Uy bar ishlab chiqarish yoki iqtisodiyot iqtisodiy bo'lishi kerak. Filamentni o'z-o'zidan ishlab chiqarish uchun ekstruder O'z qo'llaringiz bilan 3D ekstruder chizmalarini
![Uy bar ishlab chiqarish yoki iqtisodiyot iqtisodiy bo'lishi kerak. Filamentni o'z-o'zidan ishlab chiqarish uchun ekstruder O'z qo'llaringiz bilan 3D ekstruder chizmalarini](/uploads/b837aa047451bcd15b8c95e912357a39.jpg)
Ish stoli 3D printerlari haqida gap ketganda, so'nggi bir necha yil ichida ushbu qurilmalarning narxi sezilarli darajada pasayganini ko'rishimiz mumkin. Endi deyarli har bir kishi bunday qurilmani sotib olishi va uni o'z hayotining bir qismiga aylantirishi, turli xil uch o'lchamli mahsulotlarni yaratishi mumkin. 3D printerni sotib olishdan bosh tortishga sabab bo'ladigan yagona to'siq bor - materialning narxi. Endi mutaxassislar bu muammoni engib o'tishdi va uyda ishlaydigan materialni yaratishga imkon beruvchi qurilmani ishlab chiqdilar va uning narxi standartga nisbatan shunchaki kulgili ko'rinadi.
Plastik ipning o'rtacha narxi bir kilogramm uchun taxminan 40 dollarni tashkil qiladi. 3D-printerlardan faol foydalanadigan odamlar bunday miqdorni bir necha kun ichida ishlatish mumkinligini juda yaxshi bilishadi. Agar siz oddiy hisob-kitoblarni amalga oshirsangiz va bu xarajatlarni haftalar, oylar yoki yillarga ko'paytirsangiz, siz juda toza summaga ega bo'lishingiz mumkin.
So'nggi paytlarda kompaniyalar ushbu muammodan xavotirda bo'lib, ipning narxini o'nlab dollardan bir necha dollargacha pasaytiradigan maxsus qurilmalarni yaratishni boshladilar. Ushbu mashinalar maxsus plastik granulalarni eritib, so'ngra tayyor ipni g'altakga o'rash orqali ishchi material yaratadi. Granulalarni olish ancha oson va shunga mos ravishda bu kamaytirishga yordam beradi yakuniy xarajat 3D printerlarning ishlashi.
Tez orada 3devo o'zining Kickstarter saytida ro'yxatdan o'tgan o'z mahsulotini dunyoga taqdim etadi. NEXT 1.0 - bu FFF/FDM printerlari uchun to'g'ridan-to'g'ri uyda filamentlarni yaratishga imkon beradigan mashinalardan biri.
“FFF/FDM material yaratish mashinalari turli kompaniyalardan keladi, biroq 3devo-ni ajratib turadigan narsa shundaki, ularning tafsilotlari va yakuniy mahsulot sifati, shuningdek, jarayonda ishlab chiqariladigan materialga e'tibor qaratiladi. Bo'shashgan tuzilishga ega past sifatli ipni yaratadigan boshqa shunga o'xshash qurilmalardan farqli o'laroq, NEXT 1.0 ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. professional material. Keyinchalik bu filament to'g'ridan-to'g'ri 3D printerlarning g'altakchasiga osongina o'ralishi mumkin, bu sizga haqiqatan ham ajoyib natijalarga erishish imkonini beradi. 3devo sizning hayotingizni chinakamiga qulay qilish uchun mumkin bo'lgan va imkonsiz bo'lgan hamma narsani qiladi, - deydi Lukas van Leuven.
NEXT 1.0 7 ta asosiy funktsiyaga ega, ular kompaniya mutaxassislarining fikriga ko'ra, uni boshqa shunga o'xshash qurilmalardan ajratib turadi:
- Yuqori sifatli ip yaratish - maxsus tizim ketma-ket ekstruziya qurilma ichidagi granulalarni tashish va ularni zich iplarga aylantirishni osonlashtiradi.
- 3D isitish tizimi - boshqa uy FDM/FFF filament mashinalaridan farqli o'laroq, NEXT 1.0 uchta isitish zonasiga ega va har birining harorati mustaqil ravishda sozlanishi mumkin.
- O'rnatilgan Hopper sensori - bu foydalanuvchiga granulalar kamayib borayotganini va to'ldirish haqida g'amxo'rlik qilish vaqti kelganligini eslatadi.
- Diametrni nazorat qilish tizimi - foydalanuvchi ishlab chiqarilayotgan ipning diametrini mustaqil ravishda tanlaydi.
- Tayyor ip uchun avtomatik o'rash tizimi.
- Bobinni oson va tez almashtirish imkoniyati.
- Foydalanish mumkin va tushunarli foydalanuvchi interfeysi, bu hatto qurilmadan birinchi marta foydalanayotgan odamlar tomonidan ham foydalanishi mumkin.
FDM filamentini ishlab chiqarish uchun mashinalarni yaratish nafaqat foydalanuvchilarga pulni tejash imkoniyatini taqdim etish, balki 3D texnologiyalarni rivojlantirishning navbatdagi bosqichidir. Kelajakda 3devo qobiliyatni qo'shmoqchi
MakerGear-ning qismlar to'plamidan mozaik printerni qanday yig'ish 3D printerni o'z qo'llaringiz bilan yig'ish maqolasida tasvirlangan. Ehtimol, u erda 3D printerning tuzilishi batafsil muhokama qilinganini payqadingiz, ammo yo'q haqida gapiramiz bosib chiqarish boshi haqida. Bu bugungi suhbat mavzusi.
Biz ekstruderlarning turlarini va ishlab chiqarish usullarini ko'rib chiqamiz alohida qismlar Ekstruderni o'z qo'llaringiz bilan qanday qilishni tushunish uchun ushbu murakkab mexanizm (maqolaning oxiridagi nozulni burg'ulash haqida video).
3 o'lchovli printerning chop etish boshi plastmassa tayog'ini tortadi, uni isitadi va issiq massani nozullar orqali itaradi.
Wade ekstruder
Rasmda Wade tipidagi ekstruderning soddalashtirilgan diagrammasi ko'rsatilgan. Qurilma ikki qismdan iborat. Yuqori qismida sovuq uchi ( sovuq oxiri) - plastmassani oziqlantiruvchi mexanizm, pastki qismida - issiq uchi (issiq uchi), bu erda material isitiladi va ko'krak orqali siqib chiqariladi.
Bowden ekstruderi
Qurilmaning yana bir dizayni mavjud bo'lib, u erda sovuq va issiq qismlar ajratiladi va plastmassa issiq uchiga Teflon trubkasi orqali kiradi. Sovuq uchi printer ramkasiga qattiq mahkamlangan ushbu model Bowden ekstruderi deb ataladi.
Uning shubhasiz afzalliklari quyidagilardan iborat:
- material muddatidan oldin erimaydi va mexanizmni yopishmaydi;
- Bosib chiqarish boshi sezilarli darajada engilroq, bu esa bosib chiqarish tezligini oshirish imkonini beradi.
Biroq, kamchiliklar ham mavjud. Buning ustiga plastik ip uzoq masofa burishishi va hatto chigallashishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish sovuq dvigatelning kuchini oshirish bo'lishi mumkin.
Sovuq oxiri
E3D-v6 yig'ilgan
Filament novdasi vites qutisi bo'lgan elektr motor tomonidan boshqariladigan tishli uzatma bilan pastga suriladi. Besleme g'ildiragi vosita miliga qattiq o'rnatilgan, bosim roligi esa mahkam o'rnatilmagan, lekin suzuvchi holatda va kamon tufayli harakatlanishi mumkin. Ushbu dizayn, agar ma'lum joylarda novda diametri belgilangan o'lchamdan chetga chiqsa, plastik iplarning tiqilib qolmasligiga imkon beradi.
Issiq oxiri
Plastik kiradi pastki qismi metall quvur orqali ekstruder. Bu erda material isitiladi va suyuqlik shaklida ko'krak orqali oqib chiqadi. Isitgich spiraldir nikromli sim, yoki plastinka va bir yoki ikkita qarshilik, harorat sensori tomonidan nazorat qilinadi. Mexanizmning yuqori qismi filamentning erta qizib ketishiga yo'l qo'ymasligi va issiqlikning yuqoriga chiqishiga yo'l qo'ymasligi kerak. Izolyatsiya sifatida issiqlikka bardoshli plastmassa yoki radiator ishlatiladi.
Oziqlantiruvchi
Avvalo, siz step motorini tanlashingiz kerak. Nema17 analogini sotib olish eng yaxshisidir, ammo radio bozorlarida juda arzon sotiladigan eski printerlar yoki skanerlarning motorlari ham juda mos keladi. Bizning maqsadimiz uchun bizga 4 ta terminalli bipolyar motor kerak. Aslida, siz unipolyardan ham foydalanishingiz mumkin, uning diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. Bunday holda, sariq va oq simlar oddiygina ishlatilmaydigan bo'lib qoladi va ularni kesish mumkin.
Qoidaga ko'ra, printer motorlari zaif, ammo EM-257 (Epson), quyidagi rasmda bo'lgani kabi, mil momenti 3,2 kg / sm, agar siz Ø 1,75 mm filamentdan foydalanmoqchi bo'lsangiz, juda mos keladi.
Ø 3 mm novda yoki kuchsizroq dvigatel uchun sizga vites qutisi ham kerak bo'ladi. U shuningdek, demontaj qilingan eski asboblardan, masalan, tornavidadan sayyora vites qutisidan tanlanishi mumkin.
Tornavida dvigatelining uzatmasini stepperga o'rnatish va dvigatelning aylanish o'qini vites qutisi bilan tekislash uchun qayta ishlash kerak bo'ladi. Va chiqish mili rulmanining qopqog'ini ham qilish kerak. Chiqish o'qiga tishli o'rnatilgan bo'lib, u plastik novdani isitish zonasiga oziqlantiradi.
Ekstruder korpusi dvigatelni, bosim rolikini va hotendni o'rnatish uchun xizmat qiladi. Variantlardan biri rasmda ko'rsatilgan, bu erda qizil filament tayog'i shaffof devor orqali aniq ko'rinadi.
Koson turli xil materiallardan, ixtirolardan tayyorlanishi mumkin o'z dizayni, yoki misol qilib keltirsak tayyor to'plam, 3D printerda chop etishga buyurtma bering.
Asosiysi, bosim rulosi buloq bilan o'rnatiladi, chunki novda qalinligi har doim ham ideal emas. Materialning oziqlantirish mexanizmiga yopishishi plastik bo'laklarning parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun juda kuchli bo'lmasligi kerak, lekin filamentni issiq uchiga surish uchun etarli.
Shuni ta'kidlash kerakki, neylon bilan chop etishda o'tkir tishlari bo'lgan oziqlantiruvchi vositadan foydalanish yaxshidir, aks holda u novda bilan shug'ullana olmaydi va sirpanib ketadi.
Hammasi metalldan tayyorlangan
E3D dan hotendlar keng tarqalgan va mashhur. Siz uni ebay.com saytida 92 dollarga (etkazib berishsiz) sotib olishingiz yoki kompaniyaning rasmiy veb-saytida (http://e3d-online.com/) bepul mavjud bo'lgan chizmalarni yuklab olishingiz mumkin, unga ko'ra siz tejashingiz mumkin. ko'p.
Issiqlik moslamasi alyuminiydan qilingan va issiq bochkadan issiqlikni olib tashlash va bosma materialning muddatidan oldin qizib ketishining oldini olishga xizmat qiladi. Sovutish effektini oshirish uchun LED radiatori juda mos keladi, siz unga kichik fanni ham yo'naltirishingiz mumkin;
Hotend barrel radiator va isitish elementini bog'laydigan ichi bo'sh metall quvurdir. dan yasalgan zanglamaydigan po'latdan past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli.
Bu qism Ø 1,75 mm novda uchun kesma va o'lchamlari bilan shunday ko'rinadi.
Naychaning yupqa qismi termal to'siq vazifasini bajaradi va issiqlikning ekstruderning yuqori qismiga tarqalishini oldini oladi. Filament muddatidan oldin eriy boshlamasligi juda muhim, chunki bu holda novda juda ko'p yopishqoq massani surish kerak bo'ladi. Natijada ishqalanish kuchi ortadi va trubka va nozul tiqilib qoladi.
Agar siz qismni o'zingiz burg'ulagan bo'lsangiz, barrel teshigini jilolashingiz kerak bo'ladi. Nozik silliqlash qo'pol silliqlash uchun javob beradi. zımpara Kichikroq diametrli matkapga lenta bilan mahkamlangan "nol".
Ko'zgu porlashi uchun parlatishni tugatish kerak (ip va 1-sonli GOI pastasi bilan), keyin ishqalanish kuchini kamaytirish uchun teshikni kungaboqar yog'i bilan qovurish foydali bo'ladi. Plastmassaning juda erta qizib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun siz radiatorda joylashgan trubaning pastki qismini qoplashingiz mumkin yupqa qatlam termal pasta.
Boshqasi mumkin bo'lgan muammo: Kiruvchi tayoqning bosimi ostida eritilgan plastmassa sovutish zonasida sizib chiqishi va sovib ketishi mumkin, bu esa barrelning tiqilib qolishiga va chop etishni to'xtatishiga olib keladi. Siz bu bilan kurashishingiz mumkin teflon izolyatsion trubkasi , u filament qizib keta boshlaguncha hotend barreliga kiritilgan.
Isitgich
Isitgich plitasi
Isitish elementi sifatida alyuminiy plastinka ishlatiladi. Agar siz mos o'lchamdagi qalin blokni topa olmasangiz, qurilish materiallari do'konlarida sotib olinadigan 4 mm qalinlikdagi alyuminiy lenta juda mos keladi. Bunday holda, isitish elementi ikki qismdan iborat bo'ladi. Hotend barrel uchun markaziy teshikni burg'ulash, uni murvat bilan mahkamlash va butun tuzilmani vitse bilan mahkamlash kerak. Keyin burg'ulash kerakli miqdor isitgichning tarkibiy elementlari uchun teshiklar:
- mahkamlash murvati,
- ikkita rezistor,
- termistor.
Plitani isitish uchun siz 12v seramika isitgich yoki 5 Ohm qarshilikdan foydalanishingiz mumkin. Ammo bizning blokimiz uchun ikkita 10 ohmli rezistorlar yaxshiroq mos keladi, chunki ular o'lchamlari ancha kichikroq va parallel ulanish 5-6 ohm talab qilinadigan qarshilikni beradi.
Harorat 100 kOhm NTS termistor markasi B57560G104F tomonidan nazorat qilinadi, maksimal ish harorati 300 °C. Pastroq qarshilikka ega termistorlardan foydalanish mumkin emas, ular, qoida tariqasida, yuqori haroratlarda katta xatolikka ega.
Rezistorlarning plastinkaga qattiq ulanishini ta'minlash kerak, chunki havo bo'shlig'i isitishni sekinlashtiradi. Bu erda to'g'ri plomba moddasini tanlash muhimdir. Keramika-polimer pastalaridan (CPDT) foydalanish eng yaxshisidir, ish harorati 250 ° C dan past bo'lmagan harorat. Qo'shimcha issiqlik izolyatsiyasi uchun butun issiq uchini shisha tolali shisha bilan o'rash yaxshi bo'ladi.
Ko‘krak
Dumaloq uchi bo'lgan ko'r gayka ko'krakni tayyorlash uchun juda mos keladi. Mis yoki guruchdan tayyorlangan qismni olish yaxshiroqdir, chunki bu metallarni qayta ishlash nisbatan oson. Boltni o'rindiqda mahkamlashingiz kerak, gaykani unga burab, yaxlitlash markazida teshik burishingiz kerak. kerakli diametr.
Buni shunday qilish mumkin: kerakli diametrdagi matkap uchi bo'lgan kollet chuckini oddiy matkapda qisilgan matkapga ulang. Bu qiziqarli dizayn bo'lib chiqadi.
0,4 mm teshik eng muvaffaqiyatli hisoblanadi, chunki diametri kichikroq bo'lsa, tezlik sekinlashadi va kattaroq diametr bilan bosib chiqarish sifati yomonlashadi.
Bu erda nozulni burg'ulashning yana bir usuli (ingliz tilidagi video).
Ko'rib turganingizdek, o'z qo'llaringiz bilan 3D printer uchun ekstruder yasash juda qiyin. Ammo, agar siz etishmayotganligingiz tufayli biron bir qismni o'zingiz qila olmasligingizni bilsangiz zarur materiallar yoki asboblar, to'liq tayyor to'plamni sotib olish shart emas, siz ekstruderning istalgan qismini alohida sotib olishingiz va ishlashni davom ettirishingiz mumkin;
Mazali yozing.
3D printer uchun ekstruder to'plamini sotib olish va o'rnatish haqida qisqacha hisobot. Qo'shmoqchi bo'lganlar uchun rangli chop etish printeringizga.
3D-printerni yangilash allaqachon kechikdi, men ayniqsa rangli chop etishni sinab ko'rmoqchi edim - Tevo Tarantula printerida ikkita ekstruderni oling. Bir vaqtlar Large va Dual versiyalari mavjud emas edi, men shunchaki Kattani oldim, lekin bir kun kelib...
Lekin bir kun kelib keladi. Yangilash to'plamlari oldindan sotib olingan: (ekstruder sovutgichi) yuqori momentli dvigatel bilan, shuningdek, "issiq" qism - ikkita rangdagi plastmassa uchun ikkita kanalli. To'plamda kerakli simlar, isitgichlar va harorat sensori mavjud.
O'zgartirish uchun sizga kerak bo'ladi:
- yuqori momentli dvigatel. Ya'ni, tez aylanmaydigan, ammo aniq bir qadam. Va plastmassani ko'krak orqali "itarish" uchun vaqt kerak. Va agar ko'krak 0,8 mm bo'lsa, unda yuqori moment kerak emas, lekin 0,3 ... 0,2 mm teshikli kichik nozullar uchun bu kerak, moment bir necha marta ortadi. Yana bir variant - vites qutisi bilan motordan foydalanish.
- ekstruder mexanizmi uchun to'plam. Bu qisqichlar, rulo, tishli, kamon va gardishlardir.
- dvigatelni o'rnatish kronshteri.
- dvigatelni ulash simi. Odatda haqiqat dvigatel bilan darhol keladi.
- agar platada ikkinchi (uchinchi) ekstruder dvigateli uchun chiqish bo'lmasa, yangi dvigatel uchun drayverni o'rnatish uchun siz 2-in-1 splitter adapterini sotib olishingiz kerak bo'ladi.
- plastmassa ta'minot trubkasi (Teflon trubkasi OD=4/ID=2, ya'ni tashqi diametri 4 mm, ichki diametri 2 mm. Ichki diametri 4 mm bo'lgan quvurlar odatda 1,75 tayoq uchun emas, balki 3 mm rodlar uchun ishlatiladi) - Bowden tube "
"issiq qism" uchun:
- ikkita E3D radiatori yoki bitta dublyor.
- ikkita isitish bloki
- isitish patronlari va termistorlar.
- termal to'siqni puflash uchun fan.
O'rnatish va sozlash uchun:
- To'g'ri qo'llar
- o'zgartirilgan proshivka
- sozlash va kalibrlash. Burunlar orasidagi masofani ko'rib chiqing. Yodda tutingki, ikkinchi hotend X va Y o'qlari bo'ylab masofani biroz "yeydi". Burunlar bir xil darajada (balandlikda) bo'lishi kerak. Hatto 0,1 mm ham yakuniy bosib chiqarish sifatini farq qiladi. Delta printer uchun ikkita nozulni kalibrlash juda qiyin.
Ommabop aralashtirish/dual hotends haqida bir necha so'z.
Bular Chimera va Cyclops deb ataladi.
tekis radiatorli, ikkita kirish (trodlar) va ikkita isitish bloki bilan E3D hotendning chuqur modifikatsiyasi.
Cyclop (Ciclop) - Chimera analogi, bir xil radiator va ikkita kanal, lekin umumiy isitish bloki va bitta nozul.
Blokning ichida ikkita kanal bittaga birlashtirilgan
Plastmassa bir tayoqni tortib, boshqasini oziqlantirish orqali o'zgartiriladi. Minus - plastmassalar xuddi shunday erish nuqtasiga ega bo'lishi kerak, chunki faqat bitta isitgich, umumiy va umumiy harorat sensori mavjud. Ya'ni, PLA va, masalan, ABS o'rtasida "do'stlashish" mumkin bo'lmaydi. Ammo ABS va HIPS yaxshi. Shunga ko'ra, PVA plastmassa bilan tayanchlarni chop etish uchun mos emas, chunki PVA mavjud past harorat erish va 200-210 ° C da u allaqachon qizib ketadi va kanalda vilka hosil bo'ladi.
Diamond hotend ham bor, lekin men bunga e'tibor qaratmayman, chunki ular juda ko'p pul uchun nostandart 0,4 mm nozuldan boshqa hech narsa taklif qila olmaydi.
Shunday qilib, har xil nomuvofiqliklar va qo'shimcha kutishlardan sug'urta qilib, hamma narsani to'plam sifatida olishga qaror qilindi. Oziqlantiruvchi + motor to'plami va ikkita ekstruder to'plami alohida buyurtma qilingan.
MK7/MK8 Barcha metall masofaviy ekstruder to'plamining texnik xususiyatlari
Rod diametri - 1,75 mm
Mexanizm materiali - anodlangan alyuminiy ("7075 aviatsiya" qotishmasi)
Joylashtirish: chap, o'ng, markaz.
- 4 mm diametrli PTFE trubkasi uchun 2 ta armatura
- motorni ulash kabeli
- dvigatel 17hd40005-22b
- U rolikli 624ZZ
- mahkamlash braketi
- yivli MK7 tishli g'ildirak
- olti burchakli
- bahor
- vintlar to'plami.
Endi sotib olingan to'plam haqida bir oz ko'proq ma'lumot. Hamma narsa oddiy paketda va pufakchada keldi. Posilka juda og'ir.
Katta ortiqcha - bu to'liq metall, ya'ni yo'qligi plastik qismlar ekstruder mexanizmida. Nima uchun bu plyus - chunki menikida allaqachon o'yin bor (ishlash), shuningdek, u shikastlangan plastik o'rnatish. Men uni qayta nashr qildim, lekin tort emas. Hamma narsa metall bo'lishiga ruxsat berish yaxshiroqdir.
Shunday qilib, etkazib berish paytida hech narsa buzilmadi. Ishonch bilan oching!
Yuqori tork belgisi step motor.
Yivli tishli asbob.
qo'shimcha ma'lumot to'plamni alohida sotib olmoqchi bo'lganlar uchun
Xususiyatlari
"Oddiy" ning xususiyatlari bilan solishtiring
Keyinchalik. Uchta turi mavjud: chapga, o'ngga, markazga o'rnatish uchun. Ular "tutqich" da frezalashda farqlanadi - plastmassani to'ldirishda bosilgan tutqich. Ekstruderning joylashishini allaqachon bilsangiz, taxmin qilishingiz mumkin.
Unda kiritilgan to'g'ridan-to'g'ri tishli tishli, agar siz uni olsangiz, bu yana bir ortiqcha.
Siz uni shu yerda olishingiz mumkin
Hotend
Va unga
Bundan tashqari, termistor, isitish patroni, plastmassa uchun gardishlar, kolba.
Siz radiatorga siklop blokini emas, balki oddiy vulqon tipidagi bloklarni, ikkita bo'lakni o'rnatishingiz mumkin. Faqat bo'yin trubkalari iplarsiz kerak.
Asosiy hamma narsa. IMHO, hamma narsani to'plamda, isitgichlar, termistorlar va fan bilan sotib olish arzonroq.
Keling, to'plamni yig'ishni boshlaylik. Bu qiyin masala emas.
Vitesni o'rnating. Sizga 1,5 olti burchakli rozetka kerak bo'ladi.
Keyingi tartibda: qavs-tayanch-tutqich-bahor.
Tabiiyki, braket birinchi navbatda biriktiriladi To'g'ri joy printer, aks holda siz uni mahkamlay olmaysiz, chunki oluklar motor korpusi ostida bo'ladi. Aniqlik uchun avval uni printerga o'rnatmasdan yig'aman.
Vintlarning turli uzunliklari va diametrlariga e'tibor bering. Har biri o'z teshigi uchun mo'ljallangan.
Keyinchalik, tutqich va kamonlarni o'rnating
Shunga o'xshash narsa chiqdi.
Keyin novda uchun gardishlarni burab qo'yamiz
Mana, "sinab ko'rish"dan oldin to'plamning fotosurati
Keling, uni printerda sinab ko'raylik. Printer endi standart ravishda o‘zgartirilgan E3D (uning trubkasi nozulgacha bo‘lgan) bilan oddiy ekstruder bilan birga keladi. Cyclop hotendni o'rnatish uchun siz X o'qi vagonini almashtirishingiz kerak bo'ladi.
Yakuniy o'rnatish uchun men hali ham ekstruder uchun o'rnatishni chop etishim kerak yoki 2020 profiliga o'rnatish uchun braket uchun qulay joyni topishim kerak.
Shunday qilib, Tevo Tarantula proshivkasini o'zgartirish haqida bir necha so'z.
Keling, boraylik onlayn konstruktor proshivka
Va darhol bizning Configuration.h-ni yuklang. Biz printerimizning ma'lum ishlaydigan proshivkasini o'zgartirish imkoniyatiga ega bo'lamiz.
To'rtinchi "Asboblar" yorlig'ida "ekstruder qo'shish" tugmasini bosing. Odatiy bo'lib bizda faqat bitta Extruder0 mavjud.
Ekstruder1 qo'shing.
Va biz uni sozlaymiz. Agar kerak bo'lsa, pinni belgilang.
Shuni esda tutingki, agar sizda bitta isitgich va bitta termistorli aralashtirish moslamasi bo'lsa, bu ham proshivkada ko'rsatilishi kerak.
Asosiy ekstruder uchun isitgich0 va Temp0. Agar ikkinchisida alohida isitgich bloki bo'lsa, ikkinchi ekstruder uchun Heater2 va Temp2 ni belgilang. Keyin uni saqlang, printerga yuklang va sinab ko'ring.
Tekshirish dasturida yoki displeydan biz N mm rodni boqish vazifasini beramiz. Masalan, 100 mm. Va keyin biz natijani o'lchaymiz: ko'proq yoki kamroq chiqishi mumkin. Biz farqni hisobga olamiz va kiritamiz tuzatish omili proshivkaga kiring va yana bir bor tekshiring. Operatsiya eng yaxshi Bowden trubkasi olib tashlangan holda amalga oshiriladi.
Bu erda "standart sozlamalar" bo'limidagi Configuration.h faylida ekstruder uchun DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT qadamlar sonini yozamiz (to'rtinchi qiymat, dastlabki uchtasi X, Y, Z o'qlari).
#BIR_BIRLIK_BIRINCHI DEFAULT_AXIS_STEPS_STEPS (80,80,1600,100) // TEVO Tarantula uchun birlik uchun maxsus qadamlarni aniqlang
Biz tuzatish koeffitsientini hisoblaymiz va uni kiritamiz. Misol uchun, u 100 emas, balki 103 mm kerak bo'lganidan ko'proq siqib chiqardi. Biz 100/103 ni ajratamiz va natijada olingan natijani proshivkaga kiritamiz.
#BIR_BIRLIK_BOYGA SUV_O'QS_QADAMLARIni aniqlang (80,80,1600,97.0874) // TEVO Tarantula uchun birlik uchun maxsus qadamlar
Saqlaymiz, kompilyatsiya qilamiz, yuklaymiz, tekshiramiz.
Qo'shimcha ma'lumot - ekstruder qadamlari sonini hisoblash
Agar biror narsa bo'lsa, DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT ekstruder qadamlari sonini hisoblash quyidagi formula yordamida hisoblanadi:
mm uchun qadamlar = aylanish uchun mikro qadamlar * tishli nisbati / (chimchil g'ildirak diametri * pi)
bu erda aylanish uchun mikro qadamlar - 1 aylanish uchun motor mikro qadamlar soni = 3200, ya'ni har bir qadam uchun 16 mikro qadam, aylanish uchun 200 qadam
- 1 inqilob uchun motor mikro qadamlar soni
tishli nisbati - ekstruder vites qutisidagi tishlar sonining nisbati. Mening Tevo-da vites qutisi yo'q, shuning uchun =1
chimchilash g'ildiragi diametri - itarish vintining bo'shlig'ining diametri
Hisoblashdan so'ng, yuqoridagi usul yordamida baribir tekshiring.
FB guruhida ba'zi postlar mavjud
Ekstruder eng ko'plaridan biridir muhim tugunlar 3D printer. Nafaqat bosilgan qismning sifati, balki umuman 3D bosib chiqarish jarayonining muvaffaqiyati ham uning ishiga bog'liq. Axir, 3D-printerda chop etish jarayoni kutilmaganda 3D printerning ekstruder mexanizmidagi muammolar tufayli to'xtatilib, juda ko'p qimmatbaho plastmassani axlatga tashlashga majbur qiladigan holatlar mavjud.
Shuning uchun o'z qo'llaringiz bilan 3D printer uchun ekstruder yaratishda siz ushbu jarayonga imkon qadar mas'uliyat bilan yondashishingiz kerak. Va 3D printer ekstruderi juda ibtidoiy dizayn bo'lishiga qaramay, undagi eng kichik nuqson yuqorida tavsiflangan noxush oqibatlarga olib kelishi mumkin.
Men ekstruderni ishlab chiqarishni kechiktirishda davom etdim, lekin hozir mening 3D printerim deyarli tayyor, lekin hali ham ekstruder yo'q! Biz buni endi to'xtata olmaymiz, shuning uchun biz o'z qo'llarimiz bilan 3D printer ekstruderini yasashni boshlaymiz.
3D printer ekstruderining asosiy vazifasi novdani isitiladigan nozulga (HotEnd) berishdir. Taqdim etilgan plastmassa miqdori kesgichda hisoblangan miqdorga juda to'g'ri kelishi kerak ( maxsus dastur bosilgan qismni qatlamlarga kesish uchun). Agar kerak bo'lgandan ko'ra ko'proq plastmassa berilsa, uning qismi notekis va to'lqinli bo'lib chiqadi. Agar nozul bosib chiqarish jarayonida ortiqcha plastmassaga tegsa, u butunlay stoldan yirtilib ketishi mumkin, bu umuman bo'lmasligi kerak. Agar kerak bo'lganidan kamroq plastmassa berilsa, qatlamlar bir-biriga yopishmasligi mumkin va bosilgan qism bitta yo'lga ega bo'ladi - axlat qutisiga. Albatta, sizda o'zingizniki bo'lmasa. Bunday ekstruder bilan shikastlangan qism granulalarga aylantirilishi va yana bir tayoqqa bosilishi mumkin.
Ekstruder tasodifan novda orqali chaynashi ham mumkin. U tasma kanaliga yopishib qolishi mumkin. Umuman olganda, unga hamma narsa bo'lishi mumkin! Siz hamma narsani oldindan ko'ra olmaysiz. Shuning uchun, ba'zida siz 3D printer uchun ekstruder yasashni xohlamaysiz, lekin boradigan joy yo'q - buni qilishingiz kerak!
Ekstruderning dizayni sharmandalik darajasiga qadar oddiy. O'z miliga o'rnatilgan tishli po'lat dvigateli plastik novdani trubkaga suradi. G'ildirakning novda bo'ylab sirg'alib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun u boshqa tomondan boshqa narsa bilan bosiladi, odatda bahorda.
Mening qo'limda tishli uskuna sifatida oddiy mis jihoz bor edi. Men plastik tishli asbobdan foydalanishga harakat qildim, lekin u plastik tayoqqa tegishni istamadi va sirpanib ketaverdi. Bundan xulosa qildimki, tishlar plastmassaga tishlashi uchun novda itarish moslamasi metall bo'lishi kerak.
Ammo bu erda ham xavf bor. Agar biz novdani juda ko'p tishlasak, uni chaynash ehtimoli bor! Shuning uchun, albatta, o'tkir, lekin imkon qadar kichik tishlari bo'lgan g'ildirakka ega bo'lish yaxshi bo'lar edi
Internetda men o'z qo'llaringiz bilan 3D printer uchun ekstruder yasash variantlarini uchratdim, bu erda ekstruder tishli qismiga yarim dumaloq truba ishlangan. Shunday qilib, nazariy jihatdan, aloqa maydoni ortishi kerak edi va novda mahkamlangan bo'lar edi va bunday ekstruderdan hech qaerga siljimaydi. Men ham asbobimni charxlashga harakat qildim, ammo natijada novda sirpanib ketdi. Albatta - oxir-oqibat, men shunchaki o'tkir tishlarni maydalab tashladim va ular plastik tayoqqa tishlashni to'xtatdilar.
Xo'sh, menda xuddi shu vitesli ikkinchi dvigatel bor edi. Men igna fayli yordamida uning tishlarini o'tkirladim. Ammo o'tkirroq g'ildirak uchun tishlari yarmini tishlamasligi uchun novda ustidagi kuchlanishni kamon bilan bo'shatish kerak edi.
Men eski printerdan 3D printer ekstruderi uchun step motorini oldim. Uning belgilari fotosuratda ko'rsatilgan. Uning har qadamda burilish burchagi 3,6 ° bo'lib chiqdi, shuning uchun u har bir aylanish uchun atigi 100 qadamni oladi. Buni nazorat qilish moslamasining dasturiy ta'minotida 3D printer ekstruderini o'rnatishda e'tiborga olish kerak.
Bundan tashqari, o'z qo'llaringiz bilan 3D printer ekstruderini yasashda, step motorining bir aylanishi uchun beslemeni hisoblashning hech qanday usuli yo'q. Agar biz ekstruder mexanizmining diametrini o'lchab, L = p * D formulasini qo'llasak, biz faqat oziqlantiruvchi vositaning to'liq aylanishida plastik novda bosib o'tadigan taxminiy masofani olamiz. Bu tishlarning plastmassaga "tishlash" chuqurligini hisobga olmaydi. Va bu qanday chuqurlik - kim biladi! Mening hisob-kitoblarimga ko'ra, men inqilob uchun 28 mm yem oldim, lekin eksperimental ravishda 23 mm atrofida bir narsa topdim.
Endi novda qayerda oziqlanganligi haqida. Maqolamda men chop etish boshini iloji boricha engilroq qilish uchun floroplastik naycha orqali oziqlantiruvchi tashqi ekstruder yasashga qaror qilganimni yozgan edim. Bu Bowden Extruder (Erik Bowden extruder) deb ataladi. 3D printer ekstruderining ushbu dizayni bilan siz erishishingiz mumkin maksimal tezliklar bilan chop eting yuqori sifatli, chunki 3D printerni qo'zg'aysan mexanizmlari og'ir step motorlarini olib yurishi shart emas.
Har bir 3D printer o'ziga xos dizayn xususiyatlariga ega. Bunday qurilmalarda asosiy narsa shundaki, u chop etish boshi deb ham ataladi. Printerning ishlashida boshning roli juda oddiy. Uning roli plastmassani nozul orqali siqib chiqarishdir, buning natijasida uch o'lchamli formatda naqsh hosil bo'ladi. Tabiiy savol tug'iladi: buni o'zingiz qilish mumkinmi?
Ushbu qurilmalarning xususiyatlari qanday?
Printer 3D texnologiyasidan foydalangan holda ishlaganda odatda filament turi ishlatiladi. U har xil turlari, lekin bunday printerlar uchun ular asosan PLA yoki ABS dan foydalanadilar. Lekin, katta tanlov manba material bosma kallagi dizayniga kam ta'sir qiladi, qoida tariqasida, turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ular o'xshash turga ko'ra ishlab chiqariladi. Bu sotuvga chiqarilgan zamonaviy 3D printerning ekstruder dizayni:
- Cool-end - bu filament ta'minot birligi. Uning dizayni, albatta, bir nechta vites va elektr motorini o'z ichiga oladi. Tegishli g'altakning plastik ipi viteslarning aylanish jarayonidan chiqariladi, so'ngra plastmassa ta'sir qiladigan isitish elementidan o'tadi. yuqori harorat va u yumshoq bo'ladi. Bu esa, bu yopishqoq plastmassani nozul yordamida siqib chiqarish va kerakli shaklni berish imkonini beradi.
- Yana bir issiq blok - bu o'ziga xos nozul isitish elementi. Uni ishlab chiqarishda alyuminiy yoki guruch qotishmalari ishlatiladi. Ushbu blok juda yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Isitish komponenti qurilmaning isitish haroratini tartibga solish uchun simli spiral, ikkita rezistor va termojuftni o'z ichiga oladi. Ish paytida issiq uchi isitiladi va shu bilan plastmassani eritish jarayoniga uchraydi. Juda muhim nuqta Ikkala blokning ishlashi ishchi platformalarni sovutishdan iborat. Bu bloklar orasidagi maxsus issiqlik izolyator qo'shimchasi bilan ta'minlanadi.
3D printer uchun uy qurilishi ekstruderini qilish mumkinmi?
Agar siz 3D printer uchun o'zingizning ekstruderingizni qilishga qaror qilsangiz, dvigatelni tanlashingiz kerak. Biroq, printer yoki skanerdan eski motorlardan ham foydalanish mumkin (albatta ishlaydi). Qaysi dvigatel bilan eng yaxshi ishlashiga ishonchingiz komil bo'lmasa uy qurilishi ekstruder 3D printer uchun ushbu sohadagi mutaxassislar ishtirokidagi forum buni aniqlashga yordam beradi. Dvigatelni mustahkamlash uchun sizga korpus kerak mos material, issiq uchi, shuningdek rulon - uning vazifasi bosish. Tanani o'zi qilish uchun foydalanish mumkin turli materiallar, uning shakli kabi, siz o'zingizning xohishingiz bilan qilishingiz mumkin. Bosim rolikini sozlash uchun kamondan foydalanish kerak, chunki novda qalinligi talablarga to'liq javob berishi shart emas. Material ozuqa komponentiga yopishishi kerak. Ammo uni mahkamlash ham mumkin emas, chunki bu holda bosib chiqarish jarayonida plastik zarralar sinishi mumkin.
Issiq uchini sotib olishingiz mumkin, garchi bu eng arzon xarid bo'lmasa-da, bu holda 3D printer uchun uy qurilishi ekstruderi yaxshi sarmoya bo'ladi. Garchi siz uning chizmalarini topishingiz va o'rganishingiz va uni o'zingiz qilishingiz mumkin. Shunday qilib, radiatorlar alyuminiy qotishmasidan qilingan; issiq havo qurilmaning barrelidan. Keyin chop etish paytida qurilmaning haddan tashqari qizib ketishidan osongina qochishingiz mumkin. LED radiatoridan foydalanish va uni fan bilan sovutish juda amaliy. Issiq so'nggi barrelni yaratish uchun ichi bo'sh metall quvur ishlatiladi. U radiatorni isitish elementiga ulaydi.
3D ekstruderda isitish elementini mustaqil ravishda loyihalash uchun plitani tanlang alyuminiy qotishmalari. Issiq uchini mahkamlash uchun bu plastinkada teshik oching. Keyin o'rnatish murvatlari, rezistor va termistor uchun teshiklar ochiladi. Rezistor plastinkani isitadi va termistor aynan shu isitish haroratini tartibga soladi. Ko'krakni yaratish uchun, qoida tariqasida, dumaloq uchi bo'lgan yong'oq ishlatiladi. Yong'oqni qayta ishlashning eng oson usuli guruchdan yasalgan yoki mis qotishmasi. Bolt vitse bilan mahkamlanadi, shundan so'ng siz unga gaykani burab, markazda teshik qazasiz. Bu uyda yoki dalada juda ko'p muammosiz ekstruder yaratishning bir usuli.
Bunday printerlarning ba'zi modellari uchun uskuna ikkita ekstruderni o'z ichiga oladi, bu tasvirlarni ikki rangda chop etish yoki eruvchan polimerdan tuzilmalarni yaratish imkonini beradi. Ammo, agar siz o'z qo'llaringiz bilan 3D printer uchun bitta ekstruder yasashga muvaffaq bo'lsangiz, unda ikkitasini yasash ham mumkin bo'ladi.