ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಟ್ರಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ರಚನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರತಿ ವಿವರವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಮೌರ್ಲಾಟ್ಗೆ ರಾಫ್ಟರ್ನ ಲಗತ್ತು ಬಿಂದುವಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೇ ಲೋಡ್ನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮುರಿದು ಛಾವಣಿಯ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವ ವಿಧಾನಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಹೊರೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಮೌರ್ಲಾಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ತನ್ನದೇ ಆದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಲಗತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

  • ಕಠಿಣ;
  • ಲೇಯರ್ಡ್;
  • ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್.

ನಾವು ನಂತರದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಛಾವಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಗೋಡೆಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವುದರಿಂದ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಟ್ರಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಚೈನ್ಸಾ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಛಾವಣಿಯ ಬಲವು ಕಡಿತವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಕೆಳಗಿನ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

  1. ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ, ಬಾರ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಭಾಗವು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಃ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
  2. ಮೌರ್ಲಾಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಗಂಟುಗಳಂತಹ ಮರದ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಅವು ಮರಕ್ಕಿಂತ ಬಲಶಾಲಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಣ್ಣದೊಂದು ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.
  3. ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸಹಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ.

ರಾಫ್ಟರ್ ಲೆಗ್ ಮತ್ತು ಮೌರ್ಲಾಟ್ನ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಜಂಕ್ಷನ್ ರಚನೆಯ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಸನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಗ್ಯಾಶ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಕಾರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಕೊರತೆ, ಮೌರ್ಲಾಟ್ನ ಅಸಮ ಸ್ಥಾನ, ಅನಾನುಕೂಲ ಸ್ಥಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ರಾಂಪ್ನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿ, ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳ ಒಂದೇ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅದೇ ತೊಳೆಯಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ನಿಜ, ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಛಾವಣಿಗಳು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನಂತರ ನೀವು ಪ್ರತಿ ರಾಫ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.

ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನ ಆಧಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಬೋರ್ಡ್ ತುಂಡು, ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ ತುಂಡು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ದಪ್ಪ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಕೂಡ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ರಾಫ್ಟರ್‌ನ ಅಗಲದ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಿಂದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ. ನೀವು ಕತ್ತರಿಸಲು ಯೋಜಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಬಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಬೇಕು. ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಆಳವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಸತ್ಯ. ಮುಂದೆ, ರಾಫ್ಟರ್ ಮೌರ್ಲಾಟ್‌ನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ಹಿಂದಿನ ಸಾಲಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲಂಬ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಈಗ ನಾಚ್‌ನ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಭಾಗಗಳ ಕೋನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಮುಂದುವರಿಯೋಣ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಭವಿಷ್ಯದ ಛಾವಣಿಯ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಮೌರ್ಲಾಟ್ನ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ. ಮೂಲೆಯ ಎದುರು ಮೊದಲು ಮಾಡಿದ ರೇಖೆಗಳ ಛೇದಕ ಬಿಂದುವಾಗಿರಬೇಕು. ತ್ರಿಕೋನದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಅನ್ನು ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮೌರ್ಲಾಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಬಟ್ಮೆಂಟ್ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ಆದರೆ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. 2-3 ಮಿಮೀ ಹನಿಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ.

ವಿವರಿಸಿದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗದಂತೆ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಕೈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಮದುವೆಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಎರಡನೇ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಕೊಡಲಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಅಂಟಿಸಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯೂ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಡಲಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ನಂತರ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫಲಿತಾಂಶದ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಅದರ ನಂತರ, ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಾಫ್ಟರ್ ಲೆಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಮೌರ್ಲಾಟ್ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಜಂಟಿಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಕಟ್ನ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಅದರ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು: ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ.

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಬಯಸಿದ ಕೋನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು. ರಾಫ್ಟರ್ನ ಉದ್ದದಿಂದ ರಿಡ್ಜ್ನಿಂದ ಈವ್ಸ್ಗೆ ದೂರವನ್ನು ಭಾಗಿಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋನದ ಕೊಸೈನ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಅದನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು, ನೀವು ಮೈಟರ್ ಗರಗಸ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಚೌಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ನೀವು ಕೈಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸರಳವಾದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿ. ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನಂತಹ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ 500 ಮಿಮೀ ಗುರುತಿಸಿ, ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋನದ ಸ್ಪರ್ಶಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಉದ್ದದಿಂದ ಗುಣಿಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಲಂಬ ತ್ರಿಕೋನದ ಎರಡನೇ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಎಲ್ಲಾ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಯಸಿದ ಕೋನವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ಸಾನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಆರೋಹಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ರಾಫ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಮೌರ್ಲಾಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂಲೆಯಿಂದ ರಾಫ್ಟರ್ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಮತಲವಾಗಿರುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ಅದು ಗೋಡೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು. ಈಗ ನೀವು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಬೇಸ್ ಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಉಳಿದ ರಾಫ್ಟ್ರ್ಗಳಿಗೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಜ್ಞಾನವು ತೊಳೆಯುವ ರಾಫ್ಟರ್ ಲೆಗ್ನ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಛಾವಣಿಯ ಎತ್ತರ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶಗಳ ಉದ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.