ساخت ماشین تراش برای فلز با دستان خود. تراش چوب: دستگاه، واحدهای سازه ای، ساخت یک تراش خانگی نحوه ساخت تراش فلزی خانگی

برای مونتاژ یک ماشین تراش خانگی در خانه، حتی نیازی به نقاشی ندارید. اما در این دستگاه می توانید زیر لیوانی های زیبا، دستگیره های ابزارهای مختلف و خیلی چیزهای دیگر بسازید.

یک ماشین تراش خانگی را می توان با انتخاب یک موتور الکتریکی، یک بلوک چوبی، یک تخته چوبی، یک سر 9/32 از کیت ابزار، یک پیچ M 12 با دو مهره برای این کار ساخت. پس از خرید تمام اجزای لازم، می توانید شروع به مونتاژ ساختار کنید.

موتور الکتریکی گرفته شده از چرخ خیاطی قدیمی به عنوان موتور مناسب است، زیرا یک پدال وجود دارد که سرعت چرخش را کنترل می کند. به عنوان خالی برای چاک، یک سر 9/32 مناسب است که با جوش سرد به شفت ثابت می شود یا موتور الکتریکی را می توان با پیچ کردن آن با پیچ یا با جوش سرد به یک بلوک چوبی ثابت کرد. می توانید از چسب فوری دو جزئی استفاده کنید که به خوبی با ته موتور الکتریکی آغشته شده و یک بلوک چوبی روی آن قرار گرفته است. برای اینکه قطعات به خوبی به هم بچسبند باید در حالت تا شده ثابت شوند (تا زمانی که چسب پلیمریزه شود). پس از چسباندن محکم قطعات به یکدیگر، باید آنها را روی یک تخته چوبی که بستر آن خواهد بود، نصب کنید. دم از یک میله چوبی که L شکل دارد بریده شده است. بر روی تخته ای در مقابل موتور الکتریکی نصب شده و با پیچ محکم می شود. یک پیچ M 12 به دم بداهه پیچ می شود و موقعیت آن در دو طرف با مهره ثابت می شود. انتهای پیچ باید مخروطی باشد. این را می توان با مته برقی انجام داد. پیچ در آن بسته می شود و سپس یک مخروط روی پیچ با یک پرونده آورده می شود. و اکنون ماشین تراش خانگی آماده کار است.

می توانید آن را با چرخاندن یک تخته چوبی امتحان کنید. برای انجام این کار، او باید یک شکل شش یا هشت ضلعی ایجاد کند، یک سوراخ برای پیچ دم در مرکز در یک طرف ایجاد کند، و یک سوراخ در سمت دیگر ایجاد کند، که کمی کوچکتر از قطر 9/32 باشد. سر. قطعه کار در چاک قرار می گیرد و توسط دم فشار می آید. سپس موتور شروع به کار می کند که قطعه کار را می چرخاند. اکنون می توانید پردازش آن را شروع کنید. برای کار، ایمنی را فراموش نکنید. پردازش قطعه کار باید در طبقه بندی انجام شود. توقف چرخش قطعه کار با دست غیرممکن است!

طراحی خانگی برای تراشکاری فلز

یک ماشین تراش خانگی برای فلز با طراحی قبلی در یک دستگاه پیچیده تر متفاوت است. دارای یک قاب فلزی سفت و سخت ساخته شده از کانال است که بستر آن است. در انتهای سمت چپ این قاب، یک سر ثابت و در انتهای سمت راست یک تکیه گاه ساخته شده است. چنین ماشینی قبلاً دارای یک دوک با یک چاک راننده یا صفحه جلویی است که روی آن نصب شده است. چرخش با کمک یک موتور الکتریکی به اسپیندل منتقل می شود. اگر در مورد قبلی برش باید با دست نگه داشته شود، در هنگام چرخاندن فلز نمی توان این کار را انجام داد. در اینجا چنین بارهایی وجود دارد که به سادگی نمی توانید کاتر را با دستان خود نگه دارید. بنابراین یک ماشین تراش خانگی مجهز به کولیسی است که می تواند در امتداد محور طولی حرکت کند. یک نگهدارنده ابزار روی آن تعبیه شده است که می تواند در جهت عرضی خط حرکت کولیس حرکت کند. می توانید حرکت آن را با کمک یک چرخ دستی کنترل کنید که روی آن حلقه ای با تقسیم بندی ها نصب شده است. چرخ دستی با دست چرخانده می شود.

امکان نصب CNC

شما می توانید یک تراش CNC خانگی با استفاده از دو موتور پله ای و هر برد کنترل 2-3 محوره بسازید. این بسیار مناسب است با توجه به اینکه چنین دستگاهی در فروشگاه هزینه مناسبی خواهد داشت، منطقی است که خودتان آن را انجام دهید!

ماشین تراش برای ساخت و فرآوری محصولات فلزی در نظر گرفته شده است. دستگاه های حرفه ای بسیار گران هستند. اگر یک ماشین تراش خانگی برای فلز بسازید، می توانید در هزینه خود صرفه جویی کنید. این کار با روش های مختلف انجام می شود.

ویژگی های طراحی

هر ماشین تراش فلزی شامل اجزای زیر است:

• درایو - یک گره کلیدی دستگاه که قدرت تجهیزات به آن بستگی دارد. انتخاب موتور بسیار دشوار است. در دستگاه های کوچک، می توان از موتور یک ماشین لباسشویی معمولی، یک مته برقی استفاده کرد. حداقل قدرت درایو باید 200 وات، دور در دقیقه - 1500 باشد.
• تخت - قاب پشتیبان دستگاه. می توان آن را از میله های چوبی، گوشه های فولادی ساخت. بستر ماشین تراش باید محکم باشد. در غیر این صورت، دستگاه به دلیل لرزش می شکند.
• دم - ماده تولید صفحه ای از فولاد است که یک گوشه فلزی به آن جوش داده شده است. صفحه در مقابل راهنماهای قاب حامل قرار می گیرد. این در نظر گرفته شده است برای تعمیر قطعات فلزی در طول پردازش.
• headstock - شبیه به عقب، اما بر روی یک قاب متحرک نصب شده است.
  پیشرو، مرکز برده;
• کولیس - یک عنصر تاکید برای قسمت کار.

گشتاور از درایو به قسمت کار با روش های مختلفی گزارش می شود. شخصی آن را روی محور محرک نصب می کند. این کار برای صرفه جویی در فضا و هزینه انجام می شود. همچنین امکان برقراری ارتباط گشتاور با استفاده از گیربکس اصطکاکی/تسمه/زنجیره وجود دارد. هر یک از این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.

درایو تسمه برای درایو الکتریکی ارزان ترین و بسیار قابل اعتماد است. برای ساختن آن، از تسمه ای استفاده کنید که از واحد دیگری جدا شده است. عیب چنین گیربکس این است که تسمه به تدریج فرسوده می شود. فرکانس جایگزینی آن به شدت استفاده بستگی دارد.

گیربکس زنجیره ای قیمت بالاتری دارد، از نظر اندازه بزرگتر است، اما دارای دوره عملیاتی طولانی است. انتقال اصطکاک - گزینه میانی بین زنجیر و تسمه.

هنگام مونتاژ ماشین تراش با دستان خود، از دنده ای استفاده کنید که برای حل وظایف شما مناسب است. به عنوان مثال، در یک مینی تراش، مطلوب است که قسمت کار را مستقیماً روی شفت نصب کنید.

ایجاد کولیس

کولیس مهمترین عنصر تراش محسوب می شود. کیفیت محصول تولیدی، میزان تلاش و زمانی که برای تولید آن صرف می کنید به آن بستگی دارد. کولیس روی یک سورتمه مخصوص قرار دارد که در امتداد راهنماهایی که روی قاب حامل نصب شده اند حرکت می کند. حرکت در 3 جهت انجام می شود:

• به صورت طولی قسمت کار دستگاه در طول قطعه حرکت می کند. این حرکت برای حک کردن نخ در محصولات، حذف یک لایه فلزی از یک قسمت استفاده می شود.
• عرضی قسمت کار با زاویه نود درجه نسبت به محور قطعه حرکت می کند. برای خرد کردن شیارها، سوراخ ها استفاده می شود.
• غیر مستقیم. حرکت در زوایای مختلف انجام می شود. برای ایجاد شیار روی سطح قطعه کار استفاده می شود.

هنگام ساخت کولیس برای یک ماشین تراش فلزی خانگی با دستان خود، باید به یاد داشته باشید که به دلیل اثرات ارتعاشی در معرض سایش قرار دارد. بست ها شل می شوند، بازی ظاهر می شود. کیفیت محصولات تولیدی رو به وخامت است. برای جلوگیری از این امر، باید هر از گاهی کولیس را تنظیم کنید.

لازم است کولیس را با شکاف ها، ضربه زدن، مهر و موم روغن تنظیم کنید. از بین بردن شکاف ها با قرار دادن گوه هایی بین راهنماها و کالسکه امکان پذیر است. پس زدن قطعه کار با یک پیچ مخصوص از بین می رود.

اگر مهر و موم ها در دستگاه فرسوده شده اند، باید به خوبی شسته شوند، با یک مایع روغنی روغن کاری شوند. با سایش قوی، بهتر است مهر و موم ها را به دیگران تغییر دهید.

نحوه مونتاژ دستگاه

برای مونتاژ ماشین تراش برای فلز با دستان خود، باید مراحل زیر را انجام دهید:

1. مونتاژ قاب دستگاه از تیرها، عناصر کانال. اگر قصد ماشینکاری قطعات کار بزرگ را دارید، از موادی استفاده کنید که بار قابل توجهی را تحمل کنند. به عنوان مثال، اگر می خواهید قطعات فلزی بلندتر از 5 سانتی متر را پردازش کنید، ضخامت مواد برای قاب باید حداقل 0.3 سانتی متر برای گوشه ها و 3 سانتی متر برای میله ها باشد.
2. نصب شفت های طولی با راهنما بر روی عناصر کانال. شفت ها با استفاده از دستگاه جوش یا پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند.
3. ساخت سر استوک. برای این کار از یک سیلندر هیدرولیک با ضخامت دیواره حداقل 0.6 سانتی متر استفاده می شود که باید یک جفت بلبرینگ در آن فشرده شود.
4. شفت گذاری. بلبرینگ های با قطر داخلی بزرگ استفاده می شود.
5. پر کردن روان کننده در سیلندر هیدرولیک.
6. نصب قرقره و کولیس با راهنما.
7. نصب درایو الکتریکی.

اگر به نقشه های ماشین تراش نگاه کنید، می بینید که از یک هندپیس برای افزایش پایداری نگهدارنده کاتر استفاده شده است، یک نوار فلزی نازک در پایین دستگاه ثابت شده است. در نظر گرفته شده است که قسمت کار دستگاه را از تغییر شکل در طول پردازش قطعه کار محافظت کند.

نحوه انتخاب یک درایو الکتریکی

مهمترین عنصر یک ماشین تراش که خودتان انجام دهید یک درایو الکتریکی است. به لطف او، قسمت کار دستگاه حرکت می کند. بنابراین، هر چه قدرت درایو بیشتر باشد، قدرت کل دستگاه بیشتر است. انتخاب یک موتور با در نظر گرفتن اندازه قطعات فلزی که قصد پردازش آنها را دارید ضروری است.

برای پردازش قطعات کوچک کار، استفاده از درایو با قدرت 1 کیلو وات بهینه است. می توان آن را از چرخ خیاطی غیر ضروری جدا کرد. برای پردازش قطعات بزرگ، یک موتور 1.5 کیلو وات مورد نیاز است.

اگر هنگام مونتاژ یک ماشین تراش فلزی با دستان خود از مدار استفاده می کنید، به یاد داشته باشید که تمام عناصر الکتریکی باید دارای عایق قابل اعتماد باشند. اگر نمی دانید چگونه برق را مدیریت کنید، با یک متخصص تماس بگیرید. اینطوری صدمه نمی بینید

نحوه ایجاد یک ماشین از مته

اگر می خواهید در هزینه خود صرفه جویی کنید و مونتاژ دستگاه را آسان کنید، به جای موتور از یک مته برقی معمولی استفاده کنید. بنابراین شما می توانید:

• به سرعت ماشین تراش را با دستان خود مونتاژ و جدا کنید. مته برقی به راحتی از بستر جدا می شود، می توان از آن برای حفاری سوراخ ها استفاده کرد.
• به راحتی دستگاه را حمل کنید. این به ویژه برای کسانی که قطعات را در گاراژ، در خیابان پردازش می کنند صادق است.
• صرفه جویی در پول مته برقی به شما امکان می دهد از گیربکس استفاده نکنید، از نازل های قابل تعویض به عنوان ابزار کار استفاده کنید.

البته این دستگاه معایب خاصی هم دارد. چگونه یک تراش فلزی بر اساس مته درست کنیم تا بتوان قطعات کار بزرگ را پردازش کرد؟ پاسخ عملا هیچ است. مته برقی دارای گشتاور نسبتاً کمی است، تعداد دورهای زیادی دارد. در صورت نصب تسمه درایو، امکان تغییر این نشانگرها وجود دارد. با این حال، طراحی بسیار پیچیده تر خواهد شد. دستگاه مزیت اصلی خود را از دست خواهد داد.

ساخت تراش بر اساس مته برقی برای کسانی که قصد دارند فقط قطعات کار کوچک را پردازش کنند توصیه می شود. برای ایجاد یک دستگاه، به همه چیز مانند یک دستگاه معمولی نیاز دارید، به جز درایو و هدستاک. قاب پشتیبانی می تواند یک میز معمولی، یک میز کار باشد. مته برقی با استفاده از یک یقه، یک گیره ثابت می شود.

با استفاده از دستگاهی که یک چاک تراش خانگی در آن تعبیه شده است، می توان صفحات خالی را چرخانده، رنگ آمیزی کرد، سیم را به دور دستگاه ترانسفورماتور پیچانده و بریدگی های مارپیچی ایجاد کرد.

ویژگی های عملکرد

مانند هر تجهیزات دیگری، ماشین‌های تراش / فرز خود ویژگی‌های خاص خود را دارند. هنگام مونتاژ و کار با دستگاه باید آنها را در نظر گرفت. به عنوان مثال، هنگام پردازش قطعات کار بزرگ یا هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی قدرتمند، یک اثر لرزش قابل توجهی آشکار می شود. می تواند منجر به عدم دقت شود. برای جلوگیری از این امر باید مراکز اصلی و slave دستگاه روی یک محور نصب شوند. اگر قصد دارید فقط مرکز درایو را نصب کنید، یک واحد بادامک را به آن وصل کنید.

قرار دادن موتور جمع کننده در دستگاه های خود ساخته نامطلوب است. می تواند به طور خود به خود تعداد چرخش ها را افزایش دهد. این منجر به این واقعیت می شود که قطعه کار خارج می شود ، صدمات مختلفی رخ می دهد ، تجهیزات خراب می شود. اگر با این وجود موتور مشابهی نصب کرده اید، فراموش نکنید که جعبه دنده ای را با آن نصب کنید که سرعت را کاهش می دهد.

بهترین موتور آسنکرون است. در هنگام پردازش قطعه کار تعداد دورها را افزایش نمی دهد، در برابر بارهای زیاد مقاوم است و پردازش محصولات فلزی را تا عرض یک دسی متر ممکن می کند.

ایمنی

هنگام کار با یک دستگاه خانگی، این قوانین را دنبال کنید:

• کاتر باید موازی سطح قطعه مورد ماشینکاری باشد، در غیر این صورت به دلیل پریدن ابزار، دستگاه می شکند.
• هنگام پردازش انتها، قطعه کار باید در مقابل دم قرار گیرد.
• از یک محافظ یا عینک مخصوص برای محافظت از چشمان خود در برابر تراشه های فلزی که در همه جهات پرواز می کنند استفاده کنید.
• پس از پردازش، دستگاه باید تمیز شود، تراشه های فلزی و سایر ضایعات صنعتی از بین برود. اجازه ندهید ذرات ریز وارد موتور الکتریکی یک ماشین تراش خانگی برای پردازش قطعات فلزی شوند.

تراش برای تولید و فرآوری قطعات فلزی ضروری است. دستگاه های کارخانه هزینه زیادی دارند. به همین دلیل است که برای صرفه جویی بیشتر، ارزش دارد که یک ماشین تراش با یک برش برای پردازش آهن با دستان خود درست کنید. می‌توانید به‌سرعت آن را به روش‌های مختلفی مونتاژ کنید، و نقاشی‌ها و فیلم‌های با کیفیت بالا ارزش جستجو در شبکه را دارند. هر گونه مواد موجود را می توان برای مونتاژ استفاده کرد و ابعاد دستگاه به نیازهای تولید بستگی دارد.

اجزای اصلی یک ماشین تراش کوچک

ماشین تراش دست ساز با کیفیت بالا همیشه شامل جزئیات زیر است:

گشتاور از موتور الکتریکی به قسمت کار دستگاه می تواند از راه های مختلفی منتقل شود. برخی افراد مستقیماً قسمت کار را روی محور موتور الکتریکی قرار می دهند. این روش به صرفه جویی در فضا و تعداد قطعات یدکی دستگاه کمک می کند. هنگامی که این روش قابل اجرا نیست، گشتاور باید با استفاده از انواع چرخ دنده ها منتقل شود. هر کدام از این روش ها مزایا و معایبی دارند.

درایو تسمه برای موتورارزانترین در نظر گرفته شده و قابلیت اطمینان خوبی دارد. برای ساخت آن باید از یک تسمه برای موتور استفاده کنید که از محصول دیگری جدا می شود. عیب اصلی تسمه درایو این است که بعد از مدتی تسمه شکسته و نیاز به تعویض دارد. فرکانس تعویض بستگی به شدت دستگاه دارد.

درایو زنجیره ایاغلب فضای زیادی را اشغال می کند و بسیار گران است. عمر مفید آن بسیار بیشتر از مکانیزم تسمه است. و انتقال اصطکاک برخلاف مکانیزم زنجیره و تسمه با ویژگی های متوسط ​​مشخص می شود.

یک کولیس خوب برای یک ماشین تراش فلزی: نقشه ها

کولیس را می توان مهمترین بخش یک ماشین انجام دهید در نظر گرفت، زیرا او است که بر کیفیت قطعه کار، میزان تلاش و مدت زمان صرف شده برای ساخت آن تأثیر می گذارد. چنین بخشی روی یک سورتمه تخصصی قرار می گیرد که در امتداد راهنماهای نصب شده روی قاب فیکسچر حرکت می کند. کولیس می تواند در جهت های زیر حرکت کند:

در ساخت کولیس دستگاه کوچک خانگی باید در نظر گرفت که این قطعه در اثر لرزش شدید در حین کار در معرض سایش قرار می گیرد. در نتیجه، بست ها اغلب شل می شوند و یک واکنش متقابل بین آنها ظاهر می شود که بر کیفیت قطعه کار در حال پردازش تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید مرتباً تنظیم و تنظیم شود.

تنظیم کولیس دستگاه کوچک انجام می شود توسط واکنش، شکاف ها و چندین مهر و موم. چنین کاری باید در هنگام سایش پیچ انجام شود که وظیفه حرکت قطعه در عرضی و همچنین در صفحه طولی را بر عهده دارد. به دلیل اصطکاک زیاد، کولیس می تواند تحت بارهای سنگین شل شود و این باعث کاهش دقت قطعه کار می شود. لازم است با تعبیه گوه هایی بین کالسکه و راهنماهای مخصوص، برخوردهای معکوس را از بین ببرید. یک شکاف کوچک در قطعه کار را می توان با استفاده از یک پیچ ثابت از بین برد.

هنگامی که مهر و موم روغن در یک ماشین خانگی فرسوده می شود، باید به خوبی شسته شود و با روان کننده با کیفیت بالا درمان شود. با فرسودگی زیاد، مهر و موم ها باید با قطعات جدید جایگزین شوند.

چگونه یک مینی تراش فلزی خوب را با دستان خود مونتاژ کنید

ساخت یک ماشین خوب، برای پردازش آهن با دستان خود، همیشه به این ترتیب انجام می شود:

و همچنین با توجه به نقشه های متعدد، مشخص است که برای افزایش پایداری مکانیزم برش، لازم است یک هندپیس تخصصی ساخته شود و در پایین محصول ارزش نصب یک نوار آهنی کوچک را دارد. این نوار برای محافظت قابل اعتماد از واحدهای کار دستگاه از آسیب در هنگام پردازش قطعات ضروری است.

نحوه انتخاب موتور برای دستگاه فلزی خانگی

مهمترین قسمت ماشین تراش که عکس ها و فیلم های مونتاژ آن را می توانید در وب پیدا کنید. به عنوان یک موتور الکتریکی در نظر گرفته می شود. با کمک آن، قسمت کاری محصول حرکت می کند. بنابراین حداکثر توان دستگاه به قدرت این قطعه بستگی دارد. این نشانگر باید بسته به ابعاد قطعات آهنی که در آینده پردازش می شوند انتخاب شود.

هنگامی که نیاز به پردازش قطعات کوچک روی ماشین تراش دارید، یک موتور الکتریکی با حداکثر توان 1.4 کیلووات برای آن کافی است که می توانید آن را از یک چرخ خیاطی ساده یا وسایل الکتریکی دیگر تهیه کنید. برای کار با قطعات بزرگ به یک موتور الکتریکی با توان حداکثر 2 کیلووات نیاز دارید.

هنگام ساخت یک ماشین تراش کوچک با استفاده از فیلم یا نقاشی، باید در نظر داشت که تمام اجزای الکتریکی دستگاه باید به خوبی عایق بندی شود. هنگامی که تجربه زیادی در مورد چنین تجهیزاتی وجود ندارد، ارزش دارد که از یک متخصص واجد شرایط کمک بگیرید. این می تواند ایمنی مونتاژ و قابلیت اطمینان یراق را تضمین کند.

نحوه مونتاژ سریع تراش فلزی خانگی از مته

هنگامی که نیاز به صرفه جویی در خرید قطعات یدکی دارید و ساختن دستگاه را با دستان خود آسانتر می کنید، می توانید به جای درایو از یک مته برقی ساده استفاده کنید. با روشی مشابه چنین مزایایی وجود دارد:

برخی از معایب نیز وجود دارددر یک دستگاه خانگی از مته. پردازش قطعات کار بزرگ با چنین دستگاه رومیزی بسیار دشوار است، زیرا مته الکتریکی دارای گشتاور کمی و تعداد دورهای زیادی است. و همچنین با قرار دادن تسمه درایو می توانید قدرت دستگاه را افزایش دهید. با کمک آن، گشتاور از مته الکتریکی به شفت منتقل می شود. با این حال، این امر دستگاه را بسیار پیچیده می کند، مزیت آن فشرده بودن و سادگی است.

مونتاژ دستگاه با استفاده از مته برقی در مواردی توصیه می شود که نیازی به پردازش قطعات بزرگ ندارید، بلکه فقط قطعات کوچک کار می شوند.

برای مونتاژ یک محصول مشابه، به جز سر و موتور به همان قطعات مدل استاندارد نیاز خواهید داشت. مته جایگزین موتور الکتریکی می شود. با توجه به فشردگی دستگاه، تخت می تواند یک میز کار یا یک میز ساده باشد که تمام جزئیات دستگاه روی آن ثابت شود. مته برقی با یک گیره و یک گیره فلزی به محصول متصل می شود.

با کمک چنین ماشین تراش، نه تنها می توان قطعات مختلف را ساخت، بلکه می توان قسمت های خالی را رنگ کرد، سیم را بر روی ترانسفورماتور باد کرد، بریدگی های مارپیچی را روی سطح محصولات اعمال کرد و سایر اقدامات لازم را انجام داد. و همچنین اگر یک ضمیمه مخصوص برای دستگاه بسازید، تولید محصولات کوچک یکسان به راحتی امکان پذیر خواهد بود.

ماشین های تراش فلزی

تراش برای ساخت و پردازش قطعات فلزی مورد نیاز است. تجهیزات حرفه ای بسیار گران هستند، بنابراین برای صرفه جویی در هزینه، می توانید یک ماشین تراش فلزی خانگی با دستان خود بسازید. این را می توان به روش های مختلفی انجام داد و نقاشی های چنین محصولی به راحتی در اینترنت یافت می شود. شما می توانید از مواد بداهه برای ساخت استفاده کنید، اما اندازه دستگاه می تواند هر نوع باشد.

هر ماشین تراش خانگی از عناصر زیر تشکیل شده است:

• درایو - بخش اصلی مکانیسم که مسئول قدرت آن است. انتخاب درایو با قدرت مورد نیاز یکی از سخت ترین کارها است. در ماشین های تراش کوچک برای فلز با دستان خود، می توانید از یک درایو از یک ماشین لباسشویی یا مته معمولی استفاده کنید. معمولاً قدرت این عنصر از 200 وات و تعداد دور در دقیقه - از 1500 شروع می شود.
• تخت - قاب حمایت از سازه، که می تواند از میله های چوبی یا گوشه فولادی ساخته شود. تخت باید با استحکام بالا مشخص شود، در غیر این صورت ممکن است کل ساختار در حین کار از ارتعاشات جدا شود.

• دم - ساخته شده از یک صفحه فولادی و یک گوشه فولادی که به آن جوش داده شده است. صفحه در مقابل تخت های راهنما قرار می گیرد و هدف اصلی دم تراش با دستان خود ثابت کردن قسمت فلزی در حین پردازش است.
• headstock - بخشی شبیه به دم، اما بر روی یک قاب متحرک نصب شده است.
• مراکز پیشرو و برده داری؛
• کولیس - مکانیزم رانش برای قسمت کار.

گشتاور از موتور به قسمت کار دستگاه به روش های مختلفی قابل انتقال است. شخصی ترجیح می دهد قسمت کار را مستقیماً روی شفت موتور نصب کند - این باعث صرفه جویی در فضا می شود و به شما امکان می دهد در قطعات یدکی صرفه جویی کنید. اگر این گزینه امکان پذیر نباشد، گشتاور را می توان با استفاده از اصطکاک، تسمه یا درایو زنجیره ای منتقل کرد. هر کدام از این گزینه ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.

درایو تسمه برای موتور الکتریکی ارزان ترین است و با سطح نسبتاً بالایی از قابلیت اطمینان مشخص می شود. برای ساخت آن، می توانید از یک تسمه برای موتور الکتریکی استفاده کنید که از هر مکانیسم دیگری جدا شده است. عیب تسمه درایو این است که با گذشت زمان تسمه ممکن است فرسوده شود و هر چه فشرده تر با دستگاه کار کنید، باید بیشتر تعویض شود.

یک درایو زنجیره ای گران تر است و فضای بیشتری را اشغال می کند، اما همچنین بسیار طولانی تر از یک درایو تسمه دوام می آورد. انتقال اصطکاک دارای ویژگی های میانی بین تسمه و زنجیر است.

توصیه مفید! هنگام مونتاژ ماشین تراش، نوع چرخ دنده ای را انتخاب کنید که به بهترین وجه برای کارها مناسب است. به عنوان مثال، برای یک مینی تراش خودتان، بهتر است قسمت کار را مستقیماً روی شفت نصب کنید.

کولیس تراش را خودتان انجام دهید: نقاشی ها، نحوه ساخت از مواد بداهه

کولیس یکی از مهمترین قطعات یک ماشین تراش خانگی است - کیفیت قطعه آینده و همچنین مقدار زمان و تلاشی که برای ساخت آن صرف می کنید به آن بستگی دارد. این قسمت بر روی یک سورتمه مخصوص قرار دارد که در امتداد راهنماهای واقع در قاب حرکت می کند. کولیس می تواند در سه جهت حرکت کند:

• طولی - قسمت کار دستگاه در امتداد قطعه کار حرکت می کند. حرکت طولی برای تبدیل نخ به قسمت یا حذف لایه ای از مواد از سطح قطعه کار فلزی استفاده می شود.

• عرضی - حرکت عمود بر محور قطعه کار. برای چرخاندن فرورفتگی ها و سوراخ ها استفاده می شود.
• مایل - حرکت در زوایای مختلف برای چرخاندن فرورفتگی ها روی سطح قطعه کار.

هنگام ساخت یک کولیس تراش با دستان خود، باید این واقعیت را در نظر گرفت که این قسمت در اثر ارتعاشاتی که در حین کار رخ می دهد در معرض سایش قرار می گیرد. به دلیل آنها، بست ها شل می شوند، واکنش متقابل وجود دارد، همه اینها بر کیفیت قطعه ساخته شده تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید به طور منظم تنظیم و تنظیم شود.

تنظیم خودکار کولیس خانگی برای ماشین تراش با توجه به شکاف ها، واکنش برگشتی و مهر و موم روغن انجام می شود. تنظیم فاصله زمانی لازم است که پیچ مسئول حرکت قطعه در صفحات طولی و عرضی فرسوده شده باشد. در نتیجه اصطکاک، کولیس تحت بار شروع به شل شدن می کند که دقت ساخت قطعه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. می توانید با قرار دادن گوه هایی بین راهنماها و کالسکه شکاف ها را از بین ببرید. عقب افتادگی قطعه با یک پیچ ثابت از بین می رود.

اگر مهر و موم روغن در دستگاه شما فرسوده شده است، باید آنها را کاملا شسته و با روغن ماشین تازه آغشته کنید. در صورت سایش بحرانی بهتر است آب بند ها را با مهرهای جدید به طور کامل تعویض کنید.

دستگاه کولیس: 1 - کالسکه کولیس; 2 - پیچ سرب; 3 - لغزش متقاطع کولیس; 4 - قسمت چرخشی کولیس; 5 - راهنماهای قسمت دوار; 6 - نگهدارنده ابزار; 7 - پیچ برای تثبیت جا ابزار; 8 - پیچ برای بستن؛ 9 - دستگیره برای چرخاندن جا ابزار; 10 - آجیل؛ 11 - قسمت بالایی کولیس؛ 12 - واگن های راهنمای عرضی؛ 13 - دستگیره برای جابجایی قسمت بالایی کولیس; 14 - دستگیره برای حرکت اسلاید متقاطع; 15 - دستگیره برای روشن کردن تغذیه کولیس از روی پیچ سرب. 16 - چرخ دستی برای حرکت طولی کولیس. 17 - پیش بند

خودتان ماشین تراش فلزی را با دستان خود انجام دهید: روش مونتاژ

مکانیسم به ترتیب زیر مونتاژ می شود:

1. قاب دستگاه از تیرها و کانال های فلزی مونتاژ می شود. اگر قرار است با قطعات بزرگ کار کنید، مواد لازم برای مونتاژ قاب باید با انتظار بار زیاد استفاده شود. به عنوان مثال، اگر قصد دارید با صفحات فلزی به طول بیش از 50 میلی متر کار کنید، ضخامت مواد برای قاب باید از 3 میلی متر برای گوشه ها و از 30 میلی متر برای میله ها شروع شود.
2. شفت های طولی با راهنما بر روی کانال ها نصب می شود. شفت ها را می توان جوش یا پیچ کرد.
3. سر در حال ساخت است. برای ساختن پایه ماشین تراش با دستان خود، از یک سیلندر هیدرولیک با ضخامت دیواره 6 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود. دو یاتاقان باید به سیلندر فشار داده شود.
4. شفت گذاشته شده است. برای این، بلبرینگ هایی با قطر داخلی زیاد استفاده می شود.
5. روان کننده در سیلندر هیدرولیک ریخته می شود.
6. یک قرقره و یک کولیس با راهنما نصب شده است.
7. درایو الکتریکی نصب شده است.

علاوه بر این، با توجه به نقشه های انجام شده از یک ماشین تراش فلزی، می توان مشاهده کرد که یک هندپیس برای افزایش پایداری مکانیزم برش ساخته شده است و یک نوار نازک فلزی در قسمت پایینی سازه ثابت شده است. . دومی برای محافظت از قسمت کار دستگاه از تغییر شکل در حین کار استفاده می کند.

توصیه مفید! یک ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید را می توان نه تنها برای هدف مورد نظر خود، بلکه برای سنگ زنی و پرداخت قطعات فلزی نیز مورد استفاده قرار داد. برای انجام این کار، یک چرخ سنگ زنی به شفت الکتریکی متصل می شود.

انتخاب موتور الکتریکی برای ماشین

مهمترین قسمت یک ماشین تراش فلزی خانگی که فیلم آن را به راحتی در اینترنت می توانید پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن است که حرکت قسمت کار دستگاه انجام می شود. بر این اساس، قدرت کل سازه به قدرت این مکانیسم بستگی دارد. بسته به اندازه صفحات فلزی که قصد دارید با آن کار کنید، انتخاب می شود.

اگر قصد دارید روی دستگاهی با قطعات کوچک کار کنید، موتوری با قدرت تا 1 کیلو وات برای این کار کاملاً مناسب است. می توان آن را از چرخ خیاطی قدیمی یا هر وسیله الکتریکی مشابه دیگری جدا کرد. برای کار با قطعات بزرگ به موتوری با قدرت 1.5-2 کیلو وات نیاز دارید.

هنگام مونتاژ یک ماشین تراش فلزی خانگی طبق نقشه های آماده، به خاطر داشته باشید که تمام قسمت های الکتریکی سازه باید به طور ایمن عایق بندی شوند. اگر تجربه لازم را در زمینه تجهیزات الکتریکی ندارید، بهتر است از یک متخصص در ارتباط کمک بگیرید. بنابراین از ایمنی کار و قابلیت اطمینان طراحی مطمئن خواهید شد.

ساخت ماشین تراش از مته با دستان خود

اگر می خواهید در قطعات یدکی صرفه جویی کنید و کار مونتاژ ماشین تراش خانگی را بسیار ساده کنید، می توانید از یک مته برقی معمولی به عنوان درایو استفاده کنید. این راه حل طراحی دارای چندین مزیت است:

1. قابلیت مونتاژ و جداسازی سریع سازه - مته به راحتی از بستر جدا می شود و می توان برای هدف مورد نظر از آن استفاده کرد.
2. سهولت حمل و نقل دستگاه گزینه خوبی است اگر مجبور به کار با قطعات فلزی در گاراژ و خیابان هستید.
3. پس انداز - مته نه تنها به عنوان یک موتور الکتریکی عمل می کند، بلکه نیاز به استفاده از چرخ دنده را نیز از بین می برد، و همچنین به شما امکان می دهد از نازل های قابل تعویض به عنوان ابزار کار استفاده کنید.

البته، تراشکاری از مته نیز جنبه های منفی دارد. چگونه می توان پردازش قطعات بزرگ را با این ابزار ممکن کرد؟ این عملاً غیرممکن است، زیرا مته دارای گشتاور نسبتاً کمی و تعداد دورهای زیادی است. البته اگر همچنان یک تسمه درایو نصب کنید و از آن برای انتقال گشتاور از مته به اسپیندل استفاده کنید، می توانید این پارامترها را افزایش دهید، اما این امر طراحی را بسیار پیچیده می کند که مزیت اصلی آن سادگی و فشرده بودن است.

نمودار یک ماشین تراش خانگی بر اساس مته: 1 - چسباندن به میز یا. 2 - پشتیبانی از جلو؛ 3 - پشتیبانی از قطعه کار. 4- تکیه گاه عقب

ساخت تراش فلزی رومیزی خانگی بر اساس مته در مواردی که نیازی به انجام کارهای بزرگ نیست و فقط جزئیات کوچک باید چرخانده شوند منطقی است.

برای ساختن یک ماشین تراش فلزی بر اساس مته برقی، به قطعات مشابهی که برای طراحی معمولی وجود دارد، به استثنای یک موتور الکتریکی و یک هدستاک نیاز دارید. نقش دومی نیز توسط مته انجام می شود. با توجه به فشردگی طرح می توان از یک میز یا میز کار معمولی به عنوان تخت استفاده کرد که تمامی اجزای دستگاه روی آن ثابت می شود. خود مته با یک گیره و یک گیره در ساختار ثابت می شود.

توصیه مفید! عملکرد تراش مبتنی بر مته الکتریکی را می توان با افزودن نازل های مختلف و دستگاه های اضافی به طراحی آن به طور قابل توجهی گسترش داد.

با استفاده از یک ماشین تراش خانگی، نه تنها می توانید قطعات را آسیاب کنید، بلکه می توانید رنگ را روی قطعه کار چرخان اعمال کنید، سیم را روی ترانسفورماتور قرار دهید، بریدگی های مارپیچی روی سطح قطعه ایجاد کنید و بسیاری از اقدامات دیگر را انجام دهید. علاوه بر این، اگر یک ضمیمه دستگاه کپی را برای دستگاه مونتاژ کنید، با کمک آن می توانید به سرعت و بدون زحمت قطعات کوچک یکسان تولید کنید.

ویژگی های کار ماشین های تراش برای فلز با دستان خود، دستورالعمل های ویدئویی به عنوان راهی برای جلوگیری از اشتباهات

مانند هر وسیله دیگری، ماشین تراش خانگی ویژگی های خاص خود را دارد که باید در هنگام مونتاژ و کار به آنها توجه کرد. به عنوان مثال، هنگام کار با قطعات بزرگ یا هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی قدرتمند، ارتعاشات قوی رخ می دهد که می تواند منجر به خطاهای جدی در پردازش قطعه شود. برای خلاص شدن از شر ارتعاشات، مراکز پیشرو و محرک دستگاه باید در یک محور نصب شوند. و اگر قصد دارید فقط مرکز پیشرو را نصب کنید، یک مکانیسم بادامک باید به آن وصل شود.

در ماشین تراش های رومیزی فلزی، نصب موتور کموتاتور توصیه نمی شود. مستعد افزایش خود به خودی تعداد چرخش است که می تواند منجر به خروج قطعه شود. این به نوبه خود می تواند منجر به آسیب کار یا آسیب مالی شود. با این حال، اگر بدون نصب موتور کلکتور غیرممکن است، برای کاهش سرعت، نصب گیربکس با آن ضروری است.

گزینه موتور ایده آل برای ماشین تراش خانگی ناهمزمان است. در حین کار سرعت را افزایش نمی دهد، در برابر بارهای سنگین مقاوم است و به شما امکان می دهد با صفحات فلزی تا عرض 100 میلی متر کار کنید.

قوانین نصب و راه اندازی هر نوع موتور الکتریکی برای ماشین تراش را می توان در دستورالعمل های ویدیویی متعددی در اینترنت مشاهده کرد. با کمک آنها، نه تنها از خطاهای رایج مونتاژ جلوگیری می کنید، بلکه به دلیل قابل مشاهده بودن مواد، در زمان و تلاش نیز صرفه جویی می کنید.

اقدامات احتیاطی هنگام کار با ماشین تراش خانگی

هنگام کار با سازه، اقدامات احتیاطی خاصی باید رعایت شود. بنابراین، پس از مونتاژ دستگاه، باید عملکرد آن را بررسی کنید. دوک باید به راحتی و بدون تاخیر بچرخد، مرکز جلو و عقب باید در یک محور مشترک تراز شوند. مرکز تقارن یک قسمت دوار باید با محور چرخش آن منطبق باشد.

در هر ویدیویی از ماشین تراش با دستان خود، می توانید ببینید که پس از نصب موتور الکتریکی، با یک پوشش مخصوص پوشانده شده است. دومی نه تنها برای محافظت از اپراتور دستگاه، بلکه برای محافظت از خود موتور در برابر گرد و غبار، ذرات فلز و خاک نیز کار می کند. برای دستگاهی که بر اساس مته برقی ساخته شده است، چنین پوششی مورد نیاز نیست.

توصیه مفید! اگر قصد دارید سازه ای بر اساس موتور الکتریکی قدرتمند نصب کنید، مطمئن شوید که شبکه برق شما قدرت کافی برای کار با آن را دارد. در خانه بهتر است با موتوری از لوازم خانگی کنار بیایید که مطمئناً از ولتاژ پریز شما کار می کند.

همچنین باید قوانین ایمنی زیر را رعایت کنید:

1. ابزار کار باید موازی سطح قطعه کار باشد. در غیر این صورت ممکن است جدا شود و به دستگاه آسیب برساند.
2. اگر در حال ماشینکاری صفحات انتهایی هستید، قطعه باید در مقابل دم قرار گیرد. حفظ هم ترازی بسیار مهم است، در غیر این صورت در معرض خطر یک قطعه معیوب هستید.
3. برای محافظت از چشمان خود در برابر تراشه ها و ذرات فلزی، می توانید یک سپر مخصوص بسازید یا فقط از عینک استفاده کنید.
4. پس از کار، ساختار باید تمیز شود، براده های فلزی و سایر ضایعات تولید حذف شود. مراقب باشید قطعات کوچک وارد موتور نشوند.

گزینه هایی برای ارتقاء ماشین تراش خانگی

اگر به مکانیزمی نیاز دارید که نه تنها بتواند کار تراشکاری را انجام دهد، بلکه قطعه کار را آسیاب و رنگ کند، دستگاه اصلی را می توان به راحتی تغییر داد. بهتر است این کار را برای طراحی مبتنی بر مته برقی انجام دهید، زیرا جایگزینی قسمت کار در آن ساده ترین است.

چندین اصلاح رایج از ماشین تراش برای فلز وجود دارد. چگونه یک سوراخ مخروطی ایجاد کنیم؟ برای این کار باید دو فایل به پایه وصل شود تا به شکل ذوزنقه در بیایند. پس از آن، یک مکانیسم فنری نصب می شود که تضمین می کند که فایل ها به جلو و با زاویه تغذیه می شوند، که اجازه می دهد سوراخ های مخروطی شکل را در قسمت سوراخ کنید.

علاوه بر این، برای کار با قطعات فلزی با طول های مختلف، می توانید دستگاهی با پایه تاشو بسازید. با کمک چندین تخته یا گوشه فلزی می توانید ابزار کار را به بست هایی که قطعه را نگه می دارند نزدیک یا بیشتر بیاورید و همچنین اندازه شکاف بین بست ها را تغییر دهید. ایجاد چنین طرحی بر اساس یک میز یا میز کار معمولی راحت تر است.

اگر چرخ سنگ زنی را به عنوان ابزار کار به موتور الکتریکی متصل کنید، می توانید از دستگاه نه تنها برای صیقل دادن سطح قطعه، بلکه برای تیز کردن چاقو، قیچی و سایر ابزارهای خانگی نیز استفاده کنید. بنابراین، ماشین تراش به یک مکانیسم چند منظوره راحت تبدیل می شود.

مونتاژ ماشین تراش در خانه یک کار نسبتاً ساده است که با دستورالعمل ها و نقشه های ویدیویی متعدد از اینترنت ساده تر می شود. در عین حال، می توانید به معنای واقعی کلمه ساختار را از قطعات بداهه با استفاده از لوازم خانگی قدیمی و زباله های مونتاژ و تولید ساخت و ساز جمع کنید.

مزیت اصلی خود مونتاژ، صرفه جویی در هزینه است. علاوه بر این، قابل ذکر است که قابلیت تنظیم مستقل ابعاد و قدرت دستگاه به منظور تطبیق آن با نیازهای شما. می تواند نه تنها بزرگ، بلکه کاملا مینیاتوری نیز باشد که برای پردازش قطعات کوچک طراحی شده است.

ماشین تراش فلزی خودتان انجام دهید: نقاشی، عکس،

بسیاری از صنعتگران خانگی به این فکر می کنند که چگونه به تنهایی یک ماشین تراش فلزی بسازند. چنین تمایلی با این واقعیت توضیح داده می شود که با کمک چنین دستگاهی که هزینه آن بسیار ارزان خواهد بود، می توان به طور موثر لیست بزرگی از عملیات تراشکاری را انجام داد و ابعاد و شکل مورد نیاز را به قطعات فلزی داد. به نظر می رسد خرید یک دستگاه رومیزی ساده و استفاده از آن در کارگاه بسیار ساده تر است، اما با توجه به هزینه قابل توجه چنین تجهیزاتی، منطقی است که خودتان زمان صرف کنید.

ماشین تراش خانگی - کاملا واقعی است

با استفاده از تراش

ماشین تراش که یکی از اولین دستگاه هایی بود که در خط تجهیزات پردازش قطعات از مواد مختلف از جمله فلز ظاهر شد، به شما امکان می دهد محصولاتی با اشکال و اندازه های مختلف تولید کنید. با کمک چنین واحدی می توان سطوح بیرونی و داخلی قطعه کار را برگرداند، سوراخ ها را به اندازه مورد نیاز سوراخ کرد، رزوه های خارجی یا داخلی را برش داد، خرطومی را انجام داد تا سطح محصول به سطح برسد. تسکین مورد نظر

دستگاه تراش فلزی سریالی دستگاهی با اندازه بزرگ است که مدیریت آن چندان آسان نیست و هزینه آن را بسیار سخت می توان مقرون به صرفه خواند. استفاده از چنین واحدی به عنوان تجهیزات رومیزی آسان نیست، بنابراین منطقی است که خودتان یک ماشین تراش برای کارگاه خانگی خود بسازید. با استفاده از چنین مینی ماشینی می توانید به سرعت قطعات کار ساخته شده را نه تنها از فلز، بلکه از پلاستیک و چوب نیز برگردانید.

در چنین تجهیزاتی، قطعات با مقطع دایره ای پردازش می شوند: محورها، دسته ابزار، چرخ ها، عناصر ساختاری مبلمان و محصولات برای هر هدف دیگری. در چنین دستگاه هایی، قطعه کار در یک صفحه افقی قرار می گیرد، در حالی که به آن چرخش داده می شود، و مواد اضافی توسط یک برش، به طور ایمن در تکیه گاه دستگاه ثابت می شود.

شیار کردن دیسک ترمز روی ماشین تراش خانگی

علیرغم سادگی طراحی، چنین واحدی نیاز به هماهنگی واضح حرکات همه بدنه های کاری دارد تا پردازش با نهایت دقت و بهترین کار انجام شود.

نمونه ای از ماشین تراش خانگی با نقاشی

اجازه دهید با جزئیات بیشتری یکی از گزینه های کار برای ماشین تراش مونتاژ شده به تنهایی را در نظر بگیریم، که کیفیت نسبتاً بالای آن به درستی سزاوار توجه نزدیک است. نویسنده این محصول خانگی حتی روی نقشه هایی که بر اساس آن این دستگاه با موفقیت ساخته شده است، کوتاهی نکرده است.

البته، همه به چنین رویکرد کاملی برای تجارت نیاز ندارند، اغلب سازه های ساده تری برای نیازهای خانه ساخته می شوند، اما به عنوان اهدا کننده ایده های خوب، این دستگاه کاملاً مناسب است.

ماشین تراش DIY

گره های ساختاری

هر ماشین تراش، از جمله ساخت خانگی، از عناصر ساختاری زیر تشکیل شده است: یک قاب نگهدارنده - یک تخت، دو مرکز - یک پیشرو و یک رانده، دو سر - جلو و عقب، یک دوک نخ ریسی، یک کولیس، یک واحد محرک - یک موتور الکتریکی.

طراحی یک ماشین تراش کوچک در مورد فلز

تمامی المان های دستگاه بر روی تخت قرار می گیرد؛ عنصر باربر اصلی تراش می باشد. هدستاک یک عنصر ساختاری ثابت است که دوک چرخان واحد روی آن قرار دارد. در جلوی قاب یک مکانیسم انتقال دستگاه وجود دارد که با کمک آن عناصر چرخان آن به موتور الکتریکی متصل می شوند.

به لطف این مکانیسم انتقال است که قطعه کار چرخش را دریافت می کند. دم، بر خلاف قسمت جلو، می تواند به موازات جهت پردازش حرکت کند، با کمک آن انتهای آزاد قطعه کار ثابت می شود.

یک نمودار ساده از گره های یک ماشین نجاری خانگی یک گزینه ساده برای ساخت قاب، سرپوش جلو و عقب را به شما می گوید.

یک ماشین تراش فلزی خانگی را می توان به هر موتور الکتریکی مجهز کرد، حتی اگر قدرت آن خیلی زیاد نباشد، اما چنین موتوری می تواند هنگام پردازش قطعات کار با اندازه بزرگ بیش از حد گرم شود که منجر به توقف و احتمالاً خرابی آن می شود.

معمولاً موتورهای برقی بر روی ماشین تراش خانگی نصب می شوند که توان آن در محدوده 800-1500 وات است.

حتی اگر چنین موتور الکتریکی دارای تعداد دور کمی باشد، مشکل با انتخاب مکانیزم انتقال مناسب حل می شود. برای انتقال گشتاور از چنین موتورهای الکتریکی، معمولاً از محرک های تسمه استفاده می شود؛ مکانیزم های اصطکاک یا زنجیره ای بسیار به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.

مینی تراش هایی که کارگاه های خانگی به آنها مجهز هستند ممکن است حتی چنین مکانیزم انتقال را در طراحی خود نداشته باشند: چاک چرخان واحد مستقیماً روی شفت موتور ثابت می شود.

دستگاه درایو مستقیم

یک قانون مهم وجود دارد: هر دو مرکز ماشین، پیشرو و رانده، باید دقیقاً در یک محور قرار گیرند، که از لرزش قطعه کار در طول پردازش آن جلوگیری می کند. علاوه بر این، لازم است از تثبیت مطمئن قطعه اطمینان حاصل شود، که به ویژه برای مدل های نوع جلویی مهم است: با یک مرکز پیشرو. مشکل چنین تثبیت با کمک چاک بادامک یا صفحه جلو حل می شود.

در واقع، یک ماشین تراش را می توان با یک قاب چوبی نیز ساخت، اما، به عنوان یک قاعده، از پروفیل های فلزی برای این اهداف استفاده می شود. استحکام بالای قاب ماشین تراش لازم است تا دقت موقعیت مرکز هدایت و رانده تحت تأثیر بارهای مکانیکی قرار نگیرد و دم و تکیه گاه آن با ابزار آزادانه در امتداد محور دستگاه حرکت کنند.

استفاده از کانال در ساخت قاب و هدستاک دستگاه

هنگام مونتاژ یک ماشین تراش برای فلز، مهم است که اطمینان حاصل شود که تمام عناصر آن به طور ایمن ثابت شده اند، همیشه با در نظر گرفتن بارهایی که در طول عملیات تحت آن قرار می گیرند. این که مینی ماشین شما چه ابعادی خواهد داشت و از چه عناصر ساختاری تشکیل شده است، تحت تأثیر هدف تجهیزات و همچنین اندازه و شکل قطعات کاری است که قرار است روی آن پردازش شود. قدرت موتور الکتریکی که باید به عنوان درایو از آن استفاده کنید نیز به این پارامترها و همچنین به بار برنامه ریزی شده روی واحد بستگی دارد.

نسخه تخت، هدستاک و درایو

برای تجهیز ماشین تراش برای فلز، انتخاب موتورهای کلکتوری که در یک ویژگی مشخصه متفاوت هستند توصیه نمی شود. تعداد چرخش شفت چنین موتورهای الکتریکی و همچنین نیروی گریز از مرکز که قطعه کار ایجاد می کند، با کاهش بار به شدت افزایش می یابد، که می تواند منجر به پرواز ساده قطعه از چاک شود و می تواند به اپراتور آسیب جدی برساند.

اگر قصد دارید قطعات متوسط ​​و سبک را روی مینی ماشین خود پردازش کنید، می توان از چنین موتورهای الکتریکی استفاده کرد. اما در این حالت نیز تراش باید مجهز به جعبه دنده ای باشد که از افزایش بی رویه نیروی گریز از مرکز جلوگیری کند.

الکتروموتور سه فاز ناهمزمان که از طریق یک خازن به شبکه 220 ولت متصل می شود

قبلاً با تمرین و محاسبات طراحی ثابت شده است که برای واحدهای تراشکاری که قطعات فلزی تا طول 70 سانتی متر و قطر تا 10 سانتی متر را پردازش می کنند، بهتر است از موتورهای الکتریکی ناهمزمان با توان 800 وات یا بیشتر استفاده شود. موتورهای این نوع با پایداری سرعت چرخش در حضور بار مشخص می شوند و هنگامی که کاهش می یابد، به طور غیرقابل کنترلی افزایش نمی یابد.

اگر قصد دارید به تنهایی یک مینی ماشین برای چرخش کار فلزی بسازید، پس حتماً باید این واقعیت را در نظر بگیرید که نه تنها بارهای عرضی، بلکه طولی نیز بر کارتریج آن تأثیر می گذارد. چنین بارهایی، اگر توسط یک تسمه درایو ارائه نشود، می تواند باعث تخریب یاتاقان های موتور شود که برای آنها طراحی نشده است.

اگر امکان استفاده از درایو تسمه وجود ندارد و مرکز پیشرو دستگاه مستقیماً به شفت موتور متصل است، می توان برای محافظت از یاتاقان های آن در برابر تخریب اقداماتی انجام داد. چنین اندازه گیری می تواند توقفی باشد که حرکت طولی شفت موتور را محدود می کند، که می تواند به عنوان یک توپ نصب شده بین محفظه موتور و انتهای عقب شفت آن استفاده شود.

در دم ماشین تراش، مرکز محرک آن قرار دارد که می تواند ثابت باشد یا آزادانه بچرخد. ساده ترین طرح دارای یک مرکز ثابت است: به راحتی می توان آن را بر اساس یک پیچ معمولی ساخت، قسمتی از آن را که با قطعه کار در تماس است زیر مخروط تیز و آسیاب کرد. با پیچاندن یا باز کردن چنین پیچ و مهره ای که از طریق سوراخ رزوه دار در قسمت انتهایی حرکت می کند، می توان فاصله بین مراکز تجهیزات را تنظیم کرد و در نتیجه از تثبیت مطمئن قطعه کار اطمینان حاصل کرد. چنین تثبیت با حرکت دادن خود دم نیز فراهم می شود.

برای اینکه قطعه کار آزادانه در چنین مرکز ثابتی بچرخد، قسمت نوک تیز پیچ که با آن تماس پیدا می کند باید قبل از شروع کار با روغن ماشین روغن کاری شود.

دم دستی خانگی برای تراش رومیزی

امروزه پیدا کردن نقشه ها و عکس های ماشین های تراش کار دشواری نیست، که طبق آنها می توانید به طور مستقل چنین تجهیزاتی را بسازید. علاوه بر این، یافتن انواع مختلفی که روند ساخت آنها را نشان می دهد آسان است. این می تواند یک دستگاه مینی CNC یا یک دستگاه بسیار ساده باشد که با این وجود این فرصت را به شما می دهد که به سرعت و با حداقل کار بتوانید محصولات فلزی با پیکربندی های مختلف تولید کنید.

قفسه های ساده ترین ماشین تراش فلزی را می توان از چوب ساخت. آنها باید با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای به قاب دستگاه محکم شوند. خود تخت، در صورت امکان، بهتر است از گوشه های فلزی یا کانالی ساخته شود که قابلیت اطمینان بالایی برای آن فراهم می کند، اما اگر آنها در دسترس نیستند، می توانید میله های چوبی ضخیم را نیز بردارید.

در ادامه روند ساخت خود کولیس برای ماشین تراش نشان داده شده است.

به عنوان یک گره در چنین ماشینی که ابزار برش روی آن ثابت و حرکت می کند، یک محافظ دستی ساخته شده از دو تخته چوبی که با زاویه 90 درجه به هم متصل شده اند عمل می کند. در سطح تخته ای که ابزار قرار می گیرد، باید یک ورقه فلزی ثابت کرد که چوب را از تغییر شکل محافظت می کند و از محل دقیق کاتر نسبت به قطعه کار اطمینان حاصل می کند. در سطح نگهدارنده یک تخته افقی که در امتداد قاب دستگاه حرکت می کند، لازم است شکافی ایجاد شود که به همین دلیل چنین حرکتی از دقت کافی برخوردار خواهد بود.

برای ساخت سر و دم ماشین تراش خانگی خود باید استوانه های فلزی با اندازه مناسب را انتخاب کنید که در مجموعه های بلبرینگ نصب شده در قفسه های چوبی قرار می گیرند. چرخش انجام شده توسط قطعه کار از طریق مرکز جلویی که توسط یک تسمه محرک به موتور الکتریکی متصل می شود به آن منتقل می شود. بنابراین، قطعه کار، که به طور ایمن بین مرکز جلو و عقب ثابت شده است، با استفاده از یک برش نصب شده در بقیه ابزار، پردازش می شود.

گزینه دیگری برای دستگاه خانگی (برای بزرگنمایی کلیک کنید)

در جستجوی موتور الکتریکی که باید مجهز به تراش کوچک باشد، هیچ مشکلی وجود ندارد. حتی اگر نتوانستید موتوری با قدرت مورد نیاز پیدا کنید (500-1000 وات برای پردازش قطعات کوچک، 1500-2000 وات برای قطعات کار با اندازه بزرگ)، پس یک واحد قبلاً استفاده شده که قبلاً روی یک چرخ خیاطی خانگی نصب شده است کاملاً مناسب است. علاوه بر این، استفاده از مته یا آسیاب برقی به عنوان محرک برای تراش های فشرده مجاز است.

در نتیجه چنین دستکاری های ساده ای، دستگاهی در اختیار خواهید داشت که می تواند متداول ترین عملیات تراشکاری فلز را انجام دهد. در صورت تمایل، واحد را می توان ارتقا داد و عملکرد آن را گسترش داد. البته ساختن یک دستگاه CNC از چنین دستگاهی دشوار است، اما انجام حفاری، حفاری، سنگ زنی، رزوه کاری و تعدادی عملیات تکنولوژیکی دیگر روی فلز روی آن کاملاً امکان پذیر است.

https://met-all.org

legkoe-delo.ru

ماشین تراش فلزی خودتان انجام دهید: ساخت و بهره برداری

تراش برای ساخت و پردازش قطعات فلزی مورد نیاز است. تجهیزات حرفه ای بسیار گران هستند، بنابراین برای صرفه جویی در هزینه، می توانید یک ماشین تراش فلزی خانگی با دستان خود بسازید. این را می توان به روش های مختلفی انجام داد و نقاشی های چنین محصولی به راحتی در اینترنت یافت می شود. شما می توانید از مواد بداهه برای ساخت استفاده کنید، اما اندازه دستگاه می تواند هر نوع باشد.

یک ماشین تراش حرفه ای هزینه بالایی دارد، بنابراین منطقی است که چنین وسیله ای را خودتان بسازید

• 1 اجزای یک مینی تراش فلزی با دستان خود
  • 1.1 پشتیبان تراش را خودتان انجام دهید: نقشه ها، نحوه ساخت از مواد بداهه
• 2 ماشین تراش فلزی خانگی را خودتان انجام دهید: روش مونتاژ
• 3 انتخاب یک موتور الکتریکی برای دستگاه
• 4 ساخت تراش از مته با دستان خود
• 5 ویژگی های کار ماشین های تراش فلزی با دستان خود، دستورالعمل های ویدئویی به عنوان راهی برای جلوگیری از اشتباه
• 6 اقدامات احتیاطی هنگام کار با ماشین تراش خانگی
• 7 گزینه برای ارتقاء ماشین تراش خانگی

اجزای یک مینی تراش فلزی با دستان خود

هر ماشین تراش خانگی از عناصر زیر تشکیل شده است:

• درایو - بخش اصلی مکانیسم که مسئول قدرت آن است. انتخاب درایو با قدرت مورد نیاز یکی از سخت ترین کارها است. در ماشین های تراش کوچک برای فلز با دستان خود، می توانید از یک درایو از یک ماشین لباسشویی یا مته معمولی استفاده کنید. معمولاً قدرت این عنصر از 200 وات و تعداد دور در دقیقه - از 1500 شروع می شود.
• تخت - قاب حمایت از سازه، که می تواند از میله های چوبی یا گوشه فولادی ساخته شود. تخت باید با استحکام بالا مشخص شود، در غیر این صورت ممکن است کل ساختار در حین کار از ارتعاشات جدا شود.

پروجکشن و اجزای اصلی تراش برای فلز

• دم - ساخته شده از یک صفحه فولادی و یک گوشه فولادی که به آن جوش داده شده است. صفحه در مقابل تخت های راهنما قرار می گیرد و هدف اصلی دم تراش با دستان خود ثابت کردن قسمت فلزی در حین پردازش است.
• headstock - بخشی شبیه به دم، اما بر روی یک قاب متحرک نصب شده است.
• مراکز پیشرو و برده داری؛
• کولیس - مکانیزم رانش برای قسمت کار.

گشتاور از موتور به قسمت کار دستگاه به روش های مختلفی قابل انتقال است. شخصی ترجیح می دهد قسمت کار را مستقیماً روی شفت موتور نصب کند - این باعث صرفه جویی در فضا می شود و به شما امکان می دهد در قطعات یدکی صرفه جویی کنید. اگر این گزینه امکان پذیر نباشد، گشتاور را می توان با استفاده از اصطکاک، تسمه یا درایو زنجیره ای منتقل کرد. هر کدام از این گزینه ها مزایا و معایب خاص خود را دارند.

درایو تسمه برای موتور الکتریکی ارزان ترین است و با سطح نسبتاً بالایی از قابلیت اطمینان مشخص می شود. برای ساخت آن، می توانید از یک تسمه برای موتور الکتریکی استفاده کنید که از هر مکانیسم دیگری جدا شده است. عیب تسمه درایو این است که با گذشت زمان تسمه ممکن است فرسوده شود و هر چه فشرده تر با دستگاه کار کنید، باید بیشتر تعویض شود.

دستگاه سرسری جلو و عقب تراش. سر (سمت چپ): 1 - کمربند گوه ای شکل. 2 - قرقره دو مرحله ای; 3 - دوک نخ ریسی; 4 - بلبرینگ. Tailstock (راست): 1 - بدن; 2 - مرکز; 3، 6 - دستگیره ها؛ 4 - قلاب ; 5، 12، 14 - پیچ؛ 7 - فلایویل; 8 - رانش 9، 10 - اهرم؛ 13 - مهره

یک درایو زنجیره ای گران تر است و فضای بیشتری را اشغال می کند، اما همچنین بسیار طولانی تر از یک درایو تسمه دوام می آورد. انتقال اصطکاک دارای ویژگی های میانی بین تسمه و زنجیر است.

کولیس تراش را خودتان انجام دهید: نقاشی ها، نحوه ساخت از مواد بداهه

کولیس یکی از مهمترین قطعات یک ماشین تراش خانگی است - کیفیت قطعه آینده و همچنین مقدار زمان و تلاشی که برای ساخت آن صرف می کنید به آن بستگی دارد. این قسمت بر روی یک سورتمه مخصوص قرار دارد که در امتداد راهنماهای واقع در قاب حرکت می کند. کولیس می تواند در سه جهت حرکت کند:

• طولی - قسمت کار دستگاه در امتداد قطعه کار حرکت می کند. حرکت طولی برای تبدیل نخ به قسمت یا حذف لایه ای از مواد از سطح قطعه کار فلزی استفاده می شود.

ماشین تراش فلزی DIY

• عرضی - حرکت عمود بر محور قطعه کار. برای چرخاندن فرورفتگی ها و سوراخ ها استفاده می شود.
• مایل - حرکت در زوایای مختلف برای چرخاندن فرورفتگی ها روی سطح قطعه کار.

هنگام ساخت یک کولیس تراش با دستان خود، باید این واقعیت را در نظر گرفت که این قسمت در اثر ارتعاشاتی که در حین کار رخ می دهد در معرض سایش قرار می گیرد. به دلیل آنها، بست ها شل می شوند، واکنش متقابل وجود دارد، همه اینها بر کیفیت قطعه ساخته شده تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید به طور منظم تنظیم و تنظیم شود.

تنظیم خودکار کولیس خانگی برای ماشین تراش با توجه به شکاف ها، واکنش برگشتی و مهر و موم روغن انجام می شود. تنظیم فاصله زمانی لازم است که پیچ مسئول حرکت قطعه در صفحات طولی و عرضی فرسوده شده باشد. در نتیجه اصطکاک، کولیس تحت بار شروع به شل شدن می کند که دقت ساخت قطعه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. می توانید با قرار دادن گوه هایی بین راهنماها و کالسکه شکاف ها را از بین ببرید. عقب افتادگی قطعه با یک پیچ ثابت از بین می رود.

اگر مهر و موم روغن در دستگاه شما فرسوده شده است، باید آنها را کاملا شسته و با روغن ماشین تازه آغشته کنید. در صورت سایش بحرانی بهتر است آب بند ها را با مهرهای جدید به طور کامل تعویض کنید.

دستگاه کولیس: 1 - کالسکه کولیس; 2 - پیچ سرب; 3 - لغزش متقاطع کولیس; 4 - قسمت چرخشی کولیس; 5 - راهنماهای قسمت دوار; 6 - نگهدارنده ابزار; 7 - پیچ برای تثبیت جا ابزار; 8 - پیچ برای ثابت کردن کاترها; 9 - دستگیره برای چرخاندن جا ابزار; 10 - آجیل؛ 11 - قسمت بالایی کولیس؛ 12 - واگن های راهنمای عرضی؛ 13 - دستگیره برای جابجایی قسمت بالایی کولیس; 14 - دستگیره برای حرکت اسلاید متقاطع; 15 - دستگیره برای روشن کردن تغذیه کولیس از روی پیچ سرب. 16 - چرخ دستی برای حرکت طولی کولیس. 17 - پیش بند

خودتان ماشین تراش فلزی را با دستان خود انجام دهید: روش مونتاژ

مکانیسم به ترتیب زیر مونتاژ می شود:

علاوه بر این، با توجه به نقشه های انجام شده از یک ماشین تراش فلزی، می توان مشاهده کرد که یک هندپیس برای افزایش پایداری مکانیزم برش ساخته شده است و یک نوار نازک فلزی در قسمت پایینی سازه ثابت شده است. . دومی برای محافظت از قسمت کار دستگاه از تغییر شکل در حین کار استفاده می کند.

دستگاه تراش خانگی برای پردازش فلز: 1، 7 - کانال. 2 - لوله در حال اجرا; 3 - دم دم; 4 - پالت برای جمع آوری تراشه; 5 - پشتیبانی 6 - پیچ سرب; 8 - موتور الکتریکی; 9 - سر ثابت; 10 - لامپ در یک بازتابنده درپوش محافظ؛ 11 - صفحه مشبک برای محافظت از ترنر در برابر تراشه. 12 - پشتیبانی

انتخاب موتور الکتریکی برای ماشین

مهمترین قسمت یک ماشین تراش فلزی خانگی که فیلم آن را به راحتی در اینترنت می توانید پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن است که حرکت قسمت کار دستگاه انجام می شود. بر این اساس، قدرت کل سازه به قدرت این مکانیسم بستگی دارد. بسته به اندازه صفحات فلزی که قصد دارید با آن کار کنید، انتخاب می شود.

اگر قصد دارید روی دستگاهی با قطعات کوچک کار کنید، موتوری با قدرت تا 1 کیلو وات برای این کار کاملاً مناسب است. می توان آن را از چرخ خیاطی قدیمی یا هر وسیله الکتریکی مشابه دیگری جدا کرد. برای کار با قطعات بزرگ به موتوری با قدرت 1.5-2 کیلو وات نیاز دارید.

هنگام مونتاژ یک ماشین تراش فلزی خانگی طبق نقشه های آماده، به خاطر داشته باشید که تمام قسمت های الکتریکی سازه باید به طور ایمن عایق بندی شوند. اگر تجربه لازم را در زمینه تجهیزات الکتریکی ندارید، بهتر است از یک متخصص در ارتباط کمک بگیرید. بنابراین از ایمنی کار و قابلیت اطمینان طراحی مطمئن خواهید شد.

موتور آسنکرون بهترین گزینه برای ماشین تراش خانگی است

ساخت ماشین تراش از مته با دستان خود

اگر می خواهید در قطعات یدکی صرفه جویی کنید و کار مونتاژ ماشین تراش خانگی را بسیار ساده کنید، می توانید از یک مته برقی معمولی به عنوان درایو استفاده کنید. این راه حل طراحی دارای چندین مزیت است:

البته، تراشکاری از مته نیز جنبه های منفی دارد. چگونه می توان پردازش قطعات بزرگ را با این ابزار ممکن کرد؟ این عملاً غیرممکن است، زیرا مته دارای گشتاور نسبتاً کمی و تعداد دورهای زیادی است. البته اگر همچنان یک تسمه درایو نصب کنید و از آن برای انتقال گشتاور از مته به اسپیندل استفاده کنید، می توانید این پارامترها را افزایش دهید، اما این امر طراحی را بسیار پیچیده می کند که مزیت اصلی آن سادگی و فشرده بودن است.

نمودار یک ماشین تراش خانگی بر اساس مته: 1 - چسباندن به میز یا میز کار. 2 - پشتیبانی از جلو؛ 3 - پشتیبانی از قطعه کار. 4- تکیه گاه عقب

ساخت تراش فلزی رومیزی خانگی بر اساس مته در مواردی که نیازی به انجام کارهای بزرگ نیست و فقط جزئیات کوچک باید چرخانده شوند منطقی است.

برای ساختن یک ماشین تراش فلزی بر اساس مته برقی، به قطعات مشابهی که برای طراحی معمولی وجود دارد، به استثنای یک موتور الکتریکی و یک هدستاک نیاز دارید. نقش دومی نیز توسط مته انجام می شود. با توجه به فشردگی طرح می توان از یک میز یا میز کار معمولی به عنوان تخت استفاده کرد که تمامی اجزای دستگاه روی آن ثابت می شود. خود مته با یک گیره و یک گیره در ساختار ثابت می شود.

با استفاده از یک ماشین تراش خانگی، نه تنها می توانید قطعات را آسیاب کنید، بلکه می توانید رنگ را روی قطعه کار چرخان اعمال کنید، سیم را روی ترانسفورماتور قرار دهید، بریدگی های مارپیچی روی سطح قطعه ایجاد کنید و بسیاری از اقدامات دیگر را انجام دهید. علاوه بر این، اگر یک ضمیمه دستگاه کپی را برای دستگاه مونتاژ کنید، با کمک آن می توانید به سرعت و بدون زحمت قطعات کوچک یکسان تولید کنید.

ترسیم تکیه گاه جلویی که مته در داخل آن ثابت شده است

ویژگی های کار ماشین های تراش برای فلز با دستان خود، دستورالعمل های ویدئویی به عنوان راهی برای جلوگیری از اشتباهات

مانند هر وسیله دیگری، ماشین تراش خانگی ویژگی های خاص خود را دارد که باید در هنگام مونتاژ و کار به آنها توجه کرد. به عنوان مثال، هنگام کار با قطعات بزرگ یا هنگام استفاده از یک موتور الکتریکی قدرتمند، ارتعاشات قوی رخ می دهد که می تواند منجر به خطاهای جدی در پردازش قطعه شود. برای خلاص شدن از شر ارتعاشات، مراکز پیشرو و محرک دستگاه باید در یک محور نصب شوند. و اگر قصد دارید فقط مرکز پیشرو را نصب کنید، یک مکانیسم بادامک باید به آن وصل شود.

در ماشین تراش های رومیزی فلزی، نصب موتور کموتاتور توصیه نمی شود. مستعد افزایش خود به خودی تعداد چرخش است که می تواند منجر به خروج قطعه شود. این به نوبه خود می تواند منجر به آسیب کار یا آسیب مالی شود. با این حال، اگر بدون نصب موتور کلکتور غیرممکن است، برای کاهش سرعت، نصب گیربکس با آن ضروری است.

گزینه موتور ایده آل برای ماشین تراش خانگی ناهمزمان است. در حین کار سرعت را افزایش نمی دهد، در برابر بارهای سنگین مقاوم است و به شما امکان می دهد با صفحات فلزی تا عرض 100 میلی متر کار کنید.

مهمترین چیز هنگام کار بر روی ماشین تراش ایمنی است

قوانین نصب و راه اندازی هر نوع موتور الکتریکی برای ماشین تراش را می توان در دستورالعمل های ویدیویی متعددی در اینترنت مشاهده کرد. با کمک آنها، نه تنها از خطاهای رایج مونتاژ جلوگیری می کنید، بلکه به دلیل قابل مشاهده بودن مواد، در زمان و تلاش نیز صرفه جویی می کنید.

اقدامات احتیاطی هنگام کار با ماشین تراش خانگی

هنگام کار با سازه، اقدامات احتیاطی خاصی باید رعایت شود. بنابراین، پس از مونتاژ دستگاه، باید عملکرد آن را بررسی کنید. دوک باید به راحتی و بدون تاخیر بچرخد، مرکز جلو و عقب باید در یک محور مشترک تراز شوند. مرکز تقارن یک قسمت دوار باید با محور چرخش آن منطبق باشد.

در هر ویدیویی از ماشین تراش با دستان خود، می توانید ببینید که پس از نصب موتور الکتریکی، با یک پوشش مخصوص پوشانده شده است. دومی نه تنها برای محافظت از اپراتور دستگاه، بلکه برای محافظت از خود موتور در برابر گرد و غبار، ذرات فلز و خاک نیز کار می کند. برای دستگاهی که بر اساس مته برقی ساخته شده است، چنین پوششی مورد نیاز نیست.

نمونه ای از ماشین تراش فلزی که خودتان انجام دهید

همچنین باید قوانین ایمنی زیر را رعایت کنید:

گزینه هایی برای ارتقاء ماشین تراش خانگی

اگر به مکانیزمی نیاز دارید که نه تنها بتواند کار تراشکاری را انجام دهد، بلکه قطعه کار را آسیاب و رنگ کند، دستگاه اصلی را می توان به راحتی تغییر داد. بهتر است این کار را برای طراحی مبتنی بر مته برقی انجام دهید، زیرا جایگزینی قسمت کار در آن ساده ترین است.

ماشین تراش می تواند یک وسیله چند منظوره در کارگاه باشد که با آن می توانید کارهای مختلفی از جمله کارهای خانگی انجام دهید: چاقو تیز کردن، قیچی و غیره.

چندین اصلاح رایج از ماشین تراش برای فلز وجود دارد. چگونه یک سوراخ مخروطی ایجاد کنیم؟ برای این کار باید دو فایل به پایه وصل شود تا به شکل ذوزنقه در بیایند. پس از آن، یک مکانیسم فنری نصب می شود که تضمین می کند که فایل ها به جلو و با زاویه تغذیه می شوند، که اجازه می دهد سوراخ های مخروطی شکل را در قسمت سوراخ کنید.

علاوه بر این، برای کار با قطعات فلزی با طول های مختلف، می توانید دستگاهی با پایه تاشو بسازید. با کمک چندین تخته یا گوشه فلزی می توانید ابزار کار را به بست هایی که قطعه را نگه می دارند نزدیک یا بیشتر بیاورید و همچنین اندازه شکاف بین بست ها را تغییر دهید. ایجاد چنین طرحی بر اساس یک میز یا میز کار معمولی راحت تر است.

اگر چرخ سنگ زنی را به عنوان ابزار کار به موتور الکتریکی متصل کنید، می توانید از دستگاه نه تنها برای صیقل دادن سطح قطعه، بلکه برای تیز کردن چاقو، قیچی و سایر ابزارهای خانگی نیز استفاده کنید. بنابراین، ماشین تراش به یک مکانیسم چند منظوره راحت تبدیل می شود.

ایجاد یک ماشین تراش با دستان خود به شما این امکان را می دهد که تجهیزاتی را به دست آورید که به طور مطلوب برای نیازهای مالک مناسب است

مونتاژ ماشین تراش در خانه یک کار نسبتاً ساده است که با دستورالعمل ها و نقشه های ویدیویی متعدد از اینترنت ساده تر می شود. در عین حال، می توانید به معنای واقعی کلمه ساختار را از قطعات بداهه با استفاده از لوازم خانگی قدیمی و زباله های مونتاژ و تولید ساخت و ساز جمع کنید.

مزیت اصلی خود مونتاژ، صرفه جویی در هزینه است. علاوه بر این، قابل ذکر است که قابلیت تنظیم مستقل ابعاد و قدرت دستگاه به منظور تطبیق آن با نیازهای شما. یک دستگاه خانگی می تواند نه تنها بزرگ، بلکه کاملا مینیاتوری باشد که برای پردازش قطعات کوچک طراحی شده است.

ibuildrussia.ru

نحوه مونتاژ تراش برای فلز با دستان خود

تراش برای تولید و فرآوری قطعات فلزی ضروری است. دستگاه های کارخانه هزینه زیادی دارند. به همین دلیل است که برای صرفه جویی بیشتر، ارزش دارد که یک ماشین تراش با یک برش برای پردازش آهن با دستان خود درست کنید. می‌توانید به‌سرعت آن را به روش‌های مختلفی مونتاژ کنید، و نقاشی‌ها و فیلم‌های با کیفیت بالا ارزش جستجو در شبکه را دارند. هر گونه مواد موجود را می توان برای مونتاژ استفاده کرد و ابعاد دستگاه به نیازهای تولید بستگی دارد.

اجزای اصلی یک ماشین تراش کوچک

یک ماشین تراش با کیفیت بالا همیشه از قسمت های زیر تشکیل شده است:

گشتاور از موتور الکتریکی به قسمت کار دستگاه می تواند از راه های مختلفی منتقل شود. برخی افراد مستقیماً قسمت کار را روی محور موتور الکتریکی قرار می دهند. این روش به صرفه جویی در فضا و تعداد قطعات یدکی دستگاه کمک می کند. هنگامی که این روش قابل اجرا نیست، گشتاور باید با استفاده از انواع چرخ دنده ها منتقل شود. هر کدام از این روش ها مزایا و معایبی دارند.

درایو تسمه برای موتور ارزان ترین در نظر گرفته می شود و از قابلیت اطمینان خوبی برخوردار است. برای ساخت آن باید از یک تسمه برای موتور استفاده کنید که از محصول دیگری جدا می شود. عیب اصلی تسمه درایو این است که بعد از مدتی تسمه شکسته و نیاز به تعویض دارد. فرکانس تعویض بستگی به شدت دستگاه دارد.

یک درایو زنجیره ای اغلب فضای زیادی را اشغال می کند و بسیار گران است. عمر مفید آن بسیار بیشتر از مکانیزم تسمه است. و انتقال اصطکاک برخلاف مکانیزم زنجیره و تسمه با ویژگی های متوسط ​​مشخص می شود.

یک کولیس خوب برای یک ماشین تراش فلزی: نقشه ها

کولیس را می توان مهمترین بخش یک ماشین انجام دهید در نظر گرفت، زیرا او است که بر کیفیت قطعه کار، میزان تلاش و مدت زمان صرف شده برای ساخت آن تأثیر می گذارد. چنین بخشی روی یک سورتمه تخصصی قرار می گیرد که در امتداد راهنماهای نصب شده روی قاب فیکسچر حرکت می کند. کولیس می تواند در جهت های زیر حرکت کند:

• به صورت طولی، زمانی که کل قسمت کار دستگاه و کاتر در امتداد قطعه کار حرکت می کند. چنین حرکتی برای ساختن نخ در قطعه کار یا هنگام برداشتن یک لایه کوچک از سطح یک محصول فلزی استفاده می شود.
• عرضی، زمانی که حرکت کاتر عمود بر محور کار قطعه کار اتفاق می افتد. از این حرکت برای چرخش دقیق سوراخ ها و فرورفتگی های مختلف استفاده می شود.
• مورب، زمانی که حرکت کاتر در زوایای مختلف اتفاق می افتد. این حرکت اغلب برای ایجاد فرورفتگی های کوچک در قطعه کار استفاده می شود.

در ساخت کولیس دستگاه کوچک خانگی باید در نظر گرفت که این قطعه در اثر لرزش شدید در حین کار در معرض سایش قرار می گیرد. در نتیجه، بست ها اغلب شل می شوند و یک واکنش متقابل بین آنها ظاهر می شود که بر کیفیت قطعه کار در حال پردازش تأثیر می گذارد. برای جلوگیری از چنین مشکلاتی، کولیس باید مرتباً تنظیم و تنظیم شود.

تنظیم کولیس یک ماشین کوچک با واکنش، شکاف ها و چندین مهر و موم انجام می شود. چنین کاری باید در هنگام سایش پیچ انجام شود که وظیفه حرکت قطعه در عرضی و همچنین در صفحه طولی را بر عهده دارد. به دلیل اصطکاک زیاد، کولیس می تواند تحت بارهای سنگین شل شود و این باعث کاهش دقت قطعه کار می شود. لازم است با تعبیه گوه هایی بین کالسکه و راهنماهای مخصوص، برخوردهای معکوس را از بین ببرید. یک شکاف کوچک در قطعه کار را می توان با استفاده از یک پیچ ثابت از بین برد.

هنگامی که مهر و موم روغن در یک ماشین خانگی فرسوده می شود، باید به خوبی شسته شود و با روان کننده با کیفیت بالا درمان شود. با فرسودگی زیاد، مهر و موم ها باید با قطعات جدید جایگزین شوند.

چگونه یک مینی تراش فلزی خوب را با دستان خود مونتاژ کنید

ساختن یک ماشین خوب برای فرآوری آهن با دستان خود همیشه به این ترتیب انجام می شود:

و همچنین با توجه به نقشه های متعدد، مشخص است که برای افزایش پایداری مکانیزم برش، لازم است یک هندپیس تخصصی ساخته شود و در پایین محصول ارزش نصب یک نوار آهنی کوچک را دارد. این نوار برای محافظت قابل اعتماد از واحدهای کار دستگاه از آسیب در هنگام پردازش قطعات ضروری است.

نحوه انتخاب موتور برای دستگاه فلزی خانگی

مهمترین قسمت ماشین تراش که عکس ها و فیلم های مونتاژ آن را می توانید در نت پیدا کنید، موتور الکتریکی است. با کمک آن، قسمت کاری محصول حرکت می کند. بنابراین حداکثر توان دستگاه به قدرت این قطعه بستگی دارد. این نشانگر باید بسته به ابعاد قطعات آهنی که در آینده پردازش می شوند انتخاب شود.

هنگامی که نیاز به پردازش قطعات کوچک روی ماشین تراش دارید، یک موتور الکتریکی با حداکثر توان 1.4 کیلووات برای آن کافی است که می توانید آن را از یک چرخ خیاطی ساده یا وسایل الکتریکی دیگر تهیه کنید. برای کار با قطعات بزرگ به یک موتور الکتریکی با توان حداکثر 2 کیلووات نیاز دارید.

هنگام ساخت یک ماشین تراش کوچک با استفاده از فیلم یا نقاشی، باید در نظر داشته باشید که تمام اجزای الکتریکی دستگاه باید به خوبی عایق بندی شوند. هنگامی که تجربه زیادی در مورد چنین تجهیزاتی وجود ندارد، ارزش دارد که از یک متخصص واجد شرایط کمک بگیرید. این می تواند ایمنی مونتاژ و قابلیت اطمینان یراق را تضمین کند.

نحوه مونتاژ سریع تراش فلزی خانگی از مته

هنگامی که نیاز به صرفه جویی در خرید قطعات یدکی دارید و ساختن دستگاه را با دستان خود آسانتر می کنید، می توانید به جای درایو از یک مته برقی ساده استفاده کنید. چنین روشی دارای مزایای زیر است:

1. تولید زمان کمی می برد، زیرا مته بسیار ساده به بستر دستگاه متصل می شود.
2. حمل و نقل یک ماشین خانگی بسیار آسان است، زیرا اغلب لازم است با قطعات آهنی در خارج از منزل یا داخل خانه کار کنید.
3. صرفه جویی بزرگ، زیرا مته برقی نه تنها جایگزین موتور می شود، بلکه نیاز به دنده را نیز از بین می برد. علاوه بر این، می توانید به جای بسیاری از انواع ابزار، از نازل های مختلف استفاده کنید.

یک دستگاه خانگی از مته اشکالاتی دارد. پردازش قطعات کار بزرگ با چنین دستگاه رومیزی بسیار دشوار است، زیرا مته الکتریکی دارای گشتاور کمی و تعداد دورهای زیادی است. و همچنین با قرار دادن تسمه درایو می توانید قدرت دستگاه را افزایش دهید. با کمک آن، گشتاور از مته الکتریکی به شفت منتقل می شود. با این حال، این امر دستگاه را بسیار پیچیده می کند، مزیت آن فشرده بودن و سادگی است.

مونتاژ دستگاه با استفاده از مته برقی در مواردی توصیه می شود که نیازی به پردازش قطعات بزرگ ندارید، بلکه فقط قطعات کوچک کار می شوند.

برای مونتاژ یک محصول مشابه، به جز سر و موتور، به همان قطعات مدل استاندارد نیاز دارید. مته جایگزین موتور الکتریکی می شود. با توجه به فشردگی دستگاه، تخت می تواند یک میز کار یا یک میز ساده باشد که تمام جزئیات دستگاه روی آن ثابت شود. مته برقی با یک گیره و یک گیره فلزی به محصول متصل می شود.

با کمک چنین ماشین تراش، نه تنها می توان قطعات مختلف را ساخت، بلکه می توان قسمت های خالی را رنگ کرد، سیم را بر روی ترانسفورماتور باد کرد، بریدگی های مارپیچی را روی سطح محصولات اعمال کرد و سایر اقدامات لازم را انجام داد. و همچنین اگر یک ضمیمه مخصوص برای دستگاه بسازید، تولید محصولات کوچک یکسان به راحتی امکان پذیر خواهد بود.

ماشین های تراش فلزی