Disk shaklidagi ustunlar: tushunchasi, turlari, tanlovi, o'zingiz qilishingiz. Tovoqlar distillash ustunlari, diopterlar Qadoqlangan va laganda ustunlari o'rtasidagi farq

Oldingi rejalashtirilganidek, men disk qo'shimchasini sinab ko'rdim. Aslida, bunday qo'shimcha nozulning o'zgarishlaridan biridir ustunlarni maydalash.

Nima uchun vinochilar uchun? Ushbu qo'shimchaning bir qismi bo'lgan plastinka ustunida spirtli ichimliklarni olish mumkin emasmi? Asos sifatida, albatta, siz spirtli ichimliklarga murojaat qilishingiz mumkin, ammo bu juda mantiqsiz bo'ladi. Esingizda bo'lsin, rektifikatsiya nazariyasiga bag'ishlangan kitoblardan birida men spirtli ichimliklarni olish uchun SPN ko'krak uchun an'anaviy plastinkaning balandligi taxminan 2 sm va orasidagi masofani hisobga olgan holda kamida 50 ta plastinka bo'lishi kerakligini yozgan edim. jismoniy plitalar diametri taxminan 85% ga teng bo'lgan haqiqiy rentabellikga ega (nazariy plastinka bilan solishtirganda, bunday elak plitalari etarli ajratish effektini ta'minlamaydi), u holda bunday plastinka ustunining haqiqiy taqqoslanadigan balandligi 2,5 ga teng bo'ladi. SPN qadoqlangan ustunga qaraganda -3 baravar katta teng imkoniyatlar. Shunday qilib, ma'lum bo'lishicha, elak plitalari ustida RC qurilishi plastinka konstruktsiyalariga ishtiyoq bilan og'rigan odamlarning ko'pchiligidir, ammo miloddan avvalgi, bu erda chuqur ajratish vazifasi printsipial ravishda belgilanmagan (maqsad distillatdir), bunday plitalardan foydalanish oqlanadi.

Bunga qo'shimcha ravishda, plitalar SPN va miloddan avvalgi yuvish kiyimlariga nisbatan afzalliklarga ega - plitalarni tozalash oson va kamroq tiqilib qoladi. Asosiysi, to'g'ri diametri va teshiklar sonini va plastinkaning o'lchamlarini tanlash. Bu erda mening qo'shimcham yaqinda paydo bo'lgan, diametri 50 mm dan kam bo'lgan plitalar bilan hech qanday aloqasi yo'q degan dogma bilan ziddiyatga tushib qoladi, lekin men nima qila olaman - menda ichki diametri 35 mm bo'lgan 38 trubka bor. Bundan biz davom etamiz.

Shunday qilib, 500 mm balandlikdagi bo'sh tortmaga 7 ta ftoroplastik plitalar qo'yildi, qo'shimchaning umumiy uzunligi 270 mm. Har bir plastinkada 3 mm diametrli 22-25 (va bittasida 30 ta) teshik mavjud bo'lib, ular bug'ning qo'shimcha "aylanishi" uchun tasodifiy burg'ulashadi. Nega bunday? Menga javob berish qiyin - menga bu to'g'ri bo'lib tuyuldi, garchi men bu fikrda turib olmasam ham. Aytgancha, plitalar juda bo'sh va bir xil qo'shimchaga kamida yana bitta plastinka qo'yish mumkin edi. Butun jarayon katta sovutgich bilan teskari yo'nalishda amalga oshirildi, CC taxminan 12% gacha suyultirildi.

Boshlar birinchi navbatda soniyasiga bir tomchi tezlikda yig'ildi. Keyin tanani tanlash boshlandi. Plitalar bilan qo'shimchalar qayta oqim kondensatoriga o'tadigan bug'ning barqaror haroratini olish imkonini berdi. Tanlov miqdorini o'zgartirib (seleksiya trubkasini Xoffman qisqichi bilan siqib) bu ​​haroratga ta'sir qilish mumkin edi. 2,4 l/soat namuna olish tezligi bilan 79 ° C da termometr ko'rsatkichidan juda mamnun bo'ldim. Jarayonning oxiriga kelib, ishlab chiqarish biroz pasayib, taxminan 2,1 l/soatga tushdi. Kubdagi termometr 96 ° S ni ko'rsatganida, men tijorat mahsulotini tanlashni to'xtatdim va qoldiqlarga o'tdim. Keyinchalik, mahsuldorlik sezilarli darajada pasayishni boshladi va taxminan 98 ° C kubdagi haroratda tanlov juda kichik bo'ldi. Quvvat va tanlovni oshirishga urinishlar muvaffaqiyatga olib kelmadi, chunki izoamil TCA orqali oqib chiqa boshladi. Bu nuqta men uchun to'liq tushunarli emas. Yoki ba'zi bir kondensatsiyalanmagan gazlar hosil bo'ladi yoki KTning reflyuks rejimida ishlashi etarli emas edi (bu men bergan quvvatda shubhali). Oldinda yana bitta tajriba bor - siz KTni deflegmator sifatida ishlatishingiz kerak (ehtimol uning imkoniyatlari etarli emas, bu g'alati) yoki tajribani dimrot bilan allaqachon sinovdan o'tgan defga qo'shish bilan takrorlang.

Xulosa. Chiqish 80 ° kuchga ega bo'lgan mahsulotdir. Qalin emas, lekin burbon ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Armatura bilan distillerlar uchun nisbatan oddiy biriktirma varianti sifatida ko'rib chiqilishi mumkin. Qolgan narsa uni kichik menteşeli SPN va shunchaki bo'sh tortma bilan solishtirishdir. Aytgancha, men tajriba o'tkazishda xatoga yo'l qo'ydim - qadoqlash tortmasi bo'lgan bo'sh tortmani izolyatsiya qilmadim. Umuman olganda, oldinda joylashgan maydon haydalmaydi.

Qizig'i shundaki, kuch butun elkama-kamar bo'ylab (hatto boshlarida ham bir xil 80 ° bo'lgan) dumlargacha o'zgarmadi, lekin dumlarga o'tishda u juda keskin pasaya boshladi. Bundan tashqari, umuman olganda, bu boshlar uchun g'alati. Ehtimol, yana bir nechta plitalar bilan o'ynayman.

Disk ustunlari distillash uchun ular kichik mustahkamlash qobiliyatiga ega va an'anaviy ravishda viski, konyak va boshqa olijanob ichimliklar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Yo'q katta miqdorda plitalar yuqori barqarorlik va qurilmaning mahsuldorligi bilan xom ashyoning organoleptik xususiyatlarini saqlab qolish imkonini beradi.

Material

O'xshashligi tufayli ko'rish oynalari bo'lgan mis tovoq shaklidagi ustunlar naylar deb ataladi va shisha korpusda qilinganlar kristal deb ataladi. Bu nomlar adolatli ekanligi aniq marketing hiylasi va dizaynning o'zi bilan hech qanday aloqasi yo'q.

Mis arzon material emas, shuning uchun uni qayta ishlashga yondashuv ehtiyotkorlik bilan. Etakchi ishlab chiqaruvchilarning mis fleytasi - bu san'at asari va g'urur manbai. Mahsulotning narxi xaridor sarflashga tayyor bo'lgan mutlaqo har qanday miqdor bo'lishi mumkin.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qutidagi fleytlar unchalik arzon emas va eng ko'p byudjet varianti shisha idishda.

Idish ustunlarining dizayn xususiyatlari va turlari

Borosilikat shishasidan yasalgan tee-novdalar yoki silindrlarga asoslangan modulli ustunli dizaynlar eng keng tarqalgan. Tabiiyki, bu juda ko'p sonli keraksiz birlashtiruvchi qismlar va ortiqcha narx.

Oddiyroq variant tayyor bloklar 5-10 ta plastinka uchun. Bu erda tanlov kengroq va narx yanada oqilona. Qoida tariqasida, bu variant shisha idishlarda amalga oshiriladi.

Mutlaqo bor byudjet variantlari- faqat mavjud tortmalar uchun qo'shimchalar.

Ular har qanday kerakli miqdorda komponentlardan yig'ilishi mumkin.

Dizayn boshqacha bo'lishi mumkin, ammo bunday idish shaklidagi ustunlar metall kolbalar bilan ishlatilsa, jarayonning ravshanligi yo'qoladi. Ustun qaysi rejimda ishlashini tushunish ancha qiyin va plitalar bilan ishlash uchun bu juda muhimdir.

Har bir qavatni yopish uchun oddiy silikon disklar ishlatiladi.

Tabiiyki, bu modulli dizayndagi qistirmalarni yopishdan ko'ra kamroq ishonchli, ammo umuman olganda ular yaxshi ishlaydi.

Shu bilan bir qatorda, soddalashtirilgan modulli dizayn mavjud bo'lib, unda har bir qavat oddiy va arzon qismlardan yig'iladi va butun struktura tirgaklar bilan tortiladi.

Modulli ustunlarning afzalligi, birinchi navbatda, ularning barqarorligi va modifikatsiyalari uchun ochiqligi. Masalan, ustunni kerakli darajada oraliq fraksiya tanlash birligi va termometr uchun fitting bilan to'ldirish oson. Siz qilishingiz kerak bo'lgan yagona narsa plastinkani almashtirishdir.

Arzonroq variant - elak tovoqlari bo'lgan ustunlar. Bu ulardan foydalangan holda mahsulot sifati yomonroq bo'ladi degani emas. Ammo ular aniqroq nazoratni talab qiladi.

Nosozlik plitalari yanada arzonroq, ammo ularning ishlash diapazoni juda tor, shuning uchun siz stabillashgan quvvat manbalari bilan isitishni to'g'ri boshqarishga tayyor bo'lishingiz kerak. Asosan, NSCda nosozlik plitalari qo'llaniladi.

Plitalarni tayyorlash uchun eng keng tarqalgan materiallar mis, zanglamaydigan po'lat va floroplastikdir. Ularning har qanday kombinatsiyasi mumkin. Mis va zanglamaydigan po'lat - tanish materiallar, floroplastik - eng ko'p inert materiallar, platina bilan solishtirish mumkin. Ammo uning namlanishi yomon.

Agar floroplastik plastinkani zanglamaydigan plastinka bilan solishtirsangiz, u tezroq suv bosadi.

88-92% quvvatga ega distillatlarni olish uchun ustundagi plitalar soni odatda 5 ta, tozalangan distillatlar uchun esa 94-95% gacha bo'lgan 10 tagacha cheklangan.

Modulli ustunlar to'plamni yaratishga imkon beradi kerakli miqdor turli materiallardan tayyorlangan plitalar.

Qadoqlangan va laganda ustuni o'rtasidagi farq

"Menda to'ldirilgan ustun bor, menga laganda ustuni kerakmi?" - bu savol ertami-kechmi har bir distillovchiga duch keladi. Ikkala ustun ham issiqlik va massa uzatish texnologiyasini amalga oshiradi, ammo ularning ishlashida sezilarli farqlar mavjud.

Mustahkamlash bosqichlari soni

Qadoqlangan ustun oldindan yuvish quvvatida maksimal ajratish rejimida ishlaydi. Qayta oqim koeffitsientini sozlash orqali siz nazariy plitalar sonini keng diapazonda o'zgartirishingiz mumkin: noldan cheksizgacha (qayta oqim kondensatori to'liq o'chirilgan va ustun o'z-o'zidan ishlaydi).

Plitalar ustuni tizimli ravishda belgilangan ajratish bosqichlarining soni bilan tavsiflanadi. Bitta jismoniy plastinka 40 dan 70% gacha samaradorlikka ega. Boshqacha qilib aytganda, ikkita jismoniy plastinka ajratishning bir bosqichini (mustahkamlash, nazariy plastinka) beradi. Ishlash rejimiga qarab, samaradorlik bosqichlar soniga sezilarli darajada ta'sir qilish uchun etarli darajada o'zgarmaydi.

Tutish qobiliyati

O'zining past ushlab turish qobiliyatiga ega bo'lgan qadoqlangan ustun distillatni bosh fraktsiyasidan yaxshi tozalashga imkon beradi va qandaydir tarzda quyruq qismini o'z ichiga oladi.

Plitalar ustuni kattaroq ushlab turish qobiliyatiga ega. Bu unga "boshlar" ni bunday qattiq tozalashga to'sqinlik qiladi, lekin quyruqlarni nazorat qilish imkonini beradi. Ya'ni, distillatni bilan tekislang kimyoviy tarkibi. Bundan tashqari, distillatni iflosliklardan qanchalik ko'p tozalash kerak bo'lsa, shuncha ko'p plitalar qo'yish kerak. Oddiy vazifa, amaliy jihatdan echilishi mumkin. Men buni bir marta o'zim uchun topdim optimal miqdor plitalar va endi bu haqda o'ylamang.

Kirishlarni boshqarishga nisbatan sezgirlik

Qadoqlangan ustun deflegmatordagi suv bosimining o'zgarishiga yoki isitish quvvatining o'zgarishiga juda sezgir. Ulardagi engil o'zgarish mustahkamlash bosqichlari sonining bir necha marta yoki hatto o'nlab marta o'zgarishiga olib keladi.

Plitalarning samaradorligi maksimal 1,5 marta o'zgarishi mumkin va hatto bu parametrlarning juda katta va maqsadli o'zgarishi bilan. Ajratish qobiliyati nuqtai nazaridan sozlangan laganda ustuni suv bosimi yoki kuchlanishidagi oddiy kichik o'zgarishlarga deyarli javob bermaydi deb hisoblash mumkin.

Ishlash

Qadoqlangan ustunning mahsuldorligi asosan uning diametriga bog'liq. Zamonaviy nozullar uchun optimal diametr diametrning yanada oshishi bilan 40-50 mm ni tashkil qiladi, jarayonlarning barqarorligi pasayadi; Devor effektlari va kanal shakllanishi o'zini namoyon qila boshlaydi. Disk shaklidagi ustunlar bunday zaifliklardan aziyat chekmaydi. Ularning diametri va mahsuldorligi har qandaygacha oshirilishi mumkin talab qilinadigan qiymat. Agar etarli darajada isitish quvvati bo'lsa.

Aromatik distillatlarni olishning texnologik xususiyatlari

Qadoqlangan ustunlardan foydalanganda, mustahkamlash darajasini cheklash uchun biz qisqaroq ramkalar va kattaroq qadoqlashdan foydalanishga majbur bo'lamiz. Aks holda, distillatga asosiy lazzat beruvchi efirlar bosh fraktsiyasining aralashmalari bilan azeotroplarni hosil qiladi va keyin tezda gazsizdan uchib ketadi. Biz "boshlarni" qisqacha tanlaymiz, "tana" - yoqilgan tezligini oshirdi. "Quyruqlar" ga kelsak, kam sonli nozullar va qisqa tortma boyqushni to'liq saqlashga imkon bermaydi. Oldinroq qoldiq fraktsiyalarini tanlashga o'tish yoki kichik idish bilan ishlash kerak.

Idish shaklidagi ustun nisbatan yuqori ushlab turish qobiliyatiga ega, shuning uchun fuselni ushlab turish bilan bog'liq muammolar yo'q. "Boshlar" va "tanalar" ni tanlash uchun 5-10 jismoniy plitalar 3-5 darajali mustahkamlashni ta'minlaydi. Bu distillashni an'anaviy distillash qoidalariga muvofiq amalga oshirish imkonini beradi. Distillatni xushbo'y hiddan mahrum qilish xavfisiz, "boshlarni" tanlang va "tana" ni yig'ishda "dumlar" ning erta yaqinlashishi haqida o'ylamang. Tanlov oxirida pastki plitalardagi sisleme konteynerni o'zgartirish zarurligini aniq ko'rsatadi. Tozalash darajasi plitalar sonini o'zgartirish orqali o'rnatilishi mumkin.

Spirtli ichimliklarni tozalash darajasiga yaqinlashish uchun besh yoki o'nta plastinka etarli emas, ammo distillat uchun GOST talablariga javob berish mumkin.

Meva yoki don xomashyosini distillashda plastinka ustunlaridan foydalanish, ayniqsa, barrellarda yanada qarish uchun distillerning ishlash muddatini sezilarli darajada osonlashtiradi.

Ustun uchun tovoqlar dizayn o'lchamlarini tanlash asoslari

Keling, maishiy maqsadlar uchun eng keng tarqalgan plitalarning dizaynlarini ko'rib chiqaylik.

Muvaffaqiyatsiz plastinka

Asosiysi, bu yumaloq, to'rtburchaklar va boshqalar bo'lishi mumkin bo'lgan teshiklari bo'lgan plastinka.

Balg'am bug' tomonga nisbatan katta teshiklarga oqadi, bu esa aniqlaydi asosiy kamchilik muvaffaqiyatsiz plitalar - berilgan rejimni aniq nazorat qilish zarurati.

Isitish quvvatining biroz pasayishi barcha balg'amning kubga tushishiga olib keladi va quvvatning oshishi plastinkadagi reflyuksiyani qulflaydi va bo'g'ilishga olib keladi. Ushbu plitalar yuk o'zgarishlarining nisbatan tor diapazonida qoniqarli ishlashi mumkin, bu erda ular juda raqobatbardoshdir.

Dizaynning soddaligi va nosozlik plitalarining yuqori mahsuldorligi, shuningdek, kuchlanish barqarorlashtirilgan quvvat manbai bilan isitish elementlari bilan uyda distillashda tanish bo'lgan isitish elementlari, ularning keng qo'llanilishi uzluksiz mash ustunlar uchun (CBC), bu borosilikat yoki kvarts shishasidan tayyorlangan korpus bilan birgalikda ustunni o'rnatishni oddiy va tushunarli qiladi.

Teshiklarning sonini va diametrini hisoblash uchun biz pufaklashni ta'minlash shartidan boshlaymiz. Teshiklarning umumiy maydoni plastinka maydonining (quvur kesimi) 15-30% ga teng bo'lishi eksperimental ravishda aniqlandi. Umuman olganda, bukmekerlar uchun davriy harakat ustun diametrining taxminan 9-10% gacha bo'lgan asosiy teshik diametri ishchi maydonga kirish imkonini beradi.

NSC uchun nosozlik plitalari teshiklarining diametri xom ashyoning xususiyatlariga qarab tanlanadi. Agar shakar pyuresi va sharobni distillashda diametri 5-6 mm bo'lgan teshiklar etarli bo'lsa, un pyuresini distillashda 7-8 mm diametrli teshik afzalroqdir. Biroq, NSC uchun tovoqlar o'zlarining dizayn xususiyatlariga ega, chunki bug 'zichligi ustun balandligi bo'ylab sezilarli darajada o'zgarib turadi, o'lchamlarni har bir laganda uchun alohida hisoblash kerak, aks holda ularning ishlashi optimaldan uzoq bo'ladi.

To'lib toshgan elak plitasi

Agar buzilish plitasidagi teshiklarning diametrlari 3 mm dan kam bo'lsa, nisbatan past quvvatda ham balg'am plastinkada qulflanadi. qo'shimcha qurilmalar toshib ketishi suv toshqiniga olib keladi. Ammo bunday qurilmalar bilan jihozlangan elak plitasi uning ishlash doirasini sezilarli darajada kengaytiradi.

Ushbu plitalardagi toshib ketish moslamalari yordamida u o'rnatiladi maksimal daraja erta suv toshqini oldini olish va yuqori bug 'yuki bilan ishonchli ishlash imkonini beruvchi reflyuks. Bu isitish o'chirilganida reflyuksning kubga to'liq qo'shilishiga to'sqinlik qilmaydi va barcha muvaffaqiyatsiz plitalar uchun odatdagidek ustunni noldan qayta ishga tushirish kerak bo'ladi.

Bunday plitalarning soddalashtirilgan hisobi quyidagi munosabatlarga asoslanadi:

• teshiklarning umumiy maydoni trubaning tasavvurlar maydonining 7-15% ni tashkil qiladi;
• teshiklarning diametrlari va ular orasidagi qadam orasidagi nisbat taxminan 3,5 ni tashkil qiladi;
• drenaj quvurlarining diametri plastinka diametrining taxminan 20% ni tashkil qiladi.

IN drenaj teshiklari Bug 'chiqishining oldini olish uchun suv muhrlarini o'rnatish kerak. Elak tovoqlari bug'ning barcha teshiklardan o'tishi va ular orqali oqim oqimining oldini olish uchun qat'iy gorizontal ravishda o'rnatilishi kerak.

Qopqoq plitalar

Agar plitalardagi teshiklar o'rniga bug 'quvurlarini drenaj quvurlaridan balandroq qilib, ularni teshiklari bo'lgan qopqoqlar bilan yopsak, biz butunlay yangi sifatga ega bo'lamiz. Bu plitalar isitish o'chirilganida balg'amni to'kib tashlamaydi. Fraksiyalarga bo'lingan balg'am plitalar ustida qoladi. Shuning uchun, ishni davom ettirish uchun isitishni yoqish kifoya.

Bundan tashqari, bunday tovoqlar yuzasida tizimli ravishda sobit bo'lgan reflyuks qatlami mavjud bo'lib, ular kengroq isitish quvvatlari (bug 'yuklari) va reflyuks sonining o'zgarishi (to'liq yo'qligidan to'liq qaytarilishgacha) ishlaydi;

Qopqoq plitalari nisbatan yuqori samaradorlikka ega bo'lishi ham muhimdir - taxminan 0,6-0,7. Bularning barchasi, jarayonning estetikasi bilan birga, qopqoq plitalarining mashhurligini aniqlaydi.

Strukturani hisoblashda biz quyidagi nisbatlardan kelib chiqamiz:

• bug 'quvurlarining maydoni ustunlar kesimining taxminan 10% ni tashkil qiladi;
• teshiklarning maydoni bug 'quvurlari maydonining 70-80% ni tashkil qiladi;
• drenaj maydoni bug 'quvurlari umumiy maydonining 1/3 qismi (diametri quvur qismi diametrining taxminan 18-20%);
• pastki plitalar yuqori darajadagi reflyuks va tirqishning katta kesimi bilan yaratilgan, ular ushlagich sifatida ishlaydi;
• Yuqori plitalar pastki darajadagi reflyuks va tirqishlarning kichikroq kesimi bilan amalga oshiriladi, shuning uchun ular ajratuvchi vazifasini bajaradi.

Stabnikov tomonidan berilgan grafiklarga asoslanib, biz 12 mm (egri 2) reflyuks qatlami bilan maksimal samaradorlikka 0,3-0,4 m / s tartibli bug 'tezligida erishilganligini ko'ramiz.

Ichki diametri 48 mm bo'lgan 2 dyuymli ustun uchun kerakli foydali isitish quvvati:

N = V * S / 750;

• V – bug‘ning tezligi m/s;
• N - kVt quvvat, S - mm² da ustunning tasavvurlar maydoni.

N = 0,3 * 1808 / 750 = 0,72 kVt.

0,72 kVt kam ishlashni belgilaydi deb o'ylashingiz mumkin. Ehtimol, mavjud quvvatni hisobga olgan holda, ustunning diametrini oshirishga arziydimi? Bu, ehtimol, to'g'ri. Diopterlar uchun kvarts shishasining umumiy diametrlari 80, 108 mm. Devor qalinligi 4 mm, ichki diametri 72 mm, tasavvurlar maydoni 4069 mm² bo'lgan 80 mm ni olaylik. Keling, quvvatni qayta hisoblaymiz - biz 1,62 kVtni olamiz. Xo'sh, uy uchun yaxshiroq gaz plitasi mos keladi.

Ustun diametrini va dizayn quvvatini tanlab, biz toshib ketadigan trubaning balandligini va plitalar orasidagi masofani aniqlaymiz. Buning uchun biz quyidagi tenglamadan foydalanamiz:

V = (0,305 * H / (60 + 0,05 * H)) - 0,012 * Z (m/s);

• H - plitalar orasidagi masofa;
• Z - to'lib toshgan trubaning balandligi (ya'ni plastinkadagi reflyuks qatlamining qalinligi).

Bug 'tezligi 0,3 m / s, plastinkaning balandligi uning diametridan kam bo'lmasligi kerak. Pastki plitalar uchun balg'am qatlamining balandligi kattaroqdir. Yuqoridagilar uchun kichikroq.

Plitalar balandligi va to'lib ketishining eng yaqin kombinatsiyalarini hisoblaylik, mm: 90-11; 100-14; 110-18; 120-21. Standart oynaning balandligi 100 mm bo'lganligini hisobga olsak, modulli dizayn uchun biz 100-14 mm juftlikni tanlaymiz. Tabiiyki, bu bizning tanlovimiz. Siz ko'proq olishingiz mumkin, keyin chayqalishdan himoya kuchning oshishi bilan yaxshilanadi.

Agar dizayn modulli bo'lmasa, unda ijodkorlik uchun ko'proq joy mavjud. Pastki plitalarni kattaroq ushlab turish qobiliyati 100-14, yuqori qismini esa 90-11 ajratish mumkin.

Biz standart va dan qopqoqlarni tanlaymiz mavjud o'lchamlar. Masalan, uchun stublar mis quvur 28 mm, bug 'quvurlari - 22 mm quvur. Bug 'trubasining balandligi toshib ketadigan trubaning balandligidan kattaroq bo'lishi kerak, masalan, 17 mm. Qopqoq va bug 'trubkasi orasidagi bug'ning o'tishi uchun bo'shliqlar bo'lishi kerak katta maydon ko'ndalang kesimlar bug 'trubkasi.

Har bir qopqoqdagi bug 'o'tishi uchun teshiklar bug' trubkasi maydonining taxminan 0,75 ko'ndalang kesimiga ega bo'lishi kerak. Slotlarning shakli alohida rol o'ynamaydi, lekin bug 'kichik pufakchalarga bo'linishi uchun ularni iloji boricha torroq qilish yaxshiroqdir. Bu fazalar orasidagi aloqa maydonini oshiradi. Qopqoqlar sonini ko'paytirish ham jarayonga foyda keltiradi.

Disk tipidagi ustunning ishlash rejimlari

Har qanday qabariq ustunlari bir nechta rejimlarda ishlashi mumkin. past bug' tezligida ( kam quvvat isitish) qabariq rejimi yuzaga keladi. Pufakchalar ko'rinishidagi bug 'qayta oqim qatlami bo'ylab harakatlanadi. Fazali aloqa yuzasi minimaldir. Bug 'tezligi (isitish quvvati) ortishi bilan tirqishlardan chiqishdagi alohida pufakchalar birlashib, uzluksiz oqimga aylanadi va qisqa masofalardan keyin ko'pikli qatlamning qarshiligi tufayli oqim ko'plab mayda pufakchalarga bo'linadi. Boy ko'pikli qatlam hosil bo'ladi. Aloqa maydoni maksimal. Bu ko'pik rejimi.

Agar siz bug 'berish tezligini oshirishda davom etsangiz, bug' oqimining uzunligi oshadi va ular yiqilmasdan ko'pikli qatlam yuzasiga etib boradi va katta miqdorda buzadigan amallar hosil qiladi. Aloqa maydoni kamayadi, plastinkaning samaradorligi pasayadi. Bu jet yoki inyeksiya rejimi.

Bir rejimdan ikkinchisiga o'tishning aniq chegaralari yo'q. Shuning uchun, hatto hisoblashda ham sanoat ustunlari pastki va asosida faqat bug 'tezliklarini aniqlash yuqori chegara ish. Ushbu diapazonda ish tezligi (isitish quvvati) oddiygina tanlanadi. Uy ustunlari uchun ma'lum bir o'rtacha isitish quvvati uchun soddalashtirilgan hisoblash amalga oshiriladi, shuning uchun operatsiya vaqtida sozlash uchun joy mavjud.

Ko'proq pul sarflamoqchi bo'lganlar aniq hisob-kitoblar Men A.G.ning kitobini tavsiya qilishim mumkin. Kasatkina "Kimyo sanoatining asosiy jarayonlari va apparatlari".

P.S. Yuqorida aytilganlar hisoblashning to'liq metodologiyasi emas optimal o'lchamlar har bir plastinka har qandayiga qo'llaniladi aniq holat va o'zini aniq yoki ilmiy deb ko'rsatmaydi. Ammo baribir, bu o'z qo'llaringiz bilan ishlaydigan idish-tovoq ustunini qilish yoki bozorda taklif qilinadigan ustunlarning afzalliklari va kamchiliklarini tushunish uchun etarli.

(5 4 IN 01 IN 3/22 MUALTARNING TA’SRISI 6ilial Voroshi ns SSRO.RELKA stvo S 2, 198 NAYA TA XY KFK elok et bm SSSR IXTIROLAR BO‘YICHA DAVLAT KOMITASI F.Ru. 57) Ixtiro nosozlik konteynerlarining konstruksiyalariga taalluqlidir va kimyo sanoatida, xususan kislotalarni qayta ishlashda foydalanish mumkin. Mexanik mustahkamlik plastinka 2 teshiklari bo'lgan plastinkani o'z ichiga oladi. har xil o'lchamlar,yon devorlar Ulardan 3 tasi dumaloq qovurg'ali va toraygan qismida silindrsimon teshikli, katta asosli tetraedral kesikli piramidalar shaklida qilingan. katta teshiklar plastinkaning yuqori qismida joylashgan. 4 ill Ixtiro massa o'tkazuvchi qurilmalarning nosozlik plitalari dizayni bilan bog'liq va kimyo sanoatida, xususan, kislotalarni qayta ishlashda qo'llanilishi mumkin sirt va mexanik kuchni kamaytirmasdan material sarfini kamaytirish. 1 plitani ko'rsatadi, yuqori ko'rinish; rasmda. 2 - bir xil, pastdan VND; rasmda. 3 - A-A bo'limi rasmda. 1; rasmda. 4 - B-B bo'limi rasmda. 2. Bubblerning ishlamay qolishi plitasi turli o'lchamdagi teshiklari 2 bo'lgan plastinka 1 ni o'z ichiga oladi, uning yon devorlari 3 dumaloq qovurg'a va toraygan qismida silindrsimon teshikli to'rt qirrali kesilgan piramidalar shaklida, shuningdek, konussimon paxsa. Bunday holda, katta teshiklarning katta asoslari plastinkaning yuqori qismida joylashganki, shuningdek, o'zgaruvchan qatorlarda turli o'lchamdagi teshiklarni tashkil qilish tavsiya etiladi: Sug'orish uchun berilgan suyuqlik fazasi va piramidal teshiklarni to'ldiradi kattaroq o'lcham. Pastki plastinkadan piramidal teshikning silindrsimon teshigiga kiradigan gaz hosil bo'lgan suyuqlik qatlami orqali pufakchalarga aylanadi va shu bilan suyuqlikning boshqa qismi 5 pastki tomondagi piramidal teshiklarning silindrsimon teshiklari orqali o'tadi. plitaning, ularda plyonka shaklida taqsimlanadi va ko'tarilgan gaz oqimi bilan o'zaro ta'sir qilib, pastga oqadi .Ushbu plastinkaning dizayn xususiyatlari undan to'liqroq foydalanish imkonini beradi. ish yuzasi, Plitani quyish yo'li bilan yoki floroplastikdan bosish yo'li bilan ferroqotishmadan tayyorlanishi mumkin, shu jumladan, turli o'lchamdagi teshiklari bo'lgan plastinka, shu bilan farqlanadi, aloqa yuzasini oshirish orqali massa o'tkazish jarayonini kuchaytirish uchun. Mexanik quvvatni kamaytirmasdan fae va material sarfini kamaytirish, teshiklarning yon devorlari dumaloq qovurg'alarga ega bo'lgan tetraedral kesilgan piramidalar va toraytirilgan qismida silindrsimon teshik shaklida, katta teshiklarning katta asoslari yuqorida joylashgan. plastinka tomoni.

Ilova

3875425, 26.03.1985

VOROSHILOVGRAD MASHANIKA INSTITUTINING RUBEJANSKY FILIALI

ZINCHENKO IGOR MAKSIMOVICH, MOROKIN VLADIMIR IVANOVYCH, SUMALINSKY GRIGORIY ABRAMOVICH, DROZDOV ANATOLIY VASILIEVIC, ERIN ANATOLİY ALEKSANDROVICH

IPC / teglar

Havola kodi

Bubbler ishlamay qolishi plitasi

Shunga o'xshash patentlar

Kirish joyi 12-gachasi bo'lgan texnologik qopqoq bilan jihozlangan, uning balandligi yon kirish devorining qalinligidan kam bo'lmagan, idishni o'rnatish joyida olinadigan minimal bo'shliq bilan o'rnatiladi bo'yin 5 gardish 3 ga o'rnatiladi va pinlar yordamida yon kirishga mahkamlanadi 7. Keyingi ish paytida, bu Ulagichni qismlarga ajratib bo'lmaydi, Idish Yuqori bosim quyidagicha ishlab chiqariladi: Yon ochilishi bo'lgan korpus 1, quvur payvandlanadi, natijada paydo bo'lgan yon kirishga texnologik qopqoq 11 o'rnatiladi, idish ish bosimidan 1,25 - 2 marta oshib ketadi. Texnologik qopqoqni burish va olib tashlashdan keyin, mexanik ishlov berish yon kirishning muhrlangan yuzasi. Muhrlashda ...

Kattaroq ish bosqichi uchun qo'llanma bo'lib xizmat qiladigan kichikroq ish bosqichining erkin moslamasi o'rnatilgan kattaroq o'lchamdagi 5-qismdagi 3 va 4-chi teshiklarni qayta ishlash jarayoni quyidagicha amalga oshiriladi. 1-bosqich hidoyat qismi bilan qismning 3-teshigiga o'rnatiladi, so'ngra 2-bosqich 1-qadamning dastagiga ko'r teshik bilan o'rnatiladi va qismning novda ta'siri ostida hidoyat qismi 4-teshikga kiradi quvvat elementi, ikkala bosqich ham bir vaqtning o'zida novda harakat yo'nalishi bo'yicha harakat qiladi. Asbobning ishchi zarbasi oxirida 1-bosqich tortishish kuchi ta'sirida 2-bosqichdan ajratiladi ...

Transformator yadrolari 12 bo'lib, avtobuslar 8 ular bilan bog'langan bo'lib, raqamlarga mos keladigan 6 yadroli sariqlarni birlashtiradi 1. Birlamchi sariqlar 16 transformator yadrolariga teskari yo'nalishda 11 va oldinga yo'nalishda - transformator yadrolari tikilgan. 12, va ularga ulangan avtobuslar 8, raqamlarga mos keladigan b yadrolarining o'rashlarini birlashtiruvchi 2. Birlamchi. 11 va 12-gachasi transformatorlarning yadrolari teskari yo'nalishda maxsus sariqlar 16 bilan tikilgan va avtobuslar 8 ularga ulangan bo'lib, raqamlar 3 ga mos keladigan 6 yadroning o'rashlarini birlashtiradi. Ikkilamchi sariqlar 17 - dekoderlarning chiqishlari 9, va ijro etish kuchaytirgichlari 18 ularga ulangan dekoderlarning chiqishlari soni 9 ga teng (umuman, 1 OddR, Qurilma quyidagicha ishlaydi...

Modulli idish ustuni. BKU - 011M avtomatik uskunalari bo'yicha amaliyot.

Mis konusning qopqoqlari. Mis ta'mi ustuni. Nazariya va amaliyot.

Spirtli ichimliklar mashinasi. Qopqoq ustuni HD / 3-500 KKS-N. 1-qism. 2016 yil uchun yangi.

Spirtli ichimliklar mashinasi. Qopqoq ustuni HD / 3-500 KKS-N. 2-qism. 2016 yil uchun yangi.

Spirtli ichimliklar mashinasi. Disk shaklidagi ustun.

Disk ustuni nima va u umuman nima uchun kerak ... Tortmadan sezilarli farq shundaki, disk ustunida biz nozul o'rniga SPN (spiral) dan foydalanamiz. prizmatik nozul) plitalarning o'zi. Plastinka ustunidan foydalanib, biz toza spirtni olmaymiz. Biroq, biz 90-95 volt quvvatga ega bo'lgan to'g'rilangan deb ataladigan narsalarni olishimiz mumkin. Ya'ni, u hali alkogol emas, lekin u endi distillat emas. Haligacha asl xom ashyoning eslatmalarini saqlaydigan juda yuqori darajada tozalangan distillat. Ushbu texnologiya yuz yildan ortiq vaqtdan beri mavjud bo'lib, u butun dunyo bo'ylab distillyatorlar tomonidan faol qo'llaniladi. Bu ma'noda mamlakatimiz o'tgan yillar istisno emas. Ushbu ustunlar katta mashhurlikka erishmoqda.

Muayyan ustunni tanlashni to'g'ri tushunish uchun ustunlar orasidagi asosiy farqlarni ko'rib chiqaylik.

1. Bizning barcha jihozlarimiz singari, disk ustunlari seriyalar bilan ajralib turadi: HD/4 yoki HD/3. Bu erda hamma narsa oddiy. Agar sizda allaqachon HD uskunasi bo'lsa, tanlov tegishli uskunalar seriyasiga muvofiq amalga oshiriladi. Agar siz faqat uskuna sotib olmoqchi bo'lsangiz, HD/4 va HD/3 seriyalari o'rtasidagi farqni tushunishingiz kerak. HD/4 seriyali ko'proq byudjetga ega, u bor optimal nisbat narx sifati. HD/3 seriyasida ko'proq narsa bor yuqori narx, lekin ayni paytda yuqori mahsuldorlik.
2. Ustunlar ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallar. Bu yoki ovqat zanglamas po'latdan, yoki kvarts oynasi. Ikkinchi holda, jarayonni vizual ravishda kuzatish imkoniyati mavjud, bu esa etkazib beradi haqiqiy zavq. Shuni unutmangki, birinchi navbatda, biz bu sevimli mashg'ulot bilan zavqlanish uchun shug'ullanamiz.
3. Ustunlar balandligi va ulardagi plitalar soni bilan ham farqlanadi. Ustunlarning balandligi ikki o'lchamda bo'ladi: mos ravishda 375 va 750 mm. Qisqartirilgan ustunda siz 91-92C quvvatga ega bo'lgan "kam to'g'rilangan" ni olishingiz mumkin, 750 mm ustunda siz taxminan 95 C quvvatga ega bo'lgan "kam tuzatilgan" ni olishingiz mumkin. Plitalar ustunlari yig'iladigan bo'lgani uchun, ustundagi plitalar soni distiller tomonidan mustaqil ravishda sozlanishi mumkin.
4. Cimbal ijro turi. Plitalar ikki turdan iborat: nosozlik va qopqoq. Qaysi laganlar yaxshiroq va qaysi plastinkada ichimlik yaxshiroq bo'lishini aniq aytish qiyin. Haqiqat shundaki, agar biz tarmoqdagi kuchlanishsiz barqaror isitish quvvatidan foydalansak, nosozlik plitalari yaxshi bo'ladi. Agar tarmoq beqaror bo'lsa, masalan, isitish quvvati stabilizatoridan foydalanishingiz mumkin. Qopqoq tipidagi plitalar ko'proq oddiy va isitish har kim tomonidan ishlatilishi mumkin. Biroq, bunday ustunlarni ishlab chiqarishning murakkabligi tufayli ular qimmatroq. Shu bilan birga, ish jarayonida ko'proq estetik.
5. Plitalarni tayyorlash uchun materiallar. Nosozlik plitalari inert floroplastikadan qilingan. Qopqoq plitalari zanglamaydigan po'latdan yoki misdan yasalgan. Zanglamaydigan po'lat inert ekanligi ma'lum. Va shuning uchun uning yuzasida olingan ichimlik, asl xom ashyodan tashqari, o'ziga xos qo'shimcha ta'mga ega emas. Mis distillash jarayonida ajralib chiqadigan zararli oltingugurtni o'zlashtiradi va shu bilan ichimlikdan xalos bo'ladi, deb ishoniladi. yoqimsiz hidlar va ta'mi. Mis va zanglamaydigan po'lat tarafdorlari ko'plab muxlislarga ega. Har bir insonning plastinka materiali uchun o'z sabablari bor.

Bu yerda idish ustunlari bilan ishlash haqida ko'proq ma'lumot olishingiz mumkin.