حساب عمود فولاذي. الأحكام العامة. أ - المساحة الإجمالية المقطعية لثني عناصر الصلب

حساب عمود فولاذي. الأحكام العامة. أ - المساحة الإجمالية المقطعية لثني عناصر الصلب
حساب عمود فولاذي. الأحكام العامة. أ - المساحة الإجمالية المقطعية لثني عناصر الصلب
11.03.2020

في البداية ، كان المعدن ، باعتباره المادة الأكثر ديمومة ، يخدم أغراض الحماية - الأسوار والبوابات والشبكات. ثم بدأوا في استخدام أعمدة وأقواس من الحديد الزهر. تطلب النمو الموسع للإنتاج الصناعي بناء هياكل ذات مسافات كبيرة ، مما حفز ظهور العوارض والدعامات المدرفلة. ونتيجة لذلك ، أصبح الهيكل المعدني عاملاً رئيسياً في تطوير الشكل المعماري ، حيث أتاح للجدران التحرر من وظيفة الهيكل الداعم.

التوتر المركزي وعناصر الضغط المركزية الفولاذية. حساب قوة العناصر المعرضة للتوتر المركزي أو الانضغاط بالقوة ن،يجب أن يتم وفقًا للصيغة

أين هي المقاومة المحسوبة للصلب للتوتر والضغط والانحناء من حيث قوة الخضوع ؛ هي صافي مساحة المقطع العرضي ، أي المساحة مطروحًا منها ضعف القسم ؛ - معامل ظروف العمل ، وفقًا لجداول SNIP N-23-81 * "الهياكل الفولاذية".

مثال 3.1.ثقب بقطر د= = 10 سم (الشكل 3.7). سمك الجدار على شكل I - س- 5.2 مم ، إجمالي مساحة المقطع العرضي - سم 2.

مطلوب لتحديد الحمل المسموح به والذي يمكن تطبيقه على طول المحور الطولي للحزمة الأولى الضعيفة. بدأت مقاومة التصميم تأخذ كجم / سم 2 ، و.

قرار

نحسب صافي مساحة المقطع العرضي:

أين هو إجمالي مساحة المقطع ، أي يتم أخذ إجمالي مساحة المقطع العرضي ، باستثناء الضعف ، وفقًا لـ GOST 8239-89 "عوارض الفولاذ المدرفلة على الساخن على شكل I".

حدد الحمولة المسموح بها:

تحديد الاستطالة المطلقة لقضيب فولاذي متوتر مركزيًا

بالنسبة لشريط مع تغيير تدريجي في مساحة المقطع العرضي والقوة العادية ، يتم حساب الاستطالة الكلية عن طريق الجمع الجبري لاستطالات كل قسم:

أين ف -عدد القطع أنا- عدد الكثير (أنا = 1, 2,..., ص).

يتم تحديد الاستطالة من الوزن الخاص لقضيب المقطع الثابت بواسطة الصيغة

أين γ هي الثقل النوعي لمادة القضيب.

حساب الاستدامة

حساب استقرار العناصر ذات الجدران الصلبة الخاضعة للضغط المركزي بالقوة ن، يجب أن يتم إجراؤه وفقًا للصيغة

حيث A هي مساحة المقطع الإجمالية ؛ φ - معامل الانثناء المأخوذ حسب المرونة

أرز. 3.7

ومقاومة تصميم الفولاذ وفقًا للجدول في SNIP N-23–81 * "الهياكل الفولاذية" ؛ μ هو عامل تقليل الطول ؛ - الحد الأدنى نصف قطر الدورانالمقطع العرضي؛ يجب ألا تتجاوز مرونة λ للعناصر المضغوطة أو المشدودة القيم الواردة في SNIP "الهياكل الفولاذية".

يجب أن يتم حساب العناصر المركبة من الزوايا والقنوات (الشكل 3.8) وما إلى ذلك ، المتصلة بشكل وثيق أو من خلال حشوات ، على أنها ذات جدران صلبة ، بشرط أن تكون أكبر مسافات واضحة في المناطق الواقعة بين الشرائط الملحومة أو بين مراكز لا تتجاوز البراغي المتطرفة للعناصر المضغوطة والعناصر الممتدة.

أرز. 3.8

ثني عناصر الصلب

يتم حساب الحزم المثنية في إحدى المستويات الرئيسية وفقًا للصيغة

أين م -أقصى لحظة الانحناء هو معامل المقطع الصافي.

يجب أن تفي قيم ضغوط القص في منتصف عناصر الانحناء بالشرط

أين س-قوة عرضية في المقطع. - لحظة ثابتة لنصف المقطع بالنسبة للمحور الرئيسي ض ؛- لحظة محورية من القصور الذاتي. ر- سمك الحائط؛ - مقاومة قص التصميم من الفولاذ ؛ - مقاومة الخضوع للفولاذ ، المعتمدة وفقًا لمعايير ومواصفات الدولة للصلب ؛ - عامل الموثوقية للمادة ، المعتمد وفقًا لـ SNIP 11-23-81 * "الهياكل الفولاذية".

مثال 3.2.مطلوب لتحديد المقطع العرضي لحزمة فولاذية أحادية الامتداد محملة بحمل موزع بشكل موحد ف= 16 كيلو نيوتن / م ، يمكن طولها ل= 4 م ، ميجا باسكال. المقطع العرضي للحزمة مستطيل بنسبة ارتفاع حللعرض بعوارض تساوي 3 ( ح / ب = 3).

    المساحة الإجمالية (الإجمالية)- مساحة المقطع العرضي للحجر (بلوك) دون حسم مساحات الفراغات والأجزاء البارزة. [القاموس الإنجليزي الروسي لتصميم هياكل المباني. MNTKS ، موسكو ، 2011] موضوعات بناء الهياكل المساحة الإجمالية EN ...

    مساحة الترباس الإجمالية- أ - [القاموس الإنجليزي الروسي للتصميم الإنشائي. MNTKS ، موسكو ، 2011] موضوعات بناء الهياكل مرادفات مقطع عرضي إجمالي للترباس ... دليل المترجم الفني

    جزء تحمل- الجزء المحمل 3.10: عنصر من هيكل الجسر يقوم بنقل الحمولة من البنية الفوقية ويوفر الإزاحة الزاويّة والخطية اللازمة للعقد الداعمة للبنية الفوقية. المصدر: STO GK Transstroy 004 2007: Metal ... ...

    GOST R 53628-2009: محامل أسطوانية معدنية لبناء الجسور. تحديد- المصطلحات GOST R 53628 2009: محامل أسطوانية معدنية لبناء الجسور. وثيقة المواصفات الأصلية: 3.2 طول الامتداد: المسافة بين العناصر الهيكلية القصوى للامتداد ، مقاسة وفقًا ... قاموس - كتاب مرجعي للمصطلحات المعيارية والتقنية

    الهياكل الحجرية المصنوعة من الأحجار الطبيعية أو الاصطناعية. الحجر الطبيعي بسبب التناوب الجميل لصفوف البناء ، وكذلك اللون الطبيعي للأحجار الطبيعية ، فإن البناء من هذه الأحجار يمنح المهندس المعماري المزيد من الفرص ... ... موسوعة كولير

    المصطلحات 1: dw عدد أيام الأسبوع. يتوافق الرقم "1" مع تعريفات المصطلحات يوم الإثنين من مستندات مختلفة: dw DUT الفرق بين موسكو والتوقيت العالمي المنسق ، معبرًا عنه بعدد صحيح من الساعات تعريفات المصطلحات من ... ... قاموس - كتاب مرجعي للمصطلحات المعيارية والتقنية

    - (الولايات المتحدة الأمريكية) (الولايات المتحدة الأمريكية ، الولايات المتحدة الأمريكية). I. معلومات عامة الولايات المتحدة الأمريكية هي دولة في أمريكا الشمالية. تبلغ مساحتها 9.4 مليون كيلومتر مربع. عدد السكان 216 مليون نسمة (1976 ، تقديريا). العاصمة واشنطن. إدارياً ، أراضي الولايات المتحدة ...

    GOST R 53636-2009: عجينة الورق والورق المقوى. المصطلحات والتعريفات- المصطلحات GOST R 53636 2009: عجينة الورق والورق والكرتون. المصطلحات والتعاريف الوثيقة الأصلية: 3.4.49 الكتلة الجافة تمامًا: كتلة الورق أو الكرتون أو اللب بعد التجفيف عند درجة حرارة (105 ± 2) درجة مئوية إلى وزن ثابت تحت ظروف ... ... قاموس - كتاب مرجعي للمصطلحات المعيارية والتقنية

    محطة الطاقة الكهرومائية (HPP) ، وهي عبارة عن مجمع من الهياكل والمعدات يتم من خلالها تحويل طاقة تدفق المياه إلى طاقة كهربائية. تتكون محطة الطاقة الكهرومائية من سلسلة متسلسلة من الهياكل الهيدروليكية (انظر الهيدروليكية ... ... الموسوعة السوفيتية العظمى

    - (حتى 1935 بلاد فارس) 1. معلومات عامة 1. الحالة في غرب آسيا. يحدها من الشمال الاتحاد السوفيتي ، ومن الغرب تركيا والعراق ، ومن الشرق أفغانستان وباكستان. يغسلها من الشمال بحر قزوين ، ومن الجنوب خلجان عمان والفارسية ، في ... ... الموسوعة السوفيتية العظمى

    snip-id-9182: المواصفات الفنية لأنواع العمل في إنشاء وإعادة إعمار وإصلاح الطرق والمنشآت الاصطناعية عليها- المصطلحات snip id 9182: المواصفات الفنية لأنواع العمل في إنشاء وتعمير وإصلاح الطرق والمنشآت الاصطناعية عليها: 3. موزع الأسفلت. يتم استخدامه لتقوية حبيبات الخرسانة الإسفلتية ... ... قاموس - كتاب مرجعي للمصطلحات المعيارية والتقنية

4.5 يجب تحديد الطول المقدر للعناصر بضرب طولها الحر بعامل

وفقًا للفقرتين 4.21 و 6.25.

4.6 يجب حساب العناصر المركبة على الوصلات المرنة ، والمدعومة بالمقطع العرضي بأكمله ، من أجل القوة والثبات وفقًا للصيغتين (5) و (6) ، مع تحديدها أيضًا على أنها إجمالي المساحات لجميع الفروع. يجب تحديد مرونة العناصر المكونة مع مراعاة امتثال المفاصل وفقًا للصيغة

(11)

مرونة العنصر بأكمله بالنسبة إلى المحور (الشكل 2) ، محسوبة من الطول الفعال دون الامتثال ؛

مرونة فرع منفصل بالنسبة للمحور I - I (انظر الشكل 2) ، محسوبة من الطول المقدر للفرع ؛ مع أقل من سبع سماكات () تأخذ الفروع = 0 ؛

معامل تقليل المرونة الذي تحدده الصيغة

(12)

عرض وارتفاع المقطع العرضي للعنصر ، سم ؛

العدد المقدر للدرزات في العنصر ، والذي يحدده عدد اللحامات التي يتم فيها تلخيص التحول المتبادل للعناصر (في الشكل 2 ، أ - 4 طبقات ، في الشكل 2 ، ب - 5 طبقات) ؛

الطول المقدر للعنصر ، م ؛

العدد المقدر لقطع الروابط في خط واحد لكل متر واحد من العنصر (بالنسبة لعدة طبقات مع عدد مختلف من القطع ، يجب أخذ متوسط ​​عدد القطع لجميع اللحامات) ؛

معامل امتثال المفاصل ، والذي يجب أن تحدده الصيغ الواردة في الجدول 12.

عند تحديد قطر المسامير ، يجب ألا يزيد سمك العناصر المتصلة عن 0.1. إذا كان حجم النهايات المقروصة للأظافر أقل من 4 ، فلن يتم أخذ التخفيضات في اللحامات المجاورة لها في الاعتبار في الحساب. يجب تحديد قيمة الوصلات على المسامير الأسطوانية الفولاذية بسمك أرق العناصر المتصلة.

أرز. 2. المكونات

أ - مع جوانات. ب - بدون جوانات

الجدول 12

نوع الاتصال

المعامل عند

ضغط مركزي

ضغط الانحناء

2. دبابيس أسطوانية فولاذية:

أ) قطر سماكة العناصر المتصلة

ب) القطر> سمك العناصر المتصلة

3. مسامير بلوط أسطوانية

4. مسامير البلوط الصفائحية

ملحوظة: يجب أن تؤخذ أقطار المسامير والمسامير وسمك العناصر وعرض وسمك المسامير الرقائقية بالسنتيمتر.

عند تحديد قطر المسامير الأسطوانية من خشب البلوط ، يجب ألا يزيد سمك أرق العناصر المتصلة عن 0.25.

يجب أن تكون الروابط في اللحامات متباعدة بالتساوي على طول العنصر. في العناصر المستقيمة المدعومة بمفصلات ، يُسمح بوضع وصلات في الأرباع الوسطى من الطول بنصف الكمية ، وإدخال القيمة المأخوذة للأرباع القصوى من طول العنصر في الحساب وفقًا للصيغة (12).

لا ينبغي أن تؤخذ مرونة العنصر المركب المحسوبة بالصيغة (11) أكثر من مرونة الفروع الفردية ، التي تحددها الصيغة

(13)

مجموع اللحظات الإجمالية من القصور الذاتي للمقاطع العرضية للفروع الفردية بالنسبة إلى محاورها الموازية للمحور (انظر الشكل 2) ؛

المساحة المقطعية الإجمالية للعنصر ؛

الطول المقدر للعنصر.

يجب تحديد مرونة العنصر المركب بالنسبة إلى المحور الذي يمر عبر مراكز الثقل لأقسام جميع الفروع (المحور في الشكل 2) بالنسبة للعنصر الصلب ، أي دون مراعاة التزام السندات ، إذا تم تحميل الفروع بالتساوي. في حالة الفروع المحملة بشكل غير متساو ، يجب اتباع الفقرة 4.7.

إذا كانت فروع العنصر المركب لها مقطع عرضي مختلف ، فيجب اعتبار المرونة المحسوبة للفرع في الصيغة (11) مساوية لـ:

(14)

التعريف يرد في الشكل 2.

4.7 يمكن حساب العناصر المركبة على الوصلات المرنة ، والتي لا يتم دعم بعض فروعها في النهايات ، من أجل القوة والثبات وفقًا للصيغ (5) ، (6) وفقًا للشروط التالية:

أ) مساحة المقطع العرضي للعنصر ويجب تحديدها من خلال المقطع العرضي للفروع المدعومة ؛

ب) يتم تحديد مرونة العنصر بالنسبة للمحور (انظر الشكل 2) بواسطة الصيغة (11) ؛ في هذه الحالة ، يتم أخذ لحظة القصور الذاتي في الاعتبار مع جميع الفروع ، والمنطقة - فقط الفروع المدعومة ؛

ج) عند تحديد المرونة بالنسبة للمحور (انظر الشكل 2) ، يجب تحديد لحظة القصور الذاتي بواسطة الصيغة

لحظات من القصور الذاتي للمقاطع العرضية للفروع المدعومة وغير المدعومة ، على التوالي.

4.8 يجب إجراء حساب ثبات العناصر المضغوطة مركزيًا لقسم بارتفاع متغير وفقًا للصيغة

إجمالي مساحة المقطع العرضي بأبعاد قصوى ؛

معامل مع مراعاة تباين ارتفاع المقطع المحدد وفقًا للجدول 1 ، التذييل 4 (لعناصر قسم ثابت) ؛

تم تحديد معامل الالتواء وفقًا للبند 4.3 للمرونة المقابلة للقسم بأبعاد قصوى.

عناصر الانحناء

4.9 يجب أن يتم حساب عناصر الانحناء ، المؤمنة ضد التواء الشكل المسطح للتشوه (انظر الفقرتين 4.14 و 4.15) ، للقوة تحت الضغوط العادية وفقًا للصيغة

لحظة الانحناء المحسوبة

مقاومة التصميم للانحناء ؛

معامل تصميم المقطع العرضي للعنصر. بالنسبة للأعضاء الصلبة لمكونات الانحناء عند إنتاج الوصلات ، يجب أخذ المعامل المحسوب للمعامل مساويًا للمعامل الصافي مضروبًا في العامل ؛ يتم إعطاء قيم العناصر المكونة من طبقات متطابقة في الجدول 13. عند تحديد ضعف المقاطع الموجودة في قسم العنصر بطول يصل إلى 200 مم ، يتم تجميعها معًا في قسم واحد.

الجدول 13

تدوين المعامل

عدد الطبقات لكل عنصر

قيمة المعاملات لحساب مكونات الانحناء أثناء الامتدادات ، م

ملحوظة. بالنسبة للقيم الوسيطة للمدى وعدد الطبقات ، يتم تحديد المعاملات عن طريق الاستيفاء.

4.10. يجب إجراء حساب عناصر الانحناء لقوة القص وفقًا للصيغة

قوة القص التصميم

العزم الإجمالي الثابت للجزء المحول من المقطع العرضي للعنصر بالنسبة إلى المحور المحايد ؛

إجمالي لحظة القصور الذاتي للمقطع العرضي للعنصر بالنسبة للمحور المحايد ؛

العرض المحسوب لقسم العنصر ؛

مقاومة التصميم للقص في الانحناء.

4.11. يجب أن يفي عدد القطع ، المتباعدة بالتساوي في كل خط تماس لعنصر مركب في قسم به رسم تخطيطي لا لبس فيه للقوى العرضية ، بالشرط

(19)

قدرة التحمل المحسوبة للاتصال في هذا التماس ؛

لحظات الانحناء في القسمين الأولي والأخير من القسم قيد النظر.

ملحوظة. إذا كانت هناك روابط ذات قدرة تحمل مختلفة في التماس ، ولكن

متطابقة في طبيعة العمل (على سبيل المثال ، المسامير والمسامير) ، تحمل

يجب تلخيص قدراتهم.

4.12. يجب أن يتم حساب عناصر القسم الصلب للقوة في الانحناء المائل وفقًا للصيغة

(20)

مكونات لحظة الانحناء المحسوبة للمحاور الرئيسية للقسم و

معامل المقطع الصافي بالنسبة إلى المحاور الرئيسية للقسم و

4.13. يجب فحص العناصر المنحنية الملصقة التي تنثني لحظة تقلل من انحناءها من أجل إجهادات الشد الشعاعي وفقًا للصيغة

(21)

الإجهاد الطبيعي في الألياف الشديدة للمنطقة الممتدة ؛

الإجهاد الطبيعي في الألياف الوسيطة للقسم الذي يتم من أجله تحديد إجهاد الشد الشعاعي ؛

المسافة بين الألياف المتطرفة والمدروسة ؛

نصف قطر انحناء الخط المار عبر مركز ثقل الرسم التخطيطي لضغوط الشد العادية ، محاطًا بين الألياف المتطرفة والمدروسة ؛

محسوبة مقاومة شد الخشب عبر الألياف ، وفقًا للبند 7 من الجدول 3.

4.14. يجب أن يتم حساب ثبات الشكل المسطح لتشوه العناصر المنحنية للمقطع المستطيل وفقًا للصيغة

أقصى لحظة الانحناء في القسم قيد النظر

المعامل الإجمالي الأقصى في المنطقة قيد النظر

يجب تحديد معامل الانحناء لعناصر المقطع العرضي المستطيل ، والمفصلة ضد الإزاحة من مستوى الانحناء والمثبت مقابل الدوران حول المحور الطولي في الأقسام المرجعية ، بواسطة الصيغة

المسافة بين أقسام الدعم للعنصر ، وعند تثبيت الحافة المضغوطة للعنصر عند نقاط وسيطة من الإزاحة من مستوى الانحناء - المسافة بين هذه النقاط ؛

عرض المقطع العرضي

أقصى ارتفاع للمقطع العرضي على الموقع ؛

المعامل اعتمادًا على شكل منحنى لحظات الانحناء في المقطع المحدد وفقًا للجداول 2 ، 3 ، التذييل 4 من هذه المعايير.

عند حساب لحظات الانحناء مع تغيير ارتفاع خطي على طول الطول والعرض الثابت للمقطع العرضي ، والتي لا تحتوي على مثبتات من المستوى على طول الحافة الممتدة من اللحظة ، أو مع المعامل وفقًا للصيغة (23) يجب أن يكون مضروبة في معامل إضافي القيم معطاة في الجدول 2 ، التذييل 4. عند = 1.

عند التعزيز من مستوى الانحناء عند نقاط وسيطة للحافة الممتدة للعنصر في القسم ، يجب ضرب المعامل المحدد بواسطة الصيغة (23) بالمعامل:

:= (24)

الزاوية المركزية بالتقدير الدائري التي تحدد قسم عنصر الشكل الدائري (للعناصر المستقيمة) ؛

عدد النقاط الوسيطة المقواة (بنفس الخطوة) للحافة الممتدة على المقطع (يجب أن تؤخذ القيمة تساوي 1).

4.15. يجب إجراء فحص ثبات الشكل المسطح لتشوه العناصر المثنية لشعاع I أو مقطع عرضي على شكل صندوق في الحالات التي

عرض الحزام المضغوط للمقطع العرضي.

يجب أن يتم الحساب وفقًا للصيغة

معامل الانحناء الطولي من مستوى الانحناء للوتر المضغوط للعنصر ، المحدد وفقًا للفقرة 4.3 ؛

قوة ضغط التصميم

المعامل الإجمالي للمقطع العرضي ؛ في حالة جدران الخشب الرقائقي ، معامل المقاومة المنخفض في مستوى الانحناء للعنصر.

العناصر المعرضة لقوة محورية مع الانحناء

4.16. يجب أن يتم حساب العناصر غريب الأطوار والمثنية بالتوتر وفقًا للصيغة

(27)

4.17. يجب حساب قوة العناصر المضغوطة بشكل غريب الأطوار والمضغوطة الانحناء وفقًا للصيغة

(28)

ملاحظات: 1. للعناصر المفصلية ذات المخططات المتماثلة

لحظات الانحناء الجيبية ، مكافئ ، متعدد الأضلاع

ويجب أن تكون الخطوط العريضة قريبة منهم ، وكذلك بالنسبة لعناصر وحدة التحكم

تحدد بالصيغة

يتفاوت المعامل من 1 إلى 0 ، مع مراعاة اللحظة الإضافية من القوة الطولية بسبب انحراف العنصر ، التي تحددها الصيغة

لحظة الانحناء في قسم التصميم دون مراعاة اللحظة الإضافية من القوة الطولية ؛

المعامل المحدد بالصيغة (8) ص 4.3.

2. في الحالات التي يكون فيها لمخططات عزم الانحناء في العناصر المفصلية شكل مثلث أو مستطيل ، يجب ضرب المعامل وفقًا للصيغة (30) في عامل التصحيح:

(31)

3. مع التحميل غير المتماثل للعناصر المفصلية ، يجب تحديد حجم لحظة الانحناء بواسطة الصيغة

(32)

لحظات الانحناء في القسم المحسوب من العنصر من المكونات المتماثلة والانحراف المتماثلة للحمل ؛

المعاملات المحددة بالصيغة (30) عند قيم النحافة المقابلة لأشكال الانحناء المتناظرة والمائلة.

4. بالنسبة لعناصر متغير القسم في الارتفاع ، يجب أخذ المساحة في الصيغة (30) للقسم الأقصى في الارتفاع ، ويجب ضرب المعامل في المعامل المأخوذ وفقًا للجدول 1 ، التذييل 4.

5. عندما تكون نسبة الضغوط من الانحناء إلى الضغوط الناتجة عن الانضغاط أقل من 0.1 ، يجب أيضًا فحص ثبات العناصر المضغوطة وفقًا للصيغة (6) دون مراعاة لحظة الانحناء.

4.18 يجب أن يتم حساب ثبات الشكل المسطح لتشوه العناصر المضغوطة المثنية وفقًا للصيغة

(33)

المساحة الإجمالية بأبعاد قصوى لقسم العنصر على الموقع ؛

للعناصر دون تحديد المنطقة الممتدة من مستوى التشوه وللعناصر التي تحتوي على مثل هذه التثبيتات ؛

معامل الانحناء المحدد بالصيغة (8) لمرونة قسم العنصر مع الطول المقدر من مستوى التشوه ؛

معامل تحدده الصيغة (23).

إذا كانت هناك مثبتات في العنصر في منطقة مستوى التشوه من جانب الحافة الممتدة من اللحظة ، فيجب ضرب المعامل بالمعامل الذي تحدده الصيغة (24) ، والمعامل - بواسطة المعامل بالصيغة

(34)

عند حساب عناصر قسم بارتفاع متغير لا يحتوي على مثبتات من المستوى على طول حافة ممتدة من اللحظة أو عندها ، يجب مضاعفة المعاملات وتحديدها بالصيغتين (8) و (23) بالإضافة إلى ذلك ، على التوالي ، بواسطة المعاملات الواردة في الجدولين 1 و 2 الملحق 4. في

4.19 في العناصر المركبة المضغوطة ، يجب التحقق من ثبات الفرع الأكثر إجهادًا ، إذا تجاوز طوله المقدر سبعة سماكات للفرع ، وفقًا للصيغة

(35)

يجب التحقق من ثبات العنصر المركب المثني بالضغط من مستوى الانحناء باستخدام الصيغة (6) دون مراعاة لحظة الانحناء.

4.20. يجب أن يفي بالشرط عدد قطع السندات ، المتباعدة بالتساوي في كل درزة لعنصر مركب مضغوط في قسم به رسم تخطيطي لا لبس فيه للقوى العرضية عند تطبيق قوة انضغاطية على القسم بأكمله

حيث يتم أخذ المعامل من الجدول 1 ، التذييل 4.

إجمالي لحظة ثابتة للجزء المحول من المقطع العرضي بالنسبة إلى المحور المحايد ؛

بنهايات مفصلية ، وكذلك مع تثبيت مفصلي عند نقاط وسيطة للعنصر - 1 ؛

مع يتوقف واحد والآخر مقروص - 0.8 ؛

بنهاية مضغوطة وأخرى محملة مجانًا - 2.2 ؛

مع كلا الطرفين المقروص - 0.65.

في حالة توزيع الحمل الطولي بالتساوي على طول العنصر ، يجب أخذ المعامل على قدم المساواة مع:

مع كلا النهايتين المفصلية - 0.73 ؛

مع أحدهما مقروص والآخر حر - 1.2.

يجب أن يؤخذ الطول المقدر للعناصر المتقاطعة المتصلة ببعضها البعض عند التقاطع على قدم المساواة مع:

عند التحقق من الاستقرار في مستوى الهياكل - المسافة من مركز العقدة إلى نقطة تقاطع العناصر ؛

عند التحقق من الاستقرار من مستوى الهيكل:

أ) في حالة تقاطع عنصرين مضغوطين - الطول الكامل للعنصر ؛

اسم العناصر الهيكلية

مرونة مطلقة

1. الحبال المضغوطة ، الأقواس الداعمة وأعمدة الدعم ، الأعمدة

2. عناصر مضغوطة أخرى من الجمالونات وغيرها من خلال الهياكل

3. عناصر الارتباط المضغوطة

4. أحزمة الجمالون الممتدة في المستوى العمودي

5. عناصر التوتر الأخرى من الجمالونات وغيرها من خلال الهياكل

لخطوط الكهرباء العلوية

يجب أن تؤخذ القيمة 0.5 على الأقل ؛

ج) في حالة تقاطع عنصر مضغوط مع عنصر ممتد متساوٍ في الحجم - أكبر طول للعنصر المضغوط ، يقاس من مركز العقدة إلى نقطة تقاطع العناصر.

إذا كانت العناصر المتقاطعة تحتوي على قسم مركب ، فيجب استبدال قيم النحافة المقابلة التي تحددها الصيغة (11) في الصيغة (37).

4.22. يجب ألا تتجاوز مرونة العناصر وفروعها الفردية في الهياكل الخشبية القيم المحددة في الجدول 14.

ميزات حساب العناصر اللاصقة

الخشب الرقائقي مع الخشب

4.23. يجب أن يتم حساب العناصر اللاصقة المصنوعة من الخشب الرقائقي بالخشب وفقًا لطريقة المقطع العرضي المصغر.

4.24. يجب فحص قوة غلاف الخشب الرقائقي الممتد للألواح (الشكل 3) والألواح باستخدام الصيغة

يتم تقليل لحظة معامل المقطع إلى خشب رقائقي ، والذي يجب تحديده وفقًا لتعليمات البند 4.25.

4.25. يجب أن تحدد الصيغة المعامل المخفض للمقطع العرضي لألواح الخشب الرقائقي الملصقة بالخشب

المسافة من مركز ثقل القسم المصغر إلى الحافة الخارجية للجلد ؛

تين. 3. المقطع العرضي للخشب الرقائقي الملصق والألواح الخشبية

لحظة ثابتة للجزء المحول من القسم المصغر بالنسبة للمحور المحايد ؛

تصميم مقاومة التقطيع للخشب على طول الألياف أو الخشب الرقائقي على طول ألياف الطبقات الخارجية ؛

عرض المقطع المحسوب ، والذي يجب أن يؤخذ مساوياً للعرض الكلي لأضلاع الإطار.

العمود هو عنصر رأسي للهيكل الحامل للمبنى الذي ينقل الأحمال من الهياكل الأعلى إلى الأساس.

عند حساب الأعمدة الفولاذية ، من الضروري الاسترشاد بـ SP 16.13330 "الهياكل الفولاذية".

بالنسبة للعمود الفولاذي ، عادةً ما يتم استخدام شعاع I ، أنبوب ، ملف تعريف مربع ، قسم مركب من القنوات ، الزوايا ، الصفائح.

بالنسبة للأعمدة المضغوطة مركزيًا ، من الأفضل استخدام أنبوب أو مقطع جانبي مربع - فهي اقتصادية من حيث الكتلة المعدنية ولها مظهر جمالي جميل ، ومع ذلك ، لا يمكن طلاء التجاويف الداخلية ، لذلك يجب أن يكون هذا المظهر الجانبي محكم الإغلاق.

ينتشر استخدام شعاع I ذو الرف العريض للأعمدة - عندما يكون العمود مقروصًا في مستوى واحد ، يكون هذا النوع من الملفات الشخصية هو الأمثل.

من الأهمية بمكان طريقة تثبيت العمود في الأساس. يمكن أن يكون العمود مفصلاً وصلبًا في مستوى ومفصلاً في مستوى آخر أو صلبًا في طائرتين. يعتمد اختيار التثبيت على هيكل المبنى وهو أكثر أهمية في الحساب ، لأنه. يعتمد الطول المقدر للعمود على طريقة التثبيت.

من الضروري أيضًا مراعاة طريقة ربط المدادة أو الألواح الجدارية أو الحزم أو الجمالونات بالعمود ، إذا تم نقل الحمل من جانب العمود ، فيجب مراعاة الانحراف المركزي.

عندما يكون العمود مقروصًا في الأساس ويتم ربط الحزمة بشكل صارم بالعمود ، يكون الطول المحسوب 0.5 لتر ، ولكن عادة ما يتم أخذ 0.7 لتر في الاعتبار. الشعاع ينحني تحت تأثير الحمل ولا يوجد قرص كامل.

من الناحية العملية ، لا يُنظر إلى العمود بشكل منفصل ، ولكن تم تصميم إطار أو نموذج بناء ثلاثي الأبعاد في البرنامج ، ويتم تحميله وحساب العمود في التجميع وتحديد ملف التعريف المطلوب ، ولكن في البرامج يمكن أن يكون من الصعب مراعاة ضعف القسم بواسطة فتحات المسامير ، لذلك قد يكون من الضروري التحقق من القسم يدويًا.

لحساب العمود ، نحتاج إلى معرفة الحد الأقصى من ضغوط الضغط / الشد واللحظات التي تحدث في الأقسام الرئيسية ، لذلك نقوم ببناء مخططات الإجهاد. في هذه المراجعة ، سننظر فقط في حساب قوة العمود بدون رسم بياني.

نحسب العمود وفقًا للمعلمات التالية:

1. قوة الشد / الانضغاط

2. الاستقرار تحت ضغط مركزي (في طائرتين)

3. القوة في ظل العمل المشترك للقوة الطولية ولحظات الانحناء

4. التحقق من المرونة القصوى للقضيب (في طائرتين)

1. قوة الشد / الانضغاط

وفقًا لـ SP 16.13330 p.7.1.1 ، حساب القوة لعناصر الفولاذ ذات المقاومة القياسية ص yn ≤ 440 نيوتن / مم 2 في حالة التوتر المركزي أو الضغط بالقوة N يجب تنفيذها وفقًا للصيغة

أن هي المنطقة المستعرضة للملف الشخصي الصافي ، أي مع مراعاة ضعف ثقوبها.

ص y هي مقاومة تصميم الفولاذ المدلفن (تعتمد على درجة الفولاذ ، انظر الجدول B.5 من SP 16.13330) ؛

γ c هو معامل ظروف العمل (انظر الجدول 1 من SP 16.13330).

باستخدام هذه الصيغة ، يمكنك حساب الحد الأدنى المطلوب من مساحة المقطع العرضي للملف الشخصي وتعيين ملف التعريف. في المستقبل ، في حسابات التحقق ، لا يمكن تحديد قسم العمود إلا من خلال طريقة اختيار القسم ، لذلك يمكننا هنا تعيين نقطة البداية ، والتي لا يمكن أن يكون القسم أقل منها.

2. الاستقرار تحت ضغط مركزي

يتم حساب الاستقرار وفقًا للفقرة 7.1.3 من SP 16.13330 وفقًا للصيغة

أ- مساحة المقطع العرضي للملف الإجمالي ، أي دون مراعاة ضعف فتحاتها ؛

ص

γ

φ هو معامل الثبات تحت ضغط مركزي.

كما ترى ، هذه الصيغة مشابهة جدًا للصيغة السابقة ، ولكن هنا يظهر المعامل φ ، من أجل حسابها ، نحتاج أولاً إلى حساب المرونة الشرطية للقضيب λ (يشار إليها بشرطة أعلاه).

أين ص y هي مقاومة تصميم الفولاذ ؛

ه- معامل المرونة؛

λ - مرونة القضيب محسوبة بالصيغة:

أين ل ef هو الطول المحسوب للقضيب ؛

أناهو نصف قطر القصور الذاتي للقسم.

أطوال فعالة ليجب تحديد أعمدة ef (أعمدة) للمقطع العرضي الثابت أو المقاطع الفردية للأعمدة المتدرجة وفقًا للفقرة 10.3.1 SP 16.13330 بواسطة الصيغة

أين لهو طول العمود

μ - معامل الطول الفعال.

عوامل الطول الفعال μ يجب تحديد أعمدة (أعمدة) المقطع العرضي الثابت اعتمادًا على شروط تثبيت نهاياتها ونوع الحمولة. بالنسبة لبعض حالات تحديد النهايات ونوع الحمل والقيم μ موضحة في الجدول التالي:

يمكن العثور على نصف قطر الدوران للقسم في GOST المقابل للملف الشخصي ، أي يجب أن يكون ملف التعريف محددًا مسبقًا ويتم تقليل الحساب إلى تعداد الأقسام.

لان نصف قطر الدوران في مستويين لمعظم الملفات الشخصية له قيم مختلفة على مستويين (فقط الأنبوب والملف الجانبي المربع لهما نفس القيم) ويمكن أن يكون التثبيت مختلفًا ، وبالتالي يمكن أن تكون الأطوال المحسوبة مختلفة أيضًا ، ثم يجب حساب الاستقرار لطائرتين.

إذن لدينا الآن جميع البيانات لحساب المرونة الشرطية.

إذا كانت المرونة النهائية أكبر من أو تساوي 0.4 ، فإن معامل الاستقرار φ محسوبة بالصيغة:

قيمة المعامل δ يجب حسابه باستخدام الصيغة:

احتمال α و β انظر الجدول

قيم المعامل φ ، المحسوبة بهذه الصيغة ، لا ينبغي أن تؤخذ أكثر من (7.6 / λ 2) عند قيم المرونة المشروطة التي تزيد عن 3.8 ؛ 4.4 و 5.8 لأنواع الأقسام أ ، ب ، ج ، على التوالي.

للقيم λ < 0,4 для всех типов сечений допускается принимать φ = 1.

قيم المعامل φ ترد في الملحق (د) من SP 16.13330.

الآن بعد أن أصبحت جميع البيانات الأولية معروفة ، نحسب وفقًا للصيغة المقدمة في البداية:

كما ذكر أعلاه ، من الضروري إجراء عمليتين حسابيتين لطائرتين. إذا كان الحساب لا يفي بالشرط ، فإننا نختار ملفًا شخصيًا جديدًا بقيمة أكبر لنصف قطر دوران القسم. من الممكن أيضًا تغيير مخطط التصميم ، على سبيل المثال ، عن طريق تغيير المرفق المفصلي إلى مرفق صلب أو عن طريق تثبيت العمود في الامتداد برباط ، يمكن تقليل الطول المقدر للقضيب.

يوصى بتدعيم العناصر المضغوطة ذات الجدران الصلبة لقسم مفتوح على شكل حرف U بألواح خشبية أو حواجز شبكية. إذا لم تكن هناك أحزمة ، فيجب التحقق من الثبات في شكل الانحناء الالتوائي للالتواء وفقًا للبند 7.1.5 من SP 16.13330.

3. القوة في ظل العمل المشترك للقوة الطولية ولحظات الانحناء

كقاعدة عامة ، يتم تحميل العمود ليس فقط بحمل ضغط محوري ، ولكن أيضًا مع لحظة الانحناء ، على سبيل المثال ، من الرياح. تتشكل اللحظة أيضًا إذا تم تطبيق الحمل الرأسي ليس في وسط العمود ، ولكن من الجانب. في هذه الحالة ، من الضروري إجراء حساب تحقق وفقًا للفقرة 9.1.1 من SP 16.13330 باستخدام الصيغة

أين ن- قوة الضغط الطولية.

أن هو صافي مساحة المقطع العرضي (مع مراعاة ضعف الثقوب) ؛

ص y هي مقاومة تصميم الفولاذ ؛

γ ج هو معامل ظروف العمل (انظر الجدول 1 من SP 16.13330) ؛

ن ، Сxو Сy- المعاملات المأخوذة حسب الجدول E.1 ل.س 16.13330

مكسو لي- لحظات حول المحاور X-X و Y-Y ؛

دبليو xn و min و دبليو yn ، min - معامل القسم المتعلق بمحاور X-X و Y-Y (يمكن العثور عليها في GOST في الملف الشخصي أو في الكتاب المرجعي) ؛

ب- لحظة ثنائية ، في SNiP II-23-81 * لم يتم تضمين هذه المعلمة في الحسابات ، تم إدخال هذه المعلمة لحساب التزييف ؛

دبليوω، min - معامل المقطع القطاعي.

إذا لم تكن هناك أسئلة تتعلق بالمكونات الثلاثة الأولى ، فإن حساب الذروة يسبب بعض الصعوبات.

يميز bimoment التغييرات التي أدخلت في المناطق الخطية لتوزيع الإجهاد لتشوه المقطع ، وفي الواقع ، هو زوج من اللحظات الموجهة في اتجاهين متعاكسين

ومن الجدير بالذكر أن العديد من البرامج لا يمكنها حساب الدفعة الثنائية ، بما في ذلك SCAD لا يأخذها في الاعتبار.

4. فحص المرونة القصوى للقضيب

مرونة العناصر المضغوطة λ = lef / i ، كقاعدة عامة ، يجب ألا يتجاوز القيم الحدية λ ش في الجدول

المعامل α في هذه الصيغة هو عامل الاستخدام للملف الشخصي ، وفقًا لحساب الثبات تحت الضغط المركزي.

بالإضافة إلى حساب الثبات ، يجب إجراء هذا الحساب لطائرتين.

إذا لم يكن ملف التعريف مناسبًا ، فمن الضروري تغيير القسم عن طريق زيادة نصف قطر دوران القسم أو تغيير مخطط التصميم (قم بتغيير المثبتات أو التثبيت بالعلاقات لتقليل الطول المقدر).

إذا كان العامل الحاسم هو المرونة المطلقة ، فيمكن اعتبار درجة الفولاذ هي الأصغر. لا تؤثر درجة الفولاذ على المرونة النهائية. يمكن حساب المتغير الأمثل من خلال طريقة الاختيار.

نشر في الموسومة ،

لكن- مساحة المقطع الإجمالية ؛

ألف مليار دولار- مساحة المقطع العرضي الصافي للمسامير ؛

ميلادي- المنطقة المقطعية للدعامة ؛

أ و- مساحة مقطعية للجرف (حزام) ؛

ا ن- صافي المساحة المقطعية ؛

عذرًا- المساحة المقطعية للجدار ؛

أوف- منطقة المقطع العرضي لشرائح اللحام المعدنية ؛

Awz- منطقة المقطع العرضي لمعدن حدود الانصهار ؛

ه- معامل المرونة؛

F- فرض؛

جي- معامل القص؛

Jb-لحظة القصور الذاتي لقسم الفرع ؛

جم; دينار- لحظات من القصور الذاتي لأجزاء الحزام ودعامة الجمالون ؛

شبيبة- لحظة القصور الذاتي لقسم الضلع ، الشريط ؛

شبيبة- لحظة القصور الذاتي لقسم الضلع الطولي ؛

جي ت- لحظة القصور الذاتي في التواء العارضة والسكك الحديدية ؛

ي س; جي- لحظات من القصور الذاتي للقسم الإجمالي حول المحاور ، على التوالي اكس- اكسو ص ص;

Jxn; جين- نفس المقاطع الصافية ؛

م- لحظة ، لحظة الانحناء ؛

م س; لي- لحظات حول المحاور على التوالي اكس- اكسو ص ص;

ن- القوة الطولية

إعلان N- جهد إضافي

نبم- القوة الطولية من اللحظة في فرع العمود ؛

س- القوة العرضية ، قوة القص ؛

Qfic- القوة العرضية المشروطة لتوصيل العناصر ؛

Qs- القوة العرضية الشرطية المنسوبة إلى نظام الشرائح الموجودة في نفس المستوى ؛

ربى- قوة شد التصميم لمسامير الأساس ؛

Rbh- قوة شد التصميم للبراغي عالية القوة ؛

Rbp- مقاومة التصميم لانهيار الوصلات المثبتة ؛

Rbs- قوة قص تصميم البراغي ؛

Rbt- تصميم قوة الشد للبراغي.

آر بن- المقاومة المعيارية للبراغي الفولاذية ، التي تساوي قوة الشد σ فيوفقًا لمعايير ومواصفات الدولة للبراغي ؛

Rbv- مقاومة شد تصميم المسامير اللولبية على شكل U ؛

التجمع الكونغولي من أجل الديمقراطية- مقاومة التصميم للضغط القطري للبكرات (مع الاتصال الحر في الهياكل ذات الحركة المحدودة) ؛

R درهم- قوة شد التصميم للسلك عالي القوة ؛

Rlp- مقاومة محسوبة للانهيار الموضعي في المفصلات الأسطوانية (مرتكز الدوران) ذات التلامس المحكم ؛

ر- مقاومة تصميم الفولاذ لتكسير السطح النهائي (إذا كان هناك توافق) ؛

روبية- مقاومة تصميم الفولاذ للقص ؛

رث- مقاومة شد التصميم للصلب في اتجاه السماكة المدلفنة ؛

ص ش- مقاومة تصميم الفولاذ للتوتر والضغط والانحناء من حيث المقاومة المؤقتة ؛

يركض- مقاومة شد الفولاذ تساوي الحد الأدنى للقيمة σ فيوفقًا لمعايير ومواصفات الدولة للصلب ؛

RWF- مقاومة تصميم اللحامات المقطوعة للقطع (الشرطي) لمعدن اللحام ؛

رو- مقاومة تصميم الوصلات الملحومة للضغط والتوتر والانحناء من حيث قوة الشد ؛

R wun- المقاومة المعيارية لمعدن اللحام من حيث المقاومة المؤقتة ؛

الروس- مقاومة قص التصميم للوصلات الملحومة ؛

روي- مقاومة تصميم الوصلات الملحومة للضغط والتوتر والانحناء من حيث قوة الخضوع ؛

روز- مقاومة تصميم اللحامات المقطوعة للقطع (الشرطي) لمعدن حدود الانصهار ؛

راي- مقاومة تصميم الفولاذ للتوتر والضغط والانحناء عند مقاومة الخضوع ؛

رين-مقاومة الخضوع للفولاذ ، التي تساوي قيمة مقاومة الخضوع σ t وفقًا لمعايير ومواصفات الدولة للصلب ؛

س- لحظة ثابتة للجزء المحول من المقطع الإجمالي بالنسبة للمحور المحايد ؛

W x; ذ ذ- لحظات مقاومة المقطع الإجمالي بالنسبة إلى المحاور ، على التوالي اكس- اكسو ص ص

Wxn; وين- لحظات مقاومة المقطع الصافي بالنسبة إلى المحاور ، على التوالي اكس- اكسو ص ص;

ب- العرض؛

بيف- العرض المقدر ؛

فرنك بلجيكي- عرض الرف (الحزام) ؛

ب ح- عرض الجزء البارز من الضلع ، البروز ؛

ج; ج س; ج ذ- معاملات حساب القوة ، مع مراعاة تطور التشوهات البلاستيكية أثناء الانحناء حول المحاور ، على التوالي x-x ، y-y;

ه- قوة الانحراف.

ح- ارتفاع؛

هيف- الارتفاع المقدر للجدار ؛

hw- حائط عالي؛

أنا- نصف قطر القصور الذاتي للقسم ؛

موافق- أصغر نصف قطر من القصور الذاتي للقسم ؛

أنا x; أنا ذهي أنصاف أقطار القصور الذاتي للقسم بالنسبة إلى المحاور ، على التوالي اكس- اكسو ص ص;

ك- لحام فيليه الساق ؛

ل- الطول والامتداد ؛

ل- طول الرف ، العمود ، الفواصل ؛

لد- طول الدعامة

ليف- الطول المقدر المشروط ؛

م- طول لوحة أو عمود حزام الجمالون ؛

ls- طول حزام؛

لو- طول اللحام

ل س; ل ذ- الأطوال المقدرة للعنصر في المستويات المتعامدة مع المحاور ، على التوالي اكس- اكسو ص ص;

م-الانحراف النسبي ( م = إي / مرحاض);

ميف- انخفاض الانحراف النسبي ( ميف = مη);

ص- نصف القطر؛

ر- سمك

تف- سمك الرف (الحزام) ؛

tw- سمك الحائط؛

β وو βz- معاملات حساب شرائح اللحام ، على التوالي ، لمعدن اللحام ولمعدن حدود الانصهار ؛

γ ب- معامل ظروف عملية التوصيل ؛

γ ج- معامل ظروف العمل ؛

γn- معامل الموثوقية للغرض المقصود ؛

γ م- معامل الموثوقية للمادة ؛

ش- عامل الموثوقية في حسابات المقاومة المؤقتة ؛

η - معامل تأثير شكل المقطع.

λ - المرونة ( λ = ليف / أنا);

المرونة المشروطة ()؛

λ ef- انخفاض مرونة القضيب من خلال المقطع ؛

مرونة منخفضة مشروطة من شريط من خلال المقطع ( );

مرونة الجدار الشرطية ( );

أكبر مرونة مشروطة للجدار ؛

λ x; λ ذ- رقة التصميم للعنصر في المستويات المتعامدة مع المحاور على التوالي x-x و y-y;

الخامس- معامل التشوه المستعرض للصلب (بواسون) ؛

σ مكان- التوتر المحلي

σ س; ذ- الضغوط العادية الموازية للمحاور ، على التوالي اكس- اكسو ص ص

τxy- قلق؛

φ (X, ذ) - معامل الانحناء ؛

φ ب- معامل تقليل مقاومة التصميم في شكل الانحناء الالتوائي لانحناء الحزم ؛

ه- معامل تقليل مقاومة التصميم عند الانضغاط اللامركزي.

1. أحكام عامة. 2 2. مواد للهياكل والوصلات. 3 3. خصائص تصميم المواد والمركبات. 4 4 *. المحاسبة لظروف العمل والغرض من الهياكل. 6 5. حساب عناصر الهياكل الفولاذية للقوى المحورية والانحناء. 7 عناصر التوتر المركزي والضغط المركزي. 19 6. الأطوال المقدرة والمرونة القصوى لعناصر الهيكل الفولاذي. 19 الأطوال المقدرة لعناصر الجمالونات المسطحة والوصلات. 19 الأطوال المقدرة لعناصر الهياكل الشبكية المكانية. 21 الأطوال المقدرة لعناصر الهياكل الإنشائية. 23 الأطوال المقدرة للأعمدة (الأعمدة) 23 المرونة القصوى للعناصر المضغوطة. 25 المرونة القصوى لعناصر التوتر. 25 7. التحقق من ثبات الجدران وألواح الخصر من عناصر الانحناء والمضغوطة. 26 شعاع شبكات. 26 جدران من عناصر مضغوطة بشكل غريب الأطوار ومضغوطة الانحناء. 32 صفائح أحزمة (أرفف) من عناصر مضغوطة مركزية ومضغوطة بشكل غريب ومضغوطة ومنحنية. 34 8. حساب هياكل الصفائح. 35 حساب القوة. 35 حساب الاستقرار. 37 المتطلبات الأساسية لحساب هياكل الأغشية المعدنية. 39 9. حساب عناصر الهياكل الفولاذية من أجل التحمل. 39 10. حساب عناصر الهياكل الفولاذية من حيث القوة ، مع مراعاة الكسر الهش. 40 11. حساب توصيلات الهياكل الفولاذية. 40 وصلات ملحومة. 40 وصلات مسدودة. 42 وصلات على براغي عالية القوة. 43 وصلات مع نهايات مطحونة. 44 توصيلات الحزام في الحزم المركبة. 44 12. المتطلبات العامة لتصميم الهياكل الفولاذية. 45 أساسيات. 45 وصلات ملحومة. 46 وصلات ووصلات مثبتة بمسامير عالية القوة. 46 13. المتطلبات الإضافية لتصميم المباني والمنشآت الصناعية. 48 الانحرافات والانحرافات النسبية في الهياكل. 48 المسافات بين فواصل التمدد. 48 دعامات وألواح هيكلية. 48 عمود .. 49 وصلات. 49 الحزم. 49 كرين. 50 ورقة الهياكل. 51 تصاعد السحابات. 52 14- المتطلبات الإضافية لتصميم المباني والمباني السكنية والعامة. 52 المباني الهيكلية. 52 أغطية معلقة. 15 * 52. متطلبات إضافية لتصميم الدعامات لخطوط الكهرباء العلوية ، وهياكل المفاتيح المفتوحة وخطوط شبكات النقل التلامسية. 53 16. المتطلبات الإضافية لتصميم هياكل الهوائيات (ac) للاتصالات حتى ارتفاع 500 متر. . 55 17. المتطلبات الإضافية لتصميم الهياكل الهيدروليكية للنهر. 58 18. متطلبات إضافية لتصميم عوارض ذات شبكة مرنة. 59 19. متطلبات إضافية لتصميم الحزم مع شبكة مثقبة. 60 20 *. متطلبات إضافية لتصميم هياكل المباني والهياكل أثناء إعادة الإعمار. 61 الملحق 1. مواد الهياكل الفولاذية ومقاومات تصميمها. 64 الملحق 2. مواد لفواصل الهياكل الفولاذية ومقاومات تصميمها. 68 الملحق 3. الخصائص الفيزيائية للمواد. 71 الملحق 4 *. عوامل الخدمة لزاوية مفردة ممتدة ومثبتة بمسامير بشفة واحدة. 72 الملحق 5. معاملات لحساب قوة عناصر الهيكل الفولاذي ، مع مراعاة تطور التشوهات البلاستيكية. 72 الملحق 6. معاملات لحساب ثبات العناصر المركزية والمضغوطة بشكل غريب الأطوار والمضغوطة الانحناء. 73 الملحق 7 *. احتمال φ بلحساب الحزم من أجل الاستقرار. 82 الملحق 8. جداول لحساب عناصر التحمل ومراعاة الكسر الهش. 85 الملحق 8 ، أ. تحديد خصائص المعدن. 88 الملحق 9 *. تعيينات الحروف الأساسية للكميات. 89

لقد أتقن مصنع غرب سيبيريا للمعادن إنتاج الفولاذ المشكل (زوايا الرف المتساوية ، القنوات ، العوارض I) بسمك شفة يصل إلى 10 مم شاملاً وفقًا للمواصفة TU 14-11-302-94 "الفولاذ على شكل C345 من الكربون الصلب المعدل بالنيوبيوم "، الذي طوره المصنع ، JSC" معهد الأورال للمعادن "ووافق عليه TsNIISK الذي يحمل اسم A.I. كوتشرينكو.

تخبر شركة Glavtekhnormirovaniye أن الفولاذ المشكل من فولاذ S345 من الفئتين 1 و 3 وفقًا للمواصفة TU 14-11-302-94 يمكن استخدامه وفقًا لـ SNiP II-23-81 "الهياكل الفولاذية" (الجدول 50) في نفس الهياكل التي يتم درفلها منتجات من الصلب C345 من الفئتين 1 و 3 وفقًا لـ GOST 27772-88.

رئيس شركة Glavtechnormirovaniya V.V. تيشينكو

مقدمة

لقد أتقنت الصناعة المعدنية إنتاج المنتجات المدرفلة لبناء الهياكل الفولاذية والفولاذ المخلوط اقتصاديًا C315. يتم تحقيق التصلب ، كقاعدة عامة ، عن طريق التلوين الدقيق للصلب الهادئ منخفض الكربون بأي من العناصر: التيتانيوم ، أو النيوبيوم ، أو الفاناديوم ، أو النتريد. يمكن دمج السبائك مع الدرفلة المتحكم فيها أو المعالجة الحرارية.

إن الكميات المحققة من إنتاج الصفائح والأشكال الجانبية من الفولاذ C315 الجديد تجعل من الممكن تلبية احتياجات البناء في المنتجات المدرفلة بخصائص القوة ومقاومة البرد القريبة من معايير الفولاذ منخفض السبائك وفقًا لـ GOST 27772-88.

1. الوثائق المعيارية للتأجير

في الوقت الحاضر ، تم تطوير سلسلة من المواصفات للمنتجات المدرفلة من الفولاذ C315.

TU 14-102-132-92 "فولاذ ملفوف S315". صاحب الأصل والشركة المصنعة للمنتجات المدلفنة هي Nizhny Tagil Iron and Steel Works ، التشكيلة عبارة عن قضبان قناة وفقًا لـ GOST 8240 ، ملفات تعريف زاوية متساوية الرف ، ملفات تعريف زاوية غير متساوية ، عوارض I عادية ومتوازية حواف شفة.

TU 14-1-5140-92 "المنتجات المدرفلة لبناء الهياكل الفولاذية. الشروط الفنية العامة ". صاحب الأصل هو TSNIICHM ، الشركة المصنعة للمنتجات المدلفنة هي Nizhny Tagil Iron and Steel Works ، التشكيلة هي I-beams وفقًا لـ GOST 26020 ، TU 14-2-427-80.

TU 14-104-133-92 "منتجات مدرفلة عالية القوة لبناء الهياكل الفولاذية". صاحب الأصل والشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هي Orsk-Khalilovsky Metallurgical Plant ، التشكيلة عبارة عن صفيحة بسمك 6 إلى 50 مم.

TU 14-1-5143-92 "الألواح المدرفلة ومنتجات الملفات ذات القوة المتزايدة ومقاومة البرودة". صاحب الأصل هو TSNIICHM ، الشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هي Novo-Lipetsk Iron and Steel Works ، التشكيلة عبارة عن صفائح ملفوفة وفقًا لـ GOST 19903 بسماكة تصل إلى 14 مم شاملة.

TU 14-105-554-92 "منتجات الألواح ذات القوة المتزايدة ومقاومة البرد". صاحب الأصل والشركة المصنعة للمنتجات المدرفلة هي Cherepovets Metallurgical Plant ، التشكيلة عبارة عن صفائح معدنية وفقًا لـ GOST 19903 بسماكة تصل إلى 12 مم شاملة.

2. أحكام عامة

2.1. يُنصح باستخدام المنتجات المدرفلة من الفولاذ C315 بدلاً من المنتجات المدرفلة من الفولاذ منخفض الكربون S255 ، S285 وفقًا لـ GOST 27772-88 لمجموعات الهياكل وفقًا لـ SNiP II-23-8I ، والتي يتم استخدامها في المناطق المناخية للبناء مع درجة حرارة تصميم أقل من 40 درجة مئوية غير مسموح بها. في هذه الحالة ، من الضروري استخدام القوة المتزايدة للفولاذ المدلفن C315.

3. مواد الهياكل

3.1 يتم توفير الفولاذ المدلفن S315 في أربع فئات وفقًا لمتطلبات اختبارات الانحناء بالصدمات (يتم أخذ الفئات نفسها مع الفولاذ المدلفن S345 وفقًا لـ GOST 27772-88).

3.2 يمكن استخدام الفولاذ المدلفن C315 في الهياكل ، مسترشدًا بالبيانات الواردة في الجدول. واحد.

الجدول 1

* بسماكة لا تزيد عن 10 مم.

4. خصائص تصميم المنتجات المدرفلة والمفاصل

4.1 يتم أخذ المقاومات التنظيمية والتصميم للصلب المدرفل C315 وفقًا للجدول. 2.

الجدول 2

سمك المدرفلة ، مم المقاومة المعيارية للمنتجات المدرفلة ، MPa (kgf / مم 2) مقاومة تصميم المنتجات المدرفلة ، MPa (kgf / mm 2)
شكل ورقة ، النطاق العريض العالمي شكل
رين يركض رين يركض راي ص ش راي ص ش
2-10 315 (32) 440 (45) 315 (32) 440 (45) 305 (3100) 430 (4400) 305 (3100) 430 (4400)
10-20 295 (30) 420 (43) 295 (30) 420 (43) 290 (2950) 410 (4200) 290 (2950) 410 (4200)
20-40 275 (28) 410 (42) 275 (28) 410 (42) 270 (2750) 400 (4100) 270 (2750) 400 (4100)
40-60 255 (26) 400 (41) - - 250 (2550) 390 (4000) - -

4.2 يجب تحديد مقاومة تصميم الوصلات الملحومة للفولاذ المدرفل C315 لأنواع مختلفة من الوصلات والمفاصل المجهدة وفقًا لـ SNiP II-23-81 * (الفقرة 3.4 ، الجدول 3).

4.3 يجب تحديد مقاومة التصميم لانهيار العناصر المتصلة بالمسامير وفقًا لـ SNiP II-23-81 * (البند 3.5 ، الجدول 5 *).

5. حساب التوصيلات

5.1 يتم حساب الوصلات الملحومة والمثبتة بمسامير من الفولاذ المدلفن S315 وفقًا لمتطلبات SNiP II-23-81.

6. تصنيع الهياكل

6.1 في تصنيع هياكل المباني من الصلب C315 ، يجب استخدام نفس التكنولوجيا المستخدمة في الفولاذ C255 و C285 وفقًا لـ GOST 27772-88.

6.2 يجب أخذ مواد لحام الفولاذ المدلفن C315 وفقًا لمتطلبات SNiP II-23-81 * (الجدول 55 *) للصلب المدرفل C255 و C285 و C345 - وفقًا لـ GOST 27772-88 ، مع مراعاة المقاومة المحسوبة لـ الفولاذ المدلفن C315 لسماكات مختلفة.

حول استخدام المنتجات المدلفنة بالصفائح عالية القوة وفقًا للمواصفة TU 14-104-133-92

أرسلت وزارة البناء في روسيا خطابًا رقم 13-227 بتاريخ 11 نوفمبر 1992 إلى وزارات وإدارات الاتحاد الروسي ، وبناء الدولة للجمهوريات داخل الاتحاد الروسي ، ومعاهد التصميم والبحث بالمحتوى التالي.

لقد أتقن مصنع Orsk-Khalilovsky Metallurgy إنتاج المنتجات المدرفلة السميكة بسمك 6-50 مم وفقًا لمواصفات TU 14-104-133-92 "المنتجات المدرفلة عالية القوة لبناء الهياكل الفولاذية" ، التي طورتها شركة مصنع ، ITMT TsNIIchermet و TsNIISK لهم. كوتشرينكو.

بسبب السبائك الدقيقة للصلب الهادئ منخفض الكربون بالتيتانيوم أو الفاناديوم (أو كليهما) مع إمكانية استخدام المعالجة الحرارية وظروف الدرفلة المتحكم فيها ، حصل المصنع على نوع جديد عالي الكفاءة من المعدن المدلفن من الفولاذ S315 و S345E ، وخصائصهما ليست أقل شأنا من المنتجات المدرفلة من الفولاذ منخفض السبائك وفقًا لـ GOST 27772-88. يتم اختيار طريقة السبائك الدقيقة ونوع المعالجة الحرارية وظروف الدرفلة من قبل الشركة المصنعة. يتم توفير المنتجات الملفوفة في أربع فئات اعتمادًا على متطلبات اختبار الانحناء بالصدمات المعتمدة في GOST 27772-88 و SNiP II-23-81 * ، وكذلك في المعيار الألماني DIN 17100 (للعينات ذات الشق الحاد). يشير المستهلك إلى فئة ونوع اختبار الانحناء بالصدمات في ترتيب المنتجات المعدنية المدرفلة.

أبلغت وزارة البناء الروسية أنه يمكن استخدام الفولاذ المدلفن S345E وفقًا للمواصفة TU 14-104-133-92 جنبًا إلى جنب مع الفولاذ المدلفن S345 وبدلاً من ذلك وفقًا لـ GOST 27772-88 في الهياكل المصممة وفقًا لـ SNiP II-23-81 * "الهياكل الفولاذية" ، بدون إعادة حساب أقسام العناصر ووصلاتها. النطاق والمعيار ومقاومة التصميم للفولاذ المدرفل S315 وفقًا للمواصفة TU 14-104-133-92 ، وكذلك المواد المستخدمة في اللحام ، ومقاومة تصميم الوصلات الملحومة وانهيار العناصر المتصلة بواسطة البراغي ، يجب أن تؤخذ وفقًا لـ توصيات TsNIISK im. Kucherenko ، المنشور أدناه.

أتقنت أعمال Nizhny Tagil للحديد والصلب إنتاج قنوات فولاذية مشكلة وفقًا لـ GOST 8240 ، وزوايا وفقًا لـ GOST 8509 و GOST 8510 ، وعوارض I وفقًا لـ GOST 8239 ، GOST 19425 ، TU 14-2-427-80 ، واسعة - أرفف على شكل I طبقاً للمواصفة GOST 26020 طبقاً للمواصفات TU 14-1 -5140-82 "قوة مدرفلة متزايدة لبناء الهياكل الفولاذية" ، تم تطويرها بواسطة مصنع TsNIIchermet لهم. باردين و TsNIISK لهم. كوتشرينكو.

نظرًا للاختيار العقلاني للتركيب الكيميائي للصلب منخفض الكربون ، والسبائك الدقيقة والتشبع بالنتريد والكربونات مع تكرير الحبوب أثناء الدرفلة ، حصل المصنع على نوع عالي الكفاءة من المنتجات المدرفلة من الفولاذ C315 و C345 و C375 ، الخصائص التي لا تكون أدنى من المنتجات المدرفلة من الفولاذ منخفض السبائك وفقًا لـ GOST 27772.

يتم توفير المنتجات الملفوفة في أربع فئات اعتمادًا على متطلبات اختبار التأثير المعتمدة في GOST 27772-88 و SNiP II-23-81 * ، وكذلك في المعيار الألماني DIN 17100 (على العينات ذات الشق الحاد). يتم تحديد فئة ونوع اختبار الانحناء بالصدمات من قبل المستهلك في ترتيب المنتجات المعدنية المدرفلة.

تبلغ Gosstroy of Russia أنه يمكن استخدام المنتجات المدرفلة من الفولاذ S345 و S375 وفقًا للمواصفة TU 14-1-5140-92 جنبًا إلى جنب مع الفولاذ المدلفن من الفولاذ S345 و S375 وبدلاً من ذلك وفقًا لـ GOST 27772-88 في الهياكل المصممة وفقًا لـ SNiP II -23-81 * "الهياكل الفولاذية" ، بدون إعادة حساب أقسام العناصر ووصلاتها. النطاق والمقاومات المعيارية والتصميمية للفولاذ المدلفن S315 وفقًا للمواصفة TU 14-1-3140-92 ، وكذلك المواد المستخدمة في اللحام ، ومقاومة تصميم الوصلات الملحومة ، وسحق العناصر المتصلة بواسطة البراغي ، يجب أن تؤخذ وفقًا لـ "توصيات" من TsNIISK لهم. Kucherenko ، التي تم نشرها في نشرة معدات البناء رقم 1 ، 1993.

نائب رئيس مجلس الإدارة V.A. أليكسيف

يستخدم بودوبني ف.

الأحكام العامة

1.1 يجب مراعاة هذه المعايير عند تصميم هياكل المباني الفولاذية للمباني والهياكل لأغراض مختلفة.

لا تنطبق المعايير على تصميم الهياكل الفولاذية للجسور وأنفاق النقل والأنابيب تحت السدود.

عند تصميم الهياكل الفولاذية التي تكون في ظروف تشغيل خاصة (على سبيل المثال ، هياكل الأفران العالية ، وخطوط الأنابيب الرئيسية والمعالجة ، وخزانات الأغراض الخاصة ، وهياكل المباني المعرضة للزلازل ، وتأثيرات درجات الحرارة الشديدة أو البيئات العدوانية ، وهياكل الهياكل الهيدروليكية البحرية) ، هياكل المباني والهياكل الفريدة ، بالإضافة إلى أنواع خاصة من الهياكل (على سبيل المثال ، الإجهاد ، المكاني ، المعلق) ، يجب مراعاة المتطلبات الإضافية التي تعكس ميزات تشغيل هذه الهياكل ، المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية ذات الصلة المعتمدة أو وافق عليها Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

1.2 عند تصميم الهياكل الفولاذية ، يجب مراعاة معايير SNiP لحماية هياكل المباني من التآكل ومعايير السلامة من الحرائق لتصميم المباني والهياكل. لا يُسمح بزيادة سمك المنتجات المدرفلة وجدران الأنابيب من أجل حماية الهياكل من التآكل وزيادة مقاومة الهياكل للحريق.

يجب أن تكون جميع الهياكل متاحة للمراقبة والتنظيف والطلاء ، ويجب ألا تحتفظ بالرطوبة وتعوق التهوية. يجب أن تكون الملفات الشخصية المغلقة مختومة.

1.3 *. عند تصميم الهياكل الفولاذية يجب:

اختيار المخططات المثلى للهياكل وأقسام العناصر من الناحية الفنية والاقتصادية ؛

تطبيق التشكيلات المدلفنة الاقتصادية والفولاذ الفعال ؛

تنطبق على المباني والهياكل ، كقاعدة عامة ، معايير موحدة أو تصاميم قياسية ؛

تطبيق الهياكل التدريجية (الأنظمة المكانية للعناصر القياسية ؛ الهياكل التي تجمع بين وظائف التحميل والإحاطة ؛ الهياكل سابقة الإجهاد ، والمثبتة بالكابلات ، والصفائح الرقيقة ، والهياكل المدمجة المصنوعة من فولاذ مختلف) ؛

توفير إمكانية تصنيع وتركيب الهياكل ؛

تطبيق التصاميم التي تضمن أقل مجهود في تصنيعها ونقلها وتركيبها ؛

توفر ، كقاعدة عامة ، الإنتاج المباشر للهياكل ونقلها أو تركيبها على شكل كتلة كبيرة ؛

تنص على استخدام وصلات المصنع من الأنواع التدريجية (اللحام الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي ، وصلات الفلنجات ، ذات النهايات المطحونة ، على البراغي ، بما في ذلك الوصلات عالية القوة ، إلخ) ؛

توفر ، كقاعدة عامة ، وصلات متصاعدة على البراغي ، بما في ذلك الوصلات عالية القوة ؛ يُسمح بالاتصالات الميدانية الملحومة مع وجود مبرر مناسب ؛

يتوافق مع متطلبات معايير الدولة للهياكل من النوع المقابل.

1.4 عند تصميم المباني والهياكل ، من الضروري اعتماد مخططات هيكلية تضمن القوة والاستقرار والثبات المكاني للمباني والهياكل ككل ، بالإضافة إلى عناصرها الفردية أثناء النقل والتركيب والتشغيل.

1.5 *. يجب الإشارة إلى الفولاذ ومواد التوصيل ، والقيود المفروضة على استخدام الفولاذ S345T و S375T ، وكذلك المتطلبات الإضافية للصلب المزود ، المنصوص عليها في معايير الدولة ومعايير CMEA أو الشروط الفنية ، في العمل (KM) والتفاصيل (KMD ) رسومات الهياكل الفولاذية وفي وثائق طلب المواد.

اعتمادًا على ميزات الهياكل ومكوناتها ، من الضروري الإشارة إلى فئة الاستمرارية وفقًا لـ GOST 27772-88 عند طلب الفولاذ.

1.6 *. يجب أن تفي الهياكل الفولاذية وحساباتها بمتطلبات GOST 27751-88 "موثوقية هياكل وأساسات المباني. الأحكام الأساسية للحساب "و ST SEV 3972-83" موثوقية هياكل المباني والأساسات. هياكل الصلب. الأحكام الأساسية للحساب.

1.7 يجب أن تعكس مخططات التصميم والمتطلبات الأساسية للحساب ظروف التشغيل الفعلية للهياكل الفولاذية.

يجب ، كقاعدة عامة ، حساب الهياكل الفولاذية كنظم مكانية واحدة.

عند تقسيم الأنظمة المكانية الموحدة إلى هياكل مسطحة منفصلة ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار تفاعل العناصر مع بعضها البعض ومع القاعدة.

يجب أن يتم اختيار مخططات التصميم ، وكذلك طرق حساب الهياكل الفولاذية ، مع مراعاة الاستخدام الفعال لأجهزة الكمبيوتر.

1.8 يجب أن يتم تصميم الهياكل الفولاذية ، كقاعدة عامة ، مع مراعاة التشوهات غير المرنة للصلب.

بالنسبة للهياكل غير المحددة ثابتًا ، فإن طريقة الحساب التي لم يتم تطويرها ، مع مراعاة التشوهات غير المرنة للفولاذ ، يجب تحديد قوى التصميم (لحظات الانحناء والالتواء ، والقوى الطولية والعرضية) على أساس افتراض التشوهات المرنة للفولاذ وفقًا لمخطط غير مشوه.

مع دراسة جدوى مناسبة ، يُسمح بإجراء الحساب وفقًا لمخطط مشوه ، مع مراعاة تأثير حركات الهياكل تحت الحمل.

1.9 يجب أن تحتوي عناصر الهياكل الفولاذية على أقسام دنيا تفي بمتطلبات هذه المعايير ، مع مراعاة تشكيلة المنتجات المدرفلة والأنابيب. في الأقسام المركبة التي تم تحديدها عن طريق الحساب ، يجب ألا يتجاوز الضغط المنخفض 5٪.