TPP-210A to'g'ridan-to'g'ri oqimli bug' qozoni tartibga solish ob'ekti sifatida ko'rib chiqiladi, mavjud tartibga solish tizimlari tahlil qilinadi, uning afzalliklari va kamchiliklari qayd etilgan va taklif qilingan. strukturaviy sxema Remikont R-130 regulyator mikroprotsessor boshqaruvchisi yordamida gazsimon yoqilg'ida TPP-210A qozonining issiqlik yukini regulyatori

Sozlamalar parametrlarini hisoblash va TPP-210A qozonining gazsimon yoqilg'ida issiqlik yukini tartibga solish jarayonini modellashtirish, shu jumladan eksperimental ma'lumotlarni yaqinlashtirish va ikki pallali boshqaruv tizimi uchun boshqaruv ob'ektini modellashtirish, sozlash parametrlarini hisoblash. ikki pallali boshqaruv tizimlari uchun, shuningdek, ikki pallali tizimlarni tartibga solishda vaqtinchalik jarayonni modellashtirish. Bajarildi qiyosiy tahlil olingan vaqtinchalik xususiyatlar.

Matndan parcha

Avtomatlashtirish darajasi bo'yicha issiqlik energetikasi boshqa tarmoqlar orasida etakchi o'rinlardan birini egallaydi. Issiqlik elektr stantsiyalari ularda sodir bo'ladigan jarayonlarning uzluksizligi bilan tavsiflanadi. Issiqlik elektr stansiyalarida deyarli barcha operatsiyalar mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan.

Parametrlarni avtomatlashtirish katta foyda keltiradi

Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati

Adabiyotlar ro'yxati

1. Grigoryev V.A., Zorin V.M. "Termal va yadroviy elektr stantsiyalari" Katalog. - M.: Energoatomizdat, 1989 yil.

2. Pletnev G. P. Issiqlik elektr stantsiyalari uchun avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlari: Universitetlar uchun darslik / G. P. Pletnev. - 3-nashr, qayta ko'rib chiqilgan. va qo'shimcha - M .: nashriyot uyi. MPEI, 2005, - 355 b.

3. Pletnev T.P. Avtomatlashtirish texnologik jarayonlar va issiqlik energetikasida ishlab chiqarish. /MPEI. M, 2007. 320 b.

4. Kichik kanalli ko‘p funksiyali tartibga soluvchi mikroprotsessorli kontroller Remikont R-130″ Hujjatlar to‘plami YALBI.421 457.001TO 1−4

5. Pletnev G.P. Zaichenko Yu.P. “Dizayn, o‘rnatish va foydalanish avtomatlashtirilgan tizimlar issiqlik va energiya jarayonlarini boshqarish" MPEI 1995 316 pp. - kasal.

6. Rotach V.Ya. Nazariya avtomatik boshqaruv issiqlik energiya jarayonlari, -M .: MPEI, 2007. - 400 p.

7. Kozlov O.S. h.k. Dasturiy ta'minot to'plami “Modeling in texnik qurilmalar"("MVTU" kompyuteri, 3.7 versiyasi).

Foydalanuvchi uchun qo'llanma. - M.: MSTU im. Bauman, 2008 yil.

Fil S. A., Golyshev L. V., muhandislar, Mysak I. S., muhandislik fanlari doktori. Fanlar, Dovgoteles G. A., Kotelnikov I. I., Sidenko A. P., LvovORGRES OAJ muhandislari - "Lvov Politexnika" Milliy universiteti - Trypilska IES

Past reaktiv tosh ko'mirlarning yonishi (uchuvchi Vdaf rentabelligi< 10%) в камерных топках котельных установок сопровождается повышенным механическим недожогом, который характеризуется двумя показателями: содержанием горючих в уносе Гун и потерей тепла от механического недожога q4.
Odatda, qurol laboratoriya usuli bilan standart kirish moslamalari yordamida qozonning oxirgi konvektiv yuzasining baca kanallaridan olingan yagona kul namunalari yordamida aniqlanadi. Laboratoriya usulining asosiy kamchiliklari - bu gong natijasini olishning juda uzoq kechikishi (4 - 6 soatdan ortiq), bu chivin qurilmasida kul namunasining sekin to'planish vaqtini va laboratoriya tahlilining davomiyligini o'z ichiga oladi. Shunday qilib, bitta kul namunasida gongdagi barcha mumkin bo'lgan o'zgarishlar uzoq vaqt davomida umumlashtiriladi, bu esa uni tez va qiyinlashtiradi. yuqori sifatli amalga oshirish yonish rejimini sozlash va optimallashtirish.
Ma'lumotlarga ko'ra, o'zgaruvchan va statsionar bo'lmagan qozon rejimlarida siklonning kul yig'ish koeffitsienti (tozalash darajasi), olib ketish o'rnatish nuqtasi 70 - 95% oralig'ida o'zgarib turadi, bu esa qo'shimcha xatolarga olib keladi. Gongni aniqlash.
Kuchli kul zavodlarining kamchiliklari uzluksiz Gong o'lchash tizimlarini, masalan, kuldagi uglerod analizatorlarini joriy etish orqali yo'q qilinadi.
2000 yilda Mark va Wedelldan (Daniya) sakkizta to'plam (har bir bino uchun ikkitadan) statsionar doimiy ishlaydigan RCA-2000 analizatorlari.
RCA-2000 analizatorining ishlash printsipi spektrning infraqizil hududida fotoabsorbsion tahlil usuliga asoslangan.
O'lchov oralig'i 0 - 20% mutlaq qiymatlar Gong, nisbiy xato 2 - 7% oralig'ida o'lchovlar - ± 5% dan ko'p emas.
Kul uchun namuna olish o'lchash tizimi analizator elektr cho'ktirgichlar oldidagi gaz kanallaridan ishlab chiqariladi.
Gonglarni doimiy ravishda yozib olish nazorat xonasining yozuvchisida muntazam ravishda amalga oshirildi to'liq tsikl 3 daqiqadan so'ng o'lchovlar.
O'zgaruvchan tarkibli va sifatli kulni yoqishda haqiqiy mutlaq qiymatlar Gong odatda 20% dan oshdi. Shu sababli, hozirgi vaqtda analizatorlar 0 - 100% magnitafon shkalasi doirasida Gv ° ga kirishda yonuvchi moddalar tarkibining nisbiy qiymatlarining o'zgarishi ko'rsatkichlari sifatida ishlatiladi.
Haqiqiy Gong darajasini taxminiy baholash uchun laboratoriya usuli bilan aniqlangan Gongning mutlaq qiymatlari va Gong analizatorining nisbiy qiymatlari o'rtasidagi munosabatni ifodalovchi analizatorning kalibrlash tavsifi tuzilgan. Gong diapazonida 20 dan 45% gacha o'zgaradi, analitik shakldagi xarakteristika tenglama bilan ifodalanadi.

Eksperimental tadqiqotlar va qozonning normal ishlashi paytida analizatorlarni bajarish uchun foydalanish mumkin keyingi ishlar:
yonish rejimini optimallashtirish;
qozonxonaning tizimlari va agregatlarini rejalashtirilgan texnologik almashtirishlar paytida Gongdagi o'zgarishlarni baholash;
qozonning statsionar bo'lmagan va ishga tushirilgandan keyingi rejimlarida, shuningdek, kul va yonishning muqobil yonishi paytida samaradorlikning pasayishi dinamikasi va darajasini aniqlash. tabiiy gaz.
Qozonni termal sinovdan o'tkazishda yonish rejimini optimallashtirish va rejalashtirilgan uskunaning ko'mir yoqilg'isining yonish jarayonining barqarorligiga ta'sirini baholash uchun analizatorlardan foydalanildi.
Tajribalar 0,8-1,0 nominal oralig'idagi statsionar qozon yuklarida va xususiyatlarga ega kulning yonishida o'tkazildi: eng past. o'ziga xos issiqlik yonish Qi = 23,06 - 24,05 MJ/kg (5508 - 5745 kkal/kg), ish massasi uchun kul miqdori Ad = 17,2 - 21,8%, ish massasi uchun namlik W = 8,4 - 11,1 %; maydalangan ko'mir olovini yoritish uchun tabiiy gazning ulushi umumiy issiqlik chiqarishning 5-10% ni tashkil etdi.
Analizatorlar yordamida yonish rejimini optimallashtirish bo'yicha tajribalar natijalari va tahlillari keltirilgan. Qozonni o'rnatishda quyidagilar optimallashtirildi:
yondirgichlarda periferik amortizatorlarning ochilishini o'zgartirish orqali ikkilamchi havo chiqish tezligi;
issiq portlash fanining yukini o'zgartirish orqali asosiy havo chiqish tezligi;
(yonish barqarorligini ta'minlash shartlariga ko'ra) ishlaydigan gaz brülörlerinin minimal mumkin bo'lgan sonini tanlash orqali tabiiy gaz bilan olovli yoritish ulushi.
Yonish rejimini optimallashtirish jarayonining asosiy xarakteristikalari Jadvalda keltirilgan. 1.
Jadvalda keltirilgan. 1 ma'lumotlar G ° dagi o'zgarishlar to'g'risidagi joriy ma'lumotlarni doimiy ravishda o'lchash va qayd etishdan iborat bo'lgan optimallashtirish jarayonida analizatorlarning muhim rolini ko'rsatadi, bu esa o'z vaqtida va
optimal rejimni, barqarorlashtirish jarayonini yakunlashni va optimal rejimda qozon ishini boshlashni aniq yozib oling.
Yonish rejimini optimallashtirishda asosiy e'tibor G°un nisbiy qiymatlarining mumkin bo'lgan minimal darajasini topishga qaratildi. Bunday holda, Gongning mutlaq qiymatlari analizatorning kalibrlash xarakteristikasidan aniqlandi.
Shunday qilib, qozonning yonish rejimini optimallashtirish uchun analizatorlardan foydalanish samaradorligini kiritish tarkibidagi yonuvchan moddalar tarkibini o'rtacha 4% ga va mexanik kuyish natijasida issiqlik yo'qotilishini 2% ga kamaytirish orqali taxminiy baholash mumkin.
Statsionar qozon rejimlarida standart texnologik kommutatsiyalarni amalga oshirish, masalan, chang tizimlarida yoki burner qurilmalarida, maydalangan ko'mir yoqilg'isining barqaror yonish jarayonini buzadi.

1-jadval
Yonish rejimini optimallashtirish jarayonining xususiyatlari

TPP-210A qozoni ShBM 370/850 (Sh-50A) tipidagi shar barabanli tegirmonlar va umumiy chang qutisi bo'lgan uchta chang tizimi bilan jihozlangan.
Chang tizimidan sarflangan quritish vositasi MV 100/1200 tipidagi tegirmon fanidan foydalanib, asosiy chang va gaz gorelkalari ustida joylashgan maxsus tushirish nozullari orqali yonish kamerasiga (oldindan o'choq) chiqariladi.
Har bir qozon korpusining oldingi pechi mos keladigan ekstremal chang tizimidan to'liq tushirishni va o'rta chang tizimidan tushirishning yarmini oladi.
Ishlatilgan quritish vositasi past haroratli namlangan va changli havo bo'lib, uning asosiy parametrlari quyidagi chegaralar ichidadir:
chiqindi havosining ulushi korpusning (qozon) umumiy havo iste'molining 20 - 30% ni tashkil qiladi; harorat 120 - 130 ° S; nozik dispersning nisbati ko'mir chang, chang tizimining sikloni tomonidan tutilmagan, tegirmon unumdorligi 10 - 15%;
Namlik maydalangan ishchi yoqilg'ini quritish jarayonida chiqarilgan namlik miqdoriga to'g'ri keladi.
Ishlatilgan quritish vositasi hududga tashlanadi maksimal haroratlar olov va shuning uchun sezilarli darajada ko'mir chang AS yonish to'liq ta'sir qiladi.
Qozonni ishlatishda o'rta chang tizimi ko'pincha to'xtatiladi va qayta ishga tushiriladi, uning yordamida u sanoat idishida saqlanadi. talab darajasi chang.
Qozon korpusining yonish rejimining asosiy ko'rsatkichlaridagi o'zgarishlar dinamikasi - kirish tarkibidagi yonuvchi moddalarning tarkibi va tutun gazlaridagi azot oksidlarining (NO) massa kontsentratsiyasi - o'rtacha chang tizimining rejalashtirilgan o'chirilishi paytida ko'rsatilgan. rasmda. 1.
Yuqoridagi va keyingi barcha raqamlarda grafik bog'liqliklarni qurishda quyidagi shartlar qabul qilinadi:
kirishdagi yonuvchan moddalarning tarkibi ikki shkalaning qiymatlariga mos keladi vertikal o'qlar koordinatalar: o'rtacha GUN o'lchovlari va Gong kalibrlash xarakteristikasi asosida qayta hisoblash ma'lumotlari;
Tutun gazlaridagi ortiqcha havo bilan NO ning massa kontsentratsiyasi (NO2 ga kamaymasdan) doimiy qayd etilgan o'lchovlardan olingan statsionar gaz analizatori Mars-5 MP "Ekomak" (Kiev);
G°un va NO o'zgarishlar dinamikasi da belgilangan
texnologik ish va barqarorlashtirish rejimining butun davri davomida; Texnologik operatsiyaning boshlanishi nolga yaqin vaqt deb hisoblanadi.
Tozalangan ko'mir yoqilg'isining yonishning to'liqligi yonish rejimining (KFC) sifati bilan baholandi, bu Gun va NO ikkita ko'rsatkichlari bilan tahlil qilindi, ular qoida tariqasida oynaga qarama-qarshi yo'nalishda o'zgardi.

Guruch. 1. O'rta chang tizimini to'xtatganda yonish rejimi ko'rsatkichlarining o'zgarishi

O'rtacha chang tizimining rejalashtirilgan o'chirilishining CTE ko'rsatkichlariga ta'siri (1-rasm) quyidagi ketma-ketlikka qarab tahlil qilindi. texnologik operatsiyalar:
1-operatsiya - xom ko'mir oziqlantiruvchi (CCF) ni to'xtatish va tegirmonga ko'mir etkazib berishni to'xtatish CBM barabanining yuklanishini kamaytirdi, ko'mir changining maydalanish nozikligini pasaytirdi va chiqindi havo haroratini oshirdi, bu esa qisqa muddatli ta'sirga olib keldi. CTE ning yaxshilanishi: Gun ° ning pasayishi va NO ning ortishi; tegirmonni keyingi yo'q qilish jarayoni chiqindi havodan changni olib tashlashga va o'choq oldidagi ortiqcha havoning ko'payishiga yordam berdi, bu esa CTE ga salbiy ta'sir ko'rsatdi;
2-operatsiya - tegirmon foniyini to'xtatish va chang tizimining ventilyatsiyasini kamaytirish birinchi navbatda CTE ni biroz yaxshiladi, so'ngra tegirmon fanini (MF) o'chirishda kechikish bilan CTE yomonlashdi;
operatsiya 3 - MVni to'xtatish va sarflangan quritish agentini yonish kamerasiga tushirishni to'xtatish CTEni sezilarli darajada yaxshiladi.

Shunday qilib, boshqa barcha narsalar teng bo'lsa, chang tizimini to'xtatish yonilg'i yonish jarayonini yaxshiladi, mexanik kuyishni kamaytiradi va NO ning massa kontsentratsiyasini oshiradi.
Oddiy buzilish Chang tizimining barqarorligi tegirmon tamburini yonilg'i bilan haddan tashqari yuklash yoki silliqlash to'plarini ho'l loy material bilan "yog'lash" dir.
Oxirgi tegirmon tamburining uzoq muddatli quritilishining qozon korpusining CTE ga ta'siri rasmda ko'rsatilgan. 2.
Chang tizimini to'xtatganda hisobga olingan sabablarga o'xshash sabablarga ko'ra PSUni to'xtatish (1-operatsiya), tegirmonni quritishning birinchi bosqichida, qisqa muddatli CTE yaxshilandi. Tegirmonning keyingi emaskulyatsiyasida PSU qo'shilishigacha (2-operatsiya) CTE ning yomonlashuvi va G°unning ortishi tendentsiyasi kuzatildi.

Guruch. 2. Oxirgi tegirmon tamburi bo'shatilganda yonish sharoitlarining o'zgarishi

Guruch. 3. Haddan tashqari chang tizimini ishga tushirish va gaz brülörlerini o'chirishda yonish rejimi ko'rsatkichlarining o'zgarishi

Vaqti-vaqti bilan yonish rejimini kamroq darajada beqarorlashtiradi avtomatik ishlash PSU drayverini o'chirish va keyin yoqish orqali tegirmonni ko'mir bilan zarur yuklashni tartibga soluvchi PSU.
Ekstremal chang tizimining ishga tushirish rejimining CTE ga ta'siri rasmda ko'rsatilgan. 3.
Chang tizimining ishga tushirilishining yonish rejimiga quyidagi ta'siri qayd etildi:
1-operatsiya - MVni ishga tushirish va chang tizimi yo'lini ventilyatsiya qilish (isitish) oldingi o'choqqa nisbatan sovuq havoning chiqishi bilan yonish zonasidagi ortiqcha havoni oshirdi va olov haroratini pasaytirdi, bu esa haroratning yomonlashishiga olib keldi. CTE;
operatsiya 2 - BBMni ishga tushirish va traktni ventilyatsiya qilishni davom ettirish CTE ga salbiy ta'sir ko'rsatdi;
3-operatsiya - PSUni ishga tushirish va quritish agenti sarfini nominal iste'molga oshirish bilan tegirmonni yoqilg'i bilan yuklash CTEni sezilarli darajada yomonlashtirdi.
Xulosa qilish mumkinki, chang tizimining ishlashi CTE ga salbiy ta'sir qiladi, mexanik kuyishni oshiradi va NO ning massa kontsentratsiyasini kamaytiradi.
TPP-210A qozon korpusining old olov qutisi old va orqa devorlarga bir qavatda o'rnatilgan 70 MVt issiqlik quvvatiga ega oltita aylanma chang va gaz gorelkalari va polda joylashgan ikkita gaz-moy gorelkalari bilan jihozlangan. qozon ish yuklarining butun oralig'ida barqaror suyuq cürufni olib tashlashni ta'minlash.
AS ko'mir changini yoqishda, tabiiy gaz doimiy oqim tezligida (umumiy issiqlik chiqarishning taxminan 5%) pol ustidagi yondirgichlarga va o'zgaruvchan oqim maydalangan ko'mir yoqilg'isining yonish jarayonini barqarorlashtirish uchun asosiy chang va gaz brülörleri orqali. Har bir asosiy yondirgichga gaz umumiy issiqlik chiqishining 1,0 - 1,5% ga to'g'ri keladigan minimal mumkin bo'lgan oqim tezligida etkazib berildi. Shu sababli, tabiiy gaz ulushini alangali yoritish uchun o'zgartirish ma'lum miqdordagi asosiy gaz yondirgichlarini yoqish yoki o'chirish orqali amalga oshirildi.
Gaz brülörlerini o'chirish (tabiiy gaz ulushini kamaytirish) qozon korpusining CTE ga ta'siri rasmda ko'rsatilgan. 3.
Birinchi navbatda bitta gaz gorelkasining (4-operatsiya), so‘ngra uchta gaz gorelkasining (5-operatsion) ketma-ket o‘chirilishi CTE ga ijobiy ta’sir ko‘rsatdi va mexanik kuyishning sezilarli darajada kamayishiga olib keldi.
Gaz brülörlerini yoqishning (tabiiy gaz ulushini oshirish) CTE ga ta'siri rasmda ko'rsatilgan. 4. Bitta gaz gorelkasi (1-operatsiya), ikkita yondirgich (2-operatsiya) va bitta burnerning (3-operatsiya) ketma-ket faollashishi CTE ga salbiy ta'sir ko'rsatdi va mexanik kuyishni sezilarli darajada oshirdi.

Guruch. 4. Gaz brülörlerini yoqishda yonish rejimi ko'rsatkichlarining o'zgarishi
jadval 2
Uskunani almashtirish jarayonida yonuvchan moddalar tarkibidagi o'zgarishlar

Qozon uskunasining tasdiqlangan texnologik kommutatsiyasining CTE (Kun) o'zgarishiga ta'sirini taxminiy baholash Jadvalda jamlangan. 2.
Taqdim etilgan ma'lumotlarning tahlili shuni ko'rsatadiki, statsionar rejimlarda qozon o'rnatish samaradorligining eng katta pasayishi chang tizimining ishga tushirilishi va olovli yoritish uchun tabiiy gazning haddan tashqari iste'mol qilinishi natijasida yuzaga keladi.
Shuni ta'kidlash kerakki, chang tizimini ishga tushirish operatsiyalarini bajarish zarurati faqat texnologik sabablarga ko'ra belgilanadi va olovni yoqish uchun tabiiy gazning haddan tashqari iste'moli, qoida tariqasida, operatsion xodimlar tomonidan o'rnatiladi. mumkin bo'lgan buzilishlar AS sifati keskin yomonlashganda yonish jarayonining barqarorligi.
RCA-2000 analizatorlaridan foydalanish o'z vaqtida uzluksiz o'zgarishlarni amalga oshirish imkonini beradi
yoqilg'i sifatidagi har qanday o'zgarishlarni baholang va doimiy ravishda olov yoritilishi qiymatini minimal darajada tegishli optimal darajada saqlang. zarur xarajat tabiiy gaz, bu tanqis gazsimon yoqilg'i sarfini kamaytirish va qozonning samaradorligini oshirishga yordam beradi.

xulosalar

1. Tuzilishdagi yonuvchi tarkibni uzluksiz o'lchash tizimi TPP-210A qozonida kulni yoqish paytida yonish jarayonlarining borishini tez va sifatli baholash imkonini beradi, uni ishga tushirish va ishga tushirish paytida foydalanish tavsiya etiladi. tadqiqot ishi, shuningdek, qozon uskunasining samaradorligini tizimli monitoring qilish uchun.
2. Yonish sharoitlarini optimallashtirish uchun RCA-2000 analizatorlaridan foydalanish samaradorligi mexanik kuyish ko'rsatkichlarini - kirish tarkibidagi yonuvchan moddalar miqdorini o'rtacha 4% ga va shunga mos ravishda mexanik kuyishdan issiqlik yo'qotilishini 2% ga kamaytirish orqali taxmin qilinadi.
3. Statsionar qozon rejimlarida uskunaning standart texnologik kommutatsiyasi yonish jarayonining sifatiga ta'sir qiladi. Chang tizimini ishga tushirish operatsiyalari va maydalangan ko'mir mash'alini yoritish uchun tabiiy gazning haddan tashqari iste'moli qozonni o'rnatish samaradorligini sezilarli darajada pasaytiradi.

Adabiyotlar ro'yxati

1. Madoyan A. A., Baltyan V. N., Grechany A. N. Samarali yonish past navli ko'mirlar energiya qozonlari. M.: Energoatomizdat, 1991 yil.
2. Tripolskaya IES/ Golyshev L.V., Kotelnikov N.I., Sidenko A.P. va boshqalar TPP-210A kukunli ko'mir qozonining yonish rejimini optimallashtirish uchun RCA-2000 yonuvchan tarkib analizatori va Mars-5 gaz analizatoridan foydalanish. Kievskiy Politexnika instituti. Energetika: iqtisodiyot, texnologiya, ekologiya, 2001 yil, №1.
3. Zusin S.I. Qozon agregatining ish rejimiga qarab mexanik kuyish bilan issiqlik yo'qotilishining o'zgarishi. - Issiqlik energetikasi, 1958 yil, 10-son.

"TPP-210 tipidagi to'g'ridan-to'g'ri oqimli qozon" qozonining qisqacha tavsifi

Qozon agregatining qisqacha tavsifi O'ta kritik bug' parametrlari uchun soatiga 950 tonna bug' quvvatiga ega TPP-210 tipidagi bir martalik qozon (p/p 950-235 GOST 3619-59 TKZ TPP-210) tomonidan loyihalashtirilgan va ishlab chiqarilgan. Taganrogdagi "Krasny Kotelshchik" zavodi. Qozon agregati KhTGZ tomonidan ishlab chiqarilgan 300 MVt quvvatga ega K-300-240 kondensatorli turbinali blokda ishlashga mo'ljallangan. Qozon suyuq cürufni olib tashlash va Shebelinskoye konidan tabiiy gazni olib tashlash jarayonida antrasit granulalarini yoqish uchun mo'ljallangan. Qozon agregati har bir korpusning U shaklidagi sxemasi va qozon ostidan olib tashlangan va qozonxona binosidan tashqarida joylashgan regenerativ havo isitgichlari bo'lgan ikkita korpusdan iborat. Har birining quvvati 475 t/soat bug 'ishlab chiqarish quvvati bir xil konstruksiyadagi qozon korpuslari. Korpuslar bir-biridan mustaqil ishlashi mumkin. Qozon haqida umumiy ma'lumotlar: quvvati 475 t/soat O'ta qizdirilgan bug' harorati: birlamchi 565 °C Ikkilamchi 565 °C Ikkilamchi bug' iste'moli 400 t/soat Qozon orqasidagi birlamchi bug' bosimi 255 kg/sm2 Qozon kirishidagi ikkilamchi bug' bosimi 39,5 kg/ smI Qozon chiqishidagi ikkilamchi bug 'bosimi 37 kg/smI Ikkilamchi bug'ning kirish harorati 307 °C Besleme suvi harorati 260 °C Issiq havo harorati 364 °C Umumiy og'irlik qozon metallining 3438 t Kolon o'qlari bo'ylab qozonning kengligi 12 m Kolonna o'qlari bo'ylab qozonning chuqurligi 19 m Qozon balandligi 47 m Sovuq holatda qozon agregatining suv hajmi 243 m Yong'in qutisi o'lchamlari rejada (quvur o'qlari bo'ylab): In maydoni NRCh 10800x7550 VRCh 10725x7592.5 maydonida (T-4/71-sonli ekspluatatsion aylanma ko'rsatmalariga muvofiq, chiqish joyidagi o'ta qizib ketgan birlamchi va ikkilamchi bug'ning harorati 545 darajaga tushiriladi. °C) Qozonga ikkita eksenel tutun chiqarish moslamasi, ikki tezlikli dvigatelli ikkita shamollatgich va ikkita issiq portlash ventilyatori xizmat qiladi. Chang bunkasi bilan changni tayyorlash sxemasi va changni issiq havo bilan yondirgichlarga tashish. Qozon soatiga 50 tonna chang ishlab chiqarish quvvatiga ega uchta ShBM-50 barabanli shar tegirmonlari bilan jihozlangan. Isitish sirtlari: o'choq ekranlari 1317 m² Shu jumladan: NRCh 737 m² VRCh 747 m² ekranlar PTZ kamera va ship 1674 m² Superheater SVD: a) ekranlar 1 st 510 m² b) ekranlar 2 st 594 m² Konvektiv o'ta qizdirgich SVD, shu jumladan: Bug 'issiqlik almashtirgich 800 m² Oraliq konvektiv o'ram² 40 m² havo quvvati 19 m² 205 m² Konvektiv iqtisodchi 1994 m² Bug'-suv yo'lining sxemasi Bug'-suv yo'li ustida Yuqori bosim Qozonning (SVD) har bir oqim uchun quvvat va haroratni mustaqil tartibga solish bilan ikki tomonlama oqim.

Har bir qozon korpusida ikkita oqim mavjud (qozonning tavsifida va ko'rsatmalarda oqim ip deb ataladi). Uy-joylarning dizayni o'xshash bo'lganligi sababli, kelajakda bitta uyning diagrammasi va dizayni tasvirlanadi. Harorati 260 °C bo'lgan ozuqa suvi oziqlantirish moslamasidan o'tadi va Sh325 * 50 suv iqtisodchisining kirish kameralariga kiradi, ular ham paketning eng tashqi tayanch nurlari hisoblanadi. Suv iqtisodchisi bobinlaridan o'tib, 302 ° S haroratli suv, bu sirtning o'rta tayanch nurlari bo'lgan Sh235 * 50 chiqish kameralariga kiradi. Suv iqtisodchisidan keyin suv Sh159*16 aylanma quvurlar orqali Sh133*15 quvurlar orqali shu sirtning oʻrta tayanch nurlariga yoʻnaltiriladi va pastki qismi(NRCH). NRF ekranlari alohida panellardan iborat bo'lib, old va orqa bilan pastki isitish sirtlari bir qismli ko'p o'tishli lentalardir. Panellarga suv ta'minoti orqali amalga oshiriladi pastki palata, va chiqish joyi yuqoridan. Kirish va chiqish kameralarining bunday joylashishi panelning gidravlik ish faoliyatini yaxshilaydi. NRF ekranlari bo'ylab muhitning oqim sxemasi quyidagicha: birinchidan, vosita orqa ekran panellari va yon ekranlarning orqa panellariga kiradi, so'ngra old ekranga va yon ekranlarning old panellariga bypass orqali yo'naltiriladi. quvurlar Sh 135 * 15. Gidrodinamikani yaxshilash uchun aylanma quvurlarga Ø30 mm yuvgichlar o'rnatiladi. NRF dan keyin harorat 393 °C bo'lgan muhit Sh133*15 quvurlar orqali vertikal kollektor Sh273*45 ga yuboriladi va u yerdan Sh133*15 aylanma quvurlar orqali yuqori nurlanish qismining yon va old ekranlariga kiradi (URP). ). VRF panellarida o'zaro tartibga solish kirish va chiqish kameralari NRF panellariga o'xshaydi. Videomagnitofonning old va yon ekranlarining ko‘p o‘tishli panellaridan o‘tib bug‘ Sh133*15 aylanma quvurlar orqali Sh325*45 vertikal aralashtirish manifoltiga yo‘naltiriladi va u yerdan Sh159*16 quvurlar orqali N-shakliga kiradi. videomagnitofonning orqa ekranining panellari.

VRCH ning old va yon ekranlarining ko'p o'tishli panellaridan o'tib, bug 'Sh133 * 15 aylanma quvurlar orqali Sh325 * 45 vertikal aralashtirish manifoltiga yo'naltiriladi va 440 ° C ga qizdirilgandan so'ng radiatsiya yuzalarida. o'choq, bug 'Sh149 * 16 aylanma quvurlar orqali aylanma kameralarning ekranlash tomoni va orqa devorlarining panellariga yuboriladi. Aylanadigan kameraning ekranlaridan o'tib, bug 'trubkalar orqali 1 ta Sh279*36 in'ektsion desuperheaterga kiradi. 1 in'ektsiya desuperheaterda oqimlar gaz kanalining kengligi bo'ylab uzatiladi. Desuperheaterdan so'ng, bug 'Sh159 * 16 quvurlari orqali shiftdagi super isitgichga beriladi. Shiftdagi o'ta qizdirgichda bug 'dan harakatlanadi orqa devor gaz quvuri qozonning old tomoniga va 463 ° S haroratda Sh273 * 45 shipining chiqish kameralariga kiradi. Shiftdagi super isitgichning chiqish kameralarining davomi bo'lgan Sh273 * 39 bug 'quvurlarida kanalga o'rnatilgan DU-225 klapanlari (VZ) o'rnatilgan. Shiftdagi super isitgichdan so'ng, oqimlar gaz kanalining kengligi bo'ylab uzatiladi va bug 'Sh159 * 18 quvurlari orqali gaz kanalining o'rta qismida joylashgan ekranli super isitgichning birinchi bosqichining kirish ekranlariga yo'naltiriladi. Kirish ekranlaridan o'tib, harorati 502 ° C bo'lgan bug ', Sh325 * 50 ikkinchi in'ektsiya desuperheateriga kiradi, shundan so'ng u mo'rining chetlari bo'ylab joylashgan birinchi bosqich chiqish ekranlariga yo'naltiriladi. Kirish ekranlarining bug 'qabul qilish kamerasi va ikkinchi desuperheater uzatishning bug' liniyasi gaz kanalining kengligi bo'ylab oqadi. Ikkinchi in'ektsiyadan oldin SVD bug'ining bir qismini gaz-bug' issiqlik almashtirgichga chiqarish uchun Sh194*30 bug' liniyasi va in'ektsiyadan keyin bu bug'ni qaytarish uchun bug' liniyasi mavjud. Ikkinchi in'ektsiya desuperheaterda ushlab turuvchi yuvish moslamasi mavjud. Birinchi bosqichning chiqish ekranlari orqasida uchinchi Sh325*50 in'ektsion desuperheater mavjud bo'lib, uning bug 'liniyasi gaz kanalining kengligi bo'ylab oqimlarni uzatadi. Keyin bug 'gaz kanalining o'rta qismlariga yo'naltiriladi va ular orqali o'tib, gaz kanalining kengligi bo'ylab harorati 514 ° C bo'lgan Sh325 * 60 bug' liniyasi orqali ikkinchisining chiqish ekranlariga uzatiladi. bosqich, gaz kanalining chetlari bo'ylab joylashgan. Ikkinchi bosqichning chiqish ekranlaridan so'ng, 523 ° C haroratli bug 'Sh325*60 to'rtinchi in'ektsiya desuperheateriga kiradi. Superheaterning ikkala bosqichining kirish va chiqish ekranlari bug 'va gazlarning o'zaro harakati uchun to'g'ridan-to'g'ri oqim sxemasiga ega. Desuperheaterdan so'ng Sh237*50 bug' liniyasi orqali harorati 537 °C bo'lgan bug' to'g'ridan-to'g'ri oqim sxemasiga muvofiq ishlab chiqilgan konvektiv paketga kiradi, u orqali 545 ° C haroratda o'tadi va turbinaga beriladi. . Suv iqtisodchisining kirish kameralaridan boshlab, barcha aylanma quvurlar va SVD yo'lining kameralari 12X1MF po'latdan yasalgan. HPC turbinasidan keyin 39,5 atm bosimli bug '. 307 ° S harorat ikki oqimda oraliq superheaterga yuboriladi. Bir "sovuq" bug' ipi tanaga yaqinlashadi past bosim, isitgichdan oldin ular ikkiga bo'lingan. Har bir korpusning o'ta qizdirgichida chiziqlar bo'ylab mustaqil haroratni nazorat qilish bilan ikkita past bosimli bug 'oqimi mavjud. Qozon dizayni Yonish kamerasining devorlari radiatsiya isitish yuzalarining quvurlari bilan to'liq himoyalangan. Har bir binoning yonish kamerasi old va orqa ekranlarning proektsiyalari natijasida hosil bo'lgan siqilishlar bilan yonish kamerasiga (pechdan oldingi) va yonish kameralariga bo'linadi. Yong'in qutisi hududida balandlikgacha bo'lgan ekranlar. 15.00 to'liq o'ralgan va xromit massasi bilan qoplangan. Yonish kamerasini izolyatsiyalash va pechda siqish mash'al yadrosidan radiatsiyaning issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi, bu esa o'choq ichidagi harorat darajasini oshiradi va natijada yoqilg'ining yonishi va yonishi uchun sharoitlarni yaxshilaydi, shuningdek, yaxshilanishiga yordam beradi. suyuq cüruf hosil bo'lishi. AS ning yonish jarayoni, asosan, oldingi pechda sodir bo'ladi, lekin yonish yonish kamerasida davom etadi, bu erda mexanik kuyish 7,5-10% dan 2,5% gacha kamayadi. U erda gaz harorati 1210 ° S ga tushiriladi, bu esa isitish sirtlari va SVD superheaterining shlaksiz ishlashini ta'minlaydi. Butun yonish hajmining issiqlik kuchlanishi Vt=142*103 kkal m 3 /soat, o'choqqa qadar Vtp=491*103 kkal m/soat.

Ikkala binoning har birining yong'inga qarshi qutisi ikki qavatda joylashgan 12 ta chang-gazli turbulent gorelkalar bilan jihozlangan (olov qutisining old va orqa devorlarining har bir qavatida uchta o'choq). Gorelkalarning gaz bilan ta’minlanishi periferik, chang yoqgichning unumdorligi 0,5 t/soat. Har bir turbulent burner sovutish va tashkillashtirilgan havo bilan ta'minlangan mexanik atomizatsiyaga ega o'rnatilgan yoqilg'i moyiga ega. Suyuq shlakni olib tashlash uchun oldingi o'choqda ikkita sovutilgan teshik mavjud bo'lib, o't o'chirish qutisi teshiklarga 80 qiyalik bilan amalga oshiriladi va shamotli g'isht bilan qoplangan. Har bir o'choq ikkita (teshiklar soniga ko'ra) mexanizatsiyalashgan cürufni tozalash moslamalari bilan jihozlangan. Suyuq cüruf suv hammomlarida granulyatsiya qilinadi va shlaklarni yuvish kanallariga chiqariladi. Quritish vositasi burnerlar orqali chiqariladi to'rtburchaklar shakli, yong'in qutisining yon devorlariga ikki qavatda joylashtirilgan: pastki qavatda 4 ta burner, yuqori qavatda 2. Uchun ta'mirlash ishlari Yong'in qutisida lyuklar mavjud. Yong'in qutisi pastki qismida 23,00 m balandlikda pastki nurlanish qismining quvurlari (LRP) va yuqori qismida shiftdan yuqori radiatsiya qismining quvurlari (URP) bilan himoyalangan. NRF ning orqa va old ekranlarining quvurlari yonish siqilishini tashkil etuvchi burmalarga ega. Yuqori qismdagi VRCH ning orqa ekrani o'simtaga ega, o't o'chirish qutisidan chiqishda gaz oqimining aerodinamikasini yaxshilaydi va ekran sirtlarini olov qutisidan to'g'ridan-to'g'ri nurlanishdan qisman himoya qiladi. Old va orqa NRF ekranlari konstruktiv jihatdan bir xil bo'lib, har bir ekran oltita bir xil lentadan iborat bo'lib, Sh42*6 quvurlari parallel ulangan, materiali 12X1MF. Lenta quvurlari avval olov qutisi ostidagi va pastki qismini ekranga chiqaradi, so'ngra vertikal NRF paneliga o'tadi, u erda ular beshta ko'tarish va tushirish zarbalarini bajaradilar va yuqori kameraga chiqadilar. NRCh quvurlari burnerlar, lyuklar va ko'zdan kechirish teshiklari uchun mo'ljallangan. NRF ning yon ekranlari to'rtta paneldan iborat bo'lib, ular quyidagicha ishlab chiqilgan.

Pastki kameradan chiqqan holda, Sh42*5, materiali 12X1MF bo'lgan 17 ta parallel bog'langan g'altakdan iborat lenta avval yon devorning pastki qismini ekranlaydi, so'ngra vertikal qismga o'tadi, u erda ham beshta ko'tarish va tushirish zarbalarini amalga oshiradi. , va keyin yuqori kameraga chiqadi. Old va orqa NRF ekranlari 22.00 m belgisida va 14.5 m belgisida ikki darajali qattiq mahkamlagichlarga ega. Yon ekranlar 21,9 m belgisida sobit o'rnatgichlar bilan osilgan va ularni erkin pastga tushirish mumkin. Alohida quvurlarning yong'in qutisiga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun ekranlarda harakatlanuvchi mahkamlagichlarning beshta kamari mavjud. VRCH ning old va orqa ekranlari, shuningdek, bug 'harakatlarini ko'tarish va tushirish bilan ko'p o'tishli panellardan iborat. Panellarning pastki kamerasiga bug 'beriladi va yuqori kameralardan chiqariladi. Old ekranning o'rta panellari va yon ekranlarning barcha panellari sakkiztadan va old ekranning tashqi panellari to'qqizta parallel ulangan trubadan iborat lenta hosil qiladi. Videomagnitofonning orqa ekranining N shaklidagi paneli parallel ravishda ulangan yigirmata quvurdan iborat. VRF ning barcha isitish sirtlari Sh42*5 trubadan, 12X1MF materialidan tayyorlangan. VRF ning old va yon ekranlari 39,975 m balandlikda mahkamlangan mahkamlagichlar bilan osilgan va pastga qarab erkin kengaygan. Orqa videomagnitofon ekranida 8.2 va 32.6 da ikkita sobit o'rnatish mavjud. Quvurlarning termal kengayishi uchun kompensatsiya VCR orqa ekranining yuqori qismidagi quvurlarning egilishi tufayli yuzaga keladi. Old va yon ekranlarda etti qatorli harakatlanuvchi mahkamlagichlar mavjud, orqada - uchta. Barcha NRF va VRF ekranlari 45 mm quvurlar orasidagi qadamga ega. Yong'in qutisi shipi va gorizontal trubaning yuqori qismi shiftdagi super isitgich quvurlari bilan himoyalangan. Parallel ulangan jami 304 ta quvur (har bir simga 154 ta) Sh32*4, material 12X1MF. Shiftdagi superheater quvurlari uzunligi bo'ylab 8 qatorli mahkamlagichlar mavjud bo'lib, ular romga novdalar bilan biriktirilgan.

Ekranli bug 'o'ta qizdirgichlari Pechning chiqish joyida ikki qator ekranlardan iborat ekranli qizdirgich mavjud. Bir qatorda 630 mm balandlikdagi 16 ta ekran bor, vertikal ravishda osilgan. Bug 'oqimi bo'ylab har bir bosqichning ekranlari kirish va chiqishga bo'linadi, ular bacaning yon devorlariga yaqinroq joylashgan. Strukturaviy ravishda, birinchi bosqichning kirish va chiqish ekranlari bir xil tarzda amalga oshiriladi (kameralarda armatura va aylanma quvurlarning joylashishi bundan mustasno). 20-qozonning birinchi pog'onasining ekrani 42 dona Sh32*6 g'altakdan iborat bo'lib, quvur materiali asosan 12X1MF, lekin 11 ta tashqi bobinlar Sh32*6 quvurlardan, 1X18N12T materialidan tayyorlangan chiqish qismiga ega. Qozonda birinchi bosqichning 19 ta ekrani 1X18N12T materiali bo'lgan 37 ta rulondan iborat. Strukturaga qattiqlik berish uchun ekran X20N14S2 po'latdan yasalgan mahkamlash chiziqlariga ega bo'lgan 5 ta rulon bilan bog'langan. Ikkinchi bosqichning ekranlari 45 ta Sh32 * 6 rulonlardan iborat. Kirish ekranlarining materiali 12X1MF, qolgan rulonlari esa 1X18N12T po'latdan yasalgan. Ekran o'zining oltita bobini bilan bog'langan. Kirish va chiqish xonalari, ikkinchi bosqichning chiqish ekranlarining xonalari bundan mustasno, bo'linma bilan ajratilgan yagona kollektorlarga birlashtiriladi. Kameralar ramka nurlaridan novdalarga osilgan. Aylanadigan kameraning devorlari to'rtta blok bilan himoyalangan. Bloklar ikki halqali lentalar shaklida amalga oshiriladi. Har bir blokda gorizontal holatda joylashgan 12X1MF materiali Sh32*6 38 ta parallel ulangan lasanlar mavjud. Bloklarda qattiqlashtiruvchi kamar mavjud. Bloklar uchta qator (har bir blok uchun) mahkamlagichlar yordamida to'xtatiladi. Pastki gaz kanalida quyidagi isitish sirtlari joylashgan: konvektiv paket SVD, gaz-bug'li issiqlik almashinuvchisi va suv iqtisodchisi bo'lgan super isitgich ND. Barcha konvektiv yuzalar uchun rulonlarning bosqichma-bosqich joylashishi qabul qilinadi. Barcha sirtlar qozonning old tomoniga parallel ravishda rulonlardan yasalgan.

SVD konvektiv super qizdirgich

Har bir liniyaning SVD konvektiv o'ta qizdirgich to'plami 129 dona Sh32*6, material 1X18N12T bo'lib, ular X23N13 materialdan tayyorlangan tokchalarga va suv bilan sovutilgan tayanch to'sinlarga o'rnatiladi. Bosqichlarni qo'llab-quvvatlash va strukturaga qattiqlik qo'shish uchun 557 mm balandlikdagi 1X18N12T po'latdan yasalgan uch qator ajratuvchi chiziqlar mavjud; Past bosimli qizdirgich SVD konvektiv paketining orqasida LP super qizdirgich mavjud. Har bir oqimning paketlari tushirish kanalining mos keladigan yarmida joylashganki, oqimlar kanalning kengligi bo'ylab o'tkazilmaydi; LP super isitgichi chiqish paketi, oraliq paket va nazorat bosqichidan iborat. ND o'ta qizdirgichning chiqish qismi 108 ta Sh42*3,5 osilgan rulonlardan iborat bo'lib, birlashtirilgan po'latdan yasalgan material: Kh2MFSR va 12Kh1MF. Bobinlar yuqori bosimli paketning qo'llab-quvvatlash manifoltlariga osilgan X17N2 materiali stendlari bo'lgan paketlarga yig'iladi. Paket balandligi 880 mm. Oraliq o'ram ham 108 ta qo'sh g'altak Sh42*3,5 qo'sh bo'lak Sh42*3,5 material 12X1MF dan iborat. Paket balandligi 1560 mm. Bobinlar tokchalarga, material X17N2 va Sh325*50 oraliq o'ramining kirish kameralariga, materiali 12X1MFga tayanadi. Shunday qilib, sanoat paketining kirish xonalari ham bu isitish yuzasi uchun qo'llab-quvvatlovchi nurlardir. Hujayralar, izolyatsiyadan tashqari, qo'shimchaga ega havo sovutish, ishga tushirish rejimlarida va turbina o'chirilganda zarur. IES-210 qozonlarining ikkala korpusidagi gazlar oqimi bo'ylab sanoat paketining orqasida, GPP TO o'rniga, bug 'oqimi bo'ylab qayta isitgichning birinchi bosqichi bo'lgan, marvarid po'latdan yasalgan va mos ravishda boshqaruvchi bosqich o'rnatilgan. shartlarga ishonchli ishlash sezilarli bug'lanishga ega bo'lgan quvurlar kirish joyidagi gaz harorati 600 ° C dan oshmasligi kerak bo'lgan hududga joylashtiriladi. Uning ishlashi butunlay ikkilamchi bug'ning issiqlik yutilishini aylanma bug 'liniyalari orqali taqsimlanishini o'zgartirishga asoslangan. da hisob-kitoblarga ko'ra nominal yuk birlik, umumiy bug 'oqimining 20% ​​nazorat bosqichidan o'tadi. Birlik yuki 70% gacha kamaytirilganda, bug 'iste'moli 88% ni tashkil qiladi, quvvat blokining samaradorligini oshirish, hisoblangan ikkilamchi qizib ketish harorati optimal ortiqcha havo bilan ta'minlangan yuklar oralig'ini kengaytirish orqali erishiladi. Tekshirish yuzasi demontaj qilingan GPP TO o'lchamlari doirasida o'rnatiladi, kirish manifoldlari 300 mm pastga tushiriladi. Boshqaruv yuzasi chap va o'ng qismlardan iborat bo'lib, umumiy isitish yuzasi har bir korpus uchun 2020 m². Ikkala qism ham qo'shaloq rulonli paketlardan yig'iladi va bug'ning qarshi oqimi bo'lgan gazlar oqimi bo'ylab 4 ta halqaga ega. Bobinlar Sh32*4, po'lat 12X1MF quvurlardan yasalgan bo'lib, 110 va 30 mm qadamli shashka shaklida joylashtirilgan. Bobinlar 12X13 po'latdan yasalgan shtamplangan stendlar yordamida paketlarga yig'iladi. Har bir paketning uzunligi bo'ylab 5 ta raf mavjud. Ulardan ikkitasi gaz kanalida joylashgan suv bilan sovutilgan kollektorlarga o'rnatiladi, ular ta'mirlash vaqtida 290 mm pastga tushiriladi. HPC dan bug 'Sh425*20 po'lat 20 boshqaruv yuzasining kirish kameralariga kiradi. Bobinlardan o'tib, bug' diametri 426 * 20 po'lat 12X1MF bo'lgan chiqish kameralariga kiradi, u erda aylanma bug'dan keladigan bug' bilan aralashtiriladi. chiziq. Eski RKT klapanlari "B" va "C" iplari bo'ylab kesilgan, ichki qismlar eski RKT klapanlaridan chiqarilgan va RKT korpuslari payvandlangan va tee sifatida ishlatilgan. Kirish va chiqish manifoldlari orasidagi aylanma yo'lda yangi RKT shlyuz tipidagi klapanlar o'rnatiladi. Vana 100% ochilganda, bug'ning 80% nazorat yuzasidan o'tadi va bosim pasayadi. Vana yopilganda, bug 'nazorat yuzasidan o'tadi va qayta isitish harorati ortadi. Yangi RKTlar uchun boshqaruv klapanlari va boshqaruv kalitlari bir xil bo'lib qoladi. Ikkala korpusdagi suv iqtisodchisi batareyalari almashtirildi (100%). Ikkinchi in'ektsiya manifoldlari demontaj qilinadi ushlab turuvchi yuvish vositalari va GPP TO ga chiqish joylari o'chirildi. Konvektiv iqtisodchi gaz oqimi bo'ylab oxirgi isitish yuzasi bo'lib, chiqindi gaz kanalida joylashgan. Sh32*6 quvurlardan, st20 materialidan iborat. Iqtisodiylashtiruvchining chiqish va kirish xonalari ham qo'llab-quvvatlovchi nurlardir - bu isitish yuzasining og'irligi ularga tokchalar orqali uzatiladi. Qozon ramkasi korpuslararo aloqalar va o'tish iskalalari bilan bir-biriga bog'langan ikkala binoning bir xil ramkalari shaklida amalga oshiriladi. Isitish yuzasi, astar va izolyatsiyasining og'irligi gorizontal nurlar va trusslar yordamida uchta qator vertikal ustunlarga, bir qator qozonning old tomoniga, ikkinchisi olov qutisi va egzoz quvurlari o'rtasida, uchinchisi esa orqa tomoniga o'tkaziladi. qozon. Ramkani mustahkamlash uchun bir qator eğimli nurlar mavjud. Pech va qozon quvurlarining qoplamasi alohida panellar shaklida amalga oshiriladi. Yong'in qutisi va bacalar 3 mm qalinlikdagi choyshablar bilan qoplangan, bu ta'minlaydi yuqori zichlik yong'in qutilari va bacalar.

1,12 dan 1,26 gacha o'zgarishi ikkinchi yoqilg'i guruhi uchun 2,5 dan 1,5% gacha pasayishiga olib keladi. Shuning uchun, yonish kamerasining ishonchliligini oshirish uchun pechning chiqishidagi ortiqcha havo 1,2 dan yuqori bo'lishi kerak.

Ko'rsatilgan jadvalda 1-3 oralig'ida yonish hajmi va silliqlash nozikligi / 90 (rasm 6-9, c, d), ularning qiymatiga ta'siri aniqlanmadi. Ikkilamchi havo va chang-havo aralashmasi tezligining o'rganilayotgan diapazondagi o'zgarishlarining o'choq ishining samaradorligiga ta'sirini aniqlash ham mumkin emas edi. Shu bilan birga, tashqi kanal orqali havo oqimining pasayishi (kamaytirilgan yuklarda) va ichki kanal orqali mos keladigan o'sish bilan (da doimiy oqim burner orqali) shlak chiqishi yaxshilanadi. Shlakli oqimlar ingichka bo'lib, ularning soni ortadi.

Chang va havoning bir xil taqsimlanishi bilan. brülörlerde va > > 1,15 da o'choqdan chiqishda kimyoviy kuyish yo'q.

Ko'mirni yoqish paytida bug 'generatorining yalpi samaradorligi (1/g "14%) va nominal yukda 90,6% ga etadi.

Ish natijasida shunga o'xshash natijalar TPP-210A bug 'generatorining kulni yoqish paytida ham tejamkor va ishonchli ishlashini tasdiqladi (1/g = 3,5%; 0rts = 22,2 MJ/kg; L ^ = 23,5%; =

Pechdagi ortiqcha havo bilan = 1,26h-1,28, silliqlash nozikligi /?9o = ----6-^8%, yuk oralig'ida D< = 0,7-^ 1,0£)н величина потери тепла с механическим недожогом достигает 3%. Максимальный к. п. д. брутто парогенератора при номинальной нагрузке составляет 89,5%.

Asarda antrasit qachon yondirilganligi haqida ma'lumotlar keltirilgan yonish kamerasi bug 'generatori TPP-210A mexanik kuyishning qiymati<74 в условиях эксплуатации примерно в 1,5 ниже, чем при работе котлов ТПП-110 и ТПП-210 с двухъярусным расположе­нием вихревых горелок мощностью 35 МВт.

O'tkazilgan tadqiqotlar, shuningdek, TPP-210A bug 'generatorining uzoq muddatli tajriba sanoat ekspluatatsiyasi shuni ko'rsatdiki, yukning 0,65 dan nominal yukgacha o'zgarishi oralig'ida yonish kamerasi tejamkor va barqaror, changni ajratmasdan va gazsiz ishlaydi. suyuq cürufni olib tashlash rejimini buzish.

Chang va gaz gorelkalari bilan bug 'generatorining ta'mirsiz aksiyasi (kapital ta'mirdan oldin) 14545 soatni tashkil etdi. Shu bilan birga, burnerlarning holati qoniqarli edi; g'ishtdan yasalgan ambrazuralarni yoqish, gaz quvurlari va nozullarni burish ahamiyatsiz.

Yonish kamerasini o'chirish paytida tekshirish paytida o'choqda shlak to'planishi yoki yonish kamerasining devorlarining shlaklanishi kuzatilmadi. Butun o'ralgan kamar silliq, porloq shlak plyonkasi bilan qoplangan. Konvektiv isitish yuzalarining siljishi ham kuzatilmadi.

Har qanday bitta o'choq yoki ikkita o'rta o'choqni o'chirib qo'yish olovning barqarorligini pasaytirmaydi, suyuq cürufni olib tashlash rejimiga ta'sir qilmaydi va NRF va VRF harorat rejimining buzilishiga olib kelmaydi.

LUNTER ENERGIYA RESURS SIKIDA. Darhol shuni ta'kidlaymizki, energiyaga bo'lgan ehtiyojni qondirish uchun mahalliy (to'shaksiz) go'ngdan foydalanish to'shak go'ngiga nisbatan ham kapital, ham ekspluatatsiya jihatidan ancha qimmatroqdir ...

ORGANO-MİNERAL O'G'ITLAR VA YONGILGAN GAZ, ISIQLIK VA ELEKTR ENERGIYALARI ISHLAB CHIQARISH BILAN TOVUQ LUNTERINI UTIB ETISHNING KOMPLEKS Usuli Go'ng tuproq, suv va havo havzalarini kuchli ifloslantiruvchi hisoblanadi. Shu bilan birga, axlat ...