Comment conserver la colle pour blocs de silicate de gaz. Choisir de la colle pour les murs de votre future maison. Calcul de la consommation de colle pour blocs de béton cellulaire

Comment conserver la colle pour blocs de silicate de gaz.  Choisir de la colle pour les murs de votre future maison.  Calcul de la consommation de colle pour blocs de béton cellulaire
Comment conserver la colle pour blocs de silicate de gaz. Choisir de la colle pour les murs de votre future maison. Calcul de la consommation de colle pour blocs de béton cellulaire

La colle pour blocs de silicate de gaz est une poudre sèche de ciment-sable additionnée de plastifiants organiques et minéraux. Disponible, en règle générale, en paquets de 25 kg. Utilisé dans la construction de murs extérieurs et intérieurs.

La colle présente de nombreux avantages :

  • Propriétés élevées d’économie de chaleur. Son utilisation minimise les risques de « ponts froids ».
  • Résistance, nettement supérieure à celle d'un mélange ciment-sable.
  • Résistant aux intempéries.
  • Plasticité.
  • La capacité de créer une couture fine, augmentant la qualité et apparence maçonnerie
  • Facile à mélanger.
  • Avantage financier. Prix mélange de ciment 2 à 3 fois inférieur, mais ses coûts sont presque 6 fois plus élevés.

La colle contient des additifs spéciaux qui empêchent un séchage rapide. Cela vous permet de connecter étroitement les blocs adjacents et l'accouplement ne perdra pas de force pendant de longues années. La période de prise de la solution est de 3 à 4 heures et le temps pendant lequel la position du bloc peut être corrigée est de 10 à 15 minutes.

Adhésif pour blocs de silicate gazeux : caractéristiques de choix

Lors du choix d'une composition adhésive pour silicate de gaz, vous devez faire attention à plusieurs facteurs :

  • Date de péremption. La colle au silicate de gaz « périmée » ou mal stockée perd la plupart de ses propriétés de fixation.
  • Fabricant. Vous ne devriez pas rechercher le bas prix et acheter de la colle auprès d'entreprises peu connues. Il vaut mieux ne pas risquer la fiabilité de votre maison et acheter un produit auprès d'un fabricant bien établi.
  • Météo. Si la pose de blocs de silicate gazeux a lieu à des températures inférieures à +5 °C, des composés résistant au gel sont utilisés.
  • Consommation. Avant d'acheter de la colle au silicate de gaz, vous devez vérifier sa consommation pour 1 m3. En moyenne, il faut environ 6 litres d'eau pour pétrir 25 kg. Dans ce cas, le poids de la solution finie d'un sac sera de 30 à 31 kg. La consommation totale de colle est influencée par plusieurs facteurs (épaisseur de couche, caractéristiques, fabricant), mais elle est en moyenne de 15 à 40 kg pour 1 mètre cube de maçonnerie.
  • Étendue des travaux. Un calcul préalable vous permettra d'éviter de vous tromper lors de l'achat et parfois d'économiser de l'argent important. Les grandes quantités sont généralement vendues à un rabais important, ce qui aura un impact positif sur les coûts globaux de construction.

La consommation de colle dépend directement de la qualité des blocs de silicate gazeux. Si vous utilisez un matériau idéal surface plane, alors 1 mètre cube de maçonnerie nécessitera environ 20 kg de mélange (avec une épaisseur de joint de 2 mm). Si les blocs présentent des défauts de forme, vous devrez alors dépenser plus de colle. Les experts conseillent d'acheter le mélange avec une certaine réserve.

Les marques de colle les plus courantes

De nombreuses entreprises nationales et étrangères produisent de la colle pour silicate de gaz. En fonction de la qualité des additifs, l'hiver et espèce d'été. L'adhésif résistant au gel est recommandé pour une utilisation à basse température (de +5 à -10 °C). Les forfaits ont poids standard(25 kg), mais décoré d'un logo spécial (flocon de neige).

Des artisans expérimentés proposent plusieurs compositions qui ont fait leurs preuves sur le marché de la construction.

Consommation de colle pour 1 m3, kg

Avantages et fonctionnalités de l'application

Coûte 25 kg, roubles

Résistance au gel

Il existe des options d'hiver et d'été

245 simples et plus de 300 - résistant au gel

"Prestige"

Il se caractérise par une résistance élevée au froid, un respect de l'environnement et une rapidité de préparation.

"Bonolit"

Non toxique et résistant au gel

"Étalon-Téplit"

Disponible en versions simples et résistantes au gel

Polyvalence

"Zabudova"

Résistance au gel et facilité d'application

Option été avec d'excellentes caractéristiques hydrofuges

Comme vous pouvez le constater, le prix d'une bonne colle au silicate de gaz ne peut pas être trop bas. Les tentatives d'économies menacent de futurs problèmes de qualité de la maçonnerie.

Préparation de la colle

Lors de la préparation du mélange pour la pose de blocs de silicate gazeux, plusieurs règles doivent être prises en compte :

  • Le récipient pour diluer la colle doit être propre, résistant et sec. Un seau en plastique ordinaire peut être une bonne option.
  • Pendant le processus de mélange, le mélange est ajouté au liquide (en aucun cas l'inverse).
  • Vous devez verser la solution par petites portions.
  • Pour le travail, il est préférable d'utiliser une perceuse avec un accessoire spécial (mélangeur).

L'épaisseur de la colle finie doit ressembler à de la crème sure. Il peut être utilisé à tout moment de l'année, mais il est préférable que la température soit supérieure à -15°C.

La colle est préparée en deux « passes » espacées de 5 à 7 minutes. Pour 1 kg de mélange il faut environ 200 g d'eau (les proportions exactes doivent être indiquées sur l'emballage). Une surdose de liquide menace de détériorer les caractéristiques adhésives. Dans ce cas, la consommation de colle au silicate de gaz fini sera d'au moins 10 kg pour 1 m3. Ne diluez pas trop de solution à la fois. La colle obtenue ne perd pas ses propriétés pendant 80 à 120 minutes (en hiver - pendant une demi-heure), après quoi elle durcit et devient impropre à l'installation de blocs de silicate de gaz.

Caractéristiques de la maçonnerie en blocs

La surface de travail a besoin préparation préliminaire. Tout d’abord, il doit être nettoyé des corps étrangers et des débris, éliminer les restes de peinture, d’huile, de poussière et de suie. Deuxièmement, il doit être solide et sec. Si la surface a aspect brillant, alors vous devez le poncer jusqu'à un état mat. Lissez les irrégularités et les dépressions (vous pouvez utiliser de la colle déjà préparée).

Instructions de travail

Après avoir préparé la surface, vous pouvez commencer à installer les murs. Pour appliquer la colle au silicate de gaz, une truelle lisse est utilisée et pour le nivellement, une truelle dentée est utilisée. Le mélange doit être appliqué à la fois sur la rangée inférieure de la maçonnerie et sur le côté du bloc à installer.

Entre l'application de la solution et la poursuite des travaux Cela devrait prendre environ 20 minutes. Nouveau bloc vous devez appuyer légèrement sur la base et vous installer Maillet en caoutchouc. Le mélange commencera à durcir au bout d'environ 10 minutes, période pendant laquelle les éventuelles irrégularités de la maçonnerie pourront être corrigées. Pendant la saison chaude, la colle sèche en 1 à 2 jours et atteint sa résistance finale au bout de 3 jours.

La température de l'air ambiant a un effet significatif sur la vitesse et la qualité du durcissement. Lorsqu’il fait plus froid, le temps de prise de la colle augmente ; lorsqu’il fait chaud, il diminue. Trop chaleur peut provoquer des fissures de retrait.

1. Lors du choix d'un mélange, il est préférable de choisir des options que même un maçon débutant peut gérer (par exemple, la colle Etalon-Teplit ou SM 999). Les solutions coûteuses nécessitent plus de professionnalisme.

2. La deuxième rangée de blocs et les suivantes sont « posées » sur la colle. L'installation du premier niveau s'effectue uniquement avec du mortier de ciment. Cela permet d’atténuer d’éventuelles irrégularités dans les fondations et d’améliorer la qualité de la maçonnerie.

3. Le mélange doit être appliqué fine couche(2-3mm). Sinon, la consommation de matériaux augmentera plusieurs fois, ce qui affectera négativement à la fois la qualité des joints et le budget global de construction.

À première vue, la pose de blocs avec de la colle au silicate de gaz est une procédure simple. Ce n'est pas tout à fait vrai : utilisation correcte Tous les artisans ne peuvent pas utiliser une composition adhésive. À cet égard, il est conseillé que le processus d’installation soit effectué uniquement par un maçon qualifié pouvant garantir une maçonnerie de haute qualité.

Pour la pose de blocs de silicate de gaz, une colle spéciale ou une colle ordinaire peut être utilisée. mélange de construction. Selon les experts, il est préférable d’utiliser de la colle pour la construction de murs extérieurs.

Pour la pose de blocs de silicate gazeux, il est préférable d'utiliser une colle spéciale.

Demande de maçonnerie colle spéciale présente les avantages suivants :

La colle pour blocs de silicate de gaz vous permet de relier des éléments avec une épaisseur de joint de maçonnerie (2-10 mm).

  • le mortier ciment-sable est beaucoup plus cher que la colle. La consommation d'adhésif est six fois moindre, et son prix n'est que deux à trois fois plus élevé ;
  • l'utilisation de colle à grains fins élimine complètement l'apparition de « ponts froids » (une couche de matériau à haute conductivité thermique, ce qui entraîne une diminution significative de l'uniformité de l'ensemble de la maçonnerie et une augmentation significative des pertes de chaleur) ;
  • À l'aide de colle, vous pouvez poser des murs en béton cellulaire, des blocs de silicate de gaz, des briques façonnées et d'autres éléments en silicate de mousse. La composition adhésive permet de relier des éléments de maçonnerie avec une épaisseur de joint de maçonnerie (2-10 mm). Il peut être utilisé pour niveler des surfaces horizontales et verticales et l'épaisseur de la couche peut atteindre 5 mm ;
  • la composition adhésive présente une excellente propriétés d'isolation thermique, haute adhérence, bonne résistance, excellente ductilité ;
  • si nécessaire, après la pose du bloc de silicate gazeux, il est permis de corriger sa position dans les 10 à 15 minutes ;
  • La colle est assez simple à préparer et à appliquer, ce qui rend ce matériau très pratique à utiliser.

Composition adhésive

La colle pour blocs de silicate gazeux est un mélange adhésif sec de ciment avec de petits additifs et charges sous forme de substances retenant l'eau, plastifiantes et hydrofuges. Ces additifs contribuent à augmenter la résistance, la résistance au gel, la résistance à l'eau et d'autres paramètres de la colle.

Pourquoi la colle pour un bloc de silicate gazeux est-elle meilleure qu'une solution de ciment et de sable ?

Tous les éléments qui composent l'adhésif pour blocs ont une résistance, une résistance au gel et une résistance à l'eau accrues.

Il existe des opinions opposées parmi les constructeurs. Certains prétendent qu'il n'est absolument pas difficile de poser des blocs avec de la colle, tandis que d'autres prétendent le contraire : pour poser des blocs avec de la colle, il faut des maçons compétents. La situation est encore compliquée par le fait qu'il existe des régions pour lesquelles ce n'est absolument pas courant et dans lesquelles il sera assez problématique de trouver des spécialistes pour effectuer un tel travail. Mais, selon les experts, même un non-professionnel peut poser des blocs. Pour ce faire, il vous suffit d'étudier attentivement le sujet de l'exécution. les travaux de construction en utilisant des blocs de silicate de gaz et de béton mousse, puis suivez strictement les instructions que vous avez étudiées.

Une caractéristique distinctive du mélange adhésif pour blocs de silicate gazeux et de béton cellulaire est la présence d'un additif spécial qui empêche les blocs d'absorber rapidement l'humidité du mélange adhésif. Cet additif retient l'humidité dans la solution adhésive, ce qui vous permet de coller de manière fiable des blocs de silicate gazeux.

Sélection de colle

Bien entendu, il est plus fiable d’acheter de la colle auprès du fabricant direct des blocs. Mais très souvent, son coût est excessivement élevé. En règle générale, les prix de ces produits sont augmentés plusieurs fois.

Les experts disent que toute colle destinée aux travaux extérieurs peut convenir à la construction d'une maison privée à l'aide de blocs de silicate de gaz.

Préparation du mélange

Afin de préparer la colle, vous devez ajouter le mélange sec dans un seau de construction avec une petite quantité d'eau, en remuant constamment. Après 7 à 10 minutes, remuez à nouveau.

Mélange adhésif sec pour silicate de gaz et bloc de béton cellulaire mélangé à de l'eau en utilisant mélangeur de chantier ou une perceuse avec un accessoire spécial. Si vous n’avez pas de mélangeur, sachez que plus la puissance de la perceuse est grande, mieux le mélange adhésif sera mélangé. Vous pouvez utiliser n'importe quelle eau ; la consommation d'eau est indiquée sur l'emballage du mélange sec.

Alors versez dans un seau de construction quantité requise eau. Tout en remuant constamment, ajoutez progressivement le mélange sec adhésif. Environ 7 à 10 minutes après la dissolution complète, mélangez à nouveau le mélange adhésif.

Pour maintenir la consistance requise de la colle lors des travaux de construction, il est nécessaire de la remuer périodiquement.

Afin de bien préparer la colle, il n’existe pas de recette universelle. Chaque marque et chaque fabricant a sa propre recette pour préparer la solution adhésive. Avant d'acheter, n'oubliez pas que la qualité de la colle dépend directement de la quantité d'eau ajoutée à la solution et que le mélange sec est ajouté à l'eau, et non l'inverse.

Il faut également savoir qu'un surdosage d'eau détériore considérablement les caractéristiques du mélange adhésif. Par conséquent, avant de cuisiner mélange de travail, vous devez étudier attentivement les instructions pour sa préparation.

Très souvent, certains artisans à domicile se posent la question : quelle colle utiliser pour la pose de blocs en hiver ? Les experts disent que dans heure d'hiver ans, lorsque la température de l'air atteint -15°C, vous devez utiliser une colle résistante au gel, qui comprend additifs antigel, comme en témoigne l'inscription sur l'emballage du mélange sec.

L'ordre de pose des blocs

Les blocs eux-mêmes sont posés 15 minutes après la préparation du plan de travail.

Tout d'abord, si nécessaire, vous devez préparer surface de travail. Il doit être ferme, sec et exempt de matières étrangères. La suie, la poussière, l'huile et les éléments libres doivent être éliminés. Les irrégularités importantes de la surface doivent être nivelées ; à cet effet, de la colle pour blocs de silicate de gaz et de béton cellulaire peut être utilisée.

Ainsi, sur un plan de travail préalablement préparé, appliquez une couche de mélange adhésif à l'aide d'une truelle, puis nivelez-la à l'aide d'une truelle crantée. doit être posé au plus tard 15 minutes après avoir appliqué la colle sur le plan de travail. Vous pouvez ajuster la position du bloc dans les 10 à 15 minutes après l'avoir posé. Le temps de prise de la colle à des températures de l'air et du support de -15 à +25°C est de 2 jours et la solution adhésive atteint sa pleine résistance après 72 heures.

La pose correcte du bloc consiste à appliquer de la colle sur la surface horizontale de la rangée inférieure déjà posée et sur la partie verticale du bloc précédent. S'il est nécessaire de poser un bloc scié supplémentaire, celui-ci doit être enduit de colle sur les deux faces.

L'ordre correct d'application de la colle est le suivant : sur la surface horizontale de la rangée inférieure déjà posée et sur la partie verticale du bloc précédent.

L'adhésif pour blocs de silicate de gaz et de béton cellulaire vous permet de réduire considérablement la consommation de solution adhésive grâce à sa composition spéciale, qui vous permet de poser des blocs avec des joints de 2-3 mm. Bien entendu, la consommation de colle dépend avant tout de la qualité des blocs utilisés. Lors de l'utilisation de blocs à surface parfaitement plane, la consommation de colle sera d'environ 20 kg/m³ avec une épaisseur de couche de maçonnerie de 2 mm. Eh bien, et, par conséquent, s'il est nécessaire de poser des blocs avec une couche plus épaisse, la quantité de colle sera augmentée. Les experts disent qu'il est toujours nécessaire d'acheter un mélange adhésif sec avec une certaine réserve.

Caractéristiques d'utilisation

Lors de l'utilisation de colle pour la pose de blocs de silicate de gaz et de béton cellulaire, il convient de garder à l'esprit que seule la deuxième rangée de blocs est posée sur la colle. La première rangée doit être posée sur du mortier de ciment. Ceci est fait afin de lisser d'une manière ou d'une autre les irrégularités existantes de la surface de la fondation.

Des ponts froids apparaissent en raison d'une diminution de la conductivité thermique d'une structure lors de son exploitation.

Si vous envisagez de poser des blocs de silicate de gaz sur une seule rangée, vous devez utiliser de la colle. Puisqu'il a la même densité que le silicate gazeux. En posant des pièces en silicate de gaz et en béton cellulaire sur du mortier de ciment d'une densité d'environ 2 000 kg/cm², on obtient des « ponts thermiques » sous forme de joints de maçonnerie. La conséquence de la formation de « ponts froids » sera une diminution significative de la conductivité thermique de la structure lors de son fonctionnement. Sur cette base, les experts ayant de l'expérience dans l'utilisation de la colle affirment que le plus manière pratique poser ces blocs en 2 rangées (20 cm chacune).

Vous devez vous rappeler que seule la deuxième rangée de blocs est posée sur de la colle et la première sur du mortier de ciment.

Réalisation travaux de maçonnerie, doit être pris en compte facteurs externes influences qui jouent un rôle assez important. Il s'agit en particulier de la température et de l'humidité de l'air dans la pièce. Par exemple, une diminution de la température ambiante entraîne généralement une augmentation significative du temps de prise de la colle. Et à l’inverse, augmenter la température réduit fortement le temps de prise. De plus, en raison de la température ambiante, la formation de fissures de retrait. Dans les chambres avec humidité élevée le séchage des mélanges adhésifs secs est nettement plus lent. Et dans les pièces insuffisamment humides, en raison de l'énorme vitesse de prise, des microfissures apparaissent dans les joints de maçonnerie. Donc, si vous ne voulez pas obtenir de supplément mal de tête, surveillez l'humidité et la température dans la pièce.

Plus la solution adhésive coûte cher, plus son utilisation nécessitera du professionnalisme. Un bon mélange adhésif doit être appliqué correctement (en fine couche), sinon son utilisation vous coûtera un joli centime.

Et pour de tels travaux, il vous faudra une certaine habileté, de la dextérité et un bloc de béton cellulaire ou de silicate de gaz assez lisse ! Il convient de garder à l'esprit que les mélanges coûteux ne sont pas conçus pour des couches de maçonnerie épaisses ; ils se fissureront et éclateront simplement. Si tout ce qui précède manque, la maçonnerie doit être réalisée avec un mortier ordinaire de ciment et de sable.

C’est nécessaire, et à juste titre ! Mais ce n'est pas toujours possible. La raison réside dans l'absence spécialistes expérimentés, ce qui pourrait fournir un joint de maçonnerie de 2-3 mm. Tous les maçons qualifiés ne sont pas capables d’effectuer un tel travail. Sur cette base, lors de l’embauche de maçons, discutez immédiatement de cette condition avec eux.

La construction de maisons en gros blocs est bénéfique à tous égards : elle est réalisée plus rapidement que la construction traditionnelle maçonnerie De plus, la colle pour blocs de silicate de gaz est beaucoup moins consommée que le mortier ciment-sable. Maintenant en vente le nouveau genre– colle mousse en bidon : un tube équivaut à 25 kg de mélange sec, mais le produit n'a pas fait ses preuves.

Il faut choisir un matériau en fonction de ses caractéristiques. Les mélanges adhésifs coûteront plus cher que les mélanges de ciment, mais leur coût s'avère finalement inférieur aux coûts de production mortier de maçonnerie, livraison de sable et de ciment sur le chantier.

Le collage de blocs nécessite le professionnalisme des maçons et la géométrie précise de la brique alvéolaire.

Caractéristiques et avantages de l'adhésif pour blocs de silicate de gaz

Composition de maçonnerie et adhésive EK 7000 GSB

Les mélanges adhésifs spéciaux, en plus du ciment Portland, contiennent un certain nombre d'autres composants. Le sable de quartz fournit une faible épaisseur de couche de liaison. Les additifs minéraux retiennent l'eau et préviennent les fissures. Les plastifiants polymères réduisent les pertes de chaleur à travers les joints de mortier et augmentent la force d'adhésion entre les blocs.

Avantages des mélanges adhésifs :

  • Joints minces (2 à 5 mm) - et le mélange ciment-sable nécessite une couche d'au moins 15 mm d'épaisseur, sinon la maçonnerie perdra de sa résistance en raison de l'hygroscopique des blocs.
  • Économique – à mettre blocs de béton cellulaire, il faudra 6 fois moins de colle que solution ordinaire, et le prix n'est que deux fois plus élevé.
  • Plastique.
  • Sécurité incendie et résistance au feu.
  • Résistant à l'humidité et basses températures.
  • Pas de ponts thermiques dans la maçonnerie.
  • Force de connexion.
  • Vitesse de durcissement.
  • Facilité de production mélange prêtà partir d'un produit semi-fini.

Comment choisir une composition adhésive

Pour éviter d'avoir à vérifier la qualité de votre achat lors de l'installation directe, veillez à suivre les recommandations suivantes :

  • Lors du choix d’un fabricant, il est préférable de choisir une entreprise dotée d’une technologie bien établie.
  • Un prix bas est le signe d'un produit contrefait ou de mauvaise qualité.
  • Utilisez le produit dans le délai indiqué sur l'emballage.
  • Une humidité excessive ou une température basse dans la pièce de stockage des mélanges entraîne une détérioration des propriétés physiques et mécaniques des solutions obtenues et une diminution de la résistance de la maçonnerie.
  • Vous devez respecter la technologie de préparation de la solution, les conditions d'utilisation, le séchage - si vous devez travailler période hivernaleà des températures inférieures à +5, il sera nécessaire d'ajouter des composants spéciaux qui augmentent la résistance au gel de la composition.

Lors du choix, précisez la quantité de colle. Selon la norme, la consommation par m2 est de 1,5 à 1,6 kg de poudre adhésive. Connaissant la consommation de colle pour blocs de silicate gazeux pour 1 m3, il est facile de calculer le mélange sec nécessaire à la construction de la boîte. Pour diluer 25 kg, 6 à 6,5 litres d'eau sont nécessaires, c'est-à-dire que le poids de la colle finie d'un paquet est de 31 à 31,5 kg. Vous pouvez calculer la quantité pour la maçonnerie à l'aide d'une calculatrice.

Pour coller un mètre cube de maçonnerie, vous aurez besoin de 15 à 40 kg de mortier - la consommation dépend de l'épaisseur de la couche. A titre de comparaison : à 100 mètres cubes le silicate de gaz utilise 3000 kg de ciment. La couche de la composition appliquée est plusieurs fois plus épaisse, ce qui signifie que la consommation est plus élevée.

Quelle est la consommation de colle pour les blocs de silicate gazeux ?

Pour comprendre la quantité de solution nécessaire, considérez le tableau. Les informations fournies sont basées sur l'épaisseur minimale du joint.

Comment optimiser la consommation de colle pour les blocs de silicate gazeux, techniques technologiques

Avant de commencer à coller les blocs, vous devez faire travail préparatoire et les opérations pour ne pas gaspiller excès de colle, et en même temps créer un fort et un mur fiable.


  • Techniques de base de la maçonnerie. La masse adhésive est appliquée sur le plan vertical ou horizontal du premier bloc posé avec une spatule peigne de 6x6 cm. Les blocs de silicate gazeux préparés doivent être placés sur la colle en appuyant légèrement contre la base, puis en appuyant avec un outil en caoutchouc (marteau). ). De cette façon, une épaisseur ne dépassant pas 5 mm est obtenue. Le treillis de renfort est recouvert d'une couche de colle de 2 à 5 mm et des tiges métalliques (diamètre 8 mm) sont coulées. Température optimale séchage – +5 – +25 o C.

    La consommation de colle dépend de conditions météorologiques. Si les travaux sont effectués en hiver, une composition résistante au gel est utilisée.

    Si vous respectez les instructions et préparez correctement le mélange, la consommation de colle pour les blocs de silicate de gaz sera économique et les murs montés seront monolithiques.

Blocs de silicate de gaz reçus répandu. Les motivations sont claires : bas prix sur le matériau, vitesse élevée de construction des structures, ainsi que relativement poids léger, ce qui vous permet à son tour d'abandonner les fondations profondes.

Cependant, le silicate de gaz lui-même est un matériau poreux, ce qui le rend plus froid et réduit l'efficacité thermique du bâtiment. La chaleur s'échappe par de nombreux petits trous dans le bloc. Ce sont ces caractéristiques qui doivent être prises en compte lors du choix de la colle à maçonnerie.

Pour les blocs de silicate gazeux, on utilise de la colle à base de sable, de ciment, de plastifiants d'origine organique et minérale. L'épaisseur des coutures et la consommation de colle dépendront du fabricant et des éléments inclus dans la colle.

Composition et propriétés de l'adhésif pour blocs de silicate gazeux

La composition de la colle pour blocs de silicate gazeux comprend nécessairement :

  • sable fin;
  • base de liant sous forme de ciment Portland de haute qualité;
  • modifier les inclusions.

Les additifs polymères assurent la plasticité et les propriétés adhésives de la solution. Les inclusions modificatrices retiennent l’humidité interne, ce qui protège les coutures. La solution assure une forte adhérence des blocs, n'est pas absorbée par ceux-ci et réduit leur conductivité thermique.

Ces propriétés de la composition font partie des principales caractéristiques de l’adhésif au silicate gazeux.

Quelle colle est la meilleure pour les blocs de silicate de gaz

  • Fabricant. Les fournisseurs renommés apprécient leur réputation et surveillent attentivement la qualité de leurs produits.
  • Stockage et emballage. Condition importante pour la colle - une pièce sèche et aérée. Si vous ne savez pas exactement comment conserver le produit ou si l'emballage est endommagé, il est préférable de refuser. De plus, les experts ne recommandent pas de prendre le mélange sec au poids.
  • Paiement anticipé. Avant d'acheter de la colle pour blocs de silicate de gaz, il est recommandé de faire un calcul préliminaire de la consommation de matière, ce qui vous permettra de déterminer plus précisément vos besoins et d'économiser de l'argent. espèces ne vous permettant pas d'acheter trop.
Les paramètres lors du calcul de la consommation de solution pour 1 m3 de base sont l'épaisseur de la couche adhésive. Si l'épaisseur de la couche ne dépasse pas 3 mm pour 1 m3 de surface, 8 à 9 kg de composition de travail sont nécessaires.

Avantages et inconvénients de la colle au silicate de gaz

Les avantages de l'adhésif pour la pose de blocs comprennent :

  • niveau d'adhésion accru;
  • résistance aux basses températures et à l'humidité;
  • la composition adhésive ne rétrécit pas et présente également grande vitesse saisir.

Il convient également de noter que les produits présentent un intérêt en raison de leur coût budgétaire final. Bien que solution de colle et coûte deux fois plus cher que d'habitude mortier de ciment, la consommation de colle est 4 à 5 fois moindre (la solution est appliquée épaisseur minimale 2-3 cm).

Cela a aussi ses avantages :

  • augmenter la résistance de la structure;
  • isolation thermique accrue;
  • En raison de la faible épaisseur des joints, la pose de blocs de silicate de gaz s'avère lisse et belle.

Les inconvénients de la colle au silicate de gaz comprennent exigences accruesà la planéité et à la surface à traiter.

Où acheter de la colle pour blocs de silicate de gaz

Vous pouvez acheter de la colle pour blocs de silicate de gaz dans notre boutique en ligne au prix de 144 roubles par sac de 25 kg.

Dans notre magasin, il existe différentes marques et emballages de colle, vous pouvez donc calculer le volume requis et choisir l'option qui convient à vos besoins.

La colle est un mélange de substances qui permet aux matériaux d'adhérer de manière fiable les uns aux autres. Et pour que la couture soit solide et durable, vous devez utiliser un produit de haute qualité. Pour fixer les blocs de silicate de gaz, vous avez besoin d'une colle spéciale. Cette composition contient généralement du sable, du ciment, ainsi que des plastifiants organiques et minéraux.

Actuellement pour travailler avec blocs de silicate de gaz représenté dans le commerce un large assortiment fonds. Le résultat du choix d'une telle composition est influencé par les préférences du maître et les conditions des travaux d'installation.

Quel mélange choisir pour la pose de blocs

Pour déterminer quel adhésif pour silicate de gaz est le meilleur, il convient de prendre en compte les avis des clients qui ont déjà testé le matériau sur la base de leur propre expérience. Arrêtons-nous en détail sur les marques de colle qui ont gagné en popularité.

"Zabudova"

Ce mélange est excellent pour installer des blocs en hiver. Ceci est possible grâce aux ingrédients qu'il contient. Il existe un additif spécial qui n'est pas exposé aux gelées, même sévères (résistant au gel). La plupart des constructeurs réagissent positivement au produit, car il présente des avantages tels que la facilité d'application et la simplicité d'utilisation. De plus, la colle Zabudova est peu coûteuse, ce qui assure sa position de leader parmi tous les adhésifs secs prêts à l'emploi.


"Prestige"

Ce mélange ne craint pas non plus le gel. Il est utilisé pour la pose de blocs de béton cellulaire, ainsi que de dalles. Un avantage caractéristique de la colle est la rapidité de sa préparation. En termes d'économies, cette composition est légèrement inférieure à la première, puisque son coût est légèrement plus élevé.

Bonolit

Cette composition pour bloc de silicate de gaz peut être utilisée aussi bien en été qu'en hiver. Son principal avantage est son respect de l'environnement. La colle ne contient pas d'impuretés ni de toxines indésirables et ne présente absolument aucun danger pour Santé humaine. Cela affecte peut-être son coût, car il est plus cher que les options envisagées précédemment.


Aujourd'hui, cette composition de construction est activement utilisée dans la pose de structures en silicate de gaz. La réputation de la colle s'acquiert par ses propriétés positives :

  1. Excellent caractéristiques d'isolation thermique les mélanges le rendent aussi semblable que possible à béton cellulaire. Cela vous permettra d'oublier à jamais les murs gelés et les fuites de chaleur à travers les joints de la maçonnerie.
  2. La composition ne perd pas ses propriétés même au contact direct de l'eau, ainsi que sous l'influence de très basses températures.
  3. Le mortier mélangé se caractérise par une excellente plasticité, ce qui rend son utilisation confortable.
  4. Le mélange est totalement respectueux de l’environnement. Aucune sélection n'a lieu substances toxiques, puisque le produit ne contient pas d'impuretés nocives.
  5. La composition est plus chère que les produits précédents, en raison de ses qualités.


Aéroc

Les mélanges de cette marque se caractérisent par des propriétés de haute résistance. La composition est largement utilisée dans la maçonnerie avec des blocs en matériau cellulaire, ainsi que pour le revêtement de blocs internes et externes avec une fine couche. surfaces externes. Le résultat est une couture de 1 à 3 mm d'épaisseur.

La colle est très appréciée en raison des propriétés suivantes :

  • il n'y a pas de « ponts froids » dans la maçonnerie ;
  • non exposé à l'humidité;
  • pas peur des fortes gelées;
  • Vous pouvez utiliser la solution préparée pendant deux heures, période pendant laquelle elle ne durcira pas ;
  • capable de laisser passer la vapeur.


La forte adhérence du mélange permet d'assurer la solidité et la haute résistance des bâtiments en construction. L'adhésif est composé de ciment, de charges minérales ainsi que de modificateurs organiques et polymères.

"Gagner"

Il s'agit d'un mélange sec multicomposant à base de ciment, Le sable de quartz et divers ajouts modificateurs. Il est utilisé pour la pose de structures en blocs de silicate. La colle convient tout à fait aux travaux d’été comme d’hiver. Le matériau est populaire car il est compatible avec la plupart des blocs de gaz de fabrication russe.

La solution finie est très élastique et facile à utiliser et n’adhère pas beaucoup aux outils. La couche appliquée se caractérise par une bonne résistance à l'humidité. La colle a un excellent pouvoir de tenue.


Les mélanges de cette marque sont utilisés pour réaliser des maçonneries en couches épaisses en hiver et saisons d'été. En plus de la pose de blocs, ils sont largement utilisés dans l'installation carreaux de céramique, en l'attachant aux blocs. Lors de l'application de la composition, il n'est pas nécessaire de niveler la surface. Vous pouvez laisser des pentes et des différences jusqu'à 1,5 cm. Souvent utilisé pour les travaux intérieurs de nivellement des murs en blocs.

Toutes les compositions présentées sont sûres, dotées d'une bonne plasticité et peuvent résister aux fortes gelées. Vous déciderez quel mélange est le meilleur lorsque vous les rechercherez expérimentalement.

La réponse à la question de savoir quelle colle est la meilleure est ambiguë. Le fait est que nous avons présenté les meilleurs mélanges adhésifs, selon l'avis des constructeurs qui ont testé tous leurs avantages et inconvénients dans leur travail. Le choix de la colle ne peut pas être effectué uniquement sur la base de préférences personnelles. Il est impératif de prendre en compte le type et les conditions des travaux d'installation.


Comment calculer la consommation de colle

La composition sèche est conditionnée par le fabricant dans des sacs de 25 kg. Le fabricant n'a pas choisi ce nombre par hasard, puisqu'il s'agit de la masse optimale de poudre pour préparer la colle, suffisante pour la pose d'un mètre cube de blocs. Ceci est à condition que la technologie de production du mélange et son utilisation ne soient pas violées.

Regardons clairement le calcul de la consommation de colle à l'aide d'un exemple :

  1. Initialement, vous avez provisoirement déterminé que pour la pose de tous les murs, vous aurez besoin, disons, de 63 mètres cubes de blocs de silicate de gaz.
  2. Avec une épaisseur de couche de pose de 3 mm, la consommation de colle pour 1 mètre cube de blocs sera de 63 sacs d'emballage.
  3. Si le joint de pose a une épaisseur de 2 mm, la masse de colle requise sera inférieure de 5 kg. Dans ce cas, il faudra dépenser 63 mètres cubes
    63 x 20 = 1260 kg de colle sèche.
    Poursuivre.
    1260/25 = 50,4 sacs.
    Arrondissons le chiffre à grand côté, le résultat est de 51 sacs.
  4. La valeur dérivée des calculs est la plus petite quantité de mélange sec qui devra être dépensée pour le bâtiment. A condition que sa construction implique l'utilisation de 63 mètres cubes de blocs de béton cellulaire. Si nous connaissons le prix, nous pouvons facilement déterminer le coût total de la colle sèche.


Si la construction implique l'utilisation d'un mortier de ciment et de sable et que le volume de travail est le même, vous aurez alors besoin de 2 décimètres cubes de colle. C'est-à-dire qu'il faut 1 mètre cube de solution pour poser 5 mètres cubes de blocs.

Pour préparer un cube de mortier, vous aurez besoin de jusqu'à 7 paquets de ciment. Le coût total augmentera également en raison du prix du sable et de la location d'une bétonnière. Compte tenu de tout cela, il n'est pas difficile de déterminer la quantité de ciment nécessaire pour poser 1 mètre cube de silicate de gaz : 7 / 5 = 1,4 sacs.

Après avoir effectué des calculs de coûts corrects, il est facile de vérifier le faible coût de la composition adhésive. Vous seul pouvez définir les priorités restantes.

Lors de la construction de bâtiments modernes, il est important de garantir une adhérence fiable des matériaux, obtenue grâce à l'utilisation de colle de haute qualité pour blocs de silicate de gaz. Une composition adhésive correctement sélectionnée et un calcul précis de sa consommation sont la clé de la longévité des bâtiments érigés.