Льняная подмотка для труб. Особенности и правила использования сантехнического льна. Правила выполнения работ

15.06.2019

Как выбрать лён?

Главное – обратить внимание на качество пакли, прежде чем её купить: лён должен продаваться, не туго связанный косичкой или бухтой, быть светлого цвета, не иметь примесей, мусора и комочков. Имеется в продаже также пакля, уложенная в виде мотка ниток, из чьей середины можно вытянуть уже готовую прядь. Последний вариант несколько дороже остальных. Обязательно обратите внимание, чтобы пакля не была слишком грубой и не имела неприятного запаха.

Помимо льна, приобретаем дополнительный материал. Это могут быть уплотнительные пасты «Мультипак», «Унипак» или «Greenpasta», которые служат для того, чтобы пакля не портилась, не сгорала под действием температур и поддавалась демонтажу. Содержимое тюбика «Унипака» представляет собой светло-серую невысыхающую массу на основе парафинового масла с примесью природных минералов.

Если лён ничем не обрабатывать, герметичность соединения будет недолговечной. Кроме того, использование пасты позволяет немного подрегулировать силу закручивания.

Категорически не рекомендуется использовать силиконовый герметик в контакте с металлом, так как он содержит уксусную кислоту, ускоряющую процесс окисления, и, следовательно, коррозии металла. Применяйте нейтральные герметики. Подойдут различные автомобильные, или предназначенные для устранения течи воды, масла и прочих жидкостей.

Как наматывать паклю на новую резьбу?

Прежде чем начинать работу, подготовим витки. Сегодня многие производители выпускают фитинги с резьбой, имеющей насечки, то есть специально предназначенной для наматывания льна. Дело в том, что по гладкой резьбе во время монтажа, лён будет соскальзывать,сбиваясь в клок, и процесс герметизации будет нарушен.

Чтобы волокнам было за что цепляться, на витках должны иметься зазубрины. Нанести их можно надфилем, напильником, ножовкой по металлу, при помощи пассатижей или сантехническим ключом, обхватив резьбу и лёгкими нажимами нанеся засечки. Главное – добиться лёгкой шероховатости на витках.
Теперь от косички из льна отделяем одну прядь. Старайтесь захватить столько волокон, чтобы обмотка получилась не слишком тонкой, ни чересчур толстой. Считают, что её толщина должна быть как одна, максимум – две спички. Если в пряди вы заметили комочки, мелкие ворсинки, их нужно удалить.
Как накладывать – дело индивидуальное. Кто-то скручивает лён в жгут, кто-то заплетает её в слабую косичку, кто-то кладёт, распущенную, как есть, прядь.
Порядок нанесения дополнительного материала тоже может быть разным: можно смазать им резьбу, обмотать её волокнами, а затем нанести ещё один слой; можно заранее пропитать им волокна пакли, после чего подмотать их. Оба варианта правильные.
Кто-то рекомендует наматывать пряди по ходу резьбы, кто-то против, единого правила здесь нет.
Конец пряди зажимаем пальцем за пределами витков, делая первый оборот крест-накрест, чтобы закрепить паклю.
Затем, как можно туже, не делая просветов, виток к витку, наматываем лён.
Такой нюанс: если вы соединяете, например, стальную муфту и железную трубу, то переизбыток льна будет попросту выдавлен из фитинга, благодаря его мощности. Латунные соединения, особенно современного производства, от сильного давления просто лопнут.
Берём небольшое количество сантехнической пасты или другого герметизирующего материала и вращательными движениями распределяем вокруг намотанного льна. Стараемся, чтобы работа была аккуратной.
Второй конец приклеиваем ближе к краю резьбы сопутствующим материалом.
Перед закручиванием обязательно проверяем, не забито ли отверстие трубы льном.
Закручиваем с умеренным усилием. Если гайка идёт слишком легко, значит, положили мало льна. При правильно выполненном наматывании, лён не должен вылезать и вокруг соединения должно быть чисто.

Как наматывать паклю на изделия из экопластика?

Подобно латунной резьбе, пластик тоже имеет тенденцию лопаться. Поэтому главное – не переусердствуйте. Прежде чем наматывать, соедините оба фитинга, сосчитав количество оборотов. Затем равномерно намотайте лён, промазав его дополнительным материалом, и соедините фитинги. Если «вхолостую» оборотов было 5, то совершите около 4,5 оборотов – дотягивать до конца не нужно. Примечание: в данном случае целесообразнее использовать паковочную пасту вместо герметика.

Если при затягивании вы чувствуете, что идёт очень туго, разберите и намотайте меньшее количество пакли.

Как работать со старым фитингом?

Если паковка дала течь или требуется демонтировать соединение по другим причинам, после развинчивания осматриваем резьбу. У «мамы» проходим по виткам остриём ножа или шилом, удаляя весь накопившийся мусор.

Содержимое «папы» также выковыриваем ножом, срезая остатки пакли вместе с герметизирующим веществом. Металлической щёткой чистим витки до появления блеска. Своими жёсткими ворсинками она устраняет грязь, ржавчину и остатки герметика в самых труднодоступных местах. Если бывшая в употреблении резьба повреждена, полезно будет прогнать её на «папе» резьбонарезным инструментом, а на «маме» подправить кончиком ножа.

Чесаный лён давно уже пользуется заслуженной славой одного из лучших уплотнителей при проведении сантехнических работ. Этот вид уплотнителя представляет собой длинные волокна растения, получаемые в процессе вычёсывания трёпаных льняных стеблей. В зависимости от длины волокон и их чистоты весь применяемый материал подразделяется по сортам. Технические характеристики сантехнического льна зависят от его сорта и должны соответствовать ГОСТ 10330-76.

Наверное, каждый знает о том, как использовать сантехнический лён. Это очень простой материал, не требующий особой подготовки мастера. Однако неправильно выполненное соединение будет недостаточно герметичным. Поэтому необходимо знать некоторые хитрости, как наматывать сантехнический лён , чтобы избежать протечек и не переделывать работу по несколько раз.

ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс производства, переработки, а также сортирования льна, применяемого в качестве уплотнения.

В зависимости от качества весь лён разделяют на номера от 8 до 24. Чем выше его номер, тем ниже содержание костры и сорных примесей в его составе.
Не допускаются гнилостный запах и посторонние примеси в массе волокон.
Допустимая влажность материала – не более 12%.
Температура использования сантехнического льна – до 120 градусов. В случае применения некоторых специальных видов паст – до 140 градусов Цельсия.

Льняные волокна формируют в мотки различного веса и размера.

Особенности использования льна

Резьбовые соединения трубопроводов и подключаемого сантехнического оборудования являются местами с потенциальной опасностью разгерметизации и последующего протекания. Поэтому при монтаже такие участки подвергают дополнительной герметизации с применением различных материалов, таких как фум-лента, герметизирующие нити, различные уплотнительные пасты и герметики. Однако нет материала более надежного, к тому же проверенного временем и не одним поколением сантехников, чем сантехнический лён, или же народное название – сантехническая пакля.

При использовании льна необходимо знать особенности его применения:

пакля – очень дешёвый герметик, намного дешевле любого другого уплотнительного материала. Однако, покупая её, обратите внимание на качество. Хороший сортовой лён продается в виде косичек или бухт, светлого вида, без инородных включений.
при контакте с водой лён набухает. При этом увеличивается его объем, перекрывая любые протечки и подтекания.
благодаря высокой механической стойкости, сантехническая пакля позволяет ориентировать краны, муфты и другие элементы без потери герметичности. Можно затянуть резьбовое соединение до упора, а затем отвернуть по резьбе на пол-оборота или оборот, не боясь ослабления места контакта.
уплотнение соединений напорных водопроводов данным материалом даёт возможность прочно зафиксировать соединяемые элементы благодаря возможности повышенных усилий затяжки.

Резьбовое соединение с уплотнением из льна сантехнического

Однако при применении сантехнического льна следует знать и некоторые меры предосторожности.

Если выполняются соединения медных или латунных деталей, необходим максимум осторожности. Слишком толстая намотка способна привести к растрескиванию детали и появлению течи.
Следует помнить, что некоторые материалы для обработки сантехнического льна перед применением сделают затруднительным демонтаж соединений. Такая же проблема может возникнуть в соединениях стальных деталей, где неправильно проведенная работа с использованием пакли приводит к появлению ржавчины в резьбовых соединениях.
Пакля – органический материал, подверженный гниению при доступе влаги и воздуха. Поэтому при применении её в качестве уплотнительного материала, она требует пропитывания специальными средствами (солидол, литол, специальные пасты и герметики, а также масляная краска).

Водоотталкивающие вещества для пакли

Благодаря стойкости волокон, сантехнический лён невозможно разрушить при скручивании сантехнической арматуры. Тонкие, длинные льняные волокна собираются в глубине резьбовых каналов и при соединении деталей полностью заполняют собой все зазоры и малейшие неплотности. При дальнейшей эксплуатации ближайшие к влажному участку волокна набухают, перекрывая тем самым путь для движения влаги наружу. Соединения, уплотненные с помощью сантехнического льна, способны выдерживать температуру до 150 градусов Цельсия.

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

При навинчивании гайки следует следить за тем, чтобы пакля не сбивалась на край. В отдельных случаях работу лучше переделать.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.

Видео о паковке резьбового соединения с помощью сантехнического льна

При ремонте трубопровода главным требованием является герметичность соединений. От них зависит функциональность и безаварийность работы водопроводных, отопительных, газовых и иных систем. Чем же достигается герметичность?

Чаще всего при установке и ремонте водопровода используется резьбовое соединение – это недорого, быстро и практично. Имея под рукой всего лишь гаечный ключ, сантехнику удается легко разобрать и собрать систему, заменить вышедший из строя узел. Но резьба не дает гарантии, что соединение будет идеальным, необходим еще какой-то уплотняющий компонент.

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
Уплотнительная нить
Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки – с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему. Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела. Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

В современных условиях существует целый спектр сантехнических работ, включительно с монтажом и ремонтом. Несмотря на появление инновационных аналогов, многие мастера предпочитают выполнять работы с использованием традиционных материалов, таких как сантехнический лен. Препятствием при этом не является ряд его недостатков, поскольку в приоритете остается его низкая цена.

Как видно из названия, преимущественно лен сантехнический применяют при соединении элементов водопровода, канализации. Касается это труб, фитингов, кранов, а также прочих составных частей. Однако использовать его, согласно технической документации, включительно с ГОСТ и СНиП, можно для других целей. Так, его рекомендуют использовать при прокладке инженерных систем, таких как газопровод, а также при сборке паровых и водных систем отопления.

Особые свойства материала используют народные умельцы. Они его называют лен пакля, применяют в качестве экологически безопасного утеплителя для конопатки бань и срубов. Он не пропускает влагу, но пропускает воздух. Также встречается применение его в качестве шумоизоляции.

Принцип действия такого герметика основан на использовании свойства гигроскопичности. Заключается оно в том, что сантехника будет в месте резьбового соединения пропускать влагу и под ее воздействием льняные волокна, используемые для обмотки, будут физически расширяться, минимизируя зазоры, тем самым препятствовать дальнейшему распространению влаги, протечкам и, как следствие, образованию ржавчины.

Простой намотке способствует высокая гибкость, варьируемая путем обрезания длина волокон.

Разновидности, альтернативы и правила выбора

Лён хорош при укладке почти всех металлических труб, включая чугунные, изготовленные из нержавеющей стали, цветных металлов, в том числе меди, а также их сплавов, таких как латунь. Исключением является лишь алюминиевые и металлопластиковые изделия, а также изготовленные из полимерных композиций. Для них профессионалы рекомендуют использовать фум ленту.

В том случае, когда невозможно полностью удовлетвориться результатом от использования фум ленты, рекомендуется параллельно с ней наматывать лен сантехнический. Они дополнят друг друга и компенсируют недостатки каждого материала.

В продаже встречаются волокна различного качества. Все их изготавливают на одном оборудовании – кардочесальной машине. Различают их по номерам, которые содержит описание на этикетке. Варьируются они в диапазоне от 8 до 24. При этом волокна с большим номером будут иметь меньше примесей и наоборот. Также их характеризует степень гибкости, которая имеет меньшее значение в работе.

Фасуют волокна в бухты, а также косички фиксированного веса и размера. Цвет их может варьироваться от белого до светло-серого, а также бежевого ввиду использования натурального сырья.

Испорченные волокна будут иметь неприятный запах гнили. Допустимый уровень влажности – не выше 12%, иначе материал теряет свои свойства.

Преимущества и достоинства

Материал имеет легко дозируемую волокнистую структуру и высокую прочность на разрыв, которая сохраняется даже при скручивании арматуры. При условии использования соответствующих сопутствующих материалов, максимальная температура может достигать 140-150 градусов.

В сравнении с прочими материалами сантехнические волокна льна имеют наиболее низкую стоимость среди аналогичных уплотнителей, что позволяет закупать их килограммами. Этому способствует и широкая распространенность материала.

Экологическая безопасность, обусловленная использованием натурального сырья, позволяет применять материал при обустройстве водопроводов. Но, несмотря на содержание натуральных компонентов, аллергических реакций волокна не вызывают.

Недостатки, негативные моменты

Несмотря на большое количество преимуществ, недостатков натуральный герметик не лишен. Особенно явно они проявляются при нарушении технологии монтажа и ремонта. После недлительной эксплуатации в местах соединений может образовываться ржавчина, затрудняющая демонтаж конструкций при последующем ремонте. Ввиду этого рекомендуется проводить регулярный осмотр соединений на предмет появления протеканий, проводить мероприятия по ликвидации повреждений.

Материал очень чувствителен к качеству выполнения работ, поэтому использовать его рекомендуется только опытным мастерам.

Привлекательные физические свойства компенсируются низкой химической чувствительностью материала. Так, льняные волокна будут разрушаться под воздействием антифризов в том случае, если они входят в состав смеси, идущей по соединенным коммуникациям.

Существует мнение о том, что материал чувствителен к высокому давлению в трубах и при значениях, превышающих 8 атмосфер, может снижать качество герметизации. Тем не менее, применение сантехнического льна для соединения труб не теряет популярности.

Поэтапные инструкции применения и их вариации

Перед тем, как лен наматывать на резьбу, проверьте ее качество. Если она имеет заводские перпендикулярные насечки, то трубы предназначены именно для такого типа соединения. В противном случае их потребуется сделать самостоятельно. Для этого можно использовать напильник, отвертку, зубило или ножовку.

Действовать нужно аккуратно, чтобы полностью не стесать резьбу и тем более не разрушить изделие, к примеру, кран, если он изготовлен из хрупкого сплава типа латуни. Чем острее будут края насечек, тем эффективнее будет держаться обмотка. Оптимальный угол сечения – не более 55 градусов.

Далее можно пойти двумя путями – с использованием смазки, либо без. Второй вариант рекомендуется исключительно как временное решение, поскольку не позволяет, чтобы лен сантехнический технические характеристики раскрыл полностью.

В любом случае намотка льна на резьбу будет происходить по одному принципу.

Намотать лен на резьбу можно только одним способом – против ее направления. В противном случае при скручивании детали с гайкой или частью фитинга соединение будет негерметичным, а намотанный слой волокон при этом слезет.

Использовать смазку можно также двумя путями. В первом случае ее наносят непосредственно на резьбу, перед тем как намотать лен, а во втором – уже после обмотки, чтобы слепить волокна и облегчить путь накручиваемой части фитинга. Допускается также пропитка смазкой волокон перед их намоткой. Выбор между вариантами обуславливается исключительно степенью удобства.

В качестве смазывающего вещества можно использовать такие средства как литол, солидол, олифа в смеси со свинцовым суриком и даже масляная краска. Но оптимальным вариантом в современных условиях считается герметик для труб, к примеру, на силиконовой основе или уплотнительная паста.

Стоит отметить, есть прочие тонкости в том, как правильно подматывать на трубах резьбу льном. Так, чтобы избежать соскальзывания льняной обмотки, рекомендуется перед тем, как подмотать основной слой, завести край пряди на резьбу и уже сверху его накрест наносить витки волокна. Слой волокон не должен быть излишне толстым — например, гайка должна закручиваться с легким усилием.

Выводы

Теперь Вы знаете как правильно наматывать лен и какими критериями следует руководствоваться при выборе его в качестве герметика. Его сложно назвать идеальным вариантом, но в редких случаях использование его, безусловно, обосновано. Так, для труб, диаметр которых превышает 20 мм, его использование обязательно, как и в случае с паропроводами, теплоноситель в которых может иметь температуру вплоть до 120 градусов.

Без проблем материал применяется при набивке сальниковых муфт, уплотнении керамических и чугунных труб.

При соблюдении правил хранения этот расходный материал можно закупать впрок и использовать по мере необходимости в течение длительного промежутка времени.

Повседневная жизнь довольно часто заставляет человека проводить мелкий ремонт, в процессе которого требуется подмотка. Это может быть радиатор, а также сантехника. Каждый домашний мастер должен научиться правильно применять паклю, так как это пригодится ему рано или поздно. могут быть выполнены из металла, пластмассы, металлопластика или капрона, у каждой разновидности материала имеются переходники для присоединения других труб. О подобных стыковках и пойдет речь ниже.

Для справки

Довольно часто домашним мастерам приходится решать вопрос о том, как наматывать лен на резьбу крана. Если вы хотите герметично соединить элементы водопровода и трубы, то выполните работы, которые называются пакованием. При необходимости спаковать две трубы под прямым углом с помощью муфты лучше всего на их концах нарезать резьбу. Муфта будет иметь в составе внутреннюю резьбу и наружные витки. Скрутить их будет недостаточно, для правильного соединения следует осуществить герметизацию резьбы.

Описание льняной пакли

Перед тем как лен наматывать на резьбу, вы должны ближе ознакомиться с тем, что собой представляет льняная волокнистый материал, который применяется для уплотнения резьбы. Продукт является натуральным, он изготавливается из первичной обработки тонкого, однородного и длинноволокнистого льна. Область использования льняной пакли очень широка. В зависимости от технологии изготовления, материал бывает ленточным, сантехническим, джутовым или строительным. В последнем случае речь идет об изоляции, которая способна обеспечить надежную герметичность почти любых соединений. Для ее изготовления применяются полностью очесанные волокна, которые поставляются тюками. Такой материал используется для строительных работ по заделке швов, утепления сруба и прокладки деревянных элементов. Он является натуральным, это особенно ценится среди тех, кто выстраивает деревянные дома. Если строительная пакля поставляется в рулонах, то она называется ленточной. Этот материал еще используется для конопатки швов в срубах и прокладывания венцов. В качестве плюса использования льна для выступает его стоимость. Материал намного дешевле по сравнению с любым другим. Расходуется он экономично, волокна хоть и тонкие, но имеют высокую прочность. Если намотать их правильно, то они могут использоваться для любого вида работ, где применяются любые соединения. Это могут быть керамические и чугунные трубы.

Дополнительные преимущества

Перед тем как наматывать лен на резьбу, вы должны знать, что он набухает, впитывая в себя влагу. Это позволяет увеличить герметичность, ведь протечка не имеет путей. Механическая устойчивость материала достаточно высока, именно эта характеристика позволяет осуществлять подгон сантехники, при этом герметические свойства не теряются, соединения могут быть отвернуты на целый оборот или на пол-оборота.

Недостатки использования льна

Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу, то должны первоначально ознакомиться со всеми минусами данного материала. Вещество в основе является органическим, поэтому оно может гнить под воздействием воздуха и влаги. Они могут попасть внутрь при профилактических осмотрах. Для этого пакле сопутствует дополнительный материал, который способен предотвратить процессы гниения. Это может быть масляная краска, герметизирующая паста, литол или солидол.

В некоторых случаях перед наматыванием необходимо подготовить резьбу, а если уложить материал слишком толстым слоем, то это может стать причиной повреждения соединений, что особенно актуально для латуни и бронзы. Если перед вами стоит вопрос о том, как наматывать лен на резьбу, вы должны помнить, что описываемый уплотнитель требует от мастера знаний правил по намотке. Сопутствующие материалы в сочетании со льном могут значительно затруднить разборку, это касается силикона или масляной краски. Иногда такие дополнения делают процесс монтажа невозможным. Не годится для использования лен, где температура может достигать отметки в 90 °С. В таких местах материал сваривается и теряет свои герметизирующие качества. Если вы работаете со сталью, то обязательно следует соблюдать технологию наматывания. В противном случае резьба может быть подвергнута коррозии.

Наматывание льна на новую резьбу

Перед тем как наматывать лен на резьбу, если она является новой, то следует подготовить витки. Многие производители сегодня выпускают фитинги, на которые уже нарезана резьба, но последние имеются насечки, которые предназначаются для наматывания льна. Дело в том, что на гладкой резьбе материал может соскальзывать, он сбивается в пучок, что приводит к нарушению герметизации. Чтобы волокна имели возможность зацепиться, на витках должны быть зазубрины. При необходимости вы можете нанести их надфилем, ножовкой по металлу или напильником. Некоторые мастера используют сантехнический ключ или пасатижи: резьбу следует обхватить, а после легким нажимом нанести засечки.

Главное в этой работе - добиться шероховатости на витках. Перед тем как лен наматывать на резьбу, необходимо отделить одну прядь от целой косички. Важно захватить такое количество волокон, чтобы обмотка получилась не очень тонкой, однако и толстой она быть не должна. Специалисты советуют использовать такую толщину льна, которая соответствует двум или одной спичке. Если в пряди присутствуют комочки, то их нужно удалить, как и мелкие ворсинки.

Методика проведения работ

Накладывать паклю вы можете по собственной технологии, некоторые специалисты скручивают ее в жгут, кто-то заплетает в слабую косичку, а другие укладывают в виде распущенной нити. Порядок нанесения дополнительного материала тоже может быть разным. В некоторых случаях можно смазать резьбу, обмотав ее волокнами, а после нанести еще один слой. Иногда волокна заранее пропитываются, а после подготавливаются. Оба варианта считаются правильными. Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу - по часовой или против часовой стрелки, - то можно прислушаться к рекомендациям специалистов, некоторые из них наматывают пряди по ходу резьбы, другие действуют от противного. При этом конец пряди следует зажать пальцем за пределами витков, первый оборот должен образовывать крест, это позволит зафиксировать материал. Просветов оставлять не следует, нужно укладывать один виток к другому. Если вы производите соединение, то переизбыток материала будет выдавлен из фитинга, это верно, если работаете с железной трубой и стальной муфтой. Латунные соединения, что актуально для тех, которые изготавливаются по современным технологиям, лопаются от сильного давления.

Вокруг намотанного льна необходимо нанести сантехническую пасту или любой другой герметизирующий материал, движения при этом должны быть вращательными. Работа должна получится максимально аккуратной. Второй конец следует приклеить ближе к краю резьбы, а перед закручиванием нужно проверить, не оказалось ли заполнено отверстие трубы герметизирующим материалом. Теперь вам известно, фото данных работ вы можете рассмотреть в статье. Однако из них вы не сможете понять, что закручивать элементы необходимо с умеренным усилием. Если гайка идет легко, то было положено мало льна. Наматывание будет правильным, если материал не будет вылезать, а вокруг соединения поверхности останутся чистыми. Для газовых соединений использовать органическую паклю не рекомендуется, это обусловлено тем, что под воздействием газа она и силикон, который используется дополнительно, разрушаются. Здесь наиболее уместно использование фум-ленты.

Наматывание льна на изделия из экопластика

Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу по резьбе, то вы можете воспользоваться технологией, которая применяется в случае с работой над изделиями из экопластика. Этот материал, подобно латуни, может лопаться. Главное при этом - не переусердствовать. Перед началом работ оба фитинга следует соединить, подсчитать число оборотов. Лен наматывается равномерно, его поверхность промазывается дополнительным материалом, только после можно соединить фитинги. Если вхолостую вы насчитали 5 оборотов, то после наматывания ленты лучше всего совершить примерно 4,5 оборота, при этом дотягивать до конца не нужно. В этом случае целесообразнее применить упаковочную пасту взамен герметика.

Заключение

Довольно часто домашние мастера задаются вопросом о том, как наматывать лен на резьбу трубы. В этом случае следует демонтировать соединение, осмотрев резьбу. По виткам нужно пройтись острием ножа или шилом, этот способ позволит избавиться от накопившегося мусора. Металлической щеткой перед наматыванием ленты необходимо прочистить витки, пока вы не увидите блеск.