Fasady meblowe własnymi rękami. Wykonywanie elewacji do kuchni własnymi rękami Jak zrobić elewacje z płyty wiórowej

Wykonywanie fasad do kuchni własnymi rękami to dobry sposób na zaoszczędzenie pieniędzy na zakupie zestawu kuchennego. Starym meblom można nadać inny wygląd, wymieniając drzwi szafek i szafek, instalując drzwi otwierane do góry, uzupełniając zestaw o modne detale i piękne okucia. A nawet same elewacje meblowe można wykonać ręcznie ze stosunkowo tanich i niedrogich materiałów.

Podobne artykuły:

Wymiana frontów w kuchni to świetny sposób na unowocześnienie zestawu kuchennego.

Fasada meblowa jest twarzą kuchni i głównym elementem jej stylu. Ozdabianie zestawu słuchawkowego częściami domowej roboty należy wykonywać tylko wtedy, gdy istnieje wielka chęć wykonania pracy sprawnie i dokładnie, ponieważ niewłaściwy montaż może zrujnować nawet najlepsze materiały.

Do samodzielnej produkcji fasad z litego drewna lub giętych drzwi giętych potrzebne będą umiejętności pracy z drewnem, płytą MDF lub płytą wiórową, a także dostępność specjalnych narzędzi.

W prostszej wersji samodzielna aktualizacja zestawu kuchennego z frontami meblowymi ogranicza się do wykonania pomiarów i zamontowania zaktualizowanych drzwi i paneli szuflad w ich przewidzianych miejscach. Gotowe części można kupić i zamówić w sklepach meblowych. Istnieje również usługa cięcia i obrzynania wybranych płyt MDF lub wiórowych. W domu bez specjalnego narzędzia trudno jest dokładnie ciąć płyty laminowane.

Ale nawet zakup lub zamówienie paneli w sklepie będzie kosztować mniej niż zakup gotowych mebli szafkowych. Dlatego aktualizacja kuchni poprzez wymianę elewacji jest powszechną techniką projektowania.

Opcje produkcyjne z różnych materiałów

Najczęściej fasady kuchenne zrób to sam są wykonane z drewna. Jest łatwym w obróbce, niedrogim i tanim surowcem do produkcji materiałów dla przemysłu meblarskiego. Elewacje kuchni muszą być odporne na detergenty, temperaturę i wilgoć, a drewno i panele laminowane spełniają te warunki.

Fasady zrób to sam są łatwe do wykonania z takich materiałów:

• solidne drewno;
• sklejka;
• prasowane (płyta wiórowa, płyta wiórowa, MDF).

Do pracy z wymienionymi rodzajami surowców meblarskich nie jest wymagany skomplikowany sprzęt, drewno można ciąć za pomocą wyrzynarki elektrycznej lub piły ręcznej.

Elewacje ze sklejki przypominają masywne: górna warstwa sklejki brzozowej ma wyraźną strukturę drewna, niektóre rodzaje materiałów mają powłokę odporną na wilgoć, która nadaje gładkość i lekki połysk. Do produkcji elewacji ze sklejki lepiej wybrać grube odmiany (2-3 cm). Umożliwi to zamontowanie zawiasów wpuszczanych do mebli, a drzwi będą mocne. Krawędź elewacji zamykamy specjalną taśmą, dopasowaną do drewna frontu.

Jeśli nie ma grubej sklejki, możesz wykonać piękne elewacje w technologii drzwi panelowych. Jednocześnie na stelaż zastosowano deskę o grubości około 2 cm, a wstawki wykonane są ze sklejki.

Za pomocą dodatkowego wystroju (formowanie, malowanie, patynowanie lub bejcowanie) możesz osiągnąć dobry wynik, wykonując własnymi rękami zaktualizowane fasady mebli kuchennych.

Z MDF

Najprostszą opcją wykonania elewacji MDF jest zmierzenie wymiarów drzwi i paneli oraz zamówienie produktów w sklepie meblowym. Po wybraniu płyt z powłoką o pożądanym kolorze wyniki pomiarów należy przekazać mistrzowi. Na profesjonalnym sprzęcie materiał będzie cięty i klejony na krawędziach. Klient będzie musiał jedynie odebrać przygotowane do montażu elewacje i powiesić je własnymi rękami.

W przypadku samotniejących się płyt laminowanych MDF nie będzie można uniknąć odprysków na powłoce wzdłuż linii cięcia. Dlatego podczas cięcia należy zrobić naddatek 2-3 mm na całym obwodzie elewacji. Po wycięciu krawędzi przetworzyć papierem ściernym, czyszcząc nacięcia.

Aby przykleić krawędzie własnymi rękami, lepiej użyć taśmy PCV o pożądanym odcieniu. Materiał można łatwo przymocować na krawędziach elewacji gorącym żelazkiem, przeprasowując taśmę przez gruby papier. Jeśli możliwe jest użycie routera w domu, możliwe będzie wykonanie obrzeża taśmą z kolcem.

Do wyboru materiałów do kuchni należy podchodzić odpowiedzialnie: powłoka z tworzywa sztucznego nie chroni przed wodą, aw warunkach dużej wilgotności takie fasady szybko tracą swój kształt. Przy stosowaniu tego typu paneli konieczne jest wykonanie obrzeży wysokiej jakości, dlatego lepiej powierzyć pracę profesjonalistom.

Fasada z płyty wiórowej

Wybierając tanią niepowlekaną płytę wiórową, musisz kupić folię do wykończenia elewacji. Prostą płytę wiórową można wyciąć za pomocą elektrycznej wyrzynarki, a gotowe elewacje przykleić folią.

Płyta wiórowa ma powłokę przypominającą cenne drewno lub pomalowaną na różne kolory. Lepiej jest ciąć taki materiał w warsztacie, zapewniając mistrzowi wymiary paneli i położenie zawiasów. W przypadku samodzielnego cięcia elewacji postępuj w następujący sposób:

• narysuj linię konturową na przedniej stronie płyty wiórowej;
• przeciąć laminowaną warstwę materiału ostrym nożem wzdłuż linijki;
• piłę płytę wiórową wyrzynarką elektryczną wzdłuż linii cięcia.

Krawędź elewacji z płyty wiórowej laminowanej odbywa się w taki sam sposób, jak obróbka płyty MDF.

Lśniący

Fasady z połyskiem należą do grupy MDF. Aby pokryć takie modele, użyj:

• Folia PVC naklejana na panel z frezowaniem lub bez frezowania na urządzeniach próżniowych;
• tworzywo akrylowe z krawędzią PCV lub aluminium;
• specjalna technologia barwienia emalią i lakierem.

Takiej powłoki nie można wykonać w domu. Aby stworzyć modną błyszczącą fasadę do mebli kuchennych, musisz kupić gotowy materiał. Lepiej zamówić naklejki do cięcia i krawędzi w warsztacie, ponieważ podczas szlifowania własnymi rękami błyszcząca warstwa ulegnie uszkodzeniu, a elewacja nie będzie wyglądać tak elegancko jak na zdjęciach reklamowych.

Podczas korzystania z błyszczących elewacji wymagana będzie szczególna uwaga na produkty. Na błyszczącej powierzchni wyraźnie widoczne są najmniejsze zabrudzenia lub odciski palców. Powierzchnia łatwo ulega uszkodzeniu przez lekkie uderzenia mechaniczne, a powłoka jest również niestabilna w wysokich temperaturach.

Uchwyty to nie tylko funkcjonalny mebel. Uzupełniają i zdobią elewacje. W stylach o surowych liniach (minimalizm, hi-tech) uchwyty czasami służą jako element podkreślający: stosuje się duże, błyszczące, ale proste okucia. Takie uchwyty przypominają relingi dachowe i są umieszczone zarówno w pionie, jak iw poziomie.

Lekkość modnych zestawów z błyszczącymi elewacjami lub wykonanych w nowoczesnym stylu lepiej nie obciążać dodatkowymi okuciami. Do takich kuchni wymyślono sposoby otwierania bez pomocy uchwytów, poprzez naciśnięcie drzwi. Ale czasami takie szafki są wyposażone w specjalne okucia, maskujące uchwyt jako aluminiową krawędź.

W przypadku stylów rustykalnych i luksusowych zwyczajowo wybiera się uchwyty antyczne, z wykończeniem imitującym stary brąz lub wykonane z metalu nieżelaznego. Są to produkty z falbankami, które należy łączyć z wystrojem elewacji.

Uchwyty należy zamontować po zawieszeniu elewacji na cokołach. Aby cała linia uchwytów znajdowała się na tej samej wysokości nad podłogą, można rozciągnąć sznurek wzdłuż całego przodu dolnej kondygnacji. Na tej linii należy zrobić znaki do zainstalowania klamki na każdych drzwiach. To samo dotyczy montażu uchwytów na szufladach lub szafkach ściennych.

Jak prawidłowo zainstalować uchwyty na elewacjach w każdym indywidualnym przypadku, jest napisane w instrukcjach dla tych produktów. Otwory do ich montażu można wykonać na różne sposoby: w płaszczyźnie, zamknięte na końcach lub w inny sposób. Kupując uchwyty, lepiej kupić kilka sztuk do naprawy podczas pracy, ponieważ produkty te mogą zostać przerwane i w razie potrzeby trudno będzie znaleźć zamiennik.

Co robisz ze starymi meblami?

Każdy, kto wykonał zestaw kuchenny na wymiar, a nie kupił gotowego w sklepie, skupiając się tylko na jego wyglądzie i wymiarach szafki, doskonale wie, jak trudno jest dokonać wyboru na korzyść takiego lub innego materiału do fasady. Szafy są najczęściej wykonane z płyty wiórowej, ale elewacje mebli do kuchni są znacznie bardziej zróżnicowane - MDF, plastik, aluminium, lite drewno, to samo, płyta wiórowa.

Zazwyczaj meble do kuchni wybiera się nawet na etapie budowy lub naprawy pomieszczeń do tego przeznaczonych, aby prawidłowo umieścić gniazda, doprowadzić rury wodne i kanały powietrzne. Ale równie ważne jest zastanowienie się, jak ostatecznie będzie wyglądała kuchnia.

Rodzaje fasad kuchennych

Nie skupiając się na wyglądzie i stylu wykonania, porozmawiamy o tym, jakie materiały są używane do wykonania fasad kuchennych.

solidne drewno

Elewacje mebli kuchennych z naturalnego drewna to trwałość, przyjazność dla środowiska, możliwość stworzenia dowolnego stylu i oczywiście prestiż. W związku z tym cena takich fasad jest najwyższa.

Muszą być lakierowane - matowe lub błyszczące, ponieważ wszelkie inne powłoki (wosk lub olej) nie są w stanie ochronić elewacji przed obciążeniami kuchennymi i częstym myciem.

Do produkcji takich fasad najlepiej nadają się następujące rodzaje drewna:

• Akacja,
• Popiół.

Drzwi wykonane z brzozy lub drewna iglastego są tańsze, ale mają niewystarczającą wytrzymałość.

Drewno jako materiał naturalny jest wrażliwe na zmiany wilgotności i temperatury w pomieszczeniu, pod wpływem których może się odkształcać lub wysychać. Dlatego nie zaleca się mycia ich wodą, a także czyszczenia przy pomocy wytwornicy pary. Można go przetrzeć tylko wilgotną ściereczką bez użycia środków czyszczących.

Na przykład. Jednocześnie naprawa elewacji mebli kuchennych jest możliwa tylko wtedy, gdy są one wykonane z litego drewna.
Fasady wykonane ze wszystkich innych materiałów można jedynie wymienić.

MDF

Największą różnorodność wyróżniają fasady meblowe MDF do kuchni. To trwały jednorodny materiał, który doskonale zachowuje geometrię produktów.

A wygląd i wydajność takich fasad zależy od rodzaju powłoki.

• Emalia poliuretanowa. Fasady mebli kuchennych z taką powłoką nazywane są malowanymi. Wyróżniają się najszerszą różnorodnością kolorów i odcieni, dodatkowo na powierzchni można nadać różne efekty: metaliczne, perłowe, perłowe, cracolet.
  Ale ta zaleta malowanych elewacji do kuchni jest jednocześnie ich wadą, ponieważ jeśli konieczna będzie wymiana jednej uszkodzonej elewacji, bardzo trudno będzie wejść w ton reszty. Bardzo często w takich przypadkach wszystko trzeba odmalować.

• Folia PVC to najpopularniejsza opcja do pokrywania elewacji MDF. Po zmieleniu produkty są laminowane folią poprzez prasowanie próżniowe na gorąco. Fasady mebli kuchennych w folii mogą być gładkie i z wzorem imitującym fakturę drewna, skóry, metalu lub innych materiałów.
  Ich główną wadą jest obawa przed wysokimi temperaturami, pod wpływem których folia może się odkleić lub odkształcić.

Rada. Nie umieszczaj działającego podwójnego kotła, multicookera lub czajnika na blacie pod górnymi szafkami, w przeciwnym razie zrujnujesz fasady własnymi rękami.

• Fornir. Fasada mebli do kuchni, wyłożona fornirem, wygląda imponująco, zwłaszcza z frezowaną płaszczyzną.
  Warto wiedzieć, że przy takiej obróbce wyeksponowana w procesie frezowania płyta MDF jest zabarwiona bejcą dopasowaną do koloru okleiny.

Fasada meblowa fornirowa

• tworzywo akrylowe. Nawet na zdjęciu widać, jak świetnie wyglądają fronty mebli kuchennych z taką powłoką. Ale bardzo boi się zadrapań.
  Wady takich fasad to duży ciężar i ryzyko ich deformacji, ponieważ akryl może zginać znajdujący się pod nim MDF.

Profil aluminiowy

Są to fasady z profili aluminiowych o różnej zawartości:

• Zwykłe szkło;
• Szkło z nadrukiem fotograficznym;
• Szkło akrylowe;
• Plastikowy;

Sam profil malowany jest metodą anodowania, dzięki czemu jego powierzchnia staje się bardzo odporna na zarysowania.

Najpopularniejsze kolory profili:

• Srebro matowe;
• matowe złoto;
• Brązowy;
• Chrom;
• Szampan.

Na przykład. Dla ułatwienia użytkowania fasady kuchenne są często wyposażone w mechanizmy podnoszące, ale instrukcje nie pozwalają na ich stosowanie na ciężkich fasadach.
A aluminiowy profil wypełniony szkłem akrylowym ma bardzo niską wagę nawet przy imponujących wymiarach, dlatego często stosuje się go do górnych modułów.

płyta wiórowa

Najtańszą elewacją do mebli kuchennych jest elewacja wykonana z płyty wiórowej laminowanej. Może wyglądać zarówno bardzo budżetowo, jak i dość stylowo ze względu na ułożenie faktur, zastosowanie pasujących do stylu uchwytów, rozcieńczenie fasadami aluminiowymi. Najlepiej nadaje się do kuchni w nowoczesnym stylu<.

Uwaga!
Niemożliwe jest wykonanie elewacji promieniowych z płyty wiórowej.

Dzisiejsze bardzo popularne fasady z tworzywa sztucznego do kuchni są również wykonane z laminowanej płyty wiórowej poprzez przyklejenie plastikowych arkuszy do półfabrykatów. Różnorodność faktur, kolorów i dekorów jest ogromna, możesz wybierać na każdy gust. Radzimy jednak, aby przed złożeniem zamówienia upewnić się co do jakości plastiku. Po prostu spróbuj zdrapać próbkę, a jeśli ci się to łatwo udało, poszukaj innej opcji.

Rada. Jeśli interesuje Cię, jak powstają fronty kuchenne, obejrzyj film na tej stronie.

Wniosek

Nie zapominaj, że elewacje mebli do kuchni powinny być nie tylko piękne i odpowiednie do wnętrza w kolorze i stylu, ale także praktyczne. Jakość użytych materiałów i odpowiednia pielęgnacja wpływają na ich żywotność.

Historia błyszczących elewacji jest stosunkowo młoda, tylko kilka metod lub rodzajów produkcji takich elewacji jest szeroko praktykowanych, są to: film elewacje, folia PVC jest nakładana przez prasowanie na gorąco w środowisku próżniowym. Namalowany elewacje - poprzez stopniowe nakładanie farby w kilku warstwach, a następnie w tej samej kolejności lakierowanie i dalsze polerowanie. Akryl elewacje - poprzez nałożenie błyszczącego plastiku akrylowego na MDF. Postforming - nakładanie laminatu papierowego (HPL) na podłoże w prasie pod wysokim ciśnieniem i w odpowiedniej temperaturze.

Wszystkie te typy nie nadają się do samodzielnej produkcji w domu, wymagany jest sprzęt high-tech lub specjalnie wyposażone pomieszczenie. Chcę opowiedzieć o prostszym sposobie wykonania elewacji o wysokim stopniu połysku i idealnie gładkiej powierzchni własnymi rękami za pomocą prostego narzędzia ręcznego.

Jako błyszczącą powłokę użyjemy tworzywa akrylowego Kamellit. Plastik ma grubość 4 mm, więc nie potrzebujesz idealnie czystego pomieszczenia ani drogiej prasy. Ze względu na grubość tworzywa sztucznego, zanieczyszczenia przypadkowo zatrzymane podczas nakładania kleju lub nierównomierne nakładanie samej kompozycji klejowej nie wpłyną na równość i gładkość płaszczyzny powlekania, czego nie można powiedzieć podczas pracy z materiałami o grubości 1 mm lub mniej, nawet bardzo drobna plamka lub warstwa kleju nałożona nawet metodą sprayów będzie objawiać się na froncie elewacji w postaci pęcznienia lub zmarszczek, szczególnie nierówności wyróżniają się na ciemnych kolorach. Pracując z naszym materiałem nie można się tego bać, klej będzie kontaktowy, wolę pracować klejem Solupren, w naszym przypadku można go nakładać wałkiem, pędzlem, wystarczy użyć tamponu z płótna , pianka poliuretanowa (gąbka) i nie trzeba czyścić sali roboczej do stanu sali operacyjnej.

Na początek chcę pokazać kilka naszych prac, w których elewacje wykonujemy proponowaną metodą.
Należy zauważyć, że materiał ten jest znacznie lepszy pod względem wytrzymałości, a także ma lepsze właściwości odpychające brud niż konwencjonalne, klasyczne materiały i powłoki stosowane do produkcji elewacji w nowoczesnych meblach.
Istnieją również podobne akryle z efektem perłowym, wielkijedwab. Właściwości są bardziej wyjątkowe, na przykład odciski dłoni są prawie niewidoczne nawet przy bliższym przyjrzeniu się. materiały kamelita oraz wielkijedwabłatwe w obróbce, cięcie odbywa się piłą tarczową, frezowanie konwencjonalnymi frezami. Ale jeśli spróbujesz się zgiąć, będziesz musiał się pocić, materiał jest odporny na ciepło, a do wytworzenia promienistej (wygiętej) elewacji konieczne jest podgrzanie plastiku do 160-180 stopni, znacznie łatwiej jest ze sztucznym kamieniem , jest bardziej termoplastyczny, chociaż należy zauważyć, że technologia przetwarzania tych materiałów jest prawie identyczna.
Istnieją trzy sposoby wykonania elewacji i paneli dekoracyjnych, przynajmniej opisuję, których sam używam: jest to wstępne przygotowanie paneli z przyklejeniem litego arkusza tworzywa sztucznego do arkusza MDF lub płyty wiórowej, ale nie jest to zbyt wygodne, format folii Kamellit to 3050×2030×4, Grandsilk 2020×1320×4 tj. różni się wielkością od płyt MDF i płyty wiórowej, płyty wiórowej. Następnie przygotowane panele przycina się na żądany wymiar, wygodnie jest, aby końce części były już przygotowane do klejenia obrzeża, nie są potrzebne żadne dodatkowe operacje związane z frezowaniem i dopasowaniem końcówek. Drugim sposobem jest docięcie plastiku do rozmiaru części, przyklejenie go do części, obróbka końców (usunięcie nawisów) i przyklejenie krawędzi. Trzeci sposób to naklejka krawędziowa, naklejka plastikowa, frezowanie (zaokrąglanie krawędzi plastiku).

Trzecią metodę pokazałem, najpierw na końce przyszłej elewacji nakładamy obrzeże PCV o grubości 1-2 mm, najlepiej błyszczące i dopasowane do klejonego tworzywa akrylowego. Na tylnej stronie elewacji fazowanie krawędzi zaokrąglamy frezem 2-3mm.
Pokazano tylną stronę elewacji z wykończoną krawędzią.
Od frontu frezujemy wystającą krawędź (usuwamy nadwieszenie) za lico płaszczyzną detalu elewacji.
Następnie dopasowujemy szlifierkę do idealnej, równej płaszczyzny, jednocześnie szlifując laminację, co przyczynia się do lepszej przyczepności przy klejeniu tworzywa i panelu elewacyjnego.
Czyścimy z kurzu, spłukujemy alkoholem lub nietłustym rozpuszczalnikiem.
Przechodzimy do etapu klejenia plastiku. Nałożyć klej kontaktowy na obie powierzchnie, które mają być sklejone, pozostawić do wyschnięcia i mocno docisnąć. Im lepiej się dociska, tym lepiej i mocniej trzyma, co jest głównym i prawdopodobnie najważniejszym wymogiem przy pracy z klejem kontaktowym. I jeszcze jedna ważna kwestia, musisz dokładnie określić czas schnięcia nałożonego kleju przed klejeniem (łączeniem klejonych powierzchni). Osobiście od dawna pracuję z klejem tej marki, gotowość określam zmieniając kolor warstwy schnącej, można to sprawdzić dotykając grzbietem dłoni, nie powinno być sklejania i kleju nie powinno trzymać i pozostać na dłoni. Producent zaleca pewien czas schnięcia, ale w różnych temperaturach w pomieszczeniu, czasami występuje ruch powietrza, nadmuch lub po prostu ze względu na trwałość kleju (przy długotrwałym przechowywaniu zmienia się lepkość składu kleju ), czas schnięcia warstwy klejącej jest bardzo różny. Jednym słowem jakość klejenia zależy również od prawidłowego czasu wstępnego schnięcia kleju.
Następnie pracujemy z samym tworzywem sztucznym, najpierw usuwamy nawisy za pomocą noża do kopiowania.
Frez ma łożysko podporowe, koniec części służy jako szablon. Frezowanie odbywa się wyraźnie wzdłuż obrysu elewacji.
Następnie zaokrąglamy ostre krawędzie tworzywa za pomocą noża krawędziowego, kształt noży tnących noża może być inny.
Ostatnim krokiem jest polerowanie zaokrąglonych obszarów za pomocą pasty szlifierskiej. Opcjonalnie jest to możliwe bez polerowania.

Jak widać, wszystko jest dość proste, wystarczy trochę cierpliwości, proces jest dość czasochłonny.

PS Korzystam z tej technologii od dawna, widzę same pozytywne aspekty, tylko jeden minus to drogi koszt plastiku akrylowego kamelita.

Meble wykonane samodzielnie potrafią wzbudzić prawdziwy podziw. Teraz człowiek rozumie, że samodzielna produkcja rzeczy niezbędnych w życiu codziennym to nie tylko znaczne oszczędności w zasobach materiałowych i satysfakcjonujący proces twórczy, ale także okazja do uzyskania mebli, które są wyjątkowe pod względem cech zewnętrznych i rozwiązania projektowego, jak wynik.

Samodzielnie, z pewnymi umiejętnościami i narzędziami, możesz zrobić wszystko, nawet wysokiej jakości fasady meblowe. W tym elemencie znajduje się wszystko, co charakteryzuje przednia część mebla:

• końcówki należące do szuflad;
• panele umieszczone z przodu;
• drzwi i tak dalej.

Według współczesnych ekspertów wykonanie elewacji meblowych we własnym zakresie jest stosunkowo łatwe, a wynik można osiągnąć tak pozytywny, jak to tylko możliwe.

Ważny! Aby zapewnić stylowy i atrakcyjny wygląd mieszkania lub wiejskiej rezydencji oraz podnieść jego prestiż, przed rozpoczęciem pracy zaleca się wybór materiału, który będzie wykorzystany w procesie produkcji elewacji meblowej. Najpierw należy dokładnie przestudiować jego wady i pozytywne aspekty.

Materiały na elewacje meblowe

Nie jest tajemnicą, że każdy mebel bez wysokiej jakości, atrakcyjnej i starannie wykonanej elewacji straci swoją podstawową estetykę i funkcjonalność. Z tego powodu zwraca się szczególną uwagę na produkcję tych elementów konstrukcyjnych. Mistrzowie nieustannie wymyślają coraz to nowe materiały, a nieco później stosują je do powszechnej produkcji wyrobów meblowych.

W chwili obecnej elewacje meblowe mogą być wykonane z materiałów takich jak:

• drogie gatunki drewna;
• Plastikowy;
• wysokiej jakości przyciemniane szkło;
• aluminium.

Każdy z powyższych materiałów ma swoje zalety i wady. Drzewo bardzo szybko i łatwo traci swój estetyczny wygląd pod wpływem bezpośredniego działania promieni słonecznych, ale charakteryzuje się wysoką żywotnością. Szkło standardowe charakteryzuje się odpornością na warunki środowiskowe, ale jednocześnie jest bardzo kruche. Wiele materiałów wymaga obowiązkowego przygotowania i obróbki, co jest bardzo trudne do zapewnienia w normalnych warunkach życia. Z tego powodu zaleca się stosowanie drewna do produkcji wysokiej jakości elewacji meblowych. Materiał dobrze nadaje się do różnych metod wykończeniowych.

Jakie narzędzia mogą być wymagane

Do samodzielnej produkcji wysokiej jakości nowoczesnych elewacji meblowych konieczne jest przygotowanie następującego sprzętu i narzędzi:

1. Deska o grubości 18 mm potrzebna do wykonania ramek
2. Do wyprodukowania ważnego elementu - płyty potrzebna jest sklejka o grubości 6 mm. W niektórych przypadkach materiał ten można zastąpić zwykłym szkłem.
3. Linia standardowa.
4. Ruletka.
5. Specjalny ołówek.
6. Wyrzynarka z napędem elektrycznym.
7. Klej stolarski.
8. Wysokiej jakości brzeszczoty.
9. Pędzel do wysokiej jakości pracy z klejem.
10. Szmata zwilżona wodą.

Funkcje w obliczaniu parametrów

Przed przystąpieniem do prac związanych z samodzielną produkcją elewacji zaleca się wykonanie niezbędnych obliczeń i pomiarów otworów szaf głównych i na ich podstawie obliczenie wymiarów elementów elewacji. W tym celu wykorzystywany jest pewien algorytm działań:

1. Jeżeli fronty przeznaczone są do zwykłych drzwi szafek, to ich wysokość musi być zachowana w parametrze o około 3 mm mniejszym od otworu.
2. Szerokości regałów i wszystkie planowane poprzeczki mogą być dowolne, najważniejsze jest to, aby były równe.
3. Szerokość przednich części drzwi jest o 3 mm mniejsza od otworu. Jeśli mistrz zaplanował dwoje drzwi, ten parametr zostanie obliczony w następujący sposób: całkowita szerokość jest dzielona przez 2, a następnie od uzyskanej liczby po prostu odejmuje się 1,5 mm.
4. Podczas konstruowania belek znajdujących się na elewacjach długość liczona jest jako różnica pomiędzy szerokością drzwi a dwukrotną wysokością słupków. Następnie dodaje się do niego 20 mm.
5. Całkowita szerokość panelu musi być większa od szerokości poprzeczki o 20 mm.
6. Jeśli chodzi o wysokość takiego elementu, jak panel, określa się to w następujący sposób: szerokość przyszłych poprzeczek mnoży się przez dwa, po czym wynik odejmuje się od wysokości drzwi i dodaje 20 mm.

Piłowanie elementów i proces montażu

Po wykonaniu wszystkich wstępnych obliczeń należy rozpocząć proces wycinania wymaganych elementów przeznaczonych na elewację. Początkowo warto zauważyć, na podstawie płyty lub plastiku, parametry wszystkich przyszłych poprzeczek i stojaków na nich umieszczonych. Następnie za pomocą wyrzynarki elektrycznej wycinane są dwa elementy słupów.

Aby skutecznie zabezpieczyć panele w tych elementach, za pomocą przygotowanych wcześniej krążków wycinane są rowki o specjalnej wielkości. Tarczę należy wyregulować tak, aby głębokość wynosiła 10 mm, a szerokość 6 mm.

Po pomiarach wymagane jest wycięcie specjalnych kolców na poprzeczkach. Umożliwi to przymocowanie ich do podstawy w jednym projekcie. Takie kolce wykonuje się przy użyciu konwencjonalnego dysku szczelinowego. Wszystkie detale po wypiłowaniu są starannie dopracowane.

Dopiero potem możesz podejść do montażu elewacji mebla. Proces należy przeprowadzić według następującego schematu:

1. Stojaki układa się na przygotowanym wcześniej panelu i wkłada do wykonanego wycięcia.
2. Nad i pod spodem mocowane są specjalne poprzeczki, należy jednak uważać, aby kolce na takich poprzeczkach dokładnie pasowały do ​​wywierconych otworów.
3. Przygotowane elementy należy niezwłocznie zmontować. Jeżeli któraś z części nie nadaje się do wykonania rowka, należy za pomocą specjalnego płótna ściernego doprowadzić jego parametry do wymaganych.

Uszlachetnianie i wykańczanie elementów elewacji

Aby nadać wszystkim detalom estetyczny wygląd, warto go polakierować i pomalować. Takie dopracowanie należy przeprowadzać, aż wszystkie elementy będą bardzo ciasne. Następnie należy posmarować kolce i nacięcia za pomocą wysokiej jakości kleju i całkowicie zmontować konstrukcję elewacji. Jeśli podczas montażu klej wystaje w miejscach, należy go natychmiast usunąć. Tutaj przydaje się lekko wilgotna ściereczka.

Zmontowana konstrukcja powinna pozostawać przez jakiś czas w spoczynku, aż klej całkowicie wyschnie. Po zakończeniu procesu wszystkie miejsca łączenia części należy przeszlifować bardzo wysokiej jakości. W razie potrzeby gotową elewację można pomalować, wkleić specjalną folią polimerową lub polakierować.

Cechy produkcji fasad z litego drewna

W chwili obecnej dużą popularnością cieszą się elewacje konstrukcji meblowych, wykonane z wysokiej jakości litego drewna. Popularność tego materiału opiera się na długiej żywotności, a także na wysokiej przyjazności dla środowiska. Elementy konstrukcyjne mebli mają atrakcyjny i ponadczasowy wygląd.

Ważny! Należy pamiętać, że tablica wysokiej jakości drewna jest dość kosztowną podstawą, dlatego wymaga jak najdokładniejszego podejścia do siebie w procesie pracy.

Pomimo dość wysokich wymagań, proces samodzielnego wykonania elewacji z wysokiej jakości litego drewna jest stosunkowo prosty. Wystarczy wykonać podstawowe obliczenia zgodnie z powyższym schematem, zaznaczyć wszystkie niezbędne parametry, a następnie wyciąć nacięcia i same elementy o wymaganym rozmiarze. Natychmiast po tym część konstrukcyjna jest starannie obrabiana specjalnymi związkami antyseptycznymi i lakierem, co znacznie zwiększa wytrzymałość i odporność na zużycie.

Meble wykonane z naturalnych wysokiej jakości materiałów doskonale prezentują się we wnętrzach utrzymanych w klasycznym stylu. Meble z wysokiej jakości tablicy będą wyglądać lepiej w dość dużych pomieszczeniach.

W razie potrzeby i jeśli masz pewne umiejętności i narzędzia, fasady mebli można wykonać niezależnie. Proces ten nie zajmie dużo czasu i siły fizycznej, dzięki czemu można uzyskać unikalny i funkcjonalny mebel pod każdym względem, który spełni wszystkie potrzeby i pragnienia. Podobne elementy elewacji meblowych przydadzą się w wiejskim domu. Tutaj możesz przełożyć na rzeczywistość wszystkie pomysły, jednocześnie nie możesz bać się zepsuć materiału. Jest to również idealna okazja do zmontowania konstrukcji, która będzie odpowiadać całościowemu rozwiązaniu projektowemu pomieszczenia.

Fasady meblowe własnymi rękami. Wideo

Doświadczenie życiowe pokazuje, że wykonanie mebli gabinetowych własnymi rękami jest całkiem wykonalnym zadaniem dla osoby, która ma umiejętności posługiwania się narzędziem i ma rozwiniętą wyobraźnię przestrzenną.

Nawet najbardziej skomplikowane elewacje możesz wykonać samodzielnie, jeśli chcesz.

Pomimo tego, że sklepy budowlane oferują dziś szeroki wybór różnych paneli i komponentów, samodzielne wykonanie kuchni dla takiej osoby nie będzie problemem. Dowiedzmy się, jak odbywa się produkcja.

Samodzielna produkcja mebli kuchennych

Tworzenie kuchni zaczyna się od stworzenia projektu przyszłych mebli. Ten projekt musi uwzględniać kilka czynników.

• Wymiary i konfiguracja pomieszczenia kuchennego.
• Umieszczenie kanalizacji ściekowej i zaopatrzenia w wodę.
• Schemat połączeń i rozmieszczenie gniazd w kuchni.
• Materiał, z którego planuje się zbudować meble kuchenne, będzie zależał od kosztów pracy.
• Kolory dominujące w kuchni, na podstawie których zostanie wybrana kolorystyka elewacji.
• Koszt wszystkich komponentów powinien uwzględniać możliwości finansowe producenta mebli.

Oblicz, najważniejsze jest to, że koszt domowej elewacji nie powinien być zbyt drogi, w przeciwnym razie traci się znaczenie

Cena przyszłych mebli kuchennych składa się z kilku głównych pozycji. Z doświadczenia wynika, że ​​pięćdziesiąt procent kosztów kuchni to fasady. Najdroższe są elewacje z litego drewna. Wykonywanie elewacji z tańszych materiałów znacznie obniży udział w całkowitych kosztach.

Sprzęt stanowi większość ceny. Przy jej wyborze należy zachować równowagę ceny i jakości. Zbyt tanie części mogą trwać przez krótki czas. Dzięki wyborowi materiałów, który istnieje dzisiaj, zawsze możesz wybrać akcesoria wysokiej jakości i stosunkowo niedrogie.

Blat może być drogi. Dlatego jej wybór należy podjąć ostrożnie. Musi być wystarczająco mocny i łatwy w użyciu.

Koszt budowy zależy również od materiału paneli. Wykonywanie mebli własnymi rękami z płyty wiórowej będzie tańsze niż montaż mebli z płyty MDF własnymi rękami.

Aby montaż mebli przebiegł sprawnie konieczne jest przygotowanie rysunków każdego stołu i szafki. Określ na nich miejsca mocowania ścian bocznych i półek, procedurę instalowania i mocowania fasad i blatów.

W ścianach tylnych i blacie, jeśli to konieczne, wymagane jest określenie lokalizacji gniazd. Jeśli gniazda są już zainstalowane na ścianach, to tylne, dolne i górne panele nie powinny przeszkadzać w włączaniu do nich urządzeń.

Zdecyduj z wyprzedzeniem o rozmieszczeniu gniazd

Kuchnia jest montowana własnymi rękami zgodnie ze standardami rozmieszczenia. Dlatego zlew nie powinien znajdować się w pobliżu pieca lub urządzeń grzewczych.

Należy wziąć pod uwagę przyjęte standardowe wymiary części mebli kuchennych. Na przykład ogólnie przyjęta szerokość blatu wynosi 600 mm. Długość stołów i szafek wzdłuż elewacji może wynosić od 500 do 800 mm. Wymagane jest przestrzeganie tych wymiarów, ponieważ sprzedawane półfabrykaty paneli i fasad są wykonane w takich standardach.

Technologia wykonywania mebli z płyty wiórowej własnymi rękami obejmuje pracę w kilku etapach.

1. Do produkcji paneli ściennych, a także półek na stoły i szafki stosuje się laminowaną płytę wiórową. Jeśli to możliwe, musisz kupić gotowe panele odpowiadające żądanym wymiarom. Jeśli nie jest to możliwe, kupowany jest duży arkusz laminowanej płyty wiórowej o wymiarach 1830 × 2440 mm. Zwyczajowo stosuje się arkusze o grubości 16 mm.
2. Zakupiony materiał jest sprawdzany pod względem rozmiaru, w razie potrzeby podszyty i przetarty wyrzynarką. Krój można również zamówić w sklepie, ale tam jakość nie zawsze jest gwarantowana.
3. W przypadku przetartych paneli wymagane jest zamknięcie boków, aby płyta wiórowa się nie kruszyła. Nazywa się to obrzeżem. Aby to zrobić, możesz użyć prostej folii PVC. Folię nakłada się na klej za pomocą żelazka przez kartkę papieru. Do obrzeży można użyć specjalnych plastikowych nakładek dekoracyjnych.
4. Montaż mebli „zrób to sam” z płyty wiórowej odbywa się za pomocą zacisków, które mocują panele strukturalne, aby zachować kształt i wymagane kąty.
5. Po zmontowaniu szafki lub stołu, przed zainstalowaniem elewacji, są one umieszczane na miejscu i sprawdzana jest kompatybilność całej kuchni.
6. Fasada do mebli kuchennych jest montowana jako ostatnia, po zamocowaniu blatu.

Podczas montażu zestawu słuchawkowego pamiętaj, że fasady są ostatnie

materiały

Możesz zrobić fasadę kuchni własnymi rękami, używając materiałów o różnej jakości i fakturze. Taki kawałek, wykonany z litego drewna, przetrwa długo. Ma jednak taką wadę, jak wysoka cena produktu. Ponadto wykonywanie fasad do kuchni własnymi rękami z tablicy jest procesem długotrwałym i wymaga wystarczających umiejętności posługiwania się drewnem i narzędziami stolarskimi.

Fasady meblowe zrób to sam można wykonać szybciej i taniej z innych materiałów, takich jak MDF lub płyta wiórowa.

MDF

Materiał MDF to płyta pilśniowa. Mówiąc najprościej, jest to mocno sprasowane drzewo. Taka płyta różni się od tablicy wytrzymałością i trwałością, ale znacznie przewyższa płytę wiórową pod względem tych samych właściwości.

Zaletami MDF są:

• zwiększona odporność na odkształcenia dzięki gęstości płyty, dzięki której możliwa jest zmiana kształtu elewacji;
• materiał jest odporny na wilgoć, dzięki czemu doskonale nadaje się na meble kuchenne;
• Płyty MDF można malować, a także okleinować różnymi materiałami, czy to fornirem, czy plastikiem.

Produkcję z MDF ułatwia fakt, że w sprzedaży jest duży wybór półfabrykatów o różnych rozmiarach, kształtach i kolorach.

Zmieniłem projekt - przemalowałem fasadę

Fasady wykonane z MDF są również wygodne, ponieważ można je przemalować podczas pracy kuchni ze względu na zmieniony projekt.

Wykonywanie fasad do mebli własnymi rękami może być łatwe, jeśli użyjesz do tego laminowanych wykrojów z płyty wiórowej.

Fasada meblowa z płyty wiórowej to najbardziej ekonomiczna opcja. To główna zaleta płyty wiórowej.

Główną wadą tego materiału jest to, że krawędź płyty jest niestabilna na wilgoć. Takie elewacje z biegiem czasu pod wpływem wilgotnego powietrza i spalin pęcznieją i stają się bezużyteczne.

Jednak przy odpowiednim obrzeżeniu mają żywotność co najmniej pięciu lat. A jeśli meble są stale pielęgnowane, to takie meble mogą trwać dziesięć lub więcej lat.

Płyta wiórowa do laminowania jest zwykle pokryta papierem kuchennym lub plastikiem. Jednocześnie tworzywo sztuczne jest preferowanym materiałem do pokrywania fasad kuchennych. Łatwiej się nim opiekować. Taką fasadę można przetrzeć wilgotną szmatką lub nawet umyć.

Ponieważ płyta wiórowa wykonana jest z wiórów prasowanych, należy zachować ostrożność podczas montażu okuć. Jeśli do mocowania konieczne jest kilkakrotne odkręcenie i dokręcenie śruby samogwintującej, wówczas wióry mogą rozlać się w tym otworze i poluzować zapięcie.

Kuchnia z elewacją z płyty wiórowej to najbardziej ekonomiczna opcja w warunkach, gdy budżet na montaż mebli nie jest wystarczająco duży.

Płyta laminowana bardzo dobrze prezentuje się w kuchni

MDF - postforming

Postforming to technologia obróbki materiału wykończeniowego w produkcji takich części,

Technologia polega na tym, że po podgrzaniu taki plastik przybiera postać produktu, na który jest nakładany.

W przypadku elewacji wykonanych z MDF taka obróbka odbywa się przy pokrywaniu płyty o złożonym wzorze i zaokrąglonych krawędziach tworzywem sztucznym po obu stronach.

Najczęściej postforming stosuje się przy powlekaniu płyt wiórowych o zaokrąglonych krawędziach o promieniu 8 lub 10 mm. W takim przypadku takie płyty stają się bardziej trwałe i odporne na wilgoć.

OBEJRZYJ WIDEO

Narzędzie

Samodzielne wykonywanie elewacji do kuchni wiąże się z poważnym przygotowaniem do tego procesu. Oprócz materiałów i akcesoriów musisz przygotować odpowiednie narzędzie.

Do tej pracy możesz potrzebować: