Xlor Cl2 Vodorod xlorid HCl, shuningdek, xlorid kislotasi sifatida ham tanilgan. Sovutgichlar (sovutgichlar). Sovutgich (sovutgich) R11 - Ftortriklorometan (CFCI3) Sovutgich (sovutgich) R12 - Difluorodixlorometan (CF2CCl2) Sovutgich (sovutgich) R125 - Pentafloroetan (CF2HCF3). Sovutgich (sovutgich) R134a - 1,1,1,2-Tetrafloroetan (CF3CFH2). Sovutgich (sovutgich) R22 - Difluoroxlorometan (CF2ClH) Sovutgich (sovutgich) R32 - Difluorometan (CH2F2). Sovutgich (sovutgich) R407C - R-32 (23%) / R-125 (25%) / R-134a (52%) / Og'irligi bo'yicha foiz. boshqa Materiallar - issiqlik xususiyatlari Aşındırıcılar - qum, noziklik, silliqlash uskunalari. Tuproq, tuproq, qum va boshqa jinslar. Tuproq va jinslarning bo'shashishi, qisqarishi va zichligi ko'rsatkichlari. Siqilish va bo'shashish, yuklar. Nishab burchaklari, pichoq. Chiziqlarning balandligi, axlatxonalar. Yog'och. Yog'och. Yog'och. Jurnallar. O‘tin... Keramika. Yopishtiruvchi moddalar va yopishtiruvchi birikmalar Muz va qor (suv muzi) Metallar Alyuminiy va alyuminiy qotishmalari Mis, bronza va guruch Bronza Guruch Mis (va mis qotishmalarining tasnifi) Nikel va qotishmalar Qotishma navlarining muvofiqligi Chelik va qotishmalar Prokat va quvurlar og'irliklarining ma'lumot jadvallari. +/-5% Quvur og'irligi. Metall og'irligi. Mexanik xususiyatlar po'latlar Quyma temir minerallari.. Korroziya. Iqlim versiyalari(Materiallar mosligi jadvallari) Bosim, harorat, sızdırmazlık sinflari Bosimning tushishi (yo'qolishi). - Muhandislik tushunchasi. Yong'indan himoya qilish. Yong'inlar. Nazariya avtomatik boshqaruv (tartibga solish). TAU matematika ma'lumotnomasi Arifmetika, Geometrik progressiya va ba'zi sonlar qatorlarining yig'indilari. Geometrik shakllar . Xossalar, formulalar: perimetrlar, maydonlar, hajmlar, uzunliklar. Uchburchaklar, to'rtburchaklar va boshqalar. Darajadan radiangacha. Yassi raqamlar. Xususiyatlar, tomonlar, burchaklar, atributlar, perimetrlar, tengliklar, o'xshashliklar, akkordlar, sektorlar, maydonlar va boshqalar. Noqonuniy figuralarning joylari, tartibsiz jismlarning hajmlari. O'rtacha signal kattaligi. Hududni hisoblash formulalari va usullari. Grafiklar. Grafiklarni qurish. Grafiklarni o'qish. Integral va differensial hisob . Jadvalli hosilalar va integrallar. Hosilalar jadvali. Integrallar jadvali. Antiderivativlar jadvali. Hosilini toping. Integralni toping. Diffuralar. Kompleks sonlar. Xayoliy birlik. Chiziqli algebra. (Vektorlar, matritsalar) Kichkintoylar uchun matematika. Bolalar bog'chasi - 7-sinf. Matematik mantiq. Tenglamalarni yechish. Kvadrat va bikvadrat tenglamalar. Formulalar. Usullari. Yechim differensial tenglamalar Suyuqliklar va pulpalar uchun nasoslar. Muhandislik jargon. Lug'at. Skrining. Filtrlash. To'r va elaklar orqali zarrachalarni ajratish. Har xil plastmassalardan yasalgan arqonlar, kabellar, arqonlar, arqonlarning taxminiy quvvati. Kauchuk mahsulotlar. Bog'lanishlar va ulanishlar. Diametrlar an'anaviy, nominal, DN, DN, NPS va NB. Metrik va dyuym diametrlari . SDR. muhandislar uchun. Keling, huckster kabi fikrlashni o'rganaylik. Transport va sayohat. Shaxsiy avtomobillar, velosipedlar ... Inson fizikasi va kimyosi. Muhandislar uchun iqtisodiyot. Moliyachilarning bormotologiyasi - inson tilida. Texnologik tushunchalar va chizmalar Yozish, chizish, ofis qog'ozi va konvertlar. Standart o'lchamlar fotosuratlar. Ventilyatsiya va konditsioner. Suv ta'minoti va kanalizatsiya Issiq suv ta'minoti (DHW). Ichimlik suvi ta'minoti Chiqindilarni suv. Sovuq suv ta'minoti Elektrokaplama sanoati Sovutgich Bug 'liniyalari/tizimlari. Kondensat liniyalari/tizimlari. Bug 'liniyalari. Kondensat quvurlari. Oziq-ovqat sanoati Ta'minot. Ommaviy zichlik. Yuzaki taranglik. Eruvchanlik. Gazlar va qattiq moddalarning eruvchanligi. Yorug'lik va rang. Ko'zgu, yutilish va sinish koeffitsientlari Rang alifbosi:) - rangning (ranglarning) belgilari. Kriogen materiallar va muhitlarning xususiyatlari. Jadvallar. Turli materiallar uchun ishqalanish koeffitsientlari. Qaynatish, erish, olov va boshqalarni o'z ichiga olgan termal miqdorlar …… Qo'shimcha ma'lumot qarang: Adiabatik koeffitsientlar (ko'rsatkichlar). Konveksiya va umumiy issiqlik almashinuvi. Issiqlik chiziqli kengayish koeffitsientlari, termal hajmli kengayish. Haroratlar, qaynash, erish, boshqa ... Harorat birliklarini konvertatsiya qilish. Yonuvchanlik. Yumshatish harorati. Qaynash nuqtalari Erish nuqtalari Issiqlik o'tkazuvchanligi. Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsientlari. Termodinamika. Maxsus issiqlik bug'lanish (kondensatsiya). Bug'lanish entalpiyasi. Maxsus yonish issiqligi ( kaloriya qiymati D.I.Mendeleyev. Davriy jadval. Haroratga qarab organik erituvchilarning zichligi (g/sm3). 0-100 °C. Eritmalarning xossalari. Dissotsilanish konstantalari, kislotalilik, asoslilik. Eruvchanlik. Aralashmalar.

Moddalarning issiqlik konstantalari. Entalpiyalar. Entropiya. Gibbs energies... (loyihaning kimyoviy ma'lumotnomasiga havola) Elektrotexnika regulyatorlari Kafolatlangan va uzluksiz elektr ta'minoti tizimlari.

Dispetcherlik va nazorat qilish tizimlari Strukturaviy

o'tkirlash mashinasi

burchak ostida qirqish Kesilgan konus ko'rinishidagi tirgak bilan mahkam bog'langan novda uchida, gorizontal tekislikda matritsali krankni o'rnating va agar ip bo'lsa, krankni ikki qo'l bilan soat yo'nalishi bo'yicha (yuqoridan qarab) aylantiring. o'ng qo'l, matritsaga ozgina bosim ostida. Ba'zan tugmani soat yo'nalishi bo'yicha silliq aylantirish tavsiya etiladi, ba'zan har bir yarim burilishdan keyin chiplarni sindirish uchun uni biroz orqaga burang. Asosiysi, iplar buzilmasligi va matritsa xira bo'lmasligi uchun barcha ishlaydigan pichoqlarni yaxshilab yog'lash.
Tashqi metrik iplar uchun novdalarning diametri 1-jadvalga muvofiq tanlanishi kerak. 		burchak ostida qirqish Kesilgan konus ko'rinishidagi tirgak bilan mahkam bog'langan novda uchida, gorizontal tekislikda matritsali krankni o'rnating va agar ip bo'lsa, krankni ikki qo'l bilan soat yo'nalishi bo'yicha (yuqoridan qarab) aylantiring. o'ng qo'l, matritsaga ozgina bosim ostida. Ba'zan tugmani soat yo'nalishi bo'yicha silliq aylantirish tavsiya etiladi, ba'zan har bir yarim burilishdan keyin chiplarni sindirish uchun uni biroz orqaga burang. Asosiysi, iplar buzilmasligi va matritsa xira bo'lmasligi uchun barcha ishlaydigan pichoqlarni yaxshilab yog'lash.
Tashqi metrik iplar uchun novdalarning diametri 1-jadvalga muvofiq tanlanishi kerak.
Jadval 1. Kalıplar bilan tayyorlangan metrik iplar uchun novdalarning diametrlari Diametrlar Jadval 1. Kalıplar bilan tayyorlangan metrik iplar uchun novdalarning diametrlari Diametrlar
uchun tolerantliklar
3 2,94 -0,06 12 11,88 -0,12
3,5 3,42 -0,08 16 15,88 -0,12
4 3,92 -0,08 18 17,88 -0,12
4,5 4,42 -0,08 20 19,86 -0,14
5 4,92 -0,08 22 21,86 -0,14
6 5,92 -0,08 24 23,86 -0,14
7 6,90 -0,10 27 26,86 -0,14
8 7,90 -0,10 30 29,86 -0,14
9 8,90 -0,10 33 32,83 -0,17
10 9,90 -0,10 36 35,83 -0,17
11 10,88 -0,12 39 38,83 -0,17
novda diametri
4 3,96 -0,08 24 23,93 -0,14
4,5 4,46 -0,08 25 24,93 -0,14
5 4,96 -0,08 26 25,93 -0,14
6 5,96 -0,08 27 26,93 -0,14
7 6,95 -0,10 28 27,93 -0,14
8 7,95 -0,10 30 29,93 -0,14
9 8,95 -0,10 32 31,92 -0,17
10 9,95 -0,10 33 32,92 -0,17
11 10,94 -0,12 35 34,92 -0,17
12 11,94 -0,12 36 35,92 -0,17
14 13,94 -0,12 38 37,92 -0,17
15 14,94 -0,12 39 38,92 -0,17
16 15,94 -0,12 40 39,92 -0,17
17 16,94 -0,12 42 41,92 -0,17
18 17,94 -0,12 45 44,92 -0,17
20 19,93 -0,14 48 47,92 -0,17
22 21,93 -0,14 50 49,92 -0,17
  • iplar kranlar yordamida kesish. Kran - bu oldindan ochilgan teshiklarda ichki iplarni kesish uchun metall kesish vositasi. Qo'lda (krank yordamida aylantirilgan) va mashina, gayka va asbob (usta va o'lik) mavjud bo'lib, chuqur iplarni kesishda odatda uchta kran to'plami ishlatiladi: birinchi kran (belgilash - bitta tishli) dastlabki, ikkinchisi (). ikkita tishli) ipni kesadi va uchinchisi (uchta belgi yoki pastki holda) uni kalibrlaydi. Yong'oq kranlari qisqa iplarni kesish uchun mos keladi (yong'oqda bo'lgani kabi) va ketma-ket chiqib ketish qirralariga ega; butun uzunlikdan o'tgandan so'ng, to'liq ip olinadi.
  • Teshik diametrlarini to'g'ri tanlash katta ahamiyatga ega. Diametri kerak bo'lganidan kattaroq bo'lsa, ichki iplar to'liq profilga ega bo'lmaydi va natijada zaif aloqa bo'ladi. Agar teshikning diametri kichikroq bo'lsa, kranning unga kirishi qiyin, bu ipning birinchi burilishlarining uzilishiga yoki kranning tiqilib qolishiga va sinishiga olib keladi. Metrik ip uchun teshikning diametrini taxminan ip o'lchamini 0,8 ga ko'paytirish orqali aniqlash mumkin (masalan, M2 ip uchun matkap diametri 1,6 mm, M3 uchun - 2,4-2,5 mm va hokazo bo'lishi kerak. ( jadvalga qarang.
  • Kranning kesilgan qismini qalin moy (masalan, yog '), hayvon yog'i (cho'chqa yog'i) yoki o'simlik moyi bilan yog'lash kerak - suyuq motor moyini ishlatmaslik yaxshiroqdir, chunki u ko'pincha ipni buzadi - va uni yog'ga soling. teshik.
  • Keyin sindirishdan qochish uchun musluğun teshikning o'qi bo'ylab to'liq harakatlanishini diqqat bilan ta'minlashingiz kerak. 4-5 burilish kesilgandan so'ng, kran teshikdan chiqariladi va chiplardan tozalanadi. Shundan so'ng, u yana moylanadi va yana teshikka vidalanadi, yana 4-5 burilish kesiladi, u to'xtaguncha operatsiyani davom ettiradi (ko'r teshik uchun yoki kran chiqquncha (o'tish teshik uchun).
  • Keyin ular birinchi kranni tozalaydilar, joyiga qo'yadilar va ikkita belgisi bo'lgan jo'mrakni oladilar, uni moylashadi, qo'lda teshikka vidalaydilar va metallga kesa boshlaganda, unga haydovchi qo'yadilar. Har 5-6 burilish kesilgandan so'ng, kran chiplardan tozalanadi va teshik to'liq o'tmaguncha yog'lanadi.
  • Keyin ikkinchi jo'mrakni tozalang, uni joyiga qo'ying, oxirgi krani uchta tirqish bilan oling, shuningdek, uni moy bilan yog'lang, qo'l bilan teshikka ulangunga qadar vidalang, haydovchiga qo'ying va ipni ehtiyotkorlik bilan sozlang. Chiplarni tozalash va moylash avvalgidek takrorlanadi.
  • Dyuymli kranlar iplar metrik bilan bir xil tarzda kesiladi. Quvurlardagi iplarni kesish uchun qisqichlar ishlatiladi, odatda ichki diametri 1/4 dan 4 dyuymgacha bo'lgan quvurlar uchun iplar oralig'ida sozlanishi kesish elementlari bilan. Quvurlardagi iplarni va vintni kesish dastgohlarida katta diametrli soqollarni kesish yaxshidir.
  • Metrik iplar uchun burg'ulash teshiklari uchun matkap uchlarining diametri 2-jadvalga muvofiq tanlanishi kerak.

Jadval 2. Metrik iplar uchun burg'ulash teshiklari uchun burg'ulash diametrlari

Kalıplar bilan tayyorlangan metrik iplar uchun novdalarning diametrlari
O.D
ip, mm 		Uchun matkap diametri (mm).
Quyma temir, bronza Chelik, guruch
1 0,75 0,75
1,2 0,95 0,95
1,6 1,3 1,3
2 1,6 1,6
2,5 2,2 2,2
3 2,5 2,5
3,5 2,9 2,9
4 3,3 3,3
5 4,1 4,2
6 4,9 5
7 5,9 6
8 6,6 6,7
9 7,7 7,7
10 8,3 8,4

Maqola reytingi:


Qisqa yo'l http://bibt.ru

Tashqi ipni kesish. Qatlamlar bilan kesishda tishli novdalarning diametrlari.

Ipni kesishdan oldin, ushbu ip uchun ishlov beriladigan qismning diametrini tanlash kerak.

Ipni matritsa bilan kesishda shuni yodda tutish kerakki, ip profili hosil bo'lganda, mahsulotning metalli, ayniqsa po'lat, mis va boshqalar cho'ziladi va mahsulot ko'payadi.

Natijada, matritsa yuzasida bosim kuchayadi, bu esa metall zarrachalarining isishi va yopishishiga olib keladi, shuning uchun ip yirtilib ketishi mumkin.

Tashqi iplar uchun novda diametrini tanlashda siz ichki iplar uchun teshiklarni tanlashda bo'lgani kabi bir xil fikrlarga amal qilishingiz kerak.

Tashqi iplarni kesish amaliyoti shuni ko'rsatadiki, agar novda diametri kesilayotgan ipning tashqi diametridan bir oz kichikroq bo'lsa, eng yaxshi ip sifatini olish mumkin. Agar novda diametri talab qilinganidan kamroq bo'lsa, ip to'liq bo'lmaydi; agar u ko'proq bo'lsa, u holda matritsani novdaga burab bo'lmaydi va novda uchi shikastlanadi yoki ish paytida ortiqcha yuk tufayli matritsaning tishlari sinishi mumkin va ip yirtilib ketadi. Jadvalda 27-rasmda iplarni qoliplar bilan kesishda ishlatiladigan novdalarning diametrlari ko'rsatilgan.

27-jadval

Ipni matritsa bilan kesishda, novda jag'lar sathidan chiqadigan qismning uchi kesilgan qismning uzunligidan 20-25 mm uzunroq bo'lishi uchun mahkamlanadi. Penetratsiyani ta'minlash uchun novdaning yuqori uchida pah o'rnatiladi. Keyin qolipga biriktirilgan matritsa novda ustiga qo'yiladi va matritsa bir oz bosim bilan aylantiriladi, shunda qolip taxminan 0,2-0,5 mm ga kesiladi. Shundan so'ng, rodning kesilgan qismi moy bilan yog'lanadi va matritsa xuddi kran bilan ishlaganda, ya'ni o'ngga bir yoki ikki burilish va chapga yarim burilish bilan aylantiriladi (152-rasm, 152-rasm). b).

Guruch. 152. Iplarni matritsa bilan kesish texnikasi (b)

Tishlarning nuqsonlari va sinishi oldini olish uchun matritsa tayoqqa buzilmasdan mos kelishi kerak.

Kesilgan ichki iplarni tekshirish ipli tiqin o'lchagichlar bilan, tashqi iplar esa ip mikrometrlari yoki ipli halqa o'lchagichlari bilan tekshiriladi.

Ichki iplarni kesish murakkab texnologik operatsiya emasligiga qaramasdan, ushbu protseduraga tayyorgarlikning ba'zi xususiyatlari mavjud. Shunday qilib, iplarni kesish uchun tayyorlash teshigining o'lchamlarini to'g'ri aniqlash, shuningdek, to'g'ri vositani tanlash kerak, buning uchun iplar uchun burg'ulash diametrlarining maxsus jadvallari qo'llaniladi. Har bir turdagi ip uchun tegishli asbobdan foydalanish va tayyorlash teshigining diametrini hisoblash kerak.

Ipning turlari va parametrlari

Iplar turli turlarga bo'linadigan parametrlar:

  • diametr birliklari (metrik, dyuym va boshqalar);
  • ip boshlanish soni (bir, ikki yoki uch ip);
  • profil elementlari qilingan shakl (uchburchak, to'rtburchaklar, yumaloq, trapezoidal);
  • burilishlarning ko'tarilish yo'nalishi (o'ng yoki chap);
  • mahsulotdagi joylashuv (tashqi yoki ichki);
  • sirt shakli (silindrsimon yoki konussimon);
  • maqsadi (bog'lash, mahkamlash va muhrlash, shassi).

Yuqoridagi parametrlarga qarab, ipning quyidagi turlari ajratiladi:

  • MJ harflari bilan belgilangan silindrsimon;
  • metrik va konusli, mos ravishda M va MK bilan belgilanadi;
  • G va R harflari bilan belgilangan quvur;
  • Edison nomi bilan atalgan va E harfi bilan belgilangan dumaloq profil bilan;
  • trapezoidal, belgilangan Tr;
  • dumaloq, sanitariya-texnik vositalarni o'rnatish uchun ishlatiladi, – Kr;
  • mos ravishda S va S45 sifatida belgilangan surish va surish mustahkamlangan;
  • dyuymli ip, u silindrsimon va konusning ham bo'lishi mumkin - BSW, UTS, NPT;
  • neft quduqlariga o'rnatilgan quvurlarni ulash uchun ishlatiladi.

Kranni qo'llash

Tishlashni boshlashdan oldin, siz tayyorlash teshigining diametrini aniqlab, uni burg'ulashingiz kerak. Ushbu vazifani engillashtirish uchun tegishli GOST ishlab chiqilgan bo'lib, unda tishli teshikning diametrini aniq aniqlash imkonini beruvchi jadvallar mavjud. Ushbu ma'lumot matkap o'lchamini tanlashni osonlashtiradi.

Matkap bilan yasalgan teshikning ichki devorlarida metrik iplarni kesish uchun kran ishlatiladi - silindrsimon yoki konusning shakli bo'lishi mumkin bo'lgan novda shaklida yasalgan, kesish yivlari bo'lgan vint shaklidagi asbob. Uning yon yuzasida uning o'qi bo'ylab joylashgan va ishchi qismini alohida segmentlarga bo'linadigan maxsus oluklar mavjud bo'lib, ular taroq deb ataladi. Taroqlarning o'tkir qirralari aniq kranning ishlaydigan sirtlari.

Ichki ipning burilishlari toza va toza bo'lishini va uning geometrik parametrlari kerakli qiymatlarga mos kelishini ta'minlash uchun uni ishlov beriladigan yuzadan yupqa metall qatlamlarini asta-sekin olib tashlash orqali asta-sekin kesish kerak. Shuning uchun ular bu maqsadda ishchi qismi uzunligi bo'ylab turli geometrik parametrlarga ega bo'laklarga bo'lingan kranlardan yoki bunday asboblar to'plamidan foydalanadilar. Ishchi qismi butun uzunligi bo'ylab bir xil geometrik parametrlarga ega bo'lgan yagona kranlar mavjud ipning parametrlarini tiklash zarur bo'lgan hollarda kerak bo'ladi.

Tishli teshiklarni ishlov berishni etarlicha amalga oshirishingiz mumkin bo'lgan minimal to'plam ikkita muslukdan iborat to'plamdir - qo'pol va pardozlash. Birinchisi, metrik iplarni kesish uchun teshikning devorlaridan yupqa metall qatlamini kesib, ular ustida sayoz truba hosil qiladi, ikkinchisi nafaqat hosil bo'lgan chuqurchani chuqurlashtiradi, balki uni tozalaydi.

Kichik diametrli teshiklarni (3 mm gacha) urish uchun ikkita asbobdan iborat kombinatsiyalangan ikki o'tishli kranlar yoki to'plamlar qo'llaniladi. Kattaroq metrik iplar uchun teshiklarni ishlov berish uchun siz kombinatsiyalangan uch o'tishli asbob yoki uchta kran to'plamidan foydalanishingiz kerak.

Kranni manipulyatsiya qilish uchun maxsus qurilma - kalit ishlatiladi. Turli xil dizaynlarga ega bo'lishi mumkin bo'lgan bunday qurilmalarning asosiy parametri o'rnatish teshigining o'lchami bo'lib, u asbob dastagining o'lchamiga to'liq mos kelishi kerak.

Dizayni va geometrik parametrlari bo'yicha farq qiluvchi uchta kran to'plamidan foydalanilganda, ulardan foydalanish ketma-ketligiga qat'iy rioya qilish kerak. Ular bir-biridan shpallarga qo'llaniladigan maxsus belgilar bilan ham, dizayn xususiyatlari bilan ham ajralib turishi mumkin.

  1. Birinchi navbatda metrik iplarni kesish uchun teshikni qayta ishlash uchun ishlatiladigan kran, to'plamdagi barcha asboblar va kesish tishlari orasida eng kichik diametrga ega, uning yuqori qismi qattiq kesilgan.
  2. Ikkinchi kranda qisqaroq panjara va uzunroq taroqlar mavjud. Uning ish diametri to'plamdagi boshqa asboblarning diametrlari orasida oraliqdir.
  3. Metrik iplarni kesish uchun teshik oxirgi ishlov beriladigan uchinchi kran, kesish tishlarining to'liq tizmalari va hosil bo'ladigan ipning o'lchamiga to'liq mos kelishi kerak bo'lgan diametr bilan tavsiflanadi.

Kranlar asosan metrik iplarni kesish uchun ishlatiladi. Metriklarga qaraganda kamroq tez-tez quvurlarning ichki devorlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan kranlar ishlatiladi. Maqsadlariga ko'ra, ular quvur deb ataladi va ular belgilarida mavjud bo'lgan G harfi bilan ajralib turishi mumkin.

Ichki ipni kesish texnologiyasi

Yuqorida aytib o'tilganidek, ishni boshlashdan oldin, diametri ma'lum bir o'lchamdagi ipga to'liq mos kelishi kerak bo'lgan teshikni burishingiz kerak. Shuni yodda tutish kerak: agar metrik iplarni kesish uchun mo'ljallangan teshiklarning diametrlari noto'g'ri tanlangan bo'lsa, bu nafaqat sifatsiz bajarilishiga, balki kranning sinishiga ham olib kelishi mumkin.

Kran, tishli yivlarni hosil qilganda, nafaqat metallni kesibgina qolmay, balki uni itarib qo'yishini hisobga olsak, iplarni tayyorlash uchun matkapning diametri uning nominal diametridan bir oz kichikroq bo'lishi kerak. Masalan, M3 iplarini tayyorlash uchun matkap diametri 2,5 mm bo'lishi kerak, M4 uchun - 3,3 mm, M5 uchun siz 4,2 mm diametrli matkapni tanlashingiz kerak, M6 iplari uchun - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, M12 uchun esa - 10,2.

Jadval 1. Metrik iplar uchun teshiklarning asosiy diametrlari

GOST iplari uchun matkaplarning barcha diametrlari maxsus jadvallarda keltirilgan. Bunday jadvallar standart va qisqartirilgan qadamlar bilan iplarni tayyorlash uchun matkaplarning diametrlarini ko'rsatadi, ammo bu maqsadlar uchun turli diametrli teshiklar burg'ulashini yodda tutish kerak. Bundan tashqari, mo'rt metallardan (masalan, quyma temir) tayyorlangan mahsulotlarda iplar kesilsa, stoldan olingan ipli matkapning diametri millimetrning o'ndan biriga qisqartirilishi kerak.

Quyidagi havoladan hujjatni pdf formatida yuklab olish orqali metrik iplarni kesishni tartibga soluvchi GOST qoidalari bilan tanishishingiz mumkin.

Metrik iplar uchun matkaplarning diametrlari mustaqil ravishda hisoblanishi mumkin. Kesilishi kerak bo'lgan ipning diametridan uning qadamining qiymatini olib tashlash kerak. Bunday hisob-kitoblarni amalga oshirishda ishlatiladigan ipning balandligini maxsus yozishmalar jadvallaridan bilib olish mumkin. Agar tishlash uchun uch boshli kran ishlatilsa, matkap yordamida qanday diametrli teshik qilish kerakligini aniqlash uchun siz quyidagi formuladan foydalanishingiz kerak.

D o = D m x 0,8, Qayerda:

D o- bu matkap yordamida amalga oshirilishi kerak bo'lgan teshikning diametri,

D m- burg'ulash elementini qayta ishlash uchun ishlatiladigan kranning diametri.