Caractéristiques de fonctionnement et dysfonctionnements possibles des onduleurs de soudage. Comment réparer un onduleur de soudage de vos propres mains Le soudage par onduleur ne soude pas, l'ampoule interfère avec la surchauffe

L'onduleur de soudage est équipement moderne, dont l'utilisation dans le procédé de soudage permet d'obtenir des résultats très Haute qualité travailler et offre au soudeur la possibilité de travailler dans des conditions confortables. Mais dans le même temps, l'onduleur de soudage a également une conception plus complexe par rapport aux modèles précédents d'équipement de soudage, ce qui augmente le risque de dysfonctionnement pendant son fonctionnement.

En règle générale, tous les dysfonctionnements inverseur de soudage peut être divisé en deux groupes :

• dysfonctionnements liés à un mauvais fonctionnement du «bourrage» électronique de l'appareil

• dysfonctionnements liés à un mauvais choix de mode de fonctionnement.

Le deuxième type de dysfonctionnement survient le plus souvent, donc avant de contacter un atelier spécialisé ou de commencer à démonter vous-même l'appareil afin d'identifier une panne, vous devez vérifier si tous les paramètres du mode de fonctionnement sont correctement définis, et en plus, vous devez lire consultez à nouveau le mode d'emploi de cet appareil afin de déterminer si vous commettez des erreurs pendant votre travail. La plupart des fabricants, lors de l'élaboration des instructions, indiquent les causes des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage pouvant survenir pendant le fonctionnement et décrivent également comment ces dysfonctionnements peuvent être éliminés de manière indépendante.

Causes des pannes des onduleurs de soudage et options pour les éliminer.

Il y a un certain nombre défauts typiques, qui surviennent lorsque nous parlons deà propos des onduleurs de soudage :

• instabilité de la combustion arc de soudage et de fortes éclaboussures de métal ;
• collage électrode de soudage;
• absence de processus de soudage lorsque la machine est allumée ;
• manque de réponse de l'appareil lorsqu'il est allumé.

Examinons plus en détail pourquoi telle ou telle situation peut survenir et ce qui peut être fait en cas de dysfonctionnement des onduleurs de soudage.

• Instabilité de l'arc de soudage et fortes projections de métal.

Ce dysfonctionnement peut survenir si vous sélectionnez le mauvais courant lors du soudage. Généralement, courant de soudage est sélectionné en fonction du type et de la taille de l'électrode utilisée pour le soudage. Mais ici, il faut encore se rappeler une chose règle importante: le courant choisi doit correspondre à la vitesse à laquelle le soudage est effectué. Si la vitesse de soudage diminue pendant le fonctionnement, le courant de soudage doit être réduit.

• Collage de l’électrode de soudage.

En effet, il peut y avoir plusieurs raisons à ce type de dysfonctionnement. Il est fort possible que pendant le soudage, la tension dans le réseau ait soudainement diminué, ce qui a entraîné un fort collage de l'électrode de soudage. Il peut également « coller » si l'onduleur est connecté au réseau avec un câble de section trop petite. Une autre raison de ce « comportement » de l'électrode peut être un mauvais contact de l'électrode avec la surface à souder du fait que la surface a subi une oxydation due à l'exposition à l'oxygène de l'air. Dans ce cas, le soudage doit être arrêté et la surface de la pièce doit être nettoyée du film.

• Absence de processus de soudage à la mise sous tension de la machine.

Dans la grande majorité des cas, ce comportement de l'onduleur de soudage peut s'expliquer par le manque de masse à la surface de la pièce à souder. De plus, il serait utile de vérifier l’état du câble de soudage – il pourrait être endommagé. Cette situation se produit assez souvent si la pièce à souder est lourde, de sorte que la pièce tombant sur le fil peut endommager son intégrité.

• L'appareil ne répond pas lorsqu'il est allumé.

Si rien ne se passe lorsque vous allumez l'onduleur de soudage, la cause d'un tel dysfonctionnement doit être recherchée, dans de nombreux cas, non pas dans l'onduleur lui-même, mais dans réseau électrique auquel il est connecté. La tension secteur est peut-être trop basse et l'appareil ne peut donc pas fonctionner. Une autre raison pour laquelle l'appareil ne s'allume pas peut être une mauvaise sélection disjoncteur, installé dans le bouclier. Un interrupteur faible peut s'éteindre lorsque l'onduleur est allumé. De plus, éteindre l’appareil peut entraîner une perte d’électricité dans toute la maison.

En plus des dysfonctionnements indiqués, il existe également des interruptions dans le fonctionnement de l'onduleur de soudage, qui ne sont pas liées à une panne de l'appareil, mais sont une conséquence du fonctionnement assez qualitatif et rapide des systèmes de protection avec lesquels le L'onduleur est équipé. Ainsi, par exemple, à long terme opération continue L'onduleur peut s'éteindre spontanément. Cela se produit si l'appareil surchauffe et que la protection contre la température se déclenche. Dans ce cas, vous devez arrêter le processus de soudage pendant environ 20 à 30 minutes, laisser l'appareil refroidir, après quoi le travail peut reprendre.

Lorsque vous achetez une machine à souder à onduleur pour travailler dans un garage ou à la datcha, la première pensée est : wow, maintenant je peux tout cuisiner ! Aucun diplôme de soudeur requis, l'appareil est conçu pour des utilisateurs sans éducation spéciale. La manipulation du soudage est devenue plus facile et plus confortable. L'essentiel est de comprendre le principe de fonctionnement et les premiers secours en cas de difficultés et de pannes.

Machines à onduleur - une nouvelle génération de soudage manuel

Depuis le début des années 2000, les postes à souder à onduleur sont devenus moins chers et plus accessibles. Pour effectuer des travaux de soudage à la maison, il suffit de disposer de ce petit appareil facile à utiliser et de bonnes électrodes.

Avantages des onduleurs

Les machines à onduleur sont légères, de taille compacte, et leur champ d'utilisation et leur qualité de soudage sont supérieurs à ceux des machines lourdes et encombrantes. transformateurs de soudage. Ils accomplissent pleinement leur tâche : ils soudent des voitures, des portails, des structures de canalisations (par exemple des serres ou des belvédères). Travailler avec eux est mobile - en jetant une ceinture extensible sur votre épaule, le soudage est effectué dans tous les endroits difficiles d'accès.

Lors du soudage vertical, horizontal ou aérien, le courant est réduit de 10 à 20 % et lors du soudage en angle, il est augmenté du même montant par rapport à la position normale.

Il n'y a également aucun problème de connexion ; la machine à souder fonctionne à partir d'un réseau électrique régulier. C'est génial que ça ne s'arrête pas en descendant tension secteur. Si l'écart est compris entre +/- 15 %, l'appareil continuera à fonctionner normalement. La valeur actuelle peut être ajustée en sélectionnant la puissance en fonction du type et de l'épaisseur du métal. Tout cela rend les onduleurs idéaux aussi bien pour les débutants que pour les professionnels.

Vidéo : tester un dispositif onduleur maison

Comment fonctionnent les onduleurs de soudage

L'unité onduleur connecte les pièces au courant continu par soudage à l'arc électrique avec une électrode enrobée. Le gros avantage est qu'au tout début du processus, il n'y a pas de surtension dans le réseau auquel l'appareil est connecté. Le condensateur de stockage garantit un fonctionnement ininterrompu circuit électrique et allumage doux de l'arc avec son entretien automatique. Lorsqu'il est connecté à prise électrique La tension secteur alternative avec une fréquence de 50 Hz est convertie d'abord en tension continue, puis en tension modulée haute fréquence. Ensuite, à l’aide d’un transformateur haute fréquence, le courant augmente, la tension diminue et le courant de sortie est redressé. L'appareil permet un réglage de la valeur du courant de soudage et une protection contre la surchauffe.

Le dispositif onduleur redresse et module d'abord le courant d'entrée, puis augmente sa force en réduisant la tension jusqu'à ce que l'arc apparaisse

Le mode de fonctionnement de base des machines à souder à onduleur est le MMA. Il s’agit d’un soudage à l’arc manuel avec des électrodes de revêtement de pièces. Pour le soudage de l'acier et produits en fonte en courant continu ou alternatif, un diamètre de 1,6 à 5,0 mm est utilisé.

Les appareils diffèrent par leur puissance et leur temps de cycle. Le deuxième indicateur est la période pendant laquelle il est permis de cuisiner à la puissance maximale autorisée afin d'éviter une surchauffe de l'appareil. Elle est désignée par les lettres PV (on period) et est déterminée en pourcentage par rapport à une unité de temps de 10 minutes. Par exemple, si l'appareil indique un PV de 60%, cela signifie qu'il peut être cuit pendant 6 minutes puis éteint pendant 4 minutes. Parfois, le cycle de soudage est réglé sur 5 minutes. Une valeur PT de 60 % signifie alors une période de travail de 3 minutes et une période de repos de 2 minutes. Les indicateurs PV et de cycle de service sont indiqués dans les instructions de chaque appareil.

Conception de machines à souder

Afin de ne pas chercher un réparateur dès les premières difficultés de fonctionnement de l'appareil, il est conseillé d'avoir au moins une compréhension de base de sa conception.

Schéma de montage de l'onduleur DIY

Des artisans ayant des connaissances en électrotechnique assemblent eux-mêmes la machine à souder. Non seulement par souci d’économie, mais aussi sur ordre âme créatrice. Publié sur Internet schémas de circuits onduleurs, dessins et instructions de ceux qui ont fabriqué l'onduleur eux-mêmes. L'essentiel est d'obtenir stabilité de l'arc de soudage. Le plus souvent, un circuit « à pont oblique » (« circuit Barmaley ») est utilisé utilisant deux transistors clés : bipolaire ou à effet de champ. Ils sont placés sur un radiateur pour évacuer la chaleur ; ils s'ouvrent et se ferment de manière synchrone.

Dans le «circuit Barmaley», les principaux éléments de commande sont deux transistors qui s'ouvrent et se ferment de manière synchrone.

La solution électrique du circuit élimine les émissions à haute tension et permet l'utilisation de commutateurs de niveau relativement bas. Le système est utilisé en raison de sa simplicité, de sa fiabilité et de ses consommables peu coûteux.

Vidéo : bilan du dispositif Barmaley

Assemblage d'onduleur DIY

L'appareil est assemblé à partir des blocs suivants :

• Alimentation pour stabiliser les signaux d'entrée. Une cloison métallique est placée entre celui-ci et les autres éléments et blocs. L'inductance multi-enroulements est contrôlée par des transistors et un condensateur avec de l'énergie stockée. Le système de commande des gaz utilise des diodes ;
• unité de puissance, avec la participation de laquelle un cycle complet de conversion de courant a lieu. Assemblé à partir d'un redresseur primaire, d'un convertisseur à transistor onduleur, d'un transformateur haute fréquence abaisseur et d'un redresseur de sortie ;
• Bloc de contrôle. Il est basé sur un oscillateur maître doté d'un microcircuit spécial ou d'un modulateur de largeur d'impulsion. Ils installent une self résonante et 6 à 10 condensateurs résonants ;
• bloc de protection. Plus souvent collectés sur bloc de puissance, en installant des interrupteurs thermiques pour la protection thermique de ses éléments. Pour éviter les surcharges, installez une carte basée sur la puce 561LA7. Les amortisseurs avec résistances et condensateurs K78-2 protègent le convertisseur et les redresseurs.

Vidéo : assemblage d'un onduleur de soudage

Raisons de la panne des onduleurs

La conception des machines à souder à onduleur est plus complexe que celle des machines à souder à transformateur et, malheureusement, moins fiable. Cela conduit souvent à la défaillance de divers composants pour les raisons suivantes :

• faible protection contre la poussière. Lorsqu'il s'accumule à l'intérieur, un signal de protection thermique se déclenche et l'appareil s'éteint. Nécessite un démontage au moins deux fois par an pour nettoyer les pièces internes au jet air comprimé ou avec une brosse douce ;
• l'humidité pénètre à l'intérieur, provoquant court-circuit, dangereux pour l'unité ;
• système de refroidissement de mauvaise qualité dans des appareils bon marché. De ce fait, les parties en plastique de la structure fondent et l'arrêt d'urgence ne fonctionne pas. Dans les modèles avec ventilation tunnel, le radiateur est situé le long de la carrosserie et les principaux composants sont situés à l'intérieur de celle-ci. De tels appareils sont beaucoup plus chers ;
• surtensions, notamment chutes à 190 V ou plus ;
• surcharge lors de la coupe de métaux épais et de travaux pour lesquels un appareil particulier n'est pas conçu. Ensuite, le module d'alimentation IGBT tombe en panne ;
• fixation de mauvaise qualité dans les contacts des plaquettes, ce qui provoque une surchauffe de ces endroits et des étincelles ;
• sensibilité aux chocs et aux chutes dues à la présence de pièces en plastique ;
• mauvaise qualité des pièces de rechange utilisées pour les réparations ;
• violation du régime de température admissible. Les microprocesseurs électroniques fondent et se détruisent en cas de surchauffe. Il est recommandé de respecter la plage de -10 à +40 o C.

Pannes fréquentes des onduleurs de soudage

Les dysfonctionnements peuvent être soit mécaniques, soit liés à une panne électronique. Une machine à souder est un appareil complexe, des problèmes peuvent survenir partout :

Court-circuit ou panne de tout nœud important un circuit électrique rend impossible le fonctionnement du poste à souder :

• un dysfonctionnement du tableau de commande ne fournit pas un courant de soudage stable et ne permet pas d'obtenir un arc normal ;
• Dommages au transistor supérieur circuit imprimé conduit à l'arrêt de l'appareil ;
• La défaillance du système de protection contre la surchauffe est déterminée par l'odeur d'isolant brûlé et de fumée provenant de l'intérieur du boîtier.

Méthodes de réparation des machines à souder à onduleur

Lorsque vous commencez à réparer une unité défectueuse, il convient de considérer certains points.

Que peut-on réparer sans l'ouvrir ?

De mauvaises performances de l’appareil ne signifient pas toujours une panne interne. Les électrodes humides ou de mauvaise qualité en sont souvent la cause. Si le séchage ou le remplacement ne produit pas une belle couture, envisagez d'autres raisons possibles :

• un mauvais allumage, le collage des électrodes sur le métal se produit souvent en raison d'une perte de puissance dans les câbles de travail ou d'un faible courant de soudage. Sélection correcte Les sections transversales des câbles et l'augmentation du courant peuvent résoudre le problème. N'utilisez pas de rallonges électriques avec une section de fil inférieure à 2,5 mm 2 ou plus longue longueur. Longueur optimale jusqu'à 15 m, maximum - 40 m, sinon l'appareil ne fonctionnera pas en raison d'une perte de courant. Un câble de soudage est recommandé jusqu'à 5 m de long ;

  Pour connecter le poste à souder, vous devez utiliser une rallonge avec un fil d'une section d'au moins 2,5 mètres carrés. mm et longueur pas plus de 40 m

• interruption, la pulsation de l’arc provoque une instabilité ou un faible courant de soudage. Vérifiez la fiabilité des connexions ou augmentez le courant. S'il y a des surtensions importantes dans le réseau, utilisez un stabilisateur ;
• Les fortes projections de métal sont provoquées par un courant de soudage élevé ou une polarité incorrecte. Le problème est résolu en réduisant l'intensité du courant et en maintenant la polarité ;
• bosselée, avec des contre-dépouilles, la couture est corrigée en augmentant le courant et installation correcte polarité;
• couture poreuse avec gros montant les défauts sont causés par un métal non préparé ou par un soudage à l’arc long. Le nombre de défauts de soudure peut être réduit en nettoyant la surface rouillée et sale et en rapprochant l'électrode du métal.

  Défauts souder se produire en raison d'un nettoyage insuffisant des surfaces traitées, d'une polarité incorrecte ou d'une trop grande distance entre l'électrode et le site de soudage

Il est important de choisir la bonne taille d'électrode pour bon fonctionnement Machine de soudage.

Tableau : correspondance entre le diamètre des électrodes et l'épaisseur du métal

Organisation interne

Pour pouvoir réparer soi-même une machine à souder, il faut d'abord comprendre sa structure interne. Le panneau avant contient des prises pour les câbles de travail, un bouton de contrôle du courant et un indicateur d'alimentation. Si la conception fournit des fonctions supplémentaires, des indicateurs de fonctionnement se trouvent ici.

Sur le panneau avant de la machine à souder se trouvent des prises pour connecter les câbles, un bouton de commande de courant et un indicateur de mode de fonctionnement

Le contrôle commence par une inspection externe de l'appareil. Tout d'abord, vérifiez la disponibilité dommages mécaniques. S'il y a des points noirs sur le boîtier, il s'agit probablement d'un court-circuit. Le testeur vérifie les fusibles, les remplace si nécessaire, inspecte l'isolation des câbles de soudage et les connexions dans les prises. Si nécessaire, serrez les boulons et nettoyez les contacts.

Après avoir dévissé les vis et retiré le boîtier, il s'ouvre partie intérieure appareil contenant les composants suivants :

• carte avec transistors de puissance;
• tableau de contrôle;
• carte de diode redresseur ;
• carte de redressement de la tension secteur ;
• ventilateur;
• commandes - bouton et interrupteurs.

Outils pour le travail

Les outils suivants seront nécessaires pour les réparations : .

Réparation de machine à souder bricolage

Le remplissage de la machine à souder est clair pour ceux qui travaillent avec l'électronique radio. Si les compétences nécessaires dans ce domaine ne sont pas disponibles, toute intervention ne fera que nuire. Sans connaître les règles de manipulation de la planche et la technologie d'un travail aussi délicat, vous pouvez causer des dégâts bien plus importants que ceux initiaux. Il est moins cher et plus sûr de confier la réparation à un professionnel.

S'il est difficile de trouver un atelier spécialisé, vous devez restaurer vous-même l'onduleur de soudage. Important vérifiez systématiquement ce qui a empêché l'appareil de fonctionner.

En cas de difficultés, lisez d'abord le mode d'emploi du poste à souder. Il doit y avoir une section sur problèmes possibles lors du soudage, les causes des dysfonctionnements et les recommandations pour leur élimination.

Après avoir retiré le couvercle de l'appareil, une violation de la soudure des pièces, un gonflement des condensateurs et des contacts cassés sont souvent perceptibles. Dans de tels cas, les pièces de rechange endommagées sont remplacées par des pièces similaires. Les zones déchirées et brûlées sont enlevées et ressoudées. S'il n'est pas possible de déterminer rapidement la cause de la panne, chaque élément du circuit électrique est vérifié. Les diodes, transistors, diodes Zener, résistances et autres pièces sont testées.

Un contrôle détaillé est effectué de manière séquentielle : depuis les pièces les plus souvent défaillantes jusqu'aux plus résistantes.

1. Diodes de puissance. Pour vérifier leur continuité, le testeur est commuté en mode diode et les sondes sont mises en contact avec les bornes de sortie. S'il y a une sonnerie dans un sens, mais pas dans l'autre, les diodes de puissance sont en ordre, le module inférieur de l'appareil fonctionne.

   Si les bornes d'entrée ne sonnent que dans un sens, les diodes de puissance fonctionnent correctement.

2. Transistors de puissance. Les transistors de puissance sont les parties les plus vulnérables de l'onduleur. Gardez à l’esprit que lorsque les transistors sont disposés en blocs, à cause d’un transistor défectueux, l’ensemble du bras ne fonctionne pas. Ils sont vérifiés dans l'ordre suivant :
   
3. Contact dans le bouton. Elle se vérifie en mode sonnerie en plaçant le bouton en position « on ». Si les contacts sonnent, le bouton fonctionne.

   Le bouton est vérifié en mode « on » en faisant sonner ses contacts

4. Ponts de réseau. Ce sont des éléments fiables, mais ils échouent aussi parfois. Avant de vérifier, il est préférable d'en dessouder les fils et de retirer la carte. En mode sonnerie, la sonde noire est placée sur la borne positive de la diode, et chaque borne du pont réseau est touchée tour à tour avec la rouge. Puis vice versa - le rouge est placé sur la borne négative de la diode, le noir sur chaque borne du pont réseau. Si le testeur affiche des chiffres partout, il n'y a pas de court-circuit, les ponts de diodes fonctionnent bien.

   Le pont de diodes est testé en touchant tour à tour chacune de ses bornes.

5. Transistor à effet de champ dans l'alimentation primaire. Il est vérifié selon le schéma décrit au deuxième paragraphe. S'il y a une charge, l'alimentation fonctionne.

   Le transistor à effet de champ de l'alimentation primaire est composé dans le même ordre que les transistors de puissance.

6. Nœuds de puissance. Si vous n'avez pas d'oscilloscope, utilisez un testeur réglé en mode test de tension. L'appareil est connecté au réseau via une ampoule. S'il y a une tension à la sortie, le voyant s'allume, c'est-à-dire que les composants fonctionnent.

   Si l'ampoule connectée en série avec l'appareil s'allume, les blocs d'alimentation fonctionnent correctement

7. Résistance de charge. Casser chargeur possible si la lumière ne s'allume pas lorsque l'appareil est allumé. Vérifiez le circuit série du PTC et du NTC, qui assure la charge du condensateur. La résistance se brise lorsque les ponts de diodes ou les transistors de puissance sont court-circuités.

   Pour vérifier la résistance de charge, vérifiez la chaîne série de PTC et NTC

8. Conseil de gestion clé. Il s'agit d'un élément complexe de l'onduleur, dont dépend le fonctionnement de l'ensemble de l'appareil. Vérifiez l'appareil allumé en mode tension jusqu'à 20 V. Réglez le régulateur sur la position minimale, la sonde noire est installée sur la borne, la sonde rouge sur la sixième broche. Lorsque le régulateur est tourné à la position maximale, le testeur affiche un changement de tension. Si sur les appareils 160-200 A, la variation est comprise entre 2,4 et 3,2 V, le circuit régulateur est en ordre.

   Le test de la carte de contrôle des touches est effectué avec un testeur lorsque l'appareil est allumé en mode tension jusqu'à 20 V

9. Casser retour. Allumez l'appareil, réglez la tension sur le testeur à 20 V. La sonde noire est placée sur la borne, la rouge sur la deuxième borne. Un appareil de 200 A affichera une tension de 14 à 50 mV. S'il y a une rupture dans le retour shunt, le testeur affichera environ 500 mV. Cela signifie qu’il n’y a aucun retour quelque part.
   

   Lors de la recherche d'une rupture dans la connexion inverse, la sonde rouge est installée sur la deuxième broche du microcircuit

10. Unité de puissance. En mode « on », vérifier la présence d'une tension de 300 V du condensateur à la carte onduleur. Vérifiez l'intégrité du circuit et du transistor. En sortie de l'alimentation, deux diodes fournissent du 25 V. Si la sonnerie indique qu'il n'y a pas de court-circuit, les circuits secondaires ne chargent pas l'alimentation, celle-ci démarrera. S'il n'y a pas de démarrage, l'optocoupleur ou le transistor peut être cassé. Si l'alimentation démarre pendant une courte période puis est déconnectée du réseau, vérifiez le transistor. S'il fait chaud, cela signifie que la diode à proximité est cassée et doit être remplacée.
    

    Avant de vérifier l'alimentation électrique, débranchez l'appareil de la prise !

    Lors de la première étape de réparation de l'alimentation, vérifier la présence d'une tension de 300 V sur la carte onduleur

Lors des auto-réparations, les artisans utilisent de l'acide phosphorique. Si quelque chose doit être soudé aux boîtiers de diodes (par exemple, des supports cassés), ils sont d'abord étamés. Lors de la réparation d'un poteau cassé, la perpendiculaire est prise en compte. Il est important de l'installer en alignant clairement les trous. Si vous soudez même avec une distorsion minime, le poteau se brisera à nouveau lorsque vous resserrerez ensuite la fixation.

Sinon sèche cheveux technique, pour le soudage, utilisez un fer à souder de 100 à 150 W. Cela évitera d'endommager les connecteurs et les pistes. Les experts recommandent pour meilleur résultat Avant de souder, chauffez le bloc à 160-170 0 C, tandis que les parties en plastique du ventilateur ne doivent pas être chauffées. Lorsque vous travaillez avec un fer à souder ou autre éléments chauffants Des précautions sont nécessaires pour éviter de toucher les parties fusibles de l'appareil.

Vidéo : réparation d'une machine à souder et analyse de ses principaux défauts

Une machine à souder à onduleur est prescrite en toute confiance dans les ateliers à domicile. Avant d'acheter, il vaut la peine de passer du temps à apprendre les bases du soudage et de l'électrotechnique. Cela vous aidera à naviguer dans les caractéristiques de l'appareil et, si nécessaire, à le réparer vous-même. Cas complexes Il vaut mieux s'en remettre à des spécialistes.

L'onduleur de soudage fournit bonne qualité effectuer des travaux de soudage, créant pour le soudeur le maximum conditions confortables pour le travail. Cependant, ces avantages conduisent à une complexité accrue de sa conception. Cela peut causer divers dysfonctionnements inverseur de soudage et réduit sa fiabilité.

Caractéristiques de la réparation de l'onduleur

Contrairement aux machines à souder conventionnelles, qui sont des produits électriques, un onduleur pour le soudage est appareil électronique. Par conséquent, le diagnostic et la réparation des postes de soudage à onduleur sont effectués en vérifiant l'état de fonctionnement des ponts de diodes, des connexions de transistors, des diodes Zener et d'autres pièces incluses dans le circuits électroniques. Dans ce cas, vous devez avoir des compétences dans la manipulation des oscilloscopes, voltmètres, multimètres et autres instruments de mesure.

Maison trait distinctif Lors de la réparation d'un onduleur de soudage, il est difficile de déterminer la nature de la panne et de détecter la pièce défaillante. Il est donc très souvent nécessaire de diagnostiquer tous les composants du circuit électrique.

Sur la base de ce qui précède, nous pouvons conclure qu'il est nécessaire d'avoir des connaissances minimales dans le domaine de l'électronique et d'être capable de comprendre la conception. schémas électriques. Si de telles compétences et capacités font défaut, alors engagez-vous réparation à faire soi-même Un tel appareil n'est pas recommandé afin de ne pas perdre de temps et d'efforts supplémentaires.

Principe de fonctionnement de l'onduleur

Le principe de fonctionnement des dispositifs onduleurs est la transformation séquentielle (étape par étape) du signal de courant électrique entrant :

• le processus de redressement des courants de réseau entrants à l'aide d'un redresseur spécial ;
• le processus de conversion des courants redressés en signaux alternatifs haute fréquence ;
• le processus de réduction des courants haute tension en tension de soudage, se produisant sur un transformateur de puissance ;
• transformation courant alternatifà haute fréquence D.C., se produisant à l'aide du redresseur de sortie.

Pour effectuer de telles opérations, la conception de l'onduleur de soudage comporte plusieurs modules avec rembourrage électronique. Le module principal est le redresseur de courant d'entrée. Ensuite, il y a une carte de commande sur laquelle se trouvent des transistors (commutateurs), et elle se termine par un redresseur pour les signaux de sortie.

En même temps, dans les appareils différents fabricants ayant différents modèles, la disposition des composants de l'unité peut être très diversifiée, mais l'installation des composants principaux restera toujours inchangée.

Par conséquent, connaissant le principe de fonctionnement de base de ces unités et l'emplacement des principaux modules de leur conception, il est possible de diagnostiquer d'éventuels dysfonctionnements et d'effectuer les réparations nécessaires.

Types de défauts principaux

Si l'onduleur de soudage tombe en panne, la première chose à faire est de vérifier ses transistors, car ils sont parmi les plus puissants. points faibles de telles unités. Dans un premier temps, vous devez effectuer inspection visuelle transistors. Une telle pièce cassée est très facile à identifier : elle présente un boîtier cassé ou fissuré avec des fils grillés au niveau des points de soudure de la carte. Cette pièce doit être remplacée immédiatement.

Les nouveaux transistors doivent être installés sur une pâte thermique spéciale. Il assurera l'évacuation de la chaleur du transistor vers un radiateur en aluminium. Mais très souvent, une inspection visuelle ne révèle pas d’éléments défectueux, il faut alors faire un « diagnostic » à l’aide d’un multimètre.

Le remplacement des éléments défectueux s'effectue selon des paramètres précisément spécifiés. Dans certains cas, il est possible de fournir des pièces analogiques et les paramètres requis peuvent être déterminés à partir du datashift. Si le remplacement des transistors grillés ne résout pas le problème, vous devez passer à des diagnostics plus approfondis.

DANS mode normal fonctionnement, les transistors ne peuvent pas simplement tomber en panne ; cela est très probablement dû au mauvais fonctionnement d'autres éléments. Le plus souvent, c'est le conducteur. On vérifie avec un ohmmètre. Si des pièces défectueuses sont détectées, elles doivent être retirées et remplacées par des pièces similaires.

Ensuite, les redresseurs de courant d'entrée et de sortie, constitués de ponts de diodes, sont vérifiés. Ils sont installés sur le radiateur et constituent des composants fiables pour les onduleurs de soudage. Mais ils peuvent aussi échouer. Leur fonctionnalité est vérifiée à l'aide d'un voltmètre.

Défaut de la carte de contrôle

Il est préférable de vérifier les ponts de diodes en dessoudant les fils puis en les détachant de la carte. Cela peut rendre tout plus facile la poursuite des travaux et il n'y aura aucun doute lorsqu'un court-circuit se produira dans tout le circuit de l'onduleur.

Le contrôle suit un algorithme assez simple. Il est nécessaire de « sonner » l'ensemble du groupe de pièces. Si un « court-circuit » est détecté, vous devez alors rechercher une diode cassée. Une fois détectée, la diode doit être soigneusement retirée et remplacée.

Si après avoir effectué toutes les étapes ci-dessus, le poste à souder ne fonctionne toujours pas, vous devez tester le tableau de commande. Il surveille le fonctionnement (contrôle) des touches. La fiabilité du fonctionnement de tous les équipements dépendra de la fiabilité d'une telle carte.

Pour effectuer une réparation compétente et qualifiée de l'onduleur, il est nécessaire de vérifier la présence des signaux nécessaires qui produisent son fonctionnement. Ces signaux doivent être envoyés aux bus de porte du module clé. Vous pouvez effectuer une vérification similaire à l'aide d'oscilloscopes.

Périodiquement, un échauffement élevé du boîtier de l'onduleur peut se produire. Cela peut être dû à des violations des règles d'utilisation de l'appareil et à une sélection incorrecte de la valeur du courant utilisé pour le soudage. Cela peut également se produire lorsque les électrodes sont mal sélectionnées ou que l'appareil fonctionne trop longtemps. Pour éviter de telles difficultés lors de l'utilisation de l'onduleur, il est nécessaire de respecter modes optimaux travaux spécifiés dans le passeport technique.

Vous pouvez réparer vous-même les dysfonctionnements de l'onduleur, mais cela ne peut être fait que si vous disposez de l'outil de diagnostic nécessaire et de l'expérience dans son utilisation. Sinon, il vaut mieux demander l'aide de spécialistes.

Une machine à souder à onduleur, comme tout autre équipement, peut tôt ou tard mal fonctionner. Et si cela se produit, le problème peut être résolu de deux manières : apporter l'appareil à centre de services, dont la spécialisation est la réparation de machines à souder à onduleur, ou essayez de résoudre le problème vous-même.

Avant de commencer à réparer l'onduleur de soudage, assurez-vous qu'il est débranché de l'alimentation électrique.

Une fois que vous maîtriserez les informations nécessaires, vous pourrez résoudre vous-même certains problèmes, sans recourir à l'aide de spécialistes. Bien sûr, cela vous évitera espèces. Cependant, cela peut prendre beaucoup de temps. Voyons comment réparer les machines à souder de vos propres mains et quels dysfonctionnements surviennent le plus souvent.

Caractéristiques des onduleurs de soudage et leur réparation

Les machines à souder à onduleur permettent d'effectuer un soudage de haute qualité avec un maximum de confort, tout en ayant des compétences minimales pour travailler avec.

L'onduleur de soudage se caractérise par des caractéristiques plus complexes, mais moins conception fiable que le soudage des transformateurs et des redresseurs. Un onduleur, contrairement à ses prédécesseurs électriques, est un produit électronique assez complexe. Si le dispositif onduleur cesse de fonctionner, la première chose à tester est de savoir si les diodes, stabilisateurs, transistors et autres éléments du circuit électrique de soudage onduleur fonctionnent. Pour ce faire, vous devez pouvoir utiliser un voltmètre, un multimètre et un oscilloscope.

Soudage par onduleur a ses propres caractéristiques lors de la réalisation de réparations. Par exemple, il arrive souvent qu'il ne soit pas possible d'identifier immédiatement une pièce qui ne fonctionne pas et qu'il faille vérifier chaque élément du circuit de l'appareil. Par conséquent, afin d'effectuer des réparations de haute qualité de l'onduleur, il est très important de posséder au moins notions de base en électronique et compétences en travail avec des circuits électriques. Si vous ne possédez pas ces connaissances, il est préférable de faire réparer l'onduleur par des spécialistes. Sinon, vous perdrez simplement du temps et de l’énergie, voire aggraverez la situation.

Chaque onduleur doit être accompagné d'instructions répertoriant les défauts possibles et des recommandations pour les éliminer. Retour au contenu

Diagnostic des défauts des onduleurs de soudage

Dans l'alimentation électrique d'un onduleur de soudage, les condensateurs tombent le plus souvent en panne.

Avant de commencer à réparer le soudage par onduleur, vous devez savoir quels sont les principaux types de défauts.

Tout d'abord, une inspection visuelle de l'appareil est effectuée.

S'il y a des endroits avec des contacts endommagés, les pièces doivent être déconnectées, nettoyées et reconnectées.

Aux endroits les plus vulnérables de la soudure dispositif onduleur fait référence au bornier. Le câble de soudage y est connecté.

Un courant élevé et un mauvais contact entraînent un échauffement à la jonction des fils, ce qui peut être critique pour l'appareil.

Il existe plusieurs groupes de tous les dysfonctionnements des machines à souder à onduleur :

• dysfonctionnements qui surviennent pendant mauvais choix mode de fonctionnement du soudage ;
• panne ou mauvais fonctionnement des parties électroniques du soudage par onduleur.

Dans les deux cas, les travaux de soudage sont soit difficiles, soit totalement impossibles. Plusieurs facteurs contribuent à l’apparition de dysfonctionnements.

Ils doivent être diagnostiqués de manière séquentielle, en commençant par opérations simples et se terminant par des plus complexes.

Lors du test de l'unité de commande d'un onduleur de soudage Attention particulière Il faut faire attention aux bobines d'induction du régulateur de tension.

Les causes d’un dysfonctionnement du circuit électrique peuvent être :

• de l'humidité pénétrant à l'intérieur de l'appareil (fonctionnement de l'appareil pendant des précipitations) ;
• la poussière accumulée à l'intérieur du boîtier de l'appareil perturbe le refroidissement normal des éléments du circuit électrique (cela se produit généralement lors d'un fonctionnement constant sur les chantiers de construction) ;
• surchauffe de l'onduleur en conséquence mauvais mode travail.

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Les principaux types de pannes des onduleurs de soudage et leur élimination

Fondamentalement, les pannes des onduleurs de soudage sont une conséquence de l'exposition à tout facteurs externes ou des erreurs lors de la configuration et du fonctionnement des appareils.

Schéma des principaux éléments d'un onduleur de soudage.

Les dysfonctionnements les plus courants :

1. Arc de soudage instable ou éclaboussures excessives de matériau d'électrode. La raison en est que le courant ne correspond pas au type et au diamètre de l'électrode ni à la vitesse de soudage. L'intensité de courant requise peut être trouvée à partir des recommandations du fabricant d'électrodes, qui sont indiquées sur l'emballage. Si cette information n'est pas indiquée, vous pouvez alors utiliser la formule de calcul du courant : 20-40 A pour 1 mm de diamètre d'électrode. Lorsque la vitesse de soudage diminue, le courant doit également être réduit.
2. Collage de l'électrode de soudage au métal. Cela peut être dû à plusieurs raisons. Dans la plupart des cas, cela se produit parce que l'appareil est connecté à un réseau dont la tension d'alimentation est insuffisante. Cela peut également être dû à un mauvais contact des modules de l'appareil dans les prises du panneau. Ce problème peut être éliminé en serrant les attaches et en fixant bien les planches. La tension à l'entrée de l'onduleur peut chuter lors de l'utilisation d'une rallonge électrique dont la section du fil est inférieure à 2,5 mm 2. Une rallonge trop longue peut également provoquer une chute de tension (avec une longueur de fil de 40 m ou plus, le fonctionnement de l'appareil est pratiquement impossible, car d'importantes pertes de courant se produisent dans le circuit). L'électrode peut coller en raison de l'oxydation ou de la brûlure des contacts dans le circuit, ce qui peut également entraîner une chute de tension. Ce problème peut également être rencontré si les matériaux à souder ne sont pas correctement préparés (le contact entre l'électrode et la pièce se détériore s'il y a un film d'oxyde dessus).
3. Pas de soudage lorsque l'onduleur est allumé et que les indicateurs fonctionnent. Les raisons en sont dans la plupart des cas une surchauffe de l'appareil et une déconnexion spontanée ou un endommagement des câbles de soudage.
4. Arrêt spontané de l'onduleur. Lorsque le transformateur est connecté au réseau, sa protection se déclenche et l'appareil s'éteint. La cause peut être un court-circuit entre les fils et le boîtier. La protection peut être activée en cas de court-circuit entre les feuilles de fil magnétique ou les spires de bobines et en cas de panne de condensateurs. Remède : déconnecter le transformateur du réseau, trouver élément défectueux et réparez-le - remplacez le condensateur, restaurez l'isolation, etc.
5. Consommation de courant élevée avec peu ou pas de charge réseau. Raison possible- court-circuit des spires des bobines. Le problème est résolu en rembobinant ou en ajustant la couche isolante.
6. La raison de l'arrêt est travaux de soudure La tension secteur peut être provoquée par un disjoncteur mal sélectionné. Il doit être conçu pour un courant allant jusqu'à 25 A.
7. Arrêt de l'onduleur pendant un soudage de longue durée. La cause en est probablement une surchauffe. Si dépassé température admissible la protection est déclenchée. Attendez 20 à 30 minutes et continuez à travailler.
8. Le transformateur peut bourdonner fortement, ce qui s'accompagne d'une surchauffe de l'appareil. L'une des raisons est l'affaiblissement des boulons qui serrent les éléments en tôle du fil magnétique. La raison en est peut-être un dysfonctionnement de la fixation du noyau, une surcharge du transformateur ou un court-circuit entre les câbles de soudage. Vérifiez et serrez tous les boulons, éliminez le défaut de fixation du noyau, restaurez l'isolation des câbles de soudage.

Une soudeuse à onduleur diffère d'une machine à souder conventionnelle par un processus de soudage plus simple et meilleur. Cependant, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage, dus à sa plus grande appareil complexe, peut être plus grave et plus complexe.

Pour déterminer la cause d'une panne d'un appareil, il faut la diagnostiquer : vérifier les transistors, les résistances, les diodes, les stabilisateurs, les contacts, etc. Chaque appareil est fourni avec Instructions détaillées avec une description des défauts les plus courants que vous pouvez réparer vous-même. Cependant, très souvent, les réparations peuvent nécessiter équipement spécial: ohmmètre, voltmètre, multimètre, oscilloscope. Et il faut savoir les utiliser. Et dans des cas particuliers, des connaissances en électronique et la capacité de travailler avec des circuits électriques sont requises. Par conséquent, si l'autocontrôle et l'élimination défauts simples décrit ci-dessous n'a pas abouti, il est préférable de confier la réparation de l'appareil onduleur aux spécialistes du centre de service.

Quels sont les types de dysfonctionnements de l’onduleur ?

Il existe plusieurs groupes de pannes des onduleurs de soudage :

• les dysfonctionnements résultant du non-respect des normes de flux de travail de soudage spécifiées dans les instructions ;
• dysfonctionnements résultant d'un fonctionnement incorrect ou d'une défaillance d'éléments de l'appareil ;
• pannes résultant de l'humidité, de la poussière et des corps étrangers pénétrant dans l'appareil.

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Défauts courants que vous pouvez réparer vous-même

Examinons quelques-uns des dysfonctionnements les plus courants des onduleurs de soudage :

Pour identifier et éliminer la cause du dysfonctionnement, le corps de l'appareil est ouvert et une inspection visuelle de son contenu est effectuée.

1. L'arc de soudage brûle de manière instable ou l'électrode projette fortement du matériau. La raison en est peut-être un mauvais choix de courant. L'intensité du courant doit correspondre au type et au diamètre de l'électrode ainsi qu'à la vitesse du processus de soudage. Si l'intensité du courant n'est pas indiquée sur l'emballage de l'électrode, vous pouvez alors commencer à fournir un courant de 20 à 40 A pour chaque millimètre de diamètre d'électrode. Lorsque la vitesse de soudage est réduite, le courant doit également être réduit.
2. L'électrode adhère au matériau. Cela arrive souvent à cause de basse tension dans le réseau, dont la valeur est inférieure au minimum autorisé lorsque l'on travaille avec un onduleur. La cause du collage des électrodes peut également être un mauvais contact dans les prises du panneau, qui peut être éliminé en fixant plus étroitement les cartes. L'utilisation d'une rallonge avec un fil inférieur à 2,5 mm2 ou avec un fil trop long (plus de 40 m) peut réduire la tension. Les contacts brûlés ou oxydés dans un circuit électrique peuvent également réduire la tension.
3. Il n'y a pas de processus de soudage tant que l'appareil est connecté au réseau. Dans ce cas, il faut vérifier la présence de masse sur la pièce à souder. Vérifiez également que le câble de l'onduleur n'est pas endommagé.
4. L'appareil s'éteint spontanément. L'appareil est éteint lorsque le transformateur est connecté au réseau, après quoi sa protection se déclenche. La raison en est peut-être un court-circuit dans le circuit de tension. La protection peut être activée non seulement lorsque les fils sont en court-circuit entre eux ou avec le boîtier, mais également lorsqu'il y a un court-circuit entre les spires des bobines ou une panne des condensateurs. Pour réparer une pièce creuse, il faut d'abord déconnecter le transformateur et rechercher le défaut, puis isoler ou remplacer l'élément endommagé.

S'il n'y a pas de soudure à la mise sous tension de la machine, vérifier la connexion du câble porte-électrode.

Lors d'un fonctionnement prolongé, l'appareil s'est éteint. Très probablement, il ne s'agit pas d'une panne, mais d'une surchauffe de l'onduleur. Vous devez attendre 20 à 30 minutes, puis reprendre le travail. Vous devez respecter les règles de fonctionnement de l'appareil : ne pas le surchauffer, c'est-à-dire faire des pauses de fonctionnement, y connecter les valeurs de courant appropriées, ne pas utiliser d'électrodes de trop grand diamètre.

Le transformateur fait un bruit fort et surchauffe. Cela peut être dû à une surcharge du transformateur, au desserrage des boulons qui maintiennent ensemble les feuilles du noyau magnétique ou à une rupture de la fixation du noyau. En raison d'un court-circuit entre les feuilles ou les câbles du noyau magnétique, l'appareil peut également émettre un bruit fort. Serrez tous les éléments de fixation et restaurez l'isolation des câbles.

Le courant de soudage est mal régulé. La raison en est peut-être une panne du mécanisme de régulation de courant : un dysfonctionnement de la vis de régulation de courant, un court-circuit entre les supports du régulateur, un court-circuit dans l'inductance, une mauvaise mobilité des bobines secondaires suite à un colmatage, etc. . Retirez le boîtier de l'onduleur et examinez le mécanisme de régulation du courant pour identifier la panne.

L'arc de soudage s'interrompt brusquement, et il est impossible de l'enflammer ; seules des étincelles apparaissent. Le problème réside peut-être dans la panne du bobinage haute tension, court-circuit entre les fils ou mauvaise connexion avec les bornes de l'onduleur.

Consommation de courant élevée à vide. La raison peut être un court-circuit des spires de la bobine. Il peut être éliminé soit en restaurant l'isolation, soit en rembobinant complètement la bobine.

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Si des éclaboussures excessives du métal de l'électrode se produisent pendant le soudage, la cause peut être une valeur incorrectement sélectionnée du courant de soudage.

Si une odeur de brûlé et de la fumée apparaissent du corps de l'appareil, cela peut indiquer une panne grave. DANS dans ce cas Vous aurez peut-être besoin de réparations qualifiées dans un centre de service.

Pour identifier le dysfonctionnement, démontez d'abord le boîtier. Effectuer une inspection visuelle des pièces pour détecter tout dommage, fissure, contact brûlé et gonflement des condensateurs. Ils vérifient également les points de soudure des pièces et les contacts sur les cartes onduleurs. Souvent, les causes des dysfonctionnements résident précisément dans une soudure de mauvaise qualité ; elles peuvent être facilement éliminées en ressoudant les pièces.

Toutes les pièces défectueuses doivent être retirées et remplacées par des pièces neuves correspondant au modèle donné de l'appareil.

Vous pouvez sélectionner des pièces conformément aux marquages ​​indiqués sur le corps de l'appareil ou dans un ouvrage de référence spécial.

Vous devez souder les pièces à l'aide d'un fer à souder doté d'une aspiration, ce qui rendra le travail pratique et rapide.