Lorsqu'il est allumé, l'indicateur de surchauffe de la machine à souder s'allume. Dysfonctionnements de l'onduleur de soudage - causes et solutions. Machines à onduleur - une nouvelle génération de soudage manuel

Qu'est-ce que la surchauffe inverseur de soudage, comment cela se manifeste-t-il, quand cela arrive-t-il et que faire dans ce cas ?

Répondre:

La surchauffe peut survenir avec presque tous les équipements, en particulier là où des travaux sont effectués courants élevés ou des températures. Par conséquent, la surchauffe d'un onduleur de soudage est une chose courante, tout à fait naturelle, et il n'est pas nécessaire de se précipiter pour en avoir peur. De plus, presque toutes les machines à souder sont aujourd'hui équipées d'une protection contre la surchauffe, conçue pour éviter les pannes d'équipement dues à de telles situations.

La surchauffe de l'onduleur de soudage se produit lorsque la machine fonctionne longue durée sans pause. Dans ce cas, le délai pour chaque modèle spécifique sera individuel. Cependant, pour les onduleurs de soudage domestiques, elle varie de trente minutes à une heure et demie (selon la qualité des composants et de l'assemblage de l'appareil), pour les modèles semi-professionnels, cette période augmente et varie d'une heure à deux heures, et pour les professionnels les onduleurs de soudage peuvent souvent fonctionner très longtemps.

Il convient de tenir compte du fait que l'intervalle de temps de fonctionnement dépend également fortement de la température ambiante. environnement. Par une journée chaude et ensoleillée, la surchauffe peut se produire beaucoup plus rapidement que pendant les heures plus fraîches hors saison. À propos, chaque appareil dispose d'un système de ventilation intégré, sinon il ne pourrait pas fonctionner même pendant quelques minutes. Mais le rendre très grand, efficace, mais en même temps encombrant n'est pas pratique. Par conséquent, que appareil plus petit, moins sa période de travail sans repos est fréquente.

Comment déterminer que l'onduleur de soudage est en surchauffe ? Il s'éteindra et refusera de s'allumer pendant un moment. Cela signifiera que la protection a fonctionné. Cependant, nous ne recommandons pas de laisser les choses aller à un tel arrêt de semi-urgence. Déterminez la durée approximative de travail de votre outil et laissez l'appareil reposer à l'avance afin qu'il ne s'use pas trop rapidement.

À propos, on pense que parmi les onduleurs de soudage domestiques, ils ont une longue durée de fonctionnement. C'est pourquoi ces appareils sont achetés avec tant de plaisir par les résidents d'été, qui les utilisent généralement pendant les étés chauds. jours de vacances. Du semi-professionnel et équipement professionnel Les Allemands ont fait leurs preuves à cet égard

Il est bien connu que la réparation machines à souder dans la grande majorité des cas, elle peut être organisée et réalisée de manière autonome. La seule exception est la restauration de l'onduleur électronique, dont la complexité des circuits ne permet pas une réparation complète à domicile.

Le simple fait d'essayer de désactiver la protection de l'onduleur peut dérouter même un électricien. Dans ce cas donc, il est préférable de se faire aider par un atelier spécialisé.

Les principales manifestations des problèmes liés aux machines de soudage à l'arc électrique sont :

• l'appareil ne s'allume pas lorsqu'il est connecté au secteur et démarré ;
• collage de l'électrode avec un bourdonnement simultané au niveau du convertisseur ;
• arrêt spontané de la machine à souder en cas de surchauffe.

Les réparations commencent toujours par une inspection du poste à souder et un contrôle de la tension d'alimentation. Réparer les machines à souder les transformateurs n'est pas difficile et elles ne sont pas exigeantes en matière d'entretien. Avec les appareils onduleurs, il est plus difficile de déterminer une panne et les réparations à domicile sont souvent impossibles.

Cependant, s’ils sont manipulés correctement, les onduleurs durent longtemps et ne tombent pas en panne. Doit être protégé de la poussière humidité élevée, geler, conserver dans un endroit sec. Il existe les dysfonctionnements les plus courants des machines à souder que vous pouvez réparer vous-même.

L'appareil ne démarre pas

Dans ce cas, vous devez tout d'abord vous assurer que le réseau est sous tension et que les fusibles installés dans les enroulements du transformateur sont présents. S'ils sont en bon état de fonctionnement, vous devez utiliser un testeur pour faire sonner les enroulements de courant et chacune des diodes du redresseur, vérifiant ainsi leurs performances.

Si l'un des enroulements de courant se brise, il faudra le rembobiner, et si les deux sont défectueux, il est plus facile de remplacer l'ensemble du transformateur. La diode endommagée ou « suspecte » est remplacée par une neuve. Après réparation, la machine à souder est remise en marche et son bon fonctionnement est vérifié.

Parfois, le condensateur du filtre tombe en panne. Dans ce cas, la réparation consistera à le vérifier et à le remplacer par une pièce neuve.

Si tous les éléments du circuit sont en état de fonctionnement, il faut tenir compte de la tension secteur, qui peut être largement sous-estimée et n'est tout simplement pas suffisante pour le fonctionnement normal de la machine à souder.

Collage des électrodes (interruption de l'arc)

La cause du collage des électrodes et de l'interruption de l'arc peut être une diminution de la tension due à un court-circuit dans les enroulements du transformateur, des diodes défectueuses ou des contacts de connexion desserrés. Une panne du filtre à condensateur ou un court-circuit est également possible. pièces détachées sur le corps de la machine à souder.

Raisons organisationnelles pour lesquelles l'appareil ne cuit pas car il devrait inclure une longueur excessive fils de soudure(plus de 30 mètres).

Si le collage s'accompagne d'un fort bourdonnement du transformateur, cela indique également une surcharge dans les circuits de charge de l'appareil ou un court-circuit dans les fils de soudage.

L'une des options de réparation pour éliminer ces effets pourrait consister à restaurer l'isolation des câbles de connexion, ainsi qu'à resserrer les contacts et les borniers desserrés.

Arrêt spontané

Dans certains cas, les réparations peuvent être effectuées indépendamment si l'appareil commence à s'éteindre spontanément. La plupart des modèles de postes à souder sont équipés circuit de protection(automatique), déclenché dans une situation critique, accompagné d'un écart par rapport à fonctionnement normal. L'une des options pour une telle protection consiste à bloquer le fonctionnement de l'appareil lorsque le module de ventilation est éteint.

Après un arrêt spontané de la machine à souder, vous devez tout d'abord vérifier l'état de la protection et essayer de remettre cet élément en état de fonctionnement.

Si l'unité de protection se déclenche à nouveau, il est nécessaire de procéder au dépannage en utilisant l'une des méthodes décrites ci-dessus liées aux courts-circuits ou aux dysfonctionnements de pièces individuelles.

Dans cette situation, vous devez tout d'abord vous assurer que le système de refroidissement de l'unité fonctionne normalement et qu'il n'y a pas de surchauffe. espaces internes exclu.

Il arrive également que l'unité de refroidissement ne remplisse pas ses fonctions du fait que la machine à souder était soumise à une charge dépassant norme admissible. La seule solution correcte dans ce cas est de le laisser « reposer » pendant environ 30 à 40 minutes, puis d'essayer de le rallumer.

En l'absence de protection interne, le disjoncteur de sécurité peut être installé dans panneau électrique. Pour maintenir un fonctionnement normal de l'unité de soudage, ses réglages doivent correspondre aux modes sélectionnés.

Ainsi, certains modèles de tels appareils (onduleur de soudage notamment), conformément aux instructions, doivent fonctionner selon un horaire qui nécessite une pause de 3 à 4 minutes après 7 à 8 minutes de soudage continu.

Dysfonctionnements des appareils onduleurs

Avant de réparer de vos propres mains une machine à souder inverseur, il est conseillé de vous familiariser avec le principe de fonctionnement, ainsi que son circuit électronique. Les connaître vous permettra d'identifier rapidement les causes des pannes et d'essayer de les éliminer dans les meilleurs délais.

Schéma électrique

Le fonctionnement de cet appareil est basé sur le principe de double conversion de la tension d'entrée et d'obtention d'une sortie constante courant de soudage en redressant le signal haute fréquence.

L'utilisation d'un signal intermédiaire haute fréquence permet d'obtenir un dispositif à impulsions compact capable de réguler efficacement le courant de sortie.

Les pannes de tous les onduleurs de soudage peuvent être divisées dans les types suivants :

• dysfonctionnements liés à des erreurs dans le choix du mode de soudage ;
• pannes de fonctionnement causées par une défaillance du module électronique (convertisseur) ou d'autres parties de l'appareil.

La méthode d'identification des dysfonctionnements de l'onduleur associés à des perturbations dans le fonctionnement du circuit implique l'exécution séquentielle d'opérations réalisées selon le principe « du simple dommage au dommage plus complexe ». La nature et la cause des pannes, ainsi que les modalités de réparation, sont détaillées dans le tableau récapitulatif.

Il fournit également des données sur les principaux paramètres de soudage, garantissant un fonctionnement sans problème (sans éteindre l'onduleur) de l'appareil.

Caractéristiques de fonctionnement

Entretien et réparation de machines à souder type d'onduleur diffère par un certain nombre de caractéristiques liées à la complexité des circuits de ces unités électroniques. Leur réparation nécessitera certaines connaissances, ainsi que la capacité de gérer de tels instruments de mesure, Comment Multimètre digital, oscilloscope et autres.

Lors de la réparation d'un circuit électronique, d'abord inspection visuelle cartes afin d'identifier les éléments brûlés ou « suspects » au sein de modules fonctionnels individuels.

Si lors de l'inspection aucune violation ne peut être détectée, le dépannage se poursuit en identifiant les violations dans le fonctionnement du circuit électronique (vérification des niveaux de tension et de la présence d'un signal à ses points de contrôle).

Pour ce faire, vous aurez besoin d'un oscilloscope et d'un multimètre, avec lesquels vous ne devriez commencer à travailler que si vous avez pleinement confiance en vos capacités. Si vous avez des doutes sur vos qualifications, la seule bonne décision est d'emmener (emmener) l'appareil dans un atelier spécialisé.

Spécialistes de la réparation complexe appareils à impulsions Ils trouveront et élimineront rapidement le dysfonctionnement survenu et effectueront en même temps la maintenance de cette unité.

Procédure d'auto-réparation

Si vous décidez de réparer la carte vous-même, nous vous recommandons d'utiliser les conseils suivants spécialistes expérimentés.

Si des fils et des pièces brûlés sont découverts lors d'une inspection visuelle, vous devez les remplacer par des neufs et en même temps reconnecter tous les connecteurs, ce qui éliminera le risque de perte de contact.

Si de telles réparations n'aboutissent pas au résultat souhaité, vous devrez commencer un examen bloc par bloc des circuits électroniques de conversion du signal.

Pour ce faire, il est nécessaire de trouver des sources fournissant des diagrammes de tension et de courant destinés à une compréhension plus complète du fonctionnement de cet appareil.

En vous concentrant sur ces diagrammes à l'aide d'un oscilloscope, vous pouvez vérifier séquentiellement toutes les chaînes électroniques et identifier un nœud dans lequel le modèle normal de conversion du signal est perturbé.

L'un des composants les plus complexes d'une machine à souder à onduleur est le tableau de commande électronique à clé, dont le bon fonctionnement peut être vérifié à l'aide du même oscilloscope.

Si vous avez des doutes sur la fonctionnalité de cette carte, vous pouvez essayer de la remplacer par une carte fonctionnelle (d'un autre onduleur fonctionnel) et essayer de redémarrer la machine à souder.

Si l'issue est favorable, il ne reste plus qu'à envoyer votre carte en réparation ou à la remplacer par une neuve achetée. La même chose doit être faite en cas de doute sur le bon fonctionnement de tous les autres modules ou blocs de la machine à souder.

En conclusion, nous souhaitons vous rappeler que la réparation de tout unités de soudage(et les onduleurs en particulier) est considérée comme une procédure assez complexe qui nécessite certaines compétences et la capacité de manipuler des équipements de mesure complexes.

Si vous avez le moindre doute sur votre professionnalisme, vous devez faire appel à des spécialistes et leur donner la possibilité de remettre l'appareil défectueux au travail.

L'onduleur de soudage fournit bonne qualité effectuer des travaux de soudage, créant pour le soudeur le maximum conditions confortables pour le travail. Cependant, ces avantages conduisent à une complexité accrue de sa conception. Cela peut provoquer divers dysfonctionnements de l'onduleur de soudage et réduire sa fiabilité.

Caractéristiques de la réparation de l'onduleur

Contrairement aux machines à souder conventionnelles, qui sont des produits électriques, un onduleur pour le soudage est appareil électronique. Par conséquent, le diagnostic et la réparation des postes de soudage à onduleur sont effectués en vérifiant l'état de fonctionnement des ponts de diodes, des connexions de transistors, des diodes Zener et d'autres pièces incluses dans le circuits électroniques. Dans ce cas, vous devez avoir des compétences dans la manipulation des oscilloscopes, voltmètres, multimètres et autres instruments de mesure.

Maison trait distinctif Lors de la réparation d'un onduleur de soudage, il est difficile de déterminer la nature de la panne et de détecter la pièce défaillante. Il est donc très souvent nécessaire de diagnostiquer tous les composants du circuit électrique.

Sur la base de ce qui précède, nous pouvons conclure qu'il est nécessaire d'avoir des connaissances minimales dans le domaine de l'électronique et d'être capable de comprendre la conception. schémas électriques. Si de telles compétences et capacités font défaut, alors engagez-vous réparation à faire soi-même Un tel appareil n'est pas recommandé afin de ne pas perdre de temps et d'efforts supplémentaires.

Principe de fonctionnement de l'onduleur

Le principe de fonctionnement des dispositifs onduleurs est la transformation séquentielle (étape par étape) du signal de courant électrique entrant :

• le processus de redressement des courants de réseau entrants à l'aide d'un redresseur spécial ;
• le processus de conversion des courants redressés en signaux alternatifs haute fréquence ;
• processus de réduction des courants de haute tension jusqu'à la tension de soudage apparaissant sur le transformateur de puissance ;
• transformation courant alternatifà haute fréquence D.C., se produisant à l'aide du redresseur de sortie.

Pour effectuer de telles opérations, la conception de l'onduleur de soudage comporte plusieurs modules avec rembourrage électronique. Le module principal est le redresseur de courant d'entrée. Ensuite, il y a une carte de commande sur laquelle se trouvent des transistors (commutateurs), et elle se termine par un redresseur pour les signaux de sortie.

En même temps, dans les appareils différents fabricants ayant différents modèles, la disposition des composants de l'unité peut être très diversifiée, mais l'installation des composants principaux restera toujours inchangée.

Par conséquent, connaissant le principe de fonctionnement de base de ces unités et l'emplacement des principaux modules de leur conception, il est possible de diagnostiquer d'éventuels dysfonctionnements et d'effectuer les réparations nécessaires.

Types de défauts principaux

Si l'onduleur de soudage tombe en panne, la première chose à faire est de vérifier ses transistors, car ils sont parmi les plus puissants. points faibles de telles unités. Dans un premier temps, une inspection visuelle des transistors doit être effectuée. Une telle pièce cassée est très facile à identifier : elle présente un boîtier cassé ou fissuré avec des fils grillés aux points de soudure de la carte. Cette pièce doit être remplacée immédiatement.

Les nouveaux transistors doivent être installés sur une pâte thermique spéciale. Il assurera l'évacuation de la chaleur du transistor vers un radiateur en aluminium. Mais très souvent, une inspection visuelle ne révèle pas d’éléments défectueux, il faut alors faire un « diagnostic » à l’aide d’un multimètre.

Le remplacement des éléments défectueux s'effectue selon des paramètres précisément spécifiés. Dans certains cas, il est possible de fournir des pièces analogiques et les paramètres requis peuvent être déterminés à partir du datashift. Si le remplacement des transistors grillés ne résout pas le problème, vous devez passer à des diagnostics plus approfondis.

DANS mode normal fonctionnement, les transistors ne peuvent pas simplement tomber en panne ; cela est très probablement dû au mauvais fonctionnement d'autres éléments. Le plus souvent, c'est le conducteur. On vérifie avec un ohmmètre. Si des pièces défectueuses sont détectées, elles doivent être retirées et remplacées par des pièces similaires.

Ensuite, les redresseurs de courant d'entrée et de sortie, constitués de ponts de diodes, sont vérifiés. Ils sont installés sur le radiateur et constituent des composants fiables pour les onduleurs de soudage. Mais ils peuvent aussi échouer. Leur fonctionnalité est vérifiée à l'aide d'un voltmètre.

Défaut de la carte de contrôle

Il est préférable de vérifier les ponts de diodes en dessoudant les fils puis en les détachant de la carte. Cela peut rendre tout plus facile la poursuite des travaux et il n'y aura aucun doute quand cela s'est produit court-circuit l'ensemble du circuit inverseur.

Le contrôle suit un algorithme assez simple. Il est nécessaire de « sonner » l'ensemble du groupe de pièces. Si un « court-circuit » est détecté, vous devez alors rechercher une diode cassée. Une fois détectée, la diode doit être soigneusement retirée et remplacée.

Si après avoir effectué toutes les étapes ci-dessus, le poste à souder ne fonctionne toujours pas, vous devez tester le tableau de commande. Il surveille le fonctionnement (contrôle) des touches. La fiabilité du fonctionnement de tous les équipements dépendra de la fiabilité d'une telle carte.

Pour effectuer une réparation compétente et qualifiée de l'onduleur, il est nécessaire de vérifier la présence des signaux nécessaires qui produisent son fonctionnement. Ces signaux doivent être envoyés aux bus de porte du module clé. Vous pouvez effectuer une vérification similaire à l'aide d'oscilloscopes.

Périodiquement, un échauffement élevé du boîtier de l'onduleur peut se produire. Cela peut être dû à des violations des règles d'utilisation de l'appareil et à une sélection incorrecte de la valeur du courant utilisé pour le soudage. Cela peut également se produire lorsque les électrodes sont mal sélectionnées ou que l'appareil fonctionne trop longtemps. Pour éviter de telles difficultés lors de l'utilisation de l'onduleur, il est nécessaire de respecter modes optimaux travaux spécifiés dans le passeport technique.

Vous pouvez réparer vous-même les dysfonctionnements de l'onduleur, mais cela ne peut être fait que si vous disposez de l'outil de diagnostic nécessaire et de l'expérience dans son utilisation. Sinon, il vaut mieux demander l'aide de spécialistes.

Les dysfonctionnements des onduleurs de soudage sont le plus souvent causés par un fonctionnement analphabète ou négligent, car ce sont des appareils assez fiables et il n'y a tout simplement rien à casser. Cependant, cela peut aussi être la faute du fabricant qui a installé une pièce de mauvaise qualité ou qui a effectué une mauvaise installation.
Essayons de généraliser un peu défauts typiques onduleurs de soudage et moyens de les éliminer.

1. Combustion d’arc instable ou fortes projections de métal pendant le processus de soudage.
Cela peut être le résultat d'un fichier . Le fabricant indique des recommandations de sélection sur le pack d'électrodes. Si ces informations ne sont pas disponibles, il vaut la peine d'utiliser formule la plus simple: pour 1 mm d'épaisseur d'une pièce d'électrode il faut appliquer de 20 à 40 Ampères de courant.

2. Électrode collée même avec la fonction antiadhésive.
Le plus souvent, cela est également dû à basse tension dans le réseau d'alimentation, et si le poste à souder est possible avec une tension réduite, celle-ci descend en dessous du minimum lorsque la charge est connectée.
Une autre cause de collage est un mauvais contact dans les prises du panneau. Pour le fixer, il suffit de serrer les attaches ou de fixer les inserts.
La chute de tension peut être due à l'utilisation d'une rallonge électrique avec une section de fil inférieure à 2,5 mm, ce qui entraîne à nouveau une diminution de la tension d'alimentation effective du poste à souder. De plus, la raison peut résider dans le fait que la rallonge est trop longue. Il convient de noter que si la longueur du fil dépasse 40 mètres travail efficace impossible - des pertes trop importantes.
La cause du collage peut également être des contacts brûlés dans les connexions du circuit d'alimentation, ce qui entraîne à nouveau une « fuite » de tension importante.

3. Il n'y a pas de soudure bien que tous les indicateurs fonctionnent.
La première cause du dysfonctionnement est la surchauffe de l'onduleur de soudage. En présence de Lampe d'avertissement ou un indicateur, leur lueur peut ne pas être perceptible si l'onduleur de soudage n'émet pas de signal sonore de surchauffe.

Un transistor dans un onduleur de soudage endommagé en raison d'une surchauffe

Transistor fonctionnel dans un onduleur de soudage

La deuxième raison est une rupture des câbles de soudage, ou une déconnexion spontanée.
Troisièmement, défaillance des pièces de commande. Pour éliminer la cause, vous devrez ouvrir le boîtier et d'abord inspecter visuellement le remplissage pour détecter les pièces endommagées. Parfois, la raison réside dans une soudure de mauvaise qualité - il suffit de ressouder les pièces.

4. Coupez la tension lors du soudage.
Le plus souvent causé par un dysfonctionnement de l'interrupteur lui-même ou par son insuffisance courant nominal. L'interrupteur doit supporter un courant jusqu'à 25 A.

5. L'indicateur de surchauffe s'allume.
Charge excessive, surtout lorsque couche épaisse poussière à l'intérieur du boîtier. En cas de dysfonctionnement du ventilateur de refroidissement, l'onduleur de soudage ne s'allume généralement pas, bien que cela puisse dépendre du modèle spécifique.
Bien entendu, il est impossible de décrire en détail toutes les raisons et dysfonctionnements possibles machines à souder. Cependant, une attention particulière portée à l'onduleur de soudage utilisé peut prolonger sa « durée de vie » pendant longtemps et apporter de la joie au propriétaire après son travail.

Soudeuse en marche après réparation. Contrôle thermique :

Réparation radicale des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage GYS 3200 :

Une machine à souder à onduleur, comme tout autre équipement, peut tôt ou tard mal fonctionner. Et si cela se produit, le problème peut être résolu de deux manières : apporter l'appareil à centre de services, dont la spécialisation est la réparation de machines à souder à onduleur, ou essayez de résoudre le problème vous-même.

Avant de commencer à réparer l'onduleur de soudage, assurez-vous qu'il est débranché de l'alimentation électrique.

Une fois que vous maîtriserez les informations nécessaires, vous pourrez résoudre vous-même certains problèmes sans recourir à l'aide de spécialistes. Bien sûr, cela vous évitera espèces. Cependant, cela peut prendre beaucoup de temps. Voyons comment réparer les machines à souder de vos propres mains et quels dysfonctionnements surviennent le plus souvent.

Caractéristiques des onduleurs de soudage et leur réparation

Les machines à souder à onduleur permettent d'effectuer un soudage de haute qualité avec un maximum de confort, tout en ayant des compétences minimales pour travailler avec.

L'onduleur de soudage se caractérise par des caractéristiques plus complexes, mais moins conception fiable que le soudage des transformateurs et des redresseurs. Un onduleur, contrairement à ses prédécesseurs électriques, est un produit électronique assez complexe. Si le dispositif onduleur cesse de fonctionner, la première chose à tester est de savoir si les diodes, stabilisateurs, transistors et autres éléments du circuit électrique fonctionnent. soudage par inverseur. Pour ce faire, vous devez pouvoir utiliser un voltmètre, un multimètre et un oscilloscope.

Le soudage par onduleur a ses propres caractéristiques lors de la réalisation de réparations. Par exemple, il arrive souvent qu'il ne soit pas possible d'identifier immédiatement une pièce qui ne fonctionne pas et qu'il faille vérifier chaque élément du circuit de l'appareil. Par conséquent, afin d'effectuer des réparations de haute qualité de l'onduleur, il est très important de posséder au moins notions de base en électronique et compétences en travail avec des circuits électriques. Si vous ne possédez pas ces connaissances, il est préférable de faire réparer l'onduleur par des spécialistes. Sinon, vous perdrez simplement du temps et de l’énergie, voire aggraverez la situation.

Chaque onduleur doit être accompagné d'instructions répertoriant les défauts possibles et des recommandations pour les éliminer. Retour au contenu

Diagnostic des défauts des onduleurs de soudage

Dans l'alimentation électrique d'un onduleur de soudage, les condensateurs tombent le plus souvent en panne.

Avant de commencer à réparer le soudage par onduleur, vous devez savoir quels sont les principaux types de défauts.

Tout d'abord, une inspection visuelle de l'appareil est effectuée.

S'il y a des endroits avec des contacts endommagés, les pièces doivent être déconnectées, nettoyées et reconnectées.

Les zones les plus vulnérables d'une machine à souder à onduleur comprennent le bornier. Le câble de soudage y est connecté.

Un courant élevé et un mauvais contact entraînent un échauffement à la jonction des fils, ce qui peut être critique pour l'appareil.

Il existe plusieurs groupes de tous les dysfonctionnements des machines à souder à onduleur :

• dysfonctionnements qui surviennent pendant mauvais choix mode de fonctionnement du soudage ;
• panne ou mauvais fonctionnement des parties électroniques du soudage par onduleur.

Dans les deux cas, les travaux de soudage sont soit difficiles, soit totalement impossibles. Plusieurs facteurs contribuent à l’apparition de dysfonctionnements.

Ils doivent être diagnostiqués de manière séquentielle, en commençant par opérations simples et se terminant par des plus complexes.

Lors du test de l'unité de commande d'un onduleur de soudage Attention particulière Il faut faire attention aux bobines d'induction du régulateur de tension.

Les causes d’un dysfonctionnement du circuit électrique peuvent être :

• de l'humidité pénétrant à l'intérieur de l'appareil (fonctionnement de l'appareil pendant des précipitations) ;
• la poussière accumulée à l'intérieur du boîtier de l'appareil perturbe le refroidissement normal des éléments du circuit électrique (cela se produit généralement lors d'un fonctionnement constant sur les chantiers de construction) ;
• surchauffe de l'onduleur en conséquence mauvais mode travail.

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Les principaux types de pannes des onduleurs de soudage et leur élimination

Fondamentalement, les pannes des onduleurs de soudage sont une conséquence de l'exposition à tout facteurs externes ou des erreurs lors de la configuration et du fonctionnement des appareils.

Schéma des principaux éléments d'un onduleur de soudage.

Les dysfonctionnements les plus courants :

1. Combustion instable arc de soudage ou des éclaboussures excessives du matériau de l'électrode. La raison en est que le courant ne correspond pas au type et au diamètre de l'électrode ni à la vitesse de soudage. L'intensité de courant requise peut être trouvée à partir des recommandations du fabricant d'électrodes, qui sont indiquées sur l'emballage. Si cette information n'est pas indiquée, vous pouvez alors utiliser la formule de calcul du courant : 20-40 A pour 1 mm de diamètre d'électrode. Lorsque la vitesse de soudage diminue, le courant doit également être réduit.
2. Adhésion électrode de soudage au métal. Cela peut être dû à plusieurs raisons. Dans la plupart des cas, cela se produit parce que l'appareil est connecté à un réseau dont la tension d'alimentation est insuffisante. Cela peut également être dû à un mauvais contact des modules de l'appareil dans les prises du panneau. Ce problème peut être éliminé en serrant les attaches et en fixant bien les planches. La tension à l'entrée de l'onduleur peut chuter lors de l'utilisation d'une rallonge électrique dont la section du fil est inférieure à 2,5 mm 2. Une rallonge trop longue peut également provoquer une chute de tension (avec une longueur de fil de 40 m ou plus, le fonctionnement de l'appareil est pratiquement impossible, car d'importantes pertes de courant se produisent dans le circuit). L'électrode peut coller en raison de l'oxydation ou de la brûlure des contacts dans le circuit, ce qui peut également entraîner une chute de tension. Ce problème peut également être rencontré si les matériaux à souder ne sont pas correctement préparés (le contact entre l'électrode et la pièce se détériore s'il y a un film d'oxyde dessus).
3. Pas de soudage lorsque l'onduleur est allumé et que les indicateurs fonctionnent. Les raisons en sont dans la plupart des cas une surchauffe de l'appareil et une déconnexion spontanée ou un endommagement des câbles de soudage.
4. Arrêt spontané de l'onduleur. Lorsque le transformateur est connecté au réseau, sa protection se déclenche et l'appareil s'éteint. La cause peut être un court-circuit entre les fils et le boîtier. La protection peut être activée en cas de court-circuit entre des feuilles de fil magnétique ou des spires de bobines et en cas de panne de condensateurs. Remède : déconnecter le transformateur du réseau, trouver élément défectueux et réparez-le - remplacez le condensateur, restaurez l'isolation, etc.
5. Consommation de courant élevée avec peu ou pas de charge réseau. Raison possible- court-circuit des spires des bobines. Le problème est résolu en rembobinant ou en ajustant la couche isolante.
6. La raison de l'arrêt est travaux de soudure tension secteur peut être mal sélectionné disjoncteur. Il doit être conçu pour un courant allant jusqu'à 25 A.
7. Arrêt de l'onduleur pendant un soudage de longue durée. La cause en est probablement une surchauffe. Lorsque la température admissible est dépassée, la protection se déclenche. Attendez 20 à 30 minutes et continuez à travailler.
8. Le transformateur peut émettre un bruit fort, accompagné d'une surchauffe de l'appareil. L'une des raisons est l'affaiblissement des boulons qui serrent les éléments en tôle du fil magnétique. La raison en est peut-être un dysfonctionnement de la fixation du noyau, une surcharge du transformateur ou un court-circuit entre les câbles de soudage. Vérifiez et serrez tous les boulons, éliminez le défaut de fixation du noyau, restaurez l'isolation des câbles de soudage.