Désinfection des entrepôts alimentaires. Industrie alimentaire. Désinfection dans les entreprises de l'industrie alimentaire

16.06.2019

Exigences de base pour la désinfection

La procédure de désinfection comprend le traitement des locaux, des équipements, du mobilier, de la vaisselle, des vêtements et des espaces ouverts contre les virus, moisissures, bactéries, odeurs désagréables et d'autres objets biologiques nocifs.

Bureaux, entrepôts, locaux industriels, points de vente, objets Industrie alimentaire Et Restauration désinfecté des manières suivantes :

essuyage;
irrigation;
traitement aux aérosols et à la vapeur;
immersion et autres.

Les entreprises pratiquent plusieurs types de désinfection. Il s'agit généralement d'un traitement préventif et focal.

La prévention doit être effectuée régulièrement, dans les délais précisés dans les documents réglementaires.

Le type de désinfection est choisi en fonction du type d'entreprise. Dans chaque cas individuel, un plan de travail est élaboré et mis en œuvre individuellement. La procédure comprend les étapes suivantes :

élaboration d'un schéma de désinfection prenant en compte les spécificités de l'entreprise ;
sélection du médicament et méthodes de son administration;
calcul de la quantité de désinfectants;
traitement en chambre et espaces ouverts;
formalités administratives.

La désinfection en entreprise est strictement réglementée. Des registres stricts des préparatifs de désinfection des locaux et du calendrier des travaux sont tenus. Toutes les données sont enregistrées dans le « Registre des réceptions, des consommations de produits désinfectants et des traitements de désinfection ».

Désinfection des locaux de production

Désinfection entreprises industrielles effectué à l'aide de désinfectants inclus dans la liste des médicaments enregistrés dans la Fédération de Russie. Les désinfectants modernes permettent de se contenter d'un seul traitement lors de l'identification d'une source de contamination.

La méthode d'application est choisie en tenant compte des caractéristiques de l'objet et de la complexité de la contamination biologique. Pour obtenir un effet maximal, les propriétés des micro-organismes nuisibles et le mode d'utilisation de l'entreprise sont pris en compte.

L'utilisation d'équipements de haute technologie fournissant des solutions désinfectantes sous forme de fines suspensions permet aux substances actives de pénétrer dans ces endroits difficiles d'accès, tels que la ventilation, les communications, les fissures.

Désinfection dans les établissements de restauration

La désinfection de routine dans les établissements de restauration est effectuée quotidiennement. Le régime de l'entreprise doit prévoir une journée sanitaire pour la désinfection des locaux, des entrepôts, des équipements et des stocks.

Les employés effectuant la désinfection dans les entreprises de préparation des aliments doivent suivre une formation spéciale.

Seuls les produits disposant d'un certificat d'enregistrement d'État et d'un certificat de conformité peuvent être transformés. Lorsque vous choisissez un médicament spécifique, tenez compte de :

effet antimicrobien du désinfectant;
concentration requise;
temps d'exposition pour le degré de désinfection requis ;
degré de solubilité du produit dans l'eau ;
fréquence des traitements et méthodes d'application;
toxicité (les agents de classe 4 conviennent);
influence sur l’état des surfaces traitées.

Désinfection dans les entreprises de l'industrie alimentaire

La désinfection dans les entreprises alimentaires est une mesure vétérinaire et sanitaire-hygiénique importante. Sa tâche est d'éliminer et de prévenir la propagation des infections tant à l'intérieur qu'à l'extérieur des entreprises. La difficulté réside dans la nécessité d’une approche critique dans la sélection des fonds. Ils doivent:

désinfecter de manière fiable ;
ne pas transmettre d'odeurs étrangères aux produits ;
pouvoir utiliser sans arrêter la production.

La désinfection systématique des équipements dans une entreprise alimentaire est un préalable travail sécuritaire ateliers et l'entreprise dans son ensemble.

Elle comprend la désinfection des cuves de production, des cuves, des équipements de découpe et de conditionnement, des conteneurs de stockage et de transport des produits.

Désinfection dans les entreprises de l'industrie de la viande

Tous les objets entrant en contact avec des animaux et les produits obtenus à la suite de leur abattage sont soumis à une transformation. La désinfection dans les entreprises de l'industrie de la viande est systématique.

La désinfection forcée est effectuée lorsque la source d'infection au travail est identifiée. Il s'agit généralement d'animaux malades ou de leurs carcasses.

Une large gamme de produits est utilisée pour traiter les équipements, les locaux et les véhicules. C'est de l'eau de Javel, du chlorure de sodium ou du potassium, carbonate de sodium, sulfate de cuivre, acides et formaldéhydes.

A l'issue du traitement, un acte est dressé indiquant :

but de la désinfection;
Nom désinfectant et sa concentration ;
des données sur l'objet de désinfection ;
efficacité du travail effectué.

Désinfection dans les entreprises de l'industrie laitière

Si la désinfection dans les usines de transformation de la viande est effectuée à l'aide d'agents de transformation plus agressifs, vous avez besoin de produits pour les ustensiles et équipements laitiers qui n'affectent pas le goût et l'odeur du produit fini. Le lait réagit de manière sensible aux substances étrangères.

La qualité des produits laitiers dépend directement de la manière dont la désinfection est organisée dans les entreprises de l'industrie laitière.

Une attention particulière doit être accordée aux réservoirs de stockage de matières premières, aux séparateurs et autres équipements métalliques. Bons résultats montre la désinfection à la vapeur. Pour ce faire, ils utilisent de puissants générateurs de vapeur qui éliminent les résidus de lait et les bactéries pathogènes.

Le Service Sanitaire et Epidémiologique procède à la désinfection complète des entreprises. Une fois les travaux terminés, le client reçoit un ensemble complet de documents.

Avez-vous besoin des services d'une station sanitaire et épidémiologique à Moscou ?

Une désinfection rapide contribuera à sécuriser l'entreprise et à protéger l'entrepôt des sanctions des autorités réglementaires. installations de stockage. L'infection des locaux par des bactéries, des virus, des champignons et leurs spores se produit constamment. Le microclimat des entrepôts favorise le développement de micro-organismes pathogènes. Humidité élevée et les entrepôts poussiéreux affectent négativement la santé humaine et sont idéaux pour le développement de populations de microbes pathogènes.

Désinfection des locaux d'entrepôt : méthodes de désinfection

Il convient de prêter attention à l'état sanitaire et épidémiologique des locaux, quel que soit ce qui est stocké dans l'entrepôt. Les microbes et les champignons peuvent nuire aux biens industriels, aux aliments et aux produits agricoles.

Le traitement désinfectant des locaux peut être préventif ou forcé. Pour neutraliser les organismes pathogènes, les méthodes suivantes sont utilisées :

physique (mécanique, thermique, radiant);
chimique (traitement utilisant des désinfectants et des antiseptiques).

Les techniques modernes permettent de détruire complètement les bactéries pathogènes, virus et champignons dans les entrepôts.

Séquence de désinfection

Un enchaînement strict des opérations permettra de ramener la situation sanitaire à la normale. Seul un ensemble de mesures de désinfection des locaux de l'entrepôt donnera des résultats optimaux. Ils peuvent être répartis dans les groupes suivants :

désinfection préliminaire;
nettoyage mécanique humide ou sec ;
désinfection chimique.

La désinfection des entrepôts vides est effectuée avant de les remplir de marchandises. En cas d'urgence, il peut être nécessaire libération complète entrepôt de produits.

Préparation à la désinfection

Avant de commencer les mesures de désinfection des locaux, ceux-ci doivent être correctement préparés. La préparation comprend :

libérer les lieux ;
couvrir les équipements susceptibles d'être endommagés lors de la désinfection ;
assurant un accès libre à tous les coins de la pièce.

Après désinfection, l'entrepôt est aéré. L'accès aux locaux est fermé pendant au moins 3 heures, et de préférence 6 à 12 heures. Parfois, la désinfection est associée à la désodorisation des locaux. Ceci est important pour les entrepôts alimentaires.

Fréquence de désinfection

La désinfection des entrepôts est strictement réglementée par la loi. Accepté règlements, approuvant les règles visant à assurer le stockage des produits alimentaires et agricoles.

Les travaux de désinfection des locaux de l'entrepôt sont effectués au moins une fois par an. Parallèlement, une documentation appropriée est établie indiquant les médicaments utilisés et les méthodes de traitement.

Désinfectants

Un produit correctement sélectionné contribuera à éviter la contamination bactériologique de l'entrepôt et des produits qui y sont stockés. Depuis produits chimiques utiliser:

eau de Javel;
l'acide carbolique;
la soude caustique;
monochlorure d'iode;
xylonaft;
d'autres substances.

La forme de présentation n'est pas moins importante. Les générateurs de brouillard chaud et froid sont aujourd'hui populaires. Ils pulvérisent des produits sous forme de microparticules de taille inférieure à 10 microns. Les produits chimiques pénètrent dans toutes les fissures et fissures, détruisant la microflore pathogène dans les endroits difficiles d'accès. Les désinfectants modernes ne laissent pas de taches sur les murs, n'endommagent pas les équipements et les meubles et se lavent facilement des surfaces avec de l'eau savonneuse.

Au SES de Moscou et de la région de Moscou, vous pouvez commander une désinfection en utilisant à la fois des préparations contenant de la phosphine et des technologies en aérosol.

Avez-vous besoin des services d'une station sanitaire et épidémiologique à Moscou ?

Sécurité de quiconque production alimentaire est la clé de la prospérité des entreprises. C'est pour la production de produits alimentaires que les autorités de régulation étatiques imposent le plus d'exigences en termes de normes sanitaires et épidémiologiques. Leur respect est la clé de la santé de tous les travailleurs de l'usine et des consommateurs finaux du produit. Si les clients sont systématiquement empoisonnés en masse avec de la nourriture ou des boissons d'une certaine marque, une telle entreprise subira en fin de compte des pertes importantes. De nombreuses plaintes déposées auprès de Rospotrebnadzor peuvent conduire au fait que l'entreprise sera simplement fermée ou condamnée à une amende disproportionnée. Les normes sanitaires varient quelque peu en détail en fonction des spécificités de chaque domaine de production, mais l'essence de tout processus de nettoyage ne change pas et comprend nécessairement les points suivants :

Antiparasitaire

Dératisation

Désinfection

Stérilisation (dans certains cas)

Nettoyage quotidien de tous les locaux et équipements

Remplir et soumettre les documents de rapport sur la conduite et les résultats de toutes les procédures ci-dessus

Il est logique de procéder à la désinfection après avoir éliminé les rats, les souris, les cafards, les mites et effectué un nettoyage approfondi. Certaines personnes croient à tort que tuer les bactéries et éliminer la saleté visible sont la même chose. Il ne fait aucun doute qu’ils sont liés, mais même si vous avez fait briller toutes les surfaces, cela ne signifie pas qu’il n’y a plus de germes dessus. L'œil humain ne voit pas les micro-organismes pathogènes, leur nombre ne peut donc être déterminé qu'à l'aide de appareils spéciaux. Afin de vous débarrasser des bactéries pathogènes, vous devez utiliser des produits chimiques spéciaux.

Désinfectants pour l'industrie agroalimentaire

Les désinfectants acceptables pour une utilisation dans l'industrie alimentaire sont contenus dans la liste de l'annexe n° 1 aux règles d'utilisation des détergents et des agents antimicrobiens dans l'industrie alimentaire. L'édition du SP 2.3.3.006-98 comprend les noms suivants :

Chlortab (Eslana LLC, Russie)

Sokren (Bode Chemie GmbH & Co., Allemagne, a déclaré : A.K.HAASE, Allemagne)

Nika-2 (« Génix », Iochkar-Ola)

Veltonen (JSC "Velt", Orenbourg)

Septabik (« ABIC », Israël)

Aquatabs (« Medentek LTD », Irlande)

Fogucid (usine pharmaceutique, Usolye-Sibirskoye)

Msta (TYPE A) (Triad LLP, Torzhok, région de Tver)

TRN5225 Terralin (« Schulke et Mayer », Allemagne)

MD-1 (VNIMI, Moscou)

Sanifect-128 (Liqua-Tech Industries Inc., États-Unis, fournisseur Natural Source LLP)

Dézoxon-4

Belen (Plastpolymer JSC, Russie)

PVK (JSC Sintez, Moscou, NIIPTiD)

Solution de Bromosept à 50 % (ABIC, Israël)

Silva-Dez (IJSC "Movek", Estonie, représentant en Russie "Firm Phobos S")

Précepte (« Johnson-Johnson Medical », États-Unis a déclaré : « Johnson-Johnson », Russie)

Anolyte neutre ANK (VNIMI, Moscou)

Perform (Schulke et Mayer, Allemagne)

Microbak Forte (Bode Chemie GmbH & Co., Allemagne, déclaré : A.K. HAASE, Allemagne)

Sanifekt-128 (Liqua-Tech Industries Inc., États-Unis, déclaré : Excort JSC, Moscou)

MJ-1 et MJ-2 (Plastpolymer JSC, Russie)

Tepsichlor 70A (PFH Pettens Chemistry, France, déclaré : RASTER LTD, Yekaterinburg)

Damisept (JSC DAMI, déclaré : JSC Process-Service, Russie)

Biskar (Plastpolymer JSC, Russie)

Katamin AB

Septodor (Dorvet LTD, Israël)

Katril-D (VNIMI, Moscou)

Alaminol (SSC RF "NIOPIK", Moscou, NIID GKSEN RF, Moscou)

Tous ces antimicrobiens et désinfectants sont considérés comme optimaux pour la production alimentaire. L'entreprise peut utiliser d'autres moyens à sa discrétion, à l'exception de ceux recommandés dans la liste ci-dessus, mais ils doivent passer enregistrement d'état et la procédure de délivrance d'un certificat de conformité au système standard GOST.

Tous les produits chimiques destinés à la désinfection des entreprises sont divisés en neutres, acides et alcalins. Chaque type est approprié dans différentes situations et a son propre objectif. Traitement hygiénique la peau du personnel, le nettoyage des installations et équipements de restauration, la désinfection des moyens de transport, des équipements, des locaux administratifs et techniques nécessitent des produits spécialement conçus à cet effet. De plus, certaines essences sont destinées à être utilisées dans un domaine de production spécifique, par exemple uniquement dans l'industrie laitière ou exclusivement dans l'industrie de la viande.

Consultez un professionnel de l’assainissement avant d’utiliser tout produit dans la production alimentaire. Une erreur de choix, des conclusions hâtives ou un désir irréfléchi d'économiser de l'argent peuvent vous faire une blague cruelle et entraîner de graves conséquences tant pour vous personnellement que pour les consommateurs de vos produits. Des spécialistes professionnels des services sanitaires vous conseilleront toujours sur tous sujets de préoccupation absolument gratuit et, si nécessaire, vous offrira une assistance experte qui vous protégera des pertes et contribuera à la prospérité et au développement de votre entreprise.

Toute entreprise de production alimentaire est sous la stricte surveillance de Rospotrebnadzor. Ce service traite des questions liées à la garantie de la sécurité des produits pour les consommateurs.

La production alimentaire est réglementée par divers règlements techniques et SanPiNami. Entre autres règles, elles décrivent les normes et la fréquence requise de désinfection, de désinfestation et de dératisation dans l'entreprise.

Pourquoi la désinfection est-elle effectuée dans la production alimentaire ?

Les organismes pathogènes entrent en production de différentes manières :

avec des matières premières;
entre les mains du personnel;
avec des conteneurs;
avec des flux d'air provenant de environnement;

Les champignons, bactéries et autres agents pathogènes provoquent une détérioration rapide des aliments. La qualité du produit final diminue considérablement. Le résultat pourrait être un empoisonnement massif de la population.

Le nettoyage et la désinfection réguliers des équipements de production alimentaire vous permettent d'éviter de telles situations. Il est important que toutes les activités soient menées de manière globale et professionnelle.

Différents types de désinfection dans la production alimentaire

Désinfection des mains dans la production alimentaire. Le facteur le plus important pour maintenir la sécurité sanitaire dans une entreprise alimentaire est l’humain. Malheureusement, les travailleurs oublient très souvent la nécessité de traiter leurs mains avec des antiseptiques et se limitent au seul lavage. Mais le savon ne tue pas 100 % des bactéries et germes. Comment se désinfecter les mains au travail ? Il est préférable d'utiliser des solutions professionnelles spéciales. Ils sont utilisés à la place de l'eau pour se laver les mains, il est donc impossible de les oublier.
Transformation des conteneurs et des matières premières. Il est produit en utilisant équipement professionnel en l'absence de personnes. La désinfection des matières premières et des conteneurs est effectuée en entrepôt, à réception, ou directement pendant le transport, dans des conteneurs de transport. La finalité d'un tel traitement est réduction maximale contamination des surfaces avec lesquelles les produits entrent en contact, ainsi que des matières premières.
Désinfection des chambres frigorifiques dans la production alimentaire. Assainissement réfrigérateurs – la condition la plus importante pour toute production alimentaire. Dans ce cas, des médicaments et des équipements spécialisés sont utilisés.

Commandez une désinfection dans la production alimentaire auprès de Clean-Profi

Les spécialistes Clean-Profi travaillent en stricte conformité avec les normes SanPiN 2.3.2.560-96. Nous effectuons des mesures d'urgence et planifiées pour désinfecter les entreprises alimentaires.

Parmi nos avantages :

En utilisant uniquement des médicaments de marque fabriqués en Italie et en Allemagne. Ils ne peuvent pas être achetés au détail, dans un magasin ordinaire. Mais ils montrent une efficacité des dizaines de fois supérieure à celle des désinfectants destinés à la production alimentaire de Géorgie et d’autres pays voisins.
Utilisation de matériel professionnel coûteux. Les générateurs modernes permettent le traitement chambres frigorifiques la plus haute qualité - ils forment les plus petites particules du produit qui pénètrent dans les endroits les plus inaccessibles et détruisent tous les micro-organismes pathogènes.
Expérience et qualifications des employés. Chacun de nos spécialistes a suivi une formation appropriée et œuvre dans le domaine des services de désinfection depuis plusieurs années.

Avant d'effectuer le traitement, nous prélevons des écouvillons et des échantillons d'air dans l'entreprise. En laboratoire, nos spécialistes identifient le degré d'infection et les types de bactéries à combattre.

! Tous nos médicaments sont absolument inoffensifs pour la santé humaine.

Prix de la désinfection de la production alimentaire

Brouillard chaud

Brouillard froid

Désinfection des véhicules (camions bétaillères, réfrigérateurs, etc.)

La désinfection professionnelle de la production alimentaire par les spécialistes Clean-Profi vous permettra d'assurer 100% de qualité de vos produits aux consommateurs ! Appelez-nous

Tous les types d'insectes et d'acariens qui endommagent les stocks de céréales se reproduisent bien lorsqu'ils sont température élevée et l'humidité des grains, avec une mauvaise ventilation et des conditions insalubres des locaux. La principale condition pour protéger les stocks de semences et de céréales alimentaires, de farine et de céréales est la mise en œuvre d'un ensemble de mesures visant à créer des conditions empêchant le développement de parasites et le respect du régime sanitaire le plus strict.

Au début du printemps, avant le début de la période stable temps chaud Il est nécessaire de nettoyer la zone de l'entrepôt, les courants et les hangars des débris. Cela vous permettra de détruire les ravageurs ayant hiverné avant qu’ils ne se propagent. Tous les déchets et restes de plantes sont détruits - enfouis dans le sol à une profondeur d'au moins 40 cm ou brûlés.

Au fur et à mesure que les greniers sont vidés des semences, des céréales vivrières et du fourrage, l'ensemble du local, y compris les poutres, les murs, les planchers, les trappes et les galeries souterraines, ainsi que tous les équipements et mécanismes de stockage, sont balayés et nettoyés des résidus de produits céréaliers.

Ce n'est qu'après un traitement chimique que vous pourrez commencer à réparer l'entrepôt : enduit, colmatage des fissures, entrées des terriers de rongeurs, asphalte, badigeon, etc., sinon les nuisibles resteront dans les fissures et les trous scellés où ils pourront se reproduire. pendant longtemps et ne sera pas disponible pour le traitement chimique.

20 à 30 jours avant le remplissage des grains de la nouvelle récolte, tous les greniers sont traités simultanément. Cela empêchera la migration des parasites des installations de stockage infectées vers celles préalablement nettoyées et désinfectées.

En même temps, le courant, le conteneur et Véhicules. Où Attention particulière prête attention à la propreté des conteneurs, des écoutilles, des galeries, des convoyeurs, des chariots traînés et d'autres endroits où peuvent se trouver des produits végétaux infectés par des parasites d'entrepôt. Il s’agit le plus souvent d’acariens du pain, invisibles à l’œil nu.

Dans le même temps, il est nécessaire d'éliminer et de désinfecter les zones de stockage des parasites des entrepôts, tant à l'intérieur qu'à proximité des installations de stockage des céréales. Il s'agit principalement de nids de moineaux, de pigeons, de terriers de rongeurs, de débris végétaux dans les mangeoires locaux d'élevage, vieilles meules de paille et de foin.

DANS heure d'hiver dans les installations de stockage, ils luttent contre les rongeurs, porteurs de tiques et d'insectes nuisibles. Dans les entrepôts et les talus de produits céréaliers qu'ils soutiennent basse température, il est efficace pour lutter contre les ravageurs des stocks. À une température de 0°C, tous les insectes nuisibles meurent au bout de 1,5 à 2 mois, et à -15...17° - dans les 24 heures. Les céréales destinées à l’alimentation humaine et animale peuvent être refroidies à n’importe quelle température et humidité. Il faut juste se rappeler que le « refroidissement » ne devrait pas être autorisé, c'est-à-dire le travail à temps partiel et le pelletage lorsque la température de l'air est supérieure à celle du tas de grains. Dans ce cas, le grain transpire, l'humidité augmente et un auto-échauffement est possible. Les graines peuvent être congelées à une humidité ne dépassant pas 18 % et à une température de l'air non inférieure à -10°.

Mesures destructrices réalisée par traitements humides, aérosols ou gazeux.

Désinfection humide les entrepôts déchargés sont réalisés par pulvérisation de solutions aqueuses. La consommation de fluide de travail est de 0,2... 0,4 l/mg pour les locaux et de 0,6... 1,0 l/m1 pour la zone de l'entrepôt et le sous-sol. Le traitement est réalisé avec l'une des préparations suivantes : 80% s. n. chlorophos (4 g/m2), 50 % m.a. trichlormstaphos - 3 (0,5...2 ml/m2), 50 % m.a. métathnon (0,8... 1,2 ml/m2) ; 50 % ke. léibaacide (0,6...1,0 ml/m2), 50 % e.e. actellica (0,5 ml/m2).

Traitement des entrepôts déchargés insecticides effectué 10 jours avant la réception des grains d'une nouvelle récolte. Pour la désinfection et le traitement préventif des céréales dans le flux, on utilise par ex. karbofos basé sur ;. 12 à 30 ml/t.

Traitement en aérosol les stockages scellés à vide sont réalisés avec des contrôleurs « Gamma » au taux de 0,5...1,0 g/m3. L'exposition dure deux jours.

Traitement des gaz(fumigation) est un événement plus exigeant en main-d'œuvre et plus coûteux qui nécessite équipement spécial Et équipement protecteur. Tous les locaux ne peuvent pas être fumigés selon normes sanitaires et des raisons techniques. Par conséquent, seuls les entrepôts contenant des lots d’aliments pour animaux ou de céréales alimentaires, de farine, de fruits secs et d’autres produits contaminés sont généralement fumigés. Pour fumiger les graines, du chlorure métallique (100 g/m3) est utilisé, le temps d'exposition est de 2 à 3 heures.

Pour fumigation Pour les céréales fourragères et alimentaires, en plus du chlorure de métallyle, vous pouvez utiliser du bromure de méthyle (30... 100 g/m3), avec une exposition de 3... 4 heures.

À antiparasitaire les légumineuses et les graines oléagineuses destinées à l'alimentation humaine et animale consomment 98,5 % de bromure de méthyle 30...100 g/m3 et de chlorure de métallyle 50...70 g/m3 avec les mêmes expositions. Le dégazage, selon la température et la hauteur du monticule de grains, dure jusqu'à 5 jours. Avant d'être consommés, les produits céréaliers sont testés pour détecter les quantités résiduelles de fumigants.

Désactivation- il s'agit de l'un des types de désinfection, qui consiste à éliminer les substances radioactives des zones contaminées, de la surface des bâtiments, des structures, des équipements, des vêtements et des équipements. protection personnelle, eau, nourriture.

Dégazage- élimination des gaz dissous indésirables ou des bulles de gaz piégées des appareils (par exemple, installations à vide et équipements de laboratoire) et des substances.

Désinfection est un ensemble de mesures visant à détruire les agents pathogènes maladies infectieuses et destruction des toxines sur les sites environnement externe. Pour ce faire, ils sont généralement utilisés substances chimiques, comme le formaldéhyde ou l'hypochlorite de sodium. La désinfection réduit le nombre de micro-organismes à un niveau acceptable, mais peut ne pas les détruire complètement. C'est l'un des types de désinfection. Il existe des désinfections préventives, courantes et définitives :

Dératisation- des mesures globales d'extermination des rongeurs (rats, souris, campagnols, etc.). Poisons alimentaires (sous forme d'appâts), pièges, poisons gazeux, unités à ultrasons pour faire peur. Dans certains cas, ils sont utilisés pour exterminer les rongeurs. méthodes biologiques- chats, chiens.

Démercurisation- élimination du mercure et de ses composés par voie physico-chimique ou par des moyens mécaniques afin de prévenir l'empoisonnement des personnes et des animaux. Le mercure métallique est très toxique et a haute pression vapeurs à température ambiante, par conséquent, en cas de déversement accidentel (ainsi qu'en cas de dommages aux thermomètres à mercure, lampes, manomètres et autres appareils contenant du mercure, il doit être retiré des locaux).

Billet 21.

Surveillance- le processus de collecte systématique ou continue d'informations sur les paramètres d'un objet ou d'une activité complexe pour déterminer les tendances des changements de paramètres.

Surveillance- la collecte et le traitement systématiques d'informations qui peuvent être utilisées pour améliorer la prise de décision et aussi, indirectement, pour informer le public ou directement comme outil de retour d'information aux fins de la mise en œuvre de projets, de l'évaluation de programmes ou de l'élaboration de politiques. Il a une ou plusieurs des trois fonctions organisationnelles suivantes :

identifie l'état des phénomènes environnementaux critiques ou changeants pour lesquels de futurs plans d'action seront élaborés ;
établit des relations avec son environnement, en lui fournissant retour, en relation avec les succès et les échecs antérieurs de politiques ou de programmes particuliers ;
établit le respect de la réglementation et des obligations contractuelles.

L’équivalent russe le plus proche du mot « surveillance » est le suivi. Les termes contrôle, surveillance, supervision, supervision, qui sont parfois indiqués comme synonymes, ont encore une signification légèrement différente.

Dans le diagnostic technique, la surveillance est comprise comme un processus continu de collecte et d’analyse d’informations sur la valeur des paramètres de diagnostic de l’état d’un objet.

Diagnostic technique- domaine de connaissances qui comprend des informations sur les méthodes et moyens d'évaluation état technique machines, mécanismes, équipements, structures et autres objets techniques.

Le diagnostic technique est partie intégrante Entretien. La tâche principale du diagnostic technique est de réduire les coûts de maintenance des installations et de réduire les pertes dues aux temps d'arrêt résultant de pannes.

Le diagnostic des objets techniques comprend les fonctions suivantes :

évaluation de l'état technique de l'installation ;
détection et localisation des défauts ;
prévoir la durée de vie résiduelle d'un objet ;
surveiller l'état technique de l'installation.

Il existe des paramètres de diagnostic directs et indirects. Les premiers caractérisent directement l'état de l'objet, et les seconds sont liés aux paramètres directs par dépendance fonctionnelle.

En fonction de la moyens techniques et les paramètres de diagnostic utilisés lors du diagnostic, la liste incomplète suivante de méthodes de diagnostic peut être compilée :

les méthodes de diagnostic organoleptique, basées sur l'utilisation des sens humains (examen, écoute) ;
méthodes de diagnostic vibratoire, basées sur l'analyse des paramètres vibratoires d'objets techniques ;
méthodes acoustiques diagnostic basé sur l'analyse des paramètres les ondes sonores, généré objets techniques et eux Composants;
méthodes thermiques; cela inclut également les méthodes de diagnostic basées sur l'utilisation de caméras thermiques ;
des méthodes spécifiques à chaque domaine technologique (par exemple, lors du diagnostic d'un entraînement hydraulique, la méthode statique-paramétrique est largement utilisée, basée sur l'analyse du débit de fluide étranglé ; en génie électrique, des méthodes basées sur l'analyse des paramètres des signaux électriques sont utilisés, etc.).

Lors de la réalisation d'un diagnostic technique, deux problèmes principaux se posent :

probabilité de manquer un défaut ;
la probabilité d'une « fausse alarme », c'est-à-dire la probabilité d'un faux signal concernant la présence d'un dysfonctionnement.

Plus la probabilité d’une « fausse alarme » est élevée, moins il y a de chances de rater un défaut, et vice versa. La tâche du diagnostic technique est de trouver le « juste milieu » entre ces deux problèmes.

Exigences de base à la question 22.

Précautions de sécurité lors du travail sur des machines agricoles. Signification précautions de sécurité. Précautions de sécurité est un ensemble de règles et de techniques dont la mise en œuvre évite les accidents et les blessures des personnes utilisant des machines.
La tâche principale de la sécurité est de créer des conditions favorables et conditions sécuritaires travail dans la production. AVEC précautions de sécurité les mesures de lutte contre l'incendie sont inextricablement liées pour assurer la protection des personnes contre l'incendie et la préservation valeurs publiques et les biens personnels contre les incendies. Pratique de la conduite de machines agricoles et des armes à feu conditions de terrain montre que les accidents et dommages divers ( contusions, blessures, etc.) du corps surviennent le plus souvent en raison d'une violation des règles de sécurité ou de leur méconnaissance. La connaissance et le respect de ces règles sont absolument obligatoires pour tout le personnel de service. Respect des règles de sécurité et un respect strict la sécurité incendie non seulement prévenir l’apparition d’accidents et de maladies professionnelles, mais contribuer également à augmenter la productivité du travail. Les contremaîtres sont les premiers responsables de l'état de sécurité des équipages des tracteurs. Ils sont amenés à instruire les membres de l'équipe et à vérifier leurs connaissances des règles de sécurité au travail. L’état des mesures de sécurité doit être systématiquement surveillé par les chefs d’exploitation.

Pour chaque groupe de machines, en fonction de leur conception et de l'opération réalisée, il convient les règles de sécurité. Cependant, il existe règles générales et les exigences de sécurité, qui doit être strictement respecté lorsque vous travaillez avec des machines.
1. Seules les personnes ayant bénéficié de droits spéciaux ( conducteurs de tracteurs, opérateurs de moissonneuses-batteuses).
2. Outils agricoles (tracteurs et machines) doivent être en bon état de fonctionnement et leurs composants et mécanismes doivent être correctement réglés. Il est interdit de travailler sur une machine techniquement défectueuse.
3. Attachez soigneusement et soigneusement la machine au tracteur. Le tracteur doit reculer vers la machine en vitesse lente, en douceur, sans à-coups.
4. Avant de démarrer, le conducteur du tracteur doit s'assurer qu'il n'y a personne entre le tracteur et la machine, ainsi que sur la trajectoire de déplacement de l'unité. Il est également nécessaire de vérifier si le personnel d'exploitation de l'unité a pris sa place. Après cela, donnez un signal d'avertissement et ne commencez à bouger que lorsque vous recevez un signal de réponse. L'ordre et la méthode de transmission du signal sont établis à l'avance et tout le personnel assurant l'entretien de l'unité doit les connaître.
5. Pendant les déplacements et le travail, le personnel réparateur de machines, doivent être situés dans leurs lieux de travail spécialement désignés ( sièges, plates-formes équipées, etc.). Il est interdit de passer d'un tracteur à une machine lors d'un déplacement, de sauter ou de sauter sur un tracteur, ou de s'asseoir lors d'un déplacement dans des endroits non prévus à cet effet ( échelles, marches, remorques, etc.). Il est également interdit de céder le contrôle de la machine à des personnes non autorisées et de les autoriser à monter sur le tracteur ou la machine.
6. Les gens unité de maintenance, doit travailler avec des vêtements soigneusement rentrés. Les foulards des femmes doivent être noués de manière à ce qu'il n'y ait pas d'extrémités qui battent et que les cheveux ne dépassent pas sous le foulard. Lorsqu'ils travaillent dans des conditions poussiéreuses, les travailleurs reçoivent des lunettes de sécurité et, dans des cas particuliers, des respirateurs pour protéger leur système respiratoire.
7. Entretien et réparation automobile ne doit être effectué que moteur arrêté. Vous ne devez pas non plus lubrifier, régler ou dépanner la machine pendant son fonctionnement.
8. Lors d'un déplacement les chemins de fer, les autoroutes et les chemins de terre, vous devez d'abord vous assurer que le passage à niveau est sécuritaire. En descente ( ou en montée) veillez à passer en 1ère ou en 2ème vitesse avec un régime moteur faible. Lors de travaux ou de conduites de nuit, les unités doivent être équipées d'un éclairage fonctionnel et suffisamment fiable.
9. Il est interdit de se reposer et de dormir dans les sillons, dans les meules de foin, sur le bord des routes où circulent les unités, ainsi qu'à proximité et sous les voitures dans les stationnements sur le terrain.