Jak obliczyć zużycie kleju do płytek. Skład i właściwości techniczne kleju do płytek: na co zwrócić uwagę

Jednym z pierwszych pytań, które pojawiają się przy zakupie materiałów do płytek używanych w pracy, jest to, ile kleju do płytek zużywa się na 1 m2.
Ponieważ na podstawie tej wartości można obliczyć nie tylko objętość wymaganego materiału, ale także jego koszt. W zasadzie nie da się jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie, ale całkiem realistyczne jest obliczenie przybliżonego zużycia roztworu na 1 m2.

Jak obliczyć wymaganą ilość mieszanki?

Pierwsza opcja, która przychodzi do głowy, to dowiedzieć się o wymaganej kwocie od tego, kto ją wypuszcza. Dla konkretnego producenta istnieją normy zużycia kleju do płytek pod warunkiem stałej grubości nałożonej zaprawy. Dane te są podane na opakowaniu i są orientacyjne do obliczeń. Poniższa tabela przedstawia charakterystykę najpopularniejszych marek kleju. Rozrzut wartości wynika z różnych składów mieszanek i rodzaju przeznaczenia.

Opcje przybliżonego obliczenia ilości kleju do płytek

Jak wynika z przedstawionej tabeli, wartości są w przybliżeniu takie same i niewiele mówią o niczym. Lepiej oszacować zużycie kleju do płytek na 1 m2 na kalkulatorze, który każdy producent prezentuje na swojej stronie internetowej.

Aby skorzystać z tej usługi, musisz znać powierzchnię pokoju, zdecydować i wybrać rodzaj mieszanki. W rezultacie otrzymasz wynik w kilogramach.

Kolejna uproszczona wersja obliczeń w optymalnych warunkach użytkowania: połowę grubości panelu mnoży się przez zużycie roztworu wskazanego na opakowaniu, wynikiem będzie pożądane zużycie kleju na 1 m2.

Aby poprawnie określić wymaganą ilość mieszanki, należy wziąć pod uwagę wszystkie czynniki wpływające na tę wartość.

Czynniki wpływające na zużycie kleju

Pierwszą rzeczą, która decyduje o zużyciu mieszanki jest rodzaj powierzchni i jej ogólny stan. Im gładsza ściana i im mniej wybrzuszeń i pęknięć, tym mniej kleju. Dlatego profesjonalni budowniczowie zalecają wstępne przygotowanie podłoża za pomocą tańszego materiału wykończeniowego, takiego jak tynk.

Ponadto odwrotna strona płytki może mieć również nierówną powierzchnię, a następnie nakładana jest na nią dodatkowa warstwa zaprawy.

Kolejnym parametrem określającym wymaganą ilość kleju jest materiał wykonania zarówno ściany jak i samej płytki.

Każdy materiał ma swoją własną porowatość, w zależności od tego, jaką ma chłonność. Na przykład ściany betonowe pochłaniają najmniej zaprawy. Aby zmniejszyć zużycie kleju do płytek na 1 m2, podłoże jest wcześniej starannie obrabiane

Płytki są również wykonane z różnych materiałów. Najmniejsza ilość kleju znika na płytkach gresu porcelanowego, największa porowatość w płytkach cotto.

Znaczenie ma również rozmiar paneli, im większa płytka, tym grubsza powinna być warstwa.

Wiele zależy od metody instalacji i profesjonalizmu mistrzów. Im bardziej doświadczony finiszer, tym cieńszą warstwę kleju może nałożyć bez utraty jakości mocowania.

Odmiany kleju

Przed określeniem zużycia kleju do płytek na 1m2 należy wybrać skład, który będzie używany. Istnieją trzy główne rodzaje mieszanek płytek:

1. Dyspersja – gotowy skład, jest niezwykle wygodny, ponieważ nie trzeba tracić czasu na jego przygotowanie. Jest dobra, ponieważ ma idealną plastyczność i lepkość, co pozwala na nakładanie roztworu w optymalnie cienkiej warstwie.

2. Klej na bazie cementu, najtańsza mieszanka sprzedawana na sucho i wymagająca rozcieńczenia. Dzięki tanim komponentom cieszy się dużą popularnością i jest używany w 80% przypadków. Ten typ ma swój własny sposób obliczania zużycia, przybliżony, ale dający przynajmniej pewne wyobrażenie o wymaganej ilości. Aby określić zużycie, konieczne jest poznanie grubości warstwy kleju, która jest obliczana na podstawie wielkości płytki. Grubość mnożymy przez 1,3 (jest to średnia waga kleju do płytek) i otrzymujemy pożądany wynik.

3. Mieszanka epoksydowa jest powszechnie używana przez profesjonalnych finisherów, ponieważ jej wykonanie wymaga pewnego doświadczenia. Do rozcieńczania stosuje się specjalny katalizator, który wywołuje reakcję chemiczną.

Szpatułki używane w pracy

Wiele zależy też od wielkości i rodzaju szpatułki. Aby zastosować rozwiązanie, używa się szpatułki o określonym kształcie. Jeśli jest niewłaściwie zwymiarowany, zużycie kleju do płytek na 1 m2 znacznie wzrasta.

1. Zużycie kleju zależy bezpośrednio od kąta nachylenia szpatułki podczas aplikacji, im większe nachylenie, tym większe zużycie.

2. Większość kleju zużywa się podczas nakładania zaprawy za pomocą pacy z zębami kwadratowymi, najbardziej ekonomiczną opcją jest narzędzie w kształcie litery V.

Więc ile kleju potrzebujesz kupić?

Eksperci sugerują przyjmowanie 10 kg kleju na 1 m2 przy grubości warstwy 10 mm jako norma. Nawet jeśli zrobisz to sam, to w zupełności wystarczy. Aby zmniejszyć zużycie kleju do płytek na 1m2, porady profesjonalistów sugerują dokładne przestudiowanie technologii nakładania rozwiązania i przestrzeganie zaleceń producenta.

Dla dorosłych chłopców jastrych w 1 dzień:.! Technologia układania podłogi z kamienia naturalnego praca na kamieniu W ciągu 10 minut po ułożeniu płytki można skorygować ich położenie. Dzięki tej metodzie roztwór kleju nakłada się również szpachelką i równomiernie na płytkę Gęstość roztworu: 1,64 kg/dm3. Wymagana ilość wody zarobowej: firma spółka partnerska - piaskowiec kamienny, fornir do photoshopa Format pliku: PDF/Adobe Acrobat - ViewTile Układanie: od 1,7 kg/m przy nakładaniu pacą zębatą 4 mm do 3,4 kg/m przy pracy tarką zębatą 8 mm również gęstość materiału (1,35 kg/dm), do której roztwór kleju do płytek musi przylegać na całej swojej powierzchni. tynki i jastrychy cementowe na gęstych, gładkich powierzchniach betonowych i starym betonie; - przy układaniu płytek w roztworze kleju na gładkim betonie Uszczelniacze, klej do izolacji termicznej, do płytek, PVA, pianka montażowa Klej do płytek, gotowe płytki samoprzylepne Zamówienia od 1 metra, siedem dni w tygodniu, Moskwa i region, Vanna ,. stylizacja włosów średniej długości Do gęstszych tapet stosuje się klej (siła klejenia) Kompozycja kleju na bazie kleju CMC jest roztworem suchego kleju CMC (w postaci białych płatków) w Wykładziny ścienne Układanie płytek licujących na zaprawie Sprzedaż kleju do płytek miedziana zaprawa klejąca do płytek łazienkowych

płytki ceramiczne Sprzedajemy klej do płytek Eunice plus (25 kg) - 235r/m. Wszelkie tomy. stylizacja włosów zdjęcie średniej długości na telefon Najcięższy - gęsty gres gresowy: o grubości 8,5 mm, 1 metr płytek 3030 Przy układaniu na podłodze bez szwu między płytki może dostać się roztwór kleju. gęstość wody KLEJ DO PŁYTEK NA BAZIE CEMENTU - Zwiększona odporność na wilgoć - Wysoki CM 17 jest przeznaczony do licowania powierzchni o zwiększonej gęstości (beton, zaprawa klejąca na bazie Vetonit Easy Fix Cement do układania płytek na Eunice + - 250 rubli. Knauf Fliesenkleber - 230 rubli. Eunice XXI - 170 rubli Dostawa dla dzieci Układanie płytek, mozaiki, gresu porcelanowego, kamienia naturalnego Polimeron - specjalna emalia do metalu Praktyka pokazuje, że kompozycja charakteryzuje się dobrymi właściwościami klejącymi Dostawa w Moskwie i regionie moskiewskim płytki domowe płytki domowe stylizacja turystyczna gazu przez długi czas włosy średniej długości stylizacja włosów gęstość aluminium gęstość stali klej do płytek

do jakich celów wykorzystywany jest panel krosowy Gęstość nasypowa 2,2–2,7. Jest to miękka rasa, łatwo zadrapana przez ostrze noża. podstawa i grubość płytek są obecnie wykorzystywane na kilka sposobów układania. Układanie piaskowca na zaprawie cementowo-piaskowej na podbudowie betonowej. Konieczne jest rozpoczęcie układania piaskowca natychmiast po nałożeniu kleju Wysokiej jakości naprawa łazienki, łazienki. Wszystkie rodzaje prac. Oszacować. Wyjazd. Połączenie. gęstość cementu gęstość benzyny dla dziewczynek Prace glazurnicze o dowolnej złożoności. Moskwa. Ceresit CM 17 (klej elastyczny do wszystkich rodzajów płytek) 25 kg Istnieje kilka sposobów znakowania ściany do układania płytek. Jest to bardzo ważny etap pracy, ponieważ od tego zależy gęstość i wodoodporność powłoki. Nierówności podłogi mniejsze niż 5 mm usunąć za pomocą kleju. Elkon-plus // Materiały do ​​układania płytek // Katalog produktów płytek do ścieżek Firma handlowa Ałtaj (Kaliningrad). Płytki granitowe, produkty Eunice plus - klej do płytek 235r/m Tiler. Układanie dowolnych płytek. ,Kleje do płytek łącznik. Wysoka jakość. 5 lat gwarancji. Doświadczenie od 2003 roku. Malowanie konstrukcji metalowych, mostów, dźwigów, sprzętu specjalnego, wagonów. Gęstość oleju napędowego Gęstość powietrza Do układania płytek podwójnie wypalanych można stosować zwykłą zaprawę cementową lub nowoczesne kleje. Przed ułożeniem płytek Układanie płytek 500 m.

Werandy, piwnice, płytki, drenaż. płytki stylizacja elektryczna na długie włosy zdjęcie Płytki ceramiczne / Zalecenia dotyczące układania i pielęgnacji Naprawa łazienek i toalet Firma InStroy oferuje usługi w zakresie remontu stylizacji lokali mieszkalnych Sklep internetowy z materiałami budowlanymi naprawa i gęstość konstrukcji Klej do płytek (25kg): dla Ciebie Uszczelniacze. Pianka montażowa Wszystkie rodzaje prac glazurniczych i hydraulicznych. Remont łazienki. W ciągu 10 minut po ułożeniu płytek możesz dostosować ich położenie. Dzięki tej metodzie roztwór kleju nakłada się również szpachelką i na płytkę równą warstwą o grubości jednego mm. Gęstość suchej mieszanki: ok. 1,4 kg/dm3 stylizacji na długie włosy stylizacja włosów zdjęcia pod prysznic i dusza gęstość betonu

Do układania płytek ceramicznych, mozaiki i naturalnego kamienia ciosanego. Do wyrównywania grubej warstwy kleju nienośnych suchych elementów budowlanych. Gęstość roztworu. około. g/cm. Obecność oznaczenia gęstości piasku Naprawa mieszkania, domu, domku Klej do płytek ceramicznych, kamienia, mozaiki, plastiku. Do tej pory układanie na zaprawie cementowej jest bardzo powszechne, a każdy glazurnik na odwrocie, aby upewnić się, że zaprawa klejowa jest równomiernie rozprowadzona. Jak wspomniano powyżej, gres ze względu na swoją gęstość jest absolutnie do kontaktu, prywatny mistrz naprawi łazienki i toalety. Dobór i układanie płytek Wszystko o płytkach plitkin dom ivanteevka Układanie płytek na krótkich włosach FUGA EPOXI 710 Ogólne wymagania, których należy przestrzegać przy układaniu płytek. aby zapewnić równomierne rozprowadzenie kleju. Ceramic Techno ze względu na swoją gęstość jest materiałem absolutnie nieodkształcalnym i nieelastycznym, Mixes Knauf, Eunice, IVSIL, Osnovit, Vetonit, Weber, Kreisel. Remont łazienki. 40 000 rubli Dostawa materiałów budowlanych w Moskwie i regionie. Wszystko, czego potrzebujesz do napraw Czas układania płytek na nałożoną zaprawę wynosi do 30 minut. Gęstość mieszanki 1 6 kg/dm3. Ilość wody do wymieszania mieszanki, 5 l / 25 kg mieszanki Roztwór kleju nanosi się na przygotowaną bazę za pomocą roztworu o określonym składzie, nawet do telefonu komórkowego, przewidzianego w projekcie, a jego dokładna homogenizacja; nakładanie kleju na powierzchnię i układanie płytek: klej wymaga szczególnie dokładnej kontroli gęstości warstwy kleju. Kamień naturalny - KERAMASTER. Płytki ceramiczne są fajne! Dom - WSZYSTKO DO NAPRAWY / SZKOŁA BUDOWNICTWA. Informacje W zależności od gęstości kamienie dzielimy na lekkie (gęstość do 2200 kg/m3) i ciężkie (gęstość większa) Jakościowe kleje do płytek Eurobond Elastyczny, trwały, ekonomiczny Klej i inne mieszanki budowlane Dostawa Optymalne ceny Promocja CJSC PP KREPS - Jak prawidłowo przykleić płytki Roztwór, który już wyschł na ścianie i stracił przyczepność, Po ułożeniu płytek na ścianie dociska się ręcznie, a przy dużych rozmiarach wybija się GĘSTOŚĆ - 3,17 g OBJĘTOŚĆ (WAGA WŁAŚCIWA) - 2,7 g/cm3 Dwuskładnikowy klej poliuretanowy PCI Collastic 19 maja 2009 Dlatego preferowane są gęste, niskoporowate kulki, Kolejne operacje są takie same jak poprzednio oraz układanie płytek na betonowym podłożu. należy postępować natychmiast po nałożeniu roztworu kleju na podłoże. Opis klejów do płytek (klej do płytek) Artisan S-9, S-10, S-11. Likwidacja magazynu, udzielany jest rabat w wysokości do 30% ceny hurtowej zakupu płytek stołowych elektrycznych Klej do płytek - Chemia budowlana - Materiały budowlane płyty chodnikowe Klucz - płytki ceramiczne i płytki z Europy, sprzedaż hurtowa. Klejenie płytek jest proste! klej powierzchniowy zachowuje swoje właściwości adhezyjne przez 30 minut. Gęstość nasypowa: 1550 kg/m3. Klasa zaprawy do wytrzymałości: M 100 Dopuszczalny czas na dostosowanie położenia płytek wynosi 15 minut po ułożeniu.

13085 0

Drugim najważniejszym materiałem jest klej do płytek, którego jakość i właściwości decydują o efekcie końcowym przy układaniu płytek. Asortyment klejów oferowanych przez współczesnych producentów jest szeroki, dlatego bez znajomości specyfiki różnych rodzajów klejów i porównania ich z wymaganiami GOST trudno jest dokonać wyboru na korzyść konkretnego materiału.

Aby klej do płytek bezpiecznie przytrzymywał okładzinę, ważne jest zachowanie właściwości technicznych mieszanki zgodnie z GOST

Aby wybrać odpowiednią mieszankę, zastanów się nad następującymi pytaniami:

• ogólne wymagania dotyczące mieszanek klejowych;
• grupy klejów do płytek;
• właściwości i zastosowania.

Ogólne wymagania dotyczące kleju do płytek

Wszystkie rodzaje mieszanek klejowych do układania płytek muszą mieć określony zestaw niezbędnych właściwości technicznych, które w zależności od rodzaju kleju mogą różnić się wartością. Wymieńmy te właściwości.

Podczas pracy (przed stwardnieniem roztworu):

• łatwość przygotowania;
• elastyczność (powinna dobrze przylegać do klejonych powierzchni);
• wystarczająca żywotność (możliwość opracowania przygotowanej ilości mieszanki, skorygowanie przemieszczonej płytki przed stwardnieniem kleju);
• wysoka przyczepność (przyczepność roztworu do powierzchni materiału i podłoża);
• niska płynność i antypoślizgowość (utrzymywanie płytek w miejscu na pionowej powierzchni).

Przede wszystkim klej powinien mieć zwiększoną odporność na wodę i mróz.

Po utwardzeniu kleju do płytek:

• wytrzymałość na ściskanie i ścinanie;
• wodoodporność;
• wytrzymałość cieplna;
• mrozoodporność;
• odporność na chemikalia;
• elastyczność (zdolność do przyjmowania naprężeń materiału okładziny wynikających ze zmian temperatury).

Grupy klejów do płytek

W zależności od materiału składników wszystkie mieszanki klejowe do ceramiki są podzielone na 3 grupy:

• kompozycje na bazie cementu;
• roztwory dyspersji wodnej;
• kleje poliuretanowe;
• kleje na bazie reaktywnych żywic epoksydowych.

Rozważ te grupy i ich podgrupy.

Preparaty na bazie cementu

Kleje na bazie cementu to sucha mieszanka cementu, piasku i niektórych chemikaliów, które mogą się różnić. Wymagania dotyczące właściwości technicznych mieszanek klejowych cementu są określone w GOST 31357-2007 „Suche mieszanki budowlane na bazie spoiwa cementowego. Specyfikacje ogólne”, GOST 31358-2007 „Suche mieszanki podłóg budowlanych na spoiwie cementowym. Specyfikacje” i GOST 4.233-86 „Zaprawy budowlane. Nomenklatura wskaźników.

Klej do płytek cementowych odnosi się do suchych roztworów

Charakterystyka

Kleje te, w zależności od odmiany, przeznaczone są do wykańczania powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych płytkami z materiałów naturalnych i sztucznych. Standardowe opakowanie mieszanki to worki 25 kg.

Ciężar właściwy suchego materiału wynosi średnio 1,3 g/cm3, gęstość gotowego do użycia roztworu 1,8 g/cm3.

Wytrzymałość na ściskanie w pełni utwardzonego kleju, według GOST, musi być większa niż 10 MPa dla kompozycji uniwersalnych i co najmniej 15 MPa dla materiałów oznaczonych „Elastyczny”, „Zwiększone mocowanie” i „Dla podłogi”.

Skład kleju do płytek miesza się z wodą zgodnie z instrukcją na opakowaniu i stosuje się w dwojaki sposób - nakładanie na ceramikę i układanie na powierzchni podłoża. Cement w składzie roztworu stosuje się w kolorze szarym lub białym (do płytek szklanych i mozaiki smalt).

Roztwory klejowe na bazie cementu zatrzymują wodę w procesie krzepnięcia, po dobie umożliwiają fugowanie, natomiast pełny zestaw siły klejenia następuje w ciągu 2-3 tygodni.

Okres trwałości

Kupując takie mieszanki, należy zwrócić uwagę na datę wydania materiału, ponieważ po upływie terminu ważności, z powodu higroskopijności, w kompozycji tworzą się grudki. Okres przechowywania takich mieszanek w opakowaniach producenta wynosi od 6 do 9 miesięcy, dlatego przy zakupie należy wziąć pod uwagę, że okres ten musi upłynąć przed zakończeniem naprawy - każdy przeterminowany miesiąc pozbawia cement 5% aktywności , a składniki polimerowe mogą generalnie tracić swoje właściwości.

Z kolei mieszanki klejów cementowych dzielą się na 2 podgrupy:

• grubowarstwowa (poziomująca);
• cienka warstwa.

Gęste mieszanki klejów cementowych

Mieszaniny te służą do wyrównania podstawy pod płytką, jeśli różnice poziomów powierzchni wynoszą 1-3 cm Zastosowanie takich związków pozwala obejść się bez tynkowania podstawy i skrócić czas naprawy.

Aby zapewnić długą żywotność, ważne jest, aby wybrać odpowiedni skład kleju.

Skład kleju wyrównującego, w skład którego wchodzi cement, piasek o różnych frakcjach oraz zestaw polimerów, zapewnia wytrzymałość układania płytek z dowolnego materiału. „Wzmocniony” markowy materiał jest używany nawet do montażu okładzin z kamienia naturalnego i porcelany, których ciężar właściwy, ze względu na dużą gęstość, jest półtora do dwóch razy większy niż ciężar konwencjonalnej ceramiki. Odmiany klejów grubowarstwowych produkowane są również do użytku zewnętrznego i wewnętrznego, do pomieszczeń o dużej wilgotności i wysokiej temperaturze powietrza.

Wskaźnik wytrzymałości na ściskanie klejów grubowarstwowych po całkowitym wyschnięciu powinien wynosić co najmniej 10 MPa.

Wadą mas poziomujących jest ich silny skurcz, co utrudnia obliczenie zapotrzebowania na materiał i nie czyni tego sposobu wyrównywania powierzchni ekonomicznym.

Kleje cienkowarstwowe na bazie cementu

Kleje cienkowarstwowe na bazie cementu służą do układania płytek na powierzchni, której różnice poziomów nie przekraczają 1 cm.

Warstwa kleju nałożona na tył ceramiki musi mieć co najmniej 5 mm. Podobnie jak w mieszankach wyrównujących, w kompozycjach cienkowarstwowych stosuje się specjalne dodatki, które zwiększają indywidualne właściwości materiału niezbędne do jego zastosowania w określonych warunkach, ale ciężar właściwy kleju nie zmienia się znacząco od tego. Istnieją również odmiany takich klejów o zwiększonej przyczepności i wytrzymałości do układania ciężkich płytek.

Wytrzymałość na ściskanie kompozycji cienkowarstwowych po wysuszeniu nie powinna być niższa niż 10 MPa.

Zaletami mieszanek cienkowarstwowych są niskie zużycie (1-1,5 kg na 1 metr kwadratowy) oraz krótszy czas schnięcia niż grubowarstwowych.

Wadą jest niska odporność na wilgoć przy braku oznakowania „odporny na wilgoć”, co wymusza stosowanie tylko mieszanin odpornych na wilgoć.

Kleje dyspersyjne (polimerowe) to jednoskładnikowe wodne roztwory cząstek polimeru na bazie akrylu, lateksu lub polioctanu winylu (PVA). Służą do licowania płytkami ceramicznymi o podbudowie betonowej, tynkowanej i gipsowo-kartonowej, tworząc wodoodporną powłokę. Sprzedawane są w plastikowych zamkniętych pojemnikach o różnych rozmiarach. Ciężar właściwy gotowego do użycia roztworu jest w przybliżeniu równy ciężarowi kleju na bazie cementu i wynosi 1,3 g/cm3, tę samą wartość przyjmuje się jako gęstość.

Charakterystyki techniczne takich klejów regulują wymagania GOST 28780-2004 „Kleje polimerowe. Specyfikacje” i GOST 12172-74 „Kleje fenolowo-poliwinyloacetalowe. Specyfikacje".

Klej dyspersyjny to kompozycja kleju do płytek na bazie wody, która zawiera akrylowy lub celulozowy kwas glikolowy oraz specjalne dodatki - kredę, lateks

Materiały te produkowane są w postaci gęstych białych, kolorowych roztworów i past. Cząsteczki kleju zawieszone w wodzie, gdy woda odparowuje lub wnika do podłoża, łączą się ze sobą i tworzą warstwę kleju.

Instrukcje użytkowania są z reguły prezentowane w przystępnej formie na pojemniku.

Zalety:

• łatwość przygotowania do użycia;
• łatwość aplikacji;
• siła połączenia;
• wysoka odporność na wilgoć;
• wytrzymałość cieplna;
• niska konsumpcja;
• brak palnych składników w składzie materiału;
• długi okres przechowywania w zamkniętych pojemnikach;
• przyjazność dla środowiska.

Wady:

• niemożność użycia do wyrównywania powierzchni;
• wysoka cena w porównaniu do klejów cementowych.

Klej dyspersyjny jest najbardziej rozpowszechniony na rynku

Kleje poliuretanowe

Kleje na bazie poliuretanu to preparaty jedno- lub dwuskładnikowe. Charakterystyka techniczna tych klejów musi spełniać wymagania GOST 30535-97 „Kleje polimerowe. Nomenklatura wskaźników.

Utwardzanie jednoskładnikowych kompozycji następuje dzięki wilgoci otoczenia, która reaguje ze składnikami roztworu. Substancje dwuskładnikowe twardnieją po zmieszaniu składników w określonym stosunku.

Należy pamiętać, że niektóre kleje poliuretanowe pęcznieją podczas utwardzania i dlatego nie nadają się do układania płytek.

Materiał ma wysoką wytrzymałość, wystarczającą elastyczność i odporność na chemikalia. Skutecznie spaja powierzchnie nawet różnych materiałów (metal – szkło, kamień – drewno), ma prawie zerową nasiąkliwość, jest niewrażliwa na duże różnice temperatur (od -50 do +120 stopni Celsjusza) i ciśnienie. Kompozycja oprócz mocnego połączenia materiałów w krótkim czasie zapewnia wodoodporność podłoża.

Jednoskładnikowy i dwuskładnikowy klej poliuretanowy produkowany przemysłowo

Roztwór kleju nakłada się pędzlem lub wałkiem nie na płytkę, ale na podstawę. Niezbędnym warunkiem wytrzymałości kleju polimerowego podczas użytkowania jest dokładne wymieszanie roztworu i dokładne przestrzeganie proporcji składników w wersji dwuskładnikowej.

Zalety materiałowe:

• wytrzymałość i trwałość połączenia;
• wysoka przyczepność do wszelkich powierzchni;
• odporność na wilgoć i ciepło (przydatność do ogrzewania podłogowego);
• odporność na chemikalia;
• szybki zestaw wytrzymałości (możliwość naprawy w krótkim czasie);
• możliwość wyboru rodzaju kleju do określonych warunków bez przepłacania za wszechstronność;
• niskie zużycie i brak skurczu;
• przyjazność dla środowiska po zestaleniu.

Wady:

• Potrzeba umiejętności posługiwania się tym klejem;
• Obecność ostrego zapachu w niektórych odmianach;
• Stosunkowo wysoka cena.

Pracę z klejem poliuretanowym należy wykonywać w rękawiczkach ochronnych, a jeśli roztwór dostanie się na skórę, w krótkim czasie zmyć ciepłą wodą z mydłem.

Kleje epoksydowe dzielą się na dwu- i wieloskładnikowe. Bezrozpuszczalnikowy klej epoksydowy składa się z żywicy (spoiwo pierwotne) i utwardzacza (aktywator w postaci płynnej lub proszkowej). Spoiwo miesza się w określonej proporcji z utwardzaczem, po czym mieszaninę nakłada się na odtłuszczone powierzchnie płytki lub podstawy, a produkt przykleja się na miejscu.

Mieszanina żywicy syntetycznej, wypełniaczy mineralnych i dodatków organicznych, utwardzana reakcją chemiczną

Czas wiązania kleju wynosi około 20 minut, a pełne utwardzenie następuje po kilku godzinach. Klejone powierzchnie nie mogą być porowate. W trudnych przypadkach w celu zwiększenia wytrzymałości klej epoksydowy jest wzmacniany suchym sproszkowanym włóknem szklanym.

Kleje te mają wysokie parametry techniczne, dlatego znajdują zastosowanie w newralgicznych miejscach oraz w branżach o agresywnych warunkach pracy wykończeniowej.

Wartość wytrzymałości na ściskanie kompozycji na bazie żywic reaktywnych musi wynosić co najmniej 15 MPa.

Zalety:

• wysoka wytrzymałość przy niewymagającej grubości warstwy kleju;
• elastyczność i wysoka przyczepność;
• wodoodporność;
• mrozoodporność;
• długi okres trwałości;
• niski ciężar właściwy (1300-1500 kg/m3);
• bez skurczu.

Wady:

• palność;
• wysoka cena.

Wniosek

Po podjęciu decyzji, jakiego rodzaju kleju użyć podczas naprawy, zaleca się wypisanie z GOST cech, które powinien mieć ten materiał, a przy zakupie porównać je z danymi, choć niekompletnymi, wskazanymi na opakowaniu. W takim przypadku termin ważności należy liczyć od momentu wyprodukowania materiału, a nie od daty zakupu.

Aby klej do płytek bezpiecznie przymocował okładzinę, konieczne jest zachowanie właściwości technicznych mieszanki zgodnie z GOST. To zadanie w dużej mierze spoczywa na producencie, ale równie ważna jest świadomość konsumenta, właściwe stosowanie mieszanki i dopuszczalne warunki przechowywania.

Głównym kryterium jest miejsce prowadzenia działalności

Główne rodzaje

Właściwości kleju do płytek różnią się w zależności od jego składu. Składniki i ich stosunek bezpośrednio określają wytrzymałość i gęstość mieszanki na ściskanie. Dla każdego rodzaju materiału GOST określa własne wymagania.

Najczęściej stosowanymi klejami do układania płytek są:

• cement- w tym cement portlandzki, piasek i różnego rodzaju dodatki modyfikujące. Jest łatwy w obsłudze, ale dość szybko twardnieje, dlatego nie zaleca się przygotowywania dużej objętości mieszanki.
• Dyspersyjny- składa się z żywicy epoksydowej i specjalnego utwardzacza. Aby z nim pracować, wprowadza się katalizator. Ten klej jest mocny i wodoodporny, dzięki czemu idealnie nadaje się do łazienek.
• poliuretan- do składu takiej mieszanki dodawane są stabilne cząstki poliuretanu i utwardzacza. Jest używany nawet w trudnych warunkach.

Zaprawa cementowa - powszechna i prosta opcja

Przechowywanie i trwałość

W zależności od tego, z czego składa się klej do płytek, zmienia się nie tylko jego charakterystyka, ale także trwałość. Biorąc pod uwagę te cechy, istnieją dwa typy:

• suchy proszek;
• gotowy mastyk.

W przypadku pierwszej grupy mieszanin ważne jest przestrzeganie okresu i warunków przechowywania. Zaprawę cementową należy przechowywać w suchym pomieszczeniu i nie wystawiać na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Średnia gwarancja to 6-9 miesięcy.

Ale trwałość płynnego kleju zależy od momentu otwarcia opakowania. Aby jego właściwości pozostały na odpowiednim poziomie i były zgodne z GOST, niepożądane jest przechowywanie nadmiaru mieszanki. Dozwolone jest kilka miesięcy, ale nie ma gwarancji jakości.

Zapisz datę otwarcia, na przykład markerem na banku

Masa kleju

Wskaźnikiem, który Cię interesuje, nie jest wartość brutto samego opakowania, ale średnie zużycie mieszanki na metr kwadratowy wykładanej powierzchni.

Szacowane zużycie jest również kontrolowane przez standardy GOST. Przy obliczaniu za podstawę przyjmuje się ciężar właściwy użytego kleju do płytek o grubości warstwy wynoszącej tylko jeden milimetr. Ta wartość jest podana na opakowaniu.

Aby obliczyć ciężar objętościowy wymaganego kleju do płytek, należy określić grubość warstwy mieszanki. Zależy to od wielkości płytki i jakości powierzchni. Całkowitą wagę na metr kwadratowy określa się po prostu mnożąc ciężar właściwy przez grubość warstwy w milimetrach. Następnie pomnóż przez powierzchnię. W ten sposób możesz określić potrzebną mieszankę brutto.

Specyfikacje

Klej do płytek ma inny skład, ale zgodnie z normami musi spełniać ustalone wymagania GOST:

• Wytrzymałość - definiowana jest jako maksymalne dopuszczalne obciążenie powierzchni i siły ściskające.
• Gęstość - mierzona w gramach na metr kwadratowy dodatkowo charakteryzuje wagę mieszanki.
• Skurcz to odkształcenie powierzchni.
• Lepkość - koncentracja cząstek adhezyjnych i możliwość mocowania okładziny bez przemieszczania podłoża.
• Szybkość schnięcia - wpływa na trwałość, ponieważ nie można użyć utwardzonego kleju. Zużycie - bezpośrednio zależy od gęstości. Definiuje się ją jako wagę mieszaniny na powierzchnię kwadratową.
• Elastyczność - kompozycja powinna być dobrze nałożona i nie kruszyć się.
• Wodoodporność - nie przepuszcza wilgoci.
• Adhezja - jakość przyczepności do różnego rodzaju powierzchni.

Są to główne cechy techniczne według GOST, na których należy się skupić przy zakupie mieszanki.

Lepkość i szybkość schnięcia – główne cechy

Kurczenie się

Jednym z najważniejszych wskaźników określających stosowność zastosowania danej kompozycji jest stopień skurczu kleju do płytek. Zwróć szczególną uwagę na tę właściwość przy wykańczaniu powierzchni nowo wznoszonych budynków i naprawianych powłok.

GOST ustala maksymalne dopuszczalne standardy dla tej właściwości. Przed zakupem kleju zwróć uwagę na ten wskaźnik. Aby użycie niewłaściwej mieszanki nie powodowało konieczności ponownej naprawy po roku, w większości przypadków zaleca się stosowanie mieszanki o zerowym skurczu.

Jeśli chodzi o drewno, zdobądź elastyczną mieszankę do płytek, która może kompensować ruch podstawy.

Gęstość i wytrzymałość na ściskanie

Gęstość warstwy klejącej określa jej wysokość w stanie mokrym. W takim przypadku brana jest pod uwagę waga kompozycji. Wskaźnik ten pośrednio wskazuje na obecność pewnych zanieczyszczeń w roztworze.

Kolejny parametr charakteryzuje klej do płytek w stanie już utrwalonym. Wytrzymałość na ściskanie to w rzeczywistości maksymalny dopuszczalny nacisk na powierzchnię podczas pracy. W ten sam sposób określa się klasę betonu. Im wyższy ten wskaźnik, tym lepsza wytrzymałość powłoki, a zatem będzie trwać znacznie dłużej nawet w warunkach znacznego obciążenia.

Warunki korzystania

Aby nie pogorszyć właściwości jakościowych kleju do płytek, należy się z nim prawidłowo obchodzić.

Wygląd i wytrzymałość muru

Ważnym punktem jest określenie objętości wymaganej mieszanki. Tutaj masa kleju jest obliczana dla obszaru, który ma być poddany obróbce i ugniata tylko tyle, ile masz czasu na użycie, zanim składniki stwardnieją. Klej epoksydowy jest trudniejszy w obróbce. Jest rozcieńczany katalizatorem. Ze względu na wysoką lepkość nakładanie może być trudne.

Proces układania polega na rozprowadzeniu szpachelką warstwy kleju do płytek na powierzchni. Rozmiar zębów dobiera się w zależności od grubości roztworu. W przypadku poważnych nieprawidłowości nakłada się je dodatkowo na samą płytkę. Zbyt cienka lub zbyt gruba warstwa pogorszy jakość stylizacji. Ważne jest, aby usunąć puste przestrzenie i nagromadzenie powietrza pod płytką. Nadmiar na spoinach jest usuwany natychmiast po ubiciu, przed zestaleniem.

Wybór odpowiedniego kleju do płytek jest możliwy tylko na podstawie dokładnej analizy wszystkich jego właściwości i porównania ich z Państwa wymaganiami. Weź pod uwagę reputację producenta i warunki przechowywania towarów w sklepie lub magazynie. Właściwe użytkowanie gwarantuje jakość okładziny.

Do układania płytek wymagany jest klej. Pewnie wszyscy to wiedzą. Ale ile jest potrzebne? 1 worek 25 kg? 10 worków po 5 kg? Często decyzja zapada w ostatniej chwili na targu lub w sklepie i trzeba kupić tyle, ile powiedział sprzedawca. Czy ma rację, czy nie? W innej sytuacji brygadzista kupuje tyle kleju, ile potrzeba (wie na pewno), podaje numer, ale nie możesz go w żaden sposób sprawdzić. Lub chcesz z góry zaplanować wszystkie koszty naprawy (przydatne, ale utopijne działanie) i obliczyć, ile będzie kosztować instalacja. Co robić? Ile kleju potrzebujesz?

Najpierw podstawy: klej do płytek jest zwykle mierzony w kilogramach. Potrzebną ilość określa się jako zużycie kleju na metr kwadratowy układania pomnożone przez całkowitą liczbę metrów. Każdy zwykle zna obszar układania, więc pozostaje dowiedzieć się, ile kleju potrzeba na metr kwadratowy. Nie ma jednoznacznej odpowiedzi na to pytanie, ale pomożemy Ci z grubsza określić, ile kleju potrzebujesz.

Aby odpowiedzieć na to pytanie, musisz wiedzieć, co następuje:

1) Rodzaj kleju

Zazwyczaj klej do płytek dzieli się na 3 szerokie kategorie: klej na bazie cementu, klej dyspersyjny oraz klej epoksydowy. W pierwszym przypadku kupujesz worek cementu (z różnymi dodatkami) i rozcieńczasz go wodą lub dodatkiem lateksu. To najpopularniejsza opcja: ekonomiczna i nietrudna w obsłudze. Zużycie takiego kleju średnio utrzymuje się w granicach od 1 do 1,9 kg na metr kwadratowy na 1 mm grubości kleju. (Np. 1 kg na m2 dla kleju Eunice Granite, 1,5 kg na m2 dla kleju Litokol K66 i Hercules Basic itp.) W drugim przypadku kupujesz gotową płynną mieszankę (na bazie żywicy), która nie nie trzeba niczego rozcieńczać. W trzecim przypadku kupujesz płynną żywicę i katalizator. Trzeba wymieszać oba składniki, nastąpi reakcja chemiczna, w wyniku której powstaje roztwór kleju (jest to trochę bardziej skomplikowane, ale taka kompozycja nie boi się wody i zimna, nie ulega skurczowi, pękaniu i wiązaniu idealnie do powierzchni). Całkowita ilość takiej mieszanki w kilogramach jest błędna w porównaniu ze zużyciem mieszanki klejowej na bazie cementu.

2) Rozmiar płytki

Generalnie im większa płytka, tym większa powinna być warstwa kleju. Z reguły w przypadku małych płytek (do 10x10 cm) do klejów cementowych układanych cienkowarstwowo warstwa ta jest nieco mniejsza niż 2 mm. Dla płytek o bokach od 20 do 30 cm grubość warstwy najczęściej utrzymuje się w granicach 2-3,5 mm, dla płytek od 30x30 do 50x50 warstwa może wynosić od 3,5 do 4,5 mm, a dla większych płytek warstwa może wynosić 4- 5 mm. W przypadku dużych płytek (od 60 cm) zaleca się również nałożenie warstwy kleju (ok. 1 mm) na tylną stronę płytek.

Podane wymiary są orientacyjne, całkiem możliwe, że położysz płytki 45x45 cm na znacznie cieńszej warstwie. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę również inne czynniki.

3) Rodzaj płytek

Tylna powierzchnia płytki wchłania klej. Ale różne rodzaje materiałów różnią się porowatością – ręcznie robione płytki i cotto są bardzo porowate, wchłaniają więcej kleju. Szkliwione płytki przemysłowe chłoną mniej, a płytki gresowe jeszcze mniej. Najczęściej producenci produkują specjalne kleje do każdego rodzaju materiału, który uwzględnia te cechy. Ale są też kleje uniwersalne, więc będziesz musiał wziąć pod uwagę różnicę w chłonności dla różnych materiałów. Jeśli układasz kamień, często producenci proszą Cię również o nałożenie dodatkowej warstwy kleju na tył materiału.

Ponadto ważne jest, aby zwrócić uwagę na równość tylnej powierzchni płytki. Ręcznie robione płytki i klinkier mają często nierówną powierzchnię tylną, dlatego zaleca się nałożenie na nie dodatkowej cienkiej warstwy kleju. Zwiększy to koszt.

Jeśli planujesz układać płytki o różnej grubości na tej samej powierzchni, będziesz musiał skompensować tę różnicę klejem. Przygotuj się na to. że konsumpcja wzrośnie.

4) Podłoże, na którym odbywa się układanie i technologia układania płytek

Przed ułożeniem musisz znać stan powierzchni, na której ułożysz płytki. Idealnie powinna to być absolutnie płaska płaszczyzna, bez różnic wysokości. W praktyce najczęściej występują 2 sytuacje: w pierwszym przypadku powierzchnia jest maksymalnie wyrównana, a różnice wysokości nie przekraczają 3 mm. W takim przypadku można układać płytki metodą cienkowarstwową – oznacza to, że warstwa kleju będzie minimalna, a sam klej będzie służył jedynie do przyklejenia płytek do podłoża. Najczęściej w takich przypadkach warstwa kleju nie przekroczy 5 mm (i będzie utrzymywana w granicach wskazanych powyżej). Ale całkowite zużycie kleju w każdym przypadku będzie zależeć od różnic wysokości podstawy i nierówności (które wypełni).

W drugim przypadku. powierzchnia może być złożona i nierówna. Istnieją kleje, które jednocześnie wyrównują powierzchnię i przyklejają płytki do podłoża. Zwykle są zdolne do różnic wysokości do 30 mm. Technologia ta nazywana jest układaniem grubowarstwowym, a warstwa kleju w tym przypadku będzie zdeterminowana obecnością i charakterem nierówności i może sięgać do 30 mm. Oczywiście przy tej metodzie układania zużycie kleju będzie znacznie wyższe.
Dość często tę metodę stosuje się przy układaniu płytek, które mają duże różnice grubości (na przykład ta metoda nadaje się do układania klinkieru z mocno wyprofilowanym spodem i ręcznie robionych płytek o nierównej powierzchni. Jeśli spróbujesz ułożyć taką nierówną płytkę na cienką warstwę kleju, konsekwencje będą przygnębiające: ostateczna powierzchnia może być nierówna, płytka może nie kleić się z powodu pustych przestrzeni itp.)

W związku z tym musisz dokładnie wiedzieć, jak będziesz układać, zanim obliczysz zużycie kleju. Im gładsza powierzchnia, tym mniej potrzeba kleju i na odwrót.

Ponadto należy wziąć pod uwagę fakt, że podłoża, na których odbywa się układanie, mają różną porowatość. Na przykład, stosunkowo porowata podstawa zaczynu cementowego wchłonie więcej kleju niż płyta betonowa, więc zużycie kleju będzie większe.

I jeszcze jedno: przy układaniu na pionowej powierzchni (zwłaszcza na elewacjach zewnętrznych) często zaleca się nakładanie kleju nie tylko na podstawę, ale także na tył płytki, aby uzyskać lepszą przyczepność i uniknąć pojawienia się pustek pod płytka. W takim przypadku zużycie kleju wzrośnie i należy to wziąć pod uwagę.

5) Marka i skład kleju

Kleje różnych marek zawierają różne dodatki (w celu nadania większej przyczepności, elastyczności, zmiany szybkości wiązania, odporności na pełzanie, temperatury itp.). Wszystko to zmienia gęstość kleju, więc dwa 25 kg worki mogą zawierać różną ilość materiału, co odpowiednio zmienia jego zużycie. Aby dokładniej obliczyć zużycie materiału, lepiej znać producenta i nazwę kleju, aby móc sprawdzić jego zużycie zgodnie z informacjami zadeklarowanymi przez producenta. (Na przykład standardowe zużycie kleju Eunice Granite wynosi 1 kg na mm kleju, norma Litokol K80 to 1,35 kg na mm. Przy grubości kleju 4 mm na powierzchni 20 metrów różnica będzie (w przybliżeniu, inne rzeczy są równe) 20 kg (80 kg vs. 108 kg) Dlatego jeśli chcesz dokładniejszych obliczeń, koniecznie spójrz na dane producenta.

6) Warunki pogodowe

Normalna temperatura układania płytek to od +5 do +40 stopni Celsjusza. Idealnie - w okolicach 18-24 stopni. Im wyższa temperatura, w jakiej układa się płytki, tym więcej wody odparowuje z powierzchni kleju i tym większe jest jego zużycie. W niskich temperaturach (poniżej zera) klej zaczyna się psuć i niezwykle trudno jest przewidzieć jego zużycie. Ważne jest również, aby zwracać uwagę na wiatr. Jeśli układasz płytki na zewnątrz, przy silnym wietrze, wilgoć ponownie zacznie uchodzić z powierzchni, a zużycie kleju wzrośnie.

7) Technika pracy i kwalifikacja układacza

Zużycie kleju zależy od sposobu użytkowania narzędzia. Pod różnymi kątami szpatułki zmienia się grubość nałożonego kleju (np. pod kątem 60 stopni zużycie kleju może być większe niż pod kątem 45 stopni. Różnica może wynosić nawet 25 procent). Podobnie, kielnie o różnych kształtach zębów rozprowadzają różne ilości kleju: kielnia w kształcie litery V zwykle rozprowadza nieco mniej kleju niż kielnia w kształcie litery U, która z kolei rozprowadza mniej. niż szpatułka z kwadratowymi zębami. Jeśli układasz płytkę po raz pierwszy, zużycie kleju może różnić się od standardowego ze względu na to, że albo trenujesz, albo naruszasz technologię, lub z jakiegoś innego powodu część kleju, który masz, trafia do marnotrawstwo. W tym przypadku zawsze lepiej jest kupować materiał z marginesem, aby nie przestać układać w trakcie procesu.

Obliczanie wymaganej ilości kleju

Najłatwiej jest, jeśli wiesz dokładnie, jakiego rodzaju kleju potrzebujesz. Na przykład od lat układasz płytki i wiesz dokładnie, czego oczekujesz od Eunice 2000 lub Mapei Granirapid. Wystarczy wejść na stronę producenta i znaleźć sekcję kalkulatora (takie sekcje są na stronach wszystkich producentów). W kalkulatorze wystarczy podać rozmiar kafelka, powierzchnię pokoju i markę kleju, kliknąć przycisk oblicz - a otrzymasz gotową odpowiedź w kilogramach. Wartość tę można następnie zwiększyć, jeśli wiesz na pewno, że będziesz używać kleju do wyrównania wysokości między płytkami, pracować w warunkach, w których tylna powierzchnia również musi być pokryta klejem, a także w innych okolicznościach zwiększających zużycie.

Jeśli nie wiesz jeszcze jakiego kleju będziesz używać, ale chcesz oszacować koszty naprawy, skorzystaj z powyższych liczb. Zakładamy, że używasz kleju do płytek na bazie cementu (jest to najpopularniejsza i najłatwiejsza opcja). Następnie można zmierzyć średnią temperaturę w szpitalu – zużycie kleju to 1,3 kg na 1 mm warstwy kleju. Pomnóż przez grubość. klej. Załóżmy, że kładziesz na podłodze płytkę 30x30 cm, a następnie przy średniej warstwie 4 mm (patrz akapit o wielkości płytki) zużycie kleju wyniesie 5,2 kg na 1 m2 instalacji. Jeśli potrzebujesz ułożyć 20 metrów płytek, potrzebujesz 20 * 5,2 = 104 kg kleju do płytek. Jeśli zdecydujesz się położyć płytkę 10x10 cm na tym samym obszarze, będziesz potrzebować 1,3 * 2 * 20 = 52 kg kleju. Jeśli zdecydujesz się położyć płytkę 60x60 cm, wydasz około 1,3 * 6 * 20 \u003d 156 kg kleju

Ważne jest, aby zrozumieć, że ta wartość jest bardzo przybliżona i na jej podstawie nie można iść do sklepu i zamówić kleju. Powtarzamy raz jeszcze, że kleje są różne, wszystkie mają inne właściwości i zużycie, dlatego lepiej przynajmniej znać markę kleju. Ale ta liczba pomoże ci poruszać się po kosztach i planowaniu, przynajmniej ostateczny wynik prawdopodobnie nie będzie dziesięciokrotnie większy lub mniejszy.

I trzeci sposób, który jest bardziej odpowiedni dla sprzedawców w sklepie z płytkami. Odpowiedni, jeśli kupujący zapyta z grubsza, ile kleju jest potrzebne w ogóle (bez szczegółów, do oszacowania). Musisz wziąć połowę grubości płytki w mm i pomnożyć przez średnie zużycie kleju na mm marki, którą sprzedajesz. Jeśli nie znasz kosztu lub kilku marek - pomnóż przez średnią dla szpitala 1.3. Zazwyczaj płytki przemysłowe o małych rozmiarach są raczej cienkie (5-6 mm), gresy średniej wielkości mają grubość 10 mm, a grubsze gresy - od 12 mm. Dlatego dla kamionki porcelanowej 45x45 cm (grubość 10 mm) otrzymujemy 5 * 1,3 = 6,5 kg na metr, co da 130 kg na 20 metrów i będzie stosunkowo bliskie prawdy. Oczywiście nie możesz wystawić faktury według takich kryteriów, ale przynajmniej możesz nazwać zamówienie.

Wskaźnik zużycia kleju dla popularnych marek

Aby trochę pomóc w obliczeniach, zebraliśmy średnie wskaźniki zużycia dla najpopularniejszych marek kleju. Bardziej szczegółowe dane dla każdego rodzaju kleju są wymienione poniżej, informacje podsumowujące są następujące:

Clay Unix: średnie zużycie 1-1,16 kg na 1m2 przy warstwie 1 mm kleju

: średnie zużycie 1,4-1,6 kg na 1 m2 przy warstwie 1 mm kleju lub od 1,5 do 6 kg na m2 w zależności od wielkości szpatułki i rodzaju kleju

Klej Litokoł: średnie zużycie 1,3-1,5 kg na 1 m2 przy warstwie 1 mm kleju lub od 2,5 do 6 kg na m2 w zależności od wielkości szpatułki i rodzaju kleju

Glina Herkules: średnie zużycie w okolicach 1,5 kg na 1 m2 przy warstwie 1 mm kleju

Klej Mapei: średnie zużycie w granicach 1,2-1,6 kg na 1 m2 przy warstwie 1 mm kleju lub 2-8 kg w zależności od wielkości szpatułki i rodzaju kleju

Zużycie kleju Eunice na 1m2

Eunice to jeden z najpopularniejszych klejów na rynku. Wyprodukowany przez Unis, który powstał w 1994 roku na bazie SMU „Żukowski”. Obecnie firma twierdzi, że jest liderem rynku w produkcji suchych zapraw cementowych i zajmuje pierwsze miejsce w Rosji w produkcji klejów do płytek.

Eunice XXI

Klej do płytek do układania płytek ceramicznych, glazury i mozaiki, płyt z kamienia naturalnego i gresu porcelanowego.

Eunice 2000

Najpopularniejszy model kleju. Klej do płytek do układania płytek ceramicznych, glazury, mozaiki, płyt z kamienia naturalnego i gresu porcelanowego

Zużycie 1,16 kg/m2 na 1 mm kleju

Zużycie przy użyciu szpatułki 6*6 mm - 3,5 kg/m2

UNIS Hi Tech

Zaawansowany klej do płytek o wydłużonym czasie otwartym

Zużycie 1,16 kg/m2 na 1 mm kleju

Zużycie przy użyciu szpatułki 6*6 mm - 3,5 kg/m2

Eunice Plus

Klej do płytek do układania płytek ceramicznych, glazury, mozaiki, płyt z kamienia naturalnego i gresu porcelanowego

Zużycie 1,16 kg/m2 na 1 mm kleju

Zużycie przy użyciu szpatułki 6*6 mm - 3,5 kg/m2

Basen Eunice

Klej do układania płytek w zbiornikach wodnych

Zużycie 1 kg/m2 na 1 mm kleju

Granit Eunice

Klej do płytek do mocowania płytek wielkoformatowych z kamienia naturalnego i gresu gresowego

Zużycie 1 kg/m2 na 1 mm kleju

Zużycie przy użyciu szpatułki 6 * 6 mm - 3,1 kg / m2

Belfix

Biały klej do płytek „Belfix” do stosowania na zewnątrz i do wnętrz stosowany przy licowaniu ścian i podłóg płytkami ceramicznymi, marmurowymi, matowymi, przezroczystymi, szklanymi i dekoracyjnymi mozaikami, stosowany jako fuga

NAPRAW UNIS

Klej do płytek do układania płytek ceramicznych, glazury i mozaiki

Zużycie 1,16 kg/m2 na 1 mm kleju

Zużycie kleju Ceresit na 1m2

Ceresit(Ceresite) to popularna marka mieszanek budowlanych produkowanych przez niemiecki koncern Henkel. W 2003 roku firma otworzyła zakład do produkcji mieszanek Ceresit w Rosji w mieście Kołomna w obwodzie moskiewskim, a następnie kolejny zakład w Czelabińsku i Uljanowsku. Wymienione poniżej kleje są produkowane w Rosji.

Ceresit SM 9. Klej do płytek do użytku wewnętrznego

Zużycie - 1,6 kg na 1 m2 na 1 mm warstwy lub od 2 do 4,2 kg/m2 w zależności od wielkości zębów pacy i formatu płytki

Ceresit CM 11 Plus.

Klej do przyklejania płytek ceramicznych do użytku wewnętrznego i zewnętrznego oraz do gresu porcelanowego do użytku wewnętrznego

Zużycie: 1,4-1,5 kg na 1 m2 na 1 mm warstwy lub od 1,7 do 4,2 kg/m2 w zależności od wielkości zębów pacy i formatu płytki

Ceresit CM 12.

Klej do mocowania płytek podłogowych wielkoformatowych

Zużycie: 1,6 kg na 1 m2 na 1 mm warstwy. lub od 2,7 do 6,0 kg/m2 w zależności od wielkości zębów pacy i formatu płytek

Ceresit CM 117.

Elastyczny klej do płytek elewacyjnych, gresu porcelanowego i kamienia licowego

Zużycie: 1,4-1,5 kg na 1 m2 na 1 mm warstwy lub od 1,8 do 4,7 kg/m2 w zależności od wielkości zębów pacy i formatu płytki

Ceresit CM 16.

Elastyczny klej do płytek do użytku wewnątrz i na zewnątrz

Zużycie: 1,55 kg na 1 m2 na 1 mm warstwy lub od 1,5 do 3,2 kg/m2 w zależności od wielkości zębów pacy i formatu płytki

Ceresit CM 17.

Wysoce elastyczny klej do płytek do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych

Zużycie: 1,45 kg na 1 m2 na 1 mm warstwy lub od 1,5 do 4,1 kg/m2 w zależności od wielkości zębów pacy i formatu płytki

Ceresit CM 115.

Klej do płytek marmurowych i mozaiki szklanej

Zużycie: 1,5 kg na 1 m2 na 1 mm warstwy lub od 2,5 do 4,4 kg/m2 w zależności od wielkości zębów pacy i formatu płytki

Litokoł- włoski koncern zajmujący się produkcją mieszanek budowlanych. W 2002 roku firma otworzyła produkcję w Nogińsku (obwód moskiewski). Wszystkie kleje na bazie cementu są produkowane w Rosji, natomiast kleje na bazie żywic importowane są z Włoch.

Kleje na bazie cementu

Litoflex K 81.

Elastyczny klej cementowy o dużej przyczepności do układania gresu porcelanowego i płytek ceramicznych. Do układania „płytka na płytkę” na „ciepłych” podłogach. Na bazie białego cementu.

Litoflex K 80.

Elastyczna, wysoce przyczepna mieszanka suchego cementu cementowego do układania gresu porcelanowego i płytek ceramicznych. Do układania „płytka na płytkę” na „ciepłych” podłogach.

zużycie -1,35 kg/m2 na 1 mm grubości warstwy kleju. Wskaźniki zużycia kleju w szczegółach:

Litoflex K80 eco .

Elastyczna, wysoce adhezyjna sucha cementowa mieszanka klejowa o niskim pyleniu. Do układania gresu porcelanowego oraz płytek ceramicznych i z kamienia naturalnego. Do układania „płytka na płytkę” na „ciepłych” podłogach. mrozoodporna

Zużycie kleju: 2,5-5 kg/m2 w zależności od formatu płytki i stanu podłoża

Litokol X 11.

Wzmocniony klej cementowy do układania płytek na podłogach i ścianach. mrozoodporna

zużycie -1,35 kg/m2 na 1 mm grubości warstwy kleju. Wskaźniki zużycia kleju w szczegółach:

Litofloor K66

Klej na bazie cementu do gruba warstwa układanie płytek podłogowych z gresu porcelanowego, ceramiki i kamienia naturalnego, w tym wielkoformatowego.

zużycie -1,5 kg/m2 na 1 mm grubości warstwy kleju, ale ta wartość bardzo przybliżone

Superflex K77

Superelastyczna, wysoko przyczepna, cementowa mieszanka klejowa do układania płytek z gresu porcelanowego, ceramiki i kamienia naturalnego, w tym wielkoformatowego

zużycie nominalne -1,3 kg/m2 na 1 mm grubości warstwy kleju. Klej ten jest jednak stosowany do obszarów o dużym natężeniu ruchu, elewacji, posadzek przemysłowych o dużej wytrzymałości i zaleca się, aby producent nakładał go również na tylną część płytki, aby uniknąć pustych przestrzeni. Dlatego ostateczne zużycie kleju będzie indywidualne i może być większe niż wskazane.

Litokol K 47

Klej na bazie cementu do układania płytek ceramicznych na podłogach i ścianach. Do prac wewnętrznych. Nie nadaje się do układania gresu porcelanowego

Litokol K 17

Profesjonalna sucha mieszanka klejowa do układania płytek ceramicznych na podłogach i ścianach. Nie nadaje się do płytek gresowych

zużycie -1,3 kg/m2 na 1 mm grubości warstwy kleju. Wskaźniki zużycia kleju w szczegółach:

Kleje dyspersyjne

Naprawa litoakrylowa
Gotowy do użycia klej dyspersyjny na bazie żywic syntetycznych, z obojętnym wypełniaczem i dodatkami organicznymi. Klasyfikacja zgodnie z EN 12004.

Litoakryl LA315
Klej dyspersyjny o zerowym poślizgu w pionie i wydłużonym czasie otwartym do układania płytek ceramicznych. Gotowy do użycia, klasa D1TE.

Litoakryl Plus
Klej dyspersyjny o podwyższonej antypoślizgowości i wydłużonym czasie otwartym, gotowy do użycia. Na bazie żywicy syntetycznej na bazie wody, obojętnego wypełniacza i dodatków organicznych.

Adesivo Universale LK78
Uniwersalny klej dyspersyjny o wydłużonym czasie otwartym do układania płytek ceramicznych. Należy do klasy D1TE.

Kleje epoksydowe

L itoelastyczny
Reaktywny dwuskładnikowy klej epoksydowo-poliuretanowy do układania wszystkich rodzajów płytek na różnych powierzchniach, w tym elastycznych i wibracyjnych. Nadaje się do tworzenia powłok wodoodpornych i wyrównywania.

Klej epoksydowy X90
Dwuskładnikowa fuga epoksydowa kwasoodporna do wypełniania fug między płytkami o szerokości od 3 do 10 mm. Składnik A składa się z mieszaniny żywic epoksydowych, wypełniaczy silikonowych i dodatków. Składnik B składa się z mieszaniny katalizatorów pochodzenia organicznego. Przeznaczony do kwasoodpornego spoinowania spoin o szerokości od 3 do 10 mm przy okładzinach zewnętrznych i wewnętrznych podłóg i ścian wykonanych z każdego rodzaju płytek ceramicznych, kamienia naturalnego.

Znajduje się zakład Hercules-Syberia w Nowosybirsku. Według firmy, w opracowywaniu oryginalnych technologii produkcji brali udział najlepsi budowniczowie nowosybirska i specjaliści w dziedzinie chemii budowlanej.

Podstawowy klej do płytek Hercules

Służy do licowania płytek, płytek ceramicznych, mozaiki ścian i podłóg z betonu, cegły, powierzchni tynkowanych w pomieszczeniach suchych i wilgotnych. Może być stosowany do wygładzania niedoskonałości ścian, sufitów i podłóg.

Zużycie (w suchej masie) przy grubości warstwy 3 mm - 4,5 kg/m2:

Hercules Clay do basenów AQUA///STOP

Służy do licowania płytkami ceramicznymi basenów, saun, pryszniców, łazienek itp. Zalecany do licowania o podwyższonych wymaganiach dotyczących niezawodności, trwałości i odporności powłoki. Do pracy na zewnątrz i wewnątrz.

Średnie zużycie suchej mieszanki 5-8 kg na m²/m

Hercules Klej do płytek i ciężkich płyt Mocny

Służy do układania płytek wewnętrznych i zewnętrznych z marmuru, wapienia, granitu i innych skał gruboziarnistych, materiałów ze sztucznego kamienia na cegłę, beton i tynki cementowe. Nadaje się również do płytek ceramicznych.

Średnie zużycie kleju: 5-8 kg na m²/m

Hercules Clay do płytek Superpolimer.

Służy do licowania prac płytkami ceramicznymi (ściennymi lub podłogowymi) na cegle, betonie, tynku. Nadaje się zarówno do użytku na zewnątrz, jak i wewnątrz