راه حل های سازنده برای شبکه های گرمایش برای تخمگذار زیرزمینی و بالای زمین. روش های تخمگذار خطوط لوله شبکه های گرمایش

روش تخمگذار شبکه های حرارتی در حین بازسازی مطابق با دستورالعمل SNiP 2.04.07-86 "شبکه های حرارتی" انتخاب می شود. در حال حاضر، در کشور ما، حدود 84٪ از شبکه های گرمایش در کانال، حدود 6٪ - بدون کانال، 10٪ باقی مانده - در بالای زمین گذاشته می شود. انتخاب یک یا روش دیگر با توجه به شرایط محلی، مانند ماهیت خاک، وجود و سطح آب زیرزمینی، قابلیت اطمینان مورد نیاز، اقتصاد ساخت و ساز و همچنین هزینه های عملیاتی نگهداری تعیین می شود. روش های تخمگذار به دو دسته زمینی و زیرزمینی تقسیم می شوند.

اجرای روی زمین شبکه های گرمایشی

نصب شبکه های گرمایشی در سطح زمین به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا مجموعه معماری منطقه را نقض می کند، با توجه به مساوی بودن موارد دیگر، تلفات حرارتی بیشتری در مقایسه با تخمگذار زیرزمینی دارد، در مقابل یخ زدگی مایع خنک کننده در صورت نقص عملکرد تضمین نمی کند. و تصادفات، و مانع عبور و مرور. هنگام بازسازی شبکه ها، توصیه می شود از آن در سطح بالایی از آب های زیرزمینی، در شرایط دائمی یخبندان، با زمین های نامطلوب، در قلمرو شرکت های صنعتی، در سایت های عاری از ساختمان ها، خارج از شهر یا در مکان هایی که تأثیری بر روی آب ندارد استفاده شود. طراحی معماری است و مانع از ترافیک نمی شود.

مزایای تخمگذار در سطح زمین: دسترسی به بازرسی و سهولت استفاده. توانایی شناسایی و از بین بردن حادثه در خطوط لوله گرما در اسرع وقت؛ فقدان خوردگی الکتریکی ناشی از جریان های سرگردان و خوردگی ناشی از آب های زیرزمینی تهاجمی. هزینه ساخت و ساز کمتر در مقایسه با هزینه تخمگذار زیرزمینی شبکه های گرمایش. تخمگذار روی زمین شبکه های گرمایش انجام می شود: روی تکیه گاه های جداگانه (دکل ها). در پل هوایی با ساختار دهانه به شکل تیرها، خرپاها یا سازه های معلق (کابلی)؛ در امتداد دیوارهای ساختمان ها دکل ها یا تیرهای مستقل می توانند از فولاد یا بتن مسلح ساخته شوند. با حجم کم ساخت شبکه های گرمایشی روی زمین، از دکل های فولادی ساخته شده از فولاد پروفیل استفاده می شود، اما گران قیمت و کار فشرده هستند و به همین دلیل با شبکه های بتن مسلح جایگزین می شوند. استفاده از دکل های بتن مسلح در ساخت و ساز انبوه در سایت های صنعتی، زمانی که سازماندهی ساخت آنها در کارخانه مقرون به صرفه است، توصیه می شود.

برای نصب مشترک شبکه های گرمایش با سایر خطوط لوله برای اهداف مختلف، از پل هوایی ساخته شده از فلز یا بتن مسلح استفاده می شود. بسته به تعداد خطوط لوله ای که همزمان گذاشته می شوند، سازه های دهانه روگذرها می توانند تک لایه و چند لایه باشند. خطوط لوله گرما معمولاً در طبقه پایین تر روگذر گذاشته می شوند، در حالی که خطوط لوله با دمای خنک کننده بالاتر نزدیک به لبه قرار می گیرند و در نتیجه مکان بهتری برای اتصالات انبساط U شکل در اندازه های مختلف فراهم می کنند. هنگام گذاشتن شبکه های گرمایشی در قلمرو شرکت های صنعتی، از روش تخمگذار در بالای زمین بر روی براکت های ثابت در دیوارهای ساختمان ها نیز استفاده می شود. گستره خطوط لوله حرارتی، یعنی فاصله بین براکت ها با در نظر گرفتن ظرفیت باربری سازه های ساختمان انتخاب می شود.

اجرای زیرزمینی شبکه های گرمایشی

در شهرها و شهرک‌ها، برای گرمایش برق، عمدتاً از تخمگذار زیرزمینی استفاده می‌شود که ظاهر معماری را خراب نمی‌کند، با ترافیک تداخل نمی‌کند و از طریق استفاده از خواص محافظ حرارتی خاک، تلفات حرارتی را کاهش می‌دهد. انجماد خاک برای خطوط لوله گرما خطرناک نیست، بنابراین می توان آنها را در منطقه انجماد فصلی خاک قرار داد. هر چه عمق شبکه گرمایش کمتر باشد، حجم عملیات خاکی کمتر و هزینه ساخت کمتر می شود. شبکه های زیرزمینی اغلب در عمق 0.5 تا 2 متری و زیر سطح زمین قرار می گیرند.

معایب اجرای زیرزمینی خطوط لوله حرارتی عبارتند از: خطر رطوبت و تخریب عایق در اثر قرار گرفتن در معرض آب های زیرزمینی یا سطحی که منجر به افزایش شدید تلفات حرارتی می شود و همچنین خطر خوردگی خارجی لوله ها به دلیل اثر جریان های الکتریکی سرگردان، رطوبت و مواد تهاجمی موجود در خاک. تخمگذار زیرزمینی خطوط لوله حرارتی با نیاز به باز کردن خیابان ها، راهروها و حیاط ها همراه است.

از نظر ساختاری، شبکه های گرمایش زیرزمینی به دو نوع اساساً متفاوت تقسیم می شوند: کانالی و بدون کانال.

طراحی کانال خطوط لوله حرارتی را از ضربه مکانیکی توده خاک و بارهای انتقال موقت به طور کامل تخلیه می کند و از خطوط لوله و عایق حرارتی در برابر اثر خورنده خاک محافظت می کند. تخمگذار در کانال ها حرکت آزاد خطوط لوله را تحت تغییر شکل دما هم در جهت طولی (محوری) و هم در جهت عرضی تضمین می کند که امکان استفاده از توانایی خود جبرانی آنها را در بخش های گوشه مسیر فراهم می کند.

تخمگذار در کانال های عبوری (تونل ها) پیشرفته ترین روش است، زیرا دسترسی دائمی کارکنان تعمیر و نگهداری به خطوط لوله را برای نظارت بر عملکرد آنها و انجام تعمیرات فراهم می کند که به بهترین نحو اطمینان و دوام آنها را تضمین می کند. با این حال، هزینه تخمگذار از طریق کانال ها بسیار بالا است و خود کانال ها ابعاد بزرگی دارند (ارتفاع واضح - حداقل 1.8 متر و عبور - 0.7 متر). معمولاً هنگام گذاشتن تعداد زیادی لوله که در یک جهت گذاشته می شوند، کانال های عبوری مرتب می شوند، به عنوان مثال، در خروجی های یک نیروگاه حرارتی.

همراه با تخمگذار در کانال های صعب العبور، تخمگذار بدون کانال خطوط لوله حرارتی روز به روز توسعه می یابد. امتناع از استفاده از کانال ها در هنگام نصب شبکه های گرمایشی بسیار امیدوار کننده است و یکی از راه های کاهش هزینه آنها است. با این حال، در تخمگذار بدون کانال، خط لوله عایق حرارتی، به دلیل تماس مستقیم با خاک، در شرایط تأثیرات فیزیکی و مکانیکی فعال تر (رطوبت خاک، فشار خاک و بارهای خارجی و غیره) نسبت به کانال گذاری قرار دارد. تخمگذار بدون کانال زمانی امکان پذیر است که از یک پوسته عایق حرارتی و عایق مکانیکی قوی استفاده کنید که می تواند خطوط لوله را از اتلاف گرما محافظت کند و بارهای منتقل شده توسط خاک را تحمل کند. شبکه های گرمایشی با قطر لوله تا 400 میلی متر را شامل می شود که عمدتاً به صورت بدون کانال گذاشته شوند.

در میان واشرهای بدون کانال، در سالهای اخیر رایج ترین واشرهای پیشرونده با استفاده از فوم بتن مسلح، پرلیت قیر، بتن آسفالت رسی منبسط شده، فوم پلاستیک فنولیک، بتن پلیمری فوم، فوم پلی اورتان و سایر مواد عایق حرارتی به عنوان عایق حرارتی یکپارچه بوده است. تخمگذار بدون کانال شبکه های حرارتی همچنان در حال بهبود است و در ساخت و ساز و بازسازی گسترده تر می شود. در طول بازسازی شبکه‌های گرمایش درون‌ربعی، فرصت‌های بیشتری برای نصب شبکه‌ها از طریق زیرزمین‌ها نسبت به ساخت‌وساز جدید وجود دارد، زیرا ساخت بخش‌های جدید اغلب از ساخت و ساز ساختمان‌ها پیشی می‌گیرد.

نصب و راه اندازی شبکه های گرمایشی، لوله گذاری

نصب خطوط لوله و نصب عایق حرارتی بر روی آنها با استفاده از لوله های PPU پیش عایق شده، اتصالات در عایق PPU (تکیه های ثابت، سه راهی ها و شاخه های سه راهی، انتقال، عناصر انتهایی و عناصر میانی و غیره) و همچنین پوسته های PPU انجام می شود. . عایق حرارتی مقاطع مستقیم، انشعابات، المان های خط لوله، تکیه گاه های کشویی، شیرهای توپی و همچنین اتصالات لب به لب با استفاده از غلاف حرارتی، نوار انقباض حرارتی، اجزای PPU، پوشش های گالوانیزه و پوسته های عایق حرارتی در حال نصب است. ساخته شده از فوم پلی اورتان

تخمگذار شبکه های گرمایش و نصب عایق حرارتی PPU در چندین مرحله انجام می شود - مرحله آماده سازی (خاک سازی، تحویل لوله ها و عناصر PPU به مسیر، بازرسی محصولات)، تخمگذار خطوط لوله (نصب لوله ها و عناصر) ، نصب دستگاه های سیستم UEC و نصب اتصالات لب به لب.

عمق تخمگذار لوله های PPU هنگام تخمگذار شبکه های گرمایشی باید با در نظر گرفتن تفاوت چگالی بین لوله فولادی PPU و لایه عایق حرارتی فوم پلی اورتان و همچنین نرخ انتقال حرارت و تلفات حرارتی مجاز معمولی انجام شود.

توسعه ترانشه ها برای تخمگذار بدون کانال باید به صورت مکانیکی مطابق با الزامات SNiP 3.02.01 - 87 "Earthworks" انجام شود.

حداقل عمق قرار دادن لوله های PPU در یک غلاف پلی اتیلن هنگام قرار دادن شبکه های گرمایشی در زمین باید حداقل 0.5 متر در خارج از راهرو و 0.7 متر در داخل راهرو گرفته شود، با احتساب بالای عایق حرارتی.

حداکثر عمق تخمگذار لوله های عایق حرارتی در هنگام نصب خطوط لوله در عایق فوم پلی یورتان هنگام تخمگذار شبکه های حرارتی باید با محاسبه با در نظر گرفتن پایداری لایه فوم پلی اورتان در برابر عمل بار استاتیک تعیین شود.

لوله های PPU معمولاً در پایین ترانشه نصب می شوند. جوش دادن مقاطع مستقیم در قسمت لبه ترانشه مجاز است. نصب لوله های PPU در یک غلاف پلی اتیلن در دمای خارج از منزل تا -15 ... -18 درجه سانتیگراد انجام می شود.

برش لوله های فولادی (در صورت لزوم) با کاتر گاز انجام می شود، در حالی که عایق حرارتی با ابزار دستی مکانیزه در مقطعی به طول 300 میلی متر برداشته می شود و انتهای عایق حرارتی در هنگام برش لوله های فولادی با یک دستگاه پوشانده می شود. پارچه مرطوب یا صفحه سخت برای محافظت از لایه عایق حرارتی فوم پلی اورتان.

جوشکاری اتصالات لوله و کنترل اتصالات جوشی خطوط لوله در هنگام نصب لوله های PPU باید مطابق با الزامات SNiP 3.05.03-85 "شبکه های حرارتی"، VSN 29-95 و VSN 11-94 انجام شود.

هنگام انجام کار جوشکاری، لازم است عایق فوم پلی اورتان و غلاف پلی اتیلن و همچنین انتهای سیم های خارج شده از عایق از جرقه محافظت شود.

هنگام استفاده از آستین انقباض حرارتی به عنوان محافظ برای اتصال جوش داده شده، قبل از شروع جوشکاری روی خط لوله قرار می گیرد. هنگام آب بندی یک اتصال با استفاده از اتصال ریخته گری یا اتصالی ساخته شده از پوسته PPU، که در آن از یک پوشش گالوانیزه و نوار گرما انقباض به عنوان یک لایه محافظ استفاده می شود، لوله ها بدون توجه به در دسترس بودن مواد برای آب بندی اتصالات جوش داده می شوند.

قبل از شروع ساخت یک گرمایش اصلی با لوله گذاری بدون کانال، لوله های PPU، اتصالات در عایق PPU، شیرهای توپ عایق حرارتی با فوم پلی اورتان و عناصر سیستم خط لوله به منظور تشخیص ترک ها، بریدگی ها، بریدگی های عمیق مورد بازرسی کامل قرار می گیرند. ، سوراخ شدن و سایر آسیب های مکانیکی به غلاف پلی اتیلن عایق حرارتی. اگر در روکش لوله های PPU در غلاف پلی اتیلن یا گالوانیزه ترک، بریدگی عمیق و سایر آسیب ها مشاهده شود، با جوش اکستروژن، با اعمال کاف های انقباض پذیر حرارتی (کوپلینگ) یا بانداژهای گالوانیزه ترمیم می شوند.

قبل از نصب یک لوله اصلی گرمایش بدون کانال، خطوط لوله در عایق PPU و اتصالات در PPU با استفاده از جرثقیل یا لوله، حوله های نرم یا تسمه های انعطاف پذیر در لبه یا پایین ترانشه قرار می گیرند.

پایین آمدن لوله های PPU عایق شده به داخل ترانشه باید به آرامی و بدون تکان دادن و برخورد به دیواره ها و پایین کانال ها و ترانشه ها انجام شود. قبل از نصب لوله های PPU در ترانشه ها یا کانال ها، بررسی یکپارچگی سیم های سیگنال سیستم کنترل از راه دور عملیاتی (سیستم SODK) و جداسازی آنها از لوله فولادی ضروری است.

لوله های PPU که در حین چیدمان بدون کانال بر روی یک پایه شنی گذاشته می شوند، به منظور جلوگیری از آسیب به پوسته، نباید توسط سنگ، آجر و سایر اجزای جامد نگه داشته شوند، که باید برداشته شوند و فرورفتگی های حاصل باید با ماسه پوشانده شوند.

در صورت نیاز به انجام محاسبات کنترلی عمق تخمگذار خطوط لوله حرارتی با عایق فوم پلی اورتان در یک غلاف پلی اتیلن برای شرایط تخمگذار خاص، مقاومت طراحی فوم پلی اورتان باید 0.1 مگاپاسکال، غلاف پلی اتیلن - 1.6 مگاپاسکال در نظر گرفته شود.

در صورت لزوم قرار دادن شبکه های گرمایش زیرزمینی با عایق حرارتی PPU در یک غلاف پلی اتیلن در عمق بیش از حد مجاز، باید در کانال (تونل) گذاشته شوند. هنگام قرار دادن مسیرها در زیر جاده، خطوط راه آهن و سایر اشیاء واقع در بالای لوله PPU، لوله های عایق PPU با تقویت (روکش های پلی اتیلن در تمام طول پوسته) ساخته می شوند و در یک مورد فولادی قرار می گیرند که در برابر تأثیرات مکانیکی خارجی محافظت می کند. .

یکی از ویژگی های اصلی خطوط لوله گرما، دمای نسبتاً بالای محصول منتقل شده از طریق آنها - آب یا بخار، در بیشتر موارد بیش از 100 درجه سانتیگراد است که تا حد زیادی ماهیت طرح های شبکه های حرارتی را تعیین می کند، زیرا به عایق حرارتی و عایق حرارتی نیاز دارد. تضمین آزادی حرکت لوله ها در هنگام گرم شدن یا خنک شدن.

وجود عایق حرارتی و نیاز به حرکت آزاد لوله ها طراحی خطوط لوله گرما را بسیار پیچیده می کند - دومی در کانال ها، تونل ها یا پوسته های محافظ گذاشته می شود.

گرمایش دوره ای دیواره های خطوط لوله حرارتی تا دمای 130 تا 150 درجه سانتیگراد باعث ایجاد پوشش های ضد خوردگی نامناسب می شود که معمولاً برای محافظت از خطوط لوله فولادی گرم نشده در زمین استفاده می شود. برای محافظت از خطوط لوله حرارتی در برابر خوردگی خارجی، لازم است از چنین سازه های ساختمانی و عایق استفاده شود که از نفوذ رطوبت زمین به خطوط لوله جلوگیری کند.

طرح های مورد استفاده در حال حاضر خطوط لوله حرارتی با تنوع قابل توجهی متمایز می شوند. با توجه به روش تخمگذار، شبکه های گرمایش به زیر زمین و بالای زمین (هوا) تقسیم می شوند.

تخمگذار زیرزمینی خطوط لوله شبکه های گرمایش انجام می شود:

الف) در کانال های صعب العبور و نیمه گذر.

ب) در تونل ها یا جمع کننده ها همراه با سایر ارتباطات.

ج) در پوسته هایی به اشکال مختلف و به صورت پدهای پرکننده.

هنگام تخمگذار زیر زمینی در طول مسیر، اتاقک ها، طاقچه های جبران کننده، تکیه گاه های ثابت و غیره ساخته می شود.

تخمگذار روی زمین خطوط لوله شبکه های گرمایش انجام می شود:

الف) در روگذرهای با دهانه پیوسته؛

ب) روی دکل های جداگانه (تکیه کننده)؛

ج) روی روسازه های معلق (کابلی).

گروه خاصی از سازه ها شامل سازه های ویژه است: معابر زیر آب، مرتفع و زیرزمینی و تعدادی دیگر.

معایب اصلی خطوط لوله حرارتی مورد استفاده در ساخت سازه های زیرزمینی عبارتند از: شکنندگی، تلفات حرارتی زیاد، سختی کار ساخت، مصرف قابل توجه مصالح ساختمانی و هزینه ساخت بالا.

بیشترین کاربرد را سازه های پیش ساخته کانال های صعب العبور با دیوارهای بتنی دریافت کردند. استفاده از کانال های صعب العبور در مورد نصب شبکه های گرمایشی در خاک های مرطوب، مشروط به زهکشی مرتبط توجیه پذیر است. . تمرکز بر استفاده از کانال های صعب العبور ساخته شده از قطعات بتن مسلح پیش ساخته یکپارچه ضروری است. از این کانال های بتن مسلح می توان برای شبکه های گرمایشی تا قطر 600 میلی متر استفاده کرد. می توان از کانال های صعب العبور مونتاژ شده از صفحات ویبرو نورد استفاده کرد.

کانال های غیر قابل نفوذ با عایق حرارتی معلق که یک شکاف هوا را در اطراف لوله ها تشکیل می دهد در بخش هایی از مسیر با جبران طول های حرارتی لوله های حرارتی ضروری است. یکی از ویژگی های مشخصه کانال گذاری شبکه های گرمایش، بر خلاف شبکه بدون کانال، ارائه حرکت خطوط لوله حرارتی در جهت طولی و عرضی است.

هنگام گذاشتن خطوط لوله گرما در زیر راهروهایی با ترافیک سنگین و سطح جاده بهبود یافته، از کانال های نیمه عبوری ساخته شده از قطعات بتنی مسلح پیش ساخته استفاده می شود. هنگام گذاشتن تعداد زیادی لوله حرارتی با قطرهای قابل توجه، از تونل ها استفاده می شود.

برای شبکه های گرمایشی با قطرهای بزرگ، طرح های کانال معمولی نیز وجود دارد که هم در ساخت و هم در عملیات خود را ثابت کرده اند. به عنوان مثال، شبکه های گرمایش با قطر 700-1200 میلی متر در مسکو ساخته می شود. با این حال، طراحی کانال باید تا زمانی که راه حل های منطقی تری به دست آید، بهبود یابد. برای تخمگذار خطوط لوله حرارتی از کانال های بتن مسلح پیش ساخته از بخش های تک سلولی و دو سلولی استفاده می شود. اساساً، این کانال ها به عنوان یک نوع نیمه عبوری برای امکان بازرسی توسط پرسنل تعمیر و نگهداری و همچنین برای اطمینان از حداکثر قابلیت اطمینان شبکه های گرمایش در حین کار طراحی شده اند.

در مسکو و برخی دیگر از شهرها، لوله گذاری بدون کانال لوله های حرارتی با پوسته استوانه ای دو لایه متشکل از یک لوله بتنی مسلح و یک لایه عایق حرارتی (پشم معدنی) استفاده شده است.

لوله های بتن مسلح دارای استحکام مکانیکی کافی، مقاومت بالا در برابر ضربه و بارهای ارتعاشی، مقاومت در برابر رطوبت خوب هستند. بنابراین، آنها به طور قابل اعتماد خط لوله گرما را از اثرات رطوبت و بارهای منتقل شده توسط خاک محافظت می کنند. بنابراین، شرایط مطلوب تری برای بهره برداری از خطوط لوله گرما به دست می آید: تنش ها در دیواره های لوله کاهش می یابد و دوام عایق حرارتی تضمین می شود.

پوسته بتن مسلح بیرونی هنگامی که لوله حرارتی در جهت محوری به دلیل تغییر شکل دما حرکت می کند، بی حرکت می ماند، که این طرح را از سازه متمایز می کند که پوسته بتنی زرهی در امتداد زمین همراه با لوله حرارتی حرکت می کند.

طرح مشابهی نیز با استفاده از لوله های آزبست سیمانی و نیم سیلندرهای بتن مسلح به عنوان پوسته خارجی انجام می شود.

استفاده از سازه های بدون کانال را می توان هنگام تخمگذار در خاک های خشک با محافظت از سطح بیرونی خطوط لوله حرارتی با دو لایه مواد عایق توصیه کرد. تخمگذار بدون کانال خطوط لوله حرارتی با عایق حرارتی پرکننده با ذغال سنگ نارس، خاک دیاتومه و غیره ناموفق بود. در حال حاضر، کار آزمایشی برای ایجاد یک ماده پشتی در حال انجام است.

طرح های اتاقک های مورد استفاده در ساخت شبکه های گرمایشی بسیار متنوع است. محفظه های پیش ساخته ساخته شده از قطعات بتن مسلح برای لوله های حرارتی با قطرهای کوچک و متوسط ​​طراحی شده اند. محفظه های بزرگ از بلوک های بتنی و بتن مسلح یکپارچه ساخته شده اند. سازه های تکیه گاه های ثابت در کانال ها از یکپارچه و همچنین بتن مسلح پیش ساخته ساخته شده اند. در مسکو، نووسیبیرسک و سایر شهرها، به اصطلاح جمع کننده های رایج، که در آنها لوله های حرارتی همراه با کابل های برق و تلفن، تامین آب و سایر شبکه های زیرزمینی قرار می گیرند، گسترده شده اند.

کانال های عبوری و کلکتورهای مشترک مجهز به روشنایی الکتریکی، ارتباط تلفنی، تهویه، دستگاه های کنترل اتوماتیک مختلف و تاسیسات زهکشی هستند.

در تونل های عبوری تهویه شده، رژیم دما و رطوبت مطلوبی از محیط هوا ارائه می شود که به حفظ خوب لوله های حرارتی کمک می کند.

در طول ساخت کلکتورهای رایج در مسکو به روش باز، طراحی بلوک های بتونی مسلح آجدار بزرگ، پیشنهاد شده توسط مهندسان N. M. Davidyants و A. A. Lyamin، خود را به خوبی ثابت کرده است.

روش چیدمان مشترک شبکه های زیرزمینی در کلکتورهای مشترک دارای مزایای متعددی است که مهمترین آنها عبارتند از: : افزایش دوام قسمت مادی شبکه ها و تضمین بهترین شرایط عملیاتی. هنگام راه اندازی شبکه های حرارتی در کلکتورها و همچنین زمانی که نیاز به ساخت شبکه های زیرزمینی جدید است، نیازی به باز کردن مناطق شهری برای تعمیر نیست. قرار دادن شبکه‌ها برای مقاصد مختلف در کلکتورها، سازماندهی طراحی، ساخت و بهره‌برداری یکپارچه و برنامه‌ریزی شده آن‌ها را ممکن می‌سازد و این امکان را فراهم می‌آورد که کل سیستم قرار دادن شبکه‌های زیرزمینی را به صورت فشرده‌تر هم در پلان و هم در مقطع معابر شهری ساده‌سازی کند. کلکتورهای شهر زیرزمینی سازه های مهندسی مدرن هستند.

الف - جدا؛

ب - مفصل؛

T K - فاضلاب تلفن؛

E - کابل های برق؛

T - لوله های حرارتی 2d = 400 میلی متر؛

Г - خط لوله گاز d=300 mm

B - منبع آب d \u003d 300 میلی متر؛

C - تخلیه d = 600 میلی متر؛

K - فاضلاب d \u003d 200 میلی متر؛

T KAB - کابل های تلفن

نمای داخلی منیفولد مشترک

تعداد خطوط لوله و کابل های قرار داده شده در کلکتورهای بخش های مختلف

طراحی معابر زیرزمینی، زمینی و زیرآبی خطوط لوله حرارتی از طریق موانع طبیعی و مصنوعی در مجموعه کلی طراحی شبکه های حرارتی گنجانده شده است و به ندرت توسط سازمان های تخصصی انجام می شود.

عبور رودخانه های زیر آب به شکل تونل ها و سیفون ها انجام می شود. عبور هوایی از رودخانه ها به راه آهن - به شکل گذرگاه های پل. امکان اجرای خطوط لوله حرارتی روی پل ها و روگذرهای موجود وجود دارد.

هنگامی که مسیر از شبکه‌های گرمایش راه‌آهن و جاده‌ها و همچنین معابر شهری عبور می‌کند، گذرگاه‌های زیرزمینی اغلب ساخته می‌شوند که به صورت بسته انجام می‌شوند تا از عملکرد روان جاده‌ها اطمینان حاصل شود.

زیرگذرها عمدتاً به صورت تونل هایی انجام می شوند که با کمک سپرهای فلزی با مقطع دایره ای ساخته می شوند. این تونل ها نیاز به تعمیق قابل توجهی دارند و بنابراین اغلب در منطقه آب زیرزمینی قرار می گیرند که کار را پیچیده می کند و نیاز به سازماندهی زهکشی از تونل در حین بهره برداری دارد.

یکی دیگر از انواع زیرگذر، چیدن کیس های فولادی است که در داخل آن لوله های حرارتی قرار می گیرد. کیس ها با فشار یا سوراخ کردن لوله های فولادی با جک های هیدرولیک گذاشته می شوند. اجرای این نوع تقاطع در جایی توصیه می شود که امکان عبور از سطح آب زیرزمینی بدون ایجاد اختلال در ارتباطات زیرزمینی موجود وجود داشته باشد.

زیرگذرهای ساخته شده از موارد فولادی به طور گسترده در ساخت شبکه های گرمایش استفاده می شود.

انتخاب صحیح یک یا نوع دیگری از انتقال وظیفه اصلی در طراحی است، زیرا هزینه این سازه ها بسیار بالا است و به طور قابل توجهی هزینه کل شبکه های گرمایش را افزایش می دهد.

در شرکت های صنعتی، نصب خطوط لوله حرارتی در امتداد روگذرها، که اغلب از فلز نورد ساخته شده اند، گسترده شده است.

طراحی روگذرها با استفاده از بتن پیش ساخته در حال حاضر در ارتباط با انتشار پروژه استاندارد "تکیه‌های آزاد بتن مسلح پیش ساخته یکپارچه برای خطوط لوله فن‌آوری" (سری IS-01-06) تسهیل شده است.

در شبکه های گرمایش شهری، تخمگذار بالای زمین خطوط لوله حرارتی عمدتاً در امتداد دکل های شبکه فلزی انجام می شد. دکل های بتن مسلح فقط در زمان حاضر شروع به ساخت کردند. بنابراین، به عنوان مثال، دکل های بتن مسلح ساخته شده از قطعات پیش ساخته برای گرمایش برق با قطر 1200 میلی متر در مسکو کاربرد پیدا کرده است. قطعات ساختاری این دکل ها در کارخانه تولید و در مسیر مونتاژ می شوند.

در کانال های صعب العبور، پیوسته و نیمه عبوری و همچنین در کلکتورهای مشترک همراه با سایر ارتباطات تولید می شود. به عنوان مثال لنینگراد، در سال های اخیر، از تخمگذار بدون کانال استفاده شده است که موثرترین آنها محسوب می شود. اما حتی در این نسخه، بخش های جداگانه در کانال ها قرار می گیرند - سوله های جبرانی، زوایای چرخش و غیره.

اگر تخمگذار زیرزمینی شبکه های گرمایش در یک منطقه برنامه ریزی نشده انجام شود، برنامه ریزی محلی سطح زمین انجام می شود. این کار به منظور منحرف کردن آب های سطحی انجام می شود. عناصر شبکه های حرارتی (سطوح بیرونی سقف و دیوار کانال ها، محفظه ها و غیره) با عایق قیر روکش دار تکمیل می شوند. اگر تخمگذار در زیر مناطق سبز انجام شود، سازه ها با عایق رطوبتی چسبانده شده پوشانده می شوند که از مواد رول قیری ساخته شده است. شبکه های نصب شده در زیر حداکثر سطح آب زیرزمینی ایستاده مجهز به زهکشی مرتبط هستند. قطر آن باید بیش از 150 میلی متر باشد.

نصب و راه اندازی جبران کننده

لوله کشی زیرزمینیشامل نصب جبران کننده ها می شود. نصب جبران کننده ها در موقعیت طراحی پس از آزمایش اولیه شبکه های حرارتی برای سفتی و استحکام، پر کردن آنها و تخمگذار زیرزمینی اتاق ها، کانال ها و تکیه گاه های سپر مجاز است.

اگر شبکه‌های حرارتی در حال نصب برای سرویس‌دهی اتصالات آجری یا بتن مسلح نصب شده باشند، اتاق‌های زیرزمینی ترتیب داده می‌شوند. شبکه های اصلی گرمایش از داخل اتاقک ها عبور می کنند. درج هایی با شیرهای قطع کننده برای نصب شاخه ها به مصرف کنندگان در آنها تعبیه شده است. ارتفاع محفظه باید ایمنی سرویس را برآورده کند.

در شهرهای بزرگ خطوط لوله زیرزمینیدر ارتباط با سایر شبکه های مهندسی انجام می شود. تونل های شهری و درون ربعی با لوله های آب تا قطر 300 میلی متر، کابل های برق تا 10 کیلو ولت و کابل های ارتباطی ترکیب می شوند. تونل های شهری با خطوط لوله هوای فشرده با فشار حداکثر 16 مگاپاسکال با یک فاضلاب تحت فشار ترکیب می شوند. تونل های داخل ربع همراه با شبکه های آب تا قطر 250 میلی متر و یک خط لوله گاز طبیعی با فشار حداکثر 0005 مگاپاسکال و قطر حداکثر 150 میلی متر گذاشته شده است. در موارد یا تونل‌ها، سیستم‌های گرمایشی در زیر معابر شهری، در تقاطع بزرگراه‌های اصلی و زیر مناطقی با پوشش مدرن قرار می‌گیرند.

تخمگذار زیرزمینی خط لوله را می توان در کانال های غیر قابل عبور انجام داد.

تخمگذار زیرزمینی بدون کانال در قلمرو شهرک ها انجام می شود. نصب در کانال های صعب العبور همراه با سایر شبکه های مهندسی در کلکتورهای سطح شهر یا داخل یک چهارم انجام می شود. تخمگذار بالای زمین خط لوله در سایت های شرکت ها انجام می شود. در این حالت، شبکه های گرمایشی بر روی روگذرها و تکیه گاه های جداگانه نصب می شوند. گاهی اوقات تخمگذار زیرزمینی نیز مجاز است.

بیشتر در مورد تخمگذار زیرزمینی درزهای انبساط

با تخمگذار بدون کانال و در کانال های صعب العبور نصب زیرزمینی درزهای انبساط دمدر اتاق ها آلاچیق های ویژه برای هنگام قرار دادن سیستم های گرمایشی بر روی تکیه گاه ها یا روگذرهای جداگانه ساخته نمی شوند. آنها در ساپورت های ثابت نصب می شوند. فقط یک جبران کننده بین دو تکیه گاه ثابت نصب شده است. ساپورت های راهنما قبل و بعد از اتصالات انبساط نصب می شوند. یکی از تکیه گاه های راهنما باید ثابت شود.

به دلایل زیبایی شناختی و معماری، در مناطق مسکونی پیش بینی شده است.

هنگام تخمگذار شبکه های گرمایش زیرزمینی و برای نصب هوا، از جرثقیل استفاده می شود. همچنین در دکل ها، پل های پایه، ساختمان های اداری 3 طبقه و آلاچیق های مرتفع ایستگاه های پمپاژ استفاده می شود.

در کلکتورهای ویژه و همراه با سایر شبکه های مهندسی، خط لوله زیرزمینیدر یک محل (شهر یا شهرک). نصب به صورت نیمه عبوری، صعب العبور و از طریق کانال های مستقیم در سطح زمین انجام می شود.

تمام خطوط لوله گذاشته شده در زیر زمین باید به طور دوره ای بررسی شوند. وضعیت عایق حرارتی، ساختمان و سازه های عایق و خود خطوط لوله نظارت می شود. حفاری های برنامه ریزی شده پیشگیرانه طبق برنامه حداقل یک بار در سال انجام می شود. تعداد چاله ها بسته به شرایط تخمگذار زیرزمینی و طول شبکه های گرمایش تعیین می شود.

تخمگذار لوله ها در یک ترانشه با مشارکت مکانیسم های مشابه در تخمگذار زیرزمینی شبکه های گرمایش انجام می شود. اینها جرثقیل های کامیون، لوله کش و جرثقیل های کاترپیلار هستند. اگر این مکانیسم ها در دسترس نباشد یا به دلیل شرایط تنگ تولید امکان استفاده از آنها وجود نداشته باشد، می توان لوله ها را با استفاده از سه پایه های نصب شده که مجهز به وینچ یا بالابر دستی هستند به داخل ترانشه پایین آورد. برای لوله های با قطر کم از 2 طناب استفاده می شود و به صورت دستی به داخل ترانشه فرو می روند.

خطوط لولهشبکه های حرارتی را می توان بر روی زمین، در زمین و بالای زمین قرار داد. با هر روش نصب خط لوله، لازم است از بیشترین قابلیت اطمینان سیستم تامین حرارت با کمترین سرمایه و هزینه های عملیاتی اطمینان حاصل شود.

مخارج سرمایه ایبا توجه به هزینه ساخت و ساز و کار نصب و هزینه تجهیزات و مواد برای تخمگذار خط لوله تعیین می شود. AT عملیاتیشامل هزینه های نگهداری و نگهداری خطوط لوله و همچنین هزینه های مربوط به اتلاف حرارت در خطوط لوله و مصرف برق در کل مسیر می شود. هزینه های سرمایه عمدتاً توسط هزینه تجهیزات و مواد تعیین می شود، در حالی که هزینه های عملیاتی توسط هزینه گرما، برق و تعمیرات تعیین می شود.

انواع اصلی لوله گذاری عبارتند از زیرزمینیو مرتفع. لوله کشی زیرزمینی رایج ترین است. به خطوط لوله گذاری مستقیماً در زمین (بدون کانال) و در کانال ها تقسیم می شود. هنگام قرار دادن روی زمین، خطوط لوله می توانند در سطح زمین یا بالای سطح زمین قرار بگیرند که مانع حرکت وسایل نقلیه نشوند. تخمگذار روی زمین در بزرگراه های حومه شهر هنگام عبور از دره ها، رودخانه ها، راه آهن و سایر سازه ها استفاده می شود.

تخمگذار روی زمینخطوط لوله در کانال ها یا سینی های واقع در سطح زمین یا تا حدی دفن شده است، به عنوان یک قاعده، در مناطقی با خاک های همیشه منجمد استفاده می شود.

روش نصب خطوط لوله به شرایط محلی تأسیسات - هدف، الزامات زیبایی شناختی، وجود تقاطع های پیچیده با سازه ها و ارتباطات، طبقه بندی خاک - بستگی دارد و باید بر اساس مطالعات امکان سنجی گزینه های احتمالی اتخاذ شود. حداقل هزینه سرمایه برای نصب یک گرمایش اصلی با استفاده از لوله گذاری زیرزمینی بدون عایق و کانال مورد نیاز است. اما تلفات قابل توجه انرژی حرارتی، به ویژه در خاک های مرطوب، منجر به هزینه های اضافی قابل توجه و شکست زودرس خطوط لوله می شود. به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان خطوط لوله حرارتی، لازم است از حفاظت مکانیکی و حرارتی آنها استفاده شود.

حفاظت مکانیکیلوله‌ها هنگام نصب لوله‌ها در زیر زمین را می‌توان با چیدمان کانال‌ها تهیه کرد و حفاظت حرارتی را می‌توان با استفاده از عایق حرارتی که مستقیماً روی سطح بیرونی خطوط لوله اعمال می‌شود اشتباه گرفت. عایق کاری لوله ها و قرار دادن آنها در کانال ها هزینه اولیه گرمایش اصلی را افزایش می دهد، اما با افزایش قابلیت اطمینان عملیاتی و کاهش تلفات حرارتی، به سرعت در حین کار نتیجه می دهد.

اجرای زیرزمینی خطوط لوله.

هنگام نصب خطوط لوله شبکه های گرمایش زیرزمینی می توان از دو روش استفاده کرد:

1. لوله گذاری مستقیم در زمین (بدون کانال).
2. لوله گذاری در کانال ها (کانال).

اجرای خطوط لوله در کانال ها

به منظور محافظت از مجرای گرما در برابر تأثیرات خارجی، و برای اطمینان از کشیدگی حرارتی آزاد لوله ها، کانال هایی در نظر گرفته شده است. بسته به تعداد لوله های حرارتی گذاشته شده در یک جهت، از کانال های صعب العبور، نیمه عبوری یا از طریق کانال استفاده می شود.

برای تعمیر خط لوله، و همچنین برای اطمینان از حرکت آزاد در طول افزایش دما، لوله ها روی تکیه گاه ها قرار می گیرند. برای اطمینان از خروج آب، سینی ها با شیب حداقل 0.002 گذاشته می شوند. آب از نقاط پایینی سینی ها با نیروی ثقل وارد سیستم زهکشی می شود یا از چاله های مخصوص به کمک پمپ به فاضلاب پمپ می شود.

علاوه بر شیب طولی سینی ها، طبقات باید دارای شیب عرضی در حد 1-2 درصد نیز باشد تا سیل و رطوبت جو را از بین ببرد. در سطح بالایی از آب های زیرزمینی، سطح بیرونی دیوارها، سقف و پایین کانال با عایق رطوبتی پوشیده شده است.

عمق چیدمان سینی ها از شرایط حداقل گودبرداری و توزیع یکنواخت بارهای متمرکز بر روی کف در حین حرکت وسایل نقلیه گرفته می شود. لایه خاک بالای کانال باید حدود 0.8-1.2 متر باشد و کمتر نباشد. 0.6 متر در مکان هایی که تردد وسایل نقلیه ممنوع است.

کانال های صعب العبوربرای تعداد زیادی لوله با قطر کوچک و همچنین یک واشر دو لوله برای تمام قطرها استفاده می شود. طراحی آنها به رطوبت خاک بستگی دارد. در خاک های خشک، کانال های بلوکی با دیوارهای بتنی یا آجری یا کانال های تک سلولی یا چند سلولی بتن مسلح بیشترین استفاده را دارند.

دیواره های کانال می توانند ضخامت 1/2 آجر (120 میلی متر) برای خطوط لوله با قطر کوچک و 1 آجر (250 میلی متر) برای خطوط لوله با قطر بزرگ داشته باشند.

دیوارها فقط از آجر معمولی با درجه حداقل 75 ساخته می شوند. آجر سیلیکات به دلیل مقاومت کم در برابر سرما برای استفاده توصیه نمی شود. کانال ها با یک دال بتن مسلح پوشیده شده اند. کانال های آجری، بسته به دسته خاک، انواع مختلفی دارند. در خاک های متراکم و خشک، کف کانال نیازی به آماده سازی بتن ندارد، کافی است سنگ خرد شده را مستقیماً در خاک فشرده کنید. در خاک های ضعیف، یک دال بتن مسلح اضافی روی پایه بتنی گذاشته می شود. با سطح بالایی از آب های زیرزمینی ایستاده، زهکشی برای حذف آنها فراهم می شود. دیوارها پس از نصب و عایق کاری خطوط لوله برپا می شوند.

برای خطوط لوله با قطرهای بزرگ، از کانال هایی استفاده می شود که از عناصر بتن مسلح استاندارد از نوع سینی KL و KLs، و همچنین از صفحات بتن مسلح پیش ساخته KS مونتاژ شده اند.

کانال های نوع KL از عناصر سینی استاندارد پوشیده شده با دال های بتنی مسطح تشکیل شده است.

کانال‌های نوع KLS از دو عنصر سینی تشکیل شده‌اند که روی هم چیده شده‌اند و با استفاده از پرتو I بر روی یک ملات سیمانی متصل می‌شوند.

در کانال های نوع KS پانل های دیواری در شیارهای صفحه زیرین نصب شده و با بتن ریخته می شود. این کانال ها با صفحات بتنی مسطح پوشیده شده اند.

پایه های کانال ها در انواع مختلف بسته به نوع خاک از دال بتنی یا ماسه تهیه می شود.

در کنار کانال هایی که در بالا توضیح داده شد، انواع دیگری از آنها نیز استفاده می شود.

کانال های طاق دار از طاق های بتن مسلح یا پوسته های نیم دایره ای تشکیل شده اند که خط لوله را می پوشانند. در پایین ترانشه، فقط پایه کانال ساخته شده است.

برای خطوط لوله با قطر زیاد، از یک کانال دو سلولی طاقدار با دیواره جداکننده استفاده می شود، در حالی که قوس کانال از دو نیمه قوس تشکیل شده است.

هنگام نصب کانال صعب العبوری که برای تخمگذار در خاک های مرطوب و نرم در نظر گرفته شده است، دیوارها و کف کانال به صورت سینی فرورفتگی بتن مسلح ساخته می شود و سقف از دال های بتنی پیش ساخته تشکیل شده است. سطح بیرونی سینی (دیوارها و پایین) با عایق رطوبتی از دو لایه مواد سقف روی ماستیک قیری، سطح پایه نیز با عایق رطوبتی پوشانده شده، سپس سینی نصب یا بتن ریزی می شود. قبل از پر کردن ترانشه، عایق رطوبتی توسط یک دیوار مخصوص ساخته شده از آجر محافظت می شود.

تعویض لوله هایی که از کار افتاده اند یا تعمیر عایق حرارتی در چنین کانال هایی فقط در حین توسعه گروه ها و گاهی اوقات برچیدن روسازی امکان پذیر است. بنابراین، شبکه گرمایش در کانال های صعب العبور در امتداد چمن ها یا در قلمرو فضاهای سبز هدایت می شود.

کانال های نیمه از طریقدر شرایط دشوار برای تقاطع دستگاه های زیرزمینی موجود توسط خطوط لوله حرارتی (زیر جاده، با سطح بالای آب های زیرزمینی ایستاده)، کانال های نیمه گذر به جای کانال های صعب العبور ترتیب داده می شود. از کانال های نیمه عبوری نیز با تعداد کمی لوله در مکان هایی استفاده می شود که با توجه به شرایط عملیاتی، باز کردن راهرو ممنوع است. ارتفاع کانال نیمه عبوری برابر با 1400 میلی متر در نظر گرفته شده است. کانال ها از عناصر بتنی پیش ساخته ساخته شده اند. طراحی کانال های نیمه از طریق و از طریق کانال تقریبا یکسان است.

از طریق کانال هادر حضور تعداد زیادی لوله استفاده می شود. آنها در زیر آسفالت بزرگراه های بزرگ، در قلمرو شرکت های بزرگ صنعتی، در مناطق مجاور ساختمان های نیروگاه های حرارتی گذاشته می شوند. همراه با خطوط لوله گرما، سایر ارتباطات زیرزمینی نیز در کانال های عبور قرار دارند - کابل های برق، کابل های تلفن، تامین آب، خطوط لوله گاز و غیره. کلکتورها دسترسی رایگان را برای پرسنل تعمیر و نگهداری به خطوط لوله برای بازرسی و رفع حادثه فراهم می کنند.

کانال های عبور باید دارای تهویه طبیعی با سه تبادل هوا، تامین دمای هوا بیش از 40 درجه سانتیگراد و روشنایی باشند. ورودی های کانال های عبور هر 200 - 300 متر مرتب می شوند. در مکان هایی که درزهای انبساط جعبه پرکننده قرار دارند، طراحی شده برای درک طول های حرارتی، دستگاه های قفل و سایر تجهیزات، سوله های ویژه و دریچه های اضافی ترتیب داده شده است. ارتفاع کانال های عبور باید حداقل 1800 میلی متر باشد.

ساختار آنها سه نوع است - از دال های آجدار، از پیوندهای ساختار قاب و از بلوک ها.

گرومت های ساخته شده از صفحات آجدار، از چهار پانل بتن آرمه زیر، دو دیوار و دال کف ساخته شده است که در کارخانه در کارخانه های نورد تولید می شود. پانل ها با پیچ و مهره به هم متصل می شوند و سطح بیرونی همپوشانی کانال با عایق پوشانده شده است. بخش هایی از کانال بر روی یک دال بتنی نصب می شود. وزن یک بخش از چنین کانالی با مقطع 1.46x1.87 متر و طول 3.2 متر 5 تن است، ورودی ها هر 50 متر مرتب می شوند.

کانال عبور از پیوندهای بتن مسلح یک سازه قاب، در بالا با عایق پوشانده شده است. المان های کانال دارای طول 1.8 و 2.4 متر و دارای استحکام معمولی و افزایش یافته به ترتیب تا عمق 2 و 4 متر بالاتر از سقف می باشند. یک دال بتن مسلح فقط در زیر اتصالات پیوندها قرار می گیرد.

نمای بعدی این است کلکتور ساخته شده از بلوک های بتنی مسلحسه نوع: دیوار L شکل، دو دال کف و پایین. بلوک ها در اتصالات توسط بتن مسلح یکپارچه به هم متصل می شوند. این کلکتورها نیز به صورت معمولی و تقویت شده ساخته می شوند.

تخمگذار بدون کانال.

با تخمگذار بدون کانال، محافظت از خطوط لوله در برابر تأثیرات مکانیکی توسط عایق حرارتی تقویت شده - پوسته انجام می شود.

خواصلوله گذاری بدون کانال عبارتند از: هزینه نسبتاً کم کار ساخت و نصب، کاهش حجم عملیات خاکی و کاهش زمان ساخت. به او کاستی هاعبارتند از: پیچیدگی کار تعمیر و سختی جابجایی خطوط لوله که توسط زمین بسته شده اند. لوله گذاری بدون کانال به طور گسترده در خاک های شنی خشک استفاده می شود. در خاک های مرطوب کاربرد دارد، اما با یک دستگاه اجباری در منطقه ای که لوله های زهکشی قرار دارند.

تکیه گاه های متحرک برای تخمگذار بدون کانال خطوط لوله استفاده نمی شود. لوله های دارای عایق حرارتی مستقیماً روی یک بالشتک شنی قرار می گیرند که در قسمت پایین ترانشه قبلاً تراز شده قرار دارد. بالشتک شنی که بستری برای لوله ها می باشد دارای بهترین خاصیت کشسانی بوده و بیشترین یکنواختی حرکات دما را ممکن می سازد. در خاک های ضعیف و رسی، لایه ماسه ای در کف ترانشه باید حداقل 100-150 میلی متر ضخامت داشته باشد. تکیه گاه های ثابت برای لوله گذاری بدون کانال، دیوارهای بتنی مسلح هستند که عمود بر لوله های حرارتی نصب شده اند.

جبران حرکات حرارتی لوله‌ها به هر شکلی که بدون کانال باشد با کمک جبران‌کننده‌های جعبه خمیده یا پرکننده نصب شده در طاقچه‌ها یا محفظه‌های ویژه ارائه می‌شود.

در پیچ های مسیر به منظور جلوگیری از گیره لوله ها در زمین و اطمینان از جابجایی های احتمالی، کانال های صعب العبور ترتیب داده شده است. در نتیجه نشست ناهموار خاک و پایه کانال، بیشترین خمش خطوط لوله در تقاطع دیوار قطره ای با خط لوله رخ می دهد. برای جلوگیری از خم شدن لوله، لازم است شکافی در سوراخ دیوار ایجاد شود و آن را با مواد الاستیک پر کنید (به عنوان مثال، طناب آزبست). عایق حرارتی لوله شامل یک لایه عایق از بتن اتوکلاو شده با وزن توده ای 400 کیلوگرم بر متر مکعب، دارای آرماتور فولادی، پوشش عایق رطوبتی متشکل از سه لایه بریزول روی ماستیک قیر-لاستیک که شامل 5 تا 7 درصد خرده لاستیک است. و یک لایه محافظ، ساخته شده از گچ آزبست سیمان بر روی یک شبکه فولادی.

خطوط برگشت خطوط لوله مانند خطوط تامین عایق بندی می شوند. اما وجود عایق خطوط برگشت به قطر لوله ها بستگی دارد. با قطر لوله تا 300 میلی متر، یک دستگاه عایق اجباری است. با قطر لوله 300-500 میلی متر، دستگاه عایق باید با روش محاسبه اقتصادی بر اساس شرایط محلی تعیین شود. با قطر لوله 500 میلی متر یا بیشتر، دستگاه عایق ارائه نشده است. خطوط لوله با چنین عایق به طور مستقیم بر روی خاک فشرده تراز پایه ترانشه گذاشته می شود.

برای پایین آوردن سطح آب زیرزمینی، خطوط لوله زهکشی ویژه ای در نظر گرفته شده است که در عمق 400 میلی متر از کف کانال گذاشته شده است. بسته به شرایط عملیاتی، دستگاه های زهکشی را می توان از لوله های مختلفی ساخت: لوله های بتن سرامیکی و آزبست سیمانی برای زهکشی بدون فشار و لوله های فولادی و چدنی برای لوله های تحت فشار استفاده می شود.

لوله های زهکشی با شیب 0.002-0.003 گذاشته می شوند. در پیچ ها و در اختلاف سطوح لوله، منهول های مخصوصی مانند چاه فاضلاب چیده شده اند.

لوله کشی روی زمین

بر اساس سهولت نصب و نگهداری، لوله گذاری در بالای زمین سود بیشتری نسبت به زیرزمینی دارد. همچنین به هزینه های مواد کمتری نیاز دارد. اما این امر ظاهر محیط را خراب می کند و بنابراین این نوع لوله گذاری را نمی توان در همه جا اجرا کرد.

سازه های باربر برای اجرای خطوط لوله روی زمینخدمت: برای قطرهای کوچک و متوسط ​​- تکیه گاه ها و دکل های بالای زمین، اطمینان از قرار گرفتن لوله ها در فاصله مناسب از سطح. برای خطوط لوله با قطرهای بزرگ، به عنوان یک قاعده، تکیه گاه پایه. تکیه گاه ها معمولاً از بلوک های بتنی مسلح ساخته می شوند. دکل ها و پل های هوایی می توانند فولادی یا بتن مسلح باشند. فاصله بین تکیه گاه ها و دکل ها در طول تخمگذار در سطح زمین باید برابر با فاصله بین تکیه گاه ها در کانال ها باشد و به قطر خطوط لوله بستگی دارد. به منظور کاهش تعداد دکل ها، تکیه گاه های میانی با مهاربندی ها چیده می شوند.

هنگام تخمگذار در بالای زمین، ازدیاد طول های حرارتی خطوط لوله با کمک جبران کننده های خمیده جبران می شود که به حداقل زمان نگهداری نیاز دارد. تعمیر و نگهداری اتصالات از سایت های مرتب شده ویژه انجام می شود. رولبرینگ باید به عنوان یاتاقان متحرک استفاده شود و حداقل نیروهای افقی را ایجاد کند.

همچنین هنگام گذاشتن خطوط لوله در بالای زمین می توان از تکیه گاه های کم استفاده کرد که می تواند از بلوک های فلزی یا کم بتنی ساخته شود. در تقاطع چنین مسیری با مسیرهای پیاده روی، پل های خاصی تعبیه شده است. و در تقاطع با بزرگراه ها یا جبران کننده ارتفاع مورد نیاز ساخته می شود یا کانالی برای عبور لوله ها در زیر جاده گذاشته می شود.

کانال گذاریاکثر نیازها را برآورده می کند، با این حال، هزینه آن، بسته به قطر، 10-50٪ بیشتر از کانال بدون کانال است. کانال ها از خطوط لوله در برابر برخورد آب های زمینی، جوی و سیل محافظت می کنند. خطوط لوله در آنها بر روی تکیه گاه های متحرک و ثابت گذاشته می شود، در حالی که از طویل شدن حرارتی سازمان یافته اطمینان حاصل می شود.

ابعاد تکنولوژیکی کانال بر اساس حداقل فاصله واضح بین لوله ها و عناصر سازه ای گرفته می شود که بسته به قطر لوله ها به ترتیب 25-1400 میلی متر برابر است: تا دیوار 70-120 میلی متر. برای همپوشانی 50-100 میلی متر؛ به سطح عایق خط لوله مجاور 100-250 میلی متر. عمق کانال

بر اساس حداقل حجم عملیات خاکی و توزیع یکنواخت بارهای متمرکز از وسایل نقلیه در کف گرفته می شود. در بیشتر موارد، ضخامت لایه خاک بالای سقف 0.8-1.2 متر است، اما کمتر از 0.5 متر نیست.

با گرمایش منطقه ای، کانال های صعب العبور، نیمه عبوری یا از طریق کانال ها برای تخمگذار شبکه های گرمایش استفاده می شود. اگر عمق تخمگذار بیش از 3 متر باشد، برای اینکه بتوان لوله ها را جایگزین کرد، کانال های نیمه گذرا یا از طریق ساخته می شود.

کانال های صعب العبوربدون در نظر گرفتن تعداد لوله ها، برای تخمگذار خطوط لوله با قطر حداکثر 700 میلی متر استفاده می شود. طراحی کانال به میزان رطوبت خاک بستگی دارد. در خاک‌های خشک، کانال‌های بلوکی با دیوارهای بتنی یا آجری یا کانال‌های تک سلولی و چند سلولی بتن مسلح بیشتر مرتب می‌شوند. در خاک های ضعیف ابتدا پایه بتنی ساخته می شود که روی آن دال بتن آرمه نصب می شود. در سطح بالایی از آب های زیرزمینی، یک خط لوله زهکشی در پایه کانال گذاشته می شود تا آن را تخلیه کند. شبکه گرمایش در کانال های صعب العبور در صورت امکان در کنار چمن ها قرار می گیرد.

در حال حاضر کانال ها عمدتاً از عناصر سینی بتن آرمه پیش ساخته (بدون توجه به قطر خطوط لوله در حال اجرا) از انواع KL، KL یا پانل های دیواری از نوع KS و غیره ساخته می شوند. کانال ها با دال های بتنی مسلح مسطح پوشیده شده اند. پایه‌های کانال‌ها در انواع مختلف از دال‌های بتنی، بتن بدون چربی یا ماسه تهیه می‌شود.

در صورت نیاز به تعویض لوله های خراب و یا تعمیر شبکه گرمایش در کانال های صعب العبور، باید خاک را شکسته و کانال را جدا کرد. در برخی موارد این امر با باز شدن پل یا روسازی آسفالت همراه است.

کانال های نیمه از طریقدر شرایط دشواری که خطوط لوله شبکه گرمایش تاسیسات زیرزمینی موجود را قطع می کند، در زیر جاده، با سطح بالایی از آب های زیرزمینی ایستاده، کانال های نیمه گذر به جای کانال های صعب العبور ترتیب داده شده است. آنها همچنین هنگام گذاشتن تعداد کمی لوله در مکان هایی که با توجه به شرایط عملیاتی، باز شدن راهرو ممنوع است و همچنین هنگام گذاشتن خطوط لوله با قطرهای بزرگ (800-1400 میلی متر) استفاده می شود. ارتفاع کانال نیمه عبوری حداقل 1400 میلی متر در نظر گرفته شده است. کانال ها از عناصر بتن مسلح پیش ساخته - دال های پایین، بلوک های دیوار و دال های کف ساخته شده اند.

از طریق کانال هادر غیر این صورت آنها را گردآورنده می نامند. آنها در حضور تعداد زیادی خط لوله ساخته می شوند. آنها در زیر پل های بزرگراه های بزرگ، در قلمرو شرکت های بزرگ صنعتی، در مناطق مجاور ساختمان های نیروگاه های حرارتی قرار دارند. همراه با خطوط لوله حرارتی، سایر ارتباطات زیرزمینی نیز در این کانال ها قرار می گیرد: کابل های برق و تلفن، آبرسانی، خط لوله گاز کم فشار و غیره. برای بازرسی و تعمیر در کلکتورها، دسترسی رایگان پرسنل تعمیر و نگهداری به خطوط لوله و تجهیزات فراهم شده است. .

کلکتورها از دال های آجدار بتن مسلح، پیوندهای ساختار قاب، بلوک های بزرگ و عناصر حجیم ساخته شده اند. آنها مجهز به روشنایی و منبع طبیعی و تهویه خروجی با تبادل هوای سه گانه هستند که دمای هوا بیش از 30 درجه سانتیگراد را فراهم نمی کنند و دستگاهی برای حذف آب دارند. ورودی کلکتورها هر 100-300 متر ارائه می شود.برای نصب دستگاه های جبران کننده و قفل کننده در شبکه گرمایش باید طاقچه های مخصوص و منهول های اضافی ساخته شود.

تخمگذار بدون کانال.برای محافظت از خطوط لوله از تأثیرات مکانیکی، با این روش، واشرها عایق حرارتی تقویت شده - یک پوسته را ترتیب می دهند. از مزایای نصب بدون کانال خطوط لوله گرما می توان به هزینه نسبتاً پایین کار ساخت و ساز و نصب، مقدار کمی عملیات خاکی و کاهش زمان ساخت اشاره کرد. از معایب آن می توان به افزایش حساسیت لوله های فولادی به خاک خارجی، خوردگی شیمیایی و الکتروشیمیایی اشاره کرد.

با این نوع تخمگذار، از تکیه گاه های متحرک استفاده نمی شود. لوله های دارای عایق حرارتی مستقیماً روی یک بالشتک شنی قرار می گیرند و در قسمت پایین تراز قبلی ترانشه ریخته می شوند. تکیه گاه های ثابت برای لوله گذاری بدون کانال و همچنین برای کانال گذاری، دیوارهای محافظ بتنی مسلح هستند که عمود بر لوله های حرارتی نصب شده اند. این تکیه گاه ها با قطر لوله های حرارتی کوچک معمولاً در خارج از محفظه ها یا در محفظه هایی با قطر زیاد در نیروهای محوری زیاد استفاده می شوند. برای جبران ازدیاد طول لوله ها، از جبران کننده های جعبه خم یا پر شده استفاده می شود که در طاقچه ها یا محفظه های خاص قرار دارند. در پیچ های مسیر به منظور جلوگیری از گیره لوله ها در زمین و اطمینان از حرکت احتمالی آنها، کانال های صعب العبور احداث می شود.

برای تخمگذار بدون کانال، از انواع عایق های پیش ساخته، پرکننده، پیش ساخته و یکپارچه استفاده می شود. یک پوسته یکپارچه ساخته شده از بتن فوم تقویت شده اتوکلاو شده گسترده شده است.

آستر روی زمین.این نوع واشر راحت ترین در عملیات و تعمیر است و با حداقل اتلاف گرما و سهولت تشخیص مکان های حادثه مشخص می شود. سازه های پشتیبان لوله ها تکیه گاه ها یا دکل های مستقلی هستند که از قرار گرفتن لوله ها در فاصله مناسب از زمین اطمینان می دهند. با تکیه گاه های کم، فاصله روشن (بین سطح عایق و زمین) با گروهی از لوله ها تا عرض 1.5 متر 0.35 متر و برای عرض بیشتر کمتر از 0.5 متر در نظر گرفته می شود. تکیه گاه ها معمولاً از بلوک های بتنی مسلح، دکل ها و پل های هوایی از فولاد و بتن مسلح ساخته می شوند. فاصله بین تکیه گاه ها یا دکل ها برای چیدمان روی زمین لوله های با قطر 25-800 میلی متر 20-20 متر در نظر گرفته شده است.گاهی اوقات یک یا دو تکیه گاه تعلیق میانی با کمک علائم کششی ترتیب داده می شود تا تعداد لوله ها کاهش یابد. دکل ها و کاهش سرمایه گذاری در شبکه گرمایشی.

برای نگهداری اتصالات و سایر تجهیزات نصب شده بر روی خطوط لوله شبکه گرمایش، سکوهای ویژه با نرده ها و پله ها ترتیب داده شده است: ثابت در ارتفاع 2.5 متر یا بیشتر و متحرک - در ارتفاع کمتر. در محل نصب دریچه های اصلی، دستگاه های تخلیه، زهکشی و هوا، جعبه های عایق و همچنین دستگاه هایی برای بلند کردن افراد و اتصالات ارائه می شود.

5.2. زهکشی شبکه های حرارتی

هنگام گذاشتن لوله های حرارتی زیرزمینی، به منظور جلوگیری از نفوذ آب به عایق حرارتی، کاهش مصنوعی سطح آب زیرزمینی ارائه می شود. برای این منظور، همراه با خطوط لوله حرارت، لوله های زهکشی زیر پایه کانال به اندازه 200 میلی متر گذاشته می شود. دستگاه زهکشی از یک لوله زهکشی و یک ماده فیلتراسیون شن و ماسه تشکیل شده است. بسته به شرایط کار، از لوله های زهکشی مختلفی استفاده می شود: برای زهکشی بدون فشار - لوله های سرامیکی، بتنی و آزبست سیمانی سوکت، برای لوله های تحت فشار - لوله های فولادی و چدنی با قطر حداقل 150 میلی متر.

در پیچ ها و با تفاوت در لوله گذاری، منهول ها مانند چاه فاضلاب چیده می شوند. در مقاطع مستقیم چنین چاه هایی حداقل به طول 50 متر در نظر گرفته می شود و در صورتی که زهکشی آب زهکشی به مخازن، دره ها یا فاضلاب توسط نیروی ثقلی امکان پذیر نباشد، ایستگاه های پمپاژ ساخته می شوند که بسته به علامت در نزدیکی چاه ها در عمق قرار می گیرند. از لوله های زهکشی ایستگاه های پمپاژ معمولاً از حلقه های بتن مسلح با قطر 3 متر ساخته می شوند. ایستگاه دارای دو محفظه است - یک اتاق ماشین و یک مخزن برای دریافت آب زهکشی.

5.3. ساختمان های روی شبکه های حرارتی

اتاق های گرمایشطراحی شده برای سرویس تجهیزات نصب شده در شبکه های گرمایش با تخمگذار زیرزمینی. ابعاد محفظه با قطر خطوط لوله شبکه گرمایش و ابعاد تجهیزات تعیین می شود. دریچه های توقف، دستگاه های گلند و زهکشی و ... در محفظه ها نصب می شود که عرض معابر حداقل 600 میلی متر و ارتفاع حداقل 2 متر است.

اتاق‌های گرمایش سازه‌های زیرزمینی پیچیده و گران‌قیمتی هستند، بنابراین فقط در مکان‌هایی ارائه می‌شوند که دریچه‌های قطع و درزهای انبساط جعبه پرکننده نصب می‌شوند. حداقل فاصله از سطح زمین تا بالای سقف محفظه 300 میلی متر در نظر گرفته شده است.

در حال حاضر محفظه های استخراج حرارتی ساخته شده از بتن مسلح پیش ساخته به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. در برخی نقاط، اتاقک ها از آجر یا بتن مسلح یکپارچه ساخته می شوند.

در خطوط لوله حرارتی با قطر 500 میلی متر و بالاتر، از شیرهای دروازه برقی با دوک بلند استفاده می شود، بنابراین، یک آلاچیق روی زمین با ارتفاع حدود 3 متر در بالای قسمت فرورفته محفظه ساخته می شود.

پشتیبانی می کند.برای اطمینان از حرکت مفصل سازمان یافته لوله و عایق در طول افزایش طول حرارتی، از تکیه گاه های متحرک و ثابت استفاده می شود.

پشتیبانی های ثابت،طراحی شده برای تعمیر خطوط لوله شبکه های گرمایش در نقاط مشخصه، آنها برای تمام روش های تخمگذار استفاده می شوند. نقاط مشخص در مسیر شبکه گرمایش، محل انشعاب، محل نصب شیرآلات، جبران کننده های جعبه پرکن، گلگیرها و محل نصب تکیه گاه های ثابت در نظر گرفته می شود. متداول ترین آن ها تکیه گاه های محافظ هستند که هم برای تخمگذار بدون کانال و هم برای گذاشتن خطوط لوله شبکه های گرمایش در کانال های صعب العبور استفاده می شود.

فواصل بین تکیه گاه های ثابت معمولاً با محاسبه مقاومت لوله ها در تکیه گاه ثابت و بسته به بزرگی ظرفیت جبرانی درزهای انبساط پذیرفته شده تعیین می شود.

ساپورت های متحرکنصب شده با کانال و بدون کانال لوله کشی شبکه گرمایش. انواع مختلفی از تکیه گاه های متحرک زیر وجود دارد: کشویی، غلتکی و معلق. تکیه گاه های کشویی برای همه روش های تخمگذار بجز کانال بدون کانال استفاده می شود. غلتک ها برای تخمگذار روی زمین در امتداد دیوارهای ساختمان ها و همچنین در کلکتورها بر روی براکت ها استفاده می شود. تکیه گاه های تعلیق با تخمگذار در سطح زمین نصب می شوند. در مکان های حرکت عمودی احتمالی خط لوله، از تکیه گاه های فنری استفاده می شود.

فاصله بین تکیه گاه های متحرک بر اساس انحراف خطوط لوله گرفته می شود که به قطر و ضخامت دیواره لوله ها بستگی دارد: هر چه قطر لوله کوچکتر باشد، فاصله بین تکیه گاه ها کمتر است. هنگام قرار دادن خطوط لوله با قطر 25-900 میلی متر در کانال ها، فاصله بین تکیه گاه های متحرک به ترتیب 1.7-15 متر در نظر گرفته می شود. ساپورت برای همان قطر لوله به 2-20 متر افزایش می یابد.

جبران کننده هابرای کاهش تنش های حرارتی که در خطوط لوله در طول کشش ایجاد می شود استفاده می شود. آنها می توانند انعطاف پذیر U شکل یا امگا شکل، مفصلی یا جعبه پرکننده (محوری) باشند. علاوه بر این، از پیچ های خط لوله موجود با زاویه 90-120 درجه استفاده می شود که به عنوان جبران کننده (خود جبرانی) عمل می کنند. نصب درزهای انبساط با سرمایه اضافی و هزینه های عملیاتی همراه است. حداقل هزینه ها در صورت وجود بخش های خود جبرانی و استفاده از جبران کننده های انعطاف پذیر به دست می آید. هنگام توسعه پروژه‌ها برای شبکه‌های گرمایش، حداقل تعداد اتصالات انبساط محوری اتخاذ می‌شود که حداکثر استفاده از جبران طبیعی لوله‌های حرارتی است. انتخاب نوع جبران کننده با توجه به شرایط خاص برای تخمگذار خطوط لوله شبکه های گرمایش، قطر آنها و پارامترهای مایع خنک کننده تعیین می شود.

پوشش ضد خوردگی خطوط لوله.برای محافظت خطوط لوله حرارتی در برابر خوردگی خارجی ناشی از فرآیندهای الکتروشیمیایی و شیمیایی تحت تأثیر محیط، از پوشش های ضد خوردگی استفاده می شود. پوشش های تولید شده در کارخانه از کیفیت بالایی برخوردار هستند. نوع پوشش ضد خوردگی بستگی به دمای مایع خنک کننده دارد: پرایمر قیری، چندین لایه ایزوله روی ماستیک عایق، کاغذ کادو یا بتونه و مینای اپوکسی.

عایق حرارتی.برای عایق کاری حرارتی خطوط لوله شبکه های گرمایشی از مواد مختلفی استفاده می شود: پشم معدنی، فوم بتن، فوم بتن زرهی، بتن هوادهی، پرلیت، آزبست سیمان، سوولیت، بتن رسی منبسط شده و غیره. برای کانال گذاری، عایق تعلیق از پشم معدنی به طور گسترده ای برای بدون کانال - از فوم بتن زرهی اتوکلاو شده، آسفالت تویزول، پرلیت قیر و شیشه فوم و گاهی اوقات عایق پس‌پر استفاده می‌شود.

عایق حرارتی معمولاً از سه لایه تشکیل شده است: عایق حرارتی، پوششی و تکمیلی. لایه پوششی برای محافظت از عایق در برابر آسیب مکانیکی و نفوذ رطوبت، یعنی حفظ خواص حرارتی طراحی شده است. برای دستگاه لایه پوششی از موادی استفاده می شود که استحکام و نفوذپذیری رطوبت لازم را دارند: نمد سقفی، گلاسه، فایبرگلاس، عایق فویل، ورق فولادی و دورالومین.

به عنوان یک لایه پوششی برای تخمگذار بدون کانال خطوط لوله حرارتی در خاک های شنی با رطوبت نسبتاً مرطوب، عایق رطوبتی تقویت شده و گچ آزبست سیمانی روی یک قاب مش سیمی استفاده می شود. برای تخمگذار کانال - گچ آزبست سیمان روی یک قاب مش سیم؛ برای تخمگذار در سطح زمین - نیمه سیلندرهای آزبست سیمان، پوشش فولادی، رنگ آلومینیوم گالوانیزه یا رنگ شده.

عایق تعلیق پوسته ای استوانه ای روی سطح لوله است که از پشم معدنی، محصولات قالب گیری شده (صفحات، پوسته ها و قطعات) و فوم بتن اتوکلاو شده ساخته شده است.

ضخامت لایه عایق حرارتی طبق محاسبه گرفته می شود. به عنوان دمای طراحی مایع خنک کننده، در صورتی که در طول دوره کاری شبکه تغییر نکند (مثلاً در شبکه های بخار و میعانات و لوله های آب گرم) حداکثر و در صورت دمای هوا، میانگین سال را در نظر می گیرند. تغییرات مایع خنک کننده (به عنوان مثال، در شبکه های آب). دمای محیط در کلکتورها +40 درجه سانتیگراد در نظر گرفته می شود، خاک روی محور لوله ها میانگین سال است، دمای هوای بیرون برای تخمگذار در سطح زمین میانگین سال است. مطابق با هنجارهای طراحی شبکه های حرارتی، حداکثر ضخامت عایق حرارتی بر اساس روش تخمگذار گرفته می شود:

برای تخمگذار در سطح زمین و در کلکتورهایی با قطر لوله 25-1400
ضخامت عایق 70-200 میلی متر؛

در کانال های شبکه های بخار - 70-200 میلی متر؛

برای شبکه های آب - 60-120 میلی متر.

اتصالات، اتصالات فلنج و سایر اتصالات شبکه های گرمایش و همچنین خطوط لوله با یک لایه عایق به ضخامت 80 درصد ضخامت عایق لوله پوشانده می شود.

با نصب بدون کانال خطوط لوله حرارتی در خاک هایی با افزایش فعالیت خورنده، خطر خوردگی لوله ها در اثر جریان های سرگردان وجود دارد. برای محافظت در برابر خوردگی الکتریکی، اقداماتی برای جلوگیری از نفوذ جریان های سرگردان به لوله های فلزی یا ترتیب دادن به اصطلاح زهکشی الکتریکی یا حفاظت کاتدی (ایستگاه های حفاظت کاتدی) انجام می شود.

کارخانه فناوری اطلاعات "LIT" در شهر Pereslavl-Zalessky محصولات انعطاف پذیر عایق حرارتی ساخته شده از فوم پلی اتیلن با ساختار منافذ بسته "Energoflex" تولید می کند. آنها دوستدار محیط زیست هستند، زیرا بدون استفاده از کلروفلوئوروکربن (فریون) ساخته می شوند. در طول عملیات و پردازش، این ماده مواد سمی را در محیط آزاد نمی کند و در تماس مستقیم بر بدن انسان اثرات مضری ندارد. کار با آن نیازی به ابزار خاص و افزایش تدابیر امنیتی ندارد.

"Energoflex" برای عایق حرارتی ارتباطات مهندسی با دمای مایع خنک کننده از منفی 40 تا مثبت 100 درجه سانتیگراد طراحی شده است.

محصولات Energoflex به شکل زیر تولید می شوند:

لوله 73 سایز استاندارد با قطر داخلی از 6 تا 160 میلی متر و
ضخامت دیوار از 6 تا 20 میلی متر؛

رول به عرض 1 متر و ضخامت 10، 13 و 20 میلی متر.

ضریب هدایت حرارتی ماده در دمای 0 درجه سانتیگراد 0.032W/(m-°C) است.

محصولات عایق حرارتی پشم معدنی توسط شرکت های JSC "Termosteps" (Tver، Omsk، Perm، Samara، Salavat، Yaroslavl)، AKSI (Chelyabinsk)، JSC "Tizol"، Nazarovsky ZTI، کارخانه "Komat" (Rostov -) تولید می شوند. on-Don)، CJSC Mineralnaya Vata (Zheleznodorozhny، منطقه مسکو)، و غیره.

از مواد وارداتی ROCKWOLL، Ragos، Izomat و ... نیز استفاده می شود.

خواص عملکردی مواد عایق حرارتی فیبری به ترکیب مواد اولیه و تجهیزات فرآیندی مورد استفاده توسط سازندگان مختلف بستگی دارد و در محدوده نسبتاً وسیعی متفاوت است.

عایق های حرارتی فنی ساخته شده از پشم معدنی به دو نوع درجه حرارت بالا و دمای پایین تقسیم می شوند. CJSC "Mineralnaya vata" عایق حرارتی "ROCKWOLL" را به شکل تخته ها و تشک های پشم معدنی فایبرگلاس تولید می کند. بیش از 27٪ از تمام مواد عایق حرارتی فیبری تولید شده در روسیه به سهم عایق حرارتی URSA تولید شده توسط Fleiderer-Chudovo OJSC است. این محصولات از فیبر شیشه ای منگنه ساخته شده اند و ویژگی های حرارتی و صوتی بالایی دارند. بسته به نام تجاری محصول، ضریب هدایت حرارتی

چنین عایق از 0.035 تا 0.041 W/(m-°C)، در دمای 10 درجه سانتیگراد متغیر است. محصولات با عملکرد زیست محیطی بالا مشخص می شوند. اگر دمای مایع خنک کننده در محدوده منفی 60 تا مثبت 180 درجه سانتیگراد باشد، می توانند استفاده شوند.

CJSC Izolyatsionny Zavod (سن پترزبورگ) لوله های عایق برای شبکه های گرمایش تولید می کند. در اینجا از بتن مسلح به عنوان عایق استفاده می شود که از مزایای آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

دمای محدود کاربرد بالا (تا 300 درجه سانتیگراد).

مقاومت فشاری بالا (نه کمتر از 0.5 مگاپاسکال)؛

قابل استفاده برای تخمگذار بدون کانال در هر عمق
سطل گذاری خطوط لوله حرارتی و در تمام شرایط خاک.

وجود یک لایه محافظ غیرفعال بر روی سطح عایق شده
فیلمی که هنگام تماس بتن فوم با فلز لوله ایجاد می شود.

عایق غیر قابل احتراق است که امکان استفاده از آن را در همه جا فراهم می کند
انواع تخمگذار (روی زمین، زیرزمینی، کانالی یا بدون کانال).

ضریب هدایت حرارتی چنین عایق 0.05-0.06 W/(m-°C) است.

یکی از امیدوارکننده ترین روش های امروزی استفاده از خطوط لوله بدون کانال پیش عایق شده با عایق فوم پلی یورتان (PUF) در غلاف پلی اتیلن است. استفاده از خطوط لوله از نوع "لوله در لوله" مترقی ترین روش صرفه جویی در مصرف انرژی در ساخت شبکه های حرارتی است. در ایالات متحده آمریکا و اروپای غربی، به ویژه در مناطق شمالی، این طرح ها از اواسط دهه 60 مورد استفاده قرار گرفت. در روسیه - فقط از دهه 90.

مزایای اصلی چنین سازه هایی:

افزایش دوام سازه ها تا 25-30 سال یا بیشتر، یعنی در
2-3 بار؛

کاهش تلفات حرارتی تا 2-3٪ نسبت به موارد موجود
20^40% (و بیشتر) بسته به منطقه؛

کاهش هزینه های عملیاتی 9-10 برابر؛

کاهش حداقل 3 برابر هزینه تعمیر شبکه های گرمایشی؛

کاهش هزینه های سرمایه ای در ساخت خطوط لوله گرمایشی جدید در
1.2-1.3 برابر و کاهش قابل توجه (2-3 برابر) در زمان ساخت.

افزایش قابل توجهی در قابلیت اطمینان شبکه های گرمایش ساخته شده بر اساس
تکنولوژی جدید؛

امکان استفاده از سیستم کنترل از راه دور عملیاتی
کنترل بر میزان رطوبت عایق که امکان پاسخگویی به موقع را فراهم می کند
نقض یکپارچگی لوله فولادی یا راهنمای پلی اتیلن را بررسی کنید
پوشش عایق و جلوگیری از نشتی و حوادث از قبل.

به ابتکار دولت مسکو، Gosstroy روسیه، RAO UES روسیه، CJSC MosFlowline، TVEL Corporation (سنت پترزبورگ) و تعدادی سازمان دیگر، انجمن تولیدکنندگان و مصرف کنندگان خطوط لوله عایق پلیمری صنعتی در سال 1999 تأسیس شد. .

فصل 6. معیارهای انتخاب بهترین گزینه