Comment calculer la pente d'une toiture en panneaux sandwich. Panneaux sandwich pour toiture. Angle de pente minimum d'une toiture en panneaux sandwich

La toiture en panneaux sandwich est un nouveau mot dans la disposition des toitures en pente et des toits plats diverses configurations et tailles. Caractéristiques de conception les matériaux vous permettent de créer un revêtement étanche avec des qualités idéales. La technologie sandwich implique l'installation de composants de toiture prêts à l'emploi. La construction de toitures utilisant la technologie des « tartes » de toiture nécessitera jusqu'à 50 % de temps en moins que la pose d'autres matériaux. À PROPOS paramètres techniques matériau de construction, les caractéristiques de son installation et de son fonctionnement sont discutées plus en détail dans la revue.

Que sont les panneaux sandwich

Le panneau sandwich est un matériau de construction doté d’une structure à trois couches. Les composants du panneau de toiture sont étroitement liés les uns aux autres à l'aide d'une colle bi-composant à base de polyuréthane. Les couches supérieure et inférieure du système à trois niveaux sont en tôle d'acier galvanisée avec revêtement polymère. Épaisseur éléments métalliques"tarte" est de 0,5 ou 0,7 mm. Tôles d'acier profilé avec nervures de raidissement. La couche intermédiaire est représentée par un isolant, qui est un panneau de laine minérale de basalte, de mousse de polystyrène ou de mousse de polyuréthane.

Avantages du matériau de toiture :

• apparence présentable;
• durabilité;
• résistance au feu accrue;
• force;
• résistance à la déformation;
• poids léger;
• simplicité travaux d'installation;
• résistance aux environnements agressifs et autres impacts négatifs de dehors.

Caractéristiques et dimensions

Une toiture constituée de panneaux sandwich se caractérise par une bonne isolation phonique, d'excellentes qualités d'isolation thermique et une résistance à l'eau. La toiture sandwich ne permet pas la pénétration air froid de l'extérieur et emprisonne la chaleur à l'intérieur des locaux.

Les paramètres linéaires d'une dalle standard sont :

• largeur – 1000 mm;
• longueur – de 2500 à 16000 mm;
• épaisseur du produit – de 50 à 250 mm.

Caractéristiques principales matériau de toiture Ceux-ci incluent la conductivité thermique, la capacité portante, la résistance au feu, l’isolation phonique et le poids. L'influence clé sur les paramètres techniques du produit est le type d'isolation et l'épaisseur du panneau.

La ligne directrice pour le choix de l’épaisseur des panneaux est l’indicateur d’isolation thermique. Plus la dalle est épaisse, plus air thermique reste au milieu du bâtiment.

Indicateurs des panneaux sandwich avec isolation en laine minérale :

• isolation phonique – de 30 à 43 dB ;
• conductivité thermique – 0,05 W/Mk ;
• limite de résistance au feu – EI 30 à EI 180 ;
• groupe d'inflammabilité - NG ;
• densité – de 120 à 140 kg/m3;
• densité – de 17,5 à 43,5 kg/m2.

Caractéristiques des dalles de toiture avec isolation en polystyrène :

• isolation phonique – de 25 à 39 dB ;
• conductivité thermique – 0,042 W/Mk ;
• limite de résistance au feu – EI 15 ;
• groupe d'inflammabilité – G1 ;
• densité – 25 kg/m3 ;
• densité – de 12,2 à 17,2 kg/m2.

Caractéristiques des panneaux sandwich avec isolation en mousse polyuréthane :

• isolation phonique – de 30 à 35 dB ;
• conductivité thermique – 0,022 W/Mk ;
• limite de résistance au feu – EI 15 ;
• groupe d'inflammabilité – G4 ;
• densité – 41 kg/m3 ;
• densité – de 9,2 à 15,5 kg/m2.

Les systèmes de toiture à trois niveaux ont la capacité de résister à de lourdes charges sans compromettre la qualité du matériau. La charge de vent maximale atteint 48 kgf/m2, le revêtement peut supporter jusqu'à 150 kg de neige par 1 m2. La durée de vie des panneaux sandwich atteint 30 ans.

Préparation à l'installation

Une installation de haute qualité de dalles sandwich sur le toit est impossible sans préparation préalable du processus. La première étape consiste à vous familiariser avec la documentation de conception et d’installation. Le projet a déterminé la taille et le type de panneaux sandwich, le nombre de dalles, la cartographie technologique et les méthodes de fixation. nœuds, quantité de matériaux d'étanchéité.

Avant de commencer les travaux d'installation, vous devez vérifier la position des traverses, des chevrons et des pannes, éliminer les différences possibles et vérifier l'angle d'inclinaison de la pente. Au stade préparatoire, ils préparent outils nécessaires et matériels connexes.

Outils et matériels requis

Pour découper les dalles, fixer les matériaux et sceller les joints bout à bout lors des travaux d'installation, le matériel et l'équipement technique suivants seront nécessaires :

• ciseaux électriques;
• scie circulaire stationnaire;
• lime à dents fines;
• tournevis ou perceuse électrique;
• niveau du bâtiment ;
• vis à toiture longues en carbone ou en acier inoxydable, équipé de rondelles d'étanchéité ;
• vis autotaraudeuses courtes pour la fixation d'éléments supplémentaires.

La longueur des vis de fixation des tôles est choisie en fonction du matériau de la structure porteuse et de l'épaisseur du panneau lui-même. Pour fixer les revêtements de sol en panneaux sandwich, des vis autotaraudeuses de 12,5 mm de long sont généralement utilisées.

En plus des dalles à trois couches elles-mêmes, pour la construction du toit, vous aurez besoin éléments supplémentaires et pièces formant :

• bande de corniche;
• bandes d'extrémité et bouchons;
• bande de faîtage.
• vallées.

Revêtement pour panneaux sandwich

Différents matériaux peuvent être utilisés pour construire une ossature pour panneaux sandwich :

• arbre;
• métal;
• béton armé.

Les avantages du bois système de support sont un prix abordable, un matériau respectueux de l'environnement, une faible conductivité thermique et une facilité d'assemblage. Les inconvénients d'une base en bois incluent la nécessité d'un traitement supplémentaire du matériau pour éviter les incendies et les dommages causés par les champignons et les insectes.

Béton armé structures de soutien caractérisé par une longue durée de vie, une résistance élevée, une résistance à la rouille et une faible conductivité thermique. Désavantage important les lattis en béton armé sont lourds.

Les lattis métalliques sont rapidement érigés, durables et conception fiable résistant à la déformation. Qualités négatives support métallique– conductivité thermique élevée, nécessité d'un traitement anticorrosion, coût considérable.

La structure du cadre est conçue en tenant compte paramètres géométriques panneaux sandwich. La distance entre les brins de revêtement doit garantir que les dalles soient fixées à 5 cm du bord, les supports doivent coïncider avec l'endroit de jonction des panneaux.

Technologie d'installation

Les panneaux sandwich sont soulevés sur le toit à l'aide d'un équipement spécial. Pour éviter d'endommager le matériel, mécanisme de levage doivent être équipés de dispositifs de manutention de charges sous forme de ventouses à vide ou de poignées souples.

Avant de commencer les travaux, retirez le film protecteur de la surface inférieure des dalles. Les blocs de toiture sont montés en rangées dans le sens allant du surplomb du toit au faîte. Les panneaux sont fixés à la charpente avec des vis à toiture. Les fixations sont vissées strictement perpendiculairement à la tôle, vissées sans effort excessif, afin de ne pas endommager le joint.

L'installation d'un toit en panneaux sandwich commence à partir du coin de la rangée inférieure, qui à son tour forme surplomb de l'avant-toit. Les éléments suivants sont montés avec chevauchement, en les fixant aux blocs déjà posés et au revêtement.

Les parties d'extrémité du panneau sandwich sont équipées de serrures de type Z-Lock. Les tôles sont fixées dans le sens longitudinal à l'aide de liaisons de verrouillage. Il est important de s'assurer que les arêtes des serrures s'insèrent étroitement dans les dépressions des dalles suivantes. Pour une étanchéité fiable des joints dans rainures de verrouillage appliquer du caoutchouc butyle ou du mastic silicone.

Après avoir posé les dalles de toiture, ils commencent à installer le faîte du toit. Séquençage :

1. Installation de la bande faîtière intérieure.
2. Remplissage des espaces entre les plaques avec de la mousse polyuréthane.
3. Installation de joint profilé en polyuréthane.
4. Remplissage des joints avec de la laine minérale ou un autre isolant.
5. Fixation sur le faîtage de la bande faîtière.
6. Pose d'un joint en polyuréthane à base autocollante sur le dessus du faîtage.
7. Installation de la bande faîtière à l'aide de vis autotaraudeuses courtes.

Pente minimale toits

En présence de liaisons transversales, de trappes de fenêtres et d'autres pièces violant la solidité du revêtement, la pente minimale du toit en panneaux sandwich n'est pas inférieure à 7 0 . Dans les cas où une tôle pleine remplit toute la travée sur toute la longueur, la pente peut être réduite à 5 0 .

Au stade de la conception du toit, la pente de la pente est choisie en fonction des caractéristiques climatiques de la région. Pour les zones sèches et chaudes, la pente du toit peut être de 5 à 25 0. Dans les zones caractérisées par des pluies fréquentes, la tôle de toiture est posée selon un angle d'au moins 40 0.

Lors de la pose de tôles de toiture sur des pentes supérieures à 15°, des supports supplémentaires doivent être installés pour empêcher les panneaux sandwich de glisser vers le bas.

Installation avec joints transversaux

La technologie de disposition des liaisons transversales comprend les étapes suivantes : une partie de la peau inférieure et de l'isolation est découpée du panneau de la rangée suivante, égale à la valeur chevaucher. Le degré de chevauchement est déterminé en fonction de la pente de la pente, pour les toits avec une pente de 5 à 10 0 - 30 cm, avec une pente de 10 à 20 0 - 20 cm, le mastic est appliqué sur le plan inférieur du produit obtenu. partie saillante de la peau extérieure, le panneau est fixé au cadre et fixé avec la tôle vernie de la rangée inférieure. La jonction des dalles des rangées inférieure et supérieure doit se faire au niveau du cadre. L'espace entre les panneaux sandwich doit être complètement rempli de produits d'étanchéité pour éviter les fuites.

Erreurs d'installation et leurs conséquences

Les principales erreurs lors de l'installation d'une toiture sandwich :

• inexactitudes dans la documentation de conception ;
• cadre inégal;
• découper des panneaux avec une meuleuse ;
• mauvais choix de vis ;
• un serrage excessif ou insuffisant des fixations ;
• négligence des phoques;
• disposition incorrecte des piliers et des connexions de couture.

À la suite d'erreurs commises lors de l'installation, des fuites de couverture de toiture se produisent. La violation de la technologie entraîne une diminution de la résistance au vent du revêtement de sol et d'autres paramètres techniques du matériau déclarés par le fabricant.

Règles de fonctionnement et réparations

Exploitation toit platà partir de panneaux sandwich ne nécessite pas beaucoup d'efforts. Les mesures opérationnelles se résument à l'élimination rapide des débris du toit. Une inspection doit être effectuée une fois tous les six mois. état technique revêtements. Si des défauts sont détectés dans dès que possible effectuer des travaux de réparation et de restauration.

Le défaut le plus courant est l’endommagement de la coque polymère sur la peau externe. Des émaux spéciaux sont utilisés pour réparer les toitures en panneaux sandwich. Matériau de peinture Pour travaux de restauration sélectionné en tenant compte du type de revêtement de protection, de la couleur et de la teinte des dalles de toiture.

La dépressurisation des joints bout à bout est un défaut qui peut non seulement entraîner des fuites, mais également la destruction de l'isolation. Les coutures ouvertes doivent être enduites de mastic.

Examen des fabricants modernes

Présenté sur le marché des matériaux de toiture large choix fabricants de panneaux sandwich. Les positions de leader dans le segment désigné sont occupées par :

• La société Promkpanel est spécialisée dans la production de panneaux sandwich pour toitures à base de laine minérale et de polystyrène expansé, ainsi que d'éléments façonnés. Avantages fabricant national est haute qualité produits et prix abordable par m 2 de toiture ;
• La société Petropanel fournit des panneaux sandwich avec isolation en laine minérale sur le marché intérieur. La production de dalles de toiture à trois composants est réalisée à l'aide d'équipements de la société anglaise ISOWALL ;
• La société Kraft SPAN produit des panneaux de toiture de haute qualité présentant des niveaux élevés de résistance au feu, d'étanchéité et de résistance. La laine minérale de basalte a été utilisée comme couche isolante. La base de production de l'entreprise est équipée d'équipements de la société australienne Hilleng ;
• Société Izobud - les produits de la société sont représentés sur le marché des matériaux de construction depuis 1998 et sont largement connus en Russie et à l'étranger. Les matériaux de toiture sont soumis à un contrôle strict de conformité normes internationales et les normes sanitaires et hygiéniques. Le fabricant fournit au marché des panneaux sandwich pour toitures avec isolation en laine minérale et mousse de polyisocyanurate ;
• Société Vesta Park - la société a été nominée à plusieurs reprises lors de divers concours dans le domaine matériaux de construction. Les avantages des produits Vesta Park sont une haute qualité répondant aux normes internationales, un large choix gamme de couleurs panneaux sandwich, politique tarifaire loyale.

Panneaux sandwich trouvés large application dans l'aménagement des toitures de bâtiments industriels et agricoles, de commerces de détail, installations sportives. Une terrasse correctement conçue et correctement installée, constituée de systèmes à trois couches, servira d'abri fiable pendant de nombreuses années.

Popularité sandwich à la toiture- les panneaux s'expliquent par la simplicité de leur installation. Pour que la structure résultante serve longtemps et de manière fiable, il est nécessaire de suivre attentivement les recommandations de transport et de pose du matériau.

Détermination de l'angle minimum de pente du toit

Il existe les recommandations SNiP suivantes : la pente d'un toit en panneaux sandwich ne doit pas être inférieure à 5 degrés. Dans ce cas, seuls des panneaux solides doivent être utilisés pour l'installation : une telle surface ne contient pas de joints, fenêtres et autres éléments qui violent sa solidité. Dans toutes les autres situations, la pente minimale d’une toiture en panneaux sandwich est de 7 degrés.

Lors du choix de la structure de toiture optimale et du degré de sa pente, le climat de la région donnée est pris en compte. Dans les zones de précipitations fréquentes et abondantes, pour une toiture en panneaux sandwich, il est recommandé que la pente du toit en pente soit d'au moins 40 degrés. Cela permettra à l’eau de pluie de s’écouler librement, sans stagner au niveau des joints. Si la région est sèche et climat chaud, la pente minimale des panneaux sandwich peut être réduite à 7-25 degrés. Il ne faut pas oublier que la structure est plus toits pentus il faudra plus de matériaux de construction.

Un toit plat constitué de panneaux sandwich provoquera une stagnation de l'humidité. Cela ne peut être évité conséquences négatives pour l'étanchéité des zones de joint. Lorsqu’un dégel cède la place au gel, l’eau accumulée gèle. Processus similaires endommager l'extérieur couche protectrice panneaux, puis détruire la coque métallique. Si la base du toit est en métal porteur, en béton armé ou structure en bois, lors de l'aménagement d'une légère pente du toit à partir de panneaux sandwich, aucune fixation supplémentaire ne sera nécessaire. Si la pente minimale des panneaux sandwich de toiture dépasse 7 degrés, des attaches de connexion supplémentaires sont utilisées.

Matériel nécessaire à l'installation

À mesure que la construction d’un toit en panneaux sandwich progresse, il est constamment nécessaire de découper le matériau sur mesure. Vous devrez également le fixer et imperméabiliser les coutures. Pour couper les panneaux, vous pouvez utiliser une cisaille électrique, une scie à dents fines ou une scie stationnaire avec scie circulaire. Il est préférable de ne pas utiliser de meuleuse ou d'appareils de découpe à chaud, car l'échauffement des lignes de découpe provoquerait la flexion des panneaux. Cela entraîne une rupture du revêtement protecteur, ce qui provoque l'apparition de corrosion.

Lors du transport de panneaux sandwich, des pinces mécaniques ou à vide sont généralement utilisées pour éviter d'endommager la surface. Dans les zones où les poignées sont installées sur les panneaux, un film spécial est préalablement collé. De longues vis autotaraudeuses en acier inoxydable sont utilisées comme matériau de fixation pour l'installation de panneaux sandwich de toiture. La présence de rondelles et de joints d'étanchéité spéciaux est également requise. Au moment de choisir longueur optimale les vis autotaraudeuses sont guidées par l'épaisseur du panneau et le cadre sur lequel il est fixé. Il est plus pratique de serrer les vis à l'aide d'un tournevis.

Lors du calcul quantité requise matériel de fixation, les facteurs suivants sont pris en compte :

• Charge de vent sur le bâtiment. Ceci est influencé par sa hauteur, son emplacement et l'angle d'inclinaison du toit en panneaux sandwich.
• Caractéristiques de construction (ouverte ou fermée).
• Où dans la structure de la toiture se situe l’élément à fixer ? Les panneaux extérieurs supportent la plus grande charge de vent.
• Capacité portante de chaque fixation.

Des calculs précis doivent être effectués par un spécialiste qualifié, en tenant compte de la pente minimale SNiP d'une toiture en panneaux sandwich. Attention particulière exiger des joints entre les panneaux : il ne doit y avoir aucun espace entre eux. Sur les toits avec n'importe quel angle de toit constitué de panneaux sandwich, un ruban spécial de type Abris Lb 10x2 est utilisé pour l'étanchéité. Vous pouvez également utiliser du mastic silicone. Toutes les connexions verticales sont équipées de la même manière.

Caractéristiques des panneaux sandwich

Il existe plusieurs variétés de matériel disponibles à la vente : des tailles différentes, indicateur de remplissage et de résistance. En fonction de leurs caractéristiques, la finalité de chaque type est déterminée. La couche isolante interne est généralement constituée de polystyrène expansé, de mousse de polyuréthane, de polyisocyanurate ou de laine minérale.

Les panneaux sandwich pèsent assez peu et peuvent se combiner couche de finition et l'isolation. Les plus chauds sont les produits avec laine de basalte. Corps mince tôle couvert protection décorative en polymère - grâce à cela, les plaques reçoivent le nécessaire conception de couleur et protection contre la corrosion.

Pour éviter d'endommager la couche protectrice lors de la pose du matériau, vous devez suivre les recommandations suivantes :

1. L’utilisation de découpes à chaud et abrasives est complètement éliminée.
2. Film protecteur doit rester au bas du panneau jusqu'à ce qu'il soit posé. Le film supérieur est retiré une fois le travail terminé.
3. Si des copeaux métalliques apparaissent lors de la découpe du matériau, ils doivent être immédiatement brossés, sinon ils risquent par la suite de rayer la couche de polymère.
4. Lors des travaux d'installation, il est permis d'utiliser des chaussures uniquement à semelles souples.
5. Si des panneaux sandwich sont en route les travaux de construction stocké sous à ciel ouvert, tu dois penser à eux protection fiable des influences climatiques. Il est recommandé d'utiliser un endroit plat et sec pour poser le matériau.

Caractéristiques d'installation

SNIP pour toiture en panneaux sandwich nécessite le respect des conditions suivantes :

• Il est conseillé de choisir une journée sans vent pour l'installation, car la surface du panneau est grande et son poids est faible. De légères rafales de vent jusqu'à 9 m/sec sont autorisées.
• Ne travaillez pas par temps pluvieux, enneigé ou brumeux.
• À faible éclairage le processus d'installation doit être arrêté.
• Pour effectuer efficacement un compactage longitudinal, la température de l'air doit être d'au moins +4 degrés.

Lorsque vous commencez à poser des matériaux de toiture, vous devez procéder comme suit :

• Inspectez soigneusement charpente du toit pour le respect de sa documentation de conception. Si des défauts ou des défauts d'installation sont constatés, ils doivent être éliminés.
• Vérifiez que toutes les pannes, barres transversales et autres éléments structurels correspondait au projet. Pour ce faire, vous devez utiliser un niveau de bâtiment.
• Préparez tous les accessoires et outils.

Ordre de pose

L'installation des panneaux sandwich s'effectue dans le sens transversal par rapport aux pannes, qui sont situées parallèlement à l'avant-toit. Pour augmentation capacité portante les pannes des marches d'installation du toit peuvent être réduites. Cette technique est généralement utilisée sur les toits à faible pente dans les zones à fortes chutes de neige. Dans tous les cas, ce paramètre ne doit pas dépasser 200 cm.

Tout d'abord, des dalles jusqu'à 10 m de long sont posées, car elles sont beaucoup plus faciles à soulever sur le toit. De plus, dans ce cas, le risque de déformation dû aux fluctuations de température lors du fonctionnement du revêtement est réduit d'un ordre de grandeur. Avant d'installer des panneaux sandwich, une isolation est posée ( laine minérale) et imperméabilisation. Il faudra également vérifier l'horizontalité des pannes et l'état des éléments en bois, métal et supports en béton armé. Toute rouille, moisissure et autres dépôts détectés doivent être éliminés.

Si dans éléments en bois Il y a des fissures qui doivent être réparées. Il en va de même pour les cavernes mortier de béton. Tous les joints sont scellés éléments de cadre. Pour traitement surfaces en bois Une protection incendie est utilisée et des agents anticorrosion sont utilisés pour ceux en métal. Il est très important que le pas des éléments porteurs corresponde aux dimensions des dalles. Lors du choix de la largeur des travées, ils essaient de s'assurer que le matériau est fixé à une distance de 50 mm du bord. Les panneaux de jonction doivent également être bien soutenus.

Si de la laine minérale est utilisée comme isolant thermique à l'intérieur de panneaux sandwich, il est nécessaire de protéger votre respiration avec un respirateur. Lors du levage des panneaux sur la toiture, il est interdit de les placer sur une serrure pour éviter sa flexion. Il est préférable de commencer à poser des panneaux sandwich sur le toit à partir de l'un des coins inférieurs, en respectant une installation verticale stricte.

Les panneaux sandwich sont version moderne matériau de toiture. L'installation d'une toiture sous forme de panneaux multicouches est simple car le matériau pèse peu. La légèreté est à la fois un avantage et un inconvénient, car de fortes rafales de vent peuvent arracher le revêtement.

Dans les panneaux de toiture à trois couches, les couches extérieures sont en métal profilé (épaisseur 0,5-0,7 mm) et à l'intérieur se trouve un isolant thermique (fibre de verre, laine minérale, mousse de polystyrène ou mousse de polyuréthane). Toutes les couches d'un panneau sandwich constituent un seul produit ; les couches sont assemblées à l'aide de colle ou de pressage.

Avantages des panneaux sandwich de toiture :

• Bonne isolation phonique et thermique ;
• Aspect original ;
• Résistance au feu;
• Durée de vie supérieure à vingt-cinq ans ;
• Polyvalence - il existe des éléments de différentes tailles.

Caractéristiques d'installation

Le toit qu'il est prévu de recouvrir de panneaux sandwich doit avoir la bonne pente. La pente du toit est prescrite dans les SNiP ; une mauvaise conception du toit réduit la durée de vie de cette toiture de près de moitié.

• S'il y a des fenêtres sur le toit ou puits de lumière, alors la pente devrait être plus grande. Dans ce cas, les calculs sont effectués sur une base individuelle.

Problèmes lors du choix de la mauvaise pente des pentes du toit :

• Usure rapide du matériel, détérioration des paramètres de fonctionnement ;
• L'apparition de stagnation de l'eau ;
• Mauvaise étanchéité, fuites de toiture ;
• Perte d'attrait esthétique.

Panneaux sandwich de toiture - pratiques matériel moderne pour couvrir des toits de toutes tailles. Sur marché de la construction est apparu relativement récemment, mais les constructeurs les utilisent volontiers dans leur travail en raison d'un certain nombre de qualités :

• Facilité d'installation : les panneaux sandwich sont installés sans effort physique inutile et le processus prend relativement peu de temps,
• Léger à grande surface: c'est à la fois un avantage et un inconvénient, car les panneaux sont faciles à transporter, mais le vent peut facilement les déplacer de leur place,
• Bonne isolation thermique et phonique,
• Résistance au feu,
• Apparence : avec des panneaux sandwich, une maison, un garage, un magasin et tout autre bâtiment reçoit un design individuel et attire l'attention des passants sur son design organique.

Pourquoi une pente est-elle nécessaire ?

Incliner le toit signifie augmenter les coûts. Plus la pose est haute, plus il faut de matériau pour couvrir la surface. Mais puisque vous pouvez économiser de l’argent sur ce point, cela vaut-il la peine de faire un écart et de dépenser de l’argent supplémentaire ?

Premièrement, une toiture constituée de panneaux sandwich a conditions spéciales l'installation dans les normes SNiP, et les ignorer sera une erreur et entraînera des problèmes.

Problèmes lors de la construction d'une pente incorrecte

Ignorer ou ignorer les règles de pose d'une toiture en panneaux sandwich apportera des ennuis aux propriétaires d'immeubles sous la forme de :

• Usure rapide du matériau et détérioration de la qualité,
• Des eaux stagnantes qui vont commencer à fleurir,
• Violations d'étanchéité,
• Perte d'apparence présentable.

Bon choix

La pente minimale est choisie en fonction de l'environnement climatique du bâtiment et des caractéristiques d'installation. Pour un climat sec avec de l'air chaud et une exposition constante au soleil, lorsque la toiture est constituée de panneaux massifs sans connexions transversales ni ouvertures, choisissez la pente minimale autorisée par les règles SNiP - 5°. S'il y a des raccordements ou des lucarnes, une pente plus importante est alors nécessaire.

Toutes les solutions pour choisir les pentes sont indiquées dans le tableau. Quatre positions reflètent indicateurs minimaux, Mais solutions de construction V différents cas hésiter. Si l'installation n'est pas réalisée par un professionnel ayant éducation spéciale, alors on ne parle pas d'autres solutions.

Panneaux sandwich pour toiture
Toutes les solutions pour choisir les pentes de toiture en panneaux sandwich sont indiquées dans le tableau.

Un des Questions fréquemment posées pour l'installation de panneaux - quelle pente de panneaux sandwich est acceptable pour le toit. Le fait est que l'édition mise à jour du Code de règles SNiP II-26-76 17.13330.2011 « Toits » (Tableau 1), qui montre les pentes de toit préférées en fonction des matériaux utilisés, ne donne pas de réponse sur les panneaux sandwich. Le matériau le plus proche des panneaux sandwich qui apparaît dans le Code de bonnes pratiques est le profilé une tôle. Pour cette position (acier galvanisé, revêtement polymère, inox, cuivre, zinc-titane, tôle d'aluminium) la valeur est fixée à « supérieur ou égal à 12% », c'est-à-dire supérieur ou égal à un angle de 7 °.

"Défaut cadre réglementaire V dans ce cas constitue un obstacle important à la fourniture de panneaux de toiture à l'installation. Le fait est que 90 % des projets toit en pente appliquer une pente de 10%. À cet égard, nous recommandons de réaliser une pente d'au moins 10 % lors de l'installation d'un toit à partir de nos panneaux sandwich », a déclaré Vladimir Rodionov, chef du Bureau. solutions techniques et le service de JSC Teplant.

La valeur de pente optimale contribuera à augmenter la durée de vie du toit en réduisant la charge sur les panneaux sandwich.

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La meilleure option pour BMZ est un toit constitué de panneaux sandwich métalliques à trois couches entièrement prêts à être installés : il ne nécessite pas isolation supplémentaire, facile à installer, économique, esthétique et facile à entretenir.

Une toiture fiable est une combinaison de panneaux sandwich de toiture de haute qualité prix avantageux, calculs précis et installation correcte !

Pente de toit en panneau sandwich

Pour assurer un écoulement garanti de l'eau lorsque la toiture devient verglacée, la pente des pentes de la toiture ne doit pas être inférieure à :

• 5% pour les toitures assemblées à partir de panneaux massifs sans joints transversaux ni lucarnes,
• 8% pour les toitures montées à partir de panneaux reliés en longueur et en présence de lucarnes.

Dans le même temps, il ne faut pas oublier la pente et la largeur minimales des supports de toit. Il est recommandé de vérifier que le support répond aux spécifications souhaitées. Il ne serait pas superflu de prendre en compte les données sur les charges maximales admissibles.

Une installation correcte commence par un transport et un stockage corrects. C'est à ce stade qu'il existe un risque élevé d'endommagement des panneaux et de diminution de leur caractéristiques de qualité. Pour éviter les erreurs, lisez :

Les panneaux doivent être montés sur des élastiques thermiques collés sur toute la longueur de l'élément porteur et des structures adjacentes. Dans les joints longitudinaux et dans les chevauchements des panneaux des joints transversaux, un mastic doit être posé, principalement du ruban de caoutchouc butyle. Usage mastics silicones interdit.

Lors de la pose de panneaux d'une longueur supérieure à 12 m, il est permis d'utiliser une poutre transversale - une traverse. Il est possible d'utiliser une poutre en T simple ou en canal - le panneau est suspendu tous les 3-4 m.

La pente du toit doit également être prise en compte pour éviter d'endommager les bords des panneaux.

Panneaux de levage sur le toit

Lors de l'installation de panneaux sandwich de toiture la meilleure option l'utilisation d'une grue est envisagée.

Le levage des panneaux individuels d'un colis, un à la fois, doit être effectué à l'aide d'outils spécialement conçus et largement utilisés. outils disponibles: pince de menuisier avec une plaque en acier et un patin en caoutchouc ou en feutre, poignée à vide.

Pose des panneaux de toiture : fixation à la panne, faîtage, reflux

Tout d'abord, à l'exception des pannes de faîtage, le panneau est fixé à la panne sous le faîtage à l'aide d'un élément de fixation.

Les panneaux extérieurs sont fixés à la panne dans la partie supérieure du trapèze avec trois vis autotaraudeuses, celles du milieu avec deux. Compte tenu de la différence de charges dans les zones mentionnées ci-dessus, les recommandations sont conditionnelles. La quantité finale et le type de fixations sont déterminés par la conception de travail.

Une fois les principaux travaux d'installation terminés, vous devez :

• entre courses de crête montage interne barre faîtière
• remplir de mousse de polyuréthane espace libre aux joints des panneaux,
• lorsque la mousse durcit, installer un joint profilé en polyuréthane de part et d'autre du faîtage,

En cas d'utilisation panneaux de toiture Avec isolation en laine minérale, le joint est rempli d'une masse d'étanchéité en laine minérale.

Il est également important bonne organisation marée basse Pour assurer un bon drainage de la surface du toit, les panneaux du surplomb sont garnis d'une bande.

L'isolant est découpé sous la peau supérieure du panneau, la bande est enfoncée et fixée au panneau inférieur. Des crochets de gouttière sont fixés à la planche, puis des gouttières, de préférence en PVC, sont insérées.

Jonction de la toiture aux panneaux sandwich

Les unités de montage, les joints des panneaux de toiture, la fixation des panneaux et des bandes décoratives sont effectués en stricte conformité avec documentation du projet, dont le développement est réalisé par un organisme spécialisé titulaire d'une licence pour réaliser la conception.

Les composants standards pour les panneaux de la série de bâtiments AluTerm sont définis dans les « Recommandations de conception ».

Toiture en panneaux sandwich : technologie d'installation, pente minimale, points de jonction
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En raison de sa simplicité, l'installation de panneaux sandwich de toiture est très appréciée. Mais c'est la résistance et la durabilité du matériau qui dépendent de la manière dont les travaux de transport et d'installation ont été effectués correctement et du fait que les spécifications de la technologie d'installation des panneaux sandwich ont été pleinement respectées lors de la création de la toiture.

Caractéristique du matériau

Idéals pour la toiture, les panneaux sandwich sont incroyablement faciles à installer. Lors de l'aménagement d'un toit avec leur aide, le client est confronté à un vaste choix de dalles, qui diffèrent les unes des autres par de nombreux facteurs.

Les panneaux d'isolation thermique sont :

• mousse de polyurethane,
• mousse de polystyrène,
• le polyisocyanurate,
• à partir de laine minérale.

Le principal avantage des panneaux sandwich pour toiture est peut-être leur légèreté, mais leur objectif principal est considéré comme le matériau de revêtement final et d'isolation. Les modèles en laine de basalte peuvent offrir les meilleures performances d’isolation thermique.

Très fin mais résistant matériau en feuille le corps est recouvert d'un revêtement polymère, qui sert non seulement décoratif, mais aussi supplémentaire fonctions de protection. Forte défense contre la corrosion offre également la possibilité de choisir différentes variations de couleurs du toit.

De quoi se compose un panneau sandwich de toiture :

• acier galvanisé avec revêtement polymère – 0,5-0,7 millimètres,
• transparent film de polyéthylène, remplissant une fonction de protection,
• insert trapézoïdal en mousse de polystyrène,
• une connexion en forme de labyrinthe à des fins de verrouillage, conçue pour éliminer l'eau des joints, grâce à laquelle les joints restent hermétiquement fermés,
• adhésif polyuréthane bi-composant aux propriétés adhésives incroyablement élevées,
• lamelle constituée de laine minérale, créée à base de fibres de basalte.

Grâce à tous les composants parfaitement sélectionnés, la toiture en panneaux sandwich constitue un choix avantageux à tous égards.

Choisir le bon angle

La pente minimale lors de la création d'un toit est utilisée assez souvent, mais tous les spécialistes de l'installation de coentreprises doivent connaître les normes de diplômes comme des dogmes inébranlables, sinon ils passeront de maîtres à de simples ouvriers.

Important! Lors de la création des dessins du toit et de la planification des travaux, il est nécessaire de prendre en compte la future pente du toit afin de calculer correctement la quantité de matériau nécessaire.

Selon les normes établies par SNiP, une toiture réalisée en coentreprise doit avoir une pente minimale de 5 degrés.

Cette norme n'est autorisée que dans les conditions suivantes :

• la toiture a été posée sans joints et en longueur avec des panneaux pleins,
• il n'y a pas de lucarnes,
• il n'y a pas de motifs supplémentaires ou décoratifs, éléments fonctionnels, ce qui peut affecter l'intégrité idéale de la couche finale.

Sinon, l'installation sera effectuée en violation de la technologie, ce qui entraînera le fait que le toit ne durera pas longtemps ou fuira.

Si l'un des points n'est pas respecté, l'angle minimum du toit, monté à partir de panneaux sandwich, doit être d'au moins 7 degrés.

Lors de la planification de la structure du toit, à quel angle la pente sera construite, tenez tout d'abord en compte caractéristiques climatiques caractéristique de la région dans laquelle le bâtiment est situé.

• dans les zones à pluies fréquentes, la pente du toit sous la coentreprise doit être d'au moins 40 o,
• les régions sèches et chaudes autorisent une pente minimale - de 5-7 à 25 o.

Si dans une zone avec humidité élevée faites du toit une pente minimale, l'excès d'eau s'y accumulera, ce qui affectera négativement l'ensemble du toit dans son ensemble. Ces résidus se transforment en glace par temps glacial, ce qui peut endommager revêtement de protection et détruisez la coquille.

Une pente dépassant un angle de 15 degrés nécessite l'installation de supports supplémentaires, sinon la coentreprise pourrait glisser.

Caractéristiques d'installation

Lors du processus de création du plus petit angle d'inclinaison d'un toit en coentreprise, aucun élément supplémentaire n'est utilisé pour fixer le matériau de base au bois, au béton armé ou structure métallique. Si les panneaux sont posés sur un cadre avec un degré d'inclinaison supérieur au minimum, des fixations de connexion supplémentaires doivent être installées.

Malgré le fait que les coentreprises soient posées selon la technologie du coin inférieur vers le coin supérieur, la méthode de formation du toit ne doit pas être pose horizontale dalles, en vertical - le long. Sinon, l’intégrité de la toiture risque d’être compromise. De plus, il est ainsi plus facile de planifier l’avancement des travaux et moins de matériaux sont utilisés.

Important! L'isolation de la coentreprise est en laine minérale, ce qui nécessite le port obligatoire d'un respirateur par le technicien d'installation.

Il convient également de noter que lors du levage de la coentreprise sur le toit, il n'est pas recommandé de placer les dalles sur la serrure, sinon celle-ci pourrait se déformer, ce qui rendrait l'ensemble de l'élément inutilisable.

Pour travaux de toiture vous devriez seulement contacter spécialistes expérimentés, compétent dans l'installation de panneaux sandwich, car ce matériau nécessite technologie individuelle coiffant

Pente minimale d'une toiture en panneaux sandwich
Pente minimale d'une toiture en panneaux sandwich En raison de sa simplicité, l'installation de panneaux sandwich de toiture est très appréciée. Mais c'est la résistance et la durabilité du matériau qui dépendent

L'option optimale pour BMZ est un toit composé de panneaux sandwich métalliques à trois couches, entièrement prêts à être installés : il ne nécessite pas d'isolation supplémentaire, est facile à installer, est rentable, est esthétique et nécessite peu d'entretien.

Une toiture fiable est une combinaison de panneaux sandwich de toiture de haute qualité à un prix compétitif, de calculs précis et d'une installation correcte !

Pente de toit en panneau sandwich

Pour assurer un écoulement garanti de l'eau lorsque la toiture devient verglacée, la pente des pentes de la toiture ne doit pas être inférieure à :

• 5% pour les toitures assemblées à partir de panneaux massifs sans joints transversaux ni lucarnes,
• 8% pour les toitures montées à partir de panneaux reliés en longueur et en présence de lucarnes.

Dans le même temps, il ne faut pas oublier la pente et la largeur minimales des supports de toit. Il est recommandé de vérifier que le support répond aux spécifications souhaitées. Il ne serait pas superflu de prendre en compte les données sur les charges maximales admissibles.

Supports intermédiaires

Supports extrêmes

Une installation correcte commence par un transport et un stockage corrects. C'est à ce stade qu'il existe un risque élevé d'endommagement des panneaux et de diminution de leurs caractéristiques de qualité. Pour éviter les erreurs, lisez :

Les panneaux doivent être montés sur des élastiques thermiques collés sur toute la longueur de l'élément porteur et des structures adjacentes. Dans les joints longitudinaux et dans les chevauchements des panneaux des joints transversaux, un mastic doit être posé, principalement du ruban de caoutchouc butyle. L'utilisation de mastics silicone n'est pas autorisée.

Lors de la pose de panneaux d'une longueur supérieure à 12 m, il est permis d'utiliser une poutre transversale - une traverse. Il est possible d'utiliser une poutre en T simple ou en canal - le panneau est suspendu tous les 3-4 m.

La pente du toit doit également être prise en compte pour éviter d'endommager les bords des panneaux.

Panneaux de levage sur le toit

Lors de la pose de panneaux sandwich de toiture, la meilleure option est d'utiliser une grue.

Le levage des panneaux individuels d'un colis un à un doit être effectué à l'aide d'outils spécialement conçus et largement disponibles : une pince de menuisier avec une plaque d'acier et un tampon en caoutchouc ou en feutre, une pince à vide.

Pose des panneaux de toiture : fixation à la panne, faîtage, reflux

Tout d'abord, à l'exception des pannes de faîtage, le panneau est fixé à la panne sous le faîtage à l'aide d'un élément de fixation.

Les panneaux extérieurs sont fixés en haut du trapèze à la panne avec trois vis autotaraudeuses ; en moyenne - deux. Compte tenu de la différence de charges dans les zones mentionnées ci-dessus, les recommandations sont conditionnelles. La quantité finale et le type de fixations sont déterminés par la conception de travail.

Une fois les principaux travaux d'installation terminés, vous devez :

• installer une bande faîtière interne entre les pannes faîtières
• remplir l'espace libre au niveau des joints des panneaux avec de la mousse de polyuréthane ;
• lorsque la mousse durcit, installer un joint profilé en polyuréthane des deux côtés du faîte ;

En cas d'utilisation de panneaux de toiture avec isolation en laine minérale, le joint est rempli d'une masse d'étanchéité en laine minérale.

La bonne organisation de la marée basse est également importante. Pour assurer un bon drainage de la surface du toit, les panneaux du surplomb sont garnis d'une bande.

L'isolant est découpé sous la peau supérieure du panneau, la bande est enfoncée et fixée au panneau inférieur. Des crochets de gouttière sont fixés à la planche, puis des gouttières, de préférence en PVC, sont insérées.

Jonction de la toiture aux panneaux sandwich

Les unités de montage, les joints des panneaux de toiture, la fixation des panneaux et des bandes décoratives sont réalisés en stricte conformité avec la documentation de conception, dont l'élaboration est réalisée par un organisme spécialisé agréé pour réaliser la conception.