خرابی های اصلی دستگاه های جوش و روش های حذف آنها. اشکالات مختلف اینورترهای جوشکاری دستگاه روشن نمی شود

تجهیزاتی مانند دستگاه جوش همیشه مورد تقاضا بوده است. به خصوص اگر او اندازه کوچکجمع و جور، با ولتاژ 220 ولت کار می کند که هنگام انجام کار جوشکاری در مکان هایی که استفاده از حجم زیاد و سخت است بسیار راحت است. دستگاه های قدرتمند. به عنوان مثال، در سایت های ساخت و ساز، در خدمات تعمیر خودرو، لوازم خانگیو غیره.

اما مهمتر از همه، دستگاه جوشکاری که وزن آن برای چنین تجهیزاتی مضحک به نظر می رسد، گاهی اوقات از 5 کیلوگرم تجاوز نمی کند، به دلیل فشردگی و تحرک آن در هنگام تعمیر تجهیزات شخصی، ساخت خانه های فردی، ساختن برخی از آنها آسان است. سازه های فلزیدر کلبه های تابستانی و غیره در یک کلام، چنین نوزاد جوشکاری در همه جا مفید خواهد بود.

اکنون فن آوری های مدرناجازه تولید دامنه ی وسیعو تعداد زیادی دستگاه جوش فشرده و متحرک که نه تنها در صنعت، بلکه در خانه نیز کاربرد دارند. تقریباً می توانید آنها را بخرید. در هر فروشگاهبرای فروش تجهیزات انتخاب زیاد و قیمت مناسب دستگاه های جوش این امکان را به همه می دهد که بدون هیچ مشکلی آنها را خریداری کنند.

در حال حاضر دستگاه های جوش از مدل های مختلف شرکت لتونی Resanta بسیار محبوب هستند. این تجهیزات کیفیت بالا. در روسیه تقاضا برای دستگاه های جوش Resant بسیار زیاد است. حمل و نقل آنها راحت است، زیرا اندازه و وزن به شما امکان می دهد تجهیزات را حتی در صندوق عقب حمل کنید خودروی سرنشین. و مسافت های کوتاه را برای یک نفر حمل کنید.

مزایای Resanta نه تنها توسط جوشکاران حرفه ای، بلکه توسط آماتورهایی که تجربه کافی در جوشکاری ندارند نیز مورد قدردانی قرار گرفت.

این شرکت تولید می کند دو نوع تجهیزات جوشکاری: دستگاه جوش رسنتا و اینورتر جوش رسنتا. تفاوت آنها در این است که نوع اول یک واحد ترانسفورماتور و دوم یک واحد اینورتر است. هر دوی آنها در شاخص های مختلف با یکدیگر متفاوت هستند.

با این حال، مهم نیست که دستگاه چقدر قابل اعتماد باشد، و مهم نیست که حاشیه ایمنی آن چقدر است، دیر یا زود ممکن است بخشی از آن خراب شود و نیاز به تعمیر داشته باشد. همانطور که هیچ ماشین حرکت دائمی در طبیعت وجود ندارد، مکانیسم های ابدی نیز وجود ندارد. خرابی هم برای دستگاه جوش Resant و هم برای اینورتر Resant اجتناب ناپذیر است. در نظر گرفتن نشانه های رایجو دلایل هر دو نوع تجهیزات جوشکاری یک شرکت لتونی منجر به تعمیر می شود.

علائم و علل خرابی اینورتر جوشکاری

علائمی که به وسیله آنها می توان تشخیص داد که اینورتر جوشکاری Resant تعمیر مورد نیاز:

• چسبیدن الکترود
• بی ثباتی قوس الکتریکی
• بدون قوس
• داغ شدن بیش از حد دستگاه
• اینورتر روشن نمی شود

علل خرابی

چسبندگی الکترود در موارد زیر رخ می دهد:

• ولتاژ پایین
• با استفاده از کابل فرمت با سطح مقطع کمتر از 2.5 میلی متر
• مخاطبین سوخته
• تماس ضعیف کابل

ناپایداری قوس ناشی از موارد زیر است:

• تنظیم نادرست جریان جوشکاری
• اختلاف بین نوع و قطر الکترودها

عدم وجود قوس درناشی از دلایل زیر:

• قطع کابل
• گرمای بیش از حد اینورتر
• عدم وجود "انبوه"
• امتناع تخته مدار چاپی، جایی که یک یا حتی چند قسمت از کار افتاد

داغ شدن بیش از حد ماشینممکن است زمانی اتفاق بیفتد که:

• کار می کند مدت زمان طولانیدر بار کامل بدون وقفه
• فن خنک کننده خراب شد
• لایه بزرگی از گرد و غبار روی قسمت های برد مدار چاپی وجود دارد

باعث می شود که اینورتر پس از فشار دادن دکمه "شروع" روشن نشود. آن ها شروع به کار نمی کند، ممکن است موارد زیر باشد:

• بدون یا ولتاژ تغذیه کم
• چیزی معیوب است: کابل، سوکت یا سوئیچ
• یک قطعه شکسته روی برد مدار چاپی وجود دارد
• پسوند نیاز به تعویض دارد

خرابی دستگاه جوش

علل خرابی، به همین دلیل واحدهای جوش اغلب تعمیر می شوند:

هر سازنده ای برای شهرت خود ارزش قائل استو محصولات بی کیفیت تولید نخواهد کرد. با این حال، مهم نیست که مونتاژ همان دستگاه جوش چقدر خوب است، در فرآیند کار از ارتعاش، حمل و نقل ثابت و غیره، تماس با بلوک های ترمینال، که کابل های جوشکاری به آن وصل شده اند، ضعیف می شوند. و در نتیجه در نقاط اتصال گرمایش شدید قطعات وجود دارد که منجر به از بین رفتن آنها و اتصال کوتاه در شبکه و در نتیجه تعمیر می شود. برای جلوگیری از این امر، باید به طور منظم بر روی کنتاکت ها روی پایانه ها نظارت داشته باشید، و در صورت لزوم، کنتاکت های اتصال را مرتب کرده و تمیز کنید، در نتیجه از تماس محکم همه قسمت ها اطمینان حاصل کنید.

اغلب اتفاق می افتد که دستگاه جوش در حین کار به طور ناگهانی می تواند خود را خاموش کند. و این اتفاق می افتد زیرا یک اتصال کوتاه در مدار ولتاژ بالا رخ داده است. در این صورت لازم است با ایجاد محل معیوب، خرابی رفع شود.

ضعیف شدن پیچ های سفت کننده صفحات ترانسفورماتور، اضافه بار در عملکرد بلوک ترانسفورماتور دستگاه جوش و همچنین ضعیف شدن بست هسته یا مکانیزم حرکت سیم پیچ ها منجر به گرم شدن بیش از حد ترانسفورماتور واحد می شود.

اگر دستگاه جوش بیش از حد گرم شود، باید "نفس" بکشد. گرمای بیش از حد تجهیزات امکان پذیر است در طول کار فشرده خود. در چنین مواردی، برای اینکه دستگاه خراب نشود، توصیه می شود جریان کار را کاهش دهید یا از الکترودهایی با قطر کمتر استفاده کنید، در غیر این صورت ممکن است موضوع به تعمیر ختم شود.

در مواردی که دستگاه "کشش نمی کند"، علت را باید در تنظیم کننده ولتاژ اصلی یا جریان جوش جستجو کرد.

انواع اصلی تعمیر کار

برخی از خرابی های جزئی Resanta را می توان توسط خودتان و بدون استفاده از کمک متخصصان برطرف کرد. اما همچنین اتفاق می افتد که تعمیر جدی مورد نیاز است. در این مورد بهترین اعمال به مرکز خدمات . برای مثال، آنها می توانند جایگزین شوند:

• پنکه
• تابلوهای اینورتر
• تبدیل کننده
• یکسو کننده دیود
• خازن ها
• و جزئیات دیگر

همچنین تعمیر:

• تابلوهای کنترل
• منبع تغذیه
• ماژول کنترل
• ماژول IMS
• برد اصلی

برای اینکه دستگاه جوش خود را کمتر تعمیر کنید، سعی کنید آن را به درستی کار کنید. و پس از آن نیازی به صرف هزینه برای تعمیرات اغلب نخواهد بود.

اینورتر جوشکاری فراهم می کند کیفیت خوبجوشکاری، ایجاد راحت ترین شرایط کاری برای جوشکار. با این حال، این مزایا منجر به افزایش پیچیدگی طراحی آن می شود. این می تواند باعث خرابی های مختلف اینورتر جوشکاری شده و قابلیت اطمینان آن را کاهش دهد.

ویژگی های تعمیر اینورتر

بر خلاف دستگاه های جوش معمولی که محصولات الکتریکی هستند، اینورتر جوشکاری است دستگاه الکترونیکی. بنابراین، عیب یابی و تعمیر دستگاه های جوش اینورتر با بررسی وضعیت کار پل های دیود، اتصالات ترانزیستور، دیودهای زنر و سایر قطعاتی که بخشی از مدارهای الکترونیکی هستند انجام می شود. در این مورد، شما باید مهارت کار با اسیلوسکوپ، ولت متر، مولتی متر و غیره را داشته باشید. ابزار اندازه گیری.

وجه تمایز اصلی در تعمیر اینورتر جوشکاری مشکل در تعیین ماهیت خرابی و تشخیص قطعه خراب است. بنابراین، اغلب نیاز به تشخیص تمام گره های مدار الکتریکی است.

با توجه به مطالب فوق می توان نتیجه گرفت که برای داشتن حداقل دانش در زمینه الکترونیک و توانایی درک طراحی ضروری است. مدارهای الکتریکی. اگر چنین مهارت‌ها و توانایی‌هایی وجود نداشته باشد، توصیه نمی‌شود که تعمیر مستقل چنین دستگاهی را انجام دهید تا زمان و تلاش اضافی را صرف نکنید.

اصل عملکرد اینورتر

اصل عملکرد دستگاه های اینورتر تبدیل متوالی (گام به گام) سیگنال جریان الکتریکی ورودی است:

• فرآیند اصلاح جریان های اصلی ورودی با استفاده از یکسوساز ویژه.
• فرآیند تبدیل جریان های تصحیح شده به سیگنال های متناوب با فرکانس بالا.
• فرآیند کاهش جریان ها با ولتاژ بالابه ولتاژ جوشکاری که روی ترانسفورماتور قدرت رخ می دهد.
• تبدیل جریان متناوب با فرکانس بالا به جریان مستقیم که با کمک یکسوساز خروجی اتفاق می افتد.

برای انجام چنین عملیاتی، طراحی اینورتر جوشکاری دارای چندین ماژول با پر کردن الکترونیکی است. ماژول اصلی یکسو کننده جریان ورودی است. سپس صفحه کنترل می آید که ترانزیستورها (کلیدها) روی آن قرار دارند و با یک یکسو کننده برای سیگنال های خروجی به پایان می رسد.

با این حال، در دستگاه های تولید کنندگان مختلفداشتن مدل های مختلف، چیدمان واحدهای واحد می تواند بسیار متنوع باشد، اما نصب اجزای اصلی همیشه بدون تغییر خواهد بود.

بنابراین با دانستن اصل اساسی عملکرد این گونه واحدها و محل قرارگیری ماژول های اصلی طراحی آنها، می توان عیب های احتمالی را تشخیص داد و تعمیرات لازم را انجام داد.

انواع عیوب اساسی

هنگامی که یک اینورتر جوشکاری خراب می شود، اولین کاری که باید انجام دهید این است که ترانزیستورهای آن را بررسی کنید، زیرا آنها یکی از بهترین ترانزیستورها هستند. نقاط ضعفچنین واحدهایی در ابتدا باید یک بازرسی بصری از ترانزیستورها انجام شود. تشخیص چنین قطعه شکسته ای بسیار آسان است: دارای یک قاب شکسته یا ترک خورده با سرنخ های سوخته در نقاط لحیم کاری روی تخته است. این قطعه نیاز به تعویض فوری دارد.

ترانزیستورهای جدید باید روی یک خمیر حرارتی مخصوص نصب شوند. اتلاف گرما را از ترانزیستور به رادیاتور ساخته شده از آلومینیوم فراهم می کند. اما اغلب اوقات بازرسی بصری به شما امکان نمی دهد عناصر معیوب را شناسایی کنید ، پس باید "حلقه" را با یک مولتی متر انجام دهید.

جایگزینی اقلام معیوببا توجه به پارامترهای دقیقا مشخص شده انجام می شود. در برخی موارد، آنالوگ قطعات را می توان عرضه کرد، در حالی که پارامترهای مورد نیاز را می توان از تغییر داده تعیین کرد. اگر تعویض ترانزیستورهای سوخته کمکی نکرد، باید به تشخیص بیشتر بروید.

AT حالت عادیکار، ترانزیستورها نمی توانند مانند آن شکست بخورند، به احتمال زیاد، این به دلیل عملکرد نادرست عناصر دیگر است. بیشتر اوقات این راننده است. با اهم متر چک می شود. در صورت مشاهده قطعات معیوب، باید آنها را لحیم کرده و با قطعات مشابه جایگزین کنید.

سپس یکسو کننده های جریان ورودی و خروجی که از پل های دیودی تشکیل شده اند بررسی می شوند. آنها روی رادیاتور نصب می شوند و گره های قابل اعتمادی هستند. اینورترهای جوشکاری. اما آنها همچنین می توانند شکست بخورند. بررسی عملکرد آنها با استفاده از یک ولت متر بررسی می شود.

خرابی برد کنترل

بهتر است پل های دیود را با لحیم کردن سیم ها از روی آنها و سپس جدا کردن آنها از برد بررسی کنید. این می تواند تسکین دهد کار بیشترو هنگامی که یک اتصال کوتاه در کل مدار اینورتر رخ داده است شک و تردیدی ایجاد نخواهد کرد.

تأیید بر اساس یک الگوریتم نسبتاً ساده انجام می شود. لازم است کل گروه قطعات را "حلقه" کنید. اگر در همان زمان "کوتاه" آشکار شد، باید دیود شکسته را جستجو کنید. پس از تشخیص آن، دیود باید با دقت لحیم شده و جایگزین شود.

اگر پس از انجام تمامی مراحل فوق، دستگاه جوش همچنان کار نمی کند، برد کنترل باید تست شود. عملکرد (مدیریت) کلیدها را کنترل می کند. قابلیت اطمینان عملکرد تمام تجهیزات به قابلیت اطمینان عملکرد چنین تخته ای بستگی دارد.

برای انجام تعمیر شایسته و واجد شرایط اینورتر، لازم است وجود سیگنال های لازم را که باعث کارکرد آن می شود بررسی کنید. این سیگنال ها باید به باسبارهای دروازه ماژول کلید داده شوند. با استفاده از اسیلوسکوپ می توانید یک بررسی مشابه را انجام دهید.

به طور دوره ای، گرمایش زیاد محفظه اینورتر ممکن است رخ دهد. این ممکن است به دلیل نقض قوانین استفاده از واحد و انتخاب اشتباهمقادیر جریان مورد استفاده برای جوشکاری همچنین اگر الکترودها به درستی انتخاب نشده باشند یا دستگاه برای مدت طولانی کار کند، ممکن است رخ دهد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی در هنگام استفاده از اینورتر، رعایت آن ضروری است حالت های بهینهآثاری که در گذرنامه فنی ثبت شده است.

خرابی های اینورتر که رخ می دهد را می توان به تنهایی برطرف کرد، اما این کار تنها در صورتی انجام می شود که ابزار تشخیصی لازم و تجربه در استفاده از آن را داشته باشید. در غیر این صورت، بهتر است از متخصصان کمک بگیرید.

اینورتر جوشکاری است تجهیزات مدرنکه استفاده از آن در فرآیند جوشکاری امکان دستیابی به کیفیت بسیار بالایی از کار را فراهم می کند و امکان کار در جوشکار را فراهم می کند. شرایط راحت. اما در عین حال اینورتر جوشکاری نیز در مقایسه با مدل های قبلی تجهیزات جوش از طراحی پیچیده تری برخوردار است که احتمال خرابی در حین کارکرد آن را افزایش می دهد.

به عنوان یک قاعده، تمام خرابی های اینورتر جوشکاری را می توان به دو گروه تقسیم کرد:

• نقص های مرتبط با عملکرد نادرست "پر کردن" الکترونیکی دستگاه

• نقص های مرتبط با انتخاب اشتباه حالت عملکرد.

نوع دوم نقص اغلب رخ می دهد، بنابراین، قبل از تماس با یک کارگاه تخصصی یا شروع به جدا کردن دستگاه به تنهایی برای شناسایی خرابی، باید بررسی کنید که آیا تمام تنظیمات حالت کار به درستی تنظیم شده است یا خیر، و در علاوه بر این، باید دستورالعمل های عملکرد این دستگاه را دوباره بخوانید تا مشخص شود آیا در این فرآیند اشتباه می کنید یا خیر. اکثر تولید کنندگان هنگام جمع آوری دستورالعمل ها، دلایل خرابی اینورتر جوشکاری را که ممکن است در حین کار رخ دهد را نشان می دهند و همچنین توضیح می دهند که چگونه می توان این نقص ها را به تنهایی از بین برد.

علل خرابی اینورترهای جوشکاری و گزینه هایی برای حذف آنها.

تعدادی وجود دارد گسل های معمولیکه زمانی رخ می دهد ما داریم صحبت می کنیمدر مورد اینورترهای جوشکاری:

• ناپایداری احتراق قوس جوشکاریو پاشش شدید فلز؛
• چسبیده الکترود جوشکاری;
• عدم وجود فرآیند جوشکاری هنگام روشن شدن دستگاه؛
• عدم واکنش دستگاه هنگام روشن شدن.

اجازه دهید با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم که چرا ممکن است این یا آن وضعیت ایجاد شود و در صورت بروز هرگونه نقص در اینورترهای جوشکاری چه کاری می توان انجام داد.

• ناپایداری قوس جوش و پاشش فلز قوی.

این نقص ممکن است در صورت انتخاب اشتباه جریان در حین جوشکاری رخ دهد. معمولا، جریان جوشکاریمطابق با نوع و اندازه الکترود مورد استفاده در جوشکاری انتخاب می شود. اما یک نکته دیگر را در اینجا باید به خاطر بسپاریم. قانون مهم: جریان انتخاب شده باید با سرعتی که در آن جوش انجام می شود نیز مطابقت داشته باشد. اگر سرعت جوش در حین کار کاهش یابد، جریان جوش نیز باید کاهش یابد.

• چسبنده الکترود جوش.

در واقع دلایل مختلفی برای این نوع خرابی وجود دارد. ممکن است در حین جوشکاری، ولتاژ به طور غیرمنتظره ای در شبکه کاهش یافته باشد که منجر به چسبندگی قوی الکترود جوشکاری شده است. حتی اگر اینورتر با یک کابل با مقطع بسیار کوچک به شبکه متصل باشد، می تواند "چسب" کند. یکی دیگر از دلایل این "رفتار" الکترود ممکن است تماس ضعیف الکترود با سطح جوش داده شود به دلیل این واقعیت که سطح در اثر قرار گرفتن در معرض اکسیژن اتمسفر اکسید شده است. در این مورد، جوشکاری باید متوقف شود، و سطح قطعه باید از فیلم تمیز شود.

• عدم انجام فرآیند جوشکاری هنگام روشن شدن دستگاه.

در اکثر موارد، این رفتار اینورتر جوشکاری را می توان با عدم وجود جرم در سطح قطعه مورد جوش توضیح داد. علاوه بر این، بررسی وضعیت کابل جوش مفید خواهد بود - ممکن است آسیب دیده باشد. در صورتی که قطعه جوش داده شده وزن زیادی داشته باشد که در نتیجه سقوط قطعه روی سیم می تواند یکپارچگی آن را نقض کند، این وضعیت کاملاً رایج است.

• عدم واکنش دستگاه هنگام روشن شدن

اگر هنگام روشن شدن اینورتر جوشکاری اتفاقی نیفتد، در بسیاری از موارد نه در خود اینورتر، بلکه باید علت چنین نقصی را جستجو کرد. شبکه برقکه به آن متصل است. ولتاژ شبکه ممکن است خیلی کم باشد و بنابراین دستگاه نمی تواند کار کند. یکی دیگر از دلایل روشن نشدن دستگاه ممکن است انتخاب نادرست قطع کننده مدار نصب شده در سپر باشد. هنگامی که اینورتر روشن است، یک کلید ضعیف می تواند خاموش شود. علاوه بر این، خاموش کردن دستگاه می تواند منجر به این واقعیت شود که برق در سراسر خانه ناپدید می شود.

علاوه بر این خرابی ها، وقفه هایی در عملکرد اینورتر جوشکاری نیز وجود دارد که با خرابی دستگاه همراه نیست، بلکه نتیجه عملکرد نسبتاً باکیفیت و به موقع سیستم های حفاظتی است که اینورتر دارد. مجهز به. بنابراین، برای مثال، برای مدت طولانی کار مداومممکن است اینورتر به طور خود به خود قطع شود. اگر دستگاه بیش از حد گرم شود و محافظ دما خاموش شود، این اتفاق می افتد. در این صورت باید فرآیند جوشکاری را حدود 20-30 دقیقه متوقف کنید، اجازه دهید دستگاه خنک شود و پس از آن می توان کار را ادامه داد.

به خوبی شناخته شده است که تعمیر دستگاه های جوش در اکثر موارد می تواند به طور مستقل سازماندهی و انجام شود. تنها استثنا، بازیابی اینورتر الکترونیکی است که پیچیدگی مدار آن امکان تعمیر کامل در خانه را نمی دهد.

فقط یک بار تلاش برای غیرفعال کردن حفاظت اینورتر می تواند حتی یک مهندس برق را گیج کند. پس در این مورد بهتر است از یک کارگاه تخصصی کمک بگیرید.

تظاهرات اصلی خرابی دستگاه های جوش قوس الکتریکی عبارتند از:

• دستگاه هنگام اتصال به برق و شروع به کار روشن نمی شود.
• چسبیدن الکترود با زمزمه همزمان در ناحیه مبدل؛
• خاموش شدن خود به خود دستگاه جوش در صورت گرم شدن بیش از حد.

تعمیر همیشه با بازرسی از دستگاه جوش و بررسی ولتاژ تغذیه شروع می شود. تعمیر دستگاه های جوش ترانسفورماتور دشوار نیست، علاوه بر این، آنها در تعمیر و نگهداری دقیق هستند. برای دستگاه های اینورتر، تعیین خرابی دشوارتر است و تعمیرات در خانه اغلب غیرممکن است.

با این حال، با مدیریت مناسب، اینورترها برای مدت طولانی دوام می آورند و خراب نمی شوند. باید از گرد و غبار محافظت شود رطوبت زیادیخ زدگی، در جای خشک نگهداری کنید. معمولی ترین نقص های دستگاه جوش وجود دارد که می توانید با دستان خود آنها را برطرف کنید.

دستگاه راه اندازی نمی شود

در این مورد، قبل از هر چیز، باید از وجود ولتاژ در شبکه و یکپارچگی فیوزهای نصب شده در سیم پیچ های ترانسفورماتور اطمینان حاصل کنید. اگر آنها در شرایط خوبی هستند، از تستر برای زنگ زدن سیم پیچ های جریان و هر یک از دیودهای یکسو کننده استفاده کنید و در نتیجه عملکرد آنها را بررسی کنید.

اگر یکی از سیم‌پیچ‌های فعلی شکسته شود، باید دوباره بپیچید و در صورت خرابی هر دو، تعویض کل ترانسفورماتور آسان‌تر است. دیود آسیب دیده یا "مشکوک" با دیود جدید جایگزین می شود. پس از تعمیر، دستگاه جوش دوباره روشن می شود و از نظر قابلیت سرویس بررسی می شود.

گاهی اوقات خازن فیلتر از کار می افتد. در این مورد، تعمیر شامل بررسی آن و جایگزینی آن با یک قطعه جدید است.

در صورتی که تمام عناصر مدار در شرایط خوبی باشند، لازم است با ولتاژ اصلی مقابله شود، که می تواند بسیار دست کم گرفته شود و به سادگی برای عملکرد عادی دستگاه جوش کافی نیست.

الکترود چسبنده (قطع قوس)

علت چسبیدن الکترود و قطع قوس ممکن است کاهش ولتاژ به دلیل مدار کوتاهدر سیم‌پیچ‌های ترانسفورماتور، خرابی دیود یا اتصالات شل. خرابی فیلتر خازن یا اتصال کوتاه نیز امکان پذیر است. قطعات جداگانهروی بدنه دستگاه جوش.

دلایل سازمانی که به دلیل آن دستگاه آنطور که باید پخت نمی کند، شامل طول بیش از حد می شود سیم های جوشکاری(بیش از 30 متر).

اگر چسبیدن با صدای زمزمه قوی ترانسفورماتور همراه باشد، این نیز نشان دهنده اضافه بار در مدارهای بار دستگاه یا اتصال کوتاه در سیم های جوش است.

یکی از گزینه های تعمیر برای از بین بردن این اثرات می تواند ترمیم عایق کابل های اتصال و همچنین سفت کردن کنتاکت های شل و بلوک های ترمینال باشد.

خاموش شدن خود به خود

در برخی موارد، اگر دستگاه به طور خود به خود خاموش شود، تعمیرات می تواند به طور مستقل انجام شود. اکثر مدل های دستگاه جوش مجهز به مدار محافظ(اتوماتیک)، در یک موقعیت بحرانی، همراه با انحراف از عملکرد عادی. یکی از گزینه های چنین حفاظتی شامل مسدود کردن عملکرد دستگاه در هنگام خاموش شدن ماژول تهویه است.

پس از خاموش شدن خود به خود دستگاه جوش، ابتدا باید وضعیت حفاظت را بررسی کنید و سعی کنید این عنصر را به حالت کار برگردانید.

هنگامی که گره محافظ دوباره راه اندازی می شود، لازم است با استفاده از یکی از روش های شرح داده شده در بالا مربوط به اتصال کوتاه یا خرابی قطعات جداگانه، به عیب یابی ادامه دهید.

در این شرایط، اولین کاری که باید انجام دهید این است که مطمئن شوید واحد خنک کننده دستگاه به درستی کار می کند و گرمای بیش از حد فضاهای داخلیمستثنی شده است.

همچنین اتفاق می افتد که واحد خنک کننده به دلیل اینکه دستگاه جوش تحت بار بیش از حد قرار گرفته است با عملکردهای خود مقابله نمی کند. نرخ مجاز. تنها تصمیم درست در این مورد این است که اجازه دهید حدود 30-40 دقیقه "استراحت" کند و سپس دوباره سعی کنید آن را روشن کنید.

در صورت عدم وجود حفاظت داخلی، کلید مدار را می توان در آن نصب کرد تابلو برق. برای حفظ عملکرد عادی واحد جوشکاری، تنظیمات آن باید با حالت های انتخاب شده مطابقت داشته باشد.

بنابراین، برخی از مدل های چنین دستگاه هایی (به ویژه یک اینورتر جوشکاری)، مطابق با دستورالعمل ها، باید طبق برنامه ای کار کنند که شامل وقفه 3-4 دقیقه پس از 7-8 دقیقه جوش مداوم است.

خرابی دستگاه های اینورتر

قبل از تعمیر دستگاه جوش اینورتر با دستان خود، توصیه می شود با اصل کار و همچنین مدار الکترونیکی آن آشنا شوید. دانش آنها به شما این امکان را می دهد که به سرعت علل خرابی را شناسایی کنید و سعی کنید به موقع آنها را از بین ببرید.

نمودار سیم کشی

عملکرد این دستگاه بر اساس اصل تبدیل مضاعف ولتاژ ورودی و به دست آوردن جریان جوش ثابت در خروجی با یکسوسازی سیگنال فرکانس بالا است.

استفاده از سیگنال فرکانس بالا متوسط، دستیابی به یک دستگاه پالس فشرده با قابلیت تنظیم موثر جریان خروجی را ممکن می سازد.

خرابی تمام اینورترهای جوشکاری را می توان به صورت مشروط به انواع زیر تقسیم کرد:

• نقص های مرتبط با خطا در انتخاب حالت جوشکاری؛
• خرابی در عملکرد به دلیل خرابی ماژول الکترونیکی (تبدیل) یا سایر قسمت های دستگاه.

روش شناسایی نقص اینورتر مرتبط با نقص در عملکرد مدار شامل اجرای متوالی عملیات انجام شده طبق اصل "از آسیب ساده تا خرابی پیچیده تر" است. ماهیت و علت خرابی ها و همچنین روش های تعمیر را می توان با جزئیات بیشتر در جدول خلاصه یافت.

همچنین داده هایی را در مورد پارامترهای اصلی جوش ارائه می دهد و عملکرد بدون مشکل (بدون خاموش کردن اینورتر) دستگاه را فراهم می کند.

ویژگی های عملیات

تعمیر و نگهداری و تعمیر دستگاه های جوش نوع اینورتردر تعدادی از ویژگی های مربوط به پیچیدگی مدار این واحدهای الکترونیکی متفاوت است. برای تعمیر آنها به دانش خاصی و همچنین توانایی کار با ابزارهای اندازه گیری مانند مولتی متر دیجیتال، اسیلوسکوپ و مانند آن.

در فرآیند تعمیر یک مدار الکترونیکی، ابتدا یک بازرسی بصری از بردها به منظور شناسایی عناصر سوخته یا "مشکوک" به عنوان بخشی از ماژول های عملکردی فردی انجام می شود.

در صورتی که در بازرسی هیچ گونه تخلفی مشاهده نشود، عیب یابی با تشخیص تخلفات در عملکرد مدار الکترونیکی (بررسی سطوح ولتاژ و وجود سیگنال در نقاط کنترل آن) ادامه می یابد.

این کار به یک اسیلوسکوپ و یک مولتی متر نیاز دارد که فقط در صورتی باید شروع به کار کرد که به توانایی های خود اطمینان کامل داشته باشید. اگر در مورد صلاحیت خود شک دارید، تنها تصمیم درست این است که دستگاه را به یک کارگاه تخصصی ببرید.

متخصصین تعمیرات مجتمع دستگاه های ضربه ایآنها به سرعت نقص ایجاد شده را پیدا کرده و برطرف می کنند و در عین حال تعمیر و نگهداری این واحد را انجام می دهند.

روش خود ترمیم

در صورت تصمیم به خود تعمیرهزینه ها - توصیه می کنیم استفاده کنید نکات زیرحرفه ای های با تجربه

هنگامی که در طول شناسایی شد بازرسی بصریسیم ها و قطعات سوخته را باید با سیم های جدید تعویض کرد و در عین حال تمام کانکتورها را وصل کرد که امکان قطع شدن تماس در آنها را از بین می برد.

اگر چنین تعمیری به نتیجه مطلوب منتهی نشد، باید یک بررسی بلوک به بلوک مدارهای تبدیل سیگنال الکترونیکی را شروع کنید.

برای انجام این کار، لازم است منابعی را پیدا کنید که نمودارهای ولتاژ و جریان را ارائه می دهند، که برای درک کامل تر از عملکرد این واحد طراحی شده است.

بر اساس این نمودارها، با استفاده از یک اسیلوسکوپ، می توانید به طور متوالی تمام مدارهای الکترونیکی را بررسی کنید و گره ای را شناسایی کنید که در آن تصویر تبدیل سیگنال طبیعی مختل شده است.

یکی از پیچیده ترین اجزای دستگاه جوش اینورتر، برد کنترل کلید الکترونیکی است که قابلیت سرویس دهی آن را می توان با استفاده از همان اسیلوسکوپ بررسی کرد.

اگر به عملکرد این برد شک دارید، می توانید آن را با یک برد کار (از اینورتر در حال کار دیگر) جایگزین کرده و دوباره دستگاه جوش را راه اندازی کنید.

در صورت نتیجه مطلوب، فقط باید برد خود را برای تعمیر بگذارید یا آن را با برد جدید خریداری شده جایگزین کنید. در صورت وجود شک در مورد قابلیت سرویس دهی سایر ماژول ها یا بلوک های دستگاه جوش نیز باید همین کار را انجام داد.

در پایان، یادآوری می کنیم که تعمیر هر واحد جوشکاری (و به ویژه اینورترها) یک روش نسبتاً پیچیده در نظر گرفته می شود که به مهارت های خاصی و توانایی مدیریت تجهیزات اندازه گیری پیچیده نیاز دارد.

اگر کوچکترین شکی در حرفه ای بودن خود دارید، باید از کمک متخصصان استفاده کنید و به آنها فرصت دهید تا دستگاه معیوب را به کار بازگردانند.

هنگام خرید یک دستگاه جوش اینورتر برای کار در گاراژ یا در کشور، اولین فکر این است وای، حالا من همه چیز را می پزم! شما نیازی به دیپلم جوشکار ندارید، این دستگاه برای کاربر بدون تحصیلات ویژه طراحی شده است. جوشکاری راحت تر و راحت تر شده است. نکته اصلی درک اصل عملکرد و کمک های اولیه در صورت بروز مشکلات و خرابی است.

دستگاه های اینورتر - نسل جدیدی از جوشکاری دستی

از اوایل دهه 2000، جوشکارهای اینورتر ارزان تر و مقرون به صرفه تر شده اند. برای خرج کردن در خانه کار جوشکاری، داشتن این وسیله کوچک و راحت و الکترودهای خوب کافی است.

مزایای اینورترها

دستگاه های اینورتر از نظر وزن سبک و اندازه فشرده هستند و وسعت و کیفیت جوش آنها بالاتر از دستگاه های سنگین و حجیم است. ترانسفورماتورهای جوشکاری. آنها وظیفه خود را به طور کامل انجام می دهند: ماشین ها، دروازه ها، سازه های لوله (به عنوان مثال، گلخانه ها یا آلاچیق ها) را می پزند. کار با آنها متحرک است - پرتاب یک کمربند کشویی روی شانه، جوشکاری در هر مکان صعب العبور انجام می شود.

با جوشکاری عمودی، افقی یا بالا، جریان 10-20٪ کاهش می یابد و هنگام جوشکاری در زاویه، به همان میزان نسبت به موقعیت معمول افزایش می یابد.

همچنین هیچ مشکلی در اتصال وجود ندارد، دستگاه جوش از یک شبکه الکتریکی معمولی کار می کند.بسیار خوب است که با کاهش ولتاژ برق متوقف نمی شود. اگر انحراف در محدوده +/- 15٪ باشد، دستگاه به طور معمول به کار خود ادامه می دهد. مقدار فعلی را می توان با انتخاب توان بسته به نوع و ضخامت فلز تنظیم کرد. همه اینها اینورترها را برای افراد مبتدی و حرفه ای ایده آل می کند.

ویدئو: تست یک دستگاه اینورتر خانگی

اینورترهای جوشکاری چگونه کار می کنند

واحد اینورتر قطعات را به هم متصل می کند جریان مستقیمبا استفاده از جوش قوس الکتریکی با الکترود پوشش داده شده. یک مزیت بزرگ این است که در همان ابتدای فرآیند هیچ موج برقی در شبکه ای که دستگاه به آن متصل است وجود ندارد. خازن ذخیره سازی مدار الکتریکی بدون وقفه و احتراق نرم قوس را با بیشتر آن تضمین می کند. تعمیر و نگهداری خودکار. هنگام اتصال به پریز برقولتاژ شبکه متناوب با فرکانس 50 هرتز ابتدا به یک ولتاژ ثابت و سپس به یک ولتاژ مدوله شده با فرکانس بالا تبدیل می شود. سپس با استفاده از ترانسفورماتور فرکانس بالا، جریان افزایش می یابد، ولتاژ کاهش می یابد و جریان خروجی اصلاح می شود. این دستگاه تنظیم اندازه جریان جوشکاری و محافظت در برابر گرمای بیش از حد را فراهم می کند.

دستگاه اینورتر ابتدا جریان ورودی را اصلاح و تعدیل می کند و سپس با کاهش ولتاژ قدرت آن را افزایش می دهد تا قوس ظاهر شود.

حالت اصلی کار دستگاه های جوش اینورتر MMA است. این جوشکاری قوس الکتریکی دستی با الکترودهای روکش دار است. برای جوش فولاد و محصولات چدندائمی یا جریان متناوباز قطر 1.6-5.0 میلی متر استفاده کنید.

دستگاه ها از نظر قدرت و مدت چرخه کاری متفاوت هستند. نشانگر دوم دوره ای است که در طی آن اجازه پخت با حداکثر توان مجاز برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد دستگاه داده می شود. با حروف PV (در نقطه) مشخص می شود و به عنوان درصد نسبت به واحد زمانی 10 دقیقه تعیین می شود. به عنوان مثال، اگر دستگاه می گوید 60% PV، به این معنی است که می توان آن را به مدت 6 دقیقه جوشاند و سپس 4 دقیقه خاموش کرد. گاهی اوقات چرخه جوش روی 5 دقیقه تنظیم می شود. سپس مقدار نشانگر PV 60٪ به معنای دوره کار 3 و استراحت 2 دقیقه است. نشانگرهای PV و چرخه وظیفه در دستورالعمل های هر دستگاه نشان داده شده است.

دستگاه دستگاه جوش

برای اینکه در اولین مشکلات در عملکرد دستگاه به دنبال متخصص تعمیر نباشید، توصیه می شود حداقل یک ایده اولیه از طراحی آن داشته باشید.

طرح مونتاژ اینورتر خودتان انجام دهید

کارشناسی ارشد با دانش مهندسی برق، خود دستگاه جوش را مونتاژ می کنند. نه تنها به خاطر اقتصاد، بلکه به دستور روح خلاق. در اینترنت ارسال شده است نمودارهای مداراینورترها، نقشه ها و دستورالعمل های کسانی که خود اینورتر را ساخته اند. نکته اصلی بدست آوردن است پایداری قوس جوشاغلب، مدار "پل مایل" ("مدار بارمالی") با استفاده از دو ترانزیستور کلیدی استفاده می شود: دوقطبی یا اثر میدانی. آنها برای حذف گرما روی رادیاتور قرار می گیرند، به طور همزمان باز و بسته می شوند.

در "مدار بارمالی"، عناصر اصلی کنترل دو ترانزیستور هستند که به طور همزمان باز و بسته می شوند

راه حل الکتریکی مدار نوسانات ولتاژ بالا را حذف می کند و امکان استفاده از کلیدهای نسبتاً پایین را فراهم می کند. این طرح به دلیل سادگی، قابلیت اطمینان و مواد مصرفی بسیار گران قیمت آن استفاده می شود.

ویدئو: مروری بر طرح بارمالی

مونتاژ اینورتر را خودتان انجام دهید

دستگاه از بلوک های زیر مونتاژ می شود:

• منبع تغذیه برای تثبیت سیگنال های ورودی یک پارتیشن فلزی بین آن و سایر عناصر و بلوک ها قرار می گیرد. چوک چند سیم پیچ توسط ترانزیستورها و یک خازن انرژی ذخیره شده کنترل می شود. دیودها در سیستم کنترل دریچه گاز استفاده می شوند.
• یک واحد نیرو که با مشارکت آن یک چرخه کامل تبدیل جریان انجام می شود. آنها از یکسو کننده اولیه، مبدل ترانزیستور اینورتر، ترانسفورماتور فرکانس بالا و یکسو کننده خروجی مونتاژ می شوند.
• بلوک کنترل این بر اساس یک نوسانگر اصلی با یک ریزمدار خاص یا یک مدولاتور پهنای پالس است. آنها یک خفه رزونانس و 6-10 خازن تشدید قرار می دهند.
• بلوک محافظ اغلب جمع آوری می شود بلوک قدرتبا نصب کلیدهای حرارتی برای حفاظت حرارتی عناصر آن. برای جلوگیری از اضافه بار، آنها یک برد بر اساس تراشه 561LA7 قرار دادند. اسنابرها با مقاومت ها و خازن های K78-2 از مبدل و یکسو کننده ها محافظت می کنند.

ویدئو: مونتاژ اینورتر جوشکاری

علل خرابی اینورترها

طراحی دستگاه های جوش اینورتر پیچیده تر از دستگاه های ترانسفورماتور است و متاسفانه کمتر قابل اعتماد است. این اغلب به دلایل زیر منجر به شکست گره های مختلف می شود:

• حفاظت کم در برابر گرد و غبار هنگامی که در داخل انباشته می شود، یک سیگنال حفاظت حرارتی فعال می شود، دستگاه خاموش می شود. برای تمیز کردن قطعات داخلی با جت حداقل دو بار در سال نیاز به جداسازی دارید هوای فشردهیا برس نرم؛
• ورود رطوبت به داخل، باعث اتصال کوتاه، خطرناک برای واحد می شود.
• کیفیت پایین سیستم خنک کننده در دستگاه های ارزان قیمت. به همین دلیل، قطعات پلاستیکی سازه ذوب می شوند و خاموشی اضطراری کار نمی کند. در مدل های دارای تهویه تونلی، رادیاتور در امتداد بدنه قرار دارد و اجزای اصلی در داخل آن قرار دارند. چنین دستگاه هایی بسیار گران تر هستند.
• نوسانات برق، به ویژه به 190 ولت یا بیشتر کاهش می یابد.
• اضافه بار هنگام برش فلز ضخیم و کارهایی که دستگاه خاصی برای آن طراحی نشده است. سپس ماژول قدرت IGBT از کار می افتد.
• چسباندن بی کیفیت در تماس های لنت ها، که باعث گرم شدن بیش از حد این مکان ها و جرقه می شود.
• حساسیت به ضربه و سقوط به دلیل وجود قطعات پلاستیکی؛
• کیفیت پایین قطعات یدکی که در تعمیرات استفاده می شود.
• نقض دما ریزپردازنده های الکترونیکی با گرم شدن بیش از حد ذوب می شوند و می شکنند. توصیه می شود که محدوده 10- تا 40+ درجه سانتیگراد را رعایت کنید.

خرابی های مکرر اینورترهای جوشکاری

خرابی ها می تواند هم مکانیکی باشد و هم مربوط به خرابی الکترونیک باشد. دستگاه جوش کاری - دستگاه پیچیده، مشکلات در هر جایی ممکن است رخ دهد:

اتصال کوتاه یا شکستگی در هر گره مهمنمودار سیم کشی کارکرد دستگاه جوش را غیرممکن می کند:

• خرابی صفحه کنترل جریان جوش پایداری ایجاد نمی کند و اجازه نمی دهد قوس معمولی به دست آید.
• آسیب به ترانزیستور برد مدار چاپی بالایی منجر به خاموش شدن دستگاه می شود.
• خرابی سیستم حفاظت از گرمای بیش از حد با بوی عایق سوخته مشخص می شود، دود از داخل کیس می آید.

روش های تعمیر دستگاه های جوش اینورتر

هنگام شروع به تعمیر یک واحد معیوب، ارزش توجه به نکاتی را دارد.

آنچه بدون باز شدن ثابت می شود

کیفیت پایین دستگاه همیشه به معنای خرابی داخلی نیست.الکترودهای مرطوب یا بی کیفیت اغلب مقصر هستند. اگر خشک کردن یا تعویض درز زیبایی ایجاد نمی کند، دلایل احتمالی دیگر را در نظر بگیرید:

• احتراق ضعیف، چسبیدن الکترودها به فلز اغلب به دلیل از دست دادن توان در کابل های کار یا جریان کم جوش است. انتخاب صحیحاندازه کابل و افزایش آمپر می تواند مشکل را کاهش دهد. از سیم های برق با سطح مقطع سیم کمتر از 2.5 میلی متر مربع و طول بزرگ. طول بهینهتا 15 متر، حداکثر - 40 متر، در غیر این صورت دستگاه به دلیل از دست دادن جریان کار نمی کند. کابل جوش تا 5 متر طول توصیه می شود.

  برای اتصال دستگاه جوش باید از سیم کشی با سطح سیم حداقل 2.5 متر مربع استفاده کنید. میلی متر و طول بیش از 40 متر نیست

• قطع، ضربان قوس باعث بی ثباتی یا مقدار کم جریان جوش می شود. قابلیت اطمینان اتصالات را بررسی کنید یا جریان را افزایش دهید. اگر برق قابل توجهی در شبکه وجود دارد، از تثبیت کننده استفاده کنید.
• پاشش شدید فلز باعث ایجاد جریان جوش زیاد یا قطبیت نادرست تنظیم شده می شود. قدرت جریان را کاهش دهید و قطبیت را مشاهده کنید.
• قوزدار، با زیر برش، درز با افزایش جریان اصلاح می شود و نصب صحیحقطبیت؛
• درز متخلخل با مقدار زیادعیوب به دلیل آماده نبودن فلز یا جوش قوس بلند به دست می آید. با تمیز کردن سطح زنگ زده و کثیف و نزدیک کردن الکترود به فلز، می توان تعداد عیوب جوش را کاهش داد.

  عیوب جوشبه دلیل تمیز نشدن ناکافی سطوح مورد درمان، قطبیت نادرست یا حذف بیش از حد الکترود از محل جوشکاری رخ می دهد.

مهم است که اندازه الکترود مناسب را انتخاب کنید عملکرد صحیحدستگاه جوش کاری.

جدول: مطابقت قطر الکترودها با ضخامت فلز

سازمان داخلی

برای اینکه بتوانید خودتان دستگاه جوش را تعمیر کنید، ابتدا باید به ساختار داخلی آن بپردازید. در پانل جلویی سوکت‌هایی برای کابل‌های کار، یک دکمه تنظیم جریان و یک نشانگر روشن وجود دارد. اگر طراحی عملکردهای اضافی را ارائه دهد، شاخص های کار در اینجا قرار دارند.

در پانل جلویی دستگاه جوش سوکت هایی برای اتصال کابل ها، یک دستگیره برای تنظیم شدت جریان و یک نشانگر حالت کار وجود دارد.

آزمایش با بازرسی خارجی دستگاه آغاز می شود.ابتدا حضور را بررسی کنید صدمه مکانیکی. اگر نقاط سیاهی روی کیس وجود داشته باشد، به احتمال زیاد اتصال کوتاه رخ داده است. تستر فیوزها را بررسی می کند، در صورت لزوم آنها را تعویض می کند، عایق کابل های جوشکاری، اتصالات در سوکت ها را بررسی می کند. در صورت لزوم، پیچ ها را سفت کنید، مخاطبین را تمیز کنید.

پس از بازکردن پیچ ها و برداشتن پوشش، قسمت درونیماشین حاوی اجزای زیر:

• برد با ترانزیستورهای قدرت؛
• برد کنترل؛
• برد دیود یکسو کننده؛
• برد یکسو کننده ولتاژ شبکه؛
• پنکه؛
• کنترل ها - دستگیره و سوئیچ ها.

ابزار برای کار

تعمیر به ابزار زیر نیاز دارد .

تعمیر دستگاه جوش به تنهایی

پر کردن دستگاه جوش برای کسانی که با رادیو الکترونیک کار می کنند واضح است. اگر مهارت های لازم در این زمینه در دسترس نباشد، مداخله فقط ضرر خواهد داشت. بدون اطلاع از قوانین کار با برد و فناوری چنین کارهای ظریفی، ممکن است آسیبی بسیار بیشتر از اولیه ایجاد شود. سپردن تعمیرات به یک متخصص ارزان تر و ایمن تر است.

اگر پیدا کردن کارگاه تخصصی مشکل است، باید خودتان اینورتر جوشکاری را بازیابی کنید. مهم به طور متوالی بررسی کنید که چه چیزی دستگاه را متوقف کرده است.

اگر با مشکل مواجه شدید، ابتدا دستورالعمل عملکرد دستگاه جوش را بخوانید. باید یک بخش داشته باشد مشکلات احتمالیهنگام جوشکاری، علل نقص و توصیه هایی برای از بین بردن آنها.

پس از برداشتن پوشش دستگاه، اغلب نقض قابل توجهی در لحیم کاری قطعات، تورم خازن ها و شکستگی تماس ها مشاهده می شود. در چنین مواردی قطعات آسیب دیده با موارد مشابه جایگزین می شوند. قسمت های پاره شده و سوخته برداشته شده و دوباره لحیم می شوند. اگر تشخیص سریع علت خرابی امکان پذیر نیست، هر یک از عناصر مدار الکتریکی را بررسی کنید.تست دیودها، ترانزیستورها، دیودهای زنر، مقاومت ها و سایر جزئیات.

یک بررسی دقیق به صورت متوالی انجام می شود: از قطعاتی که اغلب خراب می شوند تا مقاوم ترین.

1. دیودهای برق. برای تداوم آنها، تستر به حالت دیود تغییر می کند، پروب ها پایانه های خروجی را لمس می کنند. اگر زنگ در یک جهت وجود داشته باشد، اما نه در جهت دیگر، دیودهای برق مرتب هستند، ماژول پایین دستگاه کار می کند.

   اگر پایانه های ورودی فقط در یک جهت زنگ بزنند، دیودهای برق کار می کنند.

2. ترانزیستورهای قدرت ترانزیستورهای قدرت آسیب پذیرترین قطعات یک اینورتر هستند. به خاطر داشته باشید که وقتی ترانزیستورها در بلوک ها چیده می شوند، به دلیل یک نقص، کل بازو کار نمی کند. آنها را به ترتیب زیر بررسی کنید:
   
3. تماس دکمه. در حالت زنگ با قرار دادن دکمه در موقعیت "روشن" بررسی می شود. اگر مخاطبین زنگ می زنند، دکمه کار می کند.

   دکمه در حالت "روشن" با تماس با مخاطبین آن بررسی می شود

4. پل های شبکه اینها عناصر قابل اعتمادی هستند، اما گاهی اوقات شکست می خورند.قبل از بررسی، بهتر است سیم ها را از روی آنها جدا کرده و برد را جدا کنید. در حالت زنگ، پروب مشکی روی ترمینال مثبت دیود قرار می گیرد و هر پایانه پل شبکه به نوبه خود با رنگ قرمز لمس می شود. سپس برعکس - قرمز روی ترمینال منفی دیود قرار می گیرد، روی هر خروجی پل شبکه سیاه است. اگر تستر اعداد را در همه جا نشان دهد، اتصال کوتاهی وجود ندارد، پل های دیودی مرتب هستند.

   پل دیودی با لمس هر یک از پایانه های آن به نوبه خود آزمایش می شود.

5. ترانزیستور اثر میدانی در منبع تغذیه اولیه. طبق طرحی که در پاراگراف دوم توضیح داده شده است بررسی می شود. اگر شارژ باشد، منبع تغذیه خوب است.

   ترانزیستور اثر میدان در منبع تغذیه اولیه به همان ترتیب ترانزیستورهای قدرت نامیده می شود

6. گره های قدرت اگر اسیلوسکوپ وجود ندارد، از تستری استفاده کنید که در حالت تست ولتاژ قرار دارد. دستگاه از طریق یک لامپ به شبکه متصل می شود. اگر در خروجی ولتاژ وجود داشته باشد، لامپ روشن می شود، یعنی گره ها کار می کنند.

   اگر لامپ متصل به صورت سری با دستگاه روشن شود، واحدهای برق کار می کنند

7. مقاومت شارژ صخره شارژردر صورت روشن نشدن لامپ هنگام روشن شدن دستگاه امکان پذیر است. آنها زنجیره سریال PTC و NTC را بررسی می کنند که شارژ خازن را تامین می کند. هنگامی که پل های دیودی یا ترانزیستورهای قدرت اتصال کوتاه پیدا می کنند، مقاومت شکسته می شود.

   برای بررسی مقاومت شارژ، زنجیره سریال PTC و NTC را بررسی کنید

8. هیئت مدیره کلید. این یک عنصر پیچیده از اینورتر است که عملکرد کل دستگاه به عملکرد آن بستگی دارد. آنها دستگاه روشن شده را در حالت ولتاژ تا 20 ولت بررسی می کنند. تنظیم کننده روی حداقل موقعیت تنظیم شده است، پروب سیاه روی ترمینال نصب شده است، پروب قرمز در خروجی ششم قرار دارد. هنگامی که رگولاتور در موقعیت حداکثر قرار می گیرد، تستر تغییر ولتاژ را نشان می دهد. اگر در دستگاه های 160-200 A تغییر در محدوده 2.4-3.2 ولت باشد، مدار تنظیم کننده درست است.

   تست برد مدیریت کلید توسط یک تستر با دستگاه روشن در حالت ولتاژ تا 20 ولت انجام می شود.

9. صخره بازخورد. دستگاه روشن می شود، ولتاژ روی تستر در محدوده 20 ولت تنظیم می شود. پروب سیاه روی ترمینال، قرمز در خروجی دوم قرار می گیرد. یک دستگاه 200 A ولتاژ 14-50 میلی ولت را نمایش می دهد. اگر بازخورد شنت باز وجود داشته باشد، تستر حدود 500 میلی ولت را می خواند. بنابراین هیچ بازخوردی وجود ندارد.
   

   هنگامی که به دنبال شکست در بازخورد هستید، کاوشگر قرمز روی خروجی دوم میکرو مدار نصب می شود.

10. منبع تغذیه در حالت "روشن"، وجود ولتاژ 300 ولت از خازن به برد اینورتر بررسی می شود. یکپارچگی مدار و ترانزیستور را بررسی کنید. در خروجی منبع تغذیه، دو دیود 25 ولت را ارائه می دهند. اگر زنگ نشان داد که اتصال کوتاهی وجود ندارد، مدارهای ثانویه منبع تغذیه را بارگذاری نمی کنند، شروع می شود. اگر راه اندازی نباشد، ممکن است اپتوکوپلر یا ترانزیستور خراب شود. اگر منبع تغذیه برای مدت کوتاهی روشن شد و سپس از برق جدا شد، ترانزیستور را بررسی کنید. اگر گرم شود، به این معنی است که دیود در نزدیکی شکسته است و باید تعویض شود.
    

    قبل از بررسی منبع تغذیه، دستگاه را از برق بکشید!

    در مرحله اول تعمیر منبع تغذیه، وجود ولتاژ 300 ولت را بر روی برد اینورتر بررسی کنید.

هنگام تعمیر خود، صنعتگران از اسید فسفریک استفاده می کنند. اگر نیاز به لحیم کردن چیزی به کیس های دیود دارید (مثلاً قفسه های شکسته)، آنها از قبل قلع شده اند. هنگام تعمیر قفسه شکسته، عمود بودن در نظر گرفته می شود. مهم است که آن را نصب کنید، سوراخ ها را به وضوح ترکیب کنید. اگر حتی با حداقل اعوجاج لحیم کاری شود، سفت شدن بعدی پایه باعث شکسته شدن مجدد قفسه می شود.

اگر نه سشوار فنی، برای لحیم کاری از یک آهن لحیم کاری 100-150 وات استفاده کنید.بنابراین اتصالات و آهنگ ها آسیب نخواهند دید. کارشناسان توصیه می کنند برای بهترین نتیجهقبل از لحیم کاری، بلوک را در دمای 160 تا 170 درجه سانتیگراد گرم کنید، در حالی که قطعات پلاستیکی فن را نمی توان گرم کرد. هنگام کار با آهن لحیم کاری یا موارد دیگر عناصر گرمایشیباید مراقب بود که قطعات قابل ذوب دستگاه را لمس نکنید.

ویدئو: تعمیر دستگاه جوش و تجزیه و تحلیل خرابی های اصلی آن

دستگاه جوش اینورتر با اطمینان در کارگاه های خانگی تجویز می شود. قبل از خرید، باید زمانی را صرف یادگیری اصول جوشکاری و مهندسی برق کنید. این به شما کمک می کند تا ویژگی های دستگاه را پیمایش کنید و در صورت لزوم خودتان آن را تعمیر کنید. موارد دشواربهتر است به افراد متخصص اعتماد کنید.