Вспененный экструдированный пенополистирол. Полная информация об экструдированном пенополистироле. Области применения пенополистирола

Вспененный экструдированный пенополистирол. Полная информация об экструдированном пенополистироле. Области применения пенополистирола
Вспененный экструдированный пенополистирол. Полная информация об экструдированном пенополистироле. Области применения пенополистирола

Пенополистирол – это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены , благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида :

  • Беспрессовый или обычный пенополистирол – ПСБ . Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью – от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют , но на самом деле – это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.
  • Экструзионный или экструдированный пенополистирол – ЭППС . Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.
  • Прессовый – ПС-1 или ПС-4 .
  • Автоклавный .

3 и 4 варианты широкого распространения не получили.

Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.

Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.

Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.

Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.

Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».

Размеры листа беспрессового пенополистирола – БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины – 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина – от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.

Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:

  • 100см×100 см;
  • 100см×50 см;
  • 200см×100 см.

Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Точка росы при утеплении

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться :

  • Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
  • Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
  • Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий :

  • Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
  • Правильной работы системы отопления.
  • Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
  • Стена всегда должна оставаться сухой.
  • И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность - это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу . Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость . У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного – 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность . ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного – 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа . Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного , но все же они есть:

  • Вред для здоровья . На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества – бензол, формальдегид и этиловый спирт.
  • Горючесть . Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
  • Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков . Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда . Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож . Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет : для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

  • водостойкость;
  • устойчивость к изменению температур;
  • высокая сила сцепления;
  • отсутствие стекания с поверхности;
  • отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

  • бензин;
  • керосин;
  • формальдегиды;
  • ацетон;
  • эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

  • полиуретанового клея;
  • сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно , чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности , чем при механическом способе фиксации плит.

Совет : основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

Пенополистирол - это полимерный газонаполненный материал, который можно получить путем вспенивания полистирола и других компонентов. Структура представленного материала является закрытой. На 98 % он состоит из газа, поэтому способен обеспечить хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Разновидности материала

Итак, пенополистирол - это строительный материал, который можно классифицировать так:

  1. Беспрессовый. Его структуру составляет большое количество пор-гранул, которые обладают неоднородной структурой. Их размер варьируется в пределах 5-10 мм. Особенностью такого типа изделия является то, что оно имеет самый высокий уровень поглощения воды.
  2. Прессовый. Этот материал имеет самый низкий коэффициент теплопередачи, так как его гранулы герметично закрыты.
  3. Это самый распространенный вид изделия, который чаще всего используется для утепления зданий и сооружений. Поры в этом материале тоже закрыты, однако, они по размеру более мелкие, чем в предыдущем случае. Этим обеспечиваются хорошие теплоизоляционные свойства.

Кроме того, существует еще автоклавный и автоклавно-экструзионный пенополистирол.

Преимущества изделия

Итак, пенополистирол - это очень распространенный материал, который обладает такими достоинствами:

  • Универсальность. Он применяется во многих даже в производстве детских игрушек.
  • Отличные качества по ветровой и шумовой защите помещения.
  • Долговечность.
  • Замечательные теплоизоляционные свойства.
  • Нейтральность к химическим реагентам, устойчивость к агрессивным средствам.
  • Хорошая пожарная устойчивость (при условии хорошей антипиреновой обработки).
  • Способность выполнять свои функции в широком температурном диапазоне.
  • Устойчивость к микробиологическим факторам: грызунам, насекомым, грибкам, плесени, гниению.
  • Сохранение первоначальных размеров даже под влиянием внешних факторов.
  • Относительная экологическая чистота.
  • Невысокая стоимость.
  • Широкая доступность.
  • Простота монтажа и удобство использования.
  • Длительное хранение.

Недостатки изделия

Несмотря на все положительные стороны, пенополистирол, материалы для производства которого не являются натуральными, обладает и некоторыми негативными качествами:

  1. Повышенная ломкость при неправильном использовании.
  2. Изделие не пропускает пар, что не позволяет утепленному таким материалом помещению «дышать».
  3. Пенополистирол практически не горит, но он сильно плавится, выделяя при этом токсичные пары.

Технические характеристики материала

Если есть необходимость использовать пенополистирол, размеры и другие характеристики этого изделия нужно узнать заранее. Итак, представленный материал обладает следующими техническими характеристиками:

  • Срок службы. В основном производители заявляют, что при правильном использовании пенополистирол способен прослужить не менее 50 лет. В противном случае срок его «жизни» существенно сократится.
  • Подходящие климатические районы: I - V.
  • Теплопроводность. Этот показатель очень низкий, поэтому материал часто используют для утепления зданий и сооружений. Коэффициент теплопроводности составляет 0,037-0,043 Вт/мК.
  • Поглощение влаги. Этот показатель тоже является очень низким. То есть пенополистирол очень плохо впитывает жидкость. Его водопроницаемость не превышает 2-3 % от общего объема. Кроме того, при контакте с жидкими веществами материал способен хорошо сохранять свою форму и функциональность. Это значит, что его можно применять в тех помещениях, в которых наблюдается повышенный уровень влажности, а также для обработки поверхностей, которые контактируют с водой.
  • Плотность и прочность. Если необходимо выбрать пенополистирол, плотность - это тот параметр, от которого зависит эффективность утепления. Этот показатель варьируется в пределах 0,015-0,05 кг/м.куб. Несмотря на такие маленькие цифры, прочность изделия на сжатие достаточно высока.
  • Поглощение шума. В этом плане пенополистирол обладает высокими функциональными возможностями. Его часто используют для сооружения шумовых барьеров на автострадах.
  • Горючесть и температурный диапазон. Период горения изделия не превышает 4 секунд. При этом хорошо горит расплавленное вещество. Поэтому при покупке надо обращать внимание на качество антипиреновой обработки, о которой говорится на упаковке. Оно практически не боится мороза, поэтому утеплять таким материалом можно не только внутренние, но и наружные стены. Хорошо свои функции пенополистирол выполняет при температуре -60 - +80 градусов.

Если необходимо утеплить дом и для этого применяется пенополистирол, размеры его могут быть такими: ширина - 1-1,2 м, длина - 0,8-1,4 м, толщина - 1-2 см. Для утепления частного дома не нужны слишком большие плиты, так как останется много маленьких обрезков. Самым ходовым является пенополистирол 100 мм длиной.

Сферы применения

Представленный материал благодаря своим свойствам используется достаточно хорошо. и другие параметры которого уже известны, может применяться в таких сферах жизнедеятельности:

  • Военная промышленность. Тут изделие применяется в качестве наполнителя для шлемов, амортизационных прокладок для наколенников и налокотников.
  • Пищевая промышленность. Из него изготавливаются изометрические упаковки, в которых хорошо хранятся замороженные продукты.
  • Строительство. В этом случае пенополистирол применяется для утепления внутренних и внешних стен, цокольных этажей, фундаментов и грунта подземных конструкций от промерзания. А еще из него с успехом строится несъемная опалубка для заливки основания.
  • Изготовление бытовой техники. Тут материал используется только в качестве изолятора для стенок холодильника, хотя постепенно вытесняется пенополиуретаном.
  • Внутреннее оформление интерьера. Из представленного материала можно производить элементы мебели, а также подвесные потолки, стеновые панели.
  • Декоративный дизайн. Из пенополистирола производится масса красивых элементов, которые дадут возможность преобразить интерьер.
  • Производство игрушек. В этом случае материал используется в качестве наполнителя, хотя разрешается он не во всех странах.

Чаще всего он применяется в качестве теплового изолятора. Для этого есть масса причин:

  1. Сокращаются траты на проведение строительных и монтажных работ.
  2. Экономится энергия, которая уходит на отопление помещения.
  3. Уменьшается стоимость отопительного оборудования.
  4. Увеличивается размер полезной площади, так как уменьшается конструктивная толщина стен.
  5. Повышения температурного комфорта в доме.

Особенности изготовления

Производство пенополистирола состоит из нескольких этапов, очередность и технологию проведения которых нельзя нарушать. В противном случае пострадает качество изделия и его способность эффективно выполнять свои функции.

Для того чтобы молекулы полистирола увеличились в размере, их необходимо наполнить специальным газом. Происходит это путем их растворения в расплаве сырья. Во время нагрева и кипения гранулированной смеси происходит ее разбухание. Этот процесс происходит в специальном закрытом бункере, в днище которого присутствуют отверстия. Через них внутрь бункера попадает водяной пар. Для того чтобы процесс происходил быстрее, гранулы можно перемешивать при помощи механического активатора.

Далее, через отверстие для выгрузки, увеличенные гранулы попадают в промежуточную емкость, из которой перемещаются в специальный бункер для вылеживания и сушки. Эти процессы необходимы для устранения лишней влаги из молекул, укрепления наружных стенок сырья, а также восстановления нормального внутреннего давления. Именно на этом этапе материал уже приобретает нужные параметры сопротивления на сжатие.

Высушивание гранул длится не долго - всего 5 минут. Время вылеживания может колебаться от 6 часов до суток. При этом нужно соблюдать необходимую температуру - 22-28 градусов. В противном случае материал может потерять свои свойства.

Готовые блоки получают при помощи специальных блок-форм, в которые засыпается подготовленное сырье. Естественно, форма должна быть предварительно прогретой до необходимой температуры. Далее, она герметично закрывается. Процесс выпекания нужно прекратить вовремя, в противном случае готовый материал получится бракованным. В последнюю очередь производится охлаждение плит. Оно длится 12-72 часа. Далее, на производстве, плиты разрезаются и торцуются.

Известные производители

Если необходимо приобрести пенополистирол, "Леруа" - это сеть магазинов, в которых присутствует широкий выбор изделий. Однако нужно определиться с производителем. Самыми популярными являются такие марки:

  1. "Пеноплекс". Этот материал имеет оранжевый цвет и отличается богатым разнообразием кромки. Она может быть оснащена пазом и гребнем, которые облегчают процесс соединения, или быть прямой. Чаще всего такой тип изделий применяется для утепления подземных сооружений, а также надземных зданий. Часто таким материалом утепляются различные коммуникации. Такой пенополистирол можно использовать при температуре от -50 до +80 градусов.
  2. "Стирекс". Он используется для изготовления сэндвич-панелей. Также его применяют для защиты дорожного полотна от выпучивания грунта.
  3. Пенополистирол "Техноплекс". Этот утеплитель устойчив к воздействию биологических факторов. Широко он используется не только в частном, но и в промышленном строительстве. Плиты очень прочные, поэтому их можно применять для обработки любой части сооружения.
  4. "Примаплекс". Он очень популярен, так как стоит достаточно дешево, а также обладает всеми необходимыми характеристиками. Изделие имеет синий цвет, оно очень простое в обработке. Кроме того, материал не поддается негативному воздействию воды или отрицательной температуры, поэтому его можно использовать и для внутреннего, и для внешнего утепления.
  5. URSA. Этот материал является экологически чистым, хорошим звуковым и тепловым изолятором. Кроме того, изделие обладает хорошей прочностью и низким уровнем поглощения воды.

Опасен ли материал для здоровья?

Итак, уже не один год покупатели спорят, можно ли использовать пенополистирол для утепления жилых помещений. Дело в том, что представленное изделие является синтетическим, и производится из стирола. Он, в свою очередь, не считается полностью безопасным для жизни и здоровья человека.

Но... Пенополистирол ("Леруа Мерлен" - это тот магазин, где можно выбрать необходимый вариант), не вызывает раздражения кожи или слизистых оболочек. Поэтому с ним можно работать без специальной защитной экипировки, что делает его очень удобным в применении.

В отличии от остальных материалов, пенополистирол производится без использования вяжущих средств, которые могут со временем выделяться в воздух, отравляя его. Все гранулы в изделии склеены с использованием обычного водяного пара. Материал не содержит в своем составе никаких волокон, поэтому он не впитывает пыль.

Еще одним достоинством представленного изделия является то, что он не взаимодействует с живыми организмами. То есть на нем не размножается плесень и грибки, выпускающие опасные споры. То есть качество воздуха не ухудшается.

В воде изделие не растворяется и не загрязняет ее синтетическими добавками, которые используются при изготовлении других материалов. Естественно, при горении даже лучший пенополистирол способен выделять газы. Однако их токсичность на порядок меньше, чем у ПВХ, шерсти и даже дерева.

Что касается самого горения, то при нагревании материал превращается в жидкую массу, которая просто стекает по стене. Однако и в разогретом состоянии она не подожжет даже бумагу.

Особенности использования изделия

Итак, утепление дома пенополистиролом имеет некоторые особенности. Например, при утеплении стен внутри помещения необходимо обратить внимание на места за радиаторами отопления. Здесь перегородка может быть несколько тоньше.

Для крепления материала применяется специальный клей или мастика, раствор цемента, а также специальные приспособления. Способ фиксации может быть комбинированным. Если материал будет использоваться для наружного утепления, то его придется защитить негорючей облицовкой.

Если пенополистиролом требуется утеплить балкон или лоджию, то тут придется обустраивать специальный каркас, в котором будут помещены листы. После фиксации материала он обшивается фанерой. Только после этого можно производить чистовую облицовку поверхности.

Утеплять таким изделием можно и оконные откосы. Однако лучше это делать, если внутри стены помещения сделаны из дерева, а снаружи - из кирпича. С внешней стороны откосы утепляются только в том случае, если во время строительства здания не был предусмотрен внешний заступ кирпича.

Весь процесс утепления предусматривает несколько этапов:

  • Подготовка обрабатываемой поверхности.
  • Приклеивание листов материала.
  • Увязка пенополистирола и его дополнительное закрепление механическими приспособлениями.
  • Армирование листов при помощи специальной пленки.
  • Финишная облицовка утепленного основания.

Особенности использования пенополистирола для пола

Очень часто представленный материал применяется для утепления основания перед укладкой напольного покрытия. может быть двух видов:

  1. Плиты со слоем фольги. Они чаще укладываются, если предусматривается монтаж системы теплого пола. Поэтому на поверхности плит еще при их изготовлении наносится специальная разметка.
  2. Профильные листы. На их поверхности можно увидеть невысокие бобышки. Это значительно облегчает монтаж труб. Кроме того, такой материал оснащен парозащитным слоем.

Если пол будет утепляться именно пенополистиролом, то лучше учитывать некоторые нюансы:

  • Лучше отдать предпочтение экструдированному типу изделия.
  • Во время укладки нельзя забывать о присутствии вентиляционных зазоров между плитами и стенами.
  • Если для финишной отделки пола будет использоваться ламинат или паркет, то лучше на поверхности основания после утепления соорудить обрешетку. Применяя ковролин, поверхность лучше дополнительно выровнять фанерой.
  • Класть листы нужно впритык, как можно плотнее друг к другу.
  • Гидроизоляция основания должна присутствовать обязательно.

Пенополистирол представляет собой достаточно интересный материал. Способ получения был запатентован еще в 1928 году, и с тех пор многократно модернизировался. Главное преимущество состоит в низкой теплопроводности, и уже потом в легком весе. Пенополистирол широко применяется в различных отраслях производства и строительства, и каждый человек так или иначе, сталкивался с изделиями из него в повседневном быту. Кроме того, пенополистирол, цена на изделия из которого находится на низком уровне - станет хорошим вариантом при желании утеплить свой дом.

Что такое пенополистирол и в чем его отличие от пенопласта?

Пенополистирол производится путем добавления газа в полимерную массу полистирола, которая при последующем нагреве значительно увеличивается в объеме, заполняя собой всю форму. В зависимости от разновидности материала используется разный газ для создания объема: для простых вариаций природный газ, пожаростойкие сорта пенополистирола заполняют углекислым газом.

Довольно часто любителям свойственно называть пенополистирол и пенопласт одним и тем же материалом. Однако это не совсем верно. Они имеют общую основу, но различия и характеристики вполне существенны. Если не вдаваться в длинные пространственные рассуждения, то основные отличительные черты таковы:

  • плотность пенопласта существенно ниже, 10 кг на м3, в то время, как показатели пенополистирола 40 кг на м3,
  • пенополистирол не впитывает пар и влагу,
  • внешний вид различен. Пенопласт - имеет внутренние гранулы, пенополистирол более однородный,
  • пенопласт характеризуется более низкой стоимостью, что заметно при использовании его в качестве теплоизоляционного материала для наружной обшивки стен здания,
  • пенополистирол обладает лучшей механической прочностью.

Пенопласт производят из полимерного сырья, которое подвергается обработке водяным паром, в результате чего объем гранул значительно увеличивается. Но одновременно это приводит и к тому, что микропоры так же увеличиваются в размерах, в результате чего связь между гранулами ухудшается и постепенно, при воздействии атмосферных осадков и климатических условий это приводит к тому, что материал ослабевает. Грубо говоря, если переломить лист пенопласта пополам - образуется большое количество гранул. Пенополистиролу это не свойственно, поскольку изначально он состоит из закрытых ячеек, которые обеспечивают влаго- и паронепроницаемость материала. В начале производства его гранулы под воздействием высоких температур плавятся, образуя собой равномерную текучую массу, которую и заполняют газом.

Сам по себе материал так же имеет несколько разновидностей:

  • Экструдированный пенополистирол представляет собой практически тот же материал, что и беспрессовый, разница состоит в использовании такого оборудования, как экструдер, поэтому часто экструдированный и экструзионный пенополистиролы называют одним и тем же материалом.
  • Экструзионный так же получается путем обработки конечной массы полимерного материала, и так же представляет собой однородную массу. Разновидность используется для изготовления одноразовой упаковки и посуды. Грубо говоря, мясные продукты в супермаркетах фасованы именно в упаковку из экструзионного пенополистирола.

  • Прессовый метод получения материала более дорогой, поскольку предусматривает последующую прессовку вспененной газом смеси. В таком случае она приобретает дополнительную прочность.
  • Автоклавный пенополистирол упоминается редко, и по сути, это экструзионная разновидность, в которой вспенивание и вспекание материала производится в помощью автоклава.
  • Беспрессовый - одна из самых популярных разновидностей. Из гранул полистрирола вначале удаляют влагу путем сушки, затем вспенивают при температуре 80°С, после чего вновь подвергают высушиванию и далее снова нагревают. Полученной смесью заполняют форму, где она уже самоуплотняется в момент остывания. Данный вид пенополистирола более хрупок, но требует вдвое меньше изопетана для своего получения, что сказывается на конечной стоимости.

Пенополистирол, характеристики и свойства

Пенополистирол представляет собой неоднозначный материал: кто-то превозносит его свойства до небес, кто-то наоборот, с пеной у рта требует немедленного и полного запрета его использования на основании «разоблачительных работ одного академика». Правда, повсеместное распространение пенополистирола и его высокая популярность склоняет выводы в сторону того, что этот материал действительно хорош и обладает следующими преимуществами:

  • Низкая теплопроводность позволяет достичь значительного эффекта утепления. По сути, 11 см пенополистирола способны обеспечить такую же теплоизоляцию, как и стена из силикатного кирпича толщиной более двух метров. Показатель теплопроводности материала - 0,027 Вт/мК, что значительно ниже, чем у бетона или кирпича,
  • Влагостойкость материала. Даже при длительном воздействии влаги, впитываемость составит не более 6%, поэтому нет необходимости опасаться деформации структуры пенополистирола.
  • Пенополистирол долговечен и способен выдерживать до 60 циклов воздействия температуры от -40 до +40°С. Каждый цикл составляет расчетный климатический год.
  • Нечувствительность к образования биологических сред. Пенополистирол не станет местом размножения грибковых и плесени.

  • Безвредность материала. При его производстве используют нетоксичные компоненты, поэтому изделия из пенополистирола применяют и в пищевой промышленности. К примеру, для хранения продуктов.
  • Благодаря легкому весу утепление пенополистиролом фасадов здания занимает гораздо меньше времени и сил, нежели при использовании других средств.
  • Огнестойкие сорта материала при воздействии открытого пламени имеют свойство самозатухать и оплавляться, не распространяя горение. Температура самовозгорания пенополистирола составляет показатель в +490°С, что практически в два раза выше, нежели у древесины. При отсутствии воздействия более четырех секунд открытого источника пламени на материал, пенополистирол затухает. Тепловой энергии при горени материал выделяется в 7 раз меньше чем у дерева. Поэтому пенополистирол не способен поддерживать очаг пожара.
  • Обеспечение шумоизоляции. Данное качество особенно актуально для жильцов типовых квартир. Слоя изоляционного материала толщиной в 3 см хватит для снижения уровня проникновения шума на 25 дБ.
  • Паронепроницаемость материала стоит на низкой отметке в 0.05 Мг/м*ч*Па, независимо от степени вспененности и плотности сорта. По сути, показатели паропроницаемости аналогичны древесному срубу сосны или дуба.
  • Устойчив к воздействию спиртов и эфиров, но легко подвержен разрушению при попадании на поверхность материала растворителей.
  • Механическая прочность при растяжении составляет не менее 20 МПа.

Как видно из вышеперечисленного, пенополистирол представляет собой эффективное средство для решения многих задач: от использования его некоторых сортов в качестве упаковки до осуществления тепло- и гидроизоляции фасадов зданий. Кроме того, материал применяют и для других целей в строительстве, речь о которых пойдет далее.

Область применения

Пенополистирол в строительстве используют в первую очередь для утепления следующих элементов:

  • водопроводных труб,
  • кровли,
  • полов,
  • дверных и оконных откосов,
  • стен.

К примеру, потребление пенополистирола для изоляции труб экономически оправданно и целесообразно благодаря его возможностям. Более того, для этих целей используют отформованный блочный пенополистирол, который позволяет в случае возникновения повреждения трубы легко получить к ней доступ, сняв нужный участок защитного покрытия.

Пенополистирол активно применяется при прокладке транспортных путей. Он снижает воздействие вертикальной нагрузки на покрытие при строительстве зданий. Распространен в производстве .

Сфера применения пенополистирола, характеристики которого в сочетании с низкой ценой делают его крайне привлекательным для использовании в любой промышленности, практически ничем не ограничена. Единственно, что следует учитывать, материал имеет невысокую плотность, следовательно, подвержен любым механическим повреждениям.

Недостатки пенополистирола: обзор мифов

Помимо букета достоинств, найдутся и недостатки. Более того, с пенополистиролом связано большое количество разнообразных мифов, рассмотреть которые необходимо подробнее:

  • Многие производители утверждают, что экструзионный вспененный пенополистирол значительно превосходит остальные разновидности, в доказательство чего нередко выставляют таблицу сравнительных характеристик указанной разновидности по сравнению с обычным пенопластом. Тем не менее, разница в теплопроводности между экструзионным и прессованным пенополистиролом практически не заметна и составляет 0.002 единицы, в то же время как за счет рекламы стоимость экструзионных плит для утепления выше.
  • Максимальная плотность пенополистирола дает такие же высокие показатели при утеплении. Как утверждают специалисты, подобное заявление имеет некоторые расхождения с реальностью, поскольку чем плотнее прилегают к друг другу молекулы - тем выше становится теплопроводность и холоду проще проникнуть в помещение. Выходом из этой ситуации станет применение плит пенополистирола с малой плотностью, которые необходимо покрыть армирующей сеткой и защитным слоем грунтовки, чтобы повысить их механическую прочность.

  • Пожаростойкий пенополистирол абсолютно негорюч и безвреден для организма человека. Любой строительный материал при воздействии на него открытого пламени станет проявлять свойства горения, более или менее. Однако температура самовозгорания у пенополистирола выше, чем у древесины и вдобавок он при горении выделяет значительно меньшее количество тепловой энергии. Важно помнить, что пожаростойкие сорта, несмотря на громкое название, отнюдь не способны остановить пламя, лишь снизить его воздействие. Серьезным недостатком пожаростойкого сорта по сравнению с обычным станет углекислый газ, который используется в его производстве. Вследствие этого при оплавлении материал начнет выделять значительно большое количество вредных веществ. Некоторые продавцы говорят о негорючести на основании демонстративного опыта: когда основу с закрепленной на ней плитой утеплителя начинают прогревать с обратной стороны. При воздействии высокой температуры пенополистирол начинает оплавляться и деформироваться, при этом возгорания нет. Тем не менее, пока на него воздействует пламя - материал продолжит гореть.
  • Антипирены, добавляемые в пенополистирол для его пожаростойкости - «в любом случае чистый яд». Еще одно спорное утверждение. Антипирен представляет собой компонент, содержащий в своей структуре вещества, замедляющие процесс горения. Они отличаются составом и содержат различные компоненты, начиная от формальдегидов, действительно представляющих собой опасность для человека до солей магния, которые вполне экологичны и безопасны. В последнее время все чаще используются растворы на основе неорганической соли, поэтому они не способны нанести вред здоровью. Антипирены часто используют для пропитки и нанесения защитного слоя на древесину для повышения ее огнестойкости.
  • Монтаж пенополистироловых теплоизоляционных материалов не способен обеспечить тепло. По сути, задача утеплителя - не приносить тепло, а сохранять его внутри помещения. Грубо говоря, применение утепляющих плит позволит значительно сократить выход тепла за пределы помещения, тем самым, не придется отапливать улицу за свой счет.
  • «Пенополистирол опасен для здоровья». Современное производство позволяет создавать материал из экологичных компонентов, поэтому угрозы здоровью нет. Более того, повсеместное использование изделий для хранения полуфабрикатов и применения в быту говорят, как раз, о безопасности материала.

Чаще проблемы возникают при желании купить пенополистирол более дешевых и низкокачественных сортов. Утеплительные плиты из такого материала действительно обладают меньшей прочностью и способны начинать деформироваться уже при температуре выше 40°С. Главным правилом при использовании материалов из пенополистирола в любой отрасли работы станет обеспечение качества и надежности, за которое нужно платить. И тогда в ходе эксплуатации станут проявляться только достоинства.

Экструдированный пенополистирол что это такое? - не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской компанией «The Dow Chemical Company» экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Теплоизолирующие плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

ПРОЧНОСТЬ.

При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита – это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет.

БЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ.

Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же “недостаток” является большим достоинством при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надёжную гидроизоляцию. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции. При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3.

Самым крупным производителем плит из экструдированного пенополистирола в России является компания “ПЕНОПЛЭКС”. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.д.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению.