Divers dysfonctionnements des onduleurs de soudage. Caractéristiques de fonctionnement et dysfonctionnements possibles des onduleurs de soudage Le voyant de surchauffe est allumé pendant le soudage

Nous examinerons ici la réparation de l'onduleur de soudage TELWIN Force 165. Pour ceux qui ne connaissent pas la conception et les circuits de l'onduleur de soudage, nous vous suggérons de vous familiariser d'abord avec les matériaux sur ce sujet, à savoir :

Dans ces deux articles, en utilisant l'exemple d'un véritable appareil TELWIN Force 165 et un schéma de circuit onduleurs de soudage TELWIN Tecnica 144-164 décrit en détail le remplissage électronique et le but de chaque élément du circuit.

Mais revenons à notre appareil défectueux - l'onduleur de soudage TELWIN Force 165. Selon le propriétaire, l'appareil fonctionnait correctement, mais tout à coup, après une courte interruption de travail, il a complètement refusé de remplir ses fonctions. Lors de la tentative de démarrage du travail, aucune étincelle n'est apparue et un son non naturel a été entendu à l'intérieur du boîtier. Travail régulier"bourdonnement" et "grincement".

Selon le propriétaire, on savait également que l'appareil semblait fonctionner : le bruit du ventilateur soufflant se faisait entendre et l'indicateur de fonctionnement normal s'allumait. Cela indique que les transistors inverseurs fonctionnent correctement.

On a eu l'impression que l'onduleur de soudage "passe en protection" - les circuits de protection internes qui font partie de toute unité pulsée, en particulier si puissante, sont déclenchés.

J'ai commencé à dépanner l'onduleur de soudage d'une manière non conventionnelle. Je n'ai pas allumé l'appareil.

Je n’avais jamais rencontré de tels appareils auparavant et ils étaient nouveaux pour moi. Par conséquent, la première chose que j'ai faite a été d'ouvrir le boîtier et j'ai commencé à vérifier tous les détails que je connaissais jusqu'à présent avec un multimètre.

Sur circuit imprimé l'onduleur de soudage a trouvé des éléments familiers : un ventilateur, un pont de diodes puissant (un radiateur est installé dessus), des condensateurs de filtre électrolytique haute tension, un filtre CEM, des transistors onduleurs puissants (installés sur un radiateur), un transformateur d'impulsions, un électromagnétique relais ...

Une mauvaise surprise a été que la surface du circuit imprimé était remplie d'une sorte de vernis, ce qui rendait difficile la lecture des marquages ​​​​des éléments CMS et des microcircuits.

Des éléments de sécurité ont également été découverts. L'un d'eux est un fusible thermique à 90 0 C. Il est collé sur le radiateur du pont de diodes.

Autant que je sache, ces fusibles thermiques fonctionnent en permanence, c'est-à-dire que s'ils chauffent au-dessus de leur température de fonctionnement, ils s'ouvrent pour toujours. Des fusibles thermiques similaires peuvent être trouvés dans transformateurs de puissance. Là, ils sont inclus dans le circuit de l'enroulement primaire et y sont collés. Protégez le transformateur de la surchauffe. Parfois, on peut juger à tort que l'enroulement primaire du transformateur est cassé, même si dès que l'on retire (ou court-circuite) ce même fusible thermique, il s'avère que le transformateur fonctionne.

Par conséquent, la première chose que j'ai faite a été de vérifier l'intégrité du fusible thermique à 90 0 C. Il s'est avéré fonctionner.

De plus, sur l'un des radiateurs, auquel sont fixés les puissants transistors clés de l'onduleur, il y a également capteur de température. Extérieurement, il est très similaire aux interrupteurs thermiques de la série KSD, utilisés dans les thermopots, les chauffe-eau et autres appareils électroménagers.

La particularité de ces interrupteurs thermiques est que leurs contacts se referment si la température descend en dessous d'une certaine valeur. Il est clair que ce capteur de température surveille le chauffage de puissants transistors clés et, en cas de surchauffe, arrête temporairement le fonctionnement de l'onduleur de soudage. Dès que les radiateurs, et par conséquent les transistors, refroidissent, l'appareil redémarre et fonctionne en mode normal.

Lors de la vérification de l'interrupteur thermique, il s'est avéré qu'il fonctionnait également. Eh bien, cherchons le problème plus loin.

Après quelques recherches, il a été décidé de tester de puissantes diodes de redressement. Sur le circuit imprimé, ils sont disposés en rangée et solidement vissés au radiateur à l'aide de vis. Les pages du site ont déjà expliqué comment vérifier la diode.

Étiqueté comme 60CPH03. Ce sont des doubles diodes ultra rapides VS-60CPH03.

Après vérification, il s'est avéré que les trois doubles diodes étaient à peu près défectueuses. Mais ce n'est qu'une hypothèse, puisque les diodes sont soudées dans le circuit, et il est impossible de dire à 100 % qu'elles sont défectueuses. Malgré cela, il est devenu clair dans quelle direction nous devions « creuser » davantage.

Il aurait été possible de comprendre le problème sans le schéma, mais avec lui c'était plus intéressant, d'autant plus que j'avais sous la main un manuel de réparation pour les onduleurs de soudage TELWIN Tecnica 144-164, qui, à vrai dire, ne sont pas très différents dans leur composition et circuits du TELWIN Force 165. Si vous regardez diagramme schématique, vous remarquerez alors que même si l'une des doubles diodes 60CPH03 tombe en panne, toutes les autres diodes pendant le test seront également « défectueuses » si elles ne sont pas retirées de la carte et si chacune n'est pas vérifiée individuellement. Voici un morceau du circuit : le redresseur de sortie.

Il s'est avéré que dessouder ces mêmes diodes n'est pas si simple. Premièrement, la soudure est très correcte et de haute qualité. Et comment pourrait-il en être autrement, car des courants énormes circulent dans la partie puissance de la machine à souder, jusqu'à 130 ampères ! Le moindre manque de soudure et le point de contact va chauffer, ce qui entraînera par la suite un dysfonctionnement. Par conséquent, les Italiens n'épargnent pas la soudure et aromatisent de manière fiable la zone de contact avec celle-ci.

N'oubliez pas que les appareils électroniques modernes sont fabriqués à l'aide de soudures sans plomb et que leur point de fusion est généralement plus élevé que celui de l'étain-plomb conventionnel.

Avant de souder les diodes, il est nécessaire de démonter le radiateur. Les vis qui fixent les diodes au radiateur ne sont pas standards, mais vous pouvez les dévisser avec une pince.

Pour le dessoudage, il est préférable d'utiliser un fer à souder plus puissant. Il est préférable de prendre un fer à souder ordinaire d'une puissance de 50 watts, sinon le dessoudage se transformera en torture. Vous pouvez bien sûr utiliser un fer à souder de 40 watts, mais cela demandera de l'habileté et beaucoup de patience. Vous devez avoir le temps de bien réchauffer les 3 fils de la diode en même temps.

Lors du démontage, vous pouvez essayer d'utiliser une tresse de cuivre ou un dessoudeur pour enlever la soudure. Certes, si le fer à souder est de faible puissance (par exemple 40 watts), il sera alors peu utile. La soudure durcira instantanément.

Malgré les difficultés causées par la faible puissance du fer à souder (j'en ai un de 40 watts) et la panne en cuivre brûlée, j'ai quand même réussi à dessouder les doubles diodes. Malheureusement, non sans ses « jambages ».

J'ai arraché par les racines la métallisation traversante des pistes en cuivre. Oh, d'accord, pas de problème. Nettoyons-le et construisons-le.

Il s'est avéré que l'une des diodes était cassée - les autres étaient intactes. Il convient de noter que les deux diodes, qui font partie d'une double diode, se sont avérées cassées. Or, ce n'est pas une diode - mais un "tamis" - un conducteur ordinaire dans un beau boîtier.

Si vous regardez le schéma, la diode indiquée par le cercle rouge s'est « envolée ».

Permettez-moi de vous rappeler qu'un morceau du circuit est tiré du manuel du TELWIN Tecnica 144-164. Et je réparais TELWIN Force 165. Telvin Force 165 n'a pas d'inductance L1 sur la carte (inductance) et, apparemment, ne devrait pas l'avoir, puisque siège il n'y a personne pour cela au conseil d'administration. Alors ne faites pas attention à elle. En réalité, cette bobine est constituée de fil de cuivre grande section pour résister à des courants jusqu'à 140 ampères.

Il a été décidé de laisser l'appareil tranquille et de commencer à chercher un remplacement pour la diode VS-60CPH03 défectueuse. Trouver un remplacement pour la diode 60CPH03 n'a pas été si simple. Il n'était pas possible d'acheter ce composant radio sur Internet. Pour une raison quelconque, un tel détail est rare dans les magasins en ligne (peut-être que tout a déjà changé). J'ai dû aller au marché de la radio et y acheter.

Une diode analogique avec des marquages ​​a été achetée STTH6003CW. Son prix s'est avéré décent et trouver le bon n'a pas été facile.

Les paramètres du STTH6003CW sont les mêmes que ceux du VS-60CPH03, à savoir :

Cadre - TO-247;

Courant maximum en connexion directe JE F(AV)– 30A pour 1 élément (60A pour les deux diodes) ;

Tension inverse admissible VRR– 300 V ;

Temps (ou vitesse) de récupération t rr (maximum)– 50 ns (50 nanosecondes).

La double diode STTH6003CW appartient aux diodes dites haute vitesse. La bourgeoisie donne des noms à ces diodes Ultra-rapide, Hyperrapide, Super rapide, Diode furtive, Redresseur secondaire haute fréquence et ainsi de suite. En général, peu importe à quel point ils essaient de souligner leur sang-froid.

La principale caractéristique d'une diode rapide est sa capacité à s'ouvrir rapidement (passer le courant) et également à se fermer rapidement (ne pas laisser passer le courant). Cela signifie qu’il peut fonctionner à hautes fréquences. C'est ce qui est nécessaire pour le fonctionnement du redresseur d'un onduleur de soudage, car il est nécessaire de redresser un courant haute fréquence - des dizaines de kilohertz.

Par conséquent, ces diodes ne doivent être remplacées que par des diodes à grande vitesse !

Pour remplacer la diode VS-60CPH03 fera l'affaire STTH6003CW, FFH30US30DN. Toutes ces diodes sont analogues et se remplacent parfaitement. Ils sont activement utilisés dans les machines à souder. Convient également STTH6003 la télé , mais il a un corps différent ( ISOTOP), bien que s'il n'y en a pas d'autre, alors, si vous le souhaitez, vous pouvez y arriver et le visser quelque part.

Lors de l'installation de diodes sur un radiateur, il est nécessaire d'utiliser une pâte thermoconductrice (par exemple, KPT-8).

Il ne faut pas être gourmand, mais il ne faut pas trop étaler la pâte sur la zone de contact thermique. Appliquez une petite couche uniforme de pâte sur la zone de contact du corps de la diode et radiateur en aluminium. Vissez ensuite solidement le boîtier de la diode au radiateur à l'aide d'une vis.

L'installation de diodes sur un radiateur doit être prise au sérieux. Pendant le fonctionnement, les diodes deviennent très chaudes et la moindre difficulté de refroidissement les fera surchauffer et tomber en panne.

Lors de l'installation des diodes, il est nécessaire de souder au mieux les points de connexion des fils et les contacts des pistes en cuivre. C'est très important, car les courants sont tout simplement énormes et si vous trichez, il n'en sortira rien de bon.

Si, lors du démontage, les pièces de monnaie et les pistes en cuivre ont été « arrachées », elles peuvent alors être reconstituées avec du fil de cuivre étamé et soudées de haute qualité. Purement contact électrique pas assez - la soudure doit être fiable.

Après avoir remplacé la diode défectueuse, l'appareil a commencé à fonctionner.

Une archive avec des schémas pour les machines à souder TELWIN Tecnica 141-161, TELWIN Tecnica 144-164 et TELWIN Tecnica 150, 152, 170, 168GE peut être téléchargée. Taille du fichier - 4,4 Mo.

Les dysfonctionnements des onduleurs de soudage sont le plus souvent causés par un fonctionnement analphabète ou négligent, car ce sont des appareils assez fiables et il n'y a tout simplement rien à casser. Cependant, cela peut aussi être la faute du fabricant qui a installé une pièce de mauvaise qualité ou qui a effectué une mauvaise installation.
Essayons de généraliser un peu défauts typiques onduleurs de soudage et moyens de les éliminer.

1. Combustion d’arc instable ou fortes projections de métal pendant le processus de soudage.
Cela peut être le résultat d'un fichier . Le fabricant indique des recommandations de sélection sur le pack d'électrodes. Si ces informations ne sont pas disponibles, il vaut la peine d'utiliser formule la plus simple: pour 1 mm d'épaisseur d'une pièce d'électrode il faut appliquer de 20 à 40 Ampères de courant.

2. Électrode collée même avec la fonction antiadhésive.
Le plus souvent, cela est dû à une tension trop basse dans le réseau d'alimentation et, dans le cas d'un poste à souder avec une tension réduite, celle-ci tombe en dessous du minimum lorsque la charge est connectée.
Une autre cause de collage est un mauvais contact dans les prises du panneau. Pour le fixer, il suffit de serrer les attaches ou de fixer les inserts.
La chute de tension peut être due à l'utilisation d'une rallonge électrique avec une section de fil inférieure à 2,5 mm, ce qui entraîne à nouveau une diminution de la tension d'alimentation effective du poste à souder. De plus, la raison peut résider dans le fait que la rallonge est trop longue. Il convient de noter que si la longueur du fil dépasse 40 mètres travail efficace impossible - les pertes sont trop importantes.
La cause du collage peut également être des contacts brûlés dans les connexions du circuit d'alimentation, ce qui entraîne à nouveau une « fuite » de tension importante.

3. Il n'y a pas de soudure bien que tous les indicateurs fonctionnent.
La première cause du dysfonctionnement est la surchauffe de l'onduleur de soudage. En présence de Lampe d'avertissement ou un indicateur, leur lueur peut ne pas être perceptible si l'onduleur de soudage n'émet pas de signal sonore de surchauffe.

Un transistor dans un onduleur de soudage endommagé en raison d'une surchauffe

Transistor fonctionnel dans un onduleur de soudage

La deuxième raison est une rupture des câbles de soudage, ou une déconnexion spontanée.
Troisièmement, défaillance des pièces de commande. Pour éliminer la cause, vous devrez ouvrir le boîtier et d'abord inspecter visuellement le remplissage pour détecter les pièces endommagées. Parfois, la raison réside dans une soudure de mauvaise qualité - il suffit de ressouder les pièces.

4. Coupez la tension lors du soudage.
Le plus souvent causé par un dysfonctionnement de l'interrupteur lui-même ou par son insuffisance courant nominal. L'interrupteur doit supporter un courant jusqu'à 25 A.

5. L'indicateur de surchauffe s'allume.
Charge excessive, surtout lorsque couche épaisse poussière à l'intérieur du boîtier. En cas de dysfonctionnement du ventilateur de refroidissement, l'onduleur de soudage ne s'allume généralement pas, bien que cela puisse dépendre du modèle spécifique.
Bien entendu, dans un court article, il est impossible de décrire en détail toutes les causes et dysfonctionnements possibles des machines à souder. Cependant, une attention particulière portée à l'onduleur de soudage utilisé peut prolonger sa « durée de vie » pendant longtemps et apporter de la joie au propriétaire après son travail.

Soudeuse en marche après réparation. Contrôle thermique :

Réparation radicale des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage GYS 3200 :

Les équipements tels qu'une machine à souder ont toujours été demandés. Surtout s'il petites tailles, compact, fonctionnant sous une tension de 220 volts, ce qui est très pratique pour réaliser travaux de soudure dans des endroits où il est difficile d'utiliser des objets encombrants et appareils puissants. Par exemple, sur sites de construction, dans les services de réparation automobile, appareils ménagers etc.

Mais surtout, une machine à souder dont le poids semble ridicule pour un tel équipement, parfois elle ne dépasse pas 5 kg, de par sa compacité et sa mobilité elle est facile à utiliser lors de la réparation d'équipements personnels, de construction maisons individuelles, construction de certains structures métalliques sur chalets d'été etc. En un mot, un tel bébé soudeur sera utile partout.

Maintenant technologies modernes permettre de fabriquer en large éventail et un grand nombre de machines à souder compactes et mobiles utilisées non seulement dans l'industrie, mais aussi à la maison. Vous pouvez pratiquement les acheter dans n'importe quel magasin pour la vente de matériel. Grand choix et le prix raisonnable des machines à souder permet à chacun de les acheter sans aucun problème.

Actuellement, les machines à souder de différents modèles de la société lettone Resanta sont très populaires. Cet équipement Haute qualité. En Russie, la demande de machines à souder Resanta est très élevée. Ils sont pratiques à transporter, car leur taille et leur poids permettent de transporter du matériel même dans le coffre voiture de voyageurs. Et transportez-le sur de courtes distances par une seule personne.

Les avantages de Resanta ont été appréciés non seulement par les soudeurs professionnels, mais également par les amateurs qui n'ont pas suffisamment d'expérience dans les travaux de soudage.

L'entreprise produit deux types d'équipement de soudage: Poste à souder Resanta et inverseur de soudage Resanta. La différence entre eux est que le premier type est une unité de transformateur et le second est une unité d'onduleur. Les deux diffèrent l’un de l’autre à divers égards.

Cependant, quelle que soit la fiabilité de l'appareil et quelle que soit sa marge de sécurité, tôt ou tard, une pièce peut tomber en panne et devra être réparée. Tout comme il n’existe pas de machine à mouvement perpétuel dans la nature, il n’existe pas de mécanismes perpétuels. Les pannes sont inévitables aussi bien avec le poste à souder Resanta qu'avec l'onduleur Resanta. Considérons signes généraux et les raisons pour lesquelles les deux types d'équipements de soudage d'une entreprise lettone ont conduit à des réparations.

Signes et causes des pannes de l'onduleur de soudage

Signes par lesquels vous pouvez déterminer que l'onduleur de soudage Resanta réparation nécessaire :

• collage d'électrodes
• instabilité arc électrique
• manque d'arc
• surchauffe de l'appareil
• l'onduleur ne s'allume pas

Causes de dysfonctionnement

Le collage des électrodes se produit dans les cas suivants :

• basse tension
• à l'aide d'une rallonge de section inférieure à 2,5 mm
• contacts brûlés
• mauvais contact du câble

L'instabilité de l'arc est causée par :

• réglage incorrect du courant de soudage
• inadéquation entre le type et le diamètre des électrodes

Manque d'arc dans causée par les raisons suivantes :

• rupture de câble
• surchauffe de l'onduleur
• manque de "masse"
• panne d'un circuit imprimé, où une ou même plusieurs pièces sont tombées en panne

Surchauffe de l'appareil peut arriver quand :

• Il travaille longue duréeà pleine charge sans interruption
• ventilateur de refroidissement en panne
• il y a une grande couche de poussière sur les pièces du circuit imprimé

Raisons pour lesquelles l'onduleur ne démarre pas après avoir appuyé sur le bouton « Démarrer ». ceux. ne commence pas à fonctionner, peut être comme suit :

• absent complètement ou basse tension nutrition
• quelque chose est défectueux : câble, prise ou interrupteur
• Un élément est tombé en panne sur le circuit imprimé
• la rallonge doit être remplacée

Pannes de machines à souder

Causes des pannes, à cause de quoi souvent unités de soudage sont en réparation :

N'importe quel fabricant valorise sa réputation et ne produira pas de produits de mauvaise qualité. Cependant, quelle que soit la qualité de l'assemblage de la même machine à souder, lors d'un fonctionnement dû aux vibrations, au transport constant, etc., les contacts sur borniers, auquel les câbles de soudage sont connectés, s'affaiblissent. Et de ce fait, un fort échauffement des pièces se produit au niveau des points de jonction, ce qui entraîne leur destruction et leur court-circuit dans le réseau, et donc leur réparation. Pour éviter cela, vous devez surveiller régulièrement les contacts sur les bornes et, si nécessaire, trier et nettoyer les contacts de connexion, garantissant ainsi un contact étroit de toutes les pièces.

Il arrive souvent que la machine à souder il peut s'éteindre tout seul. Et cela se produit parce que dans le circuit haute tension il y a court-circuit. Dans ce cas, il est nécessaire d'identifier l'emplacement défectueux et d'éliminer le dysfonctionnement.

Le desserrage des boulons fixant les plaques du transformateur, les surcharges lors du fonctionnement du transformateur de la machine à souder, ainsi que le desserrage du noyau ou du mécanisme de déplacement des bobines entraînent une surchauffe du transformateur de l'unité.

Si la machine à souder surchauffe, elle doit alors faire une « pause ». Une surchauffe de l'équipement est possible pendant son travail intense. Dans de tels cas, pour éviter un dysfonctionnement de l'appareil, il est recommandé de réduire le courant de fonctionnement ou d'utiliser des électrodes de plus petit diamètre, sinon le problème pourrait aboutir à une réparation.

Si la machine ne « tire » pas, la raison doit être recherchée dans la tension du réseau ou dans le régulateur de courant de soudage.

Principaux types de travaux de réparation

Certaines pannes mineures de Resanta peuvent être réparées vous-même, sans l'aide de spécialistes. Mais il arrive aussi que de sérieuses réparations soient nécessaires. Dans ce cas c'est mieux contact centre de services . Là, par exemple, ils peuvent effectuer un remplacement :

• ventilateur
• cartes onduleurs
• transformateur
• redresseur à diodes
• condensateurs
• et d'autres détails

Et effectuer des réparations :

• tableaux de commande
• source de courant
• module de controle
• Module SGI
• carte principale

Pour réduire les réparations sur votre poste à souder, essayez de le faire fonctionner correctement. Et vous n’aurez alors pas besoin de dépenser souvent de l’argent en réparations.

L'onduleur de soudage fournit bonne qualité effectuer des travaux de soudage, créant pour le soudeur le maximum conditions confortables pour le travail. Cependant, ces avantages conduisent à une complexité accrue de sa conception. Cela peut causer divers dysfonctionnements inverseur de soudage et réduit sa fiabilité.

Caractéristiques de la réparation de l'onduleur

Contrairement aux machines à souder conventionnelles, qui sont des produits électriques, un onduleur pour le soudage est appareil électronique. Par conséquent, le diagnostic et la réparation des postes de soudage à onduleur sont effectués en vérifiant l'état de fonctionnement des ponts de diodes, des connexions de transistors, des diodes Zener et d'autres pièces incluses dans le circuits électroniques. Dans ce cas, vous devez avoir des compétences dans la manipulation des oscilloscopes, voltmètres, multimètres et autres instruments de mesure.

Maison trait distinctif Lors de la réparation d'un onduleur de soudage, il est difficile de déterminer la nature de la panne et de détecter la pièce défaillante. Il est donc très souvent nécessaire de diagnostiquer tous les nœuds schéma électrique.

Sur la base de ce qui précède, nous pouvons conclure qu'il est nécessaire d'avoir des connaissances minimales dans le domaine de l'électronique et d'être capable de comprendre la conception des circuits électriques. Si de telles compétences et capacités font défaut, alors engagez-vous réparation à faire soi-même Un tel appareil n'est pas recommandé afin de ne pas perdre de temps et d'efforts supplémentaires.

Principe de fonctionnement de l'onduleur

Principe d'opération appareils onduleurs consiste en une transformation séquentielle (étape par étape) du signal de courant électrique entrant :

• le processus de redressement des courants de réseau entrants à l'aide d'un redresseur spécial ;
• le processus de conversion des courants redressés en signaux alternatifs haute fréquence ;
• processus de réduction des courants de haute tension jusqu'à la tension de soudage apparaissant sur le transformateur de puissance ;
• transformation courant alternatifà haute fréquence D.C., se produisant à l'aide du redresseur de sortie.

Pour effectuer de telles opérations, la conception de l'onduleur de soudage comporte plusieurs modules avec rembourrage électronique. Le module principal est le redresseur de courant d'entrée. Ensuite, il y a une carte de commande sur laquelle se trouvent des transistors (commutateurs), et elle se termine par un redresseur pour les signaux de sortie.

En même temps, dans les appareils différents fabricants ayant différents modèles, la disposition des composants de l'unité peut être très diversifiée, mais l'installation des composants principaux restera toujours inchangée.

Par conséquent, connaissant le principe de fonctionnement de base de ces unités et l'emplacement des principaux modules de leur conception, il est possible de diagnostiquer d'éventuels dysfonctionnements et d'effectuer les réparations nécessaires.

Types de défauts principaux

Si l'onduleur de soudage tombe en panne, la première chose à faire est de vérifier ses transistors, car ils sont parmi les plus puissants. points faibles de telles unités. Dans un premier temps, vous devez effectuer inspection visuelle transistors. Une telle pièce cassée est très facile à identifier : elle présente un boîtier cassé ou fissuré avec des fils grillés au niveau des points de soudure de la carte. Cette pièce doit être remplacée immédiatement.

Les nouveaux transistors doivent être installés sur une pâte thermique spéciale. Il assurera l'évacuation de la chaleur du transistor vers un radiateur en aluminium. Mais très souvent, une inspection visuelle ne révèle pas d’éléments défectueux, il faut alors faire un « diagnostic » à l’aide d’un multimètre.

Remplacement éléments défectueux effectué selon des paramètres précisément spécifiés. Dans certains cas, il est possible de fournir des pièces analogiques et les paramètres requis peuvent être déterminés à partir du datashift. Si le remplacement des transistors grillés ne résout pas le problème, vous devez passer à des diagnostics plus approfondis.

DANS mode normal fonctionnement, les transistors ne peuvent pas simplement tomber en panne ; cela est très probablement dû au mauvais fonctionnement d'autres éléments. Le plus souvent, c'est le conducteur. On vérifie avec un ohmmètre. Si des pièces défectueuses sont détectées, elles doivent être retirées et remplacées par des pièces similaires.

Ensuite, les redresseurs de courant d'entrée et de sortie, constitués de ponts de diodes, sont vérifiés. Ils sont installés sur le radiateur et constituent des composants fiables pour les onduleurs de soudage. Mais ils peuvent aussi échouer. Leur fonctionnalité est vérifiée à l'aide d'un voltmètre.

Défaut de la carte de contrôle

Il est préférable de vérifier les ponts de diodes en dessoudant les fils puis en les détachant de la carte. Cela peut rendre tout plus facile la poursuite des travaux et il n'y aura aucun doute lorsqu'un court-circuit se produira dans tout le circuit de l'onduleur.

Le contrôle suit un algorithme assez simple. Il est nécessaire de « sonner » l'ensemble du groupe de pièces. Si un « court-circuit » est détecté, vous devez alors rechercher une diode cassée. Une fois détectée, la diode doit être soigneusement retirée et remplacée.

Si après avoir effectué toutes les étapes ci-dessus, le poste à souder ne fonctionne toujours pas, vous devez tester le tableau de commande. Il surveille le fonctionnement (contrôle) des touches. La fiabilité du fonctionnement de tous les équipements dépendra de la fiabilité d'une telle carte.

Pour effectuer une réparation compétente et qualifiée de l'onduleur, il est nécessaire de vérifier la présence des signaux nécessaires qui produisent son fonctionnement. Ces signaux doivent être envoyés aux bus de porte du module clé. Vous pouvez effectuer une vérification similaire à l'aide d'oscilloscopes.

Périodiquement, un échauffement élevé du boîtier de l'onduleur peut se produire. Cela peut être dû à des violations des règles d'utilisation de l'appareil et mauvais choix valeurs du courant utilisé pour le soudage. Cela peut également se produire lorsque les électrodes sont mal sélectionnées ou que l'appareil fonctionne trop longtemps. Pour éviter de telles difficultés lors de l'utilisation de l'onduleur, il est nécessaire de respecter modes optimaux travaux spécifiés dans le passeport technique.

Vous pouvez réparer vous-même les dysfonctionnements de l'onduleur, mais cela ne peut être fait que si vous disposez de l'outil de diagnostic nécessaire et de l'expérience dans son utilisation. Sinon, il vaut mieux demander l'aide de spécialistes.

Les machines à souder à onduleur sont de plus en plus populaires parmi les soudeurs en raison de leur taille compacte, de leur faible poids et de leurs prix raisonnables. Comme tout autre équipement, ces appareils peuvent tomber en panne en raison de utilisation incorrecte ou en raison de défauts de conception. Dans certains cas, vous pouvez réparer vous-même les postes de soudage à onduleur en étudiant la conception de l'onduleur, mais il existe des pannes qui ne peuvent être réparées que dans un centre de service.

Les onduleurs de soudage, selon le modèle, fonctionnent comme ceux domestiques réseau électrique(220 V) et triphasé (380 V). La seule chose à prendre en compte lors de la connexion de l'appareil à un réseau domestique est sa consommation électrique. S'il dépasse les capacités du câblage électrique, l'unité ne fonctionnera pas si le réseau est drainé.

Ainsi, la machine à souder inverseur comprend les modules principaux suivants.

Comment fonctionne un onduleur ?

Vous trouverez ci-dessous un schéma qui montre clairement le principe de fonctionnement d'un onduleur de soudage.

Ainsi, le principe de fonctionnement de ce module de machine à souder est le suivant. Le redresseur primaire de l'onduleur reçoit la tension du réseau électrique domestique ou de groupes électrogènes, essence ou diesel. Le courant entrant est alternatif, mais lorsqu'il traverse le bloc de diodes, devient permanent. Le courant redressé est fourni à l'onduleur, où il est reconverti en courant alternatif, mais avec des caractéristiques de fréquence modifiées, c'est-à-dire qu'il devient haute fréquence. Ensuite, la tension haute fréquence est abaissée par un transformateur à 60-70 V avec une augmentation simultanée du courant. À l'étape suivante, le courant entre à nouveau dans le redresseur, où il est converti en courant continu, après quoi il est fourni aux bornes de sortie de l'unité. Toutes les conversions actuelles contrôlé unité à microprocesseur gestion.

Causes des pannes de l'onduleur

Les onduleurs modernes, notamment ceux réalisés à base d'un module IGBT, sont assez exigeants en termes de règles de fonctionnement. Ceci s'explique par le fait que lorsque l'unité est en fonctionnement, ses modules internes générer beaucoup de chaleur. Bien que des radiateurs et un ventilateur soient utilisés pour évacuer la chaleur des composants de puissance et des cartes électroniques, ces mesures ne suffisent parfois pas, surtout dans les appareils bon marché. Par conséquent, vous devez suivre strictement les règles indiquées dans les instructions de l'appareil, qui impliquent d'éteindre périodiquement l'appareil pour le refroidir.

Cette règle est généralement appelée « On Duration » (DS), qui est mesurée en pourcentage. Sans observer le PV, les principaux composants de l'appareil surchauffent et tombent en panne. Si cela arrive à une unité neuve, cette panne n'est pas soumise à la réparation sous garantie.

De plus, si la machine à souder à onduleur fonctionne dans des pièces poussiéreuses, la poussière se dépose sur ses radiateurs et interfère avec le transfert de chaleur normal, ce qui entraîne inévitablement une surchauffe et une panne des composants électriques. Si la présence de poussière dans l'air ne peut être éliminée, il est nécessaire d'ouvrir le boîtier de l'onduleur plus souvent et de nettoyer tous les composants de l'appareil des contaminants accumulés.

Mais le plus souvent, les onduleurs tombent en panne lorsqu'ils travailler à basse température. Des pannes surviennent du fait de l'apparition de condensation sur le tableau de commande chauffé, entraînant un court-circuit entre les pièces de ce module électronique.

Fonctionnalités de réparation

Une caractéristique distinctive des onduleurs est la présence d'une carte de commande électronique, de sorte que seul un spécialiste qualifié peut diagnostiquer et réparer les défauts de cette unité. De plus, les ponts de diodes, les transistors, les transformateurs et d'autres parties du circuit électrique de l'appareil peuvent tomber en panne. Pour effectuer vous-même un diagnostic, vous devez posséder certaines connaissances et compétences pour travailler avec des instruments de mesure tels qu'un oscilloscope et un multimètre.

De ce qui précède, il devient clair que, sans les compétences et connaissances nécessaires, il n'est pas recommandé de commencer à réparer l'appareil, en particulier l'électronique. Sinon, il peut être complètement endommagé et la réparation de l'onduleur de soudage coûtera la moitié du prix d'une nouvelle unité.

Principaux dysfonctionnements de l'appareil et leurs diagnostics

Comme déjà mentionné, les onduleurs tombent en panne en raison de l'impact sur les unités « vitales » de l'appareil facteurs externes. De plus, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement de l'équipement ou d'erreurs dans ses réglages. Les dysfonctionnements ou interruptions de fonctionnement des onduleurs les plus courants sont :

L'appareil ne s'allume pas

Très souvent, cette panne est causée mauvais fonctionnement câble réseau appareil. Par conséquent, vous devez d'abord retirer le boîtier de l'unité et sonner chaque fil de câble avec un testeur. Mais si tout est en ordre avec le câble, un diagnostic plus sérieux de l'onduleur sera alors nécessaire. Le problème réside peut-être dans l'alimentation de secours de l'appareil. La méthode de réparation de la « salle de garde » à l'aide de l'exemple d'un onduleur de marque Resanta est présentée dans cette vidéo.

Instabilité de l’arc de soudage ou éclaboussures de métal

Ce dysfonctionnement peut être dû réglage incorrect intensité du courant pour un certain diamètre d'électrode.

Conseil! S'il n'y a pas de valeurs de courant recommandées sur l'emballage des électrodes, elles peuvent être calculées à l'aide de la formule suivante : pour chaque millimètre d'équipement, il doit y avoir un courant de soudage compris entre 20 et 40 A.

Il faut également prendre en compte vitesse de soudage. Plus elle est petite, plus la valeur actuelle doit être réglée sur le panneau de commande de l'appareil. De plus, pour vous assurer que l'intensité du courant correspond au diamètre de l'additif, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous.

Le courant de soudage n'est pas réglable

Si non réglementé courant de soudage, la raison peut être panne du régulateur ou une violation des contacts des fils qui y sont connectés. Il est nécessaire de retirer le boîtier de l'appareil et de vérifier la fiabilité des connexions des conducteurs et, si nécessaire, de tester le régulateur avec un multimètre. Si tout est en ordre, alors cette panne peut être provoquée par un court-circuit dans l'inductance ou un dysfonctionnement du transformateur secondaire, qu'il faudra vérifier avec un multimètre. Si un dysfonctionnement est détecté dans ces modules, ils doivent être remplacés ou rembobinés par un spécialiste.

Consommation d'énergie élevée

Une consommation d'énergie excessive, même si l'appareil est sans charge, provoque le plus souvent court-circuit tour à tour dans l'un des transformateurs. Dans ce cas, vous ne pourrez pas les réparer vous-même. Vous devez amener le transformateur chez un mécanicien pour le rembobiner.

L'électrode colle au métal

Cela arrive si la tension du réseau chute. Pour éviter que l'électrode ne colle aux pièces à souder, vous devrez sélectionner et configurer correctement le mode de soudage (selon la notice de l'appareil). De plus, la tension du réseau peut chuter si l'appareil est connecté à une rallonge avec une petite section de fil (moins de 2,5 mm 2).

Souvent, une chute de tension provoquant le collage des électrodes se produit lors de l’utilisation d’une rallonge électrique trop longue. Dans ce cas, le problème est résolu en connectant l'onduleur au générateur.

Voyant de surchauffe allumé

Si le voyant est allumé, cela indique une surchauffe des modules principaux de l'unité. De plus, l'appareil peut s'éteindre spontanément, ce qui indique lorsque la protection thermique se déclenche. Pour éviter que ces interruptions du fonctionnement de l'unité ne se reproduisent à l'avenir, vous devez à nouveau respecter mode correct Durée d'activation (DS). Par exemple, si le rapport cyclique = 70 %, alors l'appareil doit fonctionner dans le mode suivant : après 7 minutes de fonctionnement, l'appareil disposera de 3 minutes pour refroidir.

En fait, pannes diverses et il peut y avoir de nombreuses raisons qui les provoquent, et il est difficile de toutes les énumérer. Par conséquent, il est préférable de comprendre immédiatement quel algorithme est utilisé pour diagnostiquer un onduleur de soudage à la recherche de défauts. Vous pouvez découvrir comment l'appareil est diagnostiqué en regardant le didacticiel suivant.