Escalier en tuyaux de bricolage. Comment faire un escalier à partir d'un tuyau de vos propres mains. Réaliser un escalier

01.11.2019

Échelle à faire soi-même en tube profilé

Vous pouvez acheter une échelle dans un magasin spécialisé ou la fabriquer vous-même. Il est possible de le réaliser à partir tube profilé. Ce matériel est disponible et vendu en magasins de construction. Le tuyau en aluminium a d'excellentes qualités et est utilisé pour fabriquer de tels produits.

L’échelle à rallonge a une conception simple, il est donc facile et rapide de la fabriquer vous-même. La conception de l'escalier comporte une corde et des marches qui doivent être situées à la même distance les unes par rapport aux autres. Avec des cordes d'arc, il repose sur les murs et le sol.

L'angle d'inclinaison doit être de 65 à 70 degrés par rapport au mur. Il restera alors solidement en place, ce qui garantira votre sécurité lors de son utilisation.

La distance optimale entre les marches doit être de 0,35 m. L'échelle ne doit pas glisser sur le sol. Des embouts en caoutchouc ou en plastique sont placés sur les pieds de l'échelle. Ils sont capables d'assurer l'immobilité de l'échelle.

Pour créer une pièce jointe escaliers en aluminium Vous aurez besoin des éléments suivants :

Deux tubes profilés de 2 m de long ;
Long tuyau avec section rectangulaire;
Écrous, rondelles, boulons (ou machine à souder avec masque);
Embouts en caoutchouc ou en plastique.

Les tubes profilés pour cordes d'arc peuvent être de n'importe quelle section. Pour les marches, choisissez un tuyau en aluminium de section rectangulaire de 1,65 m de long.

La section rectangulaire du profilé vous permettra de monter et de descendre les marches de l'échelle en toute sécurité.

Longueur optimale profilés métalliques est de deux mètres. Cette longueur est suffisante pour réaliser une échelle à rallonge.

Si vous possédez une machine à souder, vous n'aurez pas besoin de fixations supplémentaires - écrous et boulons.

Les dessins sont utilisés pour réaliser des escaliers. Ils indiquent toutes les dimensions de la structure et les emplacements de montage.

Si vous n'avez pas confiance en vos capacités, il est préférable d'acheter une échelle dans un magasin et, lors du choix d'un modèle, de prendre en compte certaines caractéristiques de conception :

Échelle en métal bricolage

Il est facile de réaliser une échelle en métal si vous suivez les instructions de fabrication. Si vous disposez d’une machine à souder et d’un masque, le processus prendra peu de temps. À l'aide de cet appareil, vous pouvez attacher en toute sécurité les marches à la corde de l'arc.

Instructions étape par étape pour fabriquer une échelle à rallonge :

Nous coupons le tube profilé en parties égales pour les marches ;
Nous perçons des trous pour les boulons dans ces tuyaux ;
Nous faisons des marquages sur deux longs tuyaux ;
Nous fixons les marches aux deux profilés latéraux avec des boulons ;
Nous mettons des embouts sur les pieds des escaliers.

Si vous possédez une machine à souder, il n'est pas nécessaire de faire des trous pour les fixations.

Premier pas: il faut découper un profilé (de section rectangulaire) de 1,65 m de long en cinq parties égales 0,33 m chacun.

Deuxième étape : Percez soigneusement des trous à égales distances pour les éléments de fixation.

Troisième étape : appliquer des marquages pour les marches sur des profilés de deux mètres de long. La distance entre eux doit être de 0,35 m.

Quatrième étape : vissez les boulons et fixez-les avec des écrous. Les marches des escaliers doivent être fixes afin que la structure de l'escalier ne se desserre pas avec le temps.

Cinquième étape : n'oubliez pas de mettre les pointes sur les pieds de l'échelle pour ne pas en tomber pendant le fonctionnement.

Avantages d'une échelle en métal

Comment fabriquer des échelles en aluminium de vos propres mains

Échelle à rallonge – article requis. Si vous êtes petit, alors cette chose vous sera utile. Vous pouvez le faire vous-même, en ayant tout le matériel nécessaire et des outils. Fabriquer une échelle fiable est facile et rapide à l’aide d’une machine à souder. Vous pouvez le peindre si nécessaire couleur désirée et placez-le dans la pièce, pas dans la maçonnerie. Ainsi, vous l'intégrerez à l'intérieur et vous l'aurez toujours à portée de main. C'est pratique et pratique.

Types d'échelles en aluminium (exemples de photos)

Dans les structures où une fiabilité et une durabilité élevées sont requises, les éléments sont constitués de pièces métalliques.

Un escalier DIY fabriqué à partir d'un tube profilé, fabriqué à la maison, ne fait pas exception.

Contenu de l'article

Principaux types d'escaliers

Un escabeau est une échelle qui peut tenir debout toute seule à l'aide de tout support adapté (un mur par exemple).

L'escabeau peut être unilatéral ou bilatéral. La structure comporte un cadre auquel sont fixées les marches, et éléments supplémentaires L'escabeau est équipé de mains courantes et de pieds.

La hauteur d'une telle structure réalisée à partir d'un tube profilé est calculée en déterminant l'intervalle entre le sol et la dernière marche. Le calcul est effectué sur la base d'un intervalle de 20 à 25 cm en raison de la présence de divers éléments. caractéristiques fonctionnelles un escabeau peut être :

Classique;
Universel;
Transformateur.

Conceptions liées à type universel, combinez les fonctionnalités escaliers ordinaires et des escabeaux.

Peut être pliable ou télescopique. L'escabeau présenté a un cadre composé de plusieurs sections, chaque section étant composée de 5 à 7 marches.

Les structures télescopiques diffèrent en ce que leurs sections peuvent être retirées progressivement. Ils sont fixés à l'aide de loquets ou de crochets spéciaux.

L'escabeau transformable peut fonctionner dans plusieurs positions. Ces produits fabriqués à partir de tubes profilés sont très compacts, légers et peuvent facilement se glisser même dans le coffre d'une voiture.

La charpente des produits d'escalier est assemblée à l'aide de tubes profilés métalliques qui servent de poteaux porteurs ; les marches peuvent être en bois ou dans un matériau moins durable que la charpente.

Toutes les connexions de la structure constituées de tubes profilés sont reliées entre elles à l'aide de connexions boulonnées.

Cela permet, si nécessaire, de remplacer rapidement tout élément endommagé. Certains escabeaux ne sont pas démontables - le soudage est utilisé pour les créer.

Il convient de noter que les plus courants et matériel pratique pour créer les structures décrites, il s'agit d'un alliage d'aluminium ou de duralumin. Le produit fini présentera les avantages suivants :

facilité;
fiabilité;
facilité d'utilisation.

Outils et matériaux nécessaires au travail

Pour créer un escabeau de vos propres mains, la préférence doit être donnée aux tubes profilés en aluminium ou en métal. Une telle structure peut par la suite être facilement transportée même dans transports en commun. De plus, ce métal résiste aux effets nocifs des processus de corrosion et autres facteurs négatifs environnement.

Le profilé n'a pas besoin d'être apprêté ou peint en plus, et la durée de vie du produit ne dépendra que de la qualité de l'assemblage. Lors de l'assemblage d'une telle structure, vous ne pouvez pas vous passer de :

roulette;
carré;
un simple crayon ;
scies à métaux pour le métal;
les Bulgares ;
perceuses;
tournevis;
marteau;
forets à métaux;
boulons et écrous;
machine à souder.

De plus, vous en aurez besoin consommables, Comment:

ceintures ou chaînes;
plusieurs talons en caoutchouc pour les jambes ;
colle métallique ou clous liquides;
tôle dans laquelle seront découpées les marches et les connecteurs ;
tube profilé en métal ou en aluminium.

Il est nécessaire de clarifier ce qui a une conductivité électrique élevée et produit fini Il est interdit de l'utiliser pour réparer des lignes à haute tension.

Cependant, dans la vie de tous les jours, un tel besoin ne se produit pas très souvent. L'aluminium conduit bien la chaleur et en plein air il chauffe plusieurs fois plus vite que le métal.

Ainsi, par exemple, si un tel escabeau est laissé au soleil pendant plusieurs heures en été, il deviendra très probablement très chaud, ce qui compliquera le travail.

Un escabeau fabriqué à partir de tubes profilés est facile à fabriquer, le matériau est accessible au public et présente une marge de sécurité élevée. Un escabeau fabriqué à partir d'un tube profilé métallique doit être peint pour le protéger de la corrosion.

Procédure de fabrication

Pour créer un escabeau à partir de tubes profilés, il est recommandé de suivre la séquence d'actions suivante :

Préparez du métal, de l'aluminium ou tuyau en acier et coupez-en 4 morceaux de longueur égale.
Si le tuyau est en métal, la rouille particulièrement importante doit être éliminée de sa surface à l'aide d'une meuleuse ou d'une perceuse dotée d'un accessoire spécial.
Fixez solidement le tuyau à la pièce à travailler dans un étau et polissez-le pour le faire briller. papier de verre ou en utilisant moyens spéciaux pour enlever la rouille.
Couper des marches de même longueur à partir de pré-préparés tôles. Si nécessaire, les dépôts de rouille en sont également éliminés.
Le cadre commence à se former en soudant les marches. Si vous n'avez pas de machine à souder, vous pouvez utiliser des boulons et des écrous d'angle.
Des bouchons sont soudés en haut et en bas du tuyau, ou des embouts en caoutchouc sont mis en place.
Des barres transversales sont soudées aux deux tuyaux restants dans leurs parties inférieure et supérieure, la distance à partir de laquelle l'extrémité du tuyau doit être de 10 à 15 cm.
Le cadre des tubes profilés de support est positionné horizontalement et un certain nombre de trous y sont percés, dans lesquels les ceintures sont fixées avec des boulons.
A la partie de l'escalier sur laquelle les marches ne sont pas fixées, il faut souder plaque de métal perpendiculaire au cadre. Il est nécessaire de fixer deux plaques métalliques sur l'autre moitié du cadre ; la marche supérieure y est soudée par le haut.

Afin d'assurer une fixation fiable, des découpes sont pratiquées au niveau de la plaque support, qui servira de verrou.

Fabriquer son propre escabeau (vidéo)

Fabrication d'autres types d'escabeaux

Certaines structures ne peuvent pas toujours être facilement transportées à l’état démonté. Pour rendre la structure solide, la partie sur laquelle se trouvent les marches est un peu plus longue.

À une distance de 10 à 15 cm de la marche la plus haute, un espace spécial est percé et découpé dans le tube profilé.

Les extrémités des moitiés y sont insérées sans marches. Ces pièces sont trempées dans du lait et aplaties. Après cela, un trou traversant est percé dans le cadre et la section de la structure est fixée à l'aide d'un contre-écrou.

Afin d'assembler un escabeau transformable, vous devez d'abord effectuer un calcul de conception, puis effectuer les étapes suivantes :

8 tronçons de tuyaux de même longueur sont coupés.
Les marches sont découpées dans une feuille de métal. La taille du pas peut être définie sur n’importe quelle taille.
Les marches sont fixées de manière à ce que des deux côtés des sections, elles soient situées à la même distance les unes des autres.
Le montage est effectué et les sections sont reliées à l'aide de mécanismes de verrouillage.
L'escabeau est traité avec un apprêt et recouvert de peinture.

Il convient de noter que la charge sur mécanismes de verrouillage les escabeaux transformables sont dans la plupart des cas assez hauts, il est donc nécessaire de former le cordon de soudure entre les éléments structurels avec la plus haute qualité.

Pour créer une échelle transformable, vous aurez besoin du même ensemble d'outils et de matériaux que pour l'analogue classique de la conception, mais au lieu de courroies, des mécanismes d'arrêt seront utilisés.

Technologie d'assemblage d'escabeaux type coulissant pratiquement pas différent de l'algorithme d'installation des deux types précédents.

Toutes les sections porteuses sont réalisées selon le principe du transformateur et sont reliées entre elles via mécanismes coulissants. Dans ce cas, les deux sections les plus extérieures sont reliées entre elles selon le principe d'un escabeau classique.

Lors de la conception de structures métalliques, la question se pose : quel type de métal laminé et quelle section doit être utilisé pour assurer la fiabilité de la structure sous l'influence des charges attendues. Vous pouvez trouver des méthodes de calcul précises ou utiliser des ressources logicielles qui vous le permettent. pour calculer presque n'importe quelle structure. Cependant, cela n'est presque toujours possible que pour les professionnels qui savent s'en servir. logiciel, connaissant la technologie production de structures métalliques et avoir une connaissance des produits métalliques laminés.

Très souvent, lors de la conception d'objets petits et simples, par exemple des escaliers menant au deuxième étage, il faut choisir du métal laminé en fonction de l'expérience, comme on dit « à l'œil nu ». Afin de justifier d'une manière ou d'une autre votre choix, et en même temps d'inspirer confiance en vous-même et en votre client, nous proposons l'option de calcul la plus simple (« pour les débutants »).

Disons que nous devons construire cadre en métal escaliers menant au deuxième étage.

Qu'il en soit ainsi : la longueur de l'escalier est de 3 m. , angle d'inclinaison 30 0, charge estimée : 200 kg. – poids de la structure et 500 kg. – charge supplémentaire. Il est nécessaire de sélectionner un tube profilé pour la poutre porteuse (string)

Le calcul est effectué avec un certain degré d'approximation. La figure 1 montre un schéma de la poutre d'escalier,

Fig.1 où :

L – longueur de la poutre,

q – angle d'inclinaison de l'escalier

Dans notre cas : F = 500kg.

L = 300 cm.

q = 30 0

P = 200 kg.

Pour simplifier le calcul et, en tenant compte du fait qu'au final l'escalier menant au deuxième étage sera assez rigide, permettant de répartir la charge, nous réduirons le schéma existant (Fig. 1) à un schéma avec une charge uniformément répartie ,

Fig.2 où : b est la composante horizontale de la poutre,

Pour notre cas : b = L *cos q = 300*cos 30 0 = 260cm.

Q = F +P = 500kg.+200kg. = 700kg.

G= Q/ b = 700 kg/260 cm. = 2,7kg/cm.

Sous l'influence des charges, le tuyau commencera à s'affaisser. Avec des déflexions mineures, après avoir retiré la charge, le tuyau reviendra à son état d'origine. Si la charge dépasse celle autorisée, une déformation (déflexion irréparable) du tuyau peut se produire. Afin d'éviter la déformation, il est nécessaire de compenser le moment de flexion (résultant de l'action de la charge) par le moment résistant du tuyau. Dans notre cas, la formule du moment de flexion est :

M = q* b 2 /8 En remplaçant les données, nous obtenons : M = 22815 kg.cm.

Le moment résistant du tuyau dépend du matériau du tuyau (poutre d'escalier) et est calculé par la formule :

W= M/ R, où : R – résistance de conception métal

tuyaux, pour acier St.3 – R = 2100.

Remplacement des valeurs M. Et R. , on comprend ça W = 10,86 cm3

Les moments de résistance des tubes profilés sont calculés et tabulés, qui peuvent être trouvés dans les rubriques Internet pertinentes. À l'aide des tableaux, nous devons prendre des tubes avec. W plus que celui obtenu dans nos calculs (> 10,86). plus grande valeur 10,86 pour les tuyaux 70x70, 80x80, etc. Si vous prenez un tuyau 50x100, alors sur le côté 100W = 24cm3, soit presque deux fois et demie plus que dans notre calcul. Ainsi, pour la poutre (string) de nos escaliers menant au deuxième étage, un tube profilé 50x100 convient tout à fait. éléments porteurs les escaliers doivent être empruntés avec une marge de trois à cinq fois supérieure aux charges possibles. De plus, il est nécessaire de vérifier la déflexion de la poutre (cordes, limons de l'escalier). Dans le cas d'une charge uniformément répartie, la flèche est déterminée par la formule :

f = 5 Go 4/384 AE Où: f — déflexion maximale

G – charge uniformément répartie

b – projection horizontale poutres

E – module d’élasticité (données tabulaires)

je – moment d'inertie (données tabulaires).

Pour notre cas G = 2,7 kg/cm., b = 260cm., E (pour l'acier St.3) = 20,4*10 5 kg.cm 2 (données de référence), je (pour un tuyau 50x100) = 137cm. 4 (données tabulaires). Par conséquent:

f = 0,6 cm.

La déflexion est insignifiante, mais au début nous avons simplifié le problème et l'avons amené à l'option d'une charge uniformément répartie. En réalité, la charge sera concentrée et la déflexion peut être trois fois plus importante. Par contre, nous n'avons calculé qu'une seule poutre (string, longeron) si l'on prend. version classique avec deux, par exemple, des longerons, la déflexion diminuera à nouveau. En général, si la déflexion n'est pas autorisée, vous devez alors réaliser des supports, connecter plusieurs tuyaux ou rechercher d'autres options.

En conclusion, il faut souligner que nous n'avons pas essayé de faire des calculs précis, mais avons essayé de prouver que les tuyaux 40x80 ou 50x100 utilisés dans la construction des escaliers sont tout à fait la bonne option.

Contrairement à l'Antiquité, où les produits métalliques étaient fabriqués uniquement par forgeage, le soudage est désormais activement utilisé pour relier des composants individuels, tels que des angles, des canaux et des tubes profilés. Ce matériel vous expliquera comment souder un escalier à partir d'un tube profilé, ainsi que quels types de ces produits peuvent exister.

Bien entendu, il ne faut pas négliger les forgerons professionnels, dont le travail diffère haute qualité et la beauté esthétique. Cependant, ces produits sont plutôt fragmentaires et assez chers. Mais presque tout le monde peut créer un escalier à partir de tuyaux ondulés, à condition de savoir utiliser une machine à souder et d'avoir préparé tous les matériaux nécessaires.

Aspect de l'escalier

Comme les produits fabriqués à partir de profilés deviennent de plus en plus populaires, vous pouvez trouver en ligne toutes les modifications des escaliers fabriqués à partir de tubes profilés. Je n'ai même pas reçu assez d'attention des décisions audacieuses sous la forme de structures en verre sans garde-corps ni « marche de canard », c'est-à-dire un escalier presque vertical avec une largeur de marche pour un pied. Cependant, le moyen le plus simple pour les constructeurs débutants de réaliser escalierà partir d'un tuyau professionnel de vos propres mains, le plus populaire parmi les propriétaires.

Pour sélectionner correctement les paramètres de cette conception, vous pouvez réaliser de vos propres mains des dessins d'un escalier à partir d'un tube profilé, en vous basant sur l'un des projets les plus appropriés et en l'adaptant à des dimensions spécifiques.

Une marche est une structure située entre les plates-formes tournantes. Il existe des structures droites, à deux ou plusieurs volées. Si nous parlons de autour d'un escalier en colimaçon, alors toutes les marches de celui-ci sont situées autour du même axe. Ils sont utilisés pour le levage à l'intérieur d'un bâtiment - entre les étages ou jusqu'à porte d'entrée, ainsi que pour traverser des terrains accidentés.

Ils sont considérés comme les plus solides et les plus fiables escaliers fixes depuis tuyau carré. Cependant, si nécessaire, vous pouvez utiliser des produits portables pliables.

Pour l'assemblage escaliers utiliser les matériaux suivants :

éléments métalliques– coins, pièces soudées, tubes profilés ;
bois;
béton armé;
matériaux composites.

Il peut exister plusieurs méthodes pour installer des pièces pour une volée d'escaliers, cependant, le soudage des structures métalliques est considéré comme le plus fiable.

La fixation des marches de l'escalier peut être :

sur la douleur;
sur longerons;
sur la corde de l'arc.

L'ensemble des matériaux qui seront nécessaires pour construire de vos propres mains un escalier à partir d'un tube profilé dépendra de la méthode de fixation des marches. Pour faciliter le choix du type de construction pour une pièce ou une zone spécifique, vous pouvez visualiser un certain nombre de photographies.

Quelques artisans expérimentés Il est recommandé de réaliser uniquement des longerons ou la base de la structure à partir d'un tube profilé et d'utiliser des matériaux moins lourds pour les marches. Meilleur choix pour la base de l'escalier, il y aura un profilé de dimensions 60x40 mm.

Il convient de noter que les structures de profil présentent un certain nombre d'avantages incontestables :

Bonne résistance à la moisissure et à la corrosion, ce qui les rend acceptables dans les zones à changements constants de température et sans chauffage.
Une échelle à coulisse fabriquée à partir d'un tube profilé peut durer assez longtemps et si elle est démontée, le métal peut être vendu comme inutile ou mis au rebut.
L'assemblage et l'installation d'une charpente métallique modulaire ou soudée sont assez rapides et faciles.
L’apparence de l’escalier profilé étant plutôt laconique, il ne sera pas difficile de le combiner avec l’intérieur existant de la pièce.
Les tubes profilés seront tout à fait abordables pour la plupart des acheteurs, le coût du projet sera donc faible. Oui, beaucoup de gens trouvent plus facile de travailler le métal que le bois.
La charpente métallique constituée de profilés est supérieure en résistance à toute autre structure similaire.
Le temps d'installation d'un escalier menant au deuxième étage à partir d'un tube profilé est beaucoup plus court que lorsque vous travaillez le bois, si, bien sûr, vous disposez d'une machine à souder et des compétences nécessaires pour travailler avec elle.
Un fait important est qu'en raison de la présence d'une base métallique, un tel escalier peut combiner le plus divers matériaux– du verre, du marbre, du carrelage et même du plastique.

Veuillez noter que si l'assemblage est prévu conception légère, alors il est préférable de choisir un profilé à parois minces. Il est optimal d'utiliser un tuyau d'un diamètre de 5 à 7,4 mm, qui sera suffisamment solide et résistera aux vibrations de la charge.

Éléments structurels

Lorsqu'elle utilise une échelle, une personne se tient sur des marches dont la largeur peut atteindre toute la largeur du pied ou atteindre le talon de la chaussure.

Pour maintenir la structure en place, des longerons sont utilisés - barres latérales avec des zones découpées sur lesquelles sont placées des marches. De plus, des boulons peuvent être utilisés pour relier les marches et fixer l'ensemble de la structure. Les cordes d’arc sont les poutres d’extrémité et inférieures qui soutiennent les marches. Les sections verticales de l'escalier qui soutiennent les marches sont appelées contremarches. Ils sont nécessaires pour renforcer l'ensemble de la structure.

En règle générale, un escaliers dans une structure réalisée à partir d'un tube profilé, elle comporte 18 à 20 marches posées sur des longerons. Il est installé le long des murs et des angles, ou suspendu entre deux étages, et se compose de deux travées. Souvent, le nombre de marches est impair afin de commencer et de terminer l'ascension de chaque marche ultérieure à partir du même pied. Cette règle est utilisée aussi bien dans les petits chalets que dans les grands immeubles de bureaux.

Avant de souder un escalier à partir d'un tube profilé, tous les éléments métalliques identiques sont posés par paires et des marches et des contremarches sont fixées sur le dessus. Les marches elles-mêmes peuvent être constituées de matériaux légers placés dans une structure métallique, par exemple elles peuvent être en stratifié ou en bois.

Le calcul standard d'un escalier réalisé à partir d'un tube profilé ressemble à ceci :

l'écart entre les marches adjacentes (hauteur de montée) doit être d'environ 14 à 22 cm ;
l'angle d'inclinaison de la volée d'escalier est de 30 à 40º, ce qui est égal au rapport de 1:2 ou 1:2,5 longueur/hauteur ;
la largeur des marches est de 20 à 30 cm, et si sélectionnée petit angle pente, alors elle est légèrement plus large que la butée.

Procédure d'exécution des travaux et d'approvisionnement en matériaux

Les escaliers intérieurs et à extension ont une conception complètement différente, et le plus simple est considéré comme un escalier à une volée sur limons pour le porche. L'escalier en colimaçon métallique est considéré comme le plus difficile.

La séquence de travail d'assemblage d'une charpente à partir d'un profilé pour escalier à une volée est la suivante :

conception et dessin ;
marquage;
diviser le profil en segments de la longueur requise ;
assemblage du cadre principal pour l'installation des marches ;
soudage de contremarches et de marches;
mise en place de la structure en place et coulage du béton sur le chantier ;
installation de garde-corps;
pose de bois dans les cadres de marches ;
décoration finale.

Il existe plusieurs façons d'assembler une charpente pour un escalier à partir d'un profilé. Il peut être fabriqué à partir de tubes profilés appariés ou de longerons en acier, ou vous pouvez utiliser un canal dans lequel les marches seront soudées au-dessus de la base ou à l'intérieur du cadre.

Quand il s'agit de conception escaliers intérieurs Avec marches en bois, puis la marche est fixée d'abord au point haut, et ensuite seulement elle est fixée en bas. Dans ce cas, l'échelle est fixée à des ancrages dans les murs et à une plate-forme qui sert de première marche.

Notez qu'il ne faut pas oublier de contrôler la position horizontale des marches. Lorsque tous les travaux principaux sont terminés, vous pouvez commencer à souder les garde-corps.

Le processus d'assemblage d'un escalier en colimaçon à partir de tuyaux et de profilés

Ils préfèrent installer un escalier en colimaçon afin de gagner de la place. Pour le créer, vous avez besoin d'un tuyau de support principal et d'ébauches de profil pour les marches. Pour le travail, deux tuyaux seront nécessaires, l'un d'eux de plus petit diamètre deviendra celui de support, et l'autre de section légèrement plus grande sera découpé en flans de 20 à 22 cm de sections identiques du profilé pour. les marches seront soudées à ces manchons. Les flans résultants seront empilés les uns sur les autres et déployés jusqu'à ce qu'ils remplissent toute la hauteur de l'escalier.

La rampe d'un escalier en colimaçon doit être en colimaçon. Depuis profilé en acier La base et la console sont réalisées ; elles sont soudées ensemble. Assurez-vous que les manchons sont bien ajustés et ne pendent pas - le jeu peut être compensé Joints toriques. Cadre assemblé devra être soudé et recouvert d’une couche d’apprêt.

Pour les garde-corps, il est préférable d'utiliser des structures métalliques élégantes et aérées, et les mains courantes peuvent être en plastique ou en bois.

L'escalier en colimaçon peut être fixé à deux endroits entre les étages ou au mur à l'aide de supports. Il existe cependant d’autres méthodes de fixation. Pour la décoration escaliers en métal Il est préférable d'utiliser une peinture spéciale - les couleurs les plus populaires sont le noir, le marron et le métallisé.

N'importe lequel échelle installée doit non seulement être beau en apparence, mais également sans danger pour les utilisateurs. Par conséquent, si vous n'avez pas confiance en vos capacités, il est préférable de confier l'assemblage et la conception de tels produits à des spécialistes.

Les produits métalliques sont appréciés depuis l'Antiquité, et les forgerons qui les effectuaient produits forgés, ont été traités avec beaucoup de respect. Tout est devenu beaucoup plus simple avec plus de disponibilité. matériau de construction. Les tubes profilés prêts à l'emploi sont achetés et, selon le schéma, soudés conception requise. Un escalier fabriqué à partir d'un tube profilé ne fait pas exception. Il n'est pas difficile de le faire vous-même si vous avez de l'expérience avec une machine à souder.

Avantages des escaliers en tubes profilés

En fabriquant une structure d'escalier métallique, vous bénéficiez de nombreux avantages. En termes de fonctionnalité, il est quelque peu supérieur à produits en bois ou escaliers prêts à l'emploi en métal.

Les avantages des produits fabriqués à partir de tubes profilés sont les suivants :

des économies de coûts et à long terme services d'escaliers;
la capacité de concevoir et d'assembler une structure de presque n'importe quelle forme ;
excellente compatibilité avec d'autres matériaux de construction et de finition ;
peu de temps consacré à l'installation, mais seulement si un technicien expérimenté travaille ;
la capacité d'effectuer des travaux et d'assembler la structure à n'importe quelle étape de la construction ;
installation d'escaliers n'importe où (à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment) ;
peut être cuit version simplifiée escaliers, qui occupent visuellement moins d'espaceà l'intérieur.

Certaines structures réalisées à partir de tubes profilés, soudés selon les dernières technologies, semblent flotter dans les airs.

Variétés

Selon les maîtres, il est possible de construire un escalier de n'importe quelle forme à partir de tubes profilés. Leur liste comprend : dessins simples, et avec l'introduction des formes les plus complexes. L'œuvre a ses propres particularités. Examinons-les plus en détail.

Marche

Les escaliers de marche se caractérisent par la construction d'une ou plusieurs travées. Les produits de plusieurs vols sont assemblés en une seule structure avec une plate-forme horizontale ou équipée de marches de type enrouleur. Il n'est pas nécessaire de parler de la demande pour quelque type que ce soit. Ils sont également appréciés des consommateurs. Le choix dépend principalement de la taille de la surface allouée à l'installation conception d'escalier.

Si l'escalier se compose d'une seule volée, il aura besoin de beaucoup d'espace. Dans le cas où il y a un manque de place, vous devrez concevoir le produit de manière à prendre le plus de place possible. moins d'espace. De nombreuses personnes essaient d'augmenter la pente des escaliers, ce qui entraîne des désagréments lors de leur déplacement.

Un escalier très raide ne peut être aménagé que pour accéder aux locaux techniques.

Un escalier à une volée, prenant de la place dans la pièce, permet d'utiliser rationnellement l'espace en dessous. Il est souvent aménagé en armoires, niches ou garde-manger. De plus, ces produits sont installés à l'entrée de la maison. Peut être utilisé type attaché pour entrer dans le grenier.

Pour gagner de la place, des structures à double volée sont installées. Le plus souvent, ils sont installés dans le coin de la pièce près des murs à angle droit. Parfois, ils font un virage à 180° ou organisent trois marches. Les escaliers avec plate-forme sont plus pratiques à installer.

AVEC marches du remontoir il va falloir bricoler. Mais pour défendre de telles structures, nous pouvons dire qu’elles semblent plus attrayantes dans leur conception.

Escalier tournant en tubes profilés avec marches d'enroulement

Vis

Depuis options compactes notez le type d'escalier en colimaçon. Apparence il est original et esthétique, et le produit peut être installé même dans un espace de 1,5x1,5 m. De telles conceptions ont souvent un pilier de soutien, auquel les étapes sont attachées. Ce dernier sur la tranche peut reposer sur une ficelle cassée ou des plaques métalliques.

Mais malgré tous les avantages, la conception à vis présente des inconvénients. Ainsi, le produit ne permet pas de soulever de gros meubles. Il n'est pas confortable pour les résidents de déménager, même les mains vides. Un escalier en colimaçon n'est installé qu'en dernier recours, lorsqu'il n'y a pas d'autre issue.

Il y a des difficultés dans les calculs et l'installation. Il est presque impossible de réaliser un tel escalier de vos propres mains sans une certaine expérience.

Si, malgré les inconvénients des produits à vis, il existe des adeptes de ce type de structure, les experts conseillent de rapprocher le projet du type rotatif en plusieurs volées et d'élargir l'ouverture. Dans ce cas, utiliser un escalier en colimaçon sera beaucoup plus pratique.

Escalier demi-tour avec marches à colimaçon

Escabeau

L'une des options pour construire une échelle à partir d'un tube profilé est un escabeau. Si les résidents vivent dans une maison privée, un escalier pliant est l'un des produits nécessairesà la ferme. Un profilé métallique d'une section de 40×40 mm est acheté pour la fabrication de crémaillères et 20×20 mm pour l'installation de barres transversales, ainsi que mécanismes de charnière, boulons et vis.

Les charnières rendront la structure pliable, et pour éviter qu'elle ne s'écarte pendant l'utilisation, elle est munie de butées.

Pour installer un escabeau de vos propres mains, vous devez disposer d'outils et d'une expérience de travail avec eux. Un dessin est établi au préalable, permettant de réaliser les travaux plus rapidement et avec plus de précision. Un exemple d'un tel schéma est présenté sur la photo ci-dessous. Une option plus simple qui peut remplacer un escabeau est échelleà partir d'un tube profilé.

Dans la vidéo : un escabeau à faire soi-même en tube d'acier ondulé.

Que faut-il savoir lors du calcul d’un escalier ?

Les calculs pour les escaliers en tube ondulé sont similaires à ceux des structures fabriquées à partir d'autres matériaux. La démarche n'est pas compliquée, mais elle nécessite l'élaboration d'un projet.

Assurez-vous d'indiquer tous les paramètres d'un escalier constitué d'un tube profilé dans le dessin, l'emplacement des coins et les moindres changements dans la forme du produit.

Les principaux critères à prendre en compte lors de la rédaction d'un produit de tout type :
longueur des escaliers ou des volées ;
angle d'inclinaison de marche ;
largeur de travée ;
hauteur de la contremarche ;
largeur des marches;

dimensions de l'ouverture pour l'escalier.

Chaque type d'escalier a ses propres caractéristiques d'installation, qui doivent être prises en compte lors des calculs et de l'établissement d'un schéma.

Calcul de la structure de marche Les calculs pour une volée d'escaliers commencent par déterminer la hauteur de la volée d'escaliers.

Ce n'est pas difficile à faire. Il est nécessaire de mesurer la distance entre le sol et le plafond de l'étage supérieur. La facilité de déplacement est assurée non seulement par la pente du produit, mais également par la largeur de la marche et la hauteur de la contremarche.

Des normes ont été établies pour les deux paramètres : la taille de la marche varie de 200 à 400 mm, et la contremarche - de 150 à 200 mm.

Dans la pratique, des écarts se produisent souvent, mais cela complique la circulation dans les escaliers constitués de profilés métalliques. Un de plus point important

est de maintenir la proportionnalité entre ces quantités. Elle doit être calculée selon la formule : a+b=470 mm, où a est la hauteur de la contremarche, b est la largeur de la marche. Après avoir déterminé les paramètres de la bande de roulement et de la contremarche, nous commençons à calculer le nombre de marches.

Pour ce faire, la valeur de la hauteur de travée est divisée par la hauteur de la contremarche. Ensuite, la projection de l'escalier est déterminée. Calculé en multipliant la largeur de la marche par le nombre de marches. À la maison valeur minimale la largeur de travée est de 800 mm. Compte tenu de toutes les normes, un escalier à une volée d'une hauteur sous plafond de 2,5 m a une saillie au sol de 5 m. Par conséquent, s'il n'y a pas assez d'espace dans la pièce, il est préférable de l'aménager. structures tournantes

pendant plusieurs marches.À l'étape suivante, nous commençons à calculer la longueur du longeron. C’est ici que le théorème de Pythagore vient à notre secours. Les pieds sont la hauteur de la travée et sa projection au sol. Il faut additionner les carrés de ces indicateurs, puis extraire du résultat racine carrée

. Le chiffre obtenu indiquera la longueur du longeron. Lors du calcul, le plus souvent, les résultats ne sont pas des nombres entiers. Les experts conseillent de toujours les arrondir au nombre le plus proche.

grand côté

Calcul utilisant le théorème de Pythagore : L=√(D²+H²) Selon toutes les normes, un dispositif interplancher à usage permanent doit avoir un angle d'inclinaison de 23 0 à 37 0. En pratique, taux maximum l'angle d'inclinaison peut atteindre 40 0. Un angle d'inclinaison plus grand ne convient que pour les échelles.

Calcul d'un escalier en colimaçon

Il est rare qu'un escalier en colimaçon menant au deuxième étage à partir d'un tube profilé soit aménagé pour supporter solution de conception. Souvent dû au manque de place dans la pièce. Les coûts d’une telle conception en termes de temps et d’argent dépassent largement ceux de l’itinéraire principal.

Calcul structures à vis mieux vaut faire avec calculateur en ligne puisqu'ils ont forme ronde. Mais si vous en avez l'envie et l'expérience, vous pouvez effectuer le calcul manuellement.

Commençons par nous familiariser avec les noms des paramètres utilisés pour calculer les produits à vis :

« H » – hauteur verticale du produit, déterminée par la hauteur du plafond plus l'épaisseur du plafond ;
« H1 » – distance entre les virages. Cela implique la hauteur entre les marches situées strictement les unes au-dessus des autres ;
« h » – hauteur de la contremarche ;
« h1 » – profondeur de marche ;
« R » – la valeur du rayon extérieur du produit, la ligne d'installation des garde-corps ;
« R1 » – rayon intérieur hors garde-corps ;
«r» est le rayon du support central.

Lors de l'exécution des calculs, veillez à vous fier aux normes établies pour une structure à vis, présentées ci-dessous :

Aux endroits où passe la ligne du rayon de travail, où une personne place habituellement ses pieds, la profondeur de la bande de roulement doit être comprise entre 200 et 400 mm.

La profondeur de la marche au niveau du support (à une distance de 10 à 15 cm de celui-ci) doit être d'au moins 100 mm. La hauteur de la contremarche varie de 120 à 220 mm.

La largeur minimale d'ouverture pour les structures à vis est de 100 cm, en l'absence de garde-corps - jusqu'à 150 cm.

Tous les calculs commencent par des mesures. Il est nécessaire de déterminer correctement le paramètre du rayon extérieur, la hauteur de la structure et l'emplacement des points d'entrée et de sortie, ce qu'on appelle l'angle de torsion. Puis ils commencent les calculs.

Un exemple de calcul est donné avec « R » = 1 m, « H » = 3 m, avec un angle de torsion de 360 0. Avec ces valeurs, la durée de la marche de travail est déterminée à l'aide de la formule 2*P*R1. Il s'agit généralement des 2/3 de la valeur du paramètre externe. Selon les données présentées, ce sera 2/3*2*3,14*1000=4190 mm=4,19 m.

A l'étape suivante, le nombre d'étapes est calculé à l'aide de la formule de base n=L/h1. On détermine les valeurs « h1 » = 250 mm et obtenons 4190/250 = 16,79. Il faut arrondir, au final on obtient 17. Compte tenu du fait que la dernière marche correspond au niveau du sol du deuxième étage, on obtient 16 éléments individuels.

La plus petite largeur de marche à la base est de 100 mm. Calculons la valeur au point le plus large. Pour ce faire, déterminez d'abord la longueur de la marche extérieure à l'aide de la formule 2PR. Après avoir effectué les calculs, nous obtenons 6280 mm = 6,28 m. En divisant la valeur obtenue par le nombre de pas, nous obtenons 6280/17 = 369 mm.

Le calcul de la hauteur de la contremarche s'effectue selon le même principe que pour la structure de marche. La hauteur de 3 m est divisée par le nombre de marches, ce qui donne 176 mm. L'optimisation de la taille est réalisée selon la formule 2h + h¹ vaut de 600 à 650 mm. Après avoir effectué la correction, on obtient un résultat de 190 mm.

Assemblage de structures

Après avoir fait face à la tâche la plus difficile, les calculs, ils commencent à marquer le profil et à créer un cadre selon les dessins.

Ce processus est simple, ils procèdent donc directement au soudage des éléments de tuyauterie. Certaines personnes préfèrent se connecter avec des attaches, mais c'est beaucoup plus difficile et prend beaucoup de temps. Ensuite, nous examinerons en détail comment souder un escalier à partir d'un tube profilé.

Assemblage du vol de marche

L'installation d'une structure de marche maison dépend de son type :
fixation sur un tube professionnel renforcé ;

soudage des éléments et formation de longerons cassés.

Sur un tube profilé Pour la première option, vous devez acheter un tuyau ondulé d'une section de 150×150 mm. Cela fournira une force fiable.

Il est nécessaire de prévoir des supports pour les marches. Il s'agit de tôles de 3 à 4 mm dont la largeur doit être égale à la moitié de la valeur de la bande de roulement indiquée sur le schéma.

Il existe plusieurs façons de cuisiner des supports pour marches sur un tuyau :

1. Aux endroits où sont fixées les marches, des tôles pré-préparées sont soudées selon un certain pas pour servir de support aux marches. Mais sur un cordon de soudure, les éléments ne résisteront pas à la charge. Il faut les soutenir. Son rôle peut être joué par des pièces de renfort issues de la même tôle ou d'un profilé de section plus petite. Mais les experts notent que l’esthétique d’un tel escalier n’est pas d’un niveau élevé.

2. Le design de la deuxième option est beaucoup plus attrayant. Pour commencer, les pièces de support sont découpées dans le même tube que la partie porteuse. L'une des extrémités est coupée selon l'angle d'inclinaison de l'escalier. À ce stade, les supports sont soudés à la base. Les plaques des marches sont soudées à partir de la deuxième extrémité.

La charge sur l'échelle est considérable, surtout à l'endroit où le tuyau principal touche le sol. La charge doit être répartie uniformément. Au point où le tuyau de support touche le plafond, vous devez souder une plaque métallique d'une épaisseur de 5 mm.

Les dimensions de la plaque doivent être légèrement supérieures à celles utilisées pour les supports sous les marches.

L'option suivante pour un cadre d'escalier fabriqué à partir d'un tube profilé est une marche brisée, remplaçant les poutres en produits en bois. Ses avantages incluent faible coût Et poids léger, par rapport à un produit sur un seul tuyau. Les tuyaux sont achetés avec une section de 40×60 mm. Un peu plus est autorisé, mais pas moins.

Le soudage de la partie cadre s'effectue également de deux manières :

1. Tout d'abord, des flans sont découpés correspondant aux dimensions de la bande de roulement et de la contremarche, en ajoutant l'épaisseur du matériau. Ensuite, les éléments sont soudés séquentiellement à angle droit et un longeron fini est obtenu. Les inconvénients de cette méthode incluent des travaux de soudage fastidieux et la possibilité d'une connexion inégale.

2. La deuxième méthode de soudage est plus esthétique et est l’une des plus simples. Il faut découper une pièce en forme de meuleuse dans le tuyau d'un côté triangle isocèle. Un côté du matériau reste intact. Après cela, le tuyau est plié jusqu'à ce qu'il se forme angle droit, fixez les joints.

Les supports de marches sont obtenus en soudant les coins supérieurs des longerons avec un tuyau de section plus petite.

Assemblage de la structure à vis

L'installation d'un escalier en colimaçon fait maison commence par l'installation d'un tuyau de support strictement vertical. Son rôle devrait être joué par un acteur rond et le plus épais possible. Ceci est justifié par l'énorme charge qui pèse sur elle. Une plateforme épaisse et fiable est installée au sol à la base du support. Pendant le travaux de construction La traverse est soudée et remplie de chape béton.

1. Les pièces sont soudées à partir d'un profilé métallique d'une section de 20×20 mm ou 30×30 mm. Le résultat devrait être une forme qui suit le périmètre des prochaines étapes. Afin de ne pas avoir à vous soucier d’ajuster la taille de chaque pièce, vous pouvez d’abord réaliser un patron. Formé à partir de blocs de bois formulaire requis et est attaché à une feuille de contreplaqué. Il ne reste plus qu'à insérer des pièces métalliques à l'intérieur et à les souder ensemble.

2. Pour la deuxième méthode, des tuyaux d'une section de 40×60 mm sont achetés. Pour le soudage, des éléments égaux au rayon de travail sont coupés. Des pièces de même section et de longueur légèrement plus longue sont soudées à chaque extrémité. petites tailles bande de roulement en forme de lettre « T ».

Après avoir préparé les supports, ceux-ci sont soudés à la base ronde de l'escalier aux emplacements des marches selon le projet. Pour une plus grande fiabilité, le support sous les marches est renforcé par un support fixé au socle.

Travaux de finition

La charpente de l'escalier fait maison est prête et il est temps de commencer finition extérieure. Le bois est le plus souvent utilisé à cet effet. Éléments en bois pour les marches, choisissez une épaisseur d'au moins 40 mm. Pour affiner la partie latérale du produit et pour les contremarches, un matériau de plus petite épaisseur est utilisé.

Pour protéger le tube profilé de la corrosion, il est d'abord nettoyé de la poussière et de la saleté, et les zones de soudage sont nettoyées avec une lime. Dégraisser, apprêter et appliquer la peinture en 2-3 couches.

Dans le cas où vous envisagez d'installer les escaliers vous-même, l'option avec des tuyaux profilés est optimale. Le processus est beaucoup plus simple qu'avec structures en bois, et la fiabilité est beaucoup plus élevée. En suivant les recommandations présentées dans le contenu de l'article, vous obtiendrez un escalier fiable et solidement installé en tubes profilés.