وسائل لإصلاح الأسطح الخرسانية. إصلاح الخلطات للأسطح الخرسانية. معدات وملحقات لأعمال الإصلاح

تعليقات:

أحيانًا يكون إصلاح التشققات في الخرسانة مهمة ذات أولوية عالية. تتشكل العيوب والشقوق في كل من الهياكل القديمة والهياكل المبنية حديثًا. قبل الشروع في التخلص من التشققات ، سوف تحتاج إلى اختيار الطريقة الأكثر ملاءمة.

يمكن أن تحدث التشققات في الخرسانة بسبب الرطوبة أو تشوه المنتج الخرساني أو الانكماش أو الإجهاد.

سد الشقوق في الخرسانة

يمكن أن تتشكل العيوب والشقوق في كل من الهياكل الخرسانية الجديدة وفي تلك التي كانت قيد التشغيل لبعض الوقت. يمكن أن تكون أسباب ظهورهم مختلفة جدًا. إذا لم تقم بإزالتها ، ولكن قمت بإجراء إصلاحات طفيفة فقط ، فسوف ينهار الهيكل تدريجياً.

يمكن أن تكون الشقوق ، على سبيل المثال ، تشوه ، انكماش. شقوق التشوه هي تلك التي تنتج عن التمدد الحراري أو الانكماش غير المناسب. يمكن أن تظهر في هياكل ذات حمولة صغيرة ، والتي لا تحمل حمولة. يمكن أن تكون هذه أذرع التسوية وقواعد الممرات والشرفات وما إلى ذلك. غالبًا ما يكون فتحها صغيرًا ويصل إلى بضعة مم ، لذا فهي لا تؤثر على قوة الهيكل. يمكن أن تنقص أو تزيد بسبب التغيرات في الرطوبة ودرجة حرارة الهواء وانكماش القواعد والتربة.

يمكن أن تحدث شروخ الانكماش بسبب حقيقة أن خليط الخرسانة يتماسك ويجف بسرعة كبيرة. قد يكون فتح الكراك غير متساوٍ ، لكنه ليس كبيرًا. أحيانًا يتم تغطية الخرسانة بشبكة من الشقوق الصغيرة التي بالكاد يمكن رؤيتها بالعين. ولكن إذا كان السطح مبللاً ، تصبح الشقوق مرئية على الفور. لا يشكلون تهديدًا لقوة الخرسانة ، ولكن من خلالها سيتم تشبع الهيكل بالرطوبة.

أسباب تكون التشققات في الهيكل الخرساني:

يتم إصلاح الشقوق عن طريق ملء العمق بالمحاليل الاصطناعية مع إضافة الراتنجات.

1. جلوس. على سبيل المثال ، قد يستقر الأساس المصنوع من الخرسانة بسبب حقيقة أن التربة مضغوطة بشكل غير متساوٍ ، ويختلف الحمل باختلاف الأقسام. مادة مثل الخرسانة ليست قوية لدرجة أنها لا تتغير تحت الأحمال ، وفي عملية تصلبها ، بسبب الأحمال غير المتساوية ، قد تتشقق.
2. تآكل. إن التأثير على مكونات ثاني أكسيد الكربون والكربنة والأملاح يخلق البيئة الأكثر ملاءمة لظهور التشققات في المادة.
3. الأحمال الميكانيكية. يمكن أن تحدث أنواع مختلفة من التدمير بسبب الحوادث والنشاط الزلزالي المحتمل والاهتزازات المفرطة وما إلى ذلك.
4. تأثيرات أخرى. قد تتلف المادة ببطء بسبب تأثير الأملاح أو الأحماض أو القلويات.

فيما يلي الأسباب الرئيسية التي يمكن أن تحدث بسبب العيوب في المواد. تتطلب أي مشاكل من هذا النوع التخلص الفوري ، وإلا ستحدث تشققات في الخرسانة مرارًا وتكرارًا.

رجوع إلى الفهرس

كيفية اصلاح عيوب الخرسانة

عند البدء في إغلاق الشقوق ، حدد أولاً كيف ستفعل ذلك. الشقوق الرقيقة في الخرسانة في معظم الحالات تكون ببساطة معدة أو ملطخة أو مطلية.

عندما تظهر شقوق غير مستقرة في الهياكل غير المحملة ، يمكن إغلاقها بالسيليكون أو مواد مانعة للتسرب أخرى.

يتم تنفيذ سد التشققات بشكل أساسي عن طريق ملء العمق بمخاليط تركيبية مع إضافة راتنجات ذات لزوجة منخفضة. يتم حفر الثقوب على طول الشق ، ويجب وضعها بشكل مائل باتجاه العيب. بعد ذلك ، يتم وضع البطانات في الثقوب ويتم دفع خليط العمل من خلالها. يتم بعد ذلك الضغط على الراتينج باستخدام حاقن. تساعد هذه الطريقة على ضمان قوة جيدة للهيكل ، وهي قادرة على العمل ككل.

رجوع إلى الفهرس

ختم وحقن الخرسانة

يُطلق على إحدى الطرق الأكثر استخدامًا للتخلص من العيوب الختم ، والثاني هو الحقن. يعتبر الأكثر احترافًا وله أفضل تأثير. ولكن لاستخدامها ، يجب أن تتمتع بمهارات عمل معينة. هذه الطريقة أكثر تكلفة ، لكن النتائج مبهرة. يتم تنفيذ الإجراء على النحو التالي: يتم ضخ مركبات خاصة من البوليمرات أو مخاليط الأسمنت مع الإضافات في اللحامات المشكلة والفراغات والشقوق في الخرسانة تحت الضغط. إنهم قادرون على ملء الفراغ بسرعة ، وبعد ذلك يتشددون.

هناك طريقة أخرى تسمى ختم الكراك. أولاً ، يجب تنظيف التجويف من جزيئات الخرسانة المتفتتة. ثم يتم استغلال المساحة بإزميل. يجب إزالة الطبقة الزائدة من الخرسانة 300 مم من الشق ونفس الشيء - أسفل. بعد المعالجة ، تتم إزالة الفتات والغبار تمامًا من الموقع ويتم تطبيق تركيبة الإصلاح المعدة. يتم تحضيره من محلول من الرمل والأسمنت ، مع إضافة مكونات البوليمر هناك. يمكن استخدام راتنجات الايبوكسي في هذه التركيبة. السطح المعالج في المرحلة الأخيرة مغطى بمادة مانعة للتسرب من البولي يوريثين.

رجوع إلى الفهرس

ما هي مركبات الإصلاح الأكثر شيوعًا

تحضير تكوين راتنجات الايبوكسي ورمل الكوارتز والمصلد.

إذا تقرر ، عند فحص السطح الذي سيتم تنفيذ العمل فيه ، إزالة طبقة من الخرسانة مع وجود عيوب ، فسيكون من الضروري بعد ذلك وضع طبقة جديدة من خليط الأسمنت والرمل في مكانها. للقيام بذلك ، تحتاج إلى التفكير بعناية في تطوير تكوينها. من الضروري تحديد المكونات حسب حجم الضرر والشقوق. على سبيل المثال ، ستكون تركيبة سد العيوب الكبيرة مختلفة عن طريقة معالجة شقوق خط الشعر.

الأكثر شيوعًا لإصلاح سطح الخرسانة هي التركيبات التالية: الخرسانة ، مع إضافة الإيبوكسي ، والرمل الأسمنتي. يعتبر مزيج الخرسانة أكثر فاعلية عندما يتعلق الأمر بإغلاق العيوب والشقوق الكبيرة. يتكون من لاتكس بوتادين - ستيرين وأسمنت بورتلاند ، يتم خلطهما بنسبة 1: 2.

عند عمل الخليط ، يجب أن تكون التركيبة أكثر بدانة قليلاً من التركيبة السابقة. يجب الاحتفاظ بخليط الخرسانة بعد التمديد لمدة أربعة أيام تقريبًا. خليط آخر يمكن استخدامه لمثل هذا العمل يتكون من الرمل والأسمنت. إنه أكثر ملاءمة للاستخدام في سد الشقوق الصغيرة. يتكون التكوين عن طريق خلط الأسمنت البورتلاندي والرمل ، النسبة 1: 3. يمكن استخدام لاتكس الستايرين بوتادين في مادة السداد. الطلاء مقاوم للماء ، ويحسن التصاق الخليط على السطح. إذا كانت الشقوق صغيرة جدًا ، وعمقها أقل من 100 مم ، فمن الأفضل تطبيق التركيبة باستخدام جهاز يعمل بالهواء المضغوط. ينتج عن هذا ختم أفضل. يمكنك اختيار الخرسانة المرشوشة للتضمين - ستوفر قوة جيدة للضغط المحتمل.

الخرسانة هي واحدة من أكثر مواد البناء استخدامًا. تتميز بالقوة المتميزة والمتانة والموثوقية. ولكن بغض النظر عن مدى جودة هذه المواد ، فقد تتطلب بمرور الوقت ترميمها. للقيام بذلك ، يتم استخدام مخاليط إصلاح خاصة للخرسانة ، والتي يمكنك من خلالها إزالة الشقوق وسد الفجوات.

تتضمن بعض المشكلات الأكثر شيوعًا في الهياكل الخرسانية ما يلي:

• الغبار.
• اختلافات المستوى الناتجة عن الانكماش ؛
• آثار الضرر الميكانيكي.

إذا بدأت الطبقة السطحية في الانهيار ، فقد تبدأ في الغبار. يحدث هذا أيضًا عند انتهاك تقنية التعبئة. بالإضافة إلى ذلك ، تؤدي العملية المكثفة والأحمال إلى مثل هذه العواقب. ولكن عند التعرض لأحمال قوية على مساحة صغيرة ، تحدث تشققات. يمكن أن تحدث أيضًا مع تشوهات درجة الحرارة. في بعض الأحيان تشققات الخرسانة أثناء الانكماش.

يمكن أن تساعد ملاط ​​إصلاح الخرسانة في إصلاح الحفر والرقائق والثقوب. يمكن تصنيف هذه التركيبات وفقًا لعدة معايير ، ولكل نوع من المواد ميزات وخصائص تطبيق مميزة ، والتي سيتم مناقشتها أدناه.

نظرة عامة على مركبات ترميم الخرسانة

اليوم ، يتم استخدام مجموعة متنوعة من الخلائط لأعمال الإصلاح. هم معروضون ​​للبيع في نطاق واسع. يمكن تقسيمها إلى مجموعتين كبيرتين. المواد لها خصائصها وخصائصها. على سبيل المثال ، تمتاز المخاليط السائبة بزيادة السيولة ، لذا فإن جزيئاتها تتغلغل بعمق في الخرسانة وترتبط بالقاعدة. تستخدم هذه التركيبات لترميم العيوب الموجودة على الأسطح الأفقية وهي:

• السقوف.
• قدد.
• طوابق.

المجموعة الثانية عبارة عن مخاليط متغيرة الانسيابية ، والتي يتم تمثيلها بتركيبات جافة ؛ عند مزجها بالماء ، فإنها تكتسب اللدونة ، ولا تتقلص أو تنفصل. المواد شديدة اللزوجة ولا تتدفق خارج المنطقة التالفة. تستخدم هذه الخلائط لسد الشقوق الأفقية ولإصلاح الجدران. إذا كان لدى السيد مهارات معينة ، فيمكن استخدام الخلائط المتغيرة الانسيابية لإزالة العيوب في الأسقف.

وهي تعتمد على الأسمنت والبوليمرات غير المتقلصة ، وهي البولي يوريثين وراتنج الإيبوكسي. تتميز المنتجات في هذه الفئة بالتصلب في وقت قصير ، حيث يتم استخدامها للترميم السريع ، عندما لا يكون هناك وقت لانتظار المعالجة. ميزة إضافية هي وجود الألياف ، والتي تتكون من ألياف البوليمر أو الصلب. عندما تصلب التركيبة ، تقوي الألياف حواف القاعدة ، مما يزيد من قوتها. ومع ذلك ، فإن سعر هذه الصناديق أعلى إلى حد ما.

مميزات التطبيق: تحضير القاعدة

قبل أن تقوم بتطبيق ملاط ​​إصلاح خرساني ، تحتاج إلى تجهيز السطح عن طريق تنظيف المنطقة المتضررة وتقدير الكمية التقريبية للمواد المطلوبة. يجب إزالة شظايا الخرسانة والحطام والغبار من الشق. بالنسبة للعيوب الصغيرة ، تكون الفرشاة الصلبة مناسبة ، بينما يتم تنظيف التلف الكبير بواسطة رشاش الماء أو آلة الرمل.

لإصلاح الحواف ، يتم تعميق الكسر بمقدار 50 مم أسفل حافة الكسر. للخياطة ، يتم استخدام عجلات الماس ، والتي يمكنك من خلالها الحصول على حواف ناعمة والتخلص من المناطق الضعيفة. في الشقوق الطولية ، يوصى بقطع القنوات المستعرضة ، والتي ستكون المسافة بينها حوالي 20 سم.

يجب إيلاء اهتمام خاص لقفص التسليح قبل تطبيق مزيج الإصلاح للخرسانة. يجب تنظيف الأجزاء المعدنية الموجودة خارج الطلاء الخرساني حتى تلمع. يتم تطبيق أساس مضاد للتآكل على القضبان النظيفة ، مما يمنع المواد من التأكسد أثناء ترطيب خليط الإصلاح. إذا كان العيب أكثر من 50 مم ، فسيتم وضع تعزيز إضافي فيه. يجب وضع التركيبات بحيث يتم تغطية المعدن بطبقة من المحلول. بعد القيام بهذه الأعمال ، يتم إزالة الغبار عن المنطقة ، وترطيب السطح ، وعدم السماح بتراكم القطرات الكبيرة.

تعليمات لتحضير وتطبيق الخليط

يتم تحضير مزيج الإصلاح للخرسانة بشكل مستقل. تتطلب مخاليط السوائل والمتغيرة الانسيابية حجمًا صغيرًا من سائل الخلط. بالنسبة لـ 1 كجم من التركيبة الجافة ، سيتم استهلاك ما يقرب من 250 لترًا من الماء. يجب سكب الماء البارد في وعاء أو خلاطة خرسانة. بعد ذلك ، يتم سكب المكون الجاف هناك ، يتم خلط المادة.

لا تسمح المعالجة اليدوية بتحقيق التوحيد للمنتج ، لذلك من الأفضل استخدام خلاط كهربائي لخلط ملاط ​​إصلاح الخرسانة غير المتقلص. بالنسبة للأحجام الصغيرة ، يمكنك استخدام مثقاب بفوهة. تعتمد الإجراءات الإضافية على المواد التي سيتم استخدامها.

وفقًا لتقنية الحقن ، يجب تثبيت القوالب حول محيط الموقع. يجب أن يكون ارتفاعه حوالي 50 مم. يُسكب خليط السوائل على الخرسانة ، ويوزع لمنع التقاط فقاعات الهواء. بشكل عام ، لا يلزم إحكام إغلاق المركب. لإزالة الجيوب الهوائية عند تقاطع القوالب والسطح ، من الضروري رسم شريط معدني حول المحيط.

إذا كنت تخطط لاستخدام عامل متغير الانسيابية في عملك ، فأنت بحاجة إلى جمع قدر معين من التركيب على مبشرة أو ملعقة. يتم الضغط عليه في الكراك مع بعض الجهد. في مسار واحد ، من الضروري ملء الكراك بمقدار 15 ملم. لبلمرة الطبقة تحتاج إلى الانتظار بعض الوقت. تتكرر المعالجة حتى يتم التخلص من العيب.

منهجية العمل

السطح أملس بمجرفة فولاذية. يجب ترطيبه أولاً. من المهم محاولة إخفاء جميع النتوءات والنتوءات. يتم إجراء المحاذاة باستخدام نفس الأداة مرة أخرى ، ولكن فقط بعد ضبط الخليط. سيحدث هذا في حوالي نصف ساعة.

يوفر سد الشقوق في الخرسانة تدابير تهدف إلى منع تكسير التكوين. للقيام بذلك ، تبقى رطبة لمدة 24 ساعة. إذا تم تنفيذ العمل في الحرارة ، فيجب توفير هذه الشروط لمدة تصل إلى 3 أيام. للقيام بذلك ، يتم رش المنطقة المستعادة بالماء من زجاجة رذاذ أو سقيها من خرطوم ، ثم يتم تغطية القاعدة بالخيش أو البولي إيثيلين. من المهم استبعاد المسودات خلال فترة التجفيف. تحتاج أيضًا إلى الحرص على عدم وجود تغييرات مفاجئة في درجة الحرارة في الغرفة.

خصائص المخلوط Ceresit CN 83

إذا كنت لا تزال لا تعرف التكوين الذي تختاره ، فيمكنك التفكير في مزيج الإصلاح للخرسانة "Cerezit". تم تصميم التركيبة للتخلص العاجل من العيوب ، حيث يتم وضعها بسماكة تتراوح من 5 إلى 35 مم. اتساق المادة من البلاستيك اللزج. الخليط متين. يمكن استخدامه غير مصقول. إنه مقاوم للصقيع والماء. يتميز بالقوة العالية ومقاومة الإجهاد الميكانيكي.

يمكن أيضًا استخدام هذا التكوين على أسس عمودية. إنها مناسبة ليس فقط للعمل الداخلي ، ولكن أيضًا للعمل في الهواء الطلق. المواد صديقة للبيئة. يجب فحص الركيزة للتأكد من قوتها قبل التطبيق. يجب أن تكون هذه المعلمة 25 ميجا باسكال. يمكن تنفيذ التطبيق على قدد التسوية الرملية الأسمنتية التي يتجاوز عمرها 28 يومًا. أما الخرسانة فيمكن ترميمها بعد 3 أشهر من صبها. يمكن أن تكون رطوبته 4٪ أو أقل.

ماذا تحتاج لتعلم ايضا

كثافة المزيج الجاف 1.65 كجم / دسم 3. وقت النضج 5 دقائق. بالنسبة لـ 25 كجم من التركيبة الجافة ، ستحتاج إلى حوالي 3 لترات من الماء. يجب تناول الخليط في غضون 5 دقائق. يمكن أن تكون درجة حرارة القاعدة مساوية للحد من 5 إلى 30 درجة مئوية. امكانية الحركة التكنولوجية - فى 6 ساعات.

ميزات التطبيق

لخلط التركيبة أعلاه ، يتم استخدام الماء ، ويمكن أن تتراوح درجة حرارته من 15 إلى 20 درجة مئوية. يضاف الخليط الجاف تدريجياً إلى الماء ويخلط. لهذا الغرض ، يجب استخدام خلاط منخفض السرعة أو مثقاب بفوهة مصممة للمواد اللزجة.

إذا قررت إصلاح الألواح الخرسانية باستخدام خليط Ceresit ، فمن المهم أن تتذكر أنه عند الخلط ، يجب ألا تكون متحمسًا لحجم الماء ، لأن جرعته الزائدة ستؤدي إلى انخفاض في القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل. في النهاية ، سوف يتشقق الحل ببساطة. يجب وضعه على طبقة تلامس رطبة. تتم المحاذاة بواسطة قاعدة سكة حديدية ، يمكنك استخدام مجرفة.

كمرجع

عند وضع أذرع التسوية ، يجب استخدام سكة اهتزازية أو آلية اهتزاز. يتم تنفيذ التسوية والتسوية النهائية باستخدام عوامات بلاستيكية أو معدنية. إذا تم إصلاحها ببعض الانقطاع ، فيجب غسل الأدوات بين الأدوات بالماء ، لأنه لا يمكن إزالة المحلول المتصلب إلا ميكانيكيًا.

خصائص الخليط "MBR"

خلطة الإصلاح للخرسانة "MBR" عبارة عن تركيبة جافة ذات لون رمادي. يستخدم الأسمنت البورتلاندي كمواد رابطة. الحشو رمل. لا يتجاوز كسرها 1 مم. القدرة على الاحتفاظ بالمياه 98٪. في مسار واحد ، يمكنك تطبيق تركيبة بسمك 50 مم. يمكن إصلاح الخرسانة بعد خلط الخليط. للقيام بذلك ، تحتاج إلى 0.2 لتر من الماء لكل 1 كجم من التركيبة الجافة. وقت الاستخدام 60 دقيقة. يجب توقع تصلب في يوم واحد.

خصائص الخليط إيماكو

إحدى الشركات المصنعة الرائدة في السوق هي مزيج إصلاح الخرسانة "Emako". S88C هو أحد الأصناف الجاهزة للاستخدام. الحد الأقصى لكسر الحشو 2.5 مم. المادة ليست عرضة للفصل ، لديها التصاق عالي للأسطح الفولاذية والخرسانية. يحتفظ هذا المزيج غير المتقلص بخصائصه في شكل بلاستيكي وصلب.

EMACO 90 عبارة عن خليط يحتوي على الرمل والأسمنت والبوليمرات بين مكوناته. الحد الأقصى لجزء الحشو 0.5 مم. بعد الإضافة ، يتم الحصول على محلول متغير الانسيابية ، وهو دائم ومقاوم للتأثيرات البيئية السلبية.

الحفر والرقائق والشقوق - كل هذا يمكن أن يحدث لأي سطح خرساني. في هذه المقالة سوف نخبرك كيف وبأية خلائط يمكنك إصلاح الخرسانة.

أنواع مركبات الإصلاح

تشتهر الخرسانة بقوتها وموثوقيتها ومتانتها. ومع ذلك ، تحت تأثير عوامل مختلفة بمرور الوقت ، يبدأ في الانهيار. قد يكون السبب في ذلك هو التثبيت الرديء الجودة ، وعدم الامتثال لنسب المكونات ، والبيئة الخارجية العدوانية ، والضرر الميكانيكي. يمكن القضاء على العيوب بمساعدة مركبات الإصلاح الخاصة.

من أجل تحضير التركيبة ، تحتاج إلى خلط خليط الإصلاح الجاف بالماء. البديل ممكن باستخدام إضافات خاصة تعمل على تحسين بعض خصائص الخرسانة. تستخدم المجمعات الجاهزة لإصلاح الأرضيات والجدران والسلالم والجسور والطرق وغيرها من الهياكل الخرسانية.

يمكن تقسيم جميع مخاليط الإصلاح بشكل مشروط حسب الغرض منها:

• لإصلاح الهياكل الخرسانية الحاملة ، على سبيل المثال ، الأعمدة والعوارض وألواح الأرضيات ؛
• لإصلاح الطرق والأرضيات الخرسانية.
• لحماية الهياكل الخرسانية من التآكل.

يتم تقديم مجموعة واسعة إلى حد ما من مركبات الإصلاح ذات الخصائص المختلفة في السوق ، من مختلف الشركات المصنعة المحلية والعالمية. وفقًا لذلك ، يمكن أن تختلف فئة الجودة والسعر بشكل كبير.

يجب أن توفر مركبات الإصلاح التصاق عالي للخرسانة وعدم الانكماش والتوافق التام معها. بمساعدتهم ، يتم استعادة قدرة التحمل للهياكل ، ومقاومة الماء ، ومقاومة الصقيع وقوة الخرسانة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون ميسورة التكلفة ومجدية اقتصاديًا.

وفقًا للخبرات الدولية والمحلية ، فقد ثبت أن استخدام مخاليط الإصلاح أكثر فاعلية من استخدام الملاط الأسمنتي والرمل التقليدي.

تنقسم خلطات الإصلاح للخرسانة إلى خلطات متغيرة الانسيابية وخلائط صب. الأول يستخدم للأسطح العمودية ، والأخير للأسطح الأفقية. يمكنك زيادة خصائص التعزيز بمساعدة الألياف الزجاجية.

كيفية اختيار مجمع الإصلاح

هناك عدة عوامل تؤثر على اختيار تركيبة الإصلاح:

• نوع الضرر
• حجم العيب
• تعليمات الاستخدام

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الإصلاحات:

• تقوية السطح الخرساني
• تسوية سطح الخرسانة
• إصلاح الكراك

لتقوية الخرسانة ، التي تحمل أحمالًا ثقيلة ولها سطح هش (ذراع التسوية ، ألواح الأرضية) ، عادةً ما يتم استخدام مواد أولية اختراق عميق.

النوع الأكثر شيوعًا لإصلاح الخرسانة هو تسوية التفاوت. يتم ختم الأسطح الرأسية باستخدام خلائط جافة متغيرة الانسيابية. إنها تتشبث تمامًا بالسطح ، وتمسك بها جيدًا ولا تشوش عليها. لديهم حد أدنى من الانكماش وخصائص عالية من حيث القوة ومقاومة الماء والصقيع.

تتطلب المناطق الحرجة بشكل خاص إضافة الألياف الزجاجية المقواة. يتم توفير الإصلاح السريع بواسطة مركبات خاصة. وقت المعالجة يصل إلى 6 ساعات. لكن لديهم قيود على سماكة الطبقة - حتى 30-40 ملم.

يتم تسوية الأسطح الأفقية بمخاليط الصب. إنها أكثر سائلة ، ونتيجة لذلك ، يتم سكبها ببساطة على السطح. يتماسك الخليط بسرعة ، وله قدر ضئيل من الانكماش وقوي للغاية. يمكن وضع طبقة واحدة بسماكة تصل إلى 10 سم.

تستخدم مركبات التسوية أيضًا لإصلاح التشققات في الخرسانة.

يتأثر اختيار تركيبة الإصلاح بظروف تشغيل الهيكل. إذا لزم الأمر ، يمكن إضافة مكونات إلى الخليط لتحسين الخصائص المختلفة ، على سبيل المثال ، مقاومة الماء أو التصلب السريع.

أشهر الشركات المصنعة لخلطات الإصلاح هي BASF و MAPEI و SIKA من الشركات الروسية - Lakhta و Alit و Konsolit و SpetsRemSmes.

تسوية الأرضية

لتسوية الأرضية ، من الضروري تحضير ذراع التسوية الأسمنتي والرمل. يتم تنظيف السطح الخرساني مسبقًا من الغبار ومعالجته باستخدام مادة أولية. بعد ذلك ، يتم تحديدها بنقطة تسوية الأرضية ، ويتم تثبيت المنارات على مستوى الليزر.

بعد ذلك ، يسكب ذراع التسوية. يجب ألا يتجاوز ارتفاعها الأقصى 35-40 مم. يُسكب المحلول المخلوط مسبقًا على السطح ويتم تسويته بملعقة. في اليوم الثاني ، تتم إزالة المنارات وختم اللحامات بمحلول فرك.

يجب أن يجف ذراع التسوية جيدًا. قد يستغرق هذا ما يصل إلى أسبوعين. يتم تغطية ذراع التسوية بفيلم ، ويتم ترطيب السطح نفسه بالماء بشكل دوري. بفضل هذا ، ستصبح أقوى ولن تتصدع.

يمكن إصلاح الأسطح الأفقية باستخدام مركب التسوية الذاتية. يتم استخدامها في وجود عيوب صغيرة ومناطق غير مستوية. النتيجة النهائية هي سطح مستوٍ تمامًا.

لتسوية الأرضية ، أستخدم الخلائط التالية: VOLMA-Nivelir Express (التكلفة - 14 روبل / كجم) ، Vetonit-2000 (17 روبل / كجم) ، KESTONIT 97 (39 روبل / كجم).

إصلاح حفرة أرضية

في بداية العمل ، يتم عمل شقوق صغيرة حول التلف باستخدام قرص ماسي أو مطحنة. بعد ذلك ، تتم إزالة بقايا الخرسانة التالفة بإزميل وثقب ، ويتم تنظيف السطح من الغبار. من أجل التصاق أفضل للتكوين بالخرسانة ، يتم تطبيق أساس إيبوكسي خاص على السطح.

بعد تطبيق المحلول ، من الضروري إزالة فائضه وتسوية السطح بسكة. بعد التجفيف الكامل ، تصبح التركيبة متينة قدر الإمكان. المكان المغلق مصقول.

الخلائط التالية مناسبة لملء الحفر: IVSIL EXPRESS-BASIS (التكلفة - 10 روبل / كجم) ، Thomsit RS 88 (30 روبل / كجم) ، LAKHTA Quick Repair (80 روبل / كجم).

إصلاح الكراك

تظهر التشققات في الخرسانة لأسباب مختلفة. بمرور الوقت ، يمكن أن تنمو وتدمر الهيكل بأكمله. يجب إصلاح هذا العيب.

يتم إصلاح الشقوق الرأسية بطريقة الحقن. عند استخدام طريقة الحقن ، يتم ضخ التركيبة في الكسر باستخدام معدات خاصة - باكر.

يتم إصلاح التشققات السطحية ، التي تتكون عادة على الأسطح المائلة والأفقية ، بطريقة التشبع. في هذه الحالة ، يتم تشريب الشقوق بمزيج بدون ضغط.

هناك طريقة أخرى لإصلاح الشقوق. في بداية العمل ، يتم نشر الكراك بعمق 25-50 مم وعرض 10-20 مم. يجب إزالة الخرسانة الزائدة وتفجير الشقوق من الأتربة والأوساخ. يملأ الجرح بخليط الإصلاح. في حالة انهيار الخرسانة ، فإن الأمر يستحق استخدام خليط أفضل ، إذا لم يكن غبارًا عمليًا ، فإن عامل أرخص سيفعل.

يمكن استخدام الخلائط التالية لإصلاح التشققات: مركب الإصلاح الأساسي LAKHTA (التكلفة - 57 روبل / كجم) ، BASF MasterEmaco S 488 (33 روبل / كجم) ، Sika Monotop 612 (86 روبل / كجم).

جدول مقارن للخصائص التقنية لملاط الإصلاح الجاف:

ستساعدك الخصائص التقنية الرئيسية الواردة في هذا الجدول على اختيار أفضل ملاط ​​لإصلاح احتياجاتك.

يضمن المزيج المناسب لإصلاح الخرسانة وجودة العمل المنجز نتيجة نهائية ممتازة.

أندري بادوفسكي ، rmnt.ru

من المقبول عمومًا أن الخرسانة تتميز بالموثوقية والقوة والمتانة ، ومع ذلك ، تحت تأثير العوامل المختلفة ، يمكن أن تتلف وتبدأ في الانهيار. إذا لم تؤد انتهاكات الهيكل بعد إلى عواقب وخيمة ، فيمكن القضاء عليها بمساعدة خليط إصلاح للخرسانة. هذه التركيبات عبارة عن مكونات مختارة خصيصًا بنسب محددة بدقة ، وبعد التحضير (الخلط) تصبح معلقات أو محاليل أو كتل لزجة أخرى تستخدم لإصلاح وحماية وتعزيز خصائص التعزيز والمناطق التالفة المقاومة للماء.

المهمة الرئيسية التي تسبق بدء أعمال الترميم هي تعريف التكنولوجيا والاختيار الصحيح للمكونات. لا غنى عن إصلاح المزيج الجاف للخرسانة في القضاء على الأضرار الطفيفة التي تلحق بالهياكل المختلفة في الحالات التي يكون فيها من الممكن تجنب التكاليف المرتبطة بالإصلاح. هذه التركيبات ، بفضل مواد الحشو والمواد المضافة المختلفة ، مناسبة تمامًا لاستعادة بنية السطح للخرسانة المسلحة والهياكل الخرسانية.

تتوفر حاليًا أكبر مجموعة من هذه المنتجات ذات الخصائص المختلفة من جهات تصنيع مختلفة في العديد من البلدان ، وبالتالي يمكن أن يختلف سعر مزيج إصلاح الخرسانة بشكل كبير. يمكن تبادل بعض العلامات التجارية للمركبات التصالحية ، والبعض الآخر مناسب فقط لنوع معين من العمل.

يمكن تقسيم جميع مخاليط الإصلاح إلى فئتين رئيسيتين. الصب (أو السائبة) ، تستخدم للأسطح الأفقية ، ومتغيرة الانسيابية - للأسطح الرأسية. على سبيل المثال ، خلطات الإصلاح MBR-300 و MBR-500 للخرسانة ، التي تنتجها CJSC Quarry "Mountain Khrustalnaya" ، تظهر الاختلافات في وضع العلامات أن الأول من النوع السائب ، والثاني من النوع المتغير الانسيابي.

يتم اختيار التركيب اعتمادًا على طبيعة الضرر ونوع السطح وظروف التشغيل.

يعتبر التفاوت من أكثر العيوب شيوعًا في الهياكل الخرسانية. بالنسبة للأسطح الرأسية ، في هذه الحالة ، يتم استخدام التراكيب الجافة المتغيرة الانسيابية التي لا تشوش ، وتناسب جيدًا وتحافظ على ثباتها جيدًا ، ولها حد أدنى من الانكماش ، وقوة عالية ، ومقاومة للماء ومقاومة الصقيع. يوصى باستخدام مواد أولية مخترقة بعمق وتحسين الالتصاق قبل تطبيقها.

قد يكون للهياكل الخرسانية التي تعاني من أحمال كبيرة سطح قوي غير كافٍ (قدد التسوية وألواح الأرضيات وغيرها من الهياكل المتجانسة). البادئات ذات الاختراق العميق مناسبة تمامًا لتقويتها. أثناء الفحص ، يمكن الكشف عن التعزيز العاري ، يتم استخدام مادة أولية مقاومة للتآكل لإزالة العيب.

تتم استعادة المناطق الحرجة بشكل خاص باستخدام خلائط خاصة للإصلاح السريع ، والتي تشمل الألياف الزجاجية لتحسين خصائص التسليح.

تتم استعادة الطائرات الأفقية التي تعرضت للتلف وتتطلب المحاذاة باستخدام مخاليط الصب. تمتلك قوامًا سائلًا نسبيًا ، يتم سكبها على السطح بطبقة تصل إلى 100 مم ، يتم ضبطها بسرعة ، مما يعطي الحد الأدنى من الانكماش والقوة العالية.

في الظروف المناخية ، حيث توجد تغيرات متكررة في درجات الحرارة ، فإن أحد أكثر العيوب شيوعًا في الهياكل الخرسانية هو التشققات. يتم إصلاحها في معظم الحالات باستخدام نفس التركيبات كما هو الحال عند تسوية الأسطح ، فقط باستخدام تقنية مختلفة.

نصنع التكوين بأنفسنا

حتى الهياكل الأقوى والأكثر ديمومة تحتاج أحيانًا إلى بعض الاهتمام والإصلاحات في الوقت المناسب. إذا كانت مساحة التلف صغيرة نسبيًا ، فلا يمكنك شراء خلطات المصنع ، ولكن يمكنك صنع تركيبات إصلاح للخرسانة بيديك.

في معظم الأحيان في المنزل ، يلزم استعادة ذراع التسوية. في هذه الحالة ، لإصلاح منطقة صغيرة تالفة ، يمكنك عمل مزيج من المكونات التالية:

• الاسمنت البورتلاندي - 6 كجم ؛
• رمل الكوارتز (كسور حتى 1.0 مم) - 8.6 كجم ؛
• الحصى الناعم (2.0 5.0 مم) - 9.0 كجم ؛
• الحجر الجيري الأرضي - 0.8 كجم ؛
• ألياف البولي بروبلين - حتى 4 غرام ؛
• مجموعة من الإضافات المعدلة ، التي يعتمد تكوينها على خصائص الخرسانة القديمة وظروف التشغيل ، ويمكن أن تكون هذه منظمات: الخصائص الريولوجية ؛ عمليات التثبيت والتصلب ؛ الغرض الخاص (مقاومة الصقيع ، مقاومة الرطوبة ، مقاومة الحرارة) ؛ عمل متعدد الوظائف
• ماء - 2 لتر.

جرعة المضافات المعدلة موضحة على العبوة وعادة لا تتجاوز 0.5 0.8٪ بوزن الأسمنت.

يتم خلط المكونات المحددة والموزنة جيدًا في شكل جاف. تُسكب الكمية المطلوبة من الماء العذب النظيف في وعاء فارغ ، وبعد ذلك يضاف إليها تركيبة سائبة مع التحريك المستمر. من أجل تكوين كتلة متجانسة ، من الأفضل استخدام مثقاب كهربائي مع ملحق خلاط. يجب استخدام الخليط النهائي في غضون ساعة واحدة.

السعر

يمكنك شراء خليط دقيق الحبيبات لإصلاح الخرسانة في أي ركن من أركان روسيا تقريبًا. في معظم الحالات ، يتم تقديم تسليم البضائع مباشرة إلى العميل كخدمة إضافية. يعرض الجدول الأسعار التقريبية في موسكو لمختلف خلطات الإصلاح الجاف.

تعتبر الخرسانة مادة قوية وموثوقة ودائمة. ومع ذلك ، تحت تأثير التأثيرات المختلفة ، يبدأ في الانهيار. تحدث العيوب أحيانًا بعد وقت قصير ، ويمكن إزالتها بمركبات إصلاح خاصة.

الخرسانة قوية بما يكفي ، وهي مادة قوية ومتينة ، ومع ذلك ، فهي ليست أبدية. قد تظهر عليه تشققات وفواصل. وفي مثل هذه الحالات لا بد من استخدام خلائط خاصة لإصلاحها.

ملاط الإصلاح للخرسانة عبارة عن منتجات خاصة ، والتي تشمل الأسمنت والحشو والرمل والمواد المضافة المختلفة التي تعطي خصائص معينة للحل.

مخطط إصلاح العيوب الخرسانية مع التعرض للتعزيز: أ - عيب الخرسانة مع انكشاف التسليح ؛ ب - إزالة الخرسانة المدمرة ، ووضع طبقة واقية على التسليح ؛ ج - القسم المرمم من الهيكل 1- هيكل المبنى ؛ 2 - التجهيزات 3 - مادة "KTtron-primer" ؛ 4 - مادة إصلاح "كترون" متغيرة الانسيابية (حسب المشروع).

مركبات الإصلاح الجافة جاهزة تمامًا للاستخدام بعد خلطها بالماء. يتم استخدامها لإزالة العيوب الموجودة في الأرضيات والجدران والجسور والسلالم والطرق وغيرها من الهياكل الخرسانية.

مركبات الإصلاح الجافة مخصصة لـ:

• إصلاح الهياكل الحاملة (عوارض ، أعمدة ، ألواح أرضية ، إلخ) ؛
• إصلاح أسطح الطرق (الممرات ، مواقف السيارات ، إلخ) ، الأرضيات الصناعية ، أرضيات المستودعات ، إلخ ؛
• حماية أسطح الخرسانة والخرسانة المسلحة من التآكل.

حاليًا ، يتم تقديم مركبات إصلاح الخرسانة في أوسع نطاق: من مختلف الشركات المصنعة ، مع خصائص مختلفة وفئات أسعار مختلفة. تنقسم وسائل إزالة العيوب إلى مجموعتين رئيسيتين: متغيرة الانسيابية (للأسطح العمودية) والصب (للطائرات الأفقية). لزيادة خصائص التعزيز ، يمكن إضافة الألياف إلى تركيبة الخليط.

اختيار المزيج لإصلاح الخرسانة

مخطط لإصلاح لوح مصنوع من الخرسانة الخلوية بعمق تدمير من 20 إلى 50 مم ومساحة تصل إلى 0.5 م 2: 1 - لوح ؛ 2 - مسامير 3 - سلك معدني 4 - كفاف الدمار.

يعتمد اختيار الخلائط لإصلاح الخرسانة على عدة معايير: نوع الضرر وعيوب السطح وكذلك على ظروف التشغيل.

تقوية السطح الخرساني. غالبًا ما يكون للأسطح الخرسانية التي تحمل أحمالًا ثقيلة سطحًا هشًا (ألواح الأرضية ، ذراع التسوية وغيرها من الهياكل المتجانسة). في مثل هذه الحالات ، يجب استخدام مواد أولية عميقة الاختراق للخرسانة.

تسوية السطح. تعتبر الأسطح الخشنة من أكثر العيوب شيوعًا في الهياكل الخرسانية. في هذه الحالة ، تعتبر البادئات شديدة الاختراق ممتازة أيضًا. بالنسبة للأسطح الرأسية ، يجب استخدام الخلطات الجافة المتغيرة الانسيابية ، فهي تناسب السطح جيدًا ، ولا تشوش وتلتصق جيدًا بالطائرات العمودية. بالإضافة إلى ذلك ، فهي تتمتع بقوة عالية ومقاومة للصقيع والماء ولديها حد أدنى من الانكماش.

عند إصلاح المناطق الحرجة بشكل خاص ، من الضروري استخدام الألياف الزجاجية المقواة. هناك أيضًا تركيبات خاصة للإصلاحات السريعة ، والتي تصلب في أقصر وقت ممكن. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز سمك كل طبقة 35 مم.

يجب معالجة التعزيزات العارية في الهياكل الخرسانية باستخدام مادة أولية مقاومة للتآكل.

لتسوية الأسطح الأفقية ، يتم استخدام الخلطات الجافة. هذه المركبات لديها اتساق سائل أكثر ، على عكس متغيرة الانسيابية ، ويتم سكبها على السطح. يمكن أن يصل سمك الطبقة الواحدة إلى 10 سم ، ويكون للخليط حد أدنى من الانكماش وقوة طلاء عالية وسرعة التثبيت.

إصلاح الكراك. عيب آخر شائع في سطح الخرسانة هو التشققات. لإصلاح التشققات ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام نفس التركيبات المستخدمة في تسوية السطح.

عند اختيار تركيبة لإصلاح الخرسانة ، يجدر النظر في ظروف التشغيل. أثناء الإنتاج ، يمكن إضافة مكونات مختلفة إلى الخليط ، مع إعطاء خصائص معينة ، على سبيل المثال ، مقاومة الصقيع ، ومقاومة الماء ، والتصلب السريع للتكوين ، وما إلى ذلك.

تكنولوجيا تسوية الأرضيات

استخدام المركبات الأسمنتية سريعة التصلب غير القابلة للانكماش.

يمكن إجراء محاذاة الأسطح الأفقية بشكل مستقل. على الرغم من أن العمل شاق للغاية ويتطلب معرفة بالتكنولوجيا ، ولكن باتباع جميع القواعد ، يمكنك الحصول على طائرة مسطحة تمامًا بيديك.

لتسوية الأرضية ، يلزم وجود ذراع التسوية الأسمنتي والرمل. قبل البدء في العمل ، يجب تنظيف السطح من الأوساخ والغبار ، الطلاء القديم. ثم يتم معالجة الطائرة باستخدام مادة أولية ، مما يساهم في انتشار المحلول بشكل أكثر اتساقًا.

بعد ذلك ، يجب عليك تحديد أعلى نقطة ، وفقًا لها سيتم تسوية الأرضية. بعد ذلك ، يتم تثبيت المنارات ، والتي يمكن استخدامها كزوايا معدنية أو مقاطع جانبية أو أنابيب. يتم تثبيت المنارات بطريقة يكون ارتفاعها في نفس المستوى. للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام مستوى الليزر.

مخططات سد فواصل التمدد للسدود الخرسانية: أ - أغشية مصنوعة من المعدن والمطاط والبلاستيك ؛ ب - المسامير والجوانات المصنوعة من مواد الإسفلت ؛ ج - أختام الحقن ؛ ز - قضبان وألواح من الخرسانة والخرسانة المسلحة ؛ 1 - صفائح معدنية 2 - لمحة عن المطاط 3 - معجون الإسفلت ؛ 4 - بلاطة خرسانية مسلحة ؛ 5 - آبار للحشو. 6 - صمامات الحشو. 7 - شعاع الخرسانة المسلحة. 8 - وسادة الإسفلت المائي.

بعد تثبيت المنارات ، يبدأ سكب ذراع التسوية. يجب ألا يزيد سمك الطبقة عن 40 مم. يُسكب المحلول ، الذي تم خلطه مسبقًا في وعاء بلاستيكي أو معدني ، على القاعدة ، ثم يتم تسويته بملعقة.

بعد السكب ، يجب أن تجف ذراع التسوية ، وقد يستغرق ذلك ما يصل إلى أسبوعين. في اليوم الثاني بعد الصب ، من الضروري إزالة المنارات وختم اللحامات بمحلول الحشو.

عند التجفيف ، يجب تغطية ذراع التسوية بغطاء بلاستيكي. بشكل دوري ، يوصى بترطيب السطح بالماء. سيمنع ذلك تشقق السطح ويمنح ذراع التسوية قوة أكبر.

من الممكن أيضًا إصلاح الأسطح الخرسانية الأفقية بمساعدة خليط التسوية الذاتية. تستخدم هذه المركبات في الحالات التي يكون فيها السطح به عيوب صغيرة ، ومساحات غير مستوية تصل إلى 3 مم. والنتيجة هي سطح مستوٍ تمامًا.

إزالة الحفرة

مخطط إصلاح حافة متكسرة لطلاء خرساني عند خط التماس: أ - قبل الإصلاح ؛ ب - بعد الإصلاح ؛ 1 - الخرسانة الموجودة ؛ 2 - رقاقة الحافة والشقوق في الخرسانة ؛ 3 - حجر مكسر 4 - الأوساخ 5 - مفصل التمدد ؛ 6 - العزل المائي 7 - الخرسانة الطازجة ؛ 8 - فيلم بولي إيثيلين 9- مجلس الرهن العقاري.

في كثير من الأحيان ، تظهر عيوب مثل الحفر على سطح الخرسانة. يتم القضاء عليهم على النحو التالي. أولاً ، يتم إجراء شق على طول محيط الضرر ، يجب ألا يتجاوز عمقه 2 سم ، لذلك من الأفضل استخدام أداة مثل المطحنة مع قرص ماسي. بعد إجراء الشق ، تتم إزالة بقايا الخرسانة باستخدام ثقب وإزميل.

بعد ذلك ، قم بإزالة الغبار والأوساخ. لإزالة جميع الحطام بشكل أفضل ، يجب استخدام مكنسة كهربائية أو معدات السفع الرملي. يتم وضع أساس إيبوكسي على السطح النظيف. يوفر التصاق أفضل للتكوين على سطح الخرسانة. ثم يتم ملء الحفرة بمركب خاص لإصلاح السطح الخرساني.

تتم إزالة الملاط الزائد ، ويتم تسوية السطح بقاعدة أو سكة. بعد ذلك ، يتم الاحتفاظ بالرقعة للمدة المطلوبة حتى تجف تمامًا. خلال هذا الوقت ، تكتسب التركيبة قوتها القصوى. المرحلة الأخيرة هي طحن الضرر الذي تم إصلاحه.

للإصلاحات ، يجب استخدام خلطات جافة خاصة ، وليس ملاط ​​خرساني عادي ، لأن مركبات الإصلاح لها خصائص خاصة تضمن قوة الطلاء.

إصلاح التشققات في الخرسانة

إصلاح التماس.

يمكن أن تظهر التشققات في الخرسانة لعدة أسباب. في الوقت نفسه ، يمكن أن تتطور أكثر ، مما يؤثر سلبًا على قوة الهيكل بأكمله ، أو لا ينتشر أكثر. على أي حال يجب إصلاح الخلل.

اعتمادًا على عرض الكراك والمواد المستخدمة في سد الشق ، توجد طرق مختلفة للتخلص من العيوب:

• حقنة. وبهذه الطريقة يتم التخلص من الشقوق العمودية دائمًا. للحقن ، يتم استخدام معدات خاصة - آلة تعبئة الحقن ، والتي يتم من خلالها ملء الكراك بمركب إصلاح تحت الضغط ؛
• التشبع. تستخدم طريقة التشبع (التشريب) للتخلص من التشققات السطحية. كقاعدة عامة ، تحدث هذه العيوب على الأسطح الأفقية أو المائلة. عند تشريب الشقوق ، يتم حقن مركب الإصلاح في الكراك بدون ضغط.

يمكن التخلص من التشققات بالطريقة التالية. أولاً ، يتم نشر الكراك لعمق حوالي 20-50 مم (حسب حجم الكراك) وعرضه من 10 إلى 20 مم. بعد ذلك ، تتم إزالة الخرسانة الزائدة ، ويتم تفجير الغبار والأوساخ. ثم يتم ملء القطع النظيف بمركب إصلاح. في الوقت نفسه ، يجدر النظر في أنه إذا لم يتم غبار الخرسانة بشكل خاص أثناء التشغيل ، فيمكن استخدام التركيبة بشكل أرخص وأبسط. إذا انهارت الخرسانة ، فعليك اختيار منتج أفضل وأغلى ثمناً.