Exploitation et réparation d'équipements de réfrigération. Conseils pour faire fonctionner les équipements de réfrigération. Contrat de maintenance des équipements de réfrigération

Un entretien régulier est essentiel pour la longévité équipement de réfrigération V différentes régions production et services à la population.

La société Ecolife assure la maintenance professionnelle des équipements de réfrigération à Moscou et dans la région de Moscou. Nous fournirons travail stable votre équipement et, par conséquent, l’ensemble de l’entreprise.
Vous serez garanti contre l'arrêt brutal des équipements de réfrigération dû à une panne de mode, des dysfonctionnements, l'usure des pièces, l'encrassement et la contamination des unités.

La liste des travaux d'entretien des équipements de réfrigération dépend de type spécifique technologie, caractéristiques de fonctionnement et design.

Coût des travaux

Le coût est calculé individuellement en fonction de la forme de coopération. Les prix généraux sont disponibles sur demande.

Nous travaillons dans tout Moscou et dans la région de Moscou avec des visites d'équipements. La garantie de notre travail est l'utilisation de composants et d'outils de haute qualité et le professionnalisme de nos employés à un coût abordable. Dans notre travail, nous utilisons des produits peu agressifs détergents"Frionett" et "Convotherm", autorisés dans la Fédération de Russie.

Contrat de maintenance des équipements de réfrigération

Nous concluons un accord avec les clients pour la maintenance des équipements de réfrigération, en application spéciale qui prescrit une liste de travaux avec toutes les mesures permettant de maintenir les équipements en état de fonctionnement.
Chaque élément de la liste est convenu avec le client ; le type de contrat dépend de la coopération à long terme, du type et de la complexité de l'équipement.

Nous proposons trois contrats types :
1. Contrat de service unique
2. Contrat de service permanent
3. Accord maintenance planifiée(service annuel avec calendrier des événements)

Entretien ponctuel des équipements de réfrigération

Comprend le diagnostic, le dépannage et la maintenance préventive pour le fonctionnement ultérieur de l'équipement.
Tout d'abord, une visite préalable des spécialistes sur place, établissant un devis avec une liste de travaux et convenant des délais.
Le paiement est effectué pour les activités réalisées dans le cadre du contrat après la signature des actes.

Liste type des travaux pour une maintenance ponctuelle :

1. Inspection et évaluation visuelleétat externe, configuration et fonctionnalité
2. Vérification et réglage des charnières et des serrures
3. Nettoyage du châssis, du compresseur, du condenseur à air
4. Tirer les connexions filetées
5. Vérifiez les fuites de réfrigérant,
6. Vérification de l'isolation thermique du circuit frigorifique
7. Vérifiez réseaux électriques, contacts et connexions
8. Élimination des défauts existants, ravitaillement du circuit et remplacement des pièces usées si nécessaire
9. Test des modes de fonctionnement
10. Saisie des données dans le journal

Une fois les travaux terminés, l'employé de l'entreprise fait des recommandations sur exploitation ultérieure technologie.
Pendant les travaux, la liste des prestations peut être ajustée si des dysfonctionnements sont détectés lors du processus d'inspection.

Entretien continu des équipements de réfrigération

L'accord de coopération permanente est conclu pour une durée convenue, pendant laquelle nos spécialistes effectuent tous les travaux de maintien de l'état du matériel à tarifs fixes. Un horaire de travail précis n'est pas établi ; toutes les activités sont réalisées selon les besoins ou à la demande du client. Le paiement est effectué à la fin des travaux, à chaque fois que les travaux sont terminés.

Entretien annuel planifié des équipements de réfrigération

L'entretien annuel planifié comprend un ensemble de mesures régulières selon un calendrier défini. En accord avec le client, des spécialistes visitent régulièrement le chantier, évaluent l'état du matériel et effectuent toutes les opérations. mesures nécessaires pour un fonctionnement ultérieur dans le mode requis.
Un entretien régulier aidera à identifier les problèmes graves à temps et à prendre des mesures. mesures préventives pour les éliminer. Une inspection opportune peut éviter une panne soudaine et un arrêt de l'équipement. Tous les travaux sont effectués strictement selon le calendrier prévu, qui comprend un échéancier de paiement.

Règlements pour l'entretien programmé des machines frigorifiques

Service additionnel

Chaque client avec lequel nous avons conclu un accord reçoit Des services supplémentaires, y compris des consultations gratuites et des recommandations sur le fonctionnement des équipements de réfrigération. Nos clients bénéficient également d’une réduction sur les pièces de rechange et les composants pour équipements de réfrigération.

Obtenir des informations détaillées et laissez une demande de service individuel, vous pouvez nous appeler par téléphone ou remplir un formulaire sur le site Internet. Nos spécialistes vous contacteront dans les plus brefs délais et vous fourniront des conseils détaillés sur les questions qui vous intéressent.

Fondamentaux de la conception de systèmes de ventilation et de climatisation. Approche moderne concevoir. Travaux de mise en service et entretien des systèmes de ventilation et de climatisation

Cours spécial selon le programme sur le thème de l'alimentation frigorifique des systèmes de ventilation et de climatisation :

Sujet 1. Paramètres de base de l'air. Analyse des processus de changement de l'état de l'air. Température de l'air par thermomètre sec et humide. Température du point de rosée. Différence de température psychrométrique. Absolu et humidité relative. Teneur en humidité. Chaleur spécifique et l'enthalpie. Densité de l'air sec et humide. Pression partielle de vapeur d'eau. Processus de chauffage, d’humidification, de refroidissement et de déshumidification de l’air. Processus de mélange de l'air externe et interne. Exemples de calculs.

Thème 2. Calcul et sélection des équipements de nettoyage et de traitement thermique et hygrométrique de l'air. Chauffage à air sec. Calcul des procédés et des équipements. Chauffage avec humidification de l'air. Calcul des procédés et des équipements. Humidification de l'air. Calcul des procédés et des équipements. Refroidissement par air sec. Calcul des procédés et des équipements. Refroidissement par air avec déshumidification simultanée. Calculs de processus et équipements. Déshumidification de l'air. Calcul des procédés et des équipements. Filtres, appareil ; cours de nettoyage; calcul et sélection. Sélection d'équipements pour locaux à usages divers. Exemples de calculs.

Thème 3. Paramètres de conception de l'air extérieur et intérieur. Paramètres de conception de l'air extérieur. Paramètres de conception de l'air intérieur pour les locaux à des fins diverses (en tenant compte des exigences du SNiP, du SanPiN, des normes technologiques, etc.).

Thème 4. Calcul des apports de chaleur et d'humidité. Détermination du débit d'air. Calcul des apports de chaleur dans les zones chaudes et périodes froides année à méthodologie standard et indicateurs moyens. Calcul des apports d'humidité pendant les périodes chaudes et froides de l'année. Détermination du débit d'air à partir des conditions d'extinction de la chaleur et de l'excès d'humidité. Taux de change d'air. Valeurs extrêmes d'échange d'air recommandées pour les locaux à des fins diverses. Détermination du débit d'air en tenant compte du taux de renouvellement d'air préconisé. Exemples de calculs.

Thème 5. Construction de procédés de traitement de la chaleur et de l'humidité de l'air dans les systèmes de ventilation et de climatisation. Construction sur le schéma J - d des procédés de traitement de l'air dans les systèmes de ventilation et les appareils locaux ; construction de procédés de traitement de l'air dans les climatiseurs centraux. Détermination de la charge spécifique de chaleur, de froid et d'humidité sur les équipements. Calcul des performances du système : capacité de chauffage, de refroidissement, d'humidification et de séchage. Exemples de calculs.

Thème 6. Construction de systèmes de ventilation et de climatisation. Calcul et sélection. Installation de systèmes de ventilation pour locaux à usages divers. Sélection d'équipement. Climatiseurs locaux. Ventilo-convecteurs. Appareil. Calcul et sélection. Installation de climatiseurs centraux à flux direct et à recirculation. Calcul et sélection. Unités de récupération de chaleur. Conception, calcul et sélection. Exemples de calculs.

Thème 7. Systèmes de distribution d'air. Calcul et sélection. Objectif, appareil. Méthodes d'alimentation en air des pièces. Appareils de distribution d'air. Conduits d'air et canaux de distribution. Calcul et sélection. Calcul des systèmes de distribution d'air pour les locaux à des fins diverses.

Thème 8. Fourniture de réfrigération des systèmes de ventilation et de climatisation. Schémas de réfrigération pour le refroidissement direct et le refroidissement utilisant des liquides de refroidissement. Installation d'équipements pour l'alimentation frigorifique des systèmes de ventilation et de climatisation. Calcul et sélection des équipements de réfrigération.

Thème 9. Automatisation des systèmes de ventilation et de climatisation. Régulation automatique température de l'air ambiant. Contrôle automatique de l'humidité de l'air dans les pièces climatisées à des fins diverses. Protection automatique aérothermes contre le gel; blocage des entraînements électriques des équipements et vannes d'air. Alarme d'augmentation d'urgence de la pression de l'air derrière le filtre. Possibilités télécommande. Interrelation avec l'automatisation de la machine frigorifique.

Thème 10. Mesures d'économie d'énergie dans les systèmes de ventilation et de climatisation. Sélection de paramètres rationnels de l'air extérieur et intérieur ; différence de température de fonctionnement. Choix système économe en énergie répartition de l'air. Introduction de systèmes de récupération de chaleur et utilisation du froid naturel. Sélection d'options de réfrigération et d'automatisation.

Thème 11. Méthodes de conception et de calcul des systèmes de ventilation et de climatisation des locaux entreprises alimentaires. Basique règlements conception systèmes de production confortable et confortable - conditionnement technologique pour les pièces soumises à des contraintes thermiques et humides. Conception de systèmes technologiques de climatisation (exemples de conception pour la transformation de la viande, les produits laitiers, la fabrication du fromage, la transformation du poisson et d'autres entreprises Industrie alimentaire).

A la fin des cours, un examen d'aptitude est organisé. Après réussite examen, un CERTIFICAT de la forme établie est délivré.

Formation prenant en compte les exigences des normes professionnelles

Le terme « équipement de réfrigération » englobe une énorme quantité d’équipements. Ce réfrigérateurs domestiques Et systèmes industriels réfrigération, comptoirs de vente et immenses entrepôts, de nombreuses machines spéciales et bien plus encore. La plupart des frigoristes interviennent dans l’installation, le montage, l’entretien et la réparation. technologie du froid dans les entreprises commerciales, dans l'industrie alimentaire, dans les entrepôts.

Le programme de formation comprend : apprendre les bases de la réception froid artificiel; équipements et pièces systèmes de réfrigération; principe de fonctionnement de la machine frigorifique ; bases de l'installation électrique; réparation et entretien de systèmes de réfrigération; dépannage; défauts typiques ; réparation et entretien de climatiseurs, refroidisseurs, systèmes de refroidissement centraux et systèmes multizones.

L'objectif du cours est d'acquérir des connaissances théoriques et des compétences pratiques dans l'organisation et la réalisation de processus de réparation de climatiseurs industriels et domestiques.

Horaires des cours

Équipements de réfrigération acceptés pour fonctionner dans les entreprises Restauration et le commerce sont généralement entretenus, réparés et réglés par des employés d'usines de réparation et d'installation (magasins) dans le cadre d'un contrat.

Dans les entreprises exploitant des équipements de réfrigération, chaque type ou groupe d'équipements se voit attribuer un journal de fonctionnement, lacé et numéroté, dans lequel est consigné l'acte de mise en service de l'équipement. Pendant le fonctionnement de l'équipement, le mécanicien de l'entreprise ou de l'usine de réparation et d'installation enregistre dans un journal de bord des informations sur tous les travaux effectués pour entretenir l'équipement, ainsi que sur les instructions au personnel d'exploitation sur les règles de fonctionnement. Toutes les inscriptions du mécanicien dans le journal de bord sont vérifiées et signées par l’administration de l’entreprise. Le journal doit être tenu par le directeur de l'entreprise ou son adjoint.

S'il existe un accord pour la maintenance des équipements de réfrigération entre l'usine de réparation et d'installation et l'entreprise, celui-ci est confié à une équipe spécifique de mécaniciens. Le mécanicien effectue les travaux d'entretien des équipements selon le plan. La fréquence de ces travaux dépend du niveau global d'entretien et de fonctionnement des équipements de réfrigération. Le mécanicien effectue également des travaux d'entretien préventif. La portée de ces travaux comprend l'inspection du système de la machine frigorifique pour identifier les fuites de fréon et les éliminer, le nettoyage de l'équipement de la poussière et de la saleté, la tension des courroies de transmission, la vérification de la mise à la terre (ou de la mise à la terre), la surveillance régime de température fonctionnement des équipements de réfrigération, régulation des automatismes, etc.

Le mécanicien instruit le personnel sur la conception, le principe de fonctionnement des équipements et les règles de fonctionnement. À situations d'urgence ou si la machine frigorifique s'arrête pour une raison qui ne peut être éliminée par le personnel d'entretien, un mécanicien est appelé.

Les équipements de réfrigération exploités doivent être maintenus dans un bon état sanitaire. Pour ce faire, les équipements de réfrigération doivent être lavés au moins une fois par semaine. eau chaude avec du savon, puis rincer à l'eau tiède eau propre, essuyez avec un chiffon et laissez ouvert toute la nuit pour aérer. Les parties extérieures chromées et nickelées des équipements de réfrigération doivent être essuyées quotidiennement avec des chiffons imbibés d'huile technique Vaseline.

La préservation de la qualité des produits lors du stockage réfrigéré dépend en grande partie de l'état sanitaire des enceintes. Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer périodiquement une surveillance microbiologique des chambres pour identifier en temps opportun le degré de contamination par des moisissures. Les chambres contaminées par des moisissures doivent être désinfectées conformément à " Règles sanitaires pour les entreprises de l'industrie du froid."

Sols des cellules et des couloirs, escaliers et ascenseurs pour la montée produits alimentaires des réfrigérateurs à locaux industriels Ils sont nettoyés au fur et à mesure qu'ils deviennent sales, mais au moins une fois par quart de travail. Sols et portes gras et glissants dans les chambres froides avec des températures supérieures à zéro, dans les couloirs et escaliers lavé avec une solution chaude de savon ou de lessive et essuyé.

Pour nettoyer les équipements de réfrigération, utilisez des équipements spéciaux et stockez-les séparément des équipements utilisés pour le nettoyage d'autres locaux et équipements.

Pour éliminer les odeurs étrangères dans les chambres frigorifiques, celles-ci sont périodiquement ventilées ou traitées à l'ozone.

La durée de conservation des produits est établie conformément aux normes approuvées.

Responsabilité du respect des normes techniques et règles sanitaires le stockage des produits alimentaires est confié au chef d'entreprise. Le contrôle du respect des règles sanitaires de conservation des produits alimentaires est assuré par l'Inspection Sanitaire de l'Etat et les services sanitaires départementaux.

Sauver Haute qualité Lors du stockage de produits alimentaires dans des équipements de réfrigération commerciale (chambres pliables, armoires, comptoirs et vitrines), il est nécessaire de garantir le strict respect des conditions de température de stockage. Les équipements de réfrigération ne peuvent être chargés de produits qu'une fois que la température de stockage requise a été atteinte. Les comptoirs, armoires et vitrines ne sont pas conçus pour réfrigérer des aliments et doivent uniquement être chargés d’aliments réfrigérés. Utilisation de la réfrigération équipement commercial pour refroidir des plats ou des boissons chaudes n'est pas autorisé. Le chargement des équipements de réfrigération et le placement des produits dans ceux-ci doivent être effectués conformément aux les pré-requis techniques. Lorsqu'ils sont chargés correctement, les produits sont placés uniformément sur toute la surface des étagères afin qu'ils ne touchent pas les parois de la chambre réfrigérée et qu'il y ait un passage d'air entre eux. Si l'équipement est mal chargé ou surchargé de produits, les conditions de circulation de l'air se détériorent, ce qui entraîne un refroidissement et un chauffage inégaux. couches internes. Il est interdit de recouvrir les grilles des équipements de réfrigération avec du papier, du tissu ou d'autres matériaux empêchant la circulation de l'air de refroidissement. Il est interdit de placer des produits à proximité de l'évaporateur de la machine frigorifique, distance minimale- 40 mm.

Le maintien de la température requise dans la chambre refroidie dépend des conditions de fonctionnement de l'évaporateur de la machine frigorifique. Lors du fonctionnement de la machine frigorifique, une couche de neige gèle sur les parois de l'évaporateur dont l'épaisseur détermine le fonctionnement à la fois de la machine frigorifique et de tous les équipements. Lorsqu'une couche de neige de 5 à 7 mm gèle, les canaux entre les ailettes de l'évaporateur se bouchent, le processus d'échange thermique entre l'air et le réfrigérant se détériore fortement, ce qui entraîne une augmentation de la température dans la chambre refroidie, une augmentation de l'énergie la consommation et le coefficient de durée de fonctionnement. Par conséquent, il est nécessaire de dégivrer le manteau neigeux de l'évaporateur en temps opportun. La décongélation d'un manteau de neige doit être effectuée strictement selon les instructions. Si l'équipement n'est pas équipé de dispositifs spéciaux appareils automatiques pour décongeler un manteau de neige, puis pendant la décongélation, retirer tous les produits de la chambre refroidie, éteindre la machine frigorifique et ouvrir les portes. L'eau de fonte est collectée dans des plateaux et retirée de l'équipement. Il est essuyé puis la machine frigorifique est allumée. Retirez la neige de l'évaporateur réfrigérant à l'aide moyens mécaniques Cela n'est pas possible, car vous pourriez endommager la paroi de l'évaporateur et briser l'étanchéité du système.

Si l’équipement de réfrigération n’est pas chargé d’aliments, il doit être éteint. À la fin de la journée de travail, tous les produits des vitrines doivent être transférés dans des chambres, des armoires ou des comptoirs, et les machines frigorifiques des vitrines doivent être éteintes.

Il n'est pas recommandé au personnel d'exploitation d'ouvrir les chambres réfrigérées sauf si cela est nécessaire. Cela augmente la température et l'humidité dans la chambre. L'éclairage des locaux réfrigérés ne doit être allumé que lors du chargement ou du déchargement des aliments.

Le bon fonctionnement des machines et équipements frigorifiques peut être jugé par leur mode de fonctionnement.

Fonctionnement normal des équipements de réfrigération. Le mode de fonctionnement normal des équipements de réfrigération est considéré mode optimal, qui assure le maintien de la température requise dans les chambres frigorifiques avec des coûts d'exploitation minimes. Les principaux coûts de fonctionnement sont l'électricité et l'eau de refroidissement.

Les facteurs suivants influencent la consommation d'énergie.

1. Respect des règles de fonctionnement des équipements de réfrigération. Chargement et placement corrects des produits dans les chambres, armoires, vitrines et comptoirs, réduction du temps passé à visiter les chambres, ouverture des portes et des parois coulissantes, dégel en temps opportun du manteau de neige de l'évaporateur de la machine frigorifique et d'autres mesures assurent le fonctionnement de la machine frigorifique avec un rapport de temps de fonctionnement minimum.

2. La différence entre les températures de condensation et d'ébullition du réfrigérant. Plus la différence est petite, plus la consommation d’énergie est faible.

Les valeurs approximatives des températures d'ébullition et de condensation du réfrigérant liquide sont :

a) température de condensation tk dans les condensateurs c air conditionné est égal à t à =t air2 +(10÷12ºС), où t air2 est la température de l'air sortant du condenseur. Le chauffage de l'air dans le condenseur est de 2 à 4°C ;

b) dans les condenseurs refroidis à l'eau, type fermé, température de condensation tc =t m eau +(8÷10ºС), où t m eau - température moyenne eau de refroidissement. Le chauffage de l'eau dans le condenseur est de 4 à 6°C ;

c) dans les évaporateurs à fréon à ailettes, le point d'ébullition du réfrigérant est inférieur de 12 à 15°C à la température de la chambre refroidie. Dans les vitrines réfrigérées et les armoires domestiques, la pression thermique sur l'évaporateur peut atteindre 19-21°C ;

d) dans les évaporateurs d'ammoniac à refroidissement direct, le point d'ébullition du réfrigérant est inférieur de 8 à 12°C à la température de l'air dans les chambres ;

e) dans les évaporateurs de fréon et d'ammoniac pour refroidir le liquide de refroidissement intermédiaire, le point d'ébullition du réfrigérant est de 4 à 6°C inférieur à la température moyenne du liquide de refroidissement. Le liquide de refroidissement dans l'évaporateur est refroidi de 2 à 4 °C ;

f) la température moyenne du liquide de refroidissement dans les batteries à chambre est inférieure de 8 à 10 °C à la température de l'air dans les chambres.

3. Réglage incorrect du relais basse pression machines frigorifiques automatiques au fréon lorsqu'une petite zone morte est définie. Dans ce cas, on observe un fonctionnement à cycle court de la machine et une fréquence de cycle élevée. Le nombre normal de cycles est de 5 à 6 par heure.

4. Débordement de l'évaporateur de la machine frigorifique avec du réfrigérant liquide et du compresseur fonctionnant à l'état humide. La raison en est peut-être un mauvais réglage de la vanne thermostatique, avec pour conséquence une diminution des performances du compresseur, une augmentation de la pression dans l'évaporateur, une augmentation du coefficient de temps de fonctionnement du compresseur et une augmentation de la consommation d'énergie.

5. Dysfonctionnements du compresseur, défaillances de vannes entraînant une diminution des performances, un affaiblissement et un glissement de la transmission par courroie, un collecteur de saletés bouché, etc.

Coûts d'exploitation de l'eau de refroidissement en grande quantité machines frigorifiques atteindre 50 %, et dans les petites machines frigorifiques, où il est utilisé uniquement pour refroidir les condenseurs, 25 à 35 %. Une diminution du débit d'eau de refroidissement vers le condenseur est associée à une augmentation de la température de condensation. Une augmentation de la température de condensation de 1ºC entraîne une diminution de la capacité de refroidissement de la machine de 1 à 1,2 % et une augmentation de la consommation d'énergie. Et avec une augmentation de l'approvisionnement en eau de refroidissement, la consommation d'électricité diminue, mais la consommation d'eau de refroidissement augmente. Le débit optimal d'eau de refroidissement doit être déterminé en tenant compte des conditions d'exploitation et des tarifs de l'eau et de l'électricité. Pour économiser l'eau de refroidissement, vous devez faire attention au fonctionnement des vannes de régulation d'eau, qui doivent couper l'alimentation en eau du condenseur, du sous-refroidisseur et du compresseur lorsque la machine est arrêtée.

Les signes visuels du fonctionnement normal de la machine frigorifique sont : répartition uniforme d'une couche de givre sur la surface de l'évaporateur, absence de givre sur la canalisation d'aspiration du compresseur (à l'exception de équipement basse température, lorsque la conduite d'aspiration vers la soupape d'aspiration du compresseur est recouverte d'une couche de givre), la conduite de liquide chaud, le compresseur et le moteur électrique fonctionnent silencieusement, sans vibrations ni bruits parasites, il n'y a pas d'étincelles ni de chauffage local appareils électriques, le coefficient de temps de travail correspond aux valeurs préconisées.

Pour divers équipements et machines frigorifiques, la notice d'utilisation peut recommander traits caractéristiques mode de fonctionnement normal.

Le mode de fonctionnement réel de l'équipement est déterminé à partir des pressions et températures mesurées. Il est considéré comme anormal si la capacité de refroidissement réelle est inférieure et si la consommation d'énergie est plus qu'optimale. Dans ce cas, il est nécessaire de reconfigurer l’équipement pour qu’il fonctionne normalement.

Violations possibles dans le fonctionnement des équipements de réfrigération. Lors du fonctionnement des machines et équipements frigorifiques, leurs caractéristiques se détériorent. En raison de l'usure, les performances du compresseur diminuent, des bruits et des vibrations apparaissent, absents dans une machine neuve, etc. La contamination et la corrosion des surfaces de transfert de chaleur entraînent une augmentation de leur résistance thermique, réduction des propriétés de résistance.

L'usure mécanique et physico-chimique entraîne des problèmes de fonctionnement des équipements frigorifiques. Parmi les nombreux violations, les plus courantes sont les suivantes : dysfonctionnement des équipements électriques de démarrage et de protection, opération continue compresseur d'une machine frigorifique automatique, la température requise dans le chambre de réfrigération en l'absence de manteau neigeux sur l'évaporateur, on observe débit constant eau de refroidissement au condenseur (la vanne d'air ne se ferme pas) lorsque le compresseur est en marche et à l'arrêt, bruit parasite dans le compresseur, etc.

Organisation de réparation d'équipements frigorifiques. Pour augmenter la durée de vie des équipements frigorifiques à hautes performances techniques, ils font périodiquement l'objet d'une maintenance préventive programmée (PPR). Système PPR conçu pour éviter les réparations d’urgence et augmenter les délais d’exécution. Cela comprend également des travaux de révision entretien, qui consiste à surveiller l'état de l'équipement et le respect des règles de son fonctionnement, ainsi qu'à effectuer un certain nombre de travaux garantissant le bon fonctionnement à long terme des machines et des appareils.

Les réparations prévues sont divisées en trois types : courantes, moyennes et capitales. Chaque type de réparation comprend des opérations qui garantissent le bon fonctionnement de l'équipement jusqu'à la prochaine réparation programmée. Les réparations courantes et moyennes sont effectuées sans démonter le matériel. Rénovation majeure sont produits dans une usine de réparation et d'installation, pour laquelle les équipements sont démontés et envoyés à l'usine.

En faisant travaux de réparation il est nécessaire de respecter strictement les règles de sécurité pour les groupes frigorifiques à ammoniac et fréon, les règles opération technique installations électriques et exigences des autres matériels pédagogiques.