نبات يحول القمامة إلى بنزين. أكثر الأعمال ربحية: الحصول على الوقود من القمامة. إنه عار على الدولة وليس للكلمة. كان من الممكن أن نتعامل مع المشكلة بطريقة تجارية ، وكنا سنقدم التكنولوجيا ، وكنا نعيش في جنة خضراء نظيفة ، وليس مواطني صربيا والجبل الأسود

كلما ارتفع مستوى الحضارة ، زاد الهدر. سيكون أسلافنا مندهشين جدًا من كمية العبوات المختلفة التي تحيط بنا. لسوء الحظ ، كل هذا سرعان ما يتحول إلى قمامة ، ويلوث البيئة.

ومع ذلك ، فإن حضارة عالية التطور حقًا تتميز ليس فقط بمستوى الإنتاج والاستهلاك ، ولكن أيضًا بالتفكير الصديق للبيئة. بعد كل شيء ، يمكن أن تصبح النفايات المنزلية ، مع المعالجة المناسبة ، جيدة مثل الوقود التقليدي من حيث السعرات الحرارية. في البلدان التي تم فيها تطوير تقنيات إعادة تدوير النفايات بشكل جيد ، تمثل إعادة تدوير النفايات ما يصل إلى ثلث جميع مصادر الطاقة للتدفئة. بمناخها البارد.

يعد استخدام القمامة لتوليد الطاقة الحرارية عملية مفهومة إلى حد ما. من المثير للاهتمام أنه يمكن الحصول على الوقود الصلب والسائل والغازي من النفايات.

وقود صلب

يتميز الوقود الصلب الذي يتم الحصول عليه من النفايات بتكلفة منخفضة وقيمة حرارية عالية. يتسبب احتراق هذا الوقود في أضرار أقل بكثير للبيئة مقارنة باحتراق ناقلات الحرارة التقليدية ، ولم يتبق عملياً أي نفايات. بالإضافة إلى ذلك ، تساعد معالجة النفايات إلى وقود صلب في الحفاظ على الموارد الطبيعية - الفحم البني والفحم الصلب ، والمنتجات النفطية ، والخشب.

لذلك ، تحل مرافق إعادة التدوير المتقدمة بشكل متزايد محل حرق النفايات الصلبة بإنتاج الوقود الصلب منها. هذا هو أكثر فعالية من حيث التكلفة.

أسهل مادة وأكثرها ملاءمة لإعادة التدوير هي الورق. حتى إذا لم تشترك في الصحف ، فمن المحتمل أن تتلقى الكثير من البريد غير الهام ، وهناك مستندات قديمة وفواتير وأوراق نفايات أخرى. إذا بحثت عن كل هذه الأوراق ، يمكنك تحويلها إلى منتج مفيد بجهد ضئيل. سيكون الورق المقوى من الصناديق غير الضرورية مفيدًا أيضًا.

1. طحن مادة البداية. تعتبر آلة التقطيع المكتبية هي الأنسب لهذه الأغراض - ليس عليك تمزيق الورق بيديك أو قصه بالمقص.
2. ضع القصاصات في وعاء وقم بتغطيتها بالماء الدافئ.
3. تذكر الورق بيديك لعمل ملاط. والأفضل من ذلك ، أن خلاط المطبخ الصناعي أو العادي سيتعامل مع هذه المهمة.
4. انتظر من 10 إلى 12 ساعة ، ثم صفي الورق من خلال غربال أو اعصره بيديك.
5. صب الكتلة في القالب واضغط جيدًا لإزالة أي ماء متبقي وتشكيل فحم حجري.
6. ضع القالب في مكان دافئ حتى يجف لبضعة أيام قبل إزالة فحم حجري.

يمكن استخدام القوالب الناتجة لنار نزهة أو مدفأة أو موقد منزلي. فهي خفيفة وتحترق لفترة أطول بكثير من الورق العادي وتنبعث منها الكثير من الحرارة.

يمكن استخدام النفايات العادية لإنتاج وقود ديزل اصطناعي مناسب لمحركات الاحتراق الداخلي. لا يضر استخدام الوقود المعاد تدويره بالبيئة ، حيث يتم إطلاق ثاني أكسيد الكربون فقط أثناء احتراقه. وقابلية هذا الوقود للاشتعال ليست أسوأ من الوقود التقليدي.

معظم الأشياء من حولنا تقريبًا هي منتجات لتكرير النفط:

• المنتجات البلاستيكية؛
• بولي ايثيلين؛
• أقمشة صناعية؛
• مستحضرات التجميل المختلفة
• والعديد من الأدوات المنزلية الأخرى.

وهذا يعني أن كل هذه الأشياء ، بعد أن قضت وقتها ، يمكن أن تصبح منتجات نفطية مرة أخرى.

أنسب مادة خام للوقود السائل البلاستيك. يمكن أن يخضع للتقطير أو ، من الناحية العلمية ، للتحلل الحراري ، أي تعرض للتسخين بدون أكسجين. يتم الحصول على حوالي لتر واحد من الوقود من كيلوغرام واحد من البلاستيك المعبأ.

كيف تصنع الوقود السائل من القمامة بيديك

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى الاهتمام بالسلامة: يجب ألا تكون هناك مواد قابلة للاشتعال في جميع أنحاء الحقل لإجراء التجارب.

1. نأخذ الإطارات المستعملة ونقطعها إلى قطع صغيرة.
2. بعد أن أعددنا حاوية حرارية بغطاء ، نعلق عليها أنبوبًا مقاومًا للحرارة.
3. نقوم بتحميل المواد الخام المعدة مسبقًا في حاوية.
4. نأخذ نهاية الأنبوب في الوعاء الثاني. يجب أن يكون للسفينة الثانية أنبوبان:
   - لاستقبال الوقود السائل ؛
   - لازالة الغازات.
5. الوعاء الثالث عبارة عن مكثف. نملأها بالماء. يجب أن يحتوي غطاءها أيضًا على أنبوبين. يجب أن تكون نهاية الأنبوب الأول أعلى من القاع بمقدار سنتيمترين.
6. نقوم بتوصيل أنبوب مخرج الغاز بأنبوب المكثف منخفض تحت الماء.
7. نحضر الأنبوب الثاني للمكثف أسفل الوعاء الأول ونوصله بموقد الغاز.
8. سوف يقوم موقد رئيسي آخر بتسخين الوعاء الأول.
9. يحتاج الأنبوب القادم من الوعاء الأول إلى التبريد. يمكن حل هذه المشكلة بوضعها في أنبوب قطره أكبر يتدفق من خلاله الماء.
10. نبدأ التثبيت لمعالجة القمامة وتحويلها إلى وقود: نشعل الموقد الرئيسي ، ونبدأ في توفير المياه لدائرة التبريد. عندما يسخن المطاط ، يتحول إلى بخار. عند مروره عبر الأنبوب ، يبرد ويتكثف ويتدفق إلى الوعاء الثاني.
11. في سياق التفاعل ، مع الزيت ، نحصل على غاز مصاحب. يدخل الجزء السفلي من المكثف من خلال أنبوب المخرج. من هنا يذهب إلى الموقد الثاني. نضرم النار فيه.
12. بعد نفاد المطاط الموجود في الوعاء الأول ، قم بإيقاف تشغيل الشعلات وإمدادات المياه.

لن ننجح في إنتاج بنزين عالي الجودة ، لكن من الممكن تمامًا إعادة تزويد المنشار بالوقود بهذا الوقود أو استخدامه للتدفئة.

يمكن الحصول على الوقود السائل ليس فقط من الإطارات المطاطية ، فهي مناسبة:

• الخشب القديم ونشارة الخشب
• الأوراق والقش والأعشاب الضارة.
• قشور الجوز وحبوب الذرة ؛
• روث جاف
• الخث والغاز

يعتبر مصنع معالجة جميع أنواع القمامة إلى بنزين حقيقي أكثر تعقيدًا ، لكن من الممكن تمامًا صنعه في المنزل. نحتاج مفاعلين ومولد غاز. يجب أن يحتوي المفاعل الأول على محفز الزنك والنحاس والألومنيوم. نتيجة لهذا ، سيتحول الغاز الناتج عن تسخين القمامة إلى ثنائي ميثيل الأثير. يجب أن يحتوي المفاعل الثاني على محفز زيوليت (ألومينوسليكات مائي من الصوديوم والكالسيوم ومعادن أخرى). وبالتالي ، يمكنك الحصول على بنزين نظيف بجودة ممتازة يمكن أن يملأ أي سيارة.

يعد الحصول على الوقود من القمامة في المنزل مهمة تقع تمامًا في نطاق سلطة المالك الحكيم ذو المهارات التقنية. بدلاً من الإنفاق على التخلص والتلوث البيئي ، نحصل على منتج مفيد نصنعه بأنفسنا. بالإضافة إلى الفوائد الاقتصادية الواضحة ، يمكن أن تكون هذه العملية مثيرة للغاية.

هنا سترى إنتاج الطاقة من النفايات في مختلف المجالات.

فيديو: يتم تحويل السماد الطبيعي إلى طاقة. المعدات الايطالية.

مصنع لإنتاج الغاز الحيوي من السماد (من فضلات الحيوانات) في مونيربيو ايطاليا.

يوجد الكثير من المزارع في شمال إيطاليا. يتم تحويل الروث هنا إلى نقود.
مزرعة بها 100،000 بقرة و 50،000 خنزير. تدخل مخلفات السماد والأعلاف إلى الخزانات الحرارية ، وهناك تتحول إلى غاز ، وبالتالي إلى حرارة وكهرباء. يستخدم جزء من الكهرباء من الوقود الحيوي لتلبية الاحتياجات المنزلية ، ويباع جزء من الكهرباء.

يتم تكوين حوالي 500 متر مكعب من السماد يوميًا.

يقوم مصنع الغاز الحيوي (من نفايات المزرعة) بتحويل هذه الكمية من السماد إلى 24000 كيلوواط من الطاقة. كما ينتج هذا المصنع سمادًا للحقول التي تحتوي على نسبة عالية من النيتروجين ويحل مشكلة التخلص من النفايات.

هناك حاجة إلى محطات معالجة السماد الطبيعي في المناطق التي توجد بها مساحات كبيرة من الأراضي الزراعية والممتلكات.
تسمح التركيبات بتلقي الطاقة من النفايات العضوية. يحقق مصنع الغاز الحيوي ربحًا من الأيام الأولى للتشغيل. المواد الخام هي: السماد الطبيعي ، مخلفات السيلاج ، نفايات المسلخ. يتم تحويل النفايات إلى إيرادات في شكل غاز قابل للاحتراق وأسمدة عالية الجودة.
يتيح لك التثبيت توفير مبالغ طائلة من التخلص من النفايات ، بالإضافة إلى أنه يمكن أن يوفر الحرارة لتدفئة مباني مزرعة الخنازير وحظائر الأبقار والمباني الأخرى للصناعة الريفية.

يتم وضع الغاز الحيوي في غلاية تحترق وبالتالي تسخن المنشآت نفسها (خزانات الفوقية) وتسخن المباني.
من الممكن أيضًا معالجة النفايات السائلة على شكل زيت ، مما يعطي طاقة عالية جدًا.
جميع المعدات محوسبة.
يمكنك التخلص من نفايات الدقيق والمعكرونة الفاسدة ومخلفات الدقيق الأخرى.

فيديو: قوالب وقود من نفايات الخشب

مكعب واحد من قوالب الوقود يستبدل 5 كجم من الحطب العادي.
مخلفات انتاج معمل القشرة 5000 متر مكعب شهريا. في السابق ، كان يتم حرق كل شيء - ولكنه الآن مادة خام ثانوية لقوالب الوقود.

لا يؤثر نوع الخشب على خصائص قوالب الوقود المصنوعة من نفايات الخشب.

يتم إرسال لحاء البتولا والرقائق ونشارة الخشب إلى آلة التكسير (بالمناسبة ، حتى قشور البذور مناسبة لفحم حجري الوقود). ثم يتم تجفيفها وضغطها. تصل نسبة الرطوبة في قوالب الوقود إلى 4٪. طن واحد من قوالب الوقود من نفايات صناعة الأخشاب يعادل 5 أطنان من الحطب العادي. يعطي نفس القدر من الحرارة ، لكنه يكلف أقل.
قوالب وقود من نفايات الخشب تحترق لفترة أطول ، لأنها خالية من الشوائب والرطوبة. قوالب ضغط الضغط تعطي ضغطًا في 300 ضغط جوي. تتميز قوالب الوقود بكثافة 2-3 مرات أعلى من الخشب العادي ، حيث لا توجد مسام في القوالب المصنوعة من الخشب العادي. يستغرق احتراق فحم حجري واحد مصنوع من نفايات الخشب حوالي 5-8 ساعات.
في إنتاج مثل هذه القوالب - يصبح تقطيع الأشجار من أجل الحطب بلا معنى. وبالتالي ، يتم الحفاظ على عدد الأشجار ، وبالتالي نقاء الهواء. نحن نحفظ موارد بلدنا.

مصنع تفير لمعالجة جميع النفايات وتحويلها إلى وقود حيوي (تقرير من قناة Pilot TV).

تعالج الوحدة كلاً من النفايات المنزلية والنفايات الكيميائية. علاوة على ذلك ، بدون الإضرار بالبيئة - لا تحدث الانبعاثات في الغلاف الجوي.
ينتج مصنع معالجة النفايات من النفايات: الغاز والكهرباء والوقود السائل والكربون. تتم معالجة جميع النفايات تقريبًا في منشأة واحدة.
محطة تجريبية للتدفئة حوالي 2000 متر مربع تكلف حوالي .....
يمكن وضع الوحدة على عجلات وتكون محطة متنقلة للتخلص من النفايات من مكبات النفايات غير المصرح بها مباشرة في مكان تكوينها.

طاقة الفيديو من نفايات RTI (الإطارات ، الإطارات). معهد كهربة الزراعة. معمل الوقود الحيوي. موسكو.

يمر المطاط المسحوق عبر الناقل (الناقل) إلى القبو. يدفع المكبس الهوائي الكتلة إلى غرفة الانحلال الحراري. بعد ذلك تأتي عملية الاحتراق. يجب عليك أولاً تحديد نفاياتهم من الحديد والزجاج والحجارة.
عند الإخراج أثناء المعالجة نحصل على: غاز قابل للاشتعال ، وكربون ، ووقود سائل يمكن من خلاله الحصول على كل من الحرارة والكهرباء. في هذا المصنع ، يتم إعادة الغاز الذي يحتوي على ثاني أكسيد (مواد ضارة) إلى محرك الديزل ويتم حرق المواد الضارة بسبب الضغوط ودرجات الحرارة المرتفعة ، أي تتحلل إلى مكونات أولية (نيتروجين ، أكسجين ، كبريت). لا تتجاوز الانبعاثات في الغلاف الجوي انبعاثات أي محرك ديزل.
من نحصل على الوقود السائل. تحليل الوقود: 10٪ من مكونات زيت الوقود ، حتى 15٪ من أجزاء البنزين ، والباقي هو وقود ديزل نظيف جيد.
منتج المعالجة الثانوية للمنتجات المطاطية: وقود ديزل هيدروكربوني سائل عالي الجودة.

فيديو. في تومسك ، ينتج البنزين من النفايات. (القناة الخامسة).

عصارة بنزين. يتم سكب أي نفايات تحتوي على الكربون في المنشأة ، سواء كانت: أعقاب السجائر ، الرماد.
تحتوي الوحدة على آلة تمزيق مدمجة. بعد ذلك تأتي عملية الأكسدة. يتم إنتاج ما يصل إلى 200 لتر من الوقود في الساعة. يمكنك الحصول على: البنزين ووقود الديزل وكيروسين الطيران. السائل القابل للاشتعال الذي يتم الحصول عليه أثناء معالجة القمامة سريع الاشتعال. لا يوجد رواسب أو سخام في الوقود الناتج.
AIST هو مصدر بديل للوقود المركب. يمكن وضع هذه الوحدة في الطابق السفلي من المبنى ومعالجة النفايات ، ويمكن إرسال الحرارة الناتجة عن تفاعل الأكسدة لتسخين المبنى.
يمكن استخدام الوقود البديل الذي يتم الحصول عليه من معالجة النفايات في هذا المرفق كبنزين للسيارات ، ولكنه سيكون أرخص عدة مرات. يتوافق رقم أوكتان الوقود الذي يتم الحصول عليه أثناء معالجة نفايات الوقود مع معيار Euro-5 (فئة فاخرة للغاية وفائقة الجودة).

فيديو: وقود من PET والمحاقن (كراسنويارسك) (من نفايات المؤسسات الطبية)

مخترعو كراسنويارسك يحصلون على الوقود من نفايات الزجاجات البلاستيكية. الجهاز مصنوع من انابيب مضلعة وطفاية حريق قديمة. كما يتم استخدام المواد الخام: محاقن البولي بروبلين ، زجاجات PET ، الزجاجات البلاستيكية. تتم معالجة البلاستيك بالحرارة دون وصول الأكسجين. يتم الحفاظ على درجة الحرارة في دورق محكم الغلق مصنوع من مطفأة حريق قديمة. نتيجة للتحلل المائي ، يتم الحصول على أجزاء مختلفة من الوقود: من الشبيهة بالبنزين إلى زيت الوقود. هذا السائل مناسب للاستخدام في محركات الاحتراق الداخلي. في الفيديو ، تم تزويد المنشار بالوقود بهذا الوقود الضائع وعمل. يصنع المخترعون أيضًا مادة ماصة لتجميع المنتجات النفطية (يبدو مثل الصوف القطني العادي ويمتص المواد الضارة على الفور). تكلفة البنزين المصنوع من البلاستيك المعاد تدويره أرخص بخمس مرات من الوقود التقليدي. وقود من إنتاجه الخاص ، يتم الحصول عليه أثناء معالجة النفايات.

تعتبر مصفاة النفط الصغيرة عملاً مربحًا إلى حد ما. لا يمكن لأي شخص تنظيم مثل هذا الإنتاج بأيديهم. ولكن إذا بذلت أقصى جهد ، فسيعمل كل شيء بالتأكيد.

ما هذا العمل؟

المصافي الصغيرة هي مصنع صغير لا يعالج أكثر من مليون طن من المواد الخام سنويًا. هذا الإنتاج جذاب للغاية ، لأنه بتكلفة منخفضة نسبيًا (لهذه الصناعة) يمكنك كسب الكثير. اعتمادًا على نوع المعدات والقدرة المطلوبة ، تحتاج إلى الاستثمار من 3 إلى 30 مليون دولار.

عملية جمع وتحضير الزيت

المصافي الصغيرة ذات الأحجام الصغيرة هي عمل قانوني تمامًا يمكن تنظيمه بشكل مستقل أو إشراك الشركاء فيه. لتلبية احتياجات المصنع ، يمكنك بسهولة تنظيم إمدادات الزيت دون انقطاع.

الفوائد التجارية

تتمتع المصافي الصغيرة بالمزايا التالية:

• أقصى استفادة من العملية ، مما يؤدي إلى انخفاض في تكاليف التشغيل ورأس المال ؛
• الأبعاد الصغيرة لمصانع معالجة المواد الخام تسهل نقلها وتقلل من تكلفة التركيب ؛
• صيانة بسيطة لجميع الأجهزة ؛
• إمكانية تعديل المعايير التكنولوجية للمصنع ؛
• لا يتطلب الإنتاج الفعال الماء أو البخار أو موارد إضافية أخرى ؛
• هناك إمكانية أتمتة كاملة لعملية الإنتاج بأكملها ؛
• الامتثال الكامل لمعايير السلامة من الحرائق وحماية العمال.

المعدات اللازمة

لتنظيم مصنع لإنتاج أنواع مختلفة من الوقود ، أولاً وقبل كل شيء ، من الضروري شراء معدات باهظة الثمن.

النسخة "الشيشانية"

هذه المعدات هي الأرخص في السوق ، لكنها تعتبر أيضًا غير قانونية. تتراوح تكلفتها من 25 إلى 40 ألف دولار. جودة المنتج الناتج منخفضة للغاية ، إلى جانب عدم كفاية المتانة لهذه الأجهزة.

هذه التركيبات هي مكعب تقطير. أثناء تشغيله ، يتم سكب الجزء التالي من المادة الخام في الجهاز ، وبعد ذلك يتم تسخينه بنيران مفتوحة. تتم إزالة أزواج الكسور الخفيفة من خلال أنبوب طويل خاص. في نفس الوقت ، يتم تبريد المنتجات إلى درجة الحرارة المثلى. في عملية التقطير ، يتم الحصول على البنزين أولاً ، ثم وقود الديزل. بقايا معالجة المواد الخام هي زيت الوقود ، والتي تعتبر غير صالحة للاستخدام مرة أخرى. يجب التخلص منها بأي طريقة متاحة.

نباتات مستمرة

يمثل هذا الجهاز الجيل الثاني من الوحدات التي تعمل وفقًا لمبدأ تجزئة الزيت. إنها قادرة على معالجة حوالي 10-20 ألف طن من المواد الخام سنويًا. تكلفة هذه المعدات مرتفعة للغاية - من 80 إلى 150 ألف دولار. لتقليل التكلفة ، استخدم الطرق التالية:

• هذه الأجهزة مصنوعة من الفولاذ الرخيص ، وتبلغ مدة خدمتها 1-2 سنوات ؛
• استخدام الثلاجات المبردة بالماء ؛
• لا تستخدم الأجزاء التي تسمح بالصيانة التلقائية للمصفاة.

تتكون هذه المعدات من مكعبات يحدث فيها تبخر وتكثيف المنتجات النفطية عدة مرات. يمكن أن تكون مجهزة بالإضافة إلى ذلك بالمضخات ووحدات التبريد. يتم تسخين المواد الخام باستخدام موقد زيت أو ديزل.

في أغلب الأحيان ، بعد شراء معدات من هذا النوع ، قد تواجه العديد من المشكلات:

• نقص خطوط الأنابيب والتجهيزات.
• وجود أنابيب منخفضة الجودة - لحام ملحوم ؛
• تتضمن حزمة التثبيت تركيبات السباكة ، والتي يُحظر تمامًا استخدام هذه المعدات بسبب عدم سلامتها ؛
• هذا الجهاز شبه قانوني. من غير الواقعي إضفاء الشرعية الكاملة على استخدامه ؛
• جودة البنزين ووقود الديزل الناتج منخفضة. لا يفي بالمعايير الحكومية.

معدات تكرير النفط ذات الحمولة الصغيرة

إنه ينتمي إلى الفئة الثالثة من المنشآت التي يمكن استخدامها لتجهيز مصنع لإنتاج البنزين وأنواع الوقود الأخرى. تتراوح تكلفتها من 400 ألف إلى عدة ملايين من الدولارات. بمساعدة هذه المعدات ، يمكن معالجة ما يصل إلى 150 ألف طن من النفط سنويًا.

هذه التركيبات قانونية تمامًا ولديها جميع الشهادات اللازمة التي تؤكد جودة الوقود الذي تم الحصول عليه بعد التقطير. هذه المعدات مجهزة بأعمدة تقطير حديثة. إنه يفصل المواد الخام إلى أجزاء مختلفة ، لكل منها خصائص الأداء اللازمة. نظرًا لحقيقة أن جميع العناصر الهيكلية لهذه الأجهزة مصنوعة من سبائك الفولاذ ، فإن مدة خدمتها لا تقل عن 10 سنوات.

خطة عمل الإنتاج

يمكن أن تؤدي المصفاة الصغيرة لإنتاج أنواع مختلفة من الوقود إلى:

• 15-25٪ من البنزين من الحجم الإجمالي للمواد الخام ؛
• 25-35٪ وقود ديزل ؛
• 35-55٪ زيت الوقود ؛
• غاز الهيدروكربون - 3٪.

هناك أيضًا خسائر في معالجة المواد الخام. لا تشكل أكثر من 2٪ عند استخدام معدات فعالة.

يجب أن تكون مصفاة النفط في موقع مناسب تكون مساحته:

• 300 قدم مربع م بقدرة إنتاجية تتراوح بين 20 و 30 ألف طن من المنتجات سنويًا ؛
• 600 قدم مربع م بسعة 50-65 ألف طن سنويا ؛
• 1200 قدم مربع م بسعة 100-120 ألف طن سنويا ؛
• 2400 قدم مربع م بسعة 200-250 ألف طن سنويا.

لكي يعمل المصنع الصغير لإنتاج البنزين ، من الضروري جذب موظفي الخدمة - ليس أكثر من 6 أشخاص.

لتوفير المال عند تنظيم مصفاة ، يمكنك استخدام حاويات مرتجلة لنقل وتخزين البنزين والمواد الأخرى القابلة للاحتراق - براميل معدنية بأحجام مختلفة وشاحنات صهريجية وغيرها. يوصى أيضًا بشراء جهاز التخلص من نفايات زيت الوقود ، وهو خيار أكثر ربحية من تنظيم الحظائر ومرافق التخزين الخاصة.

مصفاة النفط تدفع في المتوسط ​​1-1.5 سنة ، اعتمادًا على المعدات المستخدمة وحجم المبيعات.

فيديو: معدات تكرير النفط

يجب أن يساعد الانحلال الحراري للنفايات الصلبة أبناء الأرض على تنظيف البيئة من القمامة وتقليل العبء على صناعة تكرير النفط. هذا إنتاج يمكن أن يعطي دخلاً ملموساً لرجل أعمال قام بتأسيسه ، حيث أن المادة الخام عبارة عن نفايات رخيصة ، منها 3.5 مليار طن يتم إنتاجها في روسيا وحدها خلال عام.

الانحلال الحراري هو تحلل المواد العضوية الثقيلة إلى مواد أخف عند تسخينها وفي غياب الأكسجين. في اللاتينية ، "pir" هي نار ، و "lizios" - أتحلل ، الترجمة الحرفية للمصطلح: "أنا أتحلل بالنار". معنى الانحلال الحراري MSW (انظر الرسم البياني أدناه) هو أن المركبات التي تشكل القمامة تنقسم إلى مواد ذات وزن جزيئي أقل عند تسخينها. نتيجة الانحلال الحراري ، يتم تشكيل ثلاثة منتجات رئيسية:

• البيروجاز (الانحلال الحراري ، غاز الانحلال الحراري أو غاز التوليف) هو خليط من الغازات القادرة على الاحتراق وغير القابلة للاحتراق ؛
• زيت التحلل الحراري (الانحلال الحراري) والماء. يحتوي زيت الانحلال الحراري على تركيبة مختلفة ويمكن استخدامه لاحقًا كزيت تدفئة أو مادة خام للمعالجة ؛
• بيكربونات (بقايا صلبة تحتوي على الكربون - الفحم).

في سياق الانحلال الحراري ، تحدث أربع عمليات شائعة لجميع أنواعها: تجفيف القمامة (في غرفة التجفيف) ، وتقطيرها الجاف (الانحلال الحراري) ، واحتراق المخلفات الصلبة ، وإنتاج غاز الانحلال الحراري ، وزيت الانحلال الحراري ، والمخلفات الكربونية.

يتضح من المخطط أن التسخين في بعض المراحل يحدث بسبب الحرارة المتولدة أثناء الانحلال الحراري.

يمكن أن يستمر الانحلال الحراري MSW في أنظمة درجات حرارة مختلفة. في درجات الحرارة المنخفضة ، يكون ناتج الغاز أقل ، ويتكون المزيد من الزيت الحراري و pica. مع زيادة درجة الحرارة ، يتحول التوازن نحو تكوين الغاز التخليقي.

الانحلال الحراري MSW له مزايا لا يمكن إنكارها على التخلص من النفايات عن طريق الحرق. أولاً ، لا يوجد تلوث للبيئة ، وثانياً ، يتم استخدام النفايات كمواد خام ، بينما يُلاحظ أن النفايات التي يصعب التخلص منها ، مثل الإطارات القديمة ، تتم معالجتها عن طريق الانحلال الحراري. لا تحتوي بقايا الانحلال الحراري على مواد عدوانية ، لذا يمكن تخزينها تحت الأرض ، وتتولد هذه النفايات بكميات أقل من تلك الناتجة عن الحرق. أثناء الانحلال الحراري ، لا تتم استعادة المعادن الثقيلة ، بل تتحول إلى الرماد. المنتجات الناتجة سهلة التخزين والنقل. المعدات ليست ضخمة وغير مكلفة نسبيًا.

أنواع الانحلال الحراري

وفقًا لتأثير درجات الحرارة المختلفة على النفايات ، ينقسم الانحلال الحراري إلى انحلال حراري منخفض الحرارة وارتفاع درجة الحرارة. الأول يحدث في درجات حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية ، والثاني - عند درجات حرارة أعلى من 900 درجة مئوية.

انخفاض درجة حرارة الانحلال الحراري. تتمثل تقنية معالجة النفايات بهذه الطريقة في تسخين المواد الخام في المنجم إلى 350-450 درجة مئوية دون دخول الهواء ، أي في حالة عدم وجود كل من الأكسجين والنيتروجين. تضمن درجة الحرارة المستقرة والغياب التام للأكسجين أن المواد الخام لن تحترق ، ولن يكون هناك أيضًا تداخل مع التدفق المكثف للعمليات مثل التسخين والذوبان والتبخر وتحلل مركبات الكربون. مع هذا النوع من الانحلال الحراري ، لا يهم التركيب الكيميائي للنفايات المعالجة ونسبة المواد العضوية فيها. غاز الانحلال الحراري له نفس التركيب تقريبًا:

• المكون القابل للاحتراق: أول أكسيد الكربون والميثان والإيثيلين وكبريتيد الهيدروجين والهيدروجين ؛
• المكون غير القابل للاحتراق: ثاني أكسيد الكربون والنيتروجين.

من المهم أن يتجاوز المكون القابل للاحتراق بشكل كبير المحتوى غير القابل للاحتراق ، مما يعني أنه يمكن استخدام غاز الانحلال الحراري بنفس طريقة استخدام الغاز الطبيعي المستخرج. يعتمد ناتج الغاز القابل للاحتراق الناتج على التركيب النوعي للمواد الخام: على سبيل المثال ، تشكل مخلفات الطعام غازًا مشبعًا بالرطوبة ، وهو ما لا يمكن قوله عن البلاستيك.

رسم تخطيطي للانحلال الحراري بدرجة حرارة منخفضة

ارتفاع درجة حرارة الانحلال الحراري. السلسلة التكنولوجية:

1. فرز النفايات مع إزالة الأشياء الكبيرة والخردة المعدنية غير الحديدية والحديدية.
2. طحن وتجفيف نفايات مختارة.
3. تحلل المواد الخام المجففة لتشكيل غاز حراري ، زيت حراري ، خبث ومنتجات ثانوية مثل Cl 2 ، F 2 ، N 2.
4. إزالة الملوثات وتقليل درجة حرارة الغاز الناتج.
5. استخدام غاز الانحلال الحراري لإنتاج بخار أو طاقة كهربائية أو حرارية. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام هذا الغاز بشكل عكسي لبدء الانحلال الحراري.
6. بعد التخزين ، يتم إرسال زيت التحلل الحراري كمواد خام إلى مصانع البتروكيماويات لتصنيع الوقود وزيوت التشحيم ، وبدائل زيت الوقود والحطب.

رسم تخطيطي للانحلال الحراري بدرجة حرارة عالية

إيجابيات وسلبيات الانحلال الحراري MSW

الجوانب الإيجابية للانحلال الحراري عند درجات الحرارة المنخفضة:

• لا توجد حاجة ملحة لفرز بقايا الهيدروكربون (حتى النفايات غير المصنفة تمامًا تنتج ضعف غاز الانحلال الحراري مقارنة بنفايات الطعام وحدها) ؛
• تعمل مقالب المدينة كمصدر للمواد الخام للإنتاج ؛
• عدم وجود أكاسيد سامة من الكبريت والنيتروجين.

مساوئ الانحلال الحراري بدرجة حرارة منخفضة:

• تصميم معقد للأفران كبيرة الحجم ؛
• تكلفة عالية للأفران
• الحاجة إلى عدد كبير من العمال ؛
• لا يوجد تحليل كامل للديوكسينات الموجودة في المواد الخام ؛
• المعادن الثقيلة لا تذوب ، ولكنها تترسب مع الخبث.

مزايا الانحلال الحراري بدرجة حرارة عالية:

• من الممكن معالجة المواد الخام بكمية صغيرة من المواد القابلة للاحتراق ؛
• يرتفع الغاز الناتج من الأسفل إلى الأعلى ويمر عبر طبقة من الحطام ، يتم إمدادها من الأعلى. في الوقت نفسه ، لا يلتقط الغاز جزيئات الغبار ، مما يضمن نقاوته ؛
• غاز الانحلال الحراري مشابه للغاز الطبيعي ، وينصح باستخدامه لتوليد الطاقة الحرارية ، وفي محطات الطاقة الصغيرة لتوليد الكهرباء ؛
• يسهل تنظيف غاز الانحلال الحراري من الشوائب غير الضرورية (إن وجدت) بسبب انخفاض درجة الحرارة ؛
• نظرًا لأن العملية تتم في غياب الأكسجين ، فإن غاز الانحلال الحراري لا يحتوي على ديوكسينات خطيرة تتشكل أثناء احتراق الهيدروكربونات ؛
• إذا تم الحصول على جزء سائل أثناء الانحلال الحراري (على سبيل المثال ، يتكون زيت الانحلال الحراري من الإطارات القديمة ، وهو ما لا يُسمى بدقة الزيت الاصطناعي) ، فيتم استخدامه كبديل للمنتجات البترولية ؛
• لا يحتوي الرماد على كربون غير مؤكسد ودرجة حرارة منخفضة ، مما يسمح باستخدامه ، على سبيل المثال ، في تشييد الطرق.

ما هي النفايات التي يمكن معالجتها باستخدام الانحلال الحراري

ملحوظة! MSW - النفايات البلدية الصلبة - مواد مختلفة لا يمكن إعادة استخدامها في الأنشطة المنزلية البشرية دون معالجة.

النفايات الصلبة البلدية عبارة عن خليط من مواد ذات أصل عضوي وغير عضوي بخصائص مختلفة. في روسيا ، لا يتم فرز النفايات. ومع ذلك ، في الخارج ، وحتى في بلدنا ، هناك اتجاه لتقليل حصة نفايات الطعام في القمامة وزيادة حصة مواد التعبئة والتغليف: البلاستيك والكرتون والورق. أظهرت الدراسات أن ما يقرب من 30 في المائة من حيث الوزن و 50 في المائة من حيث الحجم من النفايات الصلبة المحلية عبارة عن مواد تعبئة. و 13 في المائة من حيث الوزن و 30 في المائة من حيث الحجم من مواد التعبئة والتغليف عبارة عن منتجات بلاستيكية ، والغالبية العظمى من أدوات المائدة البلاستيكية. ينقسم المكون العضوي للنفايات إلى:

• قابلة للتسميد (نفايات المطبخ ، نشارة الخشب ، لحاء الشجر والفروع ، رقائق الخشب ، الصحف القديمة ، الورق المقوى) ؛
• غير قابلة للتحلل (البلاستيك ، المطاط ، الجلد ، الإطارات القديمة المهملة ، الكابلات ، نفايات الفطائر اللزجة مثل زيت المحرك ، حمأة الزيت ، التربة الملوثة بالوقود ومواد التشحيم).

يخضع الانحلال الحراري لمكونات النفايات القابلة للتحلل وغير القابلة للتحويل إلى سماد.

معدات الانحلال الحراري لإعادة تدوير النفايات

يمكن أن تعمل المعدات الحديثة باستخدام المواد الخام التي يتم الحصول عليها من أي نوع من النفايات العضوية تقريبًا باستخدام طاقتها الخاصة. يعد المفاعل مكونًا إلزاميًا لنظام أجهزة الانحلال الحراري.

مثير للاهتمام! في البداية ، ظهر جهاز الانحلال الحراري الأول في روسيا في القرن التاسع عشر. في تلك الأيام ، كان الكيروسين يتحلل حراريًا لصنع الغاز والبنزين منه ، اللذين كانا يستخدمان للإضاءة.

تتم معالجة المواد الخام في مناطق المفاعل (الرسم البياني أدناه):

• في الجزء العلوي ، يتم الحفاظ على درجة الحرارة عند مستوى 100-200 درجة مئوية وهنا تجف المادة الخام (المرحلة رقم 1) ؛
• في الوسط ، عند درجة حرارة 1000 - 1200 درجة مئوية ، يحدث التحلل الحراري للكتلة العضوية وفحم الكوك ، بينما يحترق جزء من الكربون مع إطلاق الحرارة ، مما يحافظ على درجة الحرارة المطلوبة (المرحلة رقم 2) ؛
• أدناه ، يتم تبريد البقايا الصلبة إلى درجة حرارة 100 درجة مئوية ، وتحترق بقايا الكربون وتتحول إلى رماد - بيكربونات ، كربون (المرحلة رقم 3) ؛
• التخلص من منتجات الانحلال الحراري للتخزين وإعادة الاستخدام (المرحلة رقم 4).

تقدم الصناعة حاليًا الأنواع التالية من معدات الانحلال الحراري MSW:

إذا قمنا بتبسيط الآليات الصناعية للتحلل الحراري ، واستخدمنا أجهزة غير حجمية ، فيمكننا إنشاء مصنع انحلال حراري صغير يستخدمه الأشخاص العاديون للأغراض الشخصية. في الحياة اليومية ، بمساعدة هذا التثبيت ، من الممكن الحصول على الطاقة الحرارية ، وفي الصناعة - المنتجات الكيميائية المطلوبة.

فيديو حول تشغيل مصنع الانحلال الحراري ، الموجود في تتارستان ، حول تقنية العملية ، حول مزايا هذه الطريقة للتخلص من النفايات الصلبة البلدية:

مصنع الانحلال الحراري

كمثال على مصنع الانحلال الحراري ، دعنا نفكر في تقنية معالجة النفايات الصلبة في المصنع الصغير SHAH "CONSUM - MSW". تم بناء تكنولوجيا الإنتاج في هذا المصنع باستخدام وحدات منفصلة:

• لفرز وسحق وتحويل النفايات الصلبة البلدية إلى سماد. يبلغ طول موقع الإنتاج 50 مترًا وعرضه 30 مترًا وارتفاعه 12 مترًا ؛
• سماد التجفيف
• تشكيل زيت الانحلال الحراري الاصطناعي.
• الحصول على نواتج التقطير من زيت الانحلال الحراري ؛
• تنقية نواتج التقطير إلى مستوى النقاء Euro-4.

يتيح المخطط المعياري لتشغيل المحطة إمكانية التكيف مع أنواع مختلفة تمامًا من النفايات الصلبة.

تخضع القمامة في المصنع للتحكم الإشعاعي قبل المعالجة ، ويتم سحق قطع كبيرة من القمامة (يجب ألا يتجاوز حجم الجسيمات المسحوقة 250 مم) وتحويلها إلى سماد. يحتوي السماد على ما يصل إلى 60 - 65٪ ماء ، لذلك يدخل إلى مصنع الانحلال الحراري منخفض الحرارة لإزالة الرطوبة. علاوة على ذلك ، يتم إرسال هذه المادة إلى وحدة الانحلال الحراري عالية السرعة ، حيث يتم مزجها مع رماد MSW ، والذي يتكون هنا ودرجة حرارة عالية من حوالي 800-850 درجة مئوية.يدخل الخليط إلى المفاعل ، والذي يدور ببطء. في هذا المفاعل ، يسخن الخليط بدون أكسجين إلى درجة حرارة 460-490 درجة مئوية.

يحدث التحلل الحراري للجزيئات العضوية الثقيلة بتكوين هيدروكربونات خفيفة ، والتي تتكثف بعد ذلك ، ومع إطلاق غازات غير قابلة للتكثيف (الهيدروجين ، والنيتروجين ، وأول أكسيد الكربون ، وكبريتيد الهيدروجين وغيرها) ، تتشكل أيضًا بقايا كربونية صلبة ورماد. .

في ظل ظروف هذه التقنية ، يحدث تسخين سريع جدًا وفوري تقريبًا للسماد العضوي الخالي من الرطوبة ، والذي يتم ضمانه من خلال مصدر طاقة عالي الكفاءة.

تتمثل ميزة النظام في تقليل فقد الطاقة الحرارية ، حيث لا يتم تبديدها في الفضاء المحيط. لبدء المفاعل ، تحتاج إلى البروبان العادي ، ويستغرق تسخينه 4 ساعات فقط.

يدخل خليط الأبخرة والغازات التي يتم الحصول عليها في المفاعل إلى الوحدة التالية ، حيث تخضع أبخرة الهيدروكربون للتكثيف ، وتشكل مكون انحلال حراري سائل. يتم تبخير المواد غير العضوية أو الانتقال إلى المصانع الكيماوية لمزيد من التعديل. يتم إرسال الغاز غير المكثف مرة أخرى إلى الدورة حيث يتم احتراقه ويتم استخدام الحرارة المنبعثة بشكل عكسي في المفاعل.

يتم إرسال المكون السائل للتحلل الحراري إلى المستودع ، بحيث يمكن بيعه لاحقًا كمادة وسيطة في مؤسسات البتروكيماويات ، كوقود للسيارات والقاطرات ، كبديل لزيت الوقود وزيت التدفئة في محطات الطاقة الحرارية ومنازل الغلايات.

تأتي البقايا الصلبة من المفاعل إلى فرن النافورة الهوائية ، حيث يتم حرقها لاحقًا في تيار الهواء. يتم استخدام الحرارة الناتجة لتسخين الرماد - المبرد. يدخل الرماد الساخن إلى المفاعل ، مما يساعد على تحلل المادة العضوية.

وبالتالي ، فإن التخلص من النفايات الصلبة المحلية بطريقة الانحلال الحراري يعد حلاً فعالاً لإعادة تدوير النفايات ، حيث تتيح لك هذه الطريقة استخراج الطاقة الحرارية والمنتجات القيمة من النفايات ، مع عدم تلويث البيئة الطبيعية عمليًا.

جمع التبرعات لإنشاء منشأة صغيرة لإنتاج البنزين

هل تريد أن يكون لديك مصنع صغير بمساحة 4 أمتار مربعة يتدفق منه البنزين بدلاً من إلقاء القمامة هناك؟ ثم ساعدني - تبرع بالمال

للتبرعات

باي بال: [بريد إلكتروني محمي]

كيف تعمل؟

تتحول القمامة التي تمر عبر جهاز التحويل إلى غاز تخليقي. ثم يمر الغاز إلى المفاعل الأول بمحفز من النحاس والزنك والألمنيوم ويتحول إلى ثنائي ميثيل الأثير ، ثم إلى المفاعل الثاني بمحفز ZSM-5 معدل ، ويكون الناتج هو البنزين 92 من حيث جودة المنظف مقارنة بـ a محطة بنزين (10 كيلو نفايات = 1 لتر 92- بنزين).

أنواع الوقود

لا يمكن استخدام القمامة فقط كمواد خام ، ولكن أيضًا النفايات التالية: الحطب ، والكريات ، والأوراق ، وقشور البذور ، وقشور الجوز ، والجفت ، والنار ، والقش ، والقش ، وسيقان الذرة ، وسيقان عباد الشمس ، والقصب ، والقصب ، والأعشاب ، والقديمة عوارض النوم ، فحم الفحم ، الفحم البني ، الفحم ، البلاستيك ، الإطارات القديمة ، السماد الجاف للحيوانات والطيور ، البراز من خزانات الصرف الصحي بالمدينة ، زيوت الفأر والمحولات المتسخة ، الزجاجات البلاستيكية ، النفايات الطبية ، إلخ.

الحفاظ على البيئة

بعد التثبيت ، يبقى الرماد المحايد فقط ، خاليًا من أي سموم. لا يوجد دخان أثناء تشغيل المصنع - يتحول كل الدخان إلى غاز تخليقي يتحول بعد مروره عبر المحفزات إلى ثنائي ميثيل الأثير ثم إلى بنزين. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين المصنع ومحطات حرق النفايات والمؤسسات في تحلل النفايات بدرجة حرارة عالية. قاعدة ما يسمى 2 ثانية. أخطر السموم - لا يتم تدمير الديوكسينات والفيورانات إذا لم يتم تسخينها إلى درجة حرارة 1250 درجة والاحتفاظ بها لمدة ثانيتين. لا يمكن أن تتجاوز جميع المحارق ومحطات التخلص من النفايات 900 درجة. نتيجة لذلك ، هناك نفقات ضخمة لنظام تنظيف غازات العادم. يسخن مولد الغاز القمامة إلى درجات حرارة عالية تصل إلى 1600 درجة ، ونتيجة لذلك يتحول كل الدخان في مولد الغاز إلى غاز قابل للاشتعال - كما هو موضح في الصورة على اليمين. بفضل الخاصية - حرق حتى الدخان الذي يخرج من مداخن التركيبات العادية ، مما يجعل مولد الغاز أكثر كفاءة بنسبة 30٪ من المستخدمين المماثلين.

قصتي

بدأ كل شيء في عام 2013 عندما رأيت لأول مرة على الإنترنت فيلم اكتشاف من سلسلة المخترعين البيئيين - "Auto on the wood". في تلك اللحظة ، قررت بأي ثمن صنع سيارة تعمل بالخشب. في ذلك الوقت ، لم أفهم شيئًا عن تقنية تغويز الوقود الصلب - بعد ثلاث سنوات كتبت كتابي الخاص عن مولدات الغاز وقمت بتصوير 4 دورات تدريبية بالفيديو وقرأت تدريبًا للمؤسسات الصناعية. ولكن بعد ذلك كان كل شيء في حالة ضبابية. لفترة طويلة وعبثا ، بحثت على الإنترنت عن شخص يمكنه صنع سيارة تعمل بالحطب ، ولم يكن هناك متخصصون. اليوم ، بعد أن اشترى العديد من طلابي دورات بالفيديو وتلقوا النصائح ، يعيدون صنع لادا القديمة من أجل الحطب. في عام 2013 ، لم يكن هناك من يسأل. سافرت لأشهر إلى المعاهد العلمية واتصلت بمدن مختلفة دون جدوى في محاولة للعثور على متخصصين. لم يكن هناك شيء على الإنترنت ، لا شخص ولا نموذج أولي جاهز. كان الشخص الوحيد الذي تمكنت من الاتصال به هو Grigorich ، الذي كان لديه خبرة قليلة في إنشاء مولدات الغاز الصناعية. شعرت بتعبير "العلم في البلد خرب" في بشرتي.
لقد دفعت مقابل إنشاء النموذج الأولي الأول على نفقي الخاص.

الأعمال الأكثر ربحية: الحصول على الوقود من القمامة.

أعطيت سيارتي من أجل التجربة عليها. إليكم مقطع فيديو لركوبي الأول على هذه السيارة. في هذا الوقت ، أتت إلي جميع قنوات التلفزيون المركزية تقريبًا وأراد العديد من الأشخاص تكرار تجربتي ، لذلك اتصل بي أندريه ، الذي يعيش في نفس المدينة التي أقيم فيها وقد صنع بالفعل سيارة على الفحم وعرض مقابلتهم. أخذت معي كاميرا فيديو - إليكم مقطع فيديو لاجتماعنا الأول واختبار قيادتي للطراز الثالث Zhiguli على الخشب. خطرت لي فكرة صنع مولد غاز مخبأ في صندوق السيارة لفترة طويلة. واتفقنا مع Andrey على أنني سأمول إنشاء نموذج أولي آخر لسيارته ولكنه مخفي في صندوق السيارة.
الأمر الأكثر روعة هو أنه في غضون شهر تقريبًا تم تصنيع النموذج الأولي واختباره ، بينما قمت بإنشاء أول نموذج أولي لمدة عام كامل. أصبح الإنشاء السريع للنموذج الأولي ممكنًا من خلال الخبرة المتراكمة بالفعل لكليهما والرغبة الشديدة في القيام بكل شيء بسرعة. ضع كل أمورك جانبا وتعامل مع شيء واحد فقط. إليكم مقطعا فيديو مع النموذج الأولي مخفي في صندوق السيارة: الأول والثاني. لم يكن مسار إنشاء نماذج أولية مثل أفلام هوليوود ، عندما تقوم الشخصية الرئيسية بتجميع دراجة نارية أو سيارة للموسيقى في خمس دقائق. كان لابد من حل الألغاز كل يوم. أدت الصعوبات اليومية إلى حقيقة أنني تعلمت جيدًا جميع الأدبيات الموجودة وليس فقط الأدبيات المحلية حول موضوع التغويز ، وقد جمعت مكتبة قوية. من المضحك أن أقول - لقد تمكنت حتى من العثور على أخطاء مطبعية وأخطاء وعدم دقة في الكتب الجادة التي تنشرها المعاهد العلمية ، وفي كثير من الأحيان أعدت قراءة الكتب وأعدت حساب الصيغ مرارًا وتكرارًا.
الآن ، لتصميم مولد غاز ، تحتاج إلى استخدام 150 صيغة بمئات المؤشرات ، وهذا ليس الحد الأقصى. بدأت في معرفة أسماء العلماء والشركات التي تعمل في التغويز ، واليوم أنا صديق مع الكثيرين ونساعد بعضنا البعض. أسفرت التجربة المتراكمة عن الكتاب الذي كتبته. قررت أن أكتبها لسبب أن جميع المؤلفات الموجودة كتبها علماء مرموقون لم يكونوا قلقين بشأن ما إذا كان الناس العاديون سيفهمون ما كتب هناك وأن الرجل البسيط ، إذا أراد تجميع مولد غاز ، لن يفهم أي شيء. الكتاب كان ناجحا وتلقى مراجعات جيدة. ثم قررت أن أعبر التقنيات الحديثة مع مولد الغاز من أجل تحسين الجهاز عدة مرات ، لذلك ولدت النسخة الرابعة من مولد الغاز ، واشتريت سيارة فولجا خصيصًا لإجراء التجارب.
تأخر إنشاء النموذج الأولي بسبب اندلاع الحرب في جنوب شرق أوكرانيا. في ذلك الوقت فقط ، طُلب مني المساعدة في إنشاء مولد غاز صناعي وذهبت إلى الخارج ، حيث قمت في 5 أيام بتجميع أوكا على الحطب. دخلت السيارة في الوضع بعد 10 ثوانٍ من الإشعال وتسارعت بشكل جميل ، لقد أحببت حقًا كيف تحول كل شيء. هنا مقطع فيديو من اختبارها. عندما قمت بتحميل هذا الفيديو ، شاهده 50000 شخص في يوم واحد واليوم لدي مليون ونصف مشاهدة على قناتي على YouTube. بالتوازي مع ذلك ، بينما كنت أصنع فولجا لحرق الأخشاب ، واختبر التطورات الإلكترونية الحديثة على كل من مولد الغاز والسيارة ، تقرر إنشاء مولد غاز للمنزل. والذي من شأنه أن يعطي الغاز في الوقت الذي يتم فيه إيقاف تشغيل الغاز أو أنه مكلف للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يعمل مولد الغاز مع مولد غاز بقدرة 5 كيلو وات - في وقت انقطاع الكهرباء. التيار والحرارة والكهرباء من الحطب. في هذا النموذج الأولي ، حاولت تطبيق كل المعارف التي تراكمت لدي وجعلها رخيصة قدر الإمكان ،
بسيطة ومريحة للمؤسسات الصناعية الإنتاج الضخم. معدن رفيع ورخيص وخفيف بسمك 1.5 مم يتم من خلاله تجميع الهيكل بالكامل. وبفضل هذا ، فإن وزن الجهاز ليس كبيرًا ، حوالي 50 كجم ، حتى على الرغم من أبعاده المثيرة للإعجاب. حمولة واحدة من الوقود تكفي لحوالي 10 ساعات من التشغيل. تكلفة الإنتاج الإجمالية هي 100-200 دولار. تقرر إنشاء هذا الجهاز لسبب آخر. في الوقت الذي كنت أصنع فيه سيارات تعمل بالحطب وكانت جميع القنوات التلفزيونية في البلاد من المركزية إلى الإقليمية تصلني بنشاط ، كان هاتفي ممزقًا والعديد من الطلبات التي سمعتها جاءت من الشركات التي أرادت إنتاج مولد الغاز الخاص بي بمفردها. كانت دورات الفيديو التي أجريتها مخصصة للسيارات التي تعمل بالحطب وهي تستخدم الأجزاء التي يسهل الوصول إليها. اسطوانات ، طفايات حريق ، إلخ.
لقد فعلت ذلك عن قصد حتى لا يجد الشخص الذي يصنع مولد الغاز لسيارته صعوبة في العثور على المواد. يجب أن تكون جميع المواد رخيصة ومتوفرة. بالنسبة للمؤسسات ، لم يكن هذا الخيار مناسبًا ، لأن. كان قبو موديلاتي عبارة عن خزان بروبان سعة 50 لترًا. فلاتر - طفايات حريق. من يمكنه إيجاد مئات الأسطوانات وطفايات الحريق يوميًا؟ انه لامر معقد. بالنسبة للمؤسسات ، كانت هناك حاجة إلى رسومات واضحة يسهل تصنيعها ولحامها. بالإضافة إلى ذلك ، عند إنشاء مولد غاز ، هناك مئات الفروق الدقيقة التي تحتاج إلى معرفتها. وهكذا وُلد تدريب للمؤسسات التي أقوم فيها بتدريس كيفية الإنتاج الضخم لمولدات الغاز. هنا مقطع فيديو عن هذا الجهاز.
الآن عن أهم شيء.طوال الوقت بينما كنت أصنع مولدات الغاز ، كانت تقنية Fischer-Tropsch تطاردني. القدرة على صنع البنزين من غاز التوليف. في الواقع ، هذا هو نفس الغاز بنفس التكوين الذي لدي ، مثل علماء الرايخ النازي. عليّ فقط أن أتعلم كيفية صنع مفاعلات الاندماج ، واختيار التركيب الصحيح للعوامل الحفازة. بشكل عام ، يجب أن تصبح متخصصًا في الحفز الكيميائي والبتروكيماويات. طوال السنوات الثلاث ، كان هذا الفكر يدور في رأسي ، ولم أتركه يمر ، وفي أحد الأيام تمكنت من الوصول إلى مجموعة من العلماء من أكاديمية العلوم الذين أوضحوا لي أن تقنية Fischer-Tropsch كانت بالأمس ، واليوم هناك تقنية واعدة أكثر كفاءة بنسبة 70٪. هذا يعني أن عائد البنزين سيكون أعلى وسيكون كل شيء أسهل. لذلك تعرفت على تقنية الحصول على البنزين من غاز التوليف ليس من خلال الميثانول ، ولكن من خلال ثنائي ميثيل الأثير. رأيت بأم عيني مفاعلات صغيرة جاهزة حصل منها العلماء الذين أسماؤهم بالفعل على البنزين في المعهد. من السهل ، والممكن ، وبأسعار معقولة القيام به أكثر من ثلاثين مترا من الأنابيب في حالة تقنية Fischer Tropsch. بالمناسبة ، هنا في الصورة على اليمين نماذج محلية جاهزة أعطت البنزين - من 26 لترًا في الساعة. هل تعلم ما هو أطرف شيء؟ عندما قررت الخوض في حل المشكلة وبدأت في دراسة الأدبيات ، اتضح أن التفاعل بأكمله يتكون من ثلاث صيغ كيميائية. عندما فتحته طوال اليوم كنت في مزاج جيد. لماذا قد تسأل. لأنه استغرق مني سنوات للتغلب على التغويز. يتضمن إنشاء جهاز واحد حساب أكثر من 150 صيغة ، وفي هذه الحالة يكون كل شيء أسهل بعشر مرات. قلت لنفسي إنك في طريقك إلى النجاح. وقررت أن أبدأ في صنع نموذج أولي ، لكنني واجهت مشكلة مالية. هناك حاجة إلى المال مرة أخرى ، وهذه المرة أكثر بعشرات المرات مما أنفقته على إنشاء مولدات الغاز. ثم استثمرت آلاف الدولارات ، والآن أحتاج إلى استثمار عدة عشرات الآلاف من الدولارات. لهذا السبب أحتاج مساعدتك. من أجل المضي قدمًا في هذا الطريق ، تحقق من وتبسيط وخفض التكلفة وتحسين مرة أخرى ، ستحتاج إلى الوقت والمال ، وكلما زاد المال لديك ، كلما كان كل شيء أسرع. أطلب مساعدتك المالية حتى أتمكن من صنع مفاعل مضغوط ليس أكبر من سيارة Zhiguli ، والتي يتدفق منها البنزين من عدة لترات إلى عدة عشرات من اللترات في الساعة. البنزين أنظف بكثير من الذي يباع في محطات الوقود ، لأنه. لا يحتوي على الكبريت. جودة البنزين 92. يمكنك أن تقرأ عن هذه التقنية على الإنترنت ، وتسمى باختصار من الغاز إلى السائل أو تحويل الغاز إلى سوائل. ربما يكون بينكم أصحاب أعمال أثرياء مهتمون بالعمل معي وإنشاء مصانع تجارية كبيرة لإنتاج مئات لترات البنزين في الساعة من القمامة أو نفايات الخشب ، إلخ. المواد الخام - أنا منفتح على الاقتراحات ، درجتي [بريد إلكتروني محمي]ربما ترغب في إنتاج مثل هذه المصانع الصغيرة وتريد مني أن أعلمك هذا ، أعتقد أنه بالنسبة لأولئك منكم الذين يتبرعون بأكثر من 2000 دولار ، فأنا مستعد لنقل الرسومات وإجراء تدريب حول كيفية إنشاء مثل هذا الجهاز بأنفسهم أو صنع أجهزة في مؤسستك. ولكن فقط بعد أن أتمكن من إنشائه واختباره.

للتبرعات

أموال Yandex (RUB): 410011100430427
باي بال: [بريد إلكتروني محمي]
PrivatBank (الهريفنيا): 5168755511795680
PrivatBank (بالدولار): 5168757260921848 التحويلات: Zolotaya Korona ، WesternUnion ، UniStream ، MoneyGram - باسم Sergey Lagunov صندوق لاستلام الكود [بريد إلكتروني محمي]- إذا كانت القائمة لا تتضمن طريقة مناسبة للتبرع من أجلك ، فاكتب إلى [بريد إلكتروني محمي]وسنحل المشكلة.

نبذة عني: سيرجي لاجونوف منذ عام 2013 أقوم بتحويل السيارات لاستخدامها في الحطب لنفسي وللناس على حد سواء ، فأنا أكتب الكتب وأقوم بتصوير دورات بالفيديو حول مولدات الغاز. أنا أملك مكتبة التغويز الأكثر اكتمالا. أعرف بالاسم جميع العلماء الناطقين بالروسية والأوكرانية الذين ، مثلي ، يشاركون في نظرية وممارسة التغويز. إذا كان لديك كتاب حديث أو غربي نادر عن مولدات الغاز ، فأنا على استعداد لتبادله معك للحصول على كتاب نادر من مكتبتي.

اضغط عني وكذلك منشوراتي ومقاطع الفيديو الخاصة بي:

الإطارات البالية لا تخضع تقريبًا للتحلل الطبيعي ، مما يعني أنه يجب التخلص منها عاجلاً أو آجلاً. لا يمكن حرق الإطارات ببساطة - فمثل هذا "التخلص" حتى من طن واحد من المنتجات محفوف بـ "إثراء" الغلاف الجوي بمراكز من السخام والغازات السامة. بالإضافة إلى ذلك ، يعد هذا مجرد إهدار للموارد ، لأنه بفضل التقنيات الحديثة ، يمكن معالجة الإطارات المستعملة بشكل مربح ، على سبيل المثال ، إلى وقود. ضع في اعتبارك حالة فتح شركة متخصصة في معالجة الإطارات وتحويلها إلى زيت وقود.

تعد إعادة تدوير الإطارات كعمل تجاري نشاطًا فريدًا ، حيث لا توجد تكاليف عمليا للمواد الخام. علاوة على ذلك ، في العديد من المدن ، تدفع السلطات البلدية حتى التخلص من الإطارات. أما بالنسبة لزيت الوقود الناتج ، فهو منتج مطلوب باستمرار.

المازوت (زيت الانحلال الحراري): النطاق ، المستهلكون.

نتيجة لعملية إعادة تدوير الإطارات ، يتم إطلاق سائل زيتي غامق (30-40٪ من إجمالي كتلة المواد الخام). هذا ما يسمى ب زيت الانحلال الحراري، خصائصه الكيميائية مماثلة لتلك الخاصة بزيت الوقود وزيت التدفئة. يمكن استخدامه في الأفران الصناعية ومولدات الحرارة ومنازل الغلايات. بالإضافة إلى ذلك ، تتم معالجة سائل الانحلال الحراري لإنتاج زيت وقود أو وقود ديزل أو بنزين عالي الجودة.

شراة محتملين

• غرف المرجل
• المؤسسات الصناعية؛
• أصحاب المنازل الخاصة.

معدات

لفتح هذا النشاط التجاري ، ستحتاج إلى معدات إعادة تدوير الإطارات التالية (أساسية):

تقريبا جميع مصانع الانحلال الحراري الموجودة في السوق المحلية هي من أصل روسي أو من أصل "ما بعد الاتحاد السوفيتي".

كيف تعلموا في سانت بطرسبرغ صنع وقود الديزل من الإطارات

تتراوح تكلفتها من مليون إلى عشرة ملايين روبل.

على سبيل المثال ، فإن مصنع معالجة الإطارات المصغر "Consum-Avtotyres-Classic" ، الذي لا يقطع ويعالج إطارات السيارات إلى زيت الانحلال الحراري فحسب ، بل يحوله أيضًا إلى نواتج التقطير للديزل والبنزين ، سيكلف من 7500000 روبل. هذا المصنع قادر على معالجة 15-20 طنًا من المواد الخام يوميًا.

من نفس الشركة المصنعة ، يمكنك أيضًا شراء منشأة تقليدية لإنتاج وقود الانحلال الحراري SHAH (من 2،000،000 روبل) ، بسعة 5 أطنان من المواد الخام يوميًا.

تبلغ تكلفة المقص الهيدروليكي NS-400 القادر على قطع إطارات الركاب والشاحنات 300000 روبل.

سيكلف خزان تخزين الوقود بسعة 10000 لتر 220،000 روبل.

مثال على تنظيم الإنتاج

ضع في اعتبارك مؤسسة تقوم بمعالجة الإطارات وتحويلها إلى وقود (زيت وقود) باستخدام محطة تحلل حراري SHAH بسعة 5 أطنان. وفقًا لخصائصها التقنية ، يجب الحصول على ما يصل إلى 400 كجم من سائل الانحلال الحراري من طن واحد من المواد الخام.

لبدء عمل تجاري ، سيتطلب استثمار 4.6 مليون روبل:

• شراء وحدة الانحلال الحراري SHAH - 3000 ألف روبل.
• المقصات الهيدروليكية - 300 ألف روبل.
• خزان بسعة 10 آلاف لتر - 220 ألف روبل.
• الأدوات والمواد الاستهلاكية - 280 ألف روبل.
• التسليم والتركيب والتكليف - 300 ألف روبل.
• مصاريف أخرى (التنسيق ، التوصيل بشبكات الكهرباء) - 500 ألف روبل.

مع وضع التشغيل 30 نوبة في الشهر وتحميل المعدات بنسبة 100٪ ، ينتج المصنع 60 طنًا من المنتجات.

من خلال خصائصه ، يتوافق زيت الانحلال الحراري الناتج مع زيت التدفئة. يبلغ متوسط ​​سعر الجملة لهذا الوقود 9500 روبل للطن (السعر ساري اعتبارًا من 12 فبراير 2013).

مع هذا الخيار ، ستكون الإيرادات الشهرية 570.000 روبل ، وصافي الربحية للنشاط 50 ٪. سيكون عائد الاستثمار عند تحميل 100٪ من الخط 16 شهرًا ، وعند 50٪ تحميل 32 شهرًا.

فيكتور ستيبانوف ، 2013-02-22

معالجة القمامة وتحويلها إلى وقود

طريق الحضارة مرصوف بجبال من القمامة. وهذا لا يثير الدهشة ، لأن استهلاك منافع الحضارة في تزايد مستمر ، ومعها تتزايد كمية الهدر. العبوات الملونة ، والمستهلكات ، وأكثر من ذلك بكثير التي يتم تصنيعها لعامة الناس ، تتحول دائمًا إلى خردة.

وكما تظهر تجربة الحياة ، بغض النظر عن مقدار ما تمكنت من صدم سلة المهملات ، فلا يزال يتعين عليك إخراج القمامة. لذلك ، هناك حاجة ملحة لابتكار طرق جديدة لمعالجة النفايات.

سوف تتفاجأ ، ولكن في جوهرها ، النفايات المنزلية ، وهي مزيج من المواد العضوية من أصول مختلفة ، ليست أكثر من وقود عالي السعرات الحرارية لا يقل في الطاقة عن الفحم البني التقليدي. لتأكيد هذه الكلمات ، يمكن للمرء أن ينتقل إلى تجربة دول أوروبا الغربية ، حيث تم حل مشكلة التخلص من النفايات الصلبة بنجاح في السنوات الأخيرة. لذلك ، على سبيل المثال ، في كوبنهاغن (عاصمة الدنمارك) ، يتم الحصول على حوالي 30٪ من حرارة أنظمة تدفئة المناطق من خلال التخلص من النفايات الحرارية!

بالنظر إلى النفايات المنزلية كمصدر للطاقة المتجددة ، فإننا نأخذ في الاعتبار أولاً وقبل كل شيء المصلحة الاقتصادية للسكان. نظرًا للزيادة المستمرة في تعريفات الطاقة ، أصبحت النفايات المنزلية كنوع من الوقود البديل أكثر أهمية من أي وقت مضى.

من خلال تلقي الطاقة من القمامة ، نقوم في نفس الوقت بحل مشكلة التخلص من النفايات الصلبة المحلية والحصول على طاقة حرارية مجانية عمليًا ، كما يمكن للمرء أن يقول ، والتي يمكن استخدامها لتوفير موارد الحرارة البلدية. حسنًا ، إن استخدام تقنيات التخلص من النفايات الحديثة في عملية حل مشكلة التخلص من النفايات سيقلل من التأثير السلبي لمكب النفايات (MSW) على البيئة.

ما أنواع الوقود التي يمكن الحصول عليها من النفايات الصلبة البلدية العادية.

إذا كان كل شيء واضحًا تمامًا ويمكن التنبؤ به باستخدام الطاقة الحرارية المتولدة أثناء المعالجة الحرارية للنفايات ، فإننا نمضي قدمًا. سوف تتفاجأ ، ولكن ليس فقط الطاقة ، ولكن أيضًا يمكن الحصول على الوقود من النفايات. الوقود الذي يتم الحصول عليه من القمامة العادية هو:

• غازي (غاز حيوي يحتوي على الميثان)
• صلب
• سائل

لذلك ، دعنا نفكر في الطرق التي يتم من خلالها الحصول على هذه الأنواع من الوقود من النفايات الصلبة المحلية بمزيد من التفصيل.

يمكن الحصول على الوقود الغازي بشكل أساسي من النفايات العضوية. في البلدان المتقدمة ، حيث تم تطوير تقنيات الغاز الحيوي بشكل جيد ، يتم تسخين أحياء سكنية بأكملها بمساعدة الغاز الذي يتم الحصول عليه من نفايات الطعام والنباتات.

لذلك ، ليس من المستغرب أنه في الوقت الحاضر يتم إنشاء مصانع معالجة النفايات في العديد من البلدان ، ومجهزة بمرافق تخزين خاصة مجهزة للنفايات الصلبة البلدية المناسبة من أجل الحصول على الغاز الحيوي منها. ومع ذلك ، فمن الجدير بالذكر أن الوقود الغازي يصعب نقله ، وبالتالي فإنه عادة ما يستخدم مباشرة في مكان إنتاجه لإنتاج الحرارة والكهرباء.

الوقود الصلب من MSW (أو RDF) هو جزء عالي السعرات الحرارية يتكون من النفايات البلدية. وجد هذا النوع من الوقود تطبيقًا واسعًا كبديل رخيص للمعادن القابلة للاحتراق.

الابتكارات الروسية من تومسك: Aist-200: بنزين لـ 4 كوبيك للتر. وقود من القمامة

يمكن أن تحل محل موارد مثل:

• الفحم البني
• فحم
• منتجات الزيوت
• خشب

كان استبدال الوقود الأحفوري بمثل هذه الأنواع من الوقود الصلب من النفايات البلدية أحد أكثر المؤشرات لفتًا للنظر على حالة الفن الحالية لسنوات عديدة. يظهر هذا الاتجاه بشكل واضح في صناعة الأسمنت.

اليوم ، تستخدم العديد من مصانع الأسمنت الوقود الصلب من النفايات في هذه العملية ، لذلك فهي المشتري الرئيسي لهذه المادة الخام. ومع ذلك ، بالإضافة إلى هذه المؤسسات ، يمكن لـ RDF استخدام محطات التدفئة والطاقة. تعد معالجة النفايات (MSW) إلى وقود صلب أمرًا واعدًا للغاية ، نظرًا لأن التأثير السلبي على البيئة الناتج عن احتراق هذا الوقود منخفض نسبيًا مقارنة باحتراق سوائل نقل الحرارة التقليدية.

من بين المزايا التي لا جدال فيها للوقود الصلب من النفايات الصلبة البلدية قيمته الحرارية الثابتة (غير المتغيرة) والشكل القياسي. كل هذا يبسط إلى حد كبير إدارة عمليات الاحتراق والتحكم فيها ، لأن استخدام هذا الوقود يضمن أعلى جودة للاحتراق ، وهو علاوة على ذلك خالٍ من النفايات عمليًا. ليس من المستغرب أن التخلص من النفايات عن طريق تصنيع الوقود الصلب منها وحرقه اللاحق (بدلاً من الحرق التقليدي للنفايات الصلبة البلدية نفسها) هو اليوم أحد أكثر الطرق فعالية لمعالجة النفايات.

تم تعلم الوقود السائل من MSW مؤخرًا نسبيًا ، لكن النتيجة فاقت توقعات جميع العلماء ، لأن الناتج كان وقود ديزل اصطناعي ، والذي يمكن استخدامه في محركات الاحتراق الداخلي. علاوة على ذلك ، فإنه يقارن بشكل إيجابي مع وقود الديزل الذي يتم الحصول عليه من تكرير النفط ، لأنه لا يحتوي على الكبريت ، الذي يسد المحركات ، مما يؤثر سلبًا على متانتها.

لا يسمح استخدام الوقود من MSW بإطالة عمر المحرك بشكل كبير فحسب ، بل له أيضًا تأثير إيجابي على البيئة ، نظرًا لأن النفايات الناتجة عن احتراق هذا الوقود هي ثاني أكسيد الكربون ، والذي يتم تحويله إلى أكسجين أثناء عملية التمثيل الضوئي. حسنًا ، حقيقة أن احتراق هذا الوقود ليس أسوأ من وقود الديزل التقليدي ، فليس من المستغرب أن هذه التقنيات بدأت تنتشر على نطاق واسع.

ما هو كييف روس

مصنع الانحلال الحراري لإعادة تدوير الإطارات. الانحلال الحراري هو تقنية التخلص من النفايات الخالية من النفايات.

يسمح لك الانحلال الحراري للإطارات والإطارات والبلاستيك والنفايات الأخرى بإعادة تدوير النفايات السامة وتحويلها إلى وقود وكربون وسلك فولاذي. مصنع الانحلال الحراري بسيط وفعال. الاستثمارات في معدات الانحلال الحراري تؤتي ثمارها في أقل من عام ؛ عند شراء المعدات بعقد الإيجار ، يتم تقليل فترة الاسترداد إلى عدة أشهر. لا يتطلب مصنع الانحلال الحراري العديد من الموظفين. لخدمة مصنع الانحلال الحراري الأفقي ، يلزم 3-4 أشخاص في وقت التحميل (3-5 ساعات حسب الحجم) وشخص في الخدمة أثناء التشغيل. تبلغ مدة خدمة مفاعل الانحلال الحراري المصنوع من الفولاذ المقاوم للحرارة بسمك 16-18 مم حوالي 7-8 سنوات. يمكن تسليم المفاعل من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة. بعد 7-8 سنوات من التشغيل ، يتم استبدال المفاعل بآخر جديد. لا تتطلب المكونات المتبقية من التثبيت الاستبدال. التثبيت يستخدم الأتمتة سيمنز.

تأجير المعدات لمدة 2-5 سنوات ممكن ، الدفعة الأولى 10-15٪ ، السعر يرتفع 5-12٪ سنويا ، العملة روبل.

نفايات الانحلال الحراري. اعتمادًا على درجات الحرارة والمواد ، يتم استخدام منشآت للتحلل الحراري ذي درجات الحرارة المنخفضة والتحلل الحراري للنفايات عند درجات الحرارة العالية.

الانحلال الحراري عند درجات الحرارة المنخفضة هو عملية تحلل النفايات دون الوصول إلى الهواء عند درجات حرارة 300-600 درجة مئوية. تتميز هذه الطريقة بأقصى إنتاجية للمنتجات السائلة. في عملية الانحلال الحراري ، نحصل على الوقود والنفايات القيمة الأخرى. تستخدم مصانعنا عملية الانحلال الحراري التحفيزي لزيادة كفاءة وسرعة العملية. في وحدات الإخراج ، نحصل على أجزاء ثقيلة وخفيفة من الوقود ، وأجزاء غير قابلة للتكثيف - يتم استخدام الغاز لتسخين فرن الانحلال الحراري ، وبالتالي ، فإن التسخين الأولي فقط ضروري لتشغيل فرن الانحلال الحراري. بعد بدء عملية الانحلال الحراري ، يتم استخدام الغاز المنطلق للتدفئة. إذا قمت بشراء وحدتين وعملتا معًا ، فسيتم استخدام الغاز الزائد في وحدة الانحلال الحراري لبدء عملية الانحلال الحراري في الوحدة الثانية. ليست هناك حاجة لأي نوع إضافي من الوقود على الإطلاق. وحدة الانحلال الحراري مجهزة بنظام تنقية غاز بأربع مراحل. قائمة أسعار محطات الانحلال الحراري.

يحدث الانحلال الحراري عند درجات حرارة عالية عند درجات حرارة تتراوح بين 1000 و 1400 درجة ويتميز بأقصى إنتاج للغاز. يعد الانحلال الحراري ذو درجات الحرارة العالية أحد أفضل الطرق لمعالجة النفايات الصلبة البلدية ، MSW ، سواء من حيث السلامة البيئية وإنتاج الغاز المركب والخبث والمعادن وغيرها من المواد التي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الاقتصاد الوطني. يتيح التغويز بدرجة حرارة عالية إمكانية معالجة النفايات الصلبة البلدية تقنيًا ببساطة دون تحضيرها الأولي ، وفرزها ، وتجفيفها ، وما إلى ذلك.

معدات النفايات - ميزة الانحلال الحراري:

• معدات الانحلال الحراري هي الحل الأمثل لمعالجة النفايات. الانحلال الحراري ليس حساسًا جدًا لنوع المواد الخام وهو قادر على معالجة النفايات الصلبة البلدية غير المصنفة ، وحمأة الصرف الصحي ، وبقايا الزيت ، ولب الورق ، والبلاستيك المختلط ومخلفات السيارات المقطعة ، والمطاط والإطارات ، ونفايات الأعمال الخشبية ، ونفايات المستشفيات ، إلخ. الأتمتة تتكيف مع التغيرات في تكوين النفايات.
• لا توجد مخلفات احتراق ، فمحطة الانحلال الحراري تتمتع بأداء ممتاز من حيث انبعاثات المواد الضارة مثل الديوكسينات التي يقل مستواها عن ذلك الذي تتطلبه التشريعات ذات الصلة.
• لا ينتج المصنع مياه الصرف الصحي.
• لا يلزم وجود موظفين مؤهلين تأهيلاً عالياً ، حيث يعمل التثبيت تلقائيًا.
• هناك انخفاض كبير في كمية النفايات للتخلص منها.
• يمكن استخدام مخلفات الإنتاج غير الضارة في المستقبل ، في إنتاج الإطارات ، وإنشاء الطرق ، وما إلى ذلك.
• من السهل تشغيل وصيانة محطة الانحلال الحراري ، وحقيقة أن مصنع الانحلال الحراري يزود نفسه بالطاقة اللازمة للتشغيل (مطلوب فقط لبدء التشغيل) ، بينما يتم توفير البخار و / أو الكهرباء الزائدة المتولدة إلى مستهلك خارجي.

آلات الانحلال الحراري متوفرة في نسختين - عمودي وأفقي. يمكنك شراء آلات الانحلال الحراري الأفقية منا لمعالجة نفايات الإطارات ، إلخ. والآلات الرأسية لمعالجة زيوت النفايات والمنتجات البترولية.

مزايا محطات الانحلال الحراري الأفقية:

• يتم خلط المادة في المفاعل ، مما يسرع من عملية الانحلال الحراري.
• ليست هناك حاجة للرافعات العلوية لتفريغ المعوجات.
• قد يكون المحل منخفض الارتفاع.
• الأحجام الكبيرة لأبواب التحميل الخاصة بالتركيب.
• إمكانية أتمتة التحميل ، يمكن أن يكون قطر جهاز التحميل يساوي باب الآلة.
• تفريغ الكربون الأوتوماتيكي بالكامل ، جهاز تفريغ الأسلاك الفولاذية ، عدد قليل من الموظفين 3-4 أشخاص ، خاصة يتم تحقيق وفورات عالية عندما تكون سعة المصنع كبيرة أو عند شراء وحدتين أو أكثر.

الانحلال الحراري للمطاط والإطارات.

يعد الانحلال الحراري للمطاط وإعادة تدوير إطارات السيارات هو الاتجاه الأكثر طلبًا ، حيث تستخدم محطات الانحلال الحراري الأفقية على نطاق واسع. الحجم الكبير للمفاعل من 12 مترًا مكعبًا إلى 50 مترًا مكعبًا ، وأبواب التحميل الكبيرة التي يتراوح قطرها من 2.2 إلى 2.8 متر ، والتفريغ التلقائي للمحطة ، وعدد قليل من موظفي الصيانة ، تجعل المحطات الأفقية هي الأكثر فائدة للاستخدام لهذه الأغراض.

الانحلال الحراري للبلاستيك.

• الانحلال الحراري البلاستيكي هو استخدام شائع آخر لآلات الانحلال الحراري. ما هو مهم بشكل خاص هو أن البلاستيك يتحلل في آلة الانحلال الحراري دون تكوين الديوكسينات. في هذه الحالة ، يبلغ مردود وقود الانحلال الحراري حوالي 65٪ من وزن البلاستيك. عند تسليم وحدة إزالة الكلور ، يمكن معالجة البلاستيك بشوائب PVC.

• نفايات الانحلال الحراري

• في مصانع الانحلال الحراري ، من الممكن أيضًا معالجة بقايا الكابلات والجلود (يتم توفير معدات المعالجة المسبقة) ،

• الانحلال الحراري لنفايات الزيوت والمنتجات البترولية

• من الممكن معالجة الزيت المستخدم في محطات الانحلال الحراري الأفقية بنسبة 10-15٪ من حمل النبات ، في محطات التقطير أو في محطات تجديد الزيت.
• نحن نقدم نوعين من محطات معالجة الزيت.

سلسلة من وحدات التقطير التي تسمح بمعالجة 5 إلى 50 طنًا من الزيت يوميًا إلى وقود الديزل الصيفي القياسي و AI 92 البنزين.

منشآت لتجديد خواص الزيت بسعة 62 إلى 2000 لتر في الساعة. تتيح هذه التركيبات الحصول على الزيت بخصائص قريبة من الزيت الأصلي.

• نتيجة الانحلال الحراري ، يتم الحصول على المنتجات التالية:

عملية العمل:

يتم تحميل مدخل التغذية بالمواد الخام ، اعتمادًا على الأحجام والمواد ، يمكن توفير ناقل تحميل. بعد ذلك ، يتم تسخين مفاعل آلة الانحلال الحراري بواسطة موقد غاز أو ديزل ، حسب اختيار العميل. عندما تصل درجة الحرارة إلى 350 درجة مئوية - 400 درجة مئوية ، يبدأ تفاعل الانحلال الحراري في المفاعل. سيتم فصل المكونات الخفيفة والثقيلة عن الغاز البترولي المتشكل. يتم تبريد المكون الخفيف في المكثف ويتراكم في خزان الوقود ، وتبقى الغازات القابلة للاحتراق في النظام ، والتي لا يمكن تسييلها ، ويتم إعادتها إلى نظام الإمداد الحراري للاحتراق. آلة الانحلال الحراري مجهزة بنظام تنقية الغاز في نظام الإمداد الحراري للآلة. يمكننا أن نقدم لك المجموعة التالية من آلات الانحلال الحراري ذات السعات المختلفة:

يمكننا أن نقدم لك المجموعة التالية من آلات الانحلال الحراري ذات السعات المختلفة:

№	اسم	قوة كيلوواط.	مقدار مفاعل م 3 / ساعة	مقدار التحميلات طن.	مقدار في اليوم طن.	كمية التحميلات في يوم
1	LL-2200-6000	11	22	5 — 6	9 — 10	3 في 2 يوم	82000	92000	88000	98000	108000
2	LL-2200-6600	11	25	7	10 -11	3 في 2 يوم	84000	94000	91000	101000	111000
3	LL-2600-6000	16	32	8	8 -10	1 في اليوم	110000	124000	118000	121000	131000
4	LL-2600-6600	16	35	10	10 — 12	1 في اليوم	120000	134000	128000	142000	154000
5	LL-2800-6000	17	37	10	10 — 12	1 في اليوم	125000	139000	135000	149000	164000
6	LL-2800-6600	17	40	12	12	1 في اليوم	135000	149000	145000	159000	175000
7	LL-2800-7500	22	46	16	15 -16	1 في اليوم	150000	165000	162000	177000	195000

* - سعر مصنع الانحلال الحراري دون التكيف مع المناخ البارد. تركيب التدفئة بالفحم والحطب.

** - سعر مصنع الانحلال الحراري دون التكيف مع المناخ البارد. تسخين المنشأة بشعلات متعددة الوقود تعمل على وقود الديزل وزيت الانحلال الحراري وزيت الوقود.

*** سعر مصنع الانحلال الحراري المزود بنظام تبريد يتكيف مع المناخات الباردة ، بدون مسبح خارجي.

تسخين المنشأة بشعلات متعددة الوقود تعمل على وقود الديزل وزيت الانحلال الحراري وزيت الوقود.

**** - سعر مصنع الانحلال الحراري المزود بنظام تبريد يتكيف مع المناخ البارد ، بدون حوض سباحة خارجي ونظام تبريد يسمح باستخدام الحرارة المتولدة عن التركيب لتدفئة الورشة. نظام تهوية قسري. تسخين المنشأة بشعلات متعددة الوقود تعمل على وقود الديزل وزيت الانحلال الحراري وزيت الوقود.

الدورة القياسية لآلة الانحلال الحراري.

نمنح ضمانًا للآلة لمدة عام ، وهي فترة لمفاعل من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 14 ملم. 3 سنوات ، لا يلزم تغيير الأجزاء الأخرى من الماكينة خلال فترة تشغيلها بالكامل ، باستثناء الأجزاء والمكونات المتآكلة.

يشمل تكوين آلة الانحلال الحراري

1. نظام تسخين المفاعل
2. جسم معزول حراريا لآلة الانحلال الحراري
3. مفاعل الانحلال الحراري مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 14 مم.
4. لوحة تحكم الآلة.
5. العمود الحفاز
6. خزان للجزء الثقيل من زيت الانحلال الحراري
7. نظام تبريد غاز الانحلال الحراري
8. حاوية لجزء خفيف من زيت الانحلال الحراري
9. ختم الماء
10. نظام تبريد الماء. من الممكن استخدام الحرارة المتولدة أثناء عملية الانحلال الحراري لتسخين الهواء في الورشة في الشتاء
11. نظام مروحة وصمام مدمج.
12. مدخنة
13. مروحة عادم الدخان
14. نظام تنظيف غاز العادم
15. الموقد لاحتراق الغاز
16. مخفض السرعة
17. ناقل إزالة السخام الأوتوماتيكي
18. منصات الخدمة
19. أسطوانة لتفريغ الصلب (سلك)

في يوم من الأيام ، كان وقود الديزل ، وبشكل عام - وقود الديزل ، أحد أرخص أنواع الوقود وأكثرها تكلفة من بين المنتجات البترولية. في الوقت الحاضر ، تغير الوضع في سوق المنتجات النفطية ، ولم يعد وقود الديزل رخيصًا وبأسعار معقولة. ماذا تفعل إذا احتجت إلى كمية قليلة نسبيًا من وقود الديزل ، لكن ثمنها لا يناسبك بأي شكل من الأشكال؟ الحل بسيط - اطبخ الوقود بيديك في المنزل. لهذا ، ستكون المعرفة المدرسية من دورة الكيمياء وبعض المكونات والأجهزة كافية.

وقود الديزل في المنزل - الأجهزة والمكونات:
لتصنيع وقود الديزل في المنزل ، سوف تحتاج إلى:

• وحدة الطاقة تعمل على وقود الديزل.
• الميثانول.
• زيت نباتي مستعمل
• قلوي.
• ماء مقطرة؛
• ماء الصنبور
• كحول؛
• ماصة.

وقود الديزل في المنزل - تعليمات الطبخ:

بادئ ذي بدء ، سوف تحتاج إلى تصفية الزيت النباتي المستخدم. يمكنك استخدام فلتر الزيت في هذا الإجراء ، أو يمكنك ببساطة إزالة بقايا الطعام المحترقة من الزيت باستخدام شوكة.
الخطوة الثانية في تحضير وقود الديزل هي تنقيته. لتنقية الزيت ، يجب تسخينه إلى +450 درجة مئوية على الأقل. بمجرد أن يبدأ الماء في الارتفاع إلى سطح الزيت ، يجب إزالته على الفور.

الخطوة التالية في تحضير وقود الديزل هي إجراء يسمى التقسية. من الضروري تحديد كمية القلويات اللازمة لإنتاج الوقود. لإجراء هذا الإجراء ، يكفي إذابة جرام واحد من القلويات في لتر واحد من الماء المقطر. بعد ذلك ، في وعاء منفصل ، اخلطي 10 مل من الكحول و 1 مل من الزيت. عندما يذوب القلوي تمامًا ، يتم خلط المحاليل. في نفس الوقت ، يتم مراقبة مستوى الأس الهيدروجيني باستمرار. مستواه المثالي هو 8-9. للتأكد من وجود قلويات كافية ، يمكنك استخدام اللون الوردي لورق عباد الشمس.
يعتقد معظم خبراء وقود الديزل محلي الصنع أن الكمية الطبيعية للقلويات هي 6-7 جرام لكل لتر من الزيت.

لذلك ، أنت بحاجة للعمل بالنظارات والملابس الواقية الخاصة.
بعد هذه التلاعبات ، يجب إضافة لتر واحد من الزيت النباتي إلى الخليط الناتج. في هذه الحالة ، من الضروري مراعاة الحسابات السابقة المتعلقة بالكمية المطلوبة من القلويات. يجب ألا يزيد الخلط عن 15-20 دقيقة. في حالة عدم إزالة كل الماء من الزيت أثناء التنظيف ، ستظهر على سطح الخليط ما يسمى بـ "طبقة الصابون" ، وسيكون من الصعب جدًا إزالتها.

الخطوة التالية هي تحضير ميثوكسيد الصوديوم عن طريق خلط الغسول مع الميثانول. يسخن الزيت النباتي إلى درجة حرارة 1500 درجة مئوية ويخلط مع ميثوكسيد الصوديوم الذي تم الحصول عليه من قبل. يتم خلط المادة الناتجة لمدة 30 دقيقة على الأقل ، ثم يتم تسويتها لمدة 8 ساعات.
والآن - وقود الديزل جاهز تقريبًا. يبقى لغسله من ترسيب الصابون. أسهل طريقة للقيام بذلك هي غسل سطح الوقود بماء الصنبور العادي. يخفف الماء جزيئات الجلسرين ويذوب معها في الوقود. الآن - 12 ساعة أخرى من الاستقرار لتجفيف الماء الزائد على السطح ، وهذا كل شيء - وقود الديزل في المنزل جاهز!

إذا لم تجد المعلومات التي تحتاجها ، فاستخدم البحث على موقعنا ، والمدخل الموجود في لوحة التحكم العلوية.

لا تنسى أن تكتب مراجعات وتعليقات على مقالاتنا !!!

القسم: DIYTags: وقود الديزل في المنزل